[ «МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. ...»
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Саратовский государственный аграрный университет
имени Н.И. Вавилова»
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Декан факультета _ /Трушкин В.А./ «_» 20 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
ДЕТАЛИ МАШИН И ПОДЪЕМНОДисциплинаТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ
Направление подготовки 110800.62 Агроинженерия Технологическое оборудование для хранения Профиль подготовки переработки сельскохозяйственной продукции Квалификация (степень) Бакалавр выпускника Нормативный срок 4 года обучения Форма обучения Очная Количество часов в т.ч. по в т.ч. по семестрам семестрам 1 2 34 5 6 7 Общая трудоемкость 4 2 дисциплины, ЗЕТ Общее количество часов 144 72 Аудиторная работа – всего, в т.ч.: 102 54 лекции 34 18 лабораторные 34 18 практические 34 18 Самостоятельная работа 42 18 Количество рубежных контролей 6 3 Форма итогового контроля х Зач Экз Курсовой проект х - + Разработчик: доцент, Салихов А.Н.Саратов 1. Цель освоения дисциплины Целью изучения дисциплины «Детали машин и подъемнотранспортные машины» является формирование у студентов навыков выполнения расчетов и конструирования деталей и узлов машин на примере приводов подъемно-транспортирующих машин, необходимых для последующего изучения специальных дисциплин.
2. Место дисциплины в структуре ООП ВПО В соответствии с учебным планом по направлению подготовки 110800.62 АГРОИНЖЕНЕРИЯ дисциплина «Детали машин и подъемнотранспортные машины» относится к вариативной части математического и естественнонаучного цикла.
Дисциплина базируется на знаниях, имеющихся у студентов при получении среднего (полного) общего или среднего профессионального образования. Исходными требованиями служат знания, полученные в ходе изучения курсов: математика, физика, теоретическая механика, теория механизмов и машин, сопротивление материалов, технология конструкционных материалов и материаловедение, метрология, стандартизация и квалиметрия, инженерная графика.
В результате изучения дисциплины обучающийся должен:
Знать: причины разрушения деталей машин, виды отказов; критерии работоспособности и основные теории расчета деталей, узлов и механизмов привода машин; типовые конструкции наиболее распространенных деталей машин, приводов машин, их элементов и вспомогательных устройств; конструкцию и принцип работы подъемно-транспортирующих машин.
Уметь: выполнять прочностные расчеты деталей, узлов и механизмов машин, пользуясь справочной литературой, ГОСТами и другой нормативной документацией; выбирать наиболее подходящие материалы для деталей машин и рационально их использовать; самостоятельно модернизировать узлы и механизмы машин с учетом требований надежности, ремонтопригодности, технологичности, унификации, стандартизации, промышленной эстетики, охраны труда и экологии; оформлять конструкторскую документацию в соответствии с требованиями ЕСКД.
3. Компетенции обучающегося, формируемые в процессе изучения дисциплины «Детали машин и подъемно-транспортные машины»
Дисциплина «Детали машин и подъемно-транспортные машины» направлена на формирование у студентов профессиональной компетенции:
«Способность осуществлять сбор и анализ исходных данных для расчета и проектирования».
В результате освоения дисциплины студент должен:
знать: причины разрушения деталей машин, виды отказов; критерии работоспособности и основные теории расчета деталей, узлов и механизмов привода машин; типовые конструкции наиболее распространенных деталей машин, приводов машин, их элементов и вспомогательных устройств; конструкцию и принцип работы подъемно-транспортирующих машин.
уметь: выполнять прочностные и точностные расчеты деталей, узлов и механизмов машин, пользуясь справочной литературой, ГОСТами и другой нормативной документацией; выбирать наиболее подходящие материалы для деталей машин и рационально их использовать; самостоятельно модернизировать узлы и механизмы машин с учетом требований надежности, ремонтопригодности, технологичности, унификации, стандартизации, промышленной эстетики, охраны труда и экологии; оформлять конструкторскую документацию в соответствии с требованиями ЕСКД.
владеть: основными современными методами конструирования машин.
4. Структура и содержание дисциплины Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы, 144 часа, из них аудиторная работа – 102 ч., самостоятельная работа – 42 ч.
Таблица Структура и содержание дисциплины Самосто Аудиторная Контроль ятельная Неделя семестра работа знаний Основные задачи курса «Детали машин».
ния деталей и узлов машин. Основные критерии работоспособности деталей машин. Выбор допускаемых напряжений.
Выбор допускаемых напряжений.
Резьбовые соединения.
на опорной поверхности.
Соединения машин. Резьбовые соединения.
Теория работы и расчет резьбовых соединений.
Сварные соединения.
контроля качества сварного шва Клеммовые соединения.
ЛЗ Т ТК УО
Исследование клеммовых соединений Неразъемные соединения.Общие сведения. Классификация. Расчет нения. Соединения с гарантированным 8 Соединения.
натягом. Расчет шпоночных и шлицевых соединений.
Соединения.
Расчет резьбовых соединений.
10. Передачи товление зубчатых колес. Геометрия зубчатых колес.
Определение геометрических параметров
ЛЗ Т ТК УО
зубчатых колес Зубчатые цилиндрические передачи прочность зубьев эвольвентных передач.Червячные передачи 16.
Общие сведения. Материалы и конструкции червяков и червячных колес. Расчет на прочность червячных цилиндрических передач. Тепловой расчет червячных передач тических параметров конических передач.
цепных вариаторов.
Передачи гибкой связью 19.
расчет шкивов. Устройство и расчет цепных передач Цепные передачи.
тических параметров цепных передач.
Механические передачи.
ственного назначения. Определение услоТР Р вий работы 22. Оси и валы. Подшипники Назначение, конструкции и материалы.
Расчеты на статическую прочность. Расчет и выбор подшипников качения.
Расчёт осей и валов на статическую проч- ПЗ 24 Подшипники скольжения
ЛЗ Т ТК УО
Расчет подшипников скольжения.25 Уплотнения. Корпусные детали. Муфты.
лотнительные устройства. Смазочные материалы. Муфты. Общие сведения. Назначение и конструкции. Расчет муфт.
Грузоподъемные машины.
Общие сведения, классификация, режимы работы и эксплуатации. Грузозахватные устройства. Физико-механические свойства грузов. Основные техникоэкономические показатели работы.
Тяговые элементы подъемнотранспортных машин Ознакомление с конструкцией, методикой
ЛЗ Т ТК УО
расчета и выбором тяговых элементов, применяемых в транспортирующих и грузоподъемных машинах Механизм подъема.Тяговые органы. Расчет узлов и деталей механизма подъема. Общие сведения, назначение и конструкции тормозов.
тических параметров механизма подъема Механизм подъема.
действия полиспаста.
Механизм передвижения. Механизм Общие сведения, назначение и конструкции механизмов передвижения, поворота.
Расчет механизмов передвижения, поворота. Металлоконструкция. Фундаменты.
Механизм передвижения. Механизм Определение конструктивных и кинема- ПЗ тических параметров механизмов поворота и передвижения.
Тормозные устройства.
ройств механизмов подъема.
Машины непрерывного действия.
Теория работы и расчет ленточного конвейера.
Ленточный конвейер.
ного конвейера.
Конвейеры с тяговым органом.
Устройство и принцип работы скребковых ра. Устройство и принцип работы ковшевых элеваторов. Расчет ковшевого элеватора.
Определение производительности цепного ПЗ скребкового конвейера.
Конвейеры с тяговым органом.
вого элеватора.
Конвейеры без тягового органа.
Устройство и принцип работы винтовых конвейеров. Расчет винтового конвейера.
ние пневматического транспорта. Расчет пневмотранспортных установок. Бункера и самотечный транспорт.
Конвейеры без тягового органа.
Определение производительности винто- ЛЗ Т вого конвейера.
Погрузчики.
во, назначение и расчет.
Средства малой механизации.
ЛЗ Т ТК УО
Изучение конструкции лебедки Транспортные средства и средства малой механизации.Общие сведения о средствах малой механизации. Транспортные средства, устройства, назначение и расчет.
Расчет погрузчиков.
53 Погрузчики и средства малой механиТК УО (прицепов, тележек и т.д.).
54. Курсовая работа «Проектирование механизма привода подъемноЗП транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения».
Примечание:
Условные обозначения:
Виды аудиторной работы: Л – лекция, ЛЗ – лабораторное занятие, ПЗ – практическое занятие, С – семинарское занятие.
Формы проведения занятий: В – лекция-визуализация, ПК – лекция-пресс-конференция (занятие пресс-конференция), Т – лекция/занятие, проводимое в традиционной форме, М – моделирование, ДИ – деловая игра.
Виды контроля: ВК – входной контроль, ТК – текущий контроль, РК – рубежный контроль, ТР – творческий рейтинг, ВыхК – выходной контроль.
Форма контроля: УО – устный опрос, ПО – письменный опрос, КЛ – конспект лекции, Р – реферат, ЗР – защита курсовой работы, ЗП – защита курсового проекта, Э – экзамен, З – зачет.
В процессе изучения дисциплины используются традиционные педагогические технологии, так и методы активного обучения: лекциявизуализация, проблемная лекция, лабораторные работы профессиональной направленности, моделирование.
Удельный вес занятий, проводимых с использованием активных и интерактивных методов обучения, в целом по дисциплине составляет 25 % аудиторных занятий.
6. Оценочные средства для проведения входного контроля Приведите формулу для определения площади круга.
Приведите формулу для определения площади треугольника.
Приведите формулу для определения длины окружности.
Приведите формулу для определения периметра прямоугольника.
Что такое коэффициент полезного действия?
Перечислите виды заготовок деталей.
Какие виды термообработки вы знаете?
Какие виды деформаций вы знаете?
