[ «ОСНОВЫ ЛОГИСТИКИ Учебное пособие УДК 658.7:65(072) ББК 65.9(2)40 Д 75 Дроздов, П.А. Основы логистики: учебное пособие / П.А. Дроздов. – Минск:, 2008. – 211 с. Рецензенты: кандидат экономических наук, доцент кафедры ...»
П.А. Дроздов
ОСНОВЫ ЛОГИСТИКИ
Учебное пособие
УДК 658.7:65(072)
ББК 65.9(2)40
Д 75
Дроздов, П.А. Основы логистики: учебное пособие / П.А. Дроздов. – Минск:, 2008. – 211 с.
Рецензенты: кандидат экономических наук, доцент кафедры логистики и ценовой политики учреждения образования «Белорусский государственный экономический университет»
В.А. Бороденя
кандидат экономических наук, доцент кафедры организации производства в АПК учреждения образования «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия» В.Ф. Рудаков В пособии изложены содержание, роль и место логистики в развитии экономики на современном этапе. Представлены экономические, экономико-математические методы логистики, направленные на оптимизацию товаропроводящих систем и повышение эффективности хозяйственной деятельности различных производственных структур и их подразделений.
Для студентов высших учебных заведений, а также руководителей и специалистов производственной сферы, занятых в процессах материально-технического обеспечения, распределения товарной продукции, транспортном обслуживании, организации производства.
УДК 658.7:65(072) ББК 65.9(2)
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………… Основные понятия дисциплины «логистика» …………….… История термина «логистика»……………………….... Определение понятия «логистика»…………………… Понятие материального потока, логистической операции, процедуры и функции…….....…………………. Значимость дисциплины в подготовке специалиста… Тестовые задания………………………………............. Тема 1. Логистическая система…………………….………… Концепции логистики……………………………….…. Шесть «золотых» правил логистики………………….. Понятие системы………………………………….……. Понятие логистической системы……………….……... Системный подход в логистике……………….………. Тестовые задания………………………………………. Тема 2. Логистика распределения и сбыта…………………. Понятие, задачи и функции логистики распределения и сбыта…………………………………………………... Понятие товара и групп товаров………….…………… Классификация продукции……………….……………. Каналы распределения и сбыта……………………….. Классификация и типы посредников в каналах распределения и сбыта……………………………….……. Контроль эффективности распределения……….……. Тестовые задания………………………………............. Тема 3. Механизмы закупочной логистики………………... Задачи и функции закупочной логистики……………. Методы закупочной логистики……………………….. Планирование закупок………………………………… Определение метода закупок…………………………. Документальное оформление заказа…………………. Выбор поставщика……………………………………... Тестовые задания……………………………................. Тема 4. Логистика производственных процессов…………. Сущность логистики производственных процессов.Тянущие и толкающие системы управления материальными потоками в производственных процессах… Требования к организации материальных потоков и управлению ими….…………………………………….. Законы организации производства………………… Статическое представление об организации производственного процесса во времени…………………… Тестовые задания………………………………............. Тема 5. Логистика запасов……………………………………. Понятие и виды запасов……………………………….. Основное уравнение издержек при формировании запасов. Оптимизация размера заказа………….……... Системы управления запасами………………………... Методические основы выбора системы управления запасами……………………………………………..…. Тестовые задания………………………………............. Тема 6. Транспортная логистика…………………………….. Виды транспортных систем и их материальнотехническая база………………………………….…….. Характеристика транспортных коридоров Республики Беларусь…………………………………
Подвижной состав автомобильного транспорта……... Технико-эксплуатационные и экономические показатели работы подвижного состава автотранспорта…… Маятниковые маршруты. Расчет и графическое представление……………………………………………….. Кольцевые маршруты. Расчет и графическое представление…………………………………………….….. Оптимизация маятниковых маршрутов………….…… Оптимизация кольцевых маршрутов…………………. Решение транспортных задач методом потенциалов... Решение транспортных задач в виде сетевой модели без ограничения пропускной способности сети……... Тестовые задания………………………………............. Тема 7. Логистика складирования…………………………... Понятие и классификация складов…………………… Размещение товаров на складе. Правило Парето.
«Горячие» и «холодные» зоны………………………... Определение оптимального количества складов в зоне обслуживания……………………………………….. Методы определения места расположения распределительного склада……………………………………… Определение оптимального радиуса обслуживания Грузовая единица – элемент логистики. Понятие базового модуля……………………………………...….... Расчет технологических зон склада…………………... Машины и механизмы на базах и складах. Расчетная Расчет и построение номограмм нагрузок машин и Тема 8. Информационная логистика………………………... Информация в логистике. Информационные потоки и Технология автоматизированной идентификации Тестовые задания…………………………
Тема 9. Финансовая логистика……………..………………... Понятие и задачи финансовой логистики.…………... Понятие финансового потока……………..…………... Издержки и доходы. Решение трех проблем предприятия……………………………………………..…... Методика экономической оценки производства товарной продукции……………………………………… Тестовые задания…………………………
Тема 10. Сервис в логистике…………………………….……... Понятие логистического сервиса……………….……... Последовательность формирования системы логистического сервиса на фирме……………….…………. Уровень логистического сервиса……………….……... Зависимость затрат на сервис от его уровня ………… Зависимость объема продаж от уровня сервиса…….... Определение оптимального объема уровня логистического сервиса………………………………..……….. Тестовые задания……………………………................. Тема 11. Теория и практика тарифов в логистической системе Сущность и классификация грузовых тарифов…….… Система грузовых тарифов на железнодорожном Расчет грузовых тарифов на железнодорожном Грузовые тарифы автомобильного транспорта…….… Тестовые задания……………………………................. Список использованных и рекомендуемых для изучения литературных источников……………………….……..…………...
ВВЕДЕНИЕ
В современных условиях перехода национального хозяйства Беларуси на рыночные принципы управления весьма актуальна проблема повышения эффективности его функционирования. В этой связи важным направлением развития и последующей стабилизации реального сектора экономики страны является использование непосредственно в практической деятельности коммерческих организаций республики логистического подхода для оптимизации товаропроводящих систем в сферах материально-технического обеспечения, производства, ремонтно-обслуживающего производства, распределения и перераспределения готовой товарной продукции.Высокая значимость применения логистического подхода в практике хозяйственной деятельности обусловлена необходимостью оптимизации издержек и длительности циклов в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, их внутризаводской переработки, реализации готовой продукции потребителю.
Это объясняется тем, что до 70% стоимости продукта составляют расходы на логистику, а именно, на управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, на организацию информационных систем и многое другое. В свою очередь, новизна логистического подхода заключается в установлении органичной взаимной связи и интеграции вышеперечисленных областей в единую систему.
Поэтому для повышения эффективности работы всего народнохозяйственного комплекса республики необходимо широкое и повсеместное внедрение методов и механизмов логистики непосредственно в практику хозяйственной деятельности производственных и обслуживающих организаций.
Реализация этой задачи возможна лишь при условии получения будущими, а также действующими специалистами (инженернотехническими работниками, экономистами и управленцами) глубоких и всесторонних знаний по логистике, позволяющих в перспективе обеспечить экономически грамотную работу возглавляемых подразделений, предприятий и учреждений.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ДИСЦИПЛИНЫ «ЛОГИСТИКА»
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Изложить основные исторические этапы развития логистики.
2. Дать определение логистики и рассказать об ее основных проблемах в настоящее время.
3. Рассказать о том, что является объектом (объектами) изучения дисциплины «Логистика».
4. Сформулировать определение понятия материального потока, назвать виды материальных потоков, их отличия.
5. Дать определения понятиям логистической операции, процедуры и функции (с примерами).
6. Пояснить, в чем заключается значимость логистики в подготовке специалиста сферы агросервиса.
ИСТОРИЯ ТЕРМИНА «ЛОГИСТИКА»
В последние десятилетия в отечественной литературе все чаще встречается термин «логистика», хотя до недавнего времени он был знаком лишь узкому кругу специалистов. Между тем это новое для нас понятие имеет многовековую историю.Данный термин имеет греческое происхождение. Древние греки понимали под логистикой искусство выполнения расчетов. В Древнем Риме также использовалось понятие «логистика», хотя под ним понимали распределение продуктов.
В свою очередь, логистика как дисциплина зародилась, по мнению ряда ученых, в результате постоянного ведения человечеством военных действий и поэтому исторически развивалась как военная дисциплина. Первые упоминания о ней датируются IX веком нашей эры. Однако как самостоятельное научное направление она сформировалась лишь к середине XIX века.
Основные ее цели и задачи тогда заключались в выработке методологии ведения военных действий, стратегии и тактики движения войск, а также методик и приемов, позволяющих осуществлять эффективное взаимодействие тыловых структур и военизированных формирований в процессе обеспечения последних боеприпасами, продуктами питания и другими материально-техническими средствами.
