«СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3 Нормативные документы для разработки ООП по направлению 1.1. 3 подготовки Общая характеристика ООП 1.2. 5 Миссия, цели и задачи ООП ВПО 1.3. 5 Требования к абитуриенту 1.4. 6 2. ...»

Что понимается под термином интеллектуальная собственность?

В чм заключается разница между авторским правом и правом собственности?

Назовите источники авторского права.

На что распространяется и не распространяется авторское право?

Перечислите объекты авторского права.

Какие произведения не являются объектами авторского права?

В каких случаях допускается публикация произведений без согласия автора?

10. Перечислите субъектов авторского права.

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Основы авторского права и патентоведения : курс лекций / Иркут.

гос. техн. ун-т; сост. А. Н. Насников, И. Г. Насникова. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2004. - 43 с.

Нескоромных, В. В. Методологические и правовые основы инженерного творчества : учеб. пособие для вузов / В. В. Нескоромных; Иркут. гос.

техн. ун-т. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2005. - 134 с.

Аршинова, С. М. Защита интеллектуальной собственности и авторское право : учеб.-метод. пособие / С. М. Аршинова, В. С. Аршинова; Иркут.

гос. техн. ун-т. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006. - 116 с.

Нескоромных, В. В. Методологические и правовые основы инженерного творчества : учеб. пособие / В. В. Нескоромных, В. П. Рожков; Иркут.

гос. техн. ун-т. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2011. - 303 с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины Цель изучения курса «Начертательная геометрия» - составление и чтение чертежей моделей технических объектов - машин, механизмов, деталей, выявление их геометрической формы. Начертательная геометрия является теоретической основой построения чертежей изделий машиностроения. Она охватывает круг вопросов, относящихся к проектно-конструкторской деятельности выпускника, которая включает в себя совокупность графических средств, способов и методов, направленных на создание конкурентно-способной машиностроительной продукции. Дисциплина состоит из трех отдельных разделов (курсов): начертательной геометрии, инженерной графики, компьютерной графики.

Задача начертательной геометрии сводится к развитию логического, конструктивно-геометрического мышления, способностей к анализу и синтезу, изучению способов конструирования различных геометрических пространственных объектов - поверхностей, способов получения их чертежей на уровне графических моделей и умению решать на этих чертежах задачи, связанные с пространственными объектами. На теоретических положениях начертательной геометрии основывается изучение курса «Инженерная графика».

Курс компьютерной графики предусматривает изучение принципов, методов и алгоритмов автоматизации выполнения чертежей, а также автоматизации проектно-конструкторских работ. Поэтому он должен быть выделен в самостоятельную дисциплину и изучаться после освоения студентами не только начертательной геометрии и инженерной графики, но и информатики, деталей машин и основ конструирования на старших курсах.

Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины Общекультурные компетенции (ОК) – способность к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей е достижения, культурой мышления (ОК-1); способность логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь (ОК-2); способность к кооперации с коллегами, работе в коллективе (ОК-3); способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6); готовность использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОК-5); осознавать социальную значимость своей будущей профессии, обладать высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности(ОК-8).

Профессиональные компетенции (ПК) – способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества (ПК-1, частично); способность участвовать в разработке проектов изделий машиностроения с учетом конструкторских параметров (ПК-8, частично); способность разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств, оформлять законченные проектно-конструкторские работы (ПК14, частично).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

знать методы построения обратимых чертежей пространственных объектов; правила изображения на чертежах линий и поверхностей; способы преобразования чертежа; способы решения на чертежах основных метрических и позиционных задач; методы построения разверток с нанесением элементов конструкции на развертке; методы построения эскизов, чертежей и технических рисунков стандартных деталей, разъемных и неразъемных соединений; построение и чтение сборочных чертежей общего вида, различного уровня сложности и назначения; правила оформления конструкторской документации в соответствии с гостами ЕСКД;

уметь снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую текстовую и графическую документацию, используя положения соответствующих стандартов ЕСКД.

Основная структура дисциплины совое проектирование/работа) Вид промежуточной аттестации (итогового Зачет, Экзамен, курконтроля по дисциплине), в том числе кур- курсовая совая работа 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Методы и способы построения обратимых чертежей пространственных объектов, используемые в машиностроении.

Изображения на чертежах линий и поверхностей.

Способы преобразования чертежа.

Способы решения на чертежах основных метрических задач.

Способы решения на чертежах основных позиционных задач.

Методы построения разверток геометрических тел с нанесением на них элементов конструкции.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

Не предусмотрены.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий.

Организация занятий. Вопросы нормоконтроля: основные правила оформления чертежей.

Двухкартинный эпюр Монжа. Координаты. Чтение эпюра.

Проецирование на третью основную плоскость проекций (основные виды). Свойства ортогональных параллельных проекций.

Составление эпюров прямых линий, их отличительные признаки и свойства, точка на прямой линии, точка в плоскости.

Построение изображений на третью, не основную плоскость проекций (дополнительные виды).

Аксонометрические проекции. Построение изображений плоских фигур в изометрии.

7. Группы метрических задач. Определение истинной длины отрезка прямой, углов наклона его к плоскостям проекций. Прямой угол на эпюре.

Построение изображений призмы с вырезами.

Построение изображений пирамиды с отверстием.

10. Построение изображений конуса с отверстием.

11. Построение изображений сложной поверхности со сквозным отверстием.

12. Построение изображений линий пересечения многранников плоскостью и определение истинной величины фигуры сечения.

13. Построение изображений линий пересечения поверхностей вращения плоскостью и определение истинной величины фигуры сечения.

14. Построение изображений пустотелого усеченного геометрического тела и его изометрии.

15. Построение изображений линий пересечения двух поверхностей 16. Способы построения разверток поверхностей.

17. Построение геодезической линии на развертке.

Виды изделий и конструкторских документов. Правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД.

Резьбовые поверхности. Соединения разъемные и неразъемные.

Правила построения и выполнения эскизов, чертежей и технических рисунков стандартных деталей.

Выполнение структурной схемы и заполнение таблицы спецификаций изделия «Вентиль» (сантехнический).

Выполнение эскизов деталей к сборке «Вентиль».

Построение и выполнение сборочного чертежа изделия «Вентиль».

Чтение сборочных чертежей и чертежей общего вида. Выполнение чертежей деталей сборочной единицы.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы.

Изучение, переработка и дополнение конспекта лекций.

Изучение теоретических вопросов выполнения графических заданий.

Выполнение графических заданий, в том числе по курсовой работе.

