«И.о. заместителя руководителя Северо-Уральского Управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору В.М.Аксенов __2010г. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММА для профессиональной подготовки рабочих ...»

1

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

И.о. заместителя руководителя Северо- Заместитель

Уральского Управления Федеральной генерального директора

службы по экологическому, ООО «Юграпрофбезопасность»

технологическому и атомному надзору

_ В.П.Бакулин

В.М.Аксенов «_»2010 г.

«_»_2010 г.

И.о. заместителя руководителя Северо-Уральского Управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору В.М.Аксенов «_»_2010г.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

для профессиональной подготовки рабочих на производстве Профессия: Оператор по подземному ремонту скважин Квалификация: 4 разряд Код профессии: Сургут

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящий учебный план и программа разработаны на основе типового сборника учебных планов и программ Учебно-методического центра Минэнерго РФ и предназначены для обучения рабочих по профессии «Оператор по подземному ремонту скважин» на 4 разряд. Сборник согласован с Управлением по надзору в нефтяной и газовой промышленности Госгортехнадзора России (письмо от 15.01.2003 № 10с Министерством образования Российской Федерации (письмо от 10.02.2003 № 82/19-13) и утвержденного Управлением кадров и социальной политики Минэнерго России.

Сборник содержит квалификационную характеристику, учебный план и программы теоретического, производственного обучения, консультации, нормативы оснащенности учебных комбинатов учебными пособиями и натурными образцами, контрольные вопросы для проведения квалификационных экзаменов, а также список литературы.

В соответствии с Перечнем профессий профессиональной подготовки, утвержденным приказом Минобразования России от 29.10. 2001г. № 3477 обучение проводится путем переподготовки.

Рекомендуемый срок обучения – 3 месяца (480час.) При переподготовке рабочих, получении ими второй профессии, а также имеющих среднее или высшее профессиональное образование, сроки обучения сокращаются с учетом специфики производства, требований, предъявляемых к обучающимся по данной профессии и опыта работы по родственной профессии. Сокращение материала осуществляется за счет общепрофессиональных предметов программы, изученных до переподготовки (получение второй профессии), а также при создании интегрированного курса, который должен представить собой сконцентрированный материал общепрофессиональных предметов, связанных со спецпредметом (спецпредметами). Это позволит производить обзорные лекции с целью повторения и обновления ранее полученных знаний.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифноквалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС) 2000г., вып. 6, раздел «Добыча нефти и газа», утвержденный Министерством труда и социального развития РФ от 14. 11. 02г. № 81 и содержит перечень основных знаний, умений, навыков, которые должен иметь рабочий указанной профессии и квалификации. Кроме основных требований к уровню знаний и умений в квалификационную характеристику включены требования, предусмотренные «Общими положениями» ЕТКС пп. 8. 8а.

Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов наиболее приемлемого для конкретных условий:

- экономика отрасли и предприятия;

- основы менеджмента;

- экономика отрасли Учебным планом предусмотрен резерв учебного времени, который предназначен для закрепления пройденного материала и дополнительного изучения материала по новой технике, технологии, приемам и методам труда.

В процессе теоретического и производственного обучения преподаватели и инструктор должны обращать внимание учащихся на правильное применение условных обозначений и строгое соблюдение размерностей различных физических величин.

Для проведения теоретических занятий привлекаются инженерно-технические работники, имеющие педагогические навыки и опыт технического обучения кадров. На занятиях рекомендуется применять методы, способствующие сознательному усвоению материала, широко использовать наглядные пособия (планы, таблицы, схемы, модели, натурные образцы т.д.) Производственное обучение необходимо проводить на основе современной техники и технологии производства, передовой организации труда и высокопроизводительных методов работы.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Программы теоретического и производственного обучения должны систематически дополняться материалом о новых технологических процессах и оборудовании, о достижениях, внедренных в отечественной или зарубежной практике. Особенно необходимо уделить внимание технике, освоенной в 90-е годы конверсируемыми предприятиями оборонной промышленности и заводами машиностроительного комплекса России. В этих целях рекомендуется преподавателям и мастерам производственного обучения использовать экскурсии на предприятия и изучать оборудование и работу на нем непосредственно на рабочем месте.

Одновременно, из программы следует исключать изучение устаревших технологических процессов, оборудования, норм и стандартов.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнение всех требований и правил безопасности труда в соответствии с действующими Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности. В этих целях преподаватели теоретического и инструктор производственного обучения, помимо, обучения общим правилам безопасности труда, предусмотренным программой, должны при изучении каждой темы или при переходе к новому виду работ при производственном обучении обращать внимание обучающихся на правила безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае. При изучении необходимо уделить внимание специфичности требований Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и изменений к ним, связанных с эксплуатацией гидравлических кранов-манипуляторов.

Квалификационные экзамены проводятся в установленном порядке аттестационными квалификационными комиссиями, создаваемыми в соответствии с действующими нормативными актами. Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программ, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменить при условии, что программы будут выполнены полностью содержанию и общему количеству часов. Изменения, коррективы или необходимость изучения тем рассматриваются и утверждаются учебно-методическим советом (педагогическим советом образовательного учреждения).

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ

«ОПЕРАТОР ПО ПОДЗЕМНОМУ РЕМОНТУ СКВАЖИН»

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Профессия - оператор по подземному ремонту скважин.

Квалификация - 4-й разряд - при подземном ремонте на скважинах I категории сложности под руководством оператора более высокой квалификации;

Оператор по подземному ремонту скважин д о л ж е н у м е т ь :

1. Смена однорядного и двухрядного лифтов, запарафиненных труб, глубинных насосов, оборудования раздельной эксплуатации, газлифтных клапанов.

2. Изменять погружение глубинных насосов, ликвидировать обрывы, отвороты штанг, ловильные работы по извлечению инструмента и проволоки.

3. Осуществлять промывку нижнего клапана глубинного насоса и расхаживание плунжера.

4. Разбирать и чистить газовые и песочные якори.

5. Промывать, чистить скважины от песчаных пробок и глинистого раствора.

6. Промывать скважины горячей нефтью и другими химическими реагентами.

7. Ликвидировать гидратные пробки в стволе скважины, очищать эксплуатационные колонны от парафина, отложений солей и смол.

8. Шаблонировать скважины с отбивкой забоя.

9. Переводить скважины с одного способа эксплуатации на другой.

10. Подготавливать скважины к прострелочным работам и геофизическим исследованиям.

11. Установка и извлечение приемных клапанов и отсекателей.

12. Закрытие и открытие клапанов циркуляционных механических.

13. Опрессовка подземного оборудования скважин.

14. Собирать и разбирать устьевое оборудование скважин при различных способах эксплуатации.

15. Осуществлять профилактический уход за оборудованием и инструментом.

16. Участвовать в погрузочно-разгрузочных работах, связанных с подземным ремонтом скважин.

17. Выполнять работы по восстановлению и увеличению приемистости нагнетательных скважин.

18. Устанавливать и крепить передвижные агрегаты и сооружения канатной техники.

19. Выполнять все работы, связанные с установкой подземных сооружений и проведение подсобно-вспомогательных работ(подготовкой скважин к ремонту, глушению скважин и т. д.) на промыслах, где отсутствуют подготовительные бригады.

20. Выполнять подключение и отключение электрооборудования и осветительную аппаратуру на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

21. Управление канатной техникой.

22. Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, а также содержать их в надлежащем состоянии.

23. Вести установленную техническую документацию.

24. Экономно расходовать материалы и электроэнергию.

25. Соблюдать требования правил и норм по охране труда, промышленной безопасности, производственную санитарию, противопожарную безопасность и внутренний распорядок, оказание первой помощи при несчастных случаях.

1. Способы эксплуатации скважин;

2. Конструкции газовых, нефтяных и нагнетательных скважин;

3. Технологию производства подземного ремонта, освоения и глушения скважин при всех способах эксплуатации;

4. Назначение, устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (вышки, мачты), талевой системы и ее элементов, глубинных насосов, газлифтных клапанов, канатной техники, применяемых при подземном ремонте скважин;

5. Устройство и принцип действия автоматов для механического свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг, кабеленаматывателя, индикатора веса;

6. Назначение и устройство средств механизации и автоматизации спускоподъемных операций;

7. Основные сведения о гидро- и пневмосистемах и их устройстве;

8. Способы эксплуатации и расчет оснастки талевой системы в зависимости от поднимаемого груза;

9. Допустимые нагрузки и скорости при выполнении канатных работ;

10. Устройства и правила установки противовыбросового оборудования (малогабаритных превенторов);

11. Устройство, обслуживание гидравлической глубинной лебедки и тюбинговой установки, способы управления ими;

12. Типы газопесочных якорей и их применение;

13. Виды инструментов, применяемых при подземном ремонте скважин, и правила пользования ими;

14. Допустимые скорости спуско-подъема труб и штанг при различной оснастке и различном скважинном оборудовании;

15. Расчет процесса промывки песчаной пробки;

16. Действующие инструктивные карты рациональной организации труда;

17. Правила подключения станка-качалки, осветительной аппаратуры;

18. Требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ПРЕДМЕТЫ

1 Теоретическое обучение по профессии * Экономический курс изучается по программам, изданным отдельными выпусками и в сборник не включен.

ПРЕДМЕТЫ

1.2.2 Электротехника с основами промышленной электроники 1.2.4 Общие сведения по технической механике и гидравлике

ПРОГРАММА

Виды монтажных и слесарных работ на объектах нефтедобычи. Область применения монтажного и слесарного труда для оператора по подземному ремонту скважин.

Роль чертежа в технике и на производстве. Чертеж и его назначение. Виды чертежей. Порядок чтения чертежей. Форматы чертежей. Масштабы. Чтение чертежей типовых деталей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их обозначение.

Общие сведения о сборочных чертежах и их содержании. Спецификация деталей и последовательность чтения сборочных чертежей.

Назначение чертежей-схем. Кинематические схемы машин механизмов. Гидравлические, пневматические и электрические схемы. Графики и диаграммы.

