«Г. И. ГРИНФЕЛЬД ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЗДАНИЙ ОТДЕЛКА КЛАДКИ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА Учебное пособие Санкт-Петербург Издательство Политехнического университета 2011 1 УДК 693.2 ББК ...»

Свойства и область применения Сухие теплоизоляционные смеси торговой марки UMKA® («Умка») применяются для утепления фасадов и внутренних стен, полов и крыш, оконных откосов и балконов зданий и сооружений, для выравнивания, финишной и декоративной отделки поверхностей стен из газобетона, пенобетона, кирпича, металла и других материалов.

Эффективность материалов «Умка» по уменьшению тепловых потерь достигается за счет включения в ее состав компонентов с низкой теплопровдностью, плотного прилегания штукатурной смеси к любым формам обрабатываемых поверхностей (плоским, выпуклым, округлым и т.д.) и, как следствие, отсутствием "мостиков холода", возможностью изменять (в зависимости от задач и климата региона строительства) толщину штукатурки (от 10 до 100 мм) как на фасадах зданий, оконных проемах и балконах, так и на внутренних стенах, полах и крышах (наряду с этим варьируются трудозатраты, обеспечивается экономия материалов и денежных средств).

В состав теплоизоляционной смеси торговой марки UMKA® («Умка») входит легкий минеральный материал. Данный материал совсем не имеет запаха, имеет малый удельный вес, увеличивает сопротивление внешнему давлению и позволяет повысить тепловые и акустические характеристики.

Благодаря своим свойствам, смеси торговой марки UMKA® («Умка») используются и как тепло-, гидро- и звукоизоляционные материалы, позволяют не только сохранить тепло, но и защитить фасады и внутренние помещения от воздействия внешней среды: влаги, плесени и грибков, обеспечить или существенно повысить уровень звукоизоляции.

Наиболее активно, смеси торговой марки UMKA®, применяются для отделки стен из автоклавного газобетона, а также в ходе реконструкции старых зданий, строительства подвальных и полуподвальных помещений, гаражей, складов и других объектов, подверженных воздействию влаги, образованию конденсата и сырости, грибков и плесени. Практика показала, что применение «Умки» способствует успешному преодолению этих проблем.

Рис. 1. Макросъемка среза штукатурного слоя UMKA UB-21, Из макросъемки (рис.1) видно, что по своей структуре теплоизоляционная штукатурная смесь UMKAUB-21 схожа с газобетоном.

Такое покрытие можно рассматривать как единое целое с основным слоем ограждающей конструкции.

Обладая высокой паропроницаемостью и водоотталкивающими свойствами смеси теплоизоляционные ТМ UMKA® («Умка») способствуют удалению влаги из толщи стены.

Теплоизоляционные смеси торговой марки UMKA®. Технические 1. Теплоизоляционная штукатурная смесь ТМ UMKA®UB- Смесь теплоизоляционная штукатурная UB-21 ТМ UMKA® применяется для наружных и внутренних работ по минеральным основаниям (бетон, кирпич, газо- и пенобетон, перлитобетон и т.п.). Для оштукатуривания фасадов, откосов, балконов, полуподвальных и подвальных помещений. Пригодна для нанесения как вручную, так и штукатурными машинами. Толщина слоя от 10 до 100 мм. Обеспечивает тепло-, гидро- и звукоизоляцию ограждающих конструкций.

Время работопригодности растворной не менее 60 мин.

Расход сухой смеси при толщине слоя 3,5-4,0 кг/м 2. Теплоизоляционная смесь для пола ТМ UMKA®UP- Смесь теплоизоляционная бетонная для пола UP-1 ТМ «UMKA®»

применяется для создания монолитных теплозвукоизоляционных стяжек внутри помещений по бетонным и железобетонным монолитным и сборным основаниям, а также по грунту. Может применяться для создания полов с системой подогрева. Толщина слоя - от 40 до 100 мм.

Непосредственно по стяжке могут применяться любые напольные покрытия (ламинат, паркет, керамическая плитка, линолеум, ковролин и т.п.).

3. Теплоизоляционная смесь кладочная ТМ UMKA®UG-7 для кладки газобетонных и пенобетонных блоков Смесь теплоизоляционная кладочная UG-7 (клей для блоков) ТМ UMKA® применяется для кладки внутренних и наружных стен и перегородок из точных по размеру газобетонных и пенобетонных блоков.

