[ Учреждение образования
«Белорусский государственный технологический университет»
УТВЕРЖДЕНА
Ректором БГТУ
профессором И.М. Жарским
30.04.2010 г.
Регистрационный № УД-306/баз.
ТЕХНОЛОГИЯ ТОНКОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ
Учебная программа для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов»2010 г.
УДК 666.3–1 ББК 35.41 Т 38 Рекомендована к утверждению:
кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»
(протокол № 12 от 05.03.2010 г.);
научно-методическим советом учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»
(протокол № 5 от 29.04.2010 г.).
Составитель:
И.А. Левицкий, заведующий кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук, профессор;
Е.М. Дятлова, доцент кафедры технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук.
Рецензенты:
С.П. Сернов, доцент кафедры «Микро- и нанотехника» УО «Белорусский национальный технический университет», кандидат физико-математических наук;
А.А. Сакович, доцент кафедры химической технологии вяжущих материалов УО «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук Научно-методическим советом по химическим технологиям учебнометодического объединения вузов Республики Беларусь по химикотехнологическому образованию (протокол № _ от 2010 г.)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Дисциплина «Технология тонкой и технической керамики» относится к циклу специальных предметов по специализации 1-48 01 01 09 «Технология тонкой, функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов». Предметом дисциплины является изучение современных керамических технологий в производстве тонкой и технической керамики.Целью дисциплины является формирование инженерных знаний и обеспечение глубокой специальной подготовки в области производства тонкой и технической керамики.
Основными задачами при изучении дисциплины являются:
- ознакомление с ролью тонкой и технической керамики в народном хозяйстве и перспективами их производства в Республике Беларусь и за рубежом;
- изучение свойств применяемого сырья, методов его обогащения и утилизации отходов промышленного производства;
- изучение современных методов подготовки керамических масс в технологии тонкой и технической керамики, процессов формования, сушки и обжига;
- ознакомление с возможными путями снижения расхода топливноэнергетических ресурсов, повышения качества продукции, методами предотвращения и устранения дефектов производства;
- ознакомление со специальными требованиями охраны труда, противопожарной техники, охраны окружающей среды при производстве тонкой и функциональной керамики.
Объектом изучения дисциплины являются основные сырьевые материалы; рецептуры керамических масс, ангобов, глазурей, керамических красок, металлосодержащих паст и др.; технологические приемы подготовки сырьевых компонентов и формовочных смесей, изготовления полуфабрикатов изделий, их сушки, обжига, декорирования, металлизация (при необходимости); основные дефекты продукции и пути их устранения при производстве изделий тонкой и технической керамики.
В результате изучения дисциплины студент должен знать:
– требования нормативно-технической документации, предъявляемые к продукции;
– основные свойства минерального сырья и химических компонентов, используемых при производстве тонкой и технической керамики;
– современные методы обработки сырьевых материалов и приготовления керамических масс;
– основы формования, сушки, обжига изделий тонкой и технической керамики с учетом их свойств и назначения;
– приемы и методы декорирования изделий тонкой керамики, составы используемых глазурей, керамических красок, препаратов драгоценных металлов и др.;
– дополнительные процессы в производстве технической керамики (механическая обработка, армирование, металлизация и др.);
– основные требования безопасного ведения технологического процесса, включая технику безопасности и охрану окружающей среды.
Студент должен уметь:
– производить расчет рецептурного содержания компонентов керамических масс, шликеров, глазурей и красок в соответствии с заданным химическим составом;
– обосновать и выбрать рациональную технологическую схему производства изделий, замены минерального сырья для обеспечения заданного химического и фазового составов керамических материалов;
– производить анализ технологических процессов для выбора наиболее оптимальных решений при получении конкурентоспособной продукции с минимальными материальными и энергетическими затратами.
Требования к уровню подготовки выпускника Выпускник должен иметь достаточный уровень знаний и умений в области дисциплины специализации для осуществления социальнопрофессиональной деятельности.
Требования к академическим компетенциям Выпускник должен иметь следующие академические компетенции:
– уметь работать самостоятельно и постоянно повышать свой профессиональный уровень;
– уметь применять полученные базовые научно-теоретические знания для решения научных и практических задач в области создания и совершенствования инновационных технологий производства тонкой и технической керамики;
– уметь использовать технические и программные средства компьютерной техники;
– уметь создавать и использовать в своей деятельности объекты интеллектуальной собственности.
Требования к профессиональным компетенциям Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями по видам деятельности и быть способным:
в производственно-технологической:
– разрабатывать производственные процессы с использованием инновационных технологий в производстве тонкой и технической керамики;
– использовать современные информационные, компьютерные технологии;
– применять прогрессивные энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии в производстве тонкой и технической керамики;
– выбирать материалы, технологические процессы и аппараты, безопасные и оптимальные по технико-экономическим, энергетическим, экологическим и иным показателям;
в проектно-конструкторской:
– разрабатывать технологическую схему новых процессов производства тонкой и технической керамики;
– рассчитывать и обосновывать технические параметры химических и теплотехнических процессов;
– оценивать технический уровень и экономическую эффективность применяемых технологических решений;
в научно- исследовательской:
– работать с научной, нормативно-справочной и специальной литературой в области производства тонкой и технической керамики;
– анализировать и оценивать достижения науки в области производства тонкой и технической керамики;
в инновационной:
– осуществлять поиск, систематизацию и анализ информации по перспективам развития отрасли, инновационным технологиям;
– оценивать конкурентоспособность и экономическую эффективность разрабатываемых технологий.
Диагностика компетенции студентов будет осуществляться при проведении практических занятий, контрольных работ по отдельным разделам курса и итоговой, выполнении и защите курсовой работы, а также на экзамене по дисциплине.
Для повышения эффективности усвоения теоретических знаний и профессиональной подготовки студентов следует наряду с традиционными методами обучения (чтением лекций, практическими занятиями, курсовым проектированием) использовать дополнительные приемы, такие, как модульное обучение, выполнение индивидуальных заданий по внедрению инновационных технологий в производство тонкой и технической керамики, организация лекций-дискуссий по проблемным вопросам, написание научных рефератов, привлечение студентов к научно-исследовательской работе во внеучебное время.
На изучение дисциплины отводится 144 часа, из них 68 аудиторных, в т.ч. 52 часов лекций, 16 часа – практические занятия. Рекомендуется выполнение курсовой работы.
Технологический процесс производства Составы масс для производства твердого стическим способом и способы, применяемые для получения изделий различного ассортимента Глазури и глазурование полуфабриката фарфоровых изделий Декорирование фарфора масс, промазок и ангобов для огнеупорного изводстве фарфоровых изделий и требования, предъявляемые к нему Производство майоликовых изделий Тонкая керамики как изделия декоративноприкладного искусства чение технической керамики для современной техники, классификация технической Керамика на основе огнеупорных оксидов Техническая керамика на основе силикатов, алюмосиликатов и других сложных оксидных соединений Керамика на основе титанатов и других соединений с высокой диэлектрической проницаемостью Керамика на основе некислородных высоко- – огнеупорных соединений Пористая проницаемая керамика для полу- – чения фильтров для очистки жидких и газообразных сред Керамические покрытия на различные под- –
СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
ЧАСТЬ 1 ТОНКАЯ КЕРАМИКА
Раздел 1 Классификация изделий тонкой керамики Исторические аспекты возникновения и развития производства тонкой керамики. Производство изделий тонкой керамики в Республике Беларусь, ближнем и дальнем зарубежье.Фарфор и его разновидности; твердый, мягкий и костяной фарфор. Полуфарфор и низкотемпературный фарфор (витриес-чайна). Специальные типы фарфоровидной керамики. Циркониевый литийсодержащий, бериллиевый фарфор. Фарфор для стоматологии.
Фаянс и его разновидности. Майоликовые изделия. Тонкокаменные изделия. Гончарная керамики.
Раздел 2 Основные свойства тонкой керамики Белизна и просвечиваемость. Плотность, пористость, водопоглощение.
Механические свойства. Термостойкость и ТКЛР. Химическая устойчивость.
Структура и текстура тонкой керамики, фазовый состав.
Раздел 3 Технологический процесс производства твердого фарфора 3.1 Составы масс для производства твердого фарфора. Глинистое сырье, отощителя и плавни, применяемые в производстве. Подготовка сырьевых материалов, приготовление шликерных масс. Получение литьевого шликера, обеспечение его технологических характеристик. Получение формовочных пластических масс. Процессы вылеживания и вакуумирования.
Получение порошков для полусухого прессования изделий.
3.2 Формование полуфабриката изделий пластическим способом и способы, применяемые для получения изделий различного ассортимента. Особенности формования плоского ассортимента. Формование корпусных плоских изделий. Формование крупных корпусных полых изделий. Полусухое прессование. Дефекты формования.
3.3 Литье изделий из водных шликеров. Способы литья полуфабриката. Приставка элементов (ручек, носиков и др.). Дефекты изделий при процессе литья.
3.4 Сушка и утильный обжиг полуфабрикатов. Сушка полуфабриката изделий. Особенности режимов для изделий различного ассортимента и методов изготовления.
Утильный обжиг полуфабриката. Процессы, протекающие при утильном обжиге. Фуксиновый контроль.
3.5 Глазури и глазурование полуфабриката фарфоровых изделий.
Составы глазурей для фарфора. Влияние состава глазурей на качество продукции. Сырьевые материалы и приготовление глазурей.
Нанесение глазурного покрытия различного ассортимента. Дефекты глазурного покрытия.
3.6 Политой обжиг фарфора. Заборка и садка в печи изделий различного ассортимента. Назначение и сущность обжига. Процессы, протекающие при обжиге. Стадии обжига. Особенности скоростного обжига. Дефекты политого обжига фарфора. Сортировка и маркировка фарфора-белья.
3.7 Декорирование фарфора. Подглазурные краски для декорирования фарфора. Декорирование подглазурными керамическими красками, препаратами благородных металлов. Методы декорирования: рельефный и гладкий декоры. Ручная роспись, декорирование аэрографией, печатью, шелкографией, штампом, декалькоманией.
3.8 Обжиг декорированных изделий. Дефекты декорированного фарфора. Сортировка, шлифовка, полировка изделий. сортировка, маркировка и упаковка продукции.
3.9 Приготовление жижеля, глиноземистых масс, промазок и ангобов для огнеупорного припаса. Технологические режимы получения, хранения и применения.
3.10 Огнеупорный припас, применяемый в производстве фарфоровых изделий и требования, предъявляемые к нему.
Раздел 4 Мягкий фарфор Особенности технологии производства мягкого фарфора (костяного, полевошпатового, фриттованного). Составы масс и глазурей, применяемых в производстве. Технологические режимы изготовления, сушки, обжига, декорирования.
Раздел 5 Полуфарфор и низкотемпературный фарфор Технологический процесс производства изделий из полуфарфора и низкотемпературного фарфора. Составы масс, особенности получения продукции: изготовление полуфабриката, сушка, обжиг, декорирование. Дефекты производства.
Раздел 6 Фаянс Технологический процесс производства фаянсовых изделий хозяйственно-бытового назначения. Составы масс, особенности получения продукции: изготовление полуфабриката, сушка, обжиг, декорирование. Дефекты производства фаянса.
Раздел 7 Производство тонкокаменных изделий Ангобы, применяемые для декорирования изделий. Особенности составов масс, процессов изготовления полуфабриката изделий, сушки, обжига, глазурования.
Раздел 8 Производство майоликовых изделий Особенности составов масс и глазурей, процессов приготовления масс, получения полуфабриката, сушки, обжига, декорирования.
Раздел 9 Производство гончарной керамики Составы масс, ангобов, глазурей. Полиминеральное глинистое сырье, используемое в производстве. Технологические режимы производства изделий, особенности режимов формования, сушки, обжига. Декорирование изделий ангобами и глазурями.
Раздел 10 Тонкая керамика как изделия декоративно-прикладного искусства.
Экспонаты музеев мира и предметы антиквариата. Фарфор Мейсена, веджвудский фарфор. Ивенецкая и порозовская керамика, фарфор Гжели, Дулева, Санкт-Петербурга (императорский), керамика г.п. Радошковичи, фаянс из г. Канакова (Россия), латгальская керамика. Керамика Украины, Молдавии, Средней Азии – национальные особенности форм и декора.
Часть 2 ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА Введение 1 Основные (определяющие) свойства и значение технической керамики для современной техники, классификация технической керамики Классификация технической керамики по фазовому составу и областям применения. Основные и специфические свойства технической керамики.
Отличительные особенности технологического процесса производства технической керамики (сверхтонкое измельчение материалов, химические методы подготовки масс, введение технологических связок, методы формования, процессы спекания, металлизации и механической обработки).
2 Электротехнический фарфор Классификация электротехнического фарфора по рабочему электрическому напряжению, конструкции и химическому составу. Требования к изделиям из электрофарфора. Сырьевые материалы. Технологический процесс производства изделий. Современные методы формования, сушки и обжига крупногабаритных фарфоровых изоляторов.
3 Керамика на основе огнеупорных оксидов Виды, свойства и применение изделий из оксидной керамики. Корундовая керамика (на основе Al2O3). Свойства, исходные материалы, технология производства. Другие виды оксидной керамики (на основе ZrO2, Y2O3, BeO, SiO2, UO2), их основные свойства и применение. Техника безопасности при работе с токсичными и радиоактивными оксидами.
4 Техническая керамика на основе силикатов, алюмосиликатов и других сложных оксидных соединений Химический, фазовый состав и свойства клиноэнстатитовой, форстеритовой, муллитовой, кордиеритовой, цельзиановой и сподуменовой керамики.
Области применения. Основные сырьевые материалы, используемые для их производства. Особенности технологического процесса производства. Получение изделий по одностадийной и двухстадийной технологиям. Применяемые временные связи и способы их удаления.
5 Керамика на основе титанатов и других соединений с высокой диэлектрической проницаемостью Физико-химические аспекты поляризации керамики. Основные диэлектрические характеристики, сегнето-свойства и пьезо-эффект. Конденсаторная керамика на основе диоксида титана, титанатов, цирконатов, станнатов, металлов и их твердых растворов. Сегнето- и пьезоэлектрическая керамика. Твердые растворы цирконатов – титанатов свинца. Основные характеристики. Исходные материалы. Особенности технологии производства керамики с магнитными свойствами. Ферромагнитная керамика. Свойсва, области применения, исходные материалы и основы технологии получения. Меры по охране труда и окружающей среды при производстве керамики, содержащей оксиды тяжелых металлов.
6 Керамика на основе некислородных высокоогнеупорных соединений Классификация по виду аниона и структуре. Свойства некислородной керамики, области применения. Карбидная, нитридная, силицидная, боридная керамика. Получение исходных материалов и методы изготовления изделий. Применяемые связующие. Особенности режимов обжига изделий из некислородных соединений.
Керамика из оксикарбидов, оксинитридов; сиалоны, симоны. Особенности синтеза соединений и области применения изделий из них.
7 Пористая проницаемая керамика для получения фильтров для очистки жидких и газообразных сред Требования, предъявляемые к фильтрам. Керамические наполнители.
Влияние зернового состава наполнителя на пористость и проницаемость керамики. Связующие материалы. Технология получения керамических фильтров.
8 Керамические покрытия на различные подложки Назначение, методы нанесения покрытий (газопламенное, детонационное, плазменное нанесение суспензий с последующей термообработкой).
Примерный перечень практических занятий 1. Расчет материального баланса производства изделий тонкой и технической керамики.
2. Проектирование исходных составов смесей для получения керамических материалов с заданным фазовым составом.
3. Расчет химического состава глазурей и керамических масс по шихтовому составу.
4. Расчет шихтового состава керамических масс и глазурей по химическому составу.
5. Анализ продукции тонкой и технической керамики по внешнему виду (определение метода изготовления, режимов термообработки). Определение видов декора, методов их нанесения.
6. Расчет размеров полуфабрикатов моделей изделий по величине усадки.
7. Основы расчетов формующих роликов для пластического формования полуфабрикатов.
8. Расчет цветовых характеристик керамических красок и глазурных покрытий.
9. Расчет степени спекания керамических материалов по величине объемной усадки и изменению физико-химических свойств.
1. Участок подготовки керамической массы для производства фарфоровых изделий методом пластического формования.
2. Участок подготовки керамической массы для производства фаянсовых изделий методом шликерного литья.
3. Участок подготовки сырых глазурей для декорирования фарфоровых изделий.
4. Участок формования и сушки майоликовых изделий.
5. Участок приготовления масс для получения майоликовых изделий.
6. Участок приготовления фриттованных глазурей и глазурования фаянсовых изделий.
7. Технологическая линия подготовки шликера на высокополимерных связующих и литья тонких керамических пленок для керамических конденсаторов.
8. Технологическая линия производства клиноэнстатитовой керамики (с использованием метода горячего литья изделий).
9. Технологическая линия получения термостойких керамических изоляторов для электрических печей.
10. Технологическая линия подготовки керамической массы и формования фарфоровых электроизоляторов.
11. Технологическая линия получения изделий из корундовой керамики (методами полусухого прессования, литья, экструзии).
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Августиник, А.И. Керамика / А.И. Августинник. – М.: Стройиздат, 1972.2. Химическая технология керамики и огнеупоров / Под редакцией П.П. Будникова, Д.Н. Полубояринова. – М.: Высшая школа, 1972.
3. Мороз, И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий / И.И. Мороз.
– М.: Стройиздат, 1984.
4. Юшкевич, М.О. Технология керамики / М.О. Юшкевич, М.И. Роговой. – М.: Стройиздат, 1969.
5. Технология фарфорового и фаянсового производства / Под редакцией И.А. Булавина. – М.: Легкая индустрия, 1975.
6. Крупа, А.А. Химическая технология керамических материалов / А.А.
Крупа, В.С. Городов. – Киев: Вiща школа, 1990.
7. Будников, П.П. Фарфор. (Введение в технологию) / П.П. Будников, Х.О. Говоркян. – М.: Гостместпром, 1955.
8. Балкевич, В.Л. Техническая керамика: Учебное пособие / В.Л. Балкевич.– М.: Стройиздат, 1984.
9. Калинин, Н. Н. Электро-радиоматериалы / Н.Н. Калинин, Г.Л. Скабинский, П.П. Новиков. – М.: Высшая школа, 1981.
10. Окодзаки, К. Технология керамических диэлектриков / К. Окодзаки.
Пер. с япон. – М.: Энергия, 1976.
1. Практикум по технологии керамики и огнеупоров / Под редакцией Д.Н. Полубояринова, Р.Н. Попильского. – М.: Стройиздат, 1972.
2. Технология фарфорового и фаянсового производства / Под общ. ред.
И.А. Булавина/. – М.: Легкая индустрия, 1975.
3. Керамические материалы / Г.Н. Масленникова [и др.] / Под ред. Г.Н.
Масленниковой. – М.: Стройиздат, 1991.
4. Левицкий, И.А. Легкоплавкие глазури для облицовочной и бытовой керамики / И.А. Левицкий. – Мн.: БГТУ, 1999.
5. Бобкова, Н.М. Общая технология силикатов / Н.М. Бобкова, Е.М.
Дятлова, Т.С. Куницкая. – Мн.: Вышэйшая школа, 1987.
6. Янакида, Х. Тонкая техническая керамика / Х. Янакида. – М.: Металлургия, 1986.
7. Лепок, Л.М. Химия и технология ферритов / Л.М. Лепок, Г.И. Журавлев. – Л.: Химия, 1983.
8. Поляков, А.А. Технология керамических радиоэлектронных материалов / А.А. Поляков. – М.: Радио и связь, 1989.
9. Бокунов, В.С. Керамика из высокоогнеупорных оксидов / В.С. Бокунов, В.Л. Балкевич, А.С. Власов. – М.: Стройиздат, 1977.
РЕЦЕНЗИЯ
на базовую учебную программу по дисциплине «Технология тонкой и технической керамики» для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов»Курс «Технология тонкой и технической керамики» относится к циклу специальных предметов и направлен на получение углубленных теоретических знаний и практических навыков по избранной специальности.
Лекционный курс включает теоретические аспекты получения тонкой и технической керамики, их основные свойства и области применения в народном хозяйстве, а также конкретные технологические процессы производства изделий из этих видов керамики.
В разделе «Тонкая керамика» рассматриваются технологии производства фарфора, фаянса, тонкокаменных, майоликовых и гончарных керамических изделий. Уделяется внимание эстетическому восприятию изделий тонкой керамики.
Раздел «Техническая керамика» посвящен современным техническим материалам, включающим высокоогнеупорную оксидную керамику и на основе некислородных соединений, электроизоляционную, диэлектрическую сегнето- и пьезо-керамику, полупроводниковую, магнитную и сверхпроводящую. Определенное внимание уделено проницаемым материалам и керамическим покрытиям.
Практические занятия по дисциплине направлены на приобретение навыков технологических расчетов, проектирования составов смесей для получения материалов с заданными свойствами, обоснования и выбора рациональных технологических схем и решения других технологических задач.
Таким образом, учебная программа курса «Технология тонкой и технической керамики» достаточно полно отражает теоретические и технологические вопросы производства материалов и изделий из тонкой и технической керамики, отвечает требованиям образовательного стандарта и может быть рекомендована к изданию в качестве базовой для студентов специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов».
Рецензент доцент кафедры «Микро- и нанотехника»
УО «Белорусский национальный технический университет», кандидат
РЕЦЕНЗИЯ
на базовую учебную программу по дисциплине «Технология тонкой и технической керамики» для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов»Учебная базовая программа по дисциплине «Технология тонкой и технической керамики» включает пояснительную записку, примерный тематический план аудиторных занятий, подробное содержание лекционного курса, тематику практических занятий, перечень рекомендуемой литературы, что соответствует требованиям образовательного стандарта.
Содержание программы включает теоретические основы и современные технологические процессы получения изделий из тонкой и технической керамики. В разделе «Тонкая керамика» рассматривается производство фарфора, фаянса, тонкокаменных, гончарных и майоликовых керамических изделий. Раздел «Техническая керамика» посвящен современным техническим материалам, востребованным развивающейся наукой и техникой. Это высокоогнеупорные материалы на основе оксидов и некислородных соединений, электроизоляционная, конденсаторная, магнитная, сверхпроводящая и другие виды керамики.
Тематика практических занятий согласуется с лекционным курсом и направлена на приобретение студентами практических навыков по расчету химических и шихтовых составов керамических масс, глазурей, красок, обоснованию и выбору рациональных технологических схем, составлению материальных балансов производства тонкой и технической керамики.
Изучение дисциплины «Технология тонкой и технической керамики»
позволит получить углубленные знания по избранной специальности.
Представленная учебная программа курса «Технология тонкой и технической керамики» может быть рекомендована к изданию в качестве базовой для студентов специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций.
1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов»
Рецензент доцент кафедры химической технологии вяжущих материалов УО «Белорусский государственный технологический университет»
Учреждение образования "Белорусский государственный
ВЫПИСКА ИЗ ПРОТОКОЛА
05.03. заседания кафедры технологии стекла и керамики Председатель – заведующий кафедрой ТСиК, профессор, д.т.н. И.А. Левицкий Секретарь – С.С. Радецкая Присутствовали – 10 человек 1. Повестка дня:Рассмотрение базовых программ для второй ступени высшего образования.
2. Слушали:
доцента Дятлову Е.М. о содержании учебной базовой программы по дисциплине «Технология тонкой и технической керамики» для студентов специальности 1-48 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов».
Дисциплина «Технология тонкой и технической керамики» относится к специальным предметам и направлена на получение углубленных знаний по специализации 1-48 01 01 09. Программа курса состоит их двух разделов, где рассматриваются теоретические основы получения тонкой и технической керамики и современные технологические процессы производства изделий из них.
В разделе «Тонкая керамика» представлены технологии производства фарфора, фаянса, майоликовых, гончарных и тонкокаменных изделий, а также их структура, свойства и области применения.
Раздел «Техническая керамика» содержит данные об основных и специфических свойствах керамических материалов технического назначения, областях их применения.
Представлены основы технологии высокоогнеупорной оксидной керамики на основе некислородных соединений, а также силикатов, алюмосиликатов, сложных оксидных систем. Рассматриваются особенности получения электроизоляционной, конденсаторной, магнитной, полупроводниковой и других видов керамики со специальным назначением.
Приведена тематика практических занятий и курсовых работ, направленных на закрепление теоретических знаний и приобретение навыков решения практических технологических задач.
Программа составлена в соответствии с требованиями образовательного стандарта.
3. Постановили:
Рекомендовать к утверждению базовую программу по дисциплине «Технология тонкой и технической керамики».
Председатель
ТЕХНОЛОГИЯ ТОНКОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ
для высших учебных заведений по специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 09 «Технология тонкой, функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология Подписано в печать 25.05.2010. Формат 6084 116.Печать офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная.
Отпечатано в Центре издательско-полиграфических и информационных технологий учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет».
УДК 666.3- ББК 35. кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»
(протокол № 12 от 05.03.2010 г.);
научно-методическим советом учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»
(протокол № 5 от 29.04.2010 г.);
И.А. Левицкий – заведующий кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук, профессор;
Е.М. Дятлова – доцент кафедры технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук.
С.П. Сернов – доцент кафедры «Микро- и нанотехника» УО «Белорусский национальный технический университет», кандидат физико-математических наук;
А.А. Сакович – доцент кафедры химической технологии вяжущих материалов УО «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук Т 38 Технология тонкой и технической керамики : Учебная программа для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализации 1-48 01 «Технология тонкой функциональной и строительной керамики» и 1-48 01 01 11 «Химическая технология огнеупорных материалов» / сост.: И.А. Левицкий, Е.М. Дятлова. – Минск : БГТУ, 2010. – 15 с.
«