Записи выполняются и используются в СО 1.004

СО 6.018

Предоставляется в СО 1.023.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Саратовский государственный аграрный университет

имени Н.И. Вавилова

факультет «Пищевых технологий и товароведения»

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Декан Проректор по учебной работе «ПТиТ»

факультета Морозов А.А. Ларионов С.В.

«_»2013г. «_»_2013г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Дисциплина: “ Технологическое оборудование”.

Для специальности: 260303 “Технология молока и молочных продуктов”.

Кафедра «Автоматизация и оборудование пищевых производств»

Курс Семестр 7, Объем дисциплины:

Всего часов - Из них: аудиторных – в т.ч. лекций – лабораторные занятия – практические занятия – самостоятельная работа – в т.ч. курсовой проект – Форма итогового контроля: экзамен семестр – 7, экзамен, курсовой проект семестр – Программу составил: к.т.н., доцент Дидык Т.А.

Саратов 2013 г.

1. Цель и задачи дисциплины Цель: изучение устройства оборудования и условий его безопасной эксплуатации, а также тенденций его совершенствования.

Задачи: в результате изучения дисциплины студенты должны знать устройство и принцип действия машин, аппаратов и агрегатов, входящих в технологические линии, и элементы их эксплуатации; научиться производить основные технологические, тепловые, гидравлические и энергетические расчеты, определять наиболее радикальные режимы работы технологического оборудования при его подборе для вновь проектируемых или реконструируемых предприятий молочной отрасли.

2. Исходные требования к подготовленности студентов Дисциплина «Технологическое оборудование» состоит из 6 модулей:

1.Оборудование транспортировки и хранения молока и жидких молочных продуктов;

2. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов;

3 Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов;

4. Оборудование для выработки сливочного масла сыра, творога и других молочно-белковых продуктов;

5. Оборудование для выработки молочных консервов;

6. Оборудование для подготовки продуктов к реализации, количественного учета и инспекции качества.

1, 2, 3 модули изучаются в 7 семестре 4 курса;

4, 5, 6 модули изучаются в 8 семестре 4 курса;

Изучению дисциплины "Технологическое оборудование молочной отрасли" предшествует изучение таких дисциплин как "Процессы и аппараты пищевых производств с основами гидравлики", "Техническая механика", "Теплотехника".

Дисциплины представляют собой основополагающую дисциплину в комплексе специальных знаний при подготовке инженера-технолога молочной промышленности, является базовой для изучения дисциплины "Технология молока и молочных продуктов" и вспомогательных для дисциплин: "Основы автоматики и автоматизации технологических процессов", "Экология", "Организация и планирование производства", "Управление предприятием".

3. Содержание и методика входного контроля По дисциплине «Технологическое оборудование молочной отрасли» входной контроль проводится в 7 семестре. Этот вид контроля позволяет проверить исходный уровень знаний студента и его готовность к изучению данной дисциплины. Это, в свою очередь, дает возможность правильно выбрать методику изложения учебного материала.

Для успешного прохождения входного контроля студент должен продемонстрировать знание законов, определений, формул по базовым дисциплинам. Базовыми дисциплинами являются: "Процессы и аппараты пищевых производств с основами гидравлики", "Теоретическая механика", "Теплотехника".

Входной контроль должен проводиться на первой лекции в форме письменного опроса. В этом случае контрольные вопросы (приложение 1) должны подразумевать краткий ответ, исходя из того, чтобы на проведение входного контроля затрачивалось 10-15 мин. Максимальный рейтинг входного контроля 5 баллов.

4. Содержание дисциплины «Технологическое оборудование молочной отрасли»

Номе- Наименование модулей. Количество Рейтинг, ра мо- Наименование и содержание часов баллы дулей модульных единиц аудиторные самостояи мод. занятия тельные единиц 1 2 3 4 Входной контроль Мо- Оборудование для транс- 16 12 дуль 1 портировки и хранения молока и жидких молочных продуктов Лекции 1 Вводная лекция Место молочной отрасли в народном хозяйстве. Материальная база отрасли. Техническая оснащенность предприятий и задачи совершенствования технологического оборудования. Рациональное использование энергетических и материальных ресурсов, охрана окружающей среды, использование микропроцессорной техники - важнейшее условие для новых промышленной эксплуатации технологического оборудования и создания прогрессивных технологий.

доставки молока и молочных продуктов. Цистерны железнодорожного, водного, автомобильного транспорта, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивания.

Емкостные аппараты технологического назначения, используемые для выработки кисломолочных продуктов, бактериальных заквасок, сметаны, созревания сливок, для осуществления тепловой обработки продуктов.

перационного назначения, устройство и принцип действия, основные технологические расчеты.

Молокопроводы: металлические, стеклянные, из полимерных материалов. Соединительная и фасонная аппаратура, клапаны для дистанционного автоматического управления потоками молока и рабочих жидкостей. Основные расчеты.

