«Научно-образовательный материал Программа курса повышения квалификации Методика проектирования программ профессионального обучения на компетентностной основе Состав научно-образовательного коллектива: Глазкова Маргарита ...»

Некоммерческая организация «Ассоциация московских вузов»

Федеральное государственное учреждение высшего профессионального

образования «Московский государственный агроинженерный университет

им. В.П. Горячкина» (ФГОУ ВПО МГАУ)

Научно-образовательный материал

Программа курса повышения квалификации «Методика

проектирования программ профессионального обучения на

компетентностной основе»

Состав научно-образовательного коллектива:

Глазкова Маргарита Ивановна, зав.методическим кабинетом Шингарева Марина Валентиновна, ассистент Грачев Андрей Борисович, доцент Москва 2010 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая профессиональная образовательная программа профессиональной подготовки и переподготовки (далее – программа) ориентирована на формирование профессиональных компетенций и имеет модульную структуру.

Отдельные профессиональные модули (ПМ) программы подготовки могут быть использованы для переподготовки на родственные профессии (в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих и должностей служащих 016-94).

Программа включает следующие документы: характеристика профессиональной деятельности; модульный учебный план, связь структурных элементов модульной программы, программы профессиональных модулей, программы дисциплин общедисциплинарного курса, набор общих компетенций.

При переподготовке или получении родственной профессии (в том числе второй и последующих) рабочими, имеющими соответствующий уровень квалификации и образования, на местах сроки обучения могут быть сокращены (Приказ Минобразования РФ от 21.10.94 № 407).

Обучение может осуществляться как в групповой, так и в индивидуальной форме.

Характеристика профессиональной деятельности составлена в соответствии с требованиями социальных партнеров, учитывающими перспективы развития сферы профессиональной деятельности тракториста категории «С», действующими нормативными документами, в том числе Единым тарифноквалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуск «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства), Перечнем профессий профессиональной подготовки (2001 г.) и др.

Общие компетенции включают социальные и личностные компетенции, необходимые каждому работнику для эффективного функционирования в профессиональном поле. Их формирование происходит опосредованно в процессе освоения ПМ и дисциплин общедисциплинарного курса (ОДК) и не предполагает выделения учебного времени.

ПМ помимо теоретических сведений ориентирован на формирование умений в ходе практического обучения. Освоению ПМ предшествует изучение как инвариантной части, так и соответствующей вариативной части ОДК (при наличии) в соответствии со структурой модульного учебного плана.

Содержание и последовательность освоения ПМ и тем ОДК в пределах установленных часов определяет образовательное учреждение с учетом специфики конкретного производства.

Учебная литература, рекомендуемая к использованию в образовательном процессе, должна соответствовать действующему Перечню учебных изданий для образовательных учреждений, реализующих образовательные программы начального профессионального образования, а также для образовательных учреждений и организаций, осуществляющих профессиональную подготовку.

Программа производственного обучения разрабатывается образовательным учреждением с учетом специфики производственной базы.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения должны уделять внимание как общим требованиям безопасности труда, так и применительно к каждой конкретной производственной ситуации.

Изменение или коррективы ПМ и ОДК в пределах общего объема часов программы рассматриваются учебно-методическим (педагогическим) советом и утверждаются его председателем.

Аттестация по изученному ПМ фиксирует овладение соответствующей профессиональной компетенцией (компетенциями). Овладение программой в полном объеме завершается присвоением квалификации с выдачей документа установленного образца, подтверждающего соответствующий квалификационный уровень.

Формы и условия проведения итоговой аттестации определяются образовательным учреждением согласно положению о формировании системы независимой оценки качества профессионального образования, утвержденному Минобрнауки России и РСПП № АФ-318/03 от 31.07.2009.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Тракторист Профессия 2-ой (категория «С») Квалификационный уровень (разряд) профессиональная подготовка/переподготовка, на рабочем месте Виды профессионального обучения Форма оценки образовательных результатов Общая трудоемкость (в зачетных единицах1 / 11 зачетных единиц / 449 ч часах) освоения программы Общий срок освоения программы Форма освоения программы Исходный образовательный уровень освоения программы Возможности продолжения профессиональной подготовки Профессиональная деятельность Зачетная единица (недельная нагрузка при подготовке (переподготовке) взрослого населения) равна 40 ч.

МОДУЛЬНЫЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Квалификационный уровень (разряд): Тракторист категории «С»

Нормативный срок обучения 449 ч.

Учебная нагрузка при обучении:

- с отрывом от производства - 40 ч. в неделю - без отрыва от производства регламентируется, учреждениями или образовательными структурами предприятий, занимающихся профессиональной подготовкой тракториста движения медицинской помощи

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ (ПМ)

_ *Закрашенные графы не заполняются

СВЯЗЬ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МОДУЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

обслуживание тракторов категории «С»

амортизаторов, ободов и дисков рессор, амортизаторов, Освоение профессиональных модулей должно базироваться на изученных дисциплинах или темах общедисциплинарного курса.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ МОДУЛИ

ПМ.01 «Основы управления трактором категории «С»

Цель модуля: обучающийся приобретет знания и умения, обеспечивающие управление тракторами категории «С»

1. Спецификация ПМ. - выбирать оптимальную рабочую позу; - правил посадки за рулем, положения рук на руле, - действовать рабочими органами трактора; движения;

- считывать и правильно оценивать показания контрольно- - назначения, расположения, приемов действия измерительных приборов, индикаторов; органами управления трактором, органами пуска - пускать и останавливать пусковой и основной двигатели; органами управления вспомогательными - трогаться с места по прямой до достижения плавности - останавливаться у заданной линии; - действие, таких факторов как: скоростной режим, - выполнять повороты трактора; психофизиологические и психические качества, - выполнять развороты трактора без применения и с экологичность движения;

применением заднего хода;

- ставить трактор в бокс в агрегате с прицепом и без движения;

такового;

- перевозить грузы на тракторе в агрегате с прицепом по - оценивать эксплуатационное и техническое состояние выполненные работы;

трактора;

- определять и прогнозировать дорожно-транспортную разгрузке грузов.

ситуацию и своевременно принимать соответствующие решения при выполнении транспортной работы.

2. Тематический план ПМ. Система управления Подготовка двигателя трактора к запуску. Последовательность операций по трактором запуску двигателя. Подготовка трактора к работе. Правила управления тракторами. Остановка тракторного двигателя. Требования безопасности труда Психофизиологические Общие понятия о психофизиологических основах труда тракториста. Зрение, основы труда водительский расчет и ориентирование. Слуховые, мышечные и тракториста вестибулярные ощущения. Внимание. Время реакции тракториста. Навыки.

Основные технические Определение понятия «дорожно-транспортное происшествие». Классификация приемы безопасности дорожно-транспортных происшествий. Основные причины аварийности.

вождения тракторов Разбор характерных случаев дорожно-транспортных происшествий (наезд на Контроль и самоконтроль физического состояния тракториста перед выездом вброд, переправах по низководным мостам и на паромах, по льду. Особенности Подготовка тракторных поездов к движению. Изучение маршрутов.

Обязанности тракториста при вождении тракторных поездов. Порядок следования тракторного поезда. Правила трогания с места, переключение передач, торможения на поворотах, преодоления препятствий, движения на Правила безопасности при встречных разъездах с тракторными поездами на Меры предосторожности при вождении тракторных поездов по грунтовым и полевым дорогам, в сложных условиях. Методы безопасного вождения Скорость и условия движения тракторов. Движение на автотрассе. Движение в Вождение тракторов Упражнения в правильной посадке тракториста в кабине, пользовании Тренировка приемов пускового и дизельного двигателей. Пуск трактора с работающим двигателем. Трогание трактора с места по прямой до достижения уверенности в приемах пользования органами управления трактора.

на третьей передаче). Вождение трактора на повышенных скоростях, по Трогание трактора задним ходом. Постановка самоходной машины в бокс 3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Освоение ПМ.01 требует наличия:

а) Учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Маневрирование транспортных средств на проезжей части», «Дорожнотранспортные ситуации и их анализ» (учебно-наглядное пособие может быть представлено в виде плаката, стенда, макета, планшета, модели, схемы, кинофильма, видеофильма и т.д.).

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

б) Учебной площадки (трактородром) для обучения вождению тракторов категории «С».

Учебная площадка оборудуется в соответствии с методикой проведения квалификационных экзаменов органами государственного надзора за техническим состоянием самоходных машин и других видов техники в Российской Федерации.

в) Ходового колесного трактора категории «С».

3.2. Информационное обеспечение освоения ПМ. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы 1. Учебники и учебные пособия Родичев В.А. Учебник тракториста категории «С». – М.: Издательский центр «Академия», 2004.

Родичев В.А. Тракторы. – М.: Издательский центр «Академия», 2003.

3. Дополнительные источники Беларус – 80.1, - 82.1, 82Р: Руководство по эксплуатации. – Минск: П/О «Минский тракторный завод», 2003.

Тракторы ЛТЗ-55, ЛТЗ-55А, ЛТЗ-55АН, ЛТЗ-60, ЛТЗ-60А, ЛТЗ-60АН: Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. – Липецк, 2000.

Перечень неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств: Правила ПДД РФ. – М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002.

Экзаменационные билеты. Для приема теоретического экзамена по безопасной эксплуатации самоходных машин категории «С». – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.

4. Контроль и оценка результатов освоения ПМ. Формы, методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся сформированность профессиональной компетенции. Модуль считается освоенным в случае успешного прохождения обучающимся аттестационного испытания. В процессе обучения проводится текущий и промежуточный контроль освоения тем ПМ.

Результат - точность соблюдения правил безопасной эксплуатации Текущий контроль в форме Управление тракторами категории «С» - точность выполнения следующих приемов и маневров: занятиях;

- разворот при ограниченной ширине территории при - постановка трактора в агрегате с прицепом в бокс задним (промежуточный контроль в форме - торможение и остановка на различных скоростях, включая практического задания);

- выполнение приемов и маневров в условиях в реальных форме выполнения итогового условиях (условия реального дорожного движения); практического задания.

- способность оценить эксплуатационную ситуацию и Пример промежуточного контроля результатов освоения профессионального модуля «Управление тракторами категории «С»» (тема: «Вождение тракторов») Задание: Осуществить трогание трактора с места, остановка у тротуара дверью кабины против ориентира, находящегося справа, движение задним ходом и остановка задними колесами на краю бровки кювета, движение вперед и остановка на линии «стоп», движение вперед и установка трактора у тротуара между двумя стоящими тракторами.

Общая длинна маршрута 200 метров.

Содержание профессионального модуля имеет практико-ориентированный характер. Содержание тем профессионального модуля должно включать в себя теоретический и практический учебный материал, освоение которого является достаточным для формирования логически завершенного, в рамках названия тем, перечня умений и обеспечивающих их знаний. Конкретное распределение часов на теоретическое и практическое обучение, в рамках установленных часов, осуществляется педагогическими кадрами, обеспечивающими обучение по профессиональному модулю. Формирование профессиональной компетенции «Управлять трактором категории «С» возможно при условии освоения всех тем профессионального модуля и соответствующих им перечня умений и знаний. Вождение тракторов выполняется на специально оборудованных полигонах или трактородромах индивидуально каждым учащимся под руководством мастера производственного обучения. На обучение вождению отводится 15 часов на каждого обучаемого.

Вождение проводится во внеурочное время. При подготовке к занятиям мастер составляет план его проведения и график обучения учащихся вождению тракторов; проверяет состояние учебного полигона и площадки, где будут стоять тракторы, исправность тракторов. Занятия по вождению начинаются после ознакомления с общим устройством трактора, изучение которого предусмотрено ПМ.01 и не связано с изучением устройства трактора. Организация обучения и качество подготовки по вождению находятся в прямой зависимости от знаний, полученных в ходе изучения Д. 04 «Правила дорожного движения», Д. 02 «Правовая ответственность тракториста», Д. 07. «Охрана труда». Кроме того, осуществляя вождение помимо знаний правил дорожного движения, своих обязанностей и требований охраны труда, трактористу необходимо иметь навыки оказания первой медицинской помощи, с тем, чтобы являться полноценным, в социальном смысле, участником дорожного движения. Таким образом, к освоению каждого из выделенных умений ПМ. 01 допускаются учащиеся, изучившие правила, относящиеся к формированию данного умения в других взаимосвязанных с вождением дисциплинах ОДК. Последовательность изучения тем профессионального модуля должна соответствовать указанной в тематическом плане, обучающиеся должны прочно и глубоко освоить полный перечень выделенных в профессиональном модуле умений и знаний, обеспечивающих формирование профессиональной компетенции «Управлять трактором категории «С».

ПМ.02 «Техническое обслуживание тракторов категории «С»

Цель модуля: обучающийся приобретет знания и умения, обеспечивающие проведение технического обслуживания тракторов категории «С»

1. Спецификация ПМ. - выявлять неисправности в работе обслуживаемого трактора; - способы выявления недостатков в - применять оборудование, используемое при оценке технического - выполнять основные операции ежедневного технического состоянии трактора;

обслуживания трактора, а именно:

- проверять и устранять подтекание топлива, масла, охлаждающей и комплекса осмотровых, моечнорабочей жидкостей; очистных, заправочных, смазочных и - проверять и дозаправлять масло, топливо, охлаждающую и рабочую технического обслуживания трактора;

жидкости, смазывать узлы трактора согласно заводским указаниям, по - выполнять другие дополнительные операции ежесменного технического обслуживания в технического обслуживания в соответствии с заводскими указаниями на соответствии с заводскими указаниями - выполнять основные операции первого технического обслуживания - правила организации и выполнения - проверять и регулировать натяжение ремней привода вентилятора и регулировочных операций второго - проводить техническое обслуживание воздухоочистителя; на определенную марку трактора;

- проводить техническое обслуживание аккумуляторной батареи; - требования правил техники - сливать отстой из топливных баков, корпусов топливных фильтров; технического обслуживания тракторов;

- сливать масло из тормозных отсеков заднего моста;

- проверять и дозаправлять масло, топливо, охлаждающую и рабочую жидкости, смазывать узлы трактора согласно заводским указаниям, по картам смазки;

- выполнять другие дополнительные операции первого технического обслуживания в соответствии с заводскими указаниями на определенную марку трактора;

- выполнять основные операции второго технического обслуживания трактора, а именно:

- очищать и промывать фильтры грубой и тонкой очистки топлива, отверстия в крышках топливных баков, фильтры заливных горловин, ротор центробежного масляного фильтра, магистральный фильтр гидравлической системы, сапуны дизеля, бака гидросистемы, коробки передач, заднего моста, редуктора вала отбора мощности;

- регулировать зазоры между стержнями клапанов и бойками коромысел механизма газораспределения дизеля; главное сцепление, свободного хода тормозной педали и стояночного тормоза;

- проводить техническое обслуживание генератора и стартера;

- выполнять другие дополнительные операции второго технического обслуживания в соответствии с заводскими указаниями на определенную марку трактора;

- осуществлять контроль качества выполненных операций при проведении ЕТО, ТО-1, ТО-2.

2. Тематический план ПМ. Технология Средства технического обслуживания. Средства диагностирования.

технического Выполнение работ при номерных и сезонных технических обслуживаниях.

обслуживания Ознакомление с инструкционно-технологической картой выполнения работ.

Оценка технического состояния трактора Изучение оборудования, применяемого для оценки технического состояния соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционнотехнологической карте.

техническое Инструктаж по технике безопасности. Выполнение работ первого обслуживание технического обслуживания колесного трактора в соответствии с порядком и колесного трактора правилами, изложенными в инструкционно-технологической карте.

Второе техническое Выполнение работ второго технического обслуживания трактора в обслуживание соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционноколесного трактора технологической карте.

3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Освоение ПМ.02 требует наличия:

а) Учебного кабинета «Техническое обслуживание тракторов»

Оснащение учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий по техническому обслуживанию тракторов (учебно-наглядное пособие может быть представлено в виде плаката, стенда, макета, планшета, модели, схемы, кинофильма, видеофильма и т.д.).

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

б) Лаборатории «Тракторы»

Оснащение лаборатории.

Агрегаты, сборочные единицы, механизмы:

- двигатели тракторные (монтажные) на стойках;

- коробка передач трактора;

- ведущий передний и задний мосты колесного трактора на стойке;

- сцепление трактора;

- сборочные единицы рулевого управления трактора;

- набор контрольно-измерительных приборов электрооборудования;

- набор деталей контрольно-измерительных приборов зажигания;

- набор сборочных единиц и деталей системы охлаждения двигателя;

- набор сборочных единиц смазочной системы двигателя - набор сборочных единиц и деталей системы питания дизелей;

- набор сборочных единиц пускового устройства;

- набор приборов и устройств электрооборудования;

- набор сборочных единиц оборудования гидравлической системы тракторов;

- трактор для регулировочных работ Оборудование: ванна моечная передвижная, верстак слесарный с поворотными тисками, подставка ростовая, стол монтажный, стол дефектовщика, компрессорная установка, домкрат гидравлический, тележка для привозки агрегатов и сборочных единиц, тележка передвижная инструментальная, грузоподъемное устройство, станок сверлильный, статон точильный двухсторонний, солидолонагнетатель, шприц для промывки деталей.

Ручной и измерительный инструмент: инструмент измерительный, ключи торцовые, ключи разводные, ключи рожковые, ключи гаечные, ключи накидные, слесарный инструмент.

Приспособления и приборы: съемники, щупы плоские и круглые, динамометр пружинный, ключ динамометрический с регулируемым крутящим моментом, компрессиметр, пистолет для обдувки и сушки деталей, паяльник электрический, прибор для замера величин прогиба.

Мебель и инвентарь: шкаф для материала и инструмента, шкаф для хранения одежды, ящик для обтирочного материала, ящик металлический для использованного обтирочного материала, стеллаж для деталей, стеллаж для сборочных единиц, щетка-сметка, щетка волосяная для мойки деталей, кисти волосяные для мойки деталей.

3.2. Информационное обеспечение освоения ПМ. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы 1. Учебники и учебные пособия Гладов Г.И. Тракторы. Устройство и техническое обслуживание. – М.: Издат. центр «Академия», 2008.

Родичев В.А. Учебник тракториста категории «С». – М.: Издательский центр «Академия», 2004.

Родичев В.А. Тракторы. – М.: Издат. центр «Академия», 3. Дополнительные источники Беларус – 80.1, - 82.1, 82Р: Руководство по эксплуатации. – Минск: П/О «Минский тракторный завод», 2003.

Тракторы ЛТЗ-55, ЛТЗ-55А, ЛТЗ-55АН, ЛТЗ-60, ЛТЗ-60А, ЛТЗ-60АН: Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. – Липецк, Перечень неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств: Правила ПДД РФ. – М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002.

4. Контроль и оценка результатов освоения ПМ. Формы, методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся сформированность профессиональной компетенции. Модуль считается освоенным в случае успешного прохождения обучающимся аттестационного испытания. В процессе обучения проводится текущий и промежуточный контроль освоения тем ПМ.

Результат Проведение технического - качество выполнения операций ежедневного Контрольные работы на теоретических занятиях;

обслуживания тракторов - качество выполнения операций первого Зачет по каждой теме профессионального модуля категории «С»

- качество выполнения операций второго комплексного практического задания) Пример промежуточного контроля результатов освоения профессионального модуля «Техническое обслуживание тракторов категории «С»» (тема: «Первое техническое обслуживание колесного трактора») Задание: Провести техническое обслуживание аккумуляторной батареи в следующей последовательности:

Снять аккумуляторную батарею с трактора, очистить ее от пыли и грязи. Прочистить вентиляционные отверстия.

Проверить нет ли подтекания электролита. Проверить уровень электролита в аккумуляторах и при необходимости долить дистиллированной воды. Проверить плотность электролита и определить степень разряженности аккамуляторной батареи. Довести плотность электролита до нормальной. Проверить степень разряженности аккумуляторной батареи, пользуясь нагрузочной вилкой. Очистить штыри батареи, зажимы проводов от окислов и смазать их техническим вазелином. Поставить аккумуляторную батарею в гнездо, закрепить ее и включить в цепь.

5. Организация изучения ПМ. Содержание профессионального модуля имеет практико-ориентированный характер. Содержание тем профессионального модуля должно включать в себя теоретический и практический учебный материал, освоение которого является достаточным для формирования логически завершенного, в рамках названия тем, перечня умений и обеспечивающих их знаний. Конкретное распределение часов на теоретическое и практическое обучение, в рамках установленных часов, осуществляется педагогическими кадрами, обеспечивающими обучение по профессиональному модулю. Формирование профессиональной компетенции «Проводить техническое обслуживание тракторов категории «С» возможно при условии освоения всех тем профессионального модуля и соответствующих им перечня умений и знаний. При осуществлении теоретического обучения целесообразно соблюдать последовательность изучения материала, раскрывающую логику технологического процесса. Практическое обучение реализуется в ходе проведения занятий в учебных мастерских и нацелено на выполнение определенных видов работ, соответствующих умениям.

Освоение обучающимися перечня умений и знаний, в рамках каждого раздела профессионального модуля может реализовываться как концентрированно (в рамках занятий в учебных мастерских все теоретические вопросы излагаются мастером производственного обучения при проведении вводных инструктажей), так и рассредоточено (занятия в учебных мастерских чередуются с теоретическими занятиями). Последовательность изучения тем профессионального модуля может быть и иной по сравнению с указанной в тематическом плане, но в любом случае обучающиеся должны прочно и глубоко освоить полный перечень выделенных в профессиональном модуле умений и знаний, обеспечивающих формирование профессиональной компетенции «Проводить техническое обслуживание тракторов категории «С».

ПМ.03 «Разборка тракторов категории «С» на агрегаты и узлы»

Цель модуля: обучающийся приобретет знания и умения, обеспечивающие проведение разборки тракторов категории «С» на агрегаты и узлы 1. Спецификация ПМ. - удалять загрязнения с поверхности тракторов; - содержания и назначения - выполнять каждую операцию разборки с применением универсальных тракторов;

и специальных приспособлений, инструментов, предусмотренных - проводить снятие защитных частей, деталей кузова; последовательности;

- проводить снятие внешнего оборудования двигателя (фильтры - способов мойки поверхностей - проводить снятие отдельных агрегатов (мосты задние, коробки - меры безопасности при разборке - выполнять работы по разборке тракторов на агрегаты с соблюдением правил техники безопасности.

2. Тематический план ПМ. Снятие защитных частей, Содержание и назначение технологических карт на разборку тракторов.

рабочих органов и Назначение, порядок применения технологического оборудования, сборочных единиц инструментов для разборки машин на агрегаты в определенной Снятие, разборка и Содержание и назначение технологических карт на разборку муфт подготовка к ремонту сцепления, мостов передних, рулевого управления, механизмов муфт сцепления, мостов реверсивных. Назначение, порядок применения технологического передних, рулевого оборудования, инструментов для разборки муфт сцепления, мостов управления, механизмов передних, рулевого управления, механизмов реверсивных. Меры реверсивных безопасности при разборке дорожно-строительных машин, тракторов, 3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Освоение ПМ.03 требует наличия:

А) Учебной мастерской «Слесарная мастерская»

Перечень средств мастерской и рабочих мест мастерской:

- верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

- инструмент измерительный, поверочный, разметочный: кернер, линейка измерительная металлическая, линейка поверочная лекальная, линейка параллельная, микрометр гладкий, радиусомер, рамка для определения качества шабрения, резьбомер метрический и дюймовый, угломер универсальный, угольники поверочные (разные), уровнь брусковый, центроискатель, циркуль разметочный, чертилки, шаблоны для проверки угла заточки зубила, штангенциркуль, штангенрейсмессель, штангенглубиномер, щупы плоские;

- инструмент для ручных работ: бородок слесарный, воротки (разные), головки торцевым вороткам, зубило слесарное, дрель электрическая, канавочник, киянки, клещи, ключи гаечные разводные (разные), ключи гаечные рожковые, кренцмейсель слесарный, круглогубцы, кувалды тупоносые, молоток слесарный стальной, молоток со вставками из мягкого металла, молоток рихтовочный, надфили (разные), напильники различных видов с различной насечкой, натяжки ручные разные, ножницы ручные для резки металла, ножницы ручные электрические, ножовкка по металлу, острогубцы (кусачки), отвертки слесарно-монтажные, обжимки ручные (разные), пассатижи комбинированные, паяльник электрический, плоскогубцы, поддержки ручные (разные), притиры (разные), рашпиль, шаберы;

- инструмент для обработки резанием: Зенковки конические (разные), зенковки цилиндрические (разные), зенкеры (разные), метчики ручные, метчики машинные, плашки круглые (разные), плашкодержатели (разные), плато ножовочное, резвертки ручные, цилиндрические и конические, сверла спиральные с коническим и цилиндрическим хвостовиками (разные), труборез универсальный;

- приспособления и принадлежности: плита поверочная, плита разметочная, плита для правки, патроны сверлильные трехкулачковые (разные), переходные конусные втулки (разные), приспособления гибочные (разные), прижим для труб, тиски ручные, тиски станочные, нагубники на тиски мягкие;

- инвентарь: бачок для масла, защитные экраны, кисти для нанесения растворов и красок, масленки, очки защитные, подставка ростовая, рукавицы брезентовые, щетки для чистки напильников, щетки-сметки, ящик для стружки с совком, ящик для обтирочного материала, ящик металлический с крышкой для использования обтирочного матрериала, противопожарный инвентарь.

Б) Учебной мастерской «Ремонтная мастерская»

Перечень средств мастерской и рабочих мест мастерской:

- двигатели тракторные (монтажные) на стойках;

- коробка передач трактора;

- ведущий передний и задний мосты колесного трактора на стойке;

- сцепление трактора;

- сборочные единицы рулевого управления трактора;

- набор контрольно-измерительных приборов электрооборудования;

- набор деталей контрольно-измерительных приборов зажигания;

- набор сборочных единиц и деталей системы охлаждения двигателя;

- набор сборочных единиц смазочной системы двигателя - набор сборочных единиц и деталей системы питания дизелей;

- набор сборочных единиц пускового устройства;

- набор приборов и устройств электрооборудования;

- набор сборочных единиц оборудования гидравлической системы тракторов;

- трактор для регулировочных работ.

Оборудование: ванна моечная передвижная, верстак слесарный с поворотными тисками, подставка ростовая, стол монтажный, стол дефектовщика, компрессорная установка, домкрат гидравлический, тележка для привозки агрегатов и сборочных единиц, тележка передвижная инструментальная, грузоподъемное устройство, станок сверлильный, статон точильный двухсторонний, солидолонагнетатель, шприц для промывки деталей.

Ручной и измерительный инструмент: инструмент измерительный, ключи торцовые, ключи разводные, ключи рожковые, ключи гаечные, ключи накидные, слесарный инструмент.

Приспособления и приборы: съемники, щупы плоские и круглые, динамометр пружинный, ключ динамометрический с регулируемым крутящим моментом, компрессиметр, пистолет для обдувки и сушки деталей, паяльник электрический, прибор для замера величин прогиба.

Мебель и инвентарь: шкаф для материала и инструмента, шкаф для хранения одежды, ящик для обтирочного материала, ящик металлический для использованного обтирочного материала, стеллаж для деталей, стеллаж для сборочных единиц, щетка-сметка, щетка волосяная для мойки деталей, кисти волосяные для мойки деталей.

3.2. Информационное обеспечение освоения ПМ. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы 1. Учебники и учебные пособия Родичев В.А. Учебник тракториста категории «С». – М.: Издат. центр «Академия», 2004.

Родичев В.А. Тракторы. – М.: Издат. центр «Академия», Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007.

Покровский Б.С. Основы слесарного дела: рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.

Покровский Б.С. Основы слесарного дела: учебник для нач. проф. образования. – М.:ОИЦ «Академия», 2007.

2. Плакаты Макиенко Н.И. Слесарное дело. – М.: Высшая школа, 1984.

Макиенко Н.И. Слесарно-ремонтные работы. – М.: Высшая школа, 1974.

Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

3. Дополнительные источники Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. – М.: Высшая школа, 1984.

Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: учеб. пособие для проф. техн. училищ. – М.: 1982.

Арбузов М.О. Справочник молодого слесаря-ремонтника. – М.: Высшая школа, 1985.

Макиенко Н.И. Слесарно-сборочные и ремонтные работы. – М.: Лениздат, 1978.

Эйнис С.М., Тарапатов П.Г. Технология слесарных, ремонтных и сборочных работ. – Минск: Вышейшая школа, 1981.

Скакун В.А. Производственное обучение общеслесарным работам: методическое пособие. – М.: Высшая школа, 1984.

Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru 4. Контроль и оценка результатов освоения ПМ. Формы, методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся сформированность профессиональной компетенции. Модуль считается освоенным в случае успешного прохождения обучающимся аттестационного испытания. В процессе обучения проводится текущий и промежуточный контроль освоения тем ПМ.

Результат Основные показатели оценки Разборка тракторов - точность соблюдения установленной Текущий контроль в форме категории «С» на последовательности разборки; выполнения практического задания на занятиях;

- качество выполнения разборочных Контрольные работы на теоретических занятиях;

агрегаты и узлы работ (исправность и сохранность Зачет по каждой теме профессионального модуля деталей, комплектность деталей, не (Промежуточный контроль в форме выполнения Пример промежуточного контроля результатов освоения профессионального модуля «Разборка тракторов категории «С» на агрегаты и узлы» (тема «Снятие, разборка и подготовка к ремонту муфт сцепления, мостов передних, тележек гусеничных, рулевого управления, механизмов реверсивных») Пример текущего контроля результатов освоения ПМ. Задание: Частично разобрать гидроусилитель рулевого механизма.

1. Снять верхнюю крышку корпуса распределителя 2. Отвинтить гайку крепления рулевой сошки, снять ее с поворотного вала, вынуть вал с его сектором из корпуса 3. Снять крышку корпуса распределителя, расшплинтовать и свинтить гайку с конца вала червяка, снять шайбу и передний упорный подшипник.

4. Вывинтить два болта крепления эксцентриковой втулки и вынуть ее из корпуса вместе с червяком и распределителем.

5. Вынуть из корпуса распределителя ползуны и их пружины, снять золотник.

5. Организация изучения ПМ. Содержание профессионального модуля имеет практико-ориентированный характер. Содержание тем профессионального модуля должно включать в себя теоретический и практический учебный материал, освоение которого является достаточным для формирования логически завершенного, в рамках названия тем, перечня умений и обеспечивающих их знаний. Конкретное распределение часов на теоретическое и практическое обучение, в рамках установленных часов, осуществляется педагогическими кадрами, обеспечивающими обучение по профессиональному модулю. Формирование профессиональной компетенции «Проводить разборку тракторов категории «С» на агрегаты и узлы» возможно при условии освоения всех тем профессионального модуля и соответствующих им перечня умений и знаний. При осуществлении теоретического обучения целесообразно соблюдать последовательность изучения материала, раскрывающую логику технологического процесса. Практическое обучение реализуется в ходе проведения занятий в учебных мастерских и нацелено на выполнение определенных видов работ, соответствующих умениям.

Освоение обучающимися перечня умений и знаний, в рамках каждого раздела профессионального модуля может реализовываться как концентрированно (в рамках занятий в учебных мастерских все теоретические вопросы излагаются мастером производственного обучения при проведении вводных инструктажей), так и рассредоточено (занятия в учебных мастерских чередуются с теоретическими занятиями). Последовательность изучения тем профессионального модуля может быть и иной по сравнению с указанной в тематическом плане, но в любом случае обучающиеся должны прочно и глубоко освоить полный перечень выделенных в профессиональном модуле умений и знаний, обеспечивающих формирование профессиональной компетенции «Проводить разборку тракторов категории «С» на агрегаты и узлы».

Спецификация модуля ПМ.04. Ремонт типовых соединений и деталей, дисков сцепления, тормозных колодок и лент, амортизаторов, рессор, ободов и дисков тракторных колес Цель модуля: обучающийся приобретет знания и умения, обеспечивающие проведение ремонта типовых соединений и деталей, дисков сцепления, тормозных колодок и лент, амортизаторов, рессор, ободов и дисков тракторных колес.

1. Спецификация ПМ. - определять тип резьбового соединения; - назначения, области применения различных видов - устанавливать причину дефекта резьбы;

- правильно оценивать состояние резьбы с использованием соответствующего контрольно-измерительного инструмента; - способов и приемов извлечения из детали - восстанавливать забитую резьбу;

- удалять остаток сломанного резьбового соединения; и приспособлений для нарезания резьбы: наружной, - восстанавливать резьбовые соединения обработкой под - подбирать сверла для сверления отверстий под резьбу; - технологии нарезания внутренней резьбы;

- нарезать внутреннюю резьбу с использованием метчиков; - технологии сборки резьбовых соединений;

- нарезать наружную резьбу с использованием плашек; - технологии контроля качества резьб с - осуществлять контроль резьб используя комплект рабочих - осуществлять сборку отремонтированного резьбового (шлицевых) соединений;

соединения;

- определять состояние зубьев (шлицов), используя постановки штифтов;

соответствующий контрольно-измерительный инструмент;

- восстанавливать сломанные зубья путем постановки соединений;

штифтов;

- разбирать и собирать ненапряженные и напряженные шпонок;

шпоночные соединения;

- определять износ боковых поверхностей граней пазов и имеющих шпоночное соединение;

шпонок с использованием соответствующего контрольноизмерительного инструмента; - назначения и порядка применения контрольноизмерительного инструмента для определения - выполнять работы по ремонту типовых соединений и величины износа боковых поверхностей граней деталей с соблюдением правил техники безопасности; пазов и шпонок - разбирать и собирать муфты сцепления; - правила техники безопасности при проведении - разбирать и собирать фрикционные тормозные - устранять следы износа дисков сцепления; тормозных колодок и лент;

- удалять изношенные фрикционные накладки с поверхности - приемов удаления старых заклепок, исправления дисков сцепления, тормозных колодок и лент; отверстий под новые заклепки, постановки новых - приклепывать новые фрикционные накладки к поверхности дисков сцепления, тормозных колодок и лент; - технологии склеивания поверхностей диска и - приклеивать новые фрикционные накладки к поверхности дисков сцепления, тормозных колодок и лент; - требования к качеству выполняемых операций - заменять тормозные ленты имеющие надрывы;

- осуществлять контроль качества выполненных операций; сцепления, тормозных дисков, колодок и лент - выполнять работы по ремонту дисков сцепления, тормозных дисков, колодок и лент с соблюдением правил - снимать рессоры с тракторной тележки; - назначения, порядка применения и использования - разбирать и собирать рессоры на специальных ремонта рессор;

приспособлениях;

- восстанавливать правкой вхолодную уменьшенный - переделывать коренные и подкоренные листы с обломанными концами на короткие; - технологии нарезания резьбы стремянки, без - нарезать сорванную резьбу стремянки лерками, не разгибая - проводить замену треснутых или изношенных листов, - правил техники безопасности при проведении втулок, пальцев, центровых болтов; ремонта рессор;

- проверять собранную рессору под прессом; - технологии разборки-сборки амортизаторов;

- выполнять работы по ремонту рессор с соблюдением - назначения, порядка применения и использования - снимать амортизаторы с трактора;

- разбирать и собирать амортизаторы на специальных - зашлифовывать оси рычагов;

- притирать клапаны и гнезда амортизаторов друг к другу;

- проводить замену изношенных сальников и втулок - выполнять работы по ремонту амортизаторов с соблюдением правил техники безопасности; - характерные дефекты колес тракторов;

- выправлять вмятины на ободе или диске; - технологии правки вмятин на ободе или диске;

- рассверливать, зенковать, развертывать заваренные - приемов удаления старых заклепок, исправления изношенные отверстия под шпильки; отверстий под новые заклепки, постановки новых - ставить новые заклепки в местах крепления обода к диску;

- выполнять работы по ремонту колес тракторов с тракторных колес.

соблюдением правил техники безопасности.

2. Тематический план ПМ. Ремонт резьбовых Дефектация резьбового соединения. Восстановление забитой резьбы. Удаление соединений остатка сломанного резьбового соединения. Восстановление резьбового соединения обработкой под ремонтный размер. Подборка сверел для сверления отверстий под резьбу. Нарезание внутренней резьбы с использованием метчиков.

комплектом рабочих калибров. Сборка отремонтированного резьбового Ремонт зубчатых Назначение, область применения зубчатых (шлицевых) соединений. Технология (шлицевых) восстановления зубьев путем постановки штифтов. Правила техники соединений безопасности при проведении ремонта зубчатых (шлицевых) соединений.

Ремонт шпоночных Назначение, область применения шпоночных соединений. Нормы износа соединений боковых поверхностей граней пазов и шпонок. Технология постановки и снятия деталей, имеющих шпоночное соединение. Назначение и порядок применения контрольно-измерительного инструмента для определения величины износа боковых поверхностей граней пазов и шпонок. Правила техники безопасности Ремонт дисков Приемы удаления изношенных фрикционных накладок с поверхности сцепления, дисков сцепления, тормозных колодок и лент. Приемы удаления старых тормозных дисков, заклепок, исправления отверстий под новые заклепки, постановки новых колодок и лент заклепок. Технология склеивания поверхностей диска и фрикционных накладок.

Требования к качеству выполняемых операций ремонта. Меры безопасности при ремонте дисков сцепления, тормозных дисков, колодок и лент дорожностроительных машин и тракторов.

Ремонт дисков Разборка и дефектация сборочных единиц. Ремонт основных деталей.

сцепления, Выбраковка деталей и их замена. Сборка и регулировка механизмов. Притирка.

тормозных колодок и Контроль качества выполненных работ.

амортизаторов Выбраковка деталей и их замена. Сборка и регулировка механизмов. Притирка.

Ремонт рессор Разборка и дефектация сборочных единиц. Ремонт основных деталей.

Выбраковка деталей и их замена. Сборка и регулировка механизмов. Притирка.

Ремонт ободов и Разборка и дефектация сборочных единиц. Ремонт основных деталей.

дисков тракторных Выбраковка деталей и их замена. Сборка и регулировка механизмов. Притирка.

3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Освоение ПМ.04 требует наличия:

А) Учебной мастерской «Слесарная мастерская», «Ремонтная мастерская»

Перечень средств мастерских и рабочих мест мастерских (см.: Требования к материально-техническому обеспечению ПМ.03) 3.2. Информационное обеспечение освоения ПМ. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы (см.: Требования к материальнотехническому обеспечению ПМ.03) 4. Контроль и оценка результатов освоения ПМ. Формы, методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся сформированность профессиональной компетенции. Модуль считается освоенным в случае успешного прохождения обучающимся аттестационного испытания. В процессе обучения проводится текущий и промежуточный контроль освоения тем ПМ.

Проведение - качество оценки состояния ремонтируемых деталей и выполнения практического ремонта типовых соединений и - качество ремонта зубчатых (шлицевых) соединений; теоретических занятиях;

деталей, - качество сборки (разборки) шпоночных соединений;

дисков - качество ремонта дисков сцепления, тормозных дисков, колодок Зачет по каждой теме сцепления, тормозных колодок и - качество оценки состояния ремонтируемых деталей и форме выполнения комплексного лент, амортизаторо - качество ремонта дисков сцепления, тормозных колодок и лент;

в, рессор, дисков - качество ремонта ободов и дисков тракторных колес; итогового практического задания.

тракторных колес Пример промежуточного контроля результатов освоения профессионального модуля «Ремонт типовых соединений и деталей» (тема ремонт резьбовых соединений) Задание: Провести ремонт резьбового соединения в следующей последовательности:

1. Удалить из чугунного бруска остаток сломанного стального болта резьбы М 12.

3. Нарезать резьбу М 16 в отверстии чугунного бруска 2. Нарезать резьбу М 16 на стальном болту 3. Восстановить резьбу М 16 на гайке 4. Осуществить сборку резьбового соединения.

5. Организация изучения ПМ. Содержание профессионального модуля имеет практико-ориентированный характер. Содержание тем профессионального модуля должно включать в себя теоретический и практический учебный материал, освоение которого является достаточным для формирования логически завершенного, в рамках названия тем, перечня умений и обеспечивающих их знаний. Конкретное распределение часов на теоретическое и практическое обучение, в рамках установленных часов, осуществляется педагогическими кадрами, обеспечивающими обучение по профессиональному модулю. Формирование профессиональной компетенции «Проводить ремонт простых соединений и деталей, дисков сцепления, тормозных колодок и лент, амортизаторов, рессор, ободов и дисков тракторных колес» возможно при условии освоения всех тем профессионального модуля и соответствующих им перечня умений и знаний. При осуществлении теоретического обучения целесообразно соблюдать последовательность изучения материала, раскрывающую логику технологического процесса ремонта. Несмотря на некоторую специфику, в ходе освоения каждой темы имеется следующий единый алгоритм изучения теоретического материала: назначение, виды и область применения ремонтируемых соединений и деталей, причины дефектов и правила проведения дефектации, назначение и правила использования контрольно-измерительного, ремонтного инструмента, описание технологического процесса ремонта соответствующих соединений и деталей, технологии контроля качества выполненных работ. Практическое обучение реализуется в ходе проведения занятий в учебных мастерских и нацелено на выполнение определенных видов работ, соответствующих умениям. Освоение обучающимися перечня умений и знаний, в рамках каждого раздела профессионального модуля может реализовываться как концентрированно (в рамках занятий в учебных мастерских все теоретические вопросы излагаются мастером производственного обучения при проведении вводных инструктажей), так и рассредоточено (занятия в учебных мастерских чередуются с теоретическими занятиями). Последовательность изучения тем профессионального модуля может быть и иной по сравнению с указанной в тематическом плане, но в любом случае обучающиеся должны прочно и глубоко освоить полный перечень выделенных в профессиональном модуле умений и знаний, обеспечивающих формирование профессиональной компетенции «Проводить ремонт типовых соединений и деталей, дисков сцепления, тормозных колодок и лент, амортизаторов, рессор, ободов и дисков тракторных колес».

Д. 01 Общеслесарные работы 1. Цель Д. В результате освоения Д.01 обучающийся должен уметь: практически выполнять основные слесарные операции (разметка плоскостная, рубка, правка и гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование, развертывание, клепка, шабрение, притирка, пайка, лужение) и виды работ в определенной технологической последовательности.

В результате освоения Д.01 обучающийся должен знать: о технологической и производственной культуре при выполнении общеслесарных работ, основные виды слесарных работ, правила техники безопасности при слесарных работах, правила выбора и применения инструментов, последовательность слесарных операций, приемы выполнения общеслесарных работ.

2. Тематический план Д. работы Разметка Назначение, виды, инструменты и материалы, последовательность Т. 01.01 плоскостная выполнения работ. Дефекты при выполнении разметки: виды, способы устранения. Выполнение плоскостной разметки.

Рубка металла Применение, инструменты, последовательность выполнения работ. Т. 01.02 Дефекты при рубке: виды, способы устранения. Выбор инструмента и металла Последовательность правки заготовок в холодном и горячем состоянии.

Особенности правки деталей из пластичных и хрупких материалов. Дефекты при правке и гибке: виды, способы предупреждения и устранения. Правка полосовой стали, круглого стального прутка. Схемы гибки. Нейтральная линия, участки растяжения и сжатия. Деформации. Расчет заготовок для гибки. Гибка: полосовой стали, стального сортового проката, кромок листовой стали, колец, труб. Развальцовка и отбортовка труб.

Резка металла Назначение, применение, последовательность выполнения операций. Т. 01.04 Инструменты и приспособления для резки. Резание полосовой, квадратной, круглой, угловой стали и труб слесарной ножовкой. Резание труб труборезом, листового металла ручными ножницами и на рычажных ножницах.

Опиливание Назначение, применение, последовательность выполнения операций. Т. 01.05 металла Инструменты и приспособления для опиливания. Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей под прямым, острым и тупым углами.

Опиливание параллельных плоских поверхностей, цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей, труб различных Сверление, Назначение, применение, последовательность выполнения операций. Т. 01.06 зенкование и Инструменты и приспособления для сверления, зенкования и развертывания.

развертывание Сверление сквозных отверстий по разметке в кондукторе, глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбов и т.д., ручными и электрическими дрелями. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание цилиндрических и конических отверстий вручную.

Подбор: сверл, зенкеров, зенковок, разверток.

Нарезание Понятие о резьбе и ее элементах. Нарезание резьбы: назначение, Т. 01.07 резьбы применение, последовательность выполнения операций.

последовательность выполнения операций. Инструменты и приспособления для клепки. Дефекты заклепочных соединений: виды, способы предупреждения и устранения. Сборка и клепка нахлесточного соединения вручную и на прессе заклепками с полукруглыми и потайными головками.

Клепка механизированными инструментами.

последовательность выполнения операций. Инструменты и приспособления для шабрения. Дефекты при шабрении: виды, причины, способы устранения.

Шабрение плоских поверхностей, прямолинейных, криволинейных и деталей трубопроводной арматуры. Шабрение с применением механизированных инструментов. Затачивание и заправка шаберов.

последовательность выполнения операций. Инструменты и приспособления для притирки. Особенности притирки конических поверхностей. Механизация притирки. Ручная притирка плоских поверхностей различных деталей.

Притирка узких плоских поверхностей "пакетом" и деталей запорной Пайка, лужение, Назначение, применение, виды, материалы, инструменты, приспособления Т. 01.11 склеивание и оборудование. Технология подготовки поверхностей под пайку. Способы пайки. Дефекты при пайке: виды, причины возникновения и способы устранения. Технология лужения: погружением, растиранием. Клеи: виды, составы, назначение, приготовление. Дефекты при склеивании: виды, способы предупреждения и устранения. Припои и флюсы. Пайка черных и цветных металлов мягкими и твердыми припоями при помощи паяльников и горелки.

Лужение поверхностей погружением и растиранием. Склеивание изделий Изготовление Выполнение операций, включающих все ранее изученные обработочные Т. 01.12 несложных деталей операции. Выполнение работ по рабочим чертежам и инструкционнотехнологическим картам с применением различных приспособлений.

3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Освоение Д.01. требует наличия учебной мастерской «Слесарная мастерская»

Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест мастерской (см.:Требования к материально-техническому обеспечению ПМ.03) 3.2. Информационное обеспечение освоения Д. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы (см.:Информационное обеспечение ПМ.03) 4. Контроль и оценка результатов освоения Д. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Умения:

соблюдать технологическую последовательность при выполнении практические занятия общеслесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении Знания:

о технологической и производственной культуре при выполнении практические занятия общеслесарных работ правила техники безопасности при слесарных работах практические занятия, выполнение Д. 02 Правовая ответственность тракториста 1. Цель Д. В результате освоения Д.02 обучающийся должен уметь: определять вид ответственности, осуществлять работу с правовой документацией.

В результате освоения Д.02 обучающийся должен знать: Понятия и виды ответственности, правовые основы регулирующие порядок нахождения в собственности и страхования трактора.

2. Тематический план Д. ответственность тракториста Административная Понятие об административной ответственности. Административные Т. 02.01 ответственность правонарушения. Виды административных правонарушений. Понятие и виды административного воздействия: предупреждение, штраф, лишение права управления трактором. Органы, налагающие административные ответственность. транспортных преступлений. Характеристика транспортных преступлений. Состав преступления. Обстоятельства, смягчающие и ответственность за преступления при эксплуатации трактора. Условия ответственность. гражданской ответственности. Понятия: вред, вина, противоправное действие. Ответственность за вред, причиненный в ДТП. Возмещение материального ущерба. Понятие о материальной ответственности за причиненный ущерб. Условия и виды наступления материальной ответственности, ограниченная и полная материальная ответственность.

Правовые основы Понятие и значение охраны природы. Законодательство об охране Т. 02.04 охраны природы. природы. Цели, формы и методы охраны природы. Объекты природы, подлежащие правовой охране: земля, недра, вода, флора, атмосферный воздух, заповедные природные объекты. Органы, регулирующие обязанности. Ответственность за нарушение законодательства об охране собственности на собственности на трактор. Налог с владельца трактора. Документация на Страхование Порядок страхования. Порядок заключения договора о страховании. Т. 02.06 тракториста и трактора. Страховой случай. Основание и порядок выплаты страховой суммы.

3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Реализация программы Д.02 требует наличия учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект нормативно-правой документации, гражданский, административный, уголовный кодексы.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

3.2. Информационное обеспечение освоения Д. Перечень рекомендуемых учебных изданий Гражданский кодекс Российской Федерации : по состоянию на 20 февраля 2010 года : содержит комментарии юристов компании «Гарант» / [сост. Е. С. Урумова и др.]. – М.: Эксмо, 2010.

Уголовный кодекс Российской Федерации : [УК] : по состоянию на 15 января 2010 г. – М.: Проспект : КноРус, 2010.

Административный кодекс: процессуальные документы : [Введ. в действие 1 июля 2002 г.]. – М.: Социздат, Кодекс РФ об административный правонарушениях для автомобилистов / [отв. ред. В. А. Обручев]. – М.: Эксмо, 2008.

4. Контроль и оценка результатов освоения Д. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Умения:

Определять вид ответственности, осуществлять работу с правовой Теоретические занятия, решение Знания:

Понятия и виды ответственности, правовые основы регулирующие порядок Контрольная работа, домашняя нахождения в собственности и страхования трактора. работа Д. 03 Общетехнологические сведения 1. Цель Д. В результате освоения Д.03 обучающийся должен уметь: читать кинематические схемы, составлять кинематические схемы несложных механизмов, указывать действующие силы, читать чертежи общего вида сборочных единиц, выбирать средства измерения и определять с их помощью размеры, определять годность размеров деталей, определять материалы и их свойства; подбирать материалы для смазки деталей и узлов.

В результате освоения Д.03 обучающийся должен знать: основные понятия, определения, термины кинематики механизмов, сопротивления материалов, деталей машин, правила оформления общего вида изделия и спецификации изделия, основные требования к форме и шероховатости поверхностей, допуски и посадки гладких элементов деталей, назначение и правила применения средств измерения и контроля деталей и соединений, основные виды металлических и неметаллических материалов, основные сведения о назначении и свойствах металлов и их сплавов, особенности строения металлов и сплавов, технологию их производства, свойства смазочных материалов.

2. Тематический план Д. сведения кинематики механизмов сопротивления материалов деталей машин назначения. Требования к ним. Разъемные и неразъемные Общие правила Виды. Назначение видов. Расположение основных видов. Т.03.04 выполнения чертежей Разрезы. Линии сечения. Обозначение и надписи. Расположение Изображение и Винтовая линия на поверхности цилиндра и конуса. Понятие Т. 03.05 обозначение резьб о винтовой поверхности. Основные сведения о резьбе. Основные Разъемные и резьбовые Различные виды разъемных соединений. Резьбовые, Т. 03.06 соединения шпоночные, зубчатые (шлицевые), штифтовые соединения деталей Чертежи деталей. Эскизы Форма детали и ее элементы. Графическая и текстовая части Т. 03.07 Передачи Основные виды передач. Технология изготовления, основные Т. 03.08 Неразъемные соединения Условное изображение и обозначение швов сварных Т. 03.09 Чертеж общего вида. Комплект конструкторской документации. Чертеж общего Т. 03.10 Сборочный чертеж вида, его назначение и содержание. Сборочный чертеж, его Чтение сборочных Назначение данной сборочной единицы. Работа сборочной Т. 03.11 чертежей единицы. Количество деталей, входящих в сборочную единицу.

Виды измерительных Универсальные средства для измерения линейных размеров. Т. 03.12 микрометрический нутромер, микроскопический глубиномер):

индикаторы рычажно-зубчатые боковые и торцевые, рычажнозубчатые измерительные головки): назначение, устройство.

формы и расположения поверхностей. Понятие о координатноизмерительных машинах. Линейки лекальные, линейки с широкой Методы определения Понятие о метрологии как науке об измерениях, о методах и Т. 03.13 погрешности измерений средствах их выполнения. Единицы измерений в Отсчетные устройства. Основные метрологические характеристики взаимозаменяемости. стандартизация в машиностроении. Системы конструкторской и Система допусков и Понятие о системе допусков и посадок. Правила образования Т. 03.16 посадок полей допусков. Система отверстия и система вала. Точность Квалитеты и параметры Квалитеты. Шероховатость поверхности. Параметры, Т. 03.17 шероховатости определяющие микрогеометрию поверхности. Влияние Основные сведения о Железноуглеродистые сплавы. Цветные металлы и сплавы. Т. 03.18 металлах и сплавах. Твердые сплавы.

Термическая обработка Классификация видов термической обработки. Превращения Т. 03.19 стали и чугуна. при нагревании стали. Превращения при непрерывном Коррозия металлов и Виды коррозии. Факторы, влияющие на процесс коррозии. Т. 03.20 Пластические массы, Виды пластмасс: термореактивные и термопластияные Т. 03.21 фрикционные материалы, пластмассы. Способы переработки пластмасс и их применение в прокладочные материалы ремонтном производстве. Фрикционные материалы: тканые Смазочные материалы и Жидкое топливо. Вспомогательные материалы. Т. 03.22 технические жидкости 3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Реализация программы Д.03 требует наличия учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Основные сведения из технической механики», «Основы машиностроительного черчения», «Допуски, посадки и технические измерения», «Материаловедение»;

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

3.2. Информационное обеспечение освоения Д. Перечень рекомендуемых учебных изданий Вереина Л.И., Краснов М.М. Основы технической механики. – М.: Издат. центр «Академия», 2009.

Вереина Л.И. Техническая механика. – М.: Издат. центр «Академия», 2007.

Мовнин М.С. и др. Основы технической механики – М.: Издат. центр «Академия», 2005.

Феофанов А.Н. Чтение рабочих чертежей. – М.: Издат. центр «Академия», 2009.

Феофанов А.Н. Основы машиностроительного черчения. – М.: Издат. центр «Академия», 2009.

Зайцев С.А. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. – М.: Издат. центр «Академия», 2009.

Багдасарова Т.А. Допуски, посадки и технические измерения: рабочая тетрадь. – М.: Издат. центр «Академия», 2009.

Чумаченко Ю.Т. Материаловедение и слесарное дело. М.: Издат. центр «Академия», 2006.

Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка). – М: ОИЦ «Академия», 2008.

Рогов В.А., Позняк Г.Г. Современные машиностроительные материалы и заготовки. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.

4. Контроль и оценка результатов освоения Д. 03 К Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

читать кинематические схемы, составлять кинематические схемы практические занятия несложных механизмов, указывать действующие силы выбирать средства измерения и определять с их помощью размеры, практические занятия определять годность размеров деталей.

определять материалы и их свойства; подбирать материалы для смазки практические занятия деталей и узлов.

Знания:

основные понятия, определения, термины кинематики механизмов, контрольная работа, домашняя правила оформления общего вида изделия и спецификации изделия контрольная работа основные требования к форме и шероховатости поверхностей, допуски и контрольная работа посадки гладких элементов деталей, назначение и правила применения средств измерения и контроля деталей и соединений.

основные виды металлических и неметаллических материалов, основные контрольная работа сведения о назначении и свойствах металлов и их сплавов, особенности строения металлов и сплавов, технологию их производства, свойства смазочных материалов.

Д. 04 Правила дорожного движения 1. Цель Д. В результате освоения Д.04 обучающийся должен уметь: соблюдать правила дорожного движения.

В результате освоения Д.04 обучающийся должен знать: общие положения правил дорожного движения и обязанности тракториста, общие обязанности пешеходов и пассажиров, дорожные знаки, дорожную разметку; сигналы светофора и регулировщика, предупредительные сигналы трактористов, расположение тракторов на проезжей части, правила проезда регулируемых и нерегулируемых перекрестков, железнодорожных переездов, пользования осветительными приборами, ответственность тракториста за нарушение правил дорожного движения.

2. Тематический план Д. движения Общие положения. Значение Правил в обеспечении порядка и безопасности дорожного Т. 04.01 Права и обязанности движения. Общая структура Правил. Основные понятия и термины, участников дорожного содержащиеся в Правилах. Обязанности участников дорожного движения и движения лиц, уполномоченных регулировать движение. Порядок ввода ограничений в дорожном движении. Документы, которые тракторист самоходной машины обязан иметь при себе и представлять для проверки работникам милиции, гостехнадзора и их внештатным сотрудникам. Обязанности тракториста перед выездом и в пути. Права и обязанности тракториста, движущегося с включенным проблесковым маячком и (или) специальным звуковым сигналом. Обязанности других трактористов по обеспечению безопасности движения специальных транспортных средств. Обязанности трактористов, причастных к дорожно-транспортному происшествию.

Дорожные знаки Значение дорожных знаков в общей системе организации дорожного Т. 04.02 движения. Классификация дорожных знаков. Требования к расстановке дорожных знаков. Дублирующие, сезонные и временные знаки.

Предупреждающие знаки. Назначение. Общий признак предупреждения.

Правила установки предупреждающих знаков. Название и назначение каждого знака. Действия тракториста при приближении к опасному участку дороги, обозначенному соответствующим предупреждающим знаком. Знаки приоритета. Назначение. Название и место установки каждого знака.

Действия тракториста в соответствии с требованиями знаков приоритета.

Запрещающие знаки. Назначение. Общий признак запрещения. Название, назначение и место установки каждого знака. Действия тракториста в соответствии с требованиями запрещающих знаков. Исключения. Зона действия запрещающих знаков. Предписывающие знаки. Назначение.

Общий признак предписания. Название, назначение и место установки каждого знака. Информационно-указательные знаки. Назначение. Общие признаки информационно-указательных знаков. Название, назначение и место установки каждого знака. Действия тракториста в соответствии с требованиями знаков, которые вводят определенные режимы движения.

Знаки сервиса. Назначение. Название и установка каждого знака. Знаки дополнительной информации. Назначение. Название и размещение каждого Дорожная разметка и Значение разметки в общей организации дорожного движения, Т. 04.03 ее характеристики классификация разметки. Горизонтальная разметка. Назначение. Цвет и условия применения каждого вида горизонтальной разметки. Действия тракториста в соответствии с требованиями горизонтальной разметки.

Вертикальная разметка. Назначение. Цвет и условия применения каждого вида вертикальной разметки. Решение комплексных задач. Разбор типичных дорожно-транспортных ситуаций с использованием технических средств обучения, макетов, стендов и т.д. Формирование умений руководствоваться дорожными знаками и разметкой. Ознакомление с действиями тракториста в Порядок движения, Предупредительные сигналы. Виды и назначение сигналов. Правила Т. 04.04 остановка и стоянка подачи сигналов световыми указателями поворотов и рукой. Случаи, самоходных машин разрешающие применение звуковых сигналов. Использование предупредительных сигналов при обгоне. Включение ближнего света фар в светлое время суток. Аварийная ситуация и ее предупреждение. Опасные последствия несоблюдения правил подачи предупредительных сигналов.

Начало движения, изменение направления движения. Обязанности тракториста перед началом движения, перестроением и другим изменением направления движения. Порядок выполнения поворота на перекрестке.

Поворот налево и разворот вне перекрестка. Действия тракториста при наличии полосы разгона (торможение). Места, где запрещен разворот.

Порядок движения задним ходом. Опасные последствия несоблюдения правил маневрирования. Расположение самоходной машины на проезжей части. Требования к расположению самоходной машины на проезжей части в зависимости от количества полос для движения, видов транспортных средств, скорости движения. Случаи, когда разрешается движение по трамвайным путям. Повороты на дорогу с реверсивным движением.

Опасные последствия несоблюдения правил расположения самоходных машин на проезжей части. Скорость движения и дистанция. Факторы, влияющие на выбор скорости движения. Ограничение скорости в населенных пунктах. Ограничение скорости вне населенных пунктов на автомагистралях и остальных дорогах для различных категорий транспортных средств, а также для трактористов со стажем работы менее двух лет. Запрещения при выборе скоростного режима. Выбор дистанции и интервалов. Особые требования для тракториста тихоходных и большегрузных самоходных машин. Опасные последствия несоблюдения безопасной скорости и дистанции. Обгон и встречный разъезд. Обязанности тракториста перед началом обгона. Действия тракториста при обгоне. Места, где обгон запрещен. Встречный разъезд на узких участках дорог. Опасные последствия несоблюдения правил обгона и встречного разъезда. Остановка и стоянка. Порядок остановки и стоянки. Способы постановки самоходных машин на стоянку. Длительная стоянка вне населенных пунктов. Меры предосторожности при постановке трактора на стоянку. Места, где остановка и стоянка запрещена. Опасные последствия несоблюдения правил Регулирование Средства регулирования дорожного движения. Значение сигналов Т. 04.05 дорожного движения светофора и действия трактористов в соответствии с этими сигналами.

Реверсивные светофоры. Регулирование движения трамваев, а также других маршрутных транспортных средств, движущихся по выделенной для них полосе. Значение сигналов регулировщика для трамваев, пешеходов и безрельсовых транспортных средств. Порядок остановки при сигналах светофора или регулировщика, запрещающих движение. Действия тракториста и пешеходов в случаях, когда указания регулировщика противоречат сигналам светофора, дорожным знакам и разметке. Решение комплексных задач, разбор типичных дорожно-транспортных ситуаций с использованием технических средств обучения, макетов, стендов и т.д.

Выработка навыков подачи предупредительных сигналов рукой.

регулирования, ориентироваться, оценивать ситуацию и прогнозировать ее развитие. Ознакомление с действиями тракториста в конкретных условиях Проезд перекрестков Общие правила проезда перекрестков. Нерегулируемые перекрестки. Т. 04.06 Перекрестки неравнозначных и равнозначных дорог. Порядок движения на перекрестах неравнозначных и равнозначных дорог. Регулируемые перекрестки. Взаимодействие сигналов светофора и дорожных знаков.

Порядок и очередность движения на регулируемом перекрестке.

Очередность проезда перекрестка, когда главная дорога меняет направление.

Действия тракториста в случае, если он не может определить наличие Проезд пешеходных Пешеходные переходы и остановки маршрутных транспортных средств. Т. 04.07 переходов, остановок Обязанности тракториста, приближающегося к нерегулируемому маршрутных пешеходному переходу, остановке маршрутных транспортных средств или транспортных средств транспортному средству, имеющему опознавательный знак «Перевозка и железнодорожных детей». Железнодорожные переезды. Разновидность железнодорожных переездом. Обязанности тракториста при вынужденной остановке на переезде. Запрещения, действующие на железнодорожном переезде. Случаи, требующие согласования условий движений через переезд начальником дистанции пути железной дороги. Опасные последствия нарушения правил проезда пешеходных переходов, остановок и железнодорожных переездов.

Решение комплексных задач. Разбор типичных дорожно-транспортных ситуаций с использованием технических средств обучения, макетов, стендов и т.д. Развитие навыков прогнозирования в ситуациях, характеризующихся признаком ограниченного обзора. Действия тракториста при вынужденной остановке на железнодорожном переезде. Ознакомление с действиями тракториста в Особые условия движения Приоритет маршрутных транспортных средств. Пересечение трамвайных путей вне Т. 04.08 маршрутных транспортных средств. Правила поведения тракториста в случаях, когда троллейбус или автобус начинает движение от обозначенной остановки. Правила пользования внешними световыми приборами. Действия тракториста при ослеплении. Порядок использования противотуманных фар, фары-прожектора, фары-искателя и задних противотуманных фанарей, знака автопоезда. Буксировка трактора. Условия и порядок буксировки. Случаи, когда буксировка запрещена. Опасные последствия несоблюдения правил буксировки трактора. Учебная езда. Условия, при которых разрешается учебная езда. Требования к обучающему, обучаемому и учебному трактору.

Перевозка грузов Правила размещения и закрепления груза. Обозначение перевозимого Т. 04.09 груза. Случаи, требующие согласование условий движения тракторов с Техническое состояние Общие требования. Условия, при которых запрещена эксплуатация Т. 04.10 и оборудование тракторов. Неисправности, при возникновении которых тракторист должен трактора принять меры к их устранению, а если это невозможно – следовать к месту стоянки или ремонта с соблюдением необходимых мер предосторожности.

Неисправности, при которых запрещено дальнейшее движение. Опасные последствия эксплуатации тракторов с неисправностями, угрожающими Номерные, Регистрация (перерегистрация) трактора. Требования к оборудованию Т. 04.11 опознавательные знаки, трактора номерными и опознавательными знаками, предупредительными предупредительные устройствами. Опасные последствия несоблюдения правил установки устройства, подписи и опознавательных знаков и предупредительных устройств.

обозначения 3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Реализация программы Д.04 требует наличия учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- модель светофора;

- модель светофора с дополнительными секциями;

- учебно-наглядное пособие «Дорожные знаки»;

- учебно-наглядное пособие «Дорожная разметка»;

- учебно-наглядное пособие «Сигналы регулировщика»;

- учебно-наглядное пособие «Схема перекрестка»;

- учебно-наглядное пособие «Схема населенного пункта, расположения дорожных знаков и средств регулирования»;

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

3.2. Информационное обеспечение освоения Д. Перечень рекомендуемых учебных изданий Алексеев А. П. Правила дорожного движения 2010 с иллюстрациями. – М.: Эксмо, 2010.

Перечень неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств: Правила ПДД РФ. – М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002.

Экзаменационные билеты. Для приема теоретического экзамена по безопасной эксплуатации самоходных машин категории «С». – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.

4. Контроль и оценка результатов освоения Д. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Умения:

Знания:

общие положения правил дорожного движения и обязанности тракториста, Контрольная работа, домашняя общие обязанности пешеходов и пассажиров, дорожные знаки, дорожную работа разметку; сигналы светофора и регулировщика, предупредительные сигналы трактористов, расположение тракторов на проезжей части, правила проезда регулируемых и нерегулируемых перекрестков, железнодорожных переездов, пользования осветительными приборами, ответственность тракториста за нарушение правил дорожного движения.

Д. 05. Оказание первой медицинской помощи 1. Цель Д. В результате освоения Д.05 обучающийся должен уметь: высвобождать пострадавших из транспортного средства, устанавливать характер травм и оказывать соответствующую первую медицинскую помощь В результате освоения Д.05 обучающийся должен знать: основы функционирования систем организма, наиболее частые повреждения при ДТП и способы их диагностики, особенности оказания первой медицинской помощи при механических и термических повреждениях, состояний неадекватности, острых угрожающих жизни терапевтических состояниях, устранении асфиксии, остановки наружного кровотечения, правила пользования индивидуальной аптечкой.

2. Тематический план ОДК. медицинской помощи физиологии человека функционировании: сердечно-сосудистая система, нервная система, опорно-двигательная система. простейшие признаки, позволяющие определить их состояние: частота пульса и дыхания, реакция зрачков, Структура Наиболее частые повреждения при ДТП и способы их диагностики. Т. 05.02 дорожно-транспортного Характеристика транспортных средств, приспособления, травматизма предохраняющие от травм при ДТП. Статистика повреждений при ДТП, торможения, переворачивания. Повреждения при ударе в рулевое колесо.

травмы, повреждения позвоночника, таза, открытого пневмоторакса.

Угрожающие жизни Определение понятий: предагональное состояние, агония, Т. 05.03 состояния при клиническая смерть. Их признаки. Содержание реамационных механических и мероприятий при оказании первой медицинской помощи и критерии ее термических поражениях эффективности.

кардиогенный, аллергический. клинические проявления шока. Комплекс противошоковых мероприятий при оказании первой медицинской признаки, способы снижения степени дыхательной недостаточности при оказании первой медицинской помощи. Классификация повреждений грудной клетки. Асфиксия. Синдром утраты сознания. Кома. Причины.

Способы профилактики асфиксии при утрате сознания. Особенности угрожающих жизни состояний у детей, стариков, беременных женщин.

Психические реакции Острые психозы. Особенности оказания помощи пострадавшим в Т. 05.04 при авариях состоянии неадекватности. Психотические и невротические расстройства, их характеристики и частота возникновения. аффектношоковые реакции, психомоторные возбуждения, истерические психозы, психогенный ступор. Особенности оказания медицинской помощи не полностью адекватным пострадавшим, как с психогенными реакциями, Термические Термические ожоги. Клинические признаки, определение степени Т. 05.05 поражения тяжести ожогового поражения, особенности наложения повязок, проведения иммобилизации при ожогах. особенности оказания первой Организационно-правовые Основы действующего законодательства (административное и Т. 05.06 аспекты оказания уголовное право) относительно оказания или неоказания помощи помощи пострадавшим пострадавшим. Обязанности тракториста, медицинского работника, при дорожно- административных служб при дорожно-транспортных происшествиях, транспортных повлекших за собой человеческие жертвы.

происшествиях Острые, угрожающие Диабетическая кома. Острая сердечно-сосудистая недостаточность. Т. 05.07 жизни терапевтические Гипертонический криз. Эпилептический припадок. Астматический состояния статус. Отравления. Клинические признаки, способы оказания первой Проведение сердечно- Оценка тяжести состояния пострадавшего и определение показаний Т. 05.08 легочной реанимации, к проведению сердечно-легочной реанимации. Восстановление функции устранение асфиксии внешнего дыхания. Очищение ротовой полости тампоном, обеспечение при оказании первой проходимости верхних дыхательных путей. Проведение искусственного медицинской помощи дыхания «изо рта в рот», «изо рта в нос». Использование воздуховода.

пострадавшим в ДТП Техника закрытого массажа сердца. Особенности проведения сердечнолегочной реанимации пострадавшим с повреждениями лица, открытыми повреждениями грудной клетки, множественными переломами ребер.

Особенности проведения сердечно-легочной реанимации детям.

Остановка наружного Виды кровотечений. признаки артериального, венозного Т. 05.09 кровотечения кровотечения. приемы временной остановки наружного кровотечения:

пальцевое прижатие артерии; наложение жгута-закрутки и резинового жгута; максимальное сгибание конечности; тампонирование раны, наложение давящей повязки. Приемы гемостаза при кровотечении из кровохаркании, кровавой рвоте, подозрении на внутрибрюшное Транспортная Общие принципы транспортной иммобилизации. Иммобилизация Т. 05.10 иммобилизация подручными средствами (импровизированные шины). Наложение бинтовых фиксирующих повязок. использование транспортных шин (лестничных, лубочных), их подготовка. правила наложения транспортной иммобилизации, типичные ошибки и осложнения.

Особенности иммобилизации при повреждениях таза. позвоночника, высвобождения пострадавших через разбитое стекло. Особенности извлечения пострадавших, пострадавших с длительно придавленными конечностями, приемы извлечения из машины; переноски на импровизированных носилках, волокуше, на руках, на их транспортировка, плечах, на спине. Техника укладывания пострадавших на носилки.

погрузка в транспорт Особенности извлечения и перекладывания пострадавших с подозрением на травму позвоночника, таза. использование попутного транспорта для транспортировки пострадавших (способы укладывания в легковой и Обработка ран. Техника туалета ран, дезинфицирования и наложения асептических Т. 05.12 Десмургия повязок при повреждениях различной локализации. Наложение перевязочного индивидуального пакета или подручных средств.

эвентрацией внутренних органов. Использование подручных средств Пользование Комплектация индивидуальной аптечки. Навыки применения ее Т. 05.13 индивидуальной аптечкой содержимого.

3. Средства обучения 3.1. Требования к материально-техническому обеспечению Реализация программы Д.05 требует наличия учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- учебно-наглядное пособие «Оказание первой медицинской помощи пострадавшим»;

- набор средств для проведения занятий по оказанию первой медицинской помощи - медицинская аптечка Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

3.2. Информационное обеспечение освоения Д. Перечень рекомендуемых учебных изданий Филимонов В. С. Первая медицинская помощь на дороге. – М. Эксмо, 2009.

Ворошилова И. И. Максимишин А. Я. Первая медицинская помощь: практикум. – Сахал. гос. ун-т, 2009.

4. Контроль и оценка результатов освоения Д. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Умения:

высвобождать пострадавших из транспортного средства, устанавливать Практическое занятие, характер травм и оказывать соответствующую первую медицинскую помощь выполнение практических заданий Знания:

основы функционирования систем организма, наиболее частые Контрольная работа, домашняя повреждения при ДТП и способы их диагностики, особенности оказания первой работа медицинской помощи при механических и термических повреждениях, состояний неадекватности, острых угрожающих жизни терапевтических состояниях, устранении асфиксии, остановки наружного кровотечения, правила пользования индивидуальной аптечкой Д 06. Устройство тракторов и прицепов В результате освоения Д.06 обучающийся должен уметь: частично разбирать и собирать кривошипно-шатунный, распределительный и декомпрессионный механизмы, сборочные единицы систем охлаждения, смазочной, пуска и питания; регулировать распределительный и декомпрессионный механизмы, разбирать, собирать, и регулировать трансмиссию, сцепление, ходовую часть, механизм управления, рабочее вспомогательное оборудование и электрооборудование В результате освоения Д.06 обучающийся должен знать: классификацию тракторов и двигателей внутреннего сгорания, технические характеристики тракторов, выпускаемых отечественной промышленностью для сельского хозяйства, назначение и размещение органов управления и контрольно-измерительных приборов; назначение, устройство и действие четырехтактного дизельного и двухтактного карбюраторного двигателей, их преимущества и недостатки; назначение, устройство и действие кривошипно-шатунного и распределительного механизмов, систем охлаждения, смазочной, пуска и питания, назначение, устройство, принцип действия, основные регулировки трансмиссии, ходовой части, механизмов управления, гидравлического, рабочего и электрического оборудования тракторов;

2. Тематический план Д.06.

и прицепов Классификация и Классификация тракторов. Основные сборочные единицы. Понятие о Т. 06.01 общее устройство тяговых качествах тракторов. Технические характеристики тракторов Двигатели тракторов Понятие о двигателе внутреннего сгорания. Общее устройство Т. 06.02 двигателя. Основные понятия и определения. Рабочий цикл двигателя.

Кривошипно-шатунный механизм. Назначение, устройство, принцип работы кривошипно-шатунного механизма. Основные неисправности кривошипно-шатунного механизма, их признаки и способы устранения.

Распределительный и декомпрессионный механизмы. Назначение, устройство, принцип работы распределительного и декомпрессионного механизмов, их признаки и способы устранения. Система охлаждения двигателей. Классификация и схемы работы систем охлаждения.

Назначение, устройство, принцип работы системы охлаждения. Основные неисправности системы охлаждения, их признаки и способы устранения.

Охлаждающие жидкости, их характеристика и применение. Воздушное охлаждение двигателей. Смазочная система двигателей. Общие сведения о трении и смазочных материалах. Масла, применяемые для смазывания деталей, их марки. Классификация систем смазывания двигателей. Схемы смазочных систем. Назначение, устройство и принцип работы смазочной системы. Основные неисправности смазочной системы, их признаки и способы устранения. Охрана окружающей среды от загрязнения Смесеобразование в двигателях и горение топлива. Схемы работы систем питания. Необходимость очистки воздуха; способы очистки.

Воздухоочистители и их классификация. Турбокомпрессоры. Топливные баки и фильтры. Форсунки и топливопроводы. Топливные насосы высокого давления. Привод топливного насоса. Установка топливного насоса, регулировка угла опережения подачи топлива. Карбюрация.

Простейший карбюратор, состав горючей смеси. Принцип действия регуляторов. Основные неисправности системы питания двигателей, их признаки и способы устранения. Марки топлива, применяемого для Шасси тракторов Трансмиссия. Назначение и классификация трансмиссий. Схемы Т 06. трансмиссии. Механические трансмиссии. Понятие о гидромеханической трансмиссии. Типовые схемы сцеплений. Назначение, устройство, принцип работы сцеплений. Основные неисправности, их признаки и способы устранения. Коробки передач, раздаточные коробки, ходоуменьшители. Общие сведения и классификация коробок передач.

Основные детали и элементы коробок передач. Назначение, устройство.

принцип работы. Основные неисправности, их признаки и способы устранения. Масла, применяемые для смазывания коробок передач, раздаточных коробок и ходоуменьшителей, их марки. Промежуточные соединения и карданные передачи. Назначение, устройство, принцип работы. Основные неисправности, их признаки и способы устранения.

Масла для смазывания промежуточных соединений карданных передач, их марки. Ведущие мосты тракторов. Главная передача. Дифференциал и валы ведущих колес. Ведущие мосты колесных тракторов. Масла, применяемые для смазывания ведущих мостов тракторов, их марки.

Ходовая часть тракторов. Основные элементы ходовой части. Общие сведения о несущих системах, назначение, устройство, принцип работы.

Передние мосты колесного трактора. Подвески колесного трактора.

Колесный движитель. Масла и смазки, применяемые для смазывания ходовой части тракторов, их марки. Рулевое управление. Назначение, устройство, принцип работы рулевого управления. Основные неисправности и способы их устранения. Тормозные системы колесных тракторов. Назначение, устройство, принцип работы. Основные неисправности и способы их устранения. Гидроприводы тракторов.

Механизм навески трактора. Назначение, устройство, принцип работы.

Регулировка механизма навески. Основные неисправности, их признаки и способы устранения. Рабочие жидкости, применяемые в гидравлической системе, их марки. Рабочее и вспомогательное оборудование тракторов.

Вал отбора мощности (ВОМ). Механизмы управления. Расположение ВОМ у изучаемых марок тракторов. Механизмы включения ВОМ. Кабина, вибраций. Вентиляция кабины. Влияние технического состояния дополнительного оборудования на безопасность движения. Тракторные прицепы. Устройство, назначение и техническая характеристика прицепа.

Основные требования безопасности при работе с прицепными Электрооборудование Источники электрической энергии. Назначение, устройство, принцип Т 06. тракторов работы. Основные неисправности, их признаки и способы устранения.

Система зажигания. Назначение, устройство, принцип работы. Основные неисправности, их признаки и способы устранения. Электрические стартеры и пусковые подогреватели. Назначение, устройство, принцип работы. Основные неисправности, их признаки и способы устранения.

Приборы освещения и контроля, вспомогательное оборудование.