Расшифруйте марку материала Ст3; сталь 45; СЧ 15, 30ХГС.
Приведите формулу для определения момента изгиба.
Приведите формулу для определения давления.
Приведите формулу для определения силы трения.
Приведите формулу для определения работы.
Перечислить основные механические свойства материалов.
Приведите пример хрупкого материала.
Приведите пример пластичного материала.
Приведите формулу Пифагора.
Как связаны сила и крутящий момент?
Как связаны линейная и угловая скорости?
Как связаны угловая скорость и частота вращения?
Как связаны мощность и крутящий момент?
Приведите основное уравнение прочности.
Что такое твердость материала.
Вопросы рассматриваемые на аудиторных занятиях.
Назовите основные факторы, влияющие на усталостную прочность детали.
Какие вопросы необходимо решать при конструировании детали?
По каким предельным напряжениям ведется определение (расчет) допускаемых напряжений при статических и переменных нагрузках.
Для каких материалов и условий нагружения детали используют предел прочности ( В, Т ), при определении допускаемого напряжения?
Покажите на графике и дайте физическое определение предела текучести Т.
Перечислите основные критерии работоспособности детали.
Дайте определение предела выносливости материала детали.
Поясните роль конструктора, технолога и эксплуатационника в процессе создания машин.
Назовите порядок (этапы) проектирования машин.
10. Напишите выражение для проверочного расчета детали, работающей по напряжениям: разрыва, изгиба, среза, кручения.
11. Назовите и поясните параметры в выражении: S S1 S 2 S 12. Дайте определение износостойкости детали.
13. Дайте определение циклов изменения напряжений приведенных на графиках:
14. Для каких условий нагружения детали используется предел усталости ( 1 ) при определении допускаемого напряжения.
15. Назовите основные факторы, от которых зависит прочность детали.
16. Изобразите графики изменения напряжений по пульсирующему, симметричному и несимметричному циклам.
17. Изобразите на графике и дайте физическое определение предела прочности и текучести.
18. Поясните, какие три основные задачи решают при конструировании детали.
19. Назовите основные критерии работоспособности детали.
20. Для каких материалов и условий нагружения используют предел текучести, при определении допускаемого напряжения?
21. Назовите параметры в выражении: [] 1 d v 22. Напишите основные уравнения прочности для деталей работающих по напряжениям: среза, разрыва, изгиба, кручения.
23. Перечислите основные этапы процесса создания машин.
24. Дайте определение цикла напряжений, амплитуды и среднего напряжения цикла. Покажите их на графике цикла в общем случае.
25. Назовите основные факторы, от которых зависит прочность детали.
26. Перечислите основные тенденции в современном машиностроении.
27. Дайте определение допускаемого напряжения.
28. Назовите и поясните параметры в выражении:
Перечислите достоинства сварных соединений.
Изобразите соединение, для которого имеет место выражение:
31. Напишите выражение для определения усилия, которое способно передать сварное соединение (см. рис.) 32. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении (шпоночное соединение):
33. Определите удельное давление на посадочной поверхности, если в соединении существует натяг N= 15 мкмм, d= 60 мм, С1=0.7, С2=2.4, Изобразите резьбовое соединение, для которого имеет место выражение:
Поясните параметры в выражении и назовите их размерность:
36. Назовите достоинства и недостатки соединений с гарантированным натягом.
37. Исходя из прочности сопрягаемых деталей определить максимальный крутящий момент, который может передать соединение с гарантированным натягом, если посадочный диаметр d = 60 мм, внутренний диаметр охватываемой детали d1 = 40 мм, наружный диаметр охватывающей детали d = 90 мм, длина посадочной поверхности l = 60 мм, коэффициент трения f = 0,08. Допускаемые напряжения растяжения деталей р 160 МПа.
38. Перечислите недостатки шпоночных соединений.
39. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
40. Напишите выражения для определения коэффициентов С1 и С2 в соединении с гарантированным натягом.
41. Определите величину необходимых удельных давлений в соединении втулки со ступицей с гарантированным натягом, если диаметр посадочного места ступицы d=125мм, длина посадочного места L=60мм, коэффициент трения f=0,2, осевое усилие F=1500Н.
Перечислите способы изготовления резьбы.
Укажите, что относится к недостаткам сварных конструкций?
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
45. Напишите выражение для определения давления на посадочной поверхности в соединении с гарантированным натягом..
46. Назовите параметры и укажите их размерность в выражениях:
47. Дайте классификацию стыковых сварных швов по форме подготовленных кромок.
48. Приведите классификацию шпонок по форме. Изобразите их.
49. Определите напряжение в стыковом шве, если F=24кН, В=110мм, =5мм.
50. Изобразите тавровое сварное соединение стыковыми и угловыми швами.
51. Назовите, разновидности цилиндрических соединений с натягом по способу сборки.
52. Расшифруйте параметры в выражении:
53. Дайте классификацию угловых швов по форме поперечного сечения.
54. Напишите выражение для расчета болта, нагруженного осевой силой, с учетом скручивания при затяжке.
55. Напишите условие, определяющее самоторможение резьбы.
56. Определить предельную величину силы F, если d0=12мм, материал болта Ст 3, [ Т ] 240МПа, коэффициент запаса прочности [s]=2, [с ] (0,6...0,7 )[ P ] 57. Напишите выражение для осевого усилия, воспринимаемого соединением:
58. Перечислите достоинства и недостатки сварных соединений.
59. Поясните, почему в винтовых домкратах применяется упорный профиль резьбы?
60. Расшифруйте параметры в выражении:
Расшифруйте параметры в выражении:
Перечислите недостатки резьбовых соединений.
Изобразите сварное соединение встык с двумя накладками.
Изобразите прорезные сварные швы.
Расшифруйте параметры в выражении:
Напишите выражение для нагрузки, передаваемой соединением:
67. Поясните за счет каких сил воспринимается нагрузка в соединении с гарантированным натягом..
68. Приведите уравнение прочности для сварного соединения изображенного на рисунке:
69. Дайте определение напряженных и ненапряженных резьбовых соединений.
70. Определите усилие выпрессовки, если d=60мм, L=100мм, f=0.08, р=20МПа.
71. Напишите выражение для определения величины усилия, которое может передавать сварное соединение:
72. Какие средства против самоотвинчивания резьбовых соединений вы знаете?
73. Назовите вид соединения, показанный на рисунке, укажите назначение деталей (?) в соединении.
74. Определить диаметр болтов в соединении, если сила F=12000Н, допускаемые напряжения р 90 МПа. Болты поставлены с зазором f=0,2;
L=0,8; l=0,5.
Дайте определение шага резьбы.
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
77. Назовите вид соединения, показанный на рисунке, укажите назначение деталей (?) в соединении.
78. Определите диаметр болтов для крепления кронштейна, если F=10000Н, l=100мм, b=160мм. Допускаемые напряжения [ р ] 160 МПа, число болтов z=4, f=0,2.
Назовите параметры и укажите размерности в выражении:
Дайте классификацию шпонок по форме.
Изобразите соединение с гарантированным натягом.
Дайте определение угловых швов по форме поперечного сечения:
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
84. Определите максимально допустимое давление на посадочной поверхности в соединении с гарантированным натягом, исходя из прочности деталей. Диаметр посадочной поверхности d=50 мм, внутренний диаметр охватываемой детали d1 = 30 мм, наружный диаметр охватывающей детали d2 = 80 мм. Допускаемые напряжения материала деталей [ P ] 160МПа.
85. Назовите преимущества шпоночных соединений.
86. Дайте определение угловых швов по расположению относительно действующего усилия.
87. Изобразите болтовое соединение, для которого имеет место выражение:
Расшифруйте параметры в выражении:
89. Определите величину коэффициента трения на посадочной поверхности обода и ступицы, если крутящий момент передаваемый соединением Т=9*105Нм, удельное давление на посадочной поверхности р=20Н/мм2, d=300мм, L=40мм.
90. Напишите уравнение прочности для соединения, изображенного на рисунке:
Дайте определение сварного соединения показанного на рисунке:
Какое из болтовых соединений является напряженным?
93. Покажите на схеме основные геометрические параметры резьбы.
94. В сварном соединении полосы шириной В=60мм с косынкой величина нахлестки составляет L=35мм. Определите минимальную толщину полосы, если F=10кН, [ ср ] 65МПа.
Назовите и поясните параметры в выражении:
96. Для каких целей при соединении деталей внахлест применяют косые сварные швы?
97. Изобразите профили резьб, применяемых в машиностроении.
98. Определите диаметр посадочной поверхности вала ступицы, если усилие запрессовки F=30000Н, удельное давление на посадочной поверхности р=15МПа, длина посадочного места L=100мм, коэффициент трения f=0,1,.
99. Дайте определение предела текучести пластичного материала.
100. Изобразите отбортованное сварное соединение.
101. Напишите выражение для определения диаметра болта в ненапряженном болтовом соединении, нагруженном осевой растягивающей силой.
102. Расшифруйте параметры в выражении:
103. Проверьте прочность шпонки на срез в шпоночном соединении передающем крутящий момент Т=10(Нм), если диаметр вала d=26мм, ширина шпонки b=8 мм, рабочая длина шпонки l=30 мм. Допускаемые напряжения среза [с ] 70 МПа 104. Перечислите преимущества резьбовых соединений.
105. Изобразите схему и поставьте необходимые обозначения к расчету стыкового сварного шва.
106. Напишите выражение для определения диаметра болта, поставленного с зазором в соединении с поперечной нагрузкой.
107. Определите величину F, если материал деталей Ст3, [ р ] 160МПа, допускаемое напряжение среза для сварного шва [ср ] 0,8 р 108. Напишите уравнение прочности для сварного соединения, изображенного на рисунке:
109. Почему при напряженном резьбовом соединении расчетное усилие принимают равным 1,3F, а не F?
