Автор (Составитель):
Дорожкина В.П. – преподаватель УО «Оршанский ГПЛ машиностроение»
Рецензент:
Зулев А.А. – зам. директора по учебной работе
УО «Оршанский государственный механико-экономический колледж»,
преподаватель высшей категории
Обязательные контрольные работы разработаны в соответствии с
программой предмета «Допуски, посадки и технические измерения», утвержденной Министерством образования Республики Беларусь 01.04.2005 года.
Предназначаются для промежуточного контроля знаний учащихся при подготовке рабочих кадров по специальности 3-36 01 53 «Техническая эксплуатация оборудования», квалификация 3-36 01 53-55 «Слесарь-ремонтник 2,3,4 разрядов».
Рекомендовано к изданию экспертным советом областного учебно-методического центра Протокол № от г.
Ответственный за выпуск: Морозов Н.С. - зав. основным кабинетом УМЦ Отпечатано в УМЦ, тираж экз.
Вариант 1 уровень 1. Выберите формулу для определения величины допуска вала 1 балл а) Тd = dmax – d min б) Тd = ES - EI в) Td = d max - d г) Td = d min - d д) T d= es-ei 2. Поле допуска- это 1 балл а) Разность наибольшего и наименьшего предельных размеров б) Разность верхнего и нижнего отклонений в) Пространство между деталями г) Пространство ограниченное верхним и нижним отклонением 2 уровень 3. Дайте определения шероховатости 4 балла 4. Действительный размер – это 4 балла 3 уровень 5. Расшифруйте условное обозначение 15 баллов Rz 6. Расшифруйте условное обозначение соединения: d-836H740H127D 15 баллов 4 уровень 7. Расшифруйте и рассчитайте посадку 65 Н9/ f7 40 баллов 5 уровень 8. Предложите тип посадки для соединений с невысокими требованиями к точности центрирования, работающих при повышенных температурах.
Запишите условное обозначение посадки 20 баллов Ключ ответов 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Отметка Сумма 0 1-2 3-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 61 -70 71-80 81- баллов Вариант 1 уровень 1. Выберите формулу для определения величины нижнего отклонения отверстия 1 балл а) EI = dmax – d min б) EI = Dmin -D в) EI = d max - d г) EI = d min - d д) EI = Dmax - D 2. Номинальный размер – это 1 балл а) Размер, полученный измерением б) Размер, относительно которого определяются отклонения в) Числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения г) Наибольший размер элемента д) Размер, поставленный на чертеже 6. Расшифруйте условное обозначение: d – 8 36e8 40d12 7f 8. Предложите тип посадки для неподвижного неразьемного соединения относительная неподвтжность сопрягаемых деталей обеспечивается упругими деформациями в соединении. Соединение испытывает небольшие нагрузки. Запишите условное обозначение посадки.
Отметка Сумма баллов 1. Выберите формулу для определения величины допуска отверстия 2. Для заданного условия найдите годные размеры 50 + 0,08 1 балл 6. Расшифруйте условное обозначение соединения M10 1- 5g6g - 8. Предложите тип посадки для неподвижного неразьемного соединения относительная неподвтжность сопрягаемых деталей обеспечивается упругими деформациями в соединении. Соединение воспринимает большие крутящие моменты и осевые силы. Запишите условное обозначение посадки Отметка Сумма баллов 1. Выберите формулу для определения величины верхнего отклонения отверстия а) буквами латинского алфавита б) порядковым номером, возрастающим с увеличением допуска в) прописными буквами латинского алфавита г) порядковым номером, с уменьшением допуска 6. Расшифруйте условное обозначение: M10 1-5Н6Н-30 15 баллов 8. Предложите тип посадки для неподвижного неразьемного соединения в которых необходимо обеспечить центрирование сменных деталей или перемещение их относительно друг друга. Запишите ее условное обозначение Отметка Сумма баллов
ЭТАЛОН ОТВЕТОВ
3. Шероховатость- совокупность неровностей профиля с относительно малым шагом 4. Действительный размер - размер элемента, установленный измерением с допустимой погрешностью 3. Зазор - разность между размерами отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала.4. Поле допуска – поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера.
3. Посадка - характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки.
4. Квалитет – (степень точности) – совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности для всех номинальных размеров.
3. Натяг – разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия 4. Шероховатость – совокупность неровностей поверхности с относительно малым шагом.
5. Обозначение шероховатости; шероховатость определена параметром Rа ( средне арифметическое отклонение профиля) и составляет 25 мкм.
6. Обозначение шлицевой втулки. Центрирование осуществляется по внутреннему диаметру d, 8- число шлицев, 36- внутренний диаметр, Н7 – поле допуска; 40 – наружный диаметр, Н12- поле допуска; 7 – ширина зуба, Д9 – поле допуска.
