«Утверждаю: _ 20 г. Примерная основная образовательная программа высшего профессионального образования Направление подготовки 150700 Машиностроение, утверждено приказом Минобрнауки России от 17 сентября 2009 г. № 337 ...»

Министерство образования и науки Российской Федерации

Утверждаю:

_

«»20 г.

Примерная основная образовательная программа

высшего профессионального образования

Направление подготовки 150700 «Машиностроение», утверждено приказом Минобрнауки России от 17 сентября 2009 г. № 337 Квалификация (степень) выпускника - бакалавр Нормативный срок освоения программы - 4 года Форма обучения — очная ФГОС ВПО утвержден приказом Минобрнауки России от 9 ноября 2009 г. № 538 Москва - 2011 1. Общие положения Примерная основная образовательная программа высшего профессионального образования (ПООП ВПО) по направлению подготовки 150700 «Машиностроение»

является системой учебно-методических документов, сформированной на основе федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС ВПО) по данному направлению подготовки и рекомендуемой вузам для использования при разработке основных образовательных программ (ООП) первого уровня высшего профессионального образования (бакалавр техники и технологий, далее бакалавр) в части:

- набора профилей подготовки из числа включенных в Общероссийский классификатор образовательных программ (ОКОП);

- компетентностно-квалификационной характеристики выпускника;

- содержания и организации образовательного процесса;

- ресурсного обеспечения реализации ООП;

- итоговой государственной аттестации выпускников.

Целью разработки ПООП является методическое обеспечение реализации ФГОС ВПО по данному направлению подготовки и разработки высшим учебным заведением ООП первого уровня ВПО (бакалавра).

2. Список профилей подготовки по направлению «Машиностроение»

В направлении «Машиностроение» реализуется подготовка баклавров по следующим профилям:

1. Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств;

2. Машины и технология обработки металлов давлением;

3. Оборудование и технология сварочного производства;

4. Машины и технология литейного производства;

5. Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановление деталей машин и аппаратов;

6. Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов;

7. Реновация средств и объектов материального производства в машиностроении.

3. Требования к результатам освоения основной образовательной программы Область профессиональной деятельности бакалавров включает разделы науки и техники, содержащие совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, направленной на создание конкурентоспособной продукции машиностроения и основанной на применении современных методов и средств проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования технологических процессов.

Объектами профессиональной деятельности бакалавров являются:

- объекты машиностроительного производства, технологическое оборудование и инструментальная техника;

- технологическая оснастка и средства механизации и автоматизации технологических процессов машиностроения;

- производственные технологические процессы, их разработка и освоение новых технологий;

- средства информационного, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения технологических систем для достижения качества выпускаемых изделий;

- нормативно-техническая документация, системы стандартизации и сертификации, методы и средства испытаний и контроля качества изделий машиностроения.

Видами профессиональной деятельности бакалавров являются следующие:

производственно-технологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская и проектно-конструкторская.

Конкретные виды профессиональной деятельности, к которым в основном готовится бакалавр, определяются высшим учебным заведением совместно с заинтересованными участниками образовательного процесса.

Бакалавр должен быть подготовлен к выполнению следующих задач профессиональной деятельности:

производственно- технологическая деятельность:

- контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении изделий;

- организация рабочих мест, их техническое оснащение с размещением технологического оборудования;

- организация метрологического обеспечения технологических процессов, использование типовых методов контроля качества выпускаемой продукции;

- обслуживание технологического оборудования для реализации производственных процессов;

- участие в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции;

- подготовка технической документации по менеджменту качества технологических процессов на производственных участках;

- контроль соблюдения экологической безопасности проведения работ;

- наладка, настройка, регулирование и опытная проверка технологического оборудования и программных средств;

- монтаж, наладка, испытания и сдача в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции;

- проверка технического состояния и остаточного ресурса технологического оборудования, организация профилактических осмотров и текущего ремонта;

- приемка и освоение вводимого оборудования;

- составление инструкций по эксплуатации оборудования и программ испытаний;

- составление заявок на оборудование и запасные части, подготовка технической документации на его ремонт;

организационно-управленческая деятельность:

- организация работы малых коллективов исполнителей;

- составление технической документации (графиков работ, инструкций, смет, планов, заявок на материалы и оборудование и т.д.) и подготовка отчетности по установленным формам;

- проведение анализа и оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализ результатов деятельности производственных подразделений;

- подготовка исходных данных для выбора и обоснования научно-технических и организационных решений на основе экономических решений;

- выполнение работ по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов;

- разработка оперативных планов работы первичных производственных подразделений;

- планирование работы персонала и фондов оплаты труда;

- подготовка документации для создания системы менеджмента качества на предприятии;

- проведение организационно-плановых расчетов по созданию или реорганизации производственных участков;

научно-исследовательская деятельность:

- изучение научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по направлению исследований в области машиностроительного производства;

- математическое моделирование процессов, оборудования и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования и проведения исследований;

- проведение экспериментов по заданным методикам, обработка и анализ результатов;

- проведение технических измерений, составление описаний проводимых исследований, подготовка данных для составления научных обзоров и публикаций;

- участие в работах по составлению научных отчетов по выполненному заданию и во внедрении результатов исследований и разработок в области машиностроения;

организация защиты объектов интеллектуальной собственности и результатов исследований и разработок как коммерческой тайны предприятия;

проектно-конструкторская деятельность:

- сбор и анализ исходных информационных данных для проектирования изделий машиностроения и технологий их изготовления;

- расчет и проектирование деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования;

- разработка рабочей проектной и технической документации, оформление законченных проектно-конструкторских работ;

- проведение контроля соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;

- проведение предварительного технико-экономического обоснования проектных решений.

Конкретные виды деятельности определяются содержанием основной образовательной программы, разрабатываемой вузом.

Выпускники по направлению подготовки «Машиностроение» с квалификацией (степенью) «бакалавр техники и технологий» в соответствии с целями ООП и задачами профессиональной деятельности, указанными в ФГОС ВПО, должны демонстрировать следующие компетенции:

А. Общекультурные (ОК):

владение целостной системой научных знаний об окружающем мире, способность ориентироваться в ценностях бытия, жизни, культуры (ОК-1);

способность к осуществлению просветительской и воспитательной деятельности в сфере публичной и частной жизни (ОК-2);

готовность использования этических и правовых норм, регулирующих отношение человека к человеку, обществу, окружающей среде, основные закономерности и формы регуляции социального поведения, права и свободы человека и гражданина при разработке социальных проектов, демонстрируя уважение к людям, толерантность к другой культуре, готовность к поддержанию партнерских отношений (ОК-3);

руководствование в общении правами и обязанностями гражданина, стремление к совершенствованию и развитию общества на принципах гуманизма, свободы и демократии, умение руководить людьми и подчиняться (ОК-4);

способность к организации своей жизни в соответствии с социально-значимыми представлениями о здоровом образе жизни (ОК-5);

способность на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы (ОК-6);

способность приобретения с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий (ОКспособность самостоятельно применять методы и средства познания, обучения и самоконтроля, выстраивание и реализация перспективных линий интеллектуального, культурного, нравственного, физического и профессионального саморазвития и самосовершенствования, способность с помощью коллег критически оценить свои достоинства и недостатки с необходимыми выводами (ОК-8);

целенаправленное применение базовых знаний в области математических, естественных, гуманитарных и экономических наук в профессиональной деятельности (ОК-9);

умение использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

осознание сущности и значения информации в развитии современного общества, владение основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации (ОК-11);

обладание навыками работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-12);

знание основных методов, способов и средств получения, хранения, переработки информации, использование для решения коммуникативных задач современных технических средств и информационных технологий с использованием традиционных носителей информации, распределенных баз знаний, а также информацией в глобальных компьютерных сетях (ОК-13);

свободное владение литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, навыками публичной и научной речи; умение создавать и редактировать тексты профессионального назначения, анализировать логику рассуждений и высказываний (ОК-14);

