Балаковский инженерно- технологический институт - филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет
"МИФИ".
Кафедра «Технология и автоматизация машиностроения»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине
Режущий инструмент направления подготовки направление: 657800 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
(код и наименование направления) специальность 120100 (ТМС) форма обучения – очная курс – 4 семестр – 7 зачетных единиц – 5 часов в неделю – академических часов – 102 в том числе:
лекции – коллоквиум лабораторные занятия – практические занятия – самостоятельная работа – экзамен – 7 семестр зачет – не предусмотрен учебным планом РГР – не предусмотрена учебным планом курсовая работа – 7 семестр курсовой проект – не предусмотрен учебным планом Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры «» 201 года, протокол № _ Зав. кафедрой _ / Бирюков В.П./ Рабочая программа утверждена на заседании УМКС/УМКН «» 201 года, протокол № _ Председатель УМКС/УМКН _ / Бирюков В.П./ Балаково Выписка из госстандарта Индекс Содержание курса Всего часов СД.07 Режущий инструмент как основное звено в процессах формообразования деталей резанием. Типы режущих инструментов и их выбор в зависимости от параметров технологического процесса. Принципы формирования баз данных на режущие инструменты. Инструментальные материалы, их физико-механические свойства и выбор в зависимости от вида инструмента и заданного технологического процесса.
Принцип работы и основные понятия о конструктивных элементах следующих видов режущих инструментов:
резцы токарные цельные, составные и сборные; резцы фасонные и методы их профилирования; резцы строгальные; инструменты для обработки отверстий - сверла, зенкеры, развертки, комбинированные инструменты, инструменты для расточки отверстий; фрезы общего и специального назначения, понятие о неравномерности фрезерования; фрезы затылованные; фрезы остроконечные - цилиндрические, торцевые, концевые, дисковые; фрезы сборной конструкции; резьбообразующий инструмент резцы, плашки, метчики. Инструменты для автоматизированного производства. Инструменты для обработки зубчатых колес.
Выдержка из учебного плана Распределение по семеЧисло страм № В Наименование инсе с э з к к Р Ле Ла Пра Ау дек СР дисциплины го е к а / / Г кц б к д с С м з ч п р Р ии зан зан зан Режущий инструСД.07 7 7 102 34 17 34 17 85 мент 1. Цели и задачи дисциплины Цель преподавания дисциплины: изучение металлорежущих инструментов в части их конструкций, проектирования, изготовления и эксплуатации, а также перспективных направлений совершенствования конструкций.
Задачи изучения дисциплины: подготовка студента к его профессиональной деятельности в соответствии с Государственным образовательным стандартом. Для этого студент должен накопить фундаментальные знания в таких важнейших областях данной дисциплины, как: процессы стружкообразования; изнашивание режущих инструментов; экономически выгодные режимы резания.
2. Место дисциплины в структуре ООП ВПО Дисциплина входит в базовую часть профессионального цикла. Дисциплина опирается на содержание следующих учебных дисциплин: сопротивление материалов, материаловедение, детали машин, теория машин и механизмов, теоретическая механика, высшая математика.
Дисциплина является опорой для изучения следующих учебных дисциплин:
резание материалов, технология машиностроения.
3. Требования к результатам освоения дисциплины Студент должен знать:
– особенности проектирования режущих инструментов для станков с ЧПУ и гибких автоматизированных производств (ГАП) с использованием принципов и приемов САПР;
– вопросы охраны труда и окружающей среды при эксплуатации металлорежущих инструментов;
– вопросы патентоведения и научной организации труда в области проектирования металлорежущих инструментов.
Студент должен уметь:
– проектировать режущие инструменты различного назначения;
– проводить научные исследования и эксперименты в лабораториях и на производстве;
– рассчитывать экономическую эффективность внедряемых инструментов; использовать САПР и современную вычислительную проектирования режущих инструментов.
4. Распределение трудоемкости (час.) дисциплины Введение. Требования к инструменту. Литература № Всего № Тема лекции. Вопросы, отрабатываемые на лекции темы часов лекции Требования к инструменту. Требования к инструменту в условиях автоматизированного производства. Классификация инструмента.
Лезвийный инструмент и его конструктивные элементы. Абразивные инструменты. Виды и характеристики абразивного инструмента.
Инструментальные материалы. Требования к инструментальным 2 2 материалам. Выбор и группы применения твердых инструментальных материалов Углеродистые и легированные инструментальные стали для режущего инструмента. Быстрорежущие стали. Характеристики, область 2 3 применения, марки. Твердые сплавы. Характеристики, область применения, марки. Износостойкие покрытия режущего инструмента.
Способы крепления режущего инструмента. Способы крепления рабочей части режущего инструмента.
Инструмент для обработки отверстий. Методы получения отверстий.
Спиральные сверла, параметры, конструкция, назначение.
Конструктивные параметры и геометрия сверла. Перовые, центровочные, шнековые сверла Сверла, оснащенные твердым сплавом параметры, конструкция, назначение. Сверла для глубокого сверления. Спиральные сверла с подводом СОЖ. Пушечные и ружейные сверла. Оборудование для подвода смазочно-охлаждающей жидкости Зенкеры и зенковки, назначение. Конструкция и геометрия зенкера Область применения резцов. Классификация резцов. Геометрия Твердосплавные резцы. Система обозначение токарного инструмента по ISO. Отрезные и канавочные резцы, конструкции, назначение.
Фасонные резцы, классификация. Геометрические параметры фасонных резцов.
Расточной инструмент, назначение, виды, устройство. Расточные 7 2 11 блоки назначение, устройство. Комбинированный инструмент для Фрезы, классификация фрез. Конструктивные параметры фрез. Типы фрез. Концевые и шпоночные фрезы, назначение, параметры.
Дисковые и пазовые фрезы назначение, параметры.
Сборные фрезы. Система обозначения по ISO концевых фрез.
8 2 13 Плунжерные фрезы назначение, устройство. Торцовые фрезы назначение, устройство.
Наборы фрез назначение, устройство. Фасонные фрезы. Конструктивные параметры затылованных фрез.
Резьбообрабатывающий инструмент, назначение, разновидности.
Схемы резания однопрофильным резцом. Геометрия резьбообрабатывающего инструмента - резца. Метчики назначение, конструкция, Геометрия метчиков. Плашки назначение, конструкция, разновидности. Резьбовые фрезы. Резьбонарезные головки Назначение, область применения протяжек. Типы протяжек. Протяжки для обработки многогранных отверстий. Схемы протягивания. Конструкция протяжки. Геометрия протяжки.
8 4 Заточка и доводка торцовых фрез оснащённых пластинками твёрдого Разновидности абразивного инструмента. Способы крепления абразивного инструмента. Способы правки шлифоваль- 1,2, Полировальный инструмент и оборудование. Область применения Материалы для полировальных кругов.
Курсовая работа по режущему инструменту выполняется по расчету и проектированию двух инструментов - червячные зуборезные фрезы и круглой протяжки и включает в себя пояснительную записку объемом 20 страниц и 1,5..2 листа чертежей формата А2. Чертежи должны содержать 2 главных вида режущих инструментов, характерных разрезов и выносных элементов, а также технические требования для характеристики и изготовления инструментов.
В расчетно-пояснительной записке производится расчет рабочей и крепежной части инструментов и выполняются исследования передних и задних углов фасонной части профиля инструмента.
1. Требования к инструменту. Экономическая эффективность на операции использования инструмента.
2. Требования к инструменту в условиях автоматизированного производства.
Классификация инструмента.
3. Общие конструктивные элементы режущего инструмента.
4. Лезвийный инструмент и его конструктивные элементы. Виды лезвийных инструментов.
5. Абразивные инструменты. Виды и характеристики абразивного инструмента.
6. Инструментальные материалы. Требования к инструментальным материалам 7. Выбор и группы применения твердых инструментальных материалов 8. Углеродистые и легированные инструментальные стали для режущего инструмента.
9. Быстрорежущие стали. Характеристики, область применения, марки.
10. Минералокерамические и сверхтвердые материалы.
11. Твердые сплавы. Характеристики, область применения, марки.
12. Износостойкие покрытия режущего инструмента. Классификация.
13. Способы крепления режущего инструмента. Способы крепления рабочей части режущего инструмента.
14. Инструмент для обработки отверстий. Методы получения отверстий.
15. Спиральные сверла, параметры, конструкция, назначение.
16. Конструктивные параметры сверла. Геометрия сверла. Геометрия задней поверхности сверла. Способы заточки спиральных сверл 17. Перовые, центровочные, шнековые сверла 18. Сверла, оснащенные твердым сплавом параметры, конструкция, назначение.
19. Сверла для глубокого сверления. Пушечные и ружейные сверла 20. Спиральные сверла с подводом СОЖ. Оборудование для подвода смазочноохлаждающей жидкости.
21. Зенкеры и зенковки, назначение. Конструкция и геометрия зенкера 22. Развертки, конструкция и геометрия.
23. Область применения резцов. Классификация резцов. Геометрия резцов.
24. Стружколомы у резцов конструкции, назначение.
25. Твердосплавные резцы конструкции, назначение.
26. Система обозначение токарного инструмента по ISO 27. Отрезные и канавочные резцы, конструкции, назначение.
28. Строгальные и долбежные резцы конструкции, назначение. Геометрия резцов.
29. Фасонные резцы, классификация. Геометрические параметры фасонных резцов.
30. Расточной инструмент, назначение, виды 31. Расточные резцы. Стержневые резцы.
32. Микроборы назначение, устройство 33. Расточные блоки и головки назначение, устройство 34. Комбинированный инструмент для обработки отверстий, примеры.
35. Фрезы, классификация фрез. Конструктивные параметры фрез.
36. Типы фрез. Концевые и шпоночные фрезы, назначение, параметры.
37. Дисковые и пазовые фрезы назначение, параметры. Сборные фрезы.
38. Система обозначения по ISO концевых фрез 39. Плунжерные фрезы назначение, устройство.
40. Торцовые фрезы назначение, устройство.
41. Наборы фрез назначение, устройство. Фасонные фрезы.
42. Конструктивные параметры затылованных фрез.
43. Резьбообрабатывающий инструмент, назначение, разновидности.
44. Схемы резания однопрофильным резцом.
45. Геометрия резьбообрабатывающего инструмента - резца.
46. Метчики назначение, конструкция, разновидности. Геометрия метчиков 47. Плашки назначение, конструкция, разновидности.
48. Резьбовые фрезы.
49. Резьбонарезные головки. Резьбонакатные плашки и ролики 50. Назначение, область применения протяжек.
51. Типы протяжек. Цельные и сборные протяжки.
52. Протяжки для обработки многогранных отверстий.
53. Схемы протягивания. Конструкция протяжки. Геометрия протяжки 1. Требования к инструменту. Экономическая эффективность на операции использования инструмента.
2. Требования к инструменту в условиях автоматизированного производства.
Классификация инструмента.
3. Общие конструктивные элементы режущего инструмента.
4. Лезвийный инструмент и его конструктивные элементы. Виды лезвийных инструментов.
5. Абразивные инструменты. Виды и характеристики абразивного инструмента.
6. Инструментальные материалы. Требования к инструментальным материалам 7. Выбор и группы применения твердых инструментальных материалов 8. Углеродистые и легированные инструментальные стали для режущего инструмента.
9. Быстрорежущие стали. Характеристики, область применения, марки.
10. Минералокерамические и сверхтвердые материалы.
11. Твердые сплавы. Характеристики, область применения, марки.
12. Износостойкие покрытия режущего инструмента. Классификация.
13. Способы крепления режущего инструмента. Способы крепления рабочей части режущего инструмента.
14. Инструмент для обработки отверстий. Методы получения отверстий.
15. Спиральные сверла, параметры, конструкция, назначение.
16. Конструктивные параметры сверла. Геометрия сверла. Геометрия задней поверхности сверла. Способы заточки спиральных сверл 17. Перовые, центровочные, шнековые сверла 18. Сверла, оснащенные твердым сплавом параметры, конструкция, назначение.
19. Сверла для глубокого сверления. Пушечные и ружейные сверла 20. Спиральные сверла с подводом СОЖ. Оборудование для подвода смазочноохлаждающей жидкости.
21. Зенкеры и зенковки, назначение. Конструкция и геометрия зенкера 22. Развертки, конструкция и геометрия.
1. Область применения резцов. Классификация резцов. Геометрия резцов.
2. Стружколомы у резцов конструкции, назначение.
3. Твердосплавные резцы конструкции, назначение.
4. Система обозначение токарного инструмента по ISO 5. Отрезные и канавочные резцы, конструкции, назначение.
6. Строгальные и долбежные резцы конструкции, назначение. Геометрия резцов.
7. Фасонные резцы, классификация. Геометрические параметры фасонных 8. Расточной инструмент, назначение, виды 9. Расточные резцы. Стержневые резцы.
10. Микроборы назначение, устройство 11. Расточные блоки и головки назначение, устройство 12. Комбинированный инструмент для обработки отверстий, примеры.
13. Фрезы, классификация фрез. Конструктивные параметры фрез.
14. Типы фрез. Концевые и шпоночные фрезы, назначение, параметры.
15. Дисковые и пазовые фрезы назначение, параметры. Сборные фрезы.
16. Система обозначения по ISO концевых фрез 17. Плунжерные фрезы назначение, устройство.
18. Торцовые фрезы назначение, устройство.
19. Наборы фрез назначение, устройство. Фасонные фрезы.
20. Конструктивные параметры затылованных фрез.
21. Резьбообрабатывающий инструмент, назначение, разновидности.
22. Схемы резания однопрофильным резцом.
23. Геометрия резьбообрабатывающего инструмента - резца.
24. Метчики назначение, конструкция, разновидности. Геометрия метчиков 25. Плашки назначение, конструкция, разновидности.
26. Резьбовые фрезы.
27. Резьбонарезные головки. Резьбонакатные плашки и ролики 28. Назначение, область применения протяжек.
29. Типы протяжек. Цельные и сборные протяжки.
30. Протяжки для обработки многогранных отверстий.
31. Схемы протягивания. Конструкция протяжки. Геометрия протяжки Реализация освоения данной дисциплины обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню дисциплин (модулей) основной образовательной программы. В БИТТиУ действует компьютерные классы, в которых проводятся занятия по различным дисциплинам направления «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», в том числе и классы обеспечены доступом к сети Интернет для самостоятельной подготовки студентов. На кафедре имеется компьютеры с возможностью работы в специальных программах и доступа к современным профессиональным базам данных, информационным справочным и поисковым системам, к таким как база данных периодических изданий.
Для аттестации обучающихся имеются базы оценочных средств по дисциплине в соответствии с утвержденными учебным планом и рабочей программой, включающие средства поэтапного контроля формирования компетенций (текущий контроль успеваемости и промежуточная аттестация), включающие:
вопросы для самопроверки, вопросы и задания для самостоятельной работы, рефераты или доклады по темам, тематика курсовых работ, вопросы к экзамену, тесты для контроля знаний.
16. Список основной и дополнительной литературы по дисциплине ОСНОВНАЯ
ЛИТЕРАТУРА
2. Аверьянов О.И., Клепиков В.В. Режущий инструмент: Учебное пособие. М: МГИУ, 2007. — 144 с.
3. Родионов, Б.В. Металлорежущий инструмент: учебное пособие / Б.В. Родионов.– Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007.– 118 с.
4. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ: справочник / под. Ред. В.И. Гузеева. – М: Машиностроение, 2005. – 368 с.
5. Комплексные способы эффективной обработки резанием. – М: Машиностроение, 2005. – 272 с.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
6. Протяжки для обработки отверстий/ Д.К. Маргулис, М.М. Тверской, В.Н.Ашихмин и др. – М.: Машиностроение, 1986.–232 с., ил.
7. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.Н. Филиппов, А.Н.
Шевченко и др. Л.: Машиностроение, 1987. – 846с., ил.
8. Проектирование и производство режущего инструмента/ М.И. Юликов, Б.И.
Горбунов, Н.В. Колесов. – М.: Машиностроение, 1987.–296 с., ил.
9. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ: Учеб. пособие для втузов/ О.В. Таратынов, Г.Г. Земсков, Ю.П. Тарамыкин и др.; Под ред.
О.В. Таратынова, Ю.П. Тарамыкина.–М.: Высш.шк., 1991.–423 с., ил.
10. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС/ И.Л. Фадюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 1990.– с., ил.–(Б-ка инструментальщика).
11. Справочник конструктора–инструментальщика: под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1994.–500 с., ил.–(Б-ка конструктора).
12. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты»/ Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов, Ю.Л.Боровой и др – М.: Машиностроение, 1989.– 13. Абразивная заточка резца. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Докукин Г.И., Сапьянов В.Ю. – Саратов: СГТУ, 14. Контроль параметров зуборезных долбяков. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Докукин Г.И., Ивлюшина И.М. – Саратов: СГТУ, 2008. – 17 с.
15. Контроль параметров червячной зуборезной фрезы. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Докукин Г.И., Гилев Г.А.
– Саратов: СГТУ, 2010. – 14 с.
16. Заточка и доводка торцовых фрез, оснащенных пластинками твердого сплава.
Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения.
Докукин Г.И., Гилев Г.А. – Саратов: СГТУ, 2010. – 20 с.
17. Расчет и проектирование круглых протяжек с применением пакета MATHCAD 14. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения.
Докукин Г.И., Сапьянов В.Ю., Ивлюшина И.М. – Саратов: СГТУ, 2009. – 32 с.
18. Проектирование червячных зуборезных фрез. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Докукин Г.И., – Саратов: СГТУ, 19. Расчет режущих инструментов. Методические указания к выполнению практических работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100 всех форм обучения. Лаврентьев Р.А., – Саратов: СГТУ, 2006. – 20. Режущий инструмент. Методические указания к выполнению практических работ по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности всех форм обучения. Лаврентьев Р.А. – Саратов: СГТУ, 2005. – 8 с.
ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИЗДАНИЯ
1. «Известия вузов. Машиностроение».2. «Станки и инструмент (СТИН)».
3. «Справочник. Инженерный журнал».
4. «Вестник машиностроения»
5. «Механика. Реферативный журнал»
6. «Станочный парк».
7. «Автоматизация и управление в машиностроении»
ИНТЕРНЕТ-РЕСУРСЫ
Поисковые системы интернета yandex.ru, mail.ru, rambler.ru по конкретным вопросам объекта поиска.17. Материально-техническое обеспечение дисциплины.
Производственная база машиностроительных предприятий города Балаково, лаборатории кафедры БИТТиУ «Технология и автоматизация машиностроения»
со специализированным оборудованием для теоретического обучения и практической подготовки по дисциплине. Лаборатория технологии машиностроения, станков, режущего инструмента, технологической оснастки, материаловедения, измерительная лаборатория, лаборатория автоматизации технологических процессов и др.
Возможность использования электронных изданий во время самостоятельной подготовки студентов, БИТТиУ обеспечивает обучающихся рабочим местом в компьютерном классе с выходом в Интернет в соответствии с объемом изучаемых дисциплин.
В наличии имеются аудитории с мультимедийной техникой для просмотра фильмов, презентаций и видиороликов.
Для преподавания дисциплины по направлению «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств» имеется комплект лицензионного программного обеспечения: средства Microsoft Оffice, MathCAD и др. Имеются лицензионные справочники и базы данных.
В БИТТиУ имеется библиотека научно – технической, периодической литературы, действующими стандартами, насчитывающая около 600 позиций.
Рабочую программу составил Разуваев А.В. «_»2014 г. /_/ 18. Дополнения и изменения в рабочей программе