ных продуктов, общие и специальные требования, предъявляемые к ним при эксплуатации. Устройство, принцип действия и конструктивные особенности различных насосов. Основные расчеты. Подбор насосов для работы на сеть. Пневматические транспортные системы, их устройство и принцип действия.

Лабораторные работы ального назначения ных продуктов Практические работы Самостоятельная работа ные системы, их устройство и принцип действия участка трубопровода и подбор насоса.

дуль ческой обработки молока и 2 молочных продуктов Темы и содержание лекций 5 Назначение и область приме- нения гомогенизаторов в молочной промышленности.

Устройство и принцип действия современных гомогенизаторов.

Разновидности гомогенизирующих головок.

Теоретические основы процесса гомогенизации. Основные расчеты Конструктивные особенности гомогенизаторов в линиях ассептической обработки молока. Гомогенизаторы - пластификаторы для высоковязких молочных продуктов.

Другие способы гомогенизации.

цесса сепарирования. Классификация сепараторов по технологическому и конструктивному признакам, по способам разгрузки шламового пространства.

ствия сепараторов с ручной периодической выгрузкой осадка и саморазгрузающихся (открытых, полугерметиченых): молокоочистителей и сливкоотделителей, нормализаторов, бактериотделителей для высокожирных сливок, обезвоживание творожного сгустка.

ций в рабочих органах сепараторов. Определение производительности сепараторов, фактора разделения сепараторов и пути повышения интенсификации процесса сепарирования. Устройства для регулирования соотношения жидких фракций.

Разновидности конструкций разгружающих устройств, механизм разгрузки шламового пространства. Конструктивные разновидности приводных устройств сепараторов, особенности их работы.

Энергетические затраты на работу сепараторов. Правила безопасной эксплуатации сепараторов Устройство фильтров, принцип действия, разновидности фильтров, Фильтрующие перегородки. Мембранные фильтрационные аппараты и установки, их разновидности.

Общие схемы включения установок в технологические Практические работы Самостоятельная работа гомогенизаторов в линиях асептической обработки молока ные аппараты и установки, их разновидности. Общие схемы включения установок.

дуль 3 обработки молока и молочных продуктов.

Темы и содержание лекций пароконтактные нагреватели, устройство, принцип действия. Назначение пакетов, принцип компоновки каналов Рядовые, граничные и кольцевые пластины. Системы для получения теплоносителя, устройство и принцип действия. Понятие кратности циркуляции теплоносителя, ее влияние на экономичность 11 Рекуператоры, назначение, классификация. Коэффициент рекуперации тепла, оптимальный коэффициент рекуперации тепла, его назначение. Устройство и принцип действия пластинчатых и трубчатых рекуператоров.

Дезодораторы: устройство, принцип действия, конструктивные разновидности, область применения. Пластинчатые охладители; устройство, принцип действия, конструктивные схемы, область охладители: устройство, принцип действия, особенности конструкции отдельных элементов, область применения. Основные расчеты.

12 став оборудования и принцип действия пластинчатых пастеризационно - охладительных установок. Основные расчеты установок. Отличительные особенности ОПУ для молока, сливок, кисломолочных продуктов, сыра, смесей мороженного.

13 Технологическая схема, со- став оборудования принцип действия стерилизационноохладительных установок с трубчатыми змеевиками, пластинчатыми и пароконтактными нагревателями. Особенности расчетов.

14 Установки для стерилизации продуктов в потребительской таре, состав оборудования, принцип действия. Основные правила эксплуатации стерилизационно-охладительных установок.

меры, их назначение при выработке мороженного. Классификация фризеров.

Устройство и принцип действия фризеров. Технологическая, аммиачная и кинематическая схемы фризеров.

Основные расчеты.

Лабораторные работы цип действия пластинчатой цип действия трубчатых тепловые аппаратов Практические работы Самостоятельная работа молока в потребительской периодического и непрерывного действия тора для молока дителя для молока мен (проводится по расписанию экзаменационной сессии дуль 4 ботки сливочного масла, сыра, творога и других молочно-белковых продуктов.

Темы и содержание лекций 16 Классификация маслообразо- вателей, их разновидности.

Устройство, принцип действия цилиндровых, пластинчатых и вакуумных маслообразователей. Состав линии для производства масла методом преобразования высокожирыных сливок. Основные расчеты.

ствия аппаратов для выработки сырного зерна периодического действия, разновидности аппаратов по форме и конструкции резервуаров.

Устройства для предварительного прессования сырного зерна. Основные расчеты.

прессования сырной массы, устройство и принцип действия. Определение оптимальной нагрузки при прессовании. Оборудование для посолки сыров.

сыров на стадии созревания:

машина для мойки сыров, обсушки сыров, парафинер, машина для упаковки сыров в пленку под вакуумом. Оборудование для подготовки сырной массы к плавлению.

