Национальный исследовательский

университет

Разработки НИУ «МЭИ» в области создания

и внедрения инновационных

энергосберегающих технологий

ЭНЕРГЕТИКА И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

В рамках мероприятий 1.6 и 2.6 Федеральной целевой

программы

«Исследования и разработки по приоритетным направлениям

развития

научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы»

в 2011 году в НИУ «МЭИ» выполнялись 11 научно-исследовательских работ (1.6) 7 комплексных проектов (2.6) В 2011 году 4 комплексных проекта прошли Госприемку

ЭНЕРГЕТИКА И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 1.

1. Проведение исследований, разработка технологических основ создания расчетно-аналитического комплекса и устройств эффективного регулирования отпуска тепловой энергии для интеллектуальных систем теплоснабжения 2. Проведение поисковых научных исследований для создания энерго- и ресурсосберегающей, экологически безопасной технологии и оборудования для высокотемпературной переработки и обезвреживания механически обезвоженных осадков сточных вод с получением тепла и электрической энергии 3. Проведение проблемно-ориентированных исследований и разработка научно-технических решений создания энергосберегающих экологически чистых технологий термохимической регенерации теплоты продуктов сгорания природного газа 4. Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований в области обеспечения эффективности функционирования интеллектуальных систем передачи и распределения электрической энергии 5. Разработка методики обоснования параметров гибридных энергетических комплексов мощностью от 500 кВА на основе теплонасосных, дизельных, ветровых и гидравлических установок с новыми типами генераторов 6. Определение влияния степени смачиваемости трубных поверхностей на гидравлическое сопротивление трубопроводов и разработка способа снижения затрат на транспортировку жидких углеводородов и энергоносителей 7. Повышение энергоэффективности эксплуатирующихся энергоблоков электростанций на основе интенсификации теплообменных процессов при конденсации рабочего тела 8. Разработка научно-технологических решений и новых технических средств для повышения ресурса и надежности оборудования ТЭС и АЭС на основе оперативной идентификации потенциально-агрессивных соединений в рабочем теле 9. Разработка схем энергогенерирующих установок комбинированного производства электроэнергии и теплоты для модульных теплофикационных ПГУ мощностью 25-170 МВт с использованием теплонасосных установок 10. Разработка способа, технологических основ реализации и состава оборудования для предотвращения обледенения элементов и оборудования линий электропередач на основе комплексного сочетания электромеханического воздействия и наноуровневой модификации поверхностей 11. Проведение проблемно-ориентированных исследований в области энергоэффективного использования петротермального тепла Земли для энергоснабжения обособленных и удаленных потребителей

ЭНЕРГЕТИКА И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 2.

1. Разработка и создание технологических комплексов для производства в промышленных и натурных условиях высокоэффективных теплоизоляционных покрытий нового поколения на трубопроводах и оборудовании систем теплоснабжения – ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’ 2. Разработка технологического комплекса для производства импортозамещающей запорно– регулирующей арматуры нового поколения для топливно–энергетического комплекса на основе ионно–плазменной модификации функциональных поверхностей в вакууме – ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’ 3. Разработка типового ряда опытно-промышленных энергосберегающих установок для эффективного использования энергии избыточного магистрального давления в системах централизованного теплои водоснабжения – ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’, ЗАО “ОПТИМА” г.Москва 4. Разработка технологии и создание оборудования для повышения энергоэффективности эксплуатирующихся систем отопления, горячего и холодного водоснабжения в зданиях и сооружениях – ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’, ЗАО “Эко-Энергоресурс”, г.Москва 5. Разработка комплекса технологий, оборудования и устройств для модернизации эксплуатирующихся систем теплоснабжения с устранением потерь тепла и теплоносителя – ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’, ЗАО “Коутингплазм”, г.Москва, ЗАО “Эко-Энерг”, г.Москва 6. Разработка технологии и оборудования для снижения затрат электроэнергии на привод эксплуатирующихся насосов в системах водоснабжения и канализации ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’; Санкт-Петербургский государственный политехнический университет;

ЗАО “ОПТИМА”, г.Москва; ЗАО “ПОМПА”, г.Щелково Московская обл.

