Учреждение образования

«Белорусский государственный технологический университет»

УТВЕРЖДЕНА

Ректором БГТУ

профессором И.М. Жарским

30.04.2010 г.

Регистрационный № УД-308/баз.

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ПРЕДПРИЯТИЙ ПОДОТРАСЛИ

Учебная программа для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов» и 1-48 01 01 10 «Технология эмалей и защитных покрытий»

2010 г.

УДК 666.3.022.2:621.927(073) ББК 35. О Рекомендована к утверждению:

кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»

(протокол № 12 от 05.03.2010 г.);

научно-методическим советом учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»

(протокол № 5 от 29.04.2010 г.) Составитель:

И.М. Терещенко, доцент кафедры технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук И.А. Левицкий, заведующий кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук, профессор Рецензенты:

Г.Н. Малиновский – доктор технических наук, генеральный директор ГП «Институт НИИСМ»;

Э.И. Левданский, профессор кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет».

Научно-методическим советом по химическим технологиям учебнометодического объединения вузов Республики Беларусь по химикотехнологическому образованию (протокол № _ от 2010 г.)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Дисциплина «Оборудование и проектирование предприятий подотрасли» относится к циклу общепрофессиональных и специальных дисциплин специальности «Химическая технология производства и переработки неорганических материалов», специализаций 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов» и 1-48 01 01 10 «Технология эмалей и защитных покрытий».

В настоящей дисциплине рассматриваются основные типы оборудования стекольной промышленности, используемые на различных стадиях производства стеклоизделий.

Цель дисциплины – подготовка студентов к профессиональной деятельности в качестве инженеров-технологов предприятий по производству изделий из стекла.

Основными задачами изучения дисциплины являются:

– приобретение студентами знаний по назначению, устройству, принципу действия оборудования, используемого в технологических процессах на стекольных предприятиях;

– освоение навыков инженерного проектирования стекольных предприятий;

– подготовка студентов к выполнению курсового и дипломного проектов.

Дисциплина базируется на общепрофессиональных и специальных дисциплинах: «Прикладная механика», «Процессы и аппараты химической технологии», «Общая химическая технология», «Химическая технология стекла и ситаллов».

Объектом изучения дисциплины являются классификация, назначение, устройство, конструктивные особенности, технико-эксплуатационные характеристики машин и оборудования стекольных производств, современные тенденции и пути совершенствования оборудования, учет особенности технологии и свойств перерабатываемых материалов (части I), основы строительного проектирования основных и вспомогательных производств, общие требования и состав проектной документации (часть II).

В результате изучения дисциплины студент должен знать:

– классификацию, функциональное назначение машин и оборудования стекольного производства;

– устройство, конструктивные особенности и техникоэксплуатационные характеристики указанных выше машин и оборудования;

– методики расчета и подбора технологического оборудования;

– современные тенденции и пути совершенствования парка оборудования;

– нормы технологического проектирования предприятий подотрасли;

– требования системы СПДС по выполнению технологических планировок и чертежей.

Студент должен уметь:

– обоснованно осуществлять выбор оборудования при проектировании технологического процесса;

– разработать технологические схемы производства с аппаратурным наполнением;

– анализировать и оценивать условия эксплуатации, режимы работы оборудования с целью обеспечения его эффективного использования;

– осуществлять компоновку технологического оборудования с учетом действующих нормативов.

Требования к уровню подготовки выпускника Выпускник должен иметь достаточный уровень знаний и умений в области дисциплины специализации для осуществления социальнопрофессиональной деятельности.

Требования к академическим компетенциям Выпускник должен иметь следующие академические компетенции:

- уметь работать самостоятельно и постоянно повышать свой профессиональный уровень;

- уметь применять полученные базовые научно-теоретические знания для решения научных и практических задач в области создания и совершенствования инновационных технологий производства изделий из стекла;

- уметь использовать технические и программные средства компьютерной техники;

- уметь создавать и использовать в своей деятельности объекты интеллектуальной собственности.