ства творога: аппараты для выработки творожного сгустка, аппараты для обезвоживания творожного сгустка.

Творогоизготовители периодического и непрерывного действия, устройство, принцип действия.

рога раздельным способом, поточно-механизированная линия производства творога, линия для производства казеина и сухих молочнобелковых концентратов: состав оборудования, принцип Лабораторные работы ты оборудования для производства твердых сыров ты оборудования для производства творога ты оборудования для производства масла Практические работы производства сыра, творога и казеина.

Самостоятельная работа сыров под вакуумом ства мягких и рассольных дуль ботки молочных консервов Темы и содержание лекций 22 Теоретические основы про- цесса выпаривания. Классификация в-в установок. Однокорпусные циркуляционные установки: технологическая схема, состав оборудования. Устройство и принцип действия: калоризатора, сепаратора-пароотделителя, термокомпрессора, конденсатора, пароструйных вакуум-насосов, подогревателей.

Материальный и тепловой балансы при выпаривании влаги в в-в установках. Основные расчеты. Многокорпусные циркуляционные установки с термокомпрессией вторичного пара. Пленочные в-в установки с трубчатыми и пластинчатыми колоризаторами.

23 Кристаллизационные аппара- ты, их назначение при выработки сгущенного молока с сахаром. Конструктивные разновидности кристаллизационных аппаратов периодического и непрерывного действия, их устройства, принцип действия. Основные расчеты.

влаги высушиванием, необходимость сгущения молока перед сушкой. Классификация сушильных установок.

Вальцовые контактные сушилки, способы нанесения продукта на вальцы. Основные расчеты. Классификация распылительных сушильных установок, принципиальные технологические схемы, состав оборудования. Температурные режимы сушки.

Устройство дисков, форсунок для распыления. Устройство для очистки и нагрева воздуха, способы очистки отработавшего воздуха. Основные расчеты распылительных сушилок Лабораторные работы Практические занятия установок шильной установки Самостоятельная работа рудования, принцип действия для распыления. Устройство для очистки воздуха.

установок сушильной установки дуль товки продуктов к реализации, количественного учета и инспекции качества Темы и содержание лекций маловязких продуктов. Машины для фасовки и укупоривания. Особенности работы машин для фасовки и упаковки стерилизованных продуктов. Машины для фасования и укупоривания, принцип Оборудование для упаковки пластичных продуктов. Оборудование для упаковки продуктов в тару разового пользования. Назначение и классификация. Оборудование подготовки продуктов к реализации, учета и инспекции Самостоятельная работа Выходной контроль (экзамен) Учебный график изучения дисциплины приведен в приложении 6.

5. Краткая организационно-методическая характеристика Обучение по дисциплине «Технологическое оборудование молочной отрасли»

проводится в форме лекций, лабораторных и практических занятий, самостоятельной работы. При чтении лекций используются технические средства обучения; плакаты, наглядные пособия.

Лабораторные работы 2-х часовые, в первой половине занятии проводится выполнение работы, во второй - отчет по работе.

В 8 семестре предусмотрено выполнение курсового проекта.

Текущий контроль осуществляется в ходе проведения лабораторных и практических занятий в форме индивидуального устного собеседования. Максимальный рейтинг за каждую лабораторную работу или практическое занятие - 3 балла. При простановке рейтинга учитывается прилежание студента, уровень знаний и активность работы на занятии. Баллы распределяются следующим образом: подготовка к работе, оформления отчета - 1 балл, уровень знаний, и активность работы - 2 балла.

Максимальный рейтинг за расчетно-графическую работу 5 баллов. При постановке рейтинга учитывается прилежание студента и правильность выполнения работы.

Баллы распределяются следующим образом: прилежание (качество оформления РГЗ) – 1 балл, правильность выполнения работы – 4 балла. Рубежный контроль проводится после каждого модуля в форме письменного опроса (контрольные вопросы приложение 3). Творческий рейтинг составляет 10 баллов (10 - 15%).

В 7 семестре в качестве выходного контроля предусмотрен экзамен. Вопросы, выносимые на экзамен, охватывают учебный материал 1, 2, 3 модулей и формируются на основе вопросов 1, 2, 3 модулей. Экзамен проводится в форме устного собеседования или письменно. Студенты, набравшие по всем видам текущего контроля менее 56 баллов, к экзамену не допускаются. Набравшие от 56 до 85 баллов сдают экзамен. Студенты, набравшие более 85 баллов, получают экзамен без проведения собеседования Курсовой проект студенты должны выполнить и защитить до начала экзаменационной сессии в 8 семестре. Студенты, не выполнившие курсовой проект к экзамену не допускаются.

В 8 семестре в качестве выходного контроля предусмотрен экзамен. На экзамен выносится учебный материал 4, 5, 6 модулей. Вопросы экзаменационных билетов формируются на основе вопросов 4, 5, 6 модулей дисциплины (приложение 4). Проводится экзамен в форме устного опроса или письменно. Студенты, набравшие менее 40 баллов, к экзамену не допускаются. Набравшие от 40 до 60 баллов, сдают экзамен. Студентам, набравшим более 60 баллов, добавляются поощрительные баллы и выставляется экзаменационная оценка без сдачи экзамена.

Если студент по результатам входного, рубежного и выходного контроля набрал от 86 до 100% баллов, ему выставляется оценка «отлично»; от 73 до 85% баллов - «хорошо» и от 60 до 72% баллов - «удовлетворительно».

При изучении дисциплины используется рейтинговая система оценки знаний, умений и навыков студентов. Максимальные баллы, которые может получить студент по видам контроля, приведено в таблице 7.1.

Лабораторные работы 3. Расчет потерь напора на участке трубопровода и подбор насоса. Лабораторные работы Практические занятия Лабораторные работы Практические занятия Расчетно-графические работы Практические занятия 17. Расчет оборудования для производства сыра, творога и казеина 18. Изучение оборудования для производства сыра.

19. Изучение оборудования для производства творога 20. Изучение устройства и работы оборудования для производства Практические занятия 23. Изучение и расчет оборудования для подготовки продуктов к реализации.

ПРИМЕЧАНИЕ: итоговый рейтинг за семестр подсчитывается путем перевода учебных баллов в зачетные по формуле:

где n - количество часов по учебному плану, Вmax.- максимально возможная сумма учебных баллов, которую может набрать Вфак..- фактическая сумма баллов, набранная студентом.

Итоговый рейтинг проставляется в зачетную книжку студента и зачетноэкзаменационную ведомость.

Критериями оценки могут служить: глубина усвоения студентом учебного материалам умение применять полученные знания для решения конкретных профессиональных задач, объем полученных знаний.

8.1. основная литература (библиотека СГАУ) 1. Дидык, Т.А. Поточные линии и оборудование для производства сыров / Т.А.

Дидык, Ю.В. Иванов. – Саратов: ФГБОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова», 2013. – 244 с.

2. Свириденко, А.К. Поточные линии и оборудование для производства цельномолочной продукции / А.К. Свириденко, Т.А. Дидык, Ю.В. Иванов. – Саратов:

ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова», 2010. – 209 с.

3. Свириденко, А.К, Поточные линии и оборудование для производства масла / А.К. Свириденко, З.Х. Злобин, Т.А. Дидык. – Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова», 2007. – 300 с.

4. Свириденко, А..К. Машины и аппараты для производства сыров / А.К. Свириденко, А.Н. Березин. – Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова», 2006. – 209 с.

5. Решетняк, Е.П. Расчет технологического оборудования молочной отрасли с помощью ЭВМ / Решетняк Е.П., Т.А. Дидык, А.В. Нурмухамедов. – Саратов:

ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ», 2012. – 43 с.

8.2. дополнительная литература:

1. Свириденко, А.К. Оборудование для транспортировки, хранения и переработки молока / А.К. Свириденко, А.Н. Березин, А.Я. Змеев. – Саратов: Из-во СГУ, 2003.- 243 с.

2. Свириденко, А.К. Поточно-технологические линии и оборудования для переработки молока и молочных продуктов / А.К. Свириденко, А.Н. Березин, А.Я.

Змеев. – Саратов: Из-во СГУ, 2003. – 236 с.

3. Свириденко, А.К. Поточно-технологические линии для переработки молока:

Курсовое и дипломное проектирование / А.К. Свириденко, А.Н. Березин, М.С.

Елисеев. – Саратов: Изд-во СГАУ, 2004. - 204 с.

4. Бредихин, С.А. Технология и техника переработки молока / С.А. Бредихин и др.

– М.: Из-во «Колос», 2003. – 306 с.

5. Курочкин, А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства / А.А. Курочкин и др. – Пенза: Из-во Пенза, 2001. – 258 с.

6. Сурков, В.Д. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности / В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, В.П. Золотин. – М: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 431 с.

7. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья: Каталог. – М.: Информагротех, 1992. – 8. Отраслевой каталог «Оборудование технологическое для молочной промышленности». – М.: ВНИИТЭМР, 1987. – 694 с.

9. Крусь, Г.Н. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности / Г.Н. Крусь, В.Г. Тиняков, Ю.Ф. Фофанов. – М.: Колос, 1992. – 10. Свириденко, А.К. Технологическое оборудование молочной отрасли: Методич.

указания к лабораторным работам / А.К. Свириденко, А.Л. Скок. – Саратов: Изво СГУ, 2004. – 24 с.

11. Скок, А.Л. Технологическое оборудование молочной отрасли: Метод. указания к выполнению расчетно-графических работ / А.Л. Скок, А.К. Свириденко. – Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ», 2004. – 24 с.

8.3. базы данных, информационно-справочные и поисковые системы, Агропоиск, полнотекстовая база данных иностранных журналов Doal, поисковые системы Rambler, Yandex, Google:

Электронная библиотека СГАУ - http://library.sgau.ru База данных «Агропром за рубежом» http://polpred.com Википедия http://ru.wikipedia.org/wiki/ Пищевое оборудование http://www.foodinc.ru/cat/298/322/ Молочное оборудование http://www.mmrusskih.ru Молочное оборудование http://milk-prom.ru 8.4. Перечень оборудования, программных продуктов, фильмов, макетов, используемых при изучении дисциплины Пластинчатый охладитель, охладитель творога ОТД, фризер для мороженного ОФШ, сепаратор ОСН, смеситель сухого молока, сепаратор-молокоочиститель ОСЖ-5.

1. О работе молочных заводов США 2. Производство молочной продукции на МЗ ОАО «Саратовский молочный комбинат»

3. Сборник учебных фильмов по производству молочной продукции 4. Оборудование для упаковки и фасовки молочной продукции 1.Тестовые программы для контроля знания студентов по оборудованию для переработки молока и молочных продуктов.

1. Законы сохранения массы и энергии.

2. Плотность, удельный объем. Плотность бипарной системы.

3. Вязкость. Динамическая и кинематическая вязкость жидкостей.

4. Теплопроводность (дать понятие теплопроводности).

5. Удельная теплоемкость, массовая удельная теплоемкость, изобарная и изохорная теплоемкости, дать определения и основные зависимости.

6. Требования, предъявляемые к аппаратам.

7. Металлы, применяемые в пищевом машиностроении.

8. Дать определение процессов измельчения.

9. Дробление. Классификация способов дробления.

10.Резание. Классификация устройств для резания.

11.Дать характеристику процессов прессования.

12.Перемешивание, классификация способов перемешивания.

13.Циклоны, принцип действия циклонов.

14.Два режима фильтрования и образования осадка.

15.Основные определения теории теплообмена (понятие теплообмена, температурного поля, теплопередачи, теплоотдачи).

16.Основные случаи теплоотдачи.

17.Классификация теплообменников.

18.Методы выпаривания.

19.Общие требования для выбора выпарных аппаратов.

20.Конденсация, дать определение и классификацию аппаратов для конденсации.

21.Способы обезвоживания.

22. Виды связи влаги с материалом.

Контрольные вопросы рубежного контроля (7 семестр) 1. Классификация средств для доставки молока и жидких молочных продуктов.

2. Цистерны автомобильного транспорта, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивания.

3. Цистерны железнодорожного транспорта, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивания.

4. Цистерны водного транспорта, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивания.

5. Емкостные аппараты технологического назначения, используемые для выработки кисломолочных продуктов, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивающие устройства.

6. Емкостные аппараты технологического назначения для выработки бактериальных заквасок, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивающие устройства.

7. Емкостные аппараты технологического назначения для тепловой обработки продуктов, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивающие устройства.

8. Емкостные аппараты межоперационного назначения: их классификация, устройство, принцип действия, способы наполнения, опорожнения.

9. Молокопроводы. Требования, предъявляемые к молокопроводам, материалы для изготовления молокопроводов.

10.Классификация насосов, общие и специальные требования, предъявляемые к 11.Устройство и принцип действия шестеренных насосов с внутренним и внешним зацеплением рабочих органов.

12.Устройство и принцип действия винтовых насосов.

13.Пневматические транспортные системы, их устройство и принцип действия.

14.Соединительная и фасонная арматура, ее назначение. Клапаны для дистанционного автоматического управления, потоками молока и рабочих жидкостей, их устройство. Исполнительные механизмы клапанов.

15.Емкостные аппараты технологического назначения для выработки сметаны:

устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивающие устройства.

16.Емкостные аппараты технологического назначения для созревания сливок, устройство, способы наполнения, опорожнения, перемешивающие устройства.

1. Пластинчатые, трубчатые, пароконтактные нагреватели, область их применения, устройство и принцип действия.

2. Пластина, канал, пакет, секция. Назначение пакетов, принципы компоновки каналов в пакетах.

3. Рекуператоры, назначение, классификация. Коэффициент рекуперации тепла, оптимальное его значение. Устройство и принцип действия пластинчатых и трубчатых рекуператоров.

4. Дезодораторы, их назначение, устройство, принцип действия, конструктивные разновидности, область применения.

5. Пластинчатые охладители, устройство, принцип действия, конструктивные разновидности, область применения.

6. Трубчатые охладители, их устройство, принцип действия, конструктивные особенности область применения. Основные расчеты.

7. Фризеры и морозильные камеры, их назначение при выработке мороженного, классификации фризеров. Устройство и принцип действия фризеров непрерывного действия.

8. Устройство и принцип действия фризеров периодического действия. Технологическая и кинематическая схемы фризера. Схемы охлаждения фризеров.

9. Технологическая схема, состав оборудования и принцип действия пластинчатых пастеризационно-охладительных установок для молока.

