МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

УТВЕРЖДАЮ

Ректор ГОУ ВПО УГНТУ

Д.т.н., профессорА.М.Шаммазов

«»20_г.

ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Направление подготовки 150700 Машиностроение Профиль подготовки Оборудование и технология сварочного производства Квалификация (степень) магистр Форма обучения очная Уфа 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ ПОЛЖЕНИЯ

1.1 Настоящая основная образовательная программа (ООП) разработана в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования (ФГОС ВПО) подготовки магистров по направлению 150700 Машиностроение, утвержденным приказом Министра образования и науки Российской Федерации ( 09.11.2009 № 555).

1.2 Характеристика ООП по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства.

Основная образовательная программа по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства является программой второго уровня для магистров высшего профессионального образования.

Нормативные сроки освоения: 2 года.

Квалификация выпускника в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом «магистр».

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ (бакалавра/магистра).

2.1 Область профессиональной деятельности магистра по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства:

Область профессиональной деятельности магистров включает педагогическую деятельность, а также разделы науки и техники, содержащие совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, направленной на создание конкурентоспособной продукции машиностроения и основанной на:

применении современных методов проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования технологических процессов;

использовании средств конструкторско-тсхнологической информатики и автоматизированного проектирования;

создании систем управления качеством применительно к конкретным условиям производства на основе международных стандартов;

проведении маркетинговых исследований с поиском оптимальных решений при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков её изготовления, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты.

2.2 Объекты профессиональной деятельности магистра по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства:

объекты машиностроительного производства, технологическое оборудование и инструментальная техника;

технологическая оснастка и средства механизации и автоматизации технологических процессов машиностроения;

производственные технологические процессы, их разработка и освоение новых технологий;

средства информационного, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения технологических систем для достижения качества выпускаемых изделий;

нормативно-техническая документация, системы стандартизации и сертификации, методы и средства испытаний и контроля качества изделий машиностроения.

2.3 Виды и задачи профессиональной деятельности магистра по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства:

производственно-технологическая;

организационно-управленческая;

научно-исследовательская и педагогическая;

проектно-конструкторская.

Магистр по направлению подготовки 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности и профилем программы:

Производственно-технологическая деятельность:

проектирование машин, приводов, систем, технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства машин, приводов, систем;

разработка норм выработки, технологических нормативов на расход рабочих материалов, топлива и электроэнергии, а также выбор оборудования и технологической оснастки;

разработка технических заданий на проектирование и изготовление машин, приводов, систем. нестандартного оборудования и технологической оснастки машин, приводов, систем;

обеспечение технологичности изделий и процессов изготовления изделий машиностроения;

оценка экономической эффективности технологических процессов; исследование и анализ причин брака при проектировании, изготовлении, испытаниях, эксплуатации, утилизации технических изделий и систем и разработка предложений по его предупреждению И устранению;

разработка мероприятий по комплексному использованию сырья, замене дефицитных материалов и изыскание способов утилизации отходов производства;

выбор систем обеспечения экологической безопасности при проведении работ;

осуществление технического контроля и управление качеством при проектировании, изготовлении, испытаниях, эксплуатации, утилизации технических изделий и систем ;

обеспечение заданного уровня качества продукции с учетом международных стандартов ИСО 9000;

организационно-управленческая деятельность:

организация работы коллектива исполнителей, принятие исполнительских решений в условиях различных мнений, определение порядка выполнения работ;

поиск оптимальных решений при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;

профилактика производственною травматизма, профессиональных заболеваний, предотвращение экологических нарушений;

подготовка заявок на изобретения и промышленные образцы; оценка стоимости объектов интеллектуальной деятельности; организация в подразделении работ по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий и их элементов с разработкой проектов стандартов и сертификатов;

организация повышения квалификации и тренинга сотрудников подразделений в области инновационной деятельности;

подготовка отзывов и заключений на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения;

организация работ по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию выпускаемых изделий и объектов;

проведение маркетинга и подготовка бизнес-планов выпуска и реализации перспективных и конкурентоспособных изделий;

адаптация современных версий систем управления качеством к конкретным условиям производства на основе международных стандартов;

поддержка единого информационного пространства планирования и управления предприятием на всех этапах жизненного цикла производимой продукции;

разработка планов и программ организации инновационной деятельности на предприятии;

управление программами освоения новой продукции и технологии; координация работы персонала для комплексного решения инновационных проблем от идеи до серийного производства;

научно-исследовательская и педагогическая деятельность:

постановка, планирование и проведение научно-исследовательских работ теоретического и прикладного характера в объектах сферы профессиональной деятельности;

разработка моделей физических процессов в объектах сферы профессиональной деятельности;

разработка новых методов экспериментальных исследований; анализ результатов исследований и их обобщение, подготовка научно-технических отчетов, обзоров и публикаций по результатам выполненных исследований и разработок;

фиксация и защита объектов интеллектуальной собственности; управление результатами научно-исследовательской деятельности и коммерциализация прав на объекты интеллектуальной собственности;

использование современных психолого-педагогических теории и методов в профессиональной деятельности;

проектно-конструкторская деятельность:

разработка перспективных конструкций;

оптимизация проектных решений с учетом природоохранных и энергосберегающих технологий;

создание прикладных программ расчета;

проведение экспертизы проектно-конструкторских и технолитических разработок.

проведение патентных исследований с целью обеспечения патентной чистоты и патентоспособности новых проектных решений и определения показателей технического уровня проектируемых изделий;

разработка эскизных, технических и рабочих проектов сложных изделий с использованием средств автоматизированного проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий;

проведение технических расчетов по проектам, технико- экономического и функционально-стоимостного анализа эффективности проектируемых изделий и конструкций;

разработка методических и нормативных документов, технической документации, а также предложений по реализации разработанных проектов и программ;

3 ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ОСНОВНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ПОДГОТОВКИ МАГИСТОВ 150700 МАШИНОСТРОЕНИЕ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ

СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА:

Магистр в соответствии с целями основной образовательной программы и задачами профессиональной деятельности, указанными в ФГОС ВПО по направлению подготовки магистра 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства должен обладать следующими компетенциями:

а) общекультурными:

способность совершенствовать и развивать свои интеллектуальный и общекультурный уровень (ОК-1);

способность к обобщению, анализу, критическому осмыслению, систематизации, прогнозированию при постановке целей в сфере профессиональной деятельности с выбором путей их достижения (ОК-2);

способность критически оценивать освоенные теории и концепции, переосмысливать накопленный опыт, изменять при необходимости профиль своей профессиональной деятельности (ОК-3);

способность собирать, обрабатывать с использованием современных информационных технологий и интерпретировать необходимые данные для формирования суждений по соответствующим социальным, научным и этическим проблемам (ОК-4);

способность самостоятельно применять методы и средства познания, обучения и самоконтроля для приобретения новых знаний и умений, в том числе в новых областях, непосредственно не связанных со сферой деятельности (ОК-5);

способность выбирать аналитические и численные методы при разработке математических моделей машин, приводов, оборудования, систем, технологических процессов в машиностроении (ОК-6);

способность на научной основе организовывать свой труд, самостоятельно оценивать результаты свой деятельности, владеть навыками самостоятельной работы в сфере проведения научных исследований (ОК-7);

способность получать и обрабатывать информацию из различных источников с использованием современных информационных технологий, умеет применять прикладные программные средства при решении практических вопросов с использованием персональных компьютеров с применением программных средств общего и специального назначения в том числе в режиме удаленного доступа (ОК-8);

способность свободно пользоваться литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, умение создавать и редактировать тексты профессионального назначения, владение иностранным языком как средством делового общения (ОК-9);

способность проявлять инициативу, в том числе в ситуациях риска, брать на себя всю полноту ответственности, учитывая цену ошибки, вести обучение и оказывать помощь сотрудникам (ОК-10).

б) профессиональными (ПК):

производственно-технологическая деятельность:

способность разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, оборудования, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологическую оснастку (ПК-1);

способность разрабатывать нормы выработки и технологические нормативы на расход материалов, заготовок, топлива и электроэнергии (ПК-2);

умение оценивать технико-экономическую эффективность проектирования, исследования, изготовления машин, приводов, оборудования, систем, технологических процессов, принимать участие в создании системы менеджмента качества на предприятии (ГГК-3);

умение разрабатывать методические и нормативные материалы, а также предложения и мероприятия по осуществлению разработанных проектов и программ (ПК-4);

умение осуществлять экспертизу технической документации (ПК-5);

организационно-управленческая деятельность:

умение организовывать работу коллективов исполнителей, принимать исполнительские решения в условиях спектра мнений, определять порядок выполнения работ, организовывать в подразделении работы по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий, и их элементов, по разработке проектов стандартов и сертификатов, обеспечивать адаптацию современных версий систем управления качеством к конкретным условиям производства на основе международных стандартов (IIK-6);

способность к работе в многонациональных коллективах, в том числе при работе над междисциплинарными и инновационными проектами, создавать в коллективах отношений делового сотрудничества (ПК-7);

способность выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты производства (ПК-8);

способность подготавливать заявки на изобретения и промышленные образцы, организовывать работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию выпускаемых изделий и объектов (ПК-9);

способность разрабатывать планы и программы организации инновационной деятельности на предприятии, оценивать инновационные и технологические риски при внедрении новых технологий, организовывать повышение квалификации и тренинг сотрудников подразделений в области инновационной деятельности и координировать работ) персонала при комплексном решении инновационных проблем (ПК-10);

умение обеспечивать защиту и оценку стоимости объектов интеллектуальной деятельности (ПК-И);

способность подготавливать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения (ПК-12);

способность проводить маркетинговые исследования и подготавливать бизнес-планы выпуска и реализации перспективных и конкурентоспособных изделий (ПK-13);

способность обеспечивать управление программами освоения новой продукции и технологий, проводить оценку производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализировать результаты деятельности производственных подразделений (ПК-14);

способность разрабатывать мероприятия по комплексному использованию сырья, по замене дефицитных материалов и изысканию способов утилизации отходов производства (ПК-15);

способность изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, систематизировать их и обобщать (ПК-16);

способность организовывать работу по повышению научно- технических знаний работников (ПК-17);

умение организовать развитие творческой инициативы, рационализации, изобретательства, внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использование передового опыта, обеспечивающих эффективную работу подразделения, предприятия (ПК-18);

научно-исследовательская и педагогическая деятельность:

умение организовать и проводить научные исследования, связанные с разработкой проектов и программ, проводить работы по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов (ПК-19);

способность разрабатывать физические и математические модели исследуемых машин, приводов, систем, процессов, явлений и объектов, относящихся к профессиональной сфере, разрабатывать методики и организовывать проведение экспериментов с анализом их результатов (ПК-20);

способность подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных исследований (ПК-21);

способность и готовность использовать современные психологопедагогические теории и методы в профессиональной деятельности (ПК- 22);

проектно-конструкторская деятельность:

способность подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий, участвовать в рассмотрении различной технической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, заключения (ПК-23);

способность составлять описания принципов действия и устройства проектируемых изделий и объектов с обоснованием принятых технических решений (ПК-24);

способность разрабатывать методические и нормативные документы, предложения и проводить мероприятия по реализации разработанных проектов и программ (ПК-25);

умение применять новые современные методы разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального оборудования (ПК-26).

в) профильно-специализированными компетенциями (ПСК): (описываются компетенции в соответствии с профилем подготовки)

4 ДОКУМЕНТЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ СОДЕРЖАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЮ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.

4.1 Рабочий учебный план подготовки магистров по направлению подготовки магистра 150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства составленный по циклам дисциплин включает в себя базовую и вариативную части, перечень дисциплин, их трудоемкость и последовательность изучения, а также график учебного процесса. (см. Приложение № 1).

4.2 Аннотация рабочих программ дисциплин рабочего учебного плана.

(аннотация по каждой дисциплине рабочего учебного плана составляется согласно приложения № 2)

5 РЕСУРСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ООП

Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ), реализующий основную образовательную программу подготовки магистров по направлению 150700 Машиностроение располагает материально-технической базой, обеспечивающей проведение всех видов дисциплинарной и междисциплинарной подготовки, лабораторной, практической и научноисследовательской работы обучающихся, предусмотренных учебным планом вуза и соответствующей действующим санитарным и противопожарным правилам и нормам.

Кафедры университета обладают необходимыми специализированными лабораториями и оборудованием, необходимым для подготовки бакалавров.

Университет имеет специально оборудованные кабинеты и аудитории: компьютерные классы с программным обеспечением.

При использовании электронных изданий вуз обеспечивает каждого обучающегося во время самостоятельной подготовки рабочим местом в компьютерном классе с выходом в Интернет в соответствии с объемом изучаемых дисциплин. УГНТУ способен обеспечить каждому студенту возможность не менее 6 часов в неделю работать с сетью Интернет. УГНТУ ведет работу по обеспечению необходимого комплекта лицензионного программного обеспечения.

6.ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

6.1 Формы, методы и средства организации и проведения образовательного процесса а) формы, направленные на теоретическую подготовку:

Теоретическая подготовка обеспечивается за счет привлечения квалифицированных специалистов университета. Формами, направленными на теоретическую подготовку, являются лекции, семинары (в том числе в интерактивном варианте), групповые дискуссии, проблемные лекции, тематические конференции студентов по отдельным разделам лекционного курса.

б) формы, направленные на практическую подготовку:

Формами, направленными на практическую подготовку, являются занятия по решению практических задач, выполнение и защита курсовых заданий и проектов, подготовка рефератов и их обсуждение, защита отчетов по практике, выполнение лабораторных работ и сдача коллоквиумом, выполнение и защита реальных квалификационных работ.

7 ТРЕБОВАНИЯ К УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ

а) текущий контроль успеваемости Текущий контроль осуществляется путем выполнения контрольных работ, персональных расчетных заданий, коллоквиумов, зачетов, рейтинговой системы контроля за работой студента в реперных точках, тестовый контроль.

б) выпускная квалификационная работа Выпускная квалификационная работа включает творческий раздел (самостоятельное исследование по теме, совершенствование существующего технологического процесса, поверочные расчеты и т.д.). Защита работ осуществляется перед ГАК, возглавляемой председателем (ведущим специалистом предприятия, НИИ или проектного института) в ранге не ниже кандидата наук.

в) государственный экзамен

РАБОЧИЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН

150700 Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства Общенаучный цикл Базовая часть венности Вариативная часть, в том числе дисциплины по выбору студента ласти технологии машиностоения ского оборудования Дисциплины по выбору студентов ские процессы нефтехимии и нефл.р.

ботки углеводородного сырья технологических машинах решении инженерных задач шиностроении машиностроения ганизация и планирование эксперимента машиностроения плуатации оборудования плины по выбору студентов сварных конструкций сварных сол.р.

единений нефтегазового оборудования питания для сварки сварных конструкций ных конструкций зохимического оборудования проектирования в сварке и термической резки работка сварных соединений нефл.р.

тегазовых сооружений Практика и научноисследовательская работа Итоговая государственная атте- 18 Общая трудоемкость основной 211 9488 1833 3318 образовательной программы Аннотация дисциплины «Защита интеллектуальной собственности»

Общая трудоёмкость дисциплины «Защита интеллектуальной собственности» составляет 1 зачетную единицу, 36 академических часов.

Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является получение необходимой начальной базы знаний по объектам интеллектуальной собственности, российского и международного законодательства в области защиты интеллектуальной собственности, основ патентоведения.

Курс направлен на формирование базы знаний по патентоведению и правовой защите интеллектуальной собственности, возникающей в результате основной профессиональной деятельности (научно- исследовательской, проектноконструкторской, производственно- технологической, организационно- управленческой).

Задачи:

- изучить основы интеллектуальной собственности в промышленности;

- освоить методы определение патентоспособности изобретения, полезной модели, промышленного образца;

- получить навыки составления заявок на получение патентов РФ и регистрацию товарных знаков.

Основные дидактические единицы (разделы):

Раздел 1 Общие вопросы защиты интеллектуальной собственности Раздел 2 Основы патентоведения Раздел 3 Товарные знаки, регистрация и использование Раздел 4 Порядок включения объектов интеллектуальной собственности в состав нематериальных активов.

В результате изучения дисциплины «Защита интеллектуальной собственности» студент должен:

- методы получения и обработки информации из различных источников с использованием современных информационных технологий, возможности применения прикладных программных средств при решении практических вопросов с использованием персональных компьютеров с применением программных средств общего и специального назначения в том числе в режиме удаленного доступа;

- алгоритмы подготовки заявки на изобретения и промышленные образцы, организацию работы по осуществлению авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию выпускаемых изделий и объектов;

- правила обеспечения защиты и оценки стоимости объектов интеллектуальной деятельности;

- методы подготовки отзывов и заключений на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения;

- закономерности организации развития творческой инициативы, рационализации, изобретательства, внедрения достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использования передового опыта, обеспечивающих эффективную работу подразделения, предприятия.

- пользоваться патентной литературой;

- пользоваться законодательной базой по защите объектов интеллектуальной собственности;

- определять патентоспособность изобретения, полезной модели, промышленного образца;

- составлять заявки на получение патентов РФ;

- составлять заявки на регистрацию товарных знаков.

владеть:

- основами интеллектуальной собственности в промышленности;

- законодательно-правовой базой РФ по охране объектов интеллектуальной собственности;

- методами определения патентоспособности изобретения, полезной модели, промышленного образца;

- алгоритмами подачи заявок и процедуру получения патентов РФ;

- процедурой регистрации товарных знаков;

- основами международной правовой базы по защите интеллектуальной собственности.

Виды учебной работы:

Курс включает в себя 36 ч. аудиторных занятий (лекции – 10 ч.; практические занятия – 18 ч.; лабораторные работы – 8 ч.) и 36 ч. СРС.

Изучение дисциплины заканчивается зачетом Аннотация дисциплины «Обеспечение безопасности эксплуатации оборудования»

Общая трудоёмкость дисциплины «Обеспечение безопасности эксплуатации оборудования» составляет 2 зачетные единицы, 72 часа.

Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является осведомленность студентов о передовых знаниях в направлении профессиональной деятельности, овладение знаниями с области промышленной безопасности опасных производственных объектов и оценки технического состояния оборудования методами неразрушающего и разрушающего контроля, изучение общих правил безопасности устройства, эксплуатации, ремонта нефтезаводского оборудования, работающего под давлением.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Методы обеспечения безопасности эксплуатации оборудования нефтегазопереработки.

2. Правила устройства и безопасной эксплуатации основных типов нефтезаводского оборудования.

В результате изучения дисциплины «Обеспечение безопасности эксплуатации оборудования» студент должен:

- порядок и периодичность технического освидетельствования, ревизии и ремонта оборудования, работающего под давлением;

- порядок и периодичность гидравлического (пневматического) испытания сосудов и аппаратов;

- порядок регистрации сосудов, работающих под давлением в органах Госгортехнадзора;

- ответственность и обязанность лиц, обслуживающих оборудование, работающее под давлением.

- определять значение давления гидравлического (пневматического) испытания;

- составлять график проведения технических освидетельствований, ремонтов и испытаний давлением оборудования, работающего под давлением;

- определять энергетические потенциалы и вероятные зоны действия поражающих факторов (воздушную ударную волну, тепловое излучение, токсические нагрузки);

- обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования (ПК-2).

Виды учебной работы:

Изучение дисциплины обеспечивается лекциями по основным разделам программы, проведением практических занятий с отработкой практических навыков по использованию правил устройства и безопасной эксплуатации при проектировании, монтаже эксплуатации и ремонте основных типов нефтезаводского оборудования. При этом большое значение приобретает самостоятельная работа студентов над изучаемым материалом.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Аннотация дисциплины «Массообменные процессы переработки углеводородного сырья»

Общая трудоёмкость дисциплины «Массообменные процессы переработки углеводородного сырья» составляет 2 зачетные единицы, 72 часа.

Цели и задачи дисциплины  Целью изучения дисциплины является в сквозная подготовка студента.

В результате изучения дисциплины обеспечивается подготовка студента в области инженерных расчетов массообменных процессов переработки нефтяного сырья. Осуществляется знакомство с основными проблемами в теории дисциплины, методиками получения эмпирических данных всей совокупности процессов, базовыми положениями обоснования принципиального устройства аппаратов, методов их технологического расчета. Закрепляются навыки и понятия при решении типовых задач, обязательные для прочного усвоения последующих дисциплин и использования полученных знаний в решении задач отрасли.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Введение. Теоретические основы массообменных процессов.

3. Выпаривание 4. Экстракция В результате изучения дисциплины «Массообменные процессы переработки углеводородного сырья» студент должен:

- физические явления и законы, определяющие массообменные процессы;

- принципы работы, технические характеристики аппаратов и машин;

- место типовых процессов и аппаратов при реализации конкретных технологических процессов и их роль в получении целевого продукта;

- методы инженерных технологических расчетов процессов и аппаратов;

- достижения науки и техники, передовой и зарубежной опыт в соответствующей выполняемой работе области знаний;

- методы исследований и проведения экспериментальных работ;

- знать теории и концепции, переосмысливать накопленный опыт, изменять при необходимости профиль своей деятельности (ОК-3) - выполнять расчеты типовых процессов и аппаратов с применением ЭВМ и необходимой справочной литературы, каталогов для выбора стандартных или нормализованных аппаратов и машин по результатам расчета;

- подобрать аппарат, соответствующий технологическим требованиям и условиям эксплуатации;

- использовать математические модели процессов, протекающих в машинах и аппаратах, для оптимизации основных параметров проектируемого технологического оборудования, а также расширения технологических возможностей действующего оборудования.

- применять новые современные методы разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального оборудования (ПК-21) - методами составления материальных балансов технологических аппаратов, установок, процессов и производств.

- методами составления тепловых балансов технологических аппаратов, установок, процессов и производств.

Виды учебной работы:

Изучение дисциплины обеспечивается лекциями по основным разделам программы, проведением семинарских занятий с обсуждением тем основных разделов. При этом большое значение приобретает самостоятельная работа студентов над материалом, самостоятельное решение задач и контрольноизмерительных материалов и выполнение курсовой работы.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Аннотация дисциплины «Основы научных исследований, планирование и организация эксперимента»

Общая трудоёмкость дисциплины «Основы научных исследований, планирование и организация эксперимента» составляет 3 зачетные единицы, 108 часов.

Цели и задачи дисциплины Целью дисциплины является изучение закономерностей изменения показателей качества технических устройств и систем в процессе эксплуатации, получение навыков планирования и проведения эксперимента, интерпретации результатов и обоснование выводов, прогнозирование технических показателей объекта с точки зрения надежности.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студентов в области теоретических основ надежности машин и аппаратов нефте-, газоперерабатывающих предприятий, соблюдается связь с общими специальными, социально- экономическими, математическими и естественнонаучными дисциплинами. В учебном процессе происходит знакомство со стержневыми проблемами развития топливно-энергетического комплекса России, базовыми положениями по основам, навыками и понятиями профессиональной терминологии, обязательными для прочного усвоения последующих дисциплин и практического использования полученных знаний в решении профессиональных задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

1 Предпланирование эксперимента.

2 Факторные планы.

3Проведение эксперимента. Обработка результатов эксперимента.

В результате изучения дисциплины «Основы научных исследований, планирование и организация эксперимента» студент должен:

- методы проведения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок;

- достижения науки и техники, передовой и зарубежный опыт в соответствующей выполняемой работе области знаний;

- социальную научно-техническую и патентную литературу по соответствующей области;

- методы исследований, проектирования и проведения экспериментальных работ.

