«ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ Методические указания по выполнению контрольной работы для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 080507.65 Менеджмент организации, специализация ...»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

ВСЕРОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ

ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА

ПРЕДПРИЯТИЯ

Методические указания по выполнению контрольной работы для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 080507.65 «Менеджмент организации», специализация «Производственный менеджмент»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ РЕСУРСЫ

И ТЕХНОЛОГИИ В МЕНЕДЖМЕНТЕ

Методические указания по выполнению контрольной работы для самостоятельной работы магистрантов первого года обучения направление 080500.68 «Магистр менеджмента», программа 68-28 «Производственный менеджмент»

Учетно-статистический факультет Кафедра прикладной информатики Москва ББК 65.290- Методические указания разработала доктор экономических наук, профессор Л.А. Вдовенко Методические указания обсуждены на заседании кафедры прикладной информатики Зав. кафедрой доктор экономических наук, профессор Б.Е. Одинцов Учебно-методическое издание одобрено на заседании Научно-методического совета ВЗФЭИ Проректор, председатель НМС, профессор Д.М. Дайитбегов Информационная система предприятия. Методические указания по выполнению контрольной работы для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 080507.65 «Менеджмент организации», специализация «Производственный менеджмент».

Информационные ресурсы и технологии в менеджменте. Методические указания по выполнению контрольной работы для самостоятельной работы магистрантов первого года обучения, направление 080500.68 «Магистр менеджмента», программа 68-28 «Производственный менеджмент». — М.: ВЗФЭИ, 2010.

ББК 65.290- © Всероссийский заочный финансово-экономический институт (ВЗФЭИ), Предисловие Методические указания по выполнению контрольной работы предназначены для самостоятельной работы студентов, обучающихся по специальности 080507.65 «Менеджмент организации», специализация «Производственный менеджмент», и магистрантов первого года обучения, направление 080500.68 «Магистр менеджмента», программа 68-28 «Производственный менеджмент».

Методические указания подготовлены в соответствии с программами по дисциплинам «Информационная система предприятия»

и «Информационные ресурсы и технологии в менеджменте».

Основная цель контрольной работы:

формирование у студентов навыков принятия решений по совершенствованию деятельности предприятия с применением современных информационных технологий;

ознакомление с интегрированными информационными системами управления предприятием, которые предполагают создание единого информационного пространства для решения задач производственного менеджмента как единого целого.

Студенту предлагается имитационная модель на основе условных данных, отражающая экономическую деятельность гипотетического предприятия. Модель выполняет прямые расчеты информационно взаимосвязанных задач производственного менеджмента с помощью программного продукта MS Excel «Моделирование экономической деятельности предприятия».

Принципы построения модели и особенности выполнения контрольной работы преподаватель объясняет студентам на лабораторной работе. Каждому студенту предоставляется возможность скопировать модель для самостоятельного выполнения контрольной работы по вариантам.

Методические указания включают два раздела.

В первом разделе даются общие методические указания по выполнению контрольной работы, описывается порядок подготовки к выполнению контрольной работы, разъясняются требования к ее оформлению и приводится пример решения задачи.

Во втором разделе описывается имитационная модель взаимосвязи производственных задач, как-то:

задача 1 «Расчет производственной программы»;

задача 2 «Расчет потребности в основных материалах на производственную программу»;

задача 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции»;

задача 4 «Расчет численности основных производственных рабочих»;

задача 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих»;

задача 6 «Расчет потребности в оборудовании»;

задача 7 «Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы продукции»;

задача 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции»;

задача 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

Для принятия решения по совершенствованию деятельности предприятия студенту необходимо внимательно изучить экономические показатели каждой задачи. В помощь студентам каждая задача рассматривается в следующей последовательности:

1. Цель.

2. Основные понятия.

3. Описание экономической сущности задачи.

4. Внешние и внутренние информационные связи задачи.

5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия.

Кроме того, приводится нормативная информация, алгоритмы расчета экономических показателей в описательном виде и формулы их отображения в MS Excel.

Знания, полученные студентами в процессе выполнения контрольной работы, могут быть использованы в сфере их профессиональной деятельности.

Методические указания по выполнению 1.1. Общие положения по выполнению контрольной работы на основе программного продукта MS Excel «Моделирование экономической деятельности предприятия»

Целью контрольной работы является принятие решения по совершенствованию деятельности предприятия. Студенту необходимо помнить, что предложения могут касаться только нормативных или фактических данных, используемых в варианте задания контрольной работы. Однако к изменению этих данных следует относиться очень осторожно и тщательно обосновывать предложения, чтобы, с одной стороны, не исказить экономический смысл показателя, а с другой — не нарушить принципы моделирования, используемые в данной имитационной модели.

Кроме того, для проверки эффективности каждого предложения изменяемые показатели должны быть приведены к своему первоначальному значению.

Вариант контрольной работы выбирается в соответствии с начальной буквой фамилии студента.

студента работы деятельности студента работы деятельности После выбора варианта контрольной работы студенту следует ознакомиться с особенностями условного предприятия и принципами построения имитационной модели, отображающей его деятельность. Для этого необходимо перейти к выполнению раздела «Моделирование экономической деятельности предприятия». Если после выполнения раздела 2 принципы построения модели понятны, то можно переходить к ее применению, то есть непосредственно к выполнению заданий по вариантам.

1.2. Подготовка к выполнению заданий по вариантам 1. Откройте в вашем файле дополнительный лист.

2. Присвойте листу имя ярлыка 10. Совершенствование.

3. Скопируйте результат решения задачи 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия» (табл. 9.1, 9.2) на лист 10. Совершенствование, сохраняя адреса ячеек.

4. Переименуйте номера табл. 9.1, 9.2 в табл. 10.1, 10.2.

5. Добавьте наименование графы Текущие значения показателя в адреса D3 табл. 10.1 и D20 табл. 10.2.

6. Добавьте наименование графы Отклонение, абсолютное в адреса E3 табл. 10.1 и E20 табл. 10.2.

7. Добавьте н аименование графы Отклонение, % в адреса F3 табл. 10.1 и F20 табл. 10.2.

8. Скопируйте из диапазона ячеек C4:C16 табл. 10.1 в диапазон ячеек D4:D16 той же таблицы данные, используя следующую последовательность выполнения операций:

8.1. Выделите данные диапазона ячеек C4:C16 табл. 10.1.

8.2. Нажмите пиктограмму Копирование на панели инструментов Стандартная.

8.3. Активизируйте адрес D4 для ввода данных.

8.4. Активизируйте подменю Специальная вставка в меню Правка.

8.5. Активизируйте флажок Значения.

8.6. OK.

9. Скопируйте из диапазона ячеек C21:C34 табл. 10.2 в диапазон ячеек D21:D34 той же таблицы данные, используя следующую последовательность выполнения операций:

9.1. Выделите данные диапазона ячеек C21:C34 табл. 10.2.

9.2. Нажмите пиктограмму Копирование на панели инструментов Стандартная.

9.3. Активизируйте адрес D21 для ввода данных.

9.4. Активизируйте подменю Специальная вставка в меню Правка.

9.5. Активизируйте флажок Значения.

9.6. OK.

10. Введите в ячейку E4 формулу: =C4–D4.

11. Размножьте эту формулу в диапазон адресов E5:E15; установите пять десятичных знаков после запятой.

12. Введите в ячейку E21 формулу: =C21–D21.

13. Размножьте эту формулу в диапазон адресов E22:E34; установите пять десятичных знаков после запятой, кроме адресов E21 и E25.

14. Введите в ячейку F4 формулу: = (C4–D4)/D4.

15. Размножьте эту формулу в диапазон адресов F5:F15.

16. Введите в ячейку F21 формулу: = (C21–D21)/D21.

17. Размножьте эту формулу в диапазон адресов F22:F34.

18. Сравните полученные вами результаты после выполнения действий с данными, представленными в табл. 10.1, 10.2.

A B C D E F

5 Цена предприятия 6 Прибыль (расчетная) 8 Цена предприятия (установленная) 10 Прибыль (установленная) 12 Налог на добавленную стоимость приятия (установленной)) 15 Цена продажи рыночная 16 Оценка конкуренконкурент- конкуренттоспособности продукции

A B C D E F

21 Объем реализованной ном выражении 22 Выручка от реализации (без НДС) 23 Затраты на производство реализованной продукции (полная руб. 14 453 188,13 14 453 188,13 0,00000 0,00% себестоимость реализованной продукции) 24 Валовая прибыль от реруб. 2 113 841,74 2 113 841,74 0,00000 0,00% ализации продукции 25 Численность производственного персонала 26 Материальные затраты на производство про- руб. 6 608 000,00 6 608 000,00 0,00000 0,00% дукции* 27 Балансовая стоимость оборудования 28 Производительность живого труда = = Выручка от реализаруб./ ность промышленнопроизводственного персонала 29 Материалоотдача (основных материалов) = = Выручка от реализа- руб./ ции (без НДС)/Матери- руб.

альные затраты на производство продукции

A B C D E F

30 Материалоемкость = Материальные затраты дукции/Выручка от реализации (без НДС) 31 Фондоотдача = Выручка от реализации (без руб./ НДС)/Балансовая стои- руб.

