«       1     Ректор КузГТУ 2      3 Владимир Анатольевич Ковалев 3   Дорогие друзья! С 2012 года мы реализуем Программу стратегического развития Кузбасского государственного технического университета имени Т. Ф. ...»

 1

 

 

 

 1

 

 

Ректор КузГТУ

2  

 

 3

Владимир Анатольевич Ковалев 3  

Дорогие друзья!

С 2012 года мы реализуем Программу стратегического развития Кузбасского государственного технического университета имени Т. Ф. Горбачева на период с 2012 по 2020 год «Технический университет для инновационного развития Кузбасса».

Одной из основных целей Программы является содействие модернизации, безопасному, экологичному и устойчивому развитию производственного потенциала региона через создание на базе КузГТУ интегрированного инновационного научно-образовательного комплекса.

Достижение цели осуществляется в первую очередь через усиление партнерства университета с реальным сектором экономики.

Издание каталога основных достижений факультетов ВУЗа является неотъемлемой частью процесса развития университета и экономики Кузбасса и Сибири в целом.

Ректор Владимир Ковалев     Историческая справка 4   История Кузбасского государственного технического университета неразрывным образом связана с социальноэкономическим развитием Кузбасса. Неизмерим вклад кузбассовцев в дело победы над гитлеровскими полчищами в годы Великой Отечественной войны. На угле и металле Кузбасса и Урала, — как писала газета «Правда».

В 1945 году, — «жила вся оборонная промышленность. Кузбасс сыграл громадную роль в Отечественной войне, и его заслуги перед социалистическим Отечеством не забудет история».

В послевоенные годы огромную роль в выработке стратегии развития народного хозяйства Кемеровской области на перспективу (1950-1965 гг.) сыграла первая Всесоюзная конференция по изучению производительных сил Кузбасса, состоявшаяся в г. Кемерово в ноябре 1948 г. Конференция была организована АН СССР и Госпланом СССР, Кемеровским обкомом ВКП (б) и облисполкомом.

Со вступительным словом к собравшимся обратился вице-президент Академии наук

СССР, академик И. П. Бардин. Он обозначил главную цель конференции: «Мы должны всесторонне разработать наиболее рациональные, экономичные и короткие пути превращения Кузбасса в высокоиндустриальный район, значение которого в нашей экономике будет не меньшим, а, может быть, и большим, чем Южного промышленного района в предвоенные годы. Но Южный район создавался в общей сложности около ста лет, а нам предстоит решить задачу создания нового Кузбасса в течение ближайших 15 лет». Конференция определила наиболее важные приоритеты развития области на ближайшую и отдаленную перспективу:

наращивание угледобычи в Кузнецком бассейне, особенно коксующегося,     Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева 5   и доведение общего объема добычи угля к 1965гг. до 125-130 млн тонн, т.е. обеспечить рост в 4 раза;

строительство новых металлургических заводов;

создание собственной рудной базы для металлургической промышленности при значительном расширении ряда отраслей химической промышленности;

развитие собственной базы машиностроения и металлообрабатывающей промышленности;

создание новых крупных электростанций;

создание отраслей легкой, текстильной и пищевой промышленности;

резкое усиление жилищного строительства.

В числе важнейших условий подъема производительных сил выдвигалась задача обеспечения промышленности области квалифицированными кадрами рабочих и специалистов.

Так как проблема быстрого пополнения инженерными кадрами для угольной, химической, машиностроительной промышленности, энергетики и строительства не могла быть решена только действующими вузами страны, прежде всего Томским политехническим институтом, в августе 1950 года Совет Министров СССР принял решение об открытии Кемеровского горного института, который в 1965 году был преобразован в Кузбасский политехнический институт, в 1993 году — в Кузбасский государственный технический университет, а в 2011 было присвоено имя Тимофея Федоровича Горбачева в честь первого ректора Кемеровского горного института. За годы существования вуза подготовлено более 74 тысяч специалистов, которые составляют основу инженерного корпуса важнейших отраслей экономики области, Сегодня в шести институтах университета, в четырех его филиалах ведется подготовка и переподготовка по 38 специальностям, высшее профессиональное образование получают около двадцати тысяч студентов.

КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ-СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ

УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ

Для замены применяемых на углеобогатительных фабриках более дорогих и менее эффективных реагентов-собирателей термогазойля и керосина. Комплексный реагент-собиратель представляет собой компаундированную смесь, основными компонентами которой являются:

- регенерированные нефтепродукты с температурой кипения 300-600 оС в количестве до 40 % (минеральные масла – моторные, индустриальные, турбинные, трансформаторные);

- керосино-газойлевые фракции переработки нефти с температурой кипения 180-300 оС в количестве до 40 % (керосин, термогазойль, топливо печное бытовое, дизельное топливо);

- активирующие добавки для увеличения флотоактивности реагента в количестве до 20 % (кубовый остаток ректификации циклогексанола, спиртовые фракции капролактама и др.);

Технические характеристики:

';

Вязкость кинематическая при 40 °С  Правовая защита: технические условия 2452-002-07508109-2007, санитарно-эпидемиологическое заключение РосПотребНадзора РФ № 42.21.04.245.П.000469.09.07 от 18.09.2007 г.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфера разработки: комплексный реагент-собиратель внедрен на шести углеобогатительных фабриках Кузбасса: ЦОФ «Сибирь», ГОФ «Томусинская», ОФ «Анжерская», ОФ «Междуреченская», ЦОФ «Кузнецкая», ОФ «ЕвразКоксСибирь» филиал «ЗСМК».

Награды: дипломы Международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь» за 2010 и 2011 гг., Международной выставки-ярмарки «ЭКОТЕК» за 2010 г.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

Исполнитель: ст. преп. Вахонина Татьяна Евгеньевна.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: [email protected], [email protected]

ПОДГОТОВКА ПУЛЬПЫ ПЕРЕД ФЛОТАЦИЕЙ МЕТОДОМ

МАСЛЯНОЙ АЭРОАГЛОМЕРАЦИИ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ

Назначение Интенсификация процесса очистки шламовых вод углеобогатительных фабрик методом флотации и снижение расхода масляных реагентов.

Селективная масляная агломерация угольных частиц с подачей в пульпу диспергированного воздуха (процесс МАА) обеспечивает повышение эффективности масляной агрегации частиц угля при пониженном количестве масла. Это достигается за счет того, что в процессе МАА центрами агрегации становятся не капли масла, а омасленные микропузырьки воздуха.

В результате многократного увеличения площади поверхности раздела масло-вода повышается скорость агрегации и извлечение мелких частиц угля в агрегаты. Добавлением воздуха в процесс агломерации достигается значительное снижение энергетических затрат на перемешивание аэрированной пульпы. МАА за счет высокой степени селективной агрегации угольных частиц сокращает расход масляного собирателя на 15-20%, увеличивает производительность флотомашин в два раза, снижает потери угля с отходами флотации на 25-35%. Промышленная установка МАА (см. рис.) состоит из последовательно установленных камер аэроагломерации, конструкция и объем которых, должны обеспечивать необходимую интенсивность и продолжительность перемешивания пульпы. В каждой камере установлено перемешивающее устройство с мешалкой турбинного типа. Например, установка с объемом камер 12 м3 позволяет подготовить к флотации до 450 м3/ч пульпы, а размеры и скорость вращения мешалки должны обеспечивать диссипацию энергии на турбулизацию пульпы не менее 5 кВт на 1 м3 полезного объема камеры. Аэрационная труба с отверстиями обеспечивает аэрацию пульпы оптимальным количеством засасываемого воздуха и предот-вращает накопление пены в камере. Принципиальная схема 2-х камерной установки показана на рисунке.

1 – камера аэроагломерации; 2 – вал мешалки; 3 – «Томусинская» и на ОФ «Анжерская».

приводной шкив; 4 – аэрационная труба; 5 – отверстие для засасывания воздуха и пены; 6 – – отражательная перегородка; 9 – питающая труНациональная экологическая премия» за 2005 год, ба; 10 – разгрузочный карман, 11 – разгрузочная Федеральным агентством по образованию за 2006 год, диплом международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь» за 2008 и 2009 г.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

Исполнитель: ст. преп. Вахонина Татьяна Евгеньевна.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: [email protected], [email protected]

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ФЛОКУЛЯНТЫ ДЛЯ СГУЩЕНИЯ И

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМОВ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ

Флокулянты используются для вспомогательных процессов обогащения, с целью их интенсификации.

Флокулянты представляют собой сополимеры акриламида, имеющие различный ионный заряд, ионную активность и молекулярную массу.

Процессы сгущения шламов и отходов флотации, обезвоживание продуктов обогащения на ленточных фильтр-прессах, дисковых вакуум-фильтрах, камерных фильтр-прессах, центрифугах.

Конкурентные преимущества Применения флокулянтов «Магнафлок», «Технофлок» – это экономия затрат на флокулянты за счет снижения расхода полимера, снижение влажности обезвоженных продуктов обогащения, увеличение удельной производительности оборудования.

Технические характеристики:

2. цвет – белый с желтоватым или сероватым 4. насыпная плотность – 0,75 g/cm3;

5. оценка температуры возгорания – как в случае со многими органическими порошкообразными веществами могут образоваться облака пыли, склонные к воспламенению;

6. оценка водорастворимости – растворимый, образует вязкий водный раствор;

Правовая защита: технические условия, санитарно-эпидемиологические заключения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: флокулянты «Магнафлок» и «Технофлок» внедрены на 28 углеобогатительных фабриках Кузбасса и России.

Награды: дипломы Международных выставок «Экспо-уголь», «Уголь-Майнинг», Золотая медаль выставки «Экспо-уголь 2010».

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: ст. преп., руководитель направления ЗАО «БАСФ» Фролов Вадим Станиславович.

соискатель, директор ООО НПО «Химторгсервис» Сидоров Алексей Владимирович, зав. лабораториями Кравцова Татьяна Алексеевна, ст. преп. Меркушева Людмила Николаевна.

e-mail: [email protected], [email protected], [email protected]

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ФЛОКУЛЯНТОВ

Назначение Приготовление и дозирование эффективно действующих растворов полимерных флокулянтов. Точная их дозировка и направленная подача в технологический процесс.

