[ г. Череповец
2013 год
Уважаемые коллеги!
2013 год для Череповецкого фанерно-мебельного комбината особенный - предприятию исполняется 55
лет. За эти годы комбинат прошел долгий путь от закладки спичечной фабрики до развитого, современного
предприятия, на котором трудится сплоченный профессиональный коллектив, демонстрирующий стабильные
показатели работы. Сегодня по объемам выпускаемой продукции Череповецкий фанерно-мебельный комбинат
входит в первую десятку предприятий лесного комплекса России.
К своему юбилею коллектив Череповецкого фанерно - мебельного комбината подошел с хорошими результатами. Растут объемы производства и товарной продукции. Реализуются программы модернизации и техперевооружения. Все это позволяет нам уверенно смотреть вперед и строить долгосрочные планы развития, внося существенный вклад в экономику города, области и страны.
Сегодня комбинат с уверенностью смотрит в будущее. Наши люди - ветераны, руководители подразделений и цехов, рабочие и служащие, становятся главной движущей силой динамичного развития предприятия.
Я выражаю искреннюю признательность и благодарность за добросовестный труд и профессиональную работу всему коллективу Череповецкого фанерно-мебельного комбината. Вместе мы переживали разные времена, и всегда нам удавалось сохранить и укрепить позиции нашего предприятия. Уверен, наше сотрудничество и впредь будет таким же плодотворным и успешным.
С праздником!
С уважением, генеральный директор ЗАО «ЧФМК»
е.н. Коротков ИСТОРИЯ ЗАО «ЧФМК»
КАК ЭТО БЫЛО
Вся история ЗАО «ЧФМК» — это непрерывное движение и развитие. Основанием Череповецкого фанерно-мебельного комбината принято считать ноябрь 1958 года, когда была выпущена первая партия фанеры. Предприятие развивалось бурными темпами, и уже через пятнадцать лет вошло в семерку лучших российских заводов, далеко позади себя оставив многие старинные русские города, где фанерное производство начало свое существование ранее. Изначально ЧФМК строился как спичечная фабрика, но после постройки первого цеха назначение предприятия было изменено.Затем оно побывало в роли Фанерно-трубного завода и выпускало фанерные трубы, используемые для линий электропередач, шахтных опор, производства мебели и стульев. Но Фанерно-трубный завод просуществовал до 1956 года.
В 1958 году было проведено комплексное опробование смонтированного оборудования и выпущена первая партия фанеры. Этот год считается годом основания комбината. Уже в следующем году здесь начали строить цех по производству древесностружечных плит экструзионного прессования, который был пущен в эксплуатацию в 1960 году. В следующем, 1961 году началось строительство еще одного цеха по производству древесностружечных плит, только теперь уже плоского прессования, и цеха стульев.
В 1964 году решением Северо-Западного Совнаркома завод «Фанеродеталь» переименован в «Череповецкий фанерномебельный комбинат». В этом году на предприятии было выпущено 14,1 тыс. м3 фанеры и 12 тыс. м3 плиты.
В 1965 году пущен в эксплуатацию цех стула. К этому времени ЧФМК уже экспортировал свою продукцию в десятки стран мира.
На основании договора аренды с правом выкупа от 21 декабря 1990 года комбинат с 1 января 1991 года вошел в состав промышленно-хозяйственной ассоциации арендаторов «Мебельдрев».
Цех смол 25 июня 1992 года в соответствии с законодательством РФ на основе добровольного соглашения работников арендного предприятия, объединивших свои средства путем выпуска акций для осуществления хозяйственной деятельности, создано акционерное общество закрытого типа «Череповецкий фанерномебельный комбинат», обладающее полной производственной, хозяйственной и финансовой самостоятельностью. Акционерное общество создано без ограничения срока деятельности с целью удовлетворения материальных и духовных потребностей всех акционеров общества, извлечения прибыли и справедливого распределения ее среди акционеров. Общество входит в состав Российской промышленной компании «Рослеспром».
Сегодня ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат»
располагается на площади 34,2 га. Граница промышленной площадки проходит с севера по зеленой зоне, с юга по реке Серовке, с востока по реке Ягорбе и с запада по границе с городскими землями. Рельеф площадки спокойный, имеет общее направление уклона с запада на восток в сторону реки Ягорбы и с севера на юг в сторону реки Серовки.
Производство и качество всех видов продукции соответствуют мировым стандартам и имеют устойчивую тенденцию к постоянному возрастанию. ЧФМК входит в первую десятку предприятий лесного комплекса России по объемам выпускаемой продукции.
В цехах не прекращается модернизация производства, замена технологического оборудования более современными его аналогами. Не зря в Департаменте промышленности, предпринимательства и лесного комплекса Вологодской области это предприятие называют флагманом вологодской лесопереработки.
Строительство ПСХ ИСТОРИЯ ЗАО «ЧФМК»
ЭТАПЫ БОЛЬШОГО ПУТИ
1958 ГОД 1 октября - директором строящегося завода назначен Леонид Борисович Карасик.2 ноября - закончен монтаж рубительной машины.
Ноябрь - на базе «Фанеро-трубного завода» образован завод «Фанеродеталь», выпущена первая партия фанеры. Вступила в строй первая очередь завода «Фанеродеталь» (одновременно со второй мартеновской печью ЧМК и четвертой коксовой батареей).
За первый месяц выпущено 400 кубометров фанеры.
Строительство фанерного цеха 1959 ГОД Февраль - выпущено 700 кубометров фанеры.
Начато строительство цеха по производству древесностружечных плит экструзионного прессования.
14 мая - в поселке завода «Фанеродеталь» сданы в эксплуатацию первые детские ясли на 66 мест.
