«УТВЕРЖДАЮ Ректор ГОУ ВПО УГНТУ Д.т.н., профессор А.М. Шаммазов 20_г. ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Направление подготовки 220700 – Автоматизация технологических процессов и ...»

Раздел 3. Маркировка, область применения углеродистых и легированных сталей, чугунов. Свойства железа и сплавов на его основе.

Раздел 4. Термическая и химико-термическая обработка сталей.

Раздел 5. Новые металлические материалы. Цветные металлы и сплавы.

Электротехнические материалы.

Раздел 6. Неметаллические материалы. Композиционные и керамические материалы.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать: области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки;

Физическую сущность явлений, происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации изделий из них под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.д.), их влияние на структуру, а структуры на свойства современных металлических и неметаллических материалов.

-уметь: выбирать материалы, оценивать и прогнозировать поведение материала и причин отказов продукции под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; назначать соответствующую обработку для получения заданных структур и свойств, обеспечивающих надежность продукции.

-владеть: навыками выбора материалов и назначения их обработки.

- практические занятия 10 часов;

- лабораторные работы 12 часов;

Изучение дисциплины заканчивается зачетом в 1 семестре.

4.2.40 Метрология, стандартизация и сертификация Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.

При изучении дисциплины обеспечивается подготовка по основам метрологии, стандартизации и сертификации продукции, развиваются навыки расчета метрологических характеристик средств измерения, получаются знания по основополагающим стандартам и поверочным схемам рабочих средств измерения. Даются основные сведения о сигналах измерительной информации и формах их представления, преобразователях неэлектрических величин, электромеханических, электронных и цифровых измерительных приборах, информационно-измерительных и измерительно-вычислительных комплексах. Соблюдается связь с дисциплинами «Высшая математика", "Теоретические основы электротехники", "Теория автоматического управления».

1 Задачи курса. Основные метрологические понятия и определения.

Измерение, физическая величина (ФВ), значение ФВ, единицы измерения.

Метрологическое обеспечение, требования, задачи, основы. Основные постулаты метрологии.

Электрический сигнал и формы его представления. Детерминированные и случайные сигналы. Гармонический анализ. Дискретизация и квантование.

Представление сигналов в виде рядов Котельникова.

Виды и методы измерения. Виды измерений: прямые, косвенные, совокупные и совместные. Методы измерения: непосредственной оценки, сравнения с мерой.

2. Погрешности измерения и погрешности средств измерений. Погрешность, точность, правильность, сходимость, воспроизводимость измерений. Модель средства измерения Классификация погрешностей средств измерений.

Вероятностные оценки погрешностей измерений. Понятие "вероятность", аксиомы теории вероятности. Вероятностные характеристики распределения случайных погрешностей: функция распределения, плотность распределения, мода, медиана, моменты распределения.

Числовые характеристики случайной погрешности: математическое ожидание, дисперсия, их свойства.

Законы распределения непрерывных случайных величин: нормальный, равномерный, Стьюдента.

Сложение погрешностей зависимых и независимых случайных величин (графическое и математическое суммирование).

Метрологические характеристики средств измерения и их нормирование. Нормирование "традиционно" классами точности (по ГОСТу 8.401-80), нормирование "стандартом'' (по ГОСТу 8.009-84). Сравнение метрологических характеристик нормируемых традиционно и стандартом.

3. Средства измерений. Средства измерения (СИ), их классификация.

Структурные схемы и свойства СИ в статическом и динамическом режимах.

Средства измерения электрических величин: магнитоэлектрические, электромагнитные, электродинамические, ферродинамические, электростатические.

Средства измерения магнитных величин.

Средства преобразования физических величин. Параметрические преобразователи (реостатные, тензочувствительные, термочувствительные, электролитические, индуктивные, емкостные, ионизационные, фотоэлектрические). Генераторные преобразователи (термоэлектрические, индукционные, пьезоэлектрические, гальванические). Измерительно- информационные системы.

4. Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Структура и функции метрологической службы организаций, являющихся юридическими лицами.

5. Правовые основы и научная база стандартизации. Стандарты и отраслевые нормативы. Цели, задачи, методы стандартизации. Категории, виды стандартов, их объекты. Нормативные документы по утверждению типа, поверке и калибровке средств измерений, по аттестации методик выполнения измерений и метрологической экспертизе технической документации.

Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов.

6. Сертификация продукции и средств измерений. Понятие сертификации. Основные цели, объекты, схемы и системы сертификации.

Обязательная и добровольная сертификация. Правила и порядок проведения сертификации. Закон о защите прав потребителей. Закон РФ "О сертификации продукции и услуг". Система сертификации средств измерений. Сертификат соответствия и знак соответствия. Нормативные базы системы сертификации в системе Минтопэнерго России.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по метрологии, стандартизации, сертификации и управлению качеством;

- основы технического регулирования;

- систему государственного надзора и контроля, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции, стандартами, техническими регламентами и единством измерений;

- основные закономерности измерений, влияние качества измерений на качество конечных результатов метрологической деятельности, методов и средств обеспечения единства измерений;

- методы и средства контроля качества продукции, организацию и технологию стандартизации и сертификации продукции, правила проведения контроля, испытаний и приемки продукции;

- организацию и техническую базу метрологического обеспечения предприятия, правила проведения метрологической экспертизы, метода и средства поверки (калибровки) средств измерений, методики выполнения измерений;

- перспективы технического развития и особенности деятельности организаций, компетентных на законодательно-правовой основе в области технического регулирования и метрологии;

- физические основы измерений, систему воспроизведения единиц физических величин и передачи размера средствами измерений;

- способы оценки точности (неопределенности) измерений и испытаний и достоверности контроля;

- способы анализа качества продукции, организацию контроля качества и управления технологическими процессами;

- принципы нормирования точности и обеспечения взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц;

- порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации;

- системы качества, порядок их разработки.

- применять: контрольно-измерительную технику для контроля качества продукции и метрологического обеспечения продукции и технологических процессов ее изготовления;

- компьютерные технологии для планирования и проведения работ по метрологии, стандартизации сертификации:

- методы унификации, симплификации и расчета параметрических рядов при разработке стандартов и другой нормативно-технической документации;

- методы контроля качества продукции и процессов при выполнении работ по сертификации продукции и систем качества - методы анализа данных о качестве продукции и способы анализа причин брака;

- технологию разработки и аттестации методик выполнения измерений, испытаний и контроля;

- методы и средства поверки (калибровки) и юстировки средств измерения, правила проведения метрологической и нормативной экспертизы документации;

- методы расчета экономической эффективности работ по метрологии, стандартизации и сертификации;

- навыками работы на контрольно – измерительном и испытательном оборудовании;

- навыками обработки экспериментальных данных и оценки точности (неопределённости) измерений и достоверности контроля;

- навыками оформления результатов исследований и принятия соответствующих решений.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 78 часов аудиторных занятий (32 часа лекций, 10 часов практических занятий, 36 часов лабораторных занятий), 102 часа СРС (1 - КР).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.41 Прикладная механика Общая трудоемкость дисциплины составляет – 72 часов, 2 кредита Целью преподавания данного курса является обобщить знания механических дисциплин, дать студентам технические знания необходимые для расчета и конструирования простейших деталей механизмов приборов. Научить будущих инженеров грамотно применять общие методы исследования и проектирования при создании высокопроизводительных, надежных и экономичных приборов и механизмов механизации и автоматизации промышленных установок и технологических комплексов. Выработать навыки необходимые для постановки технических задач, разработки технических заданий и общения со специалистами смежных специальностей.

Изложение курса построено на связи с предшествующими дисциплинами:

“Высшая математика”, “Теоретическая механика”, “Материаловедение”, “Начертательная геометрия”, “Черчение”, “Физика” и др.

Задания, выдаваемые для самостоятельной работы, способствуют развитию умения пользоваться типовыми методами расчета, проектирования и оформления расчетно-графических работ.

В сумме со всеми предшествующими дисциплинами “Прикладная механика” является завершающим курсом в механической подготовке инженеров немеханических специальностей.

Основные дидактические единицы (разделы):

1 Теория механизмов и машин 2 Сопротивление материалов 3 Детали машин В результате изучения дисциплины студент должен - правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД;

- методы и средства геометрического моделирования технических объектов;

- методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектноконструкторской документации;

- тенденции развития компьютерной графики, ее роль и значение в инженерных системах и прикладных программах;

- основные мелодии механики и границы их применения (модели материала, формы, сил, отказов);

- основные методы исследования нагрузок, перемещений и напряженнодеформированного состояния в элементах конструкций, методы проектных и проверочных расчетов изделий;

- методы проектно-конструкторской работы, подход к формированию множества решений проектной задачи на структурном и конструкторском уровнях, общие требования к автоматизированным системах проектирования;

- области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки;

- физическую сущность явления, происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации изделий из них под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.д.), их влияние на структуру, а структуры – на свойства современных металлических и неметаллических материалов.

- проектировать и конструировать типовые элементы машин, выполнять оценку их прочности и жесткости и другим критериям работоспособности;

- выбирать материалы оценивать и прогнозировать поведение материала и причин отказов продукции под воздействием на них различных эксплуатационных факторов, назначать соответствующую обработку, для получения заданных структур и свойств, обеспечивающих надежность продукции.