мость оборудования 32 Фондоемкость = Балансовая стоимость от реализации (без 33 Фондовооруженность = Балансовая стоимость оборудования/Числен- руб./ ность промышленно- чел.

производственного персонала 34 Рентабельность продукции = Валовая прибыль от реализации руб./ продукции/Себестои- руб.

мость реализованной продукции * Под материальными затратами на производство продукции в данном случае понимается стоимость основных материалов, отпущенных в производство.

1.3. Требования к оформлению контрольной работы Оформите титульный лист по образцу, представленному в Приложении к разделу 1.

Изложите материал контрольной работы по следующему плану:

1. Предложение 1.1. Описание предложения.

1.2. Результаты реализации предложения.

1.3. Выводы.

2. Предложение 2.1. Описание предложения.

2.2. Результаты реализации предложения.

2.3. Выводы.

3. Сводное предложение 3.1. Описание предложения.

3.2. Результаты реализации предложения.

3.3. Выводы.

1.4. Пример выполнения задания * 1. Предложение 1.1. Описание предложения.

В задаче 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции» предложено изменить численность управленческого персонала с 20 до 15 человек при сохранении фонда заработной платы. Обоснованием такого предложения является реструктуризация аппарата управления в связи с внедрением информационных систем. Предложение 1 представлено в виде табл. 1П.

1.2. Результаты реализации предложения 1.

Результаты реализации предложения 1 представлены в табл. 10.1, 10.2.

* Пример выполнения задания рассмотрен на основе задачи 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции» (два предложения по задаче 7).

Оценка конкурентоспособности продукции

A B C D E F

4 Полная себестои- руб./ 5 Цена предприятия (расчетная, в соот- руб./ ветствии с рыночной шт.

ценой продажи) 8 Цена предприятия (установленная) 10 Прибыль (установленная) 12 Налог на добавленную стоимость (% от цены предприятия (установленной)) 15 Цена продажи ры- руб./ 16 Оценка конкурентоконкурент- конкурентспособности проная ная дукции

A B C D E F

21 Объем реализованной ном выражении 22 Выручка от реализации (без НДС) 23 Затраты на производство реализованной продукции (полная руб. 14 453 188,13 14 453 188,13 0,00000 0,00% себестоимость реализованной продукции) 24 Валовая прибыль от реализации про- руб. 2 113 841,74 2 113 841,74 0,00000 0,00% дукции 25 Численность производственного персонала 26 Материальные затраты на производство про- руб. 6 608 000,00 6 608 000,00 0,00000 0,00% дукции 27 Балансовая стоимость оборудования 28 Производительность живого труда = Выручка от реализации ность промышленнопроизводственного персонала 29 Материалоотдача (основных материалов) = Выручка от реруб./ Материальные затраты на производство продукции

A B C D E F

30 Материалоемкость = = Материальные затраты на производ- руб./ ство продукции/Вы- руб.

ручка от реализации (без НДС) 31 Фондоотдача = Выручка от реализации стоимость оборудования 32 Фондоемкость = Балансовая стоимость от реализации (без 33 Фондовооруженность = Балансовая стоимость оборудоруб./ вания/Численность 280 454,55 268 260,87 12 193,67589 4,55% промышленнопроизводственного персонала 34 Рентабельность продукции = Валовая прибыль от реализации руб./ продукции/Себестои- руб.

мость реализованной продукции 1.3. Выводы.

В результате реализации предложения 1 изменились следующие экономические показатели:

численность промышленно-производственного персонала уменьшилась на 4,35%;

производительность живого труда увеличилась на 4,55%;

фондовооруженность увеличилась на 4,55%.

Результаты реализации предложения 1 представлены на графике (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Изменение экономических показателей 2. Предложение 2.1. Описание предложения.

В задаче 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции» предложено изменить фонд оплаты труда управленческого персонала с 200 000 до 150 000 руб.

при сохранении его первоначальной численности. Обоснованием такого предложения является экономия фонда заработной платы при сокращенном графике работы управленческого персонала.

Предложение 2 представлено в виде табл. 2П.

2.2. Результаты реализации предложения 2.

Результаты реализации предложения 2 представлены в табл. 10.1, 10.2.

Оценка конкурентоспособности продукции по цене продажи

A B C D E F

4 Полная себестои- руб./ 5 Цена предприятия (расчетная, в соот- руб./ ветствии с рыночной шт.

ценой продажи) 8 Цена предприятия (установленная) 10 Прибыль (установленная) 12 Налог на добавленную стоимость (% от цены предприятия (установленной)) 15 Цена продажи ры- руб./ 16 Оценка конкуренконкурент- конкуренттоспособности продукции Сводные экономические показатели деятельности предприятия

A B C D E F

21 Объем реализованной продукции в натуральном выражении 22 Выручка от реализаруб. 16 565 500,05 16 567 029,86 –1 529,81041 –0,01% ции (без НДС) 23 Затраты на производство реализованной продукции (полная себестоимость реализованной продукции) 24 Валовая прибыль от реализации про- руб. 2 188 802,45 2 113 841,74 74 960,70997 3,55% дукции 25 Численность производственного персонала 26 Материальные затраты на производство руб. 6 608 000,00 6 608 000,00 0,00000 0,00% продукции 27 Балансовая стоируб. 30 850 000,00 30 850 000,00 0,00000 0,00% мость оборудования 28 Производительность живого труда = Выручка от реализации ность промышленнопроизводственного персонала 29 Материалоотдача (основных материалов) = Выручка НДС)/Материальные затраты на производство продукции

A B C D E F

30 Материалоемкость = Материальные затраты на производство руб./ продукции/Выручка руб.

от реализации (без 31 Фондоотдача = Выручка от реализации совая стоимость оборудования 32 Фондоемкость = Балансовая стоимость ручка от реализации (без НДС) 33 Фондовооруженность = Балансовая стоимость оборудоруб./ промышленнопроизводственного персонала 34 Рентабельность продукции = Валовая прибыль от реализации продукции/Себеруб./ ванной продукции 2.3. Выводы.

В результате реализации предложения 2 изменились следующие экономические показатели:

валовая прибыль от реализации продукции увеличилась на 3,55%;

рентабельность продукции увеличилась на 4,1%.

Результаты реализации предложения 2 представлены на графике (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Изменение экономических показателей в результате реализации предложения 3. Сводное предложение 3.1. Описание сводного предложения.

В задаче 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции» предложено уменьшить численность управленческого персонала (с 20 до 15 человек) и фонд оплаты труда управленческого персонала (с 200 000 до 150 000 руб.).

Обоснованием предложения является реструктуризация аппарата управления и экономия фонда заработной платы при сокращенном графике работы управленческого персонала.

3.2. Результаты реализации сводного предложения.

Результаты реализации сводного предложения представлены в табл. 10.1, 10.2.

Оценка конкурентоспособности продукции по цене продажи (после реализации сводного предложения)

A B C D E F

4 Полная себестои- руб./ 5 Цена предприятия (расчетная, в соот- руб./ ветствии с рыночной шт.

ценой продажи) 6 Прибыль (расчетная) 8 Цена предприятия (установленная) 10 Прибыль (установленная) 12 Налог на добавленную стоимость ятия (установленной)) 16 Оценка конкуренконкурент- конкуренттоспособности продукции Сводные экономические показатели деятельности предприятия (после реализации сводного предложения)

A B C D E F

21 Объем реализованной продукции в натуральном выражении 22 Выручка от реализаруб. 16 565 500,05 16 567 029,86 –1 529,81041 –0,01% ции (без НДС) 23 Затраты на производство реализованной продукции (полная себестоимость реализованной продукции) 24 Валовая прибыль от реализации про- руб. 2 188 802,45 2 113 841,74 74 960,70997 3,55% дукции 25 Численность производственного персонала 26 Материальные затраты на производ- руб. 6 608 000,00 6 608 000,00 0,00000 0,00% ство продукции 27 Балансовая стоируб. 30 850 000,00 30 850 000,00 0,00000 0,00% мость оборудования 28 Производительность живого труда = Выручка от реализации ность промышленнопроизводственного персонала 29 Материалоотдача (основных материалов) = Выручка НДС)/Материальные руб.

затраты на производство продукции

A B C D E F

30 Материалоемкость = = Материальные затраты на производ- руб./ ство продукции/Вы- руб.

ручка от реализации (без НДС) 31 Фондоотдача = Выручка от реализации совая стоимость оборудования 32 Фондоемкость = Балансовая стоимость ручка от реализации (без НДС) 33 Фондовооруженность = Балансовая стоимость оборудоруб./ вания/Численность 280 454,55 268 260,87 12 193,67589 4,55% промышленнопроизводственного персонала 34 Рентабельность продукции = Валовая прибыль от реалируб./ Себестоимость реализованной продукции 3.3. Выводы.

В результате реализации сводного предложения изменились следующие экономические показатели:

численность промышленно-производственного персонала уменьшилась на 4,35%;

производительность живого труда увеличилась на 4,54%;

фондовооруженность увеличилась на 4,55%;

валовая прибыль от реализации продукции увеличилась на 3,55%;

рентабельность продукции увеличилась на 4,1%.