1 – реактор для приготовления концентрированного раствора; 2 – промежуточный реактор; 3 – импульсный дозатор; 4 – бачок стабилизации уровня; 5 – гидроэлеватор; 6 – диспергатор; 7 – бункер для сухого флокулянта.

ПОЛУЧЕНИЕ ОКУСКОВАННОГО ТОПЛИВА ИЗ УГОЛЬНОЙ

МЕЛОЧИ

Процесс окускования дает возможность получить из угольной мелочи (отсевов, шламов наружных отстойников) товарные продукты - брикеты, пелеты, гранулы. Изготовлено механически прочное и водостойкое окускованное топливо.

Влияние крупности исходного угля на качество –5+0  150  55  0,5 3. получение брикетов из отсева рядовых бурых углей с применением связующих веществ - лигносульфоната, технического крахмала, полимерных связующих.

Область применения Переработка шламов наружных отстойников, отсевов угледобывающих и углеобогатительных предприятий для получения товарного продукта и использования его в качестве топлива в котельных со слоевой топкой сжигания.

Сотрудничество с промышленными предприятиями Использованы угольные шламы ЦОФ «Сибирь», ОФ «Северная», наружных отстойников шахты «Распадская», отсевы бурого угля Итатского месторождения.

Награды: диплом, выставка «Экспо-Уголь», Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководители: к.т.н., доц. Евменова Галина Львовна, д.т.н., проф. Клейн Михаил Симхович.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: [email protected], [email protected]

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ФЛОКУЛЯНТЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ШАХТНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Назначение Флокулянты используются для очистки сточных вод предприятий различных отраслей промышленности от взвешенных частиц.

Краткое описание Флокулянты представляют собой сополимеры акриламида, имеющие различный ионный заряд, ионную активность и молекулярную массу.

Область применения Очистные сооружения промышленных предприятий, оборудование для обезвоживания промышленных осадков.

за счет снижения расхода полимера, снижение влажности обезвоженных продуктов обогащения, увеличение удельной производительности оборудования.

Правовая защита: технические условия, санитарно-эпидемиологические заключения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: флокулянты «Магнафлок» и «Технофлок» внедрены на шахтах Распадская, Есаульская, Чертинская, водоканалах г. Кемерово, г. Новокузнецка, г. Белово, г. Барнаула, г. Томска; крестьянское хозяйство им.

Волкова, Кузбасский бройлер и др.

Наличие наград: дипломы Международных выставок «Экспо-уголь», «Уголь-Майнинг», «Интехвод».

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: ст. преп., руководитель направления ЗАО «БАСФ» Фролов Вадим Станиславович.

Исполнители:

соискатель, директор ООО НПО «Химторгсервис» Сидоров Алексей Владимирович, зав. лабораториями Кравцова Татьяна Алексеевна, ст. преп. Меркушева Людмила Николаевна.

e-mail: [email protected], [email protected], [email protected]

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО

СОСТОЯНИЯ (УНКНС) МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД

Обеспечение непрерывного контроля изменения напряженно-деформированного состояния массива горных пород, зданий и сооружений. Регистрация измеренных напряжений, построение графиков напряжений в реальном времени, архивирование этих данных и сигнализация о критических значениях напряжений.

Структурная схема УНКНС массива горных пород представлена на рис. Сплошной фотоупругий датчик напряжений устанавливается в краевых зонах массива горных пород, в целиках или на строительных конструкциях, где необходим контроль степени удароопасности. Лазерный луч от источника 1 проходит по волоконно-оптическому кабелю 2 и линзу 3, затем после отражения лучей от передней и задней стенки датчика возникает интерференционная картина ИК, которая через волоконнооптический кабель 2 передается на оптический детектор 4, преобразующий оптический сигнал в цифровой. Данный сигнал передается на компьютер контроля 5, где специальная программа по изменению радиуса интерференционных колец рассчитывает изменение напряженного состояния массива и сравнивает полученные данные с предельными для данных пород и углей.

Структурная схема устройства непрерывного контроля напряженного конкурсе «Лучший экспонат», проводимый в рамках XVIII Международной специализированной выставки «Уголь России и Майнинг - 2011» и специализированной выставки «Охрана, безопасность труда и жизнедеятельности». Диплом за лучший экспонат, представленный на международной выставке-ярмарке «ЭКСПО-УГОЛЬ».

Правовая защита: Патент РФ № 2421617 «Устройство непрерывного контроля напряженного состояния массива горных пород», авторы Гуменный А.С, Дырдин В.В., Янина Т.И.

Разработчики: сотрудники каф. физики.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Дырдин Валерий Васильевич.

к.т.н., доц. Янина Татьяна Ивановна, асп. Гуменный Антон Сергеевич.

раб. тел.: 8 (3842) 39-63-71, e-mail: [email protected], [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МЕТОД ПРОГНОЗА ПОТЕНЦИАЛЬНО ВЫБРОСООПАСНЫХ ЗОН В

УГОЛЬНЫХ ПЛАСТАХ

Область применения Метод используется при проведении подготовительных выработок по угольным пластам, угрожаемым и опасным по внезапным выбросам угля и газа.

Краткое описание В шахтных условиях осуществляют текущий прогноз выбросоопасности с помощью поинтервального бурения скважины глубиной не менее 5,5 м с шагом не более 1,0 м и измерению на каждом интервале выхода бурового штыба и начальной скорости газовыделения. Далее для условий разработки угольного пласта по величинам газового давления и температуры угольного пласта устанавливают возможность существования в угольном пласте газовых гидратов. Затем в пробуренной скважине измеряют удельное электросопротивление угольного пласта и строят график зависимости удельного электросопротивления угольного пласта от расстояния вдоль оси скважины. С помощью графика определяют ширину зоны угольного пласта, содержащую газовые гидраты природного газа. Далее рассчитывают показатель выбросоопасности в зависимости от ширины зоны угольного пласта, содержащей газовые гидраты и влажности угольного пласта, после чего делают заключение о выбросоопасности данного участка угольного пласта.

Применяется при подземной разработке угольных пластов, склонных и опасных по внезапным выбросам угля и газа.

Преимущества разработки:

1. повышение надежности определения выбросоопасных зон в угольных пластах. Диапазон применения способа по глубине горных работ: от 300 м;

2. время измерения удельного сопротивления угольного массива: 10-15 мин;

3. суммарное время определения потенциальной выбросоопасности: 45-50 мин.

Правовая защита: получено решение о выдаче патента на изобретение № 2010133198 «Способ определения выбросоопасных зон в угольных пластах».

Разработчики: сотрудники каф. физики.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Дырдин Валерий Васильевич.

Исполнители: ассист. Шепелева Софья Алексеевна.

раб. тел.: 8 (3842) 39-63-71, e-mail: [email protected], [email protected]

ПРОГНОЗ СЕЙСМООПАСНОСТИ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ С ЦЕЛЬЮ

ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ НА

ШАХТАХ, РУДНИКАХ И РАЗРЕЗАХ КУЗБАССА

Прогноз сейсмоопасности шахтных полей и разработка рекомендаций по безопасному ведению горных работ на шахтах и разрезах Кузбасса в условиях повышающейся тектонической активности региона.

Выполненная и планируемая работа:

1. построен и оснащен геодинамический полигон в г. Междуреченске;

2. с 2005 года начаты наблюдения за современными движениями земной коры и оценка уровня действующих тектонических напряжений (по целевой программе Администрации Кемеровской области и плану работ Федерального Агентства по энергетике Минтопэнерго РФ);

3. разработано и утверждено в МЧС РФ Руководство по определению сейсмоопасных геодинамических процессов на шахтах и разрезах Кузбасса;

4. на основе математической обработки результатов наблюдений за современными движениями земной коры предсказана возможность техногенных землетрясений в районе городов Осинники и 5. планируется прогнозирование роста числа горных ударов, внезапных выбросов угля и газа, внезапных прорывов метана в выработки действующих шахт, оползневых явлений на бортах разрезов и гидротехнических сооружениях разрезов и шахт в периоды активизации сейсмических процессов в регионе на основе прямых геодезических наблюдений за смещениями земной коры на Общий вид спутникового GPS- Область применения приемника и наблюдательной Предупреждение об опасных геодинамических процессах на шахтах Нет мировых аналогов разработанного в КузГТУ метода количественной оценки главных деформаций и напряжений блоков земной д.т.н., проф. каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии Бахаева Светлана Петровна, аспиранты, студенты 5–6 курсов специальности «Физические процессы горного производства».

Кафедра теоретической и геотехнической механики, кафедра маркшейдерского дела, Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МЕТОД МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И

ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ

Назначение Применение методов математического моделирования и имитационного проектирования состава сырья и технологий обогащения полезных ископаемых по сравнению с физическим моделированием позволят быстрее, с большей точностью и меньшими затратами определять оптимальные технологические параметры процессов для повышения эффективности добычи и переработки каменных Краткое описание Внедрение нового метода математического моделирования и оптимизации технологии обогащения каменных углей, позволяет повысить эффективность действующей технологической схемы конкретной обогатительной фабрики (или группы фабрик, входящих в компанию, объединение, отрасль) в виде увеличения выхода суммарного угольного концентрата требуемой (планируемой) зольности.

Основан на реальной схеме обогащения рядового угля конкретной обогатительной фабрики и определяет в гравитационных аппаратах плотности разделения, при которых достигается максимальный выход суммарного концентрата. Результаты, полученные при применении данного метода на двух обогатительных фабриках, показали достаточную сходимость расчетных и фактических технологических показателей обогащения, что позволяет без затрат на промышленные испытания достоверно:

1. учитывать неравномерный и случайный характер поступления сырья на обогатительные фабрики при моделировании количественной характеристики шихты на ПЭВМ с использованием АБД;

2. рассматривать возможность обогащения (с точки зрения рентабельности) разубоженных углей в условиях действующих (или проектируемых) обогатительных фабрик в зависимости от способов разработки и методов выемки пластов;

3. оперативно изменять технологию обогащения при колебаниях качественных показателей сырья, сохраняя неизменным качество выпускаемого концентрата (если в этом есть необходимость);

4. снизить потери горючей массы с отходами углеобогащения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Реализован на двух обогатительных фабриках: «ОФ Северная» и «ОФ Распадская». Для этих предприятий разработаны математическая модель технологий обогащения углей и комплекс программ расчета максимального выхода суммарного концентрата планируемой зольности.

