Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЛЕСА»

Факультет механической и химической технологии древесины

Кафедра станков и инструментов

УТВЕРЖДАЮ:

БОУ ВПО «МГУЛ»

^.САНАЕВ В.Г.

ПРОГРАММА

ВСТУПИТЕЛЬНОГО ЭКЗАМЕНА

В АСПИРАНТУРУ

Кафедра «Станки и инструменты»

ведет подготовку в аспирантуре по специальности научных работников Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки»

Москва- Программа для подготовки к сдаче конкурсно - вступительного экзамена в аспирантуру по специальной дисциплине по кафедре «Станки и инструменты» составлена в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования - ФГОС ВПО (специалитет и магистратура), а также Положения о подготовке научнопедагогических кадров в системе послевузовского профессионального образования в Российской Федерации, утвержденного приказом Министерства общего и профессионального образования РФ от 27 марта 1998 г. № 814 (п. 40).

Программа вступительного экзамена утверждена Ученым Советом МГУЛеса :

протокол № 630/73 от 26 октября 2012 года.

Программа рассмотрена и одобрена научно-методической комиссией Управления по подготовке научно - педагогических кадров:

этюкол № 4 - 57/113 нмк от 26 сентября 2012 года.

атель, проректор по научной ра апруднов В.И.

=— тптоф Согласовано:

Нач. Управления по подготовке научно - педагогических кадров доц., к.т.н. Якушина И.М.

Декан факультета _ проф., д.т.н. Амалицкий В.В.

V Сведения о разработчиках Программа вступительного экзамена разработана и одобрена на заседании кафедры «Станки и инструменты».

Протокол № 1-12-13 от 29 августа 2012 года Зав. кафедрой проф., д.т.н. Амалицкий В.В.

Разработчик проф., д.т.н. Амалицкий В.В.

Требования к поступающим в аспирантуру:

- наличие высшего образования (диплом магистра или специалиста, по профильному направлению);

- наличие задела по научной работе (научных публикаций или реферата по теме диссертационной работе).

Основная цель экзамена - определить уровень сформированное™ у будущего аспиранта способности осуществлять профессиональную коммуникацию и готовность к межкультурному, научному общению.

Программа нацелена на выявление готовности специалиста заниматься подготовкой в системе послевузовского профессионального образования в соответствии с профессиональным стандартом и возможностью повышения уровня образования, научной и педагогической квалификации. Будущий аспирант должен продемонстрировать накопленные умения и навыки.

Общие профессиональные компетенции поступающих в аспирантуру в соответствии с уровнем высшего профессионального образования:

- способность демонстрировать и применять полученные знания по профильному направлению;

- владение приёмами и методами дискуссии и коммуникативной деятельности в условиях профессионального сообщества;

- способность участвовать в коллективном научном исследовании;

- способность самоорганизации;

- умение профессионально излагать полученные знания профильного направления;

владение культурой и логикой научного общения;

- способность модифицировать и адаптировать полученные в вузе знания к выбранной профессиональной научной деятельности.

Содержание дисциплины вступительного экзамена в аспирантуру по кафедре:

1. Древесиноведение ТЕМА Строение дерева. Химический состав древесины и коры. Физические свойства древесины и коры. Механические свойства древесины. Изменчивость свойств древесины.

Пороки древесины. Стойкость и защита древесины. Характеристика древесины основных лесных пород и их использование.

Т Е М А 2. Технология лесопильных производств Сырье лесопильного производства. Процессы раскроя бревен на пиломатериалы.

Основы теории производительности машин и лесопильных поточных линий. Процессы сортировки пиломатериалов и обработки их после сушки.

Т Е М А 3. Технология изделий из древесины Основы конструирования изделий из древесины и древесных материалов.

Взаимозаменяемость и ее обеспечение в производстве изделий из древесины. Шероховатость поверхности деталей из древесины и древесных материалов. Структура технологического процесса. Единая система технологической документации. Классификация производств по объему выпуска продукции. Раскрой пиломатериалов и механическая обработка заготовок.

Гнутье древесины. Склеивание и сборка в производстве изделий. Механическая (вторичная) обработка деталей. Процессы отделки древесины и древесных плит.

Т Е М А 4. Технология клееных материалов Склеивание как один из путей комплексного и безотходного использования сырья и улучшения природных свойств древесины. Процессы склеивания и его теоретические основы. Изготовление шпона. Изготовление фанеры. Изготовление столярных плит.

Древесностружечные плиты.

Т Е М А 5. Процессы обработки древесины резанием и дереворежущий Значение процессов обработки древесины резанием. Геометрические параметры и основные элементы резцов. Простое (элементарное) резание древесины. Сложное резание древесины (резание в станках) и его особенности. Инструментальные материалы, физические основы износа и затупления дереворежущих инструментов и современные методы повышения их износостойкости. Дереворежущие инструменты. Подготовка инструментов к работе.

6. Деревообрабатывающее оборудование ТЕМА Дереворежущие станки. Основные типы и конструкции станков разного технологического назначения. Тенденции и перспективы развития деревообрабатывающих станков и их автоматизации. Общие данные о рабочих машинах. Конструкции деревообрабатывающих рабочих машин. Общая методика технологических, кинематических и прочностных расчетов машин. Принципы проектирования машин и механизмов. Динамика машин. Надежность и долговечность машин. Монтаж и эксплуатация деревообрабатывающих машин. Аппаратура и технические средства для исследования машин в лабораторных и производственных условиях. Техническое обслуживание и ремонт деревообрабатывающего оборудования: планово-предупредительный и по техническому состоянию. Экономические вопросы монтажа и эксплуатации машин.

Контрольные вопросы для подготовки к вступительному экзамену:

1. Основные части дерева (ствол, корни, крона) и их промышленное значение.