Самостоятельная работа в компьютерном зале (подготовка к тестированию, изучение вопросов теории, знакомство с графическим редактором AutoCAD, выполнение задания курсовой работы).

Изучение, переработка и дополнение конспекта лекций.

Изучение теоретических вопросов выполнения графических заданий.

Выполнение графических заданий, в том числе по курсовой работе.

Самостоятельная работа в компьютерном зале (подготовка к тестированию, изучение вопросов теории и положений стандартов, знакомство с графическим редактором AutoCAD, выполнение задания курсовой работы).

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы Рейтинговая форма оценки качества знаний студентов.

Инновационные – использование игровых способов обучения Использование специальной компьютерной программы для тестирования Оценочные средства и технологии В качестве таковых используются:

Перечень вопросов по темам дисциплины.

Тесты по основным темам дисциплины (комплект).

Задания на графические работы (комплекты) – аудиторные и самостоятельные.

Задания на контрольные (или зачетные) работы по темам или разделам курса, в том числе на курсовую работу.

Комплекты экзаменационных билетов.

Альбом полного комплекта защищенных графических работ студента.

Результаты ежемесячной аттестации студента по дисциплине.

Оценка знаний студентов проводится по классической системе Малое восприятие или отсутствие восприятия информации. Невозможность анализа и переработки материала.

НеудовлетворительВыполнение графических заданий с ошибками геометрино ческих построений и несоответствие оформления чертежей стандартам ЕСКД Удовлетворительно небольшими ошибками геометрических построений или небольшими несоответствиями стандартам оформления Умение на основании полученных данных решать графические задачи. При выполнение графических работ без и неточности при оформлении, недостаточная аргументация предложенного решения (письменная или устная) Отлично качественно и в соответствии с ГОСТ ЕСКД выполнять Предусмотрена возможность компьютерного тестирования по основным темам дисциплины.

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Гордон В.О. Курс начертательной геометрии. -27-е изд., стер.М.:Вышс.Шк., 2007.- 270с.: а – ил Чекмарев А.А.Начертательная геометрия и черчение: учеб. для вузов по техн. специальностям /А.А.Чекмарев.-изд. 2-е, перераб. И доп.. М.:

ВЛАДОС, 2009.-470 с.[1]: с.: а-ил.- (Основы наук) Локтев О.В. Краикий курс начертательной геометрии: учеб. для втузов /О.В.Локтев.- 6изд., стер..-М.: Высш.шк., 2006.-135 с.:а-ил направл. Подгот. дипломир. Специалистов в обл. техники и технологии /С.А.Фролов.- 3-е изд., перераб. и доп.-М-: ИНФРА-М,2010.- 285с.: а-ил. (Высшее образование) Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: учеб. для втузов /В.С.Левицкий.-6-е изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк., 2004.-434с.: а-ил

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины Основными целями изучения дисциплины являются:

- получение знаний, формирующих теоретическую основу и обуславливающих необходимый практический опыт поиска эффективных экономичных конструктивных элементов, отвечающих требованиям наджности, долговечности и безопасности;

- развитие способности построения логически взаимосвязанных, имеющих характерную смысловую направленность, умозаключений, соответствующих уровню подготовки современных инженерных работников, способных решать сложные научно – технические задачи;

- приобретение знаний, необходимых для изучения последующих дисциплин В состав задач изучения дисциплины входят:

- формирование способности системного подхода к технически обоснованному выбору расчтных схем типовых конструктивных элементов;

- освоение методов расчта типовых конструктивных элементов на прочность, жесткость и устойчивость, обусловленных теоретическими основами дисциплины;

- получение навыков самостоятельного освоения нового материала, включающего, как постижение теоретических основ, так и накопление опыта практических расчтов;

- воспитание профессионала в своей отрасли и личности в общечеловеческом понимании Компетенции обучающегося, формируемые в ходе освоения дисциплины обобщать, анализировать, воспринимать информацию, ставить цели и выбирать пути ее достижения (ОК-1);

логически верно, аргументировано строить устную и письменную самостоятельно приобретать новые знания, используя современные образовательные и информационные технологии (ПК-1);

использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

владеть основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации, работать с компьютером как средством управления информацией (ПК-4);

применять процессный подход в практической деятельности, сочетать теорию и практику (ПК-6);

планировать и проводить необходимые эксперименты, с использованием прикладных программных продуктов, интерпретировать результаты и делать выводы (ПК-18);

использовать физико-математический аппарат для решения расчетноаналитических задач, возникающих в ходе профессиональной деятельности (ПК-19);

выполнять отдельные элементы проектов на стадиях эскизного, технического и рабочего проектирования (ПК-22).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

знать: основные методы исследования нагрузок, перемещений и напряжнно-деформированного состояния в элементах конструкций, методы проектных и проверочных расчтов изделий;

уметь: проектировать и конструировать типовые элементы машин, выполнять их оценку по прочности и жсткости и другим критериям работоспособности;

владеть: навыками проведения расчтов по механике деформируемого тела.

Дополнительно в результате изучения дисциплины студент должен:

- основные соотношения, связывающие приложенные к объекту внешние силы с характером распределения усилий внутри объма, занимаемого им;

- базовые механические характеристики конструкционных материалов и методы их определения по результатам испытаний;

- основные методы расчетов на прочность, жесткость и устойчивость;

- формировать различные расчетные схемы, проводить анализ их нагруженности и решать типовые задачи, связанные с расчетом на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах нагружения;

- строить эпюры внутренних силовых факторов и производить расчеты на прочность и жесткость брусьев при растяжении-сжатии, кручении, изгибе, при статическом и ударном приложении нагрузок;

- определять геометрические характеристики плоских сечений;

- производить анализ напряженного состояния в нагруженном теле;

- рассчитывать простые статически неопределимые системы;

- определять характеристики прочности и пластичности материала по первичным экспериментальным данным;

- работать с учебной, справочной и нормативно-технической литературой;

- оформлять результаты своей работы в соответствии с действующими нормативными документами;

иметь представление:

- об инженерном решении типовых задач в области прочности, жесткости и устойчивости;

- о работе и нагруженности типовых элементов конструкций, способах их схематизации и методах оценки прочностной наджности;

о несущей способности элементов конструкций;

о применении ЭВМ при определении напряженнодеформированного состояния в точках нагруженного тела.

Основная структура дисциплины Самостоятельная работа (в том числе курсовая ра- 66 26 бота) Вид промежуточной аттестации (итогового кон- зачет экз., троля по дисциплине), в том числе курсовая работа к.р.

