Pages: | 1 |

«УТВЕРЖДЕНО Министерством образования Республики Беларусь _2004 г. СБОРНИК ТИПОВОЙ УЧЕБНО-ПРОГРАММНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ для учреждений, обеспечивающих получение профессионально-технического образования ВЫПУСК 19 Учебная ...»

-- [ Страница 2 ] --

Закрепить умения рационально Организация рабочего места. Рационально организует рабочее организовывать рабочее место и Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безсоблюдать требования безопасно- 6.4. СШП2 Iу – А1…З; IIу – А1…Ж; опасности труда Закрепить знания и умения при Самостоятельное выполнение токарных, Выполняет работы в соответствии выполнении токарных, фрезерных, фрезерных, шлифовальных и сверлильных с требованиями профессиональношлифовальных и сверлильных ра- работ станочника широкого профиля на рабо- квалификационной характеристики бот станочника широкого профиля чем месте в соответствии с требованиями станочника широкого профиля 2– 2–4-го разрядов на штатном рабо- профессионально-квалификационной харак- 4-го разрядов на штатном рабочем Закрепить умения рационально Организация рабочего места. Рационально организует рабочее организовывать рабочее место и Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безсоблюдать требования безопасно- 6.4. СШП2 Iу – А1…З; IIу – А1…Ж; опасности труда

ТИПОВЫЕ УЧЕБНЫЕ ПРОГРАММЫ

ПО ЕДИНИЧНОЙ КВАЛИФИКАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В результате изучения предмета "Специальная технология" обучающийся должен:

• представлять основные и вспомогательные производственные процессы при механической обработке металла на станках и линиях;

• понимать сущность, порядок, правила и способы выполнения токарной обработки деталей различной сложности;

• применять техническую документацию, нормативные документы по стандартизации.

В процессе изучения предмета необходимо создавать условия для:

• воспитания ответственности за соблюдение требований технологической дисциплины и качественное выполнение работ, формирования эмоционально-волевой готовности к выполнению токарных работ;

• развития технического мышления, способности к сравнению и анализу производственных ситуаций.

Данная типовая учебная программа предназначена для использования при организации обучения по единичной квалификации "Токарь", входящей в состав учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях".

Отбор и структурирование содержания тем типовой учебной программы произведены на основании требований к общепрофессиональным, общеспециальным и специальным знаниям и умениям обучающихся, осваивающих единичную квалификацию "Токарь" (подразделы 6.2, 6.3, 6.4 профессионально-квалификационной характеристики по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях").

Перечень тем, количество часов на их изучение в тематическом плане типовой учебной программы даны с учетом осваиваемых уровней квалификации (разрядов) и уровня образования поступающих на обучение.

При изучении тем 2, 9 предусматривается проведение лабораторнопрактических работ.

В процессе изучения предмета предусматривается проведение как минимум двух обязательных контрольных работ (ОКР). Наиболее рационально проводить их после изучения тем 5 и 10. Окончательное количество ОКР, их тематика и сроки проведения определяются преподавателем, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.

При изучении предмета необходимо обеспечивать межпредметные связи с производственным обучением, предметами профессионального компонента учебного плана "Электротехника", "Охрана труда", "Техническое черчение", "Допуски, посадки и технические измерения", "Материаловедение", "Основы технологии и машиностроения", а также предметами общеобразовательного компонента "Физика", "Математика", "Химия".

На основании типовой учебной программы в учреждении образования разрабатываются рабочая учебная программа и тематический план по предмету, утверждаемые в установленном порядке.

Содержание рабочей учебной программы необходимо систематически корректировать с учетом внедряемых достижений научно-технического прогресса в области обработки металлов резанием, технологии и техники, изменений в содержании и характере труда.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

1. Основные сведения 2. Основные сведения 3. Технология обработки 4. Технология обработки цилиндрических 6. Технология нарезки 7. Технология обработки 9. Технология отделки 10. Технология нарезки 11. Методы обработки 12. Токарные станки, 13. Основы плазменномеханической 14. Перспективы развития

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Дать понятие о сущности об- Сущность обработки металлов резанием. Излагает сведения о сущности работки металлов резанием и Основные рабочие движения детали и инструмента. обработки металлов резанием и видах токарной обработки. Основные работы, выполняемые на токарных видах токарной обработки.

станках, инструментах и при- Типы токарных станков, их назначение. станков, инструмент и приспоспособлениях, применяемых Виды токарной обработки. собления, применяемые при топри токарной обработке. Инструменты и приспособления, применяемые карной обработке в зависимости Основные узлы токарных станков, их назначение. Объясняет достоинство клиноСхемы движений, необходимых для резания. Глав- вой формы инструмента и причины Сформировать знания о то- зования стружки. Упругие и пластические деформа- Излагает сведения о токарных карных резцах и их формах, ции при резании. Виды стружки. Теплообразование резцах в зависимости от их режимах резания; о припуске на при резании и применение смазывающих и охла- назначения и конструкции.

обработку и значении рацио- ждающих технических средств (СОТС). Клин – ос- Объясняет алгоритм назначенальной величины припуска на нова всех режущих инструментов. ния и расчетов режимов резания.

обработку. Общее понятие о токарных резцах, их формах. Выполняет расчет режимов резаЧасти резца и элементы его головки. Главные углы, ния. Определяет величину приих назначение. Зависимость углов резца от обраба- пуска на обработку. Объясняет Сформировать знания о ма- Последовательность затачивания рабочей части Излагает сведения о материатериалах для изготовления рез- резца, доводка режущей кромки, проверка углов лах, используемых для изготовцов, их механических свойствах резца. Общие сведения о сверлах, зенкерах и раз- ления режущего инструмента, о и требованиях к ним; о СОТС, вертках, об их особенностях. Правила установки механических свойствах инструиспользуемых при точении и резцов и сверл. ментальных материалов и требозатачивании режущего инстру- Элементы режимов резания при точении поверх- ваниях, предъявляемых к ним; о Сформировать знания о тре- Организация рабочего места токаря. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и Требования безопасности труда при токарной об- ности труда и правила организаправилах организации рабочего работке. ции рабочего места токаря Сформировать представле- Основные понятия о механизмах, машинах. Высказывает общее суждение ние о механизмах, машинах, Звенья механизмов, кинематические пары, типы о механизмах, машинах, деталях деталях машин, типах передач. кинематических пар. Кинематические схемы. машин, типах передач.

Научить определять переда- Детали машин, сборочные единицы. Классифика- Различает по очевидным приточное число и передаточное от- ция деталей машин. Типы соединений. знакам основные виды механиношение механических передач. Механические передачи. Передачи вращательно- ческих передач, распознает их го движения. Передачи между валами с параллель- условные обозначения на кинеными, пересекающимися и перекрещивающимися матических схемах.

Познакомить с основными статки, назначение, условные обозначения на кине- Высказывает общее суждение о разования движения. Передаточное отношение и передаточное число. для преобразования движения; об Дать понятие о деталях и реечный, винтовой, кривошипно-шатунный, криво- Раскрывает понятия "деталь" и сборочных единицах передач шипно-кулисный, кулачковый. Их устройство, "сборочная единица" передач вращательного движения достоинства, недостатки, назначение, условные обо- вращательного движения 3. Технология обработки наружных гладких цилиндрических и торцовых поверхностей Сформировать знания о тех- Типовые методы обработки наружных цилиндри- Объясняет технологию обранологии обработки наружных ческих и торцовых поверхностей. ботки наружных гладких, цилингладких, цилиндрических и Особенности установки заготовок в различных дрических и торцовых поверхноторцовых поверхностей. приспособлениях (трехкулачковом патроне, цен- стей.

водительных методах обработ- Обработка гладких цилиндрических поверхно- канавок на цилиндрических и ки наружных цилиндрических и стей, режимы обработки, методы установки деталей, торцовых поверхностях.

торцовых поверхностей. применение СОТС, виды СОТС. Описывает высокопроизводиРезцы проходные и подрезные, их геометриче- тельные методы обработки Способы установки резцов. Припуски на обра- торцовых поверхностей с обычботку. Режим резания при обработке цилиндриче- ными способами обработки.

обработке цилиндрических по- Методы обработки ступенчатых торцовых по- при обработке цилиндрических верхностей, при вытачивании верхностей и уступов, применяемый инструмент. поверхностей, при вытачивании канавок и отрезании, о мерах их Условия обеспечения цилиндричности и плос- канавок и отрезании, о мерах их предупреждения. костности поверхностей. Режим резания. Методы предупреждения.

Сформировать умения выби- Выбор резцов в соответствии с видом выполняе- Выбирает резцы в соответствии вида выполняемой работы.

Сформировать знания о по- Методы получения отверстий. Излагает сведения о последоследовательности и приемах Сверление и рассверливание отверстий, достига- вательности и приемах обработобработки цилиндрических от- емая точность. Особенности процесса сверления. ки цилиндрических отверстий верстий сверлением и рассвер- Сверла, их разновидности, назначение, способы сверлением и рассверливанием, ливанием, зенкерованием, рас- установки и крепления, геометрические параметры зенкерованием, растачиванием и тачиванием, развертыванием, о режущей части сверл. Процесс образования струж- развертыванием, о центровании центровании заготовок, воз- ки. Силы, действующие на сверло. Мощность реза- заготовок. Описывает возможможных видах брака и мерах их ния. Износ сверл. Влияние различных факторов на ные виды брака, определяет мепредупреждения. скорость резания. Определение рационального ре- ры их предупреждения.

сификации и применении сверл, Зенкерование. Сущность и назначение. Типы зен- разновидностям сверла, зенкеры, зенкеров, расточных резцов, керов, их классификация и применение. Геометри- развертки, расточные резцы и разверток и центровочных ческие элементы зенкера. Заточка зенкера. Элемен- центровочные сверла, определясверл, об их конструктивных и ты режима резания при зенкеровании. Износ и стой- ет их назначение, излагает свегеометрических элементах,кость зенкера. Скорость резания. Определение ра- дения об их конструктивных и установке и закреплении на то-ционального режима резания при зенкеровании. геометрических элементах, карном станке, особенностях Растачивание цилиндрических отверстий. Назна- формулирует требования к их работы и критериях износа. чение и применение растачивания. Расточные рез- установке на токарном станке.

режущих элементов. Приемы растачивания сквозных и глухих цилиндрических отверстий. Режимы Части и геометрические элементы разверток. Элементы режима резания при развертывании. Определение рационального режима резания при развертывании. Припуски под развертывание.

Формы центровых отверстий, технические требования к центровым отверстиям как к установочной базе. Разметка центровых отверстий. Центровочные 5. Особенности проектирования технологического процесса токарной обработки Сформировать представле- Понятие о технологическом процессе и его эле- Руководствуется основными ние о технологическом процес- ментах. Понятие о видах заготовок, припусках на сведениями о технологическом се и его основных элементах. обработку. Исходные данные для составления тех- процессе. Называет его основные назначении и содержании тех- Назначение и содержание операционных и техно- Излагает сведения о назначенологических и операционных логических карт механической обработки деталей в нии и содержании технологичекарт; об определении рацио- соответствии с Единой системой технической доку- ских и операционных карт.

