ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»

Согласовано Утверждаю

Руководитель ООП по Зав. кафедрой направлению 130400 обогащения полезных профессор Казанин О.И. ископаемых профессор Александрова Т.Н.

ПРОГРАММА

ИТОГОВОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО

ЭКЗАМЕНА

Направление подготовки: 130400 «Горное дело»

Специализация: «Обогащение полезных ископаемых», Квалификация (степень) выпускника: специалист Специальное звание: горный инженер Форма обучения: очная Составитель: доцент В.Б. Кусков Санкт-Петербург

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Тематика дисциплин, входящих в итоговый государственный экзамен

Методика проведения тестирования и критерии оценки ответов выпускников на итоговом государственном экзамене.............. Ошибка! Закладка не определена.

Приложение 1

ВВЕДЕНИЕ

Государственный экзамен является составной частью итоговой государственной аттестации по направлению 130400 «Горное дело» и определяет уровень усвоения студентом материала, охватывающего дисциплин, содержащихся в учебном плане профильной подготовки специалиста.

Программа итогового государственного экзамена по направлению 130400 «Горное дело», специализация «Обогащение полезных ископаемых»

разработана в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования подготовки специалиста.

Программа содержит список дисциплин, включенных в итоговый государственный экзамен, с раскрытием тематики каждого курса согласно ФГОС ВПО и рабочим программам, разработанным на кафедрах Горного университета. По каждой дисциплине приводится список источников, необходимых для подготовки к экзамену.

Вопросы составлены из дисциплин профессионального цикла: «Основы переработки минерального сырья», «Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению», «Флотационные методы обогащения», «Гравитационные методы обогащения», «Магнитные, электрические и специальные методы обогащения», «Проектирование обогатительных фабрик», «Теория разделения минералов».

ТЕМАТИКА ДИСЦИПЛИН, ВХОДЯЩИХ В ИТОГОВЫЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКЗАМЕН

1. Основы переработки минерального сырья Полезные ископаемые. Назначение обогащения полезных ископаемых.

Подготовительные, основные и вспомогательные процессы обогащения.

Основные технологические показатели обогащения: содержание, извлечение, выход, степень концентрации.

Дробление. Назначение процесса.

Грохочение. Назначение операции грохочения. Эффективность грохочения.

Измельчение. Назначение измельчения. Схемы измельчения. Виды мельниц.

Классификация. Назначение классификации. Основные виды классифицирующих устройств.

Гравитационные методы обогащения. Обогащение отсадкой.

Определение процесса.

Обогащение в тяжелых средах. Определение процесса.

Концентрация на столах, обогащение на шлюзах, в желобах и винтовых сепароторах.

Флотационные методы обогащения. Определение процесса и область применения.

Магнитные методы обогащения. Физические основы процесса.

Электрические методы обогащения. Определение процесса.

Специальные методы обогащения. Рудосортировка. Рудоразборка и радиометрическая сепарация.

Окускование.

Обезвоживание. Назначение процесса и аппараты для его осуществления. Пылеулавливание. Очистка сточных вод. Опробование, контроль и автоматизация.

1. Авдохин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых. Т. Обогатительные процессы: Учебник для вузов. 2- изд., стер.: М.:

Издательство Московского государственного горного университета, издательство «Горная книга», 2008. – 417 с.

2. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению Назначение подготовительных операций. Раскрытие минеральных зерен как основа успешного обогащения.

Дробление. Крупное, среднее и мелкое дробление. Степень дробления и измельчения. Дробилки. Щековые дробилки. Конусные дробилки.

Валковые дробилки. Пресс-валковые дробилки. Дробилки ударного действия. Молотковые и роторные дробилки и дезинтеграторы.

Центробежно-ударные дробилки с вертикальным валом; дробилки Бармак и Титан-Д.

Грохочение. Рабочая поверхность грохота: колосниковые решетки, листовые решета со штампованными отверстиями, решетки из резины, проволочные сетки, шпальтовые, струнные сита, живое сечение рабочей поверхности. Гранулометрический состав материала. Размер отдельных зерен. Ситовый анализ. Стандартные шкалы сит. Трудные и затрудняющие зерна. Эффективность грохочения. Общая классификация грохотов.