Основные виды монтажного и слесарного оборудования и инструмента. Назначение инструментов и приспособлений, требования и правила подбора инструмента в зависимости от предстоящей работы.

Сборка и разборка оборудования. Монтажные работы на скважинах. Сборка и разборка устьевого оборудования скважин при различных способах эксплуатации и порядок их проведения.

Назначение, устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (вышки, мачты), талевой системы и ее элементов, применяемых при подземном ремонте скважин. Монтажные работы при установке и креплении передвижных агрегатов сооружений.

Погрузочно-разгрузочные работы, связанные с доставкой оборудования, узлов, инструмента и материалов для проведения подземного ремонта скважин.

Выполнение монтажных работ по подключению и отключению электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

Гидро- и пневмосистемы оборудования: назначение, устройство, монтажные работы.

Основные виды слесарных работ, выполняемых при монтажных и де-монтажных работах оборудования на объектах нефтедобычи и, конкретно, при проведении подземного ремонта скважин:

- рубка металла:

- назначение и применение рубки. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам;

- правка и гибка металлов: способы правки и гибки листовой и сортовой стали, круглого (стального прутка) материала и труб. Гибка под различным углом и по радиусу;

- резание металла и труб: применение резания металла и труб. Резание труб ручным способом. Основные правила и приемы резания;

- опиливание:

- назначение слесарного опиливания и его применение. Способы опиливания различных поверхностей;

- сверление, развертывание и нарезание резьбы: сверление ручное и механическое. Инструменты, применяемые при сверлении. Дрели ручные и электрические. Сверла, их виды и заточка. Виды сверления.

Развертывание, его назначение. Развертки, их разновидности, конструкции и работа с ними. Приемы развертывания вручную и на станке.

Нарезание резьбы. Резьба трубная и метрическая. Основные элементы резьбы.

Правила и приемы ручного нарезания резьбы на трубах. Способы установки клуппов.

Смазка при нарезании трубной резьбы;

- зенкование: назначение, виды и применение. Зенкование труб и отверстий.

Охлаждение и смазка при зенковании;

- шабрение поверхностей:

- способы шабрения плоских и простых криволинейных поверхностей. Шабрение деталей, проверка качества пришабренной плоскости.

Предварительное и окончательное шабрение плоскостей;

- притирка: назначение притирки деталей оборудования. Притирка двух сопрягаемых деталей. Основные способы притирки. Выбор притирочных материалов в зависимости от материалов притираемых деталей и подготовка поверхностей к притирке.

Притирка кранов, клапанов и других деталей. Проверка качества притирки деталей;

- паяние и лужение: назначение, предъявляемые к ним требования. Паяльный инструмент и приборы. Паяние и лужение при помощи паяльной лампы. Припои и флюсы. Паяние заготовок мягкими и твердыми припоями;

- сборка стальных труб: виды соединений труб. Инструмент и приспособления для соединения труб на резьбе. Правила и приемы соединения и разъединения резьбовых соединений. Виды фасонных частей, применяемых для соединения труб.

Виды фланцевых соединений. Инструмент, применяемый для фланцевых соединений. Приемы соединения и разъединения фланцев.

Уплотнительный материал, применяемый для резьбовых и фланцевых соединений. Правила изготовления и установки прокладок между фланцами.

- ремонт запорной арматуры: разборка, сборка и притирка задвижек, кранов, вентилей. Смазка запорной арматуры. Приемы смены и набивки сальников. Процесс притирки кранов и вентилей. Проверка качества при тирки кранов и вентилей. Понятие о притирке дисков и концов задвижек.

Общие правила безопасности при выполнении монтажно-слесарных работ.

Действующие инструктивные карты рациональной организации труда при проведение монтажно-слесарных работ.

Тема 1.2.2. Электротехника с основами промышленной электроники 3 Электроизмерительные приборы и электрические измерения. * Учебный материал темы изучается в ознакомительном плане на примерах систем промышленной электроники, применяемой на данном предприятии.

Схемы электрических цепей постоянного тока с последовательным, параллельным и смешанным соединением потребителей и источников электроэнергии. Их расчет. Второй закон Кирхгофа.

Цепь переменного тока с параллельным соединением активного, индуктивного и емкостного сопротивления. Закон Ома. Резонанс токов. Компенсация сдвига фаз.

Работа и мощность электрического тока. Тепловое действие тока. Использование теплового действия тока в технике.

Расчет сечения проводов на нагрев и потерю напряжения.

Метры, омметры, мегомметры, ваттметры, счетчики электрической энергии, частотомеры. Схемы включения приборов в электрическую цепь.

Принцип построения многофазных систем. Источники электроэнергии для трехфазной системы. Уравнение и кривые мгновенных значений ЭДС трех обмоток источника электроэнергии, векторы ЭДС.

Симметричная трехфазная система.

Тема 1.2.3.2. Электромагнетизм и магнитные цепи Электромагнитная индукция - использование явления для получения ЭДС.

Вихревые токи. Использование вихревых токов в технике. Самоиндукция. Условия возникновения ЭДС самоиндукции. Расчет индуктивности в магнитной цепи.

Методы измерения. Чувствительность прибора Погрешности при измерениях, класс точности прибора. Классификация измерительных приборов, их условные обозначения на схемах.

Общее устройство электроизмерительных приборов.

Понятие об основных системах электроизмерительных механизмов: магнитоэлектрических, электромагнитных, электродинамических и др.

Тема 1.2.3.4. Основы промышленной электроники Основные понятия о промышленной электронике.

Электронные приборы: электронные лампы и электроннолучевые трубки.

Газоразрядные приборы и фотоэлементы, газотроны, тиратроны, фотоэлементы с внешним и внутренним фотоэффектом и с запирающим слоем, фотоумножители.

Понятие о полупроводниках. Основные полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы и тиристоры.

Применение полупроводниковых устройств.

Органические и неорганические материалы. Молекулы и атомы. Физические свойства материалов: плотность, пористость, гигроскопичность, водопоглощение, водопроницаемость, теплопроводность, огнестойкость, морозостойкость и др.

Механические свойства материалов: прочность и предел прочности, текучесть и предел текучести, упругость, выносливость, пластичность, хрупкость, износостойкость и др. Чугун, его производство и изделия из него.

Сталь, ее производство. Состав и сортамент сталей. Марки стали. Характеристика сталей, применяемых для изготовления деталей нефтепромыслового оборудования.

Прокат, поковки и литье.

Термическая и химическая обработка стали (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, цементация и азотирование).

Основные сведения о цветных металлах, сплавах и их свойствах. Применение цветных металлов в отрасли. Понятие о сплавах цветных металлов. Латунные, алюминиевые, бронзовые и другие сплавы.

Твердые сплавы - разновидность: литые, металлокерамические, композиционные.

Основные свойства твердых сплавов. Сплавы вольфрамокобальтовой группы и безвольфрамовые твердые сплавы: сталинит, сормайт, релит, победит и др.

Применение твердых и сверхтвердых сплавов при обработке металлов, разрушении горных пород.

Резинотехнические материалы, их свойства и область применения. Плоские техстотропные ремни. Резиноплавкие материалы, применяемые в качестве укрытий. Шланги паровые, водяные, бензо- и маслостойкие.

Прокладочные, набивочные и уплотнительные материалы, их виды и область применения. Материалы, применяемые для набивки сальников. Выбор прокладочного материала в зависимости от среды, давления и температуры. Хранение резинотехнических и прокладочных материалов.

Фрикционные материалы (асботекстолит, феррадо). Применение этих материалов в нефтепромысловом и буровом оборудовании. Пластмассы, применяемые в машиностроении.

Теплоизоляционные материалы. Обтирочные и абразивные материалы.

Электропровода и кабели. Назначение и техническая характеристика.

Изоляторы и изоляционные материалы. Электроизоляционные материалы, их применение и типы. Свойства электроизоляционных материалов.

Металлические и неметаллические канаты, область применения. Диаметры канатов. Грузоподъемность канатов.

Химические реагенты для обработки призабойной зоны скважин: горячая нефть, соляная кислота, плавиковая кислота и др. Требования к хранению, транспортировке кислот. Гуммирование емкостного оборудования при изготовлении, применение трубопроводов из кислотостойких пластмасс типа полиэтилена и винипласта. Заключение полихлорвиниловых трубопроводов в медные трубки. Недопущение (исключение) прорыва кислоты и ее паров из штуцерных соединений.

Горючесмазочные материалы и антикоррозийные материалы.

Виды топлива, применяемого для двигателей внутреннего сгорания.

Правила хранения жидкого топлива.

Смазочные масла. Основные требования, предъявляемые к маслам. Сорта, марки и область применения масел. Присадки к маслам. Хранение и регенерация масел. Виды масел, применяемые для работы и смазки оборудования и механизмов. Смазки антифрикционные, область применения.

Тема 1.2.4. Общие сведения по технической механике и гидравлике Понятие о силе и движении. Сила тяжести. Плотность тела. Вес. Единица веса. Удельный и объемный вес. Виды сил. Величина силы. Направление и точка приложения силы.

Виды движения. Понятие об инерции. Понятие о массе. Скорость и ускорение в прямолинейном движении. Свободное падение тел.

Зависимость между силой, массой и ускорением. Понятие о работе, мощности и их измерение.

Трение I-го и II-го рода. Коэффициент трения. Трение полезное и вредное.

Работа полезных и вредных сопротивлений в технике.

Коэффициент полезного действия.

Энергия. Превращение энергии.

Передача движения. Виды передач: ременная, цепная, зубчатая, червячная. Передаточное число. Порядок расчета частоты вращения в передачах. Передачи вращения парами зубчатых колес.

Устройство и назначение осей и валов.

Подшипники скольжения и их устройство. Назначение и материалы вкладышей подшипников. Шариковые, роликовые и игольчатые подшипники.

Муфты и тормоза. Соединительные муфты: жесткие и эластичные, кулачковые и фрикционные. Принцип действия муфт. Принцип действия дисковых, конических и ленточных фрикционных муфт.

Устройство и принцип действия колодочных и ленточных тормозов.

Сведения о механизмах и деталях машин. Понятие о машинах и механизмах.