- владеть:

- навыками выбора аналогов и прототипа конструкций при их проектировании;

- навыками проведения расчетов по теории механизмов и механике деформируемого тела;

- навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД;

- навыками выбора материалов и назначения из обработки.

Лекции, практические занятия Изучение дисциплины заканчивается зачетом 4.2.42 Инженерная и компьютерная графика Общая трудоемкость дисциплины составляет 144 часа.

Целью изучения дисциплины является образование необходимой начальной базы знаний по проектно-конструкторской деятельности.

Изучение курса формирует у студента комплекс знаний, умений и навыков по начертательной геометрии и инженерной графике.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка в области основ графического моделирования, соблюдается связь с дисциплинами:

геометрия, аналитическая геометрия, материаловедение, детали машин и использования ЭВМ в машинной графике. Происходит знакомство с проблемами образования поверхностей, положениями стандартов, понятиями построения и чтения машиностроительных чертежей, обязательными для прочного усвоения последующих дисциплин и практического использования полученных знаний в курсовых работах и проектах в курсах теории механизмов, детали машин и других.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Основы образования и свойства изображений.

2. Прямые, плоскости, поверхности, их взаимное положение.

3. Сечение поверхности плоскостью.

4. Пересечение поверхностей.

5. Преобразование чертежа.

6. Аксонометрические проекции.

7. Правила построения изображений (виды, разрезы, сечения).

8. Нанесение размеров. Учет технологии изготовления деталей при нанесении размеров.

9. Соединения разъемные и неразъемные. Соединение резьбой.

10. Эскиз и рабочий чертеж детали.

11. Чертежи сборочные.

12. Понятие о схемах.

13. Автоматизация чертежно-конструкторских работ. Машинная графика и САПР. Системы AutoCAD и КОМПАС В результате изучения дисциплины студент должен:

-знать:

- методы построения плоскостных геометрических моделей;

- методы проектирования и анализа поверхностей;

- методы решения позиционных и метрических задач;

- стандарты оформления и построения чертежей;

- возможности и проблемы автоматизации процессов проектирования.

-уметь:

- выполнять геометрические построения при создании чертежей;

- выполнять и читать чертежи и эскизы деталей и сборочных единиц;

- выполнять чертежи на компьютере в системе КОМПАС.

-владеть:

- работой с чертежными инструментами;

- основами работы на компьютере, в том числе с использованием САПР КОМПАС- график.

- лекции – даются базовые знания по вопросам, отраженным в разделе «Дидактические единицы»;

- практические занятия – выполнение студентами практических работ для усвоения и закрепления тем, данных на лекциях;

- лабораторные занятия – освоение работы на компьютере в компьютерном классе;

- самостоятельная работа студентов – самостоятельное изучение тем дисциплины, подготовка к практическим занятиям, выполнение самостоятельных графических работ.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом – в первом семестре и дифференцированным зачетом – во втором семестре.

4.2.43 Электротехника и электроника Общая трудоемкость дисциплины составляет 288 часов, 3 кредита.

Целью изучения дисциплины является получение студентом основных сведений в области электротехники и электронной техники. Она включает в себя сведения по основам электротехники, сведения об полупроводниковых приборах, интегральных схемах, аналоговых и цифровых электронных схемах. При этом соблюдается связь с такими предметами как математика, физика, технические средства автоматизации, передача информации и управление, автоматизация технологических процессов в НГП.

Задачами изучения дисциплины являются: ознакомление студентов с современными методами анализа, синтеза и расчета электрических цепей и процессов, протекающих в них, со свойствами современных полупроводниковых приборов; технологиями производства интегральных схем; получение навыков анализа и расчета аналоговых и цифровых электронных схем.

Общая трудоемкость дисциплины составляет 8 зачетных единиц, 288 часов.

1) Цепи постоянного тока. Физические основы электротехники. Теория цепей. Линейные цепи постоянного тока. Нелинейные цепи постоянного тока.

(ПК-17) 2) Цепи переменного тока. Линейные цепи синусоидального тока. Трехфазные цепи. Несинусоидальные токи в линейных цепях. Нелинейные цепи переменного тока.

(ПК-18) 3) Переходные процессы. Переходные процессы в линейных цепях. Магнитные цепи. Переходные процессы в нелинейных цепях.

4) Четырехполюсники. Фильтры. Электрические цепи с распределенными параметрами. Основы синтеза электрических цепей. Понятие о диагностике электрических цепей.

(ПК-38) 5) Теория электромагнитного поля. Электростатическое поле. Электрическое поле постоянных токов. Магнитное поле при постоянных магнитных потоках. Электромагнитное поле.

(ПК-42) 6) Полупроводниковые приборы Диоды различного функционального назначения. Транзисторы: биполярные и полевые (структуры принцип действия, модели). Схемы усилителей на транзисторах. Примеры расчета.

(ПК-2, ПК-17).

7) Аналоговая электроника. Операционный усилитель как базовый элемент аналоговой электроники. Рассматриваются реализации на его основе ряда схем различного функционального назначения (усилители, сумматоры, интеграторы, дифференциаторы, логарифмические усилители повторители, преобразователи I/U, преобразователи U/I, генераторы, компараторы, мультивибраторы, генераторы линейно изменяющихся напряжений).

(ПК-5, ПК-18).

8) Цифровая электроника. Логические электронные элементы. Базовые логические элементы ТТЛ и КМОП ( схемы, характеристики и параметры). Триггеры, счетчики импульсов, регистры, преобразователи кодов, шифраторы, дешифраторы, мультиплексоры, демультиплексоры. Цифровые запоминающие устройства. (ПК-17, ПК-18).

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать:

Основные понятия и законы электромагнитного поля и теории электрических и магнитных цепей;

Методы анализа цепей постоянного и переменного токов в стационарных и переходных режимах.

Структуру, принцип действия, характеристики и параметры полупроводниковых приборов широкого применения (ПК-3).

Назначение, принцип действия и характеристики аналоговых и цифровых электронных схем. (ПК-17);

уметь:

Рассчитывать электрические цепи на базе современных методов и прикладных программ. (ПК-10).

Экспериментально определять характеристики и параметры электронных приборов. (ПК-32).

Рассчитывать и проектировать основные электронные устройства на базе современных интегральных схем. (ПК-10) Применять информационные технологии для моделирования электрических цепей, электронных приборов и устройств. (ПК-17).

Методами расчета переходных и установившихся процессов в линейных и нелинейных электрических цепях, навыками решения задач и проведения лабораторных экспериментов по теории электрических цепей и электромагнитного поля.

Методами и средствами экспериментального определения свойств электронных приборов и устройств. (ПК-32) Методами и средствами проектирования электронных устройств. (ПКМоделями и средствами разработки электронных устройств (ПК-13).

Методологией использования информационных технологий при создании электронных устройств. (ПК-17);

В соответствии с учебным планом предусмотрены 288 часов аудиторных занятий (58 часов лекций, 30 часов практических занятий, 56 часов лабораторных занятий), 144 часов СРС.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом и дифференцированным зачетом.

4.2.44 Вычислительные машины, системы и сети Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.

Целью изучения курса является получение студентом основных сведений:

об архитектуре современных ЭВМ; о назначении и принципах действия отдельных блоков, составляющих ЭВМ, и их взаимодействие между собой. Дисциплина входит в структуру профессионального цикла дисциплин и опирается на учебные материалы курсов «Электротехника и электроника» и «Цифровые устройства автоматики». При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области ЭВМ, вычислительных и микропроцессорных систем, соблюдается связь с дисциплинами: электроника, цифровые устройства автоматики, автоматизация технологических процессов в НГП, непрерывность в изучении и использовании ЭВМ, происходит знакомство: со стержневыми проблемами микропроцессорной техники и базовыми положениями управляющих вычислительных комплексов на базе микропроцессоров; с навыками и понятиями, обязательными для прочного усвоения последующих дисциплин и практического использования полученных знаний в решении задач автоматизации технологических процессов в НГП.

Задачами изучения курса являются: ознакомление студентов с системами записи машинных кодов, с однобайтными и двухбайтными форматами чисел со знаком и без знака; со структурной организацией памяти с параллельным доступом; получение представлений об аппаратной и программной частях ядра МCS-51; познавание процессов чтения микроконтроллером очередной команды и последующего выполнения; формирование навыков по использованию основных приемов разработки исходных текстов программ на языке «ASSEMBLER» с последующим получением загрузочного модуля; приобретение опыта по отладке разрабатываемых программ.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Системы записи машинных кодов Десятичная, двоичная и шестнадцатеричная системы записи чисел. Переходы от двоичной системы к шестнадцатеричной и затем к десятичной системе записи. Однобайтный формат числа. Возможности формата и переход к различным системам записи. Двухбайтный формат числа. Возможности формата и переход к различным системам записи. Укрупненные единицы числа. Форматы чисел с фиксированной запятой и знаком. Прямой, дополнительный и обратный коды числа со знаком. Однобайтное число со знаком, диапазон чисел. Примеры сложения однобайтных чисел со знаком. Понятие о двоично-десятичном коде.