Неподвижные колосниковые грохоты. Грохоты частично подвижные.

Валковые грохоты. Барабанные вращающиеся грохоты. Вибрационные (инерционные) грохоты с круговыми вибрациями, самоцентрирующиеся грохоты. Вибрационные грохоты с прямолинейными вибрациями.

Вероятностные и идеальные грохоты. Smart-грохоты и аппараты с повышенной эффективностью и износоустойчивостью.

Измельчение. Измельчительное оборудование. Типы мельниц.

Мельницы самоизмельчения, рудногалечные мельницы. Мельницы для тонкого и сверхтонкого помола.

Основная:

1. Андреев Е.Е. Тихонов О.Н. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению. Учебник. СПбГГТУ, 2007 г.

Дополнительная:

2. Перов В.А., Андреев Е.Е., Биленко Л.Ф. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1990.

Элементарный акт флотации. Кинетика возникновения на минеральных частицах пузырьков газа, выделяющихся из растворов. Закрепление минеральных частиц на пузырьках.

Уравнение равновесия и максимальный размер частицы, флотирующейся на плоской межфазной поверхности раздела жидкость-газ и на пузырьке воздуха. Уравнение Фрумкина-Кабанова. Понятие о гистерезисе смачивания. Понятие о флотационной силе. «Сухая» и «мокрая» флотации частиц. Формы агрегатов минеральных частиц и пузырьков.

Свойства поверхности минералов, подвергающихся флотационному разделению. Естественная гидрофильность и гидрофобность минералов.

Понятие о слоях Гельмгольца, Штерна и Гюи.

Назначение, классификация и основные требования, предъявляемые к флотационным реагентам. Основные формы закрепления реагентов на поверхности минералов.

Реагенты-собиратели (коллекторы). Строение молекул и классификация. Совместное действие различных собирателей.

Оксигидрильные собиратели, их свойства и особенности действия.

Способы повышения селективности. Области применения.

Сульфгидрильные собиратели, их свойства. Области применения.

коллектирующего действия. Области применения.

Аполярные собиратели, их свойства и действие при флотации.

Эмульсии аполярных собирателей. Области применения.

Реагенты-пенообразователи, Строение и физико-химические свойства пенообразователей, механизм их действия. Пенообразователи, применяемые на практике.

Назначение, классификация и основные механизмы действия реагентов-подавителей (депрессоров) флотации. Неорганические депрессоры, применяемые в практике флотации. Органические депрессоры флотации.

Активаторы, применяемые в практике флотации, их характеристика, закономерности действия, области применения, расходы.

Назначение, классификация и основные механизмы действия регуляторов рН среды.

Особенности флотации тонких классов и крупных частиц.

Влияние плотности пульпы на основные технологические показатели.

Продолжительность флотации, производительность флотомашин, удельные расходы энергии. Влияние аэрации пульпы, интенсивности ее перемешивания и съема пены. Реагентный режим.

Очередность и способы подачи реагентов. Схемы флотации и основные принципы их построения.

Классификация минералов по их флотируемости. Технологические режимы и схемы флотации руд, содержащих минералы с высокой природной гидрофобностью, самородные металлы. Технологические режимы флотации сульфидных медных вкрапленных и сплошных руд, медно-цинковых, полиметаллических, медно-никелевых, медно-молибденовых, ртутных, сурьмяных и мышьяковистых руд. Коллективная, коллективно-селективная и прямая селективная схемы обогащения. Флотация окисленных руд цветных металлов. Переработка упорных медных руд по способу Мостовича.

Флотация смешанных руд.

Технологические и реагентные режимы селективной флотации солей щелочноземельных металлов: апатитовых, фосфоритовых, баритовых, флюоритовых и шеелитовых руд.

Технологические и реагентные режимы флотации окислов и силикатов.

Флотация марганцевых, оловянных, ильменитовых, тантало-ниобиевых и полевошпатовых руд. Магнито-флотационные схемы. Требования к качеству концентратов.

