Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уральский государственный педагогический университет»

Институт физики и технологии

Кафедра технологии

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Дисциплины технологического цикла»

для направления «050500.62 – Технологическое образование»

Профиль «Технология обработки конструкционных материалов»

по циклу ДПП.02 Дисциплины профильной подготовки Федеральный компонент Заочная форма обучения Курс 2, 3, 4 Семестр 2, 3, 4, 5, 6, 7 Объем в часах всего в т. ч.: лекции практические занятия лабораторные занятия самостоятельная работа Экзамен 7 семестр Зачет – 4 семестр Контрольная работа - 2, 5семестр Екатеринбург Рабочая учебная программа по дисциплине «Дисциплины технологического цикла»

Ф ГБОУ ВПО «Уральский государственный педагогический университет»

Екатеринбург, 2012. – 22 с.

Составители: Чикова О.А., д.ф-м.н., доцент, профессор кафедры технологии УрГПУ;

Лебедева М.З., ст. преподаватель кафедры технологии УрГПУ.

(подписи) Рабочая учебная программа обсуждена на заседании кафедры технологии института физики и технологии УрГПУ.

Протокол от 29.06.2012 г. №11. Зав.кафедрой О.А.Чикова Директор института физики и технологии П.В.Зуев

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Курс «Дисциплины технологического цикла» являются одной из дисциплин профильной подготовки Федерального компонента Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки «050500 Технологическое образование». Дисциплина состоит из разделов: «Материаловедение», «Техника безопасности и охрана труда при обработке конструкционных материалов», «Обработка конструкционных материалов».

1.1. Цели и задачи дисциплины Целью изучения дисциплины является обучение студентов технологическим знаниям и технологической культуре, преобразовательной деятельности в материальном производстве, умению ориентироваться в современных рыночных условиях и обеспечить эффективное и безопасное развитие общества; подготовка молодежи к успешному и гармоническому функционированию в технологически насыщенном мире.

Основные задачи курса «Дисциплины технологического цикла»

заключаются в формировании, развитии и углублении технологических знаний, умений и навыков, умения обращаться с современными средствами труда, обеспечивать организацию безопасного оптимального трудового процесса.

Изучение дисциплины предусматривает:

- ознакомление студентов с требованиями безопасности труда, с разнообразием материалов, их свойствами, областями применения, различными видами обработки;

- обеспечение технологической грамотности и формирование общетеоретической базы для последующего овладения методами учебной, методической, преобразовательной и учебно-исследовательской деятельности;

- формирование практических навыков в применении различного инструмента при обработке материалов.

Основной формой преподавания, формирования теоретических знаний являются лекции. Для приобретения практических навыков, закрепления теоретического материала проводятся практические и лабораторные занятия.

1.2. Место дисциплины в структуре ООП Курс «Дисциплины технологического цикла» обеспечивает базовую подготовку будущего учителя технологии в области технологического образования, дает знания, умения и навыки для изучения курсов других дисциплин предметной подготовки: прикладной механики, машиноведения, основ творческо-конструкторской деятельности, естественнонаучных основ технологического образования; позволяет улучшить подготовку молодежи к труду, к обоснованному выбору профессии.

1.3. Требования к результатам освоения дисциплины В результате изучения дисциплины студент, должен:

Знать:

- виды металлических и неметаллических материалов, их химические, физико-механические и технологические свойства;

- основы кристаллического строения металлов, методы и способы измерения свойств металлов в процессе производства, основы резания металлов, классификацию и основные виды металлорежущих станков, различные виды обработки неметаллических материалов, технологии их осуществления;

- основы законодательства об охране труда, санитарные нормы на условия труда;

- основные правила организации рационального труда, техники безопасности и промышленной санитарии, а также противопожарные мероприятия в учебных мастерских;

- назначение и конструкцию оборудования, приспособлений и инструментов, а также приемы выполняемых работ при наиболее распространенных видах ручной и механической обработки конструкционных материалов в учебных мастерских.