110. Для чего служат шпонки? Дайте определение напряженного и ненапряженного шпоночного соединения.
111. Определите, какую по величине знакопеременную нагрузку может выдержать сварное соединение внахлестку комбинированным швом, если длина шва L=200мм, катет шва k=6мм, =0,33, допускаемое напряжение на срез для шва при статической нагрузке [ ср ] 96МПа 112. Назовите основные типы неподвижных соединений.
113. Поясните, какими способами можно уменьшить диаметр болта поставленного с зазором в соединении с поперечной нагрузкой.
114. Напишите уравнение прочности для сварного соединения:
115. Почему треугольные резьбы применяют для крепежных изделий?
116. Назовите параметры, входящие в выражение: р 117. Определите диаметр сварных пробок, если F=100кН, допускаемое напряжение угловых швов и пробок на срез [ ср ] 75МПа 118. Дайте характеристику подвижных и неподвижных шпоночных и шлицевых соединений.
119. Изобразите схему распределения нагрузки по виткам резьбы.
120. Напишите выражение для расчета на прочность клеевого соединения.
121. Поясните почему для ходовых винтов применяют прямоугольный профиль резьбы.
122. Расшифруйте параметры в выражении и укажите область его применения:
123. Определите величину натяга в соединении ступицы с валом, если удельное давление на посадочной поверхности р=10Н/мм2, d=50мм, С1=0,7;
С2=2,4; Е1=Е2=2*105Н/мм2.
124. Перечислите недостатки клеевых соединений.
125. Напишите выражение для определения усилия, передаваемое сварным соединениям (см. рис.) 126. Какие основные профили резьб вы знаете?
127. Изобразите соединение ступицы с валом посредством стяжных колец.
128. Укажите область применения разъемных и неразъемных соединений.
129. По какому диаметру производят расчет на прочность болтовых соединений?
130. Изобразите сварное соединение внахлест лобовыми швами и покажите эпюру распределения напряжений в лобовых швах.
131. Назовите достоинства и недостатки штифтовых соединений.
132. Определите предельную величину момента, действующего в плоскости стыка, если В=80мм, 5 мм, [ ср ] 80МПа Какое соединение называют разъемным и какое неразъемным?
Изобразите шпоночное соединение и поставьте основные параметры.
Напишите уравнение прочности для стыкового сварного шва.
Как различают резьбы по назначению?
Назовите параметры в выражении и вставьте недостающий параметр:
138. В соединении уголка №10 с косынкой по условиям прочности требуются швы общей длиной L1+L2=200мм. Определите L1 и L2,если а=27мм.
139. Приведите классификацию резьб по форме основной поверхности и по числу заходов.
140. Напишите выражение для определения суммарной длины комбинированного шва сварного соединения.
141. Поясните, почему при прочих равных условиях метрические резьбы обладают большим самоторможением, чем дюймовые?
142. Назовите параметры, входящие в выражение:
143. Рассчитайте диаметр винта, если F=38кН, [ р ] 120МПа 144. Назовите преимущества клеевых соединений.
145. Напишите выражение для определения усилия в соединении:
146. Назовите параметры в выражении:
147. Изобразите штифтовое соединение с радиальным штифтом.
148. Как подразделяются соединения с гарантированным натягом по способу сборки? Какой вид сборки предпочтительнее и почему?
149. На какой вид деформации рассчитывают угловые сварные швы?
150. Напишите выражение для определения КПД винтовой пары.
151. Определите диаметр болта, если F=10кН, f=0,2, [ р ] 160МПа Вопросы для самостоятельного изучения.
Диаметр болта, установленного без зазора, в соединении с поперечной нагрузкой увеличили в два раза. Во сколько раз увеличится нагрузочная способность соединения?
Напишите проверочное выражение прочности для витка резьбы на срез, на изгиб (см. схему) Приведите классификацию угловых сварных швов по расположению относительно действующей силы.
Изобразите резьбовое соединение с эксцентричным нагружением болта.
Определите диаметр сварных пробок, если F=100кН, допускаемое напряжение угловых швов и пробок на срез [ ср ] 75МПа Напишите выражение для определения диаметра винтов в соединении:
Напишите выражение для определения диаметра болта в соединении, если d Определите диаметр болта в соединении, если F=80000Н, коэффициент внешней нагрузки Х=0,5, коэффициент затяжки К=5, [ P ] 140МПа, количество болтов z=8, последующая затяжка отсутствует.
Определите расчетное усилие затяжки болта в соединении, если F=60000Н, коэффициент внешней нагрузки Х=0,6, коэффициент затяжки К=5, [ P ] 140МПа, количество болтов z=12.
10. Поясните, почему ограничивают длину фланговых швов?
11. Болтовое соединение нагружено силой F = 80кН, Эксцентриситет приложения н6агрузки d1, допускаемое напряжение на разрыв [ P ] 160МПа, определите диаметр болта.
12. Определить диаметр болтов в соединении, если количество болтов z, крутящий момент, передаваемый соединением Т, болты поставлены без зазора. Решение проделать в общем виде.
Напишите выражение для определения диаметра штифта.
Изобразите соединение, для которого имеет место выражение:
Изобразите пробочные сварные швы.
Изобразите штифтовые соединения с осевым штифтом.
17. Изобразите проплавные сварные швы.
18. Определите внутренний диаметр резьбы полого стержня, если F=20кН, предел текучести материала трубы Т =220МПа, коэффициент запаса прочности S=4,0. Диаметр d0=30 мм.
19. Напишите выражение для определения величины нахлестки в клеевом соединении.
20. На какие виды деформаций рассчитываются крепежные штифты?
Приведите уравнения прочности.
21. Что представляют собой штифты и для чего они служат.
22. Изобразите эпюру распределения напряжений в лобовом и фланговом швах сварного соединения.
23. Назовите параметры, входящие в выражение:
24. FP [1,3k (1 ) ]F Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Вопросы рассматриваемые на аудиторных занятиях.
Перечислите типы червяков по форме нарезанной части.
Назовите область применения ременных передач.
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Напишите выражение для определения межосевого расстояния цилиндрической передачи.
Определите диаметр ведомого шкива, если диаметр ведущего шкива d= 125 мм, относительное скольжение ремня = 0,02, угловая скорость ведущего шкива 1= 98 с-1, угловая скорость ведомого шкива 2= 49 с- Дайте классификацию червяков по форме профиля резьбы.
Укажите область применения цепных передач.
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Напишите соотношение между окружным модулем и шагом зубчатого колеса.
10. Проверьте ремень на долговечность, если длина ремня l= 1,2 м, диаметр ведущего шкива d= 125 мм, угловая скорость ведомого шкива = 30 с-1, передаточное отношение передачи u =3.
11. Дайте классификацию зубчатых передач по расположению валов.
12. Перечислите достоинства ременных передач.
13. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
14. Напишите соотношение между окружным и нормальным модулями косозубого колеса.
15. Определите угол обхвата плоскоременной передачи если диаметр ведомого шкива d= 800 мм, диаметр ведущего шкива d=200 мм.
16. Дайте классификацию зубчатых колес по форме профиля зуба.
17. Перечислите недостатки ременных передач.
18. Изобразите график изменения нагрузки, постоянной во времени.
19. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
20. Выразите диаметр делительной окружности цилиндрического прямозубого колеса через модуль.
21. Определите расчетную окружную силу ременной передачи, если мощность на ведущем шкиве Р1= 7 кВт, коэффициент динамичности нагрузки Кд=1, диаметр ведущего шкива d1 =200 мм, частота вращения ведущего шкива n1 =150 мин-1.
22. Дайте классификацию зубчатых колес по форме и расположению зубьев.
23. Укажите назначение ременных вариаторов.
24. Изобразите эскиз конструкции роликовой цепи.
25. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
26. Напишите выражение для определения диаметра окружности выступов прямозубого цилиндрического колеса.
27. Определите мощность на ведущем шкиве плоскоременной передачи, если расчетное допускаемое полезное напряжение [k]= 2 МПа, коэффициент динамичности нагрузки Кд= 1, скорость ремня 1=10 м/с, ширина ремня b=64 мм, толщина ремня =3,5 мм.
28. Дайте классификацию зубчатых передач по форме зубчатых колес.
29. Перечислите требования к материалам приводных ремней.
30. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
31. Напишите выражение для определения диаметра окружности впадин прямозубого цилиндрического колеса.
32. Определите число зубьев червячного колеса при межцентровом расстоянии а= 235 мм, модуле зацепления m= 10 мм, коэффициенте диаметра червяка q=8.
33. Дайте классификацию зубчатых передач по признаку взаимного расположения колес.
34. Перечислите достоинства цепных передач.
35. Изобразите схему открытой ременной передачи.
36. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
37. Выразите высоту головки зуба через модуль.
38. Определите предварительное натяжение ремня, если известны:
коэффициент тяги = 0,6, допускаемое полезное напряжение ремня [k0]= 2, Н/мм2, площадь поперечного сечения ремня А= 150 мм2.
39. Дайте классификацию зубчатых передач по форме поперечного сечения ремня.
40. Перечислите недостатки цепных передач.
41. Изобразите схему конического зацепления с суммарным углом при вершинах конусов 900.
42. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Выразите межосевое расстояние червячной передачи через модуль.
44. Определите натяжение ведущей ветви ременной передачи, если известны: коэффициент тяги = 0,5 и предварительное натяжение ремня F0= 400 Н.
45. Дайте классификацию ремней в зависимости от материала.
46. Укажите область применения цепных передач.
Изобразите схему червячной передачи с боковым расположением червяка.
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Выразите окружную силу зубчатой передачи через крутящий момент.
50. Определите диаметр ведущего шкива плоскоременной передачи, если окружное усилие Ft= 1200 Н, коэффициент нагрузки Кс= 1, ширина ремня b=80 мм, допускаемое полезное напряжение [k0]= 2 МПа, отношение Дайте классификацию клиновых ремней по конструкции.
Дайте определение шага зацепления.
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
54. Напишите соотношение между окружной и радиальной силами в прямозубом цилиндрическом зацеплении.
55. Определите мощность червячной передачи / = 0,85/, выделяющей во время работы тепловой поток Q= 900 Вт.
56. Дайте классификацию передачи по принципу передачи движения.
57. Дайте определение межосевого расстояния.
58. Изобразите схему полуперекрестной ременной передачи.
59. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
60. Напишите соотношение между окружной и осевой силами в косозубом цилиндрическом зацеплении.
61. Определите диаметр заготовки цилиндрического зубчатого колеса, если дано: р=15,7 мм, z=21.
62. Дайте классификацию передач по способу соединения тел вращения.
63. Перечислите основные геометрические характеристики цепной передачи.
64. Изобразите схему перекрестной ременной передачи.
65. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
Напишите соотношение между высотой головки зуба и модулем.
67. Определите величину крутящего момента, передаваемого зубчатым колесом с параметрами: m= 5 мм, z= 30 мм, b=40 мм, если расчетная окружная сила W Ft= 25 н/мм.
68. Дайте классификацию цепей по конструкции.
69. Перечислите основные геометрические характеристики ременной передачи.
70. Изобразите схему зубчатой передачи с внешним зацеплением.
71. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
72. Напишите выражение для определения передаточного отношения пары цилиндрических зубчатых колес.
73. Определите величину окружного усилия зубчатого колеса, передающего мощность Р2= 2,8 кВт при угловой скорости 2=14 рад/с. Параметры колеса m= 5 мм, z2= 80.
74. Дайте классификацию роликовых цепей по количеству рядов.
75. Дайте определение эвольвенты.
76. Изобразите схему ременной передачи с натяжным роликом.
77. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
78. Выразите окружную скорость колеса через модуль зацепления.
79. Определите ориентировочную толщину плоского ремня, если мощность передачи Р = 7 кВт, частота вращения ведущего шкива n1 = 80. Дайте классификацию передач гибкой связью по расположению в пространстве.
81. Перечислите достоинства зубчатых передач.
82. Изобразите схему ременной передачи со ступенчатыми шкивами.
83. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
84. Выразите делительный диаметр звездочки через шаг цепи.
85. Определите число зубьев шестерни, если известны: а= 200 мм, m = 4 мм, u = 4.
86. Дайте классификацию передач по способу регулирования провисания цепи.
87. Перечислите недостатки зубчатых передач.
88. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
89. Определите мощность, которую передает шестерня, имеющая параметры m= 4 мм, z1= 20, 1=100 рад/с, если окружное усилие Ft= 500 Н.
90. Дайте классификацию цепных передач по конструктивному исполнению.
91. Перечислите способы изготовления зубчатых колес.
92. Изобразите диаграмму изменения кривых скольжения в зависимости от коэффициента тяги.
93. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
94. Напишите выражение для определения количества тепла, выделяющегося в червячном редукторе.
95. Дайте классификацию ременных передач по направлению вращения шкивов.
96. Дайте определение модуля.
97. Изобразите схему цепной передачи и проставьте основные геометрические характеристики.
98. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
99. Напишите выражение для определения коэффициента тяги ременной передачи.
100. Дайте классификацию передач по способу создания натяжения ремня.
101. Укажите преимущества косозубых цилиндрических колес.
102. Изобразите эскиз конструкции двухрядной роликовой цепи.
103. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
104. Напишите выражение для определения диаметра ведущего шкива плоскоременной передачи.
105. Определите величину крутящего момента на тихоходном валу, если дано: m= 5 мм, z1= 20, z2= 50, 1=100 рад/с, Р1= 5 кВт.
106. Дайте классификацию червяков по числу заходов.
107. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
108. Выразите допускаемое напряжение разрыва через предел текучести.
109. Прямозубая шестерня с параметрами m = 4 мм, z = 20, передает крутящий момент Т = 20 Нм. Определите расчетную окружную силу передачи.
110. Дайте классификацию червяков по направлению витков.
111. В каких случаях применяются поликлиновые ремни?
112. Изобразите схематично цилиндрическое зубчатое колесо и проставьте основные геометрические характеристики.
113. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
114. Дайте классификацию червячных передач по расположению червяка.
115. Укажите преимущества клиноременных передач по сравнению с плоскоременными.
116. Изобразите схему зуба с эвольвентным профилем.
117. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
118. Напишите соотношение между натяжением ведущей и ведомой ветвей ременной передачи (формула Эйлера).
119. В червячной паре m= 3 мм, z1= 3, z2= 27, q = 9. Определите межцентровое расстояние а.
120. Дайте классификацию зубчатых колес по конструкции.
121. Укажите недостатки клиноременных передач.
122. Изобразите схему пары цилиндрических зубчатых колес с внутренним зацеплением.
123. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
124. Напишите соотношение между натяжением ведущей ветвью ременной передачи, начальным натяжением и окружной силой.
125. Определите окружное усилие на шестерне m = 4 мм, z = 20, передающей мощность Р= 5 кВт при =100 рад/с.
126. Дайте определение прочности детали.
127. Укажите особенность архимедова червяка.
128. Изобразите поперечное сечение кордшнурового клинового ремня.
129. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
130. Напишите соотношение между натяжением ведомой ветви, начальным натяжением и окружной силой в ременной передаче.
131. Перечислите основные критерии работоспособности деталей.
132. Укажите особенность конволютного червяка.
133. Изобразите продольное и поперечное сечения зубчатого ремня.
134. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
135. Напишите выражение для определения окружной силы на ведущем шкиве ременной передачи.
136. Угол при вершине делительного конуса ведомого колеса конической передачи = 600. Угол между осями конических колес 1 2 90 0.
Определить передаточное число этой пары.
137. Перечислите методы выбора допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности.
138. Перечислите достоинства червячных передач.
139. Изобразите эпюры изменения напряжений в поперечных сечениях ремня по контуру передачи.
140. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
141. Напишите соотношение между окружными скоростями ведущего и ведомого шкивов ременной передачи.
142. Проверьте цепь по допускаемому давлению в шарнире, если [р]= 21 МПа, передаваемая мощность Р = 8 кВт, скорость цепи = 2 м/с, диаметр валика d = 9,55 мм, ширина цепи b = 27,46 мм.
143. Какое напряжение в качестве предельного берется при расчете на прочность при переменном характере нагрузки?
144. Перечислите недостатки червячных передач.
145. Изобразите схему сил, действующих на вал в ременной передаче.
146. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
147. Выразите межосевое расстояние червячной передачи через модуль.
148. Определите число рядов цепи если окружная сила в передаче Ft = 2000 Н, коэффициент эксплуатации Кэ= 1,5, допускаемая окружная сила для однорядной цепи [Ft] =1500 Н.
149. Какое напряжение в качестве предельного берется при расчете на прочность при постоянном характере нагрузки?
150. Перечислите требования к материалам червячных передач.
151. Изобразите схему сил в прямозубом цилиндрическом зацеплении.
152. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
153. Напишите выражение для определения кпд червячной передачи.
154. Определите максимальное окружное усилие, которое может передать цепная передача, если допускаемое давление в шарнире [р] = 21 МПа, ширина цепи b = 27,46 мм, диаметр валика d = 9,55 мм.
155. В каком случае в качестве предельного напряжения при расчете на прочность берется предел текучести?
156. Перечислите требования, предъявляемые к червяку.
157. Изобразите схему сил, действующих на зуб, прямозубого, эвольвентного колеса при расчете на изгиб.
158. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
159. Напишите выражение для определения количества тепла, отводимого через поверхность охлаждения корпуса червячного редуктора.
160. Определите мощность, передаваемую цепной передачей, если окружная сила Ft = 2000 Н, скорость цепи = 5 м/с.
161. В каком случае в качестве предельного напряжения при расчете на прочность берется предел прочности?
162. Изобразите схему сил, действующих в косозубом цилиндрическом зацеплении.
163. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
164. Определите окружное усилие в цепной передаче, если натяжение ведущей ветви F1=5000 Н, натяжение ведомой ветви F2=2000 Н.
Вопросы для самостоятельного изучения к рубежному контролю № Изобразите эскиз конструкции втулочной цепи.
Изобразите схему гипоидной передачи.
Изобразите схему ременной передачи с раздвижными конусными шкивами (клиноременный вариатор).
Определите диаметр окружностей выступов и впадин для колеса, если: m = 4 мм, z = 16, h*a= 10, x = +0,3.
Укажите, в каких случаях предпочтительно применение шевронных передач.
Определите минимальное число зубьев шестерни, при коэффициенте высоты головки h*a= 0,8 и угле зацепления = 200.
Перечислите достоинства зубчатых передач Новикова.
Выразите смещение инструмента при изготовлении корригированных зубчатых колес через модуль.
Напишите выражение для определения угла обхвата на ведущем шкиве ременной передачи.
10. Определите число зубьев шестерни, модуль зацепления которой m = 4 мм, диаметр окружности выступов da = 86,4мм, коэффициент высоты головки h’a= 0,8.
11. Изобразите поперечное сечение кордтканевого клинового ремня.
12. Определите диаметр заготовки для косозубого цилиндрического колеса, если: mn = 4 мм, z = 16, = 8006’34’’ (Cos 8006’34’’ = 0,99).
13. Выразите окружную скорость звездочки через шаг цепи.
Вопросы рассматриваемые на аудиторных занятиях.
