Министерство образования Республики Беларусь
Учебно-методическое объединение вузов Республики Беларусь
по химико-технологическому образованию
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель Министра образования
Республики Беларусь
А.И. Жук
2010 г.
Регистрационный № ТД-_/тип.
ТЕХНОЛОГИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Типовая учебная программа для высших учебных заведений по специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий»(специализация 1-50 01 02 02 «Конструирование швейных изделий»)
СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО
Начальник Управления высшего и Заместитель председателя концерна среднего специального образования «Беллегпром»Министерства образования РеспубА.В. Гуров лики Беларусь 2010 г.
_ Ю.И. Миксюк _ 2010 г.
Председатель Учебно-методического объединения вузов Республики Бела- Ректор Государственного учреждения русь по химико-технологическому образования «Республиканский инобразованию ститут высшей школы»
И.М. Жарский М.И. Демчук 2010 г. 2010 г.
Эксперт-нормоконтролер 2010 г.
Минск
СОСТАВИТЕЛИ:
Гарская Н.П., зав. кафедрой «Конструирование и технология одежды» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет», кандидат технических наук, доцент;Бодяло Н.Н., доцент кафедры «Конструирование и технология одежды» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет», кандидат технических наук, доцент.
РЕЦЕНЗЕНТЫ:
Беляева Л.С., заместитель директора по производству ОАО «Знамя индустриализации», г. Витебск Писаренко С.В., директор ООО «Грация», г. Витебск Загайгора К.А., доцент кафедры конструирования и технологии изделий из кожи Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет», кандидат технических наук, доцент.
РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ В КАЧЕСТВЕ ТИПОВОЙ:
Кафедрой «Конструирование и технология одежды» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»(протокол № 13 от 01.02.2010 г.);
Научно-методическим советом Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»
(протокол № 7 от 17.03.2010 г.);
Научно-методическим советом по технологиям легкой промышленности Учебно-методического объединения вузов Республики Беларусь по химикотехнологическому образованию (протокол № 15 от 16.03.2010 г.).
Ответственный за редакцию: Бодяло Н.Н.
Ответственный за выпуск: Кореневская Г.Н.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Пояснительная записка………………………………………….…….... 2 Примерный тематический план учебной дисциплины…………..…… 3 Содержание учебного материала………………………………….…... 4 Информационно-методическое обеспечение……………………….…1 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1.1 Актуальность изучения учебной дисциплины Для подготовки специалистов швейной промышленности большое значение имеет изучение специальной дисциплины «Технология швейных изделий». Одной из актуальных задач швейной промышленности сегодня является постоянное расширение и обновление номенклатуры швейных изделий и моделей одежды, что обусловлено моральным и физическим их старением и стремлением покупателя к обладанию вещами, наделенными предпочтительными и необходимыми для него свойствами и признаками. Требования к продукции ужесточаются: потребители преимущественно выбирают изделия красивые, модные, добротные, удобные, качественно изготовленные и по приемлемой цене. Для решения этой задачи предприятия стремятся к выпуску новых, ранее не изготавливаемых, композиционно-конструктивных моделей одежды или одежды из новых видов материалов, что требует мобильных технически и научно вооруженных, экономичных технологических процессов. Поэтому важно, чтобы в процессе изучения дисциплины «Технология швейных изделий» студент приобрел практические навыки проектирования технологических процессов швейного производства, в том числе с использованием САПР.Программа разработана на основе компетентностного подхода, требований к формированию компетенций, сформулированных в образовательном стандарте ОСРБ 1-50 01 02-2008 для студентов специальности 1-50 «Конструирование и технология швейных изделий» (специализация 1- 02 02 «Конструирование швейных изделий»).
Дисциплина относится к специальным дисциплинам, осваиваемым студентами специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» (специализация 1-50 01 02 02 «Конструирование швейных изделий»).
Освоение дисциплины базируется на компетенциях, приобретенных ранее студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин типового учебного плана специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» (специализация 1-50 01 02 02 «Конструирование швейных изделий»).
1.2 Цели и задачи учебной дисциплины Цель дисциплины – формирование знаний, умений, навыков и профессиональных компетенций в области технологии швейного производства, обеспечивающих квалифицированное участие инженера-конструктора при реализации вопросов конструирования и технологии изготовления швейных изделий массового производства, развитие и закрепление академических и социально-личностных компетенций.
Основной задачей дисциплины является совершенствование знаний студентов в области технологии швейных изделий с целью углубленной подготовки инженеров-конструкторов для швейного производства.