2. Влажность древесины. Усушка. Понятие о внутренних напряжениях и методы их измерения.

3. Прочность древесины при сжатии, растяжении, статическом изгибе и сдвиге.

4. Изменение свойств древесины под воздействием физических и химических факторов.

5. Характеристика пороков древесины и способы их измерения.

6. Способы физической и химической защиты древесины и сроки ее службы.

7. Форма бревен, методы обмера и определения их объемов.

8. Эффективное использование различного оборудования для распиливания бревен.

9. Основные схемы планировочных решений лесопильных цехов.

10. Конструктивные элементы. Соединения, их классификация, прочность, технологичность и области применения.

11. Система допусков и посадок и принципы ее построения.

12. Параметры оценки шероховатости поверхности, средства и методы их определения.

13. Виды технологических процессов.

14. Гибкие технологические системы и принципы их проектирования.

15. Составление раскройных карт и плана раскроя.

16. Склеивание прямолинейных блоков их брусковых заготовок и криволинейных блоков из шпона с одновременным гнутьем.

17. Точность настройки станков и методы ее оценки.

18. Методы, оборудование и режимы ламинирования.

19. Организация производственного процесса и охрана труда в отделочных цехах.

20. Виды клееных материалов из древесины, общая характеристика их структуры, свойства и области использования.

21. Поточные и автоматические линии сушки шпона и их технико-экономическая оценка.

22. Технологический процесс, поточные и автоматические линии производства и последующей обработки фанеры.

23. Технологический процесс и режимы для изготовления основы плит и облицовки плит шпоном.

24. Свойства плит и их зависимость от плотности, способа изготовления и конструкции плиты.

25. Виды оборудования для измельчения древесины и их сравнительная оценка.

26. Геометрические параметры и основные элементы резцов. Геометрия срезаемого слоя.

27. Факторы, влияющие нарезание.

28. Трансформация лезвия в связи с износом и затуплением.

29. Силы, действующие при резании.

30. Качество поверхности и стружки при резании.

31. Энергетика и силы в процессах пиления, строгания, фрезерования, сверления, шлифования.

32. Рамные, ленточные и круглые пилы. Ножевые валы, головки, фрезы и сверла.

33. Инструменты для станков с ЧПУ и ТАС. Шлифовальные инструменты, их износостойкость и работоспособность.

34. Оборудование для подготовки инструментов.

35. Классификация станков по технологическому признаку, точности обработки, степени автоматизации.

36. Основные механизмы и базирующие элементы станков.

37. Технические характеристики станков (производительность, точность, экономичность, надежность, условия безопасности работы).

38. Принципиальные и технологические схемы.

39. Структура машин, эффективность машин, точность обработки, шероховатость обработанной поверхности, стабильность процессе обработки.

40. Базирующие устройства, механизмы главных обрабатывающих рабочих органов, механизмы подач и перекоса деталей.

4 1. Электрический привод, гидравлический привод, пневматический привод.

42. Загрузочно-разгрузочные устройства, вспомогательные (наладочные, настроечные и смазочные) устройства.

43. Дереворежущие станки общего назначения, машины, автоматы и автоматические линии специальных производств - лесопильного, производства плит, мебельного, стройдеталей 44. Определение расчетных нагрузок механизмов и машин. Расчет механизмов главных обрабатывающих рабочих органов, механизмов подач, валов и шпинделей, приводов машин, направляющих и др. узлов и элементов машин.

45. Расчет экономической эффективности и производительности оборудования.

46. Порядок и стадии проектирования.

47. Современные принципы комплексного проектирования: проектирование машин на основе унификации узлов, использование тиристорного привода, узловая компоновка, широкое применение стандартных конструктивных элементов, деталей и узлов.

48. Автоматизированные системы проектирования машин.

49. Характеристика машин как динамических систем.

50. Основные показатели и критерии надежности классификации и физическая сущность отказов.

51. Ускоренные испытания на надежность.

52. Пути повышения надежности машин.

53. Приемка машин.

54. Изнашивание элементов машин при эксплуатации.

55. Составление программы и методики испытаний.

56. Методика обработки результатов испытаний.

57. Применение методов моделирования процессов при исследовании машин.

58. Разработка структуры обслуживания и ремонта с оптимальной периодичностью.

59. Техническая документация ремонта машин и оборудования.

Рекомендуемая литература 1. Аксенов П.П., Макарова Н.С., Прохоров И.И., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов.(Учебник).

М.: Лесная промышленность, 1976. - 479 с.

2. Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесностружечных плит. - М.: Лесная промышленность 1987. - 268 с.

3. Куликов В.А. Производство фанеры. - М.: Лесная промышленность, 1976. - 420 с.

4. Буглай Б.М., Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины. Учебник для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 408 с.

5. Буглай Б.М. Технология отделки древесины. - М.: Лесная промыш-ленность. 1973. - 304 с.

6. Любченко В.И. Резание древесины и древесных материалов. Учебное пособие для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 296 с.

7. Маковский Н.В., Амалицкий В.В., Кузнецов В.М., Комаров Г.А. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 608 с.

8. Амалицкий В.В., Санев В.И. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий. - М.: "Экология", 1992.- 480 с.

9. Макаров И.М. и др. Робототехника и гибкие автоматизированные производства. (9 т.). - М.: Высшая школа, 1986. - 307 с.

10. Маковский Н.В. Проектирование деревообрабатывающих машин. М.: Лесная промышленность, 1982. - 304 с.

11. Амалицкий В.В., Комаров Г. А. Монтаж и эксплуатация деревообрабатывающего оборудования. - М.: Лесная промыш-ленность. Учебник, 1989. -335 с.

12. Амалицкий В.В., Амалицкий В.В. Оборудование отрасли. Учебник