4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины Основные понятия. Метод сечений. Центральное растяжение – сжатие.

Сдвиг. Геометрические характеристики сечений. Прямой поперечный изгиб.

Кручение. Косой изгиб, внецентренное растяжение – сжатие. Элементы рационального проектирования простейших систем. Расчет статически определимых стержневых систем. Метод сил, расчет статически неопределимых стержневых систем. Анализ напряженного и деформированного состояния в точке тела.

Сложное сопротивление, расчет по теориям прочности. Расчет безмоментных оболочек вращения. Устойчивость стержней. Продольно-поперечный изгиб.

Расчет движущихся с ускорением элементов конструкций. Удар. Усталость.

Расчет по несущей способности.

Лекция 1. Введение. Основные понятия. Модели прочностной наджности (модель материала, модель формы, модель нагружения, модель разрушения).

Лекция 2.Метод сечений, внутренние силовые факторы и напряжения.

Лекция 3. Центральное растяжение-сжатие. Напряжения, деформации. Расчеты на прочность и жесткость.

Лекция 4. Механические свойства материалов при растяжении – сжатии.

Лекция 5. Статически неопределимые стержневые системы при растяжении, сжатии Лекция 6. Геометрические характеристики плоских сечений.

Лекция 7. Теория напряженного и деформированного состояния.

Лекция 8. Сдвиг. Напряжения, деформации при сдвиге. Расчет соединений на срез.

Лекция 9. Кручение. Напряжения и деформации при кручении. Расчет на прочность и жесткость вала при кручении.

Лекция 10 Прямой поперечный изгиб. Понятие о видах изгиба.

Внутренние силовые факторы. Эпюры в балках. Дифференциальные зависимости Журавского и контроль построения эпюр.

Лекция 11 Напряжения в сечениях балки при прямом изгибе. Расчеты на прочность при изгибе. Элементы рационального проектирования.

Лекция 12. Перемещения при изгибе.

Лекция 13. Расчет статически неопределимых систем методом сил Лекция 14 Устойчивость сжатого стержня. Расчеты на устойчивость Лекция 15, 16. Сложное сопротивление Лекция 17. Понятие об усталости материала. Характеристики цикла.

Коэффициент запаса. Расчты на прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени.

Лекция 18. Расчеты при равноускоренном движении. Удар.

Перечень рекомендуемых лабораторных работ Испытание на растяжение. Разгрузка. Повторное нагружение.

Перечень рекомендуемых практических занятий Расчеты на прочность и жесткость при центральном растяжениисжатии Расчет статически неопределимых систем при растяжении-сжатии Расчт геометрических характеристик плоских сечений Расчты на напряжнное и деформированное состояние в точке Расчты сварных соединений Расчет на прочность и жесткость при кручении.

Построение эпюр силовых факторов при изгибе.

Расчет на прочность при изгибе.

Расчет деформаций при изгибе.

Расчет статически неопределимых систем методом сил.

Расчет стержней на устойчивость.

Расчет на прочность при сложном сопротивлении.

Расчет на прочность при ударных нагрузках.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Курсовая работа по сопротивлению материалов.

Самостоятельное изучение разделов курса: определение перемещений при изгибе аналитическим методом; теории прочности; продольнопоперечный изгиб; расчет без моментных оболочек вращения; элементы рационального проектирования конструкций.

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы Слайд – материалы (лекции, лаб.р.) Виртуальное моделирование (практ., курсовая работа).

Исследовательский метод (курсовая работа).

Оценочные средства и технологии Текущий контроль успеваемости и промежуточная аттестация: тесты по модулям; устные ответы на вопросы при защите лабораторных работ; зачетная контрольная работа (зачет); защита курсовой работы в виде письменных контрольных заданий; экзаменационные билеты (экзамен).

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Сопротивление материалов. Изучай сопротивление материалов самостоятельно: учеб. пособие / В.Ф. Горбунов. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2008.с.

Сопротивление материалов. Практический курс: учеб. пособие / В.Л. Лапшин, В.П. Ященко, В.Ф. Горбунов, Е.И. Демаков. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2011.-130 с.

Сопротивление материалов: словарь терминов и определений / М.Г.

Мартыненко. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2011. - 36 с.

Сопротивление материалов: учеб. для вузов / П.А. Степин.- СПб.:

Лань.-2010.-319 с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины Цель – ознакомление студентов с современными методам конструирования, развитие инженерного мышления с точки зрения изучения и совершенствования методов, правил, норм расчета и проектирования деталей машин.

Задачи: привитие студентам навыков выполнения расчетов и конструирования элементов машин.

Предмет изучения:

- процессы и явления происходящие в технических устройствах;

- оценка напряженного состояния элементов;

- работоспособности деталей машин;

- методы конструирования и расчета деталей машин с целью определения размеров и рациональных форм, обеспечивающих заданную надежность, ресурс, массу, габариты и высокие технико-экономические показатели машин.

Компетенции обучающегося, формируемые при освоении дисциплины После изучения дисциплины «Детали машин и основы конструирования»

выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями (ПК):

способностью выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей (ПК-2);

способностью использовать прикладные программные средства при решении практических задач профессиональной деятельности, методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий (ПК-3);

способностью принимать участие в разработке средств технологи- ческого оснащения машиностроительных производств (ПК-9);

способностью участвовать в мероприятиях по контролю соответствия разрабатываемых проектов и технической документации действующим стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК– 15);

способностью участвовать в организации эффективного контроля качества материалов, технологических процессов, готовой машиностроительной продукции (ПК-24);

способностью участвовать в организации на машиностроительных производствах рабочих мест, их технического оснащения, размещения оборудования, средств автоматизации, управления, контроля, диагностики и испытаний (ПК-26);

способностью принимать участие в оценке уровня брака машино- строительной продукции и анализе причин его возникновения, разработке мероприятий по его предупреждению и устранению (ПК-30);

способностью выполнять работу по определению соответствия выпускаемой продукции требованиям регламентирующей документации (ПК-32);

способностью участвовать в разработке и практическом освоении средств и систем машиностроительных производств, подготовке планов освоения новой техники и технологий, составлении заявок на проведение сертификации продукции, технологий, средств и систем машиностроительных производств (ПК-40);

способностью к пополнению знаний за счет научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по направлению исследования в области разработки, эксплуатации, реорганизации машиностроительных производств (ПК-45);

способностью проводить эксперименты по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты, описывать выполнение научных исследований, готовить данные для составления научных обзоров и публикаций (ПК-49);

способностью выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик изделий машиностроительных производств, анализировать их характеристику (ПК-52).