Требования к профессиональным компетенциям Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями по видам деятельности и быть способным:

в производственно-технологической:

- осуществлять производственную деятельность, техническую и технологическую подготовку профильных производств;

- использовать современные информационные, компьютерные технологии;

- владеть методами моделирования и оптимизации технологических процессов;

- выбирать материалы, технологические процессы и аппараты, безопасные и оптимальные по технико-экономическим, энергетическим, экологическим и иным показателям;

- контролировать состояние средств технологического оснащения, обеспечение безопасных условий труда на рабочих местах, соблюдение норм производственной санитарии и противопожарной безопасности;

в проектно-конструкторской:

- разрабатывать технологическую схему новых процессов производства неорганических веществ, материалов и изделий;

- разрабатывать проектно-сметную и другую документации;

- находить оптимальные проектные решения;

- составлять договора на выполнение научно-исследовательских и проектных работ;

- оценивать технический уровень и экономическую эффективность применяемых технологических решений;

в научно- исследовательской:

- работать с научной, нормативно-справочной и специальной литературой в области производства изделий из стекла;

- анализировать и оценивать достижения науки в области производства изделий из стекла;

- заниматься научным анализом и совершенствованием современных производств неорганических веществ, материалов и изделий;

в организационно-управленческой:

- оценивать затраты труда, результаты и качество работы исполнителей;

- пользоваться глобальными информационными ресурсами;

в инновационной:

- осуществлять поиск, систематизацию и анализ информации по перспективам развития отрасли, инновационным технологиям;

- работать с научной, технической и патентной литературой;

- оценивать конкурентоспособность и экономическую эффективность разрабатываемых технологий.

Диагностика компетенции студентов будет осуществляться при проведении практических занятий, контрольных работ по отдельным разделам курса и итоговой, выполнении и защите курсовой работы, а также на экзамене по дисциплине.

Для повышения эффективности усвоения теоретических знаний и профессиональной подготовки студентов следует наряду с традиционными методами обучения (чтением лекций, практическими занятиями, курсовыми работами, практиками) использовать дополнительные приемы, такие, как модульное обучение, выполнение индивидуальных заданий по внедрению инновационных технологий в производство изделий из стекла, организация лекций-дискуссий по проблемным вопросам, написание научных рефератов, привлечение студентов к научно-исследовательской работе во внеучебное время.

Программа составлена с учетом поэтапного изучения дисциплины на лекциях и практических занятиях. На изучение дисциплины отводится 214 часов, из них – 102 аудиторных, в т.ч. 68 часов лекций, 34 часа – практические занятия

СТЕКОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Оборудование для погрузочноразгрузочных работ Оборудование для транспортирования Оборудование для измельчения Оборудование для дробления материалов Оборудование для помола материалов Оборудование для обогащения и классификации материалов Оборудование для воздушной классификации материалов безопасности и промышленной санитарии Оборудование для дозирования и смешения материалов Примеры компоновки оборудования отделений подготовки шихты и стекольного боя в производстве изделий стекловаренных печей Механизмы и устройства для питания стекломассой формующих машин Машины для механизированного формования стеклоизделий и характеристика стеклоформующих машин Разновидности процесса формования, его стадии и их регулирование, одно- и двухстадийные методы формования

СТЕКОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

конструктивных элементах и схемах промышленных зданий конструктивные решения промышленных зданий и сооружений проектирования предприятий Конструктивные элементы зданий Проектирование генерального плана промышленного предприятия организация дипломного проектирования

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Раздел I. ОБОРУДОВАНИЕ СТЕКОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Введение в дисциплину, задачи и основные разделы курса. Состояние и перспективы развития стекольного машиностроения Основные стадии производства изделий из стекла и их аппаратурной оформление.

1.1 Оборудование для хранения сырьевых материалов Механизированные склады, их устройство. Расчет склада сырья.

Силосные и бункерные установки, бункера стержневого и массового потока. Расчеты призматического и цилиндрического бункеров.

1.2 Оборудование для погрузочно-разгрузочных работ Мостовые краны, кран-балки, тельфера, их устройство, принцип действия, назначение. Устройство одноканатного грейфера. Расчет мостового грейферного крана.

1.3 Оборудование для транспортирования материалов Ленточные и шнековые транспортеры. Элеваторы ковшовые, устройство и принцип действия. Расчеты транспортирующих машин.

Установки пневматического транспорта. Классификация, типы, принцип действия, достоинства и недостатки. Пневмоустановки с камерным насосом. Расчет установок пневмотранспорта.

Шнековые транспортеры, устройство, принцип действия. Расчет шнековых транспортеров.

1.4 Оборудование для подачи материалов Типы питателей, используемых в отрасли, их классификация, достоинства и недостатки.

Винтовые и барабанные питатели, устройство, принцип действия, технические характеристики.

Вибрационные и гравитационные питатели, устройство и принцип действия, технические характеристики.

1.5 Оборудование для измельчения материалов 1.5.1 Основные сведения об измельчении Дробление и помол Способы измельчения твердых материалов Классификация машин для измельчения, общая характеристика и типы дробильно-помольного оборудования 1.5.2 Оборудование для дробления материалов Щековые дробилки. Классификация, устройство и принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки. Устройство, конструкция и принцип действия щековой дробилки со сложным движением щеки.

Техническая характеристика, определение основных параметров работы щековых дробилок.

Валковые дробилки. Типы, устройство, конструкция и принцип действия, расчет основных параметров работы валковых дробилок.

Дробилки ударного действия. Их типы и назначение. Молотковые и роторные дробилки, устройство и принцип действия.

1.5.3. Оборудование для помола материалов Помольное оборудование. Типы и классификация помольных машин, непрерывный и периодический помол.

Барабанные шаровые мельницы периодического действия. Устройство, конструкция, принцип действия. Расчет параметров работы шаровой мельницы.

Барабанные шаровые мельницы непрерывного действия с периферийной разгрузкой. Мельница типа “Аэрофол”.

Трубные мельницы. Мельницы непрерывного действия с воздушным и проходным сепаратором.

Конические шаровые мельницы. Характеристика, принцип действия. Современные конструкции мельниц непрерывного действия.

Вибрационные мельницы. Типы, конструкция, принцип действия.

Мельницы струйной энергии, их типы и назначение. Устройство и принцип действия мельницы типа “Микронайзер”.

Техника безопасности и промышленная санитария при измельчении сырьевых материалов стекольных производств.

1.6 Оборудование для обогащения и классификации материалов 1.6.1 Грохочение материалов и сырья Сита, их классификация, типы применяемых грохотов. Колосниковые грохоты. Качающиеся и барабанные грохоты, их устройство, принцип действия. Вибрационные грохоты, их виды, устройство и принцип действия.

1.6.2 Оборудование для воздушной классификации материалов Камерные и проходные сепараторы, устройство, принцип действия.

1.6.3 Специальные требования техники безопасности и промышленной санитарии при обогащении сырья стекольных предприятий.

1.7 Оборудование для дозирования и смешения материалов 1.7.1 Дозирование компонентов стекольных шихт Непрерывное и дискретное дозирование. Функциональная схема дискретного дозатора. Дозированное и дифференциальное взвешивание, измерительные устройства дозировочно-весовых систем в производстве стекольной шихты. Достижения современной техники дозирования.

1.7.2 Машины для смешивания компонентов стекольных шихт Типы смесителей, требования к ним. Смесители гравитационного типа. Устройство, принцип действия. Смесители шихты принудительного действия. Тарельчатые смесители, их характеристика, устройство, принцип действия.

1.7.3 Примеры компоновки оборудования отделений подготовки шихты и стекольного боя в производстве изделий из стекла.

Характеристики применяемого технологического оборудования, типы дозировочно-смесительных линий (ДСЛ), их компоновка.

1.8 Механизированное питание шихтой стекловаренных печей Загрузка шихты в стекловаренные печи. Требования к механическим загрузчикам шихты, их классификация Характеристика способов питания шихтой печей; кучевой (грядовый) и тонкослойный способы загрузки печей и их практическая реализация Типы механических загрузчиков шихты Принцип действия, устройство, техническая характеристика винтовых, плунжерных, вибрационных, стольных загрузчиков шихты. Сравнительная оценка технико-эксплуатационных характеристик узкостольных и широкофронтальных загрузчиков шихты, загрузчик ЗШМ-2. Правила техники безопасности и охраны труда при эксплуатации загрузчиков шихты 1.9 Механизмы и устройства для питания стекломассой формующих машин 1.9.1 Способы питания стекольных формующих машин Способы питания машин непрерывного (прокатные, флоатустановки) и раздельного (прессовые, выдувные и прессовыдувные машины) формования штучных изделий. Механические, капельные (фидеры) и струйные питатели Процесс формирования капли (струи стекломассы) 1.9.2 Устройство капельных питателей, их классификация и маркировка Синхронизация работы питателей и стеклоформующих автоматов Многокапельное питание 1.9.3 Устройство и эксплуатация вакуумного питателя Механизмы вакуумного питания машин Устройство и работа наборного питателя (автомат Вестлейка, ВС-24, ВК-24) 1.10 Машины для механизированного формования стеклоизделий и характеристика стеклоформующих машин 1.10.1 Разновидности процесса формования, его стадии и их регулирование, одно- и двухстадийные методы формования Взаимодействие стекломассы с формующими устройствами, термический режим и эксплуатация форм Влияние режима формования на качество стеклоизделий Изотермическое и высокотемпературное формование изделий Одностадийные и двухстадийные методы формования.

1.10.2 Классификация и характеристика стеклоформующих машин Классификация стеклоформующих машин по способу формования и назначению, характеру действия, способу питания, виду привода, способу управления, виду и расположению форм Области и эффективность эксплуатации основных разновидностей стеклоформующих машин Раздел II. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТЕКОЛЬНЫХ

ПРЕДПРИЯТИЙ

Цель и задачи раздела дисциплины, ее место и роль в подготовке инженеров-технологов для керамических и огнеупорных заводов. Строительство и реконструкция промышленных предприятий с целью расширения и совершенствования производства, освоения выпуска новых видов продукции.

2.1 Организация проектирования Виды проектов. Стадии проектирования. Структура и задачи проектных организаций. Связь строительного проектирования с научными исследованиями. Методы проектирования. Система нормативных документов в строительстве.

Современные методы проектирования. Система автоматизированного проектирования с помощью ЭВМ.

2.2 Общие сведения об основных конструктивных элементах и схемах промышленных зданий Архитектурно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий предприятий по производству керамики и огнеупоров. Требования к производственным зданиям. Классификация зданий по степени огнестойкости и долговечности. Категории производства по взрывопожарной и пожарной опасности, санитарной группе производственных процессов. Классификация работ по зрительному характеру работ.

2.3 Объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий и сооружений Основные принципы проектирования промышленных зданий. Система проектной документации для строительства (СПДС). Классификация промышленных зданий. Понятие о пролете, шаге и сетке колонн. Единая модульная система (ЕМС). Правила привязки колонн и стен к разбивочным осям. Объемно-планировочные решения промышленных зданий. Типизация и унификация секций, пролетов и конструкций промышленных зданий, их конструктивные решения. Проектирование галерей и открытых площадок. Расстановка оборудования. Экономические факторы проектирования стекольных предприятий, технико-экономическая оценка промышленных зданий.

2.4 Нормы технологического проектирования предприятий Нормы для заводов по производству стекла и стеклоизделий. Разработка проекта цеха предприятия.

Составление заданий на инженерное обеспечение: электроосвещение, энергоснабжение, теплоснабжение и вентиляция, телефонизация, газификация, системы водопровода и канализации. Разработка мероприятий пожарной безопасности, охраны труда и техники безопасности, промышленной санитарии, безопасности жизнедеятельности в проектной документации.

Порядок внесения изменений в проектную документацию.

2.5 Вспомогательные здания и помещения Размещение и объемно-планировочные решения вспомогательных производств (отделение гипсовых форм, приготовление керамических красок, фриттоварочное отделение и др.). Бытовые помещения и устройства.

Пункты питания. Здравпункты. Административно-бытовые помещения.

2.6 Конструктивные элементы зданий Основания и фундаменты. Каркасы одно- и многоэтажных промышленных зданий. Стены и перегородки. Перекрытия и полы. Крыши, покрытия, кровли. Лестницы, лифты, окна, фонари, двери, ворота. Промышленные площадки, галереи. Подъемно-транспортное оборудование и его установка.

2.7 Проектирование генерального плана промышленного предприятия Выбор района и пункта строительства. Генеральный и ситуационный планы. Основные этапы проектирования генплана предприятия. Разбивочный план, план благоустройства. «Красная» линия и условная граница территории. Условные графические обозначения, применяемые на генеральных планах. Разрыв между зданиями. Блокировка цехов. Зонирование территории. Роза ветров. Санитарно-защитная зона. Застройка территории.

Транспортные коммуникации. Тротуары. Размещение инженернотехнических сетей. Благоустройство и озеленение территории предприятия. Технико-экономические показатели по генплану промышленного предприятия.

2.8 Содержание проекта (работы) и организация дипломного проектирования Задачи, тематика и содержание дипломного проекта (работы). Сбор материалов и подготовка к проектированию в период преддипломной практики. Организация и последовательность разработки дипломных проектов (работ). Содержание расчетно-пояснительной записки и иллюстративного материала в дипломных проектах и работах. Содержание технологической части проекта и рекомендации по её разработке.

Структура дипломной научно-исследовательской работы: введение, аналитический обзор и патентная проработка вопроса, методика исследований, экспериментальная часть, включающая результаты исследования и их апробации, расчетная часть и экономические расчеты.

Структура дипломного проекта: выбор района и точки строительства проектируемого объекта, обоснование мощности и ассортимента выпускаемой продукции; маркетинговая проработка рынков сбыта; анализ обеспеченности сырьем, топливом и электроэнергией; обоснование способа производства, выбор схемы технологического процесса и основного технологического оборудования.

Требования охраны труда и безопасности жизнедеятельности, обеспечение экологической безопасности в дипломных проектах (работах).

Порядок рассмотрения выполненного дипломного проекта (работы), представление к защите и защита.

ПРИМЕРНАЯ ТЕМАТИКА ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

РАЗДЕЛ I ОБОРУДОВАНИЕ СТЕКОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

1. Расчет складов сырьевых материалов и готовой продукции.

2. Расчет бункерных установок (призматической и цилиндрической формы) 3. Расчет мостового грейферного крана.

4. Расчет ленточного транспортера.

5. Расчет ковшового элеватора.

6. Расчет шнековых конвейеров.

7. Расчет установок пневмотранспорта.

8. Определение параметров работы щековых дробилок (ширина загрузочного отверстия и разгрузочной щели, величина хода подвижной щеки, угла захвата, производительности и потребляемой мощности).

9. Определение параметров работы валковых дробилок (определение угла захвата, производительности и потребляемой мощности валковых дробилок, соотношения между диаметром валков и размером кусков материала, поступающего в дробилку).

10. Определение параметров работы шаровых мельниц (наивыгоднейшего и критического числа оборотов, формы, размеров и массы мелющих тел, производительности мельницы и потребляемой мощности).

11. Расчет параметров работы вибрационных грохотов.

12. Расчет скорости движения ленты стекла, формуемой флоатспособом.

РАЗДЕЛ II ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТЕКОЛЬНЫХ

ПРЕДПРИЯТИЙ

1 Приобретение навыков работы с технологическими чертежами, чтения чертежей поэтажных планов производств, продольных и поперечных разрезов зданий по типовым и рабочим проектам стекольных предприятий.

2 Практические навыки выполнения чертежей с использованием системы автоматизированного проектирования (САПР) на персональных ЭВМ:

2.1 Приобретение навыков и изучение правил разработки технологических схем производства;

2.2 Разработка планов складов сырья, участка первичной обработки сырьевых материалов;

2.3 Разработка планов отделений подготовки сырья и приготовления шихты, включая технологические площадки;

2.4 Выполнение продольных и поперечных разрезов складов сырья, участка подготовки сырья и приготовления шихты;

2.5 Разработка планов и разрезов отделений выработки и механической обработки и отжига стекла и стеклоизделий. Правила выполнения чертежей приямков, подвальных помещений, галерей;

2.6 Составление ведомости технологических узлов, спецификации технологического оборудования, нанесение основных надписей, размерных линий и координационных осей зданий;

2.7 Приобретение навыков разработки генерального плана промышленного предприятия. Выполнение разбивочного плана и плана благоустройства промышленной площадки, нанесение основных надписей.

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Зубанов, В.А. Механическое оборудование стекольных заводов / В.А. Зубанов, Е.А. Чугунов, Н.А. Юдин. – 2-ое изд. – М.: Машиностроние, 1984.

2. Бауман, В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / В.А. Бауман, Б.В. Клушанцев, В.Д. Мартынов. – М.: Машиностроение, 1981.

3. Гигерих В. Стекольные машины / В. Гигерих, В. Трир / Пер. с немецкого. – М.: Машиностроение, 1968.

4. Ильевич, А.П. Машины и оборудование заводов по производству керамики и огнеупоров / А.П. Ильевич. – М.: Высшая школа, 1979.

5. Константопуло, Г.С. Примеры и задачи по механическому оборудованию заводов / Г.С. Константопуло. – М.: Высшая школа, 1975.

6. Орловский, Б.Я. Основы проектирования гражданских и промышленных зданий / Б.Я. Орловский, А.А. Магай. – М.: Стройиздат, 1980.

7. Кузнецов, А.Г. Основы строительного дела / А.Г. Кузнецов. – М.:

Высшая школа, 1968.

8. Щербаков, А.С. Основы строительного дела / А.С. Щербаков. – М.: Высшая школа, 1994.

9. Трепененков, Р.П. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий / Р.П. Трепененков. – М.: Стройиздат, 1980.

10. Строительные нормы и правила. Изд.офиц. – М.: Стройиздат, 1979.

11. Путилин, В.В. Основы строительного дела / В.В. Путилин. – М.:

Высшая школа, 1990.

1. Галкин, П.И. Механическое транспортное оборудование / П.И. Галкин. – М.: Металлургия, 1981.

2. Сапожников, М.Я. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов / М.Я. Сапожников, Н.Я. Дроздов. – М.: Стройиздат, 1970.

3. Наладка стекольных автоматов и полуавтоматов / В.М. Будов [и др.]. – М.: Высшая школа, 1980.

4. Технология строительного и технического стекла и шлакоситаллов / В.В. Поляк [и др.]. – М.: Стройиздат, 1983.

5. Федорова, В.А. Производство сортовой посуды / В.А. Федорова, Ю.А. Гулоян. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.

6. Бондарев, К.Т. Листовое полированное стекло / К.Т. Бондарев. – М.: Стройиздат, 1978.

7. Юдин, Н.А. Технология стеклотары и сортовой посуды / Н.А. Юдин, Ю.А. Гулоян. – М.: Стройиздат, 1977.

8. Справочник по производству стекла. В 2-х т. / Под ред. И.И. Китайгородского, С.М. Сильвестровича. – М.: Госстройиздат, 1963. Т.1: Справочник по производству стекла. – 527 с.; Т.2: Справочник по производству стекла. – 348 с.

9. Макаревич, В.А. Строительное проектирование химических предприятий / В.А. Макаревич. – М.: Высшая школа, 1977.

10. Трепененков, Р.И. Основы строительного дела / Р.И. Трепененков.

– М.: Высшая школа, 1966.

11. Щербаков, А.С. Основы строительного дела / А.С. Щербаков. – М.: Высшая школа, 1984.

12. Асновы будаўнiчай справы /Скл. Бабарыка П.С. – Мiнск: БДТУ, 1997.

13. Панютин, А.Г. Основы строительного дела и санитарной техники / А.Г. Панютин.– М.: Высшая школа, 1965.

14. Пищ, И.В. Оборудование предприятий керамики и огнеупоров.

Методические указания по расчету и подбору оборудования / И.В. Пищ. – Минск: БГТУ, 1999.

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ПРЕДПРИЯТИЙ ПОДОТРАСЛИ

для высших учебных заведений по специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов» и 1-48 01 01 10 «Технология эмалей и защитных покрытий»

Подписано в печать 25.05.2010. Формат 6084 116.

Печать офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная.

Отпечатано в Центре издательско-полиграфических и информационных технологий учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет».

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

УТВЕРЖДЕНА

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ПРЕДПРИЯТИЙ ПОДОТРАСЛИ

для высших учебных заведений по специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализаций 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов» и 1-48 01 01 10 «Технология эмалей и защитных покрытий»

РЕЦЕНЗИЯ

«Оборудование и проектирование предприятий подотрасли»

Рецензируемая программа относится к подготовке инженеровтехнологов стекольной промышленности. Программа включает пояснительную записку, содержание дисциплины, перечень основных разделов изучаемой дисциплины, распределение тематики по часам, список рекомендуемой литературы.

Содержание дисциплины состоит из 2-х частей. В первой части изложены вопросы, относящиеся к механическому оборудованию общего назначения, используемому для погрузочно-разгрузочных работ, измельчения, сушки, классификации, дозирования и транспортирования материалов, используемых в стекольной промышленности. Рассмотрены типы и варианты компоновки оборудования дозировочно-смесительных линий составных цехов. Отдельно рассматриваются вопросы охраны труда и окружающей среды в производстве стеклянных изделий.

В программе приведен перечень практических занятий по подбору и расчетам используемых в отрасли машин, определению их основных характеристик и параметров работы.

Во второй части рассмотрены вопросы организации проектирования стекольных предприятий, расчеты конструктивных элементов промышленных зданий. Большое внимание уделено путям решения указанных вопросов в курсовом и дипломном проектировании, включая вопросы компоновки технологического оборудования, выполнения планов и разрезов промышленных зданий.

Авторами приводится перечень основной и дополнительной литературы, рекомендуемой для проработки и самостоятельной подготовки студентов.

Программа составлена методически грамотно с учетом требований общеобразовательного стандарта.

Рекомендую программу по дисциплине «Оборудование и проектирование предприятий подотрасли» утвердить в качестве базовой учебной программы для специализации 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов».

Профессор кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств УО «Белорусский государственный технологический университет»

РЕЦЕНЗИЯ

«Оборудование и проектирование предприятий подотрасли»

Учебная программа включает пояснительную записку, содержание дисциплины, почасовое распределение тематики и список рекомендуемой литературы. Содержание дисциплины состоит из 2-х частей.

В первой части изложены актуальные вопросы, связанные с использованием различных видов механического оборудования в стекольной отрасли. Рассмотрены основные типы машин, используемых для погрузочно-разгрузочных работ, сушки, измельчения, классификации, подачи в производство и транспортирования материалов в стекольных производствах, компоновка и типы оборудования, используемого при проектировании дозировочно-смесительных линий.

Во второй части рассматриваются вопросы организации проектирования расчетов конструктивных элементов промышленных зданий, правила выполнения технологической части курсовых и дипломных проектов. Тематика практических занятий посвящена приобретению навыков выполнения компоновки оборудования, планов и разрезов производственных цехов. Рассмотрены вопросы разработки генеральных планов промышленных предприятий.

дополнительной литературы, необходимой для самостоятельной работы студентов.

Настоящая программа составлена методически грамотно и отражает требования общеобразовательного стандарта.

Считаю, что рецензируемую программу по дисциплине «Оборудование и проектирование предприятий подотрасли» следует утвердить в качестве базовой учебной программы для специализации «Технология стекла и ситаллов».

Генеральный директор ГП «Институт НИИСМ»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО “Белорусский государственный технологический университет” Учебно-методическое объединение ВУЗов Республики Беларусь по химико-технологическому образованию

ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

СТЕКОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Учебная программа по специальности Т15.01.00 “Химическая технология переработки неорганических материалов” специализаций Т 15.00.06 “Технология стекла и ситаллов” и Т 15.01.11 “Технология эмалей и защитных покрытий” для высших учебных заведений Учреждение образования "Белорусский государственный

ВЫПИСКА ИЗ ПРОТОКОЛА

заседания кафедры технологии стекла и керамики Председатель – заведующий кафедрой ТСиК, профессор, д.т.н. И.А. Левицкий Секретарь – С.С. Радецкая Присутствовали – 10 человек Рассмотрение базовых программ для второй ступени высшего образования.

Терещенко И.М., доцента кафедры технологии стекла и керамики о разработанной программе по курсу «Оборудование и проектирование предприятий подотрасли» для студентов специализации 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов».

Содержание дисциплины состоит из 2-х частей. В первой части изложены вопросы, относящиеся к механическому оборудованию общего назначения, используемому для погрузочно-разгрузочных работ, измельчения, сушки, классификации, дозирования и транспортирования материалов, используемых в стекольной промышленности.

Рассмотрены типы и варианты компоновки оборудования дозировочно-смесительных линий составных цехов. Отдельно рассматриваются вопросы охраны труда и окружающей среды в производстве стеклянных изделий.

В программе приведен перечень практических занятий по подбору и расчетам используемых в отрасли машин, определению их основных характеристик и параметров работы.

Во второй части рассмотрены вопросы организации проектирования стекольных предприятий, расчеты конструктивных элементов промышленных зданий. Большое внимание уделено путям решения указанных вопросов в курсовом и дипломном проектировании, включая вопросы компоновки технологического оборудования, выполнения планов и разрезов промышленных зданий.

Программа составлена в соответствии с требованиями образовательного стандарта.

Рекомендовать к утверждению базовую программу, разработанную доцентом Терещенко И.М. и профессором Левицким И.А. по дисциплине «Оборудование и проектирование предприятий подотрасли (стекольное производство)».

Председатель заведующий кафедрой, д. т. н., профессор И.А. Левицкий УДК 666.3.022.2:621.927(073) ББК 35. кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»

(протокол № 12 от 05.03.2010 г.);

научно-методическим советом учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет»

(протокол № 5 от 29.04.2010 г.);

И.М. Терещенко – доцент кафедры технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук;

И.А.Левицкий – заведующий кафедрой технологии стекла и керамики учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук, профессор.

Г.Н. Малиновский – доктор технических наук, генеральный директор ГП «Институт НИИСМ»;

Э.И. Левданский – профессор кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств УО «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук О 22 Оборудование и проектирование предприятий подотрасли :

Учебная программа для специальности 1-48 01 01 «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» специализации 1-48 01 01 06 «Технология стекла и ситаллов» и 1- 01 10 «Технология эмалей и защитных покрытий» / сост.: И.М. Терещенко, И.А. Левицкий. – Минск : БГТУ, 2010. – 16 с.