[ «ИВАНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра технологии швейных изделий Методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы на тему: ПРОЕКТ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ...»
2) регламентируемые в НТД – количество, месторасположение, размеры надставок, требования к внешнему виду и расположению рисунка на деталях, отраслевые нормативы межлекальных выпадов;
3) комплекты лекал;
4) конфекционную карту;
5) статистические данные о расходе материалов на аналогичные модели, изготавливаемые на данном предприятии.
Последовательность разработки норм на длину раскладки /24/:
- определение объема экспериментальных раскладок;
- расчет предварительных норм на раскладки;
- определение требований к выполнению раскладок и зарисовке деталей, выполнение экспериментальных раскладок лекал, их зарисовка;
- анализ экспериментальных раскладок, определение фактического процента межлекальных отходов по экспериментальным раскладкам.
Таблица 26 Определение отраслевого процента межлекальных отходов на изделия (на примере комплекта куртка+полукомбинезон) 2. Увеличение процента:
- от количества комплектов лекал -от доли мелких деталей 3. Уменьшение процента:
Предварительную норму на раскладку определяют по формуле где Sл – площадь лекал деталей заданного размеро-роста изделия, м Во – процент межлекальных отходов, определенный в соответствии с отраслевыми нормативами (табл.26) Шр – ширина рамки раскладки, м.
Экспериментальные раскладки выполняют на все виды материалов, представленные в конфекционной карте. Для каждой раскладки указывают способ настилания, количество комплектов лекал, сочетания размероростов в раскладке, определяют норму расхода на раскладку и фактический процент межлекальных выпадов.
В работе может быть выполнено несколько вариантов экспериментальных раскладок одного или близкого содержания, позволяющих выбрать более рациональные условия раскроя модели. Экспериментальные раскладки должны свидетельствовать о рациональности конструктивных и технологических решений и могут быть использованы для оценки экономичности конструкции и материалоемкости модели изделия.
Кроме того, критерием материалоемкости модели изделия и экономичности конструкции может являться сравнение со среднеотраслевой нормой расхода материала на изделие /30/, со средневзвешенной нормой расхода материала на изделие по предприятию, с нормами на раскладки аналогичных изготавливаемых на предприятии моделей.
Зарисовки раскладок в масштабе 1:5, оформленные в соответствии с требованиями и сопровождаемые паспортами, приводятся в приложении к дипломному проекту, а наиболее рациональная из них – в технико-экономических показателях на модель.
Установленные экспериментальным путем нормы на раскладки и соответствующие им нормы расхода материалов с учетом их ширины вносятся в форму № 7 «Расход основных и вспомогательных материалов на образец модели».
Для расчета норм расхода материалов на изделие могут быть выполнены расчеты отходов материалов при настилании.
Для установления норм расхода швейных ниток, фурнитуры используют расчетный метод, учитывая технологические потери (табл. 26), либо приводят справочные данные, или данные предприятия, для которого выполняется проект. Способ установления норм согласуется с руководителем или с заказчиком проекта.
Таблица 27 Расчёт расхода ниток на изделие Вид оборудо- Группировка технологи- Длина Расход ниток Нормы расвания ческих операций швов, на 1 см шва, хода на Машина чел- 1.Настрачивание на утепночного литель деталей верха:
И т.д.
Для решения в ВКР задачи нормирования при подготовке производства к запуску новой модели исходные данные должны быть дополнены:
- величиной заказа (серии), шкалой процентного распределения размеров изделия;
- комплектами лекал всех размероростов заказа;
- объемом выпуска изделия по каждому виду основного материала в отдельности (гладкие, ворсовые, в клетку, гладкокрашеные и т.д.);
- диапазоном и частотой встречаемости ширин материалов по данным цеха подготовки;
- процентом отходов материалов по длине и ширине.
Последовательность операций при разработке норм /25,29/:
1) определение площадей лекал;
2) составление набора сочетаний размероростов в раскладках;
3) составление плана раскроя по каждой раскладке (расчет серий);
4) разработка норм расхода на длину раскладки лекал (составление карт «Нормы 5) расчет норм на настил и на модель изделия.
В зависимости от организации на действующем предприятии нормирования расхода материалов объем экспериментальных раскладок может достигать 100%. Зарисовки раскладок лекал или их фотографии в масштабе приводятся в приложениях к расчетнопояснительной записке.
По результатам решения этой задачи могут быть сделаны выводы:
- об экономичности выполнения заказа на модель и запуска ее в производство;
- о правильности выбора условий раскроя модели;
- о рациональности ширин материалов для изготовления модели;
- о комплектности раскладок и рациональности сочетаний размероростов в раскладках В графической части проекта результаты работы по определению норм расхода материалов могут быть представлены экспериментальными раскладками, их анализом и обоснованием выбора рациональных условий раскроя или метода нормирования, анализом вариантов выполнения раскладок или рациональных приемов расположения лекал и т.д.
7.3 Анализ особенностей нормирования труда на предприятии.
Нормирование затрат времени на технологические операции Нормативы времени на одни и те же технологические операции на разных предприятиях, как правило, отличаются. На предприятиях применяются разные методы нормирования затрат времени и не всегда используются технически обоснованные нормы.
При определении затрат времени на основные (независящие от модели) операции принимают во внимание нормативы из справочника технологических операций аналогичной по конструкции и методам обработки модели, изготавливаемой в настоящее время на предприятии. Остальные нормы устанавливаются на основе анализа имеющихся норм.
Целесообразно выполнить контрольные расчеты обоснованности норм, применяемых на предприятии. Для этого используют «Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве…» /22,23/ соответствующего ассортимента изделий. Пример выполнения расчетов приведен ниже (табл. 28 - 29).
Таблица 28 Условия выполнения технологической операции 1.Наименование изделия Куртка детская для девочки 2. Наименование технологически не- Притачивание канта к нижнему срезу 4. Организационная форма потока, АГП, пачковый способ запуска 5. Класс, тип оборудования 1022-М кл, АО “Промшвеймаш” 6. Число оборотов в минуту главного 4000 об/ мин.
вала машины на холостом ходу 8. Число стежков в 1 см строчки 10. Способ выполнения строчки Швы несмётанные 11. Наименование, вид ткани Ткань курточная с плёночным покрытием 13.Коэффициент использования час- 0, тоты вращения главного вала 14. Длина строчки без перехвата, см 16. Частота вращения главного вала машины на рабочем ходу, мин - 1. Определяем подачу материала под иглой (И) по формуле (1):
Где пр – рабочая частота вращения главного вала машины, мин - mн – количество стежков в 1 см строчки 2. рассчитываем количество перехватов (апер) по формуле (2). Количество перехватов для шва незамкнутого контура Где L – длина шва или строчки, см;
Lбп – длина строчки без перехвата, см Распределяем строчку на участки: 3 участка длиной 12 см.
3. определяем для каждого участка шва отдельно машинно-ручное время по формулам (3) и (4) в зависимости от подачи материала под иглой и длины строчки без перехвата. Время для закрепки в начале и в конце строчки 0,65 с.
где t’ м-р - время на весь шов или строчку рассчитанное по данным нормативов, 4. рассчитываем вспомогательное время по формуле (5):
где tпер – время на перехваты, с;
tвсп.пр – время на вспомогательные приёмы, с.
Время на перехваты по формуле (6):
где t пер – время на один перехват, с;
Время на повороты: tпов = 0, так как конфигурация шва прямолинейная.
Перечень вспомогательных приёмов представлен в таблице 26.
Таблица 29 Перечень вспомогательных приёмов одновременно, довести до места работы и уровнять срезы или разъединить, откладывая 1 – 2 стороны.
8 Вынуть деталь из под лапки, оттягивая и обрезая нит- 1, Для выполнения операции необходимо две пачки деталей (кокетка спинки и кант). В каждой пачке 5 деталей.
tвсп.пр = 2* ((6,0 + 6,5 + 4,0) / 5) + 3,0 +0,9 + 0,9 + 0,9 + 1,0 + 2,0 = 15,3(с) 5. определяем оперативное время по формуле (7.3.7):
где tкк – время на контроль качества, с;
6. рассчитываем норму времени (Нвр) на выполнение заданной операции по формуле (7.3.8):
Нвр = tоп (1 + ((апзо + аолн)/100)), (7.3.8) где апзо – время на подготовительно – заключительные работы, %;
Аналогично расчеты выполняются для подготовительно-раскройного производства /31/ и цеха заключительной отделки. Необязательно приводить полные расчеты по всем неделимым операциям в расчетно-пояснительной записке, достаточно ограничиться примерами расчета или вынести полную программу расчета в приложение. Все расчеты должны сопровождаться пояснениями, обоснованиями, ссылками и анализом.
Результаты этой работы могут быть оценены сопоставлением с нормами затрат времени на неделимые операции и на изделие в целом, взятыми с предприятия, выпускающего аналогичную продукцию и близкого по мощности, или со среднеотраслевыми затратами времени на изделие.
При оформлении калькуляции в экономической части проекта в стоимость обработки модели изделия должны быть включены не только суммарная расценка пошива, но и суммарная расценка подготовительно-заключительных и отделочных работ.
7.4 Анализ работы пошивочного потока предприятия Необходимо дать подробную характеристику пошивочного потока, особенностей его работы и представить ее по следующим показателям (табл.30).
Таблица 30 Характеристика пошивочного потока предприятия 1. Уровень специализации 2. Технический уровень 3. Сменность 4. Организация управления потоком 5. Наличие секций и участков 6. Форма организации работы 7. Способ запуска Окончание таблицы 8. Количество одновременно запускаемых моделей 9. Способ транспортирования 10. Характеристики транспортных средств 11. Размер запускаемой партии 12. Способ организации запуска в потоке;
13. Способ и наличие мест для хранения запускаемого в поток кроя, полуфабриката, готовых изделий 14. Технологическая оснастка рабочих мест 15. Организация контроля качества в потоке 16. Организация учета дефектов и их исправления Если в проекте разрабатывается вновь организуемый поток или предлагается изменить отдельные характеристики или организацию работы, управления, контроля качества и т.д., целесообразно привести аргументацию необходимости этих решений и изменений.
Для углубления анализа работы потока по отдельным характеристикам в проекте может быть представлена более подробная информация. Например, представлена сводка оборудования потока с указанием наличия запасного, резервного оборудования и показано какое оборудование, организационно-технологическую оснастку, инструменты, приспособления требуется установить в потоке для выпуска проектируемой модели.
Анализ характеристик фактически работающего и проектируемого потока при необходимости может быть представлен в графической части проекта.
7.5 Корректирование и анализ разделения труда на изделие На основе анализа работы потока и схемы разделения труда фактически работающего потока проводятся дальнейшие исследования в одном из следующих направлений:
- оценка возможности запуска модели в поток при сохранении существующей схемы разделения труда;
- оценка возможности запуска модели в поток при внесении минимальных изменений в схему разделения труда;
- составление новой схемы разделения труда на модель изделия (приводится в табличной форме в приложении).
Во всех случаях ориентиром является схема разделения труда действующего потока и ее анализ /32,33/:
- соблюдение требований к составлению технологической схемы разделения труда;
- эффективность разделения труда и достижения высоких технико-экономических показателей.
Для осуществления этого этапа работы необходимо выполнить технологические расчеты потока, оценить качество составления схемы разделения труда, рассчитать ТЭП и проанализировать их.
Для наглядности представления равномерности загрузки операций строят графики синхронности по схеме разделения труда. Для анализа последовательности подачи полуфабриката в потоке строят граф организационно-технологических связей в потоке.
Анализ технического уровня потока осуществляют по сводке рабочей силы потока (табл. 31) и сводке оборудования (табл. 32).
Таблица 31 Сводка рабочей силы потока Разряд выполнение операций затрат количество разря- ный ко- тарифных Сумма затрат времени по специальностям Расчетное количество рабочих по специальностям Кр, чел Удельный вес работ, % Таблица 32 Сводка оборудования потока Наименование, Кол-во единиц Количество Количество Общее коликласс, фирма оборудования запасного обо- резервного чество оборуоборудования по схеме раз- рудования оборудования дования Таблица 33 Технико-экономические показатели (ТЭП) потока Мощность потока, М, ед. М расч = Тсм/ в смену Трудоемкость обработ- Тобр = ti орг. опер.
ки, Тобр, с Фактическое количество Кф=Кфi рабочих, Кф, чел. Кфi – факт. кол-во рабочих в i-й организационной операции Окончание таблицы Расчетное количество Кр=Крi рабочих, Кр, чел. Крi – расчетное кол-во рабочих в i-й Коэффициент загрузки Кз=Кр/Кф потока Выработка на одного В=М/Кф рабочего, В, ед.
Стоимость обработки Р=(СТС1*Qј*tј) единицы изделия, Р, руб. СТС1- секундная тарифная ставка 1-го Средний тарифный ко- Qср=Кр1* Q1+ Кр2* Q2+ Кр3* Q Средний разряд по тех- Ґср п = ґi*Крi вательности, ґ ср п ґi – разряд ј-й неделимой операции Средний разряд по схе- Ґср сх = ґimax*Крi Ґср сх ґimax – максимальный разряд ј-й организационной операции Коэффициент использо- Кикв= Ґср п / Ґср сх вания рабочих по квалификации, Кикв Коэффициент специали- Ксп=Кфсп/Кф зации потока по количе- Кфсп – фактическое количество рабоству рабочих, Ксп чих, занятых на специализированных Коэффициент механиза- Кмех=tмех/Тобр ции потока, Кмех tмех-сумма затрат времени по всем Коэффициент использо- Киоб=Киобi/m вания оборудования, Киобi=tмехi /ti Киоб tмехi-затраты времени в ј-й организационной операции на неделимые операции, выполняемые с использованием Достигнутые в проекте результаты и полученные ТЭП должны быть не ниже и в некоторых аспектах выше, чем в фактически работающем потоке. Достижение более высоких результатов должно быть аргументировано указанием причин, факторов и проектных технологических и технических решений, обеспечивающих полученные результаты.
Возможна ситуация, когда в проекте невозможно провести сравнительный анализ проектируемого и фактически работающего потоков по причинам того, что поток вновь организуется или в потоке не существовало до сих пор разделения труда или т.п. В этом случае при осуществлении сравнительного анализа можно апеллировать к аналогичному по ассортименту потоку другого предприятия или к рекомендуемым в НТД значениям показателей эффективности организации работы и качества составления технологической схемы.
В графической части работы приводятся результаты проектных расчетов эффективности запуска новой модели в поток.
7.6 Корректирование и анализ планировки пошивочного потока Планировка рабочих мест в поток должна быть выполнена с соблюдением целого комплекса норм /32,33/ и требований для обеспечения рациональных условий труда и техники безопасности работающих.
Для потока предприятия анализируется выполнение всех этих норм и требований, проверяется возможность улучшения условий работы потока за счет более рационального размещения рабочих мест в потоке и потока в цехе. Для вновь организуемого потока выполняются необходимые расчеты и планировка и проводится ее анализ.
Для иллюстрации качества проектного решения планировки действующего и проектируемого потоков выносятся на плакаты.
8 Разработка технического описания на изделие По итогам рассмотренного объема работ на этом этапе для модели изделия оформляют ряд технологических документов, являющихся частью технического описания. Для оформления обычно используют стандартные формы – бланки в соответствии со стандартом предприятия.
Согласно “Инструкции о порядке и утверждении технического описания на модель одежды” /34/ в состав технического описания входят две части.
-форма № 1 - титульный лист, -форма № 2 - художественно-техническое описание образца.
Художественно – техническое описание образца включает зарисовку его внешнего вида (отдельно вид спереди и вид сзади в одинаковом масштабе) и описание изделия в лаконичной форме, содержащее вид и назначение изделия, волокнистый состав и цветовую гамму используемых материалов, покрой, силуэт, вид застежки, длину, характеристику конструкции и декоративного оформления каждого узла, описание отделочных строчек, фурнитуры, наличие подкладки.
В этой же форме на отдельной странице приводится перечень особенностей обработки изделия: отдельно по раскрою и по пошиву. Приводятся те сведения о процессах изготовления изделия, которые не предусмотрены «Основами промышленной технологии поузловой обработки» данного вида изделий. Пример заполнения формы 2 приведен в приложении 6.
-форма № 3 - таблица измерений изделия в готовом виде (табель мер). Для плечевой одежды 10 измерений, для поясных - 3, для головных уборов - 1. Места измерений определены ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.
II часть - ТЭП на модель /35/ (для внутреннего пользования на предприятии) - состоит из шести форм:
-форма № 4 - титульный лист, -форма № 5 - спецификация деталей, -форма № 6 - сложность обработки на образец модели с учетом изменяющихся цен на проектные работы, сырье, текстильные материалы, фурнитуру и прочее (данная форма может быть изъята со ссылкой на Инструкцию ЦНИИШП о введении свободных цен на продукцию швейной отрасли и соответственно ее изготовление), -форма № 7 - расход основных и вспомогательных материалов на образец. Составляется с учетом комплектности рекомендуемых раскладок и вида настилания. Сопровождается зарисовкой раскладки для каждого материала;
-форма № 8 - площади лекал деталей изделия. На предприятии данная форма предусматривает определение площади деталей каждого размеророста с подсчетом общей площади комплекта для формирования информации по расходу основных и вспомогательных материалов;
-форма № 9 - лист регистрации изменений. Заполняется в случае, когда в процессе промышленного изготовления изделия имеет место замена материалов, режимов обработки. Изменения должны быть согласованы с заказчиком продукции либо с организацией-разработчиком ТУ на изготовление данного вида изделий;
- форма № 10 - перечень руководящих документов для выпуска изделий в массовом производстве.
Перечень нормативно-технической документации для изготовления изделия должен включать в себя все документы, в соответствии с которыми осуществляется входной контроль материалов, регламентируются технические условия пошива изделия, выбираются параметры и режимы обработки, проводится контроль качества, определение сортности, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделия.
При разработке перечня руководящих документов принимают во внимание: не работает ли предприятие по международным стандартам ИСО –9000 и не подлежит ли изделие сертификации. Необходимо ознакомиться с требованиями сертификации продукции и подготовить необходимые материалы. Это потребует дополнительных исследований и должно быть представлено в расчетно-пояснительной записке ВКР отдельным разделом.
Заполненные формы технического описания в соответствии с выбранным и обоснованным их количеством приводятся в приложении к пояснительной записке или в конверте с лекалами.
Более подробно основные положения сертификации готовых швейных изделий представлены в /36/.
Для проведения работ по сертификации и выдаче заключения установленного образца заявитель (юридическое или физическое лицо) направляет в орган по сертификации заявку, а также копии документов, подтверждающих происхождение продукции, содержащих сведения о ее ассортименте, качестве и количестве, копии документов, по которым осуществляется выпуск продукции, и гигиеническое заключение (сертификат на продукцию):
- техническое описание на модель;
- справка об ассортименте и объеме выпуска швейных изделий предприятием;
- справка об организации контроля качества применяемого сырья и готовых изделий;
- сертификат соответствия на применяемые материалы;
- ранее полученные сертификаты, в том числе на сырье, материалы, комплектующие изделия, систему качества или производства, а также другие имеющиеся у заявителя документы, характеризующие качество и безопасность продукции;
- протоколы испытаний продукции, товара;
- образцы продукции (товаров), необходимые для проведения сертификации.
Комплект документов, необходимых для проведения сертификации, приведен в приложении 7.
10 Рекламная поддержка выпуска новой модели (коллекции моделей) Рекламная поддержка разработанной коллекции планируется в рамках маркетинговой политики предприятия с целью успешного продвижения ее на рынок. Она должна основываться на результатах проведенного ранее сегментирования рынка и быть направленной на целевую аудиторию (характеристика потенциальных потребителей должна быть приведена в разделе 1.5).
Рекламная поддержка включает в себя:
1) разработку стратегии охвата целевой аудитории – определение перечня СМИ, которыми пользуются представители целевой аудитории (список газет, журналов, популярных теле- и радиопередач); определение вида рекламной продукции – печатная, аудио- или телереклама, ее отличительных особенностей;
2) разработку фирменных знаков для компании или товара – фирменный знак должен отражать содержание, назначение товара и соответствовать эстетическому восприятию целевой аудитории; название должно легко произноситься и запоминаться, иметь графическое изображение (знак) и желательно удачный слоган (девиз), например, Колорос – цвета России;
3) разработку рекламной продукции – это могут быть рекламные плакаты, буклеты, каталоги продукции.
Качество рекламной продукции оценивается по следующим показателям:
- новизна – насколько свежо сообщение для зрителей, - релевантность информации – насколько она соотносится с личными нуждами потребителей, - заинтересованность – возникает ли желание купить товар, - стимуляция – использование приемов, заставляющих смотреть ролик (объявление), - эмпатия, вовлеченность – насколько содержание воспринимается как «свое», затрагивающее зрителя, - упорядоченность структуры, сбалансированность, - нестандартность, оригинальность, необычность.
Примеры рекламного буклета и проспекта приведены в приложениях 8 и 9.
При защите ВКР коллекция моделей или образец-эталон сопровождаются фирменными знаками предприятия и образцами рекламной продукции и упаковки изделий. Образцы фирменных знаков, рекламной продукции, упаковки должны быть выполнены в натуральную величину в цвете.
В экономической части приводят расчет экономической эффективности выпуска проектируемой модели в условиях данного предприятия. Приводятся расчеты себестоимости и отпускной цены изделия, а также технико-экономические показатели пошивочного потока. По заданию консультанта по экономической части могут выполняться также другие расчеты (например, эффективности замены оборудования), маркетинговые исследования или прочие задания.
Данный раздел должен содержать разработки по обеспечению безопасности труда на предприятии. Конкретная тема разработки определяется консультантом по данной части.
Заключение является важной частью ВКР, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.
Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов ВКР, содержать не только словесную, но и цифровую информацию.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. СТП ИвТИ 001-93. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Правила оформления. – Иваново, 1993. – 35с.2. Конструирование одежды с элементами САПР: Учеб. для вузов/ Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева, В.Е. Романов и др.- 4-е изд., перераб. и доп.; Под ред.
Е.Б. Кобляковой. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 464 с.
3. Размерные признаки тела человека. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Конструирование одежды»/Составители Ю.А. Костин, Т.В. Осокина – Иваново, 1987. – 36 с.
4. ОСТ 17-326-81. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды.
5. ОСТ 17-325-86. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды.
6. ОСТ 17-66-88. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры девочек. Размерные признаки для проектирования одежды.
7. ОСТ 17-67-88. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры мальчиков. Размерные признаки для проектирования одежды.
8. Конструктивное моделирование одежды: Учеб. пособие для вузов /А.И.
Мартынова, Е.Г. Андреева – М.: МГАЛП, 1999. – 216 с.
9. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник/ Матузова Е.М., Назарова А.И., Реут Т.Н., Куликова И.А. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.
10. Бескоровайная Г.П., Коблякова Е.Б. Конструирование женского пальто на фигуры различного телосложения. - М.: Легпромбытиздат, 1990.- 128 с.
11. Зрительные иллюзии в костюме. Методические указания к лабораторной работе по курсу «Рисунок и спецкомпозиция» /Составитель Н.Б.Козловская.
– Иваново, 1984. – 20 с.
12. Анализ проектируемой модели. Подбор и уточнение базовой конструкции для проектируемой модели. Методические указания к разделу «Разработка различных моделей женского платья базового покроя»/Составители Г.И.Сурикова, Л.П.Юдина, Н.Н.Торхунова. – Иваново, 1995. – 28 с.
13. Бескоровайная Г.П. Конструирование одежды для индивидуального потребителя. Учебное пособие. – М., 2001. – 120 с.
14. Матюшина В.П., Прыткова Т.Н. Единый метод конструирования одежды, изготавливаемой по индивидуальным заказам. - М, 1982.
15. Учебное пособие по курсу «Конструирование одежды», раздел «Техническое конструирование моделей одежды»/Составители Л.П.Юдина, Г.И. Сурикова– Иваново, 1977. – 82 с.
16. ОСТ 17-352-85. Унифицированные параметры накладных деталей одежды.
М., 1986.- 37 с.
17. Справочник по швейному оборудованию/ И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И. Воронин и др. – М.: Легкая индустрия, 1981. – 272с.
18. Промышленные швейные машины: Справочник. /В.Е.Кузьмичев, Н.Г.Папина. – М.: ООО “В зеркале”, 2001 –252 с.
19. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: Утв. 19.12.90. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. – 101с. – (ЦНИИШП).
– Взамен ОСТ 17-835-80.
20. Промышленная технология одежды: Справочник/ П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.И.Барышникова и др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 640с.
21. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Вып. 49. Раздел: Швейное производство. – М., 1986. – 64с.
22. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве верхней одежды: Утв. 08.04.83. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. – 265с.
23. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве легкой и пляжной одежды, одежды и швейных изделий для новорожденных и детей ясельного возраста, нательного и постельного белья. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. – 160с.
24. Справочник по подготовке и раскрою материалов/ к выполнению лабораторных, курсовых дипломных работ для студентов специальностей и 280900. Ч.2. Рациональный раскрой материалов – Иваново: ИГТА, 2000.
25. Колотилова Г.В., Седельникова Е.А. Рациональное использование материалов на швейных предприятиях: Текст лекций. – Иваново, 1985 – Ч.1,2.
26. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. Учебник для вузов. – М.: Легкая индустрия, 1985. – 440 с.
27. Ревичева Ф.А. Изготовление женской и детской верхней одежды: Учебник для учащихся профессионально-технических учебных заведений легкой промышленности. - изд. 2-е, испр. и доп.–М.: Легкая индустрия, 1972.– 28. Юдина Л.П, Сурикова Г.И. Промышленные лекала одежды различных видов: Учебное пособие. - Иваново: ИХТИ, 1980.-78 с.
29. Инструкция по нормированию расхода материалов в массовом производстве швейных изделий: Утв. Минлегпромом СССР 06.06.88. – М.:
ЦНИИТЭИлегпром, 1983. – 88с.
30. Отраслевые нормы расхода основных и вспомогательных матариалов на бытовые швейные изделия: Утв. Минлегпромом СССР 08.01.86. – М.:
ЦНИИТЭИлегпром, 1986. – 206с.
31. Отраслевые нормативы времени на операции подготовительно-раскройного производства при изготовлении пальто, костюмов, курток, платьев, сорочек и производственной одежды: Утв. Минлегпромом СССР 16.05.87. – М., 32. Проектирование предприятий швейной промышленности: Учебник для втузов/А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.Н. Умняков и др.; Под ред. А.Я. Изместьевой. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 264с.
33. Межотраслевые методические рекомендации по размещению оборудования в производственных помещениях. – Иваново: ВНИИОТ, 1990. – 28с.
34. Инструкция о порядке разработки и утверждения технических описаний на модели одежды: Утв. 31.07.84. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985. – 16с.
35. Инструкция по определению технико-экономических показателей швейных изделий: Утв. 31.07.84. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985. – 33с.
36. Костин Ю.А., Куликова Н.А. Основные принципы сертификации готовых швейных изделий: Учебное пособие. – Иваново: ИГТА, 2001. –51 с.
Приложение 1. Описание внешнего вида модели Куртка утепленная для детей дошкольного и младшего школьного возраста из гладкокрашеной курточной ткани трех цветов: серого, темно-синего и красного.
Куртка большой объемной формы, прямого силуэта, базового покроя, длиной до линии бёдер, с центральной застежкой встык на разъемную тесьмумолнию, заходящую на концы воротника, и притачной ветрозащитной планкой, застегивающейся на текстильную застежку. Планка куртки имеет вставку с декоративным хлястиком.
Полочки с двумя параллельными кокетками с закругленными линиями отреза, расположенными чуть выше линии груди, и отрезными боковыми частями. Линия отреза бочка вертикальная, начинается от шва нижней кокетки рядом с проймой. На полочках имеются верхний и нижний накладные карманы с клапанами с закругленными углами, клапаны пристегиваются к карманам на текстильную застежку. Нижние накладные карманы с вытачками в углу, боковые стороны входят в шов притачивания боковых частей полочек; клапаны верхних карманов входят в шов соединения кокеток с полочкой.
Спинка с двумя параллельными кокетками с закругленными линиями отреза и отрезными боковыми частями.
Рукава втачные длинные с отложными манжетами, с отрезными верхней, передней и задней частями, линии соединения которых являются продолжением линий кокеток полочек и спинки.
Воротник-стойка. Капюшон трехшовный, состоящий из центральной и двух боковых частей, пристегивающийся к изделию посредством планки на трех кнопках. По переднему краю капюшон присборен шнуром, концы которого выведены через люверсы и закреплены фиксаторами.
Спинка куртки длиннее полочек на 3,0 см с плавным переходом длины на участке боковых швов. Низ куртки присборен шнуром, продетым в кулису.
Концы шнура выведены наружу на участке боковых швов и закреплены фиксаторами.
Куртка на подкладке и утепляющей прокладке из двух слоев синтепона.
Карманы полочек, клапаны, швы соединения деталей полочек и спинки, частей рукавов, швы капюшона, подкладки капюшона, швы обработки и соединения планки, швы обработки застежки, отлет воротника, низ рукавов настрочены двойной отделочной строчкой на 0,2…0,7 см от края или шва. Низ изделия застрочен двойной отделочной строчкой на 1,5 см от края.
По боковым и нижней сторонам верхних карманов, швам соединения частей рукавов и притачивания кокеток, по низу куртки размещен объемный кантик со шнуром, величина которого в готовом виде 3,0…3,5 мм.
Отделочные строчки – в цвет основной ткани, фурнитура и прокладочный материал – в цветосочетании с основной тканью.
Рис. П 1. Зарисовка внешнего вида модели Приложение Рис. П 2. Модельная конструкция куртки для мальчика (пример представления в пояснительной записке) Приложение Приложение 4.
Рис. П 4. Изменения, внесенные в модельную конструкцию в ходе примерки (пример представления в пояснительной записке) Приложение 5. Содержание ярлыка для оформления образца-эталона Приложение 8. Пример рекламного буклета Приложение 9. Пример рекламного проспекта Приложение 6. Пример заполнения формы 2 технического описания модели.
ТО _(номер модели)
ЗАРИСОВКА И ОПИСАНИЕ ХУДОЖЕСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО
ОФОРМЛЕНИЯ ОБРАЗЦА МОДЕЛИ
Куртка утепленная для детей дошкольного и младшего школьного возраста.Куртка прямого силуэта, базового покроя из гладкокрашеной курточной ткани трех цветов: серого, темно-синего и красного. Отделочные строчки – в цвет основной ткани, фурнитура и прокладочный материал – в цветосочетании с основной тканью.
Куртка с центральной застежкой встык на разъемную тесьму-молнию, заходящую на концы воротника, и притачной ветрозащитной планкой, застегивающейся на текстильную застежку. Планка куртки имеет вставку с декоративным хлястиком.
Полочки с закругленными кокетками и отрезными боковыми частями, с верхними и нижними накладными карманами с клапанами с закругленными углами, клапаны пристегиваются к карманам на текстильную застежку. Нижние накладные карманы с вытачками в углу, боковые стороны нижних карманов входят в шов притачивания боковых частей полочек; клапаны верхних карманов входят в шов соединения кокеток с полочкой, по боковым и нижней сторонам верхних карманов проходит объемный кантик со шнуром.
Спинка с закругленной кокеткой и отрезными боковыми частями. Куртка по линии талии с внутренней кулисой с продетым в нее шнуром. Концы шнура выведены через люверсы на подборта и закреплены фиксаторами.
Рукава втачные длинные с цельнокроеными отложными манжетами, с отрезными передней и задней частями, линия соединения которых является продолжением линии кокеток полочек и спинки. В шов соединения частей рукавов и притачивания кокеток вложен объемный кантик со шнуром, величина которого в готовом виде 3,0…3,5 мм.
Воротник-стойка. Капюшон трехшовный, пристегивающийся к изделию посредством планки на трех кнопках. По переднему краю капюшон присборен шнуром, концы которого выведены через люверсы и закреплены фиксаторами.
Низ куртки присборен шнуром, продетым в кулису. Концы шнура выведены в обметанные петли на кулисе на участке боковых швов и закреплены фиксаторами. Навесная кулиса обработана в шве соединения обтачек низа куртки с подкладкой. По низу куртки размещен объемный кант со шнуром.
Спинка куртки длиннее полочек на 3,0 см с плавным переходом длины на участке боковых швов.
Куртка на подкладке. На подкладке спинки настрочена отделочная деталь в форме ромба с фирменной эмблемой.
Карманы полочек, клапаны, швы соединения деталей полочек и спинки, частей рукавов, швы капюшона, подкладки капюшона, швы обработки и соединения планки, швы обработки застежки, соединения воротника с верхней частью, низ рукавов настрочены двойной отделочной строчкой на 0,2…0,7 см от края или шва. Низ изделия застрочен двойной отделочной строчкой на 1,5 см от одинарной строчки, проходящей по краю. Капюшон по переднему краю настрочен на 2,5 см.
1. Куртка на двух слоях синтетического утеплителя: один слой синтепона соединяется с деталями из основного материала, второй – с деталями подкладки. В капюшоне, планке, клапанах карманов, в нижнем кармане – только один слой синтепона, верхний накладной карман без синтепона.
2. Ширины швов:
- соединительные швы – 1,0 см;
- обтачные швы – 0,7 см (обработка клапанов, карманов, планки, обработка застежки).
3. В шов соединения кокеток с полочкой и частей рукавов вкладывается объемный кантик со шнуром, причем кант не прерывается по шву втачивания рукавов, он цельный на этом участке. Канты также проходят по низу изделия и по боковым и нижней сторонам верхних карманов. Все канты объемные, ширина канта в готовом виде 3,0…3,5 мм.
4. Текстильная застежка настрачивается только на внутреннюю сторону деталей, т.е. на нижнюю деталь (с прокладкой), до выполнения операции обтачивания, но на карманах текстильная застежка настрачивается и на обтачку карманов.
5. В шов соединения боковой части полочки со средней входит только нижний карман, клапан нижнего кармана в этот шов не входит.
6. Вытачки на нижнем кармане стачиваются и настрачиваются двумя строчками “на уголок”, а на подкладке кармана закладывается складка.
7. Низ куртки застрачивается одинарной строчкой “в край” и двойной строчкой на расстоянии 1,5 см от первой.
Приложение 7. Комплект документов (образцы), иллюстрирующих порядок и содержание этапов сертификации продукции:
1) заявка на проведение сертификации продукции, 2) акт отбора образцов (проб), 3) протокол испытаний образцов продукции, 4) решение органа сертификации по заявке на проведение сертификации продукции, 5) решение органа сертификации о выдаче сертификата, 6) сертификат соответствия.
Приложение 5. Содержание ярлыка для оформления образца-эталона
«