водорастворимых солей. Особенности процесса флотации калийных руд.

Влияние глинистых шламов на флотацию калийных руд.

Перспектива и направления развития флотационного обогащения полезных ископаемых. Применение флотации в других отраслях промышленности.

Требования, предъявляемые к флотационным машинам.

Классификация современных флотационных машин. Принципы работы и конструктивные особенности флотационных машин механического, пневмомеханического и пневматического типов, а также аэролифтных, компрессионных, вакуумных и комбинированных флотационных машин.

Машины пенной сепарации и адгезионной сепарации. Преимущества флотомашин различных конструкций и их недостатки. Основные направления совершенствования и разработка новых флотационных машин.

Контактные чаны. Реагентные питатели.

1. Абрамов А.А. Флотационные методы обогащения. Учебник для вузов. 3- изд., перераб. и доп. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, издательство «Горная книга», «Мир горной книги». - 2008. – 710 с.

Значение гравитационных методов и их место среди других методов обогащения. Характеристика гравитационных процессов обогащения и их классификация. Разделительные признаки минералов при гравитационных процессах. Характеристика свойств минералов и реологические свойства сред, используемых при гравитационном обогащении. Методы определения реологических параметров сред обогащения. Методы определения плотности материалов.

Силы, действующие при использовании гравитационных методов.

Сопротивление среды и ее составляющие. Диаграмма Релея. Виды сопротивления сред. Турбулентный и ламинарный режимы движения.

Свободное падение тел. Определение скорости свободного падения.

Определение скорости свободного падения шарообразных частиц. Общее выражение конечной скорости падения по параметру Лященко. Скорость свободного падения тел несферической формы. Равнопадаемость частиц в среде и коэффициент равнопадаемости.

Движение тел в центробежном поле.

Стесненное движение минеральных частиц. Частные случаи стесненного падения. Сопротивление среды при стесненном движении.

Скорость стесненного падения. Равнопадаемость в условиях стесненного движения зерен.

Гидравлическая классификация. Характеристика процесса и области применения гидравлической классификации. Разделение минеральных частиц по скоростям падения. Роль крупности и плотности зерен.

Виды классификаторов. Механические классификаторы. Принцип действия. Назначение и типы механических классификаторов.

Гидравлические конусные и многокамерные классификаторы. Конструкция и принцип действия.

Гидроциклоны. Принцип действия, область применения. Основные факторы, влияющие на их работу. Достоинства и недостатки.

Отсадка. Общие принципы процесса и область его применения.

Регулируемые параметры отсадочной машины: частота и амплитуда пульсаций.

Виды отсадочных машин и области применения.

Обогащение в тяжелых средах. Тяжелые среды: тяжелые жидкости и тяжелые суспензии. Фракционный анализ. Построение кривых обогатимости и кривых разделения. Утяжелители. Свойства тяжелых суспензий.

Закономерности движения минеральных частиц в суспензиях.

Конструкции и области применения тяжелосредных сепараторов.

Тяжелосредное обогащение в центробежных аппаратах.

Концентрация на столах. Факторы, влияющие на работу столов и регулировка процесса. Виды столов.

Обогащение на шлюзах. Устройство шлюзов.

Обогащение на винтовых сепараторах и винтовых шлюзах. Принцип работы, виды винтовых сепараторов и шлюзов.

Обогащение в желобах. Принцип действия, типы и устройство струйных концентраторов. Области применения.

Центробежная концентрация. Центробежные концентраторы.

Напорные и безнапорные концентраторы. Конструкция. Области применения.

Противоточная водная сепарация. Область применения. Аппараты.

Особенности гравитационного разделения в воздушной среде.

Принцип действия, устройство пневматических отсадочных машин и сепараторов. Факторы, влияющие на их работу. Область применения пневматической концентрации.

Промывка. Классификация промывочных машин, их типы и конструкции.

1. Верхотуров М.В. Гравитационные методы обогащения: учеб, для вузов - М.: МАКС Пресс, 2006.

5. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения Магнитные методы обогащения. Определение метода, условия разделения минералов при магнитном обогащении. Основные физические понятия - магнитное поле, напряженность поля, магнитный момент, намагниченность, градиент напряженности, магнитная восприимчивость, магнитная индукция, магнитодвижущая сила, магнитный поток, магнитное сопротивление, закон магнитной цепи. Магнитные свойства минералов.

Условия разделения минералов в магнитном поле, точность (чувствительность) разделения, равнопритягиваемые зерна, коэффициент равнопритягиваемости.

Магнитные системы сепараторов. Классификация магнитных систем, применяемых в сепараторах для создания магнитного поля. Открытые многополюсные системы, бегущее магнитное поле, замкнутые магнитные системы, фильтрующие системы, создающие полиградиентные поля.

Магнитные сепараторы и вспомогательные устройства, использующие магнитные поля, применяемые на обогатительных фабриках. Классификация магнитных сепараторов. Магнитные сепараторы со слабым магнитным полем для сильномагнитных руд для сухого и мокрого обогащения и для регенерации суспензии. Магнитные сепараторы с сильным полем для зернистых слабомагнитных руд для сухого и мокрого обогащения.

Полиградиентные магнитные сепараторы. Конструкция отдельных типов сепараторов, область применения. Сверхпроводниковые сепараторы.

Вспомогательные магнитные аппараты. Железоотделители, магнитные анализаторы, намагничивающие и размагничивающие аппараты, магнитные конуса, гидросепараторы, фильтры, дешламаторы и гидроциклоны.

Магнетизирирующий обжиг руды.

Электрическая сепарация. Определение метода, область применения.

Основные физические понятия: электрическое поле, его напряженность, электрические свойства минералов, Силы, действующие на частицы в электрическом поле.

Электростатические сепараторы. Конструкция, принцип работы.

Коронные и коронно-электростатические сепараторы. Конструкция, принцип работы.

Трибоэлектрическое обогащение - принцип процесса, его особенности.

Основные типы трибоэлектрических сепараторов, их устройство, регулировка работы.

Диэлектрическое обогащение - принцип процесса, его особенность.

Флюидизационно-электростатическое обогащение - принцип процесса его особенность, область применения, флюидизационно-электростатический классификатор, его устройство, регулировка работы.

Общие понятия о пироэлектрическом и пьезоэлектрическом обогащении, особенности этих процессов, возможность их практического использования.

Подготовка руды перед электрическим обогащением Дробление руды, измельчение, классификация по крупности в электрическом поле, обеспыливание, сушка и подогрев, обработка поверхностно-активными веществами и практическая значимость такой обработки.

Специальные методы обогащения. Обогащение по внешним признакам. Ручная разборка. Принцип процесса, схемы ручной разборки, область применения.

Обогащение по форме. Принцип процесса, область применения, аппаратура.

Обогащение по твердости. Избирательное дробление и измельчение.

Принцип процесса, область применения, показатели избирательности дробления. Аппараты для избирательного дробления (избирательные дробилки) и избирательного измельчения (оттирочные аппараты, мельницы абразивного действия - мельницы мешалки).

Обогащение по упругости. Принцип процесса.

Термоадгезионное обогащение. Принцип процесса, область применения, аппаратура.

Радиометрическое обогащение. Принцип процесса, область применения.

Радиометрическое обогащение естественно радиоактивных руд.

Аппаратура для данного процесса, ее устройство.

Радиометрическое обогащение нерадиоактивных руд. Общий принцип.

Классификация процессов радиометрического обогащения нерадиоактивных полезных ископаемых, их характеристика.

Основные радиометрические процессы: фотонейтронный, гаммаабсорбционный, нейтронноактивный, рентгенолюминесцентный, фотометрический, фото-абсорбционный. Принцип каждого процесса, область применения, аппаратура, ее устройство. Практика радиометрического обогащения.

6. Проектирование обогатительных фабрик Классификация обогатительных фабрик Основные понятия, терминология и условные обозначения.