Уметь:

- формулировать основные понятия дисциплин технологического цикла, умело и творчески их использовать при последующем изучении и преподавании дисциплин технологического цикла;

- анализировать условия безопасности, выполнять правила охраны труда, составлять необходимую документацию и проводить инструктажи по технике безопасности;

- оценивать и контролировать соответствие условий на рабочих местах нормам охраны труда;

- выбирать материалы в зависимости от назначения изделия; определять основные физико-механические и технологические свойства материалов;

- выполнять простейшие виды термической обработки;

- определять допуски и посадки для различных соединений, выбирать и использовать необходимые методы и средства измерения размеров деталей;

- выбирать оборудование, приспособления и инструменты для выполнения основных видов ручной и механической обработки деталей и неразъемных соединений из них, определять основные геометрические параметры режущих инструментов;

- производить элементарную экономическую оценку технологического процесса, выполнять простейшие технические расчеты, используемые в производстве материалов и энергии.

- основными приемами обработки конструкционных материалов;

- понятийным аппаратом курса «Дисциплины технологического цикла»;

- нормами безопасности и охраны труда при проведении работ в учебных мастерских.

2. УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Учебно-тематический план заочной формы обучения Материаловедение Техника безопасности и охрана ционных материалов Обработка конструкционных

3. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Предмет, задачи, содержание курса и его связь с другими дисциплинами. Исторический обзор применения материалов. Вклад отечественных ученых в развитие материаловедения. Основные понятия о материалах, их строении, свойствах, термической обработки и областях применения.

Классификация металлов. Металлические и неметаллические материалы. Твердое состояние вещества. Чистые элементы и соединения.

Понятие о металлическом состоянии вещества. Черные, цветные металлы и их сплавы. Классификация цветных металлов. Неорганические и органические материалы. Металлические материалы и их классификация. Неметаллические материалы и их классификация.

Основные свойства материалов: физические, химические, технологические и механические. Основные виды механических испытаний материалов.

Строение металлических материалов. Идеальные и реальные кристаллы. Кристаллические решетки. Дефекты кристаллического строения и их роль в деформации и разрушении материалов. Анизотропия кристаллов. Кристаллизация. Основные методы изучения структуры металлов и сплавов. Понятие о фазовом составе и структурных составляющих сплавов. Фазы в сплавах. Твердые растворы и промежуточные фазы.

Диаграммы состояния сплавов. Понятие о диаграммах состояния двойных сплавов и методах их построения. Связь диаграмм состояния и свойств сплавов. Диаграмма железо-углерод.

Термическая обработка металлов и сплавов. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов. Основные превращения в металлах и сплавах при термической обработке. Практика термической обработки. Влияние термической обработки на свойства сплавов. Химико-термическая и термомеханическая обработка.

Сплавы на железной основе. Железо и его основные физикохимические свойства. Классификация сплавов и чугунов. Примеси и добавочные элементы в сталях и чугунах. Углеродистые и легированные стали. Маркировка сталей и чугунов. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства сталей. Серые и белые чугуны. Области применения сталей и чугунов. Понятие о порошковых и композиционных материалах с металлической матрицей.

Алюминий, медь, титан и их сплавы. Основные свойства цветных сплавов и области применения. Алюминий и его основные физикохимические свойства. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение алюминиевых сплавов. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение медных сплавов.

Неметаллические материалы. Основные свойства и строение неметаллических материалов. Полимеры и их классификация, виды пластмасс и их применение. Силикатные материалы. Пластмассы, стекло, керамика и древесные материалы. Ситаллы и керметы. Основные виды резин. Основные виды и свойства древесных материалов.

Раздел 2. Техника безопасности и охрана труда при обработке Предмет охраны труда и методы его исследования. Основные задачи в области охраны труда. Основы законодательства об охране труда.

Трудовое законодательство и общественные отношения, регулируемые им. Основные статьи по охране труда в Конституции Российской Федерации и в Трудовом кодексе. Санитарные нормы на условия труда.

Основные вопросы трудового законодательства. Постоянный и временный перевод рабочих и служащих на другую работу. Роль профсоюзных организаций в вопросах найма и увольнения.

Типовые требования по безопасности труда. Государственное социальное страхование и его задачи. Обязанности и ответственность администрации за охрану труда рабочих и служащих. Охрана труда женщин и подростков Организация службы по охране труда. Санитарные нормы на условия труда.

Виды инструктажа. Обязательный инструктаж по безопасности труда, виды инструктирования. Положение о расследовании и учете несчастных случаев, связанных с производством. Ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

Основы безопасности труда и производственной санитарии. Основные виды и причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Общие мероприятия по предупреждению травматизма.

Освещенность на рабочих местах и санитарные нормы на нее. Загрязнение воздушной среды вредными веществами и предельно допустимые концентрации вредных веществ. Влияние тепловой и лучистой энергии на человека и меры защиты. Вентиляция и отопление в производственных помещениях.

Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека. Условия, определяющие возможность поражения электрическим током. Виды поражения электрическим током. Технические и организационные мероприятия для защиты от поражения электрическим током.

Шум и вибрация. Основные параметры шума и вибрации. Действие шума и вибрации на организм человека. Нормирование шума и вибрации на рабочих местах. Измерение шума и вибрации. Защита от вредного действия шума и вибрации на организм человека.

Общие требования безопасности труда и производственной санитарии при технологическом обучении школьников. Безопасность труда и производственная санитария в учебных кабинетах и учебных мастерских. Общие требования безопасности труда в учебных кабинетах.

Требования безопасности при различных видах работ в учебных кабинетах и мастерских. Требования электробезопасности к электрооборудованию и техника безопасности работы с ним. Защитные мероприятия по безопасности работ. Требования охраны труда к размещению оборудования в учебных кабинетах и мастерских.

Пожарная безопасность. Общие вопросы пожаробезопасности в учебных кабинетах. Правила пожарной безопасности к расстановке оборудования в учебных мастерских, лабораториях и кабинетах. Средства обнаружения и тушения пожаров. Основные приемы и правила тушения пожаров.

Правила хранения различных горючих материалов. Ответственность администрации, рабочих и служащих за противопожарную безопасность.

Раздел 3. Обработка конструкционных материалов Предмет и содержание, его роль в подготовке учителя технологии.

Понятие о точности как одном из показателей качества детали.

Точность размеров. Допуски и посадки. Точность формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхностей.

Основы взаимозаменяемости и технические измерения. Изделие и его элементы: детали и сборочные единицы. Изделие и его качество.

Назначение любой обработки – получение изделия заданного качества при наибольшей экономической эффективности. Взаимозаменяемость изделий. Основы технических измерений. Средства измерения размеров. Нониусные и микрометрические инструменты. Измерительные головки. Основные методы измерений.

Ручная обработка металла. Организация места и труда в учебных мастерских. Понятие о технологической карте. Основные правила техники безопасности и противопожарные мероприятия в учебных мастерских. Охрана труда при обработке материалов.

Ручная обработка материалов: оборудование и инструменты, виды и методы обработки. Оборудование для слесарной обработки: верстаки, тиски, разметочные и правильные плиты. Правка листового металла, проволоки и сортового проката. Гибка листового металла. Определении размеров заготовки для гибки.

Виды и заточка инструментов. Разрезание листового материала и сортового проката ручной ножовкой. Черновое и чистовое опиливание плоских и криволинейных поверхностей.

Пробивание отверстий. Сверление, зенкерование и зенкование отверстий ручной и электрической дрелью и на настольно-сверлильном станке. Развертывание отверстий. Нарезание резьбы плашками и метчиками.

Технологические способы соединения металлических деталей. Неразъемные соединения металлических деталей. Виды фальцевых швов и приемы их выполнения.

Соединения пайкой. Подготовка паяльников и соединяемых поверхностей к лужению и паянию. Пайка мягкими и твердыми припоями.

Сварные соединения. Виды швов. Сварка газовая и электрическая.

Клеи для металлов. Подготовка и склеивание металлических поверхностей.

Заклепочные соединения. Подготовка соединяемых деталей, выбор типа и длины заклепок. Приемы выполнения заклепочных соединений.

Отделочная обработка металлических изделий. Шабрение, притирка (доводка) и полирование.

Лакокрасочные покрытия. Подготовка металлических поверхностей под окраску. Грунтование и шпаклевание поверхностей. Окраска масляными красками и эмалями.

Ручная обработка древесины. Качество древесины и ее пороки. Пиломатериалы и черновые заготовки из древесины. Конструктивные элементы деревянных изделий. Последовательность изготовления изделия из древесины.

Виды ручной обработки древесины. Поверхности при резании. Основные геометрические параметры режущих инструментов. Режимы и сила резания. Влияние свойств древесины на процесс резания. Закрепление заготовок на столярном верстаке.

Ручные пилы по дереву. Виды и приемы ручного пиления. Пиление вдоль и поперек волокон. Заточка пил. Выпиливание лобзиком.

Инструменты и приемы ручного строгания. Выбор инструментов и приспособлений в зависимости от формы, размеров и точности обработанных деталей.

Инструменты и приемы ручного сверления древесины. Заточка сверл, долот и стамесок.

Соединение деталей из древесины. Соединение деревянных деталей гвоздями и шурупами. Выбор крепежных деталей в зависимости от характера соединения и материала соединяемых деталей. Предварительно сверление отверстий в деталях из твердых пород древесины.

Классификация шиповых соединений. Выбор размеров шипов и проушин и их разметка. Оборудование, приспособления, инструменты и приемы работ при выполнении соединений.

Клеевые соединения изделий из древесины. Подготовка клеевого раствора и нанесение его на соединяемые поверхности. Выбор давления и выдержки при склеивании. Зачистка клеевых швов.

Отделка изделий из древесины. Отделка древесины с сохранением и закрытием текстуры. Зачистка штифтиками, рашпилями, абразивной бумагой и лентой. Циклевание поверхностей. Заделка дефектов.

Окраска и лакирование изделий из древесины. Выбор и подготовка лакокрасочных покрытий, способы нанесения их на поверхность. Специальные виды отделки древесины.

Общие сведения о механической обработке материалов. Понятие о механической обработке. Основные виды механической обработки резанием, их общие признаки и различия. Классификация движений при резании.

Организация рабочего места станочника. Основные правила техники безопасности при механической обработке. Правила ухода за станком и рабочим местом.

Процесс образования стружки. Типы стружек. Основные геометрические параметры режущих инструментов. Основные группы инструментальных материалов. Режимы резания. Износ режущего инструмента и его стойкость. Технологическая операция и ее элементы. Понятие о технической норме времени и ее составляющих.

Обработка на металлорежущих станках: оборудование, приспособления, инструменты и методы обработки основных видов поверхностей. Назначение и устройство токарно-винторезного станка. Способы установки заготовок и инструментов на токарных станках. Основные приспособления для центровой и патронной обработки. Органы управления станком. Установка заданных режимов резания. Настройка станка на получение заданных размеров методом пробных стружек и по лимбу. Конструкция и геометрические параметры токарных резцов.

Обработка на токарных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных металлорежущих станках.

Обработка цилиндрических и торцовых наружных поверхностей, прорезание канавок и отрезание их на токарных станках. Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках.

Зацентровка и сверление отверстий на токарных станках. Растачивание цилиндрических, ступенчатых и конических отверстий.

Назначение, устройство и основные типы фрезерных станков и приспособления к ним. Конструкция и геометрические параметры фрез. Методы фрезерования.

Назначение, устройство и основные типы сверлильных станков и приспособления к ним. Осевые инструменты для обработки отверстий.

Сверление и рассверливание сквозных, глухих и ступенчатых отверстий. Зенкерование и развертывание отверстий, зенкование фасок и целование торцов. Нарезание резьбы метчиками.

Естественные и искусственные абразивные материалы. Абразивные инструменты. Виды абразивной обработки.

Задачи и основные направления автоматизации механической обработки. Станки полуавтоматы и автоматы.

Механическая обработка неметаллических материалов. Основные типы деревообрабатывающих станков, особенности их устройства по сравнению с металлорежущими. Обработка на деревообрабатывающих станках. Точность и качество поверхностей при обработке древесины на станках. Правила технической эксплуатации оборудования, противопожарные мероприятия и производственная санитария в учебных мастерских по механической обработке древесины.

Обработка деталей на круглопильных, ленточнопильных, фуговальных, рейсмусовых, фрезерных, сверлильных и токарных деревообрабатывающих станках. Задачи и основные направления автоматизации производства.

Структура современного производства в РФ.

Машиностроительный комплекс.

Перечень тем лекционных занятий для студентов заочной 1. Основные свойства и строение металлических материалов.

2. Основные свойства и строение неметаллических материалов.

Раздел 2. Техника безопасности и охрана труда при обработке 1. Основы законодательства об охране труда.

2. Санитарные нормы на условия труда.

Раздел 3. Обработка конструкционных материалов 1. Обзор, классификация и структурные схемы методов обработки конструкционных материалов.

2. Изделие, его качество. Качество и взаимозаменяемость изделий.

3. Обработка на металлорежущих станках.

Перечень тем практических занятий для студентов 1. Диаграммы состояния сплавов. Диаграмма Железо - углерод.

2. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов.

3. Маркировка сталей и чугунов.

Раздел 2. Техника безопасности и охрана труда при обработке 1. Определение электробезопасности в лабораториях и мастерских.

Раздел 3. Обработка конструкционных материалов 1. Основы технических измерений.

Перечень тем лабораторных занятий для студентов Раздел 2. Техника безопасности и охрана труда при обработке 1. Исследование производственного освещения.

2. Исследование ионизирующих излучений Раздел 3. Обработка конструкционных материалов 1.Измерение размеров детали приборами различной точности.

2.Допуски и посадки.

3. Выбор и обоснование показателей точности поверхностей деталей.

Вопросы для контроля и самоконтроля 1. Физические величины, единицы физических величин, государственные эталоны.

2. Классификация методов и средств измерения.

3. Принципы и методы обеспечения единства и точности измерений.

4. Погрешность измерения (прибора), систематические и случайные погрешности.

5. Оценка погрешностей при измерении физических величин методами математической статистики.

6. Выбор универсальных средств измерения.

7. Сущность взаимозаменяемости, ее виды.

8. Основные понятия о допусках и посадках.

9. Виды погрешностей изготовления и причины их возникновения.

10. Отклонения формы цилиндрических и плоских поверхностей.

11. Отклонения расположения поверхностей.

12. Принципы построения системы допусков и посадок (ЕСДП).

13. Нормы точности гладких цилиндрических соединений.

14. Методика расчета посадок с зазором и натягом.

15. Шероховатость и волнистость поверхности.

16. Допуски и посадки шпоночных соединений.

17. Классификация резьб, основные параметры крепежных цилиндрических резьб.

18. Допуски и посадки метрических резьб с зазором и натягом.

19. Эксплуатационные требования к зубчатым передачам.

20. Нормы кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев зубчатых колес и передач.

21. Виды сопряжений и нормы бокового зазора зубчатой передачи.

22. Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости (максимума-минимума).

23. Расчет линейных размерных цепей методом неполной взаимозаменяемости (теоретико-вероятностным).

24. Метод групповой взаимозаменяемости.

25. Методы регулирования и пригонки.

26. Показатели качества продукции, методы оценки уровня качества, управление качеством продукции.

4. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА И ОРГАНИЗАЦИЯ

КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Темы, вынесенные на самостоятельное изучение для студентов заочной формы обучения 1. Металлические материалы и их классификация.

2. Кристаллизация.

3. Диаграмма железо-углерод.

4. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов.

5. Серые и белые чугуны.

6. Основные свойства цветных сплавов и области применения.

7. Основные свойства и строение неметаллических материалов.

8. Пластмассы, стекло, керамика и древесные материалы 9. Черные металлы и сплавы.

10. Цветные металлы и сплавы.

11. Современные проблемы материаловедения 12. Охрана труда при обработке материалов 13. Санитарные нормы на условия труда.

14. Производственный травматизм и профзаболевания.

15. Вредные и опасные производственные факторы, их характеристика.

16. Нормы охраны труда.

17. Общие требования безопасности труда и производственной санитарии при технологическом обучении школьников.

18. Пожарная безопасность.

19. Электробезопасность.

20. Изделие и его качество.

21. Взаимозаменяемость изделий.

22. Допуски и посадки.

23. Основы технических измерений.

24. Методы и средства измерения углов 25. Средства измерения параметров зубчатых колес и передач.

26. Средства измерения шероховатости.

27. Средства измерения и контроля резьбы.

28. Калибры предельные для гладких цилиндрических деталей:

конструкция, размеры, достоинства и недостатки, области применения.

29. Устройство, принцип работы, метрологические характеристики универсальных средств измерения (штангенинструменты, микрометрические инструменты, индикаторные приборы, оптико-механические средства измерения, инструментальные 30. Шероховатость поверхностей.

31. Сверление, зенкерование отверстий ручной и электрической 32. Неразъемные соединения металлических деталей.

33. Инструменты и приемы ручного сверления древесины.

34. Процесс образования стружки. Типы стружек.

35. Назначение и устройство токарно-винторезного станка.

36. Органы управления станком 37. Назначение, устройство и основные типы сверлильных станков 38. Нарезание резьбы метчиками.

39. Абразивные инструменты.

40. Точность и качество поверхностей при обработке древесины 41. Обработка на токарных и сверлильных станках 42. Обработка на фрезерных и шлифовальных станках 43. Организация труда в учебных мастерских.

44. Задачи и основные направления автоматизации производства.

45. Машиностроительный комплекс.

1. Общая характеристика инструментальных материалов: классификация, свойства, область применения.

2. Основные законодательные акты по технике безопасности и охране труда.

3. Классификация металлорежущих станков.

4. Виды ручной обработки древесины.

1. Вклад отечественных ученых в развитие материаловедения.

2. Углеродистые и легированные стали.

3. Маркировка сталей и чугунов.

4. Ручная обработка древесины.

5. Ручные пилы по дереву.

6. Общие сведения об обработке деталей протягиванием.

7. Пайка мягкими и твердыми припоями.

8. Заклепочные соединения.

1. Основные понятия о материалах, их строении.

2. Исторический обзор применения материалов.

3. Понятие о металлическом состоянии вещества.

4. Классификация цветных металлов.

5. Металлические материалы и их классификация.

6. Неметаллические материалы и их классификация.

7. Основные свойства материалов. Физические (тепловые, электрические, магнитные и др.), химические, технологические (жидкотекучесть, деформируемость, свариваемость и др.) и механические свойства материалов (прочность, пластичность, твердость, вязкость).

8. Основные виды механических испытаний материалов.

9. Кристаллические решетки. Дефекты кристаллического строения.

10. Понятие о фазовом составе и структурных составляющих сплавов.

11. Понятие о диаграммах состояния.

12. Диаграмма фазового состояния железо-углерод.

13. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов.

14. Химико-термическая и термомеханическая обработка.

15. Классификация сплавов и чугунов.

характеристики.

17. Серые и белые чугуны.

18. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение алюминиевых сплавов.

19. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение медных сплавов.

20. Строение неметаллических материалов.

21. Ситаллы и керметы.

22. Полимеры и их классификация, виды пластмасс и их применение.

23. Основные виды и свойства древесных материалов 1. Основные понятия о материалах, их строении.

2. Понятие о металлическом состоянии вещества.

3. Классификация цветных металлов.

4. Металлические материалы и их классификация.

5. Неметаллические материалы и их классификация.

6. Основные виды механических испытаний материалов.

7. Кристаллические решетки. Дефекты кристаллического строения.

8. Понятие о фазовом составе и структурных составляющих сплавов.

9. Понятие о диаграммах состояния.

10. Диаграмма фазового состояния железо-углерод.

11. Основные параметры и виды термической обработки материалов и сплавов.

12. Химико-термическая и термомеханическая обработка.

13. Классификация сплавов и чугунов.

14. Углеродистые и легированные стали, основные характеристики.

15. Серые и белые чугуны.

16. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение алюминиевых сплавов.

17. Принципы легирования, классификация, маркировка и применение медных сплавов.

18. Строение неметаллических материалов.

19. Ситаллы и керметы.

21. Санитарные нормы на условия труда.

22. Основы законодательства об охране труда.

23. Основные вопросы трудового законодательства.

24. Типовые требования по безопасности труда.

25. Охрана труда женщин и подростков.

26. Основные виды и причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

27. Освещенность на рабочих местах и санитарные нормы на нее.

28. Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека.

29. Условия, определяющие возможность поражения электрическим током.

30. Технические и организационные мероприятия для защиты от поражения электрическим током.

31. Общие требования безопасности труда и производственной санитарии при технологическом обучении школьников.

32. Шум и вибрация.

33. Действие шума и вибрации на организм человека.

34. Измерение шума и вибрации.

35. Защита от вредного действия шума и вибрации на организм человека.

36. Требования электробезопасности к электрооборудованию и техники безопасности работы с ним.

37. Пожарная безопасность.

38. Общие вопросы пожаробезопасности в учебных кабинетах.

39. Средства обнаружения и тушения пожаров.

40. Правила хранения различных горючих материалов.

41. Изделие и его элементы: детали и сборочные единицы.

42. Понятие о точности как одном из показателей качества детали.

43. Организация места и труда в учебных мастерских.

44. Ручная обработка материалов: оборудование и инструменты.

45. Ручная обработка материалов: виды и методы обработки.

46. Сверление, зенкерование и зенкование отверстий.

47. Нарезание резьбы плашками и метчиками.

48. Технологические способы соединения металлических деталей.

49. Соединения пайкой.

50. Сварные соединения.

51. Подготовка и склеивание металлических поверхностей.

52. Отделочная обработка металлических изделий.

53. Лакокрасочные покрытия.

54. Виды ручной обработки древесины.

55. Инструменты и приемы ручного сверления древесины.

56. Соединение деталей из древесины 57. Классификация шиповых соединений.

58. Окраска и лакирование изделий из древесины.

59. Общие сведения о механической обработке материалов.

60. Процесс образования стружки. Типы стружек.

61. Режимы резания.

62. Назначение и устройство токарно-винторезного станка.

63. Конструкция и геометрические параметры токарных резцов.

64. Сверление отверстий на токарных станках.

65. Назначение, устройство и основные типы фрезерных станков.

66. Естественные и искусственные абразивные материалы.

67. Механическая обработка неметаллических материалов.

68. Обработка на деревообрабатывающих станках.

69. Машиностроительный комплекс.

70. Структура современного производства в РФ.

5. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1. Основы отраслевых технологий и организации производства : Учеб.

для студентов вузов по спец. 060800 "Экономика и управление на предприятии"/Ю.М.Аносов, Л.Л.Бекренев, В.Д.Дурнев и др.; Под ред.

В.К.Федюкина. - СПб.: Политехника, 2002.-312с.: ил. - (ВУЗ). - Рек.

УМО ВПО.(25 экз.) (2004 - 12 экз.) [Электронный ресурс] 2. Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов: Учеб. для студентов вузов по машиностр. спец. / Г.П.Фетисов, М.Г., Карпман, В.М. Матюнин и др.; Под ред. Г.П.Фетисова. - 3-е изд., испр. и доп.М.: Высш.шк.,2005. - 862с.: ил.(25 экз.) 4. Басаков, М.И. Основы стандартизации, метрологии, сертификации :

100 экзаменационных ответов / М.И. Басаков. - М.: МарТ; Ростов н/Д:

МарТ, 2003. – 256с. - (Экспресс-справочник для студентов вузов).

(2 экз.), (2004 – 11 экз.) 5. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, Т.М.

Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., исправленное. – М.: Машиностроение, 2004. – 512с., ил. Допущено М-вом образования РФ [Электронный ресурс] 6. Петрова М. С., Вольхин С. Н., Хотунцев Ю. Л. Основы производства. Охрана труда: учебное пособие для студентов вузов по спец.

030600 (050502) - Технология и предпринимательство / М. С. Петрова, С. Н. Вольхин, Ю. Л. Хотунцев - М. : Академия, 2007.- 208 с. ( 5 экз.) 7. Физико-технологические основы методов обработки / под ред.

А.П.Бабичева. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 409[1] с.: ил. – (Высшее образование). Допущено М-вом образования и науки РФ. (50 экз.) [Электронный ресурс] 1. Комментарий к Трудовому кодексу Российской Федерации / М -во юстиции РФ; Под ред. Е.Н.Сидоренко. - 2-е изд., испр. и доп.-М.:

Юрайт, 2005. – 850с. - (Профессиональные комментарии).(13 экз.) 2. Мастрюков, Б. С. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учеб.

для студентов вузов / Б.С.Мастрюков. - М.: Академия, 2004.-336с. Высшее профессиональное образование). - (Учебник). - Библиогр.: С.

328-329. - Допущено М-вом образования РФ.(30 экз.) 3. Раздорожный, А.А. Безопасность производственной деятельности Учеб.пособие./А.А.Раздорожный - М.: ИНФРА-М, 2003. – 208с.: ил. Высшее образование). - Библиогр.: С.200-202. (1 экз.) 4. Родионова, И. А. Промышленность мира: территориальные сдвиги во второй половине XX в. - М.: Моск. Лицей, 2002. – 368с.: ил. (2 экз.) 5. Родионова, И. А. Мировая экономика: Индустриальный сектор:

Учеб. пособие для студентов по спец. "Мировая экономика" / И.А.Родионова. - СПб.: Питер, 2005. – 496с.: ил. - (Учебное пособие). Библиогр.: С. 489 - 496. - Рек. УМО ВПО.(8 экз.) 6. Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии :

Учеб. для студентов вузов./Г.Д.Крылова - 2-е изд., перераб. и доп. - М.:

ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 711с.: ил. - Рек. М-вом образования РФ.( экз.) 7. Курмаз, Л. В. Детали машин. Проектирование: Справ.учеб.метод.пособие / Л.В.Курмаз, А.Т.Скойбеда.-М.: Высш.шк., 2004.с.:ил..-Библиогр.: с.298-299. (5 экз.) 8. Городниченко, В.И. Материаловедение: Практикум / В.И. Городниченко, Б.Ю. Давиденко, В.А. Исаев и др.; Под ред. С.В. Ржевской. - М.:

Логос, 2004. – 272с. - (Новая университетская библиотека).(5 экз.) 9. Ржевская, С.В. Материаловедение: Учеб. для студентов вузов / С.В.Ржевская. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Логос, 2004. – 424с. Новая университетская библиотека). - Допущено М-вом образования РФ. (5 экз.) 10. Атаулов И. А., Расследование несчастных случаев с работниками и учащимися образовательных учреждений: Учет, анализ травматизма:

Метод.рекомендации/ И.А.Атаулов, М.М.Масленников.-М.:АРКТИ, 2003.-104с.-(Методическая библиотека) (2 экз.) 11.Басаков, М. И. Охрана труда (безопасность жизнедеятельности в условиях производства): Учеб. - практ. пособие / М.И. Басаков. - М.:

МарТ; Ростов н/Д: МарТ, 2003. – 400с.(2 экз.) 12. Кукин, П.П. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для студентов вузов / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л.Пономарев, Н.И. Сердюк. - 2-е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк.,2002 – 319с.: ил. - Рек. М-вом образования РФ.(3 экз.) 13. Басовский, Л.Е. Управление качеством: учеб. для студентов вузов по экон. спец. / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - М.: ИНФРА-М, 2007.

– 212с. - (Высшее образование).(20 экз.) (2005 – 6 экз.) 14. Материаловедение и технология конструкционных материалов :

учеб. для студентов вузов по направлениям подгот. бакалавров и магистров "Технология, оборудование и автоматизация машиностр. производств / В. Б. Арзамасов [и др.]; под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина - М. : Академия, 2007.- 448 с. (25 экз.) 15. Материаловедение. Технология конструкционных материалов :

учеб. пособие для студентов вузов по направлению "Электротехника, электромеханика и электротехнологии" / под ред. В. С. Чередниченко М. : Омега-Л, 2008.- 752 с. (10 экз.) Допущено УМО по обр.[2006 Электронный ресурс] 5.2. Информационное обеспечение дисциплины СДО УрГПУ – distant.uspu.ru

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ И ДИДАКТИЧЕСКОЕ

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Карточки раздаточного материала с заданиями для выполнения практических занятий.

Технические средства обучения (компьютерная техника, измерительные приборы, лабораторные установки, видеопроектор).

Мультимедиа материалы для проведения лекционных и практических занятий.

7.СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ ПРОГРАММЫ

Чикова Ольга Анатольевна доктор физико-математических наук доцент профессор кафедры технологии УрГПУ 371-40- Лебедева Марина Зельмановна старший преподаватель кафедры технологии УрГПУ 371-15-

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Дисциплины технологического цикла»

для направления «050500.62 – Технологическое образование»

Профиль «Технология обработки конструкционных материалов»

по циклу ДПП.02 Дисциплины профильной подготовки Подписано в печать. Формат 60 84/ Бумага для множительных аппаратов.

Усл. печ. л. _Тираж _ экз. Заказ _ Уральский государственный педагогический университет.

620017 Екатеринбург, пр. Космонавтов, 26.