нальной последовательности ментации (ЕСТД). Обосновывает рациональную пообработки цилиндрических де- Определение рациональной последовательности следовательность обработки циталей типа "вал" (гладких и переходов токарной обработки деталей. Понятие о линдрических деталей типа "вал" ступенчатых). базировании и базах. Значение баз для обеспечения (гладких и ступенчатых).

Сформировать знания о пра- Составление технологических процессов обра- Излагает правила составления вилах составления технологи- ботки несложных деталей по рекомендованным ре- технологических процессов обческих процессов обработки жимам обработки. работки несложных деталей Сформировать знания о спо- Типовые изделия с резьбой, их назначение. Обра- Излагает сведения о способах собах нарезки резьб на токар- зование винтовой линии и винтовой поверхности. нарезки резьб на токарном станном станке плашками и метчи- Основные элементы резьбы. Правая и левая резьба. ке плашками и метчиками, о подЦель изучения темы Cодержание темы Результат ками, о подготовке деталей к Особенности нарезки резьбы метчиками и плашками. готовке деталей к нарезке резьнарезке резьбы, режимах реза- Конструкция и геометрические параметры метчи- бы, видах и причинах брака, спония, видах и причинах брака, ков и плашек. Принадлежности и приспособления для собах его предупреждения.

способах его предупреждения. установки и крепления резьбонарезных инструментов, Излагает сведения о применяДать понятие о применяемых нарезки крепежных резьб на токарном станке. емых смазках, об охлаждении, смазках, об охлаждении, эко- Правила установки инструмента. Подготовка экономном расходовании матеномном расходовании материа- стержня и отверстия под нарезаемую резьбу. Режимы риалов.

Научить использовать в ра- Профили метрической, трубной, дюймовой ци- Использует в работе сведения боте системы и таблицы резьб. линдрической резьбы, трапецеидальной, упорной, о системах и таблицах резьб.

Сформировать знания о рас- прямоугольной и полукруглой резьбы. Системы Излагает порядок расчета речете режимов резания, кон- резьб. Таблицы стандартизованных резьб. Обозна- жимов резания.

Сформировать знания о тре- Организация рабочего места. Требования без- Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и опасности труда. ности труда и правила организаправилах организации рабочего 6.4. Т2 IIз – А…Г; ции рабочего места Сформировать знания о спо- Типовые детали с коническими поверхностями. Излагает сведения о последособах обработки конических Назначение конических поверхностей. вательности обработки коничеповерхностей: широким рез- Образование и виды конических поверхностей. ских поверхностей широким резцом, поворотом верхней части Элементы конуса. Нормализация конуса. Методы цом, поворотом верхней части суппорта, поперечным смеще- обработки конусных поверхностей, расчетные фор- суппорта, поперечным смещенинием корпуса задней бабки, с мулы для определения элементов конуса. ем корпуса задней бабки, с приприменением конусной линей- Наладка станка для обработки конических поверх- менением конусной линейки, о ки, о правилах наладки станка ностей широким резцом, поворотом верхней части правилах наладки станка для обдля обработки конусных по- суппорта, поперечным смещением корпуса задней работки конусных поверхностей.

верхностей. бабки, с применением копировальных устройств (коНаучить рассчитывать эле- нусной линейки) и других копирных приспособле- Рассчитывает по формулам менты конуса по формулам. ний. Геометрические зависимости и расчетные фор- элементы конической поверхмулы настройки станков при различных способах об- ности.

работки конических поверхностей. Последовательность работ при наладке станка на обработку конической поверхности. Точность расположения вершины Методы измерения и контроля конических поверхностей, дефекты при их обработке, меры предупреждения. Определение размеров элементов конуса расчетом по заданным параметрам. Расчет величины смещения задней бабки для пологого конуса, угла поворота верхнего суппорта, угла поворота копирной (конусной) линейки.

Сформировать знания о пра- Виды и назначение фасонных поверхностей. Спо- Излагает сведения о правилах вилах обработки фасонных по- собы обработки фасонных поверхностей: методом обработки фасонных поверхноверхностей: методом двух по- двух подач, фасонными резцами, по копиру и при стей: методом двух подач, фадач, фасонными резцами и по помощи приспособлений. сонными резцами и по копирокопировальным приспособле- Зависимость формы и размеров от смещения ре- вальным приспособлениям и ниям и устройствам; о наладке жущей кромки относительно оси симметрии. устройствам; о наладке станка станка для обработки фасонных Фасонные резцы; особенности их конструкции и для обработки фасонных поповерхностей, средствах и ме- основные углы. верхностей.

тодах контроля фасонных по- Схемы установки. Правила затачивания фасон- Описывает дефекты фасонных поверхностей, мерах их преду- Способы обработки наружных и внутренних фа- предупреждения брака.

преждения. сонных поверхностей. Режимы резания при обработке фасонных поверхностей фасонными резцами.

сферических поверхностей. Способы обработки фасонных поверхностей при помощи приспособлений Сформировать знания о тре- Организация рабочего места. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и Требования безопасности труда при обработке ности труда и правила организаправилах организации рабочего фасонных поверхностей. ции рабочего места Сформировать знания о пра- Назначение и виды отделочных операций: поли- Излагает сведения о правилах вилах и последовательности рование, притирка, рифление, раскатывание и обка- и последовательности выполневыполнения обработки поверх- тывание поверхностей, алмазное выглаживание. ния обработки поверхностей меностей методом пластического Понятие о качестве поверхности, величине де- тодом пластического деформидеформирования поверхностно- фектного слоя при точении, шлифовании, полирова- рования поверхностного слоя:

го слоя: обкатыванием, раска- нии, притирке, доводке. обкатыванием, раскатыванием, тыванием, алмазным выглажи- Припуски под полирование, притирку, накатыва- алмазным выглаживанием и Режимы обработки; достигаемое качество поверхности. Материалы, применяемые при отделочной обработке. Припуски на обработку.

Сформировать знания о ре- Понятие о суперфинишировании и хонинговании. Излагает сведения о конжущих инструментах для фи- Режущие инструменты для финишной обработки струкции и назначении режущенишной обработки. снятием стружки. го инструмента для финишной Сформировать знания о тре- Организация рабочего места. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и Требования безопасности труда при отделке по- ности труда и правила организаправилах организации рабоче- верхностей. ции рабочего места Сформировать знания о ме- Назначение и особенности нарезки резьбы резца- Излагает сведения о методах тодах нарезки резьбы резцами; ми (крепежной, ходовой). Методы нарезки резьбы нарезки резьбы резцами; режирежимах резания; режущем ин- резцами. Количество проходов и режимы резания мах резания; режущем инструструменте и его параметрах; при нарезке резьбы резцами. менте и его параметрах; спососпособах контроля и измерения Резцы, применяемые при нарезке резьбы. Геомет- бах контроля и измерения элеэлементов резьбы; возможных рические параметры резьбовых резцов; способы ментов резьбы; возможных дедефектах резьбы, причинах их установки резцов. фектах резьбы, причинах их возвозникновения и мерах преду- Многозаходные резьбы. Нарезка многозаходных никновения и мерах предупрепреждения; о СОТС, применяе- резьб. Схемы образования впадин при нарезке тре- ждения; о СОТС, применяемых мых при нарезке резьбы. угольной, прямоугольной и трапецеидальной резь- при нарезке резьбы.

бы. Установка профильных резцов при нарезке треугольной и трапецеидальной резьбы. Вихревой метод нарезки резьбы.

Сформировать знания о по- Способы настройки кинематической цепи станка Описывает последовательследовательности настройки для нарезки резьбы резцом. Определение переда- ность настройки кинематической кинематической цепи станка точного отношения и подбор сменных зубчатых ко- цепи станка для нарезки резьбы для нарезки резьбы резцом. лес. Проверочный расчет правильности подбора резцом.

Сформировать знания о по- Настройка кинематической цепи станка на нарез- Излагает сведения о последоследовательности настройки ку многозаходной резьбы. Способы деления на за- вательности настройки кинемаЦель изучения темы Cодержание темы Результат кинематической цепи станка на ходы. Скоростная нарезка резьбы. тической цепи станка на нарезку Сформировать знания о тре- Требования безопасности труда при нарезке резь- Излагает знания о требованиях Сформировать умения под- Подсчет сменных зубчатых колес для нарезки Выполняет подсчет сменных считывать сменные зубчатые резьб, проверка зубчатых колес на сцепляемость и зубчатых колес для нарезки колеса для нарезки резьб, про- винта на точность шага. Настройка станка для резьб, проверку зубчатых колес верять зубчатые колеса на нарезки точных резьб. Выбор режимов резания. на сцепляемость. Выбирает ресцепляемость, выбирать режи- 6.4. Т3 IIз – А1…Е; жимы резания при нарезке резьб мы резания при нарезке резьб 6.4. Т4 IIз – А1…Б2;

Сформировать представле- Обработка деталей в четырехкулачковом патроне. Высказывает общее суждение ние о назначении обработки де- Назначение и устройство четырехкулачкового па- о назначении обработки деталей талей со сложной установкой. трона. Детали, обрабатываемые в четырехкулачко- со сложной установкой.

Дать понятие о различных вом патроне, способы их установки, выверки и за- Определяет выбор приспособформах заготовок, устанавлива- крепления. Устройство и применение планшайбы. ления в соответствии с формой емых в четырехкулачковый па- Способы выверки рабочей поверхности планшайбы. заготовки.

трон, на планшайбу, угольник и Детали, обрабатываемые на планшайбе. Способы Определяет способ установки, в люнеты; способах установки, установки, выверки и закрепления деталей. Прихва- выверки и закрепления заготовки.

выверки и закрепления загото- ты; правила их размещения и закрепления на план- Излагает сведения о конвок; об устройстве и примене- шайбе. Приемы уравновешивания противовесом и струкции и назначении четырехнии четырехкулачкового па- установки на планшайбе фиксаторов при обработке кулачкового патрона, планшайтрона, планшайбы, угольника и партии деталей. бы, угольника и люнетов. РасЦель изучения темы Cодержание темы Результат люнетов; о приемах и методах Обработка деталей на угольниках. Разновидности, крывает сведения о приемах и обработки деталей со сложной устройство и применение угольников. Детали, обра- методах обработки деталей со установкой; правилах и спосо- батываемые на угольниках. Способы установки, вы- сложной установкой, о правилах бах настройки приспособлений верки и балансировки деталей на угольниках. При и способах настройки приспочетырехкулачкового патрона, емы обработки. Приспособления на базе универ- соблений четырехкулачкового планшайбы, угольника и люне- сального комплекта (УСП). Обработка деталей в патрона, планшайбы, угольника тов. люнетах. Подвижные и неподвижные люнеты и их и люнетов. Рассчитывает эксценНаучить выполнять расчеты применение. Способы подготовки заготовок для триситет для эксцентриковых деэксцентриковых деталей. установки в люнетах. Порядок установки и выверки талей.