После изучения дисциплины студент должен типовые конструкции деталей машин, их свойства и применение;

основные виды изнашивания и методы борьбы с ними;

принципы расчета и конструирования деталей и узлов машин;

правила оформления конструкторской документации в соответ- проектировать и конструировать типовые элементы (узлы) машин выполнять их оценку по критериям работоспособности;

подбирать справочную литературу, стандарты, а также прототипы;

учитывать при конструировании требования прочности, надежности, технологичности, экономичности, стандартизации и унификации, эстетики;

выбирать наиболее подходящие материалы для деталей машин;

выполнять расчеты типовых деталей и узлов машин со справочником.

применять: контрольно-измерительную технику для контроля каче- ства продукции и технологических процессов ее изготовления;

навыками работы на компьютерной технике с графическими пакетами для получения конструкторских, технологических и других документов;

навыками выбора аналогов и прототипа конструкций при их проектировании;

навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с ЕСКД;

навыками выбора материалов и назначения их обработки;

навыками работы на контрольно-измерительном и испытательном оборудовании;

навыками обработки экспериментальных данных и оценки точности (неопределенности) измерений и достоверности контроля.

Основная структура дисциплины Самостоятельная работа (в том числе курсовая ра- 68 бота) Вид промежуточной аттестации (итогового кон- Экз., КР троля по дисциплине), в том числе курсовая работа 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины Классификация механизмов, узлов и деталей. Основы проектирования механизмов, стадии разработки. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.

Механические передачи: зубчатые, червячные, планетарные, волновые, рычажные, фрикционные, ремнные, цепные, винт-гайка. Расчты на прочность всех видов передач.

Подшипники качения и скольжения, выбор и расчты на прочность.

Конструкции подшипниковых узлов, уплотнительные устройства.

Валы оси и их опоры. Конструкция и расчты на прочность, жсткость, виброустойчивость.

Соединения деталей: резьбовые, клеммовые, заклпочные, сварные, паяные, клеевые, с натягом, шпоночные, шлицевые, штифтовые, шплинтовые, кольцами, планками. Расчты соединений на прочность.

Муфты механических передач Перечень рекомендуемых лабораторных работ Разборка и сборка зубчатого редуктора Разборка и сборка червячного редуктора Определение КПД ремнных передач Изучение конструкции механических цепей Изучение конструкции подшипников качения Конструкции подшипниковых устройств Испытание резьбовых соединений на сдвиг Испытание заклпочного соединения на срез Перечень рекомендуемых практических занятий Расчет на прочность механических передач Условный расчет подшипников скольжения Проектировочный расчет валов Расчет на прочность резьбовых соединений Расчет на прочность неразборных соединений Расчет предохранительных муфт 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Расчеты в курсовой работе включают:

При заданной кинематической схеме, мощности привода и частоте вращения (угловой скорости) выходного вала редуктора или передачи определяется общее передаточное число привода и рассчитываются передаточные числа механизмов, входящих в привод Расчт потребной мощности электродвигателя Анализ чисел оборотов асинхронных двигателей и выбор передаточного числа привода Разбивка передаточного числа привода на передаточные числа механизмов Выбор материалов для изготовления зубчатой передачи (шестерни и колеса) Расчт допускаемых напряжений на усталостную прочность (контактные напряжения) и на изгиб, в зависимости от срока, условий работы и от назначенных режимов термообработки Расчт геометрических параметров зубчатой передачи Расчт зубчатого колеса редуктора на выносливость по контактным напряжениям и напряжениям изгиба, сравнение с принятыми допускаемыми напряжениями Расчт усилий в зубчатом зацеплении, определение реакций в опорах валов, составление расчтной схемы вала и выполнение эпюр изгибающих и крутящего моментов 10. Предварительный расчт геометрических размеров валов и компановка редуктора 11. Расчт и выбор конструктивных элементов корпуса редуктора (толщины стенок корпуса, фланцев и др.) 12. Расчт второй передачи привода (цепной, ремнной, открытой зубчатой, конической, фрикционной и др.) 13. Определение геометрических и конструктивных параметров второй передачи привода 14. Выбор шарико или роликоподшипников по величине статических и динамических нагрузок на валах привода. Расчт долговечности работы подшипников 15. Определение суммарного коэффициента запаса прочности валов редуктора по касательным и нормальным напряжениям 16. Расчт прочности шпоночных соединений валов 17. Выбор картерной смазки редуктора и консистентной смазки подшипников 18. Описание порядка сборки и режима эксплуатации редуктора 5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы Используются:

1. слайды, презентации курса лекций;

2. видео материалы по дисциплине;

3. реальные измерительные средства.

Оценочные средства и технологии Тесты по оценке остаточных знаний при контроле успеваемости.

Экзаменационные билеты Рекомендуемое основное информационное обеспечение дисциплины Иванов М. Н. Детали машин: учебник для для высш. техн. учеб.

заведений. – Изд.12-е, испр. – М.: Высшая школа, 2008. – 407с.

Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пос. для вузов. –13-е изд., стер. – М.: Академия, 2011. – 495с.

Еремеев В.К. Основы конструирования и детали механических машин [электронный ресурс]: учебник. – Иркутск: ИрГТУ, 2011. –ДСК-2110. – 801с.

4. Еремеев В. К., Горнов Ю. Н. Детали машин // Курсовое проектирование: методическое пособие для студентов всех технических специальностей.

– Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006. –131с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«ГИДРАВЛИКА И ГИДРОПНЕВМОПРИВОД»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины.

Основная задача курса – дать необходимый объем сведений о законах равновесия и движения жидкостей и газов. А также раскрыть физические особенности сил действующих в жидкостях, принцип работы гидропневмопривода. В формулировании цели основных разделов курса, в оценке полученных результатов, необходимо, дать обоснование использования законов гидравлики и указание направленности последующей реализации этих законов в конкретных инженерных задачах.

Понимание курса позволит студенту сознательно подойти к изучению специальных дисциплин и в значительной степени облегчит их усвоение, а в будущей инженерной деятельности даст возможность самостоятельно решать научно-технические вопросы, связанные с движением и равновесием жидкостей и газов.

Задачи изучения дисциплины. В результате изучения курса студент должен овладеть ее методами в той степени, которая достаточна для решения не только инженерных задач, но и для чтения современной научной и технической литературы.

Компетенции обучающегося, формируемые освоением дисциплины.

Они характеризуются способностью использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10).

