[ «Кафедра электрификации и механизации сельского хозяйства СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов специальности 110301 Механизация сельского хозяйства всех форм обучения ...»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сыктывкарский лесной институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего
профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный
лесотехнический университет им. С. М. Кирова»
(СЛИ)
Кафедра электрификации и механизации сельского хозяйства
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ
Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов специальности 110301 «Механизация сельского хозяйства»всех форм обучения Самостоятельное учебное электронное издание Сыктывкар 2012 УДК 631.3 ББК 40.7 С29 Рекомендован к изданию в электронном виде кафедрой электрификации и механизации сельского хозяйства Сыктывкарского лесного института Утвержден к изданию в электронном виде советом сельскохозяйственного факультета Сыктывкарского лесного института Составители:
Преподаватель В. В. Федюк, ведущий инженер Н. Р. Ахматгалеева Отв. редактор:
Кандидат геолого-минералогических наук Л. Л. Ширяева С29 Сельскохозяйственные машины [Электронный ресурс] : учеб.-метод. комплекс по дисциплине для студ. специальности 110301 «Механизация сельского хозяйства» всех форм обучения: самост. учеб. электрон. изд. / Сыкт. лесн. ин-т ; сост.: В. В. Федюк, Н.
Р. Ахматгалеева. – Электрон. дан. – Сыктывкар : СЛИ, 2012. – Режим доступа:
http://lib.sfi.komi.com. – Загл. с экрана.
В издании помещены материалы для освоения дисциплины «Сельскохозяйственные машины». Приведены рабочая программа курса, методические указания по различным видам работ.
УДК 631. ББК 40. _ Самостоятельное учебное электронное издание Составители: Федюк Виталий Владимирович, Ахматгалеева Нурания Рахимовна
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ
Электронный формат – pdf. Объем 4,9 уч.-изд. л.Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова» (СЛИ), 167982, г. Сыктывкар, ул. Ленина, 39, [email protected], www.sli.komi.com Редакционно-издательский отдел СЛИ © СЛИ, Федюк В. В., Ахматгалеева Н. Р., составление,
СОДЕРЖАНИЕ
1 Рабочая программа дисциплины для специальности 110301 «Механизация сельского хозяйства» 2 Методические рекомендации по самостоятельной подготовке студентов 2.1 Методические рекомендации по самостоятельному изучению теоретического материала 2.2 Методические рекомендации по самостоятельной подготовке к лабораторным работам 2.3 Методические рекомендации по выполнению курсового проекта 2.4 Методические рекомендации по выполнению контрольных работ сту- дентами заочной формы обучения 3 Контроль знаний студентов 3.1 Рубежный контроль 3.2 Примерный перечень вопросов к зачету 3.3 Примерный перечень вопросов к экзамену 3.4 Тесты по дисциплине 4 Библиографический список 5 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Методические указания к выполнению лабораторной работы 6 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Методические указания к выполнению курсовых проектовЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ И ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ
1.1. ЦЕЛЬ ПРЕПОДОВАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
"СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ"
Дать будущим специалистам знания по устройству, конструкции, теории технологических и рабочих процессов, обоснованию и настройке с.-х. машин на конкретные условия работы.В результате изучения курса дисциплины "Сельскохозяйственные машины" студент должен освоить:
основы теории и расчета рабочих и технологических процессов средств комплексной механизации производства продукции;
конструкции почвообрабатывающих, мелиоративных и уборочных машин и орудий;
методов обоснования оптимальных регулировочных параметров узлов и механизмов машин;
практических приемов расчета оптимальных параметров и их достижения в реальных посевных условиях.
Знать:
руководящие и нормативные документы по использованию машинных технологий, в т.ч. федеральную систему технологий и машин для растениеводства;
основные направления и тенденции развития научно-технического прогресса в области с.-х. техники;
принципы работы, назначение, устройство технологические и рабочие процессы, регулировки с.-х. и мелиоративных машин, их достоинства и недостатки;
методы обоснования и расчета основных параметров и режимов с.-х. машин, агрегатов и комплексов;
методы испытаний машин для определения их соответствии действующим техническим условиям и стандартам;
особенности механизации процессов растениеводства в в условиях рыночной экономики.
Студент должен уметь:
обнаруживать и устранять неисправности в работе машин и орудий;
самостоятельно осваивать конструкции и рабочие процессы новых с.-х. машин и технологических комплексов;
выполнять технологические операции возделывания с.-х. культур;
Студент должен обладать навыками:
оценки и прогнозирования воздействия с.-х. техники и технологии на окружающую среду;
энергетического анализа с.-х. технологий;
настройки (регулирования) машин на заданные режимы работы, работы на них;
расчета и конструирования отдельных рабочих органов и узлов с.-х. машин.
ПЕРЧЕНЬ ДИСЦИПЛИН И ТЕМ, УСВОЕНИЕ КОТОРЫХ СТУДЕНТАМ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ДАННОЙ ДИСЦИПЛИНЫ.
Дисциплина «Сельскохозяйственные машины» является основным профилирующим предметом профессиональной подготовки студентов, для полного освоения учебного материала необходимо владеть прочными знаниями по общеинженерным дисциплинам и технологии растениеводства.
1.4. НОРМЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО СТАНДАРТА ВЫСШЕГО
Трудоемкость - 230 часов, аудиторных занятий - 114 часов, самостоятельной работы – часов.СД.06. Устройство и рабочий процесс машин: для обработки почвы, посева и посадки, внесения удобрений, защиты растений от вредителей и болезней, заготовки кормовых культур, уборки колосовых, бобовых, крупяных, масличных культур, уборки кукурузы на зерно, послеуборочной обработки и хранения урожая, уборки корнеплодов, овощей и плодово - ягодных культур, уборки прядильных культур, мелиоративных машин, теория и методы расчета технологических параметров и режимов работы сельскохозяйственных машин, их настройка на заданные условия работы.
2. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
НАИМЕНОВАНИЕ ТЕМ, ИХ СОДЕРЖАНИЕ, ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ В ЧАСАХ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ
Тема 1. Введение. Общая характеристика федеральной системы технологий и машин для растениеводства и основные направления ее развития.Земельная механика – научная основа создания новых и совершенствования существующих сельскохозяйственных машин. Краткая история развития сельскохозяйственного машиностроения в нашей стране. Роль дисциплины в подготовке инженеров для сельскохозяйственного производства. Задачи и структура курса. Принципы классификации и маркировки машин…… 2 ч.
Тема 2. Технологические основы механической обработки почвы.
* Почва как объект механической обработки. Технологические свойства почвы. Сопротивление почвы различным видам деформаций. Наиболее распространенный и предпочтительный характер деформации почвы рабочими органами почвообрабатывающих машин.
Взаимодействие клина с почвой, разновидности клиньев, их технологические свойства. Влияние технологических свойств почвы на характер ее деформации клином: на примере пластичного малосвязного пласта, связного сухого пласта, упругого задерненного пласта. Характер сопротивления почвы перемещению в ней клина. Развитие поверхности плоского клина в криволинейную поверхность……………………………………..…………………………………….…2 ч.
Тема 3. Лемешно-отвальные плуги и лущильники.
Способы оборота пласта. Виды отвальной вспашки. Общее устройство и рабочий процесс лемешно-отвального плуга и лущильника, их анализ. Рабочие и вспомогательные органы плугов.
Выбор и обоснование параметров рабочих органов.
Классификация лемешно-отвальных плугов. Свойства унифицированных плугов общего назначения. Разновидности рабочих поверхностей плужных корпусов и вид основной деформации почвы цилиндроидальных рабочих поверхностей плужных корпусов. Общие принципы построения винтовых рабочих поверхностей плужных корпусов. Классификация цилиндроидальных рабочих поверхностей. Особенности рабочих поверхностей плужных корпусов для скоростной вспашки связных почв. Определение максимальной глубины вспашки. Размещение рабочих органов и вспомогательных элементов конструкций на рамах плугов: а) по традиционной ступенчатой схеме; б) по фронтальной (симметричной) схеме.
Технологии гладкой вспашки. Плуги для гладкой вспашки: оборотные, поворотные, секционные, клавишные, балансирные, фронтальные. Плуги специального назначения, их особенности.
Рациональная формула В.П.Горячкина для тягового сопротивления плуга. Предохранительные механизмы и устройства: типы, силовые характеристики. Настройка плугов и основные регулировки. Агротехнические требования и контроль качества вспашки. Меры безопасности при работе с лемешно-отвальными плугами……………………………………………………………2 ч.
Тема 4. Машины и орудия для почвозащитной системы обработки.
*Основные типы машин и рабочих органов для безотвальной обработки почвы. Общее устройство и рабочий процесс плоскорезов, глубокорыхлителей, чизелей и т. д.
Основы теории резания лезвием. Удельная энергоемкость процесса. Выбор и обоснование параметров рабочих органов и конструктивных схем орудий.
Настройка и подготовка к работе. Агротехнические требования и контроль качества безотвальной обработки почвы. Меры безопасности.
Дисковые орудия, культиваторы, бороны и катки.
Рабочие органы, выбор и обоснование основных параметров. Соотношение между диаметром и радиусом кривизны сферитического диска, технологическая характеристика этих параметров, угла заточки и заднего угла. Качество обработки почвы, зависимость высоты гребней от диаметра диска, расстояние между дисками и угла атаки. Силовая характеристика плоского и сферического дисков. Подготовка и настройка для работы, основные регулировки. Агротехнические требования, контроль качества обработки почвы.
Общее устройство и рабочий процесс игольчатых борон и катков. Рабочие органы, выбор и обоснование параметров, настройка на работу. Общее устройство и рабочий процесс культиваторов для сплошной и междурядной обработки почвы. Агротехнические требования, контроль качества обработки почвы. Меры безопасности…………………………………………….......2 ч.
Тема 5. Машины с активными рабочими органами, комбинированные машины и агрегаты.
Классификация, принцип действия, основные типы. Общее устройство и рабочие органы машин активного действия, основы теории и расчета. Выбор и основание параметров рабочих органов.
Траектории и уравнения движения точек ротационных рабочих органов. Показатель кинематического режима. Подача на нож фрезы, влияние ее значения на качество работы. Силовая и энергетическая характеристики фрез.
Принцип и способы комбинирования рабочих органов и совмещения операций. Комбинированные агрегаты для основной, предпосевной и специальной обработок почвы. Преимущества применения комбинированных машин и агрегатов.
Основные направления и тенденции развития почвообрабатывающих технологий и конструкций почвообрабатывающих машин……………………………………………..………………… 2 ч.
Тема 6. Машины для посева.
Способы посева и посадки с.-х. культур.
Основные типы сеялок и посадочных машин. Особенности широкозахватных сеялочных агрегатов, модульный принцип конструирования. Особенности сеялок, применяемых при возделывании с.-х. культур по почвозащитным и энергосберегающим технологиям.
Общее устройство и рабочий процесс базовых моделей машин для посева зерновых, технических и овощных культур.
Высевающие аппараты и дозирующие устройства. Типы и принципы действия. Основы теории и расчета, выбор и обоснование основных параметров. Семяпроводы и сошники. Основы теории, выбор и обоснование основных параметров.