Сформировать знания о по- люнетов, регулировки кулачков.

рядке обработки эксцентрико- Условия применения промежуточных муфт. Излагает сведения о порядке вых деталей в четырехкулачко- Обработка эксцентриковых деталей. Методы об- обработки эксцентриковых детавом патроне, на планшайбе и работки и установки деталей и наладки станков. По- лей в четырехкулачковом и трехугольнике, в трехкулачковом рядок обработки эксцентриковых деталей в четы- кулачковом патронах, на планпатроне, на оправках, в центро- рехкулачковых патронах, трехкулачковых самоцен- шайбе и угольнике, на оправках, сместителях и центрах; порядке трирующих патронах, в специальных патронах, на в центросместителях и центрах;

обработки тонкостенных дета- оправках, в центросместителях и центрах. Способы порядке обработки тонкостенных лей с толщиной стенки до 1 мм обработки коленчатых валов. Порядок обработки деталей с толщиной стенки до и способах их крепления тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и 1 мм и способах их крепления.

Сформировать знания об Особенности обработки крупногабаритных дета- Излагает сведения об особенособенностях обработки круп- лей. Понятие о статической балансировке деталей и ностях обработки крупногабаногабаритных деталей, о ста- приспособлений. ритных деталей, о статической тической балансировке деталей Условия применения простейших грузоподъем- балансировке деталей и приспои приспособлений, об условиях ных устройств для установки (снятия) приспособле- соблений, об условиях применеприменения простейших грузо- ний и деталей на станок. Управление подъемно- ния простейших грузоподъемподъемных устройств для уста- транспортным оборудованием с пола. Правила стро- ных устройств для установки Познакомить с типовыми Классификация металлорежущих станков. Называет типовые модели томоделями токарных станков, их Типовые модели универсальных токарных станков, карных станков, их назначение и назначением и технологиче- их характеристика, устройство и принцип работы. технологические возможности.

скими возможностями. Компоновка токарного станка.

Дать понятие об устройстве и Основные узлы и механизмы современных токар- Излагает основные понятия об принципах работы однотипных ных станков, правила их эксплуатации. устройстве и принципах работы токарных станков, о назначении Техническое обслуживание станков. Настройка однотипных токарных станков, о и условиях применения универ- станка на заданный режим резания. назначении и условиях применесальных приспособлений и Наименование, назначение и условия применения ния универсальных приспособпринадлежностей. универсальных приспособлений и принадлежно- лений и принадлежностей.

Научить классифицировать Классификация токарных станков, их особенно- Классифицирует токарные станки токарной группы, анали- сти, характеристики, кинематические схемы. станки по типам, специализации, матические схемы. мов передней бабки. Кинематические схемы перед- теризует их особенности, аналиней бабки и коробки подач. Конструкция шпиндель- зирует кинематические схемы.

Дать понятие об электро-, ного узла, температурный режим; регулировка. Хо- Излагает основные сведения гидро-, пневмоприводах, их довой винт и ходовой вал. Конструкция и кинемати- об электро-, гидро-, пневмоприприменении в станках. ческая схема фартука. Суппорты и задние бабки то- водах, их применении в станках.

Сформировать знания о про- карных станков. Система смазки узлов и механиз- Раскрывает сущность проверверке станка на прочность. мов станка и охлаждения режущих инструментов. ки станка на точность.

Правила управления крупногабаритными станками. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений.

недостатки, применение в станках. Типы двигателей, позволяющие увеличить точность станков.

точности станков. Инструменты и приборы, применяемые при проверке станков на точность. Схемы Сформировать знания о тре- Организация рабочего места токаря. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда Требования безопасности труда при работе на то- ности труда при работе на токарпри работе на токарных станках карных станках. ных станках и правила организаи правилах организации рабоче- 6.4. Т2 Iз – Б1, Б2, Д1…З; IIIз – А1…Ж; ции рабочего места Сформировать представле- Основные сведения о плазменно-механической Высказывает общее суждение ние об условиях применения обработке. Способы плазменного нагрева. о назначении и условиях примесовмещенной плазменно-меха- Схема установки плазменного подогрева. нения совмещенной плазменнонической обработки. Условия применения плазменно-механической механической обработки.

Дать понятие о способах Способы наладки плазмотрона. Требования по Излагает сведения о способах плазменного нагрева, принци- обеспечению работы плазменной установки, вытяж- плазменного нагрева, принципипиальной схеме установки ной вентиляции и системы охлаждения. альной схеме установки плазплазменного подогрева. менного подогрева.

Сформировать знания о спо- Способы наладки станка, плазменной установки и Излагает сведения о способах собах наладки плазмотрона, плазмотрона на совмещенную обработку. Способы наладки плазмотрона, станка и станка и плазменной установки включения, эксплуатации и выключения плазменной плазменной установки на совмена совмещенную обработку; установки. щенную обработку; способах способах включения, эксплуа- Возможные дефекты обработки и методы их пре- включения, эксплуатации и вытации и выключения плазмен- дупреждения. ключения плазменной установки;

тиляции и системы охлаждения.

Сформировать знания о тре- Организация рабочего места. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и Требования безопасности труда при плазменно- ности труда и правила организаправилах организации рабочего механической обработке. ции рабочего места Сформировать знания о пер- Перспективы развития машиностроительной Излагает сведения о перспекспективах развития токарной промышленности. тивах развития токарной обраобработки Современные тенденции автоматизации произ- ботки Комплексная автоматизация производства. Понятие о многооперационных станках (агрегатирование). Автоматизация токарной обработки на базе

ЛИТЕРАТУРА

Багдасарова Т.В. Токарное дело. Рабочая тетрадь. – М., 2003.

Бергер И.И. Справочник молодого токаря. – Мн., 1987.

Веренка Л.И. Справочник токаря. – М., 2002.

Зайцев А.А., Рыцев С.В. Справочник молодого токаря. – М., 1988.

Комплект инструкционных карт по курсу "Токарное дело". – М., 2003.

Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда в металообрабатывающей промышленности. – М., 2002.

Максимов Н.П. Задания по спецтехнологии токарного дела. – М., 1987.

Слепилин В.А. Руководство по обучению токаря по металлу. – М., 1987.

Тишенина Г.И., Федоров В.Н. Токарные станки и работа на них. – М., 1990.

Фещенко В.Н., Махмутов Р.Х. Токарная обработка. – М., 1990.

Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Книга для станочника. – М., 2001.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В результате прохождения производственного обучения обучающийся должен:

• уметь использовать приобретенные теоретические знания в практической деятельности;

• выполнять токарные работы различной сложности.

В процессе производственного обучения необходимо создавать условия для:

• воспитания ответственности, самостоятельности, аккуратности, трудолюбия, самообладания, уравновешенности;

• развития устойчивости внимания, зрительной и моторной памяти, точности и скоординированности движения рук, способности к анализу производственных ситуаций, четкого различия звуковых раздражителей по громкости, тону и скорости для контроля за ритмом работы станка.

Данная типовая учебная программа предназначена для использования в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования при организации производственного обучения по единичной квалификации "Токарь" по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях".

Отбор и структурирование содержания типовой учебной программы осуществлены на основании требований к общеспециальным и специальным умениям обучающихся, осваивающих единичную квалификацию "Токарь" (подразделы 6.3 и 6.4 профессионально-квалификационной характеристики).

Основой для успешного освоения учебной программы являются знания и умения, приобретаемые обучающимися при изучении предметов профессионального компонента "Спецтехнология", "Основы технологии и машиностроения", "Материаловедение", "Допуски, посадки и технические измерения", "Охрана труда", "Техническое черчение", "Электротехника", а также предметов общеобразовательного компонента "Физика", "Математика", "Химия".

Типовая учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских и в условиях производства. Заключительный этап обучения – производственная практика на рабочих местах.

Тематическим планом типовой учебной программы предусмотрены комплексные и проверочные работы. Комплексные работы наиболее рационально проводить после изучения тем 5, 8, 12, 15.

Проверочные работы проводятся в порядке, устанавливаемом Министерством образования Республики Беларусь, за счет времени, выделяемого на производственное обучение.

Количество, тематика (содержание), конкретные сроки проведения комплексных и проверочных работ окончательно определяются мастером производственного обучения, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.

На основании типовой учебной программы производственного обучения в учреждении образования разрабатываются рабочая учебная программа и тематический план производственного обучения по профессии, утверждаемые в установленном порядке.

Программа производственной практики разрабатывается с учетом специфики производства организаций-заказчиков кадров, конкретных условий и особенностей деятельности учреждений образования. Перечень, содержание тем программы производственной практики, количество часов на их отработку должны обеспечивать возможность освоения единичной квалификации "Токарь" в полном соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики.

Содержание рабочей учебной программы производственного обучения необходимо систематически корректировать с учетом внедряемых в отрасли достижений научно-технического прогресса в области технологии обработки металлов резанием, техники, изменений в содержании и характере труда.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Охрана труда и пожарная безопасность Упражнения в управлении токарным Обработка наружных цилиндрических Обработка цилиндрических отверстий Обработка конических поверхностей Обработка фасонных поверхностей Обработка деталей со сложной установкой 17. Совмещенная плазменно-механическая 19. Выполнение производственных работ

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ОБУЧЕНИЕ В УЧЕБНЫХ МАСТЕРСКИХ

Познакомить с целью и задача- Образовательные, воспитательные, развива- Высказывает общее суждение о ми производственного обучения. ющие задачи производственного обучения. целях, задачах и роли производСформировать представление Ознакомление обучающихся с учебной ма- ственного обучения в подготовке об этапах профессионального стерской, расстановкой по рабочим местам, по- токаря, об этапах профессиональстановления рабочего, о правилах рядком получения и сдачи инструмента и при- ного становления рабочего.

и порядке работы в учебных ма- способлений, режимом работы, с формами орга- Руководствуется правилами стерских низации труда и правилами внутреннего рас- внутреннего распорядка при работе Сформировать знания об ос- Требования безопасности труда в учебных ма- Объясняет основные требования новных требованиях безопасности стерских и на отдельных рабочих местах. Меры безопасности труда, пожарной и труда, пожарной и электробез- предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности в учебных маопасности в учебных мастерских. электробезопасности в учебных мастерских. стерских и на рабочих местах.