владение одним из иностранных языков на уровне социального общения и бытового общения (ОК-15);

умение использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОКБ. Профессиональные (ПК):

производственно-технологическая деятельность:

способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);

способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое оборудование (ПК-2);

способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-3);

умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования (ПК-4);

умение проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контролировать соблюдение экологической безопасности проводимых работ (ПК-5);

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);

умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7);

умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);

организационно-управленческая деятельность :

способность организовывать работу малых коллективов исполнителей в том числе над междисциплинарными проектами (ПК-9);

способность осуществлять деятельность, связанную с руководством действиями отдельных сотрудников, оказывать помощь подчиненным (ПК-10);

умение составлять техническую документацию (графики работ, инструкции, сметы, планы, заявки на материалы и оборудование и т.п.) и подготавливать отчетность по установленным формам, подготавливать документацию для создания системы менеджмента качества на предприятии (ПК-11);

умение проводить анализ и оценку производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализировать результаты деятельности производственных подразделений (ПК-12);

готовность выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологических процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-13);

умение подготавливать исходные данные для выбора и обоснования научнотехнических и организационных решений на основе экономических расчетов (ПК-14);

умение проводить организационно-плановые расчеты по созданию или реорганизации производственных участков, планировать работу персонала и фондов оплаты труда (ПК-15);

умение составлять заявки на оборудование и запасные части, подготавливать техническую документацию на ремонт оборудования (ПК-16);

научно-исследовательская деятельность :

способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта в области профессиональной деятельности (ПК-17);

умение обеспечивать моделирование технических объектов и технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов (ПК-18);

способность принимать участие в работах по составлению научных отчетов по выполненному заданию и во внедрении результатов исследований и разработок в области машиностроения (ПК-19);

способность участвовать в работе над инновационными проектами, используя базовые методы научно-исследовательской деятельности (ПК-20);

проектно-конструкторская деятельность :

умение применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения (ПК-21);

способность принимать участие в работах по расчету и проектированию деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования (ПК-22);

способность разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-23);

умение проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений (ПК-24);

умение проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий (ПК-25);

умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению (ПК-26).

В процессе подготовки обучающийся может приобрести другие профильноспециализированные компетенции (ПСК).

1. Профиль «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных умение выбирать и оценивать методы и средства автоматизации процессов изготовления изделий (ПСК-1.1);

способность составлять с применением САПР технологических процессов прогрессивные технологические процессы с использованием средств автоматизации операций обработки и сборки (ПСК-1.2);

способность выбирать необходимые средства технологического обеспечения и оснастки с расчетами по обоснованию их конструкций (ПСК-1.3);

умение конструировать специальную технологическую оснастку с элементами механизации и автоматизации (ПСК-1.4);

способность участвовать в подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ, в том числе с применением автоматизированных средств проектирования (ПСК-1.5);

умение выбирать автоматизированные методы контроля технологического оборудования для обеспечения качества производимой продукции (ПСК-1.6).

2. Профиль «Машины и технология обработки металлов давлением»:

умение определять напряженно-деформированное состояние заготовки в процессе ее пластического деформирования (ПСК-2.1);

умение выбирать метод нагрева заготовки и необходимое нагревательное устройство (ПСК-2.2);

умение разработать рациональный технологический процесс обработки металлов давлением с использованием методов математического моделирования и планирования эксперимента (ПСК-2.2);

умение спроектировать штамповую оснастку с использованием стандартных пакетов средств автоматизированного проектирования, обеспечив технологичность ее изготовления (ПСК-2.4);

умение обеспечить техническое оснащение рабочих мест средствами автоматизации, обеспечивающими безопасность жизнедеятельности людей и повышающими производительность труда (ПСК-2.5);

умение выбирать рациональное технологическое оборудование для реализации разработанного технологического процесса на основе комплексного анализа конструктивных особенностей, технологических, организационных, экономических факторов и безопасности жизнедеятельности (ПСК-2.6).

3. Профиль «Оборудование и технология сварочного производства»:

умение определять экспериментально и расчетным путем основные энергетические и тепловые характеристики сварочных источников энергии (ПСК-2.1);

умение рассчитывать температурные поля и характеристики термических циклов при сварке различных материалов и изделий (ПСК-2.2);

умение оценивать склонность сварных соединений к трещинообразованию в процессе сварки и эксплуатации сварных изделий (ПСК-2.3);

умение определять экспериментально и расчетным путем сварочные деформации и напряжения (ПСК-2.4);

вспомогательного оборудования (ПСК-2.5);

умение проектировать сварные соединения и конструкции с учетом эксплуатационных требований к ним и элементы технологической оснастки (ПСК-2.6);

умение разрабатывать технологический процесс производства сварных конструкций с выбором оптимальных способов и режимов технологических операций сварки, резки, контроля качества, а также оформлять технологическую документацию (ПСК-2.7);

технологических решений по изготовлению сварных изделий (ПСК-2.8);

умение осуществлять контроль соблюдения основных параметров процесса сварки и обеспечивать соблюдение требований технологического процесса (ПСК-2.9);

умение обоснованно назначать процедуры контроля качества сварных соединений после сварки (ПСК-2.10).

4. Профиль «Машины и технология литейного производства»:

- умение использовать достижения мировой практики изготовления литых заготовок конструктивных особенностей и характеристик оборудования, современных информационных технологий для создания конкурентоспособных литейных изделий (ПСК-4.1);

- умение выбирать по комплексному показателю качества лучший технологический способ и оборудование для изготовления литой заготовки для заданной детали при обеспечении минимальных трудовых, энергетических и материальных затрат (ПСКумение разрабатывать технологию изготовления отливок технологической подготовки производства, включая проектирование сложной и дорогостоящей технологической оснастки (ПСК-4.3);

- способность участвовать в отладке технологических процессов литья с целью достижения высокого качества литейных изделий, контролировать соблюдение технологической дисциплины на всех стадиях литейного процесса (ПСК-4.4);

умение разрабатывать новые конструкции литейных машин и установок, агрегатов автоматических литейных линий и комплексов с выполнением необходимых расчетов по известным и создаваемым методикам (ПСК-4.5);

способность к грамотному участию в современной работе с технологами, специалистами по приводам и системам управления в литейном производстве (ПСКПрофиль «Оборудование и технология повышения износостойкости и - способность устанавливать причины выхода из строя машин и оборудования, технологический процесс их восстановления (ПСК-5.1);

- способность рассчитывать параметры режимов технологического процесса восстановления рабочего слоя изношенной поверхности и составлять маршрутные карты для реализации этого процесса (ПСК-5.2);

- умение выбирать оборудование и проектировать необходимую для реализации технологического процесса повышения износостойкости и восстановления деталей машин оснастку, осуществлять наладку оборудования и его техническое обслуживание (ПСК-5.3);

- умение выбирать материалы с необходимым комплексом физико-механических и трибологических характеристик для восстановления изношенной поверхности детали (ПСК-5.4);

- умение разрабатывать технологический процесс механической обработки упрочненных и восстановленных поверхностей деталей машин, рассчитывать параметры режимов обработки, выбирать оборудование и оснастку для обеспечения необходимых макро- и микрогеометрических характеристик поверхностей деталей (ПСК-5.5);

- знание механических и физико-химических процессов, протекающих на фрикционном контакте, и умение управлять ими с целью повышения износостойкости деталей машин, умение выбирать смазочные материалы с необходимыми свойствами (ПСК-5.6);

- способность использовать знания по надежности технических систем применительно к узлам трения машин и механизмов, умение определять законы распределения наработки детали, владеть статистическими методами обработки результатов испытаний и прогнозирования ресурса работы детали (ПСК-5.7);

- способность к организации и проведению испытаний деталей узлов трения с целью определения их трибологических характеристик с применением методов физического моделирования и математической обработки результатов испытаний (ПСК-5.8);

- способность разрабатывать ремонтную документацию на повышение износостойкости и восстановление деталей машин и оборудования (ПСК-5.9).