Повышенная водоудерживающая способность клея позволяет корректировать положение блоков в процессе кладки. Толщина кладочного шва - от 2 до 5 мм. Применение легкого клея предотвращает образование «мостиков холода» и повышает теплотехническую однородность ограждающих конструкций.

Время работопригодности растворной не менее 60 мин.

Предел прочности раствора на сжатие не менее 5,0 МПа 4. Теплоизоляционная штукатурная смесь ТМ UMKA®UF- Смесь теплоизоляционная штукатурная для финишного слоя UF- ТМ UMKA® применяется в качестве финишного слоя для закрытия поверхностей стены из ячеисто-бетонных и перлитобетонных блоков, кирпича, металла и других материалов, как снаружи, так и внутри зданий.

Такой финишный слой применяется в качестве декоративного, но кроме того, благодаря изоляционным свойствам UF-2 ТМ UMKA® обеспечивает также тепло-, гидро- и звукоизоляцию. Особенно рекомендуется для выравнивания наружных откосов оконных и дверных проемов. Толщина слоя - до 20 мм.

Время работопригодности растворной не менее 60 мин.

Плотность раствора в сухом состоянии 550 кг/м Предел прочности раствора на сжатие не менее 3,5 МПа Расход сухой смеси при толщине слоя 1,1 кг/м 11.5.1. СУХИЕ СМЕСИ МАРКИ «ВЕРМИКС» НА ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ

Историческая основа Слюда. Использование слюды в строительстве и быту в допромышленные века было основано в первую очередь на ее способности расщепляться на тонкие прозрачные пластины. Это свойство слюды обусловило ее применение в качестве оконного заполнения и для устройства ветрозащитных экранов для светильников. С ХХ века слюда стала активно использоваться в электротехнической промышленности в качестве теплостойкого диэлектрика. В этом качестве она продолжает широко использоваться и в настоящее время.

Вермикулит. Вермикулит как разновидность слюды нашел промышленное применение со второй половины ХХ века и исключительно во вспученном виде.

При нагревании вермикулита до температуры выше 900 °С происходит его вспучивание — увеличение в объеме в 15–25 раз. При этом минерал плотностью 2400–2700 кг/м превращается в гранулы насыпной плотностью 65–160 кг/м. Вспучивание происходит благодаря высвобождению гидратной влаги. Гранулы вспученного вермикулита имеют чешуйчатое строение, обладают высокой влагоемкостью и низкой теплопроводностью.

Вермикулитобетон. Такой набор свойств обусловил широкое применение вспученного вермикулита для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Вермикулитобетон получил нормативное определение в 1960-х годах.

ГОСТ 12865 «Вермикулит вспученный» введен в действие в 1967 году, а в СНиП II.А.7-72 «Строительная теплотехника» вермикулитобетон плотностей 300-700 кг/м уже имеет расчетные значения теплопроводности и эксплуатационной влажности. Этот же диапазон плотностей (и те же расчетные характеристики) приведен и в последующих изданиях СНиП «Строительная теплотехника» и в изданиях, пришедших ему на смену вплоть до СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

ГОСТ 25820-2000 «Бетоны легкие. Технические условия» нормирует характеристики вермикулитобетона. В качестве основных нормируемых характеристик перечислены плотность, прочность, морозостойкость и теплопроводность. Для панелей наружных стен отдельно нормируется отпускная влажность.

Вермикулитобетон из сухих строительных смесей на основе вспученного вермикулита. Рынок строительных материалов за последние 20 лет претерпел существенные изменения. Практически с нуля возник большой сегмент сухих строительных смесей заводской готовности, характеристики сухих смесей были впервые пронормированы. ЗАО «Слюданая фабрика» и ООО «Ремикс», расположенные в СанктПетербурге в г. Колпино, благодаря уникальному сочетанию производственных мощностей по выпуску вспученного вермикулита и производству сухих строительных смесей впервые в России создали линейку растворов различного назначения на основе цемента и вспученного вермикулита.

Физико-техническая основа Свойства ячеистых бетонов. За последнее десятилетие в России производство автоклавных ячеистых бетонов увеличилось более чем в раз. Кладка из автоклавного газобетона получила широкое распространение в индивидуальном жилищном строительстве и в зданиях с монолитным каркасом. Однако производство штукатурных фасадов для такой кладки сопряжено с определенными сложностями. Такие фасады предъявляют специфические требования к штукатуркам из-за особенностей основания. Ячеистые бетоны обладают сравнительно невысокой прочностью на сжатие и на изгиб, высокой начальной влажностью, обусловленной способом производства, ненулевой влажностной усадкой (нормативное значение 0,4 мм/м). Использование для оштукатуривания кладки из газобетона составов, предназначенных для нанесения на более плотные и прочные основания, породило множество проблем с состоянием таких фасадов.