1960 ГОД 24 апреля - закончено бетонирование фундамента цеха мебели и начато возведение стен из кирпича.
Пущен в строй цех ДСП.
1961 ГОД 30 сентября - под руководством главного механика А. П. Кочнева завершена реконструкция пресса «Мимарта - директором завода назначен Алексей Васильевич хома», кромкофуговального и ребросклеивающего станков.
6 сентября - в цехе ДСП экструзионного прессоваоборудование для цеха ДСП.
ния достигнута проектная мощность: за смену выраГОД ботано 40 кубометров плиты.
прессования.
Ввод в эксплуатацию цеха ДСП-2 мощностью 25 тыс. м3 плиты За счет кредита комбинат приобрел новую сушилв год. Пущена в эксплуатацию автоматическая линия фанерова- ку, что позволило увеличить мощность сушильного 20 декабря - из “карандашей” начали выпускать штакетник по Освоена и внедрена в производство новая технолоцене 41 рубль за кубометр, а из остатков шпона - палочки для гия варки смолы для производства ДСП.
28 декабря - вводится в строй действующих цех древесно стружечных плит мощностью 25 тысяч кубометров готовой продукции в год.
1965 ГОД Ввод в эксплуатацию цеха стульев.
20 января - в магазинах города появились книжные шкафы, секретеры, буфеты нового образца, серванты. В эти же дни на участке корпусной мебели начали выпускать трехдверные шкафы, продолжили освоение производства новых тумбочек для телевизоров и радиоприемников.
Изготовлен опытный набор мебели для однокомнатной квартиры, который экспонировался на ВДНХ, где получил всеобщее одобрение.
1966 ГОД 30 апреля - окраска мебели стала производиться на конвейере с помощью пистолетов-распылителей.
Внедрение на заводе бригадного метода работы.
Модернизация мебельного производства: изготовлены присадочные станки, пневматические и механические сборочные ваймы, введено трехразовое шлифование и располировка фаВыпущено 10368 кубометров ДСП из отходов фасадных поверхностей мебели.
5 декабря - родился новый цех стульев (его рабочие прошли обучение в Ленинграде). В первый день выпущено 16 стульев.
В цехе стульев выпуск продукции доведен до 33 тысяч штук в месяц.
Работники участка корпусной мебели совместно с КБ комбиЦех ДСП-2 по достигнутому объему выпуска проната разработали и внедрили в производство новые виды мебедукции занял третье место среди 60-ти цехов страны, ли.
После реконструкции в цехе ДСП плоского прессования выпуск продукции вырос на 23 процента.
фанеры и гнутоклееных деталей, перекрыты мощности цеха стульев, цеха ДСП, клеевого цеха и цеха синтетических смол.
Июнь - завершено освоение новой марки смол КС-68”.
В цехе ДСП-2 введен в эксплуатацию участок подготовки сырья для агрегатов ДС-2. Для работников цеха ДСП-2 разработана единая форма спецодежды.
Строительство детского комбината на 280 мест, 1979 год 14 декабря - по итогам работы за 10 месяцев ФМК признан лучшим предприятием в своей отрасли.
1973 ГОД Заводской знак качества присвоен фанерному сырью. Мастеру Ф. С. Кортоковой присвоено звание «Лучший мастер лесной и деревообрабатывающей промышленности».
1974 ГОД В лущильно-клеевом цехе введена в эксплуатацию первая в стране газовая сушилка производительностью 38 кубометров шпона в смену.
1975 ГОД 25 ноября - на комбинате прошло совещание руководителей предприятий и главных специалистов ВПО по производству фанеры и спичек.
Производительность труда в 1975 году на ФМК возросла на 145 процентов по сравнению с 1970 годом.
1977 ГОД 29 марта - государственная аттестационная комиссия присвоила государственный Знак качества двум маркам череповецкой фанеры.
1978 ГОД Февраль - на ФМК перенимать опыт работы приезжают руководители деревообрабатывающих предприятий из Костромы, Мантурово, Великого Устюга.
15 апреля - подписан договор о шефской помощи с колхозом Строительство профилактория ФМК, май 1982 год «Согласие».
7 июля - директором становится Николай Александрович Ма- По сравнению с 1970 годом в 1980 году продукции Очередная модернизация в цехе ДСП-2 с целью доведения его Начато строительство детского комбината на мощности до 90 тысяч кубометров плиты в год. мест и санатория-профилактория.
На комбинате подготовлено технико-экономическое обосно- Февраль - на смену традиционной индивидуальнование по увеличению выпуска гнутоклееных деталей и фанеры, сдельной оплате труда приходит бригадная сдельщипредусматривающее полное обновление ассортимента деталей на.
мебели.
Потребителям отправлено 83 тысячи кубометров ДСП. электроэнергии. Производительность труда/удалось Со значительным превышением проектных мощностей рабо- поднять на 2,6 процента, себестоимость продукции тает цех ДСП-1.
Женский ансамбль завода, поликлиника.
Футболисты ФМК становятся чемпионами города.
Рядом с проходной открылся овощной магазин.
По итогам года ФМК вновь признан лучшим предприятием лесной и деревообрабатывающей промышленности страны.
1988 ГОД На ФМК состоялись свободные выборы руководства. Генеральным директором стал Н. Маракасов.
1990 ГОД 19 июня - генеральным директором ФМК становится Евгений Николаевич Коротков.
1991 ГОД С 1 января комбинат вошел в состав промышленно-хозяйственной ассоциации арендаторов «Мебельдрев».
1995 ГОД Продолжаются работы по модернизации производства. Большие экономические трудности. По существу комбинат находится в режиме выживания.
1996 ГОД Март - на экспорт отправляется уже большинство производимой предприятием фанеры. Из 29 тысяч кубометров за рубеж ушло 17889 кубов.