- обобщать, анализировать, критически осмысливать, систематизировать, прогнозировать при постановке целей в сфере профессиональной деятельности с выбором путей их достижения (ОК-2) - планировать и проводить научные исследования в области обеспечения качества, функционирования и надежности оборудования, в том числе с использованием элементов моделирования численными методами анализа;

- разрабатывать физические и математические модели исследуемых машин, систем процессов, явлений и объектов, относящихся к профессиональной сфере, разрабатывать методики и организовывать проведение экспериментов с анализом их результатов (ПК-20);

- организовывать работы коллектива исполнителей, принимать управленческие решения в условиях различных мнений;

- осуществлять технический контроль и управлять качеством оборудования и агрегатов нефтегазовых производств;

- анализировать состояния и динамику объектов деятельности с исполнением необходимых методов и средств.

- приводить технико-экономический анализ, комплексно обосновывать принимаемые и реализуемые решения, изыскивает резервы сокращения цикла выполнения работ, содействовать подготовке процесса их выполнения, обеспечению необходимыми техническими данными, материалами, оборудованием.

Владеть: навыками подготовки научно-технических отчетов, обзоров, публикаций по результатам выполнения исследований (ПК-21).

Виды учебной работы:

Изучение дисциплины обеспечивается лекциями по основным разделам программы, проведением семинарских занятий с обсуждением тем основных разделов. Теоретические вопросы расчетов вынесены на практические занятия.

При этом большое значение приобретает самостоятельная работа студентов над материалом, самостоятельное решение задач и контрольно-измерительных материалов.

Изучение дисциплины заканчивается диф. зачетом.

Аннотация дисциплины «Гидромеханические и механические процессы»

Общая трудоемкость дисциплины составляет 2зачетные единицы, 72 часа Цели и задачи дисциплины:

Цель дисциплины: на основании базовых знаний в области физико-химии дисперсных и коллоидных систем, гидравлики и теории подобия в механике научить магистрантов повысить эффективность гидромеханических и механических процессов и обеспечит заданный уровень качества продукции.

Задачи дисциплины:

1) оценка экономической эффективности технологических процессов;

2) разработка мероприятий по комплексному использованию сырья, замене дефицитных материалов и изыскание способов утилизация отходов производства;

3) обеспечение заданной эффективности процессов и уровня качества продукции с учетом международных стандартов.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Гидромеханические процессы.

2. Механические процессы.

В результате изучения дисциплины «Гидромеханические и механические процессы» студент должен:

- основные законы гидромеханики и механики;

- способы разделения дисперсных систем и повышения эффективности процессов разделения;

- способы разрушения твердых тел и пути повышеэффективностиния механических процессов;

- классификацию неоднородных систем;

- классификацию оборудования для гидромеханических и механических процессов, правила его выбора, достоинства и недостатки;

- способен изучать и обрабатывать информацию на из различных источников с использованием современных информационных технологий, применять прикладные программные средства при решении практических вопросов с использованием персональных компьютеров с применением программных средств общего и специального назначения в том числе в режиме удаленного доступа (ОК-8);

- оценивать технико-экономическую эффективность проектирования, исследования, изготовления машин, приводов, оборудования, систем, технологических процессов, принимать участие в создании системы менеджмента качества на предприятии (ПК-3);

- выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты производства (ПК-8);

- разрабатывать физические и математические модели исследуемых машин, приводов, систем, процессов, явлений и объектов, относящихся к профессиональной сфере, разрабатывать методики и организовывать проведение экспериментов с анализом их результатов (ПК-20);

владеть:

- навыками повышения качества получаемой продукции при заданной эффективности процесса.

Виды учебной работы: лекции, практические занятия, лабораторные занятия.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Аннотация дисциплины «Новые конструкционные материалы»

Общая трудоёмкость дисциплины «Новые конструкционные материалы»

составляет 3 зачетные единицы, 108 часов.

Цели и задачи дисциплины Целью изучения дисциплины является фундаментальная подготовка магистра в области технологии нефтегазопереработки и нефтехимического синтеза, а и., овладение магистрами системой знаний в области новых конструкционных материалов, основ механики деформированного твердого тела и разработке на этой основе определяющих соотношений для постановки в граничные условия при решения краевых задач структурного анализа.

Основными задачами дисциплины являются:

- получение общего представления о новых видах конструкционных материалов, используемых в технологическом цикле нефтегазопереработки и нефтехимического синтеза, об особенностях комплекса физических и механических свойств этих материалов;

- ознакомление с типовыми определяющими соотношениями, используемыми для математического моделирования механического поведения различных видов конструкционных материалов;

- освоение основных процедур определения констант в типовых определяющих соотношениях по результатам экспериментов механических испытаний металлических и неметаллических материалов;

- приобретение студентами навыков выполнения численного моделирования типовых процессов структурного анализа с использованием типовых моделей конструкционных материалов – упругого, упруго-пластического и вязкоупруго-пластического поведения.

Основные дидактические единицы (разделы):

Раздел 1. Определение предмета и его задачи.. Историческая справка.

Раздел 2. Обзор новых конструкционных материалов, используемых в нефтяной и газовой промышленности Раздел 3. Обзор основных положений механики деформируемого твердого тела. Связь напряженного и деформированного состояний. Теория упругости, теория пластичности.

Раздел 4. Обзор основных типов определяющих соотношений, используемых для решения задач структурного анализа.

Раздел 5. Обзор основных положений теории приближения и методов нахождения параметров в определяющих соотношений, используемых для решения задач структурного анализа.

Раздел 6. Решение задач структурного анализа с использованием моделей упругого упруго-пластического и упруго-вязкопластического поведения материалов средствами программного продукта ABAQUS 6.5-1(Учебная версия).

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

- основные группы новых конструкционных материалов используемых в технологии нефтегазопереработки и нефтехимического синтеза, а также особенности их физических и механических свойств;

- основы теории прочности и пластичности механики деформируемого твердого тела, основные типы определяющих соотношений используемые для описания связи напряженного и деформированного состояний в конструкционных материалах используемых в области нефтегазопереработки и нефтехимического синтеза;

- область применения типовых определяющих соотношений для выполнения математического моделирования, основных типов конструкционного анализа прочности и долговечности типового оборудования нефтяной, газовой промышленности и нефтехимической переработки;

Уметь:

- ориентироваться в новых материалах, используемых в нефтяной и газовой отрасли, правильно выбирать определяющие соотношения для описания механического поведения современных конструкционных материалов в зависимости от поставленной задачи структурного анализа;

- определить необходимый метод и выполнить механические испытания для нахождения параметров в определяющих соотношениях;

- находить параметры в выбранных определяющих соотношениях на основе результатов механических испытаний;

- оценить область применимости определяющих соотношений на основе решения прямой и обратной задач.

Владеть: Знаниями, умением и навыками, решения инженерных задач при помощи современных программных средств, полученные магистрантом при изучении дисциплины “Новые конструкционные материалы”, которые в дальнейшем будут использоваться им при выполнении практических и курсовых работ специальных дисциплин, а также дипломных работ в процессе подготовки дипломированных специалистов по направлению 551800 – Технологические машины и оборудование по программе 551830 – Теоретические основы проектирования оборудования нефтеперера-батывающих, нефтехимических и химических производств(ПК-1).

Виды учебной работы:

Изучение дисциплины обеспечивается лекциями по основным разделам программы, проведением лабораторных и практических занятий с обсуждением тем основных разделов. При этом большое значение приобретает самостоятельная работа студентов над материалом, самостоятельное решение задач и контрольно-измерительных материалов.

Изучение дисциплины заканчивается зачётом.

Аннотация дисциплины «Компьютерное моделирование в решении инженерных задач»

Общая трудоёмкость дисциплины «Компьютерное моделирование в решении инженерных задач» составляет 2 зачетные единицы 72 часа.

Цели и задачи дисциплины Целью изучения дисциплины является фундаментальная подготовка магистра в области технологии нефтегазопереработки и нефтехимического синтеза, а также овладение магистрами системой знаний в области основ механики и применения их для выполнения численного моделирования механического поведения металлических и неметаллических материалов, основанных на структурной нелинейности с использованием современных программных продуктов на примере учебной версии универсального программного продукта ABAQUS 6.5-1.

Основными задачами дисциплины являются:

- получение общего представления о принципах, лежащих в основе конечно-элементного анализа при решении нелинейных статических задач;

- освоение основных процедур при решении статических и динамических задач в среде программного продукта ABAQUS 6.5-1(Учебная версия);

- приобретение студентами навыков выполнения численного моделирования типовых процессов структурного анализа в плосконапряженной, плоскодеформированной и осесимметричной постановках.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Введение. Определение предмета и его задачи. Содержание курса лекций и практических работ. Историческая справка.

2. Деформированное состояние.

3. Обзор основных положений конечно-элементного анализа. Элементы матричной алгебры.

4. Структура и основные процедуры программного продукта. Обзор раздела. Запуск программы.

5. Решение линейных задач в среде ABAQUS 6.5-1(Учебная версия).

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

- основы механики и численные методы математического моделирования, преимущества и недостатки широко используемых в производстве отечественных и зарубежных программных продуктов, основанных на методе конечных элементах;

- область применения математического моделирования, основные типы конструкционного анализа, используемые при решении различных научнотехнических и инженерных задач;

- базовое представление о программном продукте ABAQUS 6.5-1 (Учебная версия), основные модули и процедура, необходимые при решении типовых задач структурной нелинейности.

Уметь:

- правильно выбрать программный продукт в зависимости от поставленной задачи;

- сформулировать задачу, понять ее и разработать стратегию решения;

- выбрать основные типы элементов твердотельных моделей, контактные элементы, типы определяющих соотношений, описывающих упруговязкопластическое поведение материалов, необходимые для создания модели;

- определить оптимальные параметры решения;

- находить параметры в определяющих соотношениях и определять условия контакта и значений коэффициентов трения на поверхности взаимодействия двух и более объектов;

- использовать методы проверки результатов счета и решение прямых и обратных задач.

Владеть: навыками работы с современными САЕ программными продуктами, умением ставить и решать инженерные задачи, которые используются им при выполнении практических и курсовых работ специальных дисциплин, а также дипломных работ в процессе подготовки дипломированных специалистов по направлению 551800 – Технологические машины и оборудование по программе 551830 – Теоретические основы проектирования оборудования нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств (ПК-1).

Виды учебной работы:

Изучение дисциплины обеспечивается лекциями по основным разделам программы, проведением практических занятий с обсуждением тем основных разделов. При этом большое значение приобретает самостоятельная работа студентов над материалом, самостоятельное решение задач и контрольноизмерительных материалов.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Аннотация дисциплины «Спецглавы математики»

Общая трудоёмкость дисциплины «Спецглавы математики» составляет зачетные единицы, 108 часов.

Цели и задачи дисциплины При изучении дисциплины реализуется подготовка магистранта в области применения отдельных разделов математики в инженерной и научной деятельности.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Численные методы и средства решения инженерных задач В результате изучения дисциплины «Спецглавы математики» магистрант должен:

• методы получения и обработки информации из различных источников с использованием современных информационных технологий;

• аналитические и численные методы при разработке математических моделей машин, приводов, оборудования, и технологических процессов в области профессиональной деятельности;

• применять прикладные программные средства при решении практических вопросов с использованием персональных компьютеров с применением программных средств общего и специального назначения в том числе в режиме удаленного доступа;

• изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, систематизировать их и обобщать;

• разрабатывать физические и математические модели исследуемых машин, приводов, систем и объектов, относящихся к профессиональной сфере;

владеть:

• литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, умеет создавать и редактировать тексты профессионального назначения;

• навыками сбора, обработки и интерпретации информации с использованием современных информационных технологий.

Виды учебной работы:

Курс включает в себя 50 ч. аудиторных занятий (лекции – 16 ч практические занятия – 18 ч., лабораторные занятия – 16 ч.) и 58 ч. СРС.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Общая трудоёмкость дисциплины составляет 72 часов Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является углубление начальной базы знаний по объектам будущей профессиональной деятельности выпускника, а также по видам деятельности: проектно-конструкторская, производственнотехнологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская.