Сформировать умения оказы- Электробезопасность при работе на токарных Излагает меры предупреждения му и пользоваться первичными Первая помощь пострадавшему от действия безопасных приемов труда при расредствами пожаротушения электрического тока. боте на токарных станках, при сигнализация, правила пользования первичными пользования первичными средствасредствами и автоматическими системами по- ми пожаротушения Познакомить со структурой Общая характеристика организации, выпуска- Высказывает общее суждение об организации и ее основным обо- емая продукция. Система контроля качества организации, называет основные рудованием; с выпускаемой про- продукции. Структура организации, ее основное цеха, вид выпускаемой продукции, дукцией; системой контроля каче- оборудование, расположение цехов и участков. систему контроля, роль токарных ства продукции; правилами пове- Организация рабочих мест токаря, токаря- работ в процессе производства; об дения на производстве; с органи- расточника, токаря-карусельщика. организации рабочих мест токаря, зацией рабочих мест токаря, тока- Беседа с рабочими и инженерно-техническими токаря-карусельщика, токаря-расря-расточника, токаря-карусель- работниками об особенностях профессионального точника Научить управлять токарным Управление токарным станком. Выполняет управление станком, станком, выполнять установку и Пуск и остановка электродвигателя токарного установку заготовок и съем детасъем заготовок, установку и за- станка. Включение и выключение привода глав- лей; пуск и остановку электродвикрепление резцов, измерение дета- ного движения и привода подач. гателя; установку и закрепление лей измерительной линейкой и Установка заготовок в самоцентрирующем резцов; наладку станка на заданную штангенциркулем. патроне. Установка патрона на шпиндель. Уста- величину продольной и поперечной главного привода. Съем заготовки и патрона. линейкой и штангенциркулем с точУстановка заготовок в центрах. Установка ностью отсчета по нониусу 0,1 мм.

Выработать умения техниче- центров в шпинделе передней бабки и пиноли Производит снятие пробной ского обслуживания станка и ра- задней бабки. Проверка правильности установ- стружки на длину 20–60 мм ручной бочего места, соблюдения требо- ки. Установка поводкового патрона. Перемеще- и механической подачей.

ваний безопасности труда ние задней бабки вдоль станины. Подбор и за- Производит техническое обслукрепление хомутиков на заготовке. Установка живание станка и рабочего места.

частоты вращения шпинделя по таблицам заданных величин продольных и поперечных подач. Включение и выключение механической Научить выполнять обработку Обработка наружных цилиндрических по- Выполняет обработку наружных и контроль наружных цилиндри- верхностей ручной подачей при установке заго- цилиндрических и торцовых поческих и торцовых поверхностей. товок в патроне. верхностей в соответствии с треПодрезка уступов и торцов проходными рез- бованиями технологического процами. Затачивание проходных (прямых, отогну- цесса, контролирует качество обтых и упорных) резцов. работки.

Обработка наружных цилиндрических поверхностей при установке предварительно зацентрованных заготовок в центрах.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Закрепить умения выполнять Обработка деталей типа жесткого вала не- Производит обработку деталей обработку деталей типа "вал" с сложной формы с установкой в центрах и па- типа "вал" по 12–14-му квалитетам в установкой в центрах и патроне по троне по чертежам и операционным картам. соответствии с чертежами и операчертежам и операционным картам, Организация рабочего мета. ционными картами. Рационально орсоблюдать требования безопасно- Требования безопасности труда. ганизует рабочее место и соблюдает Научить выполнять обработку Сверление и рассверливание отверстий, до- Выполняет обработку цилиндрицилиндрических отверстий; за- стигаемая точность обработки. ческих отверстий; заточку и устаточку, установку режущего ин- Способы установки и крепления сверл. новку режущего инструмента; конструмента; контроль качества об- Приемы сверления отверстий различных диа- троль качества обработанных отработанных отверстий. метров. верстий.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Научить выполнять нарезку Принадлежности и приспособления для уста- Выполняет нарезку резьбы метрезьбы метчиками и плашками, новки и крепления резьбонарезных инструмен- чиками и плашками, резьбонарезрезьбонарезными головками и тов и нарезки крепежных резьб на токарном ными головками и гребенками;

контроль нарезанной резьбы. Подготовка деталей для нарезки крепежных нарезанной резьбы.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Закрепить умения выполнять Обработка наружных цилиндрических и торцо- Выполняет обработку наружных обработку наружных цилиндри- вых поверхностей, цилиндрических отверстий. цилиндрических и торцовых поческих и торцовых поверхностей, Нарезка крепежной резьбы метчиками, плаш- верхностей, цилиндрических отверцилиндрических отверстий и ками, гребенками, резьбонакатными головками стий и нарезку крепежных резьб.

нарезку крепежных резьб. по чертежам и картам технологического процесНаучить выполнять обработку са с выбором заготовок и инструментов. Выполняет обработку деталей Научить налаживать станок и Обработка наружных конических поверхно- Выполняет наладку станка и обпроизводить обработку кониче- стей на токарном станке: широким резцом, по- работку конических поверхностей ских поверхностей под различ- воротом верхней части суппорта, смещением под различными углами уклона на ными углами уклона; контроли- оси задней бабки, по копиру (конусной линей- токарном станке; контроль коничеровать конические поверхности. ке). Установка режущей кромки широкого резца. ских поверхностей.

сквозных и глухих конических отверстий. Обработка конических отверстий комплектом конических разверток.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Научить выполнять обработку Способы обработки фасонных поверхностей Выполняет обработку фасонных фасонных поверхностей, заточку на токарном станке. Машинно-ручная обработка поверхностей, заточку и доводку стейшего профиля, контроль и Упражнения в одновременном перемещении профиля, контроль и измерение фаизмерение фасонных поверхно- продольных и поперечных салазок суппортов, сонных поверхностей.

стей. обтачивание выпуклой и вогнутой поверхностей. Обработка шаровых поверхностей.

комбинированием двух подач и по копиру. Обработка с помощью специальных приспособлений. Затачивание и доводка фасонных резцов зовывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Т3 Iу – А1…А3, Б1…Г2 опасности труда Научить выполнять отделочные Подготовка приспособлений и деталей под Выполняет отделку поверхнооперации и контроль качества об- отделку. Полирование цилиндрических, кониче- стей, контроль их качества.

работанных поверхностей. ских и фасонных поверхностей абразивными, Развить умения составлять тех- Составление технологических процессов на Разрабатывает технологические нологические процессы обработ- изготовление деталей небольшими партиями 10– процессы обработки деталей.

ки деталей небольшими партиями 20 шт., включающих в себя ранее изученные Закрепить умения выполнять Изготовление деталей партиями по чертежам Выполняет обработку сложных обработку сложных поверхностей с применением необходимых приспособлений и поверхностей и отделочные операи отделочные операции на токар- инструментов. ции на токарном станке; заточку и ном станке; заточку и доводку Совершенствование навыков измерения и доводку резцов; наладку токарных рометром, шаблонами, калибрами.

(ручка, втулка, палец, вал и т. п.).

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.3. Еу; 6.4. Т3 Iу – А1…Г2 опасности труда Научить выполнять нарезку Нарезка наружной и внутренней прямоуголь- Выполняет нарезку наружных и наружных и внутренних одноза- ной резьбы. Подготовка поверхностей для нарезки внутренних однозаходных треходных треугольных, прямо- резьбы. Предварительная и окончательная нарезка угольных, прямоугольных, трапеЦель изучения темы Содержание темы Результат угольных, трапецеидальных резьб наружной и внутренней однозаходной прямо- цеидальных резьб различными споразличными способами. угольной резьбы. Притупление острых кромок и собами.

нарезки резьбы. Нарезка наружной однозаходной трапецеидальной резьбы резцом, внутренней резьбы с калибровкой метчиками и изготовление резьбовой пары винт-гайка с трапецеидальной резьбой.

Настройка станка для нарезки резьбы при помощи таблиц, подсчета и подбора сменных зубчатых колес гитары. Установка рукояток коробки Чистовая нарезка треугольной резьбы с выходом резца в канавку, со сбегом и в упор. Применение приспособлений при нарезке наружной и Научить выполнять нарезку Нарезка наружных и внутренних двухзаход- Выполняет нарезку наружных и наружных и внутренних двухза- ных треугольных, прямоугольных, полукруглых, внутренних двухзаходных треходных треугольных, прямоуголь- пилообразных и трапецеидальных резьб. угольных, прямоугольных, полуных, полукруглых, пилообразных Меры по предупреждению брака. круглых, пилообразных и трапецеи трапецеидальных резьб. идальных резьб.

Научить контролировать каче- Контроль качества работ. Контролирует качество работ.

ство работ, рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее зовывать рабочее место и соблю- Требования безопасности труда. место и соблюдает требования бездать требования безопасности 6.4. Т3 IIу – А1…Е; опасности труда Научить выполнять обработку Обработка деталей по разметке с установкой Выполняет обработку деталей со деталей со сложной установкой, в четырехкулачковом патроне и на планшайбе. сложной установкой, контролирует контролировать качество обра- Установка и выверка несимметричных деталей качество обработки.

ботки. по разметке с применением рейсмуса и индикаНаучить применять простей- тора; закрепление деталей. Установка и балан- Использует простейшие подъемшие подъемные механизмы. сировка противовеса. Обработка единичных де- ные механизмы.

кулачков люнета. Обработка наружных, внутренних и торцовых поверхностей деталей в неподвижном люнете.

центровых оправках. Подготовка, установка, выверка, закрепление и обработка деталей с эксцентрическими поверхностями. Обработка тонкостенных деталей. Контроль качества обработки.

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Развить умения составлять Разбор операционных и технологических Рассчитывает, назначает рациомаршрут обработки основных ти- карт, выбор и обоснование последовательности нальные режимы резания и обосноповых деталей; выполнять необ- обработки, рациональных режимов резания, вывает их выбор.

технологических карт; выбирать и Затачивание и доводка резцов, оснащенных средней и высокой сложности на обосновать рациональные режи- пластинами твердых сплавов. Применение вы- универсальных токарных станках мы резания. сокопроизводительных инструментов и приспо- по 9–11-му квалитетам с применеЗакрепить умения выполнять соблений, прогрессивных методов обработки нием универсальных и специальосновные токарные операции и (совмещение переходов, повышение режимов ных приспособлений, заточку и доработы высокопроизводительны- резания, обработка деталей по расчлененной водку режущего инструмента.

ми способами; наладку станка на технологии, использование комбинированного Измеряет поверхности деталей выполнение операции, заточку и режущего инструмента и т. д.). Применение ме- штангенциркулем, универсальным доводку режущего инструмента; тодов новаторов производства. угломером, микрометрами и преконтроль и измерение поверхно- Совершенствование методов экономного рас- дельными калибрами.

стей детали штангенциркулем, ходования материалов, инструментов и электроуниверсальным угломером, мик- энергии при выполнении токарных работ.

рометрами и предельными калибрами.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Научить выполнять токарные Выполнение токарных работ методом совме- Выполняет токарные работы меработы методом совмещенной щенной плазменно-механической обработки под тодом совмещенной плазменноплазменно-механической обра- руководством токаря более высокого разряда. механической обработки под рукоботки. водством токаря более высокого разряда.