5. Обозначение шероховатости; шероховатость определена параметром Rz ( высота неровностей профиля по 10 точкам) и составляет 0,63 мкм.
6. Обозначение шлицевго вала. Центрирование осуществляется по внутреннему диаметру d, 8- число шлицев, 36- внутренний диаметр, е8 – поле допуска; 40 – наружный диаметр, d12- поле допуска; 7 – ширина зуба, f8 – поле допуска.
5. Допуск круглости поверхности не более 0,01мм 6. Обозначение резьбового вала. Резьба метрическая с номинальным диаметром 10мм и шагом 1мм; 5g - допуск среднего диаметра болта (Td2 ); 6 g – допуск наружного диаметра болта (Td ); 30 – длина свинчивания.
5. Допуск цилиндричности поверхности не более 0,02мм 6.Обозначение резьбового отверстия.Резьба метрическая с номинальным диаметром 10мм и шагом 1мм; 5Н - допуск среднего диаметра гайки (TD2 ); 6 H – допуск внутреннего диаметра гайки (TD1 ); 30 – длина свинчивания.
7. Посадка, в системе отверстия, номинальный размер соединения D= 65 мм. H9 условное обозначение поля допуска отверстия. H - основное отклонение отверстия, точность изготовления отверстия соответствует 9 квалитету; f7 условное обозначение поля допуска вала, f основное отклонение вала, точность изготовления вала соответствует 7 квалитету.
es = - 0,030мм Посадка с зазором Smax = ES – ei = 0,134мм Smin = EI – es = 0,030 мм S cp. = Smax – S min =0,082мм 7. Посадка, в системе отверстия, номинальный размер соединения D= 40мм.
Н7 - условное обозначение поля допуска отверстия. К - основное отклонение отверстия, точность изготовления отверстия соответствует 7 квалитету; р6 условное обозначение поля допуска вала, р - основное отклонение вала, точность изготовления вала соответствует 6 квалитету.
es = 0,042мм d max = 40,042мм Посадка с натягом Nmax = es-EI =0, 042мм Nmax = ei – ES = 0,001мм N cp. = Nmax – Nmax= 0,0215мм 7. Посадка, в системе вала, номинальный размер соединения D= 55 мм.
N7 - условное обозначение поля допуска отверстия. N - основное отклонение отверстия, точность изготовления отверстия соответствует 7 квалитету; h6 условное обозначение поля допуска вала, h - основное отклонение вала, точность изготовления вала соответствует 6 квалитету.
Посадка переходная Smax = Dmax – dmin = 54,991 - 54, 981 = 0.01 мм Nmax = dmax – D min = 55 – 54,961 = 0,039 мм 7. Посадка, в системе вала, номинальный размер соединения D= 50 мм.
Н7 - условное обозначение поля допуска отверстия. Н - основное отклонение отверстия, точность изготовления отверстия соответствует 7 квалитету; f7 условное обозначение поля допуска вала, f - основное отклонение вала, точность изготовления вала соответствует 7 квалитету.
es = -0,025мм Посадка с зазором Smax = ES – ei = 0,075мм Smin = EI – es = 0,025мм S cp. = Smax – S min =0,05мм Для соединений с невысокими требованиями к точности центрирования. и характеризующиеся значительными гарантированными зазорами применимы посадки группы Н / с Наиболее часто эти посадки назначают для подшипников скольжения (с различными температурными коэффициентами линейного расширения вала и втулки), работающих при повышенных температурах (в паровых турбинах, двигателях, турбокомпрессорах, других машинах, в которых при работе зазоры значительно уменьшаются вследствие того, что вал нагревается и расширяется больше, чем вкладыш подшипника).
Для неподвижных неразъемных соединений, когда неподвижность обеспечивается упругими деформациями, возникающими при соединении вала с отверстием, при этом размеры вала больше размеров отверстия, целесообразно применить посадку с гарантированным натягом.
В некоторых случаях для повышения надежности соединения дополнительно используются штифты, или другие средства крепления. Пример посадки : Н7 / р6, Н7 / u7/ Для тяжело нагруженных соединений, воспринимающих большие крутящие моменты и осевые силы, применяются посадки, характеризуемые самыми большими величинами гарантированного натяга — Н8/х8, N8/z Для неподвижных разъемных соединений, в которых требуется обеспечить центрирование сменных деталей или (при необходимости) перемещение их друг относительно друга применимы переходные посадки групп Н/п Посадки характеризуются возможностью появления в сопряжении как зазоров, так и натягов.
Неподвижность соединения достигается дополнительным креплением с помощью шпонок, штифтов и других видов креплений.
Переходные посадки предусмотрены только в квалитетах 4... 8, причем точность вала в них должна быть на один квалитет выше точности отверстия.