1.3 Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины В результате изучения дисциплины студент должен закрепить и развить следующие академические (АК) и социально-личностные (СЛК) компетенции, предусмотренные в образовательном стандарте ОСРБ 1-50 01 02АК-1 – уметь работать самостоятельно и постоянно повышать свой профессиональный уровень;
АК-2 – уметь применять полученные базовые научно-теоретические знания для решения научных и практических задач в области создания и совершенствования инновационных технологий швейного производства;
АК-3 – иметь навыки организации проведения исследований, информационного обеспечения, а также системного и сравнительного анализа;
АК-4 – уметь осуществлять комплексный подход к решению проблем швейной промышленности;
АК-5 – уметь разрабатывать бизнес-планы технологических задач;
АК-6 – уметь использовать технические и программные средства компьютерной техники;
АК-7 – уметь создавать и использовать в своей деятельности объекты интеллектуальной собственности;
АК-8 – уметь применять методы математической статистики при обработке данных экспериментов исследований;
АК-9 – уметь грамотно оформлять различные документы и излагать результаты исследований;
АК-10 – уметь формулировать и выдвигать новые идеи.
СЛК-1 – иметь высокую гражданственность и патриотизм, знать права и соблюдать обязанности гражданина;
СЛК-2 – быть способным к социальному взаимодействию и межличностным коммуникациям;
СЛК-3 – знать и соблюдать нормы здорового образа жизни;
СЛК-4 – иметь способность к критике и самокритике;
СЛК-5 – уметь работать в коллективе;
СЛК-6 – уметь использовать знания основ социологии, физиологии и психологии труда;
СЛК-7 – иметь способность находить правильные решения в условиях чрезвычайных ситуаций в цехах со швейным производством.
В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими профессиональными компетенциями (ПК), предусмотренными образовательным стандартом ОСРБ 1-50 01 02-2008:
ПК-1 – осуществлять разработку технологических процессов изготовления одежды;
ПК-2 – проводить технические разработки с использованием САПР и на их основе принимать инженерные решения;
ПК-3 – осуществлять поиск, систематизацию и анализ информации по перспективам развития отрасли, инновационным технологиям, проектам и решениям;
ПК-4 – работать с научной, технической и патентной литературой;
ПК-5 – оценивать конкурентоспособность и экономическую эффективность разрабатываемых изделий и технологий;
ПК-6 – пользоваться глобальными информационными ресурсами.
Для приобретения профессиональных компетенций ПК-1 - ПК-8 в результате изучения дисциплины студент должен знать:
процессы соединения деталей одежды;
прогрессивную технологию изготовления швейных изделий;
методы оценки качества выполняемых операций;
основные характеристики швейного оборудования, его технологическое назначение, сведения о механизмах, принимающих участие в процессе выполнения операций;
уметь и быть способным:
использовать терминологию швейного производства при разработке технологических процессов;
применять технические условия и режимы выполнения технологических операций;
составлять последовательность выполнения операций при обработке 1.4 Структура содержания учебной дисциплины Содержание дисциплины представлено в виде тем, которые характеризуются относительно самостоятельными укрупненными дидактическими единицами содержания обучения. Содержание тем опирается на приобретенные ранее студентами компетенции при изучении естественнонаучных дисциплин «Физика», «Химия», «Начертательная геометрия, инженерная графика», специальных дисциплин «Введение в специальность», «Конструирование шейных изделий» и «Материаловедение».
1.5 Методы (технологии) обучения Основными методами (технологиями) обучения (подраздел 1.5 программы), отвечающими целям изучения дисциплины, являются:
элементы проблемного обучения (проблемное изложение, вариативное изложение, частично-поисковый метод), реализуемые на лекционных занятиях;
элементы учебно-исследовательской деятельности, реализация творческого подхода, реализуемые на лабораторных занятиях и при самостоятельной работе;
проектные технологии, используемые при проектировании конкретного объекта, реализуемые при выполнении курсового проекта.
1.6 Организация самостоятельной работы студентов При изучении дисциплины используются следующие формы самостоятельной работы (подраздел 1.6 программы):
контролируемая самостоятельная работа в виде выполнения индивидуальных заданий в аудитории во время проведения лабораторных занятий под контролем преподавателя в соответствии с расписанием;
управляемая самостоятельная работа, в том числе в виде выполнения индивидуальных заданий с консультациями преподавателя;
подготовка рефератов по индивидуальным темам, в том числе с использование патентных материалов.
1.7 Диагностика компетенции студента Оценка учебных достижений студента на экзамене и при защите курсового проекта производится по десятибалльной шкале. Для оценки учебных достижений студентов используются критерии, утвержденные Министерством образования Республики Беларусь.
Оценка промежуточных учебных достижений студентов осуществляется в соответствии с избранной кафедрой десятибалльной и стобалльной шкалой оценок.