Технологические показатели. Баланс по массе и расчетному компоненту. Требования к качеству концентратов. Выбор и обоснование качественных показателей, задаваемых при проектировании. Определение минимально-допустимого содержания полезного компонента в исходном материале. Особенности схем флотационного, гравитационного и магнитного обогащения. Расчет принципиальных и развернутых схем обогащения.

Определение числа необходимых и достаточных исходных технологических показателей для расчета любых схем обогащения. Способы задания исходных показателей для расчета канонических схем флотации исключительно по частным извлечениям. Расчет водно-шламовых схем.

Порядок определения воды в операциях, назначение исходных показателей, определение баланса воды, общего и удельного расходов свежей воды.

Использование полного водооборота и его роль в защите окружающей среды.

Определение производительности фабрики и ее отдельных цехов.

Основные условия, влияющие на выбор производительности фабрики.

Производительность фабрики, определяемая по наименьшим приведенным затратам. Термины: машинное время, календарное время, коэффициент использования оборудования. Зависимость числа смен и часов работы в сутки от режима работы главного цеха и местоположения фабрики.

Коэффициент неравномерности питания. Роль промежуточных складов и бункеров и обоснованное решение при их выборе. Основные положения по выбору вместимости бункеров и складов. Расчет суточной и часовой производительности корпуса обогащения, корпусов крупного, среднего и мелкого дробления.

Выбор и расчет схем дробления. Схемы дробления, чаще всего применяемые на практике. Целесообразность включения в схемы дробления операций предварительного и поверочного грохочения. Зависимость стоимости процессов дробления и измельчения – дезинтеграции руд от крупности питания мельниц. Конечная оптимальная крупность мелко дробленой руды, подаваемой в шаровые, стрежневые, рудногалечные и мельницы рудного самоизмельчения. Современные энергосберегающие схемы с совмещенными и раздельными операциями грохочения в последней стадии дробления (СОГ и РОГ), их принципиально проектно-компоновочные решения, область применения и технико-экономическое сравнение.

Выбор и расчет схем измельчения. Операции классификации в схемах измельчения. Оптимальная крупность питания мельниц. Оценка крупности продуктов по уравнению Розина-Раммлера. Недостатки традиционных способов рудоподготовки и интенсификация процессов рудного самоизмельчения. Разновидности рудного самоизмельчения. Способы борьбы с критическим классом Общие принципы выбора и технологического расчета оборудования.

Определение производительности по теоретическим и эмпирическим формулам, по нормам удельной нагрузки на единицу объема, площади или длины аппарата, по нормам удельного расхода энергии, по времени пребывания обрабатываемого материала в аппарате. Определение производительности аппаратов как транспортирующих устройств.

Преимущества установки многотоннажного, крупногабаритного, высокопроизводительного оборудования большой единичной мощности.

Выбор числа стадий.

Общие принципы выбора площадки и компоновки оборудования.

Выбор площадки для строительства фабрики. Основные схемы компоновки оборудования. Состав цехов и корпусов обогатительной фабрики. Схема сооружений на генплане. Коэффициент застройки. «Роза ветров». Устройство перегрузочных узлов. Замкнутый цикл дробления на генплане.

Железнодорожный и автомобильный транспорт на фабричной площадке.

Организация циклично-поточной технологии. Складирование мокрых и сухих хвостов. Хвостовое хозяйство. Получение сгущенных, пастообразных хвостов. Оборотное водоснабжение и рекультивация земель.

Размещение оборудования в цехах обогатительных фабрик. Приемные устройства. Типовая компоновка оборудования в отделениях крупного, среднего и мелкого дробления. Размещение склада дробленой руды.

Каскадное и одноуровневое расположение дробилок. Размещение оборудования в отделениях измельчения, самоизмельчения, флотации и магнитного обогащения. Размещение оборудования на гравитационных фабриках. Проектирование отделений сгущения и вакуум фильтровальных установок. Схемы подключения вакуум-фильтров. Пресс-фильтры и их применение на обогатительных фабриках. Компоновка оборудования в цехах обезвоживания и сушки. Системы и схемы дренажа в цехах, уклоны полов и дренажных канав. Очистка полов, возврат дренажных вод в процесс.

Способы хранения и отгрузки концентратов.

Проектирование вспомогательных цехов и служб обогатительных фабрик. Реагентное отделение и склады реагентов. Нормы расхода для составления проекта реагентного отделения.

Ремонтное хозяйство. Способы проведения ремонтных работ.

Подъемно-транспортное оборудование, монтажные площадки, ремонтные пункты в цехах. Способы ремонта мельниц. Механические мастерские, материальные склады.

Техника безопасности и охрана труда на обогатительных фабриках.

Ширина проходов, обслуживание площадок, ограждения. Правила безопасности при работе с реагентами. Меры борьбы с пылью. Защита от вибраций и поражения электротока. Правила противопожарной безопасности.

Основная:

1. Федотов К.В., Никольская Н.И. Проектирование обогатительных фабрик: Учебник для вузов. - М: издательство «Горная книга», 2012. - 536 с.

2. Андреев Е.Е., ЗахваткинВ.В. Проектирование обогатительных фабрик, Методические указания, примеры расчета оборудования и технологических схем рудоподготовки и обогащения полезных ископаемых.

РИЦ СПГГИ (ТУ), 2011 г.

Понятие о фракционном составе минеральных материалов и сепарационных характеристиках обогатительных аппаратов и схем.

Физические свойства минералов, используемые при обогащении руд.

Понятие о диапазоне и области изменения физических свойств смесей чистых минералов и сростков.

Сепарационная характеристика аппаратов. Специфика основных сил и уравнение их баланса. Решение уравнений сепарации; численные методы для ЭВМ; аналитическое решение. Распределение частиц в зоне при предельно достижимом расслоении (распределение Гиббса). Формулы для сепарационных характеристик для стесненных (закон интеграла вероятности) и полустесненных (закон гиперболического тангенса) условий.

Экспериментальное определение сепарационных характеристик.

Сепарационные характеристики технологических схем. Вывод формул для вычисления результирующей сепарационной характеристики схемы в целом по частным отдельных операций. Общая формула для любого числа перечистных и контрольных операций.

Рациональное обогащение минерального сырья. Оптимизация блоксхемы комбинированного обогащения. Оптимизация сепарационных процессов и технологических схем. Краткий обзор критериев оптимального обогащения. Требования к характеристикам сырья при рудоподготовке.

Оптимизация рудоподготовки; выбор оптимальной степени измельчения.

Оптимизация режимов работы отдельных сепараторов в заданной рабочей точке разделения с достижимым максимумом крутизны характеристики.

Выбор оптимальных схем гравитационного и магнитного обогащения.

Оптимальные флотационные схемы. Анализ схемы с одной перечисткой.

Анализ последовательности незамкнутых перечисток. Оптимальные симметричные схемы. Оптимальные несимметричные схемы. Решение оптимальных задач проектирования. Проектирование комбинированных схем обогащения при комплексном использовании сырья. Проектировании и эксплуатации минимально машиноемких схем.

Основная:

1. Тихонов О.Н. Теория разделения минералов. СПГГИ, 2008г.

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ТЕСТИРОВАНИЯ И КРИТЕРИИ

ОЦЕНКИ ОТВЕТОВ ВЫПУСКНИКОВ НА ИТОГОВОМ

ГОСУДАРСТВЕННОМ ЭКЗАМЕНЕ

Согласно Положению о тестовой форме контроля знаний студентов и качества обучения Горного университета государственный экзамен проводится в форме тестирования и включает в себя 200 вопросов.

Экзаменационные тесты разрабатываются преподавателями, ведущими соответствующую учебную дисциплину, и сдаются за месяц до проведения итогового государственного экзамена председателю государственной экзаменационной комиссии, подписанные автором, заведующим кафедрой, экспертом из числа ведущих преподавателей кафедры. Председатель государственной экзаменационной комиссии формирует итоговый вариант теста и, после утверждения проректором по учебной работе передает его в отдел тестирования.