Изучение дисциплины способствует фундаментальной подготовке будущего бакалавра (магистра) в области сварочного производства, привитию навыков и понятий, обязательных для прочного усвоения последующих учебных дисциплин специализации. Лабораторные занятия способствуют закреплению и развитию теоретических знаний и применению их для решения конкретных инженерных задач.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области основ проектирования сварочных конструкций, соблюдается связь с дисциплинами “Физика ”, “Электротехника ”, “Технология конструкционных материалов” и непрерывность в использовании ЭВМ, знакомство со стержневыми проблемами выбора и использования основных средств автоматизации технологического процесса сварки, навыками и понятиями необходимыми для дипломного проектирования и практического использования полученных знаний в решении технических задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

раздела 1 Основные понятия и сведения автоматики.

Основные типы систем автоматического регулирования и управления 3 Принципы и задачи автоматического управления 4 Структурная схема автоматической системы. Типы звеньев 5 Структура сварочного контура и анализ возмущающих воздействий Программное управление рабочими органами сварочного оборудования Системы автоматического регулирования параметров дуговой 8 Блоки управления полуавтоматами и автоматами 9 Автоматизация контактной сварки В результате изучения дисциплины «Основы проектирования» студент должен:

- основные принципы организации систем автоматического управления;

- номенклатуру средств и устройств для автоматизации сварочных процессов;

- повышать уровень автоматизации сварочных процессов;

- производить выбор основных средств автоматизации сварочных процессов;

владеть:

- профессиональной терминологией в области автоматизации сварочных конструкций;

Виды учебной работы ЛЕКЦИИ–20 часов ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ– 6 часов Номер раздела дисциплины Расчёт основных параметров систем автоматического регулирования и управления Построение структурной схемы автоматической системы Расчёт быстродействия системы автоматического регулирования параметров дуговой сварки ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ – 8 часов Номер раздела дисциплины Анализ влияния основных параметров систем автоматического регулирования и управления на качество формирования сварного шва, 2 часа Анализ структурной схемы автоматической системы управления сварочными процессами для полуавтоматической Примеры автоматизации технологического процесса контактной сварки, 2 часа САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ (СРС)– 36 часа Самостоятельное изучение тем разделов программы Изучение дисциплины заканчивается - экзаменом Аннотация дисциплины «Спецглавы теории сварочных процессов»

Общая трудоёмкость дисциплины составляет 216 часов Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является углубление начальной базы знаний по объектам будущей профессиональной деятельности выпускника, а также по видам деятельности: проектно-конструкторская, производственнотехнологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская.

Изучение дисциплины способствует фундаментальной подготовке будущего магистра в области сварочного производства, привитию навыков и понятий, обязательных для прочного усвоения последующих учебных дисциплин специализации. Лабораторные занятия способствуют закреплению и развитию теоретических знаний и применению их для решения конкретных инженерных задач.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области сварочного производства, соблюдается связь с дисциплинами “Физика”, “Химия”, “Информационные технологии”, “Основы компьютерного моделирования”, “Материаловедение”, “Электротехника и электроника” и непрерывность в использовании ЭВМ, знакомство со стержневыми проблемами моделирования и описания сварочных процессов, выбора типов сварки, навыками и понятиями необходимыми для дипломного проектирования и практического использования полученных знаний в решении технических задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

раздела 2 Особенности тепловых процессов при сварке 3 Особенности сварочных процессов 4 Процессы формирования структуры при сварке 5 Химические процессы взаимодействия при сварке В результате изучения дисциплины «Теория сварочных процессов»

студент должен:

- значение основных терминов «сварка», «наплавка», «пайка», «напыление», «склеивание» и физическими процессами, протекающими при этих операциях;

- виды химических связей и механизм образования монолитных соединений;

- виды схематизации тепловых источников, схем нагрева;

- методы расчёта температурных полей и их влияние на свойства сварных соединений;

- описания различных видов сварки и их особенности;

- описание процессов при различных видах электродуговой сварки;

- основы теории кристаллизации, виды дефектов, возникающих при сварке и причины их возникновения;

- металлургические процессы, протекающие в сварном шве и околошовной - различать виды сварки;

- моделировать тепловые процессы основных видов сварки;

- разбираться в оборудовании и процессах протекающих при основных видах дуговой сварки.

владеть:

- профессиональной терминологией в области сварки;

- навыками анализа материалов по их свариваемости;

- компьютерными методами моделирования сварочных процессов;

- умением анализировать причины возникновения дефектов сварных соединений.

Виды учебной работы ЛЕКЦИИ–30 часов ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ–12 часов Номер раздела дисциплины 2 Расчет распределения тепловых полей во времени методом конечных элементов для сварки трубы в трубной решетке, 2 Расчет параметров дуговой сварки. Оценка тепловой эффективности процесса проплавления и производительности 2 Расчет процессов контактной сварки, 4 часа 3 Построение геометрии газовых сопел и систем охлаждения для гидрогазодинамических и сопряженных расчетов, 4 часа 3 Определение оптимального расхода газа и оптимальной формы газовых сопел при сварке в среде защитных газов, ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ–30 часов Номер раздела дисциплины Экспериментальные методы определения распределения тепловых полей, 4 часа 3 Дуговые процессы. Отклонение дуги, 4 часа.

Виды электродуговой сварки. Устойчивость горения дуги, Определение склонности к образованию горячих и холодных трещин, 4 часа Влияние состава среды защитного газа, формы сопла, длины 3 дуги, скорости подачи сварочной проволоки и скорости сварки на сварной шов и глубину проплавления, 4 часа Формирование кристаллической структуры сварного шва в Исследование кристаллической структуры сварного шва в САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ (СРС)–72 часа Выполнение расчетно – графических Подготовка к лабораторным занятиям Написание реферата по дисциплине Самостоятельное изучение тем разделов программы Изучение дисциплины заканчивается - экзаменами Аннотация дисциплины «Специализированные источники питания для сварки»

Общая трудоёмкость дисциплины составляет 72 часа Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является углубление необходимой начальной базы знаний по объектам будущей профессиональной деятельности выпускника, а также по видам деятельности: производственно-технологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская.

