Учреждение образования

«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

УТВЕРЖДАЮ

Ректор БГТУ, профессор

_ И.М. Жарский

«_» _ 2010г.

Регистрационный № УД - _/баз.

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

Учебная программа для специальности 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов»

2010

СОСТАВИТЕЛИ:

Олег Алексеевич Петров, доцент кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук;

Людмила Викторовна Новосельская, доцент кафедры машин и аппаратов химических и силикатных производств учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», кандидат технических наук, доцент.

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

Лобачевский Виктор Иванович, директор открытого акционерного общества «Крион» концерна «Белнефтехим».

Марков Владимир Алексеевич, заведующий кафедрой процессов и аппаратов химических производств учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет», доктор технических наук, профессор.

РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ

Кафедрой машин и аппаратов химических и силикатных производств учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет» (протокол № 1 от 14.09.2010 г.).

Научно-методическим советом учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет» (протокол № 1 от 27.09.2010 г.).

Ответственный за выпуск О. А. Петров

СОДЕРЖАНИЕ

Пояснительная записка Примерный тематический план Содержание дисциплины Примерная тематика практических занятий Примерная тематика лабораторных занятий Примерная тематика курсовых проектов Информационная часть

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Актуальность изучения дисциплины «Машины и аппараты химических производств»

Машины и аппараты химических производств, наряду со вспомогательными механизмами и агрегатами, составляют основу технологического оборудования химической промышленности. Химические предприятия оснащены как импортным, так и отечественным оборудованием, современными образцами и не переоснащенными средствами производства, требующими модернизации. Поэтому специалистам, эксплуатирующим, обслуживающим и проектирующим весь комплекс этого оборудования, необходимо владеть обширными знаниями и навыками в области анализа, расчета, проектирования основных узлов и конструктивных элементов, а также регулирования машин и аппаратов, то есть быть компетентными в данных вопросах.

Цель и задачи учебной дисциплины Цель дисциплины:

подготовка студентов к производственной деятельности в качестве инженера-механика в химической промышленности, для творческой, проектноконструкторской и исследовательской деятельности, а также эксплуатации, монтажа и ремонта химического оборудования на различных предприятиях.

Основные задачи:

– изучить конструкции различного оборудования, его назначения;

– дать студентам знания по перспективам применения этого оборудования в химической промышленности;

– научить студентов рассчитывать производительность, затраты энергии, осуществлять тепловые и гидравлические расчеты;

– выработать у студентов творческий инженерный подход к разработке и проектированию машин и аппаратов химических производств.

Эти цели и задачи достигаются:

– на лекциях, где рассматриваются конструктивные особенности машин и аппаратов, используемых в химической промышленности; излагаются теоретические вопросы, раскрывающие целесообразность использования того или иного устройства для производственных процессов; рассматриваются современные направления в развитии таких конструкций, а также методы их совершенствования, включая вопросы энергосбережения, экологии и технической эстетики;

– на практических занятиях, которые направлены на приобретение практических навыков по расчету и проектированию оборудования химической промышленности.

Кроме того, по данной дисциплине студентами выполняются лабораторные работы и курсовой проект.

Требования для усвоения учебной дисциплины В результате изучения дисциплины студент должен знать:

– классификацию технологических процессов;

– типовые конструкции машин и аппаратов;

– основы проектирования машин и аппаратов с основами технической эстетики;

– инженерные методы расчета и проектирования оборудования;

– методы усовершенствования конструкций;

Студент обязан уметь:

– применять полученные базовые научно-теоретические знания для решения научных и практических задач в области создания и совершенствования оборудования химических производств;

– разрабатывать новые образцы технологического оборудования;

– оценивать технический уровень и экономическую эффективность принимаемых решений;

Для диагностики сформированности компетенций студентов используется следующий диагностический инструментарий:

выступление студента по подготовленному реферату;

проведение текущих контрольных опросов по отдельным темам;

защита выполненных на практических занятиях индивидуальных заданий;

защита выполненных в рамках управляемой самостоятельной работы индивидуальных заданий;

защита выполненных на лабораторных занятиях индивидуальных заданий;

защита курсового проекта;

сдача экзамена по дисциплине.

Структура содержания учебной дисципдины Структура содержания учебной дисциплины «Машины и аппараты химических производств» включает:

лекции, в которых рассматриваются особенности использования и конструкций машин и аппаратов химических производств;

практические и лабораторные занятия, курсовое проектирования, где студенты закрепляют и совершенствуют полученные на лекциях и в ходе самостоятельной работы знания и навыки.

Учебный план предусматривает для изучения дисциплины всего часов, из них 214 аудиторных. Примерное распределение этих часов по видам занятий: лекции – 116, практические – 48, лабораторные – 50. Выполняется курсовой проект.

Из числа наиболее перспективных и эффективных современных образовательных систем и технологий рекомендуется использовать: учебнометодические комплексы, вариативные модели управляемой самостоятельной работы студентов, блочно-модульные и модульно-рейтинговые системы, информационные технологии, методики активного обучения.

ПРИМЕРНЫЙ ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Раздел 2. Оборудование для измельчения сортировки и разделения сыпучих материалов и неоднородных систем. Трубопроводная арматура Дробилки и мельницы ударно-центробежного типа Оборудование для сортировки и разделения сыпучих материалов Оборудование для механической классификации Оборудование для разделения неоднородных систем Общие понятия о высокомолекулярных соединениях Оборудование для формования полимерных изделий Вспомогательное оборудование технологии изготовления изделий из полимеров Оборудование целлюлозно-бумажных производств Раздел 4. Теплообменное оборудование Теплообменники Кожухотрубные теплообменники Витые, спиральные, пластинчатые, специальные теплообменники Регенеративные теплообменники, теплообменники смешения Газокомпрессионные холодильные машины Раздел 5. Выпарные аппараты и кристаллизаторы Основы процесса выпаривания и оборудование для его осуществления Кожухотрубные выпарные аппараты Емкостные, роторно-пленочные, распылительные выпарные аппараты Кристаллизаторы Охладительные кристаллизаторы. Гранбашни Раздел 6. Массообменные аппараты Основы процесса массообмена и оборудование для его осуществления Пленочные массообменные аппараты Распылительные аппараты Насадочные аппараты Тарельчатые аппараты Аппараты с подводом механической энергии Раздел 7. Реакторы Газовые реакторы Каталитические реакторы Газожидкостные реакторы Основы расчета реакторов.

Раздел 8. Оборудование для сушки влажных Камерные, туннельные, распылительные сушилки Барабанные сушилки и грануляторы Раздел 9. Печи химической промышленности Назначение печей химической промышленности Камерные печи, туннельные, кипящего слоя.

Барабанные печи Теплоизоляционные и огнеупорные материалы.

Теплоизоляция Раздел 10. Оборудование для перемешивания и смешивания материалов 10.1 Теоретические основы перемешивания

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Раздел 1. Введение Назначение и задачи дисциплины, е место и роль в подготовке инженеров-механиков. Цели и задачи курса. Требования, предъявляемые к химическому оборудованию. Классификация машин и аппаратов.

Раздел 2. Оборудование для измельчения сортировки и разделения сыпучих материалов и неоднородных систем. Трубопроводная арматура 2.1. Теоретические основы процесса измельчения твердых материалов. Задачи измельчения, классификация машин, теории измельчения.

2.2. Щековые и конусные дробилки. Особенности конструкций, регулируемые параметры, расчет числа оборотов, производительности, размеров.

2.3. Валковые измельчители. Валковые дробилки и мельницы, бегуны, роликомаятниковые и шарокольцевые мельницы. Особенности конструкций, достоинства и недостатки, определение производительности и затрат энергии.