Появляются планы по сооружению внутри комбината подразделения по производству готовых деталей по сборке мебели.
1997 ГОД За счет ввода в действие третьего пресса выпуск экспортной фанеры увеличился еще на 5 процентов.
1998 ГОД Состоялась покупка контрольного пакета акций ООО «НиС 1958 по 2003 год выпущено 1 000 000 кубометров фанеры кольсклес». Тем самым заложен фундамент по созданию собственной сырьевой базы.
Декабрь - комбинат празднует свой 40-летний юбилей. К этому времени ситуация на предприятии полностью стабилизируется.
1999 ГОД 20 мая - выходит в свет первый номер многотиражной газеты «Вестник ФМК». С этого момента странички современной истории предприятия становятся достоянием каждого работника комбината.
2002 ГОД Ввод в эксплуатацию первой линии ламинирования ДСП.
Реконструкция и модернизация фанерного производства.
2003 ГОД Ввод в эксплуатацию цеха по производству пиломатериалов.
2006 ГОД Подписан контракт с немецкой фирмой «Dieffenbacher» на поставку оборудования.
2008 ГОД С конвейера новой линии вышла первая плита ДСП.
2009 ГОД Запуск второй линии ламинирования фирмы «Wemhner AG».
ОнИ РУКОВОДИЛИ КОМБИнАТОМ
КАРАСИК ЛеОнИД БОРИСОВИЧ
КАРАСИК
ДОРОХОВ СТАнИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ
МАРАКАСОВ
ДОРОХОВ МАРАКАСОВ
Станислав Викторович николай Александрович Реконструкция цеха №6, стружечное отделение, 1981 год Лесобиржа 1. Удалов Николай Иванович, 1966 г.2. Петрушина Надежда Дмитриевна, 1970 г.
3. Иванов Николай Андреевич, 1981 г.
4. Маракасов Николай Александрович, 1986 г.
1. Чечин Николай Васильевич, 1970 г. 8. Селюцкая Лидия Никитична, 1970 г.
2. Дорохов Станислав Викторович, 1976 г. 9. Фёдорова Валентина Васильевна, 1970 г.
1. Костыгов Николай Дмитриевич, 1986 г. 15. Кузнецова Валентина Михайловна, 1976 г.
Орден Трудового Красного Знамени 18. Быстров Альберт Александрович, 1977 г.
1. Наумичев Анатолий Иванович, 1966 г. 20. Майорова Валентина Фёдоровна, 1981 г.
2. Цветкова Лидия Ивановна,1966 г. 21. Родичев Николай Фёдорович, 1986 г.
3. Андрианов Фёдор Ильич, 1970 г. 22. Павлов Владимир Григорьевич, 1986 г.
4. Дорохов Станислав Викторович, 1970 г.
5. Гусев Валентин Фёдорович, 1970 г.
6. Алексеева Светлана Петровна, 1974 г.
7. Иванов Николай Андреевич, 1974 г.
8. Маракасов Николай Александрович, 1974 г.
9. Салтыкова Зинаида Петровна, 1974 г.
10. Агафонова Людмила Михайловна, 1975 г.
11. Кудряшов Вячеслав Михайлович, 1976 г.
12. Андабурская Валентина Геннадьевна, 1977 г.
13. Лукинская Валентина Павловна, 1986 г.
Орден Трудовой славы III степени 1. Вздоров Геннадий Николаевич, 1975 г. 1. Иванов Александр Тимофеевич, 1966 г.
2. Лукинская Валентина Павловна, 1975 г. 2. Карандеева Лидия Андреевна, 1966 г.
4. Ставровская Юлия Сергеевна, 1975 г. 4. Сербин Владимир Александрович, 1966 г.
6. Гусева Капитолина Петровна, 1977 г. 6. Меловатская Нина Александровна, 1970 г.
7. Крылова Нина Александровна, 1978 г. 7. Трапезникова Мария Семёновна, 1970 г.
8. Наумичев Анатолий Иванович, 1978 г. 8. Васильев Виктор Дмитриевич, 1974 г.
9. Телепнёва Таисия Алексеевна, 1978 г. 9. Елисеенко Зоя Александровна, 1974 г.
10. Воронова Елизавета Ивановна,1981 г. 10. Короткова Фаина Сергеевна, 1974 г.
11. Папилов Александр Семёнович, 1981 г. 11. Кижпо Вильгельм Адамович, 1976 г.
12. Беланова Нина Дмитриевна, 1986 г. 12. Михайлова Валентина Васильевна, 1976 г.
13. Тарасова Мариана Фидаевна, 1986 г. 13. Смирнов Дмитрий Павлович, 1976 г.
Орден Трудовой славы II степени 1. Лукинская Валентина Павловна, 1981 г.
2. Наумичев Анатолий Иванович, 1986 г.
В этом году нашему комбинату исполняется 55! С чем комбинат находится на высоком уровне развития, об этом мы подошли к этой дате? Выпускаем три основных вида говорят ежегодные показатели прироста производства.
продукции: клееную фанеру марки ФК, древесно-стру- Производственные показатели комбината ежегодно жечные плиты (в том числе ламинированные ДСП) и пи- растут. С 2008-го по 2012-й года выпуск ДСП увеличился ломатериалы. Кроме этого, выпускаем детали из фанеры в 1,5 раза: с 150 тыс. м3 до 219 тыс. м3. За 5 лет производдля производства мебели. На комбинате работает 1860 ство фанеры выросло с 64 тыс. м3 до 101 тыс. м3.
человек. Это огромный организм, который постоянно при- В 2011 году комбинат приступил к реализации пронимает, перерабатывает и выпускает продукцию, так не- екта по увеличению объемов производства фанеры на В страницах 55-летней истории нашего комбината год.