Для оценки достижений студентов (подраздел 1.7 программы) используется следующий диагностический инструментарий (в скобках – какие компетенции проверяются):
выступление студента на конференции по подготовленному реферату (АК-1, АК-2, АК-3, АК-4, АК-5, АК-6, АК-7, АК-8, АК-9, АК-10, СЛК-4, СЛК-5, СЛК-6);
проведение текущих контрольных опросов по отдельным темам (ПК-1, ПК-2, ПК-3);
– защита выполненных в рамках управляемой самостоятельной работы индивидуальных заданий (АК-1, АК-2, АК-3, АК-6, СЛК-5, ПК-1, ПК-3, ПК-4, ПК-5, ПК-6);
– сдача экзамена по дисциплине (АК-1, АК-2, АК-10, ПК-1).
2 ПРИМЕРНЫЙ ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Дисциплина относится к циклу общепрофессиональных и специальных дисциплин образовательного стандарта ОСРБ 1-50 01 02-2008.Общая трудоемкость дисциплины составляет 328 часов, что соответствует девяти зачетным единицам.
Дисциплина является практико-ориентированной, поэтому из общих 328 часов, отводимых на ее изучение, лишь 68 составляют лекции, а 86 часов отводятся на лабораторные занятия и 174 часов на самостоятельную работу.
Оценка итоговых приобретенных компетенций производится на экзамене.
Последовательность изучения тем соответствует иерархии реального проектирования швейных изделий: от формирования исходной информации до оптимизации конструкторско-технологических решений.
Примерное распределение часов по разделам представлено в таблице.
Там же дан перечень компетенций, которые должны быть развиты или сформированы у студентов при освоении каждого раздела.
Примерное распределение часов по разделам № тем делий
3 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА
3.1 Разделы, темы и их содержаниеРАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ
ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА. ТЕРМИНОЛОГИЯ РАБОТ
Основные этапы массового швейного производства.Состояние швейной промышленности и перспективы её развития.
Терминология работ, используемых в швейном производстве.
РАЗДЕЛ 2 МЕТОДЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Тема 2.1 Ниточные соединения Общие сведения о стежках и строчках.Основные рабочие органы швейных машин. Общая схема образования машинных стежков.
Процесс образования челночных и цепных стежков.
Свойства машинных строчек и швов. Дефекты машинных строчек: пропуск стежков, неправильное переплетение ниток, непрочное прижатие слоев, посадка и стягивание, повреждаемость материалов.
Классификация промышленных швейных машин, их технологическая характеристика и применение. Особенности применения швейных машин с микропроцессорным управлением. Классификация спецприспособлений и их применение.
Тема 2.2 Влажно-тепловая обработка (ВТО) швейных изделий Назначение и сущность. Параметры ВТО. Способы и операции ВТО.
Направления совершенствования ВТО.
Тема 2.3 Клеевые и сварные соединения Сущность склеивания. Виды клеев и клеевых материалов, их применение. Дефекты клеевых соединений. Методы и показатели оценки качества клеевых соединений. Направления совершенствования клеевых соединений.
Сварные методы соединения деталей одежды. Сущность процесса сваривания. Способы сваривания. Виды сварных соединений и область их применения.
РАЗДЕЛ 3 МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Тема3.1 Методы обработки и способы их описания Общие сведения о методах обработки.Способы описания методов обработки.
Понятие о технологических операциях и вспомогательных приемах их выполнения. Технические условия и режимы выполнения ТО.
Графическое изображение методов обработки (разрезы, сечения).
Методы выполнения ТО: параллельный, последовательный, параллельно-последовательный. Эффективность методов обработки.
Правила формирования наименования операций.
Состав операций по выполнению ниточных швов. Факторы, влияющие на состав операций.
Тема 3.2 Обработка верхней плечевой одежды на подкладке Общая схема обработки и сборки верхней плечевой одежды на подкладке. Начальная обработка основных деталей. Дублирование. Обработка вытачек. Обработка шлицы спинки.
Обработка прорезных карманов. Заготовка отделочных деталей. Сборка карманов с клапанами, обтачками, листочками. Направления совершенствования обработки прорезных карманов в изделиях на подкладке.
Обработка накладных карманов. Обработка поверхности карманов. Обработка срезов карманов. Соединение карманов с подкладкой и с основными деталями изделия. Сборочные схемы, применяемое оборудование. Направления совершенствования.
Обработка карманов в швах. Заготовка отделочных деталей. Сборка карманов. Сборочные схемы, применяемое оборудование. Направления совершенствования.
Обработка внутренних карманов. Особенности обработки прорезных внутренних карманов. Обработка непрорезных внутренних карманов. Сборочные схемы, применяемое оборудование. Направления совершенствования.