плазмотрона, станка и плазменной Способы наладки станка, плазменной уста- станка и плазменной установки на установки на совмещенную плаз- новки и плазмотрона на совмещенную плазмен- совмещенную плазменно-механименно-механическую обработку. но-механическую обработку. ческую обработку под руководВключение и выключение плазменной уста- ством токаря более высокого разряновки. да.

Научить обеспечивать безопас- Требования по обеспечению безопасной рабо- Соблюдает требования по обесную работу плазменной установки, ты плазменной установки, вытяжной вентиля- печению безопасной работы плазвытяжной вентиляции и системы ции и системы охлаждения. менной установки, вытяжной венохлаждения. тиляции и системы охлаждения.

Научить рационально органи- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее зовывать рабочее место и соблю- Требования безопасности труда. место и соблюдает требования бездать требования безопасности 6.4. Т3 IIIу – А1, Б2…З; опасности труда

ОБУЧЕНИЕ В ОРГАНИЗАЦИИ

18. Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации составом и структурой организа- Оборудование и технологический процесс из- структуре организации, оборудовации, с технологическим процес- готовления продукции в организации, межсмен- нии и технологическом процессе сом производства. ная передача оборудования и организация про- производства.

Сформировать знания об Требования безопасности труда и пожарная Излагает требования безопасноохране окружающей среды, о по- безопасность на технологическом участке и ра- сти труда, охраны окружающей жарной безопасности, требовани- бочем месте, требования охраны окружающей среды, пожарной безопасности, Закрепить умения самостоя- Технологическая документация, необходимая Выполняет работы токаря 2–4-го тельно выполнять работы токаря для выполнения работ токаря 2–4 разрядов. разрядов в соответствии с требоваго разрядов. Выбор и обоснование рациональных режимов ниями профессионально-квалифирезания. Наладка станка. Выбор, затачивание, кационной характеристики.

Закрепить умения экономно доводка и установка резцов. Выбор необходимо- Экономно расходует материалы расходовать материалы и элек- го измерительного и контрольного инструмента. и электроэнергию.

Закрепить умения рационально Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Закрепить знания и умения при Самостоятельное выполнение токарных работ Выполняет работы в соответвыполнении работ токаря 2–4-го на рабочем месте в соответствии с требованиями ствии с требованиями профессиоразрядов на штатном рабочем ме- профессионально-квалификационной характери- нально-квалификацонной характесте. стики, с использованием технической документа- ристики токаря 2–4-го разрядов на Закрепить умения рационально Организация рабочего места. Рационально организует рабочее организовывать рабочее место и Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безособлюдать требования безопасно- 6.4. Т2 Iу – А1…З; IIу – А…Г; IIIу – А1…Ж; пасности труда

ТИПОВЫЕ УЧЕБНЫЕ ПРОГРАММЫ

ПО ЕДИНИЧНОЙ КВАЛИФИКАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В результате изучения предмета "Специальная технология" обучающийся должен:

• представлять основные и вспомогательные производственные процессы при обработке металла на станках и линиях;

• понимать сущность, порядок, правила и способы выполнения фрезерной обработки деталей различной сложности;

• применять техническую документацию, нормативные документы по стандартизации.

В процессе изучения предмета необходимо создавать условия для:

• развития технического мышления, склонности и способности к сравнению и анализу производственных ситуаций.

Данная типовая учебная программа предназначена для использования при организации обучения по единичной квалификации "Фрезеровщик", входящей в состав учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях".

Отбор и структурирование содержания тем типовой учебной программы произведены на основании требований к общепрофессиональным, общеспециальным и специальным знаниям и умениям обучающихся, осваивающих единичную квалификацию "Фрезеровщик" (подразделы 6.2, 6.3, 6.4 профессионально-квалификационной характеристики по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях").

При изучении тем 8, 14 предусматривается проведение лабораторнопрактических занятий.

В процессе изучения предмета предусматривается проведение как минимум двух обязательных контрольных работ (ОКР). Наиболее рационально проводить их после изучения тем 7, 14. Окончательное количество ОКР, их тематика и сроки проведения определяются преподавателем, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.

При изучении предмета необходимо обеспечивать межпредметные связи с производственным обучением, предметами профессионального компонента учебного плана "Электротехника", "Охрана труда", "Техническое черчение", "Допуски, посадки и технические измерения", "Материаловедение", "Основы технологии машиностроения", а также предметами общеобразовательного компонента "Физика", "Математика", "Химия".

Содержание рабочей учебной программы необходимо систематически корректировать с учетом внедряемых достижений научно-технического прогресса в области обработки металла резанием, технологии и техники, изменений в содержании и характере труда.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

1. Основные сведения о фрезерной 3. Технология фрезерования 4. Технология фрезерования 5. Технология фрезерования 6. Технология фрезерования 7. Особенности технологического 9. Элементы зубчатого зацепления 10. Другие виды фрезерных работ Обязательные контрольные

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Сформировать представле- Цели и задачи предмета "Специальная технология". Высказывает общее суждение ние о значении машинострое- Значение машиностроения для экономического о значении машиностроения для ния для экономического разви- развития Республики Беларусь. Технический про- экономического развития Рестия Республики Беларусь, о си- гресс, механизация и автоматизация производства в публики Беларусь, системе простеме профессионально-тех- машиностроении. фессионально-технического обнического образования в Рес- Роль профессионального мастерства рабочих в разования, о значении творческопублике Беларусь, профессио- обеспечении высокого качества выпускаемой про- го отношения к труду, требованально-квалификационной ха- дукции. ниях ПКХ, целях и задачах рактеристике (ПКХ), целях и Система профессионально-технического образо- предмета задачах предмета вания в Республике Беларусь. Ознакомление обучающихся с профессионально-квалификационной характеристикой фрезеровщика и учебной программой Сформировать знания о ви- Фрезерные станки, их типы и особенности кон- Описывает виды станков, их дах, назначении и конструкции струкции. Инструменты и приспособления, применя- типы и особенности конструкфрезерных станков, правилах емые при фрезеровании. Основные части фрезерных ции. Объясняет устройство фреих обслуживания, о процессе станков, их назначение. Органы управления станком. зерных станков, их назначение, фрезерования, видах, характе- Правила обслуживания станков. Назначение смазы- классификацию, правила обслуристике фрез, правилах их за- вающих и охлаждающих технических средств (СОТС) живания. Описывает процесс Сформировать знания о фре- Понятие о процессе фрезерования. Виды и харак- фрезы, объясняет их геометрию, зе как многолезвийном режу- теристики фрез, правила заточки и установки. Эле- описывает материал для их изгощем инструменте. менты режимов резания. Фреза – многолезвийный товления, правила установки и кромки, геометрия фрезы, материал для изготовле- фрез для обработки заданной пония фрез. Конструкция фрез. Затачивание и доводка верхности.

Сформировать знания о гео- Геометрия, правила заточки и установки фрез из Объясняет геометрию, правила метрии, правилах заточки и инструментальных сталей и с ножами из твердых заточки и установки фрез, обосноустановки фрез из инструмен- сплавов в зависимости от характера обработки и вывает их выбор в зависимости от Сформировать знания о пра- Геометрия, правила термообработки, заточки и Излагает правила термообравилах термообработки, заточки доводки фрез. ботки, заточки и доводки фрез, и доводки фрез, об определении Правила определения режимов резания по спра- определения режимов резания по режимов резания по справочни- вочникам и паспорту станка. справочникам и паспорту станка Дать понятие о механизмах и Основные понятия о механизмах, машинах, дета- Излагает основные понятия о деталях машин. лях машин, сборочных единицах. Классификация де- механизмах, машинах. Описывает Сформировать знания о спо- Механические передачи. Передачи вращательного Объясняет способы определесобах определения передаточно- движения. Передачи между валами с параллельными, ния передаточного числа го числа пересекающимися и скрещивающимися геометрическими осями. Ременная, фрикционная, зубчатая, цепная передачи. Их устройство, достоинства и недостатки, назначение, условное обозначение на кинематических схемах.

Механизмы для преобразования движения: зубчатореечный, винтовой, кривошипно-шатунный, кривошипно-кулисный, кулачковый, мальтийский крест. Их Сформировать знания о ви- Виды плоскостей, требования к их обработке. Описывает виды плоскостей и дах плоскостей, требованиях к Способы фрезерования плоских поверхностей. способы их фрезерования. Объих обработке, способах фрезе- Условия, определяющие рациональность примене- ясняет назначение и условия вырования плоских поверхностей, ния различных по конструкции и размеру фрез. бора фрез, режимов резания, выборе фрез и приспособлений; Набор фрез для фрезерования нескольких плоско- приспособлений для фрезеровао режимах резания, видах и стей. Припуск на обработку. Режимы резания. Усло- ния плоских поверхностей.

причинах возникновения брака, вия, влияющие на подачу и скорость резания при Определяет вид брака и причины методах контроля качества об- фрезеровании плоских поверхностей. Приспособле- его возникновения. Описывает работки ния для повышения производительности труда. методы контроля качества обраПриспособления для фрезерования плоских поверх- ботки предупреждения. Методы контроля качества обработки и используемые контрольно-измерительные Сформировать знания о тех- Виды уступов и пазов. Способы фрезерования Объясняет технологию фрезенологии фрезерования пазов и уступов, прямоугольных сквозных и замкнутых па- рования пазов и уступов, резания уступов, резания и разрезания зов и канавок. Применяемые инструменты и приспо- и разрезания заготовок. Излагает заготовок; о методах контроля собления, условия их рационального выбора. методы контроля и применяемый и применяемом инструменте Наладка станка на фрезерование пазов дисковыми инструмент валов. Режимы резания. Условия резания при фрезеровании уступов и пазов. Способы разрезания и отрезания заготовок. Инструменты и приспособления, Дать понятие о технологии Типы пазов и канавок различного профиля. Осо- Объясняет технологию фрезефрезерования профильных па- бенности фрезерования фасонных канавок, Т-образ- рования профильных пазов и каЦель изучения темы Содержание темы Результат зов и канавок ных пазов, пазов типа "ласточкин хвост" и др. Режимы навок. Описывает методы конрезания. Инструменты и приспособления. Способы троля и применяемый инструконтроля качества работ и применяемый инструмент. мент Дать понятие о видах фасон- Виды фасонных поверхностей. Способы фрезеро- Описывает виды фасонных поных поверхностей, способах их вания фасонных поверхностей. Выбор режимов ре- верхностей. Объясняет способы их фрезерования, выборе режимов зания. Приемы фрезерования фасонных поверхно- обработки и выбор режимов резарезания, методах контроля ка- стей замкнутого и незамкнутого контура. Приспо- ния. Излагает методы контроля качества обработки собления для повышения производительности тру- чества обработки Сформировать знания о тех- Принцип построения технологического процесса Объясняет основные элементы нологическом процессе фрезе- фрезерной обработки деталей. Основные элементы технологического процесса фрерования и его основных эле- технологического процесса: операция, установка, зерования. Описывает виды баз, ментах. Дать понятие о видах позиция, технологический переход, вспомогатель- объясняет их выбор, обосновыбаз и их выборе; о выборе ин- ный переход. вает выбор инструмента и приструмента и приспособлений. Понятие о базах и их выборе. Конструкторские и способлений.

Сформировать знания о со- технологические базы: установочные, измерительные Объясняет правила составлеставлении технологического и сборочные. Смена баз. Правила выбора баз. Выбор ния технологического процесса процесса обработки плоско- инструмента и приспособлений. Влияние технологи- обработки плоскостей, пазов и стей, пазов и канавок. ческого процесса на точность, качество и производи- канавок.

Научить анализировать тех- тельность при обработке деталей. Единая система Анализирует технологические нологические процессы обра- технологической документации (ЕСТД): маршрутная процессы обработки плоскостей, ботки плоскостей, пазов и ка- карта, карта эскизов, технологическая инструкция, пазов и канавок на фрезерных навок на фрезерных станках ведомость оснастки, операционная карта. станках Сформировать знания о Назначение делительных головок, их классифика- Объясняет назначение и назначении, устройстве и ция, устройство. Кинематические схемы делитель- устройство делительной головки.

принципе работы делительных ных головок непосредственного деления, простого Излагает технологию фрезероваголовок. Дать понятие о техно- деления, универсальных делительных головок. Дели- ния многогранников, прямых калогии фрезерования много- тельные столы. Оптические делительные головки. навок на цилиндрических и когранников, канавок на цилин- Расчеты для наладки универсальных делительных нических поверхностях, зубчадрических и конических по- головок на простое и дифференциальное деление. тых колес, винтовых канавок, верхностях, канавок на торце, Технология фрезерования многогранников, пря- зубчатых кулачковых муфт, реек.

зубьев, зубчатых колес, реек. мых канавок на цилиндрических и конических по- Обосновывает выбор режущего верхностях, канавок на торце, зубьев прямозубых инструмента. Излагает виды брацилиндрических и конических зубчатых колес, вин- ка и меры его предупреждения.

Научить составлять и анали- Составление кинематической цепи делительной Составляет и анализирует кизировать кинематическую цепь головки непосредственного деления. нематическую цепь делительной Научить выполнять расчеты Наладка универсальных делительных головок на Выполняет расчеты и наладку для наладки универсальных де- простое и дифференциальное деление с выполнени- универсальных делительных голительных головок на простое ем необходимых расчетов. ловок на простое и дифференции дифференциальное деление 6.4. Ф3 Iз – А1…А3, А7…А9, Б2, Б3, В, Г альное деление Сформировать знания о зуб- Зубчатые передачи, их виды и назначение. Ос- Излагает основные сведения о чатых и червячных передачах, новные элементы эвольвентного зацепления: линия зубчатых и червячных передачах, их видах и назначении, об ос- зацепления, угол и полюс зацепления, основные об их основных элементах.

новных элементах эвольвент- окружности, основной и окружной шаг, модуль заного зацепления и их расчете. цепления, исходный контур. Основные параметры Сформировать умения вы- зубчатых колес. Межосевое расстояние. Угол Выполняет расчеты элементов полнять расчеты основных наклона зуба. Зависимость между элементами зуб- зубчатых передач.

элементов зубчатых передач. чатого зацепления. Передачи со смещением, их их основные параметры. Конусное расстояние. Червячная передача, передаточное число. Основные параметры и соотношения.

Сформировать знания о вы- Расчеты для подбора сменных шестерен при фре- Объясняет правила выполнеполнении расчетов, необходи- зеровании зубьев колес, шестерен всевозможных ния расчетов, необходимых для мых для подбора сменных ше- профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей. подбора сменных шестерен нологии фрезерования зубча- делительного приспособления. Выбор фрез для вы- рования зубчатых реек.

Сформировать знания о спо- Виды работ, выполняемых с помощью сложной Излагает способы фрезеровасобах фрезерования деталей со установки. Требования к обработке деталей со ния деталей со сложной установсложной установкой, применя- сложной установкой. Способы фрезерования дета- кой. Объясняет устройство и емых приспособлениях и изме- лей со сложной установкой. Приспособления для назначение приспособлений, изрительных инструментах установки и крепления деталей при сложных видах мерительного и проверочного Сформировать знания о Понятие о настройке и наладке станков. Последо- Объясняет правила настройки настройке и наладке станков вательность подготовки станка к наладке. Разбор опе- и наладки станков рационной технологической карты обработки изделия. Комплектование оснастки. Методы проверки исправности станков. Проверка заготовок в соответствии с техническими условиями и нормами точности.

12. Конструкция режущего инструмента для фрезерных и зуборезных работ Научить классифицировать Классификация фрез по виду поверхности, форме Классифицирует режущий инрежущий инструмент для фре- и конструкции зуба, по устройству, способу крепле- струмент для фрезерных и зубоЦель изучения темы Содержание темы Результат зерных и зуборезных работ, ния, по направлению винтовых канавок. Режущий резных работ, объясняет его конобъяснять его конструкцию, инструмент для зуборезных работ: дисковые мо- струкцию, назначение и условия назначение и условия при- дульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, чер- применения Сформировать знания о спо- Метод копирования, его сущность. Метод обкат- Объясняет технологию нарезсобах нарезки зубчатых колес ки, его сущность, применяемые станки. Понятие о ки зубчатых колес на различных на различных типах станков режимах резания при изготовлении зубчатых колес: типах станков методами обкатки методами обкатки и копирова- глубина, подача, скорость резания при зубонареза- и копирования, обосновывает Сформировать знания о тре- Организация рабочего места. Излагает требования безопасбованиях безопасности труда и Требования безопасности труда. ности труда и правила организаорганизации рабочего места 6.4. Ф4 Iз – А2, А4…А6, А8, Б2, Б3, Г ции рабочего места Сформировать знания о Основные типы и модели фрезерных станков. Объясняет назначение, устройназначении, устройстве, прин- Назначение, устройство, принцип работы одно- ство, принцип работы однотипципе работы однотипных фре- типных фрезерных станков (горизонтальных, верти- ных фрезерных станков.

Дать понятие о наиболее Приводы главного движения и подач. Излагает условия применения распространенных приспособ- Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных прилениях, правилах обслужива- наиболее распространенных приспособлений. способлений и правила обслужиния станков. Компоновки фрезерных станков. вания станков.

Сформировать понятие о Влияние компоновки на жесткость станка. Излагает основные сведения приводах станков, их видах и Правила обслуживания станков. Приводы стан- об электро-, гидро- и пневмоприприменении в станках. ков. Структурная схема привода. Электро-, гидро- и водах, их использовании в станпневмоприводы, их достоинства и применение в ках.

Сформировать знания о Назначение, устройство, принцип работы, кине- Объясняет назначение, устройназначении, кинематических матические схемы однотипных горизонтально- и ство, принцип работы, кинематисхемах, устройстве, принципе вертикально-фрезерных универсальных станков, ческие схемы универсальных работы универсальных фрезер- простых продольно-фрезерных, копировальных и фрезерных станков, правила Дать понятие о правилах продольно-фрезерными станками с длиной стола от Излагает правила управления управления подъемно-транс- 10 000 мм и выше. Правила управления подъемно- подъемно-транспортным оборупортным оборудованием с пола. транспортным оборудованием с пола. Строповка и дованием с пола.

Сформировать знания об Устройство и кинематические схемы универсаль- Объясняет устройство и кинеустройстве и о кинематических ных горизонтальных, вертикальных копировальных и матические схемы универсальсхемах универсальных фрезер- продольно-фрезерных станков. ных фрезерных станков, харакных станков, конструктивных Конструктивные особенности и правила примене- теризует конструктивные осоособенностях и правилах при- ния универсальных и специальных приспособлений. бенности и правила применения менения универсальных и спе- Правила и способы установки деталей в различ- универсальных и специальных циальных приспособлений. ных приспособлениях с точной выверкой в двух приспособлений.

ции фрезерных станков и о Правила управления многошпиндельными про- автоматизации фрезерных станпроверке их на точность. дольно-фрезерными станками с длиной стола свыше ков и о проверке их на точность.

Автоматизация фрезерных станков. Проверка фрезерных станков на точность. Основные узлы и механизмы, подвергающиеся проверке. Инструменты и Дать понятие о выполнении Основные понятия о выполнении фрезерных ра- Излагает основные понятия о фрезерных работ методом сов- бот методом совмещенной плазменно-механической выполнении фрезерных работ Сформировать знания о пра- Правила наладки станков, плазменной установки, Излагает правила наладки вилах наладки станков, плаз- плазмотрона на совмещенную обработку. станков, плазменной установки, менной установки, плазмотрона Правила обеспечения безопасной работы плаз- плазмотрона на совмещенную на совмещенную обработку и менной установки, вытяжной вентиляции и системы обработку и обеспечения безобеспечения безопасной рабо- охлаждения. опасной работы плазменной ты плазменной установки. Принципиальная схема установки плазменного установки.

Дать понятие о методах об- Методы обработки деталей из труднообрабатыва- Излагает методы обработки работки деталей из труднооб- емых высоколегированных и жаропрочных метал- деталей из труднообрабатываерабатываемых легированных и лов методом совмещенной плазменно-механической мых легированных и жаропрочжаропрочных металлов обработки. ных металлов методом совмеОсобенности эксплуатации установки плазменно- щенной плазменно-механичего нагрева. ской обработки Сформировать знания о но- Основные сведения о новейших фрезерных и зу- Излагает основные сведения о вейших фрезерных и зубообра- бообрабатывающих станках, об их устройстве и новейших фрезерных и зубооббатывающих станках и станках назначении. Общие сведения о станках с программ- рабатывающих станках, станках с программным управлением ным управлением. Назначение и применение стан- с программным управлением, об

ЛИТЕРАТУРА

Багдасарова Т.В. Фрезерное дело. Рабочая тетрадь. – М., 2003.

Барбашов Ф.А. Фрезерное дело. – М., 1986.

Вергейчик Н.Д., Дашкевич В.А., Подобед С.Н. Обработка металлов резанием. Фрезерование плоскостей, пазов, уступов, обрезание и сверление материалов. – Мн., 2003.

Комлев А.П. Фрезерные работы. – Мн., 1986.

Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика. – М., 1985.

Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда в металлообрабатывающей промышленности. – М., 2002.

Пикус М.О., Пикус И.М. Справочник фрезеровщика. – Мн., 1986.

Схитладзе А.Г., Новиков В.Ю. Станочник широкого профиля. – М., 1985.

Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Книга для станочника. – М., 2001.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В результате прохождения производственного обучения обучающийся должен:

• уметь использовать приобретенные теоретические знания в практической деятельности;

• выполнять фрезерные работы различной сложности.

В процессе производственного обучения необходимо создавать условия для:

Данная типовая учебная программа предназначена для использования в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, при организации производственного обучения по единичной квалификации "Фрезеровщик" по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях".

Отбор и структурирование содержания типовой учебной программы осуществлены на основании требований к общеспециальным и специальным умениям обучающихся, осваивающих единичную квалификацию "Фрезеровщик" (подразделы 6.3 и 6.4 профессионально-квалификационной характеристики).

Основой для успешного освоения учебной программы являются знания и умения, приобретаемые обучающимися при изучении предметов профессионального компонента "Спецтехнология", "Основы технологии машиностроения", "Материаловедение", "Допуски, посадки и технические измерения", "Охрана труда", "Техническое черчение", "Электротехника", а также предметов общеобразовательного компонента "Физика", "Математика", "Химия".

Тематическим планом типовой учебной программы предусмотрены комплексные и проверочные работы. Комплексные работы наиболее рационально проводить после изучения тем 6, 14, 17, 20.

Рабочая программа производственной практики разрабатывается с учетом специфики производства организаций-заказчиков кадров, конкретных особенностей и условий деятельности учреждений образования. Перечень, содержание тем программы производственной практики, количество часов на их отработку должны обеспечивать возможность освоения единичной квалификации "Фрезеровщик" в полном соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики.

Содержание рабочей учебной программы производственного обучения необходимо систематически корректировать с учетом внедряемых в отрасли достижений научно-технического прогресса в области технологии обработки металлов резанием, изменений в содержании и характере труда.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Обучение в учебных мастерских Охрана труда и пожарная безопасность Упражнения в управлении фрезерным Фрезерование плоских поверхностей Фрезерование уступов, прямоугольных 8. Фрезерование профильных пазов 11. Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических 13. Фрезерование зубьев прямозубых секторов цилиндрических 14. Фрезерование на торцовой 17. Фрезерование деталей со сложной 23. Ознакомление с организацией.

24. Выполнение производственных работ

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ОБУЧЕНИЕ В УЧЕБНЫХ МАСТЕРСКИХ

Познакомить с целью и задачами Образовательные, воспитательные, развива- Высказывает общее суждение о производственного обучения. ющие задачи производственного обучения. целях, задачах и роли производСформировать представление об Ознакомление обучающихся с учебной мас- ственного обучения в подготовке этапах профессионального станов- терской, организацией рабочего места, порядком фрезеровщика, об этапах профессиления рабочего, о правилах и по- получения и сдачи инструмента и приспособле- онального становления рабочего.

рядке работы в учебных мастерских ний, режимом работы, с формами организации Руководствуется правилами Сформировать знания об основ- Требования безопасности труда в учебных ма- Излагает основные требования ных требованиях безопасности тру- стерских и на отдельных рабочих местах. Меры безопасности труда и пожарной да и пожарной безопасности в предупреждения травматизма. безопасности в учебных мастерских учебных мастерских. Основные правила электробезопасности в учеб- и на рабочих местах.

Сформировать умения оказывать Пожарная безопасность в учебных мастерских. Демонстрирует приемы оказания первую помощь пострадавшему и Правила поведения при пожаре. Пожарная сиг- первой помощи пострадавшему, пользоваться первичными сред- нализация, правила пользования первичными пользования первичными средствами пожаротушения средствами и автоматическими системами по- ствами пожаротушения Познакомить со структурой ор- Общая характеристика организации. Выпус- Высказывает общее суждение о ганизации и ее основным оборудо- каемая продукция. Система контроля качества структуре организации, системе ванием; с выпускаемой продукци- продукции. Структура организации и ее основ- контроля качества продукции, роли ей; системой контроля качества ное оборудование. Расположение цехов и участ- фрезерных работ в процессе произпродукции; с организацией рабоче- ков. Организация рабочего места фрезеровщика. водства, правилах организации раго места фрезеровщика Беседа с рабочими и инженерно-технически- бочего места фрезеровщика; назыми работниками об особенностях профессио- вает основные цеха, виды выпусканального становления по выбранной профессии. емой продукции Научить управлению станком, Приемы подготовки станка к работе, проверка Управляет станком, производит уходу за ним, установке и закреп- заземления. Выполнение простейших работ на пуск и остановку электродвигателя лению заготовки, различных при- горизонтально- и вертикально-фрезерных стан- и станка, выполняет правила по способлений и режущего инстру- ках. Управление станком: пуск и остановка уходу за ним. Устанавливает и мента на универсально-фрезерных электродвигателя, пуск и остановка станка. снимает режущий инструмент, застанках. Инструмент для фрезерования. готовку. Настраивает станок на неУстановка и закрепление фрезы на оправке сложные виды фрезерных работ.

применять техническую докумен- тельный и проверочный инструмент, применяе- Настраивает станок. Контролирутацию, правильно выбирать режу- мый при установке деталей и измерении плос- ет качество изготовленной детали.

щий инструмент; выполнять на- ких поверхностей. Способы наладки станка при стройку станка, контроль качества фрезеровании плоских поверхностей. Фрезероизготовленной детали. вание цилиндрическими и торцовыми фрезами.

наклонных поверхностей и скосов. Контроль качества обработки плоских поверхностей. Контроль качества изготовленной детали.

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу опасности труда Научить выполнять фрезерова- Режущий инструмент для фрезерования про- Выполняет фрезерование пазов и ние профильных пазов и канавок, фильных пазов и канавок (фрезы концевые, по- канавок треугольного и трапеценастройку станка на фрезерование лукруглые, угловые, для Т-образных пазов); его идального профиля с применением профильных пазов и канавок, кон- конструкция, установка, особенности эксплуа- угловых и дисковых фрез, Т-образтроль качества обработки профиль- тации, охлаждение. ных пазов и пазов типа "ласточкин ных пазов и канавок. Приспособления для установки и закрепления хвост", производит контроль качедеталей при обработке профильных пазов и ка- ства обработки детали и наладку Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…А4, А6, А8, А9, Б1…З опасности труда Научить выполнять фрезерова- Фрезерование фасонных поверхностей неза- Выполняет фрезерование фасонние фасонных поверхностей, мкнутого и замкнутого контура. ных поверхностей незамкнутого и наладку станка и контроль качества Приспособления, применяемые при фрезеро- замкнутого контура.

обработанных фасонных поверхно- вании фасонных поверхностей (круглый пово- Производит наладку станка для стей. ротный стол, копировальные приспособления), фрезерования фасонных поверхноих устройство и применение. Способы обработки стей, контролирует качество обрафасонных поверхностей. ботанных фасонных поверхностей.

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…А6, А8, А9, Б1…З опасности труда Научить фрезеровать многогран- Устройство универсальных делительных го- Выполняет фрезерование многоники, выбирать режущий инстру- ловок. Установка и закрепление делительной го- гранников цилиндрическими, тормент, выполнять наладку станка и ловки и задней бабки на столе фрезерного стан- цовыми, концевыми фрезами и делительной головки на простое и ка. Расчеты для наладки универсальных дели- набором дисковых фрез, наладку дифференциальное деление, расче- тельных головок на простое и дифференциаль- станка и делительной головки на ты для простого и дифференциаль- ное деление. Наладка станка и делительной го- простое и дифференциальное деленого деления, контроль качества ловки для фрезерования многогранников. Фре- ние; проверяет правильность устаизготовленной детали. зерование многогранников цилиндрическими, новки делительной головки и крепторцовыми, концевыми фрезами и набором дис- ления заготовки в трехкулачковом Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…А6, А8, А9, Б1…З опасности труда 11. Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях Научить выполнять фрезерова- Установка заготовок. Установка угловых, Выполняет фрезерование канание канавок и шлицев на кониче- дисковых, шлицевых и фасонных фрез. Наладка вок и шлицев на цилиндрических и ских и цилиндрических поверхно- станка и делительной головки для фрезерования конических поверхностях при застях, наладку станка и делительной канавок и шлицев на цилиндрических и кониче- креплении заготовок в центрах и головки, контроль качества детали. ских поверхностях. Фрезерование канавок и шпинделе делительной головки.

ек; фрезеровать зубчатые рейки; на фрезерование зубьев прямозубых и косозу- Производит наладку станка, выпроизводить наладку станка и дели- бых реек. Способы фрезерования зубчатых реек полняет необходимые расчеты. Вытельного приспособления; выполнять с установкой шага по делительному приспособ- бирает режущий инструмент, коннеобходимые расчеты; правильно лению и индикатору. тролирует качество изготовленных выбирать режущий инструмент; про- Контроль качества изготовленных деталей. деталей.

изводить контроль зубчатых реек.

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…З опасности труда 13. Фрезерование зубьев прямозубых секторов цилиндрических и конических колес Научить выполнять фрезерова- Наладка станка и делительной головки для Выполняет фрезерование зубчание зубьев на цилиндрических и фрезерования зубчатых секторов цилиндриче- тых секторов цилиндрических и конических поверхностях с ис- ских и конических зубчатых колес. Обеспечение конических зубчатых колес с пряпользованием технической доку- жесткости системы "станок–приспособление– мым зубом при горизонтальном и ментации; наладку станка и дели- инструмент–заготовка". Выбор и установка дис- вертикальном положениях делительной головки для фрезерова- ковых и пальцевых фрез. Фрезерование зубча- тельной головки, выбор и установния зубчатых секторов; контро- тых секторов цилиндрических и конических ку дисковых и пальцевых фрез.

лировать качество изготовленной зубчатых колес с прямым зубом при горизон- Выполняет наладку станка и дедетали. тальном и вертикальном положениях делитель- лительной головки для фрезерованой головки. ния зубчатых секторов цилиндричеКонтроль качества изготовленных деталей. ских и конических зубчатых колес, Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…З опасности труда Научить выполнять нарезку Установка делительного приспособления на Выполняет нарезку зубьев на зубьев на торцовой поверхности; столе горизонтально- или универсально-фрезер- торцовой поверхности, производит выбирать фрезы; выполнять необ- ного станка. Фрезерование прорезными, конце- необходимые расчеты, установку и ходимые расчеты для фрезерования выми и угловыми фрезами кулачковых и зубча- закрепление делительной головки и муфт; контроль полученных разме- Выбор и установка фрез для фрезерования Контролирует полученные разров и профиля зуба. зубьев, кулачков и заготовок режущего инстру- меры и профиль зуба.

Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее Закрепить знания, умения, необ- Чтение рабочих чертежей и операционных Выполняет разработку технолоходимые при обработке деталей карт. Составление технологических процессов гического процесса обработки десредней сложности согласно чер- на изготовление деталей. тали средней сложности согласно тежу. Фрезерная обработка деталей и инструментов чертежу; контроль качества обраСформировать умения использо- на горизонтально-, вертикально- и универсаль- ботки деталей различными инструвать техническую документацию, но-фрезерных станках, измерение и проверка ментами.

разрабатывать технологической результатов обработки штангенциркулем, штанпроцесс для изготовления деталей генглубиномером, угломером, индикатором и средней сложности, контролиро- шаблонами.