очень много побед, достижений, а главное сохранивший В 2012 году объем товарной продукции составил 3 млрд свой высокий потенциал ЧЕЛОВЕК. Мы гордимся нашими 480 тысяч рублей, превысив показатель прошлого года на ветеранами, которые прошли трудные времена перестрой- 5%. Рост производства фанеры составил 7,8%, в том чиски и счастливые времена подъема. ле листовой 10%. Выпуск ДСП был увеличен почти на 4%.
Благодаря сохранившемуся “костяку” и притоку мо- Поздравляю весь коллектив комбината со знаменательлодых инициативных и талантливых кадров, сегодня наш ной датой. Желаю высокого профессионализма, творческого подхода к делу, счастья, любви и добра.
ОТДеЛ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Сегодня ЗАО «ЧФМК» представляет собой динамично развивающееся предприятие, которое реализует крупные инвестиционные программы. Это было бы невозможно без отдела развития производства и новой техники, его грамотных специалистов. С 1998 года ОРПиНТ возглавляет Сергей Анатольевич Федотов. В состав отдела также входят инженер по внедрению новой техники и технологий, главный конструктор и инженеры – конструкторы конструкторского бюро, инженер по научно – технической информации, библиотекарь – архивариус.Последние 15 лет стали периодом бурного технического развития ЗАО «ЧФМК», затронули основные производства комбината, все стороны его деятельности. Так, увеличение производственной мощности, расширение ассортимента продукции достигнуто во много за счет технического перевооружения сущеФеДОТОВ СеРГей АнАТОЛЬеВИЧ ствующих производств, установки нового современного оборудования.
Сотрудники отдела РПиНТ принимают участие во всех проектах технического развития, включаясь в работу на ранних стадиях проектирования и подбора оборудования, заканчивая периодом освоения ввопроизводства и новой техники димых объектов.
Коллектив отдела развития производства и новой техники. Слева направо: Богомолов И.С., Завитухин А.С., Фетисов В.З., Яковлева н.М., БОРИСОВ ВЛАДИМИР нИКОЛАеВИЧ производит фанеру березовую листовую марок ФК класса начальник производства 225 тыс. м3 в год и ламинированную ДСП в объеме 7, млн м2 в год; синтетические карбамидно-формальдегидные смолы в объеме 19,7 тыс. т в год; пиломатериалы в Сотрудники отдела производства. Слева направо: Колосова Л. В., Борисов В.н., МАСЛОВ ЛеОнИД АЛеКСееВИЧ Помимо основной деятельности, комбинат ведет лесозаготовку на арендованных лесных участках, где работают начальник цеха по обеспечению три комплекса «харвестер - форвардер» (машины John Производственная площадка Череповецкого ФМК Перед работниками биржы стоит ряд задач, которые 29 га. На территории две внушительные сырьевые (лесдолжны быть выполнены быстро, качественно и грамотно.
ные) биржи.
• Приёмка лесопродукции. За этот процесс отвечают контролёры деревообрабатывающего производства участка приёмки и выгрузки сырья. Работа сложная, требующая предельного внимания, ведь совсем не просто визуально определить сортность сырья, грамотно объяснить поставщикам причины браковки лесопродукции.
• Сохранность сырья. Известно, что основные объёмы поставок приходятся на зимние месяцы. Хвоя и берёза – лесопродукция капризная: вышло солнце – трещины, далее – заболонные грибные окраски, гниль, а в хвойной лесопродукции и насекомые. Пиловочник хвойный с мая месяца под системой дождевания. Впервые в 2013 году на комбинате с целью сохранности сырья опробован метод снегования (11000 м3).
• Выгрузка лесопродукции из транспорта. После приёмки лесопродукции, её необходимо выгрузить на склад в штабеля запаса. Этим занимаются машинисты консольно-козловых и башенных кранов. Опыт здесь играет большую роль – выгрузить быстро, так как на выгрузку дано определённое время, например, ж/д транспорт (в платформе – полувагоне около 50 м3 сырья) – час, на выгрузку баржи объёмом около 1000 м3 – 1 сутки. Выгружать лесопроЦеХ ПО ОБеСПеЧенИЮ СЫРЬеМ дукцию нужно не только быстро, но и аккуратно, чтобы штабеля были ровные.
При выгрузке надо стараться не повредить грейфером конструкции транспорта.
При этом успевать загружать сырьё в бассейн или подавать сырьё из бассейна на эстакаду.
• Подготовка фанерного сырья к лущению. От качественной подготовки и раскряжёвки сырья зависит выход шпона. Каждая операция требует внимательного подхода: гидротермическая обработка кряжей (необходимо строго выдерживать время проварки при определённой температуре), окорка кряжей (окорщики следят за давлением на окорочном станке и режуще-окорочным инструментом), разделка кряжей балансирными пилами (операторы следят за пилами и длиной чураков), сортировка (раскряжёвщики отсортировывают чураки не соответствующие ГОСТ).
• Техсырьевой поток. Не секрет, что массовая доля щепы для производства ДСП производится цехом по обеспечению сырьём. Машинисты кранов подают сырьё на рубительный машины. Машинисты рубительных машин следят за вверенным им оборудованием, режущим инструментом, чтобы производить технологическую щепу согласно ГОСТ. Машинист башенного крана №3 обслуживает линию сортировки пиловочника хвойного.
• Ремонтная служба. Во всём процессе немаловажную роль играет ремонтная служба и участок заточки дереворежущего инструмента. Исправное оборудование, а также качественно подготовленный дереворежущий инструмент – залог трудовых успехов как цеха, так и комбината в целом.