В процессе изучения курса студент должен приобрести следующие знания и умения, необходимые для дальнейшего профессионального становления.

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

иметь представление:

Об общности понятий и принципов движения жидкостей и газов независимо от области их приложения.

Общие законы гидростатики и гидродинамики Основные уравнения гидравлики в дифференциальной и интегральной форме Области приложения этих законов Принцип работы гидропневмопривода Применять методы и приемы дисциплины для решения конкретных инженерных задач Использовать адекватный математический аппарат Производить математическую обработку результатов измерений Пользоваться справочной литературой Основная структура дисциплины.

Вид промежуточной аттестации (итогового зачет зачет контроля по дисциплине) 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Физические свойства жидкостей и газов. Гидростатика: основные определения; давление на плоскую и криволинейную стенки. Плавание тел. Основы гидродинамики: понятие идеальной и реальной жидкости; режимы истечения;

основные уравнения напорного течения жидкости; местные сопротивления; потери в трубопроводах. Неустановившееся движение жидкости; гидравлический удар и кавитация.

Лопастные насосы. Движение жидкости в рабочем колесе, основные уравнения и характеристики, конструкции. Последовательная и параллельная работа насосов на сеть. Вихревые и струйные насосы. Гидродинамические и пневматические передачи. Классификация гидро- и пневмопередач, области их применения; рабочие процессы и характеристики гидромуфт и гидротрансформаторов, основные типы и конструкции.

Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

Определение вязкости жидкости Определение режимов движения жидкости Геометрическая интерпретация уравнения Бернулли Определение коэффициента гидравлического трения Определение коэффициентов местных сопротивлений Определение коэффициента расхода при неустановившемся истечении жидкости через отверстия и насадки 4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий Не предусмотрены 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Прямолинейное равноускоренное движение сосуда с жидкостью. Равномерное вращение сосуда с жидкостью. Кавитация. Трубопроводы с насосной подачей жидкости. Основы расчета газопроводов. Графический метод расчета трубопроводов.

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы.

1. Специализированная лаборатория 2. Установки и стенды для проведения лабораторных работ 3. Демонстрационные плакаты 6. Расчетно-компьютерные программы Оценочные средства и технологии.

Рейтинговая система текущего контроля успеваемости, промежуточная аттестация по месяцам освоения курса, компьютерное тестирование по основным разделам «Гидростатика» и «Гидродинамика».

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Гидравлика: учеб. пособие / В.А. Кудинов, Э.М. Карташов. – изд. 3е, стер. – М.: Высш. шк.,

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины.

Учебная дисциплина посвящена изучению методов получения металлических и неметаллических материалов, применяемых в технике, объективных закономерностей зависимости их свойств от химического состава, способов обработки и условий эксплуатации, а также методов формирования из указанных материалов заготовок, деталей и изделий.

Цель дисциплины – изучение студентами физико-химических основ и технологических особенностей процессов получения и обработки материалов;

ознакомление с основными группами металлических и неметаллических материалов, их свойствами и областями применения; знание принципов устройства типового оборудования, инструментов и приспособлений; техникоэкономических и экологических характеристик технологических процессов и оборудования, а также областей их применения.

Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины.

В процессе освоения данной дисциплины студент формирует и демонстрирует следующие общепрофессиональные компетенции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО:

способность обеспечить технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);

способность к систематическому изучению научно – технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки (ПК-17).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

уметь: обоснованно и правильно выбирать материал, обеспечивающий высокую надежность изделий;

выбирать рациональный способ получения и обработки заготовок, исходя из материала и заданных эксплуатационных требований к детали;

студент должен иметь представление о перспективах (в научном и прикладном аспектах) развития технологии получения и обработки материалов.

а) современные способы получения основных металлических и неметаллических материалов и изделий из них с заданным уровнем эксплуатационных свойств;

б) технологические особенности методов формообразования и обработки заготовок для изготовления деталей заданной формы и качества, их технологические особенности;

владеть: методикой выбора рационального способа производства изделия, в зависимости от материала заготовки.

Основная структура дисциплины.

Вид итогового контроля по дисциплине экзамен экзамен 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Введение. Задачи дисциплины «Технологические процессы в машиностроении». Роль материалов и современных способов изготовления изделий из этих материалов.

Чугуны. Свойства и назначение чугунов. Классификация чугунов.

Цветные металлы и сплавы.

Способы получения заготовок и готовых изделий. Производство заготовок методом литья.

Технология и оборудование литья в песчаные формы.

Специальные методы литья. Принципиальные схемы, технологические особенности и возможности способов литья.

Производство заготовок методом пластического деформирования.

Сущность процесса пластического деформирования.

Сущность процесса прокатки, волочения и прессования. Инструмент, оборудование, операции, продукция.

Ковка, основные операции. Горячая объемная штамповка. Холодная объемная штамповка. Листовая штамповка. Инструмент, оборудование, операции, продукция.

Механическая обработка металлических материалов. Основные методы обработки: точение, растачивание.

10. Сверление, фрезерование. Специфика обработки заготовок на станках сверлильно-расточной, фрезерной групп.

11. Обработка поверхности детали абразивным инструментом. Основные схемы шлифования. Особенности круглого, наружного, внутреннего шлифования заготовок из различных материалов. Методы отделочной обработки поверхностей.

12. Производство металлических заготовок методами сварки. Свариваемость металлов и сплавов. Основные способы сварки.

13. Производство пластмассовых изделий методами сварки.

14. Получение разъемных и неразъемных соединений из металлических материалов. Резьбовые, цилиндрические, конические, шпоночные и шлицевые соединение.

15. Электрофизические и электрохимические способы обработки.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

№ 1 Классификация маркировка, свойства и применение металлических материалов.

№ 2 Технологий песчаной литейной формы.

№ 3 Конструирование отливки.

№ 5 Листовая штамповка-вырубка.

№ 6 Листовая штамповка-вытяжка.

№ 7 Технологические основы и расчет изготовления конструкционных деталей из порошковых материалов.

№ 8 Устройство и кинематика токарно – винторезного станка 1К62.

4.3. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Самостоятельная работа включает:

Подготовка к лабораторным работам и оформление отчетов.

2. Самостоятельное изучение разделов и тем дисциплины, написание конспекта (отчта).

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы Они включают в себя:

– контролирующие программы по технологическим процессам в машиностроении;

– видеофильмы по литейному производству, обработке металлов давлением, обработке резанием, сварочному производству, электрохимическим и электрофизическим процессам.

Оценочные средства и технологии.

Видом итоговой аттестации по дисциплине является экзамен.

