«УТВЕРЖДАЮ Директор УО БГАК Д.В. Фокин 31.08.2012 г. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины, задания для контрольных работ и рекомендации по их выполнению ...»

в) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала (Приложение, табл.7-12);

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный натяг и максимальный зазор данного соединения;

ж) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальный натяг и максимальный зазор, а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе. 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

Выполнить в тетради рис.1 с указанием цифровых значений предельных отклонений данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

45. Головка цилиндров двигателя автомобиля ГАЗ-3307 соединяется с седлом впускного клапана. Данное соединение имеет размер 75H8/x8.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения отверстия и вала;

в) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала (Приложение, табл. 7-12);

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через отклонения);

е) максимальный и минимальный натяги;

ж) допуск натяга (сначала подсчитать через максимальный и минимальный натяги, а затем проверить через допуски на изготовления отверстия и вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального натягов.

Выполнить в тетради рис.1 с указанием цифровых значений предельных отклонений данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

46. Направляющая выдвижной трубы соединяется с трубой цилиндра гидроподъемника автомобиля МАЗ-5551. Данное соединение имеет размер 90H8/d8.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала;

в) верхние и нижние отклонения отверстия и вала (Приложение, табл. 7-12);

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный и минимальный зазоры данного соединения;

и) допуск зазора (сначала подсчитать через максимальный и минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

Выполнить в тетради рис.1 с указанием цифровых значений предельных отклонений данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

47. Поворотный кулак передней оси автомобиля ГАЗ-3307 соединяется с втулкой шкворня. Данное соединение диаметра отверстия поворотного кулака с наружным диаметром втулки имеет размер 48H9/z8.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала;

в) верхние и нижние отклонения отверстия и вала (Приложение, табл. 7-12);

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный и минимальный натяги данного соединения;

ж) допуск натяга (сначала подсчитать через максимальный и минимальный натяги, а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

Выполнить в тетради рис. 1с указанием буквенных обозначений полей допусков данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

48. Стойка оси коромысел двигателя автомобиля ГАЗ-3307 соединяется с осью коромысел клапанов. Данное соединение имеет размер 20G7/h6.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения отверстия и вала;

в) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала (Приложение, табл. 7-12);

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный и минимальный зазоры данного соединения;

ж) допуск зазора (сначала подсчитать через максимальный и минимальный зазоры; а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

Выполнить в тетради рис. 1 с указанием буквенных обозначений полей допусков данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

49. Поршень двигателя автомобиля ЗИЛ-431410 соединяется с поршневым пальцем. Данное соединение имеет размер 65M7/h6.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения отверстия и вала;

в) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала (Приложение, табл.7-12) г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный натяг и максимальный зазор данного соединения;

ж) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальный натяг и максимальный зазор, а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе. 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

Выполнить в тетради рис.1 с указанием цифровых значений предельных отклонений данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

50. Поршень двигателя автомобиля ЗИЛ-431410 соединяется с поршневым пальцем.

Данное соединение имеет размер 85M7/к6.

Определить:

а) принятую систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения отверстия и вала;

в) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала (Приложение, табл.7-12) г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовление отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

е) максимальный натяг и максимальный зазор данного соединения;

ж) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальный натяг и максимальный зазор, а затем проверить через допуски на изготовление отверстия и Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе. 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

Выполнить в тетради рис.1 с указанием цифровых значений предельных отклонений данных деталей и соединения на чертежах, указанных в задаче.

51. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с вторичным валом коробки передач автомобиля МАЗ-54332. Соединение внутреннего кольца подшипника с вторичным валом имеет размер 55 js6.

Определить;

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного внутреннего диаметра подшипника и диаметра вала (Приложение, табл.3, 7-12);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и вала;

г) допуски на изготовления внутреннего диаметра подшипника и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные натяг и зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные натяг и зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допуска данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

52. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с вторичным валом коробки передач автомобиля MA3-5335. Соединение внутреннего кольца подшипника с вторичным валом имеет размер 55 h6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного внутреннего диаметра подшипника и диаметра вала (Приложение, табл.7-12);

в) предельные разрезы посадочных диаметров подшипника и вала;

г) допуски на изготовления внутреннего диаметра подшипника и вала (сначала насчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения;

д) максимальные натяг и зазор данного соединения;

е) допуск посадки сначала подсчитать через максимальные натяг и зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допуска данного соединения в масштабе 1000:1,на котором указать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

53. Шариковый подшипник класса точности 0 первичного вала коробки передач автомобиля МАЗ-5336 установлен в картер коробки передач. Соединение наружного кольца подшипника с отверстием картера имеет размер 150Н7.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и отверстия (Приложение табл.3, 7-12);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипников и отверстия;

г) допуски на изготовление наружного диаметра подшипника и диаметра отверстия (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальный и минимальный зазоры данного соединения.

е) допуск зазора (сначала подсчитать через максимальный и минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и отверстия).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

54. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с вторичным валом коробки передач автомобиля МАЗ-5551. Соединение внутреннего кольца подшипника с вторичным валом имеет размер 75 js6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного внутреннего диаметра подшипника и диаметра вала (Приложение, табл.3, 7-12) в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и вала (сначала подсчитать через их предельные размера, а затем проветрить через их отклонения);

д) максимальный натяг и зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные натяг и зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1,на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга, и максимального зазора.

Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с вторичным валом коробки передач автомобиля МАЗ-54432. Соединение внутреннего кольца подшипника с вторичных валом имеет размер 35 js6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхнее и нижнее отклонения посадочного внутреннего диаметра подшипника и диаметра вала (Приложение,табл.3, 7-12) в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные натяг и зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные натяг и зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

56. Шариковый подшипник ведомого вала класса точности 0 установлен в картер коробки передач автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение наружного кольца подшипника с отверстием картера имеет размер 110Js7.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и отверстия картера (Приложение табл.3, 7-13);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и отверстия картера;

г) допуски на изготовление наружного диаметра подшипника и диаметра отверстия картера (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные зазор и натяг данного соединения, е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные зазор и натяг, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и отверстия картера).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимальных зазора и натяга.

57. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с вторичным валом коробки передач автомобиля МАЗ-5336. Соединение внутреннего кольца подшипника с вторичным валом имеет размер 50js Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного внутреннего диаметра подшипника и диаметра вала (Приложение, табл.3, 7-12);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные натяги и зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные натяг и зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

58. Роликовый подшипник класса точности 0 соединяется с промежуточным валом автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение внутреннего кольца подшипника с шейкой промежуточного вала имеет размер 42h6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и шейки вала (Приложение табл.3, 7-13);

в) предельные размеры посадочного диаметра подшипника и шейки вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и диаметра шейки вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальный натяг и максимальный зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальный натяг и максимальный зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

59. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с ведущим валом коробки передач автомобиля ГАЗ-3307. Соединение внутреннего кольца подшипника с шейкой ведущего вала имеет размер 17f7.

Определить:

а) систему донного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и шейки вала (Приложение, табл.3, 7-12);

б) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и шейки вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и диаметра шейки вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) допуск зазора (сначала подсчитать через допуски на изготовление подшипника и вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазора.

60. Роликовый подшипник класса точности 0 установлен в картер редуктора заднего моста в сборе автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение наружного кольца подшипника с отверстием картера имеет размер 130H7.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочных диаметров подшипника и отверстия картера (Приложение 3, 7-12);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипникам отверстия картера;

г) допуски на изготовление наружного диаметра подшипника и диаметра отверстия картера (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальный и минимальный натяг, данного соединения;

е) допуски зазора (сначала проверить через максимальный и минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и отверстия).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

61. Шариковый подшипник класса точности 0 соединяется с ведущим валом коробки передач автомобиля ГАЗ-3307. Соединение внутреннего кольца подшипника с шейкой вала имеет размер 45js6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и шейки вала (Приложение, табл.3, 7-12);

в) предельные размера посадочных диаметров подшипника и шейки вала.

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и шейки вала (подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные зазор и натяг данного соединения;

е) допуски посадки (сначала подсчитать через максимальные зазор и натяг, а затем проветрить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры величины максимальных зазора и натяга.