Запись десятичного числа в двоично-десятичном коде. Возможности однобайтного и двухбайтного формата при отображении чисел в двоично-десятичном коде.

2. Структурная организация памяти Память – хранитель чисел в цифровых устройствах. Структурная организация памяти с параллельным доступом. Назначение шин при трехшинной организации обращения к памяти. Временные диаграммы процесса записи байта в ячейку памяти с заданным адресом. Временные диаграммы процесса чтения содержимого ячейки с заданным адресом. Примеры устройств ручного задания двоичных чисел на шины и считывания двоичных чисел с шин.

Линейная и страничная модели представления памяти. Пример условного обозначения интегральной схемы памяти (типа RAM) промышленного контроллера. Взаимодействие МК с памятью. Язык МК – машинный код. Таблица шестнадцатеричных кодов команд MCS-51.

3. Аппаратное представление и программная модель восьмибитных ЭВМ (на основе микроконтроллера из семейства MCS-51).

Микроконтроллерная система (МКС) и ядро МКС. Аппаратная часть ядра MCS-51. МК, назначение портов и отдельных выводов, взаимодействие МК с элементами ядра. Программная модель ядра MCS-51 и ее соответствие с аппаратной частью, форматы адресов, формат содержимого. Типы команд МК семейства MCS-51. Пример составления и выполнения программы из однобайтных (коды A3h, 04h), двухбайтных (коды 74h, 78h) и трехбайтной (код 90h) команд. Понятие об операнде, непосредственная адресация операнда. Формат листинга программы на языке ассемблер. Процесс чтения байта из внешней памяти программ (ВПП), фрагмент аппаратной части и временные диаграммы, двухбайтный программный счетчик (РС-Program Counter, PCH-старший и PCLмладший байты счетчика)-указатель текущего адреса памяти программ (ПП).

Пояснение на фрагменте аппаратной части цикла чтения из внешней памяти данных (ВПД) с привлечением временных диаграмм. Пояснение процесса записи байта в ВПД на временных диаграммах с привлечением фрагмента аппаратной части ядра МКС, где двухбайтный указатель адреса ВПД – DPTR составлен из двух однобайтных регистров РПД (DPH-старший, DPL-младший байты указателя) из области SFRs.

4. Основы программирования микроконтроллерных систем (МКС) Система команд MKS-51(Intel 8051). Команды передачи данных. Способы адресации операндов: неявная, регистровая, косвенная, непосредственная и прямая. Пояснение перечисленных способов адресации на программной модели. Указатель стека (SP), стек, иллюстрация действия команд работы со стеком (входящих в группу команд передачи данных) на программной модели. Команды арифметической обработки. Регистр PSW, место расположения, имена, назначение и адреса отдельных бит. Команды логической обработки. Команды оперирующие с битами. Команды безусловной передачи управления, изображение действия команд на блок-схеме. Команды передачи управления по условию, изображение действия команд на блок-схеме. Понятие об языке ассемблер и программе ассемблер. Основные элементы языка ассемблер: символы, числа и константы, символические имена, выражения. Поля ассемблерной строки.

Директивы ассемблера. Макрокоманды: определение, обращение, расширение.

Процесс ассемблирования. Принципы построения циклических программ (подпрограмм) задержки времени. Характерные фрагменты программ обработки областей памяти. Выделение подпрограммы и ее взаимодействие с вызывающей программой. Спецификация подпрограммы. Понятие о передаче параметров. Передача параметров через регистры МП. Передача параметров через РПД.

Передача параметров в программе. Одномерный массив (общие сведения и программа: поиск максимального числа). Одномерный массив (общие сведения и программа: суммирование 16 битных элементов массива). Одномерный массив (общие сведения и построение программы преобразования двоичного кода в Н-код, отображаемый семисегментным индикатором). Теорема о сложении чисел (сложение чисел с фиксированной запятой и со знаком). Сложение многобайтных чисел без знака ( п/п ADN). Сложение однобайтных чисел со знаком (п/п ADIS).

5. Персональные и промышленные ЭВМ Архитектура персонального компьютера с 32 – х разрядным микропроцессором (МП). Пользовательские регистры МП (регистры общего назначения, сегментные регистры, регистры состояния и управления). Ознакомление с правилами оформления исходного текста простейших программ на языке «ASSEMBLER». Примеры использования директив и макрокоманд при написании исходного текста. Ознакомление и применение программ обработки исходного текста, выдающих исполняемую программу (с расширением *.exe).

Нахождение в последней сегментов стека(SS), данных(DS) и кода (CS).

Ознакомление с программными средствами отладки исполняемых программ.

Локальные информационно-вычислительные сети и системы.

В результате изучения дисциплины студент должен:

-знать:

-историю развития ЭВМ и систем(ОК-11);

-системы записи машинных кодов, возможности однобайтных и двухбайтных форматов чисел со знаком и без знака(ПК-1, ПК-2, ПК-3);

- условные обозначения и работу основных цифровых интегральных схем малой, средней и большой степеней интеграции(ПК-1, ПК-2, ПК-3);

- структуру, состав и взаимодействие аппаратных частей ядра МКС(ПК-1, ПК-2, ПК-3);

- состав, структуру, возможности и свойства составных частей программной модели(ПК-1, ПК-2, ПК-3);

- мнемоники, описание, изображение на блок-схеме, число байт и влияние на флаги всех команд используемого МК или МП(ПК-4);

- правила оформления исходного текста программы на языке «ASSEMBLER»

(ПК-4).

-уметь:

- Использовать устоявшиеся, отработанные архитектурные и детализированные решения задач проектирования информационно-управляющих МКС (ПК-30);

- Проводить предпроектное обследование МКС вместе с внешними устройствами, их взаимосвязей, проводить выбор исходных данных для проектирования (или подбора) аппаратной части и разработки программного обеспечения (ПКИнсталлировать, тестировать, испытывать и использовать программное обеспечение МКС, способствующее решению поставленной задачи(ПК-29);

-владеть:

- Методами перехода от одной системы записи машинных кодов к другой и приемами: записи чисел со знаком в прямом коде, перевода последнего в дополнительный и возврата в прямой(ПК-1);

- Методологией постановки задачи по разработке исходного текста программы, приемами разбиения стратегической задачи на последовательность тактических(ПК-17);

- Методами и средствами обработки исходного текста на предмет выявления обнаруживаемых ошибок и получения начального варианта загрузочного модуля(ПК17);

- Методологией и средствами отладки программного обеспечения МКС и ПЭВМ используемых для решения поставленной задачи(ПК-18).

В соответствии с учебным планом предусмотрены 78 часов аудиторных занятий (30 часов лекций, 12 часов практических занятий, 36 часов лабораторных занятий), 102 часа СРС (1 курсовая работа).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.45 Программирование и алгоритмизация Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.

Цель дисциплины – сформировать базовые профессиональные и общекультурные компетенции обучающегося в области разработки и применения алгоритмического и программного обеспечения информационных технологий для систем автоматизации, управления и контроля. Актуальность дисциплины определяется важнейшей ролью информационных технологий в совершенствовании процессов управления производством во всех отраслях промышленности.

Владение программированием и алгоритмизацией необходимая составная часть компетенции специалистов в области автоматизации технологических процессов и производств.

Основные задачи дисциплины:

- рассмотреть принципы и методологию построения алгоритмов программных систем;

- рассмотреть принципы структурного и объектно-ориентированного программирования, методы и средства проектирования программных приложений;

- раскрыть принципы построения и функционирования систем программирования и программного обеспечения информационных систем;

- сформировать комплексные знания, умения и навыки, необходимые при проектировании и разработке программного обеспечения информационных систем;

- сформировать у студентов умения и навыки активного использования инструментальных программных средств разработки приложений для решения научно-технических задач в сферах производства и управления.

Полученные студентом знания, умения и навыки по программированию и алгоритмизации будут использоваться в решении научно технических задач как при курсовом и дипломном проектировании, так и в будущей профессиональной деятельности бакалавра.

Дисциплина входит в базовую часть профессионального цикла образовательной программы бакалавра. При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента по основам теории и практики программирования и алгоритмизации, соблюдается связь с дисциплинами математического, естественнонаучного и профессионального циклов направления подготовки бакалавров. Содержание дисциплины согласуется с курсами «Информационные технологии», «Математика», «Вычислительные машины, системы и сети», «Компьютерная обработка информации и базы данных».

Основные дидактические единицы (разделы):

Компьютерные технологии решения инженерных задач. Теоретические основы программирования и алгоритмизации. Алгоритмы, понятие и свойства алгоритма, способы описания алгоритмов. Принципы и методология построения алгоритмов программных систем. Структурный подход к разработке алгоритмов.

Языки программирования, их свойства. Основы алгоритмизации и программирования задач на языках высокого уровня. Парадигмы программирования. Технологии создания программных продуктов. Системы программирования.

Основы и принципы программирования на алгоритмических языках программирования С, С++. Синтаксис и семантика языка. Базовые средства языка. Структурное и модульное программирование. Функции, передача параметров функции.