Тематика тестовых заданий является комплексной и соответствует избранным разделам из различных учебных циклов, формирующих конкретные компетенции: ПК-4 – ПК-24, ПСК-6 – 1, ПСК-6 – 2, ПСК-6 – 3, ПСК-6 – 4, ПСК-6 – 6.

Тестирование проводится в соответствии с Положением о тестовой форме контроля знаний студентов и качества обучения.

Результаты итогового государственного экзамена (распечатка результатов экзамена) выдаются председателю государственной экзаменационной комиссии в отделе тестирования в день экзамена и передаются на рассмотрение государственной экзаменационной комиссии.

На основании выписки из протокола заседания государственной экзаменационной комиссии по рейтинговой оценке результатов тестирования (шкалы) председатель проставляет полученные оценки в опросные карты, в экзаменационную ведомость и в зачетные книжки студентов.

Ответ выпускника на итоговом государственном экзамене определяется оценками: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно» в соответствии со шкалой, утверждаемой протоколом заседания государственной экзаменационной комиссии.

ПРИМЕРНЫЕ ВАРИАНТЫ ТЕСТОВЫХ ЗАДАНИЙ ДЛЯ

ПОДГОТОВКИ К СДАЧЕ ИТОГОВОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО

ЭКЗАМЕНА

Из этих методов в практике обогащения 1. Гравитационный метод;

Технологический показатель извлечение – 1. i=ii – исх;

формуле: (где i– выход i – го продукта; 3. i =iiисх;

тогда 2 равно… К основным обогатительным процессам 1. Сушка;

Наибольшие затраты при обогащении 1. Флотационного обогащения;

полезных ископаемых приходятся на 2. Магнитного обогащения;

К основным обогатительным операциям 1. Флотационное обогащение;

В качестве сред гравитационного 1. Воду;

обогащения обычно используют: 2. Углеводороды;

Из этих минералов наименее плотный: 1. Галенит;

10. Плотность Плотность магнетита примерно:

11.

В беспоршневых отсадочных машинах 1. Вращению импеллера;

12.

колебания среды создаются благодаря: 2. Колебаниям мембраны;

Недостатки гравитационного метода 1. Высокой стоимости метода;

13.

Этот аппарат обычно используют для 1. Плотности частиц;

14.

17. При тяжелосредной сепарации угля чаще 1. Коллоидный раствор сульфида 18. Из этих веществ в качестве утяжелителя 1. Ферросилиций;

19.

частицы попадают в зоны:

20.

21. В этом аппарате соответственно, питание, 1. 1, 3, 5;

23.

25. Наиболее экономичными схемами 1. Щековых дробилок для среднего и рудоподготовки являются схемы с мелкого дробления;

28. Щековые дробилки применяются для: 1. Среднего дробления;

29. Для «борьбы» с критическим классом 1. Додрабливание этого класса в крупности при самоизмельчении можно конусных дробилках;

30. На конусных дробилках типа ККД можно 1. 2-3.

обеспечить максимальную степень 2. 3-5.

31. Наибольшие энергозатраты при 1. Удар.

32. Дезинтеграции материала в шаровых 1. Раздавливанием.

мельницах наиболее соответствует способ 2. Раскалыванием.

33. Эффективностью грохочения называют… 1. Отношение массы зрен средней 34. Из этих дробилок наибольшую степень 1. Конусная крупного дробления 35. Щековые дробилки применяются в 1. Среднего дробления.

36. Основное назначение операций ру- 1. Снижении влажности руды;

доподготовки при обогащении руд 2. Повышении влажности руды;

37. Из этих операций наиболее дорогой 1. Крупного дробления;

38. Недостатки конусной дробилки по 1. Она требует большей высоты сравнению со щековой (при одинаковой установки;

39. Одним из основных флотореагентов 1. Повысить гидрофобность являются собиратели, их задача: извлекаемого в пену минерала;

41. Реагент, не являющийся собирателем : 1. КМЦ;

42. Случай «мокрой» флотации отвечает 1.

43. Признак гидрофильного твердого тела: