«Кафедра электрификации и автоматизации сельского хозяйства ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов специальности 110301 Механизация сельского хозяйства всех форм ...»

Хозяйственные номера тракторов – №1, № Наработка тракторов к началу планируемого периода (с начала эксплуатации), л топлива:

Плановая загрузка тракторов по месяцам года, л. топлива:

Трактор хоз.№1 I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Срок выполнения задания Методические указания по выполнению задания № Цель задания: познакомиться с нормативами, приобрести практические навыки в планировании технических обслуживаний и ремонтов тракторов, определения их трудоемкости.

1. Форма годового плана проведения технических обслуживаний и ремонтов тракторов приведена в таблице 5.1. В нее вписывают наработку каждого трактора на начало планируемого периода, задание на год и по месяцам (в числителе) и наработку в каждом месяце нарастающим итогом (в знаменателе). Например, у трактора ДТ-75М хоз. №1 в январе наработка нарастающим итогом составит (I=10100+2000) = 12100 кг, в феврале (12100+1800) = 13900 кг и т.д.

Периодичность технических обслуживаний №1 тракторов приведена в табл. 5.2.

Периодичность в мото-часах для всех марок тракторов одинакова и равна: ТО-1 – мото-часов, ТО-2 – 500 моточасов, ТО-3 – 1000 моточасов, текущий ремонт (ТР) – 2000 моточасов. Сезонное техническое обслуживание (СТО) проводят два раза в год – перед переходом к весенне-летней и осенне-зимней эксплуатации.

Аналогично написанному выше определяется периодичность технических обслуживаний и ремонтов тракторов в л топлива и у.э.га.

Для упрощения планирования составляют вспомогательную таблицу для заданной марки трактора. При этом имеют в виду кратность технических обслуживаний и ремонтов и их чередование (цифры – номера технических обслуживаний, ТР – текущий ремонт, КР – капитальный ремонт):111211131112111ТР1, 11121113111ТР2, 111211131112111КР.

Теперь заполнение формы годового плана (табл. 5.1) значительно упрощается.

Например, трактор ДТ-75М хоз. № 1 (см. табл. 5.1) в январе израсходует топливо в интервале от 10100 до 12100 л, в феврале – от 12100 до 13900. Аналогично определяют количество технических обслуживаний и ремонтов по второму трактору (интервалы отделены штриховыми линиями).

После заполнения годового плана по всем тракторам одной марки подводят итоги по строчкам и столбцам. Затем производят аналогичную работу по другим маркам тракторов.

2. Суммарную трудоемкость технических обслуживаний тракторов по месяцам определяют исходя из нормативной трудоемкости одного технического обслуживания (табл. 5.3).

Например, в январе по тракторам ДТ-75М проведено три ТО-1 (табл. 5.1). Нормативная трудоемкость ТО-1 (табл. 5.3) – 2,3 чел.-ч. Суммарная месячная трудоемкость – 3х2,3=6,9 чел.-ч.

1. Для чего составляют план проведения ТО и ремонта тракторов на год?

2. Как определить периодичность планового технического обслуживания?

3. Как определить трудоемкость проведения работ?

4. От чего зависит вид проходимого технического обслуживания?

ДТ-75М Марка Таблица 5.2 Периодичность планового ТО № 1 тракторов Таблица 5.3 Продолжительность и примерная средняя трудоемкость технических обслуживаний тракторов Продолжительность техТрудоемкость технического обМарка трактора нического обслуживания Т-40, Т-40А, Т-40М, Т-40АМ

ПРИЛОЖЕНИЯ К МЕТОДИЧЕСКИМ УКАЗАНИЯМ

К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А.1 Эксплуатационные показатели тракторов. Трактор К- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.2 Трактор К- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.3 Трактор ДТ-175С Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.4 Трактор Т-4А Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.5 Трактор Т- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.6 Трактор Т-150К Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.7 Трактор ДТ-75М Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве подготовленной под посев на передачах Таблица А.8 Трактор ДТ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.9 Трактор Т-70С Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.10 Трактор ЛТЗ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.11 Трактор МТЗ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.12 Трактор МТЗ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.13 Трактор МТЗ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.14 Трактор МТЗ- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.15 Трактор Т-40М Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.16 Трактор Т-40АМ Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.17 Трактор ЮМЗ-6Л/6М Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах Таблица А.18 Трактор Т- Показатели при Работа на стерне на передачах Показатели при Работа на почве, подготовленной под посев на передачах

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

'; Таблица Б.1 Темп нарастания удельного тягового сопротивления пласта многолетних трав, стерни озимых (последнее при К0= кН/м2).

Вспашка стерни озимых, кукурузы кН/м2.

ных и сулесных) почв при К0=45 Сеялка рядовая или узкоряд- 1,5-3, Междурядовая обработка Таблица Б.2 Коэффициент использования ширины захвата Лущильник, дисковая борона, паровой культиватор 0. Таблица Б.3 Интервал допустимых рабочих скоростей Дискование: БД-10Б;БДТ-10; БДН-3; БДН-1,5;

Боронование: БЗТС-1.0; БЗСС-1.0; 3ПБ-0,6; БП-8. 7- Прикатывание 3ККШ-6; КЗК-10; КУП-11, 3КВГ-1.4. до Сплошная культива- КПС-4;КШУ-6;КШУ-8;КШУ12;КШУция 18; КШП-8;КПШ-5; КПЧ-5,4; КПЧ-7,2. до Посев зерновых ря- СЗА-3,6;СЗК-4,5;СЗП-8;СЗП-12;СЗП-16. до Таблица Б.4 Краткие технические характеристики универсальных сцепок Максимальная ширина шинами, м Сопротивление сцепки 1.2-1.8 0.6-0.8 1.4-1.7 0.7-0.9 0.9-1.2 0.9-1. Rсц, кН: Стерня Свежевспаханное поле 3.0-4.5 1.5-2.1 3.5-4.2 1.7-2.0 2.3-2.7 2.1-3. Луг, целина 0.9-1.4 0.4-0.7 0.8-1.1 0.4-0.6 0.5-0.7 0.6-1. Таблица Б.5 Оптимальный коэффициент использования тягового усилия трактора Работа Вспашка легких и Боронование корезами ками и боронами Таблица Б.6 Выбор способа движения агрегата на участке 1. Вспашка -с чередованием загонов всвал и загонный;

Плоскорезная - с чередованием загонов Таблица Б.7 Параметры кинематики движения МТА беспетлевой с прямым участком (1,4…2,0) Rn 1,1 Rn + 0,5 Вр Таблица Б.8 Радиусы поворота в зависимости от ширины захвата агрегата и коэффициента увеличения радиусов при повышении скорости движения Агрегаты Радиус поворо- Коэффициенты увеличения при скорости движета при 5 км/ч ния, км/ч Таблица Б.9 Балансовая стоимость, нормы годовых отчислений и годовая загрузка тракторов и с.-х. машин (для учебных целей) Марка ма- Баланс. Годовая Норма годовых отчислений, % Таблица Б.10 Кинематическая длина тракторов и с/х машин с/х машины Таблица Б.11 Операционно-технологическая карта Наименование Значение показателей Схемы, эскизы, технические условия разделов с указа- нормативных параметров нием исполнителей 1.Условия работы поля B, удельное сопро- Рисунок (поле) 2.Агротехническ Привести значения нормаие требования. тивов и допустимые отАгроном. клонения: глубина а, отклонение и др.

3. Комплектова- Привести состав МТА, диа- Выполнить схему агрегата (вид ние и подготовка пазон тяговых характеристик сверху, у транспортных агрегатов – МТА. Бригадир, при Nкр=Nкр.мах, основные вид сбоку) и кинематические харакначальник отря- показатели расчетов по ком- теристики МТА. Вычертить схему да, звеньевой, плектованию МТА: передача установки рабочих органов с указатракторист- трактора, продольная база L и нием регулировок машины, устамашинист. колея С трактора, кинемати- новки рабочих органов, показать ческая длина агрегата la, разметку контрольной площади для фронт сцепки Всц, ширина расстановки рабочих органов.

Подготовка Указать способ движения Выполнить схему разметки рабочего рабочего участ- МТА, ширина поворотных участка, указать места технологичека. Агроном, полос Е; разбивку поля на ских остановок, величину вылета тракторист- загоны С, привести значе- маркера и др.

машинист. ния характеристик загона.

5.Работа МТА на Привести основные пока- Вычертить схему движения МТА участке. Тракто- затели работы МТА и экс- при обработке загона и поворотных рист-машинист. плуатационно- полос.

и Показатели, нормативные На схеме поля указать места измеКонтроль оценка качества значения. Допустимые от- рения показателей работы.

работы. клонения. Оценка в Выполнить схемы использования трактористмашинист.

Основные Перечислить основные Указать допустимые величины правила по охра- требования техники безо- вредных факторов.

не труда и при- пасности при работе МТА.

роды. Инженер ЭМТП, агроном.

Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «СанктПетербургский государственный лесотехнический университет _ Кафедра ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ

СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ

ОПЕРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПОЛНЕНИЯ

РАЗЛИЧНЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ

(ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО

Методические указания к выполнению курсовых работ для студентов всех форм обучения специальности Рассмотрены и рекомендованы к изданию Методическим Советом сельскохозяйственного факультета Сыктывкарского лесного института _, протокол № Кандидат экономических наук, доцент В.И. Мальцев УДК 631.554:658:

РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОПЕРАЦИОННОЙ

ТЕХНОЛОГИИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ: Методические указания к выполнению курсовых работ для студентов всех форм обучения специальности 110301 / Сост. В.И. Мальцев. – Сыктывкар: СЛИ СПб. ГЛТУ, 2012. – 63 с.

Санкт-Петербургский государственный лесотехнический Целью курсовой работы по эксплуатации машинно-тракторного парка (МТП) является закрепление и углубление теоретических знаний, получение навыков практического применения полученных знаний по эффективному использованию машинно-тракторных агрегатов для выполнения технологических операций в сельскохозяйственном производстве.

В соответствии с заданием на курсовую работу, выдаваемым индивидуально каждому студенту, и целью работы решаются следующие задачи:

1) разработать для конкретных условий механизированную операционную технологию выполнения сельскохозяйственной работы;

2) рассчитать и обосновать оптимальный состав машинно-тракторного агрегата (МТА) для выполнения заданной технологической операции.

Задачи курсовой работы должны решаться на основе прогрессивных технологий возделывания и уборки сельскохозяйственных культур, современных технических средств, передовых методов организации производственных процессов с учетом конкретных производственных условий.

Курсовая работа оформляется в виде пояснительной записки (ПЗ) объёмом 25…30 страниц формата А4 (297210 мм) в соответствии с ГОСТ 2.106-68, а также общих требований к оформлению дипломных и курсовых работ [1].

Текст пояснительной записки должен быть кратким, четким, без грамматических ошибок. На каждой странице пояснительной записки оставляются поля: слева - 25 мм, справа - 10 мм, сверху и снизу - 20 мм.

Нумерация страниц ПЗ - сквозная, начиная с титульного листа (номер не ставится) и заканчивается страницей последнего приложения, включая все схемы, иллюстрации и таблицы.

Номера страниц проставляют в правом верхнем углу на расстоянии 10 мм сверху и справа.

Все разделы последовательно нумеруются и должны иметь краткие содержательные названия. Отдельные части разделов выделяются в виде подразделов с заглавиями и двойной нумерацией (например, 1.1 обозначает первый раздел, первый подраздел). Подразделы выделяются из текста свободными строками до и после названия. Точка в конце заголовков разделов, подразделов, названий таблиц и подрисуночных надписей не ставится.

Формулы следует выделять из текста свободными строками. Выше и ниже каждой формулы должно быть оставлено не менее одной свободной строки.

Формулы нумеруют арабскими цифрами в пределах раздела. Номер ставят на уровне формулы в круглых скобках и выравнивают по правому краю текста.

Значения символов и числовых коэффициентов формулы должны быть приведены непосредственно под формулой в последовательности записи в формуле.

Значения каждого символа записываются с новой строки. Первая строка расшифровки начинается без отступа со слова “где” без каких либо знаков после него.

Должны быть также ссылки на все литературные источники, которые используются в процессе выполнения курсовой работы. Нумерация литературных источников осуществляется в той же последовательности, в которой они встречаются в тексте (соответствующий номер в тексте в квадратных скобках [1]).

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы.

1 Механизированная операционная технология сельскохозяйственной работы 1.1 Значение и содержание механизированной операционной технологии.

Назначение операции 1.2 Краткая характеристика технических средств, обеспечивающих выполнение заданной операции, и условия работы агрегата 1.3 Агротехнические требования к выполнению механизированной технологической операции 1.4 Определение состава и подготовка машинно-тракторного агрегата к работе 1.5 Подготовка рабочего участка и организация работы агрегата на загоне 1.6 Показатели работы агрегата 1.7 Контроль качества работы агрегата 1.8 Мероприятия по охране природной среды 2 Расчет дополнительных операций процесса 2.1 Расчет показателей транспортных технологических средств, занятых обслуживанием основных агрегатов 2.2 Индивидуальное задание (если основная операция не требует транспортных технологических средств, обслуживающих основные агрегаты) Выводы и предложения Список литературы Приложения Методические указания к выполнению курсовой работы Введение начинается с изложения общих задач развития сельского хозяйства. Затем следует проанализировать новые ресурсосберегающие технологии и технические средства, используемые для выполнения заданной сельскохозяйственной работы [2, 3, 4], достижения в области эффективного использования машинно-тракторных агрегатов и другие проблемы, непосредственно связанные с темой курсовой работы.

1 Механизированная операционная технология сельскохозяйственной 1.1 Значение и содержание механизированной операционной технологии.

Назначение операции На основании литературных источников [5, 6, 7] дается определение механизированной операционной технологии, ее назначение и содержание. При обосновании необходимости проведения заданной операции указывается ее значение и место в общей технологической карте по возделыванию и уборке рассматриваемой в работе культуры, ее влияние на условия развития растений и повышение урожайности. При этом назначение операции должно быть изложено с достаточной полнотой применительно к возделыванию данной сельскохозяйственной культуры по одной из прогрессивных технологий [4…9].

1.2 Краткая характеристика технических средств, обеспечивающих выполнение заданной операции, и условия работы агрегата Проводится анализ технических средств, используемых для выполнения заданной сельскохозяйственной работы; сравниваются их технические характеристики, используя каталоги сельскохозяйственной техники [10, 11, 12], и другие литературные источники; выписываются основные параметры энергетических и тяговых машин, влияющие на показатели работы машинно-тракторных агрегатов.

Приводятся исходные условия работы агрегата при выполнении заданной сельскохозяйственной операции: площадь, длина и ширина поля, уклон местности, удельное сопротивление сельскохозяйственной машины, нормативы расхода материалов (удобрений, семян, ядохимикатов), для уборочных процессов характеристики убираемых культур и другие показатели.

Показатели, принятые при расчетах, но не указанные в задании, должны быть обоснованы со ссылкой на литературные источники.

1.3 Агротехнические требования к выполнению механизированной При выполнении любой сельскохозяйственной работы необходимо соблюдать агротехнические требования, которые задаются в виде нормативов [13] и технологических допусков на качество выполнения работ [9, 14]. При разработке операционной технологии заданной работы в агротехнических требованиях указывают следующие основные показатели: срок и продолжительность выполнения работы, значения технологических параметров, определяющих качество работы (глубина обработки почвы, способ посева семян, нормы высева семян и удобрений и др.); потери продукта (допустимые потери зерна, степень дробления зерна, загрязненность клубней картофеля и корнеплодов почвой и др.). В них необходимо указывать также допустимые отклонения от нормативных показателей и технологических параметров (приложение А).

Агротехнические требования следует излагать с такой полнотой, чтобы на их основе можно было отрегулировать машины и проверить качество выполнения заданной операции.

1.4 Определение состава и подготовка машинно-тракторного агрегата к работе Определение состава и комплектование МТА проводится с учетом следующих требований:

- подбор машин в соответствии с требованиями агротехники;

- предотвращение возможных потерь при уборке урожая, посеве семян, внесении удобрений и т.д.;

- наиболее полное использование мощности трактора;

- максимальная производительность МТА при минимально возможном расходе топлива;

- оснащение агрегата маркерами и следоуказателями;

- обеспечение экологической безопасности при выполнении заданной технологической операции.

Наиболее распространенным методом расчета МТА является способ, когда задана марка трактора. В этом случае необходимо определить марку сельскохозяйственной машины (СХМ) и их количество.

Эти расчеты рекомендуются выполнять в следующей последовательности:

На основе технических характеристик выбранных сельскохозяйственных машин или по табличным данным (приложение Б) устанавливают диапазон рабочих скоростей движения агрегата.

По тяговой характеристике трактора (приложение В) для заданного агрофона выбирают передачи тракторов (Nкр=max), обеспечивающие скорости движения в принятом диапазоне скоростей (приложение Б).

С учетом достаточного сцепления движителей трактора с почвой определяют максимальную ширину захвата МТА.

При необходимости выбирают сцепку.

По действительному коэффициенту использования тягового усилия трактора определяют рациональный тягово-скоростной режим и состав агрегата.

Максимальную ширину захвата агрегата для каждой из возможных передач трактора определяют по формулам:

a) для прицепного простого агрегата, в составе которого рабочие машины (СХМ), конструкция которых позволяет присоединение к трактору с помощью сцепок где РТ - рекомендуемая степень использования тягового усилия трактора (приложение Г);

PКР. Н - номинальное тяговое усилие трактора на данном агрофоне и передаче, кH (приложение В);

GТР - эксплуатационный вес трактора, кН [9, 10, 11];

- уклон местности, град.;

k - удельное тяговое сопротивление машины на соответствующей скорости движения, кH/м;

gМ, gСЦ – соответственно, отношение силы тяжести СХМ и сцепки, приходящейся на 1м ширины захвата, кH/м (приложения Д, Ж): при известной марке сельскохозяйственной машины величину gМ можно получить делением веса машины (из технической характеристики) на ширину ее захвата;

f СЦ - коэффициент сопротивления качению ходовых колес сцепки. f СЦ можно принять при работе: на залежи – 0,10…0,15; взлущеном поле – 0,14…0,16; культивированном поле – 0,20…0,25.

б) для комбинированного тягового агрегата где k1, k2 – соответственно, удельные тяговые сопротивления машин в составе агрегата, кH/м;

g М 1, g М 2 - соответственно, отношения силы тяжести СХМ в составе агрегата, приходящихся на 1м ширины захвата, кH/м.

Для МТА удельные сопротивления машин k, k1 и k2 при повышении скорости движения выше 5 км/ч определяются по формуле где k0 - удельное сопротивление машин при движении со скоростью V0 = км/ч, кH/м (приведено в исходных данных);

- темп роста удельного сопротивления при повышении скорости на км/ч от начального значения V0, % (приложение И);

VР - скорость движения на данной передаче, км/ч.

Число машин в агрегате, после выбора марки, определяют по формуле (полученное значение округляют до целого в меньшую сторону) где bk - конструктивная ширина захвата СХМ, м.

После определения количества машин в агрегате уточняется конструктивная ширина захвата МТА по формуле По принятому числу машин nм в агрегате подбирают, при необходимости, сцепку. Для выбора сцепки необходимо знать фронт сцепки Bсц, т.е. расстояние по основному тяговому брусу между крайними возможными точками присоединения рабочих машин.

Фронт сцепки определяют по формуле После подбора сцепки по ее технической характеристике (приложение Ж) уточняют тяговое сопротивление сцепки Rсц где GСЦ - вес сцепки, кH.

Общее тяговое сопротивление МТА на возможных передачах трактора определяют по выражениям:

а) для простого агрегата б) для комбинированного агрегата где Rм - тяговое сопротивление СХМ, кН.

где Gм – вес СХМ, кН.

Число машин, необходимых для выполнения второй технологической операции, определяется по выражению где bк1, bк2 - конструктивная ширина захвата первого и второго вида СХМ, м.

