МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ГОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет

Кафедра механической обработки древесины

Одобрена: Утверждаю

кафедрой МиВЭДП

Протокол от 01.09.2010 № 1

Декан факультета экономики и управления

Зав кафедрой

_ Часовских В.П.

Методической комиссией "_" 2010 г.

Факультета экономики и управления Протокол от 22.09.2010 № 1 Председатель

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

Дисциплина ДС.03 - ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Для специальности 080507.65 – менеджмент организации Разработчик УМК доцент О.Н. Чернышев Екатеринбург 2010г

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Уральский государственный лесотехнический университет Кафедра механической обработки древесины Одобрена: Утверждаю:

кафедрой МОД Декан ФЭУ В.П.Часовских протокол № 42 от 14 сентября 2010 г.

методической комиссией ФЭУ « » 2010 г.

Протокол № 1 от 22 сентября 2010 г.

Программа учебной дисциплины

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО

ПРОИЗВОДСТВА

ДС. Для специальности 080507.65 – менеджмент организации Кафедра механической обработки древесины Семестр Всего часов: Аудиторных часов Лекции Лабораторные работы Практические занятия Самостоятельная работа Контрольные мероприятия Контрольная работа, зачет Составитель Доцент О.Н. Чернышев Екатеринбург 1. Цель и задачи дисциплины 1.1 Цели учебной дисциплины Целью учебной дисциплины «Технология деревообрабатывающих производств» является изучение общих понятий основ технологии и организации деревообрабатывающих производств; изучение основных принципов построения прогрессивных технологических процессов деревообрабатывающих производств, изучение расчетов производительности машин и оборудования по выпуску продукции из древесины и их экономические оценки, изучение понятия о технологии как системе методов, приемов и средств, применяемых для превращения исходного сырья в продукцию заданного качества и в необходимом объеме.

1.2 Задачи учебной дисциплины Научить студентов разрабатывать технологические процессы изготовление различных видов изделий из древесины, правильно применять и выбирать материалы, режимы работы деревообрабатывающего оборудования, разрабатывать технологическую последовательность обработки деталей и сборочных единиц, самостоятельно ориентироваться в полученной информации в результате проведения практических занятий.

1.3 Требования к знаниям, умениям и навыкам до и после изучения дисциплины После окончания изучения дисциплины студент должен уметь:

деревообрабатывающих производств;

- разрабатывать технологическую последовательность изготовления изделий из древесины;

- разрабатывать и применять технологические процессы изготовления изделий из древесины;

- проводить исследования и эксперименты в области совершенствования технологии деревообработки.

иметь представление:

– об экономических проблемах, связанных с изготовлением изделий из древесины;

– о технических возможностях и характеристиках основного лесопильно-деревообрабатывающего оборудования;

– должен иметь навыки в расчетах эффективности внедряемых технологических процессов;

– о тенденциях развития технологии и техники лесопильных и деревообрабатывающих производств, производств по изготовлению различных клееных материалов, древесностружечных плит, стандартных домов;

– производств по комплексному и рациональному использованию древесного сырья;

– перспективы развития отрасли.

знать:

– методику расчета расхода основных и вспомогательных материалов необходимых в производстве изделий из древесины.

– приемы и методы решения технологических задач на современном уровне с применением экономического анализа.

– задачи и методы охраны труда и окружающей среды, экономии материальных и трудовых ресурсов, 2. Учебно-методическое обеспечение дисциплины 2.1. Учебная литература Основная 1. Уласовец В.Г. Организация и технология лесопильного производства.

Учебное пособие УГЛТА Екатеринбург,2001.

2. Гончаров Н. А., Башинский В. Ю., Буглай Б. М. Технология изделий из древесины. М., Лесная промышленность, 3. Куликов В. А., Чубов А. Б. Технология клееных материалов и плит. М., Лесная промышленность, 4. Барташевич А. А., Богум В. Д., Конструирование мебели. Учеб. - Мн.

5. Прокофьев Н.М. Технологическая подготовка производства. М 6. Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесно-стружечных плит М. 7. Ковальчук Л. М. Производство деревянных клееных конструкций М. 8. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях Учебно-метод.

пособие. М. Финансы и статистика, 2002 -392 с.

9. Фридман И.М. Деревообработка Практическое руководство. С-П. 10. Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериалов Учебное пособие. Екатеринбург Дополнительная 11. Амалицкий В.В. Станки и инструменты лесопильного и деревообрабатывающего производства. М., Лесная пром., 12.Справочник по деревообработке. М. 13.Справочник по производству ДСтП М. 14.Справочник по производству фанеры М. 15.Справочник мебельщика I,IIтом Под ред. Бухтиярова В.П. М. 16. Азаренок В.А. Основы технологии лесообрабатывающих производств.