Подготовка сеялок к работе и настройка на заданные условия работы. Агротехнические требования и оценка работы. Автоматизация контроля технологического процесса сеялки……………………………………………………………………………….……………..……...2 ч.
Тема 7. Посадочные машины.
Типы, общее устройство и рабочий процесс картофелепосадочных машин. Дозирующие аппараты, сошники и заделывающие устройства, выбор и обоснование их основных параметров.
Подготовка к работе и настройка на заданные условия картофелепосадочных машин. Основные регулировки. Обоснование рабочей скорости. Агротехнические требования и контроль качества посадки.
Общее устройство и рабочий процесс рассадопосадочных машин. Посадочные аппараты, сошники и заделывающие устройства. Выбор и обоснование основных параметров, кинематическое обоснование рабочей скорости.
Применение методов математической статистики для оценки качества посева и посадки. Автоматизация контроля и регулирования работы посадочных машин. Тенденции развития посевных и посадочных машин………………………………………………………………………..…4 ч.
Тема 8. Машины для внесения удобрений.
Виды удобрений, их технологические свойства. Способы подготовки и внесения удобрений Технологические и конструктивные схемы машин для подготовки, погрузки и транспортировки удобрений.
Машины для внесения органических удобрений. Типы, общее устройство и рабочие процессы машин. Рабочие органы. Элементы теории и расчета: анализ действующих сил, расчет и дальность полета удобрений. Подготовка к работе и основные регулировки. Агротехнические требования и контроль качества работы.
Машины для внесения минеральных удобрений. Общее устройство и рабочие процессы машин.
Рабочие органы. Основы теории и расчета туковысевающих аппаратов. Выбор и обоснование рабочих органов. Подготовка к работе и настройка на заданные условия работы. Особенности применения при возделывании с.-х. культур по интенсивным технологиям. Агротехнические требования и контроль качества работы.
Машины для внесения жидких и пылевидных удобрений. Общее устройство и рабочие процессы машин. Рабочие органы, их основные параметры. Подготовка к работе и настройка на заданные условия работы, основные регулировки. Оценка качества внесения удобрений. Автоматизация контроля и регулирования работы машин.
Основные тенденции развития машин для внесения удобрений…………………………….…..4 ч.
Тема 9. Машины для защиты растений от вредителей и болезней.
Методы защиты растений. Ядохимикаты и способы их применения. Влияние размера частиц на эффективность обработки. Ультра-, малообъемное и электростатистическое опрыскивание. Основные типы машин. Проблема охраны окружающей среды.
Машины для приготовления рабочих жидкостей и заправки опрыскивателей. Общее устройство и рабочие процессы. Настройка на заданные условия работы. Основные регулировки. Меры безопасности.
Опрыскиватели, опыливатели, аэрозольные генераторы и другие машины для защиты растений.
Общее устройство и рабочие процессы машин. Рабочие органы (мешалки, эжекторы, насосы, вентиляторы, распыливающие устройства). Основные параметры и регулировки. Подготовка к работе и настройка на заданные условия работы пестицидов. Оценка и контроль качества работы. Меры безопасности.
Способы протравливания семян и клубней. Общее устройство и рабочие процессы протравливателей. Рабочие органы, их типы, параметры, основные регулировки. Расчет параметров камерных и шнековых протравливателей.
Подготовка к работе, настройка на заданную норму расхода ядохимиката, требования к качеству работы. Меры безопасности.
Вопросы автоматизации контроля и регулирование работы машин. Основные тенденции и перспективы развития технологий и машин для защиты растений………………………………….4 ч.
Тема 10. Машины для заготовки грубых кормов.
Технологические свойства растительных минералов как объектов обработки рабочими органами машин.
Общий обзор машин и технологий заготовки грубых кормов.
Косилки, плющилки. Технологические рабочие процессы. Делители и стеблеподъемники. Типы. Взаимодействие со стеблями. Установка, режимы работы.
Режущие аппараты. Принцип среза растений. Конструкция режущих и измельчающих аппаратов. Механизмы привода ножа: конструкция, кинематика, регулировки. Силовые и энергетические параметры режущих аппаратов. Регулирование и режим работы режущих устройств.
Оценка качества работы. Снижение потерь и энергозатрат при работе.
Плющильные устройства. Назначение. Типы. Конструктивные параметры. Режим работы плющильных вальцов, взаимодействие их с режущим аппаратом. Полнота плющения. Энергетический баланс машины. Управление, регулирование и контроль качества работы. Меры безопасности работы Грабли, ворошители, сдваиватели валков, подборщики.
Типы. Конструкция. Взаимодействие пальцев устройств с растениями; режимы работы, частота сгребания (подбора). Вспомогательные механизмы. Примеры расчета регулировочных параметров и режима работы……………………………………………………………………………......4 ч.
Тема 11. Машины для подбора и подбора с прессованием.
Назначение, типы. Рабочий процесс поршневого и рулонного прессов.
Обвязывание (обматывание) тюков, рулонов. Рабочий процесс вязальных аппаратов. Основные регулировки. Параметры пресс-подборщиков и грануляторов. Подборщики тюков. Вспомогательные механизмы, механизмы привода, их взаимодействие. Регулирование плотности.
Управление качеством работы. Пути снижения потерь при работе машин и при хранении тюков. Энергозатраты, пути их снижения.
Копнители, подборщики-полуприцепы, стогометатели, скирдообразователи. Техническая характеристика, технологический процесс, подготовка к работе.
Установки для активного вентилирования сена. Перечень технологического оборудования, режимы работы. Условия безопасной работы………………………………………...………….….2 ч.
Тема 12. Косилки – измельчители.
Классификация косилок-измельчителей. Технологический процесс, назначение, компоновочные схемы, особенности конструкций. Агрегатирование. Перспективы развития и совершенствования кормоуборочных машин. Агрегаты для приготовления витаминной муки – устройство, работа, подготовка к работе, операции технического обслуживания………………………..…2 ч.
Тема 13. Машины для уборки колосовых, бобовых, крупяных, масличных и др. культур.
Технологические свойства растительной массы и ее компонентов.
Классификация зерноуборочных машин. Способы уборки, агротехника.
Зерноуборочные комбайны: отечественные и импортные. Типы, общее устройство, технические характеристики, технологические и рабочие процессы…………………………………………..2 ч.
Тема 14. Комбайновые жатки и платформы-подборщики.
Особенности конструкции рабочих органов. Оптимизация ширины захвата. Системы навески.
Приспособления для уборки кукурузы, подсолнечника, семенников трав, зернобобовых и других культур. Настройка жатки на заданные условия работы. Оценка качества работы. Снижение потерь зерна за жаткой. Валковые жатки……………………………………………………….…2 ч.
Тема 15. Устройство, работа узлов и агрегатов зерноуборочного комбайна.
Молотильно-сепарирующие устройства. Типы. Конструктивные элементы. Процесс вымолота, сепарации зерна и их закономерности. Показатели работы, зависимость их от приведенной подачи, технологических свойств растительной массы, конструктивных и регулировочных параметров. Особенности настройки устройств обмолота различных культур. Домолачивающие устройства.
Соломоотделители. Типы. Конструктивные параметры. Закономерности выделения зерна из соломы. Кинематический режим работы.
Сепараторы мелкого вороха (очистка). Состав вороха. Рабочий процесс. Конструктивные элементы, параметры решет и вентиляторов. Кинематический режим работы, регулирование, регулирование разделяющих поверхностей и воздушных систем.
Оценка качества работы. Снижение потерь зерна за молотилкой.
Бункер зерна, копнители, измельчители и другие механизмы. Конструкция, параметры, регулирование.
Механизмы передач на рабочие органы, на управляемый мост и на движители. Механические и гидростатические передачи. Диапазоны изменения. Конструкция, регулирование скорости движения машин, устранение неисправностей. Расчет регулировочных параметров и режимов работы. Пропускная способность, производительность комбайнов. Намолот зерна. Обоснование требуемой в хозяйствах номинальной пропускной способности. Обоснование ширины захвата жатки.
Энергетический баланс комбайна. Пути снижения энергозатрат на уборку зерна…………….4 ч.
Тема 16.Машины и приспособления для уборки незерновой части урожая.
Способы уборки. Типы машин, условия применения, особенности конструкции. Настройка машин, регулирование. Качество работы. Меры безопасности.
Некомбайновые способы уборки: технологические и рабочие процессы, режимы работы, регулирование. Качество работы. Условия и эффективное применение………………………..…...2 ч.
Тема 17. Машины, агрегаты для очистки и сортирования зерна Сущность очистки и сортирования. Требования к очистке и сортированию зерна. Классы семян и кондиции зерна. Технологические свойства, влияющие на разделение. Способы разделения зерновой смеси.
Разделяющие поверхности. Типы решет, их параметры, маркировка. Устройства очистки отверстий решет. Подбор решет. Кинематический режим работы, полнота разделения. Сортировальные горки, пневматические столы: конструктивные параметры, регулирование, режимы работы.
Триеры, пневмоцентробежные, магнитные и другие сепараторы: конструктивные параметры, регулирование, режим работы.
Воздушные системы: типы и соотношения параметров работы вентилятора, характеристики вентиляторов, подбор и регулирование вентиляторов.
Зерноочистительные машины. Типы, конструктивные параметры. Рабочие органы. Механизмы привода. Загрузочные и другие устройства.
Обоснование и выбор схем очистки и производительности. Схема размещения решет в машинах. Вариационные ряды, кривые, корреляционные таблицы. Номинальная пропускная способность. Расчет пропускной способности. Оптимизаторы. Контроль и оценка качества очистки и сортирования…………………………………………………………………………………….…..4 ч.
Тема 18. Агрегаты сушка (консервирования) растительных материалов.
Свойства зерна и растений как объектов сушки и консервирования. Значение консервирования и сушки.
Разновидности и принципы работы сушилок и установок активного вентилирования. Конструктивные элементы сушилок. Режимы сушки и охлаждения зерна. Устройства контроля за процессами сушки. Расчет массы снимаемой влаги, расхода воздуха и теплоты сушки. Контроль и регулирование. Снижение энергозатрат на сушку и активное вентилирование. Применение нетрадиционных источников теплоты. Перспективы развития сушилок и установок активного вентилирования………………………………………………………………………………….......2 ч.
Тема 19.Агрегаты и комплекс послеуборочной обработки и хранения урожая.
Назначение, требования. Обоснование последовательности технологических потоков. Взаимосвязь звеньев агрегатов и комплексов. Требования к безотходному хранению урожая. Устройства и режимы при хранении зерна. Организация работ. Расчет режима работы агрегатов и комплекса. Безопасная работа на очистительных и сортировально-сушильных пунктах. Перспективы совершенствования комплексов и пунктов послеуборочной обработки и хранения зерна и семян…………………………………………………………………….…………………..………..2 ч.
Тема 20. Машины для уборки и послеуборочной доработки корнеклубнеплодов.
Технологические свойства объектов. Технологические процессы уборки картофеля.