62. Шариковый подшипник класса точности 0 первичного вала коробки передач автомобиля МАЗ-5336 установлен в картер коробки передач. Соединение наружного кольца подшипника с отверстием картера имеет размер 110Н7.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и отверстия (Приложение табл.3, 7-12);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипников и отверстия;

г) допуски на изготовление наружного диаметра подшипника и диаметра отверстия (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальный и минимальный зазоры данного соединения;

е) допуск зазора (сначала подсчитать через максимальный и минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на минимальный зазоры, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и отверстия).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального и минимального зазоров.

63. Роликовый подшипник класса точности 0 соединяется с промежуточным валом автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение внутреннего кольца подшипника с шейкой промежуточного вала имеет размер 25h6.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и шейки вала (Приложение табл.3, 7-13);

в) предельные размеры посадочного диаметра подшипника и шейки вала;

г) допуски на изготовление внутреннего диаметра подшипника и диаметра шейки вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения), д) максимальный натяг и максимальный зазор данного соединения;

е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальный натяг и максимальный зазор, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и шейки вала).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1, на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимального натяга и максимального зазора.

64. Шариковый подшипник ведомого вала класса точности 0 установлен в картер коробки передач автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение наружного кольца подшипника с отверстием картера имеет размер 90Js7.

Определить:

а) систему данного соединения;

б) верхние и нижние отклонения посадочного диаметра подшипника и отверстия картера (Приложение табл.3, 7-13);

в) предельные размеры посадочных диаметров подшипника и отверстия картера;

г) допуски на изготовление наружного диаметра подшипника и диаметра отверстия картера (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения);

д) максимальные зазор и натяг данного соединения, е) допуск посадки (сначала подсчитать через максимальные зазор и натяг, а затем проверить через допуски на изготовление подшипника и отверстия картера).

Выполнить графическое изображение полей допусков данного соединения в масштабе 1000:1 на котором показать их отклонения, предельные размеры и величины максимальных зазора и натяга.

В картере главной передачи заднего моста автомобиля ГАЗ-3307 установлен 65.

демонтажный болт. Соединение имеет размер М10-7Н/8g Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки (Приложение, табл. 4) б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки Резьбовое крепление картера сцепления автомобиля МАЗ-5336 имеет размер 66.

М16-6Н/6g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, таб. 5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

Крышка картера коробки передач автомобиля МАЗ-5551 крепится резьбой 67.

М14-7Н/8g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

Храповик пусковой рукоятки автомобиля ЗИЛ-431410 крепится к коленчатому 68.

валу болтами. Соединение имеет размер М30х1,5-6Н/6g Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров болта и гайки (Приложение, табл.5, 6).

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

Крышка картера коробки передач автомобиля МАЗ-5336 крепится резьбой 69.

М42х2-7h/8h.

Требуется:

а) определить по ГОСТ и шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

70. Головка блока цилиндров крепится болтами к блоку цилиндров двигателя автомобиля ЗИЛ-431410. Соединение имеет резьбу М16-6Н/6g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ и СТ СЭВ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4), б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

71. Картер редуктора передачи заднего с моста крепится болтами к картеру заднего моста автомобиля ГАЗ-3307. Соединение имеет размер M24-4H5H/4h.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

72. Картер редуктора передачи заднего моста крепится болтами к картеру заднего моста автомобиля ГАЗ-3307. Соединение имеет размер M12-4H5H/4h.

Требуется.

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

73. Картер редуктора передачи заднего моста крепится болтами к картеру заднего моста автомобиля ГАЗ-3307. Соединение имеет размер M12-6H5H/6g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

74. В картере главной передачи заднего моста автомобиля ГАЗ-3307 установлен демонтажный болт. Соединение имеет размер М30-7Н/8g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров резьбы болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

75. Храповик пусковой рукоятки автомобиля ЗИЛ-431410 крепится к коленчатому валу болтами. Соединение имеет размер М30х1,5-7Н/8g.

Требуется:

а) определить по ГОСТ шаг резьбы, номинальные диаметры болта и гайки d, D, d1, D1, d2, D2 (Приложение, табл. 4);

б) определить по ГОСТ 16093-81 предельные отклонения диаметров болта и гайки (Приложение, табл.5, 6);

в) дать полный расчет предельных диаметров резьбы болта и гайки.

76. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 81,705мм.

Набор №2 (42 меры) 1,005, 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1;1,2; 1,3; 1,4;1,5;

1,6;1.7;1,8;1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

77. Указать основные детали штангенциркуля и сделать расчет нониуса при точности измерения 0,05 мм, интервале деления шкалы = 1,0 мм и модуле, равном 2.

78. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 79,105мм.

Набор №2 (42 меры) 1,005, 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1;1,2; 1,3; 1,4;1,5;

1,6;1.7;1,8;1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

79. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размером 33,725 мм.

Набор №2 (42 меры) Номинальные размеры концевых мер 1,005; 1,01;1,02;1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3;1,4; 1,5; 1,6;

1,7; 1,8; 1.9; 1; 2; 3; 4;. 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1; 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правело составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

80. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 103,305 мм.

Набор №2 (42 меры) 1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

81. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 48,805 мм.

Набор №2 (42 меры) 1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

82. Необходимо:

1. Рассчитать блок плоскопараллельных концевых мер длины (ППКМД) для контроля проходной стороны скобы 37,105 мм.

2. Правило составления блока мер.

3. Какие наборы мер выпускает промышленность?

83. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 66,805мм.

Набор №2 (42 меры).

1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

84. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 103,715 мм.

Набор №2 (42 меры).

1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

85. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 44,305 мм. Набор №2 (42 меры).

1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный размер.

2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

86. Из приведенного ниже набора концевых плоскопараллельных мер длины составить блок размера 81,305 мм.

Набор №2 (42 меры).

1,005; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6;

1.7; 1,8; 1,9; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 20; 30; 40; 50;60; 70; 80; 90; 100. Защитные меры 1,1, 2,2.

Требуется:

1. Указать основное правило составления набора концевых мер на заданный 2. Перечислить классы точности и разряды концевых мер.

3. Указать применение плоскопараллельных концевых мер длины.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением.

87. Определить размеры, показанные на рисунках штангенциркуля.

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониусов штангенциркуля при точности = 0,1 мм и модуля = 2.

3. Указать пределы намерений всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

88. Определить размеры, показанные на двух рисунках микрометров 1. Указать, в каких пределах можно измерить размеры деталей данными микрометрами.

2. Объяснить, как получается величина отсчета L= 0,01 мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

89. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркуля.

Требуется:

1. Указать метод (абсолютный или относительный измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i = 0, 3. Указать пределы измерений всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При Выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением.

90. Определить размеры, показания на данных двух рисунках микрометров.

Требуется.

1. Указать, в каких пределах можно измерять размеры деталей данными микрометрами 2. Объяснить, как получается величина отсчета l = 0,01 мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров Примечание: При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

91. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркуля.

Требуется:

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i =0,05 мм 3.Указать пределы измерений всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

92. Определить размеры, показанные на рисунках штангенциркулей.

Требуется:

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2, Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i =0,05 мм 3. Указать пределы измерений всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

93. Определить размеры, показанные на двух рисунках микрометров.

Требуется:

1. Указать, в каких пределах можно измерять размеры деталей данными микрометрами.

2. Объяснить, как получается величина отсчета L = 0,01мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

94. Определить размеры, показанные на данных двух рисунках микрометров.

Требуется:

1. Указать, в каких пределах можно измерить размеры деталей данными микрометрами.

2. Объяснить, как получается величина отсчета L= 0,01 мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

95. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркулей.

Требуется:

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности i = 0.1 мм и модуле = 2.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

96. Определить размеры, показанные на двух рисунках микрометра.

Требуется:

1. Указать, в каких пределах можно измерить размеры деталей данными микрометрами.

2. Объяснить, как получается величина отсчета L= 0,01 мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

97. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркулей.

Требуется.

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем.

2. Дать определение методу.

3. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i =0,04 мм и 4. Указать пределы измерения всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

98. Определить размеры, показанные на двух рисунках микрометров.

Требуется:

1. Указать, в каких пределах можно измерять размеры деталей данными микрометрами.

2. Объяснить, как получается величина отсчета L = 0,01 мм у микрометрического инструмента.

3. Указать пределы измерений всех выпускаемых микрометров.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней.

99. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркулей.

Требуется.

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i =0,04 мм 3. Указать пределы измерении всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней 100. Определить размеры, показанные на двух рисунках штангенциркулей.

Требуется:

1. Указать метод (абсолютный или относительный) измерений размера детали штангенциркулем. Дать определение методу.

2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности отсчета i =0,01 мм и модуле = 1.

3. Указать пределы измерения всех выпускаемых штангенциркулей.

Примечание. При выполнении контрольной работы надо обязательно пользоваться приложением к ней

6 ПРИМЕРЫ ОТВЕТОВ НА ЗАДАНИЯ

Пример ответа на теоретический вопрос к заданию 1- Задание 1 требует дать ответ на поставленный вопрос. Приступить к выполнению задания можно только после изучения соответствующей темы и ответа на задание для самопроверки. Ответ на вопрос должен быть чётким и полным, терминология должна применяться общепринятая, условные обозначения величин и их единицы измерения применять стандартные. Увязать рассматриваемое в задании понятие, показатель, характеристику с применением их выбранной специальности, привести примеры применения. В заключении провести ссылку на использованные источники.

Вопрос: Раскройте сущность понятий «точность формы взаимного расположения поверхностей деталей». Укажите условные знаки формы и расположения поверхностей.

Ответ: Реальные поверхности деталей, получаемые с помощью технологических процессов, вида характеризуются отклонениями от номинальной, т.е. геометрически правильной формы. Для удовлетворительного выполнения функций в изделии реальные поверхности деталей только приближаются в большей или меньшей мере к заданному идеалу.

Отклонением формы поверхности называют … (дать определение, привести рисунок примера, привести примеры из устройства автомобилей). Отклонение формы принято отсчитывать от геометрически правильного элемента в направлении нормальном (по перпендикуляру) к прямой или плоскости. ГОСТ 24642-81 устанавливает в качестве базы для отсчета прилегающий элемент: … (дать характеристику или определение).

Кроме того, необходимо чтобы ось цилиндра (ступени) многоступенчатого вала была перпендикулярная торцовой поверхности предыдущей ступени и лежала с ее осью на одной прямой. Такого рода отклонения называют отклонениями расположения поверхности. Отклонение расположения называют - … (дать определение, привести примеры).

Контролируют не расположение реального объекта, а положение его геометрически правильного аналога (прилегающего элемента).

Максимальные отклонения формы и расположения поверхностей годной детали не могут быть больше тех, что допускают предельные контуры детали. Оценивают отклонение формы и расположения наибольшим отклонением, причем Тф, где Тф – допуск формы или расположения.

Обозначение формы и расположения поверхности в условном обозначении на чертеже производится с помощью знаков, установленных СТБ ISO 1101-2009 и представленных в табл. Таблица 1 – Условные знаки допусков формы и расположения (заполнить таблицу для всех отклонений формы и расположения) Знак, числовое значение допуска в обозначении базы допуска и обозначение базы вписывают в рамку, используемой для условного обозначения допуска(рис. 1).

(Привести пример на рисунка условного обозначения допусков формы или расположения).

К выполнению задания можно приступить после изучения темы 2 «Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических и плоских поверхностей»

и ответа на задания для самопроверки. Задание включает определение для данного гладкоцилиндрического соединения: системы исполнения, предельных отклонений, вида посадки, предельных размеров, допусков на изготовление, предельных зазоров или натягов, допуска посадки; и выполнения: графического изображения полей допусков и рисунка с указанием значений предельных размеров.

Задача 1:

Для данного соединений 95 f 6 шейки коленчатого вала с втулкой двигателя автомобиля ГАЗ-3307 определить систему, посадку, квалитеты, отклонения, предельные размеры, допуски, зазоры, допуск зазора.

1 Из условия задачи определяем, что номинальный размер соединения Dh = dh = 95 мм, система отверстия, посадка с зазором, основные отклонения отверстия - Н, вала – f, квалитеты отверстия и вала 7.

2 Определяем верхние и нижние отклонения отверстия и вала по таблицам 7 и из приложения.

Для отверстия: ES = + 35 мкм = + 0,035 мм EJ=0.

Для вала: es = - 36 мкм = - 0,036 мм; ei = - 71 мкм =- 0,071 мм.

3 Определяем предельные размеры отверстия и вала.

4 Определяем допуски на обработку отверстия и вала.

Допуск отверстия:

Выполняем проверку допусков отверстия и вала через отклонения:

Td = es- ei = (-0,036) - (-0,071) = 0,035 мм.