В 2003 году в ЗАО «ЧФМК» запущена линия лесопилеидут на экспорт, небольшая часть остается на внутреннем ния. Оборудование закупалось в Швеции, в пяти разных MKV, находится в эксплуатации уже более 20 лет, что в свою очередь говорит о высоком качестве и надежности.
Её производительность - около 100 м3 пиломатериалов Пиломатериалы производятся на фрезерно-брусующей линии шведского производства. Данная линия позволяет производить высококачественные обрезные доски различных размеров, соответствующих ГОСТ 26002-83. Сушка пиломатериалов производится в шести сушильных камерах «Ютек», каждая вместимостью 120 м3 условного материала.
Более 70% выпускаемой качественной доски экспортируется в страны Европы.
Спецификация пиломатериалов:
Толщина, мм 15; 19; 22; 28; 32; 38; 44; 50; Ширина, мм 100; 125; 150; 175; 200; Длина, мм 4,2; 4,8; 5,1; 5,4; 5,7; 6, С 1986 года была начата большая реконструкция по замене оборудования линии лущения шпона и линии рубкиукладки шпона на высокопроизводительное и современное импортное оборудование.
МАКСИМОВ ВЛАДИМИР ИВАнОВИЧ предыдущие пять, она произведена финской компанией начальник цеха лущения шпона «Raute». Планируется установка новой сушилки шпона.
зано с рождением Череповецкого фанерно-мебельного комбината. Это одно из основных структурных подраздеоборудование, что в свою очередь приводит к увеличению лений предприятия.
объемов производительности и хорошему качеству проВ цехе осуществляется изготовление шпона, использудукции. Благодаря профессиональной работе сотрудниемого для производства фанеры.
ков, выпускаемая фанера большими объёмами реализуется на экспорт.
Цех лущения шпона является «кузницей подготовки кадров ФМК». Многие сотрудники, пройдя производственную школу в цехе, продолжают работать на руководящих должностях в различных подразделениях комбината.
Большое внимание руководство комбината и руководители цеха уделяют социальной сфере. За последние годы были проведены ремонтные работы бытовых помещений, комнат отдыха и самого производственного здания цеха.
Всё это создает здоровый настрой у работников на выполнение новых задач и перевыполнение плановых показателей.
В 1961 году был поставлен на баланс пресс П-714 №2, высокого качества. Подходит стопа и здесь отсортировыклеящий фанеру. В 1970 году был поставлен на баланс вается: в листах выявляются механические повреждения, пресс П-714 №1 клеящий фанерные плиты, в июне 1989 определяется качество склейки. Если лист фанеры соотгода была произведена его реконструкция, с февраля ветствует норме, он укладывается в готовую пачку. Если ОПРЯТИн АЛеКСей КРОнИДОВИЧ начальник цеха клейки фанеры с 01. 02. 1997 по 20.10. же есть какие-то отклонения, например, дефект по кромке, такой лист складывается в стопу переобреза, дефектный участок отпиливается, на реализацию уходит фанера меньшего формата. Если же повреждение не механическое, а есть просто дефект на поверхности листа, например, непрошлифовка, то такой лист отправляется на участок ремонта, где дошлифовывается вручную, после чего возвращается в пачку готовых листов и отправляется потребителю. Бывает и так, что обнаруживаются дефекты, которые сложно ликвидировать, тогда этот лист фанеры просто переходит в более низкий сорт. Но такое в цехе клейки фанеры бывает редко.
Хрупкие женщины своими руками за смену перебирают десятки тонн фанеры. Мужчины здесь работать не смогут: работа монотонная, общий стаж работы на комбисвязана с постоянной физической нагрузкой. Женщин на производ- нате 35 лет, из них большая стве много, основная тяжесть ложится именно на их плечи, а мужчины работают водителями погрузчиков и т. п.
строительных и конструкционных материалов, используемых в строительстве, мебельном производстве и других Энергослужба Преимущества череповецкой фанеры:
• продукт, отвечающий мировым стандартам качества - все слои фанеры изготавливаются из березового шпона с использованием низкотоксичного качественного клея собственного производства;
• водостойкость;
• высокая прочность;
• превосходная твердость поверхности;
• текстура натурального дерева;
• отличное качество шлифования.
Применение:
• мебельное производство;
• тара, упаковка;
• строительство;
• внутренняя отделка помещений, устройство полов.
Спецификация:
Фанера клееная березовая ГОСТ 3916.1- (ФК) Предельное отклонение по ± длине (ширине), мм Сорт фанеры (качество на- II (ВВ), III (СР), IV (C) ружных слоев) Количество слоев от 3 до 27 в зависимости от толщины формальдегида на 100 г абсолютно сухой фанеры, выЕжегодно цех проводит различные соревнования, которые Шлифование до толщины 21 мм включительно • Соревнования на рекордную выработку за определенный период (смену, неделю, месяц, год).
• Соревнования на максимальную производительность.
• Соревнования по мастерству вождения погрузчика: составить колонну из пачек, как можно ровнее, проехать между пачек, не задев погрузчиком, перевозка пачек от пресса к постопному месту и пр.
УЧАСТОК РАСКРОЯ ФАнеРЫ
ГУСеВ БОРИС ГеОРГИеВИЧ старший мастер участка раскроя фанеры с 05.05.1985 по 03.06. МУСАеВА нАТАЛИЯ БОРИСОВнА мебели - это единственный цех, обладающий широким начальник цеха деталей мебели ассортиментом выпускаемой продукции.Производство:
• Заготовки прирезной фанеры;
• Широкий спектр заготовок клееных и деталей мебели кроватей (ламели) 8,0 м • Детали гибкого и плоского основания кроватей;
• Боковины мебельных ящиков, заготовки рукояток хоккейных клюшек;
• Большеформатная фанера (фанера, срощенная на «ус»).