Обработка бортов. Обработка бортовой прокладки. Заготовка подбортов. Сборка бортов с закреплением краев отделочной строчкой, в чистый край, вспушиванием. Сборочные схемы, оборудование. Направления совершенствования.
Обработка воротников. Заготовка воротников. Их соединение с горловиной. Особенности обработки воротников в изделиях с различными застежками, типа шаль, меховых воротников. Сборочные схемы, применяемое оборудование. Направление совершенствования.
Обработка рукавов. Заготовка втачных рукавов. Их соединение с проймами. Особенности обработки рукавов различных покроев. Сборочные схемы, применяемое оборудование, направления совершенствования.
Обработка подкладки и утепляющей прокладки. Их заготовка и соединение с изделием.
Тема 3.3 Общая схема обработки и сборки поясной одежды Начальная обработка деталей брюк и юбок. Обработка карманов поясной одежды. Особенности обработки прорезных карманов. Обработка непрорезных карманов. Применяемое оборудование. Направления совершенствования.
Обработка верхних и нижних краев брюк и юбок. Обработка застежек на петли и пуговицы, тесьму-«молнию». Обработка поясов и низа. Применяемое оборудование. Направления совершенствования.
Тема 3.4 Обработка верхней плечевой одежды без подкладки Общая схема обработки и сборки верхней одежды без подкладки. Начальная обработка основных деталей. Обработка деталей с отделкой воланами, рюшами, оборками, бейками.
Особенности обработки карманов. Направления совершенствования.
Обработка застежек. Обработка застежек, доходящих до низа с подбортами, планками, с имитацией планок. Обработка застежек, не доходящих до низа: втачными и настрочными планками и др. Потайные застежки. Направления совершенствования.
Обработка воротников. Заготовка втачных воротников различных конструкций. Особенности обработки воротников мужских сорочек. Соединение воротников с горловиной. Обработка горловины изделий без воротников. Направление совершенствования.
Обработка рукавов. Обработка низа рукавов без манжет. Обработка разрезов рукавов. Обработка манжет, их соединение с рукавами. Соединение втачных рукавов. Особенности соединения рукавов различных покроев. Обработка пройм в изделиях без рукавов. Направления совершенствования.
Тема 3.5 Особенности обработки изделий из разных видов материалов Особенности обработки изделий из трикотажных полотен, искусственной и натуральной кожи и меха, ворсовых материалов.
3.2 Примерный перечень лабораторных работ 1. Изучение строения, области применения и приёмов выполнения ручных стежков и строчек.
2. Изучение процесса образования челночных стежков. Рабочие органы машин.
3. Изучение процесса образования цепных стежков. Рабочие органы машин.
4. Изучение спецприспособлений к швейным машинам.
5. Изучение каталогов швейного оборудования.
6. Изучение процесса влажно-тепловой обработки швейных изделий.
7. Клеевые соединения деталей одежды.
8. Изучение оборудования ОАО «Знамя индустриализации».
9. Изучение видов ниточных швов, применяемых при изготовлении одежды.
10. Изучение терминологии и правил формирования наименований технологически неделимых операций.
11. Изучение операций по изготовлению ниточных швов.
12. Изучение методов обработки прорезных карманов с обтачками и клапанами.
13. Изучение методов обработки прорезных карманов с листочками с настрочными концами.
14. Изучение методов обработки прорезных карманов с листочками с втачными концами.
15. Изучение методов обработки накладных карманов.
16. Изучение методов обработки внутренних карманов.
17. Разработка технологии изготовления карманов в одежде из смесовых материалов.
18. Изучение методов обработки бортов.
19. Изучение методов обработки воротников.
20. Изучение методов обработки рукавов.
21. Изучение методов обработки непрорезных карманов брюк.
22. Изучение методов обработки застежек брюк.
23. Изучение методов обработки верхних и нижних краев брюк.
24. Изучение методов обработки карманов в изделиях без подкладки.
25. Изучение методов обработки застежек платьев и сорочек.
26. Изучение методов обработки воротников платьев и сорочек.
27. Изучение методов обработки рукавов сорочек.
4 ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Основная литература 1. Кокеткин, П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество: Справочник / П. П. Кокеткин. – Москва: МГУДТ, 2001. – 560 с.2. Технология швейных изделий: лабораторный практикум (часть I) для студентов специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» дневной и заочной форм обучения / Филимоненкова Р.Н., Михельсон А.П., Бодяло Н.Н., Панкевич Д.К., Кирьякова Т.Г. – Витебск: УО «ВГТУ», 2008. – 49 с.
3. Ивашкевич, Е. М. Методы соединения деталей одежды и влажно-тепловая обработка: курс лекций / Е. М. Ивашкевич, Н. П. Гарская, Р. Н. Филимоненкова; УО «ВГТУ». – Витебск, 2007. – 114 с.
«