5 Определяем наибольший и наименьший зазоры для данного соединения:

Smax = Dmax - dmin= 95,035 - 94,929 = 0,106 мм;

Smin= Dmin- dmax= 95 - 94,964 = 0,036 мм.

6 Определяем допуск зазора для данного соединения:

Выполняем проверку допуска зазора через допуски отверстия и вала:

Затем выполняем графическое изображение полей допусков данного соединения.

Рисунок 6 – Графическое изображение полей допусков соединения 95 f Задача 2.

Для данного соединения распределительного вала 12-0,011 мм с шестерней 12 0.012 мм двигателя автомобиля ГA3-3102 «Волга» определить систему, отклонения, посадку, квалитеты, предельные размеры, допуски, зазор, натяг, допуск посадки.

1 Из условия задачи определяем, что номинальный размер соединения Dн = dн = 12 мм, данная система - система вала, так как у вала верхнее отклонение равно нулю, а нижнее имеет знак минус.

2 Определяем верхние и нижние отклонения отверстия и вала из условия задачи.

Для отверстия: ES = + 0,006 мм, EJ= - 0,012 мм;

3 Посадку и квалитеты определяем по таблицам 10 и 11 приложения.

Посадка переходная, основные отклонения отверстия - К, вала - h, квалитеты отверстия 7, вала 6.

4 Определяем предельные размеры отверстия и вала.

Dmax = Dн + ES = 12 + (+0,006) = 12,006 мм;

Dmin = Dн + EJ = 12 + (-0,012) = 11,988 мм;

dmin = dh + ei = 12 + (-0,011) = 11,989 мм.

5 Определяем допуски на обработку отверстия и вала.

Допуск отверстия:

TD = Dmax - Dmin = 12,006 - 11,988 = 0,018 мм.

Допуск вала:

Td = dmax - dmin = 12 - 11,989 = 0,011 мм.

Выполняем проверку допусков отверстия и вала через отклонения:

TD = ES - EJ = (+0,006) - (-0,012) = 0,018 мм;

Td = es- ei =0 - (-0,011)=0,011 мм.

6 Определяем наибольший зазор и наибольший натяг для данного соединения:

Smax = Dmax - dmin = 12,006 - 11,989 = 0,017 мм, N max = dmax -Dmin =12-11,988 = 0,012 мм.

7 Определяем допуск переходной посадки данного соединения:

T(S, N)= Smax + N max =0,017 + 0,012 = 0,029 мм.

Выполняем проверку допуска посадки через допуски отверстия и вала:

T(S, N )= TD + Td = 0,018 +0,011 = 0,029 мм.

Выполняем графическое изображение полей допусков данного соединения.

Рисунок 7 – Графическое изображение полей допусков соединения 12h К выполнению данного задания можно приступить после изучения темы «Нормирование точности подшипников качения» и ответы на задания для самопроверки. Задание включает определение подшипникового соединения: система исполнения, предельных отклонений, предельных допусков на изготовление, предельных зазоров или натягов, допуска посадки; выполнение графического изображения полей допусков.

Задача.

Роликовый подшипник, внутренний диаметр которого 75мм, полуоси автомобиля ЗИЛ-431410 класса точности 0 соединяется с чашкой шейки дифференциала с полем допуска т6.

- предельные размеры;

- допуски отверстия;

- максимальный и минимальный натяг;

Дать графическое изображение полей допусков отверстия и вала с указанием всех размеров и натягов (зазоров).

1. Номинальный размер данного соединения:

2. Находим отклонения внутренней обоймы подшипника по таблице 3 Приложения;

3. Отклонения вала берем по таблице 8 СТ СЭВ 144-88:

4. Определяем предельные размеры внутреннего диаметра внутренней обоймы подшипника и предельные размеры вала:

- диаметр обоймы подшипника:

Dmax = Dн + ES = 75+0 = 75,00 мм;

Dmin = Dн+ EJ = 75 + (-0,015) = 74,985 мм;

dmax = dн + es = 75 +(+0,030) = 75,030 мм, dmin = dн + ei = 75 + (+0,011) = 75,011 мм.

5. Допуск на обработку внутренней обоймы:

Td = dmax - dmin =75,030 - 75,011 = 0,019 мм Проверка допусков через отклонения:

Td = es- el =+0,030 - (+0,011)= 0,19 мм.