В каких случаях выполняется расчет валов на изгибную жесткость?
Перечислите достоинства подшипников качения.
Напишите формулу для определения долговечности подшипника в млн. оборотов и поясните параметры.
Как классифицируются пружины по конструктивным признакам?
Проведите проектный расчет ведомого вала прямозубого цилиндрического одноступенчатого редуктора. Передаваемый крутящий момент 108 Нм, допускаемое напряжение на кручение 20 МПа. Назначьте диаметры вала под подшипники и под зубчатое колесо.
Для чего при расчете вала строят эпюры изгибающих и крутящих моментов?
Что называют подшипником и подпятником?
Начертите в разрезе эскиз радиального шарикового подшипника.
Напишите формулу для проверки вала на кручение и поясните параметры.
10. Какие валы называют коренными?
11. Какое трение желательно иметь в подшипнике скольжения и при каких условиях оно возникает?
12. Напишите формулу для определения эквивалентной динамической нагрузки в общем виде и поясните параметры.
13. Как классифицируются валы по форме поперечного сечения?
14. Что означают первые две цифры справа в номере подшипника?
15. Напишите формулу для определения момента сопротивления вала при расчете на изгиб и поясните параметры.
16. Что компенсируют компенсирующие муфты?
17. Определите несущую способность подшипника скольжения.
Диаметр вала 42 мм, ширина бронзового вкладыша 45 мм, допускаемое давление 8 МПа.
18. Из каких элементов состоит подшипник скольжения?
19. Начертите эскиз вала с нарезанным червяком.
20. Напишите условие износостойкости подшипника скольжения и поясните параметры.
21. Для ведущего вала редуктора подобраны радиальные шарикоподшипники № 205 с динамической грузоподъемностью 19,5 кН. Определите долговечность подшипника в часах. Эквивалентная нагрузка 3620 Н, частота вращения вала 1500 мин-1.
22. Какие сечения вала предположительно опасны?
23. Каково соотношение между длиной и диаметром шипа?
24. Начертите в разрезе эскиз радиально роликового подшипника.
25. Напишите формулу для проверки упругих элементов МУВП на смятие и поясните параметры.
26. Радиальный сферический двухрядный шарикоподшипник № нагружен эквивалентной нагрузкой, составляющей 2340 Н. Сколько млн.
оборотов способен выдержать подшипник, если его динамическая грузоподъемность 12100 Н.
27. Чем отличается расчет неподвижных осей от расчета вращающихся осей?
28. Назовите виды разрушения подшипников скольжения.
29. Начертите в разрезе эскиз радиального сферического 2-х рядного подшипника.
30. Напишите формулу для проверки упругих элементов МУВП на смятие и поясните параметры.
31. Назначение муфт.
32. Определите динамическую грузоподъемность подшипника качения, совершающего 153 млн. оборотов за весь срок службы. Эквивалентная нагрузка 3620 Н.
Как осуществляется подача жидкой смазки к подшипникам качения?
34. Начертите эскиз фланцевой жесткой муфты.
35. Напишите формулу для определения эквивалентного момента при расчете вала на совместное действие кручения и изгиба и поясните параметры.
36. Классификация муфт по принципу действия.
37. Проверьте условия работы подшипника скольжения без чрезмерного нагрева. Нагрузка на подшипник 40 кН, диаметр вала 80 мм, ширина баббитового вкладыша 90 мм, частота вращения вала 500 мин -1. [р] = МПа.
38. Перечислите конструктивные разновидности прямых валов.
39. Как называют подшипники в зависимости от направления воспринимаемой нагрузки?
40. Начертите в разрезе эскиз радиального шарикового подшипника.
41. Напишите формулу для определения долговечности подшипника в млн. оборотов и поясните параметры.
42. Назовите разновидности компенсирующих муфт.
43. Определите диаметр вала редуктора, если в опасном сечении под колесом действует изгибающий момент 260 Нм и крутящий момент 180 Нм.
Допустимое напряжение на изгиб для стали 45 при напрессованном на вал колесе 50 МПа.
44. Как классифицируются валы по форме поперечного сечения?
45. Что означают третья цифра справа в номере подшипника?
46. Напишите формулу для расчетов диаметра вала на изгиб и поясните параметры.
47. Проверьте условия работы подшипника скольжения без чрезмерного нагрева. Нагрузка на подшипник 60 кН, диаметр вала 100 мм, ширина баббитового вкладыша 120 мм, частота вращения вала 500 мин -1. [рV] = МПа м/с.
48. Критерии работоспособности и расчета валов.
49. Какие преимущества имеют подшипники скольжения перед подшипниками качения?
50. Напишите условие износостойкости подшипника скольжения и поясните параметры.
51. Расчетный срок службы для подшипников качения быстроходного вала редуктора составляет 5600 часов при частоте вращения вала 940 минОпределите долговечность подшипников в млн. оборотов.
52. Какими показателями оцениваются прочность и жесткость валов?
53. Классификация подшипников качения по виду воспринимаемой нагрузки.
54. Начертите эскиз кольцевой пяты с подпятником.
55. Напишите формулу для определения эквивалентной динамической нагрузки для роликоподшипников и поясните параметры.
56. Какие допущения необходимы при составлении расчетной схемы вала?
57. В каких случаях возникает усталостное выкрашивание подшипников скольжения?
58. Начертите в разрезе эскиз конического радиально-упорного подшипника.
59. Напишите формулу для проверки износостойкости рабочих поверхностей кулачковой сцепной муфты и поясните параметры.
60. Назовите разновидности самодействующих (самоуправляемых) муфт.
61. Для ведущего вала редуктора подобраны радиальные шарикоподшипники № 205 с динамической грузоподъемностью 19,5 кН. Определите долговечность подшипника в часах. Эквивалентная нагрузка 3620 Н, частота вращения вала 1500 мин-1.
62. Начертите эскиз муфты со срезными штифтами.
63. Напишите условие прочности вала на изгиб и поясните параметры.
64. На какой вид деформации работают и рассчитываются цилиндрические пружины?
65. Вал звездочки цепной передачи установлен в подшипниках скольжения с вкладышами из серого чугуна. Определите максимальную угловую скорость вала из условия перегрева подшипников. Нагрузка на один подшипник 2400 кН, длина шипа 40 мм, [рV] = 2*106 МПа м/с.
66. Для каких целей на валах делают галтели и проточки?
67. Для чего изготавливают конические шипы?
68. Начертите в разрезе эскиз однорядного шарикового упорного подшипника.
69. Напишите условие износостойкости подшипника скольжения и поясните параметры.
70. Перечислите основные параметры винтовых цилиндрических пружин.
71. Определите диаметр невращающейся оси грузового блока. Размеры показаны на схеме. Суммарное усилие, действующее на блок 8000Н.
Допускаемое напряжение на изгиб для материала оси 100 МПа.
72. Как называются опорные части вала?
73. В каких случаях следует применять сферические подшипники?
74. Начертите эскиз пружины сжатия.
75. Напишите формулу для определения эквивалентной динамической нагрузки для радиального роликового подшипника и поясните параметры.
76. Вал редуктора установлен в подшипниках скольжения с Бронзовыми вкладышами. Определите максимальную допустимую угловую скорость вала из условия отсутствия перегрева подшипников. Нагрузка на один подшипник 2800 кН, длина шипа 45 мм, [рV] = 2*106 МПа м/с.
77. Как классифицируются валы по форме геометрической оси?
78. Из каких материалов изготавливают вкладыши и корпуса подшипников скольжения?
79. Напишите формулу для определения скорости скольжения шипа по подшипнику и поясните параметры.
80. Назовите разновидности сцепных муфт.
81. Радиальный сферический двухрядный шарикоподшипник № нагружен эквивалентной нагрузкой, составляющей 2340 Н. Сколько млн.
оборотов способен выдержать подшипник, если его динамическая грузоподъемность 12100 Н.
82. Для чего при расчете вала строят эпюры изгибающих и крутящих моментов?
83. Перечислите достоинства подшипников качения.
84. Начертите эскиз гребенчатой пяты.
85. Напишите формулу для определения эквивалентной динамической нагрузки для упорных подшипников и поясните параметры.
86. Какие сечения вала предположительно опасны?
87. В каких случаях возникает заедание в подшипниках скольжения?
88. Начертите в разрезе эскиз шарикового радиально-упорного подшипника.
89. Напишите формулу для определения полярного момента сопротивления вала при расчете на кручение и поясните параметры.
90. Назовите разновидности компенсирующих муфт.
91. Колеса грузовой тележки для термической обработки лакокрасочных покрытий установлены на радиальных шариковых подшипниках.
Внутренние кольца подшипников фиксируются на оси с помощью гаек. Определите эквивалентную нагрузку на подшипник, если температура в термической камере 1500 С, Кт=1,2. Масса загруженной тележки 420 кг. К=1.
92. По какому циклу изменяются напряжения изгиба во вращающихся осях?
93. В каких случаях набор подшипников качения производится по статической грузоподъемности?
94. Напишите формулу для определения момента сопротивления вала при кручении и поясните параметры.
95. Дайте характеристику втулочной муфты.
96. Проверьте подпятник на износостойкость. Диаметр пяты наружный 50 мм, внутренний 30 мм. Осевое усилие, передаваемое пятой 9420 Н, допускаемое давление на подпятник 12 МПа.
97. Для чего на валах ставят шпонки?
98. Какие классы точности (сколько их) установлены для подшипников качения?
99. Начертите эскиз втулочно-пальцевой муфты.
100. Напишите формулу для определения вала из расчета на кручение и поясните параметры.
101. Определите диаметр шипа, на который действует реакция 8 кН.
Длина шипа 32 мм, допускаемое напряжение для стали 35 на изгиб 55 МПа.
102. Как классифицируются прямые валы по внешней форме?
103. Перечислите недостатки подшипников качения.
104. Напишите формулу для определения долговечности подшипника в часах и поясните параметры.
105. Дайте характеристику втулочной муфты.
106. Определите диаметр выходного конца вала редуктора, который передает мощность 4,5 кВт при угловой скорости 76,5 рад/с, допускаемое напряжение на кручение 22 МПа.
107. Назовите материалы для изготовления осей и валов.
108. Какие смазки применяют для подшипников качения?
109. Начертите эскиз втулочной муфты.
110. Напишите формулу для расчета диаметра вала на совместное действие крутящего и изгибающего моментов и поясните параметры.
111. Определите несущую способность подшипника скольжения.
Диаметр вала 38 мм, ширина бронзового вкладыша 40 мм, допускаемое давление 6 МПа.
112. Какие допущения необходимы при составлении расчетной схемы вала?
113. Напишите формулу для проверки вала на кручение и поясните параметры.
114. Назовите разновидности сцепных муфт..
115. Определите диаметр гладкой невращающейся оси для 2-х блоков крюковой подвески. Размеры показаны на схеме. Усилие на крюке 50 кН.
Допускаемое напряжение на изгиб 100 МПа.
116. В каких случаях выполняется расчет на изгибную жесткость?
117. Можно ли применять шариковые радиальные подшипники для восприятия комбинированных нагрузок?
118. Начертите эскиз шарового шипа.
119. Напишите формулу для проверки упругих пальцев МУВП на изгиб и поясните параметры.
120. Определите диаметр шипа, на который действует реакция Н. Длина шипа 45 мм, допускаемое напряжение для стали 35 на изгиб МПа.
121. В чем заключается принципиальное различие между валом и осью?
122. В каких режимах трения работают подшипники скольжения?
123. Начертите эскиз вала с нарезанной шестерней.
124. Напишите условие прочности вала на изгиб и поясните параметры.
125. Назовите разновидности самодействующих муфт.
126. Определите динамическую грузоподъемность подшипника качения, совершающего 153 млн. оборотов за весь срок службы. Эквивалентная нагрузка 3620 Н.
127. По какому циклу изменяются напряжения изгиба во вращающихся осях?
128. Классификация подшипников по форме тел качения.
129. Составьте расчетную схему для расчета шипа на изгиб.
130. Напишите формулу для определения эквивалентной нагрузки для подшипника качения в общем виде и поясните параметры.
131. Назовите разновидности глухих (жестких) муфт.
132. Определите диаметр вала редуктора, если в опасном сечении под колесом действует изгибающий момент 260 Нм и крутящий момент 180 Нм.
Допустимое напряжение на изгиб для стали 45 при напрессованном на вал колесе 50 МПа.
133. Чем отличается расчет неподвижных осей от расчета вращающихся осей?
134. Что означают первые две цифры справа в номере подшипника?
135. Начертите эскиз втулочной муфты.
136. Напишите условия работы подшипника скольжения без чрезмерного нагрева и поясните параметры.
137. Как классифицируются пружины по виду воспринимаемой нагрузки.
138. Пята настенного поворотного крана выполняется из стальной бесшовной холодно деформированной трубы по ГОСТ 8784-75 с наружным диаметром 45 мм и толщиной стенки 10 мм, опирается на чугунный подпятник. Проверьте подпятник на износостойкость. Осевое усилие 10 кН, допускаемое давление 12 МПа.
139. В чем заключается различие между проектным и проверочным (уточненным) расчетом?
140. Какая разница между шипом и шейкой?
141. Начертите эскиз пружины растяжения.
142. Напишите формулу для определения долговечности подшипника в часах и поясните параметры.
143. Что компенсируют компенсирующие муфты?
144. Определите диаметр выходного конца вала редуктора, который передает мощность 5 кВт 145. при угловой скорости 46 рад/с, допускаемое напряжение на кручение 22 МПа.
146. Назовите и поясните параметры в выражении:
147. Напишите выражение для определения диаметра болта, поставленного без зазора, в соединении с поперечной нагрузкой.
148. Перечислите достоинства сварных соединений 149. Изобразите профиль метрической резьбы и обозначьте основные параметры.
150. Диаметр болта, установленного без зазора, в соединении с поперечной нагрузкой увеличили в два раза. Во сколько раз увеличится нагрузочная способность соединения?
151. Какие вопросы необходимо решать при конструировании детали?
152. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении (шпоночное соединение):
Вопросы для самостоятельного изучения к рубежному контролю № Как классифицируются пружины по виду воспринимаемой нагрузки?
Начертите эскиз сплошной пяты с подпятником.
Начертите эскиз шипа с устройством, фиксирующим вал в осевом направлении.
Какие валы называют коренными?
Какие преимущества имеет фрикционная сцепная муфта по сравнению с кулачковой?
Какой параметр изменяется пропорционально изменению индекса пружины?
Как называются опорные части вала?
Начертите эскиз пружины растяжения.
С какой целью во фланцевой муфте применяют промежуточные полукольца?
10. Начертите эскиз промежуточного вала 2-х ступенчатого редуктора.
11. Как устроена и работает зубчатая муфта?
12. Назовите разновидности сцепных муфт.
13. Определите диаметр невращающейся оси грузового блока. Расстояние от места крепления оси до середины блока по 50 мм с обеих сторон.
Суммарное усилие, действующее на блок 8000Н. Допускаемое напряжение на изгиб для материала оси 100 МПа.
14. Какие валы называют коренными?
15. Какой должен быть уровень масла, если подшипник качения смазывается в масляной ванне?
16. Что такое «жесткость пружины»?
17. Начертите эскиз вала с нарезанной конической шестерней.
18. Перечислите разновидности рессор.
19. Начертите эскиз четвертной рессоры.
20. Что такое «торсион»?
21. Начертите эпюры распределения гидродинамического давления в подшипнике скольжения по окружности.
22. Что такое «жесткость пружины»?
23. Для чего делают канавки на рабочих поверхностях вкладышей?
24. Начертите эскиз полуэлептической рессоры.
25. Какие функции выполняет пружина в машинах.
Вопросы рассматриваемые на аудиторных занятиях.
Дайте определение грузопотока.
Перечислите тяговые органы, применяемые в грузоподъемных машинах?
Назовите параметры и укажите их размерность в выражении Изобразите схему полноповоротного стационарного крана на фундаменте.
Определить натяжение в ветви каната, идущей на барабан, если усилие на на крюке Fg 8 кН, кпд блока 0,98.
Дайте классификацию цепей, применяемых в грузоподъемных машинах по назначению.
Напишите формулу для определения мощности грузоподъемной машины.
Назовите параметры и укажите их размерности в выражении Определите необходимую массу фундамента для стационарного крана, если сила тяжести крана и груза Fb 50 кН, горизонтальная реакция в опорах крана FГ 22 кН, коэффициент трения между фундаментом и грунтом f 0,5, коэффициент запаса устойчивости KУ 1,5.
10. Дайте определение канатоемкости барабана.
11. Назовите параметры и укажите их размерности в выражении 12. Напишите формулу для определения тормозного момента.
13. Изобразите схему механизма передвижения крана с приводом на колесо.
14. Определите суммарный момент сопротивления повороту крана, установленного на подшипника скольжения. Коэффициент трения в подшипниках и пяте f 0,1. Диаметр цапф, воспринимающих горизонтальные реакции d 90 мм, средний диаметр пяты dCP 120 мм. Горизонтальная реакция FГ 15 кН, вертикальная – FB 22 кН.
15. Дайте классификацию цепей, применяемых в грузоподъемных машинах по конструкции.
16. Напишите выражение для определения кпд полиспаста, у которого ветвь, наматываемая на барабан сходит с неподвижного блока.
17. Назовите параметры в выражении 18. Укажите для чего предназначены фундаменты. Какие виды ундаментов различают по конструкции.
19. Определите диаметр колес механизма передвижения, если максимальная нагрузка действующая на колесо Rmax 60 кН, допустимое удельное давление p 5 МПа, ширина обода колеса b 50 мм, Коэффициент скорости KV 1.
20. Дайте классификацию подъеменых транспортных машин по исполнению.
21. Назовите для чего предназначены грузоподъеменые машины.
22. Напишите выражение для определения тормозного момента механизма подъема крана через статический момент.
23. Назовите парметры в выражении 24. Определите скорость подъема груза, если частота вращения барабана n 30 об/мин, кратность полиспаста U П 3, диаметр барабана D 220 мм.
25. Дайте классификацию подъемно-транспортных машин по назначению и характеру перемещения грузов.
26. Назовите основные характеристики грузоподъемных машин.
27. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении 28. Определите усилие на рукоятки шестеренчатой лебедки, если диаметр барабана D = 0,3 м, усилие F = 5 кН, передаточное число лебедки U = 2. Длиной рукояти задаются.
производительности погрузчика непрерывного действия.
30. Назовите параметры и укажите их размерности в выражении 31. Определите разрывное усилие для выбора, каната тягового полиспаста, если максимальное усилие F = 150 кН.
32. Приведите классификацию погрузчиков по назначению.
33. Назовите разновидности самоходных погрузчиков.
34. Напишите выражение для определения мощности на привод погрузчика непрерывного действия; состоящего из нескольких транспортирующих элементов.
35. Назовите параметры и укажите их размерности в выражении 36. Изобразите схему зернопогрузчика с питателем шнекового типа.
37. Рассчитать разрывное усилие для выбора каната тягового полиспаста, если необходимо создать усилие F = 100 кН.
38. Приведите классификацию погрузчиков по исполнению.
39. Назовите основные технические параметры самоходных погрузчиков.
40. Напишите соотношение между углами естественного откоса в движении и в покое.
41. Назовите параметры и укажите их размерности в выражении 42. Изобразите схему погрузчика с питателем скребкового типа.
43. Вычислите кратность механизма привода, если диаметр барабана лебедки DБ = 0,5 м, усилив в канате F = 500 Н. Усилием рабочего и длиной рукоятки задаться.
44. Приведите классификацию погрузчиков по энергетической базе.
45. Напишите соотношение между коэффициентами трения движения и покоя.
46. Назовите параметры и укажите их размерности в выражении 47. Изобразите схему и траекторию перемещения груза фронтальноперекидным погрузчиком.
48. Какой выигрыш в силе дает ручная лебедка, если момент на барабане ТБ = 25 Нм; диаметр барабана DБ = 0,5 м. Усилие рабочего F = 300 Н; длина рукоятки l = 0,4 м.
49. Напишите формулу для определения момента от сил инерции поступательно движущихся масс механизма подъёма крана 50. Назовите какие устройства применяют для управления работой тормозов 51. Назовите параметры в выражении 52. Определите необходимое число рабочих витков на барабане, если высота подъёма 3м, диаметр барабана D 0,15м 53. Напишите формулу для определения момента от сил инерции вращающихся масс на валу двигателя механизма подъёма крана 54. Назовите параметры в выражении Перечислите какие сопротивления преодолеваются при повороте крана 56. Определите максимальное усилие в канате полиспаста, если Fg = 10кН, к.п.д. одного блока =0, 57. Перечислите требования которым должны отвечать грузозахватные устройства.
58. Назовите отличительные конструктивные признаки одинарного и сдвоенного полиспастов.
59. Для чего применяют тормоза в крановых механизмах 60. Напишите выражения для определения момента сопротивления поворотного крана от сил трения 61. Определите максимальное усилие в канате полиспаста, если Fg =10 кН, к.п.д. одного блока = 0,98.
62. Напишите формулу для определения объёмной производительности грузоподъёмных машин.
63. Дайте классификацию грузоподъёмных машин.
Изобразите схему 2-х кратного одинарного полиспаста.
65. Перечислите достоинства и недостатки дифференциального ленточного тормоза.
66. Дайте определение коэффициента тяги.
67. Определите момент на валу электродвигателя механизма подъёма от инерции поступательно движущихся масс, если масса груза и грузозахватного органа m =550 кг, скорость подъёма груза г = 0,15 м с, диаметр барабана D = 0,2м, общий к.п.д.
механизма uм = 30, кратность полиспаста uп = 2, время пуска п = 0,1с.
68. Назовите параметры в выражении и укажите их размерности 69. Изобразите схему нарезного барабана и покажите его основные размеры.
70. Напишите формулу для определения кратности полиспаста.
71. Перечислите достоинства и недостатки суммирующего ленточного тормоза.
72. Дайте определение коэффициента собственной устойчивости.
73. Определите необходимый тормозной момент передвижения мостового крана работающего в закрытом помещении. Момент от сил инерции поступательно движущихся масс, приведенный к валу двигателя Tип = 25 Нм, момент от сил инерции вращательно движущихся масс Тив = 2 Нм, момент сопротивления перекатыванию колес на валу двигателя Тк = 15 Нм.
74. Напишите формулу для определения эксплуатационной производительности грузоподъёмных машин 75. Расшифруйте маркировку каната ЛК-РО 6х36(1+7+7/7+14)+1 о.с ГОСТ 7668- 76. Изобразите схему 3-х кратного одинарного полиспаста.
77. Перечислите разновидности ленточных тормозов 78. Назовите параметры в выражении 79. Проверьте сможет ли крановая тележка тронуться с места без буксования, если реакция на каждом из 2-х ведущих колес Rмах = кН. Коэффициент трения колеса о рельс = 0,1, крутящий момент, приведенный к валу колес Тк = 200 Нм, диаметр колес Dк = 300мм.
80. Назовите параметры в выражении 81. Дайте определение полиспаста.
82. Изобразите схему 2-х колодочного тормоза с шарнирным зацеплением колодок.
83. Напишите выражение для определения силы сопротивления передвижению для тележки с грузом.
84. Определите мощность эл.двигателя механизма крана, поднимающего груз массой m =1000 кг, со скоростью = 10м/мин, к.п.д механизма подъёма крана = 0,9.
85. Напишите выражение для определения коэффициента энергоёмкости для машин периодического действия.
86. Дайте определение кратности полиспаста.
87. Изобразите схему одноколодочного тормоза с шарнирным закреплением колодки для реверсивного торможения.
88. Перечислите какие сопротивления преодолеваются при перемещении тележки по рельсовому пути.
89. Назовите параметры в выражении 90. Определите момент от сил инерции вращательно движущихся масс в период пуска кранового механизма подъёма, если частота вращения вала эл.двигателя 870 мин 1, маховой момент ротора mD 2 0.063кг м 2, коэффициент, учитывающий влияние вращательно движущихся масс на других валах 0,15, время пуска tП = 0.1c/ 91. Назовите какими технико-экономическими показателями оценивается эффективность и рациональность конструкции погрузчиков.
92. Напишите формулу для определения массы фундамента.
93. Определите производительность крана в процессе погрузки контейнеров массой m=1500кг. Время цикла t Ц 60 с.
94. Дайте классификацию подъёмно-транспортных машин по характеру перемещения грузов и по назначению.
95. Назовите основные характеристики грузоподъёмных машин.
96. Назовите параметры в выражении 97. Напишите формулу для определения момента сопротивления передвижению от ветровой нагрузки.
98. Определите максимальное усилие в ветви 4-х кратного полиспаста. Ветвь, наматывается на барабан, сходит с подвижного блока. Усилие на крюке Fg 10 кН, к.п.д. блока =0,98.
99. Что понимают под классом нагружения механизмов грузоподъемной машины.
100. Из каких материалов изготавливают канаты.
101. Назовите параметры в выражении 102. Напишите выражение для определения массы груза на замыкание рычага простого ленточного тормоза.
103. Изобразите схему крана с поворотной колонной.
104. Определите диаметр колес тельфера грузоподъёмностью m =3500 кг, Собственная масса тельфера mT =1000 кг, если число колес ZК = 4, коэффициент влияния скорости К = 1,08, ширина колеса b= 30мм, допускаемое давление p 3 МПа.
105. Дайте классификацию подъёмно-транспортных машин по исполнению.
106. Назовите для чего предназначены грузоподъёмные машины.
107. Изобразите схему 3-х кратного сдвоенного полиспаста.
108. Напишите выражение для определения тормозного момента механизма подъёма крана через статический момент.
109. Назовите параметры в выражении.
110. Определите скорость подъёма груза, если частота вращения баn 30 мин 1, кратность полиспаста u =3, диаметр барабана рабана D =220мм.
111. Напишите выражения для определения продолжительности погрузочного цикла.
112. Назовите параметры в выражении 113. Что необходимо сделать, чтобы обеспечить постоянство тормозного момента и усилия на тормозном рычаге при использовании одноколодочного тормоза в реверсивном режиме.
114. Преречислите какие сопротивления преодолеваются при повороте крана.
115. Определите минимальное натяжение в ветвях 2-х кратного сдвоенного полиспаста. Усилие на крюке Fg = 8кН, к.п.д. одного блока =0,98.
116. Дайте классификацию грузопотоков по назначению, нагрузке, характеру и сезонности.
117. Дайте определение канатоёмкости барабана.
118. Назовите параметры в выражении 119. Напишите формулу для определения тормозного момента.
120. Изобразите схему механизма передвижения крана с приводом на колесо.
121. Определите суммарный момент сопротивления повороту крана, установленного на подшипниках скольжения. Коэффициент трения в подшипниках и пяте f=0.1. Диаметр цапф, воспринимающих горизонтальные реакции d=90мм, средний диаметр пяты dср =120мм. Горизонтальная реакция F =15 кН, вертикальная Fg =22кН.
122. Назовите в каких единицах может быть измерена производительность подъёмно-транспортных машин.
123. Напишите формулу для определения диаметра барабана.
124. Дайте классификацию полиспастов.
125. Изобразите схему суммирующего ленточного тормоза.
126. Назовите параметры в выражении M M MИ MВ
128. Изобразите схематично площадь, обслуживаемую настенным поворотным краном с переменным вылетом стрелы.
129. Напишите выражение для определения числа рабочих витков каната на барабане.
130. Назовите параметры в выражении 131. Для чего и когда применяются остановы?
132. Перечислите виды сопротивлений при пуске механизма поворота.
133. Определите статический момент, приведенный к валу эл.двигателя, если масса груза m =1000 кг, диаметр барабана D =0,2 м, кратность полиспаста uП =2, передаточного числа приводного механизма u =10,общий к.п.д. =0,8.
134. Перечислите основные показатели эффективности грузоподъёмных машин.
135. Напишите для чего нужны дополнительные витки каната на барабане.
136. Изобразите схему дифференциального ленточного тормоза.
137. Напишите выражение для определения коэффициента тяги.
138. Назовите параметры в выражении 139. Определите статический момент на валу двигателя, если усилие на крюке Fg =5,5 кН, диаметр барабана D =0,16 м, передаточное число приводного механизма uM =15. Общий к.п.д. =0,79, кратность полиспаста u=2.
140. Что называется циклом грузоподъёмной машины.
141. Перечислите режимы эксплуатации грузоподъёмных машин по правилам Госгортехнадзора.
142. Изобразите структурную схему кранового механизма подъёма.
143. Перечислите из каких материалов изготавливают трущиеся поверхности тормозов.
144. Напишите выражение для проверки условия отсутствия буксования при трогании механизма передвижения.
145. Определите величину статического момента на валу барабана механизма подъёма груза. Грузоподъёмность m =1000 кг, диаметр барабана D =220 мм, к.п.д. полиспаста =0,98. Кратность полиспаста u= 2.
Вопросы для самостоятельного изучения к рубежному контролю № Напишите формулу для определения линейного давления на кромке зуба храпового колеса.
Дайте определение грузооборота.
Изобразите схему механизма передвижения на канатной тяге.
Дайте классификацию грузопотоков по назначению, нагрузке, характеру и сезонности.
Назовите показатели, которыми характеризуется грузопоток.
Изобразите схему трех кратного полиспаста.
Изобразите схему передвижного подъемника с гидравлическим механизмом подъема.
Назовите область применения подвесной дороги.
Назовите составные части стрелового поворотного погрузчика.
10. Изобразите схему канатной подвесной дороги.
11. Приведите примеры грузов, относящихся к четвертому классу по коэффициенту использования грузоподъемности.
12. Изобразите схему механизма передвижения на канатной тяге 13. Назовите, что обозначают буквы в маркировке каната ЛК, ТК, ТЛК, ЛТК Дайте классификацию грузопотоков по назначению, нагрузке, характеру и сезонности 15. Изобразите схему дифференциального ленточного тормоза 16. Изобразите схематично площадь, обслуживаемую поворотным краном с переменным вылетом стрелы 17. Перечислите классы нагружения грузоподъёмных машин и каким нагрузкам они соответствуют.
18. Напишите, какие функции выполняет пеньковый сердечник в стальном тросе.
19. Изобразите схему 5-ти кратного полиспаста.
20. Назовите конструктивные разновидности тормозов.
21. Изобразите схему простого ленточного тормоза.
22. Изобразите схему к расчету продольной устойчивости грузоподъёмной машины.
Вопросы рассматриваемые на аудиторных занятиях.
1. На какие виды подразделяются транспортирующие машины?
2. Назовите параметры в выражении 3. Напишите выражение для определения мощности (в предварительных расчетах) винтового конвейера.
4. Ёмкость ковшей элеватора VK 4 л, коэффициент наполнения ковшей К 0,5, плотность груза 100 кг / м 3, расстояние между ковшами К 0,5 м, производительность элеватора 5,5 кг/с. Определите скорость движения ковшей ?
5. Напишите выражение для определения производительности машин непрерывного транспорта.
6. Перечислите достоинства ленточных конвейеров.
7. Изобразите возможные схемы цепных конвейеров.
8. Назовите параметры и укажите их размерность в выражении:
9. Определите скорость движения ковшей нории, если плотность груза нории Q = 5,55 кг/с, коэффициент заполнения ковшей KV = 0,7, ёмкость ковша VK = 4 л.
10. Приведите примеры транспортирующих машин с тяговым органом и без тягового органа?
11. Назовите параметры в выражениях:
12. Напишите выражение для определения производительности скребковых конвейеров сплошного волочения.
13. Изобразите схему конвейера.
14. Укажите группу машин, у которых перемещение грузов происходит под действием сил тяжести.
15. Определите полюсное расстояние для ковшевого элеватора, если известны: скорость ковшей = 1,5 м/с, диаметр приводного барабана Dб = 0, 16. Назовите параметры в выражении:
17. Назовите недостатки ленточных конвейеров.
18. Изобразите разновидности скребков конвейеров сплошного волочения.
19. Напишите выражение для определения осевой скорости перемещения материала в винтовом транспорте.
20. Дайте заключение о способе разгрузки ковшового элеватора, если диаметр приводного барабана 500 мм, скорость движения ковшей 2 м/с.
21. Приведите классификацию машин непрерывного действия по конструктивным признакам.
22. Напишите выражение для определения мощности привода ленточного конвейера. Укажите размерность.
23. Укажите, по какому принципу работают скребковые конвейеры.
24. Назовите параметры в выражении:
25. Вычислите диаметр приводного барабана (мм) ковшёвого ленточного элеватора при числе прокладок в ленте Z = 4 и = 130.
26. Назовите параметры в выражении:
27. Перечислите требования к транспортерным лентам.
28. Напишите выражение для определения ширины скребка через производительность конвейера.
29. Приведите примеры использования бункеров и самотечного транспорта в сельскохозяйственном производстве.
30. Вычислите полюсное расстояние элеватора (м), транспортирующего груз скоростью = 2 м/с, диаметр барабана Dб = 500 мм.
31. Какие технико-экономические показатели используют при оценке эффективности машин непрерывного транспорта?
32. Назовите параметры в выражении:
33. Напишите выражение для определения мощности на привод скребкового конвейера.
34. Изобразите эпюру производительности винтового конвейера.
35. назовите основные части пневматических конвейеров.
Определите диаметр трубы самотечной установки для перемещения зерна пшеницы. Производительность Q 11 кг / с, коэффициент заполнения сечения трубы К 0,45, скорость груза 0,16 м / с, плотность груза 36. Назовите параметры в выражении:
37. Приведите схемы роликоопор ленточного конвейера.
38. Укажите назначение ковшовых конвейеров.
39. Напишите выражение для определения производительности винтового конвейера.
40. Приведите примеры использования конвейеров в сельскохозяйственном производстве.
41. Определите производительность истечения зерна через выходное отверстие в центре бункера, если 750 кг / м 3, скорость истечения 0,08 м / с, диаметр выходного отверстия d 100 мм.
42. Приведите примеры транспортирующих машин без тягового органа.
43. Пе6речислите основные элементы ленточных конвейеров.
44. Назовите параметры в выражении:
45. Напишите выражение для определения мощности винтового конвейера.
46. определите массу груза, находящегося в трубопроводе пневмотранспортной установки производительностью Q 2,2 кг / с, скорость воздуха 7,5 м / с, длина трубопровода 10 м.
47. Укажите за счет чего обеспечивается работоспособность конвейеров с тяговым органом.
48. Напишите выражение для определения линейной плотности ленты.
49. Назовите параметры и укажите размерность величин, входящих в выражение:
50. Перечислите факторы, влияющие на производительность винтовых конвейеров.
51. Определите мощность на привод зернового пневмоконвейера, если известны: коэффициент массовой концентрации смеси K m 30, полный напор P 0,06 МПа, производительность конвейера Q 2,5 кг / с.
52. Напишите выражение коэффициента энергоёмкости транспортирующей машины.
53. Изобразите конструктивные разновидности транспортёрных лент.
54. Назовите параметры в выражении:
55. Напишите выражение для определения производительности винтового конвейера. Укажите размерность величин.
56. Назовите примеры использования конвейеров.
57. Определите производительность поточного элеватора, на полках, которого уложены рулоны массой m 15 кг. Расстояние между полками 1 м, скорость движения тягового органа 0,5 м / с.
58. Укажите назначение машин непрерывного транспорта.
59. Напишите выражение для определения сопротивления движению ленты при огибании барабана.
60. Как влияет частота вращения винта на производительность конвейера?
61. Изобразите схему всасывающего пневматического конвейера 62. Назовите параметры в выражении:
63. Определите способ разгрузки ковшового элеватора, если диаметр барабана Dб 600 мм, скорость движения ковшей 1,5 м / с.
64. Укажите роль машин непрерывного транспорта в технологических процессах сельскохозяйственного производства?
65. Назовите основные конструктивные и кинематические параметры винтового конвейера.
66. Напишите выражение для определения сопротивления от подъема груза, скребков и цепи по вертикали скребкового конвейера.
67. Назовите параметры в выражении:
P P PT PM PП
68. Определите площадь поперечного сечения груза на пластинчатом конвейере производительностью Q 11,1 кг / с, скорость транспортирования 0,58 м / с, плотность груза 2,6 тонн / м 3, коэффициент угла наклона конвейера К 0,82.69. Перечислите основные факторы, влияющие на мощность холостого хода машин непрерывного транспорта.
70. Напишите выражение для определения ширины ленты конвейера по заданной производительности.
71. Назовите основные элементы скребковых конвейеров.
72. Изобразите конструктивные разновидности винтов.
73. Поясните параметры в выражении:
74. Определите линейную плотность груза для ленточного конвейера производительностью Q 10 тонн / ч. Скорость транспортирования 2 м / с .
75. Перечислите основные признаки классификации транспортирующих машин.
76. Назовите параметры в выражении:
77. Напишите выражение для определения полюсного расстояния.
78. Изобразите схему нагнетательного пневматического конвейера и назовите его составные части.
79. Перечислите достоинства винтовых конвейеров.
80. Проверьте тяговую способность ленты при огибании приводного барабана, если натяжение в набегающей ветви Fнб 4000 Н, натяжение в сбегающей ветви Fсб 2800 Н, коэффициент трения ленты о поверхность барабана f 0,3, угол обхвата 180 o.
81. Напишите выражение для определения мощности подъема груза машиной непрерывного действия.
82. Укажите недостатки скребковых конвейеров.
83. Напишите формулу производительности ковшового элеватора.
Укажите размерности величин.
84. Изобразите схему смешанного пневматического конвейера и укажите его составные части.
85. Назовите параметры и укажите размерность величин, входящих в выражение:
86. проверьте ленту на провисание, если известны: линейная плотность ленты с грузом q 9 кг / м, расстояние между опорами ленты 1,5 м.
Минимальное натяжение груженой ветви Fгр.тел 630 Н, допускаемая стрела прогиба [ П ] 0,045 м.
87. Назовите параметры в выражении и укажите размерность:
88. Изобразите разновидности натяжных устройств машин непрерывного транспорта.
89. Напишите выражение для определения мощности привода ковшового транспорта.
90. Приведите примеры применения пневматических конвейеров в сельском хозяйстве.
91. Назовите три составные части винтового конвейера.
92. Определите плотность ленты, если известны: толщина ленты 5 мм, ширина ленты В 0,8 м.
«