Устройство механизмов. Кинематические пары и их свойства. Кинематические цепи и степени их подвижности.

Машины-двигатели и машины-исполнители. Периодическое и непериодическое регулирование хода машины.

Простые грузоподъемные механизмы: блоки, тали, полиспасты, лебедки, домкраты; их применение. Выигрыш в силе при применении этих механизмов. Понятие о коэффициенте полезного действия машины.

Основные сведения об износе деталей оборудования и машин. Виды износа: от трения, химический, тепловой (термический), механический. Естественные (нормальные) и аварийные износы, их расшифровка. Сроки службы механизмов и деталей.

Причины аварийных износов. Основные правила эксплуатации оборудования для подземного ремонта и освоения скважин.

Основы гидравлики. Основные свойства жидкостей. Физические свойства:

плотность, удельный объем, удельный вес, сжимаемость, вязкость, упругость паров, текучесть. Поверхностное натяжение жидкости.

Основы гидростатики. Понятие о гидростатическом давлении. Единицы измерения давления. Зависимость гидростатического давления от плотности жидкости. Абсолютное и избыточное давление. Поверхности разного давления. Передача давления жидкостям. Закон Паскаля.

Сообщающиеся сосуды. Использование принципа сообщающихся сосудов для определения уровня жидкости в закрытых сосудах и измерения давления.

Устройство и принцип действия гидравлического пресса. Давление жидкости на плоские стенки и дно сосудов. Давление на цилиндрические поверхности.

Вес тела, погруженного в жидкость. Плавание тел. Закон Архимеда. Измерение удельного веса на основе закона Архимеда. Устройство и принцип действия ареометра. Давление столба жидкости в скважине. Пластовое, забойное, горное давление.

Основы гидродинамики. Основные понятия и определения. Гидромеханика. Схема движения жидкости. Гидравлические элементы потока. Расход и средняя скорость. Уравнение неразрывности потока. Закон Бернулли.

Движение жидкости по трубам и кольцевому пространству. Движение жидкости по трубопроводам (напорное и безнапорное). Скорость движения жидкости в трубопроводе. Два режима движения жидкости. Опыты Рей-нольдса. Ламинарный и турбулентный режимы движения. Потери напора при движении жидкости.

Общие понятия о гидравлических сопротивлениях. Местные гидравлические сопротивления. Понятие о гидравлическом ударе. Гидравлический удар в трубопроводах и причины его возникновения, способы предотвращения гидравлического удара.

Движение двухфазных потоков по трубопроводам. Влияние агрессивных жидкостей на работу оборудования. Методы борьбы с коррозией.

Общие сведения об измерении расхода жидкости. Приборы для измерения расхода и скорости жидкости. Водомер. Камерные диафрагмы, скоростные трубки, турбинные счетчики, лопастные счетчики, измерение расхода жидкости в мерных емкостях.

1.2.5 Основы информатики и вычислительной техники Роль информатики и вычислительной техники (ИВТ) на производстве.

Основные термины и определения. Понятие о персональных вычислительных машинах (ПЭВМ). Конфигурация ПЭВМ.

Устройства, входящие в состав IВМ РС-АТ. Процессор. Оперативная память.

Накопители на гибких дисках (дискетах). Накопители на жестком диске. Монитор, клавиатура, принтеры, «мышь». Другие устройства, подключаемые к ПЭВМ.

Оперативные системы Windows. Основные составные части. Начальная загрузка. Версии Windows. Файлы и каталоги на дисках. Имена файлов. Каталоги и работа с ними. Структура каталогов. Указание пути к файлу. Имена накопителей на дисках. Текущий дисковод. Понятие о локальных и системных дисках. Логические диски. Электронные диски. Взаимосвязь между дисками.

Основные команды Windows. Работа с файлами (удаление, копирование, создание, поиск на диске, восстановление удаленных файлов). Работа с каталогами (просмотр файлов, создание каталогов, установка списков каталогов, сортировка элементов каталогов).

Работа с экраном, его настройка. Вывод файлов на экран. Вывод файлов на принтер, печать.

Работа с дисками. Получение помощи. Использование «мыши».

Содержание окон, управление ими в Windows. Выбор групп файлов.

Просмотр файлов. Редактирование. Копирование. Переименование и пересылка. Удаление. Поиск на диске. Работа с каталогами в Windows. Создание.

Удаление. Дерево каталогов. Переход на другой диск. Сравнение каталогов.

Текстовой процессор «Word», его назначение. Запуск Word и знакомство с деталями экрана. Настройка и параметры. Вызов из Word. Получение помощи.

Общие сведения о базах данных оперативной и статистической информации. Операционные системы. Знакомство с прикладными программами по изучению конструкции электрооборудования распределительных устройств.

Области применения ПЭВМ в нефтедобыче и эксплуатации оборудования:

управление технологическими процессами, диагностирование работоспособности оборудования и т. д.

Охрана труда - система мероприятий, обеспечивающих сохранение здоровья трудящихся и безопасные условия выполнения работы.

Промышленная и пожарная безопасность. Законодательные акты об охране труда. Федеральные законы «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и «Об обязательном социальном страховании несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях».

Организация службы по охране труда в нефтяной промышленности. Обязанности администрации по устранению вредных условий труда и предупреждению несчастных случаев на производстве.

Общие и специальные отраслевые правила, нормы и производственные инструкции и/или инструкции для конкретных профессий. Необходимость знания и строго соблюдения этих правил и инструкций. Обучение, периодический инструктаж и проверка знаний по охране труда. Предупредительные знаки и тексты по охране труда.

Основные задачи и пути создания безопасных условий труда:

- внедрение новой техники (оборудования, механизмов и инструмента); - совершенствование технологических процессов, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, применение предохранительных и защитных средств;

- разработка правил и инструкций по безопасному ведению работ и отдельных операций, а также специальных нормативов по охране труда;

- дальнейшее повышение культурно-технического уровня рабочих, организация контроля за безопасным ведением работ.

Нормативы оснащения объектов нефтегазодобывающей промышленности механизмами, устройствами, приспособлениями и приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатации. Инструкции по безопасности труда для персонала, занятого в добычи нефти и газа.

Правила, действие которых распространяется на предприятия и организации нефтяной промышленности (Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила безопасности при эксплуатации электроустановок. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Правила безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, гидроманипуляторов и др).

Инструктаж по безопасности, стажировка, допуск к самостоятельной работе, проверка знаний.

Надзор и контроль соблюдения законодательства об охране труда и промышленной безопасности. Принципы осуществления государственного контроля и надзора. Функции и права Федеральной инспекции труда, Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор), Государственного пожарного надзора, Государственного санитарноэпидемиологического надзора, Госстандарта РФ. Права и полномочия должностных лиц надзорных органов. Коллективный договор и соглашение по охране труда. Комиссия по охране труда на предприятии. Общественный контроль безопасности труда.

Ответственность за нарушение законодательства по охране труда и порядок привлечения должностных лиц к ответственности за эти нарушения.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания.

Характерные виды травм, причины возникновения несчастных случаев на производстве. Порядок их расследования и учета. Случаи травматизма по вине рабочих. Ответственность и меры наказания за допущенные несчастные случаи на производстве.

Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. Основные причины несчастных случаев при добыче нефти и газа. Основные причины несчастных случаев на буровых. Изменения в технике и технологии добычи нефти и газа, сыгравшие основную роль в снижении уровня производственного травматизма в нефтяной промышленности.

Основные требования к устройству и содержанию объектов добычи нефти и газа.

Мероприятия по охране труда на территории нефтепромыслов. Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию для производства подземного ремонта скважин.

Опасности и вредные производственные факторы, возникающие при монтажных и ремонтных работах, связанных с осуществлением процесса освоения скважин, бурения и вскрытия продуктивных пластов с применением воздуха, пен, аэрированных жидкостей, опробования и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

Нефть и нефтепродукты как высокотоксичные вещества. Токсичность нефти, нефтяного газа и их действие на организм человека.

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Признаки отравления парами нефти и газа. Предельно допустимые концентрации паров нефти, газа и других веществ в рабочей зоне. Методы и приборы контроля газовоздушной среды на устье скважины при проведении подземного ремонта.

Средства индивидуальной защиты от паров нефти и газа. Фильтрующие и изолирующие противогазы, и их использование.

Устройство лестниц и площадок, расположенных на высоте. Маршевые лестницы, переходные и рабочие площадки вышек и мачт. Лестницы и площадки для обслуживания устьевой арматуры, подъемников и агрегатов подземного ремонта скважин.

Ограждение движущихся частей машин и механизмов. Основные требования, предъявляемые к ограждениям (кожухам) зубчатых и цепных передач, шкивов и приводных ремней. Предохранительные ограждения оборудования, применяемого при производстве подземного ремонта нефтяных и газовых скважин.

Правила безопасной эксплуатации электрооборудования. Действие электрического тока на организм человека. Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства и предупредительные плакаты. Порядок периодического испытания защитных средств, заземления и изоляции на электроустановках. Границы обслуживания электроустановок неэлектрическим персоналом.

Защита от статического электричества. Молниезащита зданий, сооружений и наружных установок. Обслуживание электрооборудования.

Правила обслуживания взрывозащищенных приборов. Правила безопасности при работе с электроизмерительными приборами переносным электроинструментом и осветительным оборудованием. Правила безопасности при обслуживании передвижных электростанций.

Требования безопасности при обслуживании и ремонте подъемника и передвижного агрегата. Правила безопасности при ведении работ по освоению скважин. Правила безопасной эксплуатации оборудования скважин, механизмов и приспособлений.

Опасные и вредные производственные факторы при обслуживании передвижных компрессорных установок при освоении скважин.

Понятие о санитарных и противопожарных нормах разрыва между объектами.

Устройство и нормы электрического освещения объектов. Устройство дорог и подъездных путей.

Производство работ в холодное время года на открытом воздухе. Безопасность при работе в зимний период. Оказание первой помощи при обморожениях.

Правила устройства и эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Рабочее давление сосуда. Предохранительные устройства.

Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение тяжестей. Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ. Механизмы и приспособления, используемые при погрузочно-разгрузочных работах и перемещении тяжестей. Основные правила пользования грузоподъемными механизмами.

Ремонтно-монтажные работы. Основные требования, предъявляемые к рабочему месту, а также к приспособлениям и инструменту при их проведении. Правила безопасности при ведении работ внутри аппаратов. Основные правила безопасного ведения работ на высоте.

Газоопасные работы. Основные опасности и вредности, обусловленные физикохимическими свойствами нефти и газа. Токсические свойства газа. Понятие о взрывчатых смесях. Взрывоопасные смеси метана и других компонентов нефтяного газа с воздухом. Источники воспламенения взрывоопасной смеси. Основные правила ведения газоопасных работ.

Промышленная безопасность при работе в загазованных местах.

Меры безопасности при работе с газовыми и электрическими сварочными аппаратами.

Оказание первой помощи пострадавшим при несчастном случае. Наличие аптечки с набором медикаментов. Оказание первой помощи при ушибах, вывихах, переломах, ранениях, отравлениях и поражениях электрическим током. Правила и приемы транспортировки пострадавших.

Понятие о процессе горения и его видах. Пожароопасные свойства веществ.

Понятие о классификации производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Причины возникновения пожаров. Предупреждение образования газовоздушных взрывоопасных смесей.

Общие правила противопожарной безопасности на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. Основные причины возникновения пожаров при производстве подземного ремонта и освоения скважин.

Основные правила пожарной безопасности на предприятиях нефтяной промышленности. Правила пожарной безопасности при производстве подземного ремонта и освоения скважин.

Пожарная безопасность при работе с легковоспламеняющимися жидко-стями.

Правила пожарной безопасности при эксплуатации электрооборудования и электрических установок.

Выбор средств пожаротушения. Тушение пожаров водой. Тушение пожаров пенами, инертными газами, паром, углеводородными и порошковыми составами. Первичные средства пожаротушения.

Стационарные и передвижные установки пожаротушения.

Средства пожарной связи и сигнализации.

Организация пожарной охраны на предприятиях нефтяной промышленности.

Пропаганда пожарной безопасности.

Добровольные пожарные дружины (ДПД). Обеспеченность пожарнотехническим оборудованием и инвентарем.

Ликвидация аварий и пожаров. Порядок совместных действий технического персонала предприятия, военизированного отряда по предупреждению и ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов и пожарной охраны при ликвидации аварий и пожаров.

Охрана окружающей среды.

Единство, целостность и относительность равновесия состояния биосферы как основные условия развития жизни. Культурно-воспитательное значение природы. Необходимость охраны окружающей среды.

Приоритет критериев охраны природы в оценке деятельности предприятий промышленного производства.

Организация охраны окружающей среды в России. Решения правительства РФ по охране природы и рациональному природопользованию.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в области рационального природоиспользования и охраны окружающей среды.

Связь между рациональным природоиспользованием и состоянием окружающей среды (экономия энергии и ресурсов).

Характеристика загрязнений окружающей среды. Мероприятия по борьбе с шумом, загрязнениями почвы, атмосферы, водной среды:

организация производства по принципу замкнутого цикла, переход к безотходной технологии;

совершенствование способов утилизации отходов;

комплексное использование природных ресурсов;

усиление контроля за предельно допустимыми концентрациями вредных компонентов, поступающих в природную среду, оборотное водоснабжение и пр.

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

Меры по борьбе с воздействиями на организм человека сырья, продуктов переработки, катализаторов и реагентов. Предупреждение отравлений.

Отходы производства. Создание экологически приемлемых и безотходных технологий. Методы рекультивационных работ.

Ресурсосберегающие технологии (биотехнические методы обогащения сырья, замена энергоемких химических технологий микробиологическими и т.д.).

Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз.

Научно-технические проблемы природоиспользования, передовые экологически приемлемые технологии. Безотходные технологии получения битумно-гудронных покрытий и светлых нефтепродуктов.

Очистные сооружения (микробные фильтры и иммобилизованные ферменты).

Очистка сточных вод, контроль чистоты вод и атмосферы.

Озеленение промышленной зоны с учетом рекомендаций промышленной ботаники.

1.3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

1.3.2 Производственная санитария и гигиена труда рабочих 1.3.3 Основы нефтепромысловой геологии, разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений 1.3.4 Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин 1.3.5 Курс «Контроль скважины. Управление скважиной при газо- нефтеводопроявлениях»

1.3.6 Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и гидравлическому разрыву пласта 1.3.7 Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ре- 1.3.9 Электрооборудование, электрические сети и осветительная ап- Учебно-воспитательные задачи и структура предмета.

Задачи топливно-энергетической отрасли. Основные направления экономического и социального развития отрасли в настоящее время. Значение отрасли для развития экономики России.

Увеличение доли нефти и газа в топливном балансе страны. Значение нефтепромыслового дела и его роль в единой системе сбора углеводородных продуктов. Новое в технике и технологии добычи нефти и газа. Задачи, стоящие перед работниками отрасли.

Основные объекты нефтедобывающего предприятия, функциональная взаимосвязь, организационная структура и подразделения.

Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления.

Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполняемых работ. Трудовая и технологическая дисциплина.

Социально-экономическое и народнохозяйственное значение профессии, перспективы ее развития. Основные требования к морально-политическим качествам российского рабочего как строителя развитого общества.

Ознакомление с квалификационной характеристикой, программой обучения профессии и структурой курса.

Тема 1.3.2. Производственная санитария и гигиена труда рабочих Задачи производственной санитарии, основные понятия о гигиене труда. Понятие об утомляемости. Режим рабочего дня на предприятии. Рациональный режим труда и отдыха. Правила личной гигиены.

Основные понятия о санитарных требованиях к промышленным предприятиям, производственным помещениям. Санитарная классификация.

Профессиональные заболевания и их основные причины; меры борьбы с ними.

Значение правильного содержания рабочего места. Основные задачи промсанитарии на предприятиях Минтопэнерго России.

Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений. Влияние метеорологических условий на организм человека. Вентиляция и отопление производственных помещений.

Производство работ в холодное время года на открытом воздухе, в помещении с повышенной температурой, в запыленной и загазованной воздушной среде.

Основные светотехнические понятия и определения. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест.

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Предельно допустимые концентрации паров нефти и газа в воздухе рабочей зоны на объектах их добычи.

Воздействие на организм человека сернистых нефтей. Меры защиты человека от воздействия паров сернистых нефтей. Инструкция по производству работ в загазованных местах.

Воздействие шума и вибрации на человека. Характеристика шума и вибрации.

Допустимые уровни шума и вибрации. Мероприятия по снижению уровня шума и вибрации на человека.

Расположение промысловых объектов и установок по отношению к жилому району. Санитарно-защитные зоны, их ширина и территория.

Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего. Снабжение питьевой водой, ассенизация и канализация. Медицинское обслуживание на предприятии.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях.

Предупреждение ушибов и травм. Оказание первой помощи при переломах, вывихах, засорении глаз, ожогах, отравлениях и обмораживании. Наложение жгутов и повязок, остановка кровотечения.

Оказание первой помощи при поражении электрическим током: освобождение пострадавшего от токоведущих частей, искусственное дыхание, аптечка первой помощи, индивидуальный пакет, правила пользования ими. Правила и приемы транспортировки пострадавших.

Значение спецодежды, спецобуви и индивидуальных защитных средств в деле охраны здоровья работающих. Обеспечение рабочих защитными индивидуальными средствами.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха. Средства защиты головы и рук. Порядок пользования спецодеждой, спецобувью и другими защитными средствами. Нормы и порядок их выдачи и хранения.

Медико-санитарное обслуживание. Устройство помещений для отдыха и приема пищи, душевых, умывальников и других помещений санитарно-гигиенического назначения.

Роль профилактических мероприятий в предупреждении профессиональных заболеваний. Оздоровительные мероприятия на произвВолдисятнвие.е алкоголя на здоровье и работоспособность человека.

Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Основные правила устройства и безопасного обслуживания электроустановок. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства. Предупредительные знаки и плакаты.

Тема 1.3.3. Основы нефтепромысловой геологии, разработки и эксплуатации Краткие сведения об учениях образования нефтяных и газовых месторождений.

Строение земной коры, общие сведения о горных породах. Залегание нефти и газа в земной коре.

Понятие о породах-коллекторах. Механические свойства пород, пористость, проницаемость, единицы их измерения. Пласт, как упругая, деформируемая, пористая среда, наполненная упругими жидкостями (нефтью, водой) и газом - природный резервуар.

Действующие силы в пласте: напор пластовых вод, давление сжатого газа, упругие силы нефти, воды и газа. Пластовое давление и температура.

Образование нефтяных и газовых месторождений. Роль глин в нефтяных и газовых месторождениях. Основные свойства нефти и газа. Пластовые воды. Вода как спутник нефти и газа в нефтегазовых месторождениях, ее распределение в нефтяных и газовых пластах. Водонапорный и упруговодонапорный режим пластовых вод. Основные структурные формы складок нефтегазовых месторождений. Общие сведения о нефтяных и газовых скважинах.

Статистические и динамические уровни. Забойное давление. Взаимодействие скважин. Условия притока к забою. Понятия о режимах работы продуктивных нефтегазоносных пластов. Режимы работы нефтяных пластов. Размещение скважин на площади.

Схемы размещения скважин, сетка разработки.

Допускаемый отбор жидкости из пласта. Системы разработки нефтяных месторождений. Геологические, технические и экономические факторы, влияющие на выбор системы разработки и размещения скважин.

Понятие о методах повышения нефтеотдачи пластов. Понятие о поддержании пластового давления, способы поддержании пластового давления. Методы воздействия на пласт для поддержания пластового давления: внутриконтурное и законтурное заводнение, тепловые методы (закачка пара, внутрипластовое влажное горение и т.д.). Закачка загущенной воды, углекислоты и др. методы. Форсированный отбор жидкости.

Морские нефтяные и газовые месторождения. Перспективы разработки нефтяных и газовых месторождений в условиях морского шельфа.

Основные принципы разработки нефтяных и газовых месторождений.