Условием допуска к экзамену является выполнение и защита студентом лабораторных работ.

Для оценки знаний на экзамене студенту предлагается билет, содержащий два вопроса. В зависимости от ответа студента экзаменатор может задать дополнительные вопросы как связанные с темами вопросов, содержащихся в билете, так и не связанные с ними.

Критерии оценки.

1. Оценка «отлично» выставляется студенту, усвоившему программный материал глубоко и прочно, излагающему его логически стройно и достаточно литературно, с полным пониманием существа вопроса, в увязке фундаментальных положений с практическим использованием результатов.

Глубокое понимание и усвоение материала проявляется в правильных ответах при видоизменении вопроса (задания), свободном выполнении (решении) задач и других видов заданий, предлагаемых экзаменатором, правильном обосновании принятых решений. Студент должен продемонстрировать знания рекомендованной литературы.

2. Оценка «хорошо» ставится в случае, если знание, понимание программного материала и умение практически использовать его, в основном, удовлетворяет требованиям п. 1, однако допускаются при ответе несущественные неточности, погрешности в изложении, небрежности в оформлении записей и рисунков.

3. Оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, твердо знающему фундаментальные положения курса, но не всегда проявляющему должную глубину в понимании существа вопросов, а также допускающему неточности, иногда поверхностные формулировки, излагающему материал нелогично, испытывающему затруднения в практическом применении знаний.

4. Оценка «неудовлетворительно» ставится студенту, не знающему основных положений курса, либо не знающему или не понимающему значительной части программного материала, допускающему существенные ошибки при ответах, с большим затруднением выполняющему практические работы.

Примеры вопросов:

1. В чем заключается сущность производства литых заготовок?

2. Технология получения разовой песчано-глинистой литейной формы 3. В чем заключается сущность литья по выплавляемым моделям?

4. Как получить отливку литьем под давлением?

5. Сущность литья в оболочковые формы.

6. Сущность процессов прокатки.

7. Какие способы получения поковок применяются в промышленности?

8. Охарактеризуйте процесс свободной ковки.

9. Что представляет собой процесс волочения и как он производится?

10. В чем сущность процесса прессования и как он выполняется?

11. Как производится объемная штамповка?

12. Чем отличаются закрытые штампы от открытых?

13. Какие существуют операции холодной штамповки и в чем их сущность?

14. Как происходит процесс снятия стружки и какими явлениями он сопровождается?

15. Какие виды работ выполняются на токарных станках?

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Технология конструкционных материалов: учебник для машиностроительных вузов / А.М. Дальский и др.; под общ. ред. А.М. Дальского. – 6-е изд. – М.: Маш-ие, 2005. – 592 с.

Технология конструкционных материалов: учебное пособие для вузов / О.С. Комаров и др.; под общ. ред. О.С. Комарова. – 2-е изд. – Минск: Новое знание, 2007. – 566 с.

С.А. Зайдес, Н.В. Вулых. Механические свойства и испытания материалов в вопросах и ответах. Учебное пособие для самостоятельной работы студентов. – Иркутск: ИрГТУ, 2008 г. – 195 с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Целью изучения дисциплины "Материаловедения" является образование необходимой начальной базы знаний по видам будущей профессиональной деятельности выпускника: проектно-конструкторской, производственнотехнологической, организационно-управленческой, научно-исследовательской.

Основной целью курса "Материаловедения" является приобретения знаний о закономерностях формирования структуры металлов и сплавов и о их влиянии на механические, технологические свойства, в том числе и на свариваемость.

При изучении дисциплины рассматривается взаимосвязь химического состава, структуры и свойств материалов, принципов выбора конструкционных материалов конкретного назначения и методов придания им заданных свойств.

Задачами дисциплины материаловедения являются получение студентами знаний по строению металлов и сплавов, основам и технологии термической обработки сплавов, по влиянию легирующих элементов на строение и свойства металлов и сплавов, критериям оценки качества материалов с учетом особенностей их эксплуатации.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студентов в правильном понимании новейших достижений в области сварочного производства, что позволяет успешно решать важнейшие технические проблемы, связанные с уменьшением массы оборудования и сооружений, уменьшением надежности и долговечности.

Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины.

В процессе освоения данной дисциплины студент формирует и демонстрирует следующие общекультурные и общепрофессиональные компетенции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО:

- способностью к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);

- способностью использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

- умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);

- умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7);

- умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);

- способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки (ПК-17);

- способность принимать участие в работах по составлению научных отчетов по выполненному заданию и во внедрении результатов исследований и разработок в области машиностроения (ПК-19);

- способность участвовать в работе над инновационными проектами, используя базовые методы исследовательской деятельности (ПК-20);

В результате освоения программы дисциплины, обучающийся должен:

– обосновывать выбор конструкционных материалов при разработке курсовых и дипломных проектов;

– обосновывать выбор рациональных методов термической обработки и упрочнения, повышения износостойкости и коррозионной стойкости сталей и сплавов;

– проводить анализ технического состояния различных деталей металлоконструкций.

– строение металлов и сплавов и их влияние на свойства;

– механические свойства материалов и способы их определения;

– влияние состава сталей и сплавов на фазовые превращения при нагревании и охлаждении;

– основные виды термической обработки и их влияние на свойства сталей и сплавов, в том числе сварных швов;

– методы поверхностного упрочнения сталей и сплавов;

– классификацию и свойства легированных сталей;

– особенности строения и свойства цветных металлов и сплавов (на основе алюминия, титана, меди);

– строение и свойства коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов ;

– строение и свойства металлокерамических сплавов;

– влияние состава и строения пластмасс и резин на их свойства;

– особенности механических свойств пластмасс и резин и их основные отличия от металлических конструкционных материалов;

– строение и свойства силикатных материалов;

– строение и свойства древесных материалов;

– характеристики, классификацию свойства композиционных материалов;

– критерии выбора конструкционных материалов с учетом особенностей эксплуатации сооружений, машин и оборудования.

владеть:

– современными принципами выбора конструкционных материалов;

– методикой разработки технологических процессов, термической обработки стали и микроструктурного анализа;

– методами придания конструкционным материалам необходимых свойств при проектировании, сооружении и эксплуатации нефтегазового оборудования.

Основная структура дисциплины.

4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Раздел 1: Основы материаловедения.

Классификация конструкционных материалов. Атомно-кристаллическое строение металлов. Дефекты строения реальных кристаллов.

Неметаллические материалы. Пластические массы. Композиционные материалы. Общие сведения, состав, классификация, применение.

