«ОБСЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Под редакцией д-ра техн. наук профессора В.В. Ремнева Рекомендовано Управлением кадров и учебных заведений Федерального агентства ...»

Глухой звук свидетельствует, что повреждение носит не поверхностный характер, а распространяется по сечению конструкций.

Отсутствие покраснения бетона при смачивании его фенолфталеином свидетельствует о полной карбонизации защитного слоя и потере его свойств по защите арматуры от коррозии.

4.3.26. Положение и диаметр арматурных стержней определяют в случае отсутствия рабочих чертежей армирования, при этом применяют магнитный метод диагностики, а в более сложных случаях — радиографический метод. Приборы для магнитного и радиографического методов диагностики рассмотрены в Приложении 3.

Если применением магнитного и радиографического методов не удается установить положение и диаметр арматуры, то необходимо вскрытие арматуры на отдельных участках.

4.3.27. Участки для контроля положения и диаметра арматуры, а также толщины защитного слоя следует располагать:

• в местах максимального раскрытия трещин;

• в расчетном сечении — для изгибаемых, внецентренно сжатых и растянутых конструкций с большим эксцентриситетом;

• в любом доступном месте — для внецентренно сжатых и растянутых конструкций с малым эксцентриситетом;

• в местах изменения процента армирования сечений конструкций;

• в опорных участках, узлах и стыках.

4.3.28. При обследовании стыков конструктивных элементов необходимо проверить длину и высоту сварных швов, соосность стыковочных арматурных выпусков и закладных деталей, наличие и размеры непроваров, прочность бетона в стыках и т.п.

4.3.29. Фактические нагрузки от технологического оборудования устанавливают по паспортам на оборудование или взвешиванием, от собственного веса конструкций, кровли, утеплителя, полов и т.п.

— измерением не менее пяти сечений одного типоразмера на участке конструкции с постоянным сечением или взвешиванием не менее пяти отобранных проб.

4.3.30. Поверочные расчеты выполняют по данным, полученным в результате детальных обследований. Испытание конструкций пробной нагрузкой проводят в том случае, когда выявить фактическую расчетную схему и фактические параметры технического состояния конструкции обычными методами не представляется возможным, а поверочные расчеты не дают достаточно надежных результатов.

4.3.31. Физико-механические характеристики бетонных и железобетонных конструкций (плотность, влажность, водопоглощение, морозостойкость, теплотехнические свойства) определяют по методикам, приведенным в Приложении 11.

Обследование стальных конструкций 4.3.32. В зависимости от технического состояния стальных конструкций и целей программа детального обследования в общем случае включает:

• осмотр и регистрацию повреждений и дефектов по их характерным признакам, приведенным в табл. 3.6;

• натурные обмерные работы по измерению геометрических характеристик конструкций, величин внешних признаков повреждений и дефектов;

• обследование сварных, болтовых и заклепочных соединений в стыках элементов стальных конструкций;

• установление степени коррозионного повреждения стальных конструкций;

• определение физико-механических характеристик материала стальных конструкций;

• исследование (при необходимости) химического состава стали;

• уточнение расчетных схем, нагрузок и воздействий;

• поверочные расчеты несущей способности и устойчивости;

• испытание (при необходимости) пробной нагрузкой.

4.3.33. Общий порядок проведения осмотра, обмерных работ и составление дефектовочных ведомостей, а также уточнение расчетных схем, нагрузок и воздействий такой же, как указано в пп.

4.1.3— 4.1.8 и в Приложениях 1—3 настоящего пособия.

Визуальный осмотр стальных конструкций проводят, как правило, сплошным методом, а инструментальное обследование может осуществляться сплошным или выборочным методами.

При выборочном методе обследуют не менее 20 % однотипных конструкций, в том числе все элементы и узлы, имеющие повреждения или дефекты.

4.3.34. При проведении осмотра фиксируют:

• наличие разрывов элементов конструкции по сечению и длине;

• местные механические повреждения или дефекты (вмятины, искривления, трещины, надрывы, пробоины и т.п.);

• наличие участков конструкции или их элементов, поврежденных коррозией;

• состояние сварных, болтовых и заклепочных соединений в стыках.

При инструментальном обследовании регистрируют:

• отклонения отметок опорных узлов ферм, колонн, балок, ригелей, крановых путей, нижних поясов подвесных путей и т.д.;

• отклонения от проектных размеров расстояний между осями ферм по верхним и нижним поясам, между прогонами, а также осями подкрановых балок и подкрановых рельсов;

• отклонения осей колонн от вертикали;

• прогибы прогонов, балок, поясов ферм;

• выпучивание стенок сплошных балок и т.п.;

• величины коррозии сварных швов, болтовых и заклепочных соединений, стенок и полок элементов стальных конструкций.

4.3.35. При обмерных работах правила проведения и система обеспечения точности измерений, а также измерительные приборы и инструменты должны соответствовать требованиям ГОСТ 26433.0-85, ГОСТ 26433.1-89 и ГОСТ 26433.2-84.

4.3.36. Сварные швы обследуют после предварительной очистки их металлическими щетками от грязи и ржавчины. Внешние дефекты (подрезы, кратеры, неравномерность шва по длине и др.) определяют визуально. Катеты сварных швов измеряют с помощью универсальных шаблонов. Мелкие дефекты выявляют с помощью лупы, промазкой керосином и мелом, вакуум-рамками и т.д., скрытые дефекты — ультразвуковыми, магнитографическими, изотопными и другими методами, описанными в Приложениях 3, 11.

4.3.37. При обследовании коррозийного поражения конструкций предварительно изучают состояние антикоррозийной защиты после очистки поверхности от загрязнений.

Толщину поврежденных коррозией элементов устанавливают штангенциркулями, хмикрометрами, толщиномерами, измерительными скобами или другими инструментами с точностью измерений не менее 0,1 мм в наиболее пораженных ржавчиной местах. Перед измерением поверхность очищается от антикоррозийного покрытия и пластовой ржавчины.

При язвенном характере коррозии ржавчину удаляют травлением 10 %-ным раствором соляной кислоты с добавлением 1 %-го уротропина с последующей промывкой раствором нитрата натрия.

Глубину язв и каверн измеряют с помощью микроскопов и игольчатых индикаторов.

4.3.38. Качество металла оценивают по заводским сертификатам или по результатам лабораторных испытаний, если в технической документации эти данные отсутствуют.

Пробы для химического анализа и образцы для механических испытаний отбирают из элементов конструкций отдельно для каждого профиля (партии металла) из ненагруженных или малонагруженных элементов конструкций.

При отборе проб и образцов следует руководствоваться требованиями ГОСТ 7564-73.

Пробы для определения химического состава металла отбирают с соблюдением требований ГОСТ 7565-81.

Пробы для выявления распределения сернистых включений отбирают в соответствии с ГОСТ 10243-75.

Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84*, а на ударную вязкость — по ГОСТ 9454-78*.

Допускается определять механические свойства стали неразрушающими методами с корректировкой данных на основе контрольных лабораторных испытаний не менее трех образцов для каждого вида профиля.

4.3.39. Уточнение нагрузок и воздействий необходимо производить в соответствии с п. 4.1.16.

Обследование деревянных конструкций 4.3.40. В зависимости от целей обследования и технического состояния деревянных конструкций программа обследования в общем случае включает:

• осмотр и регистрацию повреждений и дефектов по их характерным признакам, приведенным в табл. 3.7;

• натурные обмерные работы по измерению фактических размеров в плане и по высоте, а также внешних признаков повреждений и дефектов;

• установление степени биологического поражения элементов деревянных конструкций;

• определение влажности древесины и температурно-влажностного режима окружающей среды;

• определение прочностных характеристик элементов деревянных конструкций;

• обследование состояния опорных и стыковочных узлов элементов несущих деревянных конструкций;

• уточнение расчетных схем, нагрузок и воздействий;

• проведение поверочных расчетов несущей способности и устойчивости;

• испытание пробной нагрузкой (при необходимости).

4.3.41. Общий порядок проведения осмотра, обмерных работ и составления дефектовочных ведомостей, а также уточнения расчетных схем, нагрузок и воздействий такой же, как указано в пп.

4.1.3— 4.1.18 и Приложениях 1—3 настоящего пособия.

4.3.42. При проведении осмотра фиксируют:

• наличие разрывов в поперечном сечении элементов или расколов (трещин) по их длине;

• участки биологического поражения элементов конструкций;

• состояние опорных и стыковочных узлов конструкций и их элементов;

• искривления и коробление элементов конструкций.

При инструментальном методе обследования регистрируют:

• смещения опорных частей балок, прогонов, ферм в вертикальной и горизонтальной плоскостях;

• прогибы балок, прогонов и поясов ферм;

• отклонения от вертикали столбов и стоек;

• влажность древесины;

• температуру и влажность воздуха и воздухообмен в вентилируемых полостях и помещениях;

• степень биологического поражения древесины.

4.3.43. При выполнении обмерных работ используют измерительные приборы и инструменты, перечисленные в п. 4.3.14.

Соответствие породы и сортности древесины, примененной для деревянных конструкций, требованиям проекта устанавливают по ГОСТ 8486-66, ГОСТ 2695-71, ГОСТ 9462-71 и ГОСТ 9463-72 с учетом дополнительных требований Приложения 1 СНиП II-25-80.

4.3.44. Для определения физико-механических характеристик древесины и микроанализа из ненагруженных или слабонагруженных элементов деревянных конструкций, имеющих повреждения и дефекты или эксплуатирующихся в непредусмотренных табл. СНиП II-25-80 [10] условиях, выпиливают бруски длиной 150— мм.

Выпиленные бруски маркируют, помещают в полиэтиленовые пакеты и отправляют для лабораторных исследований, а места отбора брусков фиксируют на схемах конструкций, которые прикладывают к актам с результатами испытаний образцов древесины.

Размеры испытуемых образцов древесины устанавливаются соответствующим ГОСТ для каждого вида испытаний.

Элементы деревянных конструкций, из которых выпилены бруски древесины, подлежат восстановлению или усилению.

Влажность древесины определяют по ГОСТ 16483.7-71, а водопоглощение и водопроницаемость — по ГОСТ 16483.19-72 и ГОСТ 16483.15-72 соответственно.

Температуру древесины определяют при помощи тепловизоров и термощупов. Температуру и влажность воздуха в вентилируемых полостях перекрытий, чердачных и подвальных помещений измеряют термометрами и психрометрами, а воздухообмен — с помощью анемометров, перечень которых приведен в Приложении 3.

Плотность древесины определяют по ГОСТ 16483.1-84.

Предел прочности древесины при сжатии вдоль волокон определяют по ГОСТ 16483.10-73, а при сжатии поперек волокон — по ГОСТ 16483.11-72.

Предел прочности древесины при статическом изгибе определяют по ГОСТ 16483.3-84, а модуль упругости при статическом изгибе—по ГОСТ 16483.9-73.

Предел прочности древесины при местном смятии поперек волокон определяют по ГОСТ 16483.2-70.

Предел прочности древесины при скалывании вдоль волокон определяют по ГОСТ 164833.5-73, а при скалывании поперек волокон — по ГОСТ 16483.12-72.

4.3.45. В процессе обследования опорных и стыковочных узлов деревянных конструкций выявляют сколы и смятие элемента во врубках, трещины вдоль волокон древесины в местах болтовых и гвоздевых соединений, а также загнивание древесины в местах контакта ее с металлом, бетоном и кирпичной кладкой.

4.3.46. Биоповреждения деревянных конструкций внутри помещений выявляют путем выборочных вскрытий полов, перегородок, подшивок потолков и т.п.

Площадь вскрытия должна быть не менее 0,5 м2 в промежутках между балками перекрытий и не менее 3030 см в перегородках.

Биоповреждения диагностируют по характерным признакам, приведенным в табл. 3.8, а более точную диагностику биоповреждений проводят на основе анализа отобранных проб древесины в лаборатории.

4.3.47. Вскрытие деревянных конструкций производят в первую очередь в местах протечек — у наружных стен, на опорах балок, прогонов и ферм; в санузлах, в местах прохода коммуникаций; в перекрытиях и перегородках, разделяющих отапливаемые и неотапливаемые помещения и т.д.

4.3.48. Степень биологического повреждения элементов деревянных конструкций определяют отношением непораженной площади сечения элементов к его общей площади, используя измерения глубины поражения древесины.

4.3.49. Стойкость древесины к загниванию определяют по ГОСТ 18610-82, а параметры защищенности древесины устанавливают по ГОСТ 20022. 0-93.

4.4. Определение прочности материалов строительных 4.4.1. При определении прочности бетона рекомендуется использовать следующие методы:

• испытания высверленных кернов;

• отрыва со скалыванием;

• скалывания ребра конструкции;

• пластических деформаций;

• упругого отскока;

• ультразвуковой;

• ударного импульса.

4.4.2. Определение прочности бетона методом извлечения образцов (высверливания кернов) производится по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 28570-90.

Метод отрыва со скалыванием осуществляется по ГОСТ 22690с использованием приборов ГПНВ-5, ГПНС-4, ГПНС-5, ПИБ, а метод со скалыванием ребра — с использованием тех же приборов и устройства ПИБ-2.

4.4.3. Определение прочности бетона методами упругого отскока и пластических деформаций осуществляется по ГОСТ 22690-88 с использованием следующих приборов: склерометр Польди и Шмидта, ОМШ-1, C181N, ПМ-2, Ц-22, молоток Кашкарова, МЗ ЛИСИ и др.

При определении прочности бетона методом ударного импульса применяют прибор ВСМ.

4.4.4. Ультразвуковой метод определения прочности регламентируется ГОСТ 17624-87, при этом используются приборы БетонБетон-22, УК-144П, УК-10ПМ, УФ-10П, УФ-57СК и др.

4.4.5. Методы испытания кернов, отрыва со скалыванием и скалывания углов позволяют уточнить фактические значения прочности бетона. Остальные методы используют для определения ориентировочной прочности бетона, а при наличии унифицированных градуированных зависимостей — и для оценки фактической прочности, необходимой для определения классов бетона.

Определение положения, диаметра и расчетного сопротивления 4.4.6. Положение и диаметр арматуры, расположенной с достаточно большим шагом и неглубоко в теле бетона, можно определить магнитным методом по ГОСТ 22904-93 приборами типа ИЗС, МДА-202 и т.п.

При сложных схемах армирования и глубоко расположенной арматуре для определения толщины защитного слоя, размеров и расположения арматуры используют метод радиационной дефектоскопии по ГОСТ 17625-83 [82] с помощью бетатронов ПМБ- и МИБ-4.

4.4.7. Абсолютно достоверные методы определения расчетного сопротивления арматуры неразрушающими способами отсутствуют, поэтому прочность арматуры устанавливают или по профилю, или по результатам испытаний образцов, вырезанных из вскрытых участков железобетонных конструкций.

Профиль арматуры определяют радиографическим методом или вскрытием.

4.4.8. Расчетные сопротивления арматурной стали для проведения поверочных расчетов при отсутствии проектной и исполнительной документации, а также невозможности отбора образцов принимают:

• для гладкой арматуры класса A-I — 155 МПа;

• для арматуры периодического профиля «винтом» класса А-II — 245 МПа;

• для арматуры периодического профиля «лочкой» классов АIII, A-IV, A-V — 295 МПа.

4.4.9. В соответствии со СНиП 2.03.01-84* длина lобр, мм, вырезанных для испытания образцов определяется по формуле где d — диаметр арматурной стали, мм.

Испытание образцов на растяжение с определением предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения проводится по ГОСТ 7564-73, ГОСТ 1497-84*. Перед испытанием образцов необходимо удалить ржавчину и измерить диаметр арматуры.

Нормативные и расчетные сопротивления арматурной стали принимают по результатам испытаний, но не более чем указано в СНиП 2.03.01-84*.

Определение прочности каменных конструкций 4.4.10. Прямым, но трудоемким и не всегда достоверным методом определения прочности каменной кладки является ультразвуковой метод по ГОСТ 24332-88. Для определения прочности каменной кладки этим методом используют приборы УБК-1М, УК-10П, УЗП-62, Бетон-3М и др.

Этот метод можно использовать только для определения прочности каменной кладки из бутового камня и из полнотелого кирпича. Для каменной кладки с пустотами и из щелевого кирпича этот метод непригоден.

4.4.11. Наиболее рационален косвенный метод определения прочности каменной кладки, при котором устанавливают отдельно прочность камня и раствора. При этом методе прочность каменной кладки определяют в соответствии со СНиП II-22-81 по аналитическим зависимостям между прочностью кладки и установленной прочностью камня и раствора.

Прочность раствора устанавливают по ГОСТ 5802-86 испытанием на сжатие образцов-кубов размером 444 см, склеенных гипсовым раствором из пластинок раствора, отобранных из горизонтальных швов каменной кладки. Марку раствора вычисляют как средний результат пяти испытаний, умноженный на коэффициент 0,8.

Прочность раствора на сжатие допускается определять также методом пластических деформаций с помощью склерометров ОМШ-1, КМ, СД-2 и др.

4.4.12. Испытания отобранных образцов каменных материалов на сжатие и изгиб регламентируются ГОСТ 8462-85.

Марка каменных материалов по результатам испытаний определяется по ГОСТ 40001-84, ГОСТ 6133-84.

4.4.13. Расчетные сопротивления каменной кладки следует принимать по табл. 2—9 СНиП II-22-81 в зависимости от установленной прочности каменных материалов и раствора с учетом коэффициентов условий работы.

Определение прочностных и деформативных характеристик материала и соединений стальных конструкций 4.4.14. Прочностные и деформативные характеристики материала и соединений элементов стальных конструкций должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ для марок сталей, разрешенных для применения в зависимости от степени ответственности конструкций по группам и условий их эксплуатации, перечисленных в табл. 50* и в разд. 2 СНиП II-23-81*.

4.4.15. Марку стали элементов металлоконструкций и их соединений следует определять по рабочим чертежам, при этом проектная марка стали уточняется по заводским сертификатам, прилагаемым к исполнительной строительной документации или к паспортам металлоконструкций.

4.4.16. При отсутствии рабочих чертежей и сертификатов на материалы элементов металлоконструкций и их соединений, а также при обнаружении в конструкциях повреждений, вызванных низким качеством стали (расслоение, хрупкие трещины и т.п.), а также при обследовании конструкций 1-й и 2-й групп (см. табл. 50* СНиП II-23прочностные и деформативные характеристики стали устанавливают испытаниями образцов.

4.4.17. Допускается не проводить испытания материала элементов металлических конструкций в случаях, предусмотренных п. 20. СНиП II-23-81*.

4.4.18. При исследовании и испытании свойств стали в общем случае устанавливают:

• предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение при испытаниях на растяжение по ГОСТ 1497-84*, при этом рекомендуется построение диаграммы работы стали;

• химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных ГОСТ или техническими условиями на сталь;

• ударную вязкость по ГОСТ 9454-78* для температур, соответствующих группе конструкций и климатическому району по табл. 50* СНиП II-23-81*, и после механического старения в соответствии с ГОСТ или техническими условиями на сталь.

Для конструкций 1-й и 2-й групп (см. табл. 50* СНиП II-23-81*), выполненных из кипящей стали толщиной свыше 12 мм и эксплуатирующихся при отрицательных температурах, необходимо дополнительно определять:

• распределение сернистых включений способом отпечатка по Бауману по ГОСТ 10243-75;

• микроструктуру с определением размера зерна по ГОСТ 5639-82*.

4.4.19. Испытания могут проводиться для определения свойств стали, использованной во всех конструкциях и элементах того или иного вида (по партиям) или отдельных элементов (поэлементно).

Определение свойств стали по партиям осуществляется в случае большого числа обследуемых конструкций (более 10 однотипных конструкций).

Для отбора заготовок, из которых изготавливаются образцы для испытаний, элементы конструкций разделяют на условные партии по 10—20 однотипных конструкций-элементов — ферм, балок, колонн и др. В качестве заготовки для образцов рекомендуется отбирать по три однотипных детали от трех элементов партии и от одинаковых профилей проката (верхний пояс, нижний пояс, первый сжатый раскос и т.д.) в количестве 1—2 шт. из детали одного элемента.

Все заготовки для образцов должны быть замаркированы, а места их отбора и марки обозначены на схемах, прилагаемых к материалам обследования конструкции.

Свойства стали поэлементно определяют при небольшом числе обследуемых конструкций для поврежденных и наиболее нагруженных элементов, а также элементов конструкций, наступление предельного состояния для которых связано с обрушением всей конструкции.

4.4.20. При определении свойств стали по партиям отбор образцов для механических испытаний и проб для химического анализа производят из элементов конструкций отдельно для каждой партии металла, соблюдая требования п. 2 и табл. 85 Приложения 8а СНиП II-23-81*.

4.4.21. Заготовки образцов для механических испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 7564-73. Из сортового и фасонного проката образцы вырезают вдоль направления прокатки, из листового — поперек или в направлении силового потока, если направление прокатки неизвестно. При вырезке заготовок должны быть припуски, предохраняющие образец от наклепа и нагрева.

При вырезке проб огневым способом припуск от линии реза до края готового образца должен быть не менее 15 мм при толщине проката до 40 мм и не менее 20 мм — при большей толщине.

В случае вырезки проб ножницами и штампами припуск должен быть не менее 5 мм при толщине проката до 10 мм; 10 мм — при толщине поката от 10 до 20 мм; 15 мм — при толщине проката свыше 20 мм.

При вырезке проб способом холодной механической обработки припуск может составлять 1—3 мм.

4.4.22. Пробы для определения химического состава стали отбирают с соблюдением требований ГОСТ 7565-81. Стружку отбирают не менее чем в трех местах по длине элемента конструкции и тщательно перемешивают. При невозможности взять стружку по всему поперечному сечению элемента допускается отбор сверлением насквозь в средней трети ширины элемента или полки профиля.

Масса готовой пробы должна быть не менее 50 г.

Допускается определение химического состава стали методом фотоэлектрического спектрального анализа по ГОСТ 18895-97. В этом случае пробами (образцами) для анализа служат образцы (темплеты) с механически обработанной (шлифованной) поверхностью.

4.4.23. Из элементов конструкций пробы отбирают в местах с наименьшим напряжением — из неприкрепленных полок уголков, полок на концевых участках балок и т.п. При отборе проб должна быть обеспечена прочность данного элемента конструкции, в необходимых случаях ослабленные места должны быть усилены или использованы страхующие приспособления.

Места отбора проб и образцов, а также необходимость усиления мест вырезки образцов определяет организация, проводящая обследования конструкций.

4.4.24. Предел текучести или временное сопротивление стали по результатам статистической обработки данных испытаний вычисляется по формуле (180) Приложения 8а СНиП II-23-81*.

При испытаниях образцов для определения механических характеристик отдельных элементов конструкций в качестве нормативного сопротивления в рассматриваемом элементе допускается принимать минимальное значение предела текучести или временного сопротивления, полученное при испытании не менее двух образцов, отобранных из этих элементов.

4.4.25. Допускается определять предел текучести стали без отбора образцов через твердость по Бринелю (НВ), руководствуясь требованиями ГОСТ 22761-77, ГОСТ 22762-77 и ГОСТ 18835-73.

Для определения твердости стали используются твердомеры ТВП 5013, ТШП-4, МЭИ-Т7, МЭИ-Т7М, МЭИ-Т8, МЭИ-Т7Д, Бривизор VIIT3, ВПИ-2, ВПИ-ЗК и др.

Зависимость между твердостью по Бринелю и временным сопротивлением стали Rип, Н/мм2, имеет вид где K — коэффициент, равный 0,34 при НВ < 175 и 0,36 при НВ > 175.

4.4.26. Расчетные сопротивления материала элементов стальных конструкций и их соединений (сварных, болтовых, заклепочных и т.д.) назначают после установления предела текучести Rуп или временного сопротивления стали Rип по сертификатам или по результатам испытания образцов с учетом коэффициентов надежности материала т по формулам, приведенным в разд. 3 СНиП II-23-81*.

При назначении расчетных сопротивлений следует учитывать требования, изложенные в разд. 20* СНиП II-23-81*.

4.4.27. В случае эксплуатации стальных конструкций в агрессивных средах для элементов стальных конструкций, имеющих коррозионный износ с потерей более 25 % площади поперечного сечения или остаточную толщину 5 мм и менее, расчетные сопротивления снижают умножением на коэффициент d, принимаемый по табл. 4.10.

Степень агрессивности среды Определение прочностных характеристик древесины 4.4.28. Для определения прочностных характеристик древесины в элементах деревянных конструкций необходимо предварительно установить:

• соответствие породы и сортности древесины требованиям проекта, СНиП II-25-80 и ГОСТ 8486-66, ГОСТ 2695-71, ГОСТ 9462- 71, ГОСТ 9463-72;

• соответствие фактических температурно-влажностных условий эксплуатации требованиям проекта и табл. 1 СНиП II-25-80;

• наличие повреждений и дефектов элементов конструкций, пороков древесины, а также необходимость проведения испытаний физико-механических характеристик древесины.

4.4.29. При отсутствии повреждений, дефектов и пороков древесины в элементах деревянных конструкций, а также при соответствии требованиям проекта и СНиП II-25-80 температурно-влажностных условий, породы и сортности древесины ее прочностные характеристики устанавливаются:

• нормативные и временные сопротивления — по Приложению СНиП II-25-80;

• расчетные сопротивления — в соответствии с разд. 3 СНиП IIПри наличии отклонений от требований проекта и СНиП, перечисленных в п. 4.4.28, а также при отсутствии сертификатов на примененную древесину ее прочностные характеристики устанавливают по результатам испытаний образцов, отобранных из элементов деревянных конструкций, в соответствии с ГОСТ, перечисленными в п. 4.3.44 настоящего пособия.

4.4.31. По результатам испытаний временные сопротивления древесины следует назначать согласно ГОСТ 15613.4-78, ГОСТ 21554.2-78, ГОСТ 21554.4-78, ГОСТ 21554.5-78, ГОСТ 21554.6-78, а для чистой древесины — по испытаниям малых образцов согласно ГОСТ 4.208-79.

При выборочных контрольных испытаниях древесины следует руководствоваться ГОСТ 18321-73 и ГОСТ 20736-75.

5. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ

И СООРУЖЕНИЙ

Оценку технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений производят путем сопоставления предельно допустимых (расчетных или нормативных) и фактических значений критериев, характеризующих прочность, устойчивость, деформативность (по первой и второй группам предельных состояний) и эксплуатационные характеристики строительных конструкций.

5.1. Критерии оценки технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений 5.1.1. Критерии оценки технического состояния зависят от функционального назначения и конструктивного решения зданий и сооружений, вида строительных конструкций и примененного конструкционного материала, условий работы конструкций и других подобных факторов.

5.1.2. За предельно допустимые значения критериев оценки технического состояния зданий и сооружений следует принимать:

• расчетные схемы, нагрузки и воздействия — из проектной документации, в том числе из пояснительных записок к расчету конструкций;

• прочностные и физико-механические характеристики материалов и конструкций — по проектам, техническим паспортам, СНиП, ГОСТ и т.п.;

• геометрические размеры зданий, сооружений и строительных конструкций — по рабочим чертежам, техническим паспортам и т.п.;

• отклонения в линейных размерах и высотных отметках — по исполнительным схемам или по СНиП на производство и приемку соответствующих видов строительно-монтажных работ;

• эксплуатационные характеристики — по расчетам в проектной документации, СНиП, ГОСТ и т.п.

5.1.3. Фактические значения критериев оценки технического состояния строительных конструкций принимают по результатам визуальных и инструментальных обследований, а также лабораторных испытаний и поверочных расчетов.

5.1.4. Критерии оценки технического состояния строительных конструкций можно разделить на две группы:

• критерии, характеризующие несущую способность, устойчивость и деформативность (первая и вторая группа предельных состояний) строительных конструкций;

• критерии, характеризующие эксплуатационную пригодность зданий, сооружений и их строительных конструкций.

Предельно допустимые значения критериев оценки технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, установленные нормативными документами (СНиП, ВСН, ГОСТ и т.п.), приведены в таблицах Приложения 2 настоящего пособия.

5.1.5. Техническое состояние строительных конструкций зданий и сооружений следует устанавливать на основе оценки совокупного влияния повреждений и дефектов, выявленных в результате предварительного и детального обследований, а также поверочных расчетов их несущей способности, устойчивости и эксплуатационной пригодности.

5.1.6. В случае, если один из критериев технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений не отвечает требованиям нормативных документов, строительные конструкции подлежат ремонту, усилению или замене.

5.2. Оценка технического состояния строительных 5.2.1. В зависимости от задачи обследования оценка технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений по результатам предварительного и детального обследований в общем случае включает:

• определение категории технического состояния строительных конструкций с учетом выявленных степени повреждения и величины снижения несущей способности;

• установление эксплуатационной пригодности строительных конструкций по основным критериям, определяющим их функциональное назначение (температурно-влажностный режим, загазованность, освещенность, герметичность, звукоизоляция и т.д.);

• разработку предложений по дальнейшей эксплуатации зданий и сооружений.

5.2.2. Взаимосвязь и градация показателей технического состояния, степени повреждения, величины снижения несущей способности и категории технического состояния строительных конструкций, а также эксплуатационных характеристик и первоочередных мероприятий по их восстановлению приведены в табл. 5.1.

Градация степеней повреждения и категорий технического состояния тационной пригодности, % Работоспособное. Име- Требуется восстановются повреждения и де- ление эксплуатационII — слабая средняя эксплуатационная пригодность, но опасность сильная шение 5.2.3. При проведении оценки технического состояния строительных конструкций фактические значения критериев оценки тех или иных параметров конструкций, полученные в результате обследований, сопоставляются с проектными или нормативными значениями тех же критериев оценки и по тем же параметрам.

Нормативные значения критериев оценки следует принимать по СНиП, регламентирующим нормы проектирования тех или иных типов зданий и сооружений (жилые, общественные, административные и бытовые, производственные) и видов строительных конструкций (основания и фундаменты; каменные, бетонные, стальные и деревянные конструкции), перечень которых приведен в Приложении 2.

5.2.4. На этапе предварительного обследования допускается оценивать техническое состояние строительных конструкций зданий или сооружений экспертно по характерным и детальным признакам их повреждений и дефектов.

5.2.5. Оценку степени повреждения и потери несущей способности, а также категории технического состояния бетонных и железобетонных конструкций по характерным и детальным признакам повреждений рекомендуется вести с применением таблиц, приведенных в Приложениях 4, 5.

Оценку разрушений изгибаемых железобетонных конструкций по характеру образования и раскрытия трещин следует проводить с применением табл. 1, 2 СНиП 2.03.01-84* и схем П 5.1—П 5.8 Приложения 5, а по прогибам — по табл. П 6.1 Приложения 6.

5.2.6. Оценку степени повреждения и потери несущей способности, а также категории технического состояния каменных (кирпичных) и армокаменных конструкций по характерным и детальным признакам повреждений и дефектов рекомендуется проводить с использованием табл. П 7.1 и П 7.2 Приложения 7.

При отнесении к той или иной степени повреждения и категории технического состояния каменных конструкций в зданиях и сооружениях старинной постройки следует учитывать значительный резерв несущей способности этих конструкций, так как их толщина существенно больше требуемой, рассчитанной по действующим нормативам.

Эксплуатационную пригодность каменных конструкций по параметрам, характеризующим их функциональное назначение (сопротивление теплопередаче, звуконепроницаемость, влажность, температура воздуха и внутренних поверхностей и т.д.), следует оценивать с применением таблиц, приведенных в Приложениях 2, 3.

5.2.7. Оценку степени повреждения и потери несущей способности стальных конструкций по характерным и детальным признакам повреждений и дефектов следует проводить с использованием табл.

П 8.1 Приложения 8.

При оценке технического состояния стальных конструкций по деформациям (отклонение от проектного положения по вертикали и по горизонтали, прогибы и т.д.) следует использовать табл. П 2. Приложения 2 и табл. П 8.2 Приложения 8, а при оценке технического состояния конструкций, подвергшихся воздействию высоких температур, — табл. П 8.3 Приложения 8.

5.2.8. Оценку степени повреждения и потери несущей способности, а также категории технического состояния деревянных конструкций следует проверить с использованием табл. П 9.1 Приложения 9.

При оценке деформаций и эксплуатационных характеристик деревянных конструкций используют табл. П 2.1 Приложения 2 и табл. П 9.2, П 9.3 Приложения 9.

5.2.9. Оценка технического состояния и эксплуатационной пригодности строительных конструкций, установленная по характерным и детальным признакам повреждений и дефектов, уточняется при детальном обследовании по результатам инструментально-лабораторных исследований и поверочных расчетов несущей способности и эксплуатационной пригодности.

5.3. Оценка несущей способности строительных конструкций зданий и сооружений по результатам 5.3.1. Оценка несущей способности строительных конструкций зданий и сооружений по результатам поверочных расчетов с учетом имеющихся повреждений и дефектов выполняется с целью установления:

• возможности дальнейшей эксплуатации строительных конструкций по их функциональному назначению без ограничений;

• необходимости усиления строительных конструкций;

• возможности эксплуатации строительных конструкций с ограничениями до момента проведения плановых ремонтно-восстановительных работ;

• необходимости немедленного прекращения эксплуатации строительных конструкций с целью предупреждения аварийной ситуации;

• имеющихся резервов несущей способности строительных конструкций.

5.3.2. Поверочные расчеты несущей способности строительных конструкций проводятся в случаях, когда:

• визуально-инструментальные методы обследования не позволяют с достаточной уверенностью установить степень снижения несущей способности строительных конструкций;

• строительные конструкции рассчитаны по старым (отмененным) нормам проектирования;

• фактические или планируемые (при реконструкции) нагрузки и воздействия превышают расчетные или нормативные на 15 % и более;

• степень повреждения строительных конструкций, установленная в результате предварительного обследования по характерным и детальным признакам повреждений и дефектов, отнесена к слабой, средней или сильной (см. табл. 5.1);

• деформации элементов строительных конструкций и отклонения значений эксплуатационных характеристик превышают предельно допустимые значения;

• прочность конструкционных материалов в рассматриваемых сечениях на 20 % ниже средних значений;

• примененные конструкционные материалы не соответствуют требованиям проекта, ГОСТ, ТУ и т.д. (по классам бетона и арматуры, марке стали, породе и сортности древесины, марке кирпича и раствора и т.п.);

• необходимо выявить ресурс несущей способности конструкций.

5.3.3. Поверочные расчеты выполняют в соответствии с действующими СНиП по видам конструкций с учетом фактических данных, полученных в ходе детального обследования (геометрических и расчетных схем, нагрузок и воздействий, прочности конструкционных материалов, значений деформаций и т.д.).

Оценку несущей способности строительных конструкций производят по зонам, участкам или элементам с однотипным напряженным состоянием (пояса и раскосы ферм, приопорные и пролетные участки балок, ригелей, плит и т.д.).

На каждом участке (элементе, зоне) выделяют наиболее поврежденное по статистическим критериям сечение, которое принимают совмещенным с наиболее напряженным сечением.

При оценке деформативности строительных конструкций допускается принимать средние значения параметров жесткости сечений в пределах каждого участка (зоны, элемента).

Оценка несущей способности железобетонных конструкций 5.3.4. Поверочные расчеты несущей способности и деформативности железобетонных конструкций выполняют в соответствии с требованиями и по формулам, приведенным в СНиП 2.03.01-84* с использованием фактических данных, полученных при обследовании конструкций.

5.3.5. По результатам поверочных расчетов по первой и второй группе предельных состояний железобетонные конструкции оценивают как пригодные к дальнейшей эксплуатации без усиления или восстановления, если соблюдаются следующие условия где F — фактическое внешнее усилие (продольная сила N, изгибающий момент М, поперечная сила Q, крутящий момент Т);

Fu — фактическая (расчетно-теоретическая) несущая способность сечения железобетонного элемента;

S — фактические геометрические характеристики сечения;

Rbn, Rbtn — нормативные сопротивления бетона осевому сжатию и растяжению соответственно;

Rsn — нормативное сопротивление арматуры осевому растяжению;

b, s — коэффициенты надежности бетона и арматуры соответственно;

bi, si — коэффициенты условий работы бетона и арматуры соответственно;

Kиз, Kиз, Kиз — коэффициенты, учитывающие изменение прочности бетона, арматуры и сцепление арматуры с бетоном соответственно, принимаемые по табл. 2 Приложения 4;

acrc, f — фактические или расчетные значения ширины раскрытия трещин и прогиба соответственно, вычисленные при фактических прочностных характеристиках бетона и арматуры, геометрических размерах, с учетом коэффициентов Kиз, Kиз, Kиз, приведенных в табл. 2 Приложения 4;

[acrc], [f] — допустимые значения ширины раскрытия соответственно трещин и прогиба по СНиП 2.03.01-84* и дополнений к СНиП 2.01.07-85*.

Допускается не проводить поверочные расчеты по второму предельному состоянию в случаях, когда фактические перемещения и ширина раскрытия трещин обследуемых конструкций меньше предельно допустимых, а усилия в сечениях от новых нагрузок не превышают усилий от фактически действовавших (проектных).

При наличии в конструкции наружных слоев с пониженной прочностью бетона (на глубину, превышающую толщину защитного слоя) в расчете несущей способности и деформативности допускается принимать либо полное сечение элементов с единой пониженной прочностью в пределах всего сечения, либо уменьшенные размеры (за вычетом слоев с пониженной прочностью) с фактической прочностью бетона в оставшемся сечении.

Во всех случаях принимаемая в расчетах фактическая прочность бетона не должна быть менее 10 МПа. Слои бетона с меньшей прочностью в расчете учету не подлежат.

5.3.6. При проведении поверочных расчетов несущей способности железобетонных конструкций необходимо руководствоваться требованиями разд. 6* СНиП 2.03.01-84*, при этом в расчетные формулы рекомендуется вводить коэффициенты:

• Kиз и Kиз, учитывающие влияние повреждений и дефектов на прочностные характеристики бетона и арматуры соответственно;

• Kиз, учитывающий снижение сцепления арматуры с бетоном.

Значения коэффициентов Kиз, Kиз и Kиз приведены в табл. Приложения 4.

5.3.7. Согласно требованиям пп. 6.5 и 6.12 СНиП 2.03.01-84* при повреждении арматурных стержней коррозией в расчетных формулах для определения несущей способности железобетонных конструкций по первой и второй группам предельных состояний проставляется фактическая (не пораженная коррозией) площадь поперечного сечения арматурных стержней. Она определяется по усредненным результатам измерений диаметра арматурных стержней после очистки их от продуктов коррозии.

Арматурные стержни, диаметр которых в результате коррозии уменьшился более чем на 50 %, в поверочных расчетах не учитываются.

5.3.8. При отсутствии результатов испытаний арматуры и невозможности отбора образцов допускается назначать расчетные ее сопротивления в соответствии с п. 6.21 СНиП 2.03.01-84*.

Если по результатам поверочных расчетов не выполняется хотя бы одно из требований предельных состояний, приведенных в п.

5.3.5, то обследованные железобетонные конструкции подлежат восстановлению или усилению.

Оценка несущей способности каменных и армокаменных 5.3.9. Поверочные расчеты несущей способности и деформативности каменных и армокаменных конструкций выполняют по первой и второй группам предельных состояний в соответствии с требованиями и по расчетным формулам, приведенным в СНиП II-22с использованием фактических данных, полученных при обследовании конструкций.

5.3.10. По результатам поверочных расчетов каменные и армокаменные конструкции оценивают как пригодные к эксплуатации без усиления и восстановления, если соблюдается следующее условие по несущей способности:

где F — фактическая нагрузка, действующая на обследуемую конструкцию с учетом выявленных отклонений от расчетной схемы, принятой в проекте (продольная сила N, поперечная сила Q, изгибающий момент М);

Fu — фактическая несущая способность армированной или неармированной кладки;

Kтс — коэффициент снижения несущей способности каменной или армокаменной конструкции.

5.3.11. При проведении поверочных расчетов несущей способности каменных и армокаменных конструкций в расчетные формулы по СНиП II-22-81, характеризующие различные виды напряженного состояния конструкций, подставляют фактические значения прочности материалов, площадей сечений кладки и арматуры и т.п.

Под фактической площадью сечения кладки понимается целая неповрежденная часть сечения, оставшаяся после расчистки и удаления раздробленных, размороженных или разрушенных действием огня слоев кладки.

5.3.12. Коэффициент Kтс снижения несущей способности каменных и армокаменных конструкций при наличии стабилизировавшихся во времени повреждений и дефектов следует принимать:

• для стен, столбов и простенков, поврежденных вертикальными трещинами при перегрузках (исключая трещины, вызванные колебаниями температуры или осадками фундаментов) — по табл. 5.2;

• для стен, столбов и простенков из полнотелого кирпича, поврежденных при пожаре — по табл. 5.3;

• для кладки опор ферм, балок, перемычек из полнотелого кирпича, имеющих трещины, сколы и раздробления — по табл. 5.4;

• для сильно увлажненной или насыщенной водой кладки из кирпича Kтс = 0,85, из природных камней осадочного происхождения (известняк, песчаник) Kтс = 0,80.

Коэффициент снижения несущей способности Kтс кладки стен, столбов и простенков, поврежденных вертикальными трещинами при стабилизации развития трещин и деформаций конструкций № Характер повреждения кладки стен, Трещины в отдельных камнях Волосяные трещины, пересекающие не более двух рядов кладки, длиной 15—18 см То же при пересечении не более четырех рядов кладки длиной до 30—35 см при количестве трещин не более трех на 1 м ширины (толщины) стены, столба или простенка То же при пересечении не более восьми рядов кладки длиной до 60—65 см при количестве трещин не более четырех на 1 м ширины (толщины) стены, столба или простенка То же при пересечении более восьми рядов кладки длиной более 60—65 см (расслоение кладки) при количестве трещин более четырех на 1 м ширины простенков, стен и столбов Примечание. Несущие столбы сечением 0,640,64 м и менее при наличии повреждений, указанных в пп. 3—5 табл. 5.2, должны усиливаться независимо от результатов расчета.

Коэффициент Kтс. снижения несущей способности кладки стен, простенков денной кладки (без стен и простенков толщиной столбов при размере учета штукатурки), см 38 см и более при обогреве сечения 38 см Коэффициент Kтс снижения несущей способности кладки опор ферм, балок и перемычек из полнотелого кирпича, поврежденных трещинами, Характер повреждения кладки опор глубину до 2 см (трещины, сколы, раздробления) и образование вертикальных трещин по концам балок, ферм и перемычек или опорных подушек длиной до 15—18 см бину более 2 см при образовании по концам балок, ферм и перемычек вертикальных и косых трещин длиной 5.3.13. Поверочные расчеты по предельным состояниям второй группы выполняют в случаях, перечисленных в пп. 5.1 и 5.2 СНиП II-22-81, в том числе:

• по образованию и раскрытию трещин — по формуле (33) СНиП II-22-81 при условии, что где е0 — эксцентриситет расчетной силы N относительно центра тяжести сечения; у — расстояние от центра тяжести сечения до сжатого его края • по деформациям растянутых каменных поверхностей, защищенных штукатурными или иными покрытиями, согласно п. 5.4 и по формулам (34)—(37) СНиП II-22-81 при условии, что величина относительной деформации u не превышает предельных значений, приведенных в табл. 25 СНиП II-22-81.

5.3.14. Основные градации степени повреждения и общие указания по определению необходимости усиления каменных, армокаменных и крупноблочных конструкций в зависимости от снижения несущей способности приведены в Приложении 7.

Оценка несущей способности стальных конструкций 5.3.15. Поверочные расчеты несущей способности стальных конструкций, их элементов и соединений по первой и второй группам предельных состояний выполняют в соответствии с требованиями, приведенными в разделах 5, 7—11, 13 (табл. 40*, пп. 13.29—13.45) и п. 16.3 СНиП II-23-81*.

5.3.16. При выполнении поверочных расчетов несущей способности стальных конструкций, их элементов, сопряжений и узлов опирания необходимо в соответствии с п. 20.9 СНиП II-23-81* учитывать установленные по результатам обследований следующие данные:

• фактические расчетные схемы, отклонения геометрической формы и размеров сечений;

• действительные условия работы элементов стальных конструкций и их сопряжений, а также условия закрепления и выполнения узлов сопряжений и опирания;

• фактические нагрузки и воздействия;

• повреждения, дефекты и коррозионный износ элементов конструкций и их сопряжений;

• фактические прочностные характеристики материала элементов стальных конструкций и их сопряжений.

5.3.17. Перечисленные в п. 5.3.16 данные используют при:

• установлении фактического напряженного состояния элементов конструкций и применении расчетных формул, соответствующих установленному напряженному состоянию;

• определении фактических усилий в элементах конструкций и их сопряжений (продольная сила N, изгибающий момент М, поперечная сила Q);

• определении расчетных (по фактическим значениям) характеристик рассматриваемых сечений элементов конструкций и их сопряжений (площадь сечения нетто Ап, моменты сопротивления нетто Wxn и Wyn, моменты инерции Jxn и Jyn);

• назначении уточненных расчетных коэффициентов (условий работы c, надежности по материалу m, надежности по назначению n, продольного изгиба и др.);

• назначении соответствующих расчетных сопротивлений материала в соответствии с табл. 1* СНиП II-23-81*.

5.3.18. В общем случае проверка несущей способности центрально-растянутых и центрально-сжатых элементов стальных конструкций, имеющих симметричные ослабления сечений, производится по формуле где F — фактическая нагрузка, действующая на рассматриваемую конструкцию и установленная по результатам обследования;

An — фактическая площадь поперечного сечения с учетом ослаблений от разрывов, вырезов, подрезов, коррозии и т.п.;

Ryn — предел текучести стали, принимаемый равным значению предела текучести T по ГОСТ или ТУ на сталь или по результатам испытаний образцов;

Run — временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным минимальному значению B по ГОСТ или ТУ на сталь или по результатам испытаний образцов;

m, c, — соответственно расчетные коэффициенты по материалу, условиям работы и продольному изгибу, уточняемые по соответствующим таблицам СНиП II-23-81* на основе результатов обследования.

5.3.19. Площадь A0 поперечного сечения, ослабленного коррозией, определяют по формуле где A0 — площадь неослабленного поперечного сечения;

KSA — коэффициент слитности сечения, равный отношению периметра, контактирующего со средой, к площади поперечного сечения, мм-1. Приближенно величину коэффициента KSA можно принимать равной для:

• уголков — 2/t;

• швеллеров и двутавров — 4/(t + d);

• замкнутых профилей — 1/t..

Здесь t и d — соответственно толщина полки и стенки, мм;

* — величина проникновения коррозии, принимаемая равной * = при односторонней коррозии замкнутых профилей и * = 0,5 при двухсторонней коррозии открытых профилей (уголки, швеллеры, двутавры и т.д.);

— уменьшение толщины элемента (утончение), равное разности между начальной и фактической толщиной элемента конструкции, мм.

5.3.20. Проверка несущей способности изгибаемых элементов конструкции с ослабленным сечением производится по формуле где M — фактический изгибающий момент от действующей нагрузки с учетом отклонений расчетной схемы от проектной;

Wn — фактический момент сопротивления с учетом ослаблений (разрывов, вырезов, подрезов, коррозии и т.д.).

5.3.21. Проверка прочности при несимметричном ослаблении сечения, а также для внецентренно растянутых и внецентренно сжатых элементов производится по площади нетто с учетом эксцентриситета от смещения центра тяжести ослабленного сечения относительно центра тяжести первоначального сечения с использованием компенсирующих добавок усилий по формуле где компенсирующие добавки усилий равны Здесь хс, ус — координаты наиболее напряженной точки реального поперечного сечения относительно осей х — х и у — у неослабленного сечения;

A, Jx, Jy — геометрические характеристики неослабленного сечения;

хосл, уосл — координаты центра тяжести площади ослабления Аосл Ry — расчетное сопротивление стали по пределу текучести;

J х, J у — моменты инерции ослабления;

щади ослабления Аосл, вычисленное для неослабленного сечения при действии заданных усилий;

п, сх, су — значения коэффициентов принимают по табл. СНиП II-23-81* как для неослабленного сечения.

5.3.22. Сжатые сплошностенчатые элементы, имеющие общее искривление, рассчитывают как внецентренно сжатые, при этом приведенный эксцентриситет определяют по формуле Здесь f0 — стрела искривления стержня в ненагруженном состоянии;

А — расчетная площадь поперечного неослабленного сечения;

K — коэффициент, определяемый по формуле где — условная гибкость стержня в плоскости искривления, принимаемая по табл. 27* с учетом требований пп. 7.14*—7.27* СНиП II-23-81*;

— коэффициент влияния формы сечения, принимаемый по табл. 73 СНиП IIW — момент сопротивления неослабленного сечения.

5.3.23. Стрела искривления стержня в ненагруженном состоянии определяется по формуле где fиз — полная стрела искривления, замеренная при обследовании;

0 — поправочный коэффициент (0 0 1), вычисляемый по формуле где — напряжение в стержне в момент замера стрелы fиз, определяемое по формуле В случае, когда усилие N в стержне в момент замера стрелки искривления невозможно определить, следует принимать 0 = 1.

5.3.24. По результатам поверочных расчетов элементы стальных конструкций оценивают как не требующие усиления, восстановления или замены, если с учетом пп. 5.3.15—5.3.23 настоящего пособия соблюдены требования, изложенные в разделах 5, 7—11, 13, 20* и п. 16.3 СНиП II-23-81*.

Допускается не усиливать элементы стальных конструкций в случаях, предусмотренных пп. 20.10*, 20.1* и 20.18* СНиП II-23-81*.

Оценка несущей способности деревянных конструкций 5.3.25. Поверочные расчеты несущей способности деревянных конструкций, их элементов и сопряжений по первой и второй группам предельных состояний выполняют в соответствии с требованиями, приведенными в разд. 3—5 СНиП II-25-80, с учетом фактических данных, полученных при проведении обследования конструкций.

5.3.26. При проведении поверочных расчетов несущей способности деревянных конструкций, их элементов и сопряжений следует учитывать следующие данные, полученные при обследовании конструкций:

• фактически действующие нагрузки и воздействия, а также их распределение и перераспределение с учетом выявленных отклонений фактической расчетной схемы от проектной;

• отклонения геометрической формы и размеров элементов конструкции и их сопряжений в расчетных сечениях с учетом повреждений и дефектов;

• характеристики материала элементов и сопряжений конструкций (фактическая порода, сортность и пороки древесины, биоповреждения, результаты испытаний прочностных характеристик и т.д.);

• фактические условия работы и эксплуатации конструкций (температура, влажность и т.д.).

5.3.27. Перечисленные в п. 5.3.26 данные, полученные по результатам обследования конструкций, используют при проведении поверочных расчетов несущей способности деревянных конструкций для:

• установления фактической расчетной схемы, вида напряженного состояния и выбора соответствующих расчетных формул по первой и второй группам предельных состояний;

• назначения расчетных коэффициентов условий работы конструкций и расчетных сопротивлений древесины;

• определения фактических усилий в элементах конструкции и их сопряжениях;

• определения расчетных геометрических характеристик сечений элементов и их сопряжений (площадь поперечного сечения F, моменты сопротивления W и инерции J, деформации и т.д.).

5.3.28. При уточнении температурно-влажностных условий эксплуатации деревянных конструкций следует руководствоваться табл. 1 и 2 СНиП II-25-80.

Расчетные сопротивления древесины для различных видов напряженного состояния элементов деревянных конструкций следует принимать по табл. 3 и 4 СНиП II-25-80 или по результатам испытаний образцов древесины, отобранных из конструкции.

В расчетных формулах несущей способности элементов деревянных конструкций и их сопряжений расчетные сопротивления умножают на коэффициенты условий работы конструкций, приведенные в п. 3.2 и табл. 5—9 СНиП II-25-80.

В качестве расчетного сопротивления древесины при проведении поверочных расчетов в расчетных формулах используют наименьшие значения из приведенных в табл. 3 СНиП II-25-80 и полученных по результатам испытаний прочностных характеристик древесины.

5.3.29. Расчетные геометрические характеристики сечений элементов деревянных конструкций следует принимать с учетом требований разд. 4 СНиП II-25-80.

5.3.30. По результатам поверочных расчетов деревянные конструкции оцениваются как не требующие усиления или восстановления, если соблюдаются следующие условия:

• фактические усилия в элементах, их гибкость и устойчивость не превышают расчетных значений, определенных по формулам разд. 3 СНиП II-25-80;

• фактические прогибы и деформации не превышают расчетных значений, определяемых по формулам разд. 4 и приведенных в табл. 15 и 16 СНиП II-25-80.

5.4. Оценка технического состояния зданий и сооружений 5.4.1. Техническое состояние зданий и сооружений в целом оценивают на основе анализа результатов детального обследования строительных конструкций и поверочных расчетов их несущей способности и эксплуатационной пригодности.

5.4.2. При оценке технического состояния зданий и сооружений по несущей способности анализируют результаты обследования всех несущих строительных конструкций (основания, фундаменты, стены, колонны, балки, перекрытия и покрытия и т.д.).

Для отнесения здания или сооружения к той или иной степени повреждения и категории технического состояния определяющим фактором является техническое состояние несущей строительной конструкции, имеющей наибольшую степень повреждения и наихудшую категорию технического состояния.

В соответствии с «Рекомендациями по оценке состояния строительных конструкций промышленных зданий и сооружений»

ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР для оценки технического состояния зданий и сооружений в целом по несущей способности рекомендуется использовать табл. 5.5.

5.4.3. Оценку технического состояния зданий и сооружений, подвергшихся воздействию сейсмических нагрузок, по характерным признакам повреждений следует выполнять с использованием табл. 1—6 Приложения 10 в соответствии с «Методическими рекомендациями по инженерному анализу последствий землетрясений», разработанными ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.

Степень повреждения и категории технического состояния зданий и сооружений в зависимости от технического Степень повреждения строительных конструкций, % Отношение 5.4.4. К числу параметров, определяющих эксплуатационную пригодность зданий и сооружений, следует отнести:

• температурно-влажностный режим в зданиях и их помещениях;

• теплоустойчивость и сопротивление теплоотдаче ограждающих конструкций;

• воздухо- и паропроницаемость конструкций;

• огнестойкость строительных конструкций и пожаробезопасность;

• освещенность;

• уровень шума;

• кратность воздухообмена.

5.4.5. Оценка эксплуатационной пригодности зданий и сооружений заключается в сопоставлении установленных по результатам обследования фактических значений параметров, перечисленных в п. 5.4.4, с нормативными значениями этих параметров, установленными соответствующими СНиП.

Нормативные значения параметров, характеризующих эксплуатационную пригодность зданий и сооружений, следует определять с учетом функционального назначения зданий, сооружений и их помещений по СНиП 2-08.01-89*, СНиП 2.08.02-89*, СНиП 2.09.03-85*, СНиП 2.09.04-87*, СНиП 31-03-2001 (жилые, общественные, административные и бытовые, производственные здания и сооружения).

Условные обозначения и характеристики отдельных Условное обозначение защитного слоя (шелушение, отслаивание, раковины): a, b — примерные размеры дефекта Проломы в полках плит, выколы бетона и отколы углов и ребер на глубину более защитного Подтеки, конденсат, местное увлажнение, фильтрация влаги, высолы на поверхности, сталактиты, масляные пятна: b — примерная протяженность подтеков, В. С. М. — природа пятна Трещины между полками и ребрами плит, продольные трещины в полках и ребрах плит, балках, колоннах, элементах фермы и т.д.: l — протяженность, — примерная ширина раскрытия;

x — участки, в которых трещины могут привести конструкцию в недопустимое или аварийное Недостаточность площадки опирания и смещение: L — недостаток длины опирания; F — недостаток площади опирания; — угол смещения Коррозия стали закладной детали (средняя глубина, мм, и % площади поражения) Трещины волосяные: l — длина, см (мм);

— ширина раскрытия, мм Раздробление бетона: a, b — размеры, см (мм) Раздробление бетона с выпучиванием арматуры:

a, b — размеры, см (мм) Отсутствие защитного слоя бетона: 5, 11 — число оголенных стержней; 1600 — длина участка; (35) — средняя глубина повреждения бетона, мм Дефектный шов между сварными элементами (вертикальный или горизонтальный): 1400 (900) — длина шва, мм; П — поры; Р — раковины, НК — непровар корня шва; К — коррозия Прогиб перекрытия, f, мм Трещины, имеющие наклон под углом продольной оси элемента с указанием предполагаемого характера происхождения: К — коррозийные; F — силовые, Т — технологические;

l — протяженность, мм; — ширина раскрытия, мм; — угол наклона, град.

Оголение арматурных стержней или сеток:

l — протяженность участка, мм; b — ширина участка, мм Выпучивание отдельных оголенных арматурных стержней: l — протяженность, мм Коррозия арматуры: l — длина участка коррозии; 20 % — процент уменьшения исходного сечения; с. р. — вид коррозии (сплошная, равномерная) Участки повреждения вторичной защиты:

ЛП — лакокрасочное покрытие или пленка;

И — изоляция (в том числе гидроизоляция);

Ф — футеровка; ПЗ — покрытие на закладных деталях; а и b — примерные размеры повреждений; 30 % — процент повреждения по поверхности закладной детали Нарушение анкеровки закладных деталей Отсутствие приварки закладных деталей Критерии оценки технического состояния строительных I. Отклонения геометрических размеров и деформации конструкций 1.1 Предельные деформации грун- Приложение 4 СНиП 2.02.01-83* 1.2 Предельно допустимые откло- По таблицам, при- СНиП 3.02.01-87, нения фактических размеров и веденным в СНиП 3.03.01-87, высотных отметок конструк- СНиП 3.02.01-87, СНиП III-18- ций от проектных: монолит- СНиП 3.03.01-87, ных бетонных и железобетон- СНиП III-18-75, и в ных; сборных железобетон- настоящем прилоных; каменных и армокамен- жении ных; металлических; деревянных; опор под сборные железобетонные и стальные конструкции 1.3 Предельно допустимые верти- По расчету, но не Предельно допустимые гори- По расчету по СНиП 2.03.01-84*, 1. зонтальные перемещения и пп. 10.13—10.19 и СНиП II-23-81*, прогибы каркасных зданий и табл. 22 СНиП СНиП 2.01.07- отдельных элементов конст- 2.01.07-85 (Допол- (Дополнения, 1. единений деревянных конст- СНиП II-25- Предельно допустимая ши- По расчету, но не СНиП 2.03.01-84*, 1. рина раскрытия трещин же- более значений, СНиП 2.03.11- лезобетонных конструкций указанных: для нейтральной среды в Предельные отклонения от Арматурные рабо- СНиП 2.03.01-84*, 1. проектного положения за- чие стержни: ко- СНиП 3.03.01- кладных деталей и арматуры лонны и балки — 1. щины защитного слоя:

при толщине защитного слоя до 15 мм и размерах сечения конструкции — при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм и размерах сечения конструкции — при толщине защитного слоя 1.9 Предельные отклонения от При фактической СНиП 2.03.01-84*, проектных размеров и каче- расчетной прочно- СНиП II-23-81*, II. Прочностные характеристики материалов и конструкций 2.1 Бетонные и железобетонные конструкции:

расчетное сопротивление По проекту, норма- СНиП 2.03.01-84*, расчетные сопротивления По проекту, норма- То же категория трещиностойкости По проекту или по СНиП 2.03.01-84*, морозостойкость и водопро- По проекту, норма- То же Каменные и армокаменные 2. конструкции:

расчетные сопротивления По проекту, по нор- СНиП II-22-81, Стальные конструкции:

2. расчетные сопротивления По пределу текуче- СНиП II-23-81*, болтовых соединений 57*—62* Приложения клепочных соединений СНиП II-23-81* Деревянные конструкции:

2. расчетные сопротивления По проекту, серти- СНиП II-25- древесины фикатам и результатам испытаний образцов с учетом коэффициентов условий работы, вида расчетная несущая способ- В соответствии с пп. —"— ность гвоздей и нагелей 5.13—5.17 и по (стальных, алюминиевых, табл. 17—19 СНиП III. Эксплуатационные характеристики конструкций 3.1 Влагопроницаемость: Не допускается СНиП II-26-76, гидроизоляции; металлоизоляция Влажность утеплителя по- В зависимости от СНиП II-3-79*, 3. крытий и перекрытий (керам- условий эксплуата- СНиП 3.03.01- зит, шлак, керамзитобетон, ции по Приложениминеральная вата и др.) ям 2, 3 и железобетонных панелей и блоков; керамзитобетонных;

утеплителя в стенах; деревянных 3.4 Сопротивление воздухопро- В зависимости от —"— ницанию и паропроницанию условия эксплуатации по табл. 12*, 3.5 Сопротивление теплопереда- В зависимости от СНиП II-3-79*, че ограждающих конструк- функционального СНиП 2.08.01-89*, 3.6 Влажностный режим поме- По табл. 1 и Прило- СНиП II-3-79* 3.7 Расчетная температура в по- По Приложению 4 СНиП 2.08.01-89*, мещениях и кратность обме- СНиП 2.08.01-89* СНиП 2.08.02-89*, для зданий и сооружений СНиП 2.08.02-89* СНиП 2.09.02-85, общественных зданий 2.09.04-87* административно-бытовых и производственных 3.8 Предельно допустимые кон- По ГОСТ 12.1.005-88 Нормативы Минцентрации газов (газовый со- соцразвития РФ, 3.9 Звукоизоляция ограждающих конструкций:

допустимые уровни звуково- По табл. 1, 2 и пп. СанПиН 3077-84, нормативы звукоизоляции По пп. 6.1—6.17 и 3.10 Освещенность помещений В зависимости от на- СНиП 23-05- 3.11 Толщина и адгезия изоляци- По проекту и табл. 1— СНиП 2.04.01-87, онных и кровельных покры- 7 СНиП 2.04.01-87 СНиП II-26- 3.12 Степень агрессивного воз- По табл. 2—7 СНиП СНиП 2.03.11-85.

действия среды (газообраз- 2.03.11-85 с учетом Нормативы Минной, твердой, жидкой выше группы агрессивности соцразвития РФ уровня грунтовых вод, жид- газов по Приложению ких неорганических сред) и 1 СНиП 2.03.11-85 и допустимые концентрации табл. 2 Приложения Классификация вредных веществ по допустимой Окислы азота (в пересчете Бензин-растворитель, (в пересчете на углерод С) Гидразин и его производП Мышьяковый и мышьякоА вистый ангидриты Металлическая ртуть Сулема (двухлористая Серная кислота, серный Сероводород с углеводоП Четыреххлористый углеП * Вещества, проникающие через кожу человека.

Методики и средства обследования строительных конструкций зданий 1 Линейные измерения в ГОСТ 26433.0-85, Стальные и деревянплане, по ширине (тол- ГОСТ 26433.1-89, ные линейки, складщине) и высоте конст- ГОСТ 26433.2-84 ные метры, стальные Обследование агрессивной и окружающей среды 5 Коррозионная актив- ГОСТ 8.134-74, Химический анализ концентрация агрессив- ГОСТ 12071-84, лабораторных услоных жидкостей на по- СНиП 2.03.11-85 виях верхности конструкций Химический состав и ГОСТ 12.1.014-84*, Газоанализаторы — концентрация агрессив- ГОСТ 12.1.005-88, фотоэлектрические, Обследование внутренней среды зданий и сооружений Газовый состав воздуха ГОСТ 12.1.014-84*, Индикаторные трубки Обследование эксплуатационных характеристик строительных конструкций 11 Влагопроницаемость конструктивных элементов:

бетонные конструкции ГОСТ 12730.5-78 Влагомеры электронные ЭВД-2, ЭВ-2М деревянные конструк- ГОСТ 16483.19-72 Термометры ЦЛЭМ и гидроизоляция стен, ГОСТ 17177-94 Вакуум-рамки, мел и Влажность утеплителей железобетонных (пане- ГОСТ 12730.2-78, Электронные влаголей, блоков и др.) ке- ГОСТ 16483.7-71 меры ЭВД-2, ЭВ-2М.

Температура нагрева ГОСТ 17177-94, Полупроводниковые конструкций и прибо- ГОСТ 26254-84 термометры ЭТП-1А, Звукоизолирующая ГОСТ 27296-87, Комплект шумометспособность огражда- ГОСТ 16227-80 рической аппаратуры ющих конструкций от воздушного и ударного Освещенность помеще- ГОСТ 24940-81 Люксометры Ю-16, Воздухопроницаемость ГОСТ 26589-94, Толщиномеры ИТП-1, ность помещений, сты- ГОСТ 25945-87 Сплошномеры ЛДК-1, Герметичность стыков Способы: замер вре- Микроманометры.

панелей и всего соору- мени подпора воздуха, Приборы ИВС-2М, жения, защитных замер расхода воздуха, ДЕКЗ- Состояние дренажа Методы: пролива, Сечение дренажных определения площади труб — зеркало и фопросвета сечения труб нарь; уклоны — пролив водой; метан — Обследование строительных конструкций Толщина защитных по- ГОСТ 25945-87, Толщиномеры ИТП-1, Адгезия защитных по- ГОСТ 25945-87, Адгезиометры ЛНИИ крытий (герметик, шту- ГОСТ 15140-78, АКХ, ГПНВ-5, ГПНСкатурка и облицовоч- ГОСТ 22904-93, ные плиты, лакокрасоч- ГОСТ 24992-81, ные, огнезащитные) ГОСТ 28574- Ширина и глубина рас- ГОСТ 22904-93, Приборы ИМИ, ИЗС, крытия трещин, толщи- ГОСТ 17625-83, ИЗС-2, ИСМ, ИПА, Коррозия стальных ГОСТ 9.908-85, Микроскопы, металлоконструкций ГОСТ 9.905-82, графические шлихи;