Результаты реализации сводного предложения представлены на графике (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Изменение экономических показателей в результате реализации сводного предложения

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОУ ВПО

ВСЕРОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ

ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Кафедра прикладной информатики

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ

Моделирование принятия решения по совершенствованию деятельности предприятия Моделирование экономической деятельности предприятия на основе программного продукта 2.1. Общие методические указания по применению имитационной модели 2.1.1. Назначение и цель имитационной модели Назначение имитационной модели — ознакомление с интегрированными информационными системами управления предприятием.

Цель имитационной модели — приобретение студентами навыков принятия управленческих решений на основе применения имитационной модели открытого типа.

2.1.2. Основные понятия Внешние информационные связи — связи экономических показателей конкретной задачи с экономическими показателями других задач; различают входные и выходные внешние информационные связи.

Внутренние информационные связи — связи между экономическими показателями конкретной задачи.

Входная информация — исходная информация, необходимая для решения конкретной задачи.

Входные внешние информационные связи («вход») — связи экономических показателей конкретной задачи с экономическими показателями других задач, необходимые для ее решения.

Выходная информация — информация, получаемая в результате решения конкретной задачи.

Выходные внешние информационные связи («выход») — связи экономических показателей задачи с экономическими показателями других задач, необходимые для их решения.

Нормативная информация — часть входной информации, которая в производственном менеджменте представляет собой регламентированный уровень затрат определенных ресурсов на производство единицы продукции.

2.1.3. Особенности расчета экономических показателей, реализованные в имитационной модели Расчеты экономических показателей производственного менеджмента на промышленном предприятии относятся к классу задач, которые имеют специфические параметры входной, нормативной и выходной информации. Решение подобных задач отличается сложностью алгоритмов расчета.

Входная информация характеризуется разнообразием экономических показателей и необходимостью предварительного расчета некоторых из них. Выходная информация используется для принятия решений по управлению производством. Алгоритмы расчета отличаются сложностью взаимосвязи между значительным числом показателей.

Экономическая логика взаимосвязи показателей диктует выполнение расчетов в определенной последовательности. В модели имитируется экономическая деятельность условного предприятия, организованного по технологическому принципу. Данный принцип предполагает специализацию цехов на выполнение однородных технологических операций. В модели выделяются два цеха — заготовительный и механический. Предприятие выпускает изделие, состоящее из одной детали 901111. При этом изделие и деталь имеют одно и то же кодовое обозначение. Для изготовления детали требуется заготовка 801111, состоящая из двух видов материалов — 701111 и 701112. В механическом цехе заготовка проходит ряд операций, в результате которых она превращается в деталь, а деталь после отделочных операций в этом же цехе — в изделие.

2.1.4. Укрупненная схема взаимосвязи задач Задачи, реализуемые в модели, информационно связаны между собой. Представление об информационных связях дает укрупненная схема взаимосвязи задач, представленная на рис. 2.1. Например, информация задачи 1 «Расчет производственной программы» используется для решения задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции», задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих», задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих». Внешние и внутренние информационные связи подробно рассмотрены по каждой задаче.

Рис. 2.1. Укрупненная схема информационной взаимосвязи задач 2.1.5. Ознакомление с принципами создания имитационной модели 1. Загрузите приложение MS Office Excel.

2. Запомните файл под вашей фамилией и инициалами с указанием номера группы (например, Иванова И.И., группа 601), последовательно используя меню Файл и подменю Сохранить как… 3. Присвойте листам файла следующие имена ярлыков:

4. При выполнении заданий по задачам обратите внимание на следующее:

4.1. Входные и выходные данные представлены в виде таблиц.

Номера таблиц закодированы по схеме: 1-й знак означает номер задачи, 2-й — порядковый номер таблицы внутри задачи. Внутренние связи обозначаются сплошными стрелками, внешние (входные и выходные) — пунктирными.

4.2. Текст и цифровая информация при подготовке таблиц в задачах вводятся вручную. Число десятичных знаков в цифровой информации вводится в числовом формате в соответствии с данными по каждой задаче. Данные в процентах вводятся в процентном формате с двумя знаками после запятой. Данные с единицей измерения «шт.» являются целыми числами.

4.3. Механизм расчета показателей выходной информации отражается в виде взаимосвязи адресов входных данных. Если адрес входных данных находится на другом листе, то его достаточно активизировать. Например, необходимо ввести в адрес E40 листа 8. Калькуляция данные адреса G6 с листа 5. Заработная плата. Для этого достаточно выполнить следующие действия:

а) в ячейку E40 листа 8. Калькуляция введите признак формулы =;

б) активизируйте ячейку G6 листа 5. Заработная плата;

в) нажмите Enter.

В результате в ячейке E40 листа 8. Калькуляция отобразятся данные ячейки G6 листа 5. Заработная плата, а в строке формул этой же ячейки — адрес: ='5. Заработная плата'! G6.

4.4. При копировании формул необходимо помнить, что абсолютные адреса, то есть адреса, использующие знак $, останутся неизменными, а остальные — будут изменяться.

Например, вам необходимо набрать следующие формулы:

Для этого выделите в адресе Н43 формулу =G43/'4. Рабочие'!$C$29, затем перетащите маркер заполнения (черный крест в правом нижнем углу адреса H43) в диапазон адресов Н44:H46.

4.5. В процессе выполнения задания по вводу формул с указанием адресов ячеек некоторые строки таблицы не указываются. Для того чтобы обратить внимание на это обстоятельство, номер строки перед прерыванием подчеркивается утолщенной линией. Пример приведен ниже:

2.2. Описание специфики выполнения задач в имитационной модели Задача 1. Расчет производственной программы 1.1. Цель Цель — автоматизация расчетов производственной программы цехов.

1.2. Основные понятия Внутрицеховые заделы — предметы труда, необходимые для организации непрерывного хода производства и находящиеся в процессе обработки на технологических операциях цеха.

Запас на складе готовой продукции — объем готовой продукции, обеспечивающий ее бесперебойную поставку потребителю.

Межцеховые заделы — предметы труда, которые вступили в производственный процесс, но находятся в состоянии ожидания обработки в следующем по технологическому процессу цехе.

Применяемость («входимость») — количество наименований однородных сборочных соединений и деталей для производства готового изделия.

Программа выпуска цеха — плановое задание цеху на календарный период по производству продукции с учетом состояния запаса на складе готовой продукции (или межцехового задела).

Программа запуска цеха — плановое задание цеху на календарный период по производству продукции с учетом состояния внутрицехового задела.

Программа поставки продукции — плановое задание на календарный период по поставке продукции установленной номенклатуры соответствующего количества и качества для конкретного потребителя в соответствии с планом-графиком поставки.

Производственная программа — плановое (директивное, индикативное или договорное) задание на календарный период по производству продукции установленной номенклатуры соответствующего количества и качества.

Состав изделия — перечень сборочных соединений и деталей для производства готового изделия.

1.3. Описание экономической сущности задачи Программа поставки изделия в соответствии с планом-графиком поставки на неделю установлена в количестве 1000 шт., а на месяц (условно принят равным четырем неделям) — соответственно 4000 шт.

Программа запуска-выпуска для цехов разрабатывается на неделю и месяц в порядке, обратном ходу технологического процесса. Отправным моментом служит программа поставки продукции. Расчет осуществляется в следующей последовательности: программа выпуска механического цеха, программа запуска механического цеха, программа выпуска заготовительного цеха, программа запуска заготовительного цеха. При этом программы учитывают состояние запаса готовых изделий, заделов заготовок и деталей по норме и факту. Так, программа выпуска механического цеха учитывает состояние запаса готовой продукции на складе готовой продукции, программа запуска механического цеха — состояние внутрицехового задела, программа выпуска заготовительного цеха — состояние межцехового задела, программа запуска заготовительного цеха — состояние внутрицехового задела.

Размеры запаса на складе готовой продукции, внутрицеховых и межцеховых заделов по норме зависят от требований к организации нормальной деятельности предприятия. В данной лабораторной работе используются недельные планы-графики поставки заготовок в производство механического цеха, а также деталей механического цеха на склад готовой продукции и поставки со склада готовой продукции потребителю. Нормы запасов и заделов условно приняты равными 25–30% величины соответствующих программ.

Так, величина запасов готовой продукции по норме рассчитывается в процентах от недельной программы поставки продукции потребителю, величина межцеховых заделов — от недельной программы запуска предыдущего по технологическому процессу цеха, величина внутрицеховых заделов — от недельной программы выпуска данного цеха. Фактические объемы запаса на складе готовой продукции, внутрицеховых и межцеховых заделов определяются методом инвентаризации на начало каждой недели в заготовительном и механическом цехах и в течение недели находятся на одном уровне.

Программа запуска заготовительного цеха на месяц является основой для расчета потребности в материалах. Последовательности разработки программ запуска-выпуска цехов и потребности в материалах рассмотрена на рис. 2.2.

Рис. 2.2. Последовательность разработки программ запуска-выпуска 1.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 1 «Расчет производственной программы» представлена на рис. 2.3.

Рис. 2.3. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.3, видно, что задача 1 генерирует выходную информацию, необходимую для решения:

задачи 2 «Расчет потребности в основных материалах на производственную программу»;

задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции»;

задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих»;

задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих»;

задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции»;

задачи 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

1.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

1.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 1. Программа.

1.5.2. Сформируйте табл. 1.1–1.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Программа поставки продукции предприятия Наименова- Код Код из- Программа поставки Программа поставки 15 Запас на складе готовой продукции изделия 16 Внутрицеховые заделы механического цеха детали 17 Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 18 Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки

A B C D E F G

24 Заготовительный 1 1.5.3. Для расчета программы поставки изделия на месяц используйте следующий алгоритм.

1.5.4. Введите представленную ниже формулу с указанием адреса ячейки в табл. 1.2.

Программа поставки продукции предприятия 1.5.5. Для расчета норм запаса и заделов используйте следующий алгоритм:

Результат расчета округлите до целого числа.

1.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 1.3.

Состояние запасов и заделов по норме и факту* 1.5.7. Расчет программ запуска-выпуска цехов на неделю и месяц проведите по следующим алгоритмам.

* Здесь и далее при вводе формул операция деления результата на 100 отсутствует, так как процентный формат эту операцию реализует автоматически.

При расчете соответствующих программ за месяц во всех расчетах величину программы на неделю необходимо умножить на четыре.

1.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 1.4.

1.5.9. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 1.1–1.4 с данными, представленными в табл. 1.1–1.4 (после расчета показателей).

Программа поставки продукции предприятия Наименова- Код Код из- Программа поставки Программа поставки 14 Наименование показателя 15 Запас на складе готовой продукции изделия 16 Внутрицеховые заделы механического цеха детали 17 Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 18 Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки

A B C D E F G

Задача 2. Расчет потребности в основных материалах на производственную программу 2.1. Цель Цель — автоматизация расчета потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха.

2.2. Основные понятия Норма запаса основного материала — минимальное количество основного материала, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство.

Потребность в основных материалах в натуральном выражении — количество основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.

Потребность в основных материалах в стоимостном выражении — стоимостная оценка основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.

Скорректированная потребность в материалах в натуральном и стоимостном выражении — показатель, учитывающий состояние запаса основного материала по норме и факту на складе материалов предприятия.

Состав заготовки — перечень материалов для производства заготовки в заготовительном цехе.

2.3. Описание экономической сущности задачи Для производства заготовки в данном условном примере необходимы два вида основных материалов — 701111 и 701112.

Потребность в материалах в натуральном выражении зависит от программы запуска заготовительного цеха на месяц и нормы расхода материала на одну заготовку. Эта величина корректируется в соответствии с состоянием запаса материала на складе материалов по норме и факту. Нормативная величина запаса материалов учитывает требования к организации нормальной деятельности предприятия.

В данной лабораторной работе используется месячный планграфик поставки материалов. Условно принято, что норма запаса материалов равна 60% потребности материалов на месячную программу. Фактическая величина запаса материалов определяется методом инвентаризации на начало месяца. Потребность в материалах в стоимостном выражении рассчитывается на основании потребности в материалах в натуральном выражении и цены материала.

2.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 2 «Расчет потребности в основных материалах на производственную программу» представлена на рис. 2.4.

Рис. 2.4. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.4, видно, что для решения задачи 2 используется информация задачи 1 «Расчет производственной программы».

Выходная информация задачи 2 требуется для решения задачи «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции»

и задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции».

2.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

2.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 2. Материалы.

2.5.2. Сформируйте табл. 2.1–2.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Состояние запасов материалов по норме и факту 10 Запас основного материала на складе материалов 11 Запас основного материала на складе материалов на программу запуска заготовительного цеха Потребность Потребность Скорректированная Скорректированная в материалах в материалах потребность в ма- потребность в матена программу на программу териалах на про- риалах на програмзапуска загото- запуска загото- грамму запуска му запуска заговительного цеха вительного цеха заготовительного товительного цеха на месяц, кг на месяц, руб. цеха на месяц, кг на месяц, руб.

2.5.3. Для расчета норм запаса основных материалов используйте следующий алгоритм.

2.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 2.2.

Состояние запасов материалов по норме и факту 10 =’1. Программа’!$G$24*'2. Материалы'! C4*'2. Материалы'! B 11 =’1. Программа’!$G$24*'2. Материалы'! C5*'2. Материалы'! B 2.5.5. Для расчета потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха используйте следующие алгоритмы.

2.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 2.3.

на программу запуска заготовительного цеха 15 =’2. Материалы’! C4*’1. Программа’!$G$ 16 =’2. Материалы’! C5*’1. Программа’!$G$ 15 =F15+’2. Материалы’! C10–’2. Материалы’! D 16 =F16+’2. Материалы’! C11–’2. Материалы’! D 2.5.7. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 2.1–2.3 с данными, представленными в табл. 2.1–2.3 (после расчета показателей).

заготовки материала на заготовку, кг/шт. руб./кг Состояние запасов материалов по норме и факту 10 Запас основного материала 701111 на складе материалов 11 Запас основного материала 701112 на складе материалов на программу запуска заготовительного цеха Потребность Потребность Скорректированная Скорректированная в материалах в материалах потребность в ма- потребность в матена программу на программу териалах на про- риалах на програмзапуска загото- запуска загото- грамму запуска му запуска заговительного цеха вительного цеха заготовительного товительного цеха на месяц, кг на месяц, руб. цеха на месяц, кг на месяц, руб.

Задача 3. Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства 3.1. Цель Цель — автоматизация расчетов для построения графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции.

3.2. Основные понятия План-график синхронизации производственных процессов — согласование во времени различных процессов в соответствии с установленными схемами завоза материалов, запуска их в производство, принципами организации производства и схемой поставки готовой продукции потребителю.

Производственный процесс — совокупность процессов труда, направленных на преобразование исходных материалов в готовую продукцию.

Производственный цикл изготовления изделия — календарный период нахождения изделия в производстве от запуска исходных материалов в основное производство до получения готового изделия.

3.3. Описание экономической сущности задачи В условном примере лабораторной работы производственный цикл равен двум неделям:

в первую неделю осуществляется запуск двух видов материалов (701111, 701112) и производство на их основе заготовок 801111;

во вторую неделю осуществляется передача недельной транспортной партии заготовок и производство из них готовых изделий 901111 в механическом цехе.

Материалы завозятся на предприятие с интервалом в четыре недели (один раз в месяц), готовая продукция поставляется потребителю еженедельно. При поступлении материалов осуществляется пополнение запасов на складе материалов до нормативного уровня и отпускается материал в производство в соответствии с недельной программой выпуска заготовок в заготовительном цехе.

План-график синхронизации производственных процессов учитывает специфику двухнедельного производственного цикла, четырехнедельной схемы завоза материалов, еженедельных схем передачи материалов в заготовительный цех, заготовок в механический цех и готовой продукции потребителю. В связи с этим план-график синхронизации производственных процессов включает несколько планов-графиков:

1) план-график поступления материалов на склад предприятия;

2) план-график изготовления продукции в заготовительном цехе;

3) план-график изготовления продукции в механическом цехе;

4) план-график поставки готовой продукции.

3.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции» представлена на рис. 2.5.

Рис. 2.5. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.5, видно, что для решения задачи 3 используется информация задачи 1 «Расчет производственной программы» и задачи 2 «Расчет потребности в основных материалах на производственную программу».

Выходная информация задачи 3 не используется для решения других задач. Это связано с назначением задачи — синхронизацией во времени различных производственных процессов, которые рассматриваются в задачах 1 и 2 лабораторной работы.

3.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

3.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 3. Синхронизация.

3.5.2. Сформируйте табл. 3.1 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

План-график поступления материалов на склад предприятия

A B C D E F G

4 Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг 7 Запас материалов на складе на начало 11

A B C D E F G

14 Отклонение от нормы запасов материалов на складе, кг 15 16 17 Запас материалов на складе после его пополнения, кг 18 19 20 Наличие материалов на складе после отпуска материалов в производство заготовительного цеха, кг 21 22 3.5.3. Для формирования плана-графика синхронизации в части плана-графика поступления материалов на склад предприятия расчет основных показателей проведите по следующим алгоритмам.

Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 3.1.

План-график поступления материалов на склад предприятия 5 =’2. Материалы’! H 6 =’2. Материалы’! H 9 =’2. Материалы’! C 10 =’2. Материалы’! D 12 =’2. Материалы’! C 13 =’2. Материалы’! D 15 =B9–B 16 =B12–B 18 =B10+B 21 =B5–B15– '1. Программа'!$E$24* =B21– '1. Программа'!$E$24* 22 =B6–B16– '1. Программа'!$E$24* =B22– '1. Программа'!$E$24* 21 =C21–’1. Программа’!$E$24* =D21–’1. Программа’!$E$24* 22 =C22–’1. Программа’!$E$24* =D22–’1. Программа’!$E$24* 5 =B5–B 6 =B6–B 9 =’2. Материалы’! C 10 =F 12 =’2. Материалы’! C 13 =F 15 =F9–F 16 =F12–F 18 =E 19 =E 21 =F5–F15–’1. Программа’!$E$24*’2. Материалы’! C 22 =F6–F16–’1. Программа’!$E$24*'2. Материалы'! C 3.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.1 с данными, представленными в табл. 3.1 (после расчета показателей).

План-график поступления материалов на склад предприятия

A B C D E F G

4 Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг

A B C D E F G

7 Запас материалов на складе на начало 14 Отклонение от нормы запасов материалов на складе, кг 17 Запас материалов на складе после его пополнения, кг 20 Наличие материалов на складе после отпуска материалов в производство заготовительного 3.5.6. Сформируйте табл. 3.2 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

План-график изготовления продукции в заготовительном цехе

A B C D E F G

27 Программа запуска заготовительного цеха, шт.

28

A B C D E F G

29 Межцеховые заделы на начало недели, шт.

30 33 Внутрицеховые заделы на начало недели, шт.

34 37 Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало недели, шт.

38 39 Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт.

40 41 Межцеховые заделы на конец недели, шт.

42 43 Внутрицеховые заделы на конец недели, шт.

44 45 Наличие заготовок для механического цеха на конец недели, шт.

46 3.5.7. Для формирования плана-графика синхронизации в части плана-графика изготовления продукции в заготовительном цехе расчет основных показателей проведите по следующим алгоритмам.

3.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 3.2.

28 =’1. Программа’!$E$24 =’1. Программа’!$E$ 28 =’1. Программа’!$E$24 =’1. Программа’!$E$ 3.5.9. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.2 с данными, представленными в табл. 3.2 (после расчета показателей).

План-график изготовления продукции в заготовительном цехе

A B C D E F G

27 Программа запуска заготовительного цеха, шт.

29 Межцеховые заделы на начало недели, шт.

30 33 Внутрицеховые заделы на начало недели, шт.

34

A B C D E F G

37 Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало 39 Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало 41 Межцеховые заделы на конец недели, 43 Внутрицеховые 45 Наличие заготовок для механического цеха на конец недели, шт.

3.5.10. Сформируйте табл. 3.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

План-график изготовления продукции в механическом цехе

A B C D E F G

52 Программа запуска механического цеха, шт.

53 Наличие заготовок для механического цеха на начало недели, шт.

A B C D E F G

54 Запас на складе готовой продукции на начало недели, 55 58 Внутрицеховые заделы на начало недели, шт.

59 62 Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало недели, шт.

63 64 Отклонение от нор-.

мы внутрицеховых заделов на начало недели, шт.

65 66 Запас на складе готовой продукции на конец недели, 67 68 Внутрицеховые заделы на конец недели, шт.

69 70 Наличие деталей на поставку на конец недели, шт.

71 3.5.11. Для формирования плана-графика синхронизации в части плана-графика изготовления продукции в механическом цехе используйте следующие алгоритмы расчета основных показателей.

3.5.12. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 3.3.

52 =’1. Программа’! E23 =’1. Программа’! E 52 =’1. Программа’! E23 =’1. Программа’! E 3.5.13. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.3 с данными, представленными в табл. 3.3 (после расчета показателей).

План-график изготовления продукции в механическом цехе

A B C D E F G

52 Программа запуска механического цеха, шт.

53 Наличие заготовок для механического цеха, шт.

54 Запас на складе готовой продукции на начало недели, шт.

55 58 Внутрицеховые заделы на начало недели, шт.

59 62 Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало недели, шт.

64 Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт.

66 Запас на складе готовой продукции на конец недели, шт.

68 Внутрицеховые заделы на конец недели, шт.

70 Наличие деталей на поставку на конец недели, шт.

3.5.14. Сформируйте табл. 3.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

План-график поставки готовой продукции

A B C D E F G

76 Поставка готовой продукции по плану, шт.

77 Контроль возможности поставки готовой продукции, 3.5.15. Для формирования плана-графика синхронизации в части плана-графика поставки готовой продукции введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 3.4.

План-график поставки готовой продукции 76 =’1. Программа’!$D$10 =’1. Программа’!$D$ 76 =’1. Программа’!$D$10 =’1. Программа’!$D$ 3.5.16. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.4 с данными, представленными в табл. 3.4 (после расчета показателей).

План-график поставки готовой продукции

A B C D E F G

76 Поставка готовой продукции по плану, шт.

77 Контроль возможности поставки готовой продукции, 1000 1000 1000 3.5.17. Для представления плана-графика синхронизации выполнения работ сформируйте табл. 3.5. с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

План-график синхронизации выполнения работ

A B C D E F G

82 Поставка готовой продукции заказчику, шт.

83 Производство в механическом цехе, шт.

84 Производство в заготовительном цехе, шт.

85 Поступление материала 701111, кг 86 Поступление материала 701112, кг 3.5.18. Для представления плана-графика синхронизации выполнения работ введите формулы с указанием адресов ячеек в табл. 3.5.

План-график синхронизации выполнения работ

A B C D E F G

82 Поставка готовой продукD77 =E77 =F77 =G ции заказчику, шт.

83 Производство в механичеC53 =D53 =E53 =F ском цехе, шт.

84 Производство в заготовиB28 =C28 =D28 =E тельном цехе, шт.

85 Поступление материала 701111, кг 86 Поступление материала 701112, кг 3.5.19. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.5 с данными, представленными в табл. 3.5 (после расчета), и осуществите заливку ячеек по следующей схеме:

B85: B86 и F85: F86 — цветом № 1;

B84, C83, D82 — цветом № 2;

C84, D83, E82 — цветом № 3;

D84, E83, F82 — цветом № 4;

E84, F83, G82 — цветом № 5;

F84, G83 — цветом № 2;

G84 — цветом № 3 (цвета выбирайте по своему усмотрению).

План-график синхронизации выполнения работ

A B C D E F G

82 Поставка готовой продукции заказчику, шт.

83 Производство в механическом цехе, шт.

84 Производство в заготовительном цехе, шт.

85 Поступление материала 701111, кг 86 Поступление материала 701112, кг Задача 4. Расчет численности основных производственных 4.1. Цель Цель — автоматизация расчета потребности в основных производственных рабочих для выполнения производственной программы цехами предприятия.

4.2. Основные понятия Норма времени — продолжительность рабочего времени, затраченного на выполнение технологической операции или комплекса операций по изменению свойств исходных материалов для получения готовой продукции.

Основные производственные рабочие — рабочие, непосредственно занятые в технологическом процессе по производству готовой продукции.

Среднемесячный фонд рабочего времени — фонд рабочего времени, установленный в законодательном порядке.

Технологический маршрут — последовательность выполнения операций с указанием оборудования, профессии и разряда рабочих, а также нормы времени на операцию.

Технологический процесс — основная часть производственного процесса, представляющая собой совокупность технологических операций по изменению свойств исходных материалов.

Трудоемкость выполнения производственной программы — продолжительность рабочего времени, затраченного на выполнение производственной программы.

4.3. Описание экономической сущности задачи Технологический процесс производства заготовки в заготовительном цехе и изделия в механическом цехе отражается в технологическом маршруте изготовления заготовок в заготовительном цехе и технологическом маршруте изготовления деталей в механическом цехе.

В заготовительном цехе заготовка проходит последовательные операции 1301, 1302, 1303 на оборудовании 1310, 1320, 1330 соответственно. Для выполнения операций требуются рабочие определенной профессии и разряда. Так, для выполнения операции 1301 на оборудовании 1310 требуется рабочий 335-й профессии 5-го разряда; операции 1302 на оборудовании 1320 — рабочий 338-й профессии 6-го разряда; операции 1303 на оборудовании 1330 — рабочий 330-й профессии 5-го разряда. Для каждой операции установлена норма времени, ч/операция. По каждой операции подсчитывается трудоемкость выполнения производственной программы умножением операционной нормы времени на величину производственной программы.

Трудоемкость выполнения производственной программы и сведения о среднемесячном фонде рабочего времени позволяют рассчитать численность основных производственных рабочих по заготовительному и механическому цехам.

4.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих» представлена на рис. 2.6.

Рис. 2.6. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.6, видно, что для решения задачи 4 используется информация задачи 1 «Расчет производственной программы».

Выходная информация задачи 4 требуется для решения:

задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих»;

задачи 6 «Расчет потребности в оборудовании»;

задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции»;

задачи 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

4.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

4.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 4. Рабочие.

4.5.2. Сформируйте таблицы 4.1–4.6 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Среднемесячный фонд рабочего времени одного рабочего заготовительного цеха Код Наименование Среднемесячный фонд рабочего Технологический маршрут изготовления заготовок

A B C D E F G

цеха заготовки операции профессии разряда Трудоемкость выполнения производственной программы

A B C D E F

Трудоемкость выполнения 17 производственной Технологический маршрут изготовления деталей

A B C D E F G

Трудоемкость выполнения производственной программы

A B C D E F

цеха детали оборудования операции профессии разряда 4.5.3. Для расчета основных показателей данной задачи используйте следующие алгоритмы.

Примечание. Показатель «Численность рабочих (установленная)»

определяется округлением значения показателя «Численность рабочих (расчетная)» до целого числа.

4.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 4.3, 4.6.

Трудоемкость выполнения производственной программы 18 =’1. Программа’!$G$24*G11 =G18/’4. Рабочие’!$C$ 19 =’1. Программа’!$G$24*G12 =G19/’4. Рабочие’!$C$ 20 =’1. Программа’!$G$24*G13 =G20/’4. Рабочие’!$C$ 18 =ОКРУГЛ (H18;0) 19 =ОКРУГЛ (H19;0) 20 =ОКРУГЛ (H20;0) 21 =СУММ (I18: I20) Трудоемкость выполнения производственной программы 43 =’1. Программа’!$G$23*G35 =G43/’4. Рабочие’!$C$ 44 =’1. Программа’!$G$23*G36 =G44/’4. Рабочие’!$C$ 45 =’1. Программа’!$G$23*G37 =G45/’4. Рабочие’!$C$ 46 =’1. Программа’!$G$23*G38 =G46/’4. Рабочие’!$C$ 43 =ОКРУГЛ (H43;0) 44 =ОКРУГЛ (H44;0) 45 =ОКРУГЛ (H45;0) 46 =ОКРУГЛ (H46;0) 47 =СУММ (I43: I46) 4.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения таблиц с данными, представленными в табл. 4.1–4.6 (после расчета).

Среднемесячный фонд рабочего времени одного рабочего заготовительного цеха Технологический маршрут изготовления заготовок

A B C D E F G

цеха заготовки операции профессии разряда Трудоемкость выполнения производственной программы

A B C D E F

Трудоемкость выполнения 17 производственной Среднемесячный фонд рабочего времени одного рабочего Технологический маршрут изготовления деталей

A B C D E F G

Трудоемкость выполнения производственной программы

A B C D E F

Трудоемкость выполнения 42 производственной Задача 5. Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих 5.1. Цель Цель — автоматизация расчета фонда основной заработной платы основных производственных рабочих в цехах предприятия.

5.2. Основные понятия Нормативные сдельные расценки выполнения операций — установленная стоимостная оценка выполнения рабочим одной операции.

Основная заработная плата основных производственных рабочих (сдельщиков) — денежные выплаты основным производственным рабочим в соответствии с нормативными сдельными расценками.

5.3. Описание экономической сущности задачи Экономические показатели — производственная программа цехов и нормативные расценки выполнения операций в цехах — служат для определения фонда основной заработной платы основных производственных рабочих в цехах. Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) за месяц с учетом его профессии и разряда определяется как частное от деления фонда основной заработной платы на численность рабочих (установленную).

5.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих» представлена на рис. 2.7.

Из схемы, представленной на рис. 2.7, видно, что для решения задачи 5 используется информация задачи 1 «Расчет производственной программы» и задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих».

Выходная информация задачи 5 требуется для решения задачи «Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы продукции» и задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции».

Рис. 2.7. Укрупненная схема информационных связей задачи 5.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

5.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 5. Заработная плата.

5.5.2. Сформируйте табл. 5.1–5.6 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Нормативные расценки выполнения операций

A B C D E F G

Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих заготовительного цеха

A B C D E F G

Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) заготовительного цеха Нормативные расценки выполнения операций

A B C D E F G

производственных рабочих механического цеха

A B C D E F G

Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) механического цеха 5.5.3. Расчет показателей данной задачи проведите по следующим алгоритмам.

5.5.4. Введите формулы в табл. 5.2, 5.3, 5.5, 5.6.

Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих 13 =’1. Программа’!$G$24*’5. Заработная плата’! G 14 =’1. Программа’!$G$24*’5. Заработная плата’! G 15 =’1. Программа’!$G$24*’5. Заработная плата’! G 16 =СУММ (G13: G15) Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) заготовительного цеха 21 =’5. Заработная плата’! G15/’4. Рабочие’! I 22 =’5. Заработная плата’! G13/’4. Рабочие’! I 23 =’5. Заработная плата’! G14/’4. Рабочие’! I Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) механического цеха 47 =’5. Заработная плата’! G38/’4. Рабочие’! I 48 =’5. Заработная плата’! G39/’4. Рабочие’! I 49 =’5. Заработная плата’! G40/’4. Рабочие’! I 50 =’5. Заработная плата’! G41/’4. Рабочие’! I 5.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 5.1–5.6 с данными, представленными в табл. 5.1–5.6 (после расчета).

Нормативные расценки выполнения операций

A B C D E F G

Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих

A B C D E F G

Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) заготовительного цеха Нормативные расценки выполнения операций

A B C D E F G

Фонд основной заработной платы основных производственных

A B C D E F G

Основная заработная плата основного производственного рабочего (сдельщика) механического цеха Код Код про- Код разпроизводственного рабочего (сдельщика), Задача 6. Расчет потребности в оборудовании 6.1. Цель Цель — автоматизация расчета потребности в оборудовании для выполнения производственной программы цехами предприятия.

6.2. Основные понятия Амортизационные отчисления — денежное выражение части стоимости основных фондов, перенесенных на вновь созданный продукт.

Балансовая стоимость оборудования — стоимость, по которой оборудование учитывается на балансе предприятия.

Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования — суммарное время использования оборудования на предприятии.

Норма амортизационных отчислений — процент отчислений от балансовой стоимости, установленный законодательством по видам основных фондов.

Потребность в оборудовании в натуральном выражении — количество оборудования, необходимое для выполнения производственных программ цехов.

Потребность в оборудовании в стоимостном выражении — стоимостная оценка основных фондов, необходимых для выполнения производственных программ цехов.

6.3. Описание экономической сущности задачи В задачах лабораторной работы условно принято, что рабочий работает в одну смену за одной единицей оборудования, выполняя одну операцию. Это позволяет:

количество единиц оборудования, необходимое для выполнения производственной программы, принять равным численности основных производственных рабочих по цехам;

действительный (рабочий) фонд времени работы единицы оборудования в месяц принять равным среднемесячному фонду рабочего времени одного рабочего.

Потребность в оборудовании в стоимостном выражении определяется как количество единиц оборудования, умноженное на его балансовую стоимость.

При расчете амортизационных отчислений используется равномерно-линейный метод, при котором в течение срока работы единицы оборудования ежегодно начисляются равные суммы. Информация о среднемесячном фонде рабочего времени одного рабочего, количестве единиц оборудования и количестве месяцев в году позволяет рассчитать амортизационные отчисления за один час рабочего времени.

6.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 6 «Расчет потребности в оборудовании» представлена на рис. 2.8.

Из схемы, представленной на рис. 2.8, видно, что для решения задачи 6 используется информация задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих».

Выходная информация задачи 6 требуется для решения:

задачи 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции»;

задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции»;

задачи 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

Рис. 2.8. Укрупненная схема информационных связей 6.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

6.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 6. Оборудование.

6.5.2. Сформируйте табл. 6.1–6.6 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Балансовая стоимость единицы оборудования заготовительного цеха Нормы амортизационных отчислений заготовительного цеха 12 Наименование цеха Норма амортизационных отчислений, % Потребность в оборудовании и амортизационные 17 Код цеха Код оборудования Код операции Код заготовки Количество Балансовая Амортизацион- Амортизационединиц стоимость ные отчисления, ные отчисления, оборудования, шт. оборудования, руб. руб./год руб./ч Балансовая стоимость единицы оборудования механического цеха Нормы амортизационных отчислений механического цеха 36 Наименование цеха Норма амортизационных отчислений, % Потребность в оборудовании и амортизационные отчисления Количество Балансовая Амортизацион- Амортизационединиц стоимость ные отчисления, ные отчисления, оборудования, шт. оборудования, руб. руб./год руб./ч 6.5.3. Для расчета основных показателей данной задачи используйте следующие алгоритмы.

6.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в табл. 6.3, 6.6.

Потребность в оборудовании и амортизационные отчисления 21 =СУММ (G18: G20) Потребность в оборудовании и амортизационные отчисления 42 =$C$37*F42 =G42/(‘4. Рабочие’!$C$29*E42*12) 43 =$C$37*F43 =G43/(‘4. Рабочие’!$C$29*E43*12) 44 =$C$37*F44 =G44/(‘4. Рабочие’!$C$29*E44*12) 45 =$C$37*F45 =G45/(‘4. Рабочие’!$C$29*E45*12) 46 =СУММ (G42: G45) 6.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 6.1–6.6 с данными, представленными в табл. 6.1–6.6 (после расчета).

Балансовая стоимость единицы оборудования Нормы амортизационных отчислений заготовительного цеха 12 Наименование цеха Норма амортизационных отчислений, % Потребность в оборудовании и амортизационные отчисления цеха оборудования операции заготовки оборудования, шт.

Балансовая стоимость Амортизационные Амортизационные оборудования, руб. отчисления, руб./год отчисления, руб./ч Нормы амортизационных отчислений механического цеха 36 Наименование цеха Норма амортизационных отчислений, % производственной программы механического цеха Балансовая стоимость Амортизационные Амортизационные оборудования, руб. отчисления, руб. отчисления, руб./ч Задача 7. Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы 7.1. Цель Цель — автоматизация расчета косвенных затрат по статьям калькуляции в себестоимости единицы продукции.

7.2. Основные понятия Дополнительная заработная плата производственных рабочих — различного рода денежные выплаты сверх основной заработной платы (премии, различного рода надбавки, доплаты, оплата отпусков и другие выплаты).

Себестоимость единицы продукции (полная себестоимость) — стоимостная оценка используемых в процессе производства, реализации и управления материальных, трудовых и других ресурсов, рассчитанных на единицу продукции.

7.3. Описание экономической сущности задачи Косвенные затраты — это затраты, которые не могут быть прямо отнесены на изготавливаемый продукт. К косвенным затратам относятся прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общепроизводственные расходы. Данные затраты определяются в процентах от основной заработной платы основных производственных рабочих.

В лабораторной работе статья затрат «Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» включает фонд оплаты труда вспомогательных рабочих и материальные затраты на содержание и эксплуатацию оборудования по предприятию в целом.

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих установлен согласно штатному расписанию.

Материальные затраты на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются как процент от фонда оплаты труда вспомогательных рабочих. Отнесение расходов на затраты заготовительного и механического цехов в лабораторной работе осуществляется в соответствии с долей стоимости оборудования каждого цеха в балансовой стоимости оборудования предприятия.

Процент материальных затрат на содержание и эксплуатацию оборудования с целью его использования при калькулировании себестоимости единицы продукции определяется как частное от деления прочих расходов на содержание и эксплуатацию оборудования конкретного цеха на основную заработную плату основных производственных рабочих цеха.

Статья затрат «Цеховые расходы» включает фонд оплаты труда управленческого персонала цеха и материальные затраты на управленческий персонал цеха.

Фонд оплаты труда управленческого персонала цеха установлен согласно штатному расписанию.

Материальные затраты на управленческий персонал рассчитываются как процент от фонда оплаты труда управленческого персонала цеха.

Процент материальных затрат на управленческий персонал цеха с целью его использования при калькулировании себестоимости единицы продукции определяется как частное от деления цеховых расходов на основную заработную плату основных производственных рабочих конкретного цеха.

Статья затрат «Общепроизводственные расходы» включает фонд оплаты труда управленческого и непромышленного персонала предприятия и материальные затраты на управленческий и непромышленный персонал предприятия.

Фонд оплаты труда управленческого и непромышленного персонала предприятия установлен согласно штатному расписанию.

Материальные затраты на управленческий и непромышленный персонал рассчитываются как процент от фонда оплаты труда управленческого и непромышленного персонала предприятия.

Процент материальных затрат на управленческий и непромышленный персонал с целью его использования при калькулировании себестоимости единицы продукции определяется как частное от деления общепроизводственных расходов на основную заработную плату основных производственных рабочих предприятия.

7.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 7 «Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы продукции» представлена на рис. 2.9.

Рис. 2.9. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.9, видно, что для решения задачи 7 используется информация задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих» и задачи «Расчет потребности в оборудовании».

Выходная информация задачи 7 требуется для решения задачи «Калькулирование себестоимости единицы продукции» и задачи «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

7.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

7.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 7. Нормативы.

7.5.2. Сформируйте таблицы 7.1–7.5 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Численность и фонд оплаты труда управленческого персонала, вспомогательных рабочих и непромышленного персонала 4 Категория персонала 5 Управленческий персонал предприятия 8 Управленческий персонал заготовительного цеха 9 Управленческий персонал механического цеха Нормы материальных затрат на содержание 15 Материальные затраты на содержание и эксплуатацию оборудования предприятия 16 Материальные затраты на управленческий персонал заготовительного цеха 17 Материальные затраты на управленческий персонал механического цеха 18 Материальные затраты на управленческий персонал предприятия 19 Материальные затраты на непромышленный персонал Доля стоимости оборудования цехов в балансовой стоимости 25 Доля стоимости оборудования заготовительного цеха в балансовой стоимости оборудова- % ния предприятия 26 Доля стоимости оборудования механического цеха в балансовой стоимости оборудования % предприятия Нормы прочих расходов на содержание и эксплуатацию 30 Наименование норматива Ед. изм. Заготовительный Механический 31 Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования % (% от основной заработной платы) 32 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) Нормы общепроизводственных расходов предприятия 36 Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя 37 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) 7.5.3. Расчет основных показателей данной задачи проведите с помощью следующих алгоритмов.

7.5.4. Введите формулы в табл. 7.3–7.5.

Доля основных фондов цехов в балансовой стоимости 25 =’6. Оборудование’! F21/(‘6. Оборудование’! F21+ ‘6. Оборудование’! F46) 26 =’6. Оборудование’! F46/(‘6. Оборудование’! F21+ ‘6. Оборудование’! F46) Нормы прочих расходов на содержание и эксплуатацию 31 = (‘7. Нормативы’! C6+’7. Нормативы’! C6*C15)* '7. Нормативы'! C25/'5. Заработная плата'! G 32 = (C8+C8*C16)/'5. Заработная плата'! G 31 = (‘7. Нормативы’! C6+’7. Нормативы’! C6*C15)* ‘7. Нормативы’! C26/’5. Заработная плата’! G 32 = (C9+C9*C17)/'5. Заработная плата'! G Нормы общепроизводственных расходов предприятия 37 = (C5+C5*C18+C7+C7*C19)/(‘5. Заработная плата’! G16+ ‘5. Заработная плата’! G42) 7.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 7.1–7.5 с данными, представленными в табл. 7.1–7.5 (после расчета).

Численность и фонд оплаты труда управленческого персонала, вспомогательных рабочих и непромышленного персонала 8 Управленческий персонал заготовительного 9 Управленческий персонал механического Нормы материальных затрат на содержание 15 Материальные затраты на содержание 16 Материальные затраты на управленческий персонал заготовительного цеха 17 Материальные затраты на управленческий персонал механического цеха 18 Материальные затраты на управленческий персонал предприятия 19 Материальные затраты на непромышленный персонал Доля основных фондов цехов в балансовой стоимости 25 Доля стоимости оборудования заготовительного цеха в балансовой стоимости % 50,86% оборудования предприятия 26 Доля стоимости оборудования механического цеха в балансовой стоимости обо- % 49,14% рудования предприятия Нормы прочих расходов на содержание и эксплуатацию 30 Наименование норматива Заготовительный Механический 31 Прочие расходы на содержание (% от основной заработной платы) 32 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) Нормы общепроизводственных расходов предприятия 36 Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя 37 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) Задача 8. Калькулирование себестоимости 8.1. Цель Цель — автоматизация расчета себестоимости единицы продукции по статьям калькуляции.

8.2. Основные понятия Внепроизводственные расходы — затраты, связанные с реализацией продукции.

Калькуляция себестоимости единицы продукции — расчет себестоимости единицы продукции по установленным статьям затрат.

Производственная себестоимость — стоимостная оценка используемых в процессе производства и управления материальных, трудовых и других ресурсов, рассчитанных на единицу продукции.

Себестоимость единицы продукции (полная себестоимость) — стоимостная оценка используемых в процессе производства, реализации и управления материальных, трудовых и других ресурсов, рассчитанных на единицу продукции.

8.3. Описание экономической сущности задачи Статьи затрат в себестоимости единицы продукции принято классифицировать на прямые и косвенные затраты.

Прямые затраты, как известно, можно непосредственно отнести на единицу конкретной продукции. К прямым затратам относятся: стоимость основных и вспомогательных материалов, расходы на электроэнергию и другие виды энергоресурсов, основная заработная плата производственных рабочих. Калькулирование себестоимости единицы продукции по этим статьям затрат осуществляется в соответствии с нормами расхода.

К прямым затратам также относят дополнительную заработную плату производственных рабочих и отчисления на социальные нужды. Эти статьи затрат рассчитываются как установленный процент от базы расчета. Для расчета дополнительной заработной платы в качестве расчетной базы берется основная заработная плата производственных рабочих, а для расчета отчислений на социальные нужды — сумма основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Сущность косвенных затрат и специфика их расчета были описаны в задаче 7 «Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы продукции».

Сумма прямых и косвенных затрат образует производственную себестоимость единицы продукции.

Для расчета внепроизводственных расходов используется процент от производственной себестоимости единицы продукции, установленный на предприятии.

Полная себестоимость представляет собой сумму производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.

8.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции» представлена на рис. 2.10.

Из схемы, представленной на рис. 2.10, видно, что для решения задачи 8 используется информация:

задачи 1 «Расчет производственной программы»;

задачи 2 «Расчет потребности в основных материалах на производственную программу»;

задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих»;

задачи 5 «Расчет фонда основной заработной платы основных производственных рабочих»;

задачи 6 «Расчет потребности в оборудовании»;

задачи 7 «Формирование нормативной базы для расчета косвенных затрат в себестоимости единицы продукции».

Выходная информация задачи 8 требуется для решения задачи «Расчет экономических показателей деятельности предприятия».

Рис. 2.10. Укрупненная схема информационных связей задачи 8.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

8.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 8. Калькуляция.

8.5.2. Сформируйте таблицы 8.1–8.9 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

5 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоресурсов в стоимостном и натуральном выражении заготовительного цеха

A B C D E F G

Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоресурсов в стоимостном и натуральном выражении механического цеха

A B C D E F G

Код Код оборуопе- ных материа- троэнергии, видов энергоцеха детали доварации лов, руб./опе- кВт·ч/опера- ресурсов, м3/ Отчисления на дополнительную заработную плату 24 Наименование показателя Заготовительный Механический 25 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 31 Отчисления на социальные нужды (% от суммы основной и дополнительной заработной платы) Отчисления на внепроизводственные расходы 36 Внепроизводственные расходы 41 Налог на добавленную стоимость (% от цены предприятия (установленной)) Расчет нормативной калькуляции изготовления заготовки 46 Наименование показателя 49 Вспомогательные материалы 51 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) 52 Заработная плата основная (сводная расценка на изделие) 53 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 54 Отчисления на социальные нужды тельной заработной платы) 55 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 57 Амортизационные отчисления 58 Прочие расходы на содержание (% от основной заработной платы) 59 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) 60 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) 61 Производственная себестоимость Расчет нормативной калькуляции изготовления детали 66 Наименование показателя 68 Вспомогательные материалы 70 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) 71 Заработная плата основная (сводная расценка на изделие) 72 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 73 Отчисления на социальные нужды тельной заработной платы) 74 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 75 В том числе 76 Амортизационные отчисления 77 Прочие расходы на содержание (% от основной заработной платы) 78 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) 79 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) 80 Производственная себестоимость 81 Внепроизводственные расходы (% от производственной себестои- % мости) 82 Полная себестоимость 8.5.3. Для расчета показателей заготовительного цеха используйте следующие алгоритмы.

Алгоритмы расчетов показателей по механическому цеху аналогичны алгоритмам расчетов показателей по заготовительному цеху.

8.5.4. Введите формулы в табл. 8.8, 8.9.

Расчет нормативной калькуляции изготовления заготовки =’8. Калькуляция'! F10+'8. Калькуляция'! F11+ =’8. Калькуляция'! G10+'8. Калькуляция'! G11+ 47 =’2. Материалы’! D 48 =’2. Материалы’! D 50 =’8. Калькуляция’! C 51 =’8. Калькуляция’! C 47 =C47*D 48 =C48*D 49 =’8. Калькуляция’! E10+’8. Калькуляция’! E11+ ’8. Калькуляция’! E 50 =C50*D 51 =C51*D 52 =’5. Заработная плата’! G6+’5. Заработная плата’! G7+ ’5. Заработная плата’! G 53 =E52*C 54 = (E52+E53)*C =’6. Оборудование’! H18*’4. Рабочие’! G11+ ’6. Оборудование’! H19*’4. Рабочие’! G12+ ’6. Оборудование’! H20*’4. Рабочие’! G 58 =C58*E 59 =C59*E 60 =C60*E 61 =СУММ (E47: E54; E57: E60) Расчет нормативной калькуляции изготовления детали 67 =’1. Программа’! C =’8. Калькуляция’! F17+’8. Калькуляция’! F18+ ‘8. Калькуляция’! F19+’8. Калькуляция’! F 70 =’8. Калькуляция’! G17+’8. Калькуляция’! G18+ ‘8. Калькуляция’! G19+’8. Калькуляция’! G 72 =’8. Калькуляция’! D 73 =’8. Калькуляция’! C =’7. Нормативы’! D 78 =’7. Нормативы’! D 79 =’7. Нормативы’! C 81 =’8. Калькуляция’! C 67 =’8. Калькуляция’! E 69 =’8. Калькуляция’! C 70 =’8. Калькуляция’! C 67 =D67*C 68 =’8. Калькуляция’! E17+’8. Калькуляция’! E18+ ‘8. Калькуляция’! E19+’8. Калькуляция’! E 69 =C69*D 70 =C70*D 71 =’5. Заработная плата’! G30+’5. Заработная плата’! G31+ ‘5. Заработная плата’! G32+’5. Заработная плата’! G 72 =E71*C 73 = (E71+E72)*C 76 =’4. Рабочие’! G35*’6. Оборудование’! H42+’4. Рабочие’! G36* ‘6. Оборудование’! H43+’4. Рабочие’! G37* ‘6. Оборудование’! H44+’4. Рабочие’! G38*’6. Оборудование’! H 77 =E71*C 78 =E71*C 79 =E71*C 80 =СУММ (E67: E73; E76: E79) 81 =E80*C 82 =E80+E 8.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 8.1–8.9 с данными, представленными в табл. 8.1–8.9 (после расчета).

3 Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя 5 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоресурсов в стоимостном и натуральном выражении заготовительного цеха

A B C D E F G

Код обозаго- опе- ных материа- троэнергии, видов энергоцеха рудоватовки рации лов, руб./опе- кВт·ч/опе- ресурсов, м3/ Нормы расхода вспомогательных материалов и энергоресурсов в стоимостном и натуральном выражении механического цеха

A B C D E F G

Код Код обоопе- ных материа- троэнергии, видов энерцеха детали рудоварации лов, руб./опе- кВт·ч/опера- гии, м3/операния Отчисления на дополнительную заработную плату 24 Наименование норматива Ед. изм. Заготовительный Механический 25 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 31 Отчисления на социальные нужды (% от суммы основной и дополнительной заработной платы) Отчисления на внепроизводственные расходы 36 Внепроизводственные расходы (% от производственной себестоимости) 41 Налог на добавленную стоимость (% от цены предприятия (установленной)) Расчет нормативной калькуляции изготовления заготовки 46 Наименование показателя 51 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) 52 Заработная плата основная (сводная расценка на изделие) 53 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 54 Отчисления на социальные нужды тельной заработной платы) 55 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 56 В том числе 58 Прочие расходы на содержание (% от основной заработной платы) 59 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) 60 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) Расчет нормативной калькуляции изготовления детали 70 Другие виды энергоресурсов (сжатый воздух, вода и др.) 71 Заработная плата основная (сводная расценка на изделие) 72 Заработная плата дополнительная (% от основной заработной платы) 73 Отчисления на социальные нужды тельной заработной платы) 74 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 77 Прочие расходы на содержание (% от основной заработной платы) 78 Цеховые расходы (% от основной заработной платы) 79 Общепроизводственные расходы (% от основной заработной платы) 81 Внепроизводственные расходы (% от производственной себестоимости) Задача 9. Расчет экономических показателей деятельности предприятия 9.1. Цель Цель — автоматизация расчетов основных оценочных экономических показателей деятельности предприятия.

9.2. Основные понятия Конкурентоспособность продукции — набор свойств товара, отвечающих требованиям потребителя и условиям его реализации (например, цена продажи, установленная предприятием, не должна превышать рыночную цену продажи).

Прибыль (расчетная) — финансовый результат деятельности предприятия, определяемый как разница между ценой предприятия (расчетной) и полной себестоимостью.

Цена предприятия (расчетная) — цена производителя продукции, рассчитанная в соответствии с рыночной ценой продажи.

Цена предприятия (установленная) — цена производителя продукции, определяемая как сумма полной себестоимости и прибыли, установленной предприятием в целях ускорения товарооборота.

Цена продажи — денежное выражение стоимости товара, определяемое как сумма цены предприятия (установленной) и налога на добавленную стоимость.

Цена продажи рыночная — денежное выражение стоимости товара, сложившееся в результате конкуренции на рынке товаров и услуг.

9.3. Описание экономической сущности задачи Для оценки деятельности предприятия используется система показателей, которая характеризует эффективность производства.

К этим показателям относятся:

объем реализованной продукции в натуральном выражении;

выручка от реализации (без НДС);

затраты на производство реализованной продукции (полная себестоимость реализованной продукции);

валовая прибыль от реализации продукции;

численность промышленно-производственного персонала;

материальные затраты на производство продукции;

балансовая стоимость оборудования;

производительность живого труда;

материалоотдача (основных материалов);

материалоемкость;

фондоотдача;

фондоемкость;

фондовооруженность;

рентабельность продукции.

Перечисленные показатели характеризуют эффективность использования факторов производства — средств труда, труда и предметов труда.

Обобщающими показателями являются валовая прибыль и рентабельность продукции.

9.4. Внешние и внутренние информационные связи задачи Укрупненная схема внешних и внутренних информационных связей задачи 9 «Расчет экономических показателей деятельности предприятия» представлена на рис. 2.11.

Рис. 2.11. Укрупненная схема информационных связей задачи Из схемы, представленной на рис. 2.11, видно, что для решения задачи 9 используется информация задачи 1 «Расчет производственной программы», задачи 4 «Расчет численности основных производственных рабочих», задачи 6 «Расчет потребности в оборудовании», задачи 7 «Формирование нормативной базы для расчета себестоимости единицы продукции», задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукции».

9.5. Задания для отражения специфики решения задачи в модели предприятия Задания для отражения специфики решения задачи выполняются:

1) если необходимо ознакомиться с принципами создания имитационной модели;

2) если модель создается заново, то есть отсутствует в готовом виде.

9.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 9. Предприятие.

9.5.2. Сформируйте таблицы 9.1, 9.2 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Оценка конкурентоспособности продукции по цене продажи 5 Цена предприятия (расчетная, в соответруб./шт.

ствии с рыночной ценой продажи) 12 Налог на добавленную стоимость (% от цены предприятия (установленной)) 16 Оценка конкурентоспособности продукции Сводные экономические показатели деятельности предприятия 21 Объем реализованной продукции в натушт.

ральном выражении 23 Затраты на производство реализованной продукции (полная себестоимость реализо- руб.

ванной продукции) 24 Валовая прибыль от реализации продукции руб.

25 Численность промышленночел.

производственного персонала 26 Материальные затраты на производство 27 Балансовая стоимость оборудования руб.