10.Отличительные особенности пластинчатых пастеризационно-охладительных установок для кисломолочных продуктов, сливок, сыра, смесей мороженного.

11.Технологическая схема, состав оборудования, принцип действия стерилизационно-охладительных установок с трубчатыми нагревателями.

12.Технологическая схема, состав оборудования, принцип действия стерилизационно-охладительных установок с пластинчатыми нагревателями.

13.Технологическая схема, состав оборудования, принцип действия стерилизационно-охладительных установок с пароконтактными нагревателями.

14.Установки с аппаратами для стерилизации продуктов в потребительской таре, состав оборудования, принцип действия. Основные правила эксплуатации стерилизационно-охладительных установок.

1. Теоретические основы процесса гомогенизации. Назначение и область применения гомогенизаторов в молочной промышленности 2. Устройство и принцип действия клапанного гомогенизатора. Разновидности гомогенизирующих головок.

3. Гомогенизаторы пластификаторы для высоковязких молочных продуктов их устройство и принцип действия. Другие способы гомогенизации.

4. Теоретические основы процесса сепарирования.

5. Классификация сепараторов по технологическому и конструктивному признакам, по способам разгрузки шламового пространства.

6. Устройство и принцип действия и сепараторов-сливкоотделителей с ручной периодической выгрузкой осадка. Правила эксплуатации таких сепараторов.

7. Устройство и принцип действия сепараторов-сливкоотделителей с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка в процессе работы (на ходу). Правила эксплуатации.

8. Устройство и принцип действия сепараторов-молокоочистителей с ручной периодической выгрузкой осадка во время остановки. Правила эксплуатации.

9. Устройство и принцип действия сепараторов-молокоочистителей с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка в процессе работы (на ходу). Правила эксплуатации сепараторов-молокоочистителей.

10.Устройство и принцип действия сепараторов-творогоотделителей, бактериоотделителей. Правила эксплуатации.

11.Устройство и принцип действия сепараторов для высокожирных сливок.

Правила эксплуатации.

12.Механизм разделения фракций в барабанах сепараторов. Пути повышения интенсификации процесса сепарирования. Устройства для регулирования соотношения жидких фракций.

13.Разновидности конструкций разгружающих устройств. Механизм разгрузки шламового пространства.

14.Конструктивные разновидности приводных устройств сепараторов, особенности их работы. Энергетические затраты на работу сепараторов.

15.Классификация фильтров. Устройство фильтров, принцип действия фильтров. Фильтрующие перегородки.

16.Мембранные фильтрационные аппараты и установки, их разновидности.

Общие схемы включения установок в технологические линии.

Вопросы экзаменационных билетов (7 семестр 1 часть) 1. Транспортные цистерны. Классификация средств для доставки молока. Способы их наполнения и опорожнения.

2. Ёмкости для хранения молока. Устройства для перемешивания. Основные расчеты.

3. Емкостные аппараты технологического назначения, их классификация. Устройство и принцип действия этих аппаратов, конструктивные различия. Основные расчеты.

4. Емкостные аппараты межоперационного назначения, их устройство, принцип действия, способы наполнения, опорожнения.

5. Трубопроводы. Классификация трубопроводов, требования, предъявляемые к ним. Соединительная и запорная арматура. Клапаны для дистанционного управления потоками молочных продуктов и жидкостей. Основные расчеты.

6. Насосы и транспортные системы. Классификация насосов, общие и специальные требования к ним.

7. Устройство и принцип действия насосов, правила эксплуатации, конструктивные особенности различных насосов.

8. Фильтры и фильтр-прессы. Классификация фильтров. Фильтрующие перегородки.

Устройство и принцип действия фильтров, их разновидности.

9. Гомогенизаторы, их назначение. Устройство и принцип действия гомогенизаторов. Разновидности гомогенизирующих головок.

10. Гомогенизаторы, их назначение. Теоретические основы процесса гомогенизации.

Основные расчеты.

11.Сепараторы. Теоретические основы процесса сепарирования. Механизм разделения фракций в барабане сепараторов.

12.Классификация сепараторов по технологическому и конструктивному признакам по способам разгрузки шламового пространства. Основные узлы сепараторов.

13.Устройство и принцип действия сепараторов-сливкоотделителей. Основные расчеты.

14.Устройство и принцип действия сепараторов-молокоочистителей с ручной периодической выгрузкой осадка.

15.Устройство и принцип действия сепараторов- молокоочистителей с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка в процессе работы (на ходу).

16.Устройство и принцип действия сепараторов –нормализаторов.

17.Устройство и принцип действия сепараторов для обезвоживания творожного сгустка для отделения белка от сыворотки.

18. Факторы, влияющие на эффективную работу сепараторов, пути интенсификации процесса сепарирования. Устройства для регулирования соотношения жидких фракций.

19.Правила эксплуатации сепараторов.