Назначение и конструкция нефтяных скважин. Вскрытие пласта в процессе бурения скважины. Бурение и освоение скважин. Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Краткие сведения об инструменте, применяемом при бурении. Промывочная жидкость в процессе бурения скважины. Способы успешного вскрытия продуктивного пласта. Породоразрушающий буровой инструмент, краткие сведения о типоразмерах буровых долот и бурильных головок.

Методика выбора рациональной конструкции скважин. Схема конструкции скважины. Эксплуатационные, нагнетательные, контрольные и разведочные скважины.

Спуско-подъемные и другие операции, входящие в процесс строительства скважины. Цикл строительства скважины.

Крепление скважин. Цели крепления скважин. Разобщение пластов и крепление скважин цементным раствором. Роль обсадных труб. Процесс цементирования скважин.

Понятие об испытании и освоении скважин. Подготовительные работы к сдаче скважины в эксплуатацию.

Подготовка скважин к освоению. Оборудование забоя и устья скважины. Открытые забои.

Фильтры эксплуатационных колонн, спуск эксплуатационной колонны до забоя, цементирование и перфорирование. Методы перфорации колонн для вскрытия продуктивных пластов: пулевой, кумулятивный и пескоструйный. Цементирование колонны путем манжетной заливки. Освоение скважин. Сущность и состав работ, выполняемых при освоении скважин. Способы вызова притока жидкости из пласта. Промывка скважины нефтью или водой. Аэрация столба жидкости в скважине. Очистка забоя скважины и снижение уровня жидкости желонкой (тартание). Продавка с помощью сжатого инертного газа. Работы при свабировании скважин. Освоение скважин путем замены глинистого раствора.

Краткие сведения об авариях в скважине и фонтанах, причины возникновения и методы борьбы с ними.

Подготовительные работы и сдача скважин в эксплуатацию.

Основные способы эксплуатации скважин.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Оборудование фонтанных скважин.

Принцип работы фонтанных подъемников. Подъемные (фонтанные) трубы, их назначение. Фонтанная арматура (ФА). Назначение ФА. Запорные устройства ФА. Типовые схемы арматуры для нефтяных и газовых скважин. Технические характеристики ФА. Манифольды фонтанных арматур.

Компрессорная эксплуатация. Устройство и принцип действия газлифта и эрлифта. Устьевая арматура компрессорных скважин.

Глубиннонасосная эксплуатация скважин. Эксплуатация скважин при помощи штанговых глубинных насосов (ШГН) с приводом от станка-качалки. Оборудование глубиннонасосных скважин, схема ШГН. Наземная часть насосной установки. Оборудование устья скважин. Подземная часть насосной установки. Насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги. Выбор диаметра труб и штанг. Скважинные насосы вставные и невставные. Типы насосов, устройство и принцип действия.

Защитные приспособления: фильтры, газовые якори, газопесочные якори, скребки-завихрители, центраторы и др. Устройство и принцип действия этих приспособлений.

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами. Погружные центробежные электронасосы. Установки погружного электроцентробежного насоса (УЭЦН). Наземное оборудование УЭЦН. Автоматическая станция управления. Подземное оборудование. Погружной насос и электродвигатель (типа ПЭД).

Центробежные, винтовые и диафрагменные электронасосы. Устройство и принцип действия насосов и электродвигателя.

Нагнетательные скважины. Внутрискважинное и наземное оборудование. Способы регулирования нагнетательного агента.

Совместно-раздельная эксплуатации скважин.

Внутрипромысловый транспорт и сбор нефти и газа на нефтедобывающих предприятиях.

Автоматизация и телемеханизация процессов добычи нефти и газа.

Тема 1.3.4. Технология производства подземных ремонтов и Основания для производства ремонта скважин: результаты гидродинамических и промысловых исследований, анализ промысловых исследований (динамика дебита и изменение обводненности, химический анализ воды, пластовое давление и др.).

Текущий и капитальный ремонты нефтяных и газовых скважин. Плановопредупредительный ремонт скважин. Внеплановый ремонт. Понятие о плановом и фактическом межремонтном периодах работы скважины.

Правила ведения ремонтных работ на скважинах. Руководящий документ РД 153-39-023-97.

Цель и задачи подземного текущего и капитального ремонта скважин.

Текущий ремонт скважин (ТРС). Восстановление работоспособности скважинного и устьевого оборудования, изменение режима эксплуатации скважины, очистка подъемной колонны и забоя от парафинистых отложений, солей и песчаных пробок бригадой ТРС.

Состав работ ТРС - оснащение скважин скважинным оборудованием при вводе в эксплуатацию (из бурения, освоения, бездействия, консервации); перевод скважин на другой способ эксплуатации; оптимизация режима эксплуатации; ремонт скважин оборудованных ШГН, ЭЦН, ЭВН, ЭДН; ремонт фонтанных и газлифтных скважин; очистка, промывка забоя.

Основные правила и технология производства работ. План-заказ на текущий ремонт скважины. Подготовка скважин к ТРС.

Подготовительные работы, состав и их выполнение:

- глушение скважин (при необходимости);

- передислокация оборудования и бригады;

- проверка работоспособности подъемных сооружений и механизмов;

- подбор и проверка инструмента и комплекта устройств в соответствии со схемой оборудования устья, характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг;

- установка индикатора веса;

- установка на скважине емкости с жидкостью для глушения в объеме не менее двух объемов скважины;

- проверка отсутствия нефтегазопроявлений перед демонтажем устьевой арматуры и промывка скважины до вымыва жидкости в объеме скважины;

- долив в процессе подъема оборудования жидкости в объеме, обеспечивающем противодавление на пласт;

- замер при спуске ступенчатой колонны из труб разных марок сталей длины и запись данных в рабочий журнал;

- осмотр при спуске и подъеме труб, покрытых стеклоэмалями, каждой трубы на стыках и на муфте, установка остеклованных колец. Спуск и подъем остеклованных труб (плавно, без толчков и ударов), укладка поднятых труб на стеллажи с деревянными прокладками между рядами толщиной не менее 30 мм.

Ремонт скважин, оборудованных ШГН. Подготовительные работы:

- остановка станка-качалки;

- установка специального зажима для снятия полированного штока;

- снижение давления в трубном и затрубном пространствах до атмосферного, отсоединение выкидной линии от устьевой арматуры;

- поднятие с помощью спецэлеватора полированного штока;

- установка штангового крюка на талевый блок;

- подъем колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного насоса;

- укладка штанг на мостки ровными рядами на деревянные прокладки с расстоянием между ними не более 1.5 м. Отбраковка и замена дефектных штанг на исправные;

- подъем НКТ с цилиндром невставного или замковой опорой вставного насоса с помощью автомата АПР-2ВБ. Отбраковка и замена НКТ на исправные;

- проверка плавности хода плунжера. Во вставных насосах проверка состояния стопорного конуса;

- опускание защитного приспособления (фильтр, предохранительная сетка и др.), цилиндра невставного или замковой опорой вставного насоса с помощью автомата АПР-2ВБ;

- спуск колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного насоса;

- соединение верхней штанги с полированным штоком в соответствии с правилами подготовки плунжера и цилиндра насоса;

- сборка устьевого оборудования и пуск скважины в эксплуатацию.

Ремонт скважин, оборудованных погружными электронасосами.

Подготовительные работы:

- отключение ЭЦН от электросети и вывешивание таблички “Не включать, работают люди”;

- установка на мачте подвесного ролика для направления кабеля;

- отсоединение КРБК ЭЦН от станции управления, подъем пьедестального комплекса (или планшайбы), пропуск КРБК через отверстие в нем и подвесной ролик, закрепление кабеля на барабане кабеле(авто) наматывателя;

- установка на фланец обсадной колонны специального приспособления, придающего кабелю направление и предохраняющее его от повреждений;

- подъем НКТ с ЭЦН и КРБК, не допуская при этом отставания последнего от труб (провисания). Снятие с НКТ крепежного пояса с помощью спецкрючка;

- проведение при необходимости шаблонирования скважины (при смене типоразмера насоса - обязательно;

- монтаж узлов ЭЦН и его пробный запуск;

- установка перед спуском ЭЦН обратного клапана над ним, а через одну-две трубы - спускного клапана;

- крепление в процессе спуска НКТ с помощью поясов (клямсов) КРБК и замер через каждые 200 м его изоляции (при свинчивании не допускается проворачивание подвешенной части НКТ);

- пропуск КРБК после спуска ЭЦН на заданную глубину через отверстие в пьедестальном комплексе (или планшайбе) и обвязка устья скважины;

- замер сопротивления изоляции, пробный пуск ЭЦН и пуск скважины в эксплуатацию.

Монтаж и демонтаж наземного оборудования, электронасосов, осмотр, ремонт и их наладка проводится электротехническим персоналом.

Ремонт скважин, связанный с очисткой забоя, подъемной колонны от парафина, гидратных отложений, солей и песчаных пробок.

- промывка песчаных пробок пластовой водой, газожидкостными смесями и пенными системами с применением струйных насосов, желонок, гидробура и др;

- осуществление технологического процесса очистки песчаных пробок как путем как прямой так обратной промывки;

- проведение очистки забоя, подъемной колонны от парафина, солей, гидратных пробок по отдельному плану, утверждаемому нефтегазодобывающим предприятием в соответствии с действующими инструкциями.

Ремонт газлифтных скважин.

Осуществление текущего ремонта внутрискважинного оборудования (открытие или закрытие газлифтных клапанов) с помощью троссоканатного метода.

Требование при производстве работ (разрыв пласта, кислотные обработки, закачка тампонажного материала т т.п.), требующих давлений, превышающих допустимые, устанавливать на устье специальные головки, а эксплуатационную колонну защищать установкой пакера.

Тросоканатный метод.

Подготовительные работы:

- глушение скважины;

- сооружение на устье скважины специальной площадки для безопасности ведения работ;

- установка и ориентирование относительно устья скважины гидравлической лебедки;

- присоединение грузовых штанг (длиной 610, 915 и 1500 мм) к канатному замку, пропуск штанг внутрь лубрикатора, присоединение ясса и наворачивание подготовленного инструмента;

- установка и крепление лубрикатора с превентором на превенторную катушку:

- монтаж датчика индикатора веса с кабелем (тросом) и натяжным роликом, Установка показаний индикатора веса и счетчика длины на нулевую отметку.