Как военная дисциплина логистика применяется по настоящее время в ряде развитых стран мира. Так, например, в Министерстве обороны США функционирует логистический отдел, в основные обязанности которого входит разработка стратегии и тактики ведения крупномасштабных военных операций.
В начале 60-х годов ХХ века логистический подход начинает широко применяться в экономике различных стран.
Его широкое применение в практике хозяйственной деятельности объясняется необходимостью сокращения временных интервалов между приобретением сырья и поставкой товаров конечному потребителю, так как по исследованиям, проведенным в ряде развитых западных стран, до 70% стоимости продукта составляют расходы на логистику, а именно, на управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческую деятельность и многое другое. В этой связи новизна логистического подхода заключается в установлении органичной взаимной связи и интеграции вышеперечисленных областей в единую систему.
Выделяют три этапа развития логистики в сфере экономики.
Этап 1 – 60-е годы. Характеризуется интеграцией складского хозяйства с транспортом и координацией их использования с целью работы на один экономический результат.
Этап 2 – середина 80-х. К первым двум примыкает планирование производства, что позволило повысить качество обслуживания покупателей за счет своевременного выполнения заказов.
Этап 3 – настоящее время. Происходит интеграция всех материалопроводящих звеньев, начиная от сырьевого источника и заканчивая потребителем готовой продукции.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЯ «ЛОГИСТИКА»
Анализ зарубежной и отечественной экономической литературы показывает, что в настоящее время нет единого определения понятия «логистика».Всю совокупность определений логистики можно разделить на две группы.
В первой группе определений логистика трактуется как направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материалопотоками в сферах производства и обращения.
Другая группа определений рассматривает логистику как междисциплинарное научное направление, непосредственно связанное с поиском новых возможностей повышения эффективности материальных потоков.
В некоторых определениях подчеркивается высокая значимость творческого начала в решении задач логистики. Так, например, это искусство управления материальными потоками или искусство и наука определения потребностей, а также приобретения, распределения и содержания в рабочем состоянии в течение всего жизненного цикла всего того, что обеспечивает эти потребности.
В зарубежной литературе понятие логистики чаще всего трактуется как процесс управления движением и хранением сырья, компонентов и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам сырья до момента получения денег за доставку готовой продукции потребителю.
В терминологическом словаре по логистике, изданном в России в 1995 г., дается наиболее общее определение:
логистика – это наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передачи, хранения и обработки соответствующей информации.
ПОНЯТИЕ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА,
ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ, ПРОЦЕДУРЫ И ФУНКЦИИ
Объектами изучения новой учебной дисциплины «Логистика»являются материальные и связанные с ними информационные и финансовые потоковые процессы.
Понятие материального потока является ключевым в логистике.
Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями, начиная с первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.
Материальные потоки протекают как между различными предприятиями, так и внутри одного предприятия. Так, например, движение груза между участками разгрузки, хранения и погрузки.
Итак, материальный поток – это грузы, детали, товарноматериальные ценности и т. д., рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций и отнесенные к временному интервалу.
Его размерность согласно определению – единица измерения груза (штуки, тонны и т. д.) в числителе, а в знаменателе – единица измерения времени (неделя, месяц и т. д.).
При рассмотрении материального потока груза в процессе осуществления логистической операции для заданного момента времени он превращается в материальный запас.
Материальные потоки классифицируются по двум признакам.
1. В зависимости от расположения относительно конкретной логистической системы материальный поток может быть внешним, протекающим во внешней среде, за пределами логистической системы, и внутренним, образующимся в результате логистических операций, осуществляемых внутри данной системы.
2. В зависимости от направления движения материального потока относительно логистической системы он подразделяется на входной, поступающий в данную систему извне, и выходной – поступает из системы во внешнюю сферу.
Исходя из определения материального потока, раскроем сущность понятия логистической операции. Итак, логистическая операция – это элементарная (неделимая) часть технологического или организационного процесса логистики, направленная на преобразование материальных потоков и связанных с ними информационных процессов. Например, обертывание груза как часть процесса его упаковки.
В свою очередь, логистическая процедура – это комплекс логистических операций, осуществляемых на одном рабочем месте и составляющих часть конкретной логистической функции. Так, например, сортировка товаров по ассортиментным группам.
Принимая во внимание определение логистической процедуры, логистическая функция представляет собой группу процедур, предназначенных для реализации целей и задач конкретного направления логистической деятельности: материально-технического снабжения и сбыта, управления складским хозяйством, запасами и др.
Логистические операции, процедуры и функции классифицируются по четырем признакам:
– по переходу права собственности на товар: односторонние (без перехода) и двухсторонние (с переходом);
– в зависимости от изменения потребительских свойств: с добавленной стоимостью (расфасовка), без добавленной стоимости;
– в зависимости от места их выполнения относительно логистической системы: внешние и внутренние;
– в зависимости от природы потока: с материальным потоком, с информационным потоком.
ЗНАЧИМОСТЬ ДИСЦИПЛИНЫ В ПОДГОТОВКЕ
СПЕЦИАЛИСТА
В условиях перехода экономики Республики Беларусь от командно-административного управления к рыночным принципам хозяйственной деятельности финансово-экономический успех того или иного предприятия (организации) определяется способностью производить конкурентные товары или услуги. В связи с этим от служащего, в обязанности которого входят в большей или меньшей степени вопросы оптимизации транспорта, материально-технического обеспечения, организации складских операций и другие, во многом зависит эффективность работы предприятия в целом.Следовательно, такой специалист, а тем более специалистменеджер или управленец, владеющий методами логистики, сможет самостоятельно оценивать конкретную ситуацию и принимать соответствующие решения, которые позволят обеспечить экономически грамотную работу структурного подразделения или всего предприятия.
Задание № 1. Что подразумевалось под термином «логистика» в античные времена?
1. Ведение военных действий.
2. Обеспечение тыла во время войны.
3. Искусство выполнения расчетов.
4. Распределение продуктов.
Задание № 2. На каком этапе развития находится логистика в сфере экономики?
1. На завершающем.
2. На промежуточном.
3. На первоначальном.
Задание № 3. Какие существуют трактовки понятия «логистика» применительно к научно-производственной сфере?
1. Направление хозяйственной деятельности по управлению материалопотоками в сферах производства и обращения.
2. Направление производственной деятельности по управлению сырьем, полуфабрикатами, товарной продукцией в сферах производства и обращения.
3. Научное направление, связанное с поиском новых путей повышения эффективности товаропроводящих систем.
4. Наука по изучению проблем повышения эффективности материалопроводящих систем.
Задание № 4. Определите величину материального потока, проходящего через склад за 30 дней, если известно, что в среднем за один день через склад проходит 500 кг грузов.
2. 15 т/день.
3. 15 т/месяц.
Задание № 5. Различают материальные потоки:
Внешние и внутренние.
Двухсторонние и односторонние.
Эффективные и неэффективные.
Задание № 6. Различают логистические операции:
1. Внешние и внутренние.
2. Двухсторонние и односторонние.
Эффективные и неэффективные.
С добавленной стоимостью и без.
Задание № 7. Для каких специалистов необходимо знание методов логистики?
Для начальника транспортного цеха.
Для служащего планово-экономического отдела.
Для инженера по материально-техническому обеспечению.
Служащего складского хозяйства.
ЛОГИСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Изложить суть основных концепций логистики.
2. Сформулировать шесть «золотых» правил логистики.
3. Рассказать об основных свойствах, которыми характеризуются системы.
4. Пояснить, в чем заключаются особенности логистических систем.
5. Изложить сущность системного подхода вообще и системного подхода в логистике.
6. Сформулировать основные принципы системного подхода.
7. Последовательно перечислить главные этапы формирования системы с учетом принципов системного подхода.
Системный подход – фактор эффективной работы фирмы Эффективная работа трансконтинентальных компаний, производственных объединений, отдельных организаций или даже производственных подразделений может быть обеспечена, если при стратегическом и оперативном планировании их деятельности осуществляется применение системного подхода. Это обусловлено тем, что данный подход является комплексным, то есть охватывает все стороны организации работы фирмы, предполагая количественное исследование связи достигаемых хозяйственных результатов с факторами производства – материальными трудовыми затратами, технологией проведения работ, используя при этом современные приемы и методы обработки исходной информации.
КОНЦЕПЦИИ ЛОГИСТИКИ
Прежде чем рассматривать концепции логистики, обратимся к более общему понятию – концепции. Итак, концепция – это система взглядов, то или иное понимание явлений, процессов.В свою очередь, концепцией логистики называется система взглядов на рационализацию хозяйственной деятельности путем оптимизации потоковых процессов.
Выделяют следующие шесть концепций логистики.
1. Реализация принципа системного подхода.
Оптимизировать материальный поток возможно в пределах одного подразделения или всего предприятия. Однако максимальный эффект возможен лишь при оптимизации материального потока на всем протяжении от первичного источника сырья до конечного потребителя либо на отдельных значительных его участках, то есть все звенья должны работать как единый механизм. Для этого необходимо использовать системный подход.
2. Отказ от выпуска (использования) универсального технологического и подъемно-транспортного оборудования.
Специализированное оборудование, как правило, имеет преимущества перед универсальным не только экономического характера, но и касающиеся качества ведения работ. Поэтому все элементы макрологистической или микрологистической системы должны стремиться использовать специализированное оборудование с тем лишь условием, что последнее будет иметь оптимальную загрузку в течение рабочего периода (например, года). Иначе следует применять средства механизации, обладающие более универсальными характеристиками.
3. Гуманизация технологических процессов, создание современных условий труда.
Логистический подход усиливает значимость деятельности в сфере управления материальными потоками, создает объективные предпосылки для привлечения в отрасль квалифицированных кадров, что, в свою очередь, предполагает не только внедрение непосредственно в практику хозяйственной деятельности гибкой системы стимулирования качественных показателей выполнения должностных обязанностей, но и совершенствование условий труда.
4. Учет логистических издержек на протяжении всей логистической цепочки.
Одна из основных задач логистики – минимизация (оптимизация) затрат по доведению материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.
Для этого необходимо выделять из структуры затрат издержки на логистику и минимизировать их в каждом элементе логистической системы.
5. Развитие услуг сервиса на современном уровне.
В настоящее время резкое повышение качества производимой продукции ограничено. Поэтому для обеспечения конкурентоспособности товара необходимо прибегать к логистическому сервису, который включает доставку товара в нужном количестве, в упаковке и в установленные сроки, а также послепродажное его обслуживание.
6. Способность логистических систем к адаптации в условиях неопределенности окружающей среды.
В условиях широкого разнообразия товаров и изменяющегося спроса объективно присутствуют резкие колебания качественных и количественных характеристик материальных потоков. Поэтому, чтобы занимать устойчивое положение на рынке, необходимо выполнение данного концептуального подхода.
ШЕСТЬ «ЗОЛОТЫХ» ПРАВИЛ ЛОГИСТИКИ
Деятельность в области логистики имеет конечную цель, которая получила название шести «золотых» правил логистики.1. Груз – нужный товар.
2. Качество – необходимого качества.
3. Количество – в необходимом количестве.
4. Время – должен быть доставлен в нужное время.
5. Место – в нужное место.
6. Затраты – с минимальными затратами.
Цель логистической деятельности считается достигнутой, если эти шесть условий выполнены.
ПОНЯТИЕ СИСТЕМЫ
Система – множество элементов, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство.Для любой системы характерны следующие свойства.
1. Целостность и членимость. Система есть целостная совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом и обладающих потенциальной способностью образования системы.
2. Связи. Между элементами системы имеются существенные связи, которые с закономерной необходимостью определяют интегративные качества этой системы. Связи между элементами должны быть более мощными, чем связи отдельных элементов с внешней средой, так как в противном случае система не сможет существовать.
3. Организация. Любая система должна обладать упорядоченными связями, то есть иметь определенную структуру, организацию.
4. Интегративные качества. Наличие у системы интегративных качеств, то есть качеств, присущих системе в целом, но не свойственных ни одному из ее элементов в отдельности.
ПОНЯТИЕ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Отличительными особенностями логистической системы являются наличие потоковых процессов и определенная системная целостность.Элементы логистической системы – закупка сырья, склады, запасы, транспорт, информация, кадры, сбыт и др.
Между этими элементами в логистической системе имеются существенные связи (экономического характера), причем последние определенным образом упорядочены. В то же время логистическая система обладает интегративными качествами, не свойственными ни одному из элементов в отдельности.
Таким образом, логистическая система – это адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции. Она, как правило, состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой.
Логистическая система располагается между поставщиком сырья и потребителем готовой продукции.
Различают следующие виды логистических систем.
Макрологистическая система – это крупная система управления материальными потоками, охватывающая предприятия и организации промышленности, посреднические, торговые и транспортные организации различных ведомств, расположенные в различных регионах страны или разных странах.
Микрологистические системы являются структурными подсистемами макрологистических систем, например, производственные предприятия, торговые организации и др.
На уровне макрологистики выделяют три вида логистических систем:
– с прямыми связями – материальный поток проходит от производителя продукции к ее потребителю, минуя посредников (напрямую);
– эшелонированные – на пути материального потока есть хотя бы один посредник;
– гибкие логистические системы – движение материального потока осуществляется или напрямую, или через посредников.
СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД В ЛОГИСТИКЕ
Системный подход – это направление методологии научного познания, в основе которого лежит рассмотрение объекта как системы.Он позволяет увидеть объект как комплекс взаимосвязанных подсистем, объединенных общей целью.
Выделяют три основных принципа системного подхода.
1. Принцип последовательного продвижения по этапам создания системы. По этому принципу система должна сначала исследоваться на макроуровне, то есть во взаимоотношениях с окружающей средой, а затем на микроуровне, то есть внутри своей структуры.
2. Принцип согласования информационных, надежностных, ресурсных и других характеристик проектируемых систем.
3. Принцип отсутствия конфликтов между целями отдельных подсистем и целями всей системы.
Этапы формирования системы по принципам системного подхода:
– определение цели функционирования системы;
– определение требований, которым должна удовлетворять система, с учетом поставленных целей и ограничений внешней среды;
– ориентировочное формирование некоторых подсистем;
– синтез системы, то есть анализ различных вариантов и выбор подсистем с последующей интеграцией их в единую систему.
Задание № 8. Для повышения конкурентоспособности товарной продукции необходимо:
1. Повышать качество продукции.
2. Оптимизировать издержки предприятия.
3. Повышать заработную плату работникам.
4. Повышать эффективность обслуживания потребителей продукции.
Задание № 9. В чем заключается цель логистической деятельности?
1. Доставка требуемого товара в нужное место за кратчайший промежуток времени.
2. Доставка требуемого товара в нужное место и время по оптимальному маршруту.
3. Доставка требуемого товара в нужное место и время с оптимальными издержками.
Задание № 10. Какие из перечисленных предметов можно назвать системой?
Стержень в шариковую ручку.
Стержень в простой карандаш.
Задание № 11. Какие из названных ниже систем можно назвать микрологистическими?
Производственное объединение.
Унитарное предприятие.
ОАО «Райагросервис».
Задание № 12. Формирование системы должно осуществляться:
1. От общего к частному.
2. От частного к общему.
ЛОГИСТИКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И СБЫТА
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Изложить основные проблемы, которые изучает логистика распределения и сбыта.
2. Сформулировать основные функции логистики распределения и сбыта.
3. Дать определение товару и товарной продукции.
4. Рассказать о группах товаров и видах продукции.
5. Пояснить, что представляют собой каналы распределения и сбыта, а также в чем заключаются особенности их отдельных видов.
6. Классифицировать посредников в каналах распределения и сбыта.
7. Объяснить, от чего зависит выбор типа посредника и количество посредников в каналах распределения и сбыта.
8. Рассказать, как можно осуществлять контроль эффективности распределения.
Необходимость создания системы распределения и сбыта Почему производитель готов переложить часть работы по сбыту на посредников? Ведь это означает, что он в какой-то мере теряет контроль над тем, как и кому продают товар, а также часть дополнительных доходов. В каких случаях фирме-изготовителю целесообразно создание собственной сети распределения и сбыта, а когда необходимо прибегать к услугам независимых посредников?
Рассмотрим решение данных вопросов на примере реализации тракторов РУП «Минский тракторный завод». В настоящее время поставка более 70% полнокомплектных тракторов, а также запасных узлов и агрегатов сельскохозяйственным потребителям Беларуси осуществляется через фирменные технические центры завода-изготовителя, которых в 2005 г. насчитывалось девятнадцать. Эффективность такой схемы распределения обусловлена, во-первых, высокой востребованностью тракторов марки МТЗ в республике по сравнению с зарубежными аналогами. Во-вторых, необходимостью предоставления качественного пред- и послепродажного сервиса, что в условиях республики из-за высокой концентрации потребителей сделать менее затратно, чем через сеть независимых дилеров. В-третьих, невысокой заинтересованностью частных структур связывать свою сферу деятельности с сегментом рынка товаров и услуг, на котором функционируют потребители с низкой платежеспособностью (более 70% сельскохозяйственных товаропроизводителей).
Очевидно, что подобная схема будет малоэффективной, например, при реализации тракторов «Беларус» в Германии, где из-за высокой конкуренции масштабы их реализации будут незначительными.
Следовательно, в подобных обстоятельствах экономически целесообразным решением будет организация сбыта техники, а также предоставления комплекса услуг по предпродажной подготовке, гарантийному и послегарантийному обслуживанию на договорных условиях через сеть независимых дилеров, уже действующих в Германии, которые, как правило, осуществляют данный комплекс услуг для техники нескольких марок.
Таким образом, стратегия реализации должна строиться, в первую очередь, исходя из платежеспособности потребителей, их количества, а также концентрации.
ПОНЯТИЕ, ЗАДАЧИ И ФУНКЦИИ
ЛОГИСТИКИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И СБЫТА
Логистика распределения (сбыта) – раздел логистики, в котором рассматриваются процессы организации поставки продукции от изготовителя к потребителю.Распределение (сбыт) рассматривают на уровне микро- и макрологистики.
На уровне микрологистики решаются следующие задачи распределения при организации сбыта:
– планирование процесса реализации;
– получение и отработка заказа;
– упаковка, комплектация, выполнение других операций, непосредственно предшествующих отгрузке;
– отгрузка;
– доставка, контроль за транспортированием;
– послереализационное обслуживание.
На уровне макрологистики задачами распределения являются:
– выбор схемы распределения материального потока;
– размещение распределительных центров на логистическом полигоне, то есть построение сети складских объектов.
Основными логистическими функциями распределения (сбыта) продукции являются:
а) транспортировка изделий как фактор их своевременной доставки потребителям;
б) формирование ассортимента продукции, так как клиенту должен быть предоставлен выбор товаров, обеспечивающий удовлетворение его потребностей;
в) разделение крупных партий изделий на более мелкие по требованию покупателей;
г) складирование с целью:
– приближения времени изготовления продукции ко времени ее потребления;
– снижения риска повреждения товаров и истечения срока их годности;
– уменьшения влияния возможных финансовых рисков;
– улучшения использования складского хозяйства.
ПОНЯТИЕ ТОВАРА И ГРУПП ТОВАРОВ
Товар – это физический (вещественный) объект, который может удовлетворять нужды и потребности, принести выгоду покупателю.Товар может выражаться в товарной единице, то есть конкретном специфическом виде продукта.
Кроме понятия «товар», существует термин «группа товаров», который определяется через товарный ассортимент и товарную номенклатуру.
Итак, товарный ассортимент – группа товаров, тесно связанных хотя бы одним признаком, а именно, общей потребительской группой, общим каналом распределения, сходным диапазоном цен и т. д.
Товарная номенклатура – совокупность всех ассортиментных групп товаров и товарных единиц, предлагаемых для продажи.
Товарная номенклатура характеризуется тремя показателями:
шириной, глубиной и последовательностью (гармоничностью).
Ширина товарной номенклатуры – общая численность различных ассортиментных групп.
Глубина товарной номенклатуры – число видов отдельных товаров в каждой ассортиментной группе.
Последовательность (гармоничность) товарной номенклатуры означает степень близости между товарами различных ассортиментных групп с точки зрения конечного использования, каналов распределения и других показателей.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ
Различают следующие группы товаров по назначению:– товары производственного назначения, которые используются на производстве в качестве средств и предметов труда (сырье, полуфабрикаты, комплектующие, оборудование, здания и т. д.);
– товары непроизводственного назначения, которые потребляются населением, а также организациями непроизводственной сферы.
Кроме того, различают товары повседневного спроса (продукты питания, средства гигиены и т. д.).
«Магазинные» товары – это, как правило, товары неповседневного спроса, ради которых покупатель, сравнивая цену и качество, готов посетить несколько магазинов.
«Специальные» товары – это товары, ради которых потребитель готов предпринять значительные усилия (автомобили, сделанные под заказ и т. д.).
Товары длительного пользования – срок использования 3 года и более.
Товары кратковременного использования – менее 3 лет.
КАНАЛЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И СБЫТА
Одна из основных целей логистической системы распределения – доставка товара в нужное место и в нужное время с минимальными затратами. В связи с этим в логистике существует понятие «канал распределения».Канал распределения – это совокупность организаций или отдельных лиц, которые принимают на себя или оказывают услуги по передаче другим организациям или лицам права собственности на конкретный товар на пути от производителя к конечному потребителю. Иными словами – это путь, по которому товары движутся от производителя к потребителю.
Каналы распределения товаров можно охарактеризовать по числу составляющих их уровней.
Уровень канала – это посредник, который выполняет работу по приближению товара и права собственности на него к конечному потребителю. При этом количество независимых посредников определяет уровень канала.
Каналы распределения с независимыми посредниками называют горизонтальными. Такие каналы подразделяются на нулевые – без посредников; одноуровневые, двухуровневые, трехуровневые, которые представлены на рисунке 3.1.
Производитель Рисунок 3.1 – Виды горизонтальных каналов распределения Различают также вертикальные каналы распределения – это каналы, состоящие из производителя и одного или нескольких посредников, действующих как одна единая система (рисунок 3.2). Они возникли как средство контроля за поведением канала, поэтому в большинстве случаев более экономичны, чем горизонтальные.
Рисунок 3.2 – Вертикальный канал распределения Примером вертикального канала распределения материально-технических ресурсов и услуг является система фирменного технического агросервиса машин и оборудования. Наиболее общая организационноиерархическая структура данной системы представлена на рисунке 3.3.
Региональный центр Региональный центр Региональный центр технического сервиса технического сервиса технического сервиса Рисунок 3.3 – Организационно-иерархическая структура Данная система является системой с внутренним самоконтролем, так как все ее составляющие работают совместно на единую экономическую цель и заинтересованы в реализации на рынке машин и оборудования как можно большего количества своей техники, под единым началом завода-изготовителя. Это определяет рациональность и высокую эффективность функционирования данной организационной формы технического сервиса.
КЛАССИФИКАЦИЯ И ТИПЫ ПОСРЕДНИКОВ
В КАНАЛАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И СБЫТА
При формировании возможных вариантов каналов распределения необходимо определиться с типом используемых посредников.Всех посредников можно классифицировать по сочетанию двух признаков:
– от чьего имени работает посредник;
– за чей счет посредник ведет свои операции.
Дилер – это оптовый, реже розничный посредник, который ведет операции от своего имени и за свой счет. Дилеры расположены в канале распределения ближе всего к потребителю.
Дилеры, оплачивая поставку, становятся полными собственниками продукции.
Различают эксклюзивных дилеров – единственных представителей производителей в данном регионе, которые имеют особые права по реализации. Остальные называются авторизованными.
Дистрибьютор – оптовый или розничный посредник, ведущий операции от имени производителя и за свой счет.
Если дистрибьютор торгует от собственного имени, он превращается в дилера.
В канале распределения дистрибьюторы обычно расположены между производителем и дилером.
Комиссионер – это оптовый или розничный посредник, ведущий операции от своего имени и за счет производителя.
Производитель остается собственником продукции до ее передачи и оплаты конечным потребителям.
Комиссионер, являясь посредником для производителя, заключает договор о поставке продукции. При этом он получает определенный процент от суммы сделки.
Агент – посредник, выступающий в качестве представителя или помощника другого основного по отношению к нему лица (принципала).
Агенты, как правило, юридические лица, заключающие сделки от имени и за счет принципала.
Различают универсальных агентов, которые совершают любые юридические действия от имени принципала, и генеральных, которые заключают только сделки, указанные в доверенности.
В качестве вознаграждения выступает определенный процент от суммы заключаемой сделки.
Брокер – посредник при заключении сделок, сводящий контрагентов (поставщиков и потребителей).
Брокеры не являются собственниками продукции и не состоят в договорных отношениях ни с одной из сторон. Они получают вознаграждение только за проданную продукцию.
Выбор типа посредников и их количества зависит от выбора вида распределения. Различают интенсивное, эксклюзивное и селективное распределение.
Интенсивное распределение предполагает обеспечение запасами продукции в возможно большем количестве торговых предприятий.
Эксклюзивное распределение предполагает намеренно ограниченное число посредников, торгующих данной продукцией в рамках территорий сбыта.
Селективное распределение представляет собой нечто среднее между методами интенсивного и эксклюзивного распределения. Данный метод позволяет производителю добиваться необходимого охвата рынка при более жестком контроле и с меньшими издержками, чем при организации интенсивного распределения.
КОНТРОЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
Контроль эффективности распределения – систематический и регулярный анализ эффективности распределения с точки зрения затрат, использования ресурсов и результатов обслуживания.Его проводят с целью усиления контроля и повышения продуктивности функции логистики. Это позволяет вести учет номенклатуры продукции, конфигурации системы, а также требований потребителей, политики обслуживания, применяемой конкурентами и т. д.
Различают стратегический, тактический и повседневный контроль.
Первый проводят, если:
– компания существенно меняет свою стратегию маркетинга (например, отказ от посредников при реализации продукции);
– компания существенно меняет размер предпринимательства;
– добавляются новые изделия и крупные потребители, прекращается производство старой продукции и теряются крупные потребители;
– существенно меняется география отгрузок компании;
– со времени последней стратегической оценки проходит пять лет.
Цель тактического контроля – управлять отклонениями от плана и оповещать руководство о необходимости принятия коррективных мер.
Повседневный контроль заключается в отслеживании выполнения договорных обязательств в процессе распределения и сбыта.
Задание № 13. Какие из перечисленных ниже функций относятся к логистике распределения и сбыта?
Планирование процесса реализации.
Оптимизация маршрутов доставки.
Проведение тендеров.
Расчет оптимальной партии отгрузки.
Получение и отработка заказа.
Задание № 14. Товарами одной ассортиментной группы являются?
1. Тормозной диск передний.
2. Тормозной диск задний.
3. Ведомый диск сцепления.
Задание № 15. Ширина товарной номенклатуры – это:
1. Число видов отдельных товаров в каждой ассортиментной группе.
2. Общая численность различных ассортиментных групп.
3. Степень близости между товарами различных ассортиментных групп с точки зрения конечного использования, каналов распределения и других показателей.
Задание № 16. Глубина товарной номенклатуры – это:
1. Общая численность различных ассортиментных групп.
2. Число видов отдельных товаров в каждой ассортиментной группе.
3. Степень близости между товарами различных ассортиментных групп с точки зрения конечного использования, каналов распределения и других показателей.
Задание № 17. Последовательность товарной номенклатуры – это:
1. Общая численность различных ассортиментных групп.
2. Число видов отдельных товаров в каждой ассортиментной группе.
3. Степень близости между товарами различных ассортиментных групп с точки зрения конечного использования, каналов распределения и других показателей.
Задание № 18. Горизонтальные каналы распределения и сбыта – это каналы, в которых посредники функционируют:
От своего имени, но за счет производителя товарной продукции.
От имени производителя, но за свой счет.
От имени производителя и за счет производителя.
Задание № 19. Вертикальные каналы распределения и сбыта – это каналы, в которых посредники функционируют:
От своего имени, но за счет производителя товарной продукции.
От имени производителя, но за свой счет.
От имени производителя и за счет производителя.
Задание № 20. Уровень канала распределения и сбыта определяется количеством:
1. Производителей товарной продукции.
2. Потребителей товарной продукции.
3. Независимых посредников.
Задание № 21. Вертикальный канал распределения и сбыта более эффективен, чем горизонтальный, в случае, если:
1. На региональном рынке значительное число потребителей данной продукции.
2. На региональном рынке незначительное число потребителей данной продукции.
Задание № 22. Стратегический контроль проводят в случае, если компания:
1. Существенно меняет организацию маркетинга.
2. Отказывается от услуг посредника.
3. Меняет вид распределения.
МЕХАНИЗМЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Сформулировать определение, задачи и функции закупочной логистики.
2. Пояснить, в чем заключаются особенности методов закупочной логистики.
3. Рассказать о том, как осуществляется планирование закупок.
4. Изложить достоинства и недостатки основных методов закупки.
5. Перечислить перечень основных документов при оформлении заказа.
6. Рассказать, в каких случаях экономически целесообразно проведение тендера. Этапы его проведения.
7. Объяснить, в чем заключается суть письменных переговоров при выборе поставщика.
8. Определять рейтинг поставщика.
Определение метода закупок на перспективу Определение метода закупок на перспективу обычно представляет собой выбор между традиционным способом, основанным на хранении запасов (обязательное наличие складского хозяйства), и способом «точно в срок», предполагающим или незначительное количество запасов или их полное отсутствие. При этом в качестве оценочного критерия при выборе какого-либо способа должен выступать критерий минимума совокупных затрат на закупку сырья и полуфабрикатов при обеспечении нормальной работы организации, учитывается также ряд дополнительных факторов, касающихся особенностей производства.
В частности, бесперебойная работа заводов по переработке сахарной свеклы и картофеля требует обязательного наличия развитой складской инфраструктуры (овощных хранилищ), что связано, в первую очередь, с сезонностью сельскохозяйственного производства.
Так, массовая уборка и реализация товарной продукции этих культур сельскохозяйственными товаропроизводителями осуществляется осенью. Последнее обстоятельство обуславливает создание мощных сырьевых хранилищ и позволяет перерабатывающим предприятиям обеспечивать свое производство сырьем наилучшего качества и по низким (оптовым) ценам.
В свою очередь метод поставок «точно в срок» широкое распространение получил в машиностроении в сборочном производстве.
Характерным примером является поставка сидений для автомобилей «Мерседес-Бенц» на сборочный завод концерна «Daimler-Chrysler» в г. Бремене (Германия). Поставки осуществляет специализированное предприятие – фирма «Кайнер-Рекаро», расположенная в 6 км от основного производства. Предварительное планирование закупок осуществляется на срок до 6 месяцев от начала поставки и включает информацию о примерной потребности и типоразмерах комплектующих. Фаза уточнения поставок начинается за 15 дней до начала сборки конкретной партии автомобилей. Здесь уточняются количество, типоразмеры и отделка необходимых сидений.
Исходя из конкретных заказов потребителей, сборочный завод за неделю до начала выпуска очередной партии автомобилей формирует производственную программу, на основании которой субпоставщик организует свой производственный процесс. С началом сборки конкретный (синхронный ей) запрос на сиденья отправляется на завод для точного согласования темпа основного производства и темпа сборки и отправки сидений. Максимум через 6 часов после начала сборки конкретного автомобиля на соответствующий пост сборочного производства поступает и встраивается в автомобиль заказанный комплект сидений.
ЗАДАЧИ И ФУНКЦИИ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
Закупочная логистика – раздел логистики, в котором рассматриваются процессы удовлетворения потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.Для достижения этой эффективности необходимо решение ряда основных задач.
1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести к ее изменению).
2. Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума).
3. Соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий.
Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам.
Достижение этой цели невозможно без выполнения следующих функций закупочной логистики.
1. Сбор информации о рынке сырья в целях определения его емкости и создания предпосылок для оптимизации закупок.
2. Сбор информации о ценах, возможных сроках поставок, транспортных расходах и поиск их оптимального сочетания. При этом используются следующие виды анализа цены:
– анализ цены по пути от возникновения продукта до его поступления к потребителю;
– анализ цены, рассчитанной по общей стоимости произведенной работы (дополнительно к первому включает расходы на контроль, хранение и финансирование);
– анализ цены на основе полезности продукта (спрос и предложение);
– анализ с помощью скользящих цен (при разработке долгосрочных договоров).
3. Выбор поставщика (поставщиков) на основании анализа информации о рынках и ценах с учетом цели логистики снабжения.
4. Совместная работа с поставщиком (поставщиками) по обеспечению производства сырьем.
МЕТОДЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
На сегодняшний день существует целый ряд методов снабжения.Традиционный, основанный на принципе хранения запасов.
Метод «канбан» разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства. Учитывает потребность, которая исходит из конечного пункта производства.
Метод «точно в срок», с помощью которого в результате частых (дробных) поставок резко сокращаются накопленные запасы.
Метод прогнозных показателей: спрос на большие партии закупок формируется на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствии со спросом.
Электронно-информационный метод: заказы посылаются посредством общей компьютерной сети заказчика и поставщика.
Рассмотрим лишь два крайних по своей сути метода: традиционный и оперативный (или «точно в срок»).
Традиционная система. При данной системе для получения необходимого материала из собственного склада требуется оформление документа о получении. Если материал отсутствует, делается запрос в отдел закупок. На основании запроса отдел закупок оформляет заказ и посылает его поставщику. Поставщик принимает заказ и обеспечивает отправку товаров. Заказанные грузы при поступлении принимают на центральном приемном пункте компании. Здесь проверяют качество материалов, их соответствие заявке по количеству и номенклатуре. После оформления соответствующих документов о поступлении товары доставляются на отдельные производства.
От момента заказа до поставки товаров на отдельные производства заказчик и поставщик используют около 15 форм документов, количество которых с соответствующими копиями может доходить до 50 штук для оформления одной поставки.
Достоинства традиционного метода:
а) организация-потребитель получает максимально возможное количество необходимых материалов из нескольких источников, то есть гарантию бесперебойной поставки;
б) возможность работы с поставщиком, который реализует продукцию оптом по минимальным ценам.
Недостатки:
а) необходимость наличия комплекса складов с присущими им административными издержками и затратами труда;
б) длительный цикл организации поставки из-за большого количества оформляемых документов;
в) «омертвление капитала», вложенного в создание запасов.
Метод снабжения «точно в срок», или «система производства с нулевыми запасами», или оперативный метод. Сущность данного метода – закупка по долгосрочному контракту и поставка предметов снабжения, минуя промежуточные склады, прямо на производственные линии. Широко данный метод применяется в развитых странах с рыночной экономикой, на машиностроительных заводах, где используются конвейерные линии.
Достоинства:
а) лишен всех недостатков традиционной системы;
б) минимизация издержек на производство конечной продукции, связанных с поставкой в производственный процесс комплектующих или сырья;
в) высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров, что обеспечивается надежностью долгосрочных контрактов с одним поставщиком, который отвечает за качество и сроки поставок товаров.
Недостатки:
а) возможность срыва поставки из-за забастовки;
б) потребитель находится во власти поставщика.
Однако данные риски можно свести к минимуму, имея резервных поставщиков, которых на рынке обычно несколько.
Анализ практики внедрения метода «точно в срок» более чем на 100 предприятиях Западной Европы показывает, что:
– запасы готовой продукции сократились на 30–35%;
– производственные издержки снизились на 10–20%;
– значительно повысилась гибкость производства;
– затраты, связанные с подготовкой и внедрением стратегии «точно в срок», относительно невелики и окупались, как правило, уже через несколько месяцев функционирования систем.
Метод «точно в срок» впервые применили на заводе «Ford Motor Company» при сборке автомобилей в 1924 г. Генри Форд говорил, что руда, доставленная в 8 часов утра в понедельник, становится готовым автомобилем к 9 часам утра в среду, при этом машина поступает к дилеру уже к 12 часам дня.
Таким образом, можно сделать следующий вывод: выбор метода снабжения должен определяться исходя из характера производства, его специфики, а также с учетом объективных экономических расчетов.
ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАКУПОК
Для эффективного функционирования логистики закупок необходимо знать, какие именно материалы необходимы для производства продукта, составить план закупок, обеспечивающий согласованность действий всех отделов и должностных лиц предприятия по решению следующих задач снабжения:– анализа и определения потребности, расчета количества заказываемых материалов;
– определения метода закупок;
– согласованности цены и заключения договора;
– установления наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок;
– организации размещения товаров на складе.
Какие материалы требуются, их количество и время, когда они понадобятся, определяют, используя различные методы. Рассмотрим четыре наиболее распространенных метода. Следует указать, что все они требуют информацию о том, как использовались аналогичные материалы в прошлом.
Традиционный. Например, в прошлом году использовалось 520 единиц сырья, планируется, что объем производства конечной продукции увеличится на 10%, следовательно, в неделю потребуется 11 единиц сырья.
Детерминированный. Используется, когда известны время выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам.
Широко использует логистические методы теории запасов.
Статистический. Его основой являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность.
Эвристический. Потребность определяется на основе опыта работников.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТОДА ЗАКУПОК
Выбор метода закупок зависит от сложности конечного продукта, состава комплектующих изделий и материалов, характера производства, а также преимуществ и недостатков отдельных методов.Рассмотрим 6 наиболее распространенных методов закупок.
1. Закупка товара одной партией на определенный период (1 год). Метод предполагает крупнооптовые закупки.
Преимущества: простота оформления документов, высокие гарантии, повышенные торговые скидки.
Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала (омертвление капитала).
2. Регулярные закупки мелкими партиями в течение определенного периода с оформлением документации на всю поставку.
Преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере их поступления; экономия на складских помещениях; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется заказ на всю поставку.
Недостатки: вероятность заказа избыточного количества товара, необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.
3. Ежедневные (еженедельные, ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых и быстро используемых товаров.
В ведомостях указываются полный перечень и количество товара, имеющегося на складе, а также требуемое его количество.
Преимущества: ускоренная оборачиваемость капитала, снижение затрат на складирование и хранение, своевременность поставок.
Недостаток: необходимость постоянного контроля имеющихся в наличии материалов.
4. Получение товара по мере необходимости. В отличие от второго метода здесь количество товара определяется приблизительно, поставщики перед выполнением заказа связываются с покупателем. Данный метод лишен недостатков второго метода.
5. Закупка товаров с немедленной сдачей или заказ товаров по необходимости.
Недостатки: потери времени и увеличение издержек при оформлении каждого мелкого заказа.
6. Закупка товара согласно принципам работы применяемой системы управления запасами (см. раздел «логистика запасов»).
ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
1. Поставщику отправляется стандартный бланк заказа, который включает следующие пункты:– название «Заказ» или «Заказ на поставку»;
– порядковый номер;
– название и адрес компании;
– лицо, ответственное за заказ;
– дату, наименование и адрес поставщика;
– сроки поставки и количество поставляемых товаров;
– описание товаров (спецификацию);
– адрес поставки;
– расчетный счет (свой).
2. Копии заказа должны быть направлены в отделы материально-технического снабжения и финансовый для сверки поступившего товара.
3. Уведомление об отгрузке направляет поставщик после подготовки продукции к отправке.
4. Сопроводительное письмо сопровождает партию и подтверждает, что эти товары предназначены для вашей организации.
5. Документ доставщика применяется, когда он пользуется транспортными услугами третьего лица.
В нем указываются: название и адрес отправителя, описание продукции, ее масса, особенности транспортировки, название доставщика.
6. Подтверждение получения поставки используют для информирования подразделений-потребителей о фактической доставке товаров и для контроля в бухгалтерии.
7. В книге регистрации товаров указываются: номер сопроводительного письма, дата поставки, отправитель, способ транспортировки и краткое описание товара.
ВЫБОР ПОСТАВЩИКА
Наиболее распространенными и эффективными являются следующие способы выбора поставщика:1. Конкурсные торги (тендеры);
2. Письменные переговоры между поставщиком и потребителем.
1. Конкурсные торги (тендеры) проводят в случае, если предполагается закупить сырье, материалы, комплектующие на большую денежную сумму, превышающую определенный порог, или наладить долгосрочные связи между поставщиком и потребителем.
Проведение тендера включает следующие этапы:
– разработку тендерной документации;
– публикацию тендерной документации;
– приемку тендерных предложений;
– оценку тендерных предложений по единым критериям;
– подтверждение квалификации участников торгов;
– предложение и присуждение контракта.
2. Письменные переговоры между поставщиком и потребителем.
2.1. Инициатива вступления в переговоры исходит от продавца товара.
Он рассылает потенциальным покупателям своей продукции предложения (оферты), которые имеют различную форму, но включают обычно следующие реквизиты: наименование товара, его количество и качество, цену, условия и срок поставки, условия платежа, характеристику тары и упаковки, порядок приемки-сдачи.
Различают твердые и свободные оферты.
Первая направляется только одному покупателю с указанием срока действия оферты, в течение которого продавец не может изменить свои условия. Неполучение ответа в течение этого срока освобождает продавца от сделанного предложения. Иначе ведутся переговоры.
Свободные оферты не включают в себя никаких обязательств продавца по отношению к покупателю и высылаются неограниченному числу потенциальных потребителей.
2.2. Инициатива вступления в переговоры исходит от покупателя.
Он рассылает потенциальным поставщикам письма или запросы с целью получения предложения.
В запросе указываются: наименование товара, его требуемое количество, условия и сроки поставки, платежа. Не указывается только цена.
При выборе одного или нескольких поставщиков из множества потребители используют два основных критерия:
– стоимость продукции или услуг;
– качество обслуживания, предполагающее качество продукции и надежность обслуживания.
Кроме основных критериев, используют и другие:
– удаленность поставщика от потребителя;
– сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
– наличие у поставщика резервных мощностей;
– организацию управления качеством продукции у поставщика;
– риск забастовок у поставщика;
– кредитоспособность и финансовое положение поставщика.
Традиционно используют следующую последовательность оценки (определения рейтинга) поставщиков. Сначала необходимо установить вес для каждого оценочного критерия (показателя). Следует отметить, что вес критерия показывает значимость того или иного показателя для предприятия. Так, например, для организации важнейшим показателем является цена поставляемого сырья. В этом случае вес критерия – стоимость продукции или услуг – должен иметь наибольший размер по сравнению с остальными показателями. Сумма весовых значений по выбранному перечню оценочных показателей должна быть равна единице. Далее необходимо оценить каждого из поставщиков по каждому из выбранных критериев (обычно по десятибалльной шкале). Подчеркнем, что вес критерия и оценка в данном случае определяются экспертным путем. Рейтинг определяется суммированием произведений веса критерия на его оценку для данного поставщика. Рассчитывая рейтинг разных поставщиков и сравнивая полученные результаты, определяют наилучшего партнера.
Задание № 23. Какие из перечисленных ниже функций относятся к закупочной логистике?
Оптимизация маршрутов доставки.
Расчет оптимальной партии отгрузки.
Сбор информации о рынке сырья.
Задание № 24. Достоинствами применения традиционного метода закупок являются:
1. Сокращение оборотных средств предприятия.
2. Гарантия бесперебойной работы предприятия.
3. Возможность работы одновременно с несколькими поставщиками.
4. Высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров.
5. Возможность закупки крупных партий продукции по оптовым ценам.
Задание № 25. Достоинствами применения метода закупок «точно в срок» являются:
1. Сокращение оборотных средств предприятия.
2. Гарантия бесперебойной работы предприятия.
3. Возможность работы одновременно с несколькими поставщиками.
4. Высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров.
5. Возможность закупки крупных партий продукции по оптовым ценам.
Задание № 26. Чем необходимо располагать при планировании закупок независимо от того, какой метод планирования применяется?
1. Хорошими знаниями статистики.
2. Богатым опытом работы в данной сфере.
3. Аналитической информацией за последних несколько лет (месяцев).
Задание № 27. Применение какого метода закупок экономически целесообразно для овощного комбината, обеспечивающей потребности г. Минска на 30%?
1. Регулярные закупки мелкими партиями в течение определенного времени с оформлением документации на всю поставку.
2. Ежедневные (еженедельные, ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям.
3. Закупка товара по мере необходимости.
4. Закупка товара одной партией несколькими на весь сезон реализации.
5. Закупка товаров с немедленной сдачей или заказ товаров по необходимости.
Задание № 28. В каких из перечисленных ниже случаев целесообразно проведение тендера?
1. Сельскохозяйственный производственный кооператив «Октябрь» планирует строительство двух ферм на 400 голов крупного рогатого скота каждая.
2. Крупное автотранспортное предприятие по междугородним грузоперевозкам приобретает седельный тягач с полуприцепом.
3. Экспериментальный завод закупает оборудование по осуществлению плазменной резки стоимостью 220 млн. рублей.
4. Кондитерская фабрика осуществляет поиск постоянного поставщика мукомольной продукции.
Задание № 29. Какие два оценочных критерия при выборе поставщика имеют, как правило, для потребителя первостепенное значение?
1. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.
2. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.
3. Стоимость продукции или услуг.
4. Удаленность поставщика от потребителя.
5. Качество обслуживания, предполагающее качество продукции и надежность обслуживания.
Задание № 30. Какой оценочный критерий при выборе поставщика имеет первостепенное значение для оптовой торговой организации?
1. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.
2. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.
3. Стоимость продукции или услуг.
4. Удаленность поставщика от потребителя.
5. Качество обслуживания, предполагающее качество продукции и надежность обслуживания.
Задание № 31. Какой оценочный критерий при выборе поставщика имеет первостепенное значение для производственной организации, располагающей складскими помещениями незначительной площади?
1. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.
2. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.
3. Стоимость продукции или услуг.
4. Удаленность поставщика от потребителя.
5. Качество обслуживания, предполагающее качество продукции и надежность обслуживания.
Задание № 32. Какие пункты включает запрос на товар, когда инициатива вступления в переговоры между поставщиком и потребителем исходит от последнего?
Наименование товара.
Требуемое количество.
Задание № 33. Для оценки поставщиков А, Б, В, Г использованы критерии: цена – 0,5, качество – 0,2, надежность поставки – 0,3.
Числовые значения указывают вес каждого критерия. Какому поставщику отдать предпочтение?
Оценка поставщиков в разрезе перечисленных критериев (десятибалльная шкала) приведена в таблице.
ЛОГИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Сформулировать определение и задачи логистики производственных процессов.
2. Пояснить, какие главные отличительные особенности тянущих и толкающих систем управления материальными потоками в производственных процессах.
3. Перечислить основные законы организации производства, а также изложить их сущность.
4. Объяснить, в чем заключается суть «золотого сечения» организации производственного процесса.
5. Рассказать об основных календарно-плановых показателях организации производственного процесса во времени и о способах их определения.
Метод «канбан» – организационный механизм повышения эффективности работы предприятий с поточным производством Метод «канбан» был разработан и реализован фирмой «Toyota»
в Японии. Его основная цель заключается в управлении поставками в условиях поточного производства с учетом потребности, которая исходит от подразделения по реализации конечной товарной продукции предприятия.
Реализация данного метода не требует тотальной компьютеризации производства, но в то же время предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую технологическую дисциплину рабочего персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного процесса ограничено. Внедрение метода «канбан» позволяет существенно снизить производственные запасы. Например, запасы деталей в расчете на один выпускаемый автомобиль у фирмы «Toyota» в период апробации метода составляли 77 долл. США, в то время как на автомобильных фирмах США этот показатель был равен примерно 500 долл.
США. Данный метод позволяет также ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.
СУЩНОСТЬ ЛОГИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ. ТЯНУЩИЕ И ТОЛКАЮЩИЕ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ
В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ
Логистика производственных процессов направлена на оптимизацию потоковых процессов внутри предприятий, которые производят товары или материальные услуги.Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться двумя способами: толкающим и тянущим.
Толкающая система представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде из центральной системы управления производством (рисунок 5.1).
Эти системы управления характерны для традиционных методов организации производства.
Данная система требует использования ЭВМ, что позволяет согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия, тем самым связывая их в единое целое.
Эффективность работы подобных систем определяется количеством учтенных системой управления факторов, которые влияют на функционирование как отдельных подразделений, так и предприятия в целом, а также качеством принимаемых решений и оперативностью их внедрения в производство.
Рисунок 5.1 – Толкающая система организации производства Тянущая система представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными подразделениями предприятия, а ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной цепи (рисунок 5.2).
– материальный поток;
– информационный поток.
Рисунок 5.2 – Тянущая система организации производства Для данной системы не нужна тотальная компьютеризация. Однако для нее характерна высокая дисциплина поставок как по времени, так и по качеству и количеству предметов труда. В данной системе широко применяется метод поставок «точно в срок».
ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ
МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ И УПРАВЛЕНИЮ ИМИ
1. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции.Ритмичная работа – оптимальная (в соответствии с закономерностями движения производственного процесса) организация во времени и пространстве единичных (изготовление партии деталей одного наименования), частичных (изготовление комплекта деталей одного изделия) и частных (изготовление изделия одного наименования) процессов в единый непрерывный производственный процесс, обеспечивающий своевременный выпуск каждой конкретной продукции в установленных объемах с минимальными затратами материальных ресурсов.
Следует отметить, что ритмичную работу нельзя отождествлять с равномерным выпуском продукции.
2. Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства.
Непрерывность производственного процесса имеет две противоположные стороны: непрерывность движения предметов труда и непрерывность загрузки рабочих мест. Для решения проблемы о том, какой из этих непрерывностей отдать предпочтение, служит критерий оптимизации минимума затрат производственных ресурсов.
В условиях непоточного производства, в первую очередь, обеспечивают непрерывность рабочих мест. Тогда как в поточном – непрерывность движения деталей (предметов труда).
3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ.
4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана.
5. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного производства.
ЗАКОНЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Законы проявляются во всех сферах жизни человека, в том числе и в производстве.Знание действия законов, а главное использование их на практике позволяет устранить традиционные потери рабочего времени рабочих и оборудования по организационно-техническим причинам, которые составляют не менее 40% всего рабочего времени. Это позволяет повысить конкурентоспособность предприятия за счет минимизации затрат на производство, гарантийное время доставки заказов, гибкое регулирование объемов производства.
Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве. Традиционное отсутствие стандартизации и типизации индивидуальных технологических маршрутов изготовления разных наименований предметов труда (деталей) вызывает неупорядоченное, почти хаотичное их движение в производстве. Следовательно, без предварительной организации движения предметов труда по типовым межцеховым и внутрицеховым технологическим маршрутам вообще невозможно планирование хода производства.
Упорядоченное движение деталей в производстве достигается двумя способами:
– стандартизацией и типизацией межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов;
– проектированием типовой схемы движения предметов труда в производстве, что позволяет до 10 и более раз сократить количество различных межцеховых технологических маршрутов.
Закон непрерывности хода производственного процесса. Время протекания производственного процесса характеризуется длительностью производственного цикла, временем простоя рабочих мест и пролеживания предметов труда в производстве.
Сопоставление потерь производства от часа простоя рабочего места и от часа пролеживания партии предметов труда позволяет сформулировать основные правила выбора рациональных методов календарной организации производственного процесса:
– во всех типах производства час простоя рабочего места и час пролеживания партии предметов труда противопоставляются друг другу не только как различные компенсаторы, выравнивающие длительности операций, но и как разные по величине потери производства;
– в непоточном производстве производственный процесс должен организовываться по принципу непрерывной загрузки рабочих мест в противоположность принципу непрерывного движения предметов труда в поточном производстве;
– организация производственного процесса на принципах непрерывной загрузки рабочих мест или непрерывности движения предметов труда в конкретных условиях определяется соотношением потерь производства от простоя рабочих мест и от пролеживания предметов труда.
Закон ритма производственного цикла изготовления изделия.
Закон ритма производственного цикла изготовления изделия – это объективно существующая совокупность существенных причинноследственных связей между параметрами производственной программы предприятия (составом, сроками, приоритетами, пропорциями объектов производства и их структурной трудоемкостью), с одной стороны, и структурой элементов производства (например, структурой ресурсов рабочего времени различных рабочих мест основного производства), потребляемых в производстве,– с другой.
Исследованиями установлено, что даже при тщательной проработке календарных графиков изготовления изделия невозможно получить равномерную по величине «производственную мощность процесса», то есть, например, на протяжении всего цикла механической обработки одного и того же количества деталей комплекта.
Ритм производственного цикла изготовления изделия представляет собой закономерное сочетание процессов развертывания и свертывания изготовления комплектов заготовок, деталей, сборочных единиц изделия по стадиям производства и производственным участкам. На разных стадиях производства задействовано соответственно как различное количество объектов производства, так и рабочих мест.
При этом, если достигнута наилучшая организованность производственного процесса во времени и пространстве, то действует правило «золотого сечения»: в момент, соответствующий точке «золотого сечения», производственный цикл изготовления рассматриваемого комплекта деталей делится на две части; причем производственный цикл изготовления комплекта так относится к своей большей части, как эта большая часть цикла относится к меньшей (рисунок 5.3).
Количество Кривая показывает, как оптимально должен развиваться производственный процесс, если необходимо выполнить объем работ равный площади прямоугольника ОАВС за 100 ед. времени. Планируемая работа объемом ОАВС может быть выполнена в срок, если в точке «золотого сечения» (М) время будет равно 60 единицам, а количество деталей – 60 шт.
Свойства «золотого сечения».
1. Точка (М) делит отрезок ОС в пропорции ОС : ОМ = ОМ : МС.
2. Точка (L) делит отрезок МS в пропорции SМ : LM = LM : SL.
3. Площадь под кривой «золотого сечения» КSC должна равняться площади прямоугольника ОАВС.
Закон календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей. При отказе от управления процессами синхронизации циклов изготовления изделий и их частей продолжительность циклов увеличивается до 3-х и более раз, так как при этом календарное выравнивание каждой части процесса превысит величину наибольшего цикла соответствующей части процесса.
Формулировка закона. При любой форме организации производства неравные продолжительности технологических операций выравниваются до некоторого календарного предела либо за счет пролеживания деталей, либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет того и другого одновременно.
Пример 1. Непрерывно-поточное производство.
Для данного типа производства как нигде характерна минимизация времени изготовления изделия. Для этого необходима предварительная принудительная организационно-технологическая синхронизация продолжительностей взаимосвязанных технологических операций детали, что позволяет организовать непрерывно-поточную линию по ее изготовлению. При этом обеспечивается непрерывность движения (изготовления) каждой детали и загрузки каждого рабочего места. Подобная организация самая дорогостоящая и экономически приемлема лишь для крупносерийного и массового производства.
Пример 2. Прерывно-поточное производство.
Данная форма допускает незначительные перерывы движения деталей. Однако суммарные перерывы минимизируют, используя параллельно-последовательное движение деталей, что приводит к концентрации микропростоев рабочих мест. Концентрация микропауз простоев каждого рабочего места позволяет высвободить рабочего и на это время перевести на другую операцию. Таким образом, синхронизация обеспечивается как за счет простоев оборудования рабочих мест, так и за счет межоперационного пролеживания деталей.
Пример 3. Непоточное производство.
При данном типе организации производства минимальная длительность производственного цикла достигается за счет обеспечения наибольшей непрерывности использования средств производства (рабочих мест), так как час простоя оборудования для данного типа производства обуславливает значительно большие издержки, чем час пролеживания деталей.
СТАТИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ
Основными календарно-плановыми показателями организации производственного процесса во времени являются длительность производственного цикла обработки (изготовления) детали, нормативный размер партии деталей и длительность производственного цикла изготовления изделия.Расчет длительности производственного цикла партии деталей Рассмотрим определение длительности производственного цикла механической обработки партии деталей. Отметим, что этот расчет является типовым и приемлем для применения в других технологических процессах.
Итак, длительность совокупного цикла механической обработки (Т) определяется по следующим формулам.
1. При последовательном способе календарной организации процесса где n – размер партии деталей одного наименования, шт.;
tj – длительность j-той технологической операции детали;
m – количество технологических операций механической 2. При параллельном способе календарной организации процесса где tгл= max tj – наибольшая длительность технологической операции детали.
3. При параллельно-последовательном способе календарной организации процесса где tмj – длительность меньшей из каждой пары смежных технологических операций детали.
Расчет оптимального размера партии деталей Оптимальный размер партии деталей (nопт) определяется по следующей зависимости:
где Сзап– затраты по запуску партии деталей в обработку (наладка оборудования, оформление документации);
N – количество деталей, которые необходимо изготовить на Сизг – затраты на изготовление одной детали.
Расчет длительности производственного цикла изделия Производственный цикл изготовления изделия (Тц.изд) включает длительность цикла изготовления заготовок (Тц.заг), длительность цикла механической обработки (Тц.мех), длительность цикла сборки (Тц.сб), а также время межцеховых перерывов где р – количество стадий (цехов) в производстве;
tмц – время межцеховых перерывов (tмц = 3–5 суток).
Задание № 34. Логистика производственных процессов направлена на оптимизацию потоковых процессов:
1. В складских помещениях.
2. Между производственными предприятиями.
3. Внутри производственных предприятий.
Задание № 35. Какая роль центральной системы управления предприятием при толкающих системах организации производства?
1. Центральная система изучает платежеспособный спрос, заключает договора на поставку товарной продукции и управляет при этом всеми подразделениями предприятия.
2. Центральная система изучает платежеспособный спрос, заключает договора на поставку товарной продукции, отдавая соответствующие им распоряжения только на склад готовой продукции.
Задание № 36. Какая роль центральной системы управления предприятием при тянущей системе организации производства?
1. Центральная система изучает платежеспособный спрос, заключает договора на поставку товарной продукции и управляет при этом всеми подразделениями предприятия.
2. Центральная система изучает платежеспособный спрос, заключает договора на поставку товарной продукции, отдавая соответствующие им распоряжения только на склад готовой продукции.
Задание № 37. За счет чего достигается непрерывность хода производственного процесса при крупносерийном и массовом производстве?
1. За счет обеспечения непрерывности загрузки рабочих мест.
2. За счет обеспечения непрерывности движения предметов труда.
3. Одновременно за счет обеспечения непрерывности загрузки рабочих мест и движения предметов труда.
Задание № 38. За счет чего достигается непрерывность хода производственного процесса в непоточном производстве?
1. За счет обеспечения непрерывности загрузки рабочих мест.
2. За счет обеспечения непрерывности движения предметов труда.
3. Одновременно за счет обеспечения непрерывности загрузки рабочих мест и движения предметов труда.
Задание № 39. В чем состоит суть закона ритма производственного цикла изготовления изделия?
1. При любой форме организации производства неравные продолжительности технологических операций выравниваются до некоторого календарного предела либо за счет пролеживания деталей, либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет того и другого одновременно.
2. Это объективно существующая совокупность существенных причинно-следственных связей между параметрами производственной программы предприятия (составом, сроками, приоритетами, пропорциями объектов производства и их структурной трудоемкости), с одной стороны, и структурой элементов производства (например, структурой ресурсов рабочего времени различных рабочих мест основного производства), потребляемых в производстве, – с другой.
Задание № 40. Наилучшая организованность производственного процесса во времени и пространстве достигнута, если:
1. Производственный цикл изготовления рассматриваемого комплекта деталей делится на две части; причем меньшая часть производственного цикла изготовления комплекта так относится к большей части, как эта большая часть цикла относится к меньшей.
2. Производственный цикл изготовления рассматриваемого комплекта деталей делится на две части; причем производственный цикл изготовления комплекта так относится к своей большей части, как эта большая часть цикла относится к меньшей.
Задание № 41. Определите длительность совокупного цикла механической обработки партии деталей одного наименования при последовательном способе календарной организации процесса. Известно, что размер партии составляет 100 ед.; механическая обработка включает три технологические операции, длительность которых составляет соответственно 5 мин., 6 и 8 мин.
Задание № 42. Определите оптимальный размер партии деталей, запускаемых в производство, если известно, что общее количество деталей, которое необходимо изготовить за 30 дней – 1000 шт., затраты на изготовление одной детали составляют 44 тыс. рублей, издержки по запуску партии деталей в обработку (наладка оборудования, оформление документации) – 220 тыс. рублей
ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ
Изучив материал данной темы, вы должны уметь:1. Сформулировать определение понятия запасов, а также их классифицировать.
2. Составить уравнение издержек при формировании запасов.
3. Вывести формулу по определению оптимального размера заказа.
4. Оптимизировать размер заказа графическим способом.
5. Изложить суть основных и производных от них систем управления запасами.
6. Определять параметры систем управления запасами, а также строить графики движения запасов.
7. Осуществлять экономически целесообразный выбор той или иной системы управления запасами для соответствующих наименований запасов.
«