20.Центрифуги, их разновидности, устройство и принцип действия.

21.Охладители. Классификация охладителей. Устройство и принцип действия пластинчатых охладителей. Основные расчеты.

22.Устройство и принцип действия трубчатых охладителей. Основные расчеты.

23.Нагреватели, их классификация, устройство и принцип действия трубчатых нагревателей. Основные расчеты.

24.Нагреватели пластинчатые, устройство и принцип действия. Основные расчеты.

25.Рекуператоры, их назначение. Прямоточные, противоточные, со смешанным движением сред. Пластинчатые и трубчатые рекуператоры, их устройство и принцип действия. Оптимальный коэффициент рекуперации.

26.Назначение пастеризационно-охладительных установок, целесообразность их создания.

27.П.О.У. для молока, их устройство, состав оборудования и принцип действия.

28.П.О.У. для сливок, устройство, состав оборудования, принцип действия.

29.П.О.У. для кисломолочных продуктов, состав оборудования, принцип действия, устройство.

30.П.О.У. для смесей мороженного, состав оборудования, принцип действия, устройство.

31.Технологическая схема, состав оборудования, принцип действия трубчатой пастеризационно-охладительной установки. Тепловой и гидравлический расчет.

32.Устройство, состав оборудования и принцип действия стерилизационноохладительной установки с трубчатыми змеевиками.

33.Состав оборудования, устройство и принцип действия пластинчатой стерилизационно-охладительной установки.

34.Устройство и принцип действия, состав оборудования стерилизационноохладительной установки с пароконтактными нагревателями.

35.Фризеры, их назначение, классификация фризеров. Устройство и принцип действия фризеров периодического действия.

36.Устройство и принцип действия фризеров непрерывного действия. Основные расчеты фризеров.

37.Мембранные фильтрационные аппараты и установки, их разновидности. Общие схемы включения установок в технологические линии.

38.Установки с аппаратами для стерилизации продуктов в потребительской таре, состав оборудования, принцип действия.

39.Дезодораторы, их назначение, устройство, принцип действия, конструктивные разновидности, область применения.

Контрольные вопросы рубежного контроля (8 семестр) 1. Классификация маслообразователей, их разновидности. Устройство и принцип действия цилиндрового маслообразователя.

2. Устройство и принцип действия пластинчатого и вакуумного маслообразователей.

3. Состав технологической линии для производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.

4. Устройство и принцип действия сыродельных ванн, кинематическая схема режуще-вымешивающего устройства.

5. Устройство и принцип действия сыроизготовителей. Кинематическая схема режуще-вымешивающего устройства.

6. Устройства для предварительного прессования сырного зерна.

7. Аппараты для формирования сырной массы, устройство и принцип действия.

8. Аппараты для прессования сырной массы, устройство и принцип действия. Определение оптимальной нагрузки при прессовании.

9. Оборудование и устройства для посолки сыра. Устройство и принцип действия.

10.Классификация оборудования для обработки сыров по стадии созревая. Устройство и принцип действия машин для мойки сыра.

11.Оборудование для обсушки сыров после мойки, парафинирования, упаковки в пленку. Устройство и принцип действия.

12.Оборудование для подготовки сырной массы к плавлению и плавление сырной массы. Устройство и принцип действия.

13.Классификация оборудования для производства творога. Аппараты для выработки творожного сгустка. Устройство и принцип действия.

14.Творогоизготовители периодического и непрерывного действия, устройство и принцип действия. Аппараты для обезвоживания творожного сгустка.

15.Линия для производства творога раздельным способом, состав оборудования, принцип действия.

16.Ленточно-механизированная линия производства творога, состав оборудования, принцип действия.

17.Линия для производства казеина и сухих молочно-белковых концентратов, состав оборудования, принцип действия.

1. Теоретические основы процесса выпаривания. Классификация вакуум-выпарных установок.

2. Однокорпусные циркуляционные вакуум-выпарные установки: технологическая схема, состав оборудования.

3. Устройство и принцип действия калоризатора, сепаратора-пароотделителя, термокомпрессора, пароструйных аппаратов, подогревателей.

4. Материальный и тепловой балансы при выпаривании влаги в вакуум-выпарных установках 5. Многокорпусные циркуляционные вакуум-выпарные установки с термокомпрессией вторичного пара, состав установки, принцип действия.

6. Пленочные в-в установки с трубчатыми калоризаторами, состав оборудования, принцип действия.

7. Пленочные в-в установки с пластинчатыми калоризаторами, состав оборудования, принцип действия 8. Кристаллизационные аппараты, их назначение при выработке сгущенного молока с сахаром, классификация аппаратов.

9. Конструктивные разновидности кристаллизационных аппаратов периодического и непрерывного действия, их устройство и принцип действия.

10.Общие принципы удаления влаги высушиванием, необходимость сгущения молока перед сушкой. Классификация сушильных установок.

11.Вальцовые контактные сушилки, устройство и принцип действия 12.Способы нанесения продукта на вальцы. Основные расчеты.

13.Классификация распылительных сушильных установок, принципиальные технологические схемы, состав оборудования.

14.Температурные режимы сушки. Устройство дисков и форсунок для распыления.

15.Устройства для очистки и нагрева воздуха, устройство фильтров и калориферов.

16.Способы транспортировки высушенного продукта. Способы очистки отработавшего воздуха.

17.Установки для производства быстрорастворимого сухого молока одноступенчатым и двухстуеп6енчатым способами.

1. Оборудование для упаковки маловязких молочных продуктов. Машины для фасовки и укупоривания.

2. Определение продолжительности наполнения тары, производительности машины.

3. Особенности работы машин для упаковки стерилизованных продуктов.

4. Оборудование для упаковки высоковязких продуктов, их устройство и принцип действия.

5. Оборудование для упаковки пластичных продуктов, принцип действия, устройство.

6. Оборудование для упаковки сухих продуктов, принцип действия фасовочноупаковочных машин.

7. Оборудование для упаковки продуктов в полимерную тару, принцип действия, устройство.

8. Оборудование для упаковки продуктов в комбинированную тару разового пользования, принцип действия, устройство.

9. Назначение и классификация машин для мойки возвратной тары.

10.Сущность процесса гидрохимической мойки, факторы, влияющие на качество мойки.

11.Устройство и принцип действия бутыломоечной машины для мойки стеклянных бутылок.

12.Устройство и принцип действия машин для мойки фляг, режимы мойки.

13.Машины для мойки проволочных ящиков, ящиков из полимерных материалов.

14.Основные расчеты машин для мойки: тепловой баланс, гидравлический расчет, расход тары, расход холодной воды, расчет потребляемой мощности.

14.Системы циркуляционной мойки технологического оборудования и аппараты, входящие в состав этих систем.

15.Классификация оборудования для количественного учета молока и молочных продуктов.

16.Приборы качественной оценки продуктов, применяемые в технологическом оборудовании.

17.Устройство и принцип действия машин для разлива молочных продуктов во фляги.

Вопросы экзаменационных билетов (8 семестр 2 часть) 1. Современные способы получения масла методом сбивания и преобразования высокожирных сливок. Классификация оборудования для производства масла.

2. Маслоизготовители периодического действия, их устройство и принцип действия. Основные расчеты.

3. Маслоизготовители непрерывного действия. Устройство и работа сбивателей, разделителей, обработников. Основные расчеты.

4. Классификация и разновидности маслобразователей. Состав линии по производству масла методом преобразования высокожирных сливок.

5. Устройство и принцип действия цилиндровых и пластинчатых маслообразователей.

6. Классификация аппаратов для выработки сырного зерна. Устройство и принцип действия сыродельных ванн и сыроизготовителей, их различия.

7. Классификация аппаратов для предварительного прессования сырного зерна, устройство и принцип действия.

8. Классификация прессов для прессования сыров. Устройство и принцип действия прессов. Основные расчеты прессов.

9. Оборудование для посолки сыров, устройство и принцип действия. Оборудование для обработки сыров на стадии созревании, его устройство и принцип действия.

10. Оборудование для производства творога, его классификация. Устройство ванн для получения творожного сгустка, творогоизготовителей периодического и непрерывного действия. Основные расчеты.

11. Состав оборудования и принцип действия линии для производства творога раздельным способом.

12. Поточно-механизированная линия производства творога, состав оборудования, устройство и принцип действия отдельных аппаратов, входящих в состав линии.

13. Классификация вакуум-выпарных установок. Принципиальные схемы одно и много корпусных циркуляционных в-в установок, состав оборудования, принцип действия.

14. Устройство и принцип действия калоризаторов, пароотделителей (сепараторов), их разновидности.

15. Устройство и принцип действия термокомпрессоров, конденсаторов, вакуумнасосов и пароструйных аппаратов. Основные расчеты.

16. Пленочные в-в установки, состав оборудования, принцип действия.

17. Кристаллизационные аппараты, их назначение, классификация, устройство и принцип действия. Основные расчеты.

18. Классификация сушильных установок.

19. Устройство и принцип действия, состав оборудования распылительных сушильных установок. Основные расчеты.

20. Классификация оборудования для подготовки молочных продуктов к реализации. Оборудование для фасовки и укупоривания маловязких и вязких молочных продуктов, устройство и принцип действия.

21. Классификация и назначение машин для мойки тары. Сущность процесса гидрохимической мойки трубопроводов и оборудования.

22. Устройство и принцип действия бутыломоечной и флягомоечной машин.

ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «Технологическое оборудование»

Номера тем лекций, лабораторных работ, тем практических занятий лаб. занятия троль ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «Технологическое оборудование»

Номера тем лекций, лабораторных работ, тем практических занятий лаб. занятия троль