вать качество их обработки. Изготовление деталей небольшими партиями Научить рационально организо- Организация рабочего места. Рационально организует рабочее вывать рабочее место и соблюдать Требования безопасности труда. место и соблюдает требования безтребования безопасности труда 6.4. Ф3 Iу – А1…З; IIIу – А1…Е опасности труда Научить выполнять наладку Наладка станка и делительной головки на фре- Выполняет наладку станка и дестанка и делительной головки для зерование винтовых канавок: поворот стола на за- лительной головки для фрезероваЦель изучения темы Содержание темы Результат фрезерования винтовых канавок; данный угол в требуемом направлении, его фик- ния винтовых канавок цилиндричефрезерование винтовых канавок ци- сация. Установка делительной головки на стол ских фрез, разверток с равномерлиндрических фрез, разверток и др. универсально-фрезерного станка и ее фиксация. ным и неравномерным шагом; фреУстановление направления вращения фрезы и зерование зубьев конических разобрабатываемой заготовки. Подбор и установка верток с винтовыми канавками.

Pages: | 1 |

| 3 |

Главная >> Программы

[ СКАЧАТЬ ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА .pdf ]

Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УТВЕРЖДАЮ Декан экономического факультета профессор В.И.Гайдук 2013г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА дисциплины Управление человеческими ресурсами для бакалавров направления 080200.62 Менеджмент профиль Производподготовки ственный менеджмент Факультет, на котором Экономический проводится обучение Кафедра –...»

«СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие положения..3 1.1. Основная образовательная программа бакалавриата, реализуемая Уральским государственным университетом путей сообщения по направлению подготовки 280700 Техносферная безопасность и профилю подготовки Безопасность технологических процессов и производств..3 1.2. Нормативные документы для разработки ООП бакалавриата по направлению подготовки 280700 Техносферная безопасность..3 1.3. Общая характеристика вузовской основной образовательной программы высшего...»

«Приложение 7Б: Рабочая программа дисциплины по выбору Региональная экономика ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПЯТИГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛИНГВИСТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Утверждаю Проректор по научной работе и развитию интеллектуального потенциала университета профессор З.А. Заврумов _2012 г. Аспирантура по специальности 08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством отрасль науки: 08.00.00 Экономические науки Кафедра...»

«Tacis Traceca Programme The European Union’s Tacis Traceca Programme Tacis Traceca Programme For Azerbaijan, Kazakhstan and Turkmenistan Azerbaijan, Kazakhstan and Программа Тacis Европейского Союза Turkmenistan Для государств-участников ТРАСЕКА Морская подготовка – Азербайджан, Грузия, Казахстан, Туркменистан, Украина Страны партнеры: Азербайджан, Грузия, Казахстан, Туркменистан, Украина Отчет о ходе реализации проекта Октябрь 2006 Проект осуществляется консорциумом Проект финансируется...»

«Государственное казенное образовательное учреждение высшего профессионального образования РОССИЙСКАЯ ТАМОЖЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра уголовно-правовых дисциплин ПРОГРАММА вступительного испытания для поступающих в аспирантуру по специальности 12.00.09 Уголовный процесс Москва 2014 1 Авторы: А.Ф. Козыкин, профессор кафедры уголовно-правовых дисциплин, кандидат юридических наук, профессор; И.Г. Цопанова, профессор кафедры уголовно-правовых дисциплин, кандидат юридических наук, доцент; И.В. Коркина,...»

«Записи выполняются и используются в СО 1.004 Предоставляется в СО 1.023. СО 6.018 605 13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова Факультет ветеринарной медицины и биотехнологии СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой Декан факультета / Богатырев С.А./ / Молчанов А.В./ _ 2013 г. _ 2013 г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА (МОДУЛЬНАЯ) по дисциплине Товароведение, биологическая...»

«Учебники и программы на 2013-2014 учебный год Базисная часть учебного плана Начальная школа предмет класс учебник программа Русский язык Р.Н. Бунеев, Е.В. Бунеева, О.В. Пронина. Русский Примерные 1 язык, 1 класс. М., Баласс, 2012 г. программы Пронина. Русский начального Русский язык Р.Н. Бунеев, Е.В. Бунеева, О.В. 2 общего язык, 2 класс. М., Баласс, 2012 г. Пронина. Русский образования. 1 и 2 Русский язык Р.Н. Бунеев, Е.В. Бунеева, О.В. части, М.: язык, 3 класс. М., Баласс, 2012 г. Пронина....»

«ФГБОУ ВПО Ульяновская ГСХА им. П.А. Столыпина РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ Лекарственные и ядовитые растения Специальность 111801 Ветеринария_ Квалификация (степень) выпускника _специалист Форма обучения _очная_ г. Ульяновск – 2013 г. 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ Целью курса является приобретение студентами всесторонних знаний о лекарственных растениях, как источниках получения фитопрепаратов предназначенных для практической ветеринарии. Задачи дисциплины: 1. Используя полученные...»

«ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Рабочая программа по русскому языку для 11класса разработана на основании Федерального компонента государственного стандарта основного общего образования, примерной программы по русскому языку для среднего (полного) общего образования (профильный уровень). Программа по русскому языку для общеобразовательных учреждений 10-11классы под редакцией А.И.Власенкова, Л.М.РыбченкоМ.,Дрофа,2009г. Программа реализуется через использование учебника: Русский язык. Грамматика. Текст....»

«Аннотации к рабочим программам по МХК 10 класс Рабочая программа составлена на основе авторской программы Г.И.Даниловой Мировая художественная культура, рекомендованной Министерством образования и науки РФ. Используется учебный комплект автора Г.И.Даниловой. Количество часов в неделю – 1 час, в год – 34 часов. Цели и задачи обучения: приоритетными целями и задачами изучения МХК являются: - развитие чувств, эмоций, образно-ассоциативного мышления и художественно-творческих способностей; -...»

«Белорусский государственный университет УТВЕРЖДАЮ Декан* ФДО_ факультета В.М. Молофеев (подпись) (И.О.Фамилия) (дата утверждения) Регистрационный № УД-/р.** _Всемирная история новейшего времени (название дисциплины) Учебная программа для специальности***: _ _ (код специальности) (наименование специальности) _ _ (код специальности) (наименование специальности) Факультет _доуниверситетского образования_ (название факультета) Кафедра Учебный центр подготовительных курсов (название кафедры) Курс...»

«проект ПРОГРАММА Второго международного форума Стратегии развития туризма в городах России 28-29 октября 2014 г. Правительство Москвы, г. Москва 28 октября Регистрация участников Форума 9.00-10.00 Открытие Форума 10.00-11.00 Пленарное заседание: Городской туризм- ключевой фактор комплексного развития российских городов. Обсуждаемые вопросы: Современное состояние и перспективы развития внутреннего и въездного туризма в крупных, средних и малых городах России; Туризм – важный инструмент...»

«УТВЕРЖДЕНА постановлением Правительства Российской Федерации от 2012 г. № ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОГРАММА развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013 - 2020 годы 2 ПАСПОРТ Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013 - 2020 годы Ответственный исполнитель Министерство сельского хозяйства Российской Государственной программы Федерации...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное агентство по сельскому хозяйству Департамент научно-технической политики и образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия Утверждаю. Ректор академии, профессор А.В. Дозоров __2004 г. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕБОВАНИЯ к минимуму содержания и уровня подготовки выпускников биотехнологического факультета по специальности 310700 Зоотехния Составитель:...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.П. АСТАФЬЕВА Кафедра современного русского языка и методики Методика обучения русскому языку в полиэтнической и поликультурной среде Учебная программа дисциплины Направление подготовки 050100. 68 Педагогическое образование магистерской программы Технология обучения русскому языку и литературе в...»

«2 СОДЕРЖАНИЕ 1 Цели и задачи учебной дисциплины..4 2 Учебная программа..5 2.1 Дидактические единицы..5 2.2 Программа учебной дисциплины.5 3 Учебно-тематический план учебной дисциплины.11 4 Планы семинарских (практических) занятий.13 5 Самостоятельная работа аспирантов..20 6 Контроль знаний аспирантов..29 7 Перечень рекомендуемой литературы.32 8 Словарь основных терминов..35 9 Дополнения и изменения в рабочей программе.43 3 1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПИНЫ Специфика деятельности преподавателя...»

«Предисловие Настоящие программы кандидатских экзаменов по специальным дисциплинам подготовлены специалистами ведущих университетских, отраслевых и академических научных центров, прошли этапы рассмотрения в профильных Учебно-методических объединениях и коррекции их содержания экспертными советами Высшей аттестационной комиссии в соответствии с замечаниями и пожеланиями, высказанными при их обсуждении в Учебно-методических объединениях. Программы были одобрены президиумом Высшей аттестационной...»

«ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ДЕТЕЙ РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ДЕТСКИЙ ЭКОЛОГО-БИОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И ПО ДЕЛАМ МОЛОДЕЖИ КАБАРДИНО-БАЛКАРСКОЙ РЕСПУБЛИКИ ПУБЛИЧНЫЙ ДОКЛАД ГКОУ ДОД РДЭБЦ по результатам анализа деятельности в 2013-2014 учебном году ПРИНЯТ: Решением Совета Центра (Протокол № 28 от 30 июня 2014 г.), Нальчик – СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧРЕЖДЕНИЯ. 1.1. Историческая справка.. 1.2. Характеристика...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ РАБОЧАЯ ПРОГРАММА дисциплины: Биофизические методы оценки качества продуктов питания для специальности 260200.62 Продукты питания животного происхождения Факультет перерабатывающих технологий Ведущая кафедра технологии хранения и переработки растениеводческой продукции Общая трудоемкость дисциплины...»

«УТВЕРЖДАЮ Проректор по научной работе ГБОУ ВПО Саратовский ГМУ им. В.И. Разумовского Минздравсоцразвития России Ю.В. Черненков 20 г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ (ОД.А.03) СТОМАТОЛОГИЯ _ наименование дисциплины по учебному плану подготовки аспиранта Научная специальность 14.01.14 Стоматология Шифр наименование научной специальности Лекции 72 часа Практические занятия 72часа_ Самостоятельная внеаудиторная работа _324 часа_ Всего _468часов_ Рабочая программа дисциплины составлена в...»

наверх

<< ГЛАВНАЯ | КОНТАКТЫ

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА (Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

ТИПОВЫЕ УЧЕБНЫЕ ПРОГРАММЫ

ПО ЕДИНИЧНОЙ КВАЛИФИКАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ОБУЧЕНИЕ В УЧЕБНЫХ МАСТЕРСКИХ

ОБУЧЕНИЕ В ОРГАНИЗАЦИИ

ТИПОВЫЕ УЧЕБНЫЕ ПРОГРАММЫ

ПО ЕДИНИЧНОЙ КВАЛИФИКАЦИИ

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

ОБУЧЕНИЕ В УЧЕБНЫХ МАСТЕРСКИХ

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)