ЦеХ ДеТАЛей МеБеЛИ Смена № производства древесно-стружечных плит», в рамках которого проведена реконструкция существующего производства ДСП с установкой линии непрерывного прессования «Dieffenbacher» (Германия) и линии ламинирования формальдегида Е0,5. Теперь предприятие имеет официВ 1960 году запущен в эксплуатацию цех по производальное подтверждение качества и безопасности произвоству древесно-стружечных плит экструзионного прессовадимой продукции.
ния. Уже в следующем, 1961-м, началось строительство еще одного цеха по производству древесно-стружечных
СОКОЛОВ
Сертификат дает право предприятию выполнять заказы на производство ДСП для мебели в детские и медицинские учреждения, где предъявляются высокие требования по токсичности продукции.Получив данный сертификат, комбинат сработал на опережение, так как с июня 2014 года, после ужесточения регламента по выпуску ДСП, соответствие продукции классу эмиссии формальдегида Е0,5 станет обязательным.
АРХИПОВ ТРАПАТАнОВ ТАБОЛИн
старший механик механик цеха ДСП механик цеха ДСП АнДРей нИКОЛеВИЧ АЛеКСей ВАСИЛЬеВИЧ инженер-энергетик энергетик Выпуск плиты класса эмиссии формальдегида Е0,5 требует дополнительных затрат и особых тех- Класс эмиссии е1 (до 8 мг на 100 г абсолютно сухой плиты) нологий.Применение особой технологии при производ- Покоробленность, мм до 1, стве плиты позволит ЗАО «ЧФМК» оставаться в Предел прочности при изгибе, не менее 14 для толщин 7–13 мм плиту безопасную для здоровья человека.
ОРЛОВ АРХИПОВ
• Экологичность – безотходное производство плиты с соблюдением европейских стандартов экологической безопасности, по содержанию формальдегида продукция соответствует европейскому классу эмиссии Е1;• Экономичность – выход 1 сорта при ламинировании ДСП составляет 99%.
В ходе реализации проекта были увеличены объемы производства ДСП и ЛДСП в два раза, расширен ассортимент выпускаемой продукции высокого качества.
Объем инвестиций по проекту составил 1,2 млрд рублей.
ЮРИй ВЛАДИМИРОВИЧ АЛеКСАнДР ВИКТОРОВИЧ
В 2013 году коллектив цеха ДСП произвел миллионный кубометр древесностружечной плиты на линии «Dieffenbacher». Всего с 1964 года, с момента основания цеха, было выпущено 4 млн 58 тыс. кубометров древесно-стружечной плиты. Если на старом оборудовании для выпуска 1 млн м3 ДСП коллективу потребовалось в среднем 14 лет, то на новой линии «Dieffenbacher» — всего пять. Стоит отметить, что ввод в строй новой линии по производству древесностружечной плиты позволил не только увеличить производительность цеха, но и на порядок повысить качество выпускаемого продукта.
УЧАСТОК ЛАМИнИРОВАнИЯ
В 2002 году состоялся ввод в эксплуатацию первой линии ламинирования ДСП.На производстве ДСП используются две линии ламинирования: одна 2002 года выпуска, немецкой фирмы «Burkle», вторая линия - от «Wemhoener», 2008 года.
Спецификация:
ЛДСП, ГОСТ Основа – ДСП П-А, мелкоструктурная, шлифованная, Количество декоров Более Термическая устойчивость Изменение внешнего вида не допускается покрытия Стойкость к воздействию Изменение внешнего вида не допускается веществ хозяйственного и бытового назначения
УЧАСТОК СМОЛ
Цех смол вступил в строй 4 марта 1960 г. Первоначаль- хранилось на одном складе, в котором отсутствовала но его мощность была всего 3 тысячи тонн жидкой смолы тепловая приточно-вытяжная вентиляция, вследствие В то время производство мочевиноформальдегидных поступала в холщёвых и бумажных мешках, в таких уссмол в СССР было на самой начальной стадии. Все раз- ловиях быстро слёживались, ее приходилось дробить на работки велись в Ленинградском ЦНИИФ. куски топором. Сама дробилка находилась на 50-70 см Первая марка смолы, которую освоил цех- МФС-1 выше пола, и весной и осенью в ней постоянно накапливалась вода, которую необходимо было вычерпать перед загрузкой. Загрузка мочевины осуществлялась вручную.В цехе работало три бригады по четыре человека 3 разряда и два человека 5 разряда. Они обслуживали четыре трехкубовых реактора.
Всю смолу производили для «старого» клеевого цеха. При запуске цеха стула для его работы стали производить смолу на берегу реки Ягорбы. Там находилось помещение, в котором был установлен реактор. Затем был запущен цех смол №2,который производил смолу только для цеха ДСП. Данный цех был более механизирован, в нем находился ленточный транспортер, разделочный стол, и дробилка была поднята на уровне стола, что облегчало работу аппаратчиков 3 разряда. Хранение химикатов было выведено в отдельные склады.
В 1970 г. прошла реконструкция цеха №1, произошла замена на четырехкубовые реакторы, даже без остановки цеха и простоев. В эти же года была внедрена новая марка смолы КФ-МТ. Во всех цехах были смонтированы линии перекачки смолы, а для учета подаваемой смолы установили весовой мерник.
После реконструкции в цехе резко повысилась загазованность формальдегида, т.к. пробу приходилось брать в течение варки через загрузочные люки, а температура реакционной смеси в реакторе была 80-900С. Для того чтобы избежать загазованности Аполлонова Н.А. внесла рацпредложение - установить на каждом реакторе пробоотборники, которые используются по сей день. Температуру реакционной смеси в реакторе замеряли вручную, для этого помещали термометр в реактор через каждые 5-7 минут на протяжении всей варки.
Впоследствии были установлены КИПиА на каждом реакторе, термодатчики,
УЧАСТОК СМОЛ
и показания температуры стали выводиться на устройство регистратора температур, что облегчило труд аппаратчиков 5 разряда.В 1990 г. цех ДСП-1 и участок смол был переименован в цех №5, который в 1991 г. вновь переименован в производство товаров народного потребления с участком смол.
1 июня 1994 г., в связи с реорганизацией производства, участок смол стал самостоятельным участком.
Из года в год комбинат наращивает мощность производства, осваиваются новые технологии и виды продукции, в результате чего потребность смолы увеличивается.
Для обеспечения цехов смолой в полном объеме на участке смол прошло внедрение в производство новых марок невакуумированных смол. Продолжительность технологического процесса производства таких смол в два раза меньше, чем ранее производимых. Это позволило увеличить выпуск продукции до 21 000 тонн смолы в год.
Данные смолы изготавливают на карбамидоформальдегидном концентрате (КФК), это снизило токсичность смолы и, как следствие продукции, выпускаемой на этих смолах.
Нельзя не отметить и слаженный труд работников участка смол. Ответственность, внимательность, взаимозаменяемость – это не пустые слова. Каждый понимает поставленные задачи перед коллективом и соблюдает основные принципы работы. В коллективе всегда царит атмосфера уважения, дружелюбия и взаимовыручки.
В 2010 году по инициативе начальника участка смол было принято решение реализовать проект по устройству системы вторичного использования загрязненной воды от вакуум-насосов в цехах смол №1 и №2, позволивший снизить концентрацию формальдегида в сточных водах и существенно уменьшить расход воды. В течение года мероприятие было внедрено в действие. Расчетный экономический эффект данного проекта составил около 1 230 000 рублей в год.
В 2012 году начальник участка смол ЗАО «ЧФМК» Татьяна Леонардовна Грибова заняла третье место в номинации «Профессиональные инженеры»
в областном конкурсе «Инженер-новатор года». Конкурс был инициирован Правительством Вологодской области совместно с Союзом промышленников и предпринимателей. В состав жюри входили представители администрации Вологодской области, Департамента промышленности, науки и инновационной политики Правительства области, Союза промышленников и предпринимателей, ОАО «Аммофос», ОАО «Северсталь» и других крупных предприятий Вологодчины.
УЧАСТОК ВнУТРИЦеХОВОГО
ГОРеЛКИн ВАЛеРИй ВИКТОРОВИЧ начальник участка внутрицехового транспорта До весны 2005 года участок по ремонту электротранс- ремонту перегрузочных машин.порта входил в состав Автоцеха. Круглосуточную работу ведут четыре смены по два слеПриказом по ЗАО «ЧФМК» № 231 от 31.03.2005г. с 11 саря. Кроме того в дневную смену работают два слесаря и апреля было выделено отдельное структурное подразде- электрик. Всего работающих на обслуживании автопогрузление «Участок Внутрицехового Транспорта». чиков двенадцать человек.
В данное время УВТ занимается ремонтом и обслужи- Руководство бригадой осуществляет один из лучших ванием автопогрузчиков, работающих в цехах комбината. специалистов Смирнов Андрей Сергеевич. Также доброНа содержании участка находятся 23 автопогрузчика ма- совестно относятся к своим обязанностям: Корчажинский рок: DOOSAN 3.0-7.0 тонные, NISSAN 2.5 тонны, HYSTER Тимур Владимирович, Котомин Михаил Александрович, 3.0-3.5 тонны. В состав коллектива участка входят слесаря стаж работы 19 лет, Иванов Антон Леонидович, стаж по ремонту перегрузочных машин, слесаря-электрики по лет, Скрипко Леонид Станиславович, электрик со стажем ОТДеЛ ГЛАВнОГО ЭнеРГеТИКА ИВАнЧенКО ВАЛеРИй ИВАнОВИЧ Основная задача энергослужбы - обеспечение бесперебойной работы энергетического оборудования и энергокоммуникаций структурных подразделений комбината.
Благодаря соблюдению режимов электропотребления, внедрению современных систем учета и энергосберегающих программ ЗАО «ЧФМК» не раз стано- ВОЛКОВА М.н. ШИШКИнА А.н.
вилось победителем Всероссийского конкурса «Золотая опора», в номинации «Лучший потребитель электроэнергии».
Эти награды получены заслуженно. Каждый год в отделе реализуются мероприятия по снижению удельного потребления электроэнергии на выпуск продукции с внедрением энергосберегающих технологий: модернизируется освещение с использованием газоразрядных и светодиодных светильников, устанавливаются дополнительные устройства компенсации реактивной мощности с автоматическим регулированием, частотные преобразователи и многое другое.
ПАРОСИЛОВОе ХОЗЯйСТВО
При строительстве цехов комбината работниками котельной производен монтаж всех внутренних сантехнических коммуникаций, сетей водопровода, канализации, тепловой сети. Активное участие в строительстве принимали ТИХОнОВ АЛеКСАнДР ВАСИЛЬеВИЧ начальник цеха ПСХ требовалось много знаний, умения, терпения. РуководитеКотельная строилась одновременно с первым цехом лями котельной всегда работали и работают очень грамотзавода «Фанеродеталь» в 1958 г. Первый установленный ные специалист. Только их профессиональное мастерство котел марки ДКВ топили щепой, которую получали после давало возможности решать самостоятельно порой очень Вырабатываемый пар использовали на паровое ото- Колпаков Ю.А., Беляев Ю.Б., Дмитриев И.В., Трифанов А.Е.пление, варочные бассейны, сушилки шпона. Быстрыми С 1989 года руководит службой паросилового хозяйства с темпами развивалось производство, потребности в паре компрессорной Тихонов А.В.