6. Профиль «Машины и технология высокоэффективных процессов - способность анализировать основные направления развития лазерной техники и технологии (ПСК 6.1);

- способность формулировать требования к оборудованию и создавать стенды для проведения научных исследований в области лазерной техники и технологии (ПСК 6.2);

- способность обосновывать технические требования к элементам и узлам газовых лазеров на базе общего технического задания, выполнять инженерные расчеты основных узлов, выбирать основные типы газовых лазеров для выполнения конкретных технологических задач (ПСК 6.3);

- способность оценивать возможности выполнения технологических процессов лазерной обработки на современном лазерном оборудовании, проектировать технологические процессы с применением лазерного излучения (ПСК 6.4);

- способность анализировать методы высокоэффективных процессов обработки материалов и выбирать оптимальный для конкретного технологического процесса, прогнозировать результаты и эксплуатационные свойства материалов, обработанных лазерным излучением (ПСК 6.5);

- способность формулировать основные критерии контроля качества технологического процесса, оптимизировать параметры лазерного комплекса и его составных частей, умение выбирать необходимые средства и проводить измерения параметров лазерного излучения и обрабатывать полученные результаты (ПСК 6.6);

- умение выполнять расчеты тепловых процессов при различных видах лазерной обработки аналитическим и численным методами, определять экспериментальными и расчетными методами остаточные деформации и напряжения в обрабатываемом материале (ПСК 6.7).

7. Профиль «Реновация средств и объектов материального производства - способность обеспечить разработку рационального технологического процесса восстановления деталей на основе математического моделирования с использованием стандартных пакетов (ПСК-7.1);

- умение спроектировать специализированное оборудование и оснастку для реализации технологических процессов восстановления деталей с использованием стандартных пакетов средств автоматизированного проектирования и обеспечение технологичности ее изготовления (ПСК-7.2);

- способность обеспечить техническое оснащение мест средствами автоматизации, обеспечивающими безопасность жизнедеятельности людей и повышающими производительность труда (ПСК-7.3);

- умение выбирать рациональное технологическое оборудование для реализации разработанного технологического процесса на основе комплексного анализа конструктивных особенностей, технологических, организационных, экономических факторов и безопасности жизнедеятельности (ПСК-7.4).

Примерный учебный план подготовки бакалавра, составленный по циклам дисциплин, должен содержать базовую и вариативную части (в соответствии с профилем), включать перечень дисциплин, их трудоемкость и последовательность изучения.

Структура примерного учебного плана для профилей направления «Машиностроение» представлена в приложении 1.

Рекомендуется включать в вариативную часть профессионального цикла учебного плана следующие дисциплины.

1. Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация Технология машиностроения; Технологическое оборудование машиностроительных производств; Технологическая оснастка машиностроительных производств;

Процессы формообразования и инструмент; Автоматизация проектирования технологических объектов; Технология и оборудование сборочного производства; Технологическое проектирование агрегатных станков и ГПС; Технология производства машин; Групповая и модульная технологии; Технологическая подготовка производства; Технология и оборудование заготовительного производства; Технология и автоматизация сборки машин; Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ; Технологические основы автоматизации производства; Технологии упрочнения деталей и др.

2. Профиль «Машины и технология обработки металлов давлением»:

Основы теории обработки металлов давлением; Программные средства моделирования технологических процессов обработки давлением; Технология холодной штамповки; Технология ковки и горячей штамповки; Автоматизированное проектирование и технология производства штамповой оснастки; Кузнечно-штамповочное оборудование; Автоматизация кузнечно-штамповочного производства; Управление технологическими комплексами обработки давлением и др.

3. Профиль «Оборудование и технология сварочного производства»;

Сварочные процессы и оборудование; Материалы и их поведение при сварке;

Расчет и проектирование сварных соединений; Инженерное обеспечение производства сварных конструкций; Нормативная база сварочного производства; Технология и оборудование для сварки машиностроительных конструкций; Технологическая сборочно-сварочная оснастка; Сертификация в сварочном производстве; Организация сварочного производства на монтаже; Диагностика и контроль качества сварных соединений; Проектирование сварочных цехов и участков; Автоматизация сварочных процессов; Численные методы моделирования в сварочном производстве; Современные средства измерения в сварочном производстве; Менеджмент и маркетинг в сварочном производстве и др.

4. Профиль «Машины и технология литейного производства»:

Физико-химические основы литейного производства; Теория формирования отливок; Литейные сплавы и плавка; Печи литейных цехов; Технология литейного производства; Оборудование литейных цехов; Автоматизация литейного производства;

Проектирование литейных цехов; Технология производства литейной оснастки и машин;

САПР в литейном производстве и др.

5. Профиль «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановление деталей машин и аппаратов»:

Триботехническое материаловедение; Основы теории трения и изнашивания; Виды изнашивания и причины отказов узлов трения; Смазочные материалы; Теоретические основы и технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин; Оборудование для повышения износостойкости и восстановления деталей машин; Проектирование цехов и участков; Теоретические основы надежности технических систем; Техническая диагностика и контроль качества; Надежность деталей из неметаллических материалов; Теоретические основы и технология нанесения покрытий со специальными свойствами; Специальные методы упрочнения деталей; Технологическая подготовка поверхностей трения; Методы и средства контроля состояния рабочих поверхностей и др.

6. Профиль «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов»:

Физика технологических лазеров; Теоретические основы лазерной обработки;

Технология лазерной обработки; Лазерные технологические комплексы; Инженерные основы создания технологических лазеров; Разработка систем управления лазерных технологических комплексов; Измерения в лазерных технологиях и др.

7. Профиль «Реновация средств и объектов материального производства в машиностроении»:

Теоретические основы процессов реновации; Контроль и диагностика ресурса объектов реновации.; Перспективные технологии реновации; Восстановительная наплавка и сварка деталей из сталей и сплавов с особыми свойствами; Триботехника в реновации;

Технологические процессы реновации сваркой и наплавкой; Специальные виды холодной штамповки в реновации; Технологическая оснастка реновационного производства;

Средства технологического оснащения процессов реновации; Технологические процессы реновации методами механической обработки; Методы оценки и управление качеством продукции реновации; Утилизация отходов производства и экологические проблемы реновации; Проектирование цехов реновационного производства и др.

В приложении 1 представлены также некоторые рекомендуемые дисциплины вариативной части циклов Б.1 и Б.2 учебного плана.

Конкретный перечень, трудоемкость дисциплин и их распределение по учебным семестрам определяются вузом. Дисциплины могут объединяться в отдельные группы и входить в учебный план в виде модулей.

Примерные программы учебных дисциплин, практик разрабатываются вузом в соответствии с установленными формами (см. приложение 2). Аннотации дисциплин базовой части учебного плана представлены в приложении 3.

Разработчики:

_ _ ( место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия) _ _ ( место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия) базовой части учебного плана подготовки бакалавров по направлению п.п.

Этно-культурные и социально-политические процессы становления русской государственности. Принятие христианства. Эволюция восточнославянской государственности в Х1-Х11 вв. Социально-политические изменения в Россия и средневековые государства Европы и Азии.

Специфика формирования единого российского государства.

Возвышение Москвы. Формирование сословной системы организации общества. Реформы Петра 1. Век Екатерины.

Предпосылки и особенности складывания российского абсолютизма. Дискуссии о генезисе самодержавия.

Особенности и основные этапы экономического развития России. Эволюция форм собственности на землю. Структура феодального землевладения. Крепостное право в России.

Мануфактурно-промышленное производство. Становление индустриального общества в России: общее и особенное.

Общественная мысль и особенности общественного движения России Х1Х в. Реформы и реформаторы в России.

Россия в начале ХХ в. Объективная потребность индустриальной модернизации России. Российские реформы в контексте общемирового развития в начале века. Россия в условиях мировой войны и общенационального кризиса.

Революция 1917 г. Гражданская война и интервенция, их Социально-экономическое развитие страны в 20-е гг. НЭП.