Технологические операции:

- открытие превентора и спуск на тросе инструмента в скважину;

- остановка, не доходя 30-40 м до заданной глубины, поднятие инструмента на 20-30 м и фиксация его веса. Дальнейшее опускание до заданной глубины на пониженной скорости.

Специфика работы в глубоких скважинах, заглушенных жидкостью глушения плотностью 1600-1800 кг/м3, а также в наклонно-направленных скважинах;

- передача массы всего набора инструмента при его опускании для захвата ловильной головки полностью на ловильную головку, небольшая натяжка для определения надежности ее захвата, разгрузка массы инструмента для приведение веса в заряженное положение.;

- ударные операции и регламент их проведения.

Установка клапанов-отсекателей (К-О):

- присоединение К-О к опускаемому инструменту с ввинченным в него штоком для удержания шарнирного клапана в открытом положении;

- опускание К-О до посадочного ниппеля, нагнетание с помощью насоса пульта управления масла в управляющую трубку до ее заполнения;

- установка К-О ударами вниз с помощью ясса в посадочном ниппеле. натяжка троса лебедкой после 10-12 ударов, проверка надежности установки К-О;

- операции по подъему К-О при нахождении его в открытом или закрытом положениях;

- операции по открытию (закрытию) механического циркуляционного клапана (скользящей гильзы);

- операции по извлечению приемных клапанов и глухих пробок. Ремонт скважин с помощью гибких труб.

Подготовительные работы:

- глушение скважины;

- сооружение на устье скважины специальной площадки для безопасного ведения работ;

- установка на фонтанный фланец тройника, блок превенторов и инжекционной головки, их стабилизация и крепление;

- установка и ориентация относительно скважины катушки с гибкими трубами, силовой установки, пульта управления, насосного блока и другого оборудования.

Технологические операции:

- нанесение реперной “метки глубины” для сверки с показаниями глубиномера при извлечении колонны из скважины на расстоянии 100 м от конца гибкой колонны;

- открытие превентора и спуск инструмента в скважину на гибких трубах без резких остановок и торможений;

- герметизация устья в случае работ под давлением, использование райзера или лубрикатора:

- дальнейшее производство работ в зависимости от их вида согласно соответствующему разделу РД.

Освоение скважин после ремонта:

- замена жидкости меньшей плотности закачиванием ее в затрубное пространство, добавление ПАВ с целью уменьшения вредного действия фильтрата глинистого раствора и воды на призабойную зону;

- в случае отсутствия притока жидкости из пласта замена скважинной жидкости на пенную;

- в случае недостаточности пенной замены скважинной жидкости воздействие на пласт растворителями (бутилбензольной фракцией, стабильным керосином и др.);

- очистка призабойной зоны путем продавливания пены в пласт и повторный вызов притока (через 2-3 часа ожидания);

- применение однорядного, двухрядного или полуторорядного подъемника для вызова притока на основе пенных систем на основе инертных газов;

- использование при освоении скважин, содержащих сероводород запаса жидкости глушения, обработанной нейтрализатором сероводорода соответствующей плотности;

- испытание нагнетательных скважин после ремонта на приемистость;

Освоение скважин, содержащих сероводород для вызова притока путем нагнетания:

- двух- и многофазных пен, инертных к сероводороду и углекислому газу;

- инертных дымовых газов с объемной долей кислорода не более 2 %;

- жидкости меньшей плотности, инертной к сероводороду и углекислому газу.

Капитальный ремонт скважин (КРС). Восстановление работоспособности обсадных колонн, цементного кольца, призабойной зоны, ликвидация аварий, спуск и подъем оборудования для раздельной эксплуатации и закачка жидкостей.

Типы аварий и способы их ликвидации: расхаживание и отворачивание прихваченных труб, извлечение оторвавшихся или оставленных труб в скважине, извлечение проволоки и кабеля из скважины. Применение домкрата при освобождении прихваченного инструмента и срыва и пакера внутрискважинного оборудования.

Назначение и характер работ, выполняемых при КРС:

- исправление смятых участков эксплуатационных колонн;

- ремонтно-изоляционные работы: отключение пластов или отдельных интервалов, исправление негерметичности цементного кольца, наращивание цементного кольца за обсадной колонной, - устранение негерметичности обсадной колонны, тампонирование;

- крепление слабоцементированных пород в призабойной зоне;

- устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации скважин;

- перевод на другие горизонты и приобщение пластов;

- перевод скважин на использование по другому назначению;

- восстановление скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- работы по интенсификации добычи нефти: обработка призабойной зоны пласта (ОПЗ), кислотная обработка, гидропескоструйная перфорация, виброобработка, термообработка, воздействие действием пороховых газов, гидравлический разрыв пласта, выравнивание профиля приемистости нагнетательных скважин;

- консервация и расконсервация скважин.

Тема 1.3.5. «Контроль скважины. Управление скважиной при Предусмотренный учебным планом курс «Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтеводопроявлениях» изучается по программам, изданными отдельными выпусками и в сборник не включен.

Тема 1.3.6. Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и Требования безопасности при химических и тепловых методах воздействия на призабойную зону пласта:

- установка на нагнетательном трубопроводе у устья скважины обратного клапана и запорного устройства (только заводского изготовления), а на устьевой арматуре манометра;

- гидроиспытание после обвязки передвижной насосной установки и устья скважины нагнетательного трубопровода на полуторократное давление от ожидаемого максимального (с оформлением акта);

- установка всех емкостей для кислоты и щелочи на расстояние не менее 50 м от устья скважины (между емкостями расстояние не менее 1м);

- соединение автоцистерны с емкостью с помощью гибких шлангов через сливной патрубок с задвижкой, установленной в нижней части цистерны;

- производство работ в светлое время суток и при скорости ветра не более м/с;

- обеспечение при кислотной обработке работников бригады защитными средствами, предусмотренными при работе с кислотой;

- установка на паропроводе от ППУ предохранительного клапана, с отводом выхода от него пол установки;

- проведение ремонтных работ в скважине, находившейся под тепловым воздействием, только после остывания поверхности поднимаемого оборудования до температуры 45оС и снижение давления в скважине до атмосферного.

В части электробезопасности:

- проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

- измерение сопротивления изоляции какой-либо части электроустановки только после полного снятия напряжения;

- пользование обслуживающим персоналом при дистанционном управлении электродвигателями в наружных установках диэлектрическими перчатками как основным защитным средством.

Проведение работ по очистке фильтра скважины и призабойной зоны пласта от различных загрязнений в зависимости от причин и геолого-технических условий путем следующих технологических операций:

- кислотных ванн;

- промывки пеной или раствором ПАВ;

- гидроимпульсного воздействия (метод переменных давлений);

- циклического воздействия путем создания управляемых депрессий на пласт с использованием струйных насосов;

- многоцикловой очистки с применением пенных систем;

- воздействие на призабойную зону пласта (ПЗП)с использованием гидроимпульсного насоса;

- обработка ПЗП зоны с применением самогенерирующих пенных систем (СГПС);

- воздействие на ПЗП с использованием растворителей (бутилбензольной фракции, стабильного керосина и др.).

Промывочные жидкости, их назначение при подземном ремонте скважин.

Параметры промывочных жидкостей. Применение меловых паст и пен при капитальном ремонте скважин, способы приготовления. Приборы для измерения параметров жидкостей. Уход циркуляции и причины этого явления. Мероприятия по предотвращению ухода и потери циркуляции, методы ее восстановления.

Кислотная обработка забоев скважин, ее сущность.

Зависимость эффективности этого метода от правильного выбора скважин, концентрации и количества кислоты, давления при обработке, а также температуры на забое и других факторов.

Определение концентрации и объема раствора соляной кислоты в зависимости от геолого-эксплуатационной характеристики скважин.

Ингибиторы коррозии, снижающие коррозийную активность кислоты.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ), применяемые при кислотной обработке забоя.

Стабилизаторы для предупреждения выпадения из соляно-кислотного раствора окисных соединений. Дозировка уксусной кислоты, применяемой в качестве стабилизатора.

Применение соляной кислоты с добавкой плавиковой кислоты.

Пенокислотная обработка призабойной зоны скважин. Сущность этого метода и его преимущества перед обычной кислотной обработкой.

Термокислотная обработка призабойной зоны. Сущность термокислотной обработки (ТМО). Последовательность осуществления операции по ТМО.

Производство кислотной обработки забоев скважин.

Подготовка кислотного раствора непосредственно у забоев скважины.

Подготовка скважины к обработке кислотой.

Очистка стенок эксплуатационной колонны и НКТ от продуктов коррозии путем применения «кислотных ванн» и обратной промывки скважины.

Создание циркуляции жидкости путем закачки в скважину нефти или воды. Закачка раствора соляной кислоты. Время, необходимое для реагирования кислоты с породой.

Особенности процесса закачки раствора соляной кислоты в скважины, эксплуатирующие залежи с низким пластовым давлением.

Ступенчатая обработка соляной кислотой продуктивных пластов большой мощности.

Гидравлический разрыв пласта (ГРП), его эффективность.

Понятие о горном давлении. Прочностные свойства пород. Пластическая деформация малопрочных пород. Давление разрыва пород. Расширение существующих трещин и образование новых трещин в пласте при ГРП.

Образование трещин в пластах, сложенных плотными известняками, доломитами, сцементированными песчаниками.

Целевое назначение ГРП: увеличение дебита нефти, увеличение приемистости нагнетательных скважин, изоляция подошвенных вод.

Зависимость темпа наращивания забойного давления при ГРП от объемной скорости закачки жидкости разрыва, ее вязкости и проницаемости пород.

Закачка жидкости-песконосителя. Закачка продавочной жидкости для заполнения созданных трещин крупнозернистым песком.

Понятие о селективных ГРП. Многократный направленный (поинтервальный) ГРП.

