«Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Санкт-Петербургский ...»

К середине 80-х годов системы САПР для машиностроения обрели форму, которая существует и сейчас. Но впереди их ждало много любопытных перемен. Появление микропроцессоров положило начало революционным преобразованиям в области аппаратного обеспечения — наступила эра персональных компьютеров. Но для трехмерного моделирования мощности первых ПК не хватало. Поэтому в 80-е годы поставщики «серьезных» средств автоматизации проектирования ориентировались на компьютеры на базе RISC-процессоров, работавшие под управлением ОС Unix, — они были намного дешевле мэйнфреймов и мини-машин. Параллельно снижалась стоимость ПО, и к началу 90-х средняя цена рабочего места снизилась до 20 тыс. долл. — САПР становились доступнее. Но в массовый продукт они превратились лишь тогда, когда компания Autodesk разработала свой знаменитый пакет AutoCAD стоимостью всего 1 тыс. долл. Правда, в те времена ПК были 16разрядными, и их мощности хватало лишь для двумерных построений — черчения и создания эскизов. Однако это не помешало новинке иметь огромный успех у пользователей.

Наиболее бурное развитие САПР происходило в 90-х годах, когда Intel выпустила процессор Pentium Pro, а Microsoft — систему Windows NT. Тогда на поле вышли новые игроки «средней весовой категории», которые заполнили нишу между дорогими продуктами, обладающими множеством функций, и программами типа AutoCAD. В результате сложилось существующее и поныне деление САПР на три класса: тяжелый, средний и легкий. Такая классификация возникла исторически, и хотя уже давно идут разговоры о том, что грани между классами постепенно стираются, они продолжают существовать, так как системы попрежнему различаются и по цене, и по функциональным возможностям. Следует добавить, что кроме универсальных САПР также выпускаются и различные специализированные продукты, например, для инженерного анализа, расчета трубопроводов, анализа литья металлов, проектирования металлоконструкций и множества других конкретных задач.

На основе проведенного анализа структуры экспертной системы, можно утверждать, что такая вычислительная среда имеет прямое применение для инженерной деятельности как средство автоматизации проектных работ, если проектирование ведется от прототипа, по восходящей технологии или на высших иерархических уровнях той или иной системы проектирования. Однако, если объект проектирования можно формально описать, возникает потребность, с одной стороны, использовать приемы, характерные для инженерной деятельности, а с другой - привлечь знания математиков для использования формальных методов принятия решения. Кроме того, дальнейшее развитие САПР, по мнению многих разработчиков, должно идти по пути создания вычислительных систем, которые "лояльны" к пользователю, легко тиражируются и обладают свойством развития. В ближайшее время при построении САПР необходимо обеспечить решение следующих задач: обучение пользователя, которое сводится к обучению входным языкам, представлению справочной информации, адаптированной к характеру запроса, диагностике ошибок и сопровождению пользователя в процессе проектирования; обучение САПР, предполагающее настройку системы на конкретную предметную область или класс проектных процедур; организация диалога в процессе проектирования с целью описания объекта проектирования, технологического задания и заданий на выполнение проектных процедур; изготовление проектной и справочной документации, оформляющей проектные решения; контроль за функционированием системы и отображение статистических данных о количестве и качестве проектных решений.

Одни из наиболее мощных САПР – Unigraphics NX компании EDS, CATIA французской фирмы Dassault Systemes (которая продвигает ее вместе с IBM) и Pro/Engineer от РТС (Parametric Technology Corp.). Главная особенность таких мощных САПР — обширные функциональные возможности, высокая производительность и стабильность работы — все это результат длительного развития.

Важную роль в становлении среднего класса сыграли два ядра твердотельного параметрического моделирования ACIS и Parasolid, которые появились в начале 90-х годов и сейчас используются во многих ведущих САПР. Геометрическое ядро служит для точного математического представления трехмерной формы изделия и управления этой моделью.

Полученные с его помощью геометрические данные используются системами CAD, CAM и САЕ для разработки конструктивных элементов, сборок и изделий.

Программы "легкой" категории служат для двумерного черчения, поэтому их обычно называют электронной чертежной доской. К настоящему времени они пополнились некоторыми трехмерными возможностями, но не имеют средств параметрического моделирования, которыми обладают тяжелые и средние САПР.

Первая чертежная система Sketchpad была создана еще в начале 60-х годов, а затем появилось немало других продуктов такого рода, использующих достижения компьютерной графики. Однако подлинный расцвет в этой области наступил лишь в 80-е годы с появлением персональных компьютеров. Пионером в этой области стала компания Autodesk, которая в 1983 г. выпустила САПР для ПК под названием AutoCAD.

Таким образом, развитие Систем автоматического проектирования идет двумя путями — эволюционным и революционным. В свое время революционный переворот произвели первые САПР для ПК и системы среднего класса. Сейчас рынок развивается эволюционно:

расширяются функциональные возможности продуктов, повышается производительность, упрощается использование. Но, возможно, вскоре нас ждет очередная революция. Аналитики из Cambashi считают, что это произойдет, когда поставщики САПР начнут использовать для хранения инженерных данных (чертежей, трехмерных моделей, списков материалов и т. д.) не файловые структуры, а стандартные базы данных SQL-типа. В результате инженерная информация станет структурированной, и управлять ею будет гораздо проще, чем теперь.

1. Понятие о системах CAD/CAM/CAE (сквозные системы).

2. Классификация электронно-вычислительных машин ( ЭВМ ).

3. Организационное обеспечение САПР.

4. САПР планово-шаблонных работ.

Увеличение производительности труда разработчиков новых изделий, сокращение сроков проектирования, повышение качества разработки проектов - важнейшие проблемы, решение которых определяет уровень ускорения научно-технического прогресса общества.

Развитие систем автоматизированного проектирования (САПР) опирается на прочную научнотехническую базу. Это - современные средства вычислительной техники, новые способы представления и обработки информации, создание новых численных методов решения инженерных задач и оптимизации. Системы автоматизированного проектирования дают возможность на основе новейших достижений фундаментальных наук отрабатывать и совершенствовать методологию проектирования, стимулировать развитие математической теории проектирования сложных систем и объектов. В настоящее время созданы и применяются в основном средства и методы, обеспечивающие автоматизацию рутинных процедур и операций, таких, как подготовка текстовой документации, преобразование технических чертежей, построение графических изображений и т.д.

1.Понятие о системах CAD/CAM/CAE (сквозные САПР).

Сквозные системы - это всеобъемлющий набор средств для автоматизации процессов и технологической подготовки производства, а также различных объектов промышленности.

Системы включают в себя полный набор промышленно адаптированных и доказавших свою эффективность программных модулей, функционально охватывающих анализ и создание чертежей, подготовку производства на всех этапах, а также обеспечивающих высокую функциональную гибкость всего цикла производства.

Данная система позволяет выполнять разработку самых сложных технических изделий: жгуты электропроводки, детали из пластмассы, различные механические конструкции. Это достигается с помощью единого набора программных средств удовлетворяющих специальным требованиям производства.

Системы представляют собой не просто объединенный набор отдельных программных решений, а целостную интегрированную систему взаимосвязанных инструментальных модулей способных функционировать на различных технических платформах, взаимодействовать с другим производственным оборудованием, обрабатывать данные, полученные путем достижения разработок новейшей технологии.

Системы CAD/CAM/CAE позволяют в масштабе целого предприятия логически связывать всю информацию об изделии, обеспечивать быструю обработку и доступ к ней пользователей работающих в разнородных системах. Так же они поддерживают технологию параллельного проектирования и функционирования различных подразделений согласовано выполняющих в рамках единой компьютерной модели операции проектирования, сборки, тестирование изделия, подготовку производства и поддержку изделия в течение всего его жизненного цикла.

Создаваемая системой модель основывается на интеграции данных и представляет собой полное электронное описание изделия, где присутствует, как конструкторская, технологическая, производственная и другие базы данных по изделию.

Это обеспечивает значительное улучшение качества, снижение себестоимости и сокращение сроков выпуска изделия на рынок.

Каждая система разрабатывается руководствуясь задачами объединения и оптимизации труда разработчиков и принимаемых при этом технологий в масштабах всего предприятия для поддержания данной системой стратегии автоматического проектирования.

2. Классификация ЭВМ.

Технические средства и общее системное программное обеспечение являются инструментальной базой САПР. Они образуют физическую среду, в которой реализуются другие виды обеспечения САПР. Инженер, взаимодействуя с этой средой и решая различные задачи проектирования, осуществляет автоматическое проектирование технических объектов. Технические средства и общее программное обеспечение в процессе проектирования выполняют и решают такие задачи а) ввода исходных данных описания объекта проектирования;

б) отображения введенной информации с целью ее контроля и редактирования;

в) преобразования информации;

г) хранение и оперативного общения проектировщика с системой; и многие другие функции.

Для решения этих задач технические средства САПР должны содержать процессоры, оперативную память, внешние запоминающие устройства, устройства ввода вывода информации, технические средства машинной графики и многие др. устройства. На сегодняшний день существует очень много разнообразных ЭВМ. Основные технические характеристики по которым ЭВМ разделены на группы это: производительность, емкость оперативного запоминающего устройства, пропускная способность подсистемы ввода-вывода информации, надежность функционирования и др.

ЭВМ, используемые в САПР, можно разделить на две группы: 1) универсальные общего назначения; 2) специализированные.

Специализированные ЭВМ предназначены для решения узкого круга задач проектирования конкретных технических объектов. Можно условно разделить ЭВМ на группы по цене/производительности, но очень быстрый прогресс в области разработки вычислительной техники размывают эту границу, превращая сегодняшнюю супер-ЭВМ в простой калькулятор.

производительности и ЭВМ средней производительности, они используются в основном для решения сложных вычислительных задач (например, моделирования, параметрической оптимизации и т.п.); мини-ЭВМ служат основой для создания типовых проблемноориентированных комплексов; персональные ЭВМ предназначены для текущей повседневной работы инженера; микро-ЭВМ получили широкое распространение, поскольку легко встраиваются в различные устройства САПР.

В начале 90-х годов в нашу страну хлынул большой поток зарубежной вычислительной техники, произошел резкий скачок в развитии Российского рынка компьютерной и оргтехники. Нам стали доступны последние достижения в мире Hardware, Software, Multimedia. Так имея денежные средства можно без лишних усилий приобрести ЭВМ любого класса и любой конфигурации. Принцип открытой архитектуры, впервые используемый фирмой IBM, сделал самыми распространенными IBM-совместимые компьютеры. По классам их можно подразделить на офисные компьютеры, сетевые рабочие станции, графические станции, файл-серверы, видео-серверы, компьютеры мультимедиа, Desktop, Laptop. Представители каждой группы имеют различные технические характеристики.

Эти небольшие на вид машины несут в себе огромный вычислительный потенциал, который нашел свое применение в системах автоматизированного проектирования, анимации, банковского дела, образования и многих других сферах. Так, например, Cray Research единственная компания, выпускающая вычислительную технику для научных высокопроизводительных вычислений. Современные дорогостоящие ЭВМ содержат по несколько десятков и даже сотен процессоров (например, MasPar MP-2 содержит процессоров) достигая при этом пиковой производительности в несколько сотен Мфлоп.

Простые же ЭВМ содержат обычно один процессор ( процессоры условно подразделяют на поколения 286, 386, 486, 586”Pentium”), несколько мегабайт оперативной памяти (обычно она наращивается), жесткий диск (постоянное запоминающее устройство - “винчестер”, емкость от нескольких Мб до нескольких Гбайт), адаптеры видео-, мульти- и др. (для поддержания работы различных устройств, как монитор, винчестер и т. д.). Все перечисленные устройства устанавливаются на материнскую плату, к ней от блока питания подается электрическая энергия и ЭВМ может работать. Это конечно не полный состав компьютера (на самом деле он намного сложнее), но уже достаточно, чтобы представить себе его сущность.

3. Организационное обеспечение САПР.

Стандарты по САПР требуют выделения в качестве самостоятельного компонента организационного обеспечения, которое включает в себя положения, инструкции, приказы, штатные расписания, квалифицированные требования и другие документы, регламентирующие организационную структуру подразделений проектной организации и взаимодействие подразделений с комплексом средств автоматизированного проектирования.

Функционирование САПР возможно только при наличии и взаимодействии перечисленных ниже средств:

а) математического обеспечения;

б) программного обеспечения;

в) информационного обеспечения;

г) технического обеспечения;

д) лингвистического обеспечения;

е) методического обеспечения;

ж) комплектование подразделений САПР профессиональными кадрами.

Теперь кратко разберёмся с назначением каждого компонента средств САПР.

Математическое обеспечение САПР. Основа - это алгоритмы, по которым разрабатывается программное обеспечение САПР. Среди разнообразных элементов математического обеспечения имеются инвариантные элементы-принципы построения функциональных моделей, методы численного решения алгебраических и дифференциальных уравнений, постановки экстремальных задач, поиски экстремума. Разработка математического обеспечения является самым сложным этапом создания САПР, от которого в наибольшей степени зависят производительность и эффективность функционирования САПР в целом.

Программное обеспечение САПР. Программное обеспечение САПР представляет собой совокупность всех программ и эксплуатационной документации к ним, необходимых для выполнения автоматизированного проектирования. Программное обеспечение делится на общесистемное и специальное (прикладное) ПО. Общесистемное ПО предназначено для организации функционирования технических средств, т. е. для планирования и управления вычислительным процессом, распределения имеющихся ресурсов, о представлено различными операционными системами. В специальном ПО реализуется математическое обеспечение для непосредственного выполнения проектных процедур.

Информационное обеспечение САПР. Основу составляют данные, которыми пользуются проектировщики в процессе проектирования непосредственно для выработки проектных решений. Эти данные могут быть представлены в виде тех или иных документов на различных носителях, содержащих сведения справочного характера о материалах, параметрах элементов, сведения о состоянии текущих разработок в виде промежуточных и окончательных проектных решений.

Техническое обеспечение САПР. Это создание и использование ЭВМ, графопостроителей, оргтехники и всевозможных технических устройств, облегчающих процесс автоматизированного проектирования.

Лингвистическое обеспечение САПР. Основу составляют специальные языковые средства проектирования). предназначенные для описания процедур автоматизированного проектирования и проектных решений. Основная часть лингвистического обеспечения - языки общения человека с ЭВМ.

понимают входящие в её состав документы, регламентирующие порядок ее эксплуатации.

Причем документы, относящиеся к процессу создания САПР, не входят в состав методического обеспечения. Так в основном документы методического обеспечения носят инструктивный характер и их разработка является процессом творческим.

Комплектование подразделений САПР профессиональными кадрами. Этот пункт предписывает комплектование подразделений САПР профессионально-грамотными специалистами, имеющими навыки и знания для работы с перечисленными выше компонентами САПР. От их работы будет зависеть эффективность и качество работы всего комплекса САПР (может даже всего производства).

4. САПР планово-шаблонных работ.

Ранее в машиностроительном производстве все сложные детали изготавливали планово-шаблонным методом. С внедрением вычислительных средств, как большие, малые и микро-ЭВМ, чертежные автоматы, станки с ЧПУ появилась возможность отказаться от этого трудоемкого с многими недостатками метода производства. На его смену пришел расчетноплановый метод, это комбинированный способ увязки, более прогрессивный, чем плановошаблонный метод, но ещё не достигший комплексной автоматизации. Расчетно-плановому методу (РПМ) присущи все черты будущего метода автоматизированного формообразования:

широкое применение математического аппарата, комплексная нормализация и типизация конструкторского и технологического процессов, их естественное совмещение и развитие, широкое использование различных по мощности вычислительных средств и оборудования с ЧПУ во всех звеньях основного производства и его подготовки. С другой стороны, целые группы элементов конструкции и оснастки при этом методе проектируют, увязывают и изготавливают по традиционной, но модернизированной технологии планово-шаблонного метода.

Сущность РПМ заключается в таком построении системы конструкторскотехнологической подготовки производства, при котором обеспечивается единство исходной информации, используемой в процессе проектирования управляющих программ обработки деталей на станках с ЧПУ, с другой стороны, и при создании планово-шаблонной и объёмной оснастки, с другой. Это достигается:

а) разработкой и применением единой исходной геометрической информации в виде математических, информационных и графических моделей коллективного пользования;

б) более полным проставлением размеров на чертежах с записью в них сведений, необходимых и достаточных для однозначного их чтения различными исполнителями;

в) внедрением широко варьируемой схемы параллельно-последовательного формообразования объектов производства и их геометрической увязки, позволяющей согласовывать формы и размеры деталей в процессе их параллельного изготовления различными способами.

Особенности проектирования и задания поверхностей при РПМ заключается прежде всего в широком применении для этих целей современных вычислительных и технических средств, что позволяет выдать в производство любое число точных и полноценных по объему информации расчетных таблиц. Важным звеном процесса формообразования деталей является увязка поверхностей, которая представляет собой их взаимное согласование по геометрическим параметрам. Увязка является одним из основных факторов моделирования геометрических объектов, обеспечивающим получение правильной информации.

Графоаналитическая увязка при РПМ является наиболее распространенным и рациональным способом согласования форм и размеров элементов конструкций. При расчётно-плановом методе важным источником согласования стыкуемых участков поверхностей являются информационные модели. Информационную модель обычно представляют в виде таблицы координат точек и других геометрических параметров. При РПМ широко используется возможность получения с ЭВМ и расчётных таблиц, и управляющей информации для вычерчивания геометрической модели на чертёжном инструменте. При расчетно-плановом методе сокращается общее число операций по переносу форм и размеров, тем самым уменьшаются потери точности, неизбежные при графических и визуальных способах передачи и оценки геометрической информации. Кроме того, автоматизируется процесс изготовления основных обводообразующих шаблонов на базе математических моделей, ЭВМ и станков с ЧПУ, что также сокращает количество вспомогательной оснастки. Точность изготовления шаблонов, качество их взаимной увязки всё больше зависят от объективных факторов, поддающихся учёту и регулированию.

РПМ создаёт широкие перспективы для автоматизации технологических процессов не только в области подготовки производства, но и в сфере основного производства заготовительного, сборочного и особенно механообработке. При РПМ технический и экономический эффекты достигаются благодаря:

а) сокращению сроков подготовки производства;

б) уменьшению технологического цикла изготовления опытных и серийных в) повышению качества увязки и точности воспроизведения внешних форм всех элементов каркаса;

г) улучшению геометрической взаимозаменяемости деталей и узлов агрегата.

Сокращение сроков подготовки производства и уменьшение производственного цикла обуславливается не только применением высокопроизводительного оборудования, но и возможностью заранее, еще до запуска очередного изделия, провести большую работу по подготовке прикладного программного обеспечения.

Наряду с вышеперечисленным внедрение расчётно-планового метода позволяет получить и другие положительные результаты:

а) последовательную ликвидацию тяжёлых работ и сокращение общей доли физического труда в процессе подготовки основного производства;

б) стирание грани между физическим и умственным трудом, что находит выражение в появлении смешанных специальностей, например, инженера-настройщика, техника-оператора и др.;

в) разностороннее интеллектуальное развитие рабочего, занятого обслуживанием новейшей программно-управляемой и электронно-вычислительной техники;

г) создание более высокой культуры производства, лучших условий труда на участках, оснащенных новым автоматическим оборудованием.

Одной из характерных особенностей РПМ является возможность широкой кооперации на всех стадиях проектирования и производства новых образцов техники, а также гибкость, возможность широко варьировать организацию технологического процесса в целях максимального использования производственных мощностей и в первую очередь - современного оборудования с ЧПУ.

РПМ является связующим звеном между двумя различными принципами формообразования и базой для последовательного перехода от традиционного, но устаревшего планово-шаблонного метода к методу автоматизированного формообразования.

Сборник описания лабораторных работ Введение

Лабораторная работа 1

Лабораторная работа 2

Лабораторная работа 3

Лабораторная работа 4

Лабораторная работа 5

Лабораторная работа 6

Система Компас-График с модулем трехмерного твердотельного моделирования КОМПАС-ЗD предназначена для автоматизации проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности и создания трехмерных параметрических деталей.

Сейчас трудно представить себе современное промышленное предприятие или конструкторское бюро без компьютеров и специальных программ, предназначенных для разработки конструкторской документации или проектирования различных изделий. Применение вычислительной техники в данной области стало свершившимся фактом, доказало свою высокую эффективность.

Переход на машинное проектирование позволяет существенно сократить сроки разработки конструкторской и технологической документации и тем самым ускорить начало производства новых изделий. Одновременно повышается качество, как самих конструкторских разработок, так и выпускаемой документации.

Система КОМПАС-ГРАФИК (КОМПАС-3D) предназначена для выполнения учебных проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности. Она может успешно использоваться студентами машиностроительных, приборостроительных, архитектурных, строительных вузов и техникумов при выполнении домашних заданий, курсовых и дипломных работ.

Программа содержит достаточный чертежный инструментарий для выполнения чертежей любого уровня сложности с полной поддержкой российских стандартов. Простой и понятный интерфейс этой программы удачно сочетается с гибкостью профессиональной системы при построении, выделении, удалении объектов чертежа, наборе текста по ГОСТ, простановке размеров всех типов, допусков формы и расположения поверхностей, позиций, баз и т.п.

Лабораторная работа 1 Запуск программы. 2 Настройка параметров системы. 3 Масштаб. Формат. 5 Дополнительные форматы. 6 Последующие листы. 7 Основная надпись.

(Рис. 1).

Рисунок 1 – Запуск программы Закройте ВИД ПРИЛОЖЕНИЯ и все окна программы до серого фона, если такие имеются, рис. 2.

Рисунок 2 – Окно программы 2 Настройка параметров системы программы КОМПАС 3D Настройка параметров системы КОМПАС-3D означает выбор параметров оформления чертежа в соответствии с Единой системой конструкторской документации – ЕСКД, которые наилучшим образом соответствуют выбранному Вами формату чертежа, а также и других стандартов.

На панели головного меню, (рис. 3, а) выберете закладку Сервис Профили. В появившемся окне (рис. 3, б), выберите профиль "mCAD" Применить Выход( окно с приложением закроется).

Рисунок 3 – Настройка программы КОМПАС 3D Масштаб – это отношение линейного размера изображения к действительному размеру.

Создайте документ через головное меню Файл Создать Чертеж. В появившемся документе зайдите в головное меню (вверху) закладка Окно Показать закладки (установите галочку).

В компактной панели инструментов (слева вертикально) найдите панель виды,, (ниже) выберете команду Создать новый вид, рис. 4. Переместите курсор мыши примерно в центр Вашего формата и зафиксируйте (левая кнопка мыши) новое положение плоскости вида с системой координат, как это показано на рис. 4.

Выберете в головном меню (вверху) Вид Дерево чертежа или Дерево построения (установите галочку). В документе чертеж появится окошко с деревом построения (Рис. 5) Рисунок 4 – Создание новой плоскости вида Пример: построить окружность 40, для этого:

В компактной панели инструментов (Рис. 6, а) выберете панель Геометрия ниже активируйте команду Окружность. После нажатия команды "окружность" внизу по умолчанию появится панель свойств активной команды окружность (Рис 6, б).

Установите координату центра окружности, для этого наведите курсор в ячейку поля «Х» введите 0, нажмите на клавиатуре Tab (переход из одной ячейки в другую) введите в ячейку поля «Y» 0, нажмите Enter. Переведите курсор в ячейку диаметр (радиус) и установите 40, нажмите Ctrl +Enter или создать объект на панели специального управления (рис.6, б) Рисунок 6 – Построение окружности а – Выбор команды окружность; б– Панель свойств Установите диаметральный размер. Для этого в компактной панели инструментов, (рис. 7) выберете панель Размеры, ниже активизируйте команду Диаметральный размер (окружность станет красного цвета), щелкните один раз левой кнопкой мыши. Зафиксируйте появившейся фантом размера нажатием лавой кнопки мыши согласно стандартам ЕСКД или как на рис. 7. Нажмите Esc.

Рисунок 7 – Установка диаметрального размера Нажмите Esc. В дереве чертежа или в дереве построения (слева вертикально).

Наведите курсор мыши на строку Вид 1 (1:1) щелкните правой кнопкой мыши на строку (контекстное меню), выберете строку Параметры вида, рис.8.

Рисунок 8 – Параметры вида В параметрах вида внизу по умолчанию в панели свойств установите масштаб 2:1, рис. 9. После выбора масштаба, нажмите Создать объект на панели специально управления в панели свойств, рис. 9.

Рисунок 9 – Панель свойств параметра вида В результате создания объекта масштаба окружности, изображение увеличится в два раза, рис. 10.

Рисунок 10 – Результат применения масштаба Формат бумаги – это стандартизованный размер бумажного листа. В разных странах в разное время были приняты в качестве стандартных листов различные форматы. В настоящее время доминируют две системы: международный стандарт (A4, A3, A2, A1, A0), североамериканский стандарт.

Форматы подразделяются на основные и дополнительные форматы. К основным форматам относятся формат с размерами сторон 1189x841 мм (площадь 1 м2) и другие форматы, полученные путем последовательного деления предыдущего основного формата на две равные части – линией, параллельной меньшей стороне предыдущего формата. Размеры сторон формата площадью 1 м2 выбраны таким образом, чтобы при делении пополам большей стороны формата получался прямоугольник, подобный исходному.

Дополнительные форматы образуются увеличением коротких сторон основных форматов в n раз, где n — целое число.

Обозначение основных форматов состоит из буквы А и арабской цифры от 0 до 5.

Обозначение дополнительных форматов состоит из обозначения основного формата и его кратности. Размеры основных и дополнительных форматов приведены в таблице 1.

диалоговом окне поменяйте формат на формат А3 горизонтального расположения (ориентация), рис. 11.

Рисунок 11 – Менеджер документа Выделите окружность с размером с помощью рамки (левая кнопка мыши) или нажмите сочетание клавиш Ctrl + A (выделить все), изображение выделится и станет зеленого цвета.

Наведите курсор мыши на "зеленое", нажмите левую кнопку мыши, удерживая, переместите изображение в середину формата А3, рис. 12.

Рисунок 12 – Перемещение объектов 5 Дополнительный формат В головном меню выберете закладку Сервис, Менеджер документа,в появившемся окне для примера выберете Формат "А4", Кратность "3", Ориентация – горизонтальная, OK, рис. 13. Результат построения дополнительного формата, рис. 14.

Рисунок 13 – Менеджер документа. Дополнительный формат (А4x3) Рисунок 14 – Дополнительный формат (А4x3) 6 Последующие листы появившемся окне нажмите на значок "Создатьлист", в окне появится новая строка формата, рис. 15.

Рисунок 15 – Последующие листы В программе можно поменять не только формат, но и оформление, (например спецификация, ведомость дипломного проекта, текстовый документ и др.). Для примера поменяйте оформление второго листа (Чертеж конструкторский Посл. листы. ГОСТ 2.104на оформление (Спецификация. Первый лист. ГОСТ 2.106-96 Ф1), смотри рис. 16.

Рисунок 16 – Редактирование оформления чертежа 7 Основные надписи (ЕСКД ГОСТ 2.104-68) Настоящий стандарт устанавливает формы, размеры, порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф к ним в конструкторских документах, предусмотренных стандартами Единой системы конструкторской документации.

Содержание, расположение и размеры граф основных надписей, дополнительных граф к ним, а также размеры рамок на чертежах и схемах должны соответствовать форме 1, а в текстовых документах - формам 2, 2а и 2б.

Допускается для последующих листов чертежей, схем и текстовых документов применять форму 2а.

В главном меню выбрать Файл Создать Чертеж ОК Наведите курсор на основную надпись и щелкните по ней два раза (левая кнопка мыши), основная надпись перейдет в редактирование, рис. 17, а.

Заполните основную рамку согласно рис. 17, б. В пункт 7 напишите название детали "Пластина". Позиция 8 – материал можно выбрать через головное меню Вставка Текстовый шаблон (рис. 18). В появившемся диалоговом окне выберете Материалы Цветные металлы Алюминий и сплавы материал внесите в основную рамку. Масса детали 1,57 кг. Остальные позиции внесите самостоятельно. По окончании заполнения основной надписи нажмите на панели Рисунок 17 – Заполнение основной надписи Рисунок 18 – Вставка текстового шаблона Рисунок 19 – Выбор материала Лабораторная работа Инструментальная панель, панель расширенных команд, команда Ввод отрезка, текущий стиль прямой, изменение текущего стиля прямой, удаление объекта, вспомогательная прямая.

Построение отрезка 1. Создайте документ через головное меню Файл Фрагмент. В компактной панели инструментов, рис. 20 выберете панель Создать Геометрия, ниже активизируйте команду Отрезок.

Рисунок 20 – Построение отрезка Параметры отрезка для его создания и редактирования отображаются внизу по умолчанию в панели свойств, рис. 21.

Рисунок 21 – Панель свойств команды отрезок Заданы координаты концов отрезка T1 (0, 0) и T2 (50, 60). Для этого подведите курсор к ячейке x1 (рис. 21), введите координату "0" с помощью клавиатуры. Далее нажмите клавишу "Tab" (переход от одной ячейки в другую), введите координату y1 "0", нажмите клавишу "Tab" введите координату x2 "50", нажмите клавишу "Tab" введите координату y "60", нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter" отрезок построится автоматически.

Уменьшите изображение с помощью колесика мыши (покрутить колесико мыши), нажмите клавишу F9 – показать все. Попробуйте сдвинуть лист документа, для этого нажмите на колесико мыши, на курсоре отобразится значок сдвинуть, не отпуская колесико мыши, переместите мышку в сторону, изображение сдвинется, или активируйте на панели Вид сам значок сдвинуть, рис. 22, а.

Редактирование отрезка 1. Нажмите клавишу "Esc" (клавиатура) или "Stop" на панели специального управления, рис. 22. Панель свойств команды отрезок закроется.

Рисунок 22 – Панель Вид – а; Панель специального управления – б Наведите курсор на построенный Вами отрезок, щелкните по нему два раза (левая кнопка мыши), после этого активизируется панель свойств (внизу). Установите курсор в ячейку поля x2 и отредактируете значение 49.9344 на 50, нажмите клавишу "Tab", поменяйте значение поля y2 59.9213 на 60. Нажмите на панели специального управления команду "Создать, рис. 23 панель свойств закроется.

объект" Почему все-таки произошла ошибка, вводили целые значения координат, а при его построении получили дробные значения координат. Ответ при работе с координатами точек T и T2 обязательно отключите кнопку округления (F7), которая находится на панели Текущее состояние (вверху), рис. 24.

Рисунок 23 – Редактирование отрезка Рисунок 24 – Включить/выключить округление Построение отрезка 2, зная координаты первой точки T1, длину и угол наклона к оси x. Координата первой точки второго отрезка T1 равна координате второй точки первого отрезка. Выберете команду отрезок, наведите курсор на координату второй точки первого отрезка, на курсоре появится привязка "Ближайшая точка", рис. 25 и нажмите один раз левую кнопку мыши, координата первой точки зафиксируется. В ячейку длина введите "100" нажмите "Enter", в ячейку угол введите "0" нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter" отрезок построится автоматически.

Рисунок 25 – Привязка, ближайшая точка Построение отрезка 3. Аналогично с построением второго отрезка наведите курсор на координату второй точки первого отрезка, установите координату первой точки третьего отрезка. В ячейку длина введите "50" нажмите "Enter", в ячейку угол введите "90" нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter", (рис. 26).

Рисунок 26 – Построение отрезка Построение параллельного отрезка (отрезок 4).

Наведите курсор на команду отрезок (слева), нажмите левую кнопку мыши и удерживайте её, появится панель расширенных команд, рис. 27, выберите параллельный отрезок (отпустите левую кнопку мыши на выбранной команде).

Рисунок 27 – Панель расширенных команд отрезка Наведите курсор на отрезок 2, рис. 28, а (отрезок станет красного цвета) щелкните один раз мышью по отрезку (левая кнопка). Переведите курсор на координату второй точки третьего отрезка и зафиксируйте координату первой точки (левая кнопка мыши), введите длину 70 (внизу) в панели свойств, нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter". Результат построения, рис. 28, б.

Рисунок 28 – Построение отрезка Построение перпендикулярного отрезка (отрезок 5).

Выберите перпендикулярный отрезок на панели расширенных команд, рис. 29.

Наведите курсор на отрезок 2 щелкните один раз мышью по отрезку, переместите курсор на координату второй точки 4 отрезка и зафиксируйте координату (левая кнопка мыши), рис.

30, а.

После того как Вы зафиксировали координату первой точки пятого отрезка, опустите курсор вниз, как это показано на рис. 29, б и зафиксируйте координату второй точки произвольно (левая кнопка). (Если у Вас не получилось, начните заново, нажав клавишу Esc).

Рисунок 29 – Панель расширенных команд отрезка Рисунок 30 – Построение перпендикулярного отрезка Усечение объектов. В компактной панели инструментов (слева) активизируйте панель Редактирование, выберете команду "Усечь кривую". Наведите курсор как это показано на рис. 31 и удалите ненужные части отрезков (последовательно) нажимая левую кнопку мыши.

Рисунок 31 – Усечение объектов Удаление объектов. Нажмите клавишу "Esc". Для того чтобы удалить объекты их сначала нужно выделить. Выделить объекты можно рамкой или левой кнопкой мыши удерживая клавишу "Ctrl". Выделите объекты рамкой, рис. 32, а (курсор мыши ведите с лева, направо удерживая левую кнопку мыши). Выделенные объекты, рис. 32, б перейдут в зеленый цвет, после выделения нажмите клавишу на клавиатуре "Delete". Результат удаления, рис. 32, Рисунок 32– Выделение и удаление объектов Лабораторная работа По заданным размерам изображения рис. 33 выполнить чертеж детали. Скругление.

Фаска. Нанесение штриховки. Простановка размеров: линейных, диаметральных и радиальных. Редактирование: симметрия.

Чертеж детали – это изображение и другие данные, необходимые для изготовления и контроля.

Деталь – изделие, являющееся частью машины, изготовленное из однородного по структуре и свойствам материала без применения каких-либо сборочных операций.

Рисунок 33 – Изображение детали Описание выполнения работы:

На панели головного меню выберете закладку Файл Создать Чертеж ОК В компактной панели инструментов (слева) найдите панель виды,, выберете команду Создать новый вид. Установите новую плоскость "вида" справа от формата (левая кнопка мыши), как это показано на рис. 34.

Рисунок 34 – Установка новой плоскости вида В компактной панели инструментов, рис. 35 выберите панель "Обозначения", выберете команду "Осевая линия по двум точкам". С помощью мышки установите курсор в начало координат и нажмите левую кнопку мыши, первая координата точки зафиксируется. В строке параметров (панель свойств) введите значение длины осевой линии 200, нажмите "Tab", введите угол 0, нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter"отрезок построится автоматически, рис. 35.

В компактной панели инструментов выберете панель Геометрия ниже активизируйте команду Отрезок. С помощью мышки установите курсор в начало координат и нажмите левую кнопку мыши, координата первой точки зафиксируется. Введите длину второго отрезка 50, угол 90.

Третий отрезок длиной 100, угол 0, координата первой точки равна координате второй точки второго отрезка, рис. 36.

Рисунок 35 – Построение осевой линии Рисунок 36 – Построение изображения детали Четвертый отрезок – длиной 90 и значением угла 90, координата первой точки равна координате второй точки первого отрезка (осевая линия). Пятый отрезок – длиной 100, угол 180 координата первой точки равна координате второй точки четвертого отрезка, рис. 37.

Рисунок 37 – Построение изображения детали Для построения шестого отрезка необходимо соединить концы отрезков 5 и 3.

3 Для выполнения фаски с катетом 12 на 45°, рис. 33 задания (2 фаски).

Активизируйте на панели Геометрия команду Фаска. Строка параметров для этой команды показана на рис. 38.

Рисунок 38 – Панель свойств параметров построения фаски Поле длины фаски активно, поэтому введите в ячейку "Длина1" «12» и нажмите [Enter],поле угла фаски становится активным. Установите значение угла 45°, нажмите [Enter].

Подведите курсор к одной стороне прямой и нажмите левую кнопку мыши, затем к другой, (рис. 39) фаска построена. Выполните построение второй фаски самостоятельно.

Рисунок 39 – Построение фаски 12x45° Для построения фаски с катетом 20 мм и угол 60°, рис. 33 задания. Установите соответствующие значения в полях длины фаски 20 и угол 30° (половину от шестидесяти градусов). Для построения фаски, отличающегося от угла 45°, важно правильно выбрать первое положение курсора. Так как длину фаски "20" определяет горизонтальный размер, необходимо первым указать горизонтальный отрезок, затем вертикальный, рис. 40.

Рисунок 40 – Построение фаски 4 Для построения скругления R12, рис. 33 поступаем следующим образом на панели Геометрия скругления 12 и на чертеже с помощью курсора укажите соответствующие отрезки, отр. 6 и отр. 3, рис. 41. Скругление построится автоматически.

Последовательное установка курсора Рисунок 41 – Построение скругления R 5 Выполнение симметрии. Чтобы отобразить контур относительно оси симметрии, сначала его необходимо выделить рамкой, для этого перед выполнением нажмите клавишу "Esc" (можно несколько раз) наведите курсор, как это показано на рис. 42 и укажите рамку (удерживая левую кнопку мыши). Рамку вести справа налево.

конечная тачка Рисунок 42 – Выделение объектов рамкой команду симметрия, рис. 43.

Рисунок 43 – Выбор команды симметрия Наведите курсор на отрезок 1, рис. 44 (осевая линия), произвольно выберете сначала одну точку, затем вторую на осевой линии, контур построится. Нажмите "Esc".

Рисунок 44 – Выполнение симметрии 6 Построение горизонтальной прямой, определяющей на разрезе отверстие диаметром 40 мм, выберете команду окружность в панели геометрия. Зафиксируйте центр окружности в начало координат и введите диаметр 40, нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter" окружность построится автоматически, рис. 45.

Рисунок 45 – Построение окружности, в качестве вспомогательного объекта Выберете Отрезок, зафиксируйте координату первой точки T1 (левая кнопка мыши) так как показано на рис. 46, введите длину 200 угол 0, по окончании нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter", отрезок построится. Нажмите "Esc".

Удаление окружности. Наведите курсор на окружность щелкните левой кнопкой мыши один раз, нажмите "Delete", окружность удалится.

Рисунок 46 – Построение отрезка прямой 7 Для построения фаски с катетом 8x45°, рис. 33 задания. На панели Геометрия вызовите команду Фаска. Введите данные значения катета 8 и угол 45°, и постройте фаску рис. 47.

Рисунок 47 – Построение элемента фаски 8x45° Для построения фаски, заданной диаметром 64 и угол 60°. Зная точку начало фаски можно ее построить. Для этого найдем точку начала фаски, выберете команду окружность в панели геометрия. Цент окружности зафиксируйте в т2 первого отрезка, введите диаметр окружности 64, нажмите "Enter" или "Ctrl + Enter", рис. 48, а.

Выберете Отрезок, зафиксируйте координату первой точки T1 (левая кнопка мыши) так как показано на рис. 47, б, введите угол 150°, затем с помощью курсора проведите отрезок и зафиксируйте вторую точку произвольно, как на рисунке. (Угол 150° получили путем складывания 90°+60°, рис. 49, а).

Рисунок 48 – Построение элемента фаски Редактирование элемента фаски (Рис. 49, б).

1 – Удалите окружность Редактирование показано на рис. 49, б и удалите ненужные части отрезков (последовательно) нажимая левую кнопку мыши.

Рисунок 49 – Редактирование элемента фаски 9 Нанесение штриховки.

На панели Геометрия вызовите команду штриховка. Щелкните один раз на площадь штриховки, нажмите на панели специального управления команду "Создать объект" Рисунок 50 – Нанесение штриховки 10 Построение недостающих линий контура Включите команду Ортогональное черчение (F8), рис. 51.

Рисунок 51 – Команда Ортогональное черчение Проведите вертикальные отрезки прямых до осевой линии, как это показано на рис.

52. Используйте привязки при построении.

Рисунок 52 – Построение (вертикальных) линий 11 Установка размеров Отключите Ортогональное черчение (F8).

Выберете в головном меню (вверху) Вид Дерево чертежа или Дерево построения (установите галочку). (Рис. 5) В дереве чертежа или в дереве построения выберете строку Вид 1 (1:1) щелкните правой кнопкой мыши (контекстное меню), выберете строку Параметры вида, рис.8.

В параметрах вида внизу в панели свойств установите масштаб 1:2. После выбора масштаба, нажмите Создать объект на панели специально управления в панели свойств.

Ваше изображение детали уменьшится в два раза.

Требуется переместить изображение детали на формат. Для этого щелкните один раз левой кнопкой мыши на строку Вид 1 (1:1). На чертеже выделится изображение полностью, рис. 53, а.

После этого наведите курсор на выделенное изображение детали и перетащите изображение на формат, рис. 53, б.

Рисунок 53 – Редактирование плоскости вида Горизонтальные размеры. В компактной панели инструментов выберете панель, ниже активизируйте команду Линейный размер, В панели свойств, Размеры вызовите Размерную надпись (щелкнуть на текст), рис. 54.

Рисунок 54 – Открытие размерной надписи В появившемся окне, рис. 55 установите угол 45°, нажмите "OK".

Рисунок 55 – Размерная надпись Наведите курсор на точку 1, затем на точку 2, рис. 56, внизу в панели свойств установите по "Типу" Горизонтальный размер.

Рисунок 56 – Установка фантома фаски Зафиксируйте появившийся фантом, как показано на рис. Рисунок 57 – Зафиксированный размер Размер фаски 12 мм. Вызовите Размерную надпись (рис. 54) в появившемся окне (рис. 58) установите, далее нажмите, в появившемся окошке щелкните двойным нажатием в текс под размерной надписью, появится шаблон – выберете две фаски, нажмите "OK".

Рисунок 58 – Размерная надпись с расширением Установите характерные точки 1 и 2, по типу размер Горизонтальный рис. 59.

Установите размер, как на рис. 60.

Рисунок 59 – Размер фаски 12x45° Рисунок 60 – Зафиксированный размер Установите горизонтальный размер 100 мм, рис 61. Аналогично установите горизонтальные размеры 200, 20, рис. 62.

Рисунок 61 – Установка горизонтального размера Рисунок 62 – Установка размеров Угловой размер 60°. Вызовите команду Угловой размер, наведите курсор как показано на рис. 63 а. Внизу в панели свойств поменяйте по типу размеррис. 63 б.

Рисунок 63 – Угловой размер Вертикальные размеры. Проставьте диаметральный размер " 100". Вызовите команду Линейный размер.

Вызовите Размерную надпись (рис. 54) в появившемся окне (рис. 64, б) установите символ знака диаметра, нажмите ОК.

первую и вторую точки, рис. 64, а и зафиксируете фантом размера как на рис. Рисунок 64 – Вертикальный размер Аналогично " 100", выполните размер " 180", готовый результат смотри рис. 65.

Рисунок 65 – Вертикальный размер Для простановки размера 40, рис. 33 задания воспользуйтесь командой Линейный с обрывом, рис 66. Наведите курсор на Линейный размер, удерживая левую кнопку мыши, выберете команду Линейный с обрывом.

Рисунок 66 – Линейный размер с обрывом Появится размерная надпись, введите Значение 40 вручную. Поставьте символ После этого наведите курсор сначала на горизонтальный отрезок (первое положение), потом второе положение, смотри рис. 67. Размер установится Рисунок 67 – Построение диаметрального размера Конечный результат Установки размера, рис. 68.

Рисунок 68 – Построение диаметрального размера Диаметральный размер 64, рис. 33 задания.

Для построения воспользуемся дополнительным построением, необходимо построить симметричный отрезок фаски. Выделите отрезок фаски рамкой (рамку ввести слева направо), рис. 69. После выделения объекта выберете панель редактирование, активируйте команду симметрия.

Рисунок 69 – Выделение объекта рамкой.

Наведите курсор на отрезок осевой линии, рис. 70, произвольно выберете сначала одну точку, затем вторую. Выделенный объект построится.

Рисунок 70 – Симметрия объекта Наведите курсор на точку 1, затем точку 2, рис. 71.

Рисунок 71 – Построение диаметрального размера выберете для второй точки без стрелки, рис. 72, а.

Затем щелкнуть один раз Отрисовка второй линии, рис 72, б.

После этого установите размер, рис. 72, в.

Рисунок 72 – Построение диаметрального размера Установка знака диаметра. Наведите курсор мыши на значение 64 (никуда больше) и щёлкните двойным нажатием на число 64, выйдет размерная надпись. В размерной надписи Включите изображение сетки на экране на клавиатуре – Ctrl+G, для удобства.

Установка размера угла фаски 60°. Для этого в компактной панели инструментов выберете панель Размеры, сделайте активной Угловой размер. Наведите курсор на отрезки, которые показаны на рис. 73, а. Зафиксируйте фантом размера, рис. 73, б.

Рисунок 73 – Построение углового размера Нажмите Esc. Ввиду того что отрезок фаски построенный с помощью команды симметрия находится на половине вида и видеть его мы не можем, тогда отрезок нужно удалить. Наведите на отрезок фаски (левая кнопка мыши один раз), нажмите на клавиатуре Delete (удалить). (Рис. 74).

Рисунок 74 – Редактирование отрезка За ненадобностью одну выносную размерную линию и стрелку размера 60° необходимо убрать. Наведите курсор на верхнюю стрелку размера 60° и щелкните по ней двойным щелчком. После этого активируется панель свойств внизу. Перейдите на закладку Параметры В параметрах выберете для второй точки без стрелки, рис. 72, а.

Затем щелкнуть один раз Отрисовка второй линии, рис 72, б. Зафиксируйте новое положение размера нажав команду Создать объект или "Ctrl + Enter". (Рис. 75).

Рисунок 75 – Редактирование размера По правилам ЕСКД размерные линию пересекать нельзя, по этому Вам необходимо отредактировать размеры, там где это происходит.

Один из моментов, нажмите на чертеже размер 100 один раз (левая кнопка мыши), размер выделится (зеленый цвет), рис. 76. Автоматически у выделенного размера появятся точки "редактирования" или точки "привязки".

Рисунок 76 – Редактирование положение размера. Точки 1 и 2 – характеризуют положение размера; точки 3 и 4 – предназначены для редактирования положения размерной линии; точка 5 – размещение текста.

После выделения, наведите курсор на точку 4 появится соответствующий значок, нажмите левую кнопку мыши, удерживая её, передвинете (размерная линия) размер, как это показана на рис. 77.

Рисунок 77 – Редактирование положение размера Теперь нарушения по пересечению размерной линии нет для этого размера.

Вспоминая правила установки размеров. Размерная линии должна выходить от края и последующие размерные линии на 10 … 12 мм.

Включите команду Сетка (Ctrl+G), рис. 78. (если она не включена).

Рисунок 78 – Включение команды Сетка и настройка На чертеже по умолчанию появится сетка в виде точек с шагом 5x5 мм. Теперь сетка включена, можно отредактировать размеры правильно. Не стоит забывать, что изображение уменьшено в два раза (1:2), тогда и сетка также уменьшена в два раза. Значит, сетка 5x5 на отображении текущего масштаба стала 2,5x2,5. Итого 4 клетки дают размер в действительности при печати документа 10 мм.

Для начала выделите размер 40 и сделайте отступ от края на 10 мм используя точки "редактирования" или точки "привязки" (Рис. 79).

Рисунок 79 – Редактирование размера Выделите размер 100 первой ступени и пододвиньте к размеру 40 с отступом … 12 мм. (Рис. 80) Рисунок 80 – Редактирование размера Аналогично отредактируйте размеры 180, 64, 60°. (Рис. 81).

Поменяйте расположение текста в противоположную сторону размера фаски 8x45°.

(Рис. 81).

Рисунок 81 – Редактирование размеров Проставьте радиальный размер R12. Для этого в панели Размеры выберете команду Радиальный размер. Внизу в панели свойств радиального размера выберете закладку Параметры, поменяйте размещение текста На полке влево, рис. 82, б.

Наведите курсор на дугу, щелкните по ней (один раз), рис. 82, а. Зафиксируйте размер, как на рис. 83.

Рисунок 82 – Радиальный размер, выбор размещения текста Рисунок 83 – Радиальный размер 12 Рифление прямое по ГОСТ 21474- Отключите Сетку (Ctrl+G), рис. 78. В компактной панели инструментов выберете панель Обозначения, включите команду Волнистая линия, рис. 84.

Рисунок 84 – Волнистая линия Проведите волнистую линию, рис. Рисунок 85 – Линия обрыва (волнистая линия) На панели Геометрия вызовите команду штриховка. Щелкните один раз на зону штриховки рис. 85. Внизу в панели свойств поменяйте угол штриховки на 0° шаг 3.

Нажмите команду Создатьобъект или "Ctrl + Enter". (Рис. 86).

Рисунок 86 – Рифление прямое Необходимо подписать рифление на чертеже для этого в компактной панели инструментов выберете панель Обозначения, включите команду Линия-выноска, рис.

87.

Рисунок 87 – Линия-выноска Внизу в панели свойств нажмите на Текст, выскочит диалоговое окно, внесите данные как показано на рис. 88, б, нажмите ОК.

Внизу, рис. 89 перейдите на закладку Параметры, поменяйте Стрелку или "Ctrl + Enter".

Наведите курсор, произвольно выбрав т1 рис. 88, а, зафиксируйте первое положение команды линия-выноска, второе положение зафиксируйте произвольно, как на рис. 88, а.

Третью точку устанавливать не нужно.

Рисунок 88 – Линия-выноски Рисунок 89 – Линия-выноски Рисунок 90 – Рифление прямое Деталь – изделие, являющееся частью машины, изготовленное из однородного по структуре и свойствам материала без применения каких-либо сборочных операций.

Чертеж (эскиз) детали – это документ, содержащий изображениядетали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.

Предположим что наша деталь имеет название Втулка, изготовлена из материала БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78. Необходимо заполнить основную рамку и рассчитать массу детали.

формуле:

где V – объём детали; – плотность материала Для того чтобы вычислить объём детали её необходимо разбить на отдельные элементы (сфера, конус, цилиндр и др.). В задании известно, что деталь состоит из двух наружных и одного внутреннего (отверстие) цилиндра, тогда объём цилиндра можно записать по формуле:

где S – площадь круга; d – диаметр круга; l – высота цилиндра.

Площадь круга можно вычислить в программе. Для расчетов на чертеже создайте три окружности с диаметрами: 40, 100, 180, рис. 91.

Рисунок 91 – Построение окружности В компактной панели инструментов выберете панель Измерения, включите команду Площадь,. Наведите курсор на площадь окружности, рис. 92 и последовательно укажите все три окружности. Также появится окно с информацией.

Внизу в панели свойств можно поменять единицы измерения длины. Установить центр масс и др.

Информация необходима для расчета объема детали.

Рисунок 92 – Измерение площади круга Заполните основную рамку, чертеж детали готов, рис. 93.

Рисунок 93 – Чертеж детали Лабораторная работа Контур пластины, копирование, масштаб и формат, обозначение толщины, размеры.

Описание выполнения работы На панели головного меню выберете закладку Файл Создать. В появившемся на экране окна, выберите документ "Фрагмент" нажмите "ОК".

Постройте первый отрезок, если известна координата первой точки (0, 0), длина 200, угол 0°. Постройте второй отрезок, если известна координата первой точки (0, 0), длина 200, угол 300°. Постройте третий отрезок, замыкая отрезки один и два.

Выделите изображения пластины рамкой. Изображение выделится и станет зеленого цвета. Нажмите правую кнопку мыши на "зеленое" (контекстное меню). В появившемся окне выберете строку копировать, рис. 94, а.

После того как выбрали строку копировать, на курсоре появляется система координат, необходимо указать точку копирования, укажите точку копирования с помощью курсора наведя для примера на начало координат и щелкните один раз. (точку копирования выбираем произвольно). Копируемое изображение скопируется в буфер обмена, рис. 94, б.

Формат в соответствии со стандартом выбирают в зависимости от его заполнения 70 – 75 % его поля. Целесообразно выбрать формат А4. Тогда необходимо применить масштаб 1:2.

Для этого на панели головного меню выберете закладку Файл Создать Рисунок 94 – Копирование в буфер обмена В головном меню (вверху) Вид Дерево чертежа или Дерево построения (установите галочку). В документе чертеж появится окошко с деревом построения (Рис. 5) В компактной панели инструментов (слева вертикально) найдите панель виды,, (ниже) выберете команду Создать новый вид, рис. 4. Переместите курсор мыши примерно в центр Вашего формата и зафиксируйте (левая кнопка мыши один раз) новое положение плоскости вида с системой координат. (Рис. 95). Нажмите Esc.

Рисунок 95 – Новый вид плоскости Установите масштаб плоскости Вид 1 (1:1) на масштаб Вид 1 (1:2) через контекстное меню, рис. Рисунок 96 – Масштаб плоскости вида В головном меню выберете Редактор Вставить. Установите фантом изображения примерно в середину формата, рис. 97.

Рисунок 96 – Вставка изображения из буфера обмена Обозначение толщины пластины В компактной панели инструментов выберете панель Обозначения, включите команду Линия-выноска, рис. 87.

Внизу в панели свойств нажмите на Текст, выскочит диалоговое окно, внесите данные как показано на рис. 97, а, нажмите ОК.

Вспомогательную точку. Нажмите команду Создать объект или "Ctrl + Enter". (Рис.

89).

Наведите курсор, на площадь пластины зафиксируйте первое положение курсора, второе положение зафиксируйте произвольно, как на рис. 97, б.

Рисунок 97 – Редактирование толщины пластины Установите размеры, как это показано на рис. 98.

Рисунок 98 – Размеры Лабораторная работа Копия по окружности. Поворот. Копирование объектов. Создание модели твердотельной тела.

Выполнение чертежа детали Пластина по заданным размерам изображения рис. 99.

Материал АМг2 ГОСТ 4784-97. Масштаб 1:1.

Рисунок 99 – Изображение детали (Пластина) Описание выполнения работы 1 На панели головного меню выберете закладку Файл Создать. В появившемся на экране окна, выберите документ "Фрагмент" и нажмите "ОК".

2 Выберете панель Геометрия, ниже активизируйте команду Окружность.

Наведите курсор мыши в начало координат и зафиксируйте координату центра окружности (левая кнопка мыши). Опустите курсор вниз и введите диаметр 120 нажмите Enter затем Esc. Окружность построится.

3 Выберете панель Обозначения, выберете командуОбозначение центра, после этого подведите курсор к построенной окружности (окружность станет красного цвета) и щёлкните по ней один раз, далее внизу в панели свойств введите угол "0", нажмите Enter.

Ортогональные осевые линии обозначения центра построятся.

По новой наведите курсор мыши на окружность и щелкните по ней один раз, внизу введите угол "45" нажмите Enter затем Esc. (Рис. 100).

Рисунок 100 – Обозначение центра окружности 4 Выберете панель Геометрия, ниже активизируйте команду Окружность.

Наведите курсор мыши в начало координат и зафиксируйте координату центра окружности (левая кнопка мыши). Опустите курсор вниз и введите диаметр 54 нажмите Enter.

Аналогично постройте окружность 90. Результат построения показан на рис. 101.

Рисунок 101 – Результат построения 5 Нажмите Esc (можно несколько раз). Удерживая клавишу Ctrl на клавиатуре, наведите курсор на окружность 54 выделите одним щелчком мыши затем 90. Окружности выделятся и станут зеленного цвета. После этого щелкните правой кнопкой мыши на "зеленое" (контекстное меню), выберете строку Изменить стиль, рис. 102, а. Появится диалоговое окно, рис 102, б. В окне Изменение стилей выделенных объектов найдите строку "Чем заменять", и замените стиль на "осевую" линию. Другими словами Вы поменяли основную линию на осевую, результат построения, рис. 102, в.

Рисунок 102 – Изменение стилей выделенных объектов 6 Построение элемента паза.

Паз – Технологическая выемка, в которую вставляется выступ другого предмета при вступлении.

6.1 В панели Геометрия выберете команду Параллельная прямая, рис. 103.

Наведите курсор мыши на вертикальную осевую линию и щелкните по ней один раз. Опустите курсор вниз и вбейте в ячейку "Расстояние" 50 мм, нажмите Enter. Затем наведите курсор мыши на появившейся фантом, (их будет два, один слева, другой справа) который справа и выберете его нажатием левой кнопки мыши, второй фантом выбирать не обязательно, нажмите Esc (команда закроется).

Рисунок 103 – Параллельная прямая окружность 15, центр которой находится на пересечении вспомогательной линии и осевой, горизонтально расположенной, рис. 104.

Рисунок 104 – Построение элемента паза Ортогональное черчение (F8) и постройте два горизонтальных отрезка, как это показано на рис. 105. Координата первой точки отрезка находится на пересечении вспомогательной линии с окружностью.

Рисунок 105 – Построение элемента паза 6.4 После построения двух отрезков на клавиатуре нажмите клавишу Esc (можно несколько раз). Удалите вспомогательную линию и окружность 15, рис. 106, а.

6.5 Постройте отрезок, как это показано на рис. 106, б.

Рисунок 106 – Построение элемента паза 6.6 Усечение объектов. В компактной панели инструментов (слева) активизируйте панель Редактирование, выберете команду "Усечь кривую". Наведите курсор как это показано на рис. 107, а и удалите ненужные части отрезков (последовательно) нажимая левую кнопку мыши, рис. 107, б, результат усечения.

Рисунок 107 – Построение элемента паза 7 Построение элемента сложного отверстия 7.1 В панели Геометрия выберете команду Окружность. Где ни-будь справа от изображения на чертеже постройте две концентрические окружности 10 и 36, рис. 108.

Концентрические окружности – окружности разного диаметра с общим центром.

Рисунок 108 – Построение элемента сложного отверстия Не отключая команды "окружность" постройте еще одну окружность показано на рис. 109.

Рисунок 109 – Построение элемента сложного отверстия 7.2 Нажмите клавишу Esc (можно несколько раз). Удалите окружность окружность служила расстоянием между окружностями 15 и 10), рис. 110, а.

7.3 Постройте два горизонт. отрезка, как это показано на рис. 110, б. (убедитесь в включении Ортогональное черчение (F8)).

Рисунок 110 – Построение элемента сложного отверстия 7.4 Усечение объектов. В компактной панели инструментов (слева) активизируйте панель Редактирование, выберете команду "Усечь кривую". Наведите курсор как это показано на рис. 111, а и удалите ненужные части отрезков (последовательно) нажимая левую кнопку мыши, рис. 111, б, результат усечения.

Рисунок 111 – Построение элемента сложного отверстия 7.5 Поворот. Выделите сложное отверстие рамкой, рис. 112, а Рисунок 112 – Построение элемента сложного отверстия В панели Редактирование, выберете команду Поворот. Наведите курсор на центр окружности 10, сработает привязка (Ближайшая точка), щелкните один раз (левая кнопка мыши). Вторую точку выберете в центре окружности 15, рис. 112, б. Опустите курсор вниз (панель свойств) и внесите угол поворота 45°, нажмите Enter затем Esc. (Рис.

113).

Рисунок 113 – Построение элемента сложного отверстия 7.6 После операции поворот, изображение сложного отверстия должно оставаться выделенным (зеленного цвета), если нет, тогда выделите "повернутое" изображение рамкой.

Наведите курсор на "зеленое", щелкните правой кнопкой, в контекстном меню выберете копировать, рис. 114, а. Наведите курсор на центр большей окружности 15, рис. 114, б, щелкните на привязку ближайшая точка один раз. После этого выделенное изображение скопируется в буфер обмена информации.

7.7 Зайдите в головное меню Редактор Вставить. Появившейся фантом установите, как показано на рис. 115. Щелкните левой кнопкой мыши один раз, привязка пересечение, нажмите Esc.

Рисунок 114 – Построение элемента сложного отверстия Рисунок 115 – Построение элемента сложного отверстия 8 Построение окружности В панели Геометрия выберете команду Окружность. Постройте окружность как показано на рис. 116. Привязка ближайшая точка Рисунок 116 – Построение окружности 9.1 Выделите элементы изображения рамкой, рис. 117, а. (слева на право).

9.2 В панели Редактирование, выберете команду Копия по окружности, рис 117, б.

Рисунок 117 – Копия по окружности Наведите курсор в начало координат (0, 0) и щелкните левой кнопкой мыши привязка Ближайшая точка (задаётся точка копирования). Внизу в панели свойств поменяете Количество копий 4, шаг 90° или поменяете Режим вместо шага 90° на Вдоль всей окружности (шаг вычисляется автоматически). (Рис. 118). После этого нажмите команду создать объект (в левом нижнем углу).

Рисунок 118 – Копия по окружности Редактирование показано на рис. 119, а и удалите ненужные части объектов (последовательно) нажимая левую кнопку мыши, рис. 119, б, результат усечения.

Рисунок 119 – Копия по окружности 10 Создание модели твердотельного тела 10.1 Нажмите Esc. Выделите изображение рамкой, рис. 120, а. Щелкните правой кнопкой на "зеленое", в контекстном меню выберете строку копировать, после этого на курсоре появится система координат, наведите курсор в начало координат и щелкните левой кнопкой мыши один раз, изображение скопируется в буфер обмена, рис. 120, б.

Рисунок 120 – Копирование выделенного изображения в буфер обмена информацией 10.2 Откройте новый документ Файл Создать Деталь. Перед вами откроется бесконечное пространство с точкой отчета и взаимно пересекающиеся ортогональные конструктивные плоскости, рис. 121.

Найдите команду Ориентация (рис. 121), щелкните на "треугольник" (что означает список), в списке выберете вид Спереди. Ваши плоскости перейдут на нормальное отображение вида спереди.

Плоскость синего (XY) цвета является фронтальной плоскостью уровня.

Плоскость зеленого (ZX) цвета является горизонтальной плоскостью уровня.

Плоскость красного (ZY) цвета является профильной плоскостью уровня.

Рисунок 121 – Краткий интерфейс документа "Деталь" 10.3 В дереве модели выберете правой кнопкой мыши плоскость XY (синего цвета), в контекстном меню выберете строку эскиз, рис. 122.

Рисунок 122 – Создание эскиза в конструктивной плоскости 10.4 Найдите вверху закладку Редактор Вставить. Наведите курсор в начало координат и нажмите левую кнопку мыши один раз, после этого нажмите Esc (отмена).

Изображение скопируется в конструктивную плоскость, рис. 123. Нажмите клавишу F9.

Рисунок 123 – Копирование объекта в конструктивную плоскость 10.5 Управление. Попробуйте уменьшить текущий масштаб с помощью колесика мыши на 30-50%, дальше попробуйте повернуть конструктивную плоскость с изображением, нажав на колесико мыши, удерживая кнопку, подвиньте мышку в сторону.

Следующий момент перетаскивание всей системы в сторону. Для этого нажмете и удерживайте на клавиатуре клавишу Shift, затем нажмите и удерживайте колесико мыши, подвиньте мышку в сторону. Для того чтобы вернуть изображение в нормальное состояние, нажмите на синий фон пространства правой кнопкой мыши, в контекстном меню выберете строку Нормально к … 10.6 Выберете панель слева Редактирование детали ниже активируйте команду Операция выдавливания Рисунок 124 – Операция выдавливания Внизу в панели свойств ведите "Расстояние 1" 3 мм, нажмите создать объект или Ctrl+Enter, рис. 125.

Рисунок 125 – Операция выдавливания 10.7 Наведите курсор мыши на панель "дерево детали", щелкните контекстное меню названия детали, рис. 126, а. Внизу в панели свойств откройте Список свойств в ячейку Обозначения внесите данные согласно рис.17 пункты от 1 до 6. В ячейку Наименование внесите Пластина, рис. 126, б.

Рисунок 126 – Свойства детали Пластина Поменяйте внизу закладку Параметры МЦХ (масса-центровочные характеристики), рис. 127. Откройте окошко Материал. В открытом окошке выберете значок Выбрать материал из списка Рисунок 127 – МЦХ Пластины В появившемся диалоговом окне Плотность материалов, выберете материал АМг ГОСТ 4784-97, рис. 128.

Рисунок 128 – Выбор материала Нажмите ОК, затем нажмите создать объект или Ctrl+Enter. Панель свойств закроется.

Создайте новую папку на рабочем столе и сохраните в эту папку документ Деталь под названием файла Пластина.

10.8 Откройте новый документ Чертеж (Файл Создать). В появившемся документе слева найдите панель Виды, выберете команду Произвольный вид, рис.

129.

Рисунок 129 – Панель виды В списке выберете деталь Пластина, нажмите ОК. Наведите курсор мыши примерно в середину формата и установите фантом левой кнопкой мыши, рис. 130.

Рисунок 130 – Ассоциативный вид Пластины надписях поменяйте шрифт размерных чисел с 5 мм на 3,5 мм, нажмите ОК. Установите все размеры, и обозначения (осевые линии – разметка, обозначение центра, симметрия; толщина пластины) как это показано на рис. 99. Дополните основную рамку. Результат построения, рис. 131.

Рисунок 131 – Результат построения чертежа Пластины Лабораторная работа Элементы сопряжения Сопряжение – это плавный переход от одной линии в другую Рисунок 132 – Сопряжения двух сторон прямого, острого и тупого углов с дугой: а – Прямой угол;б – Острый угол;в – Тупой угол; г, д – Скругление "r" прямой к дуге "R" Для построения сопряжений на рис. 132 достаточно выбрать команду Скругление в панели Геометрия. Один из примеров построения показан на рис. 41, остальные выполняются аналогично. Сопряжение на рисунке показано решением с помощью циркуля на бумаге. Точки сопряжения, построенные с помощью компьютера, определяются автоматически, центры дуг находить не обязательно. Достаточно построить две кривые, к которым выполняется сопряжение.

Откройте новый документ Файл Создать Фрагмент. Постройте две окружности с радиусами R1 = 25 и R2 = 45 расстояниями между центрами l1 = 45 и l2 = 85, рис. 133.

Построение смотри на рис. 134.

Радиус внешнего R = 40, радиус внутреннего R = 100 сопряжений.

Рисунок 133 – Сопряжение: а – Внешнее; б – Внутреннее Рисунок 134 – Элементы сопряжения Для построения внешнего сопряжения R в панели Геометрия выберете команду Окружность, касательная к 2 кривым, рис. 135.

Рисунок 135 – Окружность, касательная к 2 кривым Внизу в панели свойств, введите радиус сопряжения R = 40, нажмите Enter. Укажите курсором сначала одну окружность затем другую (рис. 136, а), окружности выделятся красным цветом. После этого появятся фантомы, выберете нужный фантом, щелкнув по нему один раз, рис. 136, б. Нажмите Esc.

Рисунок 136 – Построение сопряжения Выберете команду Усечь кривую, панель Редактирование. Удалите ненужную часть окружности рис. Рисунок 137 – Внешнее сопряжение Аналогично постройте внутреннее сопряжение R = 100, рис. 138.

Рисунок 138 – Сопряжение внешнее и внутреннее Рисунок 139 – Смешанное сопряжение Для построения смешанного сопряжения достаточно выбрать команду Окружность, касательная к 2 кривым ввести радиус скругления и выбрать нужный фантом сопряжения, как это показано на рис. 136, б.

Касательная к окружности, рис. Рисунок 140 – Касательная к окружности Откройте новый документ Фрагмент. Постройте окружность радиусом R = 35. В панели Геометрия выберете команду Точка и укажите точку на окружности, как это показана на рис. 141. Нажмите Esc.

Рисунок 141 – Построение касательной к окружности В панели Геометрия выберете команду Касательная пряма через точку на кривой 1 – Наведите курсор к окружности (окружность станет красного цвета), укажите её (левая кнопка мыши);

2 – появившейся фантом зафиксируйте в построеной точке (левая кнопка мыши), рис.

142. Нажмите Создать объект или Сtrl + Enter. Нажмите Esc.

Рисунок 142 – Построение касательной к окружности Если Вам необходим отрезок, а не вспомогательная прямая, достаточно включить команду отрезок и просто обвести нужный участок на прямой, затем вспомогательную прямую можно удалить, рис. 143.