Картофелеуборочные машины: типы, рабочие процессы, конструктивные параметры. Рабочие органы: ботвоудаляющие устройства, подкапывающие устройства, комкодавители, сепарирующие устройства. Особенности и принципы процессов выделения клубненосного пласта, сепарации. Режимы работы машин, регулировки. Вспомогательные механизмы, передачи. Производительность и энергоемкость картофелеуборочных машин. Контроль и оценка качества работы.
Снижение потерь и повреждения клубней картофеля. Меры безопасности.
Комплексы послеуборочной обработки и хранения картофеля: типы, рабочие процессы, конструктивные параметры картофелесортировок. Режимы работы, регулирование, точность сортирования. Расчет взаимосвязей звеньев комплекса. Средства механизации при хранении. Снижение потерь при сортировании, отходов при хранении……………………………………………4 ч.
Тема 21. Машины для уборки сахарной свеклы, кормовых и столовых корнеплодов.
Машины для уборки и послеуборочной обработки свеклы и других корнеплодов.
Типы, рабочие процессы, конструктивные параметры свеклоуборочных машин. Регулирование, режимы работы подкапывающих, теребильных (извлекающих) устройств, очистителей. Ботвоуборочные машины. Устройства для обрезки ботвы. Регулирование рабочих органов. Автоматизация контроля и управления. Оценка качества работы………………………..……….....….4 ч.
Тема 22. Машины для уборки и послеуборочной обработки овощей.
Типы, рабочие процессы, особенности конструкций. Основные регулировки, режимы работы.
Оборудование пунктов для послеуборочной обработки и хранения овощей.
Направления комплексной механизации в овощеводстве, перспективы развития машин. Примеры расчета параметров и режимов работы корнеклубнеуборочных машин и комплексов………………………………………………………………………………………………….....2 ч.
Тема 23. Машины для уборки плодово-ягодных культур.
Технологические свойства плодов и ягод. Принципы уборки плодов и овощей. Типы машин.
Устройства и рабочие процессы. Основные рабочие органы. Подготовка машин к работе и настройка их на заданные условия уборки. Оценка качества уборки. Меры безопасности………………………………………………………………………………………………….…2 ч.
Тема 24. Мелиоративные машины. Машины для культуртехнических работ и освоения новых земель.
Основные технологии мелиоративных работ. Системы машин для комплексной механизации мелиоративных работ.
Машины для культуртехнических работ и освоения новых земель. Типы машин. Общее устройство и рабочий процесс машин для подготовки новых земель к освоению (кусторезы, корчеватели, камнеуборочные машины, фрезы и другие).
Рабочие органы, их особенности, основные параметры, элементы расчета. Настройка на заданные условия работы. Оценка и контроль качества работы, тяговое сопротивление машин. Меры безопасности……………………………………………………………………………...…….……2 ч.
Тема 25. Машины для строительства и эксплуатации закрытых и открытых осушительных систем.
Типы машин. Общее устройство и рабочие процессы каналокопателей, кавальероразравнителей, планировщиков, дренажных машин и др. Рабочие органы, элементы расчета рабочих процессов, тяговое сопротивление.
Разновидности рабочих органов землеройных машин (зубья, ножи с овалами, ковши), их основные параметры, принцип действия. Формула профессора И.Г.Домбровского для определения тягового сопротивления копанию, ее анализ. Определение заглубления ножа бульдозера, необходимого для компенсации потерь грунта при его транспортировании, объем призмы волочения. Основные регулировки, настройка работы на заданные условия. Оценка и контроль качества работы. Меры безопасности……………………………………………………………….2 ч.
Тема 26. Машины для орошения сельскохозяйственных угодий.
Типы машин. Машины для поверхностного и почвенного полива, дождевальные машины и установки, их общее устройство и рабочие процессы.
Устройство рабочих органов и механизмов машин, типы насадок и их характеристика. Элементы теории и расчета. Интенсивность дождя, условия равномерности полива, дальность, производительность. Основные регулировки, настройка работы на заданные условия. Перспективные системы дождевания. Тенденции в совершенствовании мелиоративных машин………………2 ч.
Вопросы отмеченные в программе знаком «*» прорабатываются студентом самостоятельно.
ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ,
ИХ НАИМЕНОВАНИЕ И ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ В ЧАСАХ
Р а б о т а 1. Разборка и сборка прицепных навесных плугов. Регулировка рабочих органов.Подготовка плугов к работе.
Р а б о т а 2. Разборка, сборка и регулировка культиваторов. Подготовка их к работе.
Р а б о т а 3. Изучение устройства, работы и регулировок высевающих аппаратов и сошников сеялок.
Р а б о т а 4. Регулирование зерновой сеялки на заданную норму высева и проверка качества работы высевающих аппаратов.
Р а б о т а 5. Подготовка к работе машин для уборки трав на сено.
Р а б о т а 6. Изучение устройства, работы и регулировок жатки зерноуборочного комбайна.
Р а б о т а 7. Изучение устройства, работы и регулировок молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.
Р а б о т а 8. Изучение устройства, работы и регулировок соломотряса и очистки зерноуборочного комбайна.
Р а б о т а 9. Изучение устройства и регулировок картофелеуборочного комбайна.
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА И КОНТРОЛЬ УСПЕВАЕМОСТИ
2.3.циях, по учебной литературе Текущая успеваемость студентов контролируется опросом по лабораторным работам (ОЛР), фронтальным опросом текущего материала (ФО), контрольными работами (КР).
Итоговая успеваемость студентов определяется на зачетах и экзамене.
2.4. ПРИМЕРНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСОВ ПО ТЕМАМ И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ
Технологические основы механической обФО работки почвы Машины и орудия для почвозащитной сисОЛР темы обработки Машины с активными рабочими органами, комбинированные машины и агрегаты Машины для уборки колосовых, бобовых, зерновой части урожая Мелиоративные машины. Машины для Машины для строительства и эксплуатации 2.4.2. Заочная и заочная сокращенная формы обучения обработки почвы.системы обработки нами, комбинированные агрегаты дителей и болезней подборщики Устройство, работа узлов и агрегатов Машина и приспособления для уборки тирования зерна Агрегаты и комплексы послеуборочной Машины для уборки и после уборочной Машины для уборки сахарной свеклы, Мелиоративные машины. Машины для новых земель тельных систем венных угодий 2. Методические рекомендации по самостоятельной подготовке студентов 2.1. Методические рекомендации по самостоятельному изучению Прочитать материал первой лекции и рекомендуемого преподавателем 1.Что понимается под технологией в сельскохозяйственном производстве?
Введение 2.Что понимается под системой машин? 3.От каких факторов зависит уровень интенсификации сельскохозяйственного производства? 4.Какие факторы учитываются при создании новых сельскохозяйственных машин?
Классифицируйте факторы. 5.Дайте классификацию сельхозмашин (СХМ).
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Технологиче- 1.Каковы цели механической обработки почвы? 2.От каких факторов завиские основы сит конечный результат обработки почвы? 3.Что определяют механические механической характеристики почвы и каково их значение при механической обработке обработки почвы? 4.Перечислите технологические операции и технологические пропочвы. цессы при обработке почвы. 5.Дате определения: основная, поверхностная, мелкая и глубокая обработки. 6.Приведите классификацию систем обработки почвы. 7.Изобразите виды деформации почвы при взаимодействии с Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Дайте определение и охарактеризуйте процесс называемый вспашкой.
Лемешно- 2.Приведите классификацию плугов. 3.Каковы агротехнические требования отвальные к вспашке? 4.Классифицируйте типы отвальных корпусов и укажите их плуги применяемость. 5.Перечислите основные показатели корпуса плуга.
6.Перечислите рабочие части плуга и их индивидуальное назначение.
7.Рассмотрите формулу П.В.Горячкина и ее применяемость.
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Перечислите машины для основной безотвальной обработки почвы.
2.Дайте теоретическое обоснование меньшего удельного сопротивления Машины и машин для безотвальной основной обработки по сравнению с культурной орудия для вспашкой. 3.Перечислите типы рабочих органов паровых культиваторов, почвозащит- критерии готовности их к работе.
ной системы 4.Назовите типы машин для поверхностной обработки почвы. 5.Дайте класобработки сификацию борон и их применяемость. 6.Перечислите типы катков. 7.На каких машинах устанавливаются дисковые рабочие органы? 8.Рассмотрите зависимости: между диаметром диска, радиусом сферы, углом атаки и глубиной обработки.
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины с ак- Вопросы и задания:
тивными рабо- 1.Приведите примеры комбинированных агрегатов. 2.Каковы цели примечими органа- нения комбинированных агрегатов? 3.Дайте классификацию комбинироми, комбини- ванных машин и агрегатов. 4.Изобразите технологические схемы агрегата рован-ные аг- ПКА и машины РВК-3,6. 5.Для чего применяются сцепки?
регаты 6.Классифицируйте их (с указанием марок).
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Перечислите способы посева. 2.Ознакомьтесь с агротехническими требованиями к сеялкам. 3.Перечислите основные части сеялки. 4.Приведите Машины для классификацию сеялок. 5.Перечислите типы высевающих аппаратов.
посева 6.Какие высевающие аппараты установлены на сеялках точного высева?
7.Перечислите типы сошников и дайте их сравнительный анализ.
8.Составьте технологическую карту на подготовку сеялки к работе в заданных условиях. 9.Как рассчитать вылет маркеров?
Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Ознакомьтесь с агротехническими требованиями к посадке картофеля.
2.Перечислите механизмы картофелесажалки СН-4Б.
3.Чем отличается настройка машины СН-4Б для посадки без предварительПосадочные ной нарезки гребней и с ней? 4.Перечислите возможные неисправности машины картофелесажалки КСМ-4. 5.Классифицируйте высаживающие аппараты 6.Каковы агротехнические требования к рассадопосадочным машинам?
7.Каким образом меняется шаг посадки на машине СКН-6А? 8.Для чего используются газоструйные эжекторы? 9.Для посадки каких культур предназначена машина ВПС-2,8?
Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Ознакомьтесь с видами удобрений и способами их внесения.
2.Перечислите агротехнические требования к машинам для внесения удобрений. 3.Приведите классификацию машин для внесения удобрений, укаМашины для жите марки. 4.Перечислите виды дозирующих устройств. 5.Как расшифровнесения удоб- вать марки машин:РУП-10, ПОМ-630, ПРТ-7, МЖТ-10? 6.На какие машины рений могут монтироваться туковысевающие аппараты АТП-2, АТД-2? 7. Каким образом изменяется норма внесения удобрений на машинах МВУ-6 и ПРТПеречислите операции ежесменного техобслуживания машин для Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Ознакомиться со способами ухода за посевами и агротехническими требованиями. 2.Какими отличительными конструкторскими особенностями обладают пропашные культиваторы? 3.Приведите классификацию машин Машины для для химической защиты растений. 4.Какие существуют способы протравлизащиты расте- вания семян? 5.Каким способом осуществляется протравливание в машине ний от вреди- ПС-10А? 6.Какие элементы автоматики применены на этой машине?
телей и болез- 7.Перечислите меры безопасности при эксплуатации протравливателей сеней мян. 8.Из каких основных агрегатов и узлов состоят опрыскиватели? 9.Как перенастроить опрыскиватель для работы с разнотипными распылителями?