Учебное пособие. УГЛТА, Екатеринбург, 1999.

17. Журнал " Деревообрабатывающая промышленность " 2000- 2.2.Методические разработки кафедры.

1. Ветошкин Ю. И., Глухих Л. C., Кошелева Н. А. Разработка конструкции и технологических процессов изготовления изделий из древесины.

Екатеринбург, 2. Чернышев О. Н., Газеев М.В. Основы автоматизированного проектирования изделий. Екатеринбург 3. Кошелева Н.А., Гагарина С.В. Расчет расхода основных и вспомогательных материалов в производстве изделий из древесины. Екатеринбург, 4. Кошелева Н.А., Гагарина С.В. Описание конструкции изделий из древесины. Екатеринбург, 2.3. Internet-источники 1. http://www.epic.ru/ (Высокие технологии управления предприятием) 2. http://www.finmarket.ru/ (Информационное агентство ФИНМАРКЕТ) 3. http://www.rbc.ru/ (Агентство Росбизнесконсалтинг.) 4. http://business.rin.ru/ – Бизнес от и до 5. http://www.cfin.ru/ - Корпоративный менеджмент 6. http://www.projectmanagement.ru/ - Управление проектами в России 7. http://www.infostat.ru/ - Информационно-издательский центр «Статистика 2.4.Технические средства обучения 1. Пакеты разработанных и серийных прикладных программ: AUTOCAD, ARCON, Базис- конструктор-мебельщик и др.

2. ПЭВМ серии IBM, PENTIUM.

3. Видеотека кафедры МОД, кинофильмы ТСО УГЛТУ.

2.5.Экскурсии 1. ЗАО Уралмаштовары г. Екатеринбург 2. Мебельная фабрика "Карат-Е" г.Екатеринбург 3. ООО Сервисный центр по деревообработке г.Екатеринбург.

4. ЗАО Атомстройлес г.Екатеринбург.

Введение Роль и место древесины как сырья в производстве товаров служащих человеку. Основные направления развития механической обработки древесины в России и за рубежом. Рациональное и комплексное использование древесины – насущная задача общества.

Технология и техника, как фактор для улучшения экономических показателей, качества и конкурентоспособности продукции.

Методы выбора технологии и оборудования для организации экономически эффективных производств.

Классификация деревообрабатывающих машин По принципу действия, технологическому назначению, степени механизации и автоматизации, как экономических факторов оценки. Структура машин и их технико-экономические показатели. Категории эффективности машин. Общие экономические показатели (производительность, точность обработки, надежность, гибкость, безопасность, концентрация операций, энергоемкость, потребность в обслуживающем персонале и его квалификация).

Технологическая подготовка производства Производственный процесс. Технологический процесс, как часть производственного процесса и его влияние на экономические результаты производства. Структура технологических процессов. Методы типизации технологических процессов.

Технологические операции (основные и вспомогательные, проход, переход, установка, позиция). Технологический цикл. Стадии технологического процесса. Средства технологического оснащения, их роль в обеспечении экономичности и качества продукции. Транспортные машины и механизмы.

Питатели, укладчики, упаковщики. Механизмы и приспособления для обработки и сборки, их роль в повышении качества и производительности.

Технологическая документация типовых технологических процессов. Перечень операций. Технологические режимы, их состав и содержание. Карты раскроя. Схемы технологических маршрутов. Карты классификатора деталей. Технико-экономическая ведомость на изделие.

Характеристика основных технологических процессов.

Классификация деревообрабатывающих производств по видам используемого сырья, методам обработки и получаемой продукции.

Лесопильное производство. Продукция лесопиления и её классификация. Сырьё. Способы раскроя пиловочника в зависимости от его характеристики и назначения продукции. Критерии рациональности раскроя (объёмный, спецификационный и качественный выход пиломатериалов).

Подбор и расчёт поставов. Составление плана раскроя. Структура лесопильных предприятий. Влияние отдельных участков на техникоэкономические показатели лесопильного производства. Выбор и характеристика основного оборудования. Принципиальные схемы технологических процессов в лесопилении.

Производство клееных материалов, плит и заготовок. Виды клееных заготовок, слоистых и композиционных материалов и деталей. Области применения и характеристика. Общие сведения о клеях. Классификация клеев и области их применения. Структура фанерного производства.

Принципиальная технология изготовления фанеры и гнуто клееных заготовок из шпона. Принципиальная технология изготовления древесностружечных плит. Сведение о производстве клееных деревянных конструкций и столярных плит.