Требования к штукатурным покрытиям. К штукатуркам, предназначенным для наружной отделки ячеистобетонных стен отапливаемых зданий, предъявляются два основных требования. Первое требование общее, и касается всех пар штукатурка/основание:

механическая прочность штукатурок должна, как правило, быть ниже прочности основания. Это требование обусловлено необходимостью предотвращать возникновение напряжений на границе штукатурка/основа.

Требование основано на корреляции между прочностью и модулем упругости большинства видов строительных растворов и бетонов и создает предпочтения материалам с низким модулем упругости.

ячеистобетонной кладки. Высокая начальная влажность обуславливает необходимость создать благоприятные условия для высушивания стены — предъявляет требования к комплексной влагопроводности отделочного слоя. Сравнительно высокая паропроницаемость конструкционного слоя газобетонной стены обуславливает требования к паропроницаемости отделки.

Сравнение вермикулитобетона и газобетона. Штукатурные смеси, изготавливаемые на основе вермикулита, получили характеристики, сходные с наиболее распространенными марками автоклавного газобетона.

Прочность: большинство газобетона, представленного на рынке, имеет прочность в диапазоне 2–4 МПа, что близко к марочной прочности штукатурных смесей Vermix, составляющей около 2,5 МПа. При этом начальный модуль упругости вермикулитобетонных штукатурных покрытий как правило ниже модуля упругости автоклавного газобетона.

Это обусловлено в первую очередь упругими характеристиками гранул заполнителя, для которых не характерно хрупкое разрушение.

Плотность растворов, полученных на основе смесей Vermix, также не превышает плотности наиболее распространенных марок газобетона — плотность штукатурок составляет 400–500 кг/м. С плотностью практически линейно связаны теплопроводность и паропроницаемость бетонов и растворов. Теплопроводность и паропроницаемость вермикулитовых штукатурок соответствуют этим характеристикам газобетона.

Совместность работы с газобетоном. Такое соответствие характеристик штукатурок на основе вспученного вермикулита характеристикам газобетона обеспечивают комплексную совместимость отделочного слоя с основанием: сходность плотности, прочности, меньший, чем у основания модуль упругости, — весь набор соответствий обеспечивает отсутствие механических напряжений и градиента влажности на границе газобетон/штукатурка. Высокие влагоемкость и водоудержание вермикулита, обеспечивающие длительность периода гидратации вяжущего, создают условия для гарантированного обеспечения адгезии штукатурки к основанию.

11.5.2. СМЕСИ МАРКИ «ВЕРМИКС». ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Штукатурка теплоизоляционная для внутренних работ Vermix Штукатурка VERMIX — сухая штукатурная смесь на основе цемента и природного теплоизоляционного заполнителя вспученного вермикулита.

Применяется для утепления и выравнивания внутренних стен из стеновых блоков, керамических камней, кирпича, бетона. После высыхания поверхность защищается шпаклевочным или декоративным слоем и обрабатывается любыми видами красок.

Технические данные:

Подготовка основания Основание должно быть прочным, ровным, очищенным от пыли, извести, жиров, краски, отслоений. Сильно впитывающие основания предварительно смочить.

Приготовление растворной смеси Штукатурная сухая смесь смешивается с чистой водой комнатной температуры из расчета 1,2 литра на 1 кг смеси. В емкость для приготовления растворной смеси заливается вода 60% нормы, а затем засыпается сухая смесь. Перемешивание осуществляется механически с помощью дрели с насадкой (скорость оборотов 120-240 об/мин.). По мере перемешивания растворной смеси добавляется оставшаяся часть воды.

Смесь перемешивается в течение 3-х минут до получения густой однородной массы. Выдерживается 5 минут и повторно перемешивается.

После повторного перемешивания растворная смесь готова к применению.

Температура растворной смеси в процессе проведения работ от +10 до + град.С Порядок работы Штукатурная растворная смесь наносится на поверхность вручную кельмой или с помощью штукатурных машин слоями от 10 до 50 мм.

Каждый последующий слой наносится через сутки, после схватывания предыдущего. Каждый предыдущий слой оставляют шероховатым для лучшего сцепления с последующим. При утеплении стен слоем более мм необходимо использовать армирующую сетку. В течение 2-х суток после нанесения штукатурки по возможности защищать оштукатуренную поверхность от прямых солнечных лучей и воды.