возрастали, требовалось дополнительное оборудование, В настоящее время в цехе работает 90 человек, из них установлено было еще 3 котла, работающих на древес- 8 — ИТР. Цех обеспечивает бесперебойное снабжение ных отходах. Началось строительство мазутного хозяйства потребителей тепловой энергией, водой, воздухом с заи второй котельной. В 1961 - 1965 гг. были установле- данными параметрами.
ГАЗОВАЯ СЛУЖБА
Газовая служба комбината занимается газообеспечением предприятия и обслуживанием газового оборудования цехов. Контролирует работу персонала, обслуживающего газопотребляющие установки.В службе работает семь человек. Во время реконструкции цехов происходит замена газоиспользующего оборудования на высокоавтоматизированное и энергоэффективное оборудование, в основном немецкого производства.
СУШКОВ
АЛеКСАнДР ВЛАДИМИРОВИЧ
ОТДеЛ ПО АВТОМАТИЗИРОВАннЫМ
СИСТеМАМ УПРАВЛенИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
Основные функции отдела АСУП: сопровождение технических средств, сопровождение программных средств, ремонт аппаратных средств, разработка и внедрение ПОТАПенКОАЛеКСАнДР ВЛАДИМИРОВИЧ
новых систем АСУП, модернизация существующих АСУП.
ЭЛеКТРОУЧАСТОК
СУСЛОВ
АнАТОЛИй ЮРЬеВИЧ начальник электроучастка На сегодняшний день в структуру электроучастка вхо- - централизованное уличное освещение, устройдят: ства молниезащиты и заземления, обслуживаемых подИнженер по общей эксплуатации средств связи Халту- разделений комбината;рин Сергей Анатольевич с бригадой по обслуживанию те- - электрооборудование и электросети: участка лефонной связи и радиофикации. В сферу обслуживания смол, котельных ПСХ и других объектов паросилового которых, помимо АТС и сетей телефонии, входят системы хозяйства (насосные станции, компрессорная станция, противопожарной сигнализации, видеонаблюдения, ча- топливоподача, бытовые и подсобные помещения), завософикации комбината и локальной вычислительной сети доуправления, проходных, очистных сооружений на ливпредприятия.
нестоках, цеха общепита, материальных складов и склада ГСМ, бомбоубежища, складов и мастерских ОКСа, железнодорожных переездов, РМУ, транспортного цеха, электроучастка, спортпавильона (стадиона), здания управления продаж, санатория-профилактория, зарядной станции и мастерской участка внутрицехового транспорта, питомника служебных собак.
Штат электроучастка составляет 28 человек рабочих специальностей и четверо РСС.
нОВИЧИХИн ВИКТОР ИВАнОВИЧ главный механик Слева направо: начальник РМУ Солонович М.Ф., ст. мастер Ермакова Е.А., МИХАИЛ ФеОФИЛОВИЧ РеМОнТнО-МеХАнИЧеСКИй УЧАСТОК РМУ ведет свою историю с момента образования комбината. На сегодняшний день здесь трудится коллектив из 36 человек, каждый из которых является специалистом своего дела.
Здесь собраны люди разных профессий — токаря, фрезеровщики, строгальщики, слесаря, жестянщики, электрогазосварщики, кузнец ручной ковки.
Руководство цехом осуществляют начальник РМУ Солонович М.Ф., инженермеханик Уткин В.В., ст. мастер Ермакова Е.А.
За плечами коллектива много славных дел — это и пуск новых производств, и ввод в строй различного оборудования, и проведение капитальных ремонтов.
Коллектив РМУ вносит свою лепту в общее дело развития производства и наращивания объёмов выпускаемой продукции. Многие специалисты, работающие в цехах комбината, начинали свой трудовой путь в РМУ.
вляет деятельность в обла- негативного воздействия производственной деятельности ной безопасности, охраны здоровья работающих, сокращение количества несчасттруда и окружающей среды с ных случаев на производстве и профессиональной забочетким пониманием того, что леваемости, а также устойчивое развитие предприятия с успешная работа комбината обеспечением безопасности вновь вводимых и действуюзависит от обеспечения без- щих производств.
и объектах предприятия. На - осуществления производственной деятельности в сокомбинате создан отдел про- ответствии с требованиями действующего законодательмышленной безопасности, ства, отраслевых и локальных нормативных требований, ВИКТОР ВАЛеРЬЯнОВИЧ В отделе ежегодно раз- окружающей среды;
начальник отдела рабатывается и реализуется - разработки и практической реализации мероприятий, приятий. Он предусматривает планомерное снижение среды, рациональное использование сырья, материалов, воздействия на окружающую среду, создание здоровых и энергоресурсов, соблюдение технических регламентов при безопасных условий труда работников. ведении производственных процессов;
В 2012 году на реализацию комплекса природои структурных подразделениях комбината.
охранных и оздоровительных мероприятий было направлено свыше 26 млн рублей.
ВЫБРОСЫ В АТМОСФеРУ
В 2008 году с целью снижения выбросов пыли проводилась замена фильтровальных рукавов на фильтре «Штейнеманн» цеха ДСП и системы аспирации «Консар». Выполнены мероприятия по переносу источника выброса от линии прессования цеха древесно-стружечных плит и увеличения высоты трубы, направленные на улучшение экологической ситуации в Северном районе города Череповца.абсорбционно-биохимическая установка АБХУ, производительностью 30 тыс. м3/ч, предназначенная для очистки газовоздушной смеси, удаляемой от пресса CPS 1/S фирмы формