Исследование и разработка прогрессивной технологии
прецизионных гибких полиимидных шлейфов
для высокоплотного монтажа
Специальность 05.27.06 – Технология и оборудование для производства
полупроводников, материалов и приборов электронной техники.
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Москва, 2006
Работа выполнена на кафедре «Микроэлектроника»
Московского государственного института электронной техники (технического университета)
Научный руководитель доктор технических наук Грушевский А.М.
Официальные оппоненты:
Доктор технических наук, профессор Коробов А.И.
Доктор технических наук Жуков А.А.
Ведущая организация : ФГУП «Научно-исследовательский институт точных приборов», г. Москва
Защита состоится «_» 2006 г. в _ часов на заседании диссертационного совета Д 212.134.03 при Московском государственном институте электронной техники (техническом университете) по адресу: 124498, Москва, Зеленоград, проезд 4806, д.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МИЭТ.
Автореферат разослан «» 2006г.
Соискатель Семенин С.Н.
Ученый секретарь диссертационного совета, д.т.н., профессор Коледов Л.А.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы Гибкие печатные шлейфы (ГПШ) в последнее время получили самое широкое применение при создании изделий электронной техники, обеспечивая высокое качество электрических соединений как в стационарных, так и в подвижных конструкциях. Устойчивость к перегибам обеспечивает использование ГПШ в таких конструкциях электронных приборов (ЭП) как неоднократно складываемых в книжку или свертываемых в рулон. Конструктивно выполняемые по принципу организованных выводов они обеспечивают уменьшение габаритов и веса ЭП, возможность применения автоматизированных процессов их изготовления и монтажа, снижая тем самым трудоемкость технологического процесса и повышая надежность соединений. По массо-габаритным показателям ГПШ имеют значительные преимущества по сравнению с плоскими ленточными кабелями (типа ЛППЛ или ЛПП), изготавливаемыми на основе плющенной медной (луженной или без лужения) проволоки.
Наиболее широкое использование в качестве оснований шлейфов получили полиимидные пленки, которые наряду с хорошими электрофизическими и прочностными свойствами, характеризуются высокой устойчивостью к термовоздействиям (гибкость пленок сохраняется в широком диапазоне: от температур жидкого азота до К), отсутствием существенных газовыделений в вакууме, высокой радиационной стойкостью.
Однако, доминирующим технологическим направлением изготовления ГПШ до сих пор являлась субтрактивная технология, предполагающая использование фольгированных медью гибких полиимидных пленок, фотопечати и травления металла с последующим облуживанием монтажных выводов. Такая технология не обеспечивает выполнение современных требований по плотности монтажных выводов, характеризуется существенно высокой трудоемкостью при создании двусторонних шлейфов.
Для изготовления гибких широкоформатных (более 100 мм) двусторонних шлейфов с повышенной плотностью монтажных выводов
Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.