10.Расшифруйте марки машин: ОП-2000, ОШУ 50А, АГ-УД-2, АПЖ-12, Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Перечислите виды сена исходя из способа заготовки. 2.По каким показателям классифицируют косилки? 3.Какие режущие аппараты применяют Машины для при кошении полеглых и спутанных растений и почему?
заготовки гру- 4.В чем преимущества ротационно-дисковых аппаратов и каковы недостатбых кормов ки? 5.Перечислите критерии готовности к работе косилки КС-2,1; КРНА. 6.Какова сущность плющения и виды плющильных аппаратов?
7.Дайте классификацию граблей и их сравнительный анализ.
8.Перечислите технологические регулировки машины ГВК-6,0А, дайте обоснование каждой регулировке. 9.Какие неисправности граблей ГВКА отрицательно влияют на качество уборки? 10.Перечислите машины Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Ознакомьтесь с агротехническими требованиями при подборе провяленМашины для ной массы из валков. 2.Перечислите возможные операции и механизмы при подбора и под- заготовке рассыпного сена, прессованного и измельченного. 3.Какие технобора с прессо- логические операции выполняют машины ТП-Ф-45, ППЛ-Ф-1,6М?
ванием 4.Перечислите технологические регулировки пресс-подборщика ПРП-1,6;
ППЛ-Ф-1,6М. 5.Перечислите характерные неисправности прессподборщиков типа ПР. 6.Из каких основных агрегатов состоит установка Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
1.Приведите классификацию машин для уборки трав и силосных культур с измельчением. 2.Какие измельчающие аппараты рубят, какие – режут?
Косилки – из- Которые из низ более энергоемкие? 3.Перечислите способы изменения мельчители длины резки. 4.На какие операции делится процесс работы косилокизмельчителей? 5.Перечислите адаптеры к кормоуборочным машинам с измельчением. 6.Каким образом изменяется высота среза у роторных косилок типа КИР-1,5? 7.Какие требования предъявляются к сырью при сушке с использованием агрегатов для приготовления травяной муки? 8.Чем это обусловлено?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Перечислите способы уборки зерновых, дайте краткую их характеристику уборки коло- и применяемость. 2.Какие факторы отрицательно влияют на результаты совых, бобо- уборки? 3.Классифицируйте зерноуборочные машины. 4.На какие части вых и других можно разделить технологический процесс зерноуборочного комбайна? Накультур зовите составляющие механизмы.
5.Какие технические параметры комбайна напрямую влияют на пропускную способность?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Комбайновые 1.Какого типа применяются режущие аппараты на комбайновых жатках?
жатки и плат- 2.Как регулируется высота среза? 3.Перечислите технологические регулиформы- ровки эксцентрикового мотовила. 4.Какие настроечные операции необхоподборщики димо выполнить при замене жаток с разной шириной захвата?
5.Каковы функции плавающего транспортера? 6.Перечислите основные отличия обычных жаток и валковых. 7.Расшифруйте марки машин: ЖВР-10;
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Устройство, 1.Перечислите механизмы молотильно-сепарирующего устройства (МСУ).
работа узлов и 2.Перечислите типы молотильных устройств. 3.Каким образом устраняется агрегатов зер- дробление зерна при обмолоте? 4.Перечислите технологические регулировноуборочного ки механизма очистки комбайна. 5.Какие устройства помогают повысить комбайна качество обмолота, снизить потери зерна? 6.Как изменить объем копны?
7.Каковы особенности комбайновых дизелей? 8.Из каких подсистем состоит гидросистема комбайна.?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины и Вопросы и задания:
приспособле- 1.Приведите комплексы машин для уборки соломы при работе комбайна: с ния для уборки копнителем, капотом и измельчителем. 2.С какими тракторами агрегатирунезерновой ется машина СП-60? 3.Опишите технологический процесс подбора скирды части урожая тракторным агрегатом с СП-60. 4.Какая машина работает в паре со скирдовальным агрегатом УСА-10? 5.Назовите марки транспортных средств для Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины, агре- 1.Какие технологические процессы применяют для послеуборочной обрагаты для очи- ботки зерна? 2.Какие физико-механические свойства используют для очистки и сорти- стки и сортирования семян? 3.Какие рабочие органы применяют для вырования зерна полнения этих операций? 4. Перечислите агротехнические требования к зерноочистительным машинам. 5.Как подготовить к работе и отрегулировать машины ОВС-25, МС-4,5? 6.Когда применяются триерные цилиндры?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Агрегаты суш- 1.Перечислите способы сушки и агротехнические требования к процессу ки раститель- сушки. 2.Какие сушилки применяют для сушки продовольственных и сеных материа- менных партий зерна? 3.Назовите лимитирующий фактор производительлов ности сушильного агрегата. 4.Какое оборудование применяют для активного вентилирования зерна? 5.Перечислите операции по подготовке к работе Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Агрегаты и Вопросы и задания:
комплексы по- 1.Перечислите машины зерноочистительного агрегата ЗАВ-25. 2.В какую слеуборочной машину поступает зерно после предварительной очистки на МПО-50?
обработки и 3.Чем отличается КЗС-25Ш от ЗАВ-25? 4.О чем говорит буква «Ш» в марке хранения уро- зерноочистительно-сушильного комплекса КЗС-25Ш? 5.Каково назначение жая приставки СП-10А и из каких машин она состоит?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Перечислите способы уборки продовольственного и способы уборки сеуборки и после менного картофеля. 2.Составтьте в упрощенном виде технологическую цепочку уборки продовольственного зерна с указанием машинно-тракторных –уборочной доработки агрегатов (МТА). 3.Перечислите технологические регулировки машин корнеклубне- УКВ-2, КСТ-1,4. 4.Каково назначение горки комбайна ККУ-2Б? 5.Из каких пло-дов основных агрегатов состоит пункт КСП-15Б? 6.Перечислите технологические регулировки КСП-15Б. 7.Перечислите операции ежесменного техобслуживания погрузчика ТЗК-30. 8.На какую машину навешивается ТПК-30?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Перечислите способы уборки сахарной свеклы. 2.Какие агротехнические уборки сахар- требования предъявляются к ботвоуборочным и корнеуборочным машиной свеклы, нам? 3. Как решаются вопросы управления уборочными машинами?
кормовых и 4.Расшифруйте марки машин БМ-6Б; МБП-6; КС-6Б; РКС-6; МКП-6.
столовых кор- 5.Какие технологические операции осуществляются машиной СПС-4,2?
неплодов 6.Что общего в конструкции машин СПС-4,2 и РКС-6? 7.Назовите машины Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Перечислите способы уборки томатов, капусты (разных сроков созревауборки и по- ния) и лука. 2.Назовите основные составляющие платформы ПОУ-2, дайте слеуборочной краткую техническую характеристику. 3.С какой машиной унифицирован обработки томатоуборочный комбайн СКТ-2А? 4.Назовите машину, следующую по овощей технологической цепочке после комбайна СКТ-2. 5.Перечислите машины для механизированной уборки капусты. 6.Как перенастроить капустоуборочную машину на уборку кочанной капусты для длительного хранения?
Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Перечислите машины для поточных способов уборки плодов, предназнауборки плодо- ченных для технической переработки. 2.Какие системы и механизмы сово-ягодных ставляют погрузчик ППК-0,5? 3.Каков принцип работы погрузчика (по культур классификации погрузочных средств)? 4.Расшифруйте марки машин: КПУПКО-0,75; ПСО-0,5. 5.Назовите последовательность операций при уборке Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Мелиоратив- Вопросы и задания:
ные машины. 1.Дайте определение: «мелиорация. 2.Перечислите виды механизированных Машины для работ при освоении новых земель. 3.Какими машинами заделывают в почву культуртехни- мелкий кустарник? Назовите марки машин. 4.Что, из себя, представляет ческих работ и машина МТП-42? 5.Дайте классификацию кусторезов. 6.Какими машинами освоения но- удаляют пни и крупные камни? 7.Дайте классификацию камнеуборочных вых земель машин. 8.Какая машина способна убирать камни размером 12…65 см?
Прочитать материал лекции и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для Вопросы и задания:
строительства 1.Классифицируйте машины для устройства и содержания каналов (осушии эксплуатации тельных и оросительных). 2.Каковы преимущества фрезерных каналокопазакрытых и телей по сравнению с плужными? 3.Перечислите виды работ выполняемых открытых машиной КЗУ-0,3Д. 4.Перечислите виды закрытого дренажа и рабочие маосушительных шины. 5.Какого типа механизм трубоукладчика ЭТЦ-202Б соблюдает засистем данный уклон дна траншеи? 6.Какким образом меняется диаметр кротового Прочитать материал лекций и рекомендуемого преподавателем учебника.
Машины для 1.Из каких элементов состоят дождевальные системы? 2.Подберите дождеорошения вальные машины, агрегаты или установки для орошения овощных культур, сельскохо- культурных пастбищ. 3.Перечислите виды дождевальных аппаратов и их зяйст-веннных применяемость. 4.Расшифруйте марки машин: ДДН-100; ДДА-100МА. 5.Из угодий каких агрегатов и приборов состоит система капельного полива?
2.2.Методические рекомендации по самостоятельной подготовке к лабораторным Лабораторные работы выполняются в соответствии со сборником описаний лабораторных работ. Обязательным является повторение лекционного материала по теме предполагаемой лабораторной работы.
2.3. Методические рекомендации по выполнению курсового проекта Рекомендуется выполнение курсовых проектов по разделам «Машины для возделывания сельскохозяйственных культур» и «Машины для уборки, послеуборочной обработки урожая».
Пояснительная записка включает следующие разделы:
Введение (роль предмета «СХМ» в становлении инженера, цели и задачи, поставленные перед курсовым проектированием).
Техническое задание к КП и допущения, принимаемые при расчетах.
1.Техническая характеристика машины предлагаемой для расчета (указать также: область применения, описать технологический процесс.
2.Обзор машин с аналогичными рабочими органами или назначения.
3.Подготовка машины к работе (составить технологическую карту: последовательность выполнения работ и критерии готовности машины к работе).
4.Разработка и расчет параметров и режимов работы основных рабочих органов машин в соответствии с заданными условиями работы (в результате расчетов должны быть подтверждены геометрические и другие параметры выпускаемых промышленностью машин, исходя из технического задания и агротехнических требований).
5.Расчет технологических и энергетических показателей машин.
Заключение (достигнуты ли поставленные задачи и цель).
Библиографический список.
Итого: 18-20 страниц рукописного текста или 15-20 страниц печатного текста, шрифт или 14, расчетно-пояснительной записки и два листа формата А1 графической части.
Каждому студенту выдается индивидуальное задание установленного образца.
В качестве курсового проекта могут выполняться темы по моделированию технологических процессов на компьютере, экспериментальному изучению закономерностей взаимосвязи технологических и конструктивных параметров машин, разработке конструкций усовершенствованных рабочих органов – решение выбора темы за преподавателем.
Расчет плуга ПЛН-3- Расчет плуга ПМ-2- Расчет дисковой бороны БДН-3, Расчет тяжелой дисковой бороны БДТ- Расчет дискового лущильника ЛДГ- Расчет парового культиватора КПС-4Г Расчет пропашного культиватора КНО-2, Расчет культиватора КУН-1,6 (вариант для сплошной культивации).