Формирование структуры металла при кристаллизации. Фазы и структура металлических сплавов: твердые растворы, химические соединения, смеси.

Основные типы диаграмм двухкомпонентных систем. Правило фаз и правило отрезков. Связь свойств сплавов с типом диаграмм состояния.

Механические свойства металлов: прочность, пластичность (определяемые при статических испытаниях), твердость, вязкость (определяемые при динамических испытаниях), усталостная прочность (определеяемая при переменных циклических нагрузках). Конструкционная прочность.

Железо и сплавы на его основе. Диаграмма состояния Fe-Fe3C. Чугуны.

Классификация и маркировка.

Стали. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей.

Классификация и маркировка.

Пластическая деформация. Дислокационная теория пластической деформации. Возврат и рекристаллизация. Горячая и холодная деформация.

Раздел 2: Основы технологии термической, химико-термической, термомеханической обработки.

Превращение феррито-карбидной структуры при нагреве. Общая характеристика превращения переохлажденного аустенита (диаграмма изотермического превращения): перлитное, мартенситное, промежуточное (бейнитное) превращение.

Технология термической обработки стали. Отжиг I и II рода. Нормализация стали.

Технология закалки и отпуска. Поверхностная закалка и ее использование для упрочняющей обработки деталей. ХТО и ТМО, их сущность, области применения.

Раздел 3: Легированные стали.

Влияние легирующих элементов на строение и свойства стали. Применение. Классификация легированных сталей по структуре.

Конструкционные цементуемые низколегированные стали. Конструкционные улучшаемые среднелигированные стали. Конструкционные теплоустойчивые легированные стали.

Конструкционные высокохромистые стали: ферритного, ферритноаустенитного, мартенситного, аустенито-мартенситного и аустенитного класса.

Инструментальные стали для режущего инструмента. Быстрорежущие стали.

Раздел 4: Цветные металлы и сплавы.

Алюминий и сплавы на его основе. Свойства и их влияние на свариваемость сплавов, применение.

Медь и сплавы на ее основе. Свойства и их влияние на свариваемость сплавов, применение.

Титан и его сплавы. Свойства и их влияние на свариваемость сплавов, применение.

4.2 Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

Диаграмма состояния железо-цементит.

Изучение структуры и свойств железоуглеродистых сплавов.

Диаграммы состояния двойных сплавов.

Термическая обработка конструкционной стали.

Изучение неравновесной структуры стали.

Микроскопический метод исследования металлов и сплавов.

Выбор режима упрочняющей термообработки материала, определенного микроанализом.

Изучение структуры и свойств легированных сталей.

10. Изучение структуры и свойств жаропрочных сталей и сплавов.

11. Классификация и маркировка конструкционных и инструментальных сталей и сплавов.

12. Изучение структуры и свойств алюминиевых сплавов.

13. Изучение структуры и свойств медных сплавов.

14. Изучение структуры и свойств титановых сплавов.

15. Классификация и маркировка цветных металлов и сплавов.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий.

Не предусмотрены 4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы.

Подготовка к лабораторным работам.

Самостоятельное изучение тем разделов программы: 1) композиционные материалы; 2) диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные твердые растворы, неустойчивые химические соединения и перитектику; 3) ХТО и ТМО; 4) конструкционная прочность.

Подготовка к экзаменам.

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы.

При реализации данной программы применяются образовательные технологии с использованием слайд-материалов; работа в команде в лабораторных работах при изучении классификации и маркировки конструкционных материалов, выборе режима термической обработки, определенного микроанализом образца материала; исследовательский метод в лабораторных работах термическая обработка конструкционной стали и определение назначения легированных сталей. Тренинги по определению марок конструкционных материалов проводится на лекционных, лабораторных занятиях.

Оценочные средства и технологии.

Заканчивается курс экзаменом.

К экзамену допускаются студенты выполнившие:

Лабораторные работы по курсу, представившие отчет и прошедшие тестовый контроль или ответившие на вопросы индивидуального собеседования;

Самостоятельную работу, представившие отчет и ответившие на вопросы индивидуального собеседования.

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины.

Лахтин Ю. М. Материаловедение (Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева) – М: Издательский дом Альянс, 2009 г. – 528 с.

Бузевич Г.И., Константинова М.В., Николаева Е.П., Гусева Е.А.

Металловедение черных сплавов. Лабораторный практикум. Иркутск: изд-во ИрГТУ, 2007 г. – 64 с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр Цели и задачи освоения дисциплины.

Целью преподавания электротехнических дисциплин является теоретическая и практическая подготовка инженеров неэлектротехнических специальностей в области электротехники, электроники, электроизмерительной техники, электропривода, электроснабжения и электрооборудования в такой степени, чтобы они могли выбирать необходимые электротехнические устройства, уметь их правильно эксплуатировать и составлять совместно с инженерами – электриками технические задания на разработку электрических частей автоматических устройств для управления производственными процессами.

В процессе изучения дисциплины «Электротехника» инженернеэлектрик должен приобрести те общие сведения, без которых он не сможет сознательно и эффективно использовать электротехнические устройства и электронные приборы, необходимые для обеспечения надежной и экономичной эксплуатации разнообразных технических объектов в любой отрасли народного хозяйства.

Компетенции обучающегося, формируемые освоением дисциплины.

Общекультурные компетенции:

владеть культурой мышления, обобщать и анализировать информацию, Способность к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору пути ее достижения, обладать культурой мышления (ОК-1);

Способность логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь (ОК-2);

использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

Профессиональные компетенции:

способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);

способность участвовать в разработке проектов изделий машино- строения с учетом технологических конструкторских, эксплуатационных, эстетических экономических и управленческих параметров (ПК-8).

В результате освоения программы дисциплины обучающийся должен:

экспериментальным способом определять параметры и характеристики типовых электротехнических и электронных элементов и устройств;

производить измерения основных электрических величин и некоторых неэлектрических величин, связанных с профилем инженерной деятельности;

выбирать электротехнические устройства для решения конкретных технических задач при исследовании, проектировании, и в особенности эксплуатации технического оборудования (привод рабочих машин, привод исполнительных и регулирующих органов рабочих машин, комплектование систем контроля и регулирования объектов и т.п.);

использовать паспортные данные для определения режимов работы электротехнического оборудования (двигателей, трансформаторов и т.п.);

контролировать целостность цепей электротехнических устройств;

правильность их настройки и соответствие проектам, а также управлять ими в процессе пусконаладочных работ;

обеспечивать эффективную и безопасную работу персонала с электроустановками;

электротехнические законы, методы анализа электрических, магнитных и электронных цепей;

принципы действия, конструкцию, свойства, области применения и потенциальные возможности основных электротехнических и электронных устройств, а также электроизмерительных приборов.