Изучение дисциплины способствует фундаментальной подготовке будущего магистра в области сварочного производства, привитию навыков и понятий, обязательных для прочного усвоения последующих учебных дисциплин специализации. Лабораторные занятия способствуют закреплению и развитию теоретических знаний и применению их для решения конкретных инженерных задач.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области сварочного производства, соблюдается связь с дисциплинами “Детали машин и основы конструирования”, “Электротехника и электропривод”, “Физика”, знакомство со стержневыми проблемами выбора, и эксплуатации специализированных источников питания, навыками и понятиями необходимыми для дипломного проектирования и практического использования полученных знаний в решении технических задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

раздела 1 Общие сведения о специализированных источниках питания.

2 Свойства и характеристики источников питания.

3 Специализированные сварочные трансформаторы.

4 Специализированные сварочные выпрямители.

5 Сварочные генераторы и агрегаты.

6 Основные правила эксплуатации источников.

В результате изучения дисциплины «Физико-химические основы сварочного производства» студент должен:

- назначение и основные типы источников;

- электрические характеристики дуги и источника;

- сварочные свойства источников;

- основные требования к источникам общепромышленного назначения;

- типы, конструктивные особенности, достоинства и недостатки сварочных трансформаторов;

- типы, конструктивные особенности, достоинства и недостатки сварочных выпрямителей;

- типы, конструктивные особенности, достоинства и недостатки сварочных генераторов и агрегатов;

- подбирать параметры режимов ручной дуговой, полуавтоматической и автоматической сварки;

- подбирать оборудование для проведения сварочных работ;

- оценивать условия эксплуатации источников питания с позиции обеспечения требований техники безопасности и бесперебойной работы.

владеть:

- профессиональной терминологией в области сварки и резки;

- умением анализировать конструктивные и технологические особенности источников питания;

- навыками организации сварочных постов.

Виды учебной работы ЛЕКЦИИ–24 часов ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ–12 часов Номер раздела дисциплины 2 Специализированные сварочные трансформаторы 3 Специализированные сварочные выпрямители 4 Сварочные выпрямители инверторного типа

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ–

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ (СРС)–36 часа Виды СРС Изучение дисциплины заканчивается - экзамен Аннотация дисциплины «Проектирование нефтегазовых сварных конструкций»

Общая трудоёмкость дисциплины составляет 72 часов Цели и задачи дисциплины:

Целью изучения дисциплины является углубление начальной базы знаний по объектам будущей профессиональной деятельности выпускника, а также по видам деятельности: проектно-конструкторская, производственнотехнологическая, организационно-управленческая, научно-исследовательская.

Изучение дисциплины способствует фундаментальной подготовке будущего магистра в области сварочного производства, привитию навыков и понятий, обязательных для прочного усвоения последующих учебных дисциплин специализации. Лабораторные занятия способствуют закреплению и развитию теоретических знаний и применению их для решения конкретных инженерных задач.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области основ проектирования сварочных конструкций, соблюдается связь с дисциплинами “Сопротивление материалов ”, “Теоретическая механика ”, “Технология конструкционных материалов” и непрерывность в использовании ЭВМ, знакомство со стержневыми проблемами выбора, разработки и расчета основных размеров и параметров эксплуатации сварных конструкций, навыками и понятиями необходимыми для дипломного проектирования и практического использования полученных знаний в решении технических задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

раздела 1 Введение. Общие сведения о конструкционных материалах.

Принципы расчёта сварных соединений на статическую прочность.

Расчёт стыковых сварных соединений.

3 Расчёт сварных соединений, работающих на изгиб и сложное сопротивление.

4 Расчёт сварных соединений с угловыми швами.

5 Распределение напряжений в сварных швах.

Механические свойства сварных соединений. Влияние неоднородности свойств металла. Стандартные методы определения механических свойств.

Сопротивление усталости сварных соединений и методы ее повышения. Прочность сварных соединений при переменных нагрузках.

Прочность сварных соединений при низких и высоких температурах.

9 Напряжения и деформации при сварке. Методы уменьшения.

Технологическая прочность сварных соединений. Методы повышения.

В результате изучения дисциплины «Основы проектирования» студент должен:

- особенности сварных конструкций;

- требования к материалам конструкции;

- причины образования и меры по снижению сварочных напряжений и деформаций и их влияние на прочность элементов в целом;

- основные принципы конструктивно-технологического проектирования сварных конструкций и основы конструирования деталей, узлов и конструкции в целом;

- составлять технологические задания на проектирование сварной конструкции;

- составлять конструктивную и расчетную схемы конструкции (детали, узла, соединений), рассчитать её необходимые параметры;

-оформить конструкторскую документацию с использованием справочной и технической литературы, государственных стандартов.

владеть:

- профессиональной терминологией в области основ проектирования сварных конструкций;

- умением анализировать конструктивные особенности сварных соединений;

- навыками расчёта основных конструктивных размеров конструкции и определения основных параметров сварных швов, исходя из действующих нагрузок..

Виды учебной работы ЛЕКЦИИ–24 часа ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ–24 часов Номер раздела дисциплины Принципы расчёта сварных соединений на статическую прочность. Расчёт стыковых сварных соединений,12 часов.

Расчёт сварных соединений, работающих на изгиб и сложное сопротивление,6 часов.

4 Расчёт сварных соединений с угловыми швами,6 часов..

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ– 20 часов Номер раздела дисциплины Формирование рациональной конструкции сварных швов с точки зрения эффективной концентрации напряжений.

Определение механических свойств различных зон сварного Деформации конструкций при сварке. Перемещения конструкций балочного типа.

Деформации конструкций при сварке. Перемещения конструкций оболочкового типа.

Деформации конструкций при сварке. Перемещения тонкостенных конструкций оболочкового типа при сварке кольцевых швов.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ (СРС)–72 часа Виды СРС Изучение дисциплины заканчивается - экзамен