Составные типы данных. Перечисления, массивы, структуры. Использование массивов и указателей. Операции со строками.

Методы и средства объектно-ориентированного программирования. Понятие класса и объекта. Инкапсуляция. Свойства и методы класса. Наследование. Базовые и производные классы. Полиморфизм.

Конструкторы и деструкторы.

Потоки ввода-вывода. Методы работы с файлами. Динамические структуры данных и алгоритмы их обработки, списки, стеки, деревья.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать:

- синтаксис и семантику алгоритмических языков программирования;

- принципы и методологию построения алгоритмов программных систем, виды и классы алгоритмов;

- теоретические основы технологий и практические методы создания программных приложений;

- принципы структурного и модульного программирования;

- принципы объектно-ориентированного программирования;

- используемые в промышленности основные инструментальные программные средства разработки программных систем и основы работы с ними;

- уметь:

- проектировать простые программные алгоритмы и реализовывать их с помощью современных средств программирования;

- разрабатывать прикладные программы на объектно-ориентированном языке С++;

- ориентироваться и работать в современных инструментальных средах программирования, в частности в интегрированной среде Microsoft Visual Studio;

- владеть:

- навыками проектирования простых программные алгоритмов и реализации их на языке программирования;

- навыками разработки программных приложений в интегрированной среде Microsoft Visual Studio - профессиональной терминологией в области разработки программных приложений информационных систем.

Продолжительность изучения дисциплины – один семестр (4 сем.);

предусмотрено аудиторных занятий - 54 ч., лекции - 20 ч.,практические занятия - 10 ч., лабораторные работы - 24 ч., СРС - 54 ч.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.46 Технологические процессы автоматизированных производств (часть 1) Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единиц, 108 часов Ознакомление с основными понятиями и технологиями позволяющими осуществлять разработку нефтегазовых месторождений (от теорий образования нефти и газа до технологических схем по сбору и подготовке скважинной продукции) 1. Цели, задачи, предмет курса, его объем и отчетность. Добыча нефти в мире.

Динамика показателей. Основные тенденции в добыче. Добыча нефти в России.

Основные тенденции. Ведущие компании отрасли. Добыча нефти в республике Башкортостан. Состав и физико-химические свойства пластовых флюидов.

Состав и геолого-физические свойства горных пород. Фильтрация нефти в пласте. Закон Дарси. Понятие дебита скважины. Закон Дюпюи. Понятия о гидродинамическом несовершенстве скважины.

2 Понятие о разработке нефтяных месторождений. Источники пластовой энергии. Режимы работы пласта. Системы разработки нефтяных месторождений.

Классификация способов добычи нефти. Выбор способа эксплуатации для различных геолого-физических условий залегания нефти и газа. Фонтанный способ эксплуатации. Газлифтный способ эксплуатации. Применяемое оборудование. Конструкции фонтанных подъемников.

3 Эксплуатация скважин с помощью ШСНУ. Схема оборудования ШСНУ.

Производительность ШСНУ и факторы ее определяющие. Понятие о коэффициенте подачи.

Эксплуатация скважин с помощью УЭЦН. Схема оборудования УЭЦН. Рабочая характеристика.

Гидродинамические исследования скважин и пластов. Исследования скважин и пластов на установившихся режимах, на неустановившихся режимах, гидропрослушивание пластов.

4 Методы интенсификации добычи. Кислотные обработки скважин и ПЗП.

Гидравлический разрыв пласта. Цели и задачи, применяемое оборудование.

Методы увеличения нефтеотдачи пластов. Факторы влияющие на нефтеотдачу пластов. Механизм МУН (гидродинамические, тепловые, физикохимические) Сбор и подготовка скважинной продукции на промыслах. Принципиальная схема сбора и подготовки. Системы сбора. Подготовка нефти на промыслах (обезвоживание, обессоливание, стабилизация нефти.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- состав и физические свойства пластовых флюидов и горных пород - условия формирования нефтяных и газовых залежей -основные принципы и методы управления процессами, протекающими в нефтяных и газовых залежах - теоретические основы и этапы разработки нефтяных месторождений.

- основные методы и оборудование, применяемое при исследовании скважин и пластов.

- основное оборудование и производственные процессы при добыче и промысловой подготовке нефти и влияния различных факторов на их режим и работу.

- опасные и вредные для здоровья человека ситуации, возникающие при добыче и подготовке нефти;

- применять полученные знания для решения инженерных задач;

- основными понятиями и определениями, используемыми в процессе добычи, сбора и подготовки к транспорту природных углеводородов;

- основными принципами работы приборов и аппаратов, применяемых при исследовании и эксплуатации скважин;

20 лекции, 10 практических работ, 24 лабораторные работы, 54 СРС Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.47 Технологические процессы автоматизированных производств (часть 2) Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.

Целью изучения дисциплины является образование необходимой начальной базы знаний по объектам будущей профессиональной деятельности выпускника (технологические процессы и оборудование объектов транспорта и хранения нефти и газа; технологические схемы и режимы работы объектов транспорта и хранения нефти и газа; контролируемые параметры; управление технологическими процессами);

- при изучении дисциплины обеспечивается начальная подготовка студента в области техники и технологии транспорта и хранения нефти и газа;

- соблюдается связь с дисциплинами: математика, физика;

- соблюдается непрерывность в использовании ЭВМ при обработке результатов лабораторных экспериментов;

- происходит знакомство с навыками и понятиями в области эксплуатации объектов, обязательными для прочного усвоения последующих специальных дисциплин и практического использования полученных знаний.

Основные дидактические единицы (разделы):

Раздел 1. Введение. Нефтяная и газовая промышленность страны Содержание курса и его значение в формировании инженера. Краткая история развития, современное состояние и перспективы трубопроводного транспорта нефти и газа.

Раздел 2. Транспорт нефти и нефтепродуктов Основные способы транспортировки нефти и нефтепродуктов. Классификация трубопроводов. Основные объекты и сооружения магистральных нефтепроводов. Технологические схемы и оборудование перекачивающих станций.

Насосы магистральных нефтепроводов и их привод. Системы перекачки. Контроль процессов перекачки. Определение числа перекачивающих станций. Диагностирование технического состояния объектов трубопровода.

Последовательная перекачка нефтей и нефтепродуктов. Физическая картина смешения нефтепродуктов. Объем смеси. Особенности эксплуатации нефтепродуктопроводов.

Раздел 3. Хранение нефти и нефтепродуктов Общая характеристика нефтебаз. Объекты нефтебаз и технологические операции. Типы резервуаров и их оборудование. Потери нефти и нефтепродуктов и мероприятия по их сокращению. Подогрев высоковязких нефтей и нефтепродуктов. Железнодорожный и водный транспорт нефтей и нефтепродуктов. Цистерны, эстакады, нефтеналивные суда, причалы. Устройства для слива-налива. Контроль технологических процессов на нефтебазах.

Раздел 4. Транспорт газа Классификация, состав и основные свойства газов. Состав сооружений магистрального газопровода. Технологические схемы и оборудование компрессорных станций. Газоперекачивающие агрегаты. Подготовка газа к транспорту.

Очистка от механических примесей и конденсата. Осушка газа. Очистка от сероводорода и углекислого газа. Одоризация газа.

В результате изучения дисциплины студент должен:

• технологию транспорта нефти, нефтепродуктов и газа по магистральным трубопроводам;

• оборудование насосных и компрессорных станций, нефтебаз и газохранилищ;

• подобрать необходимое оборудование;

• оценить технические параметры используемого оборудование;

- владеть:

• владеть профессиональной терминологией в области транспорта и хранения нефти и газа;

• навыками работы со справочной научно-технической литературой.

При изучении дисциплины предусмотрено проведение лекций, практических и лабораторных работ.

Изучение дисциплины заканчивается диф. зачетом (2 семестр) 4.2.48 Теория автоматического управления Общая трудоемкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.

Целью изучения курса является получение студентом базовых знаний о принципах построения, моделях, методах анализа и синтеза автоматических систем регулирования и управления.

Дисциплина входит как базовая в структуру профессионального цикла дисциплин и опирается на учебные материалов математики.

Задачами изучения курса являются: ознакомление студентов со структурами современных систем управления, перспективах и тенденциях их развития;

получение навыков использования современных методов и средств анализа и синтеза при разработке систем управления.

1. Основные понятия и определения ТАУ Цель и задачи дисциплины. Кибернетика. Основанные понятия ТАУ.

Принципы автоматического регулирования (управления). Классификация АСР. Задачи курса ТАУ. (ПК-4, ПК-17, ПК-48).

2. Принципы построения математических моделей элементов АСР Линеаризация. Общая характеристика линейных систем. Дифференциальные уравнения, свойства решений. Устойчивость, управляемость, наблюдаемость. Оценка устойчивости по корням характеристического полинома.

(ПК-10, ПК-41).

3. Динамические характеристики линейных систем Типовые входные воздействия, их спектры и изображения. Соединения однонаправленных звеньев и их характеристики. Эквивалентные преобразования. (ПК-10, ПК-41).