Формирование однопартийного политического режима.

Образование СССР. Внешняя политика. Курс на последствия. Социально-экономические преобразования в 30-е гг. Усиление режима личной власти Сталина.

Сопротивление сталинизму. СССР накануне и в начальный период второй мировой войны. Великая Отечественная Социально-экономическое развитие, общественнополитическая жизнь, культура, внешняя политика СССР в осуществления политических и экономических реформ.

СССР в середине 60-80-х гг.: нарастание кризисных явлений. Советский Союз в 1985-1991 гг. Перестройка.

Попытка государственного переворота 1991 г. и ее провал.

государственности. Россия на пути радикальной социальноэкономической модернизации. Культура в современной России. Внешнеполитическая деятельность в условиях новой геополитической ситуации.

ФИЛОСОФИЯ

Предмет философии. Место и роль философии в культуре.

Становление философии. Основные направления, школы философии и этапы ее исторического развития. Структура философского знания. Учение о бытии. Понятия материального и идеального. Пространство, время. Движение и развитие, диалектика. Детерминизм и индетерминизм.

Динамические и статистические закономерности. Научные, философские и религиозные картины мира.

Человек, общество, культура. Человек и природа.

Общество и его структура. Гражданское общество и государство. Человек в системе социальных связей. Человек и исторический процесс; личность и массы, свобода и необходимость. Формационная и цивилизационная концепции общественного развития. Смысл человеческого бытия. Насилие и ненасилие. Свобода и ответственность.

Мораль, справедливость, право. Нравственные ценности.

Представления о совершенном человеке в различных культурах. Эстетические ценности и их роль в человеческой жизни. Религиозные ценности и свобода совести.

Сознание и познание. Сознание, самосознание и личность. Познание, творчество, практика. Вера и знание.

Понимание и объяснение. Рациональное и иррациональное в Действительность, мышление, логика и язык.

Специфика артикуляции звуков. Лексический минимум в объеме 4000 учебных лексических единиц общего и терминологического характера. Понятие дифференциации лексики по сферам применения. Понятие о свободных и устойчивых словосочетаниях, фразеологических единицах.

Понятие об основных способах словообразования; основные грамматические явления, характерные для профессиональной речи. Понятие об обиходно-литературном, официальноделовом, научном стилях, стиле художественной литературы.

Основные особенности научного стиля. Культура и традиции стран изучаемого языка, правила речевого этикета.

Говорение: диалогическая и монологическая речь. Основы публичной речи: устное сообщение, доклад. Аудирование:

понимание диалогической и монологической речи в сфере бытовой и профессиональной коммуникации. Чтение: виды текстов: несложные прагматические тексты и тексты по широкому и узкому профилю специальности. Письмо: виды речевых произведений: аннотация, реферат, тезисы, сообщения, частное письмо, деловое письмо, биография.

Экономические отношения. Экономические системы.

Основные этапы развития экономической теории. Методы экономической теории.

Микроэкономика. Рынок. Спрос и предложение.

Потребительские предпочтения и предельная полезность.

Факторы спроса. Индивидуальный и рыночный спрос.

Эффект дохода и эффект замещения. Закон убывающей предельной производительности. Эффект масштаба. Виды издержек. Фирма. Выручка и прибыль. Принцип максимизации прибыли. Эффективность конкурентных рынков. Рыночная власть. Монополия. Монополистическая конкуренция. Антимонопольное регулирование. Спрос на факторы производства. Рынок труда. Спрос и предложение труда. Заработная плата и занятость. Рынок капитала.

Процентная ставка и инвестиции. Рынок земли. Рента. Общее равновесие и благосостояние. Распределение доходов.

Неравенство. Внешние эффекты и общественные блага.

Макроэкономика. Национальная экономика как целое.

Кругооборот доходов и продуктов. ВВП и способы его измерения. Национальный доход. Располагаемый личный доход. Индексы цен. Безработица и ее формы. Инфляция и ее виды. Экономические циклы. Макроэкономическое равновесие. Совокупный спрос и совокупное предложение.

Стабилизационная политика. Равновесие на товарном рынке.

Потребление и сбережения. Инвестиции. Государственные расходы и налоги. Бюджетно-налоговая политика. Деньги и их функции. Равновесие на денежном рынке. Банковская система. Денежно-кредитная политика. Экономический рост и развитие. Международные экономические отношения.

Внешняя торговля и торговая политика. Платежный баланс.

Приватизация. Формы собственности. Предпринимательство.

Теневая экономика. Рынок труда. Распределение и доходы.

Преобразования в социальной сфере. Структурные сдвиги в экономике. Формирование открытой экономики.

Б.1.5 ЭКОНОМИКА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Экономические основы производства и ресурсы предприятий: основные фонды, оборотные средства, финансирование инновационной деятельности, техникоэкономический анализ инженерных решений, моделирование; коммерческая деятельность предприятий:

налогообложение, внешнеэкономическая деятельность.

Б.4 ФИЗИЧЕСКАЯ КУЛЬТУРА

Физическая культура в общекультурной и профессиональной подготовке студентов и её социально-биологические основы. Законодательство Российской Федерации о физической культуре и спорте. Физическая культура личности. Основы здорового образа жизни студента.

Особенности использования средств физической культуры для оптимизации работоспособности. Общая физическая и специальная подготовка в системе физического воспитания.

Спорт. Индивидуальный выбор видов спорта или систем физических упражнений. Профессионально-прикладная физическая подготовка студентов. Основы методики самостоятельных занятий и самоконтроль за состоянием своего организма.

Аналитическая геометрия на плоскости и в пространстве, линейная алгебра; основные понятия математического анализа; дифференциальное и интегральное исчисления;

дифференциальные уравнения; последовательности и ряды;

векторный анализ и элементы теории поля; численные методы; функции комплексного переменного.

Элементы функционального анализа; вероятность и статистика: теория вероятностей, случайные процессы, статистические методы обработки экспериментальных управление; уравнения математической физики.

материальной точки и абсолютно твердого тела, динамика поступательного движения, работа и механическая энергия, колебания. Молекулярная физика и термодинамика:

идеальные газы, законы термодинамики, реальные газы и Электричество и магнетизм: электростатика, электрический ток в металлах, жидкостях, газах и полупроводниках, магнитное поле постоянного тока, движение заряженных электромагнитная индукция, магнитные свойства вещества;

геометрическая оптика, дифракция и поляризация света;

атомная и ядерная физика: элементы квантовой механики, атомы, молекулы, элементарные частицы, ядерные реакции;

физический практикум.

Химические системы: растворы, дисперсные системы, электрохимические системы, катализаторы и каталитические системы, полимеры и олигомеры; химическая термодинамика и кинетика: энергетика химических процессов, химическое и фазовое равновесие, скорость реакции и методы ее регулирования, колебательные реакции; реакционная способность веществ: химия и периодическая система элементов, кислотно-основные и окислительновосстановительные свойства веществ, химическая связь, комплиментарность; химическая идентификация:

качественный и количественный анализ, аналитический сигнал, химический, физико-химический и физический анализ; химический практикум.

Биосфера и человек: структура биосферы, экосистемы, взаимоотношения организма и среды, экология и здоровье человека; глобальные проблемы окружающей среды, экологические принципы рационального использования природных ресурсов и охраны природы; основы экономики природопользования; экозащитная техника и технологии;

основы экологического права, профессиональная ответственность; международное сотрудничество в области охраны окружающей среды.

Понятие информации, общая характеристика процессов сбора, передачи, обработки и накопления информации;

функциональных и вычислительных задач; алгоритмизация и программирование; языки программирования высокого уровня; базы данных; программное обеспечение и технологии программирования; локальные и глобальные сети составляющих государственную тайну; методы защиты информации; компьютерный практикум.

Кинематика. Предмет кинематики. Векторный способ задания движения точки. Естественный способ задания движения точки. Абсолютное и относительное движение точки. Понятие об абсолютно твердом теле. Вращение твердого тела вокруг неподвижной оси. Плоское движение твердого тела и движение плоской фигуры в ее плоскости.