Рабочие жидкости для ГРП и общие требования к ним. Вязкость, фильтруемость и удерживающая способность жидкости. Требования, предъявляемые к жидкости разрыва и к жидкости-песконосителю.

Требования, предъявляемые к продавочной жидкости.

Зависимость объема закачиваемой жидкости и давления закачки от вязкости жидкости. Способы повышения вязкости и уменьшения фильтруемости жидкостей, применяемых при разрыве.

Выбор жидкости для каждой из операций ГРП (образование трещин, подача песка в трубы и продавливание его в трещины).

Сырая дегазированная нефть. Нефтемазутные смеси. Эмульсии.

Вода. Водные растворы сульфитспиртовой барды. Водные растворы соляной кислоты.

Песок, используемый при гидравлическом разрыве пласта. Количество песка и его концентрация.

Зависимость количества закачиваемого песка от состава пород, которыми сложен пласт, зависимость концентрации песка в жидкости-песконосителе от фильтруемости и удерживающей способности жидкости.

Способы приготовления рабочих жидкостей для ГРП. Подготовка скважины к ГРП и осуществление процесса:

- проверка состояния и очистка забоя скважины;

- спуск пакера с якорем на колонне НКТ без посадки его. Выбор места установки пакера;

- промывка скважины;

- посадка и опрессовка пакера. Применяемые пакеры - с опорой на забой и без опоры на забой. Типы пакеров: ПМ (ПМ-6, ПМ-8, ОПМ-8) и ПШ ( ПШ-6, ПШ-8, ПШ-5ПШ-600-500). Гидравлические пакеры типа ПГ : ПГ5-500, ПГ6-500. Якори гидромеханические и плашечные типа ЯГ: ЯГ-6, ЯГ-8, 1ЯП и ЯПГ;

- производство гидропескоструйной перфорации;

- освобождение и вторичная установка пакера;

- закачка в скважину нефти (при обработке нефтяной скважины) и оп-рессовка пакера;

- выбор оборудования для ГРП. Расстановка насосных агрегатов и другого оборудования;

- технологическая схема обвязки, требования, предъявляемые к ней;

- монтаж нагнетательных линий высокого давления, всасывающих и нагнетательных линий низкого давления;

- установка контрольно-измерительных приборов;

- опрессовка системы напорных трубопроводов;

- производство ГРП.

- закачка жидкости разрыва, определение поглотительной способности и давления поглощения;

- закачка жидкости разрыва несколькими агрегатами. Объем и темп закачки. Закачка жидкости с песком. Закачка продавочной жидкости;

- заключительные работы. Герметизация устья скважины. Демонтаж трубопроводов;

- срыв и извлечение пакера с якорем;

- спуск труб и промывка скважины.

Тема 1.3.7. Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые Подъемные сооружения. Назначение подъемных сооружений.

Эксплуатационные вышки, их типы. Основные размеры вышек (высота, размеры основания по центрам ног, высота ворот и др.). Конструктивные элементы вышки.

Грузоподъемность вышек.

Эксплуатационные мачты. Типы эксплуатационных мачт и их техническая характеристика.

Тракторные подъемники и передвижные агрегаты для подземного ремонта скважин. Назначение тракторных подъемников. Типы тракторных подъемников.

Назначение, типы, краткая техническая характеристика подъемников "АЗИНмаш-4ЗП", ЛТП-8, ЛПР-10Э.

Передвижные агрегаты - "АЗИНмаш-З7А", УПТ-32, УПТ1-50 (50Б), А2-32, А4АР-32, АР32/40, АПРС 40, А5-40, СУПР-25 (32). Краткая техническая характеристика.

Механизмы талевой системы. Талевый блок, его назначение и устройство, краткая характеристика.

Кронблок. Назначение и устройство кронблоков, краткая техническая характеристика основных типов кронблоков.

Направляющий (оттяжной) ролик. Назначение и техническая характеристика оттяжных роликов. Оттяжные ролики грузоподъемностью 4 и 8 тонн. Гидравлический индикатор веса.

Подъемные крюки, типы, краткая техническая характеристика.

Оснастка механизмов талевой системы.

Агрегаты, применяемые при опробовании скважин, капитальном ремонте и освоения скважин.

Краткая техническая характеристика агрегатов А-50М (МБ), АР60/80, АР60, МТУ- 60/80Г, МТУ- 80НМ, МТУ- 80Г, МТУ- 100, МТУ- 127/136Г, АРБ100, Р125, импортные агрегаты фирм "Купер", "IRI", "Кардвелл" и др. Общее устройство агрегатов.

Кинематические схемы. Основные узлы, их назначение и компоновка. Техническая характеристика базовых машин. Устройство и рабочий процесс приводного двигателя.

Коробка отбора мощности. Привод от коробки отбора мощности. Двухбарабаная лебедка (подъемный и тартальный барабаны). Основные данные барабана и тормоза лебедки. Двухдисковая фрикционная муфта сцепления.

Тормоз-лебедки ленточного типа с накладками из феррадо. Управление лебедкой при спуско-подъемных операциях. Скорость подъема каната и число оборотов вала.

Пульт управления. Характеристика ротора, привода и управление им.

Насос, его назначение и характеристика. Основные узлы трансмиссии агрегата и их назначение.

Основные узлы ходовой части агрегата и их назначение. Узлы топливной системы.

Электрооборудование агрегата. Регулирование механизмов агрегата.

Силовые агрегаты с механической трансмиссией. Одношкивный и двухшкивовый силовые агрегаты. Двухшкивовый силовой агрегат с коробкой перемены передач.

Основные конструктивные данные лебедки.

Устройство и принцип работы двигателя. Система охлаждения, система питания двигателей. Эксплуатационные данные систем охлаждения и питания двигателей. Электрооборудование трактора-подъемника. Назначение трансмиссии подъемника. Ходовая часть подъемника. Эксплуатация подъемника.

Оснастка механизмов талевой системы, оснастка 1х2, 2х3, 3х4, 4х5. Необходимость применения той или иной оснастки.

Правила крепления неподвижного конца каната.

Канаты талевые и тартальные, их техническая характеристика. Конструкция канатов. Принцип подбора каната в зависимости от применяемой талевой системы. Правила эксплуатации канатов. Приемы рубки и сращивания канатов.

Подъемники для ремонта скважин тросоканатным методом типа ПК-2, оснащенных кабелем КОБД-6 или КОБД-4. Агрегат канатных методов работ типа АКМР. Гидравлические и механические яссы. Грузовые штанги длиной 610, 915 и 1500 мм и весом 5.2, 8.5 и 14 кг.

Оборудование для ремонта скважин с помощью гибких труб:

- инжекционные головки для ввода в скважину гибкой колонны;

- катушка, на которую наматывается гибкая колонн в НКТ.

- превенторный блок, включающий:

- превентор с глухими плашками;

- превентор с однонаправленными скользящими плашками, позволяющими при необходимости подвесить на них колонну гибких труб;

- превентор с трубными плашками;

- тройник с отводом для создания циркуляции или подключения выкидной линии, устанавливаемый ниже превенторного блока;

- дополнительный превентор в случае работы на скважине при давлении на устье 21 МПа;

- гидравлическая силовая установка;

- насосный блок;

- пульт управления;

- емкости для технологических жидкостей;

- переводник для подсоединения скважинного инструмента к колонне гибких труб;

- клапан-отсекатель;

- комплект инструмента в зависимости от выполняемых работ.

Механизмы для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб (НКТ) и штанг. Автоматы типа АПР-2ВБ, АПР-ГП, КМУ-ГП50, КПГ-12. Ключи штанговые АШК. Механизация спуско-подъемных операций. Применение автоматов при свинчивании и развинчивании труб.

Свинчивание и развинчивание насосных штанг с помощью автоматических штанговых ключей АШК-Г, МШК или 1МШТК-16-60.

Ловильный инструмент. Виды и назначение ловильного инструмента. Труболовки. Внутренняя труболовка. Освобождающиеся труболовки гидравлического и механического действия. Труболовка наружная. Ловитель штанг. Колоколы. Пауки. Ерши.

Приспособления для ловки вставного скважинного насоса. Машины и оборудование.

Трубные элеваторы, типы и их краткая техническая характеристика.

Элеваторы ЭН. Элеваторы ЭХЛ. Элеваторы для НКТ с гладкими и высаженными концами. Элеваторы ЭТА, ВМ.ЭТАД-50-73.

Штанговые элеваторы. Элеваторы ЭШН-5, ЭШН-10, ВМ.ЭША-20 и др. Краткая техническая характеристика.

Ключи для НКТ. Типы ключей - шарнирные КГИ, КТГ, КОТ, ключи трубные цепные КЦН, трубные КТГУ, универсальные ВМКРУ 12/60.

Ключи для насосных штанг. Типы ключей - КШН, круговой штанговый ключ.

Подъемные штропы. Штропы эксплуатационные РИ-Э/10, ШЭ-28, ШЭ-32, ШЭ-50. Клиновой захват для труб. Подкладная вилка. Подъемные патрубки. Направляющая воронка для труб. Направляющая воронка для насосных штанг. Лоток для перемещения труб по мосткам. Вилка для подтаскивания труб. Зажим-штангодержатель.