6. Максимальный и минимальный натяг:

N max = dmax - Dmin =75,030 – 74,985 = 0,045 мм N min = dmin - D max =75,011 – 75,00 = 0,011 мм 7 Допуск натяга:

Проверка: TN = TD + Td = 0,015 +0,019 = 0,034 мм Рисунок 8 - Графическое изображение полей допусков К выполнению данного задания можно приступить после изучения темы «Нормирование точности резьбовых поверхностей и соединений» и ответа на задания для самопроверки. Задание включает в себя определение для резьбовых соединений основных параметров, предельные отклонения; предельных диаметров.

Задача. Ведущий вал главной передачи автомобиля ГАЗ-3307 имеет резьбу М24х1,5H/6g, Требуется определить предельные размеры диаметров резьбы болта и гайки.

1 Определим номинальные размеры по ГОСТу 9150-81 (Приложение, табл. 4):

наружный диаметр d = D = 24 мм, средний диаметр d2 = D 2= d - 1 + 0,026 = 23,026 мм; внутренний диаметр d, = D, = d - 2 + 0,376 = 22,376 мм; шаг резьбы Р = 1,5 мм.

2 Определим отклонения по ГОСТу 16093-70 (Приложение, табл.5 и 6):

d esg = -32 мкм = - 0,032 мм; deig = - 268 мкм = -0,268 мм;

d2esg = - 32 мкм =-0,032 мм; d2eig = - 182 мкм =-0,182 мм;

d1esg = - 32 мкм =- 0,032 мм; d1eig - ГОСТом не установлено;

D ESh - ГОСТом не установлено; DEJh = D2ESh= +200 мкм = +0,200 мм; D2EJh = 0;

D1ESh= +300 мкм = +0.300 мм; D1EJh =0.

3. Определим предельные размеры.

dmax= d+ esg = 24 + (-0,032) = 23,968 мм;

dmin= d+eig = 24 + (-0,268) = 23,732 мм;

d2max=d2+esg = 23,026 + (-0,032) = 22,994 мм;

d2min= d2+eig = 23,02б + (-0,182) = 22,844 мм;

d1max= d1+esg = 22,376 + (-0,032) = 22,344 мм;

d1min= d1max и менее = 22,344 мм и менее.

D2max= D2+ ESh = 23,026 + (+0,200) = 23,226 мм; = 23,026 + 0 = 23,026 мм;

D2min= D2+ EJh = 23,026 + 0 = 23,026 мм;

D1max = D1 +ESh = 22,376 + (+0,300) = 22,676 мм;

D1min = D1 +EJh = 22,376 + 0 = 22,376 мм.

К выполнению данного задания можно приступить после изучения темы «Технический контроль и измерения» и ответа на задания для самоконтроля. Задание включает определение размеров, величины точности отсчёта, расчёта нониуса или составление блока ПКМД данного размера.

Задача 1. Из набора концевых плоскопараллельных концевых мер составить блок размера 17,105 мм.

Для получения заданных размеров из плиток (не более 4) собирают блоки по определенному правилу. Первая плитка всегда должна содержать последнюю цифру заданного размера, каждый последующий – последнюю цифру остатка Например, размер 17,105 следует собирать из плиток 1,005+1,1+15, т.е. 17,105-1,005-1,1-15 = Задача 2. Выполнить расчет нониуса штангенциркуля при точности i=0,1 мм и модуля =2.

Нониус рассчитывается определенным образом. Если принять точность нониуса i=0,1 мм, интервал деления основной шкалы c=1 мм, модуль =2 (натуральное число 1, 2, 3,..., служащее для увеличения интервала деления нониусной шкалы), то число делений нониуса длина деления b= ·c-i; b=2·1-0.1=1.9 мм, а длина шкалы нониуса l=b·n; l=1.9·10=19 мм.

Задача 3. Объясните как получается величина отсчета l=0,01 мм у микрометрического инструмента.

Микрометр имеет винт с шагом резьбы 0,5 мм, т.е. при одном обороте барабана микровинт переместится на 0,5 мм. Барабан по окружности разделен на делений, которые указывают, что при повороте барабана на 1/50 произойдет перемещение винта на 0,01 мм, т.е. цена деления или точность отсчёта микрометра составляет 0,01 мм.

7.ПРИЛОЖЕНИЯ