Награды Дипломы Международной выставки-ярмарки «Экспо-уголь», Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011616680.

Разработчики: сотрудники каф. обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., зав. каф. Удовицкий Владимир Иванович.

Исполнитель: ст. преп. Шутов Станислав Олегович.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: uvi.kuzstu.ru, [email protected]

СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ОТРАБАТЫВАЕМОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Для снижения метанообильности очистного забоя за счет дегазации разрабатываемого пласта.

Предлагается способ дегазации, включающий бурение параллельных очистному забою скважин по породам кровли на расстоянии 1-2 м от угольного пласта и через 0,1-0,2 длины очистного забоя друг от друга. Дегазационные скважины герметизируют в породах и подключают к дегазационному трубопроводу. При недостаточной связи скважин с пластом с помощью природных и техногенных трещин, используя, например, гидроразрыв, создают дополнительно искусственную трещиноватость.

Предложенный способ основан на использовании эффекта периодической частичной разгрузки пласта и его непосредственной кровли впереди очистного забоя при его отработке длинным очистным забоем. Указанный способ позволят эффективно дегазировать пласт за счет расположенных в породах кровли скважин и снизить затраты на их герметизацию и поддержание.

Область применения Разработка относится к горному делу, а именно к технике безопасности при подземной разработке газоносных угольных пластов длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли.

Конкурентное преимущество Объясняется использованием особенностей формирования литологических напряжений при выемке Технические характеристики Повышение эффективности дегазации за счет сохранения дегазационными скважинами сечения и пропускной способности, а также за счет повышения надежности их герметизации.

Правовая защита: Патент РФ № 2392442.

Разработчик: сотрудник каф. аэрологии, охраны труда и природы.

Руководитель (исполнитель): к.т.н., доц. Шинкевич Максим Валериевич.

Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

РАННЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЗРЫВОВ ВО

ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ

Назначение Обеспечение безопасных условий разработки угольных месторождений - обнаружение и предотвращение взрывов во взрывоопасных средах угольных шахт.

Краткое описание Главной целью данного проекта является создание и разработка безопасных условий при добыче угля подземным способом. Комплекс предназначен для предотвращения создания в очистном забое критической - взрывоопасной концентрации газа метана без остановки работы забойных механизмов. Для этого фиксируют посредством датчиков метана концентрации газа метана. Осуществляют сбор и обработку показателей датчиков метана центральной станцией, передачу показаний на приемный блок сигналов, первичную обработку принятых сигналов и отключение электроэнергии с забойных механизмов. Дополнительно вводят коэффициент резерва безопасности - величину максимального значения содержания газа метана, меньшего, чем критическая величина. При обнаружении одним из датчиков изменения величины концентрации метана в низшую или в высшую сторону от нуля до максимального значения после первичной обработки принятых сигналов в автоматическом режиме блоком формирования команд формируют команды на регулирование производительности очистного комбайна. Если по объективным причинам схема не сможет обеспечить максимальное содержание газа метана в атмосфере очистного забоя, то она отключит электроэнергию с забойных механизмов с учетом инертности самой системы.

Правовая защита: патенты № 2333362 «Автоматическая система обнаружения и подавления на ранней стадии возникновения взрывов метана и угольной пыли в проходческих забоях», № 2314423 «Автоматическая система защиты газовоздушных скважин от взрыва», № 2384710 «Автоматическая Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: собственники шахт угольной Наличие наград: данная разработка включена в перечень перспективных изобретений РФ, а также получила бронзовую медаль на Международном салоне инноваций «Женева-2009». Данная разработка получила золотую медаль на VIII Московском Международном салоне инноваций и инвестиций.

Разработчики: сотрудники каф. разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф. Ремезов Анатолий Владимирович.

Исполнители: асп. Бубнов Константин Александрович.

Кафедра разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом

СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

Строительство шахтных стволов с установкой в качестве крепи железобетонных колец.

Область применения Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности и может быть использовано при проходке вертикальных стволов, различных по глубине и назначению.

Конкурентные преимущества Является упрощение технологии и ускорение темпом проходки и оснащения ствола.

1 – ствол; 2 – анкеры; 3 – очередная заходка; 4 – радиальные шпуры; 5 – железобетонные кольца; 6 – полок; 7 – днище; e-mail: [email protected], [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ КАРЬЕРНЫХ СТОЧНЫХ ВОД

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Назначение Очистка промышленных стоков горных предприятий от взвешенных веществ и других загрязняющих примесей, в первую очередь – карьерных сточных вод при открытой разработке месторождений полезных ископаемых.

Технология очистки карьерных сточных вод с использованием отходов горного производства:

1 – днище фильтра; 2 – фильтрующий массив; 3 – водоприемник неочищенной воды; 4 – водоупорные перемычки; 5 – водосборник очищенной воды; 6 – трубопровод для подачи загрязненной воды; 7 – трубопровод для отведения очищенной воды; 8 – водоудерживающая дамба.

Краткое описание Для строительства искусственных фильтрующих массивов используются горные породы, являющиеся отходами добычи полезных ископаемых – вскрышные породы, как правило, без предварительной подготовки и сортировки. Фильтры могут размещаться как на ровной поверхности, так и в естественных выемках (логах, отработанных горных выработках и т.д.). Основным элементом является фильтрующий массив, который возводится из устойчивых к воздействию воды скальных пород, не содержащих глинистые частицы.

Принцип работы Загрязненная вода поступает самотеком или по трубопроводу в водоприемник, откуда дренирует через фильтрующий массив к водосборнику. Осветленная вода, улавливаемая в водосборнике, подается на сброс в водоемы или направляется для использования на нужды предприятия. При размещении фильтра на ровной поверхности фильтрующий массив с трех сторон ограждается водоудерживающей дамбой, возводимой преимущественно из полускальных пород, образующих при воздействии воды плотный, водонепроницаемый массив. После заиливания нижних слоев фильтрующего массива уровень воды в водоприемнике повышается, и в работу включаются новые, свежие слои породы. Содержание взвешенных веществ в исходной воде не ограничивается, а в осветленной соде составляет 0-10 мг/л. Размеры фильтров определяются в зависимости от притоков воды и требуемой степени осветления.

Область применения: горнодобывающие предприятия России и Кузбасса.

Основные конкурентные преимущества: низкие капитальные и эксплуатационные затраты или полное их отсутствие; возможность очистки воды до практически любой степени.

Правовая защита: конструкция искусственных фильтрующих массивов подтверждена и защищена авторским свидетельством № 1223958 СССР, МКИ В01 D23/10, «Способ изготовления фильтра для очистки воды» и патентом на изобретение РФ № 2225743, МПК В01 D24/20 «Способ изготовления фильтра для очистки воды».

Внедрение разработки, сотрудничество с промышленными предприятиями: получен грант Губернатора Кемеровской области на финансирование дальнейших работ, ведется работа с проектными организациями Кузбасса, Санкт-Петербурга и других регионов по внедрению методики расчета искусственных фильтрующих массивов для проектирования горнодобывающих предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф. каф. геологии Лесин Юрий Васильевич.

Исполнители: к.т.н., доц. каф. открытых горных работ Тюленев Максим Анатольевич, асп. каф.

геологии Лукьянова Светлана Юрьевна e-mail: [email protected], [email protected], [email protected]

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ БЕСТРАНСПОРТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ВЕДЕНИЯ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ НА ПОЛЯХ

ЛИКВИДИРОВАННЫХ ШАХТ

Предложены решения по определению целесообразного вида технологии открытой угледобычи на участках ликвидированных шахт, которая обеспечивает повышение эффективности при извлечении остаточных запасов шахтных полей путем сплошной их отработки с внутренним отвалообразованием и рекультивацией вслед за подвиганием фронта горных работ.

Технические решения по отработке участков ликвидированных шахт, обеспечивающие повышение широкого спектра показателей эффективности открытой угледобычи с разработкой технологических схем ведения вскрышных и добычных работ.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Результаты исследований и их отдельные части использовались в ООО «Кузнецкой проектной компании» при составлении проектной документации по разрезу «Северный Маганак».

Руководитель проекта: доц., к.т.н. Селюков Алексей Владимирович Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, БАЗИРУЮЩИЕСЯ НА НОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ПРИНЦИПАХ

ПРОСТРАНСТВЕННОГО РАЗВИТИЯ ФРОНТА ГОРНЫХ РАБОТ

НА КАРЬЕРАХ

Назначение Предложены методические положения по формированию структурных схем очередности отработки карьерных полей. Технологии направлены на максимально возможную экологическую безопасность при оптимизации интегральных показателей эффективности горного производства.

Краткое описание Сконструированы технологические разновидности систем открытой разработки, с гибким подходом к определению границы между этапами разработки карьерного поля для каждого конкретно-го угольного месторождения, обеспечивают повышение широкого комплекса технико-экономических и экологических показателей при производстве горных работ. В составе таких технологий рассматриваются, схемы очередности отработки действующих карьерных нолей с на-мечаемым переходным периодом по изменению направления подвигания фронта горных работ.

Область применения: Открытая угледобыча на разрезах Кемеровской области при выемке наклонных и крутопадающих залежей.

Основные конкурентные преимущества: nехнологические решения по развитию малоземлеемких технологий при производстве открытой угледобычи в России с гибкими схемами отработки карьерных полей направленных на максимальное увеличение долевого Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Результаты исследований и их части в 2014году предполагаются к опытно-промышленной апробации и внедрению в проектную документацию угольных разрезов.

Руководитель проекта: доц., к.т.н. Селюков Алексей Владимирович раб. тел.: 8 (3842) 39-63-68, e-mail: [email protected]

МЕТОД РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ СО

СВИТОВЫМ ЗАЛЕГАНИЕМ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ НАКЛОННОГО И

КРУТОГО ПАДЕНИЯ

На основе компьютерного моделирования разработана трехмерная модель карьерного поля, позволяющая определить объемы: наносов; коренных пород в безугольной и угленасыщенной зоне, запасы угля при разработке угольных месторождений Кузбасса.

1. Исследованы горно-геологические условия перспективных угольных месторождений Кузнецкого бассейна к разработке открытым способом.

2. Установлены зависимости:

- коэффициента угленосности от мощности свиты для угольных месторождений Кузнецкого бассейна;

- объемов горной массы в карьерном поле с учетом наклонного рельефа поверхности, от глубины карьера, угла падения залежи.

3. На основе разработанного метода можно установить рациональную вместимость ковша выемочно -погрузочного оборудования по видам работ и количество комплексов оборудования для разработки угольных месторождений.

4. На основе предложенного метода разработаны компьютерные программы.

Метод расчета площадей и объемов элементов карьерного поля. (Свидетельство о государственной регистрации программ для ЭВМ. № 2012613619. 18 апреля 2012 г).

Вместимость ковша экскаватора одного экскаваторно-автомобильно-отвального комплекса при разработке свит угольных пластов наклонного и крутого падения. (Свидетельство о государственной регистрации программ для ЭВМ. № 2012613967. 27 апреля 2012 г).

Область применения Область применения Предприятия открытой угледобычи в Российской Федерации.

Конкурентные преимущества Разработанный метод даёт возможность более эффективно проектировать предприятия открытой угледобычи за счет специализированного программного обеспечения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Результаты исследований внедрены в 2013 г при разработке проекта отработки запасов участка открытых горных работ «Караканский Западный» (ЗАО «Шахта Беловская»).

Руководитель проекта: доц. Курехин Евгений Владимирович.

Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ПАКЕТ ПРОГРАММ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ

ОБОГАЩЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАМЕННЫХ УГЛЕЙ

Назначение Моделирование технологических процессов обогащения углей с помощью средств вычислительной техники по минимальному количеству исходных данных; сокращение количества трудоемких и длительных анализов исходного сырья; прогнозирование технико-экономических показателей работы горного предприятия. Данная разработка сочетает в себе возможности не только для моделирования и оптимизации технологии проектируемых обогатительных фабрик, но и может использоваться для прогнозирования показателей работы действующих предприятий.

Краткое описание Разрабатываемое программное обеспечение позволяет провести моделирование технологической схемы фабрики, подобрать оптимальные параметры процессов, а также рассчитывать ожидаемые показатели работы фабрики при изменении качества поступающего сырья. Реализуется принципиально новая идея расчета технологических показателей обогащения, отличающаяся от традиционных методов тем, что не рассчитывается теоретический баланс продуктов, а сразу – практический по конкретной технологической схеме.

Область применения: обогатительные фабрики, крупные угледобывающие предприятия, проектные институты и инжиниринговые компании в области углеобогащения.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: разработка внедрена в ЗАО «НИПИ Кузбасспроект» при разработке технико-экономического обоснования технологии обогащения и обезвоживания углей шахты «Увальная».

Награды: Золотая медаль Международной выставки-ярмарки «ЭКСПОУГОЛЬ 2013», Бронзовая медаль Международной специализированной выставки «УГОЛЬ РОССИИ И МАЙНИНГ 2013».

Разководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Удовицкий Владимир Иванович.

РуИсполнители:

аспирант Королев Иван Алексеевич, старший преподаватель Витченко Светлана Владимировна раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: [email protected], [email protected]

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД

МОДИФИЦИРОВАННЫМИ ФЛОКУЛЯНТАМИ

Разработка экологически безопасной технологии очистки сточных вод, присоединение нефтепродуктов, полученных после очистки, к основной продукции завода – мазуту, создание на заводе замкнутого водооборотного цикла.

Данная работа направлена на снижение отрицательного воздействия сточных вод нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) на малые реки путем интенсификации процессов очистки сточных вод с помощью новых, более эффективных флокулянтов и современных плавающих фильтров. В результате очистки нефтесодержащих сточных вод, ПДК нефтепродуктов не превышают значений, принятых для рыбохозяйственных водоемов и, тем самым, очищенную с помощью модифицированных флокулянтов и плавающих фильтров воду можно вернуть в начало технологического цикла НПЗ.

Конкурентные преимущества Разработанная технология позволяет вернуть техническую воду, используемую в процессе переработки нефти на Яйском нефтеперерабатывающем заводе, в начало технологического цикла для приготовления реагентов, промывки оборудования и установок. Данная технология позволяет максимально сократить сброс сточных вод в окружающую среду.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

согласно Договору № 254/12 от 27.06.2012 г., заключенного между КузГТУ и ЗАО «НефтеХимСервис», проведены лабораторные и промышленные испытания технологии по очистке нефтесодержащих сточных вод модифицированными флокулянтами и регенерируемыми сорбентами на Яйском нефтеперерабатывающем заводе, подтвержденные Актом.

Правовая защита: Патенты РФ № 2350635, №2252233, №2291169, №2330814/ Разработчики: сотрудники кафедры обогащения полезных ископаемых.

Руководитель: д.т.н., профессор Ульрих Елена Викторовна Исполнитель: старший преподаватель Берлинтейгер Евгения Сергеевна раб. тел.: 8 (3842) 39-69-31, e-mail: [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ТЕХНОЛОГИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕНОГЕЛЕЙ ПРИ ВЗРЫВНОЙ

ПОДГОТОВКЕ ПОРОД К ВЫЕМКЕ

Назначение Буровзрывные работы на карьерах и угольных разрезах.

Краткое описание 1. При разработке технологии был проведен анализ качества подготовки горной массы к выемке взрывом скважинных зарядов с забойкой из буровой мелочи или отсева при получении щебня, наиболее часто применяемых на открытых горных работах.

2. Изучен опыт применения пены при борьбе с локализацией взрывов пыли и газа в шахтах.

3. Разработаны составы пеногелей, стойкость которых позволяет их использование в течение рабочей смены.

4. Разработана установка для приготовления пеногелей в условиях карьера с использованием карьерных вод.

5. Обоснована рациональная область применения пеногелей в скважинах с различной степенью обводненности.

6. Доказано повышение качества подготовки горной массы к выемке со снижением экологической нагрузки на окружающую среду.

Область применения: Открытые горные работы.

Конкурентные преимущества Технология не имеет аналогов на открытых горных работах России.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: Предполагается использование на разрезах Южного Кузбасса.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-18, e-mail: [email protected]

ТЕХНОЛОГИЯ ИНЪЕКЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ МАССИВА

ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ПРОВЕДЕНИИ И ПОДДЕРЖАНИИ

ВЫРАБОТОК В СЛОЖНЫХ УСЛОВИЯХ

Упрочнение породных массивов с целью повышения устойчивости горных выработок;

В зависимости от времени проведения горной выработки и производства тампонажных работ различают (применяют) технологии предварительного и последующего тампонажа горных пород.

Схема расположения тампонажного оборудования при предварительной цементации на шахтах для регулирования давления нагнетания; 12 обратный став трубы для циркуляции раствора; 13 цементационный комплекс конструкции КузНИИшахтостроя; 14 - расходная емкость с побудителем; 15 - склад цемента силосного типа.   Область применения Породные массивы с большими притоками воды, газа, зоны геологических нарушений, породные массивы с раскрытием трещин более 0,15 мм.

Конкурентные преимущества Упрочнение породных массивов в 3-4 раза выгоднее перекрепления горных выработок. В некоторых случаях этот способ является единственным, обеспечивающим безопасные условия труда работающих, особенно при ликвидации аварийных ситуаций.

Технические характеристики: обеспечение водопритока в выработку с 200-300 м3/час до нормативного 5м3/час; повышение устойчивости пород вокруг выработки и снижение металлоемкости ее крепления в 2 раза; полное исключение скопления метана в куполах выработок и полная изоляция угольного пласта, исключающая возникновение эндогенного пожара; полная изоляция массива горных пород вокруг предохранительных противопожарных водонапорных перемычек от перетоков Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: технологии тампонажа внедрены на шахтах Кузбасса, Восточного Донбасса, Карагандинском месторождении.

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф., зав. каф. Хямяляйнен Вениамин Анатольевич.

Исполнители: д.т.н., проф. Бурков Юрий Васильевич, д.т.н., проф., декан факультета наземного и подземного строительства Угляница Андрей Владимирович, к.т.н., доц. Понасенко Леонид Павлович, к.т.н. Понасенко Сергей Леонидович. 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО

ТОПЛИВА (ВУТ) С ЦЕЛЬЮ УТИЛИЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ И

ОТХОДОВ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ

Назначение - позволяет производить полное улавливание и переработку шлама;

- позволяет прекратить сброс шлама в отстойники, что существенно улучшит экологическую обстановку в зоне расположения предприятия;

- снижение расходов на переработку шлама в 2-3 раза;

- уменьшение потерь угля с отходами производства и со сбросом вод в шахтные выработки и водоемы;

- повышение рентабельности предприятий за счет улучшения качества товарного угля, повышения его выхода и снижения производственных затрат.

Краткое описание Паровые котлы реконструированные на вихревое сжигание ВУТ обеспечивают глубокое выгорание топлива, соответственно, снижение содержания веществ в уходящих газах. Водоугольное топливо (ВУТ) предназначено для полной или частичной замены традиционных видов топлива – угля, мазута, газа и представляет собой высококонцентрированную стабильную дисперсную систему – смесь измельченного угля с водой и пластифицирующими добавками.

Область применения использование отходов углеобогащения, как основного, альтернативного или дополнительного вида топлива, получение улучшенных экологических характеристик при использовании ВУТ, повышение эффективности процессов обогащения угля.

Схема энерго- и ресурсосберегающего комплекса для производства тепловой и (или) электрической энергии, работающего на тонкодисперсных отходах углеобогащения Конкурентные преимущества:

- снижение стоимости 1 тонны условного топлива в 1,05 - 5,0 раз;

- уменьшение эксплуатационных затрат при хранении, транспортировании и сжигании на 20–30%;

- снижение себестоимости единицы вырабатываемой тепловой энергии в 1,3 – 5,0 раз.

Правовая защита: получены патенты РФ.

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф. Мурко Василий Иванович.

Исполнители: соискатель Федяев Владимир Иванович, д.т.н., проф., зав. каф. Хямяляйнен Вениамин Анатольевич.

раб. тел.: 8 (3842) 74-37-00, 8 (384-2) 39-63-36, e-mail: [email protected], [email protected],

МЕТОДИКА ГЕОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ОЧАГОВ И

ГРАНИЦ ЗОН ЭНДОГЕННЫХ ПОЖАРОВ ПРИ ВЕДЕНИИ ГОРНЫХ

РАБОТ НА УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗАХ

Комплексный бесскважинный геоэлектрический контроль за образованием и развитием очагов самонагревания и самовозгорания в породо-угольном массиве.

В настоящее время для обнаружения очагов самонагревания в глубине породо-угольного массива перспективно применение геоэлектрических способов контроля, основанных на измерении аномалий электрических полей на поверхности массива над очагом самонагревания. Принципиальные отличия данных способов заключаются в следующем:

- они обеспечивают обнаружение и локацию очага самонагревания на ранних стадиях при температурных аномалиях в очаге, составляющих первые десятки градусов, за счет изменения параметров фильтрационных электрических полей;

- определение глубины и геометрических параметров очага возникновения пожара на всех стадиях его развития геоэлектрическим методом не требует бурения скважин;

- высокая производительность и малая трудоемкость бесскважинных измерений позволяет обследовать значительные площади обнажений на потенциально пожароопасных участках и принимать Схема контроля развития очага результаты геоконтроля (б):

2 - питающий электрод;  зон эндогенных пожаров в естественных массивах угольных плаочаг;  стов и техногенных породо-угольных массивах отвалов угольных Конкурентные преимущества Геоэлектрический мониторинг обладает более высокой информативностью, поскольку аномалии активных и естественных электрических полей возникают на самых ранних стадиях самонагревания и сохраняются при развитии очага эндогенного пожара. Комплекс геоэлектрических методов является эффективным дополнением указанных выше прямых методов.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: методики геоэлектрического мониторинга прошли испытания на угольных разрезах ОАО “УК “Кузбассразрезуголь”.

Наличие наград: диплом Международной выставки-ярмарки“Экспо-Уголь” (2011 г).

Разработчики: сотрудники каф. теоретической и геотехнической механики.

Руководитель: д.т.н., проф. Простов Сергей Михайлович.

Исполнители: к.т.н., доц. Гуцал Максим Владимирович, раб. тел.: 8 (3842) 39-63-36, e-mail: [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ПОДВЕСНОЙ ПОЛОК ДЛЯ РЕМОНТА ШАХТНОГО СТВОЛА

Назначение Подвесной полок предназначен для ремонта вертикального шахтного ствола с сохранением во время ремонта функционального назначения.

4 – двухэтажный полок; 5 – цилиндрический воздуховод; 6 – бадья; 7 – дверной проем Сотрудники каф. строительства подземных сооружений и шахт.

Руководитель:

д.т.н., проф., зав. каф. Першин Владимир Викторович.

Исполнители:

к.т.н., проф. Войтов Михаил Данилович, ст. преп. Будников Павел Михайлович.

e-mail: [email protected], [email protected], [email protected]

БУРОШНЕКОВЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ

ПРОКЛАДКИ КОММУНИКАЦИЙ

Бурошнековые машины предназначены для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром 160-2000 мм и длиной до 120 м под искусственными препятствиями (автодороги, трамвайные и ж/д Метод горизонтального шнекового бурения заключается в одновременном бурении скважины и прокладки обсадной трубы кожуха. Разработка забоя и удаление продуктов разрушения при этом механизированы. Имея составную конструкцию рамы и комплекты Конкурентные преимущества Применение в конструкции бурошнековых машин узлов и механизмов типового горношахтного оборудования повышает надежность и простоту в эксплуатации, сокращает время и средства на конструкторскую работу.

Патент РФ № 2026977, а. с. СССР № 1670080, 1613560; бурошнековые машины, созданные на кафедре горных машин и комплексов, испытаны и внедрены на промышленных объектах в Кузбассе и других регионах России; участники выставок NODIG - 2008 и NODIG – 2010.

Разработчики: сотрудники каф. горных машин и комплексов и каф. прикладной механики.

Руководитель: д.т.н. проф. каф. горных машин и комплексов Маметьев Леонид Евгеньевич.

ст. преп. каф. горных машин и комплексов Дрозденко Юрий Вадимович, ст. преп. каф. прикладной механики Любимов Олег Владиславович, ст. преп. каф. горных машин и комплексов Ананьев Кирилл Алексеевич, Кафедра горных машин и комплексов, кафедра прикладной механики e-mail: [email protected], [email protected], [email protected], [email protected]

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ

НАСОСОВ МЕТОДОМ МАГНИТНОЙ КОМПЕНСАЦИИ

Назначение Автоматическая бесконтактная компенсация осевого усилия; повышение объёмного КПД насосного агрегата и, как следствие, снижение затрат на электроэнергию; снижение эксплуатационных затрат за счёт увеличения срока службы подшипников.

Краткое описание Нескомпенсированное осевое усилие является одной из проблем центробежных насосов. Возникает оно из-за разности площадей переднего и заднего дисков рабочего колеса и различного давления перемещаемой жидкости. В случае отсутствия компенсирующего устройства увеличивается сопротивление в подшипниковом узле и растут энергозатраты. Используемые компенсирующие устройства работают от энергии двигателя насоса и снижают КПД агрегата.

Наиболее перспективным решением компенсации осевого усилия является использование силового взаимодействия постоянных магнитов. В подшипниковом узле располагаются пара (-ы) магнитов в магнитопроводах одноимёнными полюсами друг к другу. Первый магнит закреплён на валу, второй – на корпусе. При работе насоса осевое усилие смещает магнит, закреплённый на валу, в сторону всаса. Расстояние между магнитами уменьшается, возрастает сила отталкивания, уравновешивающая осевое усилие. Компенсация происходит автоматически и бесконтактно.

Область применения Водоотливы шахт, разрезов, багерные насосы ТЭЦ; ЖКХ; ПНС водопроводов и тепловых сетей.

Конкурентные преимущества:

1. автоматическая компенсация усилия при изменении режимов работы;

2. снижение энергозатрат до 15%;

3. увеличение срока службы подшипников до 2,5 раз;

4. снижение объёмных потерь на рециркуляцию;

5. повышение КПД насоса.

Технические характеристики: магнитная компенсация центробежных консольных насосов мощностью до 150 кВт; варианты конструкции компенсирующего устройства внутри подшипникового узла и снаружи.

Другая информация Степень готовности к внедрению:

1. проведены исследования силы взаимодействия магнитов на притяжение и отталкивание;

2. обоснована методика расчёта параметров магнитов;

3. испытательный стенд насосного агрегата с магнитами в процессе создания.

Разработчики: сотрудники каф. горных машин и комплексов.

Руководитель: д.т.н., проф., Захаров Александр Юрьевич.

Исполнитель: Косов Иван Александрович.   раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: [email protected]

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕГРЕГАЦИИ НАСЫПНОГО ГРУЗА ПО

КРУПНОСТИ НА ЛЕНТОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ

Снижение динамических нагрузок на ленту при прохождении крупных кусков по роликоопорам линейных секций конвейера или снижение прожога ленты более нагретыми крупными кусками кокса Ударное устройство устанавливается под верхнюю ветвь ленты и включает двигатель, который через клиноременную передачу 1 соединен с рабочим валом 2. На валу закреплены два диска 3, на которых шарнирно установлены четыре пальца 4. В верхней части палец имеет О-образную прорезь, в которую неподвижно вставлена ось ролика 5. Конструкция ролика аналогична стандартному ролику линейной части конвейера. Для расположения роликов строго радиально по отношению к валу пальцы подпружинены. Устройство наносит удары по нерабочей обкладке ленты, в результате чего насыпной груз перераспределяется, образуя под крупными кусками подсыпку из мелочи. Энергия удара зависит от частоты вращения вала.

Технические характеристики Зависят от гранулометрического состава и плотности насыпного груза.

Получен патент на полезную модель № 82687 (RU) МПК В65G 27/10.

Разработчики: сотрудники каф. горных машин и комплексов.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Захаров Александр Юрьевич.

Исполнитель: к.т.н., доц. Ерофеева Наталья Валерьевна.

раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

КОНВЕЙЕР НА МАГНИТНОЙ ПОДУШКЕ

Назначение Транспортирование крупнокусковых насыпных грузов с высокой производительностью, скоростью, надежностью, безопасностью.

Магнитное подвешивание осуществляется за счет сил магнитного отталкивания одноименных полюсов постоянных магнитов. Преимущества конвейера на магнитной подушке обусловлено, прежде всего, возможностью поддерживающих роликов и деформации транспортируемого груза. Это дает возможность увеличить не только длину конвейера на один привод, но и скорость движения ленты, а, следовательно, и производительность. В связи с практически отсутствием динамических нагрузок на грузонесущую ленту её срок службы значительно увеличивается. Конвейер на магнитной подушке является инновацией в горнопромышленном транспорте и на сегодняшней день, по своим характеристикам не имеет аналогов. В 2008 году в США выдан патент (US 7,422,100 B2) на устойчивый магнитный подвес конвейерной ленты. Однако предложенная американцами модель значительно уступает по своим характеристикам разработанному в КузГТУ, магнитному подвесу.

Область применения Предприятия добычи и переработки полезных ископаемых.

Конкурентные преимущества:

1. скорость движения грузонесущего органа таких конвейеров может быть доведена до 10 м/с;

2. отсутствие вращающихся роликов на линейном ставе приводит к значительному снижению энергоемкости процесса транспортирования, пожароопасности, повышению надежности и экологичности;

3. возможность частичного применения магнитного подвеса ленты в составе существующих конвейерных линий горных предприятий на «проблемных»

участках (замена участка линейных ставов традиционного исполнения на опоры магнитного подвеса).

Разработчик: сотрудник каф. горных машин и комплексов Руководитель (исполнитель): д.т.н., проф., Захаров Александр Юрьевич.

раб. тел.: 8 (3842) 39-63-88, e-mail: [email protected].

Институт энергетики

ЭКСПЕРТИЗА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО И РУДНИЧНОГО

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Проведение экспертизы промышленной безопасности комплектных распределительных устройств (КРУВ, КСО, ЯКНО, РВД), комплектных трансформаторных подстанций и высоковольтных электродвигателей всех типов с истекшим сроком эксплуатации.

проведение экспертизы промышленной безопасности комплектных распределительных устройств (КРУВ, КСО, ЯКНО, РВД), электродвигателей всех типов, превысивших установленный заводами-изготовителями срок безопасной эксплуатации.

Экспертиза промышленной безопасности проводится на основании методик, разработанных экспертами ЦЭПБ ППИ КузГТУ и утвержденных руководителем ЮжноСибирского управления Ростехнадзора. Эксперты прошли специальную подготовку и аттестацию в системе промышленной безопасности, имеют опыт проведения экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

Правовая защита: ЦЭПБ ППИ КузГТУ имеет лицензию № ДЭ-00-006827 на право проведения экспертизы промышленной безопасности технических устройств, эксплуатируемых на опасном производственном объекте, продленную 02 ноября 2011 г. и действующую по 02 ноября 2016 г. Эксперты прошли специальную подготовку и аттестацию в системе промышленной безопасности.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: выполнялась экспертиза промышленной безопасности взрывозащищенного электрооборудования для шахт «Заречная», «Березовская», «Чертинская-Коксовая», для предприятий ОАО «СУЭК-Кузбасс»:

шахт «Имени С.М. Кирова», «Красноярская», «Им. 7 Ноября», «Полысаевская», «Октябрьская» и Разработчики: сотрудники каф. электропривода и автоматизации и каф. электроснабжения горных и промышленных предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф. Захарова Алла Геннадьевна.

Исполнитель: ассист. Шалаев Иван Олегович.

Кафедра электропривода и автоматизации, кафедра электроснабжения горных и Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МЕТОДИКА ВЫБОРА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОГО РЕЖИМА

ПЕРЕДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В РАЙОННЫХ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЯХ

Назначение Создание энергосберегающих систем транспортировки и распределения электроэнергии.

Краткое описание Методика предусматривает сбор и обработку статистической информации о структуре электропотребления и потерях электроэнергии в районных электрических сетях, а также проведение экспериментальных замеров с целью определения фактических параметров и характеристик районных электрических сетей. На основании сравнения фактических параметров районных электрических сетей, полученных в результате экспериментальных замеров, с нормативными показателями планируется проведение математического моделирования энергоэффективного режима передачи и распределения электроэнергии в районных электрических сетях, разработка экспериментальной математической и компьютерной модели «Центр питания – распределительная сеть – потребитель», а также комплексной программы оптимизации режима передачи и распределения электроэнергии, и ее адаптация к исследуемым районным электрическим сетям. Заключительным этапом проекта является обобщение, систематизация и оценка результатов исследований, разработка алгоритма создания «умных» электрических сетей (Smart Grid), а также выработка рекомендаций по внедрению результатов исследований в территориальных сетевых организациях и их использованию при создании научно-образовательных курсов.

Область применения Территориальные сетевые организации.

Конкурентные преимущества:

1. комплексная программа оптимизации потерь электроэнергии включает в себя организационные и технические мероприятия;

2. учет фактических эксплуатационных характеристик районных электрических сетей;

3. использование современных алгоритмов Smart Grid;

4. возможность внедрения в территориальных сетевых организациях;

5. возможность внедрения при создании научно-образовательных курсов.

Технические характеристики: нормативный документ, рекомендации, программный комплекс.

Правовая защита: на уровне авторских прав на публикации.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: областью внедрения и применения результатов являются распределительные сети филиала ОАО «МРСК Сибири», «Кузбассэнерго-РЭС».

Разработчики: сотрудники каф. электроснабжения горных и промышленных предприятий.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Ефременко Владимир Михайлович.

Исполнители: к.т.н., доц. Храмцов Роман Анатольевич, ст. преп. Беляевский Роман Владимировичм, асп. Наумкин Роман Борисович.

Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий e-mail: [email protected], [email protected], [email protected] Институт энергетики

АППАРАТНО-ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС БЕСКОНТАКТНОГО

КОНТРОЛЯ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ВНИМАНИЯ

ЧЕЛОВЕКА

Контроль и предупреждение человека о потере сосредоточенности во время работы.

С помощью видеокамеры происходит слежение за глазами человека. Комплекс может отслеживать несколько параметров:

продолжительность пребывания глаз в закрытом состоянии;

отсутствие движения глаз в течение определённого периода времени;

отвод глаз от направления движения транспортного средства.

Все эти признаки могут свидетельствовать о сонливом состоянии человека.

При обнаружении отклонений по одному из параметров, подаётся сигнал для возвращения человека в бодрое состояние. За счёт непрерывного мониторинга состояния человека, применение комплекса позволит предотвратить потерю контроля над процессом.

Область применения Области, где требуется Конкурентные преимущества Бесконтактный принцип работы, отслеживание сонливого состояния по нескольким признакам, малые габариты устройства.

Технические характеристики Аппаратно-программный уровне авторских прав на Разработчики: сотрудники кафедры теплоэнергетики, Седельников А. Н.

Руководители: Воронов Р. Н., ст. преп. каф. теплоэнергетики Исполнители: Воронов Р. Н., ст. преп. каф. теплоэнергетики, Воронова И. Е., ст. преп. каф. теплоэнергетики, Седельников А. Н.

Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СНЯТИЯ, АНАЛИЗА И ХРАНЕНИЯ

ДАННЫХ С ТЕПЛОВЫХ СЧЁТЧИКОВ

Назначение Автоматизация процесса снятия и обработки данных с теплосчётчиков.

Краткое описание Данные снимаются со счётчиков тепла и отправляются на сервер, где хранятся, обрабатываются и могут быть представлены пользователю в удобной для него форме: графики, диаграммы, сводные таблицы. Пользователь получает доступ к сохранённым данным и статистике через интернет с помощью web-браузера. На основе полученных данным можно оперативно сделать вывод о возникновении неисправности в тепловой сети.

Область применения Конкурентные преимущества Оперативность, удобство работы с данными, возможность контролировать большое количество параметров, оперативно выявлять неисправности в тепловой сети.

Технические характеристики: аппаратно-программный комплекс.

Правовая защита: на уровне авторских прав на публикации.

Разработчики: сотрудники кафедры теплоэнергетики, Седельников А.Н.

Руководитель: Воронов Р. Н., ст. преп. каф. теплоэнергетики Исполнители: Воронова И. Е., ст. преп. каф. теплоэнергетики, Седельников А.Н.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-55, e-mail: [email protected] Институт энергетики

ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА

АВТОМАТИЗИРОВАННОГО МОНИТОРИНГА ТЕХНИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И

Мониторинг состояния и безопасности бортов карьеров и разрезов, дамб, зданий и сооружений, промышленных и гражданских объектов.

Телекоммуникационная система состоит из подсистем:

1. телеметрической;

3. беспроводной передачи информации;

4. контроля и управления электрооборудованием.

Области применения:

1. автоматизированный контроль трещинообразования и оползнеобразования бортов карьеров и разрезов;

2. автоматизированный экологический мониторинг нарушенных территорий;

3. автоматический мониторинг зданий и сооружений;

4. видеоконтроль и видеорегистрация территорий;

5. автоматический видеоконтроль и видеорегистрация перемещения транспортных средств;

6. дистанционный контроль и управление электрооборудованием.

Конкурентные преимущества Повышенная достоверность контроля, обусловленная цифровой обработкой информации, помехоустойчивость работы в условиях сложной электромагнитной обстановки промплощадки горного предприятия, надежность дистанционной передачи информации (взаимодублирование каналов связи: сотовая, УКВ, Интернет), широкие функциональные возможности, возможность изготовления системы под условия заказчика.

Правовая защита: приоритет научных публикаций (2003-2011 гг.).

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки: система прошла лабораторные испытания. Применение ориентируется на предприятия угольной и горнорудной промышленности, промышленные и гражданские объекты.

Наличие наград: Диплом I степени Международной выставки -ярмарки «ЭКОТЕК» 2009 г.

Разработчики: сотрудники каф. стационарных и транспортных машин, каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии и каф производственного менеджмента.

Руководитель: к.ф.-м.н, доц. каф. электропривода и автоматизации Демьянов Василий Владимирович.

вед. инженер каф. маркшейдерского дела, кадастра и геодезии Маслов Михаил Васильевич;

к.с.-х.н., доц. каф производственного менеджмента Галанина Татьяна Владимировна.

ст. преподаватель каф. электропривода и автоматизации Сидельцев Сергей Владимирович.

Кафедра электропривода и автоматизации, кафедра маркшейдерского дела, кадастра раб. тел.: 8 (3842) 39-63-54, 8 (3842) 39-63-85, 8 (3842) 39-69- e-mail: [email protected], [email protected], [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МОБИЛЬНЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

Назначение Испытание электрических машин с целью идентификации их параметров и переменных состояния.

Краткое описание В состав мобильного испытательного стенда входит: измерительный блок с монтажной панелью, на которой смонтированы измерительные преобразователи; сумка с набором соединительных кабелей, крепежные изделия, инструмент, датчик угла поворота, переносной компьютер (ноутбук в сумке).

Область применения Испытательный стенд позволяет:

1. Определять параметры и переменные состояния электрических 2. Испытывать устройства функциональной диагностики и защиты электрических машин;

3. Тестировать электротехнические устройства на электромагнитную совместимость с сетью;

4. Проводить наладку и тестирование регулируемых электроприводов постоянного и переменного тока.

Конкурентные преимущества Прочный, закрывающийся крышкой корпус измерительного блока дает возможность использовать мобильный стенд в производственных условиях. Программное обеспечение позволяет оперативно регистрировать, наглядно отображать, сохранять, проводить математическую обработку и анализ измеренных данных, а также экспорт и импорт данных. Комплект принадлежностей позволяет подключать мобильный стенд электрическим машинам постоянного и переменного тока.

Технические характеристики Измерительный блок стенда содержит:

3 канала постоянного/переменного тока: ток, А до 1000;

1 канал постоянного/переменного тока: ток, А до 2000;

частотный диапазон каналов тока (-1дБ), кГц 0 100;

точность измерения тока, 0,5%;

4 канала постоянного/переменного напряжения: 10-1500 В;

диапазон частот каналов напряжения, кГц 0 25, точность измерения, 0,8%;

1 канал измерения угла поворота вала: разрешающая способность 1°;

все каналы имеют гальваническую развязку;

габаритные размеры, мм 700х250х300; масса, не более 14,5 кг.

Правовая защита: лицензионный договор № 3 от 20.04.2011 г. с КузГТУ.

Сотрудничество с промышленными предприятиями: стенд изготовлен МИП ООО НТЦ «ЭНЕРГИЯ» по заказу ООО «Сибирь-сервис» и прошел промышленные испытания на карьере «Кедровский угольный разрез» ОАО «УК «КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ».

Награды, участие в выставках: диплом на специализированной выставке-ярмарке «Инновационная экономика» г. Кемерово, май 2011 г.; Золотая медаль за лучший экспонат на Международной выставке-ярмарке «ЭКСПО-УГОЛЬ», г. Кемерово, сентябрь 2011 г.

Разработчики: сотрудники каф. электропривода и автоматизации.

Руководитель: к.т.н., доц. Филимонов Сергей Гаврилович.

Исполнители: инж. Чугайнов Валерий Леонидович, асп. Гаргаев Андрей Николаевич, соискатель Никитин Константин Викторович.

Институт энергетики

БЕЗНАКИПНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ

Данный водогрейный котел может работать длительное время без водоподготовки, то есть на сырой воде, что повышает надежность теплоснабжения потребителей, особенно в сельской местности, где нередко отсутствуют системы водоподготовки, а там, где они имеются, работают неэффективно.

Для предотвращения отложений на внутренних поверхностях теплообменных трубок значительно увеличена пристенная скорость движения воды за счет закрутки потока теплоносителя. При этом соединение двух соседних труб в секции обеспечивается тангенциально-щелевым переходником, позволяющим создать вращательно-поступательное (спиральное) движение воды при каждом переходе. Секции между собой соединяются последовательно, образуя одну ветвь, в котле предусматриваются две ветви из нескольких последовательно соединенных секций, устанавливаемых по противоточной схеме движения воды относительно дымовых газов.За счет закрутки потока теплоносителя улучшается также теплопередача Область применения Котельные в небольших городах и поселках, где имеются проблемы с водоподготовкой.

Конкурентные преимущества 1. Возможность работы на любой воде, в том числе сырой, без водоподготовки.

2. Повышение надежности теплоснабжения потребителей.

Технические характеристики допустимая жесткость воды до 12 мг-экв/кг, температура на на выходе120-160 о С, мощность Правовая защита: на уровне авторских прав на публикации.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки:

Опытные образцы таких котлов противоточно-петле-вихревого типа внедрены и успешно работают в поселках Кемеровского района (Старо-Червово, Новостройка – 2 агрегата по 800 кВт, в Разработчики: Директор малого инновационного предприятия ООО «Теплоэнергосберегающие технологии» ( МИП ООО «ТЭСТ») Киселев Юрий Ефимович.

Руководители: научный руководитель МИП ООО «ТЭСТ» к.т.н., доцент кафедры теплоэнергетики Сливной Виктор Николаевич Исполнители: Директор МИП ООО «ТЭСТ» Киселев Юрий Ефимович.

Научный руководитель МИП ООО «ТЭСТ» к.т.н., доцент кафедры теплоэнергетики Сливной Виктор Николаевич Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МЕТОДИКА ВЫБОРА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОГО РЕЖИМА

ПЕРЕДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В

РАЙОННЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЯX

сравнения фактических параметров сетей с нормативными показателями производится компьютерное моделирование энергоэффективного режима передачи и распределе-ния электрической энергии в районных распределительных сетях. Далее разрабатывается комплексная программа оптимизации режима передачи и распределения электроэнергии и проводится ее адап-тация к исследуемым сетям. Заключительным этапом является обобщение, систематизация и оценка результатов исследований, разработка алгоритма создания «умных» электрических сетей (Smart Grid), а также выработка рекомендаций по внедрению резуль-татов исследований.

Область применения Территориальные сетевые организации Конкурентные преимущества 1.комплексная программа оптимизации потерь электроэнергии;

2.учет фактических эксплуатационных характеристик районных распределительных сетей;

3.использование современных алгоритмов Smart Grid;

4.возможность апробации предлагаемых алгоритмов на компьютерной модели сети;

5.возможность использования при создании научно-образовательных курсов.

Технические характеристики Методика, рекомендации, программный комплекс Сотрудничество с промышленными предприятиями: областью внедрения и применения результатов являются распределительные сети филиала ОАО «МРСК Сибири» - «Кузбассэнерго – РЭС».

Награды, участие в выставках: диплом на специализированной выставке-ярмарке «Инновационная экономика» г. Кемерово, май 2011 г.; Золотая медаль за лучший экспонат на Международной выставке-ярмарке «ЭКСПО-УГОЛЬ», г. Кемерово, сентябрь 2011 г.

Разработчики: сотрудники каф. электроснабжения горных и промышленных предприятий.

Руководитель: к.т.н., с.н.с. Ефременко Владимир Михайлович Исполнители: зам. директора по НИР ИЭ Беляевский Роман Владимирович, Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий e-mail: [email protected], [email protected], [email protected] Строительный институт Строительный институт

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ С ЗАДАННЫМИ ФИЗИКО

-МЕХАНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ

ТОПЛИВНОЙ И ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕНОСТИ КУЗБАССА

Разработка предназначена для изготовления эффективных бетонов и изделий из них на строительных площадках и в заводских условиях.

Разработка предполагает использование отходов горнорудной, топливной и металлургической промышленности для приготовления широкого спектра бетонных смесей и изделий на их основе. Пледлагаются к применению щлакощелочные бетоны, полистиролбетон, арболит и др. На основе металлургических и топливных шлаков разработаны технологии получения мелкозернистых бетонов, тяжёлых бетонов на природных крупных и золошлаковых мелких заполнителей, керамзитобетон, зольный гравий и бетоны на его основе, шлакобетоны автоклавного твердения с улучшенными физико-механическими характеристиками.

Предлагаемые бетоны отличаются улучшенными характеристиками, более экологичны и имеют экономическую эффективность. Предлагаемые технологии позволяют получить бетоны классов В5-В40, марок по плотности D1000-D2400, водонепроницаемость W2-W8, морозостойкость F300, стойкие к Проекты принимали участие в международных и региональных выставках. Разработки получили Руководитель: д.т.н., проф., декан факультета наземного и подземного строительства Угляница Андрей Владимирович.

Исполнители: к.т.н., доц., зав. каф. Гилязидинова Наталья Владимировна, к.т.н., доц., Хмеленко Татьяна Владимировна, ст. преп. Дуваров Владимир Борисович.

Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ, РАБОТАЮЩИЙ ПРИ МАЛЫХ ПРИРОДНЫХ

Назначение Преобразование ветрового давления в электроэнергию.

Краткое описание Вертикальноосная ветроэнергетическая установка (ВО ВЭУ) представляет собой ветротурбину с вертикальной осью вращения, оборудованную тремя или четырьмя лопостями в виде полуэллипса со стабилизирующей плоскостью. Ветротурбина расположена внутри ветронаправляющих экранов, расположенных радиально.

Кафедра строительных конструкций, водоснабжения и водоотведения Строительный институт

УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОРОГ ГОРНОГО

ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОСНОВЕ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД

Оценка пригодности раздробленных вскрышных горных пород угледобывающей промышленности в качестве строительного материала для устройства дорожных одежд временных технологических дорог на угольных разрезах Кузбасса.

Оценка раздробленных горных пород включает в себя:

1. исследование физико-механических характеристик вскрышных горных пород горнодобывающих 2. определение рационального гранулометрического состава вскрышных горных пород;

3. разработка технологических регламентов на применение вскрышных горных пород для устройства технологических дорог.

Область применения Угледобывающая промышленность Кузбасса.

Конкурентные преимущества Улучшение качества технологических дорог, достигаемое за счет использования местных раздробленных вскрышных горных пород, позволит снизить общие эксплуатационные транспортные затраты.

Экономический эффект: улучшение качества технологических дорог, достигаемое за счет использования местных раздробленных вскрышных горных пород, позволит снизить до 25 % затраты на горюче-смазочные материалы, до 30 % - на устройство и поддержание технологических дорог, до 10 % - на шины и до 10 % - на техническое обслуживание и ремонт автосамосвалов, что обуславливает резерв снижения общих эксплуатационных транспортных затрат до 15 %.

раб. тел.: 8 (3842) 39-69-46, e-mail: [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

МАГНИТНЫЙ ЛОВИТЕЛЬ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ЛМП

Назначение Магнитный ловитель бурового инструмента ЛМП предназначен для извлечения из взрывных железорудных скважин оборвавшихся элементов бурового инструмента (коронки, пневмоударники, пластины твердого сплава), а также посторонних металлических предметов, упавших в скважину.

Описание конструкции Магнитная система ловителя выполнена по высокоэффективной броневой схеме (а. с. №711273 СССР) на постоянных магнитах.

Магнитный ловитель состоит из стального корпуса и магнитной системы, включающий в себя три сегментных магнитопровода одноименной полярности и центральный магнитопровод в виде трехгранной призмы противоположной полярности. Постоянные магниты расположены между магнитопроводоми. Магнитный ловитель обладает большой силой притяжения, механической прочностью и надежностью при ликвидации аварий в скважинах.

Научно-технический уровень подъемная сила ловителя ЛМП в 2-5 раз превышает аналогичный параметр отечественных аналогов равного типоразмера;

подъемная сила ловителя ЛМП в 1,5 раза выше лучших мировых образцов.

Техническая характеристика Максимальная сила притяжения, кН  4,0  Преимущества технологии:

1. повышение надежности извлечения из скважины металла;

2. снижение времени и затрат на ликвидацию аварий;

3. возможность работы в железорудных скважинах, а также в скважинах с обсадными трубами;

4. повышение производительности буровых работ.

Руководитель: д.т.н., проф., зав. каф. Кобылянский Михаил Трофимович.

Институт химически и нефтегазовых технологий

СИЛИКАТНЫЕ КРАСКИ РАСШИРЕННОЙ ЦВЕТОВОЙ ГАММЫ НА

ОСНОВЕ МЕСТНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Силикатные краски – краски на основе жидкого калийного стекла. Относятся к самым стойким фасадным краскам. Покрытия на основе силикатных красок атмосферостойки, устойчивы к действию УФ-лучей и озона, обладают наивысшими диффузионными свойствами – высокой воздухо- и паропроницаемостью, огнезащитными свойствами, экологически безвредны, отличаются незначительным прилипанием пыли и грязи. С успехом применяются в тех случаях, когда органические краски могут разрушаться при действии высоких температур.

Проект включает в себя разработку сырьевой базы для получения силикатных красок, разработку технологии переработки местного минерального сырья и введения добавок, улучшающие потребительские свойства силикатной краски; непосредственное получение силикатной краски широкой цветовой гаммы с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Технические характеристики Инновационным решением, предлагаемым нами, является способ получения дешевых и качественных силикатных красок с использованием в качестве сухой пигментной части местных сырьевых ресурсов. Так, например, в качестве наполнителя сухой пигментной части используется маршалит, мел, тальк. В качестве цветных пигментов используется охра, молотый кирпич, термически обработанные породы из террикоников, сажа, гематитовые породы, барит различной окраски.

Подготовленные специальным образом и добавляемые в определенных пропорциях пигменты значительно расширяют цветовую гамму силикатных красок и могут придавать ей улучшенные эксплуатационные характеристики.

Степень готовности к внедрению технология реализована в масштабах опытной установки, получены образцы силикатных красок широкой цветовой гаммы; изучены свойства красок и окрашенных поверхностей.

Руководитель: к.т.н., доц. Ушаков Геннадий Викторович.

Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ТЕХНОЛОГИЯИЗВЛЕЧЕНИЯЦВЕТНЫХМЕТАЛЛОВ

Назначение Вторичноеиспользованиеметаллургическихшлаков сцельюизвлечения металлических компонентов.

Краткое описание Предлагается получение металлического концентрата, содержащего железо и цветные металлы из металлургического шлака.

Работа осуществляется по следующим стадиям:

– измельчение шлака;

– магнитная сепарация;

– флотация оставшегося шлака.

Частицы шлака являются достаточно тяжелыми, оптимальную степень извлечения флотацией достигают при значительном измельчении. Магнитной сепарацией получают ферромагнитный концентрат с высоким выходом.

Флотацию проводят с использованием лабораторной механической флотомашины, реагентасобирателя и пенообразователя.

Конкурентные преимущества Процент использования шлаков невелик по сравнению с их объёмом и складированием. Переработка металлургических шлаков способствует улучшению экологии региона и целесообразна по экономическим расчётам.

Кафедра химии, технологии неорганических веществ и наноматериалов Институт химически и нефтегазовых технологий

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ

НЕОРГАНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (СТЕКЛОПОР) И ТЕХНОЛОГИЯ

ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Легкий, высокопористый заполнитель твердых композиционных теплоизоляционных материалов и изделий, придающий им высокие теплоизоляционные свойства, низкую плотность, огнестойкость.

Может быть использован самостоятельно как заполнитель теплоизоляционных матов и заполнитель полых ограждающих конструкций.

Стеклопор представляет собой пористые гранулы с размерами частиц 3-10 мм со сплошной поверхностью. Насыпная плотность стеклопора зависит от состава исходной смеси компонентов и варьируется от 50 до 250 кг/м3. Температура применения стеклопора составляет от -60°С до +900°С.

Достоинствами стеклопора являются простота и малая энергоемкость технологии, высокие теплоизоляционные свойства, негорючесть, возможность получения на его основе широкого спектра конструкционных строительных материалов.

Материалы, получаемые на основе стеклопора:

Область применения перечисленных материалов: промышленное, гражданское и сельскохозяйственное строительство, строительство коттеджей, Перспективы разработки: создание совместного промышленного производства теплоизоляционных материалов.

Стеклопор и теплоизоляционные изделия, полученные на

ЦИКЛОННЫЙ РЕАКТОР

Назначение Циклонный реактор (ЦР) предназначен для сжигания мелкой фракции высокозольных углей, отходов угледобычи (штыба) и отходов углеобогащения (шламов).

Краткое описание В циклонном реакторе использован принцип работы циклонного сепаратора – классификатора измельченного твердого материала. Она состоит из четырех вертикальных цилиндрических ступеней.

Топливо и первичный воздух подают в первую ступень, через кольцевой канал смешивания топлива и окислителя. При работе ЦР происходит разделение частиц топлива по размерам и массе и избирательное сгорание на полках ступеней аппарата. Кроме того, в области второй и третьей ступени возникает центральная зона рециркуляции топлива, подобная циркулирующему кипящему слою (ЦКС) и обладающая всеми его преимуществами. ЦР позволяет организовать оптимальный процесс горения топлива при минимальных выбросах токсичных веществ в атмосферу.

Область применения:

В качестве предтопочного устройства в крупных котельных агрегатах ТЭС и как основное топочное устройство в котлоагрегатах малой и средней мощности на предприятиях РАО ЕС, а также в системах горячего водоснабжения малых городов и поселков. В химической технологии для эффективного сжигания отходов производства.

Конкурентные преимущества ЦР позволяет проводить процесс горения с одновременной сепарацией частиц топлива по размерам и массе, вследствие чего улучшается качество регулирования топочного процесса. ЦР обладает меньшим гидравлическим сопротивлением и возможностью регулирования топочного процесса в более широких пределах определяющих параметров.

Технические характеристики Реактор ЦР имеет габаритные размеры: высота 2400 мм, диаметр 640 мм; воздухоподогревателя для нагрева вторичного воздуха – длина 2000 мм, диаметр 500 мм. Тепловая мощность полупромышленного аппарата ГРВТ 350 кВт. Температура топочного объема составляет 850-1200 °С в зависимости от коэффициента избытка воздуха = 2,5-1,05. Снижение температуры горения позволяет снижать выбросы окислов азота до минимальных значений, регламентированных Киотским протоколом.

Правовая защита Патент РФ № 2350838.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Опытный образец ГРВТ установлен на заводе полукоксования г. Ленинск-Кузнецкий в составе полупромышленной экспериментальной установки для исследования процессов горения измельченного твердого топлива.

Разработчики: сотрудники каф. энергоресурсосберегающих процессов в химической и нефтегазовой технологиях.

Руководитель: д.т.н., доц. Афанасьев Юрий Олегович.

Исполнитель: д.т.н., проф. Богомолов Александр Романович.

Кафедра энергоресурсосберегающих процессов в химической и нефтегазовой раб. тел.: 8 (3842) 39-63-32, e-mail: [email protected], [email protected] Институт химически и нефтегазовых технологий

КОМПЛЕКСНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ

ПРОЛОНГИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ

Разработана безотходная технология получения комплексного высокоэффективного экологически чистого минерального удобрения с микроэлементами длительного действия. Технологией предусматривается нанесение на пористый сорбент-носитель (цеолит Пегасского месторождения Кемеровской области) питательных элементов и микроэлементов в соотношении, наиболее благоприятном для питания растений. Компоненты удобрения после внесения в почву не подвергаются вымыванию и не загрязняют почву минеральными веществами. Данное удобрение относится к классу наиболее эффективных из существующих видов удобрений, называемых ионообменными субстратами. Они характеризуются высоким содержанием питательных веществ и микроэлементов, которые поступают в почву в виде ионов, усваиваемых растениям на 100%.

Степень готовности Наличие опытной установки, выпуск опытной партии продукции. Подготовка патента. Наличие необходимой инфраструктуры и производственных мощностей: производственные мощности для промышленного производства продукции отсутствуют.

Ожидаемые результаты Промышленное производство конкурентоспособного инновационного удобрения.

Область применения:

Тепличные хозяйства, различные сельскохозяйственные производители продукции и дачные кооперативы.

Конкурентные преимущества Высокая эффективность, экологическая безопасность и длительность действия отличают концентрированное комплексное удобрение от продукции конкурентов. Компоненты удобрения после внесения в почву не подвергаются вымыванию и не загрязняют почву минеральными веществами. Технология позволяет осуществлять производство удобрения с различным соотношением питательных веществ и микроэлементов по требованию заказчика. Снижает негативное воздействие сельского хозяйства на окружающую среду.

Научно-технический уровень По отношению к лучшим отечественным образцам: Лучше отечественных аналогов в плане эффективности и экологичности. По отношению к лучшим мировым образцам: На уровне с лучшими мировыми аналогами.

Разработчики: к.т.н., доц. каф. процессов, машин и аппаратов химических производств Михайлов Геннадий Сергеевич. к.э.н., доц. каф. производственного менеджмента Михайлов Владимир Геннадьевич.

Кафедра энергоресурсосберегающих процессов в химической и нефтегазовой раб. тел.: 8 (3842) 39-69-53, 8 (3842) 39-63-32, e-mail: [email protected], [email protected] Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева

ДОБАВКА, УЛУЧШАЮЩАЯ КАЧЕСТВО ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ,

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНОВ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Назначение Заключение хозяйственных договоров.

Краткое описание Предлагаемая добавка является пластифицирующей, воздухововлекающей, позволяет сократить расход цемента, уменьшить водопотребность, улучшить размольные свойства.

Область применения Производство бетонов и керамических изделий.

Конкурентные преимущества Добавка - пассиватор коррозии металлов, взрывобезопасна и пожаробезопасна, по токсикологии малоопасна, позволяет сократить энергозатраты на помол сырья и обжиг изделий.

Технические характеристики Добавка является пластификатором, улучшает размольные свойства.

Правовая защита Получены Патент РФ, авторские свидетельства на изобретение.

Сотрудничество с промышленными предприятиями, внедрение, трансфер разработки Внедрена на фарфоровом заводе.

Наличие наград Получены дипломы, грамоты, за участие в выставках. Медаль ВДНХ, международные выставки в Финляндии, Индии, КВК «ЭКСПО-Сибирь».

Разработчики: сотрудники каф. технологии основного органического синтеза.

Руководитель: к.т.н., доц. Ощепков Иван Аввакумович.

Исполнитель: ведущий инженер Худоносова Зинаида Андреевна.

Кафедра технологии органических веществ и нефтехимии Институт химически и нефтегазовых технологий

ТЕХНОЛОГТИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СРЕДСТВА ПРОТИВ ВЫДУВАНИЯ, ПРИМЕРЗАНИЯ, СМЕРЗАНИЯ.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ

НАНЕСЕНИЯ СРЕДСТВА

Заключение хозяйственных договоров.

Средство – жидкость, устойчива к минусовым температурам. Передача исходных данных для проектирования установки.

Область применения Угледобывающие и транспортирующие уголь предприятия.

Конкурентные преимущества Средство универсально для рекомендуемых целей.