Производство изделий из древесины. Классификация изделий из древесины по конструкции и назначению. Основные и вспомогательные материалы столярно-мебельного производства. Принципиальная структура производств по изготовлению столярно-мебельных и столярно-строительных изделий. Раскрой, первичная механическая обработка, вторичная механическая обработка, склеивание, сборка, декоративно-защитные покрытия.

Переработка вторичного древесного сырья. Баланс древесного сырья по видам основных деревообрабатывающих производств и пути его улучшения. Классификация древесных отходов. Вне балансовые древесные отходы. Основные направления переработки и использования древесных отходов в зависимости от их вида, объема и других факторов. Производство технологической щепы, производство мелкой продукции, производство композиционных материалов и изделий, брикетирование отходов как гидролизного сырья и топлива.

4.Перечень практических и лабораторных занятий.

1. Расчет поставов и плана раскроя. Экономические результаты раскроя.

2. Расчет потребности материалов в деревообрабатывающих производствах.

Экономическая оценка материалоемкости.

3. Расчет производительности основного лесопильно-деревообрабатывающего оборудования, его потребного количества и степени загрузки.

Экономический анализ производительности.

4. Составление карт и схем технологических процессов при изготовлении изделий из древесины.

5. Составление технологических потоков деревообрабатывающих производств.

5. Перечень самостоятельной работы студентов Основные направления развития механической Защита производственного процесса и его влияние на реферата экономические результаты производства.

Типовые технологические процессы изготовления Собесед.

древесно-стружечных плит корпусного типа и основных его соединений Типовые технологические процессы отделки Собесед.

изделий из древесины Типовые технологические процессы изготовления Собесед.

клееных деревянных конструкций, столярностроительных изделий Технология и техника, как фактор для улучшения Защита конкурентоспособности продукции.

Методика обучения определяется с учетом опыта преподавания дисциплины по кафедре МОД, а также в соответствии с документами:

- СТВ 1.2.2.2.-00-04 Система менеджмента качества. Лекции. Виды и требования.

- СТВ 1.2.2.2.-01-04 Система менеджмента качества. Практические занятия.

Виды и требования.

7. Контроль результативности учебного процесса по дисциплине Контроль результативности учебного процесса по дисциплине осуществляется в виде текущего и итогового контроля.

Матрица контроля текущей и итоговой результативности учебного № п/п Виды учебных Виды, методы и средства контроля ие занятия защита текущих работ, Самостояте Проверка полученных знаний в зачет 8.1. Оснащение аудитории для проведения лекционных и практических - стол демонстрационный;

- проекционные и видео устройства.

8.2. Лабораторная база:

- плакаты;

- образцы, фурнитуры, и др. материалов;

- методическая литература, каталоги.

8.3. Технические средства обучения:

- видеомагнитофон;

- видеокассеты;

- CD-диски, DVD-диски;

8.4. Программное обеспечение - AutoCAD;

- Базис конструктор-мебельщик;

8.5. Электронные базы данных:

- Internet.

Рекомендуемые вопросы по качеству освоения курса Технология изделий из древесины 1. Производственный процесс. Структура производственного процесса.

Технологический процесс. Стадии технологического процесса, их назначение.

2. Виды технологических операций (позиционные, проходные и т.д.) и их элементы. Организация рабочих мест и расчет производительности оборудования.

3. Раскрой пиломатериалов. Виды раскроя. Схемы раскроя. Оборудование для раскроя и организация технологического процесса.

4. Раскрой плитных материалов. Карты раскроя, условия их составления.

Оборудование, организация рабочих мест, производительность.

5. Раскрой облицовочных материалов (строганого, лущеного, синтетического шпона, пленок и т.д.) Оборудование, организация рабочих мест, производительность.

6. Первичная машинная обработка. Состав технологических операций.

Создание базовых поверхностей и их назначение. Режимы обработки.

Оборудование, производительность, организация рабочего места, дефекты, контроль качества.

7. Обработка заготовок по сечению. Виды обработки. Технологические схемы. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест, дефекты, контроль качества.

8. Вторичная машинная обработка. Состав технологических операций.

9. Фрезерование шипов и проушин. Оборудование, последовательность выполнения технологических операций. Организация рабочих мест, расчет производительности.

10.Фрезерование профилей (прямолинейных, криволинейных, сквозных, несквозных и т.д.). Технологические схемы фрезерования. Оборудование.

Организация рабочих мест, производительность.

11.Сверление отверстий. Способы сверления и их сравнение. Оборудование, производительность, дефекты обработки, контроль качества.

12.Зачистка поверхности. Цель обработки. Способы зачистки (термопрокат, циклевание, шлифование.). Режимы и способы шлифования.

Оборудование, производительность.

13.Склеивание. Назначение и виды склеивания. Способы нанесения клея.

Требования к древесине и древесным материалам. Режимы склеивания, основные параметры режимов. Связь основных параметров режимов склеивания между собой и влияние друг на друга.

14.Облицовывание щитов. Состав технологического процесса облицовывания щитов. Требования к заготовкам. Оборудование, организация облицовочных участков, производительность, оборудование, режимы, дефекты облицовывания, контроль качества.

15.Облицовывание кромок. Назначение и варианты облицовки кромок.

Облицовка кромок методом софт - и постформинга. Состав технологического процесса, операции. Оборудование, производительность, режимы.

16.Клееный брус, его виды, технологический процесс изготовления бруса.

Склеивание заготовок по длине и пласти. Оборудование, клеи, режимы склеивания.

17.Клееный щит. Конструкция щита. Технологический процесс изготовления щита. Склеивание заготовок по кромке. Оборудование, клеи и режимы склеивания.

18.Технологический процесс изготовления рамок и коробок. Способы запрессовки рамок и коробок, оборудование. Механическая обработка рамок и коробок.

19.Изготовление криволинейных деталей. Основные способы получения криволинейных деталей. Технологический процесс изготовления гнутоклееных деталей из лущеного шпона, оборудование.

20.Припуски на обработку. Их виды, методика определения, технологическое и экономическое значение припусков в деревообработке.

Производство фанеры 1. Классификация и основные свойства фанерной продукции 2. Лущение древесины 3. Фанерное сырье. Требования к качеству. Способы хранения фанерного 4. Организация и состав автоматизированного потока лущения древесины 5. Требования к качеству шпона и их обеспечение 6. Особенности склеивания пакетов шпона в производстве фанеры 7. Сушка лущеного шпона и сушильные устройства 8. Методы и средства нанесения клея на шпон 9. Сортировка и комплектование лущеного шпона на фанерном предприятии 10. Организация сборки пакетов шпона для склеивания 11. Режимы склеивания в производстве фанеры. Выбор и обоснование режимных параметров 12. Обрезка фанеры по формату и раскрой листов фанерной продукции с дефектами 13. Починка и ребросклеивание шпона 14. Сортировка фанерной продукции и особенности нормирования ее качества 15. Клеи в производстве фанеры и их применение 16. Баланс сырья в производстве фанеры и возможности повышения выхода продукции 17. Дефекты производственного характера в фанерной продукции и причины их появления 18. Окорка и раскрой фанерных кряжей на чураки 19. Гидротермическая обработка фанерного сырья 20. Утилизация отходов древесины, шпона и фанеры Технология склеивания древесины и производство клееных материалов из массивной древесины 1. Требования к древесине и заготовкам из нее, предназначенным для производства клееных материалов 2. Клеи и их применение в производстве мебельных щитов 3. Виды клееных конструкционных материалов из древесины и их характеристика 4. Подготовка деталей из древесины к склеиванию 5. Испытания клееных материалов из массивной древесины 6. Правила комплектования заготовок в щитовых полотнах и блоках при изготовлении щитов и брусьев 7. Структура технологического процесса производства клееных щитов 8. Влияние различных факторов на качество клееных материалов 9. Рациональный раскрой пиломатериалов при получении заготовок для клееных конструкционных материалов 10. Склеивание массивной древесины холодным способом 11. Оборудование для склеивания щитов и брусьев 12. Организация участка и его техническое оснащение при раскрое и обработке заготовок для клееных щитов 13. Сращивание заготовок при получении ламелей для клееных брусьев 14. Влияние качества заготовок на свойства и эксплуатационную надежность клееных изделий 15. Линии сращивания пиломатериалов и заготовок 16. Интенсификация процесса производства клееных материалов из массива 17. Дефекты в клееных конструкционных материалах и причины их появления 18. Организация участка и его техническое оснащение при раскрое и обработке заготовок для клееных щитов 19. Повышение эффективности производства клееных материалов технологическими способами 20. Совершенствование конструкций клееных материалов (паркета, щитов, балок и т.п.) Производство древесных плит 1. Требования, предъявляемые к клеям при производстве ДСтП 2. Кондиционирование ДВП сухим способом и их окончательная обработка 3. Характеристика карбамидоформальдегидных смол 4. Прессование ДВП сухим способом, влияние режимов прессования на процесс прессования и готовые ДВП. Диаграмма прессования 5. Классификация древесностружечных плит 6. Сушка древесноволокнистой массы и режимы при сухом способе производства ДВП, оборудование для формирования.

7. Технологический процесс производства трехслойных ДСтП (перечислить операции) 8. Проклейка древесноволокнистой массы при сухом способе производства 9. Сырье для производства ДСтП его виды, требования к сырью 10. Пропарка и размол щепы. Требования к древесной массе при сухом способе, применяемое оборудование 11. Связующее в производстве ДСтП, требования к нему, способы улучшения свойств ДСтП различными добавлениями и клеями 12. Прессование плит. Теоретические основы прессования ДВП мокрым способом 13. Смешивание стружек со связующим. Расход связующего, от чего зависит, дозирование стружек и связующего 14. Способы изготовления ДВП, дать характеристику 15. Подпрессовка стружечного ковра, его необходимость, процессы, происходящие при подпрессовке, режимы подпрессовки 16. Классификация ДВП и физико-механические свойства плит 17. Формирование стружечного ковра, требования к формированию 18. Сортообразующие показатели ДСтП. Параметры, способы определения параметров 19. Диаграмма прессования ДСтП, ее характеристика 20. Особенности приготовления древесноволокнистой массы, ее характеристика при мокром способе получения ДВП Рациональное и комплексное использование древесины в деревообработке 1. Баланс древесного сырья и основные его параметры в лесопильном, фанерном производстве и при изготовлении столярно-строительных изделий 2. Отходы фанерного производства и возможности их эффективного использования 3. Характеристика древесного сырья и оценка эффективности его использования (на примере специализированного производства) 4. Переработка низкокачественной древесины в технологическую щепу 5. Отходы древесины как сырье для производства древесных плит 6. Сбор и утилизация производственных отходов древесины в лесопилении 7. Выбор и обоснование способов и схем распиловки «проблемного» сырья (бревна малого диаметра, сортименты с пороками формы ствола, крупномерные бревна и т.д.) 8. Перспективные виды продукции на основе специализированной переработке отходов древесины (товары социально-бытового назначения, строительные композиционные материалы и т.д.) 9. Способы и средства для рационального раскроя досок на заготовки различных изделий 10. Структура технологического процесса и организация участка по переработке древесных отходов в измельченной сырьевой продукт (щепу, стружку и т.д.) 11. Склеивание как способ эффективного использования цельнодревесных производственных отходов в получении товарного продукта 12. Технология прессованных строительных материалов и изделий на основе измельченных древесных отходов (композиционный брус, «бризолит» и 13. Торцовое сращивание как средство эффективной переработки кусковых древесных отходов. Техника и технология 14. Влияние основных технико-технологических факторов производства на рациональность и полноту потребления древесного сырья (на примере одного из видов производства) 15. Подготовка древесных отходов к брикетированию. Требования к состоянию древесной массы, применяемое оборудование и структура технологического процесса 16. Способы переработки тонкомерной древесины на заготовки для комбинированный брус и пр.) 17. Техника и технология в производстве древесных брикетов деревообрабатывающих предприятиях 19. Планировочные решения по организации участков и цехов брикетирования измельченных древесных отходов 20. Пути снижения потерь древесного сырья в производстве столярностроительных изделий (окон, дверей, паркета, погонажных изделий и т.п.)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ГОУ ВПО «Уральский государственный лесотехнический университет»

Дисциплина ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Специальность – 080507.65 – менеджмент организации А. Учебно-организационная документация 2. Учебный план (фрагмент, относящийся к дисциплине) Каф. М и ВЭД дисциплине) 4.1.Учебно-методическое обеспечение дисциплины:

конспекты лекций методические рекомендации для выполнения лабораторных работ методические рекомендации по выполнению практических и семинарских занятий методические рекомендации к курсовому проектированию методические рекомендации к дипломному проектированию методические указания по использованию прикладных компьютерных программ и электронных учебников изучению дисциплины самостоятельной работы методические рекомендации по самостоятельному выполнению научной работы по дисциплине самостоятельную работу справочные материалы по дисциплине 4.2. Контрольно-измерительные материалы по экзаменационные билеты перечень вопросов, выносимых на государственный экзамен перечень вопросов, выносимых на экзамен (зачет) тесты остаточного контроля знаний тесты текущего контроля знаний тесты итогового контроля знаний вопросы для самопроверки усвоения материала анкеты для оценки качества образования 6.3. Ресурсы специализированные аудитории специализированные лаборатории базы практик технические средства обучения в т.ч.

- прикладные компьютерные программы - обучающие компьютерные программы - мультимедиа средства 7. Программа практики 8. План семинаров 10. График самостоятельной работы обучающихся Каф. МОД Результаты внутренней оценки качества образования по Каф. МОД дисциплине Результаты внешней оценки качества образования по дисциплине