Оборудование для выполнения технологических операций, назначение и краткое устройство:

- превенторы плашечные ППБ-156х320, ППГ-156х320;

- винтовые забойные двигатели Д1-54, Д-85, Д-105;

- спайдеры СМ-32, АСГ-80;

- вертлюг эксплуатационный ВЭ50;

- ротор Р360-Ш14М и роторная установка УКР-50;

- насосы поршневые 9МГР, 15Гр, СИН-46, -НП- - агрегаты насосные АЗИНмаш-32, УН1-100х200, УНБ1-100х25, УНТ1х250, УНб1Р-100х200 Вертлюги промывочные ВП50-160, ВП80-200, - цементосмесительные машины СМ-4М, 1СМР-20, УС5-30, УС6-50;

- агрегат для приготовления цементной смеси и установки цементных мостов АУМ;

- цементовоз АРС-12, пескосмеситель АNВ-9 - (Румыния);

- импортные цементно-смесительные установки - смеситель FBT 75 и система для приготовления це-ментного раствора RСМ II с осевой мешалкой серии SKD (компании "Халлибуртон"), смесители МС-60, МС-100, МС-120 и МС- (фирмы Stewwart&Stewenson);

- цементировочные агрегаты АНЦ-320, АНЦ-500, АЦ-32, АГМЦ-32, установка цементировочная передвижная УЦП-4320-1912;

- цементировочные установки СС-231, С8-351, С8-702, СС-722, СТ-952 и СС-952 с системой автоматического управления плотностью типа АСS (Stewwart&Stewenson);

- цементировочные агрегаты АС-350 (Румыния), СРТ-986 и SNG44-30П, SNG35-16П, SNG-400I - (Китай) - блок манифольда для обвязки насосных агрегатов 1БМ-700;

- компрессорные установки для освоения скважин инертными газами СДАСДА-5.0/220, УНБА-9/250, модификация КС в навесном исполнении на салазках - типа НДА;

- компрессорная воздушная установка СД-9/101;

- навесное оборудование для установок СД-9/101 для освоения скважин выхлопными газами ДВС;

- Установки для кислотной обработки скважин УНЦ1-160х32К, УНЦ1х50К, УНЦ1-160х70К, УНЦ1-160х500К, УНБ-160х32, УНБ-160х40 и УНБ- 160х50;

- кислотовоз КП-6.5;

- насосные установки для гидроразрыва пласта УН1-630х700А, НА-2500, НА-1250;

- арматура устья для гидроразрыва 2АУ-700, 2АУ-700У;

- промывочно-продавочный агрегат ППА-200;

- автоцистерны АЦН-10С, АЦН-14С, АЦ-17С, МЗ131СК, АМЗ-6.6, АМЗ-7МЗ-4310СК,;

- установки передвижные паровые ППУ-ЗМ, ППУ-1200/200, ППУАППУА-1600/100М;

- агрегаты депарафинизации скважин АДПМ-12/150, АДПМ-12/150-У-1;

- агрегаты для подготовки скважин к ремонту 1 ПАРС и 2 ПАРС;

- агрегат для обслуживания АОП;

- агрегаты для перевозки штанг типа АПШ;

- Агрегат для установки анкеров АЗА-3;

- электромеханизированный трубовоз 2 ТЭМ;

- промысловые самопогрузчики ПС-0.5, ПС-6.5;

- агрегаты для перевозки и перемотки кабеля электронасосов УПК-2000 и К2БП;

- расходомер глинистого раствора РГР-100;

- лаборатория глинистых растворов ЛГР-69;

- буровой комплект приборов, контроля параметров глинистых растворов БКРприбор для определения газосодержания глинистых растворов ПГР-1;

- вискозиметр ВБР-1.

Краткие сведения об оборудовании для фонтанной эксплуатации скважин, о скважинном оборудовании для эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин, оборудовании для штанговой и бесштанговой глубиннонасосной эксплуатации, оборудовании для газлифтной эксплуатации.

Приспособление для снятия и установки фонтанно-компрессорной арматуры.

Слесарный инструмент. Столик для ручного инструмента. Тележка для транспортирования инструмента.

Цель исследования скважин. Методы исследования. Исследование фонтанных, компрессорных и глубиннонасосных скважин (общие сведения).

Подготовка к исследованию глубиннонасосных скважин при помощи аппарата Яковлева. Технология исследования.

Принцип звукометрического метода измерения уровня в скважинах.

Особенности исследования скважин, эксплуатирующих одновременно несколько пластов.

Способы и методы обследования скважин перед ремонтом и после его проведения.

Виды исследований: определение глубины забоя, уровня жидкости, пластового давления, температуры, кривизны скважины, наличия песчаных и цементных пробок, состояния фильтра, глубины спущенных труб, положения оборванных штанг или труб в скважине и других параметров.

Гидродинамические исследования скважин: выполнение работ по спуску и подъему различных скважинных приборов (манометров, термометров, пробоотборников и др.).

Установки для исследования скважин, основной узел - лебедка, смонтированная на самоходном шасси. Привод лебедки - механический или гидравлический.

Установки типа ЛС-4 (транспортная база УАЗ-3741), ЛС-6 (ГАЗ-66), ЛСВ- (ГАЗ-71) с механическим приводом от двигателя автомобиля.

Установки типа ЛСГ1К -131 и ЛСГ1-131 (ЗИЛ-131), ЛСГ-10А (КамАЗ-4310) и ЛСГ-16А (УРАЛ-4320) с гидравлическим приводом.

Краткие сведения об устройстве установок.

Гидродинамические исследования в нагнетательных скважинах: дистанционное измерение аппаратурой температуры, расхода (дебита), объема воды в нефти, давления в скважине.

Автомобильная исследовательская станция “Аист”, ее устройство.

Режимы исследования скважин станцией “Аист”: с помощью: скважинных дистанционных приборов; автономных приборов с местной регистрацией параметров.

Лаборатория мобильная ваттметрическая ЛМВ для проведения исследовательских работ, ввода в эксплуатацию и управления добычей нефтяных механизированных скважин, оборудованных скважинными штанговыми насосами или погружными электроцентробежными насосами с приводными электродвигателями мощностью до 35 кВт.

Тема 1.3.9. Электрооборудование, электрические сети и Схема электроснабжения скважин в зависимости от обустройства нефтяных промыслов. Схемы питания скважин, эксплуатируемых механизированным методом штанговыми глубинными насосами (ШГН), установками погружных центробежных электронасосов (УЭЦН), электродиафрагменными (УЭДН), гидропоршневыми (ГПН), электровинтовыми насосами (ЭВН), Требования "Правил устройств электроустановок" (ПУЭ) в части надежности электроснабжения в зависимости от категории потребителей. Основные требования электроснабжения в зависимости от глубины скважины и эксплуатируемого оборудования.

Напряжение электрических сетей. Трех- и четырех проводные сети. Провода и кабели электрических сетей. Воздушные и кабельные линии.

Силовые и измерительные трансформаторы. Основные сведения о типах и конструкциях трансформаторов. Условия регулирования напряжения. Типы, конструкция и область применения трансформаторов напряжения и тока; основные характеристики.

Схемы управления электроприводами агрегатов для ремонта и освоения скважин отечественного и импортного производства.

Плавкие предохранители 6-10 кВ, разъединители и приводы к ним; назначение, область применения, конструкция и основные характеристики.

Правила заземления оборудования. Назначение и применение релейной защиты.

Устройство основных видов релейной защиты.

Осветительные установки. Схемы управления освещением. Автоматическое управление освещением. Схемы и устройство проводок осветительных установок рабочего, аварийного и безопасного освещения.

Устройство осветительных установок. Источники света. Светильники прямого, рассеянного и отдаленного света. Основные понятия и определения из светотехники.

Коммутационная и защитная аппаратура. Осветительные щиты, силовые шкафы и ящики. Нормы освещенности и потребной мощности для освещения рабочих мест при производстве подземного ремонта скважин.

Классификация системы освещения: общее, местное и комбинированное. Переносное освещение. Освещение наружных установок рабочее и аварийное. Испытание системы освещения и определение неисправностей, меры их предупреждения и устранения. Правила эксплуатации осветительного оборудования и установок наружного освещения при ремонте скважин.

Выполнение подключения и отключения электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

Требования правил безопасности проведения работ при подземной ремонте скважин в части обеспечения электроосвещением рабочих мест и оборудования в соответствии с установленными нормами:

- проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

- измерение сопротивления изоляции какой-либо части электроустановки только после полного снятия напряжения;

- пользование обслуживающим персоналом при дистанционном управлении электродвигателями в наружных установках диэлектрическими перчатками как основным защитным средством.

Тема 1.3.10. Передовые методы организации труда Правила ведения ремонтных работ на скважинах - РД 153-39-023-97. Организация труда и технология ремонта скважин. Основные рекомендации научной организации труда:

- разделение и кооперация труда;

- расстановка рабочих;

- выбор, планировка, специализация, оснащение и обслуживание рабочего места;

- методы и приемы производства ремонтных работ;

- производственный инструктаж;

- повышение квалификации рабочих;

- санитарно-гигиенические условия и факторы утомляемости;

- эстетические условия;

- безопасные условия труда;

- режим труда и отдыха;

- материальное и материальное стимулирование.

Наряд-заказ на текущий ремонт скважины или наряд-заказ на производство капитального ремонта скважины. План работы.

Передовые технологии и приемы ведения работ:

- работа на подъемниках и агрегатах на обустроенной площадке устья скважины;

- оборудование устья скважин современным противовыбросовым оборудованием - малогабаритными превенторами;

- своевременная доставка к скважине оборудования, инструмента и материалов, необходимых для производства работ;

- ведение работ бригадами и цехами текущего и капитального ремонта скважин оборудованием и инструментом в соответствии с типовыми табелями оснащенности;

- механизация и автоматизация спуско-подъемных операций, применение гидрои пневмооборудования и инструмента;

- производство работ двухтрубками с мобильных ремонтных агрегатов;

- ремонт скважин с помощью гибких труб специальным оборудованием и инструментом;

- проведение ремонтных работ путем восстановления скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- опробование скважин свабированием;

- продавка с помощью сжатого инертного газа;

- другие передовые технологии.

12. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

2.I. Обучение в мастерских или на учебном участке 2.I.2 Промышленная и пожарная безопасность, производст- 2.2. Производственная практика 2.2.6 Обучение установке и креплению передвижных агрегатов и соору- жений и работам по подготовке скважин к ремонту 2.2.7 Обучение выполнению работ по ремонту скважин, ремонту и замене внутрискважинного оборудования и материалов 2.2.8 Обучение проведению технологических операций по про- мывке, кислотным обработкам и ГРП 2.2.9 Обучение профилактическому уходу за оборудованием и инстру- 2.2.10 Обучение подключению и отключению электрооборудова- ния и осветительной аппаратуры на скважинах Квалификационная пробная работа 2.I. Обучение в мастерских или на учебном участке Учебно-производственные задачи и структура предмета.