Основная структура дисциплины.

Вид итогового контроля по дисциплине Зачет Зачет 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Электрические цепи однофазного синусоидального тока.

Электрические цепи с нелинейными элементами Электромагнитные устройства и электрические машины 4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

Исследование неразветвленной электрической цепи переменного тока. Резонанс напряжений.

Исследование разветвленной электрической цепи переменного тока. Резонанс токов.

Исследование режимов работы трехфазного потребителя по схеме “Звезда” Исследование режимов работы трехфазного потребителя по схеме “Треугольник” Измерение мощности и энергии цепи переменного тока Исследование режимов работы однофазного трансформатора.

Исследование режимов работы трехфазного трансформатора.

Исследование режимов работы трехфазного АД с короткозамкнутым ротором.

Исследование режимов работы трехфазного АД с фазным ротором.

Генератор постоянного тока независимого возбуждения.

Генератор постоянного тока параллельного возбуждения.

Двигатель постоянного тока параллельного возбуждения.

Двигатель постоянного тока последовательного возбуждения.

Исследование выпрямительных схем на полупроводниковых диодах.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий не предусмотрены.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Самостоятельная проработка материалов лекционных, лабораторных и практических занятий.

Освоение контрольных тестовых материалов, решение задач и расчетно-практических работ по разделам курса.

Изучение научно-техническую литературы об электроустановках (заводские описания, патентную литературу, статьи, чертежи, схемы и т.п.), используемую для обеспечения работы основного технологического оборудования.

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы.

При реализации программы применяются следующие образовательные технологии: обучающие видеоматериалы по разделам курса, слайд-конспект лекций по разделам курса, пакеты прикладных программ для обучения и выполнения инженерных расчетов.

Оценочные средства и технологии.

Одним из компонентов оценки качества знаний являются контрольные вопросы и тестовые материалы, предназначенные для проверки знаний, умений, навыков и компетенций. В изучаемой дисциплине предусмотрено:

Контрольные вопросы по дидактическим единицам курса для закрепления теоретических знаний;

Промежуточное тестирование;

Уровень знаний и умений определяется с использованием многофакторной системы рейтинговых оценок.

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Иванов И.И., Соловьев Г.И., Равдоник В.С. Электротехника – СПб.: Лань, 2005.- 375с.

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

Профиль подготовки Технология машиностроения Квалификация (степень) бакалавр 1. Цели и задачи освоения дисциплины.

Дисциплина «Электроника» предназначена для изучения элементов электроники. Предмет изучения дисциплины составляют отдельные элементы и узлы электронных устройств.

Компетенции обучающегося, формируемые освоения дисциплины.

использование основных законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применение методов математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОКПосле освоения содержания дисциплины студенты должны:

Определять режимы работы элементов электрических схем и работать с электроизмерительной аппаратурой.

Элементную базу и принципы работы электронных устройств. Современные принципы построения микропроцессорных и электронных устройств.

Основная структура дисциплины.

Вид промежуточной аттестации (итогово- зачет зачет го контроля по дисциплине) Содержание дисциплины 4.1. Краткий перечень основных разделов и тем (дидактических единиц) теоретической части дисциплины.

Общие вопросы развития и построения современных полупроводниковых устройств: усилителей, генераторов, вторичных источников питания, цифровых преобразователей, микропроцессорных управляющих и измерительных комплексов.

Элементы электронных устройств. Характеристики полупроводниковых элементов. Полупроводниковый диод.

Выпрямительные устройства на полупроводниковых диодах. Полупроводниковый стабилитрон. Стабилизаторы напряжения.

Биполярный транзистор и схемы его включения. Режимы работы транзистора. Полупроводниковый усилитель.

Полевые транзисторы, схемы включения. Тиристоры. Схемы тиристорных устройств. Дифференциальный усилитель.

Операционные усилители. Основные характеристики операционных усилителей (ОУ). Интегратор на ОУ. Аналоговый сумматор на ОУ. Дифференциатор на ОУ. Логарифмические и антилогарифмические усилители на ОУ. Схемы деления и умножения на ОУ. Фильтры на ОУ.

Аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи. Классификация и виды кодов. Методы построения цифро-аналоговых преобразователей (ЦАП).

ЦАП с весовыми сопротивлениями. ЦАП построенный по схеме RR.

Методы построения аналого-цифровых в преобразователей (АЦП).

Последовательный АЦП. Следящий АЦП. Мгновенный АЦП.

Перечень рекомендуемых лабораторных работ.

Изучение работы логических схем.

Исследование работы полупроводниковых элементов.

Исследование работы полупроводниковых усилителей.

Исследование цифро-аналоговых преобразователей Исследование аналогово-цифровых преобразователей АЦП.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий.

Не предусмотрены.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы Оформление и подготовка к защите лабораторных работ.

Изучение отдельных вопросов с использованием учебной литературы. Проработанный материал оформляется в виде конспекта общим объемом не менее 20 страниц печатного текста (одна страница за 0,5 часа самостоятельной работы).

Образовательные технологии, применяемые для реализации программы.

При выполнении лабораторных работ используются интерактивные образовательные технологии: под руководством преподавателя студенты рассуждают, решают возникающие вопросы, анализируют, обобщают информацию.

Используются специализированные программные продукты.

Оценочные средства и технологии.

Контрольно-измерительные материалы по дисциплине «Электроника»

включают экзаменационные вопросы и электронный банк тестовых заданий в адаптированном к системе тестирования КТС NET 3.0.

По дисциплине предусматривается входной, промежуточный и итоговый контроль. Входной контроль предшествует началу изучения теоретического материала, при этом вопросы входного контроля направлены на определение уровня знаний и компетенций, полученных студентами на предыдущих курсах обучения.

Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины Щука, А. А. Электроника : учеб. пособие для вузов / А. А. Щука;

под ред. А. С. Сигова. - СПб.: БХВ-Петербург, 2006. - 799 с.

Прянишников, В. А. Электроника: полн. курс лекций / В. А. Прянишников. - 5-е изд.. - СПб.: КОРОНА принт, 2004, 2006. - 415 с.

Электротехника и электроника: учебн. пособие для вузов / В.В. Кононенко и др.; ред.: В.В. Кононенко. 2-е изд. Ростов н/д: Феникс, 2005.

735 с. ил. (Высшее образование).

АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ»