[ Балаковский инженерно-технологический институт
(филиал) федерального государственного автономного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Кафедра: Технология и автоматизация машиностроения
(наименование)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«Технология машиностроения»направления 657800 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» специальности 120100 «Технология машиностроения»
для студентов очной формы обучения Курс – 4 Лабораторные работы – 17 (час) Семестр –7, 8 Самостоятельная работа –85 (час) Лекции – 51 (час) Курсовой проект – 8 (семестр) Практические занятия – 34 (час) Экзамен - 7 (семестр) Всего часов - 187 (час) Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры «» 2014 года, протокол № Зав. кафедрой д.т.н., проф. Бирюков В.П.
Рабочая программа утверждена на заседании УМКС/УМКН «» 2014 года, протокол № Председатель УМКС/УМКН д.т.н., проф.
Бирюков В.П.
(подпись) Балаково 20014 г.
Обязательный минимум содержания образовательной программы по дисциплине «Технология машиностроения»
Индекс Дидактические единицы Всего часов СД.01. Использование метода разработки технологического процесса из- готовления машины при проектировании технологических процессов сборки машины и изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах. Оценка технологичности конструкции изделия. Технология сборки типовых сборочных единиц и их контроль. Особенность монтажа подшипниковых узлов, валов, зубчатых и червячных передач. Общие положения и подходы к автоматизации процесса сборки машины, разработка технологических процессов изготовления деталей любою типа в единичном, серийном и массовом производствах. Выбор метода получения заготовок. Технология изготовления корпусных деталей, станин, валов, шпинделей, ходовых винтов, деталей зубчатых и червячных колес, червяков, фланцев, втулок, коленчатых валов, рычагов, вилок и их контроль. Общие подходы к автоматизации технологических процессов изготовления деталей.
Выдержка из учебного плана № ин- Наименование Распределение по се- Все Число 7 декс дисциплины местрам го се сем м эк за к/ к/ РГ Ле Ла Пра СР Ауд з ч п р Р к б к С зан ци зан зан и СД.01. Технология ма- 7 102 34 34 34 68 шиностроения 8 8 85 17 17 51 34
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ
1.1. Цель преподавания дисциплины - получение знаний и умений проектирования технологических процессов для выполнения требуемых качества, точности и эффективности изготовления деталей, узлов, машин.1.2. Задачи изучения дисциплины:
Студенты должны знать:
основные принципы разработки ТП механической обработки и сборки изделий;
основные положения проектирования типовых, групповых ТП;
основные положения для определения целесообразности использования станков с ЧПУ;
Студенты должны уметь:
разрабатывать маршрутно-операционные ТП, нормировать их;
обоснованно выбирать типовой, создать групповой ТП;
создавать (рассчитывать траектории и др.) управляющие программы с ЧПУ;
использовать САПР ТП;
рассчитывать экономические показатели (трудоемкость, производительность, себестоимость);
разрабатывать ТЗ на проектирование ТП.
1.3. Перечень дисциплин, усвоение которых необходимо для изучения данной дисциплины:
1.3.1. Физика, химия, математика;
1.3.2. Сопротивление материалов, детали машин, ТММ, теоретическая механика;
1.3.3. Материаловедение и технология конструкционных материалов.
1.3.4. Теорию резания, режущий инструмент, металлорежущие станки, ТАУ, автоматизация, электроника и МП и др.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАНИЯМ И УМЕНИЯМ СТУДЕНТОВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Студент должен уметь анализировать объект производства, технические требования, технологичность конструкции. Определить тип производства, основные формы его организации; схемы обработки и структуры ТП;- выбирать методы обработки и сборки, производить расчеты, необходимые для построения ТП;
-производить нормирование элементов ТП;
-знать и уметь разрабатывать ТП обработки типовых деталей (станины, корпуса, валы, втулки, рычаги и т.п.).
3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПО ТЕМАМ И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ
Таблица Все- из них СамоНаименование шиностроения. Структура технологического процесса и его основные характеристики. Основные принципы технологического проектирования обработку изделия различных методов обработки изделий и обоснование их применения Тема 12. Технологические операции с использованием 6 2 4 - методов обработки бес снятия материала.Тема 14. Технологические операции с использованием 5 1 4 - комбинированных и совмещенных методов обработки.
Тема 16. Последовательность и правила проектирова- 5 1 4 - ния технологических процессов изготовления деталей ских процессов для станков с ЧПУ и ГПС ских процессов обработки заготовок на автоматизированных участках и автоматических линиях
4. СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО КУРСА
темы часов лекции Вопросы, отрабатываемые на лекции.Введение. Общие положения технологии машиностроения. Структура технологического процесса и его основные характеристики. Основные принципы технологического проектирования.
Технологичность конструкции изделия. Количественная и качественная Основные этапы разработки технологических процессов деталей машин.
Выбор материала заготовок. Методы производства заготовок.
Установка заготовок на станках. Погрешность установки. Погрешность Точность механической обработки. Погрешность станка, приспособления, режущего и вспомогательного инструмента. Погрешность методов и средств измерений. Жесткость технологической системы. Погрешность настройки станка. Погрешность от деформаций, вызванных перераспределением внутренних напряжений. Температурные деформации инструмента, станка, заготовки.
Методы исследования точности обработки изделий. Статистический метод исследования точности изделий. Метод исследования точности с помощью точечных диаграмм.
Качество поверхностного слоя изделия. Геометрические характеристики рельефа поверхности. Физико-механическое состояние поверхности Методы расчета припусков на механическую обработку изделия.
12-14 Технологические процессы с использованием различных методов обработки изделий и обоснование их применения. Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала. Токарная обработка. Сверление, зенкерование, развертывание. Фрезерование, строгание, долбление. Наружное и внутреннее протягивание. Шлифование.
Хонингование. Суперфиниширование, доводка, полировка и притирка Технологические операции с использованием методов обработки бес снятия материала. Специфика технологии обработки поверхностей изделий без снятия материала. Обкатывание. Раскатывание. Выглаживание.
Технологические операции с использованием методов с нанесением материалов.
Технологические операции с использованием комбинированных и совмещенных методов обработки.
Проектирование технологических процессов механической обработки.
Типизация технологических процессов. Групповой метод обработки.
Модульная технология. Последовательность и правила проектирования Последовательность и правила проектирования технологических процессов изготовления деталей Особенности проектирования технологических процессов для станков с Особенности проектирования технологических процессов обработки заготовок на автоматизированных участках и автоматических линиях
5. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ
1-2 Разработка маршрутных технологических процессов сборки (Проектирование технологических процессов сборки). Применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач по разработке маршрутных технологических процессов сборки.3-5 Анализ исходных данных для разработки технологических процессов изготовления деталей машин. Применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач по определению технологичности детали.
Обоснование метода получения заготовок. Освоение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач назначения рационального выбора метода получения заготовок.
7-8 Выбор рациональных схем базирования. Расчет погрешности базирования (Базирование и базы в машиностроении). Приобретение практических навыков в разработке теоретических схем базирования при изготовлении различных Расчет припусков (вал, отверстие). Применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач по расчетам припусков.
Составление технологических маршрутов обработки (Анализ исходных данных для разработки технологических процессов изготовления деталей машин). Применение практическому решению задач по разработке технологических процессов изготовления деталей машин.
Расчет режимов резания. Применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач по расчтам режимов резания.
Расчет норм времени. Применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач по расчтам норм времени.
6. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ
1-3 Исследование влияния схемы базирования на погрешность обработки (Исследование точности технологических операций и систем). Изучение влияния схемы базирования и закрепления на погрешность получения размеров, а также освоение методов 3-4 Исследование статической жесткости токарного станка (Исследование точности технологических операций и систем).Ознакомление с методами исследования жесткости станка.
5-6 Влияние схем обработки на погрешность формы (Исследование точности технологических операций и систем). Определение влияния схемы обработки н значение радиального биения.
Влияние погрешности базирования на точность механической обработки. Практическое ознакомление с влиянием погрешности базирования на точность механической обработки.
Влияние погрешности инструмента и заготовки на точность обработки. Экспериментальное определение влияния погрешности изготовления мерного инструмента типа сверла при жестком креплении его, а также погрешности исходного отверстия в заготовке (наклона входного торца отверстия) на точность бескондукторной обработки отверстий.
7. ПЕРЕЧЕНЬ САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ РАБОТ
№ Всего Вопросы для самостоятельного изучения (задания) Литература темы час.Технико-экономические принципы проектирования ТП Выявление технических требований на сборку изделия, определение технологических и метрологических задач обеспечивающих их выполнение. Технологичность конструкции с точки зрения сборки, эксплуатации и ремонта. Технологическое оснащение сборочных работ. Организационно-экономическое обеспечение сборки Принципы построения единой системы допусков и посадок.
Применение системы «вала» и «отверстия». Классификация норм Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства Особенности расчета припуска на механическую обработку заготовок, подвергаемых термическому упрочнению.
Выбор средств технологического оснащения операций Особенности проектирования типовых технологических процессов обработки заготовок на станках с чпу и ГПС и автоматизи- 13. рованных участках и автоматических линиях.
Особенности проектирования типовых технологических процессов обработки заготовок на автоматизированных участках и ав- 13.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
БАЛАКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ
Студентукурса_ группыфакультета ФамилияИмя_Отчество Время выдачи задания200_г.Срок выполнения работы_200_г.
Защита проекта назначена на
ТЕМА ПРОЕКТА
«Проектирование технологического процесса механической обработки детали с годовой программой выпуска_»1. Исходные данные к проекту 1.1 Чертеж детали 1.2 Программа выпуска 2. Перечень графических материалов А14:
2.1 Чертеж детали (А2-А1) 2.2 Размерный анализ детали (А2-А1) 2.3 Операционные эскизы механической обработки (А1) 2.4 РТК (А1) 2.5 Приспособление (А1) 3.Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов) 3.1 Задание на курсовой проект 3.2 Введение.
3.3 Определение типа производства.
3.4 Анализ исходных данных:
3.4.1 Служебное назначение детали и условия ее работы в сборочной единице;
3.4.2 Конструкторский контроль чертежа детали;
3.4.3 Анализ технических требований на изготовление детали;
3.4.4 Анализ технологичности конструкции детали.
3.4Технико-экономическое обоснование выбора метода получения заготовки и ее проектирование.
3.5 Анализ базового технологического процесса изготовления детали.
3.6 Разработка и обоснование проектируемого технологического процесса изготовления детали.
3.6.1. Анализ размерных связей и выбор технологических баз по ТП.
3.6.2. Разработка маршрутного технологического процесса.
3.6.3. Расчет припусков и промежуточных размеров.
3.6.4. Построение операций и выбор оборудования.
3.6.5 Характеристика применяемого оборудования 3.7 Определение рациональных режимов резания.
3.8 Нормирование технологических операций.
3.9 Проектирование приспособления 4. Приложение 4.1 Маршрутные карты 4.2 Операционные карты 4.3 Карты эскизов 4.4 Спецификация Объем записки - 50 - 60 страниц.
1. Что такое технология машиностроения и что она изучает?
2. Закон Гаусса. Свойства кривой Гаусса.
3. Изменение характеристик закона Гаусса. Примеры.
4. В чем различие между производственном и технологическим процессом?
5. Что понимается под объмом выпуска изделия?
6. Каким путм обеспечивается состояние покоя тврдого тела относительно избранной системы координат?
7. Как Вы понимаете принцип постоянства и единства баз?
8. Как выбирается материал детали?
9. В чем сущность, преимущества, недостатки цепного, координатного и комбинированного методов получения и измерения размеров детали?
10. Какие цели преследует изучение рабочих чертежей машин?
1. Роль технологии машиностроения в современном мире и этапы е развития, как науки.
2. Что включает в себя технологическая подготовка производства?
3. Структура ТП операций, их характеристика (с примерами)?
4. Что считается оптимальным припуском? Что повлечт за собой назначение чрезмерно больших или недостаточно больших припусков на обработку?
5. Какие существуют показатели оценки технологичности конструкции (основные и вспомогательные)?
6. Что такое погрешность установки и чему она равна (расшифровать и описать с примерами)?
7. Опишите методы достижения точности при использовании автоматического получения размеров на настроенном станке и пробных ходов и промеров?
8. Что такое погрешность базирования (пример), как уменьшают погрешность базирования?
9. Как определяется суммарная погрешность при обработке автоматического получения размеров на настроенном станке и методом пробных ходов и промеров?
10. Как изменяется кривая нормального распределения (кривая Гауса) с изменением Хср. и (привести примеры)?
1. Перечислите основные данные для разработке технологического процесса изготовления изделия.
2. Что входит в состав описания изделия как объекта производства?
3. Какие требования предъявляются к содержанию сборочной операции?
4. Перечислите технико – экономические показатели сборочного ТП.
5. Как разрабатываются типовые технологические процесса сборки?
6. Какие требования к технологичности конструкции собираемого изделия предъявляются при автоматической сборке?
7. Перечислите основные этапы последовательности разработки технологического процесса изготовления изделия.
8. В каких организационных формах может быть реализован поточный метод сборки?
9. Для каких соединений с натягом целесообразно применять тепловую сборку?
10. Какие методы контроля качества сборки приемлемы для ответственных резьбовых соединений?
1. Перечислите исходные данные для проектирования ТП механической обработки.
2.Как устанавливается технологический маршрут последовательности обработки?
3. Что называется концентрацией и дифференциацией операций?
4. Какие учитываются основные факторы при определение типа оборудования и оснастки?
5. Какие существуют схемы построения операций (приведите примеры)?
6. Дайте понятие о технической норме времени.
7. Какие существуют основные методы получения заготовок?
8. Какие существуют основные методы механической обработки тел вращения?
9. Какие существуют основные методы механической обработки плоских поверхностей?
10. Опишите основные этапы расчта режимов резания.
1. Как разрабатывают типовые ТП?
2. Ситуационное проектирование ТП.
3. Какие существуют методы проектирования единичных ТП на основе типовых, перспективных, базовых, групповых ТП.
1. Сущность типовых технологических процессов. Назначение, роль в ТПП.
5. Опишите сущность проектирования технологии групповой обработки.
6. Опишите значения групповой обработки и условия е организации.
7. Опишите особенности технологических процессов массового производства.
8. Опишите особенность групповых ТП, их место, роль в ТПП.
9. Методы автоматизации ТП, их технологическая характеристика.
10. Технологические возможности станков с ЧПУ.
11. ВОПРОСЫ ДЛЯ ЭКЗАМЕНА ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
1. Роль технологии машиностроения в современном мире и этапы е развития, как науки.2. Понятие о машине и е служебном назначении.
3. Качество и экономичность машины.
4. Структура производственных и технологических процессов.
5. Структура ТП операций, их характеристика (с примерами)?
6. Основные методы получения заготовок.
7. Виды производств.
8. Припуски на обработку, коэффициент использования материала и технологические потери.
9. Расчт припусков на валы и отверстия.
10. Анализ технологичности конструкции, показатели оценки технологичности конструкции (основные и вспомогательные). Требования технологичности (с примерами).
11. Точность механической обработки. Методы достижения точности.
12. Методы расчта точности обработки изделий.
13. Погрешности обработки (расшифровать с примерами).
14. Суммарная погрешность при обработке автоматического получения размеров на настроенном станке и методом пробных ходов и промеров.
15. Влияние погрешности базирования на точность обработки. Расчет погрешности базирования.
16. Качество поверхностного слоя.
17. Критерии качества поверхностного слоя.
18. Влияние технологических факторов на величину шероховатости.
19. Использование метода разработки технологического процесса изготовления машины при проектировании технологических процессов сборки машины, изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах.
20. Общие положения и подходы к автоматизации процесса сборки машины, разработка технологических процессов изготовления деталей любою типа в единичном, серийном и массовом производствах.
21. Технико – экономические показатели сборочного ТП.
22. Исходные данные для проектирования ТП механической обработки.
23. Выбор вида и формы организации производственного процесса.
24. Выбор технологических баз и определение последовательности обработки заготовки.
25. Выбор способов обработки и определение количества необходимых переходов.
26. Концентрация и дифференциация операций.
27. Определение типа оборудования и оснастки.
28. Выбор средств технического оснащения.
29. Схемы построения операций.
30. Технико – экономические показатели разработки ТП.
31. Технологические процессы с использованием различных методов обработки изделий и обоснование их применения.
32. Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала (токарная операция).
33. Расчт режимов обработки и норм времени при точении.
34. Технологические процессы фрезерования, строгания и долбления.
35. Расчт режимов обработки и норм времени при фрезерования, строгания и долбления.
36. Технологические процессы чистовых обработок (шлифование, доводка, суперфиниширование, хонингование).
37. Расчт режимов обработки и норм времени при чистовых обработках.
38. Технологические процессы протягивания.
39. Расчт режимов обработки и норм времени при протягивании.
40. Технологические процессы сверления, зенкерования и развертывания.
41. Расчт режимов обработки и норм времени при сверления, зенкерования и развертывания.
42. Технологические операции с использованием методов обработки без снятия материала (Обработка поверхностным пластическим деформированием ППД).
43. Технология изготовления корпусных деталей, станин и их контроль.
44. Технология изготовления валов и их контроль.
45. Технология изготовления шпинделей и их контроль.
46. Технология ходовых винтов и их контроль.
47. Технология изготовления деталей зубчатых и червячных колес, червяков и их контроль.
48. Технология изготовления фланцев и их контроль.
49. Технология изготовления втулок и их контроль.
50. Технология изготовления коленчатых валов и их контроль.
51. Технология изготовления рычагов и их контроль.
52. Технология изготовления вилок и их контроль.
53. Оформление технологической документации.
54. Прогрессивные методы технологического проектирования, нормализация и типизация в технологической подготовке производства (ТПП).
55. Разработка типовых ТП.
56. Разработка групповых ТП.
57. Технико-экономическое преимущество групповых и типовых ТП.
58. Область применения групповых и типовых ТП.
59. Методы проектирования единичных ТП на основе типовых, перспективных, базовых, групповых ТП.
60. Комплексная деталь и е характеристики.
61. Модульный метод обработки.
62. Методы автоматизации ТП.
63. Основные направления, типы и классы систем автоматизации ТП.
64. Технологическая характеристика средств автоматизации ТП и систем автоматического управления.
65. Технологические возможности станков с ЧПУ.
66. Особенности ТП на станках с ЧПУ, АЛ, ГПС.
1. Влияние жесткости технологической системы на точность и производительность обработки.
Расчеты погрешностей обработки, обусловленных упругими деформациями. Определение жесткости оборудования.
2. Влияние износа инструмента и температурных деформаций на точность и производительность обработки.
3. Рассеяние размеров при обработке на станках. Факторы, вызывающие рассеяние размеров.
Расчет ожидаемого рассеяния размеров.
4. Базирование деталей на металлорежущих станках. Сущность базирования. Основные принципы и правила.
5. Точность установки заготовки на станке. Погрешность установки и методика ее определения.
6. Порядок определения межпереходных (межоперационных) размеров.
7. Способы размерной настройки металлорежущих станков. Методика выполнения, области применения и оценка ожидаемой точности.
8. Статистические методы исследования качества. Законы и кривые распределения, точечные диаграммы. Задачи статанализа технологических процессов и область применения.
9. Технологические методы повышения производительности и снижения себестоимости обработки деталей и сборки машин.
10. Последовательность проектирования технологических процессов механической обработки.
Методика проектирования планов обработки поверхностей. Принципы и правила выбора последовательности обработки поверхностей детали. Правила выбора и использования исходных баз. Деление процесса на стадии. Определение объемов обработки по стадиям. Технологическая операция и ее состав. Методика проектирования структуры операции.
11. Методы получения заготовок. Виды заготовок и их применение. Характеристика заготовок литых, кованных, штампованных, из проката и др. Типовые схемы производства деталей в условиях единичного, серийного и массового производства: валов (гладких, ступенчатых, коленчатых, шпинделей); втулок; рычагов; зубчатых колес; корпусов.
12. Методы достижения точности при сборке. Полная взаимозаменяемость. Расчетные зависимости. Сборка по методу пригонки. Необходимые расчеты. Сборка по методу регулирования. Выбор компенсаторов. Вероятностная сборка. Области применения методов сборки.
13. Построение и область применения технологических схем сборки.
14. Технология сборки типовых узлов машин: подшипников качения и скольжения; зубчатых и червячных передач.
13. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА
13.1 Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления изделий / В.А. Лебедев, М.А. Тамаркин, Д.П. Гепта. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 361 с.: ил. – (Высшее образование).13.2 Клепиков В.В. Технология машиностроения: Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2004. – 860 с.:
ил. – (Серия «Профессиональное образование»).
13.3Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 1. Основы технологии машиностроения: Учеб. пособ.
Для вузов/Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л.Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.:
Высш.шк., 2005. – 278 с.: ил.
13.4Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб. пособ. Для вузов/Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л.Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.:
Высш.шк., 2005. – 295 с.: ил.
13.5Технология машиностроения. Под ред. Дальского А.М. Т 1,2 изд. МГТУ им. Баумана М.
2001г.
13.6 Колесов И.М. основы технологии машиностроения:учебник / И.М. Колесов – 3 изд., стер. М. Высш. шк., 2001 г.
13.7 Маталин А.А. Технология машиностроения, М. Машиностроение 13.8 Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / В.И. Аверченков, и др.; под общ. ред. В.И. Аверченкова и Е.А.Подольского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 288 с. – (Высшее образование) 13.9 Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К. Мещерякова.
Т.1,2 М. Машиностроение, 2005 г.
13.10 Обоснование метода получения заготовок. Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов специальностей 12010, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения. Кудашева И.О., Сорокина Л.А., 2006г.
13.11 Расчт припусков для валов. Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов специальности 120100, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения. Кудашева И.О., Сорокина Л.А., 2008г.
13.12 Определение припусков на механическую обработку табличным методом. Методические указания к выполнению технологических расчтов в курсовом и дипломном проектировании для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Евсюков В.Н., Евсюкова Л.Н., 2007г.
13.13 Проектирование технологических процессов сборки. Методические указания к проведению практических занятий по дисциплинам «Основы технологии машиностроения» и «Технология машиностроения» для студентов специальности 120100, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения.
Кудашева И.О., Сорокина Л.А., 2009г.
13.14 Анализ исходных данных для разработки технологических процессов изготовления деталей машин. Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов специальности 120100, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения.
Сорокина Л.А., 2009г.
13.15 Базирование и базы в машиностроении. Методические указания к проведению практических занятий по дисциплинам «Основы технологии машиностроения» и «Технология машиностроения» для студентов специальности 120100, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения. Сорокина Л.А., 2009г.
13.16 Обработка на металлорежущих станках. Методические указания к проведению лабораторных занятий по дисциплине «Технология машиностроения для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Лейман А.П., Тютин В.А., 2004г 13.17 Технология машиностроения. Методические указания к выполнению самостоятельной работы для студентов специальностей 120100, 170500, 170900, 060801 всех форм обучения. Сорокина Л.А., 2009г.
13.18 Исследование точности технологических операций и систем. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Кожуховская Л.Я., Кожуховский В.В., 2004 г.
13.19 Влияние погрешности инструмента и заготовки на точность обработки. Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальностей 151001 «Технология машиностроения», 190205 «Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины», 080502 «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)» всех форм обучения. Перелыгина Т.И., Бекетов А.В., 2010 г.
13.20 Влияние погрешности базирования на точность механической обработки. Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальностей 151001«Технология машиностроения», 190205 «Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины», 080502 «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)» всех форм обучения. Перелыгина Т.И., Бекетов А.В., 2010 г.
13.21 Базров Б. М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 2005г. – 736с.: ил.
13.22 Базров Б. М. Модульная технология. Машиностроение, 13.23 Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения, М. Машиностроение 1969.
Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. Для машиностроит. Спец.
Вузов. – 2-е изд., сипр. – М,: Высш. шк., 1999. – 591с,: ил.
14. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ОБУЧЕНИЯ И НАГЛЯДНЫХ ПОСОБИЙ:
Станки: радиально – сверлильный 2Е52, токарно-револьверный 1Г325, горизонтальнофрезерный 6804Г, вертикально-фрезерный 6П10, токарно-винторезный 1К62, зубострогальный 523П, круглошлифовальный 3Б12, промышленные роботы МП-20, пресс гидравлический П-250, внутришлифовальный с ЧПУ 3М227ВФ2, настольно-сверлильный, точило, твердомеры ТМ-7Р-1, ПМТ-3, ТШ-М, модель 201 завода «Калибр», станки и установки для сварочных работ – 3 штуки.
15. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ: IBM PC и МК.
16. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ
Должность препо- Лекции Лабораторные занятия Практические Примечание К.т.н. каф. ТАМ К.т.н. каф. ТАМ К.т.н. каф. ТАМ К.т.н. каф. ТАМ Рабочую программу составила: к.т.н., доц. каф. ТАМ Кудашева И.О.
«