Упаковка и хранение Поставляется в мешках по 9 кг. Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации Инструменты и емкости сразу после окончания работ промыть водой.

Не рекомендуется использовать штукатурную растворную смесь на крашеные, пластиковые и деревянные поверхности.

Необходимо периодически перемешивать растворную смесь в процессе работ.

Не рекомендуется дополнительное введение воды в готовую растворную смесь.

Техника безопасности Необходимо избегать попадания раствора на кожу и слизистые. В случае контакта - промыть проточной водой.

Штукатурка теплоизоляционная для наружных работ Vermix Штукатурка «VERMIX» - сухая штукатурная смесь на основе цемента и природного теплоизоляционного заполнителя вспученного вермикулита. Применяется для утепления и выравнивания наружных стен из стеновых блоков, керамических камней, кирпича, бетона. После высыхания поверхность защищается шпаклевочным или декоративным слоем и обрабатывается любыми видами красок.

Технические данные:

Теплоизоляционная стяжка Vermix Стяжка «VERMIX» - сухая напольная выравнивающая смесь на основе цемента и природного теплоизоляционного заполнителя вспученного вермикулита.

Используется на бетонных основаниях, утепляет и создает звукопоглощающий слой на полах, сразу обеспечивая прочное основание под покрытие.

Технические данные:

Кладочная теплоизоляционная смесь Vermix Кладочная смесь «VERMIX» - сухая кладочная смесь на основе цемента, природного теплоизоляционного заполнителя вспученного вермикулита и полимерных добавок.

Предназначена для каменной и кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами. Рекомендована для укладки пустотелого и крупноформатного кирпича, камней и блоков.

Технические данные:

1. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П. Газобетон в жилищном строительстве с максимальным его использованием //Ячеистые бетоны в современном строительстве. Сборник докладов.Выпуск 5 – Санкт-Петербург:

НП «Межрегиональная северозападная строительная палата», Центр ячеистых бетонов, 2008. С. 10–32.

2. Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов.

М.: Стройиздат, 1986. 176 с.

3. Гаевой А.Ф., Качура Б.А. Качество и долговечность ограждающих конструкций из ячеистого бетона. Харьков, издательское объединение «Вища школа», 1978, 224 с.

4. Автоклавный ячеистый бетон: Пер. с англ./ Ред.совет: Г.Бове (пред.) и др. М.: Стройиздат, 1981. 88 с., ил. 5. Онищик Л.И. Прочность и устойчивость каменных конструкций.. Москва, Ленинград. Главная редакция строительной литературы.

1937, 564 с.

6. СНиП II-22-81*. Каменные и армокаменные конструкции. М.:

ФГУП ЦПП, 2004. 40 с.

7. Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. М., 1992, 86 с.

8. СТО 501-52-01-2007. Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов в Российской Федерации. Ассоциация Строителей России. М.: 2008. 44 с.

9. В.В. Коровкевич, В.А. Пинскер и др Малоэтажные дома из ячеистых бетонов. Рекомендации по проектированию, строительству и эксплуатации. ЛенЗНИИЭП. Ленинград, 1989. 284 с.

10. Руководство по наружной отделке стен из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения. Ассоциация НААГ. Белгород, 2010. 10 с.

11. DIN 4108-3. Теплозащита и энергосбережение в строительстве.

Часть 3. Защита от влаги. 12. ГОСТ 31356-2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний. М., 2008. 14 с.

13. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 2001, 48 с.

14. СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий. М., 2004.

15. СТО 00044807-2006. Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий. Российское общество инженеров строительства. М., 2006.

16. СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника.М.: Издательство стадндартов. 17. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. М., 2004.

18. Рекомендации по отделке ячеистобетонных стен жилых и промышленных зданий / НИИЖБ Госстроя СССР, М.: 1987.

19. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкциию. М.:

1989.

20. ГОСТ 31359-2007. Бетоны ячеистые автоклавного твердения.

Технические условия. М.: 2008.

21. ГОСТ 31360-2007. Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия. М.: 2008.

ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЗДАНИЙ

ОТДЕЛКА КЛАДКИ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА

Налоговая льгота – Общероссийский классификатор продукции Подписано в печать 14.12.2011. Формат 6084/16. Печать цифровая.

Отпечатано с готового оригинал-макета, предоставленного автором, в типографии Издательства Политехнического университета.

195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29.