7. Разработка технологии и создание опытных образцов интенсифицированных теплообменников ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’; ООО “ТехноИнжПромСтрой”, г. Москва; ООО НПО “ТЕРМЭК”, г.Москва Энергоэффективность и энергосбережение Производство Потребление Тепловой и тепловой и электрической электрической энергии энергии Транспортировка и распределение тепловой и электрической энергии

РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА ТЕХНОЛОГИЙ,

ОБОРУДОВАНИЯ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ

ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ СИСТЕМ

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ С УСТРАНЕНИЕМ ПОТЕРЬ ТЕПЛА

И ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Государственный контракт от «01» июля 2009 г. № 02.526.12. Головной исполнитель: ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’ Соисполнители: ЗАО «Эко–Энерг»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Разработка опытного оборудования для реализации комплекса взаимосвязанных технологий, обеспечивающих уменьшение потерь тепла при его распределении и потреблении не менее чем на 25%, снижение потерь теплоносителя не менее чем в 2, раза, уменьшение скоростей общей и питтинговой коррозии в полостях оборудования и трубопроводов не менее чем в 15 раз, снижение скорости образования и накопления термобарьерных отложений на теплообменных поверхностях не менее чем в 10 раз.

3D-МОДЕЛЬ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА СТАЦИОНАРНОЙ

УСТАНОВКИ

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ СТАЦИОНАРНОЙ УСТАНОВКИ

3D-МОДЕЛЬ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

1 – технологический модуль удаления отложений 1 1 – технологический модуль удаления отложений – технологический модуль удаления отложений 2 – технологический контур приготовления эмульсии 2 – технологический контур приготовления эмульсии 2 – технологический контур приготовления эмульсии 3 – 3– технологический узел нагревациркуляции – технологический узел нагрева и циркуляции 3технологический узел нагрева и и циркуляции

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ИЗМЕРИТЕЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОГО

КОМПЛЕКСА ДЛЯ ОПЕРАТИВНОГО МОНИТОРИНГА КАЧЕСТВА И

КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, ИСХОДНОЙ И

ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ

АЛГОРИТМ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ НА ОСНОВЕ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАЦИОНАРНОЙ УСТАНОВКИ

Расчет основных параметров обратном трубопроводе системы удовлетворяет Спустя 5 мес. Повторный

АЛГОРИТМ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Анализ состояния внутренней поверхности Подбор моющих композиций Удаление отложений на основе использования моющих композиций

АЛГОРИТМ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ

ПАССИВИРУЮЩЕЙ ПЛЕНКИ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ

ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (ВОС)

Анализ системы. Приготовление Определение условий эмульсии обработки объекта

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ

ОБОРУДОВАНИЯ

РЕЗУЛЬТАТЫ НАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ

ОТ КОРРОЗИИ И ОТЛОЖЕНИЙ ВОДО-ВОДЯНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СИСТЕМ

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ОАО «МОЭК»

РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ ОТ

ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ НА ЗАКРЫТОЙ СИСТЕМЕ

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ РТС «СТРОГИНО»

ОАО «МОЭК» С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

СТАЦИОНАРНОЙ

УСТАНОВКИ

ДИНАМИКА УМЕНЬШЕНИЯ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА В

ПРОЦЕССЕ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

СТАЦИОНАРНОЙ УСТАНОВКИ НА РТС ‘’СТРОГИНО’’ ОАО ‘’МОЭК’’ кг ут/Гкал

ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО ИТОГАМ ВЫПОЛНЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРАКТА № 02.526.12.6013 от 01.07. 2009г.

– Разработан комплекс технологий для модернизации эксплуатирующихся систем теплоснабжения с устранением потерь тепла и теплоносителя, основанных на использовании свойств поверхностно-активных высокомолекулярных соединений, способных при определенных условиях удалять накопившиеся в процессе эксплуатации отложения и образовывать на поверхностях конструкционных материалов многофункциональные пленочные покрытия, блокирующие протекание коррозионных процессов и предотвращающие накопление новых отложений.

– Разработана конструкторская и технологическая документация и изготовлен опытный образец стационарной установки для удаления накопившихся и предотвращения образования новых отложений на поверхностях оборудования систем теплоснабжения с одновременной защитой от коррозии.

– Разработана конструкторская и технологическая документация и изготовлен опытный образец мобильной установки для блокирования коррозионных процессов в трактах оборудования и трубопроводов систем теплоснабжения.

– Создан опытный образец измерительно-диагностического комплекса для оперативного мониторинга качества и коррозионной активности теплоносителя, исходной и подпиточной воды.

— Разработаны инструкции по эксплуатации и технические условия на опытное оборудование.

— Разработаны программы и методики и проведены предварительные и государственные приемочные испытания:

• опытного образца стационарной установки;

• опытного образца мобильной установки;

• опытного образца измерительно-диагностического комплекса.

— Осуществлено внедрение разработанного комплекса технологий на объектах систем теплоснабжения ОАО «Московская объединенная энергетическая компания» (ОАО «МОЭК»), в том числе:

— Реализована технология очистки и защиты от отложений и коррозии оборудования и трубопроводов системы теплоснабжения РТС «Строгино» Филиала № 9 «СевероЗападный» ОАО «МОЭК» с использованием стационарной установки. В результате зафиксировано снижение удельных затрат топлива на 2,3%, что обеспечивает экономический эффект более 10 миллионов рублей в год.

— Реализована технология защиты от коррозии водогрейных котлов квартальных и районных тепловых станций ОАО «МОЭК» (всего семь РТС и КТС с общим количеством котлов – 18) с использованием мобильной установки. В результате реализации технологии на функциональных поверхностях котлов была сформирована гидрофобная антикоррозионная пленка, обладающая высшим баллом по шкале коррозионной устойчивости в соответствии с РД 34.37.409-96 «Проверка защитных свойств пленок».

— Реализована технология очистки и защиты от отложений и коррозии водо-водяных подогревателей систем отопления и горячего водоснабжения, установленных на центральных тепловых пунктах ОАО «МОЭК». Получено, что защитная пленка сохраняет эффективность в течение 2 лет в эксплуатационных условиях.

— Проведены маркетинговые исследования состояния рынков разрабатываемой продукции и разработаны социально-экономическая эффективность использования результатов и бизнес-план производства разработанной продукции.

ИНДИКАТОРЫ ПРОЕКТА

И 2.6.1 Число разработанных единиц технологий И 2.6.2 Число проектов И 2.6.3 Число И 2.6.4 Численность специалистов И 2.6.5 Число И 2.6.6 Число Показатели П.1 Объем привлеченных внебюджетных средств Государственный контракт № 02.526.11. Разработка технологии и оборудования для снижения затрат электроэнергии на привод эксплуатирующихся насосов в системах водоснабжения и канализации Цель работы – создание технологии и модернизации центробежных насосов за счет совершенствования проточных частей и создания супергидрофобности в рабочих каналах насосов с помощью структурированных покрытий

РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ

ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА УСТАНОВКИ

ФОРМИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Визуализация циркуляции эмульсии через рабочую зону в окрестности обрабатываемого рабочего колеса (моделирование течения в среде ППК «FlowVision»)

РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ОПЫТНОГО

ОБРАЗЦА УСТАНОВКИ ФОРМИРОВАНИЯ

ОРГАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ПАВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И НАЛАДКА ОПЫТНОГО

ОБРАЗЦА УСТАНОВКИ ФОРМИРОВАНИЯ

СТРУКТУРИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

ПРОТОЧНЫХ ЧАСТЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

Габаритные размеры без деаэратора, ДхШхВ Габаритные размеры с деаэратором, ДхШхВ Питающее напряжение Максимальная потребляемая мощность Емкость рабочей камеры Емкость установки Возможность перемещения изделий в рабочей камере Подача насоса Масса установки Полный производственный цикл формирования покрытия Содержание растворенного кислорода в воде не более 20 мкг/кг Габариты, масса и компоновка установки обеспечивают возможность её

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ

УСТАНОВКИ

деаэратор Обеспечивают высокое качество приготовления эмульсии ПАВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И НАЛАДКА ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОВЕРХНОСТЕЙ

РАБОЧИХ КОЛЕС НАСОСОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

СТРУКТУРИРОВАННЫХ ТЕФЛОНОВЫХ ПОКРЫТИЙ

СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Минимальная площадь размещения – 64 кв. м

УЧАСТОК ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Обеспечивает механическую очистку деталей насосов с максимальным

УЧАСТОК ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛИНИЯ ПРОМЫВКИ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

Обеспечивает финишную подготовку поверхностей деталей насосов перед нанесением фторопласта

УЧАСТОК НАНЕСЕНИЯ ФТОРОПЛАСТА

Обеспечивает минимум расхода фторопласта и не требует дополнительной вентиляции помещения Участок полимеризации температура нагрева – до 1100 °С габариты полимеризационной камеры: 600х1050х840 мм

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ

РАБОЧИХ КОЛЕС НАСОСОВ С ОПТИМИЗИРОВАННОЙ

ЛОПАСТНОЙ СИСТЕМОЙ

Анализ работы насоса в гидравлической системе Определение направления Синтез технологических программ посредством САПР для

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ

РАБОЧИХ КОЛЕС НАСОСОВ С ОПТИМИЗИРОВАННОЙ

ЛОПАСТНОЙ СИСТЕМОЙ

Токарно-обрабатывающий центр с числовым программным управлением

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ

РАБОЧИХ КОЛЕС НАСОСОВ С ОПТИМИЗИРОВАННОЙ

ЛОПАСТНОЙ СИСТЕМОЙ

Изготовление рабочего колеса

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МОФИЦИРОВАННОЙ

ГЕОМЕТРИИ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ НАСОСА КМ 65-50-

ИЗМЕРИТЕЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК

ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ДО И ПОСЛЕ

ИДК

МОДЕРНИЗАЦИИ

1.Оборудование для контроля энергопотребления приводов насосов;

2.Оборудование для контроля характеристик поверхностей и покрытий;

3.Оборудование для контроля параметров технологического процесса.

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ

ОБОРУДОВАНИЯ

НАТУРНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И

МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСОВ, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ В

УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

КАНАЛИЗАЦИИ

Насос ХВС КМ80-50-

НАТУРНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И

МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСОВ, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ В

УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

КАНАЛИЗАЦИИ

НАТУРНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И

МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСОВ, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ В

УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

КАНАЛИЗАЦИИ

ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО ГОСУДАРСТВЕННОМУ КОНТРАКТУ

№ 02.526.11.6012 от “10” ИЮЛЯ 2009г.

Разработан способ дифференцированной гидрофобизации поверхностей рабочих колес центробежных насосов и технологические основы его реализации.

- Разработаны технологии модернизации эксплуатирующихся насосов, в том числе:

- технология, проектирования оптимизированной лопастной системы рабочих колес по фактическим эксплуатационным характеристикам насосов с использованием САПР и изготовление колес на современном автоматизированном механообрабатывающем комплексе;

- технология создания супергидрофобности в рабочих каналах насосов с помощью структурированных органических покрытий;

- технология совершенствования гидродинамических характеристик поверхностей рабочих колес с помощью структурированных фторопластовых покрытий.

формирования структурированных покрытий на выборке из 4-х типовых насосов с коэффициентами быстроходности от 40 до 160, эксплуатирующихся в различных условиях действующих систем водоснабжения и канализации. Оценено изменение эксплуатационных характеристик выборки насосов до и после их модернизации структурированными покрытиями.

- Разработана конструкторская документация и изготовлены опытные образцы технологического оборудования:

• установка формирования структурированных органических покрытий на рабочих поверхностях проточных частей центробежных насосов;

• технологический комплекс для совершенствования гидродинамических характеристик поверхностей рабочих колес насосов с использованием структурированных тефлоновых - Создан опытный образец измерительно-диагностического комплекса для определения рабочих характеристик центробежных насосов до и после модернизации.

Проведена натурная апробация разработанного комплекса технологий на эксплуатирующемся оборудовании в различных технологических системах Анализ результатов показал повышение КПД модернизированных насосов:

• Дренажный насос СД50/10 на ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго»

• Насос СМ 100-65-200 на канализационной станции МП «Щелковский Водоканал»

• Насос ХВС КМ 100-80-160 на ЦТП № 0812/110 ОАО • Насос ХВС КМ80-50-200 на ЦТП № 0405/019 НИУ

ИНДИКАТОРЫ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

И 2.6.1 Число разработанных технологий И 2.6.2 Число завершенных проектов И 2.6.3 Численность молодых специалистов И 2.6.4 Число публикаций И 2.6.5 Число объектов интеллектуальной собственности И 2.6.6 Число диссертаций П.1 Объем привлеченных внебюджетных средств, млн. руб.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОНТРАКТ № 02.526.11.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И СОЗДАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ

ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ,

ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

В ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ

Головной исполнитель: ФГБОУ ВПО ‘’НИУ МЭИ’’ Соисполнитель: ЗАО «Эко–Энергоресурс»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Создание опытно-промышленного мобильного оборудования для реализации технологии повышения энергоэффективности посредством уменьшения гидравлического сопротивления эксплуатирующихся систем тепло- и водоснабжения на основе формирования на функциональных поверхностях тонких пленок, изменяющих режим течения рабочего тела

БЛОК-СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА

НАНОУРОВНЕВОЙ МОДИФИКАЦИИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Определение точек подключения установки

3D-СХЕМА АВТОНОМНОГО МОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ АВТОНОМНОГО МОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ

АВТОНОМНОГО

МОБИЛЬНОГО

КОМПЛЕКСА

БЛОК-СХЕМА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

АВТОНОМНОГО МОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ СИСТЕМЫ

АВТОМАТИКИ АВТОНОМНОГО МОБИЛЬНОГО

КОМПЛЕКСА

Клапан запорно- Задвижка с регулирующий (КЗР) электроприводом

ИЗМЕРИТЕЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА АВТОНОМНОГО

МОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

НАТУРНАЯ АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ

Относительное снижение гидравлического сопротивления Относительное снижение гидравлического сопротивления кожухотрубных теплообменных аппаратов пластинчатых теплообменных аппаратов 1 - ЦТП Авангардная ул., д.6, стр.4; 1 - ЦТП Авангардная ул., д.6, стр.4 (а – 1-й контур, б-2-й контур);

2 - ЦТП Каховка ул., д.27, к.2, стр.1.; 2 - ЦТП Каховка ул., д.27, к.2, стр.1. (а – 1 кон., б - 2 кон.);

3 - ЦТП: Новые Черемушки, 32А кв-л, к.2, стр.1.; 3 - ЦТП: Новые Черемушки, 32А кв-л, к.2, стр.1. (а –1 кон., б -2 кон.);

4 - ЦТП Петровско-Разумовская аллея, д.18.; 4 - ЦТП Петровско-Разумовская аллея, д.18. (а – 1 кон., б-2 кон.);

5 - ЦТП Федоренко Маршала ул., д.14, стр.1) 5 - ЦТП Федоренко Маршала ул., д.14, стр.1. (а – 1 кон., б - 2 кон.)

РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ

ЗНАЧЕНИЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ МОУ «СОШ №42»

Внешний вид исходного участка трубопровода стояка системы отопления Термограмма поверхности отопительного прибора Термограмма поверхности отопительного прибора

ТЕРМОГРАММЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Этаж 2, библиотека, радиатор № До внедрения технологии До внедрения технологии До внедрения технологии -- Фактическая тепловая мощность потребления до реализации ПАВ-технологии Фактическая тепловая мощность потребления до реализации ПАВ-технологии - Фактическая тепловая мощность потребления после реализации ПАВ-технологии - Фактическая тепловая мощность потребления после реализации ПАВ-технологии

ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПО ИТОГАМ ВЫПОЛНЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРАКТА № 02.526.11. • Разработан комплекс технологий существенного снижения гидравлического сопротивления на основе формирования ламинаризирующего рельефа функциональных поверхностей, охватывающих весь спектр гостированного теплоэнергетического оборудования, применяющегося в системах отопления и водоснабжения.

• Разработана конструкторская документация и изготовлен опытный образец автономного мобильного комплекса для повышения эффективности систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений.

Автономный мобильный комплекс смонтирован на шасси малотоннажного грузового автомобиля ЗИЛ, в состав которого входит необходимый набор оборудования и приборов для реализации технологии снижения гидравлического сопротивления систем отопления, горячего и холодного водоснабжения на основе формирования на функциональных поверхностях ламинаризирующего рельефа. Автономность мобильного комплекса гарантируется наличием оборудования (дизельный электрогенератор, водогрейный котел с горелкой на дизельном топливе, циркуляционный насос с приводом от коробки отбора мощности с двигателя автомобиля), которое позволяет обеспечить работоспособность комплекса при отсутствии стационарных источников тепло- и электроснабжения необходимой мощности.

• Проведена натурная апробация разработанного комплекса технологий на эксплуатирующемся оборудовании систем теплоснабжения (различных типоразмерах пластинчатых и кожухотрубных теплообменников, а также на экспериментальном участке разводящих трубопроводов системы отопления). Анализ результатов показал снижение гидравлического сопротивления после применения технологии:

- разводящих трубопроводов с нелинейными участками на 49%;

- кожухотрубных теплообменников на 39%;

• Проведены работы по реализации технологии восстановления проектных значений системы отопления МОУ «СОШ №42», расположенной по адресу: г.Воркута, пгт. Северный, ул.Юго-западная, д.5.

В результате реализации технологии установлено, что:

- температурные поля отопительных приборов выровнялись;

средние температуры на поверхностях всех отопительных приборов увеличились на 18С;

- восстановилась циркуляция теплоносителя через 10 отопительных приборов, мощность которых была увеличена до 400%;

- перепад температур на прямом и обратном трубопроводах увеличился на 20% при температуре наружного воздуха в интервале значений + 8С - 4С;

- тепловая мощность потребления системы отопления школы увеличилась на 30% при температуре наружного воздуха в интервале значений + 8С - 4С.

• Натурные испытания устойчивости ламинаризирующих слоев, сформированной на трубном пучке теплообменника ПСВ 200-7-15 системы отопления производственных и административных зданий ОАО «ММЗ Авангард» г. Москва показали, что ламинаризирующие слои не подверглись деструкции и сохранили свои свойства в течение отопительного периода при воздействии эксплуатационных параметров системы, рабочим телом в которой является высокоагрессивная минерализованная вода с температурой 70 110C.

• Проведены маркетинговые исследования состояния рынков разрабатываемой продукции и разработаны социально-экономическая эффективность использования результатов и бизнесплан производства разработанной продукции

ИНДИКАТОРЫ ПРОЕКТА

И 2.6.1 Число технологий И 2.6.2 Число завершенных проектов единиц И 2.6.3 Число патентов И 2.6.4 Численность И 2.6.5 Число И 2.6.6 Число Показатели П.1 Объем привлеченных внебюджетных средств Спасибо за внимание!

Национальный исследовательский университет