4. Типовые динамические звенья Переходные и частотные характеристики типовых звеньев. (ПК-10, ПКХарактеристики замкнутых АСР Типовые законы регулирования. Разомкнутая АСР. Передаточные функции замкнутой АСР. (ПК-10, ПК-41).

6. Анализ устойчивости линейных систем Понятия о критериях устойчивости. Выделение областей устойчивости.

7. Качество процессов управления Понятие качества регулирования. Прямые и косвенные критерии качества. Анализ установившейся точности. Корневые критерии качества. Частотные критерии качества. Интегральные критерии качества. (ПК-10, ПК-41) (ПК-10, ПК-41) 8. Параметрический синтез типовых регуляторов Постановка задачи синтеза. Основные методики расчета настроек регуляторов. (ПК-7, ПК-40) 9. Нелинейные системы. Общая характеристика нелинейных АСР. Типовые нелинейные модели. Уравнения нелинейных систем. Анализ нелинейных систем на фазовой плоскости. Устойчивость в малом, большом и целом. Абсолютная устойчивость положения равновесия. Метод гармонической линеаризации. Системы регулирования при случайных воздействиях. Случайные процессы в АСР. Типовые случайные сигналы и их характеристики. Преобразование случайных сигналов линейным звеном. Задачи анализа и синтеза АСР при случайных воздействиях. (ПК-18) (ПК-39, ПК-22) 10. Дискретные (цифровые) автоматические системы регулирования (ЦАСР) Особенности дискретных (цифровых) систем. Квантование, модуляция, демодуляция. Математический аппарат ЦАСР. Прямое и обратное дискретное преобразование Лапласа, Z-преобразование. Характеристики ЦАСР.

Анализ устойчивости дискретных систем. (ПК-16, ПК-7) 11. Адаптивные системы. Системы экстремального регулирования. Оптимальные системы по быстродействию и расходу ресурсов.(ПК-7, ПК-16) В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

методологические основы функционирования, моделирования, анализа и синтеза систем автоматического управления (САУ) (ПК-4, ПК-17, ПК-48);

основные методы анализа САУ во временной и частотной областях (ПК-41, ПК-10);

методы синтеза САУ (ПК-40,ПК-7);

типовые пакеты прикладных программ анализа и синтеза динамических систем (ПК-4);

классификацию и особенности автоматических систем различного назначения и природы (ПК-39).

уметь:

строить математические модели объектов и САУ (ПК-7);

Применять информационные технологии при проектировании информационных систем (ПК-18);

проводить анализ качества, статических и динамических характеристик САУ (ПК-19);

проводить синтез и оптимизацию параметров САУ (ПК-22);

владеть:

навыками анализа технологических процессов, как объектов управления (ПК-18);

навыками наладки и настройки регуляторов (ПК-16);

навыками разработки структуры и типа САУ (ПК-7).

В соответствии с учебным планом предусмотрены 78 часов аудиторных занятий (30 часов лекций, 12 часов практических занятий, 36 часов лабораторных занятий), 102 часов СРС (2 домашних заданий, 10 часов СРС, 1- КР в 6 сем.).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом (5 сем.), зачетом ( сем.).

4.2.49 Средства автоматизации и управления Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.

Целью изучения курса является получение студентом основных сведений о классификации, назначении и основных характеристик технических и программно-технических средств автоматизации и управления технологическими процессами, а также особенностях их выбора и эксплуатации. Дисциплина входит в структуру профессионального цикла дисциплин и опирается на учебные материалы следующих курсов: математика, физика, информатика, электротехника и электроника, метрологическое обеспечение измерительных систем в нефтегазовой промышленности, теория автоматического управления, методы и средства измерений основных технологических параметров, цифровые устройства автоматики, средства получения информации.

Задачами изучения курса является ознакомление студентов с основами теории, принципами построения и работы, параметрами и характеристиками, схемами и особенностями применения технических средств автоматизации и управления в АСУ ТП нефтегазовой промышленности.

1. Введение. Общие сведения о ТСА. Классификация, назначение, основные характеристики типовых ТСА.

Содержание и задачи курса. Классификация, основные понятия и определения ТСА. Тенденции развития ТСА. Основные принципы построения ТСА.

Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП). Деление средств ТСА на ветви и группы. Унификация и стандартизация ТСА. Унификация и классификация сигналов, унифицированные уровни сигналов. Системы требований к ТСА. Агрегатные комплексы ГСП ТСА.

Классификация ТСА по их функциям в системах управления. Принципы построения пневматической ветви ГСП. Элементы пневмоавтоматики. Технические структуры САУ, АСУ ТП, АСУП (ПК-1, ПК-11).

2. Входные устройства и преобразователи в системах автоматизации.

Коммутационные аппараты ручного ввода информации. Основные схемы включения входных устройств в системы автоматизации. Нормирующие и межсистемные преобразователи: назначение, состав, принцип построения.

(ПК-3, ПК-11).

3. Исполнительные механизмы.

Классификация, основные понятия и определения. Электрические и пневматические ИМ. Понятие рабочего органа. Задвижки, клапаны, заслонки и краны. (ПК-3, ПК-11).

4. Исполнительные устройства.

Приводы. Виды приводов: электрический, гидравлический и пневматический. Позиционеры. Электромагнитные контакторы и магнитные пускатели.

Электромагнитные муфты. Электромагнитные реле постоянного и переменного тока. Магнитоуправляемые контакты (герконы). Реле. Реализация логических устройств с использованием релейных элементов.

5. Тенденции и перспективы развития ТСА. (ПК-35).

В результате изучения дисциплины студент должен:

- Принципы конструирования и функционирования технических средств автоматизации и управления (ПК-32);

- Современное состояние и тенденции развития технических средств автоматизации и управления (ПК-35);

- Структуры и функции автоматизированных систем управления (ПК-21);

- Задачи и алгоритмы централизованной обработки информации в автоматизированной системе управления технологическими процессами (АСУ ТП) отрасли и оптимального управления технологическими процессами с помощью ЭВМ (ПК-26);

- Принципы организации и состав программного обеспечения АСУ ТП (ПК-4);

- Стандарты, методическую и нормативно-техническую документацию на проектирование, производство и эксплуатацию ТСА (ПК-12);

- Методы синтеза логических управляющих устройств комбинационного и последовательностного типов (ПК-3).

- Применять методы рационального выбора и применения технических средств для создания АСУ (ПК-11);

- Выполнять анализ технологических процессов и оборудования как объектов автоматизации и управления (ПК-38);

- Применять методы конструирования автоматизированных систем управления с заданными характеристиками из типовых средств автоматизации (ПКСинтезировать логические выражения для управляющих устройств логического типа, строить электрические схемы реализации логических устройств с использованием микросхем и релейных элементов (ПК-3).

- Навыками эффективного использования и обслуживания технических средств автоматизации и управления (ПК-21);

- Навыками работы с электротехнической аппаратурой и электронными устройствами (ПК-23);

- Навыками выбора оборудования для реализации технологических процессов изготовления продукции (ПК-11).

В соответствии с учебным планом предусмотрены 54 часа аудиторных занятий (20 часов лекций, 10 часов практических занятий, 24 часа лабораторных занятий), 54 часа СРС.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.50 Диагностика и надёжность автоматизированных систем Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных единиц, 144 часа.

Целью изучения курса является получение студентом теоретических знаний и практических навыков, необходимых для диагностики, оценки и обеспечения надежности автоматизированных систем. Дисциплина входит в структуру профессионального цикла дисциплин и опирается на учебные материалы курсов «Математика», «Теория систем», «Технические средства автоматизации», «Моделирование систем» и ряда других.

Задачами изучения курса являются: ознакомление студентов с основными понятиями диагностики и надежности, методами расчета показателей надежности, алгоритмами диагностики; формирование навыков по использованию теоретических знаний для расчета показателей надежности и диагностики автоматизированных систем в течение всего жизненного цикла.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Стандарты и НТД в области обеспечения надежности и безопасности. Системный анализ технологических процессов (ТП) как потенциально опасных объектов. Стандарты и НТД в области обеспечения надежности и безопасности автоматизированных технологических комплексов (АТК). (ПК 2,12) 2. Основные понятия и определения надежности. Показатели надежности восстанавливаемых и невосстанавливаемых систем. Комплексные показатели надежности. Основные виды законов распределения случайных величин, используемые в теории надежности (ПК8).

3. Методы расчета показателей надежности не восстанавливаемых систем. Классический метод. Логико-вероятностный метод. Методы расчета структур, не сводящихся к параллельно-последовательному типу.(ПК18) 4. Методы расчета показателей надежности восстанавливаемых систем. Понятие о потоках событий. Простейший поток. Вычисление частных и комплексных ПН. Расчет вероятностей состояний систем в статике и динамике.(ПК18) 5. Диагностика исправности элементов автоматизированных технологических комплексов и методы защиты от последствий неисправностей. Структура систем обеспечения безопасности. Задачи обеспечения безопасности. Диагностика исправности элементов автоматизированных технологических комплексов и методы защиты от последствий неисправностей.

Классификация методов диагностики. Аппаратные методы диагностики.

Программно-алгоритмические методы диагностики внезапных и функциональных отказов. Алгоритмы диагностики и защиты и их реализация на контролерах. (ПК16) В результате изучения дисциплины студент должен:

- принципы и основные понятия при оценке надежности АСУТП и АСУП как на стадии проектирования, так и в процессе эксплуатации (ПК8);

- принципы и методы расчета показателей надежности (ПК18);

- содержание НТД, методы обеспечения безопасности управления процессами и их связь с показателями надежности (ПК12);

- задачи и методы разработки подсистем диагностики исправности и защиты элементов АСУТП (ПК16).

- анализировать технологические процессы и ставить задачи по обеспечению безопасности процессов производства (ПК2);

- решать задачи оценки надежности и обеспечения безопасности отдельных подсистем и автоматизированных технологических комплексов в целом (ПК18);

- выбирать технические средства для реализации систем диагностики и обеспечения безопасности, рассчитывать периодичность и объем их обслуживания (ПК11);

- разрабатывать прикладные программные продукты для решения перечисленных задач (ПК10).

- методикой анализа показателей надежности различных автоматизированных систем;

- методикой моделирования показателей надежности технических систем;

- методикой диагностики и обеспечения безопасности технических систем.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 62 часа аудиторных занятий (24 часа лекций,10 часов практических занятий, 28 часов лабораторных занятий), 82 часа СРС (1- КР).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.51. Моделирование систем и процессов Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных единиц, 144 часов.

Цель изучения дисциплины заключается в формировании у студентов знаний и умений для исследования с помощью ЭВМ систем автоматизации технологических процессов и производств. При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области моделирования систем и процессов применительно к решению инженерных задач по автоматизации технологических процессов в нефтяной и газовой промышленности. Данная дисциплина является базовой в профессиональной подготовке специалиста и преследует цель дать теоретические и практические знания, соответствующие квалификации бакалавр.

Соблюдается связь с дисциплинами: «высшая математика», «информатика», «теория автоматического управления» и др.

Обеспечивается непрерывность подготовки студента в различных областях применения ЭВМ при решении инженерных задач, а также непрерывность математического образования.

1) Модели и моделирование. Объект моделирования; модель, её назначение и функции; частные модели. Роль модели в процессе познания.

Натурный (физический) и вычислительный эксперименты. Виды моделирования. Общая схема разработки математических моделей систем и процессов. Этапы моделирования. Теория подобия и анализ размерностей. Преобразование подобия. Константы и критерии подобия. Применение преобразования подобия при моделировании.

2) Методы построения моделей систем и процессов.

Построения моделей систем и процессов на основе регрессионных методов. Построения моделей систем и процессов на основе законов сохранения.

Построения моделей систем и процессов с распределенными параметрами.

Вероятностные модели. Численное моделирование равновесных и переходных режимов работы систем и процессов. Программные средства моделирования.

3) Моделирование основных технологических процессов Моделирование процессов бурения скважин.

Моделирование процессов подготовки нефти.

Моделирование процессов подготовки газа.

4) Основные принципы построения моделей систем автоматизации технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности Модели трубопроводных систем.

Моделирование сборных и распределительных коллекторов.

Системы автоматизации процессов бурения.

Системы автоматизации добычи и промысловой подготовки нефти и газа.

Системы автоматизации подготовки и откачки товарной нефти.

Системы автоматизации объектов поддержания пластового давления.

Системы автоматизации магистральных нефтепроводов.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- принципы и методы построения (формализации) и исследования моделей систем и процессов, их формы представления и преобразования - приемы, методы реализации моделей на компьютере; достоинства и недостатки различных способов представления моделей систем и процессов;

- использовать методы математического моделирования при разработке систем и средств автоматизации технологических процессов и производств;

- представить модель в алгоритмическом и математическом виде (системы и процессы);

- оценить качество модели;

- владеть:

- принципами и методами математического моделирования, навыками проведения вычислительных (компьютерных) экспериментов при создании систем и средств автоматизации технологических процессов и производств;

- технологией моделирования.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 56 часов аудиторных занятий (22 часа лекций, 6 часов практических занятий, 28 часов лабораторных занятий), 88 часов СРС (1- КР).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.52 Автоматизация управления жизненным циклом продукции Общая трудоемкость дисциплины составляет 2 зачетные единицы, 72 часа.

Основной задачей курса является отработка техники проектирования систем автоматизации химико-технологических процессов с использованием элементов систем автоматизированного проектирования (САПР).

Основные дидактические единицы (разделы):

Раздел 1. Этапы жизненного цикла продукции.

Теория жизненного цикла продукции. Проектирование, производство и испытания, предпродажная подготовка, обслуживание, заказ запасных частей, модернизация, утилизация. Информационные потоки на этапах жизненного цикла. Реинжиниринг бизнес-процессов. Логистика. Планирование: краткосрочное и долгосрочное. Стандарты и методологии анализа жизненного цикла продукции. Виды программного обеспечения, используемого при описании и анализе этапов жизненного цикла.

Раздел 2. CALS-технологии.

Понятие CALS-технологий (Continuous Acquisition and Life-Cycle Support).

Повышение эффективности управления информацией о продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Программное обеспечение CALS-систем. Электронная документация и электронный документооборот.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать: (ПК-1, ПК-9, ПК-21, ПК-33, ПК-43) • организацию управления информационными потоками на всех этапах жизненного цикла продукции;

• основы подготовки, хранения и распространения электронной документации, в том числе интерактивной;

• основы организации обследования и реинжиниринга бизнес-процессов предприятия в соответствии с требованиями CALS -технологий;

• принципы технического диагностирования и промышленных испытаний средств автоматизации и управления;

- уметь (ПК-1, ПК-9, ПК-21, ПК-33, ПК-43) • организовывать работу коллектива исполнителей и принимать управленческих решений в условиях различных мнений;

• выполнять логистический анализ;

• планировать работы по созданию и внедрению средств и систем автоматизации и управления;

• выбирать технологии, инструментальные средства и средства вычислительной техники при организации процессов проектирования, изготовления, • находить компромисс между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при долгосрочном, так и краткосрочном планировании и определению оптимальных управленческих решений;

• оценивать производственные и непроизводственные затраты, связанные с автоматизацией.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 36 часов аудиторных занятий (14 часов лекций, 12 часов практических занятий, 10 часов лабораторных занятий), 36 часов СРС.

Изучение дисциплины заканчивается зачетом.

4.2.53 Управление качеством Общая трудоемкость дисциплины составляет 2 зачетные единицы, 72 часа.

Изучаемый студентами курс параллельно с другими обще профессиональными дисциплинами отражает специфику профессиональных проблем и закладывает:

- основы знаний производственных отношений и принципов управления качеством продукции с учетом технических, финансовых и человеческих факторов;

- практические навыки по использованию методов решения задач на определение оптимальных соотношений параметров качества и надежности различных техногенных систем при их проектировании, доводке, при организации технологической подготовки производства, при подготовке и освоении экспериментального и серийного производства;

- понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии, основных проблем управления качеством продукции и обеспечения рыночной конкурентоспособности сложных технических систем, видение взаимосвязи этих проблем с уровнем развития менеджмента конкретного предприятия и отрасли в целом;

-способности к проектной деятельности в сфере организации системы и управления качеством продукции на основе системного подхода, умения строить и использовать модели для описания и прогнозирования уровня качества проектируемых сложных техногенных систем, осуществлять их качественный и количественный анализ;

- способности к обоснованию управленческих решений с учетом современных концепций менеджмента качества и рационального использования ресурсов.

Основная цель изучения дисциплины – научить студентов подходам к разработке систем управления качеством сложных техногенных систем на стадии их проектирования, доводки и освоения экспериментального и серийного производства на базе комплекса знаний в области теоретических основ и современной практики обеспечения качества.

Основной задачей дисциплины является понимание качества как фактора успеха предприятия в условиях рыночной экономики, овладение методологией и терминологией управления качеством, знаниями рекомендаций российских и международных стандартов по обеспечению качества на предприятиях, о процедурах сертификации продукции и систем управления качеством, овладение профессиональными подходами к проектированию систем обеспечения качества и организации управления качеством продукции.

Основные дидактические единицы (разделы):

Раздел 1. Предмет и область управления качеством Конкурентная среда рыночной экономики как стимул развития менеджмента качества. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.

Комплексность понятия качества, характеризующего эффективность различных сторон деятельности предприятия. Современные подходы к определению содержания категории «качество». Методы управления качеством. Классификация методов управления качеством. Формирование и развитие научных школ управления качеством.

Раздел 2. Методологические основы управления качеством Системный подход к организации системы управления качеством на предприятии. Методы моделирования систем управления качеством. Принятие управленческих решений в области качества. Формирование обобщенной оценки уровня качества при многокритериальной оценке. Понятие интегрального качества. Уровни управления качеством. Принципы и функции управления качеством. Содержание современных подходов к управлению качеством.

Раздел 3. Содержание современных подходов к управлению качеством Тенденции, характеризующие основные подходы к управлению качеством в отечественной и зарубежной практике. Основные положения концепции всеобщего управления качеством. Краткая характеристика МС ИСО серии 9000:2000. Содержание процессного подхода к управлению качеством. Концепция постоянного улучшения. Проектирование системы управления качеством на предприятии Раздел 4. Управление качеством в процессе проектирования и разработок Влияние процесса проектирование и разработки на качество конечного продукта деятельности предприятия. Основные элементы процесса проектирования и разработки. Методы управления качеством в процессе проектирования и разработки.