Движение твердого тела вокруг неподвижной точки или сферическое движение. Сложное движение твердого тела.

Динамика и элементы статики. Предмет динамики и статики. Законы механики Галилея-Ньютона. Задачи материальной точки. Относительное движение материальной Дифференциальные уравнения движения механической системы. Количество движения материальной точки и механической системы. Момент количества движения материальной точки относительно центра и оси.

Кинетическая энергия материальной точки и механической системы. Понятие о силовом поле. Система сил.

Аналитические условия равновесия произвольной системы сил. Центр тяжести твердого тела и его координаты.

Дифференциальные уравнения поступательного движения твердого тела. Движение твердого тела вокруг неподвижной точки Элементарная теория гироскопа. Связи и их уравнения.

координаты системы. Дифференциальные уравнения движения механической системы в обобщенных координатах или уравнения Лагранжа второго рода. Принцип ГамильтонаОстроградского. Понятие об устойчивости равновесия.

Малые свободные колебания механической системы с двумя или несколькими степенями свободы и их свойства, собственные частоты и коэффициенты формы.

Явление удара. Теорема об изменении кинетического момента механической системы при ударе.

Б.2.7. ПРИКЛАДНЫЕ КОМПЬЮТЕРНЫЕ ПРОГРАММЫ

Изучение методов пользования современными профессиональными базами данных, информационными справочными и поисковыми системам, имеющимся в сети Интернет. Освоение стандартных программных средств в соответствии с профилем образовательной программы:

AutoCAD, Inventor, MathCAD и др. Изучение методов оперативного обмена информацией с отечественными и зарубежными вузами, предприятиями и организациями.

Б.3. плоскости и многогранников на комплексном чертеже Монжа. Позиционные задачи. Метрические задачи. Способы преобразования чертежа. Многогранники. Кривые линии.

Метрические задачи. Построение разверток поверхностей.

Аксонометрические проекции.

Конструкторская документация. Оформление чертежей.

Изображения и обозначения элементов деталей. Изображение Компьютерная графика, геометрическое моделирование и решаемые ими задачи; графические объекты, примитивы и их атрибуты; представление видеоинформации и её машинная генерация; графические языки; метафайлы; архитектура графических терминалов и графических рабочих станций;

реализация аппаратно-программных модулей графической системы; базовая графика; пространственная графика;

интерактивных графических систем.

Основные понятия. Метод сечений. Центральное растяжение – сжатие. Сдвиг. Геометрические характеристики сечений. Прямой поперечный изгиб. Кручение. Косой изгиб, внецентренное растяжение – сжатие. Элементы рационального проектирования простейших систем. Расчет статически определимых стержневых систем. Метод сил, расчет статически неопределимых стержневых систем. Анализ напряженного и деформированного состояния в точке тела.

Сложное сопротивление, расчет по теориям прочности.

Расчет безмоментных оболочек вращения. Устойчивость стержней. Продольно-поперечный изгиб. Расчет движущихся с ускорением элементов конструкций. Удар. Усталость.

Расчет по несущей способности.

Классификация механизмов, узлов и деталей. Основные виды механизмов. Структурный анализ и синтез механизмов.

Кинетостатический анализ механизмов. Динамический анализ и синтез механизмов. Колебания в механизмах.

Линейные уравнения в механизмах. Нелинейные уравнения движения в механизмах Колебания в рычажных и кулачковых механизмах. Вибрация. Динамическое гашение колебаний. Синтез рычажных механизмов. Методы оптимизации в синтезе механизмов с применением ЭВМ.

Синтез механизмов по методу приближения функций. Синтез передаточных механизмов. Синтез по положениям звеньев.

Синтез направляющих механизмов. Основы проектирования механизмов, стадии разработки. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.

Механические передачи: зубчатые, червячные, планетарные, волновые, рычажные, фрикционные, ременные, цепные, передачи винт-гайка; расчеты передач на прочность.

Валы и оси, конструкция и расчеты на прочность и жесткость. Подшипники качения и скольжения, выбор и расчеты на прочность. Уплотнительные устройства.

Конструкции подшипниковых узлов. Соединения деталей:

резьбовые, заклепочные, сварные, паяные, клеевые, с натягом, шпоночные, зубчатые, штифтовые, клеммовые, профильные; конструкция и расчеты соединений на прочность. Упругие элементы. Муфты механических приводов. Корпусные детали механизмов. По дисциплине выполняется курсовой проект.

Б.3. металлов и сплавов. Диффузионные и бездиффузионные превращения. Классификация сплавов. Диаграммы состояния сплавов. Деформация и разрушение. Механические свойства упрочнения металлов и сплавов. Железо и его сплавы.

Диаграмма железо-цементит.

Теория термической обработки. Виды и разновидности нормализация. Поверхностная закалка; химико-термическая обработка: цементация, азотирование, нитроцементация, ионное азотирование.

Углеродистые и легированные конструкционные стали;

назначение, термическая обработка, свойства. Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение; медные, алюминиевые, титановые и цинковые сплавы.

Б.3. Основные положения и понятия технологии машиностроения. Теория базирования и теория размерных цепей, как средство достижения качества изделия. Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машины. Метод разработки технологического процесса изготовления машины, обеспечивающий достижение её качества, требуемую производительность и экономическую эффективность. Принципы построения производственного Разработка технологического процесса изготовления деталей.

По дисциплине выполняется курсовая работа.

Б.3. Электротехника: основные понятия. Законы электромагнитного поля. Постановка краевой электродинамической задачи; подход к ее решению. Электрические и магнитные цепи. Статические и стационарные электрические поля.

Электростатическая индукция, емкости и емкостные датчики.

Электрические поля и токи в проводящих средах. Анализ нелинейных и линейных резистивных цепей. Магнитные поля постоянных токов. Магнитоэлектрические преобразователи. Электрические машины постоянного тока.

Расчет магнитных систем. Электромагнитная индукция.

Электромагнитные датчики, трансформаторы. Трехфазные цепи. Электрические машины переменного тока. Анализ электрических цепей в частотной области. Частотные характеристики устройств. Методы анализа переходных процессов в линейных и нелинейных электрических цепях.

Дискретно-аналоговые электрические цепи. Описание и анализ цифровых цепей. Электрические и магнитные цепи с распределенными параметрами. Установившиеся и переходные режимы в линиях электропередачи. Переменное электромагнитное поле в проводящей среде. Поверхностный эффект и сопротивление проводников переменному току.

Вихретоковые датчики, электромагнитные экраны.

Численный анализ электромагнитных полей и электрических цепей; их программное обеспечение.

приборы и устройства. Технологические основы и элементы полупроводниковой электроники. Типовые транзисторные каскады и узлы. Логические и запоминающие цифровые элементы. Комбинационные и последовательностные интегральные схемы. Арифметические и логические устройства обработки цифровых данных. Микропроцессоры и микроконтроллеры. Интерфейсные устройства. Аналогоцифровые преобразователи. Аналоговая схемотехника на основе операционных усилителей (усилители, линейные и нелинейные преобразователи, генераторы). Силовые электронных приборов.

Б.3.

И СЕРТИФИКАЦИЯ

Теоретические основы метрологии. Основные понятия, связанные с объектами измерения: свойство, величина, объектов материального мира.

Основные понятия, связанные со средствами измерений.

понятие погрешности, источники погрешностей. Понятие обеспечения. Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Структура и лицами. Точность деталей, узлов и механизмов; ряды значений геометрических параметров; виды сопряжений в технике; отклонения, допуски и посадки; расчет и выбор посадок; единая система нормирования и стандартизации показателей точности; размерные цепи и методы их расчета;

расчет точности кинематических цепей; нормирование микронеровностей деталей; контроль геометрической и кинематической точности деталей, узлов и механизмов.

сертификации. Сертификация, ее роль в повышении качества продукции и развитие на международном, региональном и национальном уровнях.

Правовые основы стандартизации. Международная организация по стандартизации (ИСО). Основные положения государственной системы стандартизации ГСС. Научная база унификации и стандартизации. Государственный контроль и стандартов. Основные цели и объекты сертификации.

Термины и определения в области сертификации.

Качество продукции и защита потребителя. Схемы и системы Обязательная и добровольная сертификация. Правила и порядок проведения сертификации. Органы по сертификации и испытательные лаборатории.

испытательных (измерительных) лабораторий. Сертификация услуг. Сертификация систем качества.

Б.3.

МАТЕРИАЛОВ

металлов. Теория и практика формообразования заготовок.

Классификация способов получения заготовок. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов. Выбор способа литья.

Основы технологии формообразования поковок, штамповок, листовых оболочек. Выбор способа получения штамповок.

технологии формообразования сварных конструкций из различных сплавов. Понятие о технологичности заготовок.

Пайка материалов. Получение неразъемных соединений склеиванием. Основы порошковой металлургии. Напыление материалов. Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов. Физико-технологические порошковых материалов. Изготовление полуфабрикатов и изделий из эвтектических и полимерных композиционных материалов. Комбинированные методы получения заготовок.

Изготовление резиновых деталей и полуфабрикатов.

Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Физико-химические основы резания. Обработка поверхностей лезвийным, абразивным инструментом. Выбор способа обработки. Понятие о технологичности деталей.

деталей механической обработкой, электрофизическими и электрохимическими способами обработки.

Б.3. жидкостей и газов. Основы кинематики. Общие законы и уравнения статики и динамики жидкостей и газов. Силы, действующие в жидкостях. Абсолютный и относительный (невязкой) жидкости. Общая интегральная форма уравнений количества движения и момента количества движения.

Подобие гидромеханических процессов. Общее уравнение энергии в интегральной и дифференциальной формах.

Навье-Стокса и Рейнольдса. Общая схема применения численных методов и их реализация на ЭВМ. Одномерные потоки жидкостей и газов.

Б.3. системы “человек-среда обитания”. Основы физиологии техносфере. Критерии комфортности. Негативные факторы техносферы, их воздействие на человека, техносферу и технических систем: отказ, вероятность отказа, качественный и количественный анализ опасностей. Средства снижения систем. Безопасность функционирования автоматизированных и роботизированных производств. Управление безопасностью жизнедеятельности. Правовые и нормативнотехнические основы управления. Системы контроля Профессиональный отбор операторов технических систем.

Экономические последствия и материальные затраты на обеспечение безопасности жизнедеятельности.

Международное сотрудничество в области безопасности жизнедеятельности.

Чрезвычайные ситуации (ЧС) мирного и военного времени;

прогнозирование и оценка поражающих факторов ЧС;

гражданская оборона и защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях; устойчивость функционирования объектов экономики в ЧС; ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций; особенности защиты и ликвидации последствий ЧС на объектах отрасли.

Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация Примерная основная образовательная программа высшего профессионального образования (ПООП ВПО) по направлению подготовки 150700 «Машиностроение»

является системой учебно-методических документов, сформированной на основе федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС ВПО) по данному направлению подготовки и рекомендуемой вузам для использования при разработке основных образовательных программ (ООП) первого уровня высшего профессионального образования (бакалавр техники и технологий, далее бакалавр) в части:

компетентностно-квалификационной характеристики выпускника;

содержания и организации образовательного процесса;

ресурсного обеспечения реализации ООП;

итоговой государственной аттестации выпускников.

Целью разработки ПООП является методическое обеспечение реализации ФГОС ВПО по данному направлению подготовки и разработки высшим учебным заведением ООП первого уровня ВПО (бакалавра).

2. Требования к результатам освоения основной образовательной программы Область профессиональной деятельности бакалавров включает разделы науки и техники, содержащие совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, направленной на создание конкурентоспособной продукции машиностроения и основанной на применении современных методов и средств проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования технологических процессов.

Объектами профессиональной деятельности бакалавров являются:

- объекты машиностроительного производства, технологическое оборудование и инструментальная техника;

- технологическая оснастка и средства механизации и автоматизации технологических процессов машиностроения;

- производственные технологические процессы, их разработка и освоение новых технологий;

- средства информационного, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения технологических систем для достижения качества выпускаемых изделий;

- нормативно-техническая документация, системы стандартизации и сертификации, методы и средства испытаний и контроля качества изделий машиностроения.

Видами профессиональной деятельности бакалавров являются следующие:

производственно-технологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская и проектно-конструкторская.

Бакалавр должен быть подготовлен к выполнению следующих задач профессиональной деятельности:

производственно- технологическая деятельность:

- контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении изделий;

- организация рабочих мест, их техническое оснащение с размещением технологического оборудования;

- организация метрологического обеспечения технологических процессов, использование типовых методов контроля качества выпускаемой продукции;

- обслуживание технологического оборудования для реализации производственных процессов;

- участие в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции;

- подготовка технической документации по менеджменту качества технологических процессов на производственных участках;

- контроль соблюдения экологической безопасности проведения работ;

- наладка, настройка, регулирование и опытная проверка технологического оборудования и программных средств;

- монтаж, наладка, испытания и сдача в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции;

- проверка технического состояния и остаточного ресурса технологического оборудования, организация профилактических осмотров и текущего ремонта;

- приемка и освоение вводимого оборудования;

- составление инструкций по эксплуатации оборудования и программ испытаний;

- составление заявок на оборудование и запасные части, подготовка технической документации на его ремонт;

организационно-управленческая деятельность:

- организация работы малых коллективов исполнителей;

- составление технической документации (графиков работ, инструкций, смет, планов, заявок на материалы и оборудование и т.д.) и подготовка отчетности по установленным формам;

- проведение анализа и оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализ результатов деятельности производственных подразделений;

- подготовка исходных данных для выбора и обоснования научно-технических и организационных решений на основе экономических решений;

- выполнение работ по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов;

- разработка оперативных планов работы первичных производственных подразделений;

- планирование работы персонала и фондов оплаты труда;

- подготовка документации для создания системы менеджмента качества на предприятии;

- проведение организационно-плановых расчетов по созданию или реорганизации производственных участков;

научно-исследовательская деятельность:

- изучение научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по направлению исследований в области машиностроительного производства;

- математическое моделирование процессов, оборудования и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования и проведения исследований;

- проведение экспериментов по заданным методикам, обработка и анализ результатов;

- проведение технических измерений, составление описаний проводимых исследований, подготовка данных для составления научных обзоров и публикаций;

- участие в работах по составлению научных отчетов по выполненному заданию и во внедрении результатов исследований и разработок в области машиностроения;

организация защиты объектов интеллектуальной собственности и результатов исследований и разработок как коммерческой тайны предприятия;

проектно-конструкторская деятельность:

- сбор и анализ исходных информационных данных для проектирования изделий машиностроения и технологий их изготовления;

- расчет и проектирование деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования;

- разработка рабочей проектной и технической документации, оформление законченных проектно-конструкторских работ;

- проведение контроля соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;

- проведение предварительного технико-экономического обоснования проектных решений.

Конкретные виды деятельности определяются содержанием образовательно-профессиональной программы, разрабатываемой вузом.

Выпускники по направлению подготовки «Машиностроение» с квалификацией (степенью) «бакалавр техники и технологий» в соответствии с целями ООП и задачами профессиональной деятельности, указанными в ФГОС ВПО, должны демонстрировать следующие компетенции:

А. Общекультурные (ОК):

владение целостной системой научных знаний об окружающем мире, способность ориентироваться в ценностях бытия, жизни, культуры (ОК-1);

способность к осуществлению просветительской и воспитательной деятельности в сфере публичной и частной жизни (ОК-2);

готовность использования этических и правовых норм, регулирующих отношение человека к человеку, обществу, окружающей среде, основные закономерности и формы регуляции социального поведения, права и свободы человека и гражданина при разработке социальных проектов, демонстрируя уважение к людям, толерантность к другой культуре, готовность к поддержанию партнерских отношений (ОК-3);

руководствование в общении правами и обязанностями гражданина, стремление к совершенствованию и развитию общества на принципах гуманизма, свободы и демократии, умение руководить людьми и подчиняться (ОК-4);

способность к организации своей жизни в соответствии с социально-значимыми представлениями о здоровом образе жизни (ОК-5);

способность на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы (ОК-6);

способность приобретения с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий (ОКспособность самостоятельно применять методы и средства познания, обучения и самоконтроля, выстраивание и реализация перспективных линий интеллектуального, культурного, нравственного, физического и профессионального саморазвития и самосовершенствования, способность с помощью коллег критически оценить свои достоинства и недостатки с необходимыми выводами (ОК-8);

целенаправленное применение базовых знаний в области математических, естественных, гуманитарных и экономических наук в профессиональной деятельности (ОК-9);

умение использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

осознание сущности и значения информации в развитии современного общества, владение основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации (ОК-11);

обладание навыками работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-12);

знание основных методов, способов и средств получения, хранения, переработки информации, использование для решения коммуникативных задач современных технических средств и информационных технологий с использованием традиционных носителей информации, распределенных баз знаний, а также информацией в глобальных компьютерных сетях (ОК-13);

свободное владение литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, навыками публичной и научной речи; умение создавать и редактировать тексты профессионального назначения, анализировать логику рассуждений и высказываний (ОК-14);

владение одним из иностранных языков на уровне социального общения и бытового общения (ОК-15);

умение использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОКБ. Профессиональные (ПК):

производственно-технологическая деятельность:

способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);

способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое оборудование (ПК-2);

способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-3);

умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования (ПК-4);

умение проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контролировать соблюдение экологической безопасности проводимых работ (ПК-5);

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);

умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7);

умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);

организационно-управленческая деятельность :

способность организовывать работу малых коллективов исполнителей в том числе над междисциплинарными проектами (ПК-9);

способность осуществлять деятельность, связанную с руководством действиями отдельных сотрудников, оказывать помощь подчиненным (ПК-10);

умение составлять техническую документацию (графики работ, инструкции, сметы, планы, заявки на материалы и оборудование и т.п.) и подготавливать отчетность по установленным формам, подготавливать документацию для создания системы менеджмента качества на предприятии (ПК-11);

умение проводить анализ и оценку производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализировать результаты деятельности производственных подразделений (ПК-12);

готовность выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологических процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-13);

умение подготавливать исходные данные для выбора и обоснования научнотехнических и организационных решений на основе экономических расчетов (ПК-14);

умение проводить организационно-плановые расчеты по созданию или реорганизации производственных участков, планировать работу персонала и фондов оплаты труда (ПК-15);

умение составлять заявки на оборудование и запасные части, подготавливать техническую документацию на ремонт оборудования (ПК-16);

научно-исследовательская деятельность :

способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта в области профессиональной деятельности (ПК-17);

умение обеспечивать моделирование технических объектов и технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов (ПК-18);

способность принимать участие в работах по составлению научных отчетов по выполненному заданию и во внедрении результатов исследований и разработок в области машиностроения (ПК-19);

способность участвовать в работе над инновационными проектами, используя базовые методы научно-исследовательской деятельности (ПК-20);

проектно-конструкторская деятельность:

умение применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения (ПК-21);

способность принимать участие в работах по расчету и проектированию деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования (ПК-22);

способность разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-23);

умение проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений (ПК-24);

умение проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий (ПК-25);

умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению (ПК-26).

В процессе подготовки обучающийся может приобрести другие профильноспециализированные компетенции (ПСК):

умение выбирать и оценивать методы и средства автоматизации процессов изготовления изделий (ПСК-1);

способность составлять с применением САПР технологических процессов прогрессивные технологические процессы с использованием средств автоматизации операций обработки и сборки (ПСК-2);

способность выбирать необходимые средства технологического обеспечения и оснастки с расчетами по обоснованию их конструкций (ПСК-3);

умение конструировать специальную технологическую оснастку с элементами механизации и автоматизации (ПСК-4);

способность участвовать в подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ, в том числе с применением автоматизированных средств проектирования (ПСК-5);

умение выбирать автоматизированные методы контроля технологического оборудования для обеспечения качества производимой продукции (ПСК-6).

Структура примерного учебного плана для данного профиля представлена в приложении 1.

Конкретный перечень, трудоемкость дисциплин и их распределение по учебным семестрам определяются вузом. Дисциплины могут объединяться в отдельные группы и входить в учебный план в виде модулей.

Аннотации дисциплин вариативной части цикла Б.З плана представлены в приложении 2.

Разработчики:

МГТУ им. Н.Э.Баумана Зам. председателя УМС, венный индустриальный Всероссийский научно-ис- Заместитель генерального Ю.М. Золотаревский следовательский институт директора по науке, д.т.н.

вариативной части цикла Б.З учебного плана для профиля Технологическая подготовка производства, ее этапы и содержание.

Понятие о технологичности. Критерии оценки (качественные и количественные) технологичности конструкции. Основные показатели технологичности изделия: материалоемкость, себестоимость, унификация, коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости поверхности и т.п. Анализ и общие правила отработки изделия на технологичность.

Выбор заготовок. Характеристика технологических методов и оборудования для получения заготовок методами литья, обработкой давлением, методов получения сварных заготовок, комбинированные и специальные методы получения заготовок, принципы выбора заготовок для механической обработки.

Технологии изготовления типовых деталей машиностроения.

Рассматривается производство валов, втулок, крышек и фланцев, корпусных деталей, рычагов, деталей зубчатых передач в следующей последовательности для каждой типовой детали: конструктивнотехнологические характеристики; анализ технических требований, предъявляемых; материалы и заготовки, применяемые при производстве;

структура технологического процесса изготовления; выбор баз;

технологические методы, оборудование, инструменты и оснастка, применяемые для обработки основных поверхностей; типовой технологический процесс изготовления.

Сборка типовых соединений и узлов. Сборка резьбовых, прессовых, сварных, клеевых, паяных, заклепочных соединений. Сборка узлов с подшипниками качения, зубчатых передач, узлов с плоскими направляющими скольжения и др.

Введение. Классификация современных методов обработки деталей.

Общие понятия о механической обработке и геометрии элементов лезвия режущего инструмента. Инструментальные материалы. Элементы и характеристики срезаемого слоя, понятие о схеме резания. Физические основы процесса резания металлов. Износ и стойкость режущих инструментов. Основные виды лезвийной обработки: точение, сверление, зенкерование и развертывание, фрезерование. Шлифование и отделочные методы обработки. Качество режущего инструмента и основы рациональной эксплуатации режущих инструментов. Электрофизические, химические и комбинированные методы обработки. Процессы резания и инструментальные системы гибкого и автоматизированного производства.

Основы формообразования на технологическом оборудовании. Узлы, механизмы и компоновка станков. Устройства управления технологическим оборудованием. Классификация оборудования, особенности выполнения различной механической обработки. Автоматические и агрегатные станки, автоматические линии, станочные модули и гибкие станочные системы.

Контрольно-измерительные устройства качества выпускаемой продукции, системы технической диагностики оборудования. Принципы выбора типа и модели технологического оборудования.

Введение: характеристика и типы технологической оснастки. Методика проектирования специальной оснастки. Принципы установки заготовок в приспособления: схемы, степени свободы и пересчеты размеров. Типовые схемы установки заготовок, их точностный анализ. Методика расчета сил закрепления. Элементарные и центрирующие зажимные устройства.

Силовые узлы приспособлений и их расчет. Устройства для направления инструмента, вспомогательные устройства. Методика расчета контрольных приспособлений. Универсально-сборная и переналаживаемая оснастка.

Особенности проектирования оснастки для станков с ЧПУ, агрегатных станков и АЛ, сборочной оснастки. Перспективы развития технологической

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ

Проблема автоматизации проектирования ТП и оснастки. Жизненный цикл изделия (ЖЦИ) машиностроения, его основные этапы. Производственнотехнологический цикл. Технологические и проектные решения и их основные виды. Необходимость автоматизации поддержки ЖЦИ: CALSтехнологии. Системы автоматизации проектирования технологических процессов (САПР ТП) как компоненты автоматизации поддержки проектных технологических решений. Основные понятия автоматизации проектирования ТП и оснастки. Технологический процесс (ТП) как объект проектирования. Основные принципы, задачи, этапы и процедуры технологического проектирования. Формализация, как основа автоматизации проектирования ТП. Анализ и синтез проектных технологических решений. Принципы построения и структура САПР ТП и оснастки. Основные принципы построения САПР. Классификация САПР.

Методы автоматизированного проектирования ТП: адресация и синтез.

Режимы работы САПР: пакетный, интерактивный, диалоговый. Область применения и структура САПР, использующих проектные решенияаналоги. Параметрическая и структурно-параметрическая модификация ТП-аналогов. Ограничения параметризации. Обеспечение САПР ТП. Виды лингвистическое, программное, техническое, методическое, организационное. Состав и содержание каждого вида обеспечения.

Современные и отечественные САПР ТП и оснастки. Основные реализации САПР ТП и оснастки. Для каждой системы: область применения, принцип построения и структура, основные характеристики, особенности работы.

Основные направления совершенствования САПР ТП и оснастки.

Расширение возможностей САПР ТП: проектирование маршрутных ТП, выбор технологических баз, прогнозирование качества изделий, направленное обеспечение качества изделий. САПР ТП сборки. Обьектноориентированный подход к разработке САПР. Интеграция САПР в системы поддержки решений на базе CALS-технологий.

ПОДГОТОВКА УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ

Конструктивные особенности станков с ЧПУ. Основные тенденции современного производства. Оборудование с ЧПУ и основные этапы его развития. Варианты компоновки узлов станков с ЧПУ. Приводы станков с ЧПУ. Технологические возможности станков с ЧПУ. Способы и начало отчёта систем координат станков с ЧПУ. Связь систем координат.

Термины и определения (ГОСТ 20523-80). Классификация систем ЧПУ.

Принятые обозначения устройств программного управления.

Технологическая оснастка. Особенности приспособлений и режущих инструментов для токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Назначение режимов обработки. Общая методика проектирования операции обработки заготовки на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Базирование заготовок. Обработка элементарных поверхностей детали на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Схемы задания размеров деталей.

Траектория движения инструмента. Перемещение инструмента по эквидистанте. Особенности оформления операционных эскизов обработки заготовки на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Определение координат опорных точек контура детали и траектории движения режущего инструмента. Настройка инструмента на токарном и фрезерном станках с ЧПУ. Виды и методы привязки инструментов на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Кодирование информации и составление УП.

Исходная информация для разработки УП. Стадии подготовки УП.

Основные функции программирования, используемые на станках с ЧПУ.

Формат записи функций. Абсолютные и относительные размеры.

Использование вспомогательных и подготовительных функций в различных системах ЧПУ. Разработка УП для обработки заготовки на токарных и фрезерных станках.

3.17 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 102 (4) Управление точностью обработки в автоматизированном производстве.

Точностной анализ технологических процессов Понятия о стабильности и устойчивости технологических процессов. Классификация и технологическая характеристика автоматизированных систем управления качеством обработки: цикловые, самонастраивающиеся самоподнастраивающиеся с контролем. Примеры и анализ использования рассматриваемых систем.

Технологическое обеспечение качества обработки в автоматизированном производстве. Способы и погрешности размерной наладки станков – автоматов, агрегатных станков и оборудования с ЧПУ, автоматизация процессов наладки и подналадки, определение настроечных размеров.

Особенности возникновения, расчета и компенсации погрешностей от упругих деформаций технологических систем, от размерного износа режущего инструмента, от тепловых деформаций технологических систем при обработке в автоматизированном производстве. Методика расчета коррекции управляющих программ. Погрешности обработки, возникающие при подготовке и воспроизведении управляющих программ на станках с ЧПУ. Формирование параметров качества изделий при многопереходной обработке на автоматизированном оборудовании. Автоматизированное управление точностью при обработке валов и корпусных деталей на станках с ЧПУ. Алгоритмы и программы микропроцессорных систем управления точностью. Особенности контроля качества обработки и диагностики технологических систем в ГАП, при обработке на агрегатных станках и автоматических линиях. Производительность и надежность автоматического оборудования. Технологическая, цикловая и фактическая производительность, виды внецикловых потерь, способы их уменьшения.

Методы анализа производительности в производственных условиях. Влияние структуры технологического процесса при многопозиционной обработке на производительность автоматизированного оборудования. Последовательные, параллельные, параллельно-последовательные структуры. Взаимосвязь режимов и производительности обработки. Основные направления уменьшения потерь времени на переналадку. Надежность автоматического оборудования, показатели надежности, их определение и изменение в процессе эксплуатации. Оценка эффективности технологического процесса с учетом надежности и производительности технологических систем.

Современные концепции развития механосборочных производств с применением новейших технологий. Технология производства специальных валов: гладких, ступенчатых, коленчатых, распределительных и др.

Технология производства ходовых винтов нормальной и высокой точности.

Технология производства втулок, направляющих, свернутых втулок, гильз цилиндров. Технология производства вкладышей из биметаллической ленты.

Технология производства корпусных деталей: станин, блоков цилиндров.

Технология производства специальных рычагов и шатунов. Технология производства поршней. Сборка ответственных резьбовых соединений, обеспечивающих высокую точность и герметичность стыков. Сборка узлов с подшипниками скольжения. Сборка цилиндро-поршневой группы двигателя.

Сборка шпиндельных узлов, укладка коленчатых валов в коренные опоры.

Сборка узлов с зубчатыми и червячными передачами.

СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сборка – заключительный и определяющий этап технологического процесса изготовления изделий. Основные направления развития и организационно-экономические предпосылки автоматизации сборочного производства. Проектирование технологического процесса сборки изделия и сборочных единиц. Этапы проектирования технологического процесса сборки. Комплект технологических документов и правила их оформления.

Критерии оценки вариантов технологических процессов сборки.

Особенности проектирования процесса автоматической сборки. Технология и технологическое оснащение сборки типовых соединений и сборочных единиц. Сборка:- разъемных соединений( резьбовых, шлицевых и шпоночных, с натягом и зазором, конических и с упругими элементами);неразъемных соединений(сварных, паянных, клеевых, клепаных и вальцованных);- типовых сборочных единиц(с подшипниками качения и скольжения; зубчатых и червячных, цепных и ременных передач, соединений с натягом), рассматривается в следующей последовательности:

предъявляемые технические требования, условия, режимы и проблемы сборки соединений; применяемое технологическое оснащение; правила его выбора. Механизмы и устройства для сборки соединений и сборочных единиц в автоматизированном производстве. Виды механизмов и устройств, применяемые при автоматической сборке: загрузочные, ориентирующие, транспортные, установочные, контрольные. Конструктивные решения, технологические возможности и условия их рационального применения.

Выбор механизмов и устройств. Анализ технологических схем и методики расчета конструктивно-технологических параметров сборочных механизмов. Автоматическое сборочное оборудование. Классификация, характеристика и составные части сборочного оборудования(сборочные станки, сборочные линии, роботизированные технологические сборочные комплексы, гибкие автоматизированные системы сборки). Принципы построения сборочного оборудования, выбор и расчет его параметров.

Компоновочные схемы сборочных операций. Выбор оптимальной структуры и рациональной компоновки автоматической сборочной системы. Расчет надежности и производительности.

Содержание и последовательность совместной работы конструктора, технолога и организатора производства при выборе заготовок. Методика выбора типа и метода получения заготовок. Критериальный аппарат, применяемый при предварительной и окончательной оценке вариантов заготовок. Прогрессивные методы получения заготовок, уменьшающие отходы производства и основы выбора их с применением компьютеров.