в) для тяговых агрегатов, в составе которых рабочие машины не предусмотрены для присоединения к трактору с помощью сцепок, или виды машин, выпускаемые промышленностью с различной шириной захвата (дисковые бороны, лущильники, культиваторы и др.):

Тогда количество машин в агрегате nм = 1, т.е. из литературных источников [8, 9, 10] подбирается марка СХМ, у которой конструктивная ширина захвата bк Вmax.

Тяговое усилие такого МТА равняется тяговому сопротивлению машины, которое определяется по формулам (9), (10).

В данных агрегатах на различной передаче трактора выбирается СХМ с различной bк. Если на всех передачах трактора расчетному значению Вmax соответствует одна и та же марка СХМ, то рабочей выбирают передачу с наибольшей скоростью движения.

Фактическую степень загрузки трактора по силе тяги на его передачах оценивают коэффициентом использования тягового усилия По наибольшему значению коэффициента использования тягового усилия трактора расчетных) выбирают основную передачу трактора и состав агрегата.

Максимальную ширину захвата данного вида МТА для возможных передач трактора определяют по выражению где - коэффициент, учитывающий догрузку трактора навесными машинами (при культивации = 1,0…1,5; при глубоком рыхлении = 1,6…2,0);

f м - коэффициент сопротивления перекатыванию машины (для стерни f м = 0,06, для поля, подготовленного под посев, f м = 0,20).

Остальные расчеты проводятся по формулам (4), (9), (10) и (13) раздела 1.4.1.

Максимальную ширину захвата плуга по передачам трактора определяют по формуле где а - глубина вспашки, м;

k – удельное сопротивление почвы при вспашке, кН/м2;

gп - отношение силы тяжести плуга, приходящейся на 1 м ширины захвата, кН/м (приложение Д).

Для вспашки = 1,6...2,0.

Число корпусов плуга nк определяется по формуле (округляется до целого в меньшую сторону) где bк - ширина захвата плужного корпуса, м.

По числу корпусов определяется марка плуга [9, 10, 11].

Тяговое сопротивление плуга определяется по выражению По формуле (13) определяют действительное значение коэффициента использования тягового усилия трактора.

Тяговое сопротивление Rа данного вида МТА определяется по формуле где RВОМ - тяговое усилие, которое мог бы дополнительно развить трактор за счет мощности, расходуемой через вал отбора мощности (ВОМ), кН.

Для определения тягового сопротивления машины Rм (10) проводятся расчеты по определению Вmax в зависимости от вида агрегата по формулам (1), (12), (14), и подбирается марка СХМ.

Определение RВОМ проводят по формуле где N ВОМ - мощность, потребная на привод рабочих органов СХМ, кВт (приложение К);

Т - коэффициент полезного действия (КПД) трансмиссии трактора (Т = 0,97);

Vр - рабочая скорость на данной передаче трактора, км/ч;

ВОМ - КПД механизма привода ВОМ ( ВОМ = 0,9).

Если у рабочей машины не задано удельное тяговое сопротивление ( k ), то тяговое сопротивление машины (разбрасыватели минеральных и органических удобрений и др.) определяется по формуле где Qн - номинальный вес груза, кН;

Gпр - вес незагруженной машины (прицепа), кН [9, 10, 11];

f пр - коэффициент сопротивления перекатыванию машины (прицепа) Vм - объем технологической ёмкости машины (прицепа), м 3;

- коэффициент использования объема технологической ёмкости (= 0,95);

- плотность используемого материала, груза (зерно, удобрения и др.), т/м (приложение Л).

Фактический коэффициент использования тягового усилия трактора определяется по формуле (13).

1.4.5 Расчет тягово-приводных и самоходных уборочных машин Расчеты начинают с определения максимально допустимой рабочей скорости, обусловленной пропускной способностью рабочих органов:

для силосоуборочных агрегатов для картофелеуборочных агрегатов где Qg - допустимая пропускная способность, кг/с (приложение М);

Вр - рабочая ширина захвата СХМ, м;

g - урожайность убираемой культуры, т/га;

h - глубина хода лемеха, м ;

kгр - коэффициент гребнистости поверхности поля, (kгр = 0,6);

В - плотность вороха, кг/м3 ( В =1500кг/м3).

После этого проверяют возможность работы агрегата с рассчитанной скоростью при допустимой по мощности нагрузке двигателя трактора. Необходимая мощность двигателя определяется выражением где Rм - тяговое сопротивление машины, кН [11];

GТР - эксплуатационный вес трактора, кН;

- уклон поля, град.;

fТР - коэффициент сопротивления перекатыванию трактора;

Nq - удельная мощность на 1 кг/с убираемой культуры, необходимая при уборке данной культуры непосредственно для рабочего процесса, кВт/(кг/с) (для силосоуборочных - 1,3...1,5; для картофелеуборочных – 0,04...0,06);

Nх - мощность холостого хода агрегата, кВт (для КС-1,8 равняется 5 кВт;

для КСС-2,6 и КПКУ-75 равна 7 кВт; для КПИ-2,4 равна 6 кВт и для ККУ-2А равна 9,5 кВт);

Т, Б, ВОМ - соответственно, КПД трансмиссии, буксования движителей и привода ВОМ трактора (Т = 0,9; Б = 0,85...0,9; ВОМ = 0,95).

Сравнивая значения Nе и Nен, определяют окончательную рабочую скорость агрегата:

если Nе Nен, то Vрg равна величине, рассчитанной по формулам (22) и (23);

если Nе Nен, то необходимо определить максимально допустимую скорость перемещения агрегата по мощности двигателя по выражению (кроме зерноуборочных комбайнов) где Nен - номинальная мощность двигателя трактора, кВт [8, 9].

Для зерноуборочных комбайнов где g З - урожайность зерна, т/га;

В конкретных условиях работы комбайнов проверяем скорость по мощности двигателя, которая определяется по выражению где К - КПД передач от коленчатого вала двигателя, соответственно, к главному приводному валу и движителям комбайна, (К = 0,97, Т = 0,75);

Nх - мощность холостого хода комбайна, кВт (для СК-5 равна 8,6 кВт; для СКД-6 равна 15,3кВт и СК-6 равна 17,5 кВт);

m, n - обобщенные коэффициенты (для Нечерноземной зоны m = 1,5 и n = 2,0 );

Nq - мощность (на 1 кг/с обмолачиваемой культуры), необходимая при работе комбайна, кВт/(кг/с) (для яровых - 5, для озимой ржи – 7,5);

fК - коэффициент сопротивления перекатыванию движителей комбайна (fК = 0,1);

GК - вес комбайна, кН.

Следует иметь в виду, что в любом случае скорость перемещения комбайна не должна превышать технологически допустимую.

Для всех машинно-тракторных агрегатов находят скорости движения Vр, Vх и часовой расход топлива Gр, Gх по тяговой характеристике (рис. 1) на рабочем режиме (основная передача по расчетам) при известном Rа и Rх (холостой ход агрегата - повороты). Данные для построения тяговой характеристики берутся из приложения В.

Тяговое сопротивление холостого хода агрегата (при выключенных рабочих органах) определяется по формуле Рисунок 1 - Определение скоростей Vр, Vх и расхода топлива Gр, Gх по Подготовка МТА к работе включает в себя подготовку трактора, сцепки, рабочих машин и их соединение в агрегат, оборудование агрегата направляющими устройствами и дополнительными приспособлениями (маркерами и следоуказателями с представлением соответствующих расчетов); опробование и подготовку агрегата к переводу на место работы и др. [5, 6].

В пояснительной записке следует дать описание всех названных работ с указанием всех основных технологических регулировок (установка на норму высева, глубину заделки, высоту среза и др.).

На схеме агрегата, выполненной в масштабе, показывают его основные кинематические характеристики (кинематическую длину, ширину; при необходимости вылет маркеров и следоуказателей и т.п.).

Вылет маркера ХМ определяется по формуле где l - колея трактора, м [9, 10, 11].

Вылет следоуказателя при необходимости ( широкозахватные посевные и посадочные агрегаты) определяют по формуле 1.5 Подготовка рабочего участка и организация работы агрегата на загоне Подготовка рабочего участка к работе предусматривает его осмотр с целью устранения или обозначения препятствий; выбор направления и способа движения агрегатов; отбивку поворотных полос; разбивку рабочего участка на загоны; установление места заезда и при необходимости провешивание линии первого прохода агрегата; определение и обозначение мест заправки, замены и разгрузки технологических емкостей агрегатов (приложение П).

Для заданных условий работы обосновывают направление и способ движения агрегата на загоне (приложение П).

Ширина поворотной полосы Е определяется в зависимости от вида выполнения поворотов и выбранного способа движения. Схемы основных видов поворотов и расчетные формулы представлены в приложении Р.

В расчетных формулах R0 - радиус поворота агрегата, (м); принимается из приложения С.

Длина выезда агрегата е, то есть расстояние, на которое нужно продвинуть агрегат от контрольной линии поворотной полосы перед началом и в конце поворота, чтобы избежать огрехов или повреждений растений, зависит от кинематической длины агрегата и определяется следующим образом:

для агрегатов с прицепными машинами с навесными машинами и их задним расположением где lт, lсц, lм - соответственно, кинематическая длина трактора, сцепки и машины, м (приложение Т).

Фактическое значение поворотной полосы (Еф) должно быть таким, чтобы оно было не менее полученного значения Еmin и кратно рабочей ширине захвата агрегата Вр, обрабатывающего поворотные полосы участка.

На практике в большинстве случаев рабочий участок разбивается на загоны. Оптимальная по производительности ширина загона Сопт определяется из условия минимальной суммарной длины холостых ходов или максимального коэффициента рабочих ходов на рабочем участке.

Оптимальная ширина загона Сопт для способа движения всвал и вразвал и с их чередованием определяется по уравнению где Lр - рабочая длина загона, м, равна где L - длина загона, м.

Для двухзагонного способа для комбинированного способа для круговых способов движения Действительные значения С должны быть не меньше Сопт и кратны двойной ширине захвата Вр.

В пояснительной записке нужно дать схему участка с выделением загонов, поворотных полос и линии первого прохода; показать способ движения агрегата на загонах (участке) и при обработке поворотных полос.

Для рекомендуемых способов движения агрегата на загоне определяют величину коэффициента рабочих ходов где Lр, Lх – соответственно, рабочий и холостой путь, проходимый агрегатом на загоне, м.

По наибольшему значению коэффициента рабочих ходов выбирают рациональный способ движения.

Рабочий путь агрегата Lр на загоне для любого способа движения определяется по формуле (31).

Холостой путь Lх агрегата определяется по выражениям, представленным в приложении Р в зависимости от вида поворота, который, в свою очередь, зависит от выбранного способа движения.

Правильная подготовка рабочего участка и организация работы МТА на загоне должна обеспечивать наивысшее значение коэффициента рабочих ходов.

Для установления мест заправки машин, замены или разгрузки технологических емкостей необходимо выполнить расчеты по определению Lтехн - расстояния, которое может пройти агрегат между двумя заправками, разгрузками или заменами технологических емкостей, м где Vм - объем технологической емкости, м3 [8,9,10];

- плотность материала или продукта, кг/м3 (приложение Л);

- коэффициент использования объема технологической емкости ( = 0,90...0,95);

g - норма расхода, сбора материала, кг/га.

Затем определяют число рабочих проходов nн, соответствующее LТЕХН, и округляют до целого числа Если количество проходов получилось четным, то места технологических остановок будут только на одной стороне загона, что более удобно для организации работы средств технологического обслуживания; если нечетное, то на обеих сторонах загона.

Расстояние между пунктами технологического обслуживания LТ будет равно В данном подразделе необходимо определить показатели использования машинно-тракторного агрегата: техническую производительность за смену, погектарный расход топлива, затраты труда и прямые эксплуатационные затраты денежных средств на единицу выполненной работы.

Техническая производительность агрегата за смену WСМ определяют по формуле где Тсм - продолжительность смены, ч (нормативное время смены Тсм = 7 ч.);

Vр - рабочая скорость агрегата, км/ч;

- коэффициент использования времени смены.

Коэффициент характеризует, как полно используется время смены на полезную работу агрегата где Тр - продолжительность производительной (основной) работы, ч.

В пояснительной записке необходимо определить величину через время цикла tЦ и количество циклов nЦ, т.к. для большинства механизированных работ характерна определенная цикличность движения машинных агрегатов на рабочих участках и загонах.

Продолжительность цикла определяется по выражению

VР VХ LТЕХН

t РЦ, t ХЦ, tОЦ - соответственно, время чистой работы, холостого движегде ния и технологических остановок агрегата за один цикл работы, мин;

tОС - время на одну технологическую остановку, мин (приложение У).

Количество циклов nЦ работы агрегата (с округлением до большего целого числа) определяют по выражению где Тпз - время выполнения регулярных подготовительно-заключительных работ: Т пз = Т ЕТО + Т ПП + Т ПНК + Т ПП, причем Т ЕТО – затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и машин, входящих в МТА (приложение Ф); Т ПП – время на подготовку агрегата к переезду ( Т ПП = 3 мин);

Т ПНК – время на переезды в начале и конце смены ( Т ПНК = 26 мин); Т ПН – время на получение наряда и сдачу работы ( Т ПН = 4 мин);

Тобс - время организационно-технологического обслуживания агрегата на загоне (время на очистку рабочих органов машин; на проверку качества работы;

на технологические регулировки; на техническое обслуживание машин в загоне), мин (при расчетах может быть принято в пределах от 5 до 15 мин в зависимости от сложности выполнения сельскохозяйственной работы, на практике определяется путем хронометрирования, исходя из контрольных наблюдений);

Тотл - время регламентированных перерывов на отдых (15…28 мин) и личные надобности обслуживающего персонала (10 мин);

Тпер - время на внутренние переезды агрегата с одного рабочего участка на другой, мин (в предварительных расчетах принимают Тпер = 0).

На транспортно-распределительных работах (внесение удобрений разбрасывателями) продолжительность цикла определяется по формуле где tПОГ - время погрузки, мин;

tДГ - время движения с грузом до поля, мин;

tРТ - время рабочего движения МТА, мин;

tХХ - время холостого хода (повороты), мин;

tДБГ - время движения без груза (с поля), мин.

Время, необходимое на погрузку материала, определяется по выражению

W ПОГ W ПОГ

где WПОГ - производительность погрузчика, т/ч [9, 10, 11];

Qн - номинальная грузоподъемность машины, т.

Время движения агрегата с грузом и без груза определяется по формуле где l - расстояние перевозки, км;

VТЕХ - технически допустимая транспортная скорость, км/ч [9, 10, 11].

Время рабочего и холостого движения агрегата на загоне определяется по формулам

LТЕХН L L

где VР, VХ - рабочая и холостая скорости движения агрегата на участке, м/с;

(определены ранее, рис. 1) Определив nЦ, уточняется действительное время смены и определяются:

рабочее время ТР, время холостого хода Тх, а также время на технологическое обслуживание ТТО:

Следовательно, можно подсчитать коэффициент использования времени смены и техническую производительность агрегата.

Погектарный расход топлива на единицу выполненной работы (кг/га) определяют по формуле где GТР, GТХ, GТО - значение расхода топлива, соответственно, при рабочем ходе, холостом движении на поворотах и переездах и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/ч (рис. 1);

ТР, ТХ, ТО – соответственно, время основной работы, затраты времени на переезды и повороты и время остановок с работающим двигателем, мин.

по формуле где mТР, mВР - число трактористов-машинистов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел. ;

W - техническая производительность агрегата за час сменного времени, га/ч (W= см ).

Удельные эксплуатационные затраты денежных средств на единицу выполненной работы (руб./га) определяются по формуле где S a - сумма амортизационных отчислений по всем элементам агрегата, руб./га;

S - сумма затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание, включая хранение, по всем элементам агрегата, руб./га ;

SТСМ - затраты на основное, пусковое топливо и смазочные материалы, руб./га;

SЗП - затраты на заработную плату трактористу-машинисту и вспомогательным рабочим, обслуживающим агрегат, руб./га.

Удельные затраты на амортизацию по всем элементам агрегата определяются по уравнению где БТ, БСЦ, БМ - балансовая стоимость, соответственно, трактора, сцепки и рабочей машины, руб. Балансовая стоимость равна прейскурантной цене с добавлением транспортных и торговых расходов;

аТ, аСЦ, ам - норма амортизационных отчислений, соответственно, для трактора, сцепки и рабочей машины, % к балансовой стоимости (приложение Х);

ТГТ, ТГСЦ, ТГм - нормативная годовая загрузка, соответственно, трактора, сцепки и рабочей машины, ч (приложение Х);

nм - число рабочих машин в агрегате, шт.

Удельные эксплуатационные затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание по элементам агрегата определяют по уравнению где аТ, аСЦ, ам - норма годовых отчислений на текущий ремонт, техническое обслуживание, включая хранение, % к балансовой стоимости трактора, сцепки и машины (приложение Х).

Удельные затраты на топливо и смазочные материалы (руб/га) определяются по формуле

ТСМ ГА Т

где gГА - погектарный расход топлива на данной работе, кг/га;

СТ- комплексная цена топлива, руб./кг.

Комплексная цена включает в себя расходы на основное и пусковое топливо, а также на смазочные материалы и дифференцируется по зонам (поясам) и маркам тракторов.

Удельные затраты на основную зарплату обслуживающего агрегат персонала с учетом надбавки за классность тракториста-машиниста определяют по формуле где 1,89 - коэффициент, учитывающий начисления на зарплату;

Кнк - коэффициент, учитывающий надбавку за классность трактористамашиниста (Кнк=1,2 - принимают для тракториста-машиниста первого класса, 1,1 - для второго класса и 1,0 - для третьего класса);

fТР, fВР - дневные тарифные ставки для оплаты труда, соответственно, на механизированных и конно-ручных работах, руб./см (приложения Ц, Ш, Щ).

В этом разделе необходимо указать виды контроля качества работы (вводный, текущий и приемочный), время их проведения, количество измерений, исполнителей, необходимый инструмент, методы определения показателей, систему оценки качества работы в баллах.

Данные для оценки качества работы целесообразно представить в виде таблицы.

Таблица - Контроль и оценка качества_ (название операции) В пояснительной записке приводятся основные мероприятия по охране окружающей среды при выполнении заданной работы, указываются характер и источники воздействия на окружающую среду и мероприятия по их снижению или ликвидации.

ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВЫХ РАБОТ

Требования к качеству выполнения механизированных операций производства продукции растениеводства 1. Луще- Подрезание стер- 1.1 Допустимое отклонение средней глубины обработки ние стер- ни и уничтожение от заданной не более 1,5 см - для дисковых и не более ни сорняков, вырав- см - для лемешных лущильников.

нивание поверх- 1.2 Допустимое отклонение глубины обработки от средности почвы и него значения не более 2 см - для дисковых и не более создание рыхлого см - для лемешных лущильников.

влагосберегающе- 1.3 Полное подрезание стерни и уничтожение сорняков.

районах достаточного увлажнения; 7-8 см - в засушливых районах; лемешными лущильниками - 12-18 см.

1.5 Глубина разъемных борозд в стыке средних батарей не должна превышать глубину обработки.

1.6 Допустимый разрыв между прямым комбайнированием и лущением не более одного дня.

2. Внесе- Повышение пло- 2.1 Среднее отклонение дозы внесения от заданной не ние твер- дородия почвы должно превышать ±10% по массе.

дых ор- путем равномер- 2.2 Неравномерность распределения по ширине разбрасыганиче- ного распределе- вания не должна превышать ±25%, по длине ±10%.

ских ния заданного по- 2.3 В массе навоза должны отсутствовать глыбы свыше удобре- гектарного коли- 150 мм, 70% комков навоза не должно превышать 60- ний чества органиче- мм.

ских удобрений 2.4 Время между разбрасыванием удобрений и их заделпод последую- кой в почву должно быть не более 24 часов.

3. Внесе- Равномерное рас- 3.1 Отклонение от заданной нормы вносимых компоненние ми- пределение за- тов не более 5%.

нераль- данного количе- 3.2 Неравномерность распределения минеральных удобных ства элементов рений не должна превышать ±15% - для туковых сеялок;

удобре- питания растений ±25% - для центробежных разбрасывателей.

ний по площади поля 3.3 Время между внесением и заделкой минеральных с их заделкой в удобрений не должно превышать 12 часов.

почву в процессе 3.4 Влажность вносимых минеральных удобрений должна распределения обеспечивать нормальную работу дозирующих устройств или при после- (отклонение влажности от стандартной не более 15%).

дующей операции 3.5 Слежавшиеся удобрения перед внесением подлежат обработки почвы дроблению и просеиванию.

4.Вспашка Рыхление почвы по 4.1 Отклонение глубины от заданной не более ±2см (или отвальная средствам оборота и ±5%).

крошения пласта, за- 4.2 Оборот пласта должен быть полным.

делка растительных 4.3 Пожнивные остатки и сорняки, органические и миостатков неральные удобрения должны быть заделаны на глубину 12-15см. Степень заделки не менее 95%.

5. Безот- Разуплотнение поч- 5.1 Максимальное отклонение глубины обработки от вальное вы без оборота пла- заданной 4-5см.

рыхле- ста, уничтожение 5.2 Отклонение от средней глубины не должно превыние поч- сорной растительно- шать ±1см для поверхностного рыхления и ±2см - для вы: глу- сти с максимальным глубины 23-30см.

бокое сохранением пож- 5.3 При оптимальной влажности почвы (60% от ППВ) нивных остатков на основную массу должны составлять фракции размером (до поверхности почвы 3-5см - при мелком рыхлении; 3-10 см - при глубоком 40см);

30см);

(8-16см) 6. Вы- Выравнивание по- 6.1 Выравненность поверхности почвы (высота гребней равнива- верхности пашни, и глубина впадин должна быть не более 2см).

ние по- создание рыхлого 6.2 Глубина понижений на трехметровом отрезке поверхно- мелкокомковатого верхности почвы должна быть не более 3см.

сти поч- поверхностного и 6.3 Толщина взрыхленного слоя почвы должна быть не вы уплотнение ниже- более 3 см (под сахарную свеклу).

(шлейфование) почвы Рыхление поверхно- 7.1 Отклонения глубины обработки от заданной не боПредп осевная стного слоя почвы лее ± 0,5см - для свеклы и мелкосеменных культур и обработ- на заданную глуби- ±1,0 см - для остальных.

ка почвы ну до мелкоком- 7.2 Глубина культивации должна равняться глубине заделки семян, а при сухой почве на 1-1,5см меньше глуПродолжение приложения А коватого состоя- бины заделки семян.

ния (без пере- 7.3 Уничтожение сорняков не менее 98%.

мешивания в ус- 7.4 Содержание комков почвы размером более 20 мм в ловиях недоста- массе пробы не должно превышать 10%.

точного увлаж- 7.5 Направление культивации - под углом 45° к нения), выравни- предшествующей обработке.

вание поверхно- 7.6 Продолжительность работы на одном поле 1-1, тожение проро- 7.7 Выровненная поверхность обработанного слоя стков и всходов почвы и дна борозды, высота гребней должна быть не сорняков, созда- более 2 см с допустимыми углублениями дна борозние семенного ды до 0,5 см.

ложа на глубине 7.8 Нижние слои почвы не должны обнажаться и заделки семян, перемешиваться с верхними.

заделка (при необх.) гербицида 8. Обра- Подрезание сорОтклонение средней глубины обработки от заданной ботка няков и расти-не более ±1см (до 12 см) и ±2 см (более 12 см).

почвы тельных остат-8.2 Фракции почвы до 4см должны составлять не менее комби- ков, измельчение ниро- глыб, рыхление8.3 Подрезание сорняков и растительных остатков ванны- и уплотнение должно быть полным.

ми агре- почвы (под посев гатами зерновых и др.выровненной, нижние слои почвы уплотнены, верхние 9. Посев Обеспечить рав- 9.1 Отклонение глубины заделки семян от заданной ± зерно- номерное рас- см (не более 15%).

вых и пределение се- 9.2 Допустимая неравномерность высева семян высезерно- мян и гранул вающими аппаратами для зерновых культур - 5%, зербобовых удобрений по нобобовых - 4%, гранул удобрений - 10%.

культур площади поля в 9.3 Отклонение фактической нормы высева от заданной заданный поч- не должно превышать ±5% для семян и ±10% для удобвенный горизонт рений.

в оптимальный 9.4 Отклонение ширины междурядий от конструктивкалендарный ного размера должно быть ± 5 см для стыковых, ±2см 9.7 Семена и минеральные удобрения должны укладываться на плотное ложе (1-1,3 г/см3) в хорошо 9.9 Поверхность засеянного поля должна быть выровненной, с допустимыми размерами гребней и бороздок 9.10 При посевах по стерне на поверхности должно сохраняться не менее 60% пожнивных остатков.

10. По- Размещение се- 10.1 Допустимые отклонения средней глубины заделки сев про- мян и гранул семян и удобрений от заданной ± 1,0 см - для кукурупашных удобрений по зы и ±1,5см - для подсолнечника.

культур площади поля с 10.2 Отклонение нормы высева семян от заданной (кукуру- заданными ин- ±5…± 8% - для кукурузы и ± 5% - для подсолнечника.

за, под- тервалами в за- 10.3 Допустимое отклонение расстояния между семесолнеч- данный горизонт нами от расчетного - до 20%, не менее 90% семян ник) глубины в опти- должно быть заделано с заданным интервалом.

мальный кален- 10.4 Семена должны укладываться на плотное ложе во дарный срок влажном слое почвы с последующим прикатыванием 10.6 Отклонение ширины междурядий от конструктивной (70 см) не более ± 5 см - стыковых и ± 1 см основных.

10.10 Поверхность поля после посева должна быть выровненной без пропусков и огрехов, высота гребней не 11. По- Размещение се- 11.1 Отклонение средней глубины заделки семян от сев са- мян и гранул заданной не должно превышать 0,5 см.

харной удобрений по 11.2 Отклонение от заданного количества высеянных свеклы площади поля с семян на 1 м рядка не должно быть более 14 %.

заданными ин- 11.3 Количество семян, высеянных с отклонениями тервалами на за- более 20% от заданного интервала, должно составлять данный горизонт не более 40%.

глубины в опти- 11.4 Отклонение нормы внесения минеральных удобмальный кален- рений и инсектицидов от заданной припосевной додарный срок пускается не более 7%.

12. По- Пополнение не- 12.1 Внесение в агротехнически обоснованные сроки верхно- достающих эле- дозами, установленными по диагностическим показастная ментов питания, телям.

под- повышение ус- 12.2 Неравномерность распределения удобрений при кормка тойчивости уро- поверхностном внесении не должна превышать ±10%.

тверды- жаев и качества 12.3 При сильно увлажненной почве подкормку проми ми- зерна водят авиацией, движение по полю наземных средств ными удобрениями 13. По- Пополнение не- 13.1 Отклонение концентрации рабочей жидкости от верхно- достающих эле- заданной не более 5%.

стная ментов питания, 13.2 Допустимая неравномерность перемешивания под- повышение ус- рабочей жидкости в баке 5%.

кормка тойчивости уро- 13.3 Отклонение расхода жидкости от установленного жидки- жаев и качества не должно превышать ± 10%.

ми ми- зерна, ускорение 13.4 Отклонение расхода жидкости отдельными распылинераль- поступления пи- телями от среднего расхода не должно превышать ± 10%.

ными тательных ве- 13.5 Допустимая скорость ветра при опрыскивании удобре- ществ в растения не более 5 м/с.

ниями 13.6 Принятая рабочая скорость должна выдерживаться постоянно.

14. Вне- Равномерное 14.1 Неравномерность распределения рабочей жидкосение распределение сти по ширине захвата опрыскивателя не более ± 10%.

пести- рабочей жидко- 14.2 Допустимое отклонение расхода жидкости одним цидов сти по поверхно- распылителем ± 10%.

на по- сти поля для за- 14.3 Разрыв между внесением летучих гербицидов (тиверх- щиты растений па орадикан) и их заделкой в почву должен быть не почвы и сорняков и вре- 14.4 Отклонение концентрации рабочей жидкости от вегети- дителей расчетной не должно превышать ± 5%.

ния 14.6 Обработку растений ядохимикатами не допускается проводить в жаркое время дня, при ожидании 15. Ран- Сохранение поч- 15.1 Отсутствие комков почвы более 5 см.

неве- венной влаги пу- 15.2 Проведение работы в оптимальные сроки при сеннее тем приведения подсыхании верхнего слоя почвы.

бороно- верхнего слоя 15.3 Участки с выраженным рельефом боронуют пование почвы в мелко- перек склона с допустимым отклонением 5-6 °.

комковатое состояние, выравнивание поверхности поля и 16. Бо- Разуплотнение 16.1 Почва должна быть взрыхлена на глубину 2-4 см ронова- поверхностного - для озимых зерновых культур и 4-5 см - для высоние слоя почвы, костебельных пропашных (2/3 от глубины заделки озимых уничтожение семян). Отклонение средней фактической глубины зерно- проростков сор- обработки почвы от заданной не более ± 1 см.

вых и няков 16.2 Почвенная корка должна быть разрушена.

культур 16.4 Довсходовое боронование пропашных культур необходимо проводить при массовом появлении белых нитевидных проростков ранних сорняков, еще не 16.6 Послевсходовое боронование пропашных культур необходимо проводить в фазе развития однолетних сорняков 2-3 листа и с учетом рекомендуемой фазы развития культурных растений.

16.7 Послевсходовое боронование необходимо проводить на малых скоростях во второй половине дня, когда растения теряют тургор.

17. При- Уплотнение 17.1 Почва должна быть уплотнена равномерно до катыва- взрыхленной ние почвы до опти- 17.2 Микронеровности предыдущей обработки должмальных значе- ны быть выровнены. Гребнистость не более ± 1 см.

ний с выравни- 17.3 На поверхности почвы должен создаваться ванием поверх- мульчирующий мелкокомковатый слой.

ности, улучшение контакта семян с почвой и 18. Убор Максимальный 18.1 Пшеница должна быть прямостоячей (степень ка зер- сбор зерна в оп- полеглости до 20%).

новых тимальные агро- 18.2 Урожайность не менее 4 т/гa, масса 1000 зерен культур технические не менее 40 г.

18.7 Способ и качество уборки соломы не должны затруднять послеуборочную обработку полей.

19. Ска- Получение из- 19.1 Оптимальный срок уборки - фазы молочношивание мельченной лис- восковой и восковой спелости зерна при влажности кукуру- тостебельной растений 60-75%.

зы на массы кукурузы, 19.2 Высота среза не более 10см.

силос пригодной для 19.3 Длина резки должна быть в пределах 20-30мм силосования при влажности до 75%, 40-50мм - при влажности 75и 80-100мм - при влажности 80% и выше.

20. Убор- Максимальный 20.1 Полнота выкапывания корнеплодов должна быть ка корне- сбор корнепло- не менее 98,5%.

плодов дов в оптималь- 20.2 Допустимые потери корнеплодов и их частей, оссахарной ные сроки их тавшихся в почве и на ее поверхности не более 1,5%.

свеклы наибольшей мас- 20.3 Допустимое повреждение корнеплодов - 20%, в сти при выкапы- 20.4 Допустимая загрязненность убранного вороха вании из земли, корнеплодов - 10%, в т.ч. зеленой массой - 3,0%.

21. Убор- Максимальный 21.1 Потери клубней после прохода картофелеубока карто- сбор клубней в рочного комбайна не должны превышать 4% (но не сроки при выка- 21.2 Чистота убранных клубней должна быть не мепывании, очист- нее 80%.

ке от земли и по- 21.3 Механические повреждения клубней при уборке грузке картофеля не должны превышать 10%.

в транспортные 21.4 Допустимые отклонения глубины хода рабочих Рекомендуемые скорости движения МТА на основных работах Внесение минеральных удобрений:

Внесение жидких органических удобрений 6 - Предпосевная обработка комбинированными Скашивание хлебов в валки:

Рекомендуемые значения коэффициентов загрузки тракторов по тяговому усилию на некоторых видах работ РТ Боронование, Примерные значения силы тяжести СХМ, приходящиеся на 1м ширины захвата Зубовые и сетчатые Картофелеуборочные Культиваторы плоско- Косилки-плющилки 4,8...5, Культиваторы окучни- Косилки-измельчители 8,0...12, Краткие технические характеристики универсальных сцепок Максимальная ширина Отношение G/B = = gсц, кН/м Увеличение тягового сопротивления машин-орудий () при повышении Средние значения NВОМ на привод рабочих органов машин Разбрасыватели органических Плотность различных сельскохозяйственных материалов Примечание: * - дана производительность в т/ч Рекомендуемые способы движения и поворота агрегатов

МТА МТА

Вспашка С чередованием всвал и Беспетлевой с прямолиразвал. Беспетлевой ком- нейным участком Дискование лущиль- Челночный. Петлевой, беспетлевой никами и боронами При LУЧ300м - нейным участком, обработка Уборка на силос С расширением прокосов, Беспетлевой с прям.