Раздел 5. Управление качеством в процессе закупок Элементы управления качеством в процессе закупок. Методы оценки возможностей поставщиков. Содержание и виды входного контроля качества.

Формирование системы партнерских отношений с поставщиками.

Раздел 6. Управление качеством в процессе производства и обслуживания Функции управления качеством, реализуемые в процессе производства и обслуживания. Факторы, формирующие качество в процессе производства и обслуживания. Классификация и содержание видов контроля качества. Статистические методы контроля качества. Система показателей качества продукции и методы их определения.

Раздел 7. Управление затратами на обеспечение качества Этапы формирования и виды затрат на качество продукции. Информационная база анализа затрат на качество продукции. Методы анализа затрат на качество продукции. Анализ брака и потерь от брака. Экономическая эффективность новой продукции.

Раздел 8. Сертификация продукции и систем качества.

Понятие сертификации продукции. Преимущества сертификации продукции. Этапы проведения сертификации систем качества. Международная практика сертификации.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- историю управления качеством;

- содержание современных подходов к управлению качеством (ПК-2, ПКПК-33, ПК-34).

- методологию и терминологию управления качеством и надежностью сложных техногенных систем (ПК-34);

- рекомендации российских и международных стандартов серии ИСО по обеспечению качества продукции (ПК-34);

- особенности существующих систем управления и обеспечения качества, эволюцию и основные этапы развития менеджмента качества и общего менеджмента (ПК-21, ПК-33, ПК-34);

- современные методы прогнозирования и обеспечения заданного уровня качества продукции, используемые на различных этапах её жизненного цикла (ПК-1, ПК-2, ПК-21, ПК-24, ПК-33, ПК-34);

- процедуры сертификации продукции и систем управления качеством (ПК-25).

- использовать вероятностно – статистические методы оценки качества сложных техногенных систем и изменения качества продукции в процессе их эксплуатации на различных этапах жизненного цикла (ПК-1, ПК-2, ПК-34);

- правильно производить выбор вероятностно – статистических законов распределения для корректных оценочных расчетов уровня качества и надежности работы различных техногенных систем (ПК-34);

- использовать методы обеспечения заданного качества и надежности сложных техногенных систем на различных этапах – от проектирования до серийного производства продукции (ПК-1, ПК-2, ПК-33, ПК-34);

- проводить структурный и функциональный анализ качества сложных техногенных систем с различными схемами построения с использованием вероятностных методов (ПК-33, ПК-34);

- применять существующие методы прогнозирования при оценке качества и эксплуатационного ресурса сложных техногенных систем (ПК-33, ПК-34);

- проектировать системы управления качеством продукции, планировать организацию мероприятий и работ по обеспечению заданного уровня качества продукции на предприятии и по устранению возникающих дефектов (ПК-1, ПК-2, ПК-21, ПК-24, Пк-25);

- владеть:

- основными методами оценки качества промышленной продукции (ПК-2, ПК-21);

- специальной терминологией дисциплины.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 36 часов аудиторных занятий (14 часов лекций, 12 часов практических занятий, 10 часов лабораторных занятий), 36 часов СРС (2 домашних задания).

Изучение дисциплины заканчивается зачетом.

4.2.54 Организация и планирование автоматизированных производств Целью изучения курса является освоение студентами теоретических знаний и приобретение навыков практического менеджмента. Дисциплина входит в структуру профессионального цикла дисциплин и опирается на учебные материалы курсов экономика предприятий, планирование и организация производства, информационные технологии.

Задачами изучения курса являются: ознакомление студентов с основными принципами менеджмента; получение навыков поиска и принятия оптимальных организационных решений; формирование навыков осуществления основных функций менеджмента.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Введение в менеджмент: организация и менеджмент, системный подход к менеджменту, основные свойства систем, управление системами, типы управления организациями, место и роль менеджера в управлении организацией, вреда организации, внутренняя и внешняя среда и их характеристик (ОК - 1, ПК -30).

2. Эволюция теории и практики менеджмента: этапы развития теории и практики менеджмента; теория научного и административного менеджмента;

бюрократическая система управления; школа человеческих отношений и поведенческие подходы к управлению; процессный, количественный и системный подходы к управлению; ситуационный менеджмент (ОК -4, ПК-8).

3. Коммуникации в менеджменте: виды коммуникаций и характеристика информационных пространств организации; коммуникационный процесс; межличностные и организационные коммуникации и их совершенствование; современные информационные технологии в коммуникациях (ПК- 8, ОК-4) 4. Функции менеджмента: планирование в менеджменте; характеристика миссии; целеполагание; внешнее и внутреннее обследование организации;

SWOT-анализ; характеристика эталонных стратегий; выработка стратегий;

сравнительная характеристика, области применения; основы проектирования организаций; делегирование полномочий; модели проектирования работ; основные факторы и элементы проектирования; сущность мотивационного процесса; основные подходы к теориям мотивации; сравнительная характеристика теорий мотивации; содержательные теории мотивации в менеджменте; модели Маслоу, Альдерфера, Герцберга; процессуальные теории мотивации в менеджменте (ОК - 1; ОК -4, ПК-8, ПК-30).

5. Групповая динамика в менеджменте: взаимодействие человека и организации; ролевой и личностный аспекты взаимодействия; вхождение человека в организацию, адаптация; критериальная основа поведения человека; взаимодействие человека и группы; формальные и неформальные группы в организациях; процесс формирования групп в организации (ПК-5, ПК-6, ПК-7) 6. Теории лидерства в менеджменте: природа лидерства; типы подходов к лидерству; теория лидерских качеств; качества успешного менеджера, бизнесмена; поведенческие подходы к теории лидерства; основные поведенческие модели; управление конфликтами в менеджменте; методы и стили решения конфликтов; стрессы и их нейтрализация; стили жизни и стрессы (ОК-4, ПКОрганизационная культура: содержание организационной культуры, ее формирование и поддержание; влияние культуры на организационную эффективность; рамочный подход к организационной культуре; диагностика и изменение организационной культуры(ОК-4, ПК-30).

знать: организацией работы малых коллективов исполнителей (ПК-30).

уметь: участвовать в разработке проектов изделий с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров (ПК-8);

владеть: умением обобщать, анализировать, воспринимать информацию, ставить цель и выбирать пути ее достижения, владеть культурой мышления (ОК-1); находить организационно-управленческое решения в нестандартных ситуациях (ОК -4).

Лекции и практические занятия.

Изучение дисциплины заканчивается зачетом.

4.2.55 Основы силовой электроники Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных единиц, 144 часа.

Целью изучения дисциплины является получение студентом основных сведений в области силовой электроники. Рассматриваются полупроводниковые преобразователи электрической энергии с выходной мощностью от сотен ватт до сотен мегаватт. Это включает в себя сведения об силовых полупроводниковых приборах, о силовых преобразователях и схемах управления.

Задачами изучения дисциплины являются: ознакомление студентов с современным состоянием преобразовательной техники. Изучение силовых полупроводниковых приборов; изучение основных силовых преобразователей и их применение в нефтяной и газовой промышленности.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Силовые полупроводниковые приборы Силовые диоды. Силовые транзисторы: биполярный силовой транзистор (ВРТ), полевой силовой транзистор (MOSFET), биполярный транзистор с изолированным затвором (JGBT), статический индукционный транзистор (SIT). Тиристоры:

динисторы, однооперационные тиристоры, запираемые тиристоры (GTO и GCT). Рассматриваются структуры, принцип действия, параметры, характеристики, особенности применения. (ПК-2, ПК-17).

1. Преобразователи электрической энергии. Преобразователи, ведомые сетью. Выпрямители (однофазные, трехфазные). Ведомые сетью инверторы. Преобразователи переменного напряжения. Автономные преобразователи. Автономные инверторы тока. Автономные инверторы напряжения. Конверторы. (ПК-5, ПК-18) 2. Применение силовых преобразователей. Источники вторичного питания. Импульсные источники питания. Источники бесперебойного питания. Частотные преобразователи для асинхронных и синхронных электродвигателей. (ПК-17, ПК-18) В результате изучения дисциплины студент должен:

Структуру, принцип действия, характеристики и параметры силовых полупроводниковых приборов широкого применения (ПК-3).

Назначение, принцип действия и характеристики силовых преобразователей. (ПК-17);

Экспериментально определять характеристики и параметры силовых электронных приборов. (ПК-32);

Рассчитывать и проектировать основные силовые электронные устройства. (ПК-10) Применять информационные технологии для моделирования силовых электронных приборов и устройств. (ПК-17).

Методами и средствами экспериментального определения свойств силовых электронных приборов и устройств. (ПК-32).

Методами и средствами проектирования силовых электронных устройств. (ПК-18);

Моделями и средствами разработки силовых электронных устройств (ПК-17).

В соответствии с учебным планом предусмотрены 72 часов аудиторных занятий (24 часа лекций, 20 часов практических занятий, 28 часов лабораторных занятий), 72 часов СРС (1КР).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.56 Интегрированные системы проектирования и управления Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных единиц, 144 часов.

Целью изучения дисциплины является формирование знаний об основных требованиях к интегрированным системам проектирования и управления, а также о современных системах автоматизации и их интеграции в системы управления производством в нефтяной и газовой промышленности.

Задачами изучения дисциплины являются: ознакомление студентов с принципами построения интегрированных систем управления, изучение функций, возможностей и программно-технических средств проектирования интегрированных систем управления.

При изучении дисциплины обеспечивается фундаментальная подготовка студента в области автоматизации основных технологических объектов в нефтяной и газовой промышленности, соблюдается связь с профилирующими дисциплинами, обеспечивается непрерывность в использовании ЭВМ при выполнении практических, лабораторных работ и курсовых проектов, происходит знакомство с основными проблемами автоматизации в нефтегазовой отрасли, а также терминологией и понятиями, обязательными для практического использования полученных знаний в решении профессиональных задач.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Введение Предмет курса, его цели и задачи. Место интегрированных систем проектирования и управления в современном производстве. Структура интегрированных систем проектирования и управления, функциональное назначение отдельных частей системы, решаемые ими задачи. Направления интеграции в организации автоматизированных систем проектирования и управления.

Уровни и объем автоматизации на производстве.

2. Программно-технические средства Технические средства построения интегрированных систем проектирования и управления на основе промышленных контроллеров. Переменные каналов контроля и управления. Процедуры обработки данных в а налоговых каналах. Первичная и выходная обработка. Процедуры обработки данных для дискретных каналов. Система программирования Concept и Unity для промышленных контроллеров Schneider Electric при решении задач управления.

Операторские панели Magelis для реализации функций контроля и управления и их программирование в Vijeo Designer.

3. Комплекс локальных задач управления в интегрированных системах Задачи уровней I/O, Control интегрированного производства. Основные функции интегрированных систем управления (контроль технологических параметров, противоаварийная защита, диагностика).

4. Программно-логическое управление в системах автоматизации Цели и задачи логического управления. Системы и устройства логического управления. Понятие автомата. Алгоритмы логического управления.

Способы представления алгоритмов. Основные этапы проектирования систем логического управления. Логический синтез дискретных управляющих устройств. Программная реализация дискретных управляющих устройств.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать:

- цели и задачи автоматизации технологических процессов и производств;

- архитектуру и основные функции современных автоматизированных систем управления технологическими процессами и производством;

- основные функциональные, технические, метрологические и другие требования к системам управления;

- особенности технологических объектов и процессов в нефтяной и газовой промышленности как объектов автоматизации;

- методы и средства построения современных систем автоматизации технологических процессов и производств в нефтяной и газовой промышленности;

- современные программно-технические средства автоматизации и управления.

- уметь:

- выбирать средства автоматизации технологических процессов и производств;

- разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию в области автоматизации технологических процессов и производств;

- выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования;

- участвовать в разработке проектов по автоматизации производственных и технологических процессов, технических средств и систем автоматизации;

- практически осваивать и совершенствовать системы автоматизации производственных и технологических процессов;

- выполнять работы по автоматизации технологических процессов и производств, использовать современные методы и средства автоматизации;

- осваивать средства программного обеспечения систем автоматизации и управления;

- разрабатывать программы, связанные с автоматизацией технологических процессов;

- выбирать технологии, инструментальные средства и средства вычислительной техники при организации процессов проектирования средств и систем автоматизации;

- участвовать в разработке алгоритмического и программного обеспечения средств и систем автоматизации и управления технологическими процессами;

- владеть:

- методами выбора средств автоматизации технологических процессов;

- инструментальными средствами проектирования систем автоматизации;

- инструментальными средствами разработки алгоритмического и программного обеспечения систем автоматизации.

Виды учебной работы:

В соответствии с учебным планом предусмотрены 62 часов аудиторных занятий (24 часов лекций, 10 часов практических занятий, 28 часов лабораторных занятий), 82 часа СРС (1 курсовая работа).

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.57 Методы и средства измерений основных технологических параметров Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы, 144 часа.

Целью преподавания дисциплины является подготовка студентов в области изучения физических основ и способов построения средств измерения основных технологических параметров – давления, температуры, расхода и уровня при бурении, добыче, транспорте и хранении нефти и газа.

Задачами изучения курса являются: ознакомление студентов с методами измерений и методами повышения точности измерений, конструкцией и принципами действия средств измерений основных технологических параметров.

Изучение данного курса должно способствовать выработке представлений о возможности применения средства измерений основных технологических параметров в нефтегазовой промышленности.

Основные дидактические единицы (разделы):

1. Теоретические основы измерений. Основные понятия и определения. Классификация методов измерений. Классификация средств измерений. Структурные схемы измерительных устройств. Метрологические характеристики средств измерений. Классификация погрешностей средств измерений. Градуировка и поверка измерительных устройств.

2. Измерение давления. Общие сведения об измерении давления (виды давления, единицы измерения давления). Классификация средств измерения давления. Жидкостные приборы. Деформационные приборы. Грузопоршневые манометры. Тензорезисторные измерительные преобразователи давления. Способы компенсации температурной погрешности. Пьезоэлектрические измерительные преобразователи давления. Ёмкостные преобразователи. Резонансные преобразователи. Перспективные направления измерения давления. Особенности эксплуатации и монтажа СИ давления.

3. Измерение температуры. Общие сведения об измерении температуры. Температурные шкалы. Классификация средств измерения температуры. Термометры расширения. Манометрические термометры. Термоэлектрические термометры. Правило введения поправки на температуру свободных концов термопары. Вторичные схемы термоэлектрических термометров.

Термометры сопротивления. Вторичные схемы термометров сопротивления.

Пирометры излучения. Перспективные направления измерения температуры.

4. Измерение расхода. Общие сведения об измерении расхода (объемный и массовый расход, мгновенный и средний расход, расходомеры и счетчики количества вещества). Объемные счетчики. Скоростные счетчики.

Расходомеры переменного перепада давления (на сужающем устройстве). Виды сужающих устройств. Расходомеры постоянного перепада давления (обтекания). Расходомеры переменного уровня. Электромагнитные расходомеры.

Тепловые расходомеры. Ультразвуковые расходомеры. Кориолисовые расходомеры. Вихревые расходомеры. Перспективные направления измерения расхода.

5. Измерение уровня. Общие сведения об измерении уровня. Классификация средств измерения уровня. Визуальные уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Гидростатические уровнемеры. Электрические уровнемеры.

Акустические и ультразвуковые уровнемеры. Радарные уровнемеры. Радарные волноводные (рефлекс-радарные) уровнемеры. Радиоизотопные уровнемеры. Перспективные направления измерения уровня.

В результате изучения дисциплины студент должен:

основные положения метрологии применительно к измерению основных технологических параметров различными методами и средствами измерений;

принципы работы современных средств измерений.

- владеть:

- принципами, законами и следствими различных дисциплин для определения оптимальных методов и средств осуществления необходимых измерительных экспериментов;

- средствами измерений и испытательным оборудованием;

- применять современные информационные технологии в задачах обеспечения метрологических характеристик средств измерений;

- практически проводить поверку различных средств измерений.

В соответствии с учебным планом предусмотрены 72 часа аудиторных занятий (28 часов лекций, 12 часов практических занятий, 32 часа лабораторных занятий), 72 часа СРС.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

4.2.58 Технические измерения параметров в нефтегазовой промышленности Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетные единицы, 108 часов Целью дисциплины является приобретение студентами знаний о специфических особенностях применения методов и средств измерений в нефтегазовой отрасли, условиях работы средств измерений, которые могут быть использованы при исследовании скважин и в различных системах автоматизации и телемеханизации нефтегазовой отрасли.

Задачами курса являются: ознакомление студентов со специфическими особенностями применения методов и средств измерения технологических параметров в нефтегазовой отрасли, приобретение навыков анализа работы приборов и устройств в реальных условиях эксплуатации, разработке предложений по усовершенствованию применяемых методов и устройств с учетом технологических особенностей.

Роль и значение измерения параметров в комплексной автоматизации нефтегазовой отрасли. История развития нефтепромысловой измерительной техники Измерение параметров процесса бурения Специфические измерения давления Специфические измерения температуры и расхода Измерение уровней Измерение комплекса технологических параметров В результате изучения дисциплины студент должен:

- состояние и историю развития методов и средств измерения параметров в нефтегазовой отрасли;

- принципы построения и типовые структуры методов и средств измерения параметров в нефтегазопромысловой отрасли;

- направления развития методов и средств измерения технологических параметров, перспективы их модернизации и использования в системах автоматизации и оптимизации производственных процессов;

- ориентироваться в особенностях применения методов и средств измерения технологических параметров;

- выбирать методы и средства для конкретных условий применения;

- организовать квалифицированное обслуживание и ремонт аппаратуры;

- анализировать результаты применения методов и средств измерения технологических параметров;

- делать квалифицированные выводы о целесообразности использования методов и средств в постоянно меняющихся технико-экономических условиях эксплуатации.