[ Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени
П.А. Соловьева»
«УТВЕРЖДАЮ»
Декан авиатехнологического факультета
А.Н. Семенов «» _2011 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
Учебная практика Направление подготовки 151902 Металлообрабатывающие станки и комплексы (код и наименование) Квалификация (степень) выпускника Бакалавр (бакалавр) Форма обучения Очная (очная, очно-заочная и др.) Выпускающая кафедра РМСИ им С. С. Силина Кафедра-разработчик рабочей программы РМСИ им С. С. Силина (название) Форма промежуточного Трудоем- Лек- Практич. Лаборат. СРС, контроля кость ций, занятий, работ, Семестр час.час. час. час. час. зачет экзамен 6 162 162 зачет Итого 162 162 зачет Рыбинск, 2011 г.
Рабочая программа учебной дисциплины составлена на основе ФГОС ВПО (утвержден _._.20_, регистрационный № ), учебного плана по направлению подготовки (специальности) (утвержден _._.20_, регистрационный № ) Рабочая программа учебной дисциплины рассмотрена и одобрена на заседании кафедры РМСИ им С. С. Силина наименование кафедры от _._.20_, протокол № Разработал:
Доцент кафедры РМСИ _ В. А. Непомнящий Заведующий кафедрой РМСИ им. С. С. Силина Д. И. Волков
ВВЕДЕНИЕ
Учебная практика в период обучения в академии является одной из важнейших составных частей учебного процесса и призвана решать задачи ознакомления бакалавров с оборудованием и технологическими процессами, применяемыми в современном машиностроительном производстве, а также оказать помощь в практической подготовке бакалавров к эффективному освоению квалификаций, предусмотренных общей образовательной программой.
1 ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Цель дисциплины - получение информации в производственных условиях о разработке технологической и конструкторской документации на конкретные детали машиностроительной продукции; ознакомление с основными закономерностями, действующими в процессе изготовления машиностроительной продукции, ознакомление будущего бакалавра с деятельностью флагмана отечественного авиадвигателестроения – ОАО «НПО Сатурн».Место дисциплины в структуре ООП ВПО Дисциплина «учебная практика» относится к циклу дисциплин: «профессиональный».
Необходимыми условиями для освоения дисциплины являются:
знание и готовность применения способов рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современных методов разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, умение собирать и анализировать исходные информационные данные для: проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения; автоматизации и управления технологий.
владение разработкой проектной и рабочей технической документации на изготовление деталей машиностроительной продукции; оформлением законченных проектноконструкторских работ; выполнением мероприятий по эффективному использованию инструментальных материалов, алгоритмами и программами выбора и расчетов элементов режима резания.
Содержание дисциплины учебная практика формирует основу для освоения дисциплин: технологические процессы в машиностроении; оборудование машиностроительных производств; режущий инструмент современное оборудование и технологии производства ГТД; управление станками и станочными комплексами.
2 ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ
ДИСЦИПЛИНЫ
В результате освоения дисциплины обучаемый должен знать: и быть готов применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий; основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции уметь: собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления технологий;владеть: разработкой проектной и рабочей технической документации на изготовление деталей машиностроительной продукции; оформлением законченных проектноконструкторских работ; выполнением мероприятий по эффективному использованию инструментальных материалов, алгоритмами и программами выбора и расчетов элементов режима резания.
Перечисленные результаты обучения являются основой для формирования следующих компетенций:
общекультурных: владеет культурой мышления, способен к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей её достижения (ОК-1);
осознает социальную значимость своей будущей профессии, обладает высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности (ОК-8);
профессиональных: знает основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции и способен их использовать для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);
способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5).
3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Общая трудоемкость дисциплины составляет 4,5 зачетных единиц, 162 часа.Дисциплина изучается в 6 семестре.
Учебная практика в период обучения в академии является одной из важнейших составных частей учебного процесса, она необходима для практической подготовки будущих бакалавров к выполнению своих служебных обязанностей, лучшей адаптации на рабочих местах и эффективному применению полученных теоретических знаний.
В течении всего периода обучения в вузе студенты проходят производственную практику четыре раза, каждая из которых имеет свою конкретную задачу и наименование.
На 3-м курсе – учебная практика, на 4-м курсе – производственная практика.
Руководство практиками осуществляется преподавателями кафедры «Резание материалов, станки и инструменты имени С.С. Силина», кафедра находится в 1-ом корпусе РГАТА, ауд.224, т. 22-25-56. Общее руководство практиками осуществляет Учебная часть академии (главный корпус РГАТА ул. Пушкина 53, ауд. 233, руководитель Кузнецова Анна Васильевна, т. 22-29-12).
Продолжительность практики 4 недели. Особенность учебной практики заключается в том, что студенты основную часть времени работают самостоятельно, то есть предварительно готовятся по соответствующей литературе. Получают знания о существующих технологических процессах получения и обработки заготовок, а затем на экскурсии идет закрепление теоретического материала. Таким образом, студенты, приходя в цех или иное подразделение уже должны «распознавать» типы станков и другое технологическое оборудование. После каждой экскурсии, «по свежим следам» необходимо сделать соответствующие записи для будущего отчета (это может быть тип оборудования, его технические характеристики, производительность и т.п.).
Для проведения экскурсий от предприятия обычно назначаются штатные высококвалифицированные специалисты (начальник цеха или его заместитель, начальник отдела или другие ведущие специалисты).
Тематика лекций и экскурсий учебной практики В задачи практики входят: краткое ознакомление с предприятием в процессе экскурсий, ознакомление с одним из участков (группой) цеха его оборудованием и технологической оснасткой, одним из станков, технологическим процессом изготовления заготовки и самой детали. Практика проводится на базе прочитанных студентам дисциплин: технологические процессы в машиностроении; оборудование машиностроительных производств; режущий инструмент.
Тематика лекций и экскурсий устанавливается в определенной последовательности.
Сначала это заготовительные цехи (литейный, кузнечный, термический), затем механический, ремонтный и сборочный. Для ознакомления с производством режущего инструмента предусмотрена экскурсия в инструментальный цех. Также студенты знакомятся с работой центральной измерительной лаборатории, где производится окончательный контроль деталей на многокоординатных измерительных машинах с высокой степенью точности.
4 ФОРМЫ КОНТРОЛЯ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Работа студента на практике оценивается путем еженедельного контроля руководителем практики от кафедры. Общая оценка выставляется после предоставления отчета о практике и сдаче зачета, по четырех бальной системе: отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно. При оценке «неудовлетворительно» кафедра решает вопрос о целесообразности дальнейшего обучения студента в академии, а при положительном решении направляет его на повторное прохождение практики по индивидуальному графику и в свободное от занятий время.Обязанности студента при прохождении учебной практики 1. Подчиняться действующим на предприятии правилам внутреннего распорядка.
2. Пройти общий инструктаж и строго соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии.
3. Полностью и в установленные сроки выполнять работы, предусмотренные программой практики и индивидуальным заданием.
4. Ежедневно работать над отчетом о практике и еженедельно отчитываться руководителю практики от кафедры о выполнении работ, согласно задания.
5. По окончании ознакомительной практики представить письменный отчет (объемом около 25 страниц рукописного или компьютерного текста формата А4 и сдать зачет руководителю практики от кафедры.
5 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА О ПРАКТИКЕ
В процессе ознакомительной практики студент выполняет технический отчет по следующему перечню вопросов.1. По предприятию: история, структура, выпускаемая продукция.
2. По производственному цеху: назначение цеха, выпускаемая продукция, состав оборудования.
3. По производственному участку (группе): состав оборудования (наименование станков, либо другого технологического оборудования), схема его размещения в цехе, общая характеристика изготовляемых деталей и технологических операций.
4. По рабочему месту: модель станка (обозначение, завод – изготовитель), описание устройства станка и принципа его работы, главные и вспомогательные движения рабочих узлов станка, схематический эскиз станка с указанием его основных частей и узлов. Описание устройства и принципа работы применяемого станочного приспособления и его схематический эскиз; виды применяемых режущих инструментов и их эскизы с указанием размеров и основных углов для режущей части, марки применяемых инструментальных 5. Описание и операционные эскизы обрабатываемых заготовок и готовых деталей с выделением (цветом или утолщенной линией) обрабатываемых поверхностей, также указываются требования к этим поверхностям (размер с указанием допуска на него, формы расположения и шероховатости поверхности по ГОСТу). Заданные в операционной карте и фактически применяемые режимы резания (частота вращения шпинделя, диаметр обрабатываемой поверхности, скорость резания, подача и глубина резания, число проходов).
Марки применяемых СОТС.
6. Описание и эскизы средств контроля (применяемых на рабочем месте измерительных инструментов, калибров и контрольных приспособлений). Виды и причины возможного брака и пути его устранения.
7. Краткое содержание всех лекций-экскурсий.
6 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Дальский А.М., Гаврилюк В.С., Бухарин Л.Н. Технология конструкционных материалов. – М.: Машиностроение, 1990.2. Титксина Т.Н., Федоров В.Б. Токарные станки и работа на них. - М.: Машиностроение, 1990.
3. Ковалев Н.М., Перелетов Н.Г., Бобров А.М. Фрезерные станки. – Л.: Машиностроение, 1990.
4. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К.
Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. – 656 с.
ЗАДАНИЕ
Студенту…………………………………….. группы………………………..Место прохождения практики:
предприятие……………………………………………………………………… подразделение…………………………………………………………………… Изделие …………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………… Обрабатываемая деталь …………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
Станок …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….
Руководитель……………………………………………………………….
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОУ ВПО РЫБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АВИАЦИОННАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ имени П. А. СОЛОВЬЕВА Кафедра «Резание материалов, станки и инструменты имени С. С. Силина»
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Начало практики « » 20 г.Окончание практики « » 20 г.
Студент гр. СБ-08 _ Смирнов А.Н.
Проверил:
Руководитель практики от предприятия, нач. техбюро ц.1 Петров П.П.
Зачтено с оценкой _ Руководитель Практики от РГАТА Сидоров С.С.
Министерство образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени
УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
(указывается код и наименование дисциплины по учебному плану) Направление подгоМеталлообрабатывающие станки и комплексы»товки Профиль подготовки бакалавра Выпускающая кафедРезание материалов, станки и инструменты имени С. С. Силина Кафедра-разработчик рабочей программы Резание материалов, станки и инструменты Рабочая программа учебной дисциплины составлена на основе ФГОС ВПО (утвержден _._.20_, регистрационный № ), учебного плана по направлению подготовки (специальности) (утвержден _._.20_, регистрационный № ) Рабочая программа учебной дисциплины рассмотрена и одобрена на заседании кафедры Резание материалов, станки и инструменты имени С. С. Силина от _._. 2011 г., протокол № Разработчик:
Заведующий кафедрой наименование кафедры Резание материалов, станки и инД. И. Волков струменты имени С. С. Силина
ВВЕДЕНИЕ
Производственная конструкторско-технологическая практика в период обучения в академии является одной из важнейших составных частей учебного процесса и призвана решать задачи практической подготовки бакалавров к эффективному выполнению своих служебных обязанностей, скорейшей адаптации на рабочих местах, рациональному применению полученных теоретических знаний.
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Цели освоения дисциплины Цель дисциплины – получение практических навыков в производственных условиях при разработке технологической и конструкторской документации на конкретные детали машиностроительной продукции; изучение основных закономерностей, действующих в процессе изготовления машиностроительной продукции и использовать их для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда.В результате изучения курса студент должен:
Знать и готов применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий Уметь собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления технологий.
Разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию на изготовление деталей машиностроительной продукции; оформлять законченные проектноконструкторских работы; выполнять мероприятия по эффективному использованию инструментальных материалов, алгоритмов и программ выбора и расчетов элементов режима резания.
Участвовать в организации процесса разработки и производства деталей, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов.
Выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации машиностроительных производств, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала.
Общая трудоемкость дисциплины: _7,5_ зачетные единицы, _270_ часа.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО
Дисциплина «Производственная практика» относится к циклу «Профессиональный цикл»дисциплин.
Необходимыми условиями для освоения дисциплины являются: знание способов рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, умения собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления технологий, владение навыками: по разработке проектной и рабочей технической документации на изготовление деталей машиностроительной продукции; по оформлению законченных проектно-конструкторских работ; по выполнению мероприятий по эффективному использованию инструментальных материалов, алгоритмов и программ выбора и расчетов элементов режима резания.
Содержание дисциплины является логическим продолжением содержания дисциплин Физические основы процессов механической обработки Технологические процессы в машиностроении «Процессы и операции формообразования», «Оборудование машиностроительных производств», «Режущий инструмент», «Современное оборудование и технологии производства ГТД» и формирует основу для освоения дисциплин «Расчет и конструирование станков», «Автоматизированный пневмо-гидро-электропривод станков», «Проектирование и технология производства режущего инструмента».
3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В результате освоения дисциплины обучаемый должен способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий;собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления технологий;
методами разработки проектной и рабочей технической документации на изготовление деталей машиностроительной продукции; оформлять законченные проектноконструкторских работы.
Перечисленные результаты обучения являются основой для формирования следующих компетенций: (в соответствии с ФГОС ВПО и требованиями к результатам освоения основной образовательной программы (ООП)) Профессиональных - способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);
- способен разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств, оформлять законченные проектно-конструкторских работы (ПК-14);
- способен выбирать материалы и оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23).
Практика проводится на машиностроительных предприятиях при условии, что руководство предприятии гарантирует ее проведение в полном соответствии с данной программой.
Руководство практикой осуществляется кафедрой «Резание материалов, станки и инструменты им. С.С.Силина» РГАТА им П.А. СОЛОВЬЕВА, руководитель – канд. техн. наук, доцент Проскуряков Сергей Львович.
Общее руководство организацией практики в РГАТА им. П.А.СОЛОВЬЕВА осуществляет учебная часть академии (главный корпус ул. Пушкина 53, ауд. 233, руководитель Кузнецова Анна Васильевна, тел. 22-29-12).
Продолжительность практики 4 недели: начало 05.07.2010г., конец 31.07. 2010г.
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Общая трудоемкость дисциплины составляет 7,5 зачетных единиц, 270_ часов.тельной программы № модуля образоватрудоемкость, часы 4.1. Содержание производственной практики Студент должен пройти экскурсии по литейно-сборочным, механообрабатывающим и заготовительным цехам.
Ознакомиться со структурой конструкторских и технологических служб и техническими функциями, возложенными на эти службы.
Ознакомиться видами конструкторской и технологической документации. порядком ее разработки, хранения, проведения изменений, использования отраслевых и государственных стандартов.
Изучить порядок выдачи заказов на проектирование оснастки, нестандартного и специального оборудования, необходимого в производстве.
Изучить и понять основные принципы научной организации труда в конструкторском бюро, а также инженера-проектировщика. Понять, какие существуют взаимосвязи инженера-конструктора с заказчиком, производством, техническими службами.
Ознакомиться с цехом в целом и детально с одной из групп, типажом и расстановкой оборудования, номенклатурой обрабатываемых деталей.
Изучить порядок обеспечения групп технической документацией, материалами, заготовками, место и способы их хранения, передачи к рабочим местам.
Ознакомиться с системой внутрицехового и межцехового транспортирования заготовок, деталей, материалов и их складирование, а также система уборки стружки.
Ознакомиться с системой хранения инструмента и приспособлений и выдачу их на рабочие места.
Ознакомиться с технической документацией и рабочими чертежами на один из объектов (изделий), разработанных в КБ, составить краткое описание и обоснование необходимости его разработки.
Выбрать и ознакомиться рабочим чертежом одной детали и чертежом ее заготовки, используемой для механической обработки.
Ознакомиться технологическим процессом (операционными картами, картами эскизов) изготовления детали в механических цехах, изучить последовательность операций, переходов, определить используемое оборудование, режущий и мерительный инструмент, режимы обработки.
Подробно ознакомиться конструкцией одного металлорежущего станка, участвующего в технологическом процессе изготовления выбранной детали.
Изучить технические характеристики и паспортные данные станка, кинематическую (гидравлическую) схему основных движений, электрическую схему управления станка.
Ознакомиться конструкцией 2-3 узлов станка (главного привода, привода подач, суппортов, салазок, шпиндельных узлов, револьверных головок, зажимных приспособлений и т.
д.).
Подобрать информационно-техническую литературу, техническую документацию, необходимую для обоснованного решения поставленных задач по принятым конструкторским и технологическим решениям.
Оформить результаты прохождения практики в виде письменного отчета.
Сдать зачет преподавателю кафедры – руководителю практики.
Сроки проведения производственной практики Характер работы 1. Оформление на предприятие, инструктаж; 3 дня 05.07.10 – 07.07. ознакомление с рабочим местом Обязанности студента при прохождении практики 1. Подчиниться действующим на предприятии правилам внутреннего распорядка.
2. Пройти общий инструктаж на рабочих местах и строго соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии.
3. Выполнять производственные задания, предусмотренные программой в соответствии с установленными нормами и нести ответственность за качество и сроки выполнения работы наравне со штатными работниками.
4. Полностью и в установленные сроки выполнять работы, предусмотренные программой практики и индивидуальными заданиями.
5. Регулярно работать над отчетом о практике, еженедельно отчитываться перед руководителем практики от кафедры о выполнении работ в соответствии с заданием и индивидуальными заданиями.
6. По окончании практики получить отзыв о своей работе непосредственно от руководителя подразделения, где проводилась работа студента.
7. По окончании практики сдать зачет руководителю практики от кафедры с предоставлением полного письменного отчета.
Основные виды работ студента на практике 1. Пройти экскурсии по литейно-сборочным, механообрабатывающим и заготовительным цехам.
2. Ознакомиться со структурой конструкторских и технологических служб и техническими функциями, возложенными на эти службы.
3. Ознакомиться видами конструкторской и технологической документации. порядком ее разработки, хранения, проведения изменений, использования отраслевых и государственных стандартов.
4. Изучить порядок выдачи заказов на проектирование оснастки, нестандартного и специального оборудования, необходимого в производстве.
5. Изучить и понять основные принципы научной организации труда в конструкторском бюро, а также инженера-проектировщика. Понять, какие существуют взаимосвязи инженера-конструктора с заказчиком, производством, техническими службами.
6. Ознакомиться с цехом в целом и детально с одной из групп, типажом и расстановкой оборудования, номенклатурой обрабатываемых деталей.
7. Изучить порядок обеспечения групп технической документацией, материалами, заготовками, место и способы их хранения, передачи к рабочим местам.
8. Ознакомиться с системой внутрицехового и межцехового транспортирования заготовок, деталей, материалов и их складирование, а также система уборки стружки.
9. Ознакомиться с системой хранения инструмента и приспособлений и выдачу их на рабочие места.
10. Ознакомиться с технической документацией и рабочими чертежами на один из объектов (изделий), разработанных в КБ, составить краткое описание и обоснование необходимости его разработки.
11. Выбрать и ознакомиться рабочим чертежом одной детали и чертежом ее заготовки, используемой для механической обработки.
12. Ознакомиться технологическим процессом (операционными картами, картами эскизов) изготовления детали в механических цехах, изучить последовательность операций, переходов, определить используемое оборудование, режущий и мерительный инструмент, режимы обработки.
13. Подробно ознакомиться конструкцией одного металлорежущего станка, участвующего в технологическом процессе изготовления выбранной в п.11 детали.
14. Изучить технические характеристики и паспортные данные станка, кинематическую (гидравлическую) схему основных движений, электрическую схему управления станка. Ознакомиться конструкцией 2-3 узлов станка (главного привода, привода подач, суппортов, салазок, шпиндельных узлов, револьверных головок, зажимных приспособлений и т. д.).
15. Подбор информационно-технической литературы, технической документации, необходимой для обоснованного решения поставленных задач по принятым конструкторским и технологическим решениям.
16. Оформление результатов прохождения практики в виде письменного отчета.
17. Сдача зачета преподавателю кафедры – руководителю практики.
5. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И ОЦЕНОЧНЫЕ
СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
В период производственной практики большую часть времени студенты работают самостоятельно. Поэтому здесь особенно должны проявляться способности решать поставленные задачи и находить ответы на возникающие вопросы. Весь состав студентов, направленных на прохождение практики, разделяется на группы согласно их специализации и направляется в производственные цехи, участки, технические бюро – отделы или КБ. За каждой группой от производства закрепляется конкретный ответственный руководитель – штатный высококвалифицированный работник данного участка (начальник цеха, начальник ТБ, КБ или другие высококвалифицированные специалисты).Работа студента на практике оценивается путем еженедельного контроля руководителем практики от кафедры. Оценивается качество, полнота и своевременность выполнения еженедельных заданий.
Оценки выставляются по четырехбалльной системе: отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно. При оценке «неудовлетворительно» кафедра решает вопрос о целесообразности продолжения дальнейшего обучения в РГАТА им. П.А.СОЛОВЬЕВА.
Конструкторско-технологическая практика проводится на базе изучения и освоения теоретических курсов, предусмотренных учебным планом подготовки бакалавров по специальности: «Технологические процессы машиностроительного производства», «Резание материалов», «Режущий инструмент», «Основы технологии машиностроения», «Металлорежущие станки» и призвана ознакомить будущих специалистов со структурой технологических и конструкторских подразделений производства, организацией работы в них и методами работы высококвалифицированных специалистов.
В течение всего периода проведения практики студенты работают параллельно как по технологическому, так и по конструкторскому направлениям под непосредственным руководством специалиста с производства, закрепленному за каждой группой студентов.
Материалы, собранные студентом в процессе производственной практики в дальнейшем будут использованы при выполнении курсовых работ и проектов по технологии машиностроения, станочному оборудованию и выпускной квалификационной работы.
Итоговая аттестация студентов осуществляется в виде зачета по материалам отчета студента о прохождении практики.
Примерная структура «отчета по практике»
1. Структура цеха, конструкторских и технологических служб, технические функции эти 2. Виды конструкторской и технологической документации, порядок разработки, хранения.
3. Порядок обеспечение технической документацией, материалами, заготовкой.
4. Система внутрицехового и межцехового транспорта, система уборки стружки.
5. Система хранения инструментов, приспособлений.
6. Рабочий чертеж детали и заготовки.
7. Технологический процесс изготовления детали.
8. Эскизы зажимных или контрольных приспособлений.
9. Общий вид станка, технические характеристики, описание работы.
10. Кинематическая, гидравлическая или электрическая схемы станка.
11. Общий вид и разрезы 2-3 узлов станка, описание их работы.
Прием зачетов у студентов проводится руководителем практики 30.07. 2010 г (РГАТА, к.1-228, гр. СИ-07 в 14 часов) на основе «ОТЧЕТА ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ» и собеседования по материалам отчёта.
ЗАДАНИЕ
Студенту…………………………………….. группы………………………..Место прохождения практики:
предприятие……………………………………………………………………… подразделение…………………………………………………………………… Изделие …………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………… Обрабатываемая деталь …………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
Станок …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….
Руководитель……………………………………………………………….
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОУ ВПО РЫБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АВИАЦИОННАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ имени П. А. СОЛОВЬЕВА «Резание материалов, станки и инструменты имени С. С. Силина»
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Окончание практики « » 20 г.Студент гр. СБ-08 _ Смирнов А.Н.
Руководитель практики от предприятия, нач. техбюро ц. Руководитель практики от РГАТА Сидоров С.С.
«