2.4. Дробилки и мельницы ударно-центробежного типа. конструкции (молотковые, роторно-бильные, роторно-пластинчатые, шахтные, дисковые, пальцевые, роторно-пульсационные), особенности конструкций и основы расчета. Роторно-ножевые измельчители полимеров, шредеры.

2.5. Барабанные мельницы. Конструкции корпусов и основных узлов, мелющие тела и мельницы самоизмельчения. Режимы их работы, определение оптимальной частоты вращения.

2.6. Мельницы для сверхтонкого измельчения. Бисерные, струйные (с противоточной, плоской, трубчатой и эжекторной помольными камерами), вибрационные и др. Перспективы развития. Нанотехнологии.

2.7. Оборудование для сортировки и разделения сыпучих материалов. Способы разделения, классификация машин. Теория и особенности.

2.8. Оборудование для механической классификации. Особенности процесса грохочения. Грохоты (плоские, барабанные, дисковые, вибрационные).

2.9. Воздушная и гидравлическая классификация и оборудование для ее осуществления. Инерционное, гравитационное, центробежное и их комбинации. Перспективы развития.

2.10. Оборудование для разделения неоднородных систем. Назначение, способы, классификация оборудования.

2.11. Центрифуги. Фильтрующие и отстойные центрифуги, сепараторы, сверхцентрифуги, расчет. Способы выгрузки осадка.

2.12. Фильтры для жидкостей. Классификация, конструкции (гравитационные, ленточные, нутч-фильтры, барабанные, дисковые, рамные, листовые, тарельчатые и др.). Виды фильтровальных перегородок.

2.13. Фильтры для газов. Рукавные, патронные, кассетные, жалюзийные, барботажные, электрофильтры, скрубберы и др., классификация, конструкции, особенности расчета.

2.14. Трубопроводная арматура. Классы, типы арматуры, области применения. Запорная арматура: краны, вентили, задвижки, заслонки. Виды, устройство, обоснование применения. Предохранительная, защитная фазоразделительная арматура: предохранительные и обратные клапаны, – принцип действия, конструкция, области применения.

Раздел 3. Машины для получения изделий из полимерных материалов 3.1. Общие понятия о высокомолекулярных соединениях. Классификация полимеров и методы их получения. Классификация машин для получения изделий на основе полимеров.

3.2. Валковые машины в производствах полимерных изделий.

Назначение, классификация, конструкции основных узлов, основы расчета.

Вальцы периодического и непрерывного действия, особенности конструкций. Основы расчета.

3.3. Каландры. Назначение и особенности конструкций. Особенности способов компенсации деформаций валков, достоинства и недостатки.

3.4. Червячные машины. Назначение, классификация. Способы обогрева и охлаждения корпусов. Червячные экструдеры: назначение принцип работы, конструкции основных узлов. Распределение энергозатрат в червячных машинах. Поршневые и дисковые экструдеры.

3.5. Формующие устройства. Особенности конструкций (матрицы и дорны головок для производства профильных изделий, пленки, гранулирования, наложения изоляции и защитных покрытий, стрейнеры, деверторы, фильеры для формования химических волокон).

3.6. Литьевые машины. Назначение, классификация, принцип работы.

Особенности конструкций литьевых машин (горизонтальные, вертикальные, угловые), способы увеличения производительности.

3.7. Прессы. Назначение и классификация. Конструкции основных узлов. Конструкции прессформ и требования к ним.

3.8. Оборудование для формования полимерных изделий. Методы формования полимерных изделий (вакуумное, пневматическое, ротационное и др.). Раздувочные и формовочные машины: принцип работы, конструкции.

3.9. Вспомогательное оборудование технологии изготовления изделий из полимеров. Охлаждающие, намоточные и фальцующие устройства для термореактивных и термопластичных материалов.

3.10. Оборудование целлюлозно-бумажных производств. Особенности конструкций оборудования целлюлозно-бумажных производств.

Раздел 4. Теплообменное оборудование.

4.1. Теплообменники. Классификация теплообменников. Роль теплообменников в экономии энергии. Требования, предъявляемые к оборудованию.

4.2. Кожухотрубные теплообменники. Конструкции теплообменников.

Температурные напряжения, крепления трубок. Расчет теплообменников типа ТП, ТН, ТЛ, ТУ, ТТ.

4.3. Витые, спиральные, пластинчатые, специальные теплообменники. Факторы, влияющие на поверхность теплообмена, конструкции, расчет, способы интенсификации теплообмена.

4.4. Регенеративные теплообменники, теплообменники смешения.

Конструктивные особенности, назначение, расчет.

4.5. Газокомпрессионные холодильные машины. Конструктивные особенности оборудования для глубокого охлаждения.

Раздел 5. Выпарные аппараты и кристаллизаторы.

5.1. Основы процесса выпаривания и оборудование для его осуществления. Назначение и классификация выпарных аппаратов.

5.2. Кожухотрубные выпарные аппараты. Принцип действия, особенности конструкций и расчета.

5.3. Емкостные, роторно-пленочные и распылительные выпарные аппараты. Особенности расчета выпарных аппаратов.

5.4. Кристаллизаторы. Назначение кристаллизаторов. Способы кристаллизации. Выпарные кристаллизаторы.

5.5. Охладительные кристаллизаторы. Гранбашни. Особенности конструкций, принцип действия. Гранулирование расплавов Раздел 6. Массообменные аппараты.

6.1. Основы процесса массообмена и оборудование для его осуществления. Назначение и классификация массообменных аппаратов.

6.2. Пленочные массообменные аппараты. Особенности конструкций и методика расчета.

6.3. Распылительные аппараты. Конструктивные особенности. Методика их расчета.

6.4. Насадочные аппараты. Конструкции аппаратов. Виды насадок. Методика расчета насадочных аппаратов.

6.5. Тарельчатые аппараты. Колонные аппараты с переливами, без переливов. Конструкции переливов и контактных элементов. Методика их расчета.

6.6. Аппараты с подводом механической энергии. Аппараты с мешалками, пульсационные, роторные. Особенности конструкций и расчета.

Раздел 7. Реакторы.

7.1. Газовые реакторы. Выбор реакторов, классификация. Конструкции и принцип работы.

7.2. Каталитические реакторы. Конструкции и принцип работы.

7.3. Газожидкостные реакторы. Особенности конструкций, принцип действия.

7.4. Основы расчета реакторов. Расчет реакторов периодического и непрерывного действия. Особенности проектирования. Вопросы энергосбережения.

Раздел 8. Оборудование для сушки влажных материалов.

8.1. Сушилки. Способы удаления жидкости из твердых материалов.

Классификация сушильного оборудования 8.2. Камерные, туннельные, распылительные сушилки. Особенности конструкций сушилок и их расчет. Пневматические сушилки.

8.3. Барабанные сушилки и грануляторы. Конструкции узлов, расчет. Барабанные грануляторы-сушилки (БГС).

Раздел 9. Печи химической промышленности.

9.1. Назначение печей химической промышленности. Особенности процесса, классификация оборудования, требования к безопасности эксплуатации.

9.2. Камерные печи, туннельные, кипящего слоя. Особенности конструкций и принцип действия.

9.3. Барабанные печи. Конструкции основных узлов, интенсифицирующие насадки, уплотнения корпуса, крепления бондажей, футеровка. Расчет основных параметров.

9.4. Топки. Конструкции горелок для сжигания топлива. Форсунки.

9.5. Теплоизоляционные и огнеупорные материалы. Назначение.

Классификация. Виды материалов.

9.6. Теплоизаляция. Требования. Расчет теплоизоляции аппаратов и труб Раздел 10. Оборудование для перемешивания и смешивания материалов.

10.1. Теоретические основы перемешивания. Процессы перемешивания, смешивания и сегрегации материалов: классификация способов и оборудования. Гидродинамическое, пневматическое и колебательное перемешивание. Особенности и перспективы развития.

10.2. Механические мешалки. Конструкции и особенности применения (лопастные, пропеллерные, турбинные, якорные, барабанные и др.), основы расчета. Способы предотвращения воронкообразования. Уплотнение валов (сальниковое, торцевое, манжетное, лабиринтное, герметичные электроприводы и др.). Магнитные мешалки.

10.3. Смесители и мешатели. Классификация, конструкции (барабанные, лопастные, шнековые, пневматические). Особенности конструкций и расчета резино- и пластосмесителей.

Примерная тематика практических занятий Тематика практических занятий формируется в соответствии с последовательностью изложения лекционного материала и охватывает практически все основные разделы дисциплины.

На практических занятиях проводится расчет конструктивных элементов химического оборудования, обретается опыт работы с нормативной документацией по подбору стандартного оборудования. Студентам выдаются индивидуальные задания, что заставляет самостоятельно принимать решение по конструктивному оформлению машин и аппаратов.

Рекомендуемый перечень тем следующий:

1. Щековые и конусные дробилки. Изучение конструкций и методов расчета.

2. Валковые измельчители.

3. Дробилки и мельницы ударно-центробежного типа.

4. Барабанные мельницы. Изучение конструкций и расчет.

5. Особенности конструкций грохотов и особенности расчета.

6. Центрифуги. Конструкции и расчет.

7. Фильтры. Конструкции и расчет.

8. Теплообменное оборудование. Изучение конструкций и методов расчета.

Теплоизоляция.

9. Выпарные аппараты и кристаллизаторы.

10. Колонные аппараты (тарельчатые и насадочные). Расчет конструктивных параметров.

11. Барабанные сушилки.

12. Оборудование для перемешивания.

13. Вальцы и каландры. Конструкции и расчет.

14. Червячные машины. Изучение особенностей конструкций и методов расчета.

Примерная тематика лабораторных занятий 1. Изучение конструкции щековой дробилки.

2. Изучение шаровой барабанной мельницы.

3. Исследование системы пневмотранспорта с исследованием циклона.

4. Изучение фильтр-пресса и барабанного фильтра. Кинематика, фильтровальные перегородки.

5. Изучение валковой дробилки.

6. Изучение смесителей.

7. Изучение теплопередачи в рекуперативном теплообменнике.

8. Изучение устройства и работы регенеративного теплообменника.

9. Определение коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов.

10. Изучение устройства барабанной сушилки.

11. Изучение сушилок кипящего и виброкипящего слоя.

12. Изучение конструкции, определение производительности и равномерности распыла фарсунок.

13. Исследование кинетики процесса сушки.

14. Исследование работы пеногасителей.

15. Изучение пневматических и механических мешалок.

Примерная тематика курсовых проектов Курсовой проект по дисциплине «Машины и аппараты химических производств» выполняется на заключительной стадии обучения (9 семестр) и имеет целью систематизацию, закрепление и расширение теоретических знаний, углубленное изучение разрабатываемого в проекте вопроса, овладение навыками самостоятельного решения инженерных задач, выполнения технических расчетов и графического оформления проекта. При работе над проектом студенты должны широко использовать современные достижения науки и техники по разрабатываемому вопросу в нашей стране и за рубежом, научиться самостоятельно применять полученные знания при решении практических вопросов, уметь пользоваться справочной и специальной литературой, находить необходимую научно-техническую информацию.

Примерная тематика следующая:

1. Проект однокорпусной выпарной установки для упаривания раствора KCl при атмосферном давлении.

2. Проект камерной сушильной установки с рециркуляцией сушильного агента.

3. Проект барабанной сушилки непрерывного действия.

4. Проект ректификационной колонны с колпачковыми тарелками.

5. Проект ректификационной колонны с ситчатыми тарелками.

6. Проект котла-реактора.

7. Проект барботажного реактора непрерывного действия для каталитического окисления углеводородов со средней молекулярной массой.

8. Проект адсорбционной установки периодического действия для улавливания паров метанола.

9. Проект роторно-дискового экстрактора для очистки воды от фенола.

10. Проект барабанной шаровой мельницы.

11. Проект молотковой дробилки для измельчения калийной руды.

12. Проект барабанного грохота с опорами на центральном валу.

13. Проект автоматической горизонтальной фильтрующей центрифуги с ножевой выгрузкой осадка.

14. Проект двухвального шнекового смесителя периодического действия.

15. Проект вальцев для пластикации резиновой смеси.

16. Проект одночервячного экструдера для выпуска пленки рукавным методом.

ИНФОРМАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1. Машины и аппараты химических производств / А. Г. Бондарь [и др.]; под общ. ред. И. И. Чернобыльского. – М.: Машиностроение, 1975. – 457 с.

2. Шаповалов, Ю. Н. Машины и аппараты общехимического назначения:

учеб. пособие / Ю. Н. Шаповалов, В. С. Шейн. – Воронеж: ВГУ, 1981. – 304 с.

3. Сиденко, В. П. Измельчение в химической промышленности / В. П. Сиденко. – М.: Химия, 1977. – 368 с.

4. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи: учеб.

пособие / И. В. Доманский [и др.]; под общ. ред. В. Н. Соколова. – Л.: Машиностроение, 1982. – 384 с.

5. Жужиков, В. А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий / В. А. Жужиков. – М.: Химия, 1980. – 400 с.

6. Шкоропад, Д. Е. Центрифуги для химических производств / Д. Е. Шкоропад. – М.: Машиностроение, 1975. – 248 с.

7. Соколов, В. И. Современные промышленные центрифуги / В. И. Соколов. – М.: Машиностроение, 1967. – 523 с.

8. Шкоропад, Д. Е. Центрифуги и сепараторы для химических производств / Д. Е. Шкоропад, О. П. Новиков. – М.: Химия, 1987. – 255 с.

9. Промышленные центрифуги: каталог. – М.: ЦИНТИХимнеф-темаш, 1971. – 142 с.

10. Фильтры для жидкостей: каталог. – М.: ЦИНТИХимнефте-маш, 1974. – 246 с.

11. Павлов, К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, А. А. Носков. – Л.: Химия, 1981. – 560 с.

12. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А. Г. Касаткин. – М.: Химия, 1973. – 452 с.

13. Справочник по теплообменникам: в 2 т. / пер. с англ., под ред. Б. С. Петухова, В. К. Шилова. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 2 Т. – 560 с.

14. Машины и аппараты химических производств / О. А. Перелыгин [и др.];

под общ. ред. И. И. Поникарова. – М.:Машиностроение, 1989. – 368 с.

15. Александров, И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты / И. А. Александров. – М.: Химия, 1978. – 277 с.

16. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие для проектирования / Г. С. Борисов [и др.]; под общ. ред. Ю. И. Дытнерского. – М.:

Химия, 1991. – 496 с.

17. Соколов, В. Н. Химические реакторы / В. Н. Соколов, М. Д. Бушков. – Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1980. – 60 с.

18. Михаил, Р. Реакторы в химической промышленности / Р. Михаил, К. Кырлогану. – Л.: Химия, 1968. – 383 с.

19. Лыков, М. В. Сушка в химической промышленности / М. В. Лыков. – М.: Химия, 1970. – 429 с.

20. Колонные аппараты: каталог. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1978. – 30 с.

21. Молоканов, Ю. К. Процессы и аппараты нефте- и газопереработки / Ю. К. Молоканов. М.: Химия, 1980. – 408 с.

22. Исламов, M. Ш. Печи химической промышленности / М. Ш. Исламов.

Л.: Химия, 1969. – 176 с.

23. Печи химических производств: каталог. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1976. – 24 с.

24. Печи общего назначения с вращающимися барабанами: каталог. М.:

ЦИНТИХимнефтемаш, 1965. – 31 с.

25. Проекты (работы) курсовые. Требования и порядок подготовки, представление к защите и защита: СТП БГТУ 002-2007. – Введ. 02.05.2007. – Минск:

БГТУ, 2007. – 40 с.

26. Торцовые уплотнения вращающихся валов: каталог. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1974. – 246 с.

27. Проекты (работы) дипломные. Требования и порядок подготовки, представления к защите и защиты: СТП 001-2002. – Введ. 01.04.2002. – Минск:

БГТУ, 2002. – 159 с.

28. Торнер, Р. В. Оборудование заводов по переработке пластмасс / Р. В. Торнер, М. С. Акутин. М.: Химия, 1986. – 400 с.

29. Бекин, Н. Г. Оборудование заводов резиновой промышленности / Н. Г. Бекин, Н. П. Шанин. Л.: Химия, 1978. – 398 с.

30. Методические указания и задания к контрольным работам по дисциплине «Оборудование по переработке полимерных материалов» / В. Н. Гуляев [и др.]; под общ. ред. И. М. Плехова. Минск: БТИ им. С. М. Кирова, 1988. – 31. Лащинский, А. А. Конструирование сварных химических аппаратов / А. А. Лащинский. Л.: Машиностроение, 1981. – 382 с.

32. Михалев, М. Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов / М. Ф. Михалев. Л.: Машиностроение, 1984. – 299 с.

33. Федоренко, В. А. Справочник по машиностроительному черчению / В. А. Федоренко, А. И. Шошин. Л.: Машиностроение, 1981. – 416 с.

34. Козулин, Н. А. Примеры и задачи по курсу оборудования заводов химической промышленности / Н. А. Козулин, В. Н. Соколов, А. Я. Шапир. – М.:

Машиностроение, 1966. – 484 с.

35. Рябинин, Д. Д. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей / Д. Д. Рябинин, Ю. Е. Лукач. – М.: Машиностроение, 1965.

– 400 с.

36. Автоматизированное проектирование валковых машин для переработки полимерных материалов / М. В. Соколов [и др.]; под общ. ред. А.С. Клинкова.

М.: Машиностроение, 2005. 320 с.

37. Машиностроение: энциклопедия: в 40 т. Раздел IV. Расчет и конструирование машин. Т. IV-12: Машины и аппараты химических и нефтеперерабатывающих производств / В. П. Александров [и др.]; под общ. ред. М. Б. Генералова. М.: Машиностроение, 2004. – 829 с.

38. Поникаров, И. И. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи) / И. И. Поникаров, С. И. Поникаров, С. В. Рачковский. М.: Альфа-М, 2008. 720 с.

39. Проектирование и расчет валковых машин для полимерных материалов: учеб. пособие / В. И. Кочетов [и др.]; под общ. ред. А. С. Клинкова. – Тамбов: Изд-во Тамбов. гос. техн. ун-та, 2005. – 128 с.

40. Машины и аппараты химических производств: учеб.-метод. комплекс: в 2 ч. Ч. 2: Оборудование для производства полимерных и строительных материалов / сост. А. В. Митинова, О. Н. Жаркова. – Новополоцк: ПГУ, 2008. – 280 с.

41. Основы технологии переработки пластмасс / Л. Б. Кандырин [и др.]; под общ. ред. С. В. Власова. М.: Химия, 2004. – 600 с.

42. Машины и аппараты химических производств: учеб. пособие для ВУЗов / Б. Г. Балдин [и др.]; под общ. ред. А. С. Тимонина. – Калуга: Изд- Н. Ф. Бочкаревой, 2007. – 872 с.

43. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: в 2 кн. / М. К. Захаров [и др.]; под общ. ред. В. Г. Айнштейна. – М.: Университетская книга, 2006. – Кн. 2. – 872 с.

44. Плановский, А. Н. Процессы и аппараты химической технологии / А. Н. Плановский, В. М. Рамм, С. З. Каган. – М.: Химия, 1968. – 848 с.