Расчет семявысевающего аппарата сеялки СЗУ-3, 10. Расчет сошников зерновой сеялки СЗ-3, 11. Расчет семявысевающего аппарата сеялки СО-4, 12. Расчет машины для разбрасывания минеральных удобрений МВУ-0, 13. Расчет высаживающего аппарата и сошниковой группы рассадопосадочной машины СКНА.
14. Расчет туковысевающего аппарата АТ-2А 15. Расчет насоса и параметров распыляющих наконечников опрыскивателя ОП- 16. Расчет подкормщика-опрыскивателя ПОМ- 17. Расчет разбрасывателя твердых органических удобрений ПРТ- 18. Расчет машины для внесения жидких органических удобрений МЖТ- 19. Расчет рабочих органов картофелесажалки КСМ-4 (высаживающий аппарат и сошниковую группу).
20. Расчет сегментно- пальцевого режущего аппарата жатки кормоуборочного комбайна КПИ-2, 21. Расчет режущего аппарата косилки КРН-2, 22. Расчет режущего аппарата косилки КИР-1, 23. Расчет мотовила жатки для уборки многолетних трав прицепного комбайна КПИ-2, 24. Расчет измельчающего и подающего механизмов комбайна КСК-100А 25. Расчет мотовила жатки ЖВН-6А 26. Расчет безпальцевого режущего аппарата кормоуборочного комбайна КПИ-2, 27. Расчет колесно-пальцевых граблей ГВК- 28. Расчет роторных граблей ГВР- 29. Расчет полотенно-планчатых транспортеров подборщиков зерновых валков комбайна ДОН-1500.
30. Расчет пресс-подборщика ПС-1,6 (силовую передачу) 31. Расчет молотильного барабана комбайна СК-5А 32. Расчет соломотряса зерноуборочного комбайна СК-5А 33. Расчет семяочистительной машины СМ- 34. Расчет ворохоочистительной машины МПО- 35. Расчет цилиндрического триера 36. Расчет выкапывающего устройства корнеуборочной машины РКС-4.
37. Расчет картофелекопателя КСТ-1, 38. Расчет картофелекопателя КТН-2Б 39. Расчет фрезы болотной ФБН-1, 40. Расчет (сравнительный) уплотнения почвы картофелеуборочными агрегатами: МТЗККУ-2 и Т-70С+КПК- 2.4. Методические рекомендации по выполнению контрольных работ студентам В межсессионный период студент должен выполнить одну контрольную (из двух вариантов) работу:
Вариант №1 носит описательный характер (техническая характеристика, описание машины, технологического процесса, поясненного графическим изображением);
Вариант №2 имеет целью – произвести расчеты геометрических размеров или энергетических параметров конкретных машин или узлов.
Конкретные указания и вопросы контрольных работ изложены в отдельной брошюре: Сельскохозяйственные машины. Методическое пособие по выполнению контрольных работ и курсового проекта по дисциплине «Сельскохозяйственные машины» для студентов СП.110301. Составитель: Л.А.Попов, доцент кафедры механизация в АПК. – Сыктывкар, СЛИ, 2006.
От каких факторов зависит конечный результат обработки почвы?
Перечислите технологические операции и технологические процессы при обработке почвы.
Изобразите виды деформации почвы при взаимодействии с клиньями различных Каковы цели применения комбинированных агрегатов?
Перечислите типы сошников и дайте их сравнительный анализ.
Перечислите типы рабочих органов паровых культиваторов, критерии готовности Для чего используются газоструйные эжекторы? Изобразите принципиальную Принципы классификации и маркировки сельскохозяйственных машин.
Рассмотреть взаимодействие клина с почвой, разновидности клиньев и их технологические свойства.
Применение знаний о взаимодействии клина с почвой на практике. Развитие поверхности плоского клина в криволинейную поверхность.
Общее устройство и рабочий процесс лемешно-отвального плуга.
Виды плужных отвалов и их применяемость.
Подготовка плуга к работе. Критерии готовности плуга к работе.
Особенности плугов специального назначения.
Меры безопасности при работе с плугами.
Перечислите виды работ по поверхностной обработке почвы с указанием применяемых Устройство и работа паровых культиваторов.
Устройство и работа пропашных культиваторов.
Устройство и работа лущильников, подготовка к работе.
Классификация барон и их применяемость.
Классификация катков и их применяемость исходя из конструктивных особенностей.
Рассмотрите силовую характеристику плоского и сферического дисков.
Особенности почвообрабатывающих машин с активными рабочими органами.
Основы теории и расчета рабочих органов машин активного действия.
Основные направления и тенденции развития почвообрабатывающих технологий и конструкций почвообрабатывающих машин.
Устройство и работа зерновых сеялок.
20.
Подготовка к работе зерновых сеялок, критерии готовности к работе.
21.
Устройство и работа овощных сеялок.
22.
Устройство и работа сеялок точного высева.
23.
Классификация машин для посева.
24.
Виды и назначение маркеров, расчет вылета маркера.
25.
Общее устройство и рабочий процессе картофелепосадочных машин.
26.
Подготовка к работе и настройка на заданные условия картофелепосадочных машин.
27.
Общее устройство и рабочий процесс рассадопосадочных машин.
28.
Подготовка к работе и настройка на заданные условия рассадопосадочных машин.
29.
Тенденции развития посевных и посадочных машин.
30.
Классификация машин для внесения удобрений.
31.
Устройство и работа машин внесения твердых органических удобрений разбрасыванием.
32.
Устройство и работа машин для внесения жидких органических удобрений.
33.
Рассмотреть теорию и расчет рабочих органов разбрасывателей: анализ действующих 34.
сил, дальность полета удобрений и т.д.
Классификация машин для повышения плодородия химическим способом.
Устройство и работа машины АИР-20.
Устройство и работа машины для сплошного внесения туков МВУ-5 (1-РМГ-4).
Устройство и работа туковысевающих аппаратов АТД-2 и АТ-2. Их применяемость Устройство и работа опрыскивателей: штанговых и вентиляторных.
Подготовка к работе машины ПОМ-630 (рассмотреть разные варианты использования).
Основные тенденции развития машин для внесения удобрений.
Устройство, работа и применяемость аэрозольного генератора АГ-УД-2.
Устройство и применяемость эжекторов.
Устройство технологическое обслуживание насосов, создающих рабочее давление при 10.
работе полевых опрыскивателей.
Меры безопасности при работе с машинами для химической защиты растений.
11.
Виды протравливания семян, применяемые типы машин.
12.
Устройство и работа протравливателя ПС-10А.
13.
Классификация машин для заготовки грубых кормов, способы заготовки грубых кормов.
14.
Устройство сенокосилки КС-2,1, подготовка к работе, возможные неисправности.
15.
Устройство ротационной косилки КРН-2,1. Подготовка к работе, возможные неисправности.
Рассмотреть силовые и энергетические параметры режущих аппаратов сегментнопальцевых и ротационных.
Устройство, работа и подготовка к работе косилок-плющилок.
18.
Классификация и применяемость граблей-ворошилок.
19.
Устройство и работа граблей ГВК-6.
20.
Устройство и работа граблей ГВР-6.
21.
Устройство, работа и область применения поперечных граблей.
22.
Классификация машин для подбора проваленной массы. Назвать несколько марок и их 23.
краткую техническую характеристику.
Устройство и работа пресс-подборщика ПС-1,6. Перечислить технологические регулировки.
Устройство и работа пресс-подборщика ПРП-1,6. Подготовка к работе.
25.
Устройство и работа безременного пресс-подборщика ПР-Ф-750 (ПР-Ф-400).
26.
Установки для досушивания сена. Технология применения.
27.
Рассмотреть машины для перевозки копен и скирдования. Особенности их эксплуатации.
28.
Классификация косилок-измельчителей и их типовые особенности.
29.
Устройство и работа косилок КИР-1,5. Подготовка к работе, операции ЕТО.
30.
Устройство и работа питателя и измельчителя косилки КПИ-2,4.
31.
Устройство, работа и технологические регулировки смежных рабочих агрегатов кормоуборочного прещепного комбайна КПИ-2,4.
Общее устройство кормоуборочного комабайна КСК-100А.
33.
Устройство, работа и операции ЕТО агрегата для приготовления тровяной муки АВМАВМ-1,5).
Классификация зерноуборочных машин.
35.
Общее устройство самоходного зерноуборочного комбайна.
36.
Работа и технологические регулировки молотильного устройства.
37.
Работа и технологические регулировки системы очистки зерноуборочного комбайна СКМ (ДОН-1500).
Устройство и работа комбайновых жаток (волновых и прямого комбайнирования).
39.
Настройка зерноуборочного комбайна для уборки семян трав.
40.
Устройство и варианты применения приспособления ПУН-5.
41.
Рассмотреть механизмы передач крутящего момента на рабочие органы, движители зерноуборочного самоходного комбайна.
Рассмотреть энергетический баланс комбайна, пути снижения энергозатрат на уборку 43.
Некомбайновые способы уборки зерновых.
44.
Способы разделения зерновой смеси. Типы применяемых машин.
45.
Рассмотреть кинематический режим работы решетного стана. Подбор решет.
46.
Устройство и работа ворохоочистительной машины МПО-50.
47.
Устройство и работа семяочистительной машины.
48.
Основы расчета машин с воздушными системами очистки.
49.
Устройство и работа триерных блоков.
50.
Устройство и работа барабанной зерносушилки СЗСБ-8А. Режим работы.
51.
Устройство и работа шахтной зерносушилки СЗШ-16А. Режим работы.
52.
Оборудование для активного вентилирования зерна: типы применяемых устройств и их 53.
применяемость.
Рассмотреть технологическую линию зерноочистительно-сушительного комплекса. Назовите марки машин.
Приспособления к зерноуборочным комбайнам для уборки кукурузы: устройство и подготовка к работе.
Рассмотреть перечень операций по перенастройке зерноочистительных агрегатов с одной культуры на другую.
Перечислить способы уборки корнеклубнеплодов.
Привести технологическую цепочку уборки картофеля комбинированным способом.
Перечислите операции по подготовке комбайна ККУ-2 к работе и приведите критерии готовности к работе.
Перечислите основные отличия ККУ-2 и КПК-2 (объясните цель конструкционных отличий).
Перечислите операции по подготовке косилки КИР-1,5 (или ей подобной) к скашиванию Машина КСТ-1,4 - объясните особенности подготовки к работе в разных почвенных условиях.
Перечислите технологические регулировки картофелесортировального пункта КСП-15Б.
Погрузчик ТЗК-30: какие узлы и механизмы имеют электропривод, каковы функции гидроцилиндров?
Перечислите составляющие агрегаты машины КСП-15В.
Перечислить технологические операции при уборке сахарной свеклы, укажите применяемые машины.
Какие устройства помогают управлять свеклоуборочными машинами? Кратко о принципе работы устройств.
Перечислите механизмы комбайна МСК-1.
12.
Какие процессы при уборке овощей механизированы, перечислите машины.
13.
Перечислите специальные плуги, применяемые при мелиорации.
14.
Перечислите машины для культур технических работ, дайте их классификацию.
15.
Перечислите виды землеройной техники и область их применения.
16.
Перечислите основные конструкционные отличия коротко-, средне-, дальнеструйных 17.
аппаратов.
Перечилите основные регулировки дальнеструйных дождевателей типа ДДН-70.
18.
3.2. Примерный перечень вопросов для подготовки к экзамену Зерновая сеялка СЗ – 3,6 – назначение, устройство, регулировка глубины хода сошников.
Овощная сеялка СО – 4,2 – назначение, устройство, регулировки Картофелесажалки – КСМ – 4, СН – 4Б – устройство, расчёт высаживающего аппарата.
Подкормщик – опрыскиватель ПОМ–630 – устройство, заправка, расчёт распылителей.
Технологический процесс работы комбайна КСК –100, навесное оборудование комбайна, кинематическая схема.
Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна ДОН – 1200.
Косилка КС – 2,1 – устройство и расчёт режущего аппарата.
Рассадопосадочная машина СКН – 6А – устройство и регулировки Картофелеуборочный комбайн ККУ – 2А – технологический процесс и регулировки.
Картофелекопатель КСТ – 1,4 – устройство и регулировки.
10.
Картофелеуборочная машина УКВ – 2 – устройство, схемы работы.
11.
Мелиоративные машин – классификация, привести марки машин.
12.
Разбрасыватели минеральных удобрений: устройство, работа и регулировки.
13.
Заготовка силоса – перечислить применяемые машины с краткой технической характеристикой. Технологические требования на заготовку силоса.
15.
Картофелесортировальный пункт КСП-15Б – устройство и работа.
16.
Установка навесного плуга на заданную глубину вспашки.
17.
Способы очистки зерна от примесей. Расчёт триера.
18.
Способы уборки картофеля. Марки машин.
19.
Зубовые бороны – назначение, устройство, марки.
20.
Дисковые бороны – устройство, регулировки.
21.
Установка зерновой сеялки на заданную норму высева.
22.
Аэрозольный генератор АГ – УД – 2, назначение, устройство.
23.
23.Способы защиты растений, машины для химической защиты, технологические параметры.
Разбрасыватель минеральных удобрений 1 РМГ – 4 устройство.
24.
Шлейф – борона ШБ-2,5, назначение, устройство.
25.
Культиватор КПС – 4 – назначение, устройство.
26.
Разбрасыватель органических удобрений РОУ – 6 – устройство и регулировки.
27.
Культиватор КПС – 4 – схемы расстановки рабочих органов, регулировки.
28.
Плуг уводит в сторону не вспаханного поля – причина, способ устранения.
29.
Передний корпус навесного плуга глубже остальных – назовите причину и способ устранения.
Огрехи при посеве – причины, устранение.
31.
Как проверить зерновую сеялку на соблюдение нормы высева в поле?
32.
На переборочный стол картофелеуборочного комбайна поступает много земли и ботвы – 33.
как устранить?
Как проверить равномерность высева всеми аппаратами зерновой сеялки СЗ – 3,6.
34.
Расчет вылета маркеров.
35.
Пальцы высаживающего аппарата картофелесажалки повреждают клубни – причина, 36.
способ устранения.
Как изменяется глубина хода дисковых сошников на овощной сеялке СО – 4,2?
37.
Регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.
38.
Регулировки очистки зерноуборочного комбайна.
39.
Предохранительные устройства на пресс-подборщике ПС-1,6.
40.
Комбинированный почвообрабатывающий агрегат РВК-6 – назначение, устройство.
41.
Грабли ГВК-6 и ГВР-6 – назначение, устройство и регулировки.
42.
Катки – марки, назначение, устройство, регулировка давления на почву.
43.
Картофелекопатель КТН –2Б – устройство.
44.
Марки пресс-подборщиков сена, их конструктивные особенности.
45.
Оборудование для гранулирования витаминной муки ОГМ-0,8 – назначение, устройство, 46.
Правила установки ножа на косилке КС-2,1.
47.
Как изменить шаг посадки рассады у рассадопосадочной машины СКН –6А?
48.
Как изменить шаг посадки у картофелесажалки КСМ – 4?
49.
Как изменить высоту гребня у картофелесажалки КСМ-4?
50.
Как изменить высоту среза у косилки-измельчителя КИР-1,5?
51.
Какие рабочие органы устанавливаются на культиватор для первой обработки посадок 52.
картофеля?
Заготовка рассыпного сена – перечислить применяемые машины с краткой технической 53.
характеристикой, технологические требования по заготовке сена.
Ворохоочистительные машины – устройство и расчёт производительности.
54.
Тракторные прицепы – назначение, марки.
55.
Перечислите операции по постановке на хранение тракторного опрыскивателя.
56.
Устройство и расчёт тягового сопротивления плуга ПЛН-4-35.
57.
Плуг ПЛП-6-35 – устройство, работа, предварительные технологические регулировки.
58.
Устройство и работа культиватора КУН-1,6.
59.
Устройство и работа барабанной зерносушилки СЗБС-8.
60.
Опишите работу по перенастройке картофелесажалки СН-4Б на гладкую посадку.
61.
Культиватор КРН-4,2 – назначение, устройство.
62.
ПОМ-630 – назначение, устройство, 63.
Классификация сельскохозяйственных машин.
64.
Машины для культур технических работ: перечень машин и особенности устройства.
65.
Перечислить операции по подготовке к работе тракторного опрыскивателя ОП-2000-01.
66.
Как проверить равномерность высева всеми аппаратами зерновой сеялки СЗ-3,6.
67.
Пресс-подборщик ПР-750.
68.
Какие рабочие органы устанавливаются на культиватор при второй обработке посадок 69.
картофеля?
1. Рациональная формула академика Горячкина используется для расчета а) производительности машинно-тракторного агрегата;
б) тягового сопротивления плуга;
в) тяговой мощности почвообрабатывающего орудия;
г) угла наклона образующей лемеха к стенке борозды.
2. Продольный перекос рамы лемешного плуга устраняется а) вращением винтового механизма опорного колеса;
б) изменением длины раскосов навески трактора;
в) изменением конструкции рамы;
г) изменением длины центральной тяги навески трактора.
3. Глубина вспашки лемешным плугом регулируется а) вращением винтового механизма опорного колеса;
б) изменением длины раскосов навески трактора;
в) перемещением стойки корпуса относительно рамы;
г) изменением длины центральной тяги навески трактора.
4. Укажите марку машины, используемой для основной обработки почвы а) КОН-2,8;
б) БДТ-3;
в) ПЛН-3-35;
г) ЛДГ-15.
5. Культиватор КПС-4 используется для обработки почвы а) междурядной б) сплошной;
в) чизельной г) ярусной.
6. Укажите почвообрабатывающее орудие, в котором глубина обработки регулируется изменением угла атаки а) БДТ-3;
б) ПОН-5- в) БЗСС- г) КПС- 7. Глубина обработки культиватором КОН-2,8 регулируется а) изменением положения стоек относительно рамы;
б) опорными колесами;
в) винтовым механизмом регулятора глубины хода;
г) копирующими колесами.
8. Укажите машину для внесения твердых органических удобрений а) МВУ-6;
б) ПРТ-10;
в) ПОМ-630;
г) МЖТ-10.
9. Какой тип разбрасывающего рабочего органа установлен на машине МВУ-6?
а) дисковый;
б) шнековый;
в) транспортерный;
г) барабанный.
10. Укажите сеялку, используемую для посева пшеницы а) СУПН-8;
б) СО-4,2;
в) СУПО-6;
г) СЗ-3,6.
11. Какой тип высаживающего аппарата установлен на сажалке СН-4Б?
а) ложечно-транспортерный;
б) ложечно-дисковый;
в) пневматический;
г) шнековый.
12. Какой сошник установлен на сеялке СЗ-3,6?
а) полозовидный;
б) анкерный;
в) килевидный;
г) дисковый.
13. Какая косилка имеет сегментно-пальцевый режущий аппарат?
а) КПИ-2,4;
б) КРН-2,1;
в) КИР-1,5;
г) КС-2,1.
14. Укажите комплекс основных машин, используемых для заготовки силоса а) КПРН-3, ГВР-6, ПРП-1,6;
б) КРН-2,1, ГВК-6, ПК-1,6;
в) КСК-100, 2ПТС-4;
г) КПС-5, ГВР-6, ПР-Ф-750.
15. Какая машина используется для скашивания с одновременным плющением массы?
а) КПС-5;
б) КС-2,1;
в) КРН-2,1;
г) КИР-1,5.
16. Укажите марку кормоуборочного комбайна а) ДОН-680;
б) ДОН-1200;
в) ДОН-1500;
г) СК-5.
17. Что обозначают цифры в маркировке комбайна ДОН-1200?
а) пропускную способность молотильного барабана;
б) производительность комбайна;
в) ширину молотильного барабана;
г) ширину захвата жатки.
18. Коэффициент соломистости хлебной массы рассчитывается по формуле (Qз – урожайность зерна; Qc – урожайность соломы) а) =Qз/Qc;
б) =Qc/Qз;
в) =Qc/(Qc+ Qз);
г) =Qз/(Qc + Qз).
19. Для привода ножа жатки комбайна ДОН-1500 используется механизм а) качающейся шайбы;
б) кривошипно-ползунный;
в) кулисный;
г) кривошипно-шатунный.
20. Регулировка частоты вращения молотильного барабана комбайна ДОН-1500 осуществляется за счет а) изменения частоты вращения коленчатого вала двигателя;
б) вариатора;
в) коробки переключения передач;
г) частота вращения не регулируется.
21. Триер используется для а) разделения вороха;
б) обмолота хлебной массы;
в) подбора хлебной массы;
г) измельчения соломы.
22. Укажите марку картофелеуборочного комбайна а) ККУ-2;
б) КСТ-1,4;
в) УКВ-2;
г) КТН-2.
23. Сколько рядков картофеля убирается картофелекопателем КСТ-1,4?
а) 1;
б) 2;
в) 3;
г) 4.
24. На какой картофелеуборочной машине установлен комкодавитель?
а) КТН-1;
б) КТН-2;
в) КСТ-1,4;
г) УКВ-2.
25. Чем регулируется глубина хода лемехов на картофелекопателе КСТ-1,4?
а) центральной тягой навески трактора;
б) перемещением лемехов относительно рамы;
в) опорным колесом;
г) не регулируется.
26. Горки используется на картофелеуборочных машинах для а) для отделения ботвы от клубней;
б) сортировки клубней по фракциям;
в) очистки вороха от мелких примесей;
г) загрузки клубней в транспортное средство.
27. Укажите марку ботвоуборочной машины?
а) БМ-6;
б) КС- в) МКС-3;
г) КИР-1,5.
28. Машина РКС-6 используется для уборки свеклы, посеянной с междурядьем а) 45 см;
б) 60 см;
в) 70 см;
г) 90 см.
29. Какая машина используется для уборки капусты?
а) КС- б) МКС-3;
в) УБД-3;
г) КПК-3.
30. Укажите марку дождевальной машины а) ОПШ-1;
б) ОП-2000;
в) МЖТ-10;
г) ДДН-70.
Правильные ответы 1. Кормоуборочная техника.
2. Машины для защиты растений.
3. Оборотный плуг – настройка и работа. Тяжелый каток в составе оборотного плуга.
4. Сельскохозяйственные машины фирмы "Juko" (Финляндия). Посевные.
5. Зерноуборочные комбайны "Розенлев" (Финляндия), "Клаас" (Германия).
6. Техника фирмы «Клаас».
Комплекты плакатов по устройству и регулировкам сельскохозяйственных машин. – М: Агропромиздат, 1986-89 гг.
1. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные машины [Текст] : учеб. для студ. вузов, обучающихся по направлению "Агроинженерия" / Н. И. Кленин, С. Н. Киселев, А. Г. Левшин. – Москва : КолосС, 2008. – 816 с. – (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).
Дополнительная учебная, учебно-методическая литература 1. Сельскохозяйственные машины [Текст] : метод. пособие по выполн. контрольных работ и курсового проекта (работы) по дисциплине "Сельскохозяйственные машины" для студ.
спец. 110301 "Механизация сельского хозяйства" всех форм обучения / Федеральное агентство по образованию, С.-Петерб. гос. лесотех. акад., Сыкт. лесн. ин-т (фил.), Каф. механизации в АПК ; сост. Л. А. Попов. – Сыктывкар : СЛИ, 2006. – 84 с.
2. Устинов, А. Н. Сельскохозяйственные машины [Текст] : учеб. для учреждений нач.
проф. образования / А. Н. Устинов. – 3-е изд. стер. – Москва : Академия, 2004. – 264 с. – (Профессиональное образование).
3. Устинов, А. Н. Сельскохозяйственные машины [Текст] : учеб. для учреждений нач.
проф. образования / А. Н. Устинов. – 3-е изд. стер. – Москва : Академия, 2003. – 264 с. – (Профессиональное образование).
4. Халанский, В. М. Сельскохозяйственные машины [Текст] : учеб. для студ. вузов по агроном. спец. / В. М. Халанский, И. В. Горбачев. – Москва : КолосС, 2004. – 624 с. – (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).
1. Механизация и электрификация сельского хозяйства [Текст] : теоретический и научно – практический журнал. – Выходит раз в два месяца.
2008 № 1-12;
2010 № 1,2,4-12;
2011 № 1-12;
2. Новое сельское хозяйство [Текст] : журнал агроменеджера/ ООО "ДЛВ АГРОДЕЛО".
– Москва : ООО "ДЛВ АГРОДЕЛО". – Выходит ежемесячно.
2008 № 1-4,6;
2011 № 1,4-6;
3. Сельский механизатор [Текст] : научно – производственный журнал/ Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, ООО "НИВА", ФГБОУ "Московский государственный агроинженерный университет им. В. П. Горячкина". – Москва : [б. и.]. – Основан в г. – Выходит ежемесячно.
2008 № 1-12;
2010 № 7-12;
2011 № 1-12;
2012 № 1-12;
4. Сельскохозяйственная техника. Обслуживание и ремонт [Текст] : научнопроизводственный журнал. – Выходит ежемесячно.
2008 № 1-12;
5. Тракторы и сельхозмашины [Текст] : теоретическое и научно-практическое издание. – Выходит ежемесячно.
2008 № 1-12;
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ
Р а б о т а 1. Разборка и сборка прицепных навесных плугов. Регулировка рабочих органов. Подготовка плугов к работе.Содержание работы. Разобрать плуг на узлы. Разобрать и собрать основные узлы. Собрать плуг и дать заключение о состоянии его узлов и деталей. Подготовить плуг к работе.
Оборудование, инструмент и приспособления. Прицепной плуг «Труженик»
или «Труженик-У»; навесной плуг; подставки (козлы) высотой 60 см; гаечные ключи 12 – 14, 17 – 19, 24 – 30, 32 – 34; набор слесарного инструмента; верстак или монтажный стол; шаблоны для проверки лемехов корпуса предплужника; угломер; проверочная плита 50х70 см; шнур длиной 6 – 7 м; линейка 0,5 м, угольник со сторонами 50х100 см; учебные плакаты; заводские руководства к плугу и к трактору, с которым агрегатируется плуг.
Порядок выполнения работы. Установить прицепной плуг на ровной площадке. Снять корпус и очистить детали от грязи. Проверить шаблоном лемех и его заточку (отклонения лемеха от шаблона допускаются по длине лезвия до мм, по длине спинки до 10 мм и по ширине лемеха до 5 мм; толщина лезвия лемеха не должна превышать 1 мм, а угол заточки 40°). Установить корпус на проверочную плиту, осмотреть и проверить контролируемые размеры.
Собранный корпус удовлетворяет техническим условиям, если его рабочая поверхность гладкая, а переход от лемеха к отвалу плавный, лемех выступает за отвал не более чем на 2 мм, а зазоры между ними составляют не более 1 мм; потайные головки болтов находятся заподлицо с рабочей поверхностью (утопание головок болтов более 1 мм не допускается); носок долотообразного лемеха выходит в сторону на 5 мм и расположен ниже опорной плоскости па 5 – 10 мм. Задний конец полевой доски и носок трапецеидального лемеха должны лежать в одной плоскости.
Разобрать и собрать предплужник. Проверить по шаблону лемех, отклонения размеров и заточку (толщина лемеха должна быть не более 1 мм). Проверить состояние отвала. Собрать предплужник. Закрепить предплужник на раме.
Зазор в стыке лемеха и отвала не должен превышать 1 мм. Лемех не должен выступать за отвал в сторону поля более чем на 1 мм.
Положение предплужника относительно корпуса должно строго соответствовать установленным требованиям (рис. 1).
Разобрать и собрать полевое колесо и автомат. Вывернуть болты крепления предохранительного колпака и снять его. Снять прокладку. Вынуть шплинт корончатой гайки, отвернуть гайку и снять шайбу с полуоси. Вынуть внутреннюю обойму крайнего подшипника и снять колесо с оси вместе с наружными обоймами. Снять с полуоси внутреннюю обойму подшипника. Очистить детали подшипников от пыли и грязи.
Рис. 1. Установка дискового ножа и предплужника Разобрать автомат и осмотреть его детали. При большом износе пластину собачки и храповик заменить. Собрать автомат. Для этого вставить шпонку в паз полуоси полевого колеса, надеть на полуось диск автомата так, чтобы собачка была направлена в сторону храповика. Полуось вставить в кронштейн оси, кривошип надеть на квадрат полуоси; при этом риски на кривошипе и полуоси должны совпадать. Поставить шайбу, стопорную планку и болты. Соединить кривошип с шатуном. На нижний конец рычага включения автомата надеть ролики, шайбу и зашплинтовать.
Проверить и отрегулировать компенсационные пружины. При глубине пахоты 27 – 30 см расстояние от центра отверстия в крючках под пружины до стенки кронштейна для верхних крючков должно составлять 70 мм, для нижних 60 мм.
При глубине пахоты 22 – 25 см это расстояние для верхних крючков равно 55 мм, для нижних 45 мм.
Собрать полевое колесо. Подшипники колеса плотно затянуть, но при этом колесо должно свободно проворачиваться. Зашплинтовать гайку, поставить эта место прокладку и колпак и закрепить его болтами. Через масленку заполнить подшипник свежей смазкой.
Проверить работу автомата. При выключенном автомате храповик не должен задевать за пластину собачки. Зазор между пластиной собачки и зубом храповика должен находиться в пределах 3—6 мм. Ролики рычага включения должны полностью входить в ячейку диска автомата и отжимать собачку. При наличии гидроцилиндра проверить его действие, состояние шлангов и муфт.
Бороздное и заднее колесо разобрать в том же порядке. Подготовить прицепной плуг к работе. Установить его на деревянной или бетонной площадке размером 3х7 м, перевести в рабочее положение и подложить под полевое колесо подкладку высотой, равной глубине пахоты. Винтом бороздного колеса механизма установить раму плуга в горизонтальное положение. Если сборка проведена правильно, то плуг должен опираться о площадку носками всех лемехов и задними концами полевых досок.
Проверить правильность установки предплужника (рис. 1). Перекрытие полевым обрезом предплужника полевого обреза корпуса должно быть не менее 5 и не более 20 мм. Измерить угольником расстояния между носками лемехов корпусов и предплужников. Эти расстояния должны составлять 250 – 300 мм. Измерить расстояние от носка и пятки каждого лемеха предплужника до поверхности площадки.
Проверить положение дискового ножа. Его устанавливают так, как показано на рисунке 1. Диск ножа должен располагаться в вертикальной плоскости, а центр вращения на вертикальной линии, проходящей через носок лемеха предплужника.
Рис. 2. Определение величины перекрытия b лемеха.
Допускается размещение центра вращения диска впереди носка лемеха предплужника на расстояние не более 30 мм.
По высоте нож устанавливают так, чтобы нижняя кромка лезвия диска была на 10 – 20 мм ниже носка лемеха предплужника, а ступица диска располагалась выше поверхности поля на 10 – 15 мм.
Проверить установку корпусов, для чего между носками и пятками лемехов переднего и заднего корпусов натянуть шнур. Шнур должен касаться носков и пяток; отклонение допускается не более ±5 мм. Измерить угольником расстояния между корпусами по ходу и ширине захвата. С этой целью наносит, на площадку контрольные линии при помощи натертого мелом шнура, который натягивают так, чтобы он касался носка лемеха и пятки полевой доски переднего корпуса. Затем шнур оттягивают вверх и отпускают; при этом на площадке остается линия, являющаяся проекцией стенки борозды. Такие линии наносят и у остальных корпусов. Желательно нанести и поперечные линии, перпендикулярные продольным, так чтобы они проходили через носки корпусов. Определить перекрытие b (рис.
2) по формуле:
где – действительная ширина захвата корпуса; b1 – рабочая ширина захвата.
Перекрытие должно находиться в пределах 10 – 30 мм.
Проверить расположение колес плуга. Внутренние обрезы полевого и бороздного колес должны быть параллельны продольным линиям, проведенным на площадке, и удалены от них на расстояние не менее 50 – 60 мм. Проверить и отрегулировать положение заднего колеса. Заднее колесо должно опираться на площадку, а между площадкой и концом полевой доски заднего корпуса должен быть зазор 10 – 15 мм. Если зазора нет, нужно поднять домкратом хвостовую часть плуга и подложить под полевую доску заднего корпуса брусок толщиной 10-15 мм.
Проверить затяжку всех болтов и гаек и при необходимости подтянуть их.
Отрегулировать плуг на заданную глубину пахоты. До выезда в поле установить прицепной плуг на ровной и твердой площадке. Перевести его автоматом или гидроцилиндром из транспортного положения в рабочее. Подложить под полевое колесо брусок, высота которого равна глубине пахоты. Вращая штурвал винтового механизма полевого колеса, опустить корпуса так, чтобы они опирались па поверхность площадки лезвиями лемехов. Винтовым механизмом бороздного колеса установить раму в горизонтальное положение. При правильной установке заднего колеса между опорной площадкой и концом полевой доски последнего корпуса должен быть зазор 10 – 15 мм, а тяга, соединяющая механизм колеса с кулаком и полевок оси, должна слегка провисать. Установить прицеп плуга. Для этого плуг прицепить к трактору так, чтобы направление продольной тяги совпало с продольной осью трактора.
При подготовке к работе навесного плуга проверяют правильность сборки и установки рабочих органов (корпусов, предплужников, дискового ножа), затяжку всех болтов и гаек действие винтового механизма опорного колеса.
Навесить плуг на трактор. Для этого установить навесную систему трактора по двухточечной схеме (рис. 3, а).
Двухточечную схему навески следует применять при работе тракторов с навесными плугами или другими навесными машинами, имеющими большую длину. Трехточечную схему навески (рис. 3, б), когда навесной механизм крепят к трактору в трех точках, рекомендуют при работе тракторов с навесными культиваторами, сеялками и другими навесными машинами с небольшой длиной, но значительной шириной.
Рис. 3. Схема навески: а – двухточечная; б – трехточечная Последовательность переналадки механизма навески транспорта по двухточечной схеме описано в руководстве по эксплуатации трактора. Если раскосы тяг механизма навески были установлены на свободный ход, их необходимо закрепить (рис. 4). При работе плуг должен свободно заглубляться и выглубляться под действием реакции почвы. Для этого рукоятку маслораспределителя устанавливают в положение «плавающее», а болт, связывающий рычаг 3 штока цилиндра и подъемный рычаг 4, из отверстия А вынимают.
При работе на поле с неровным рельефом, чтобы исключить случаи «запирания» гидроцилиндра 1и неизбежные при это поломки плуга или механизма навески, передвижной упор 2 штока гидроцилиндра следует снимать.
Рис. 4. Механизм навески трактора: 1 – гидроцилиндр; 2 – передвижной упор;
3, 4 – рычаги; 5 – верхняя тяга; 6 – раскос; 7 – нижняя тяга; 8 – шаровая втулки Плуг ПН-4-35 следует навешивать на трактор ДТ-75 в таком порядке. Подвести трактор задним ходом так, чтобы шаровые втулки 8 нижних тяг 7 оказались против соответствующих цапф плуга. Надеть втулки на цапфы и застопорить быстросъемными штырями. Соединить верхнюю тягу 5 с раскосом подвески плуга штырем и застопорить. Максимально укоротить раскос правой тяги навески трактора. Поднять плуг в транспортное положение и укоротить верхнюю тягу 5 так, чтобы транспортный просвет под первым корпусом был не менее 250 мм. Длину ограничительных цепей отрегулировать с таким расчетом, чтобы концы нижних продольных тяг 7 имели боковое качание, не превышающее 20 мм в обе стороны.
При агрегатировании навесного плуга ПН-8-35 с трактором К-700 сначала нужно установить механизм навески трактора. Максимально удлинить ограничительные цепи и снять прицепную скобу. Проверить действие замков, ход продольных тяг и работу регулировочного винта верхней тяги. Длину верхней тяги установить равной 1200 мм, а расстояние между осями шарниров раскосов навески трактора 865 мм. При этом резьбовые концы раскосов должны выступать из стаканов на одинаковую длину. Замкнуть раскосы. Для этого пальцы, соединяющие верхний и нижний стаканы, установить в отверстия обоих стаканов.
Соединить навесную систему трактора с навеской плуга. Установку навесного плуга на заданную глубину пахоты лучше выполнять в поле. В лабораторных условиях регулировку следует проводить так. Гусеничный трактор навесным плугом установить на подкладку, высота которой должна быть меньше заданной глубины пахоты на высоту шпоры гусеницы. Опустить плуг на опорную площадку и выровнять раму в горизонтальной плоскости изменением длины правого раскоса и верхней тяги навесной системы. Винтовым механизмом установить опорное колесо плуга, так чтобы расстояние от нижней точки обода до поверхности площадки было равно заданной глубине пахоты, и стопорным болтом зафиксировать колесо в державке.
Колесный трактор с навесным плугом, например ПН-3-35Б, поставить левыми колесами на брус, высота которого должна быть равна заданной глубине пахоты минус глубина погружения колес. Опустить плуг на площадку, переместив рукоятку распределителя в «плавающее» положение. С помощью винтового механизма установить опорное колесо в соответствии с заданной глубиной пахоты и закрепить его в державке.
Отчет о работе. Привести порядок разборки и сборки узлов плуга, описать основные регулировки и подготовку плугов к работе. В виде таблицы записать краткие технические характеристики изученных плугов, приведя следующие показатели: расстояния между носками лемехов корпусов и предплужников по ходу плуга, мм; расстояние между нижней кромкой лезвия диска и носком предплужника по вертикали, мм; расстояние, мм, между корпусами по ходу плуга и по ширине захвата корпуса; рабочую ширину захвата корпуса, см; величину перекрытия b, см.
Р а б о т а 2. Разборка, сборка и регулировка культиваторов. Подготовка их к работе.
Содержание работы. Провести частичную разборку и сборку культиваторов для сплошной и междурядной обработки; проверить правильность сборки и установки рабочих органов; отрегулировать туковысевающие аппараты на заданную норму высева.
Оборудование, инструмент и приспособления. Культиватор для сплошной обработки почвы КПС-4; культиватор-растениепитатель КРН-5,6 или КРН-4, (с комплектами культиваторных лап); подкладки под колеса толщиной меньше заданной глубины обработки на 2 – 4 см; подставки под прицеп культиватора; металлические линейки 0,5 и 1 м; рулетка длиной 10 м; инструмент, прилагаемый к культиватору; уровень; шнур длиной 5 – 6 м, весы с разновесами; минеральные удобрения в количестве 50 – 60 кг; металлические банки под тукопроводы; мел;
заводские руководства и учебные плакаты; трактор МТ3-80, МТ3-82 или другой марки.
Порядок выполнения работы. Провести частичную разборку культиватора КПС-4. Снять грядиль и разобрать его. Для этого отжать пружину нажимной штанги и удалить фигурный упор из отверстия штанги. Затем вынуть шплинт и извлечь ось штанги в соединении с кронштейном грядиля. Отсоединить грядиль от рамы. Осмотреть детали, уяснить их назначение и собрать грядиль в обратной последовательности. При сборке грядилей с пружинными зубьями последние установить в кронштейнах или обоймах так, чтобы их передние концы выступали на 50 – 60 мм.
Проверить правильность расстановки рабочих органов культиватора и отрегулировать их на заданную глубину обработки. Для этого поднять сницу вверх и опереть культиватор на рабочие органы; отъединить транспортные планки от кронштейна рамы и опустить сницу на подставку, установив на нее подкладку высотой, равной глубине обработки, а под колеса подложить подкладки высотой на 2 – 3 см меньше глубины обработки. Шток при этом должен выйти из цилиндра в крайнее положение. Винтом механизма регулирования глубины обработки установить раму так, чтобы подошвы лап или соски пружинных зубьев лежали на опорной площадке, а головки нажимных штанг грядилей опирались на вкладыши.
Под головки штанг, которые не опираются на вкладыши, поставить регулировочные шайбы.
Отрегулировать положение лап на грядилях перемещением держателей по стойке (по ходу культиватора) и при помощи конусных шайб с овальными отверстиями (поперек хода).
Давление пружин на грядили отрегулировать перестановкой фигурного упора по отверстиям нажимной штанги.
Прицепить культиватор к трактору. Соединить выносной цилиндр шлангами с гидросистемой трактора, отъединить транспортные планки от кронштейна рамы, вставить в них ось, шплинт и опустить на центральный луч сницы. Проверить действие гидроцилиндра.
Провести частичную разборку культиватора-растениепитателя. Снять секцию рабочих органов, для чего отвернуть гайки скоб, крепящих кронштейн к брусу-раме. Разобрать секцию, ознакомиться с устройством и назначением деталей.
Собрать секцию в обратном порядке и присоединить ее к брусу-раме.
Снять полольные лапы (бритвы) и в боковых держателях закрепить подкормочные ножи. При этом призмы с накладками передвинуть вплотную к кронштейну секции, а передние накладки с держателями перенести назад. Натянуть шпренгель бруса-рамы так, чтобы прогиб бруса не превышал 8 мм, и установить секции рабочих органов на заданную глубину обработки. Для этого под опорные колеса культиватора подложить бруски, толщина которых должна быть на 2 – см меньше требуемой глубины обработки. Такие же бруски последовательно подложить под копирующие колеса каждой секции. Установить грядили секций горизонтально, вращая стяжную гайку верхнего звена секции. Опустить рабочие органы на опорную поверхность и закрепить стопорными болтами в пазах держателей; при этом лезвия лап должны находиться в одной плоскости. Закрепить стяжную гайку верхнего звена контргайками. В случае необходимости, возникшей в работе, угол вхождения лап в почву изменять только поворотом бруса культиватора, регулируя длину центральной тяги механизма навески трактора. Установить туковысевающие аппараты на заданную норму высева. Перед установкой проверить крепление кронштейнов к аппаратам, состояние привода, натянуть цепи.
Проверить, нет ли в банках посторонних предметов. Брус-раму культиватора установить на козлы. Под каждый тукопровод поставить банки и засыпать в аппараты минеральные удобрения (гранулированный суперфосфат).
Поставить в каждом аппарате рычаг регулятора высева на деление шкалы, соответствующее заданной норме высева. При работе на культиваторе, оборудованном туковысевающими аппаратами АТ-2А, рычаг регулятора следует устанавливать в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 – Норма высева удобрений туковысевающими аппаратами культиватора КРН-4, Определить норму высева удобрений на 1 га, для чего провернуть опорноприводные колеса 25 раз, собрать высеянные удобрения в одну тару, взвесить их и полученный вес умножить на 100. Если окажется, что высев меньше или больше нормы, рычаги регуляторов передвинуть на соседние деления в сторону увеличения или уменьшения нормы и снова прокрутить колеса. Регулировку закончить, когда будет получена заданная норма высева.
Оставшиеся в аппаратах удобрения пересыпать в тару, аппараты тщательно очистить, установить на место и закрепить.
Отчет о работе. Описать порядок разборки и сборки секций рабочих органов и подготовку работе. В виде таблицы дать краткие технические характеристики культиваторов.
Показатель Марка культиватора В таблицу включаются следующие показатели: ширина захвата, м; глубина обработки, см; количество рабочих органов; марки туковысевающих аппаратов;
заданная норма высева, кг/га; деление шкалы регулятора; число зубьев приводной звездочки; действительное количество удобрений, высеваемых культиватором, кг/га; отклонения от заданной нормы высева, кг (%). Указать количество (повторность) установок культиватор норму растениепитателя на заданную норму высева удобрений.
Р а б о т а 3. Изучение устройства, работы и регулировок высевающих аппаратов и сошников сеялок.
Содержание работы. Разобрать и собрать высевающие аппараты и сошники, изучить их устройство и регулировки.
Оборудование, инструмент и приспособления. Зерновая сеялка С3-3,6;
катушечные высевающие аппараты со штампованной и литой коробкой; дисковые сошники; гаечные ключи; бородок; молоток; штангенциркуль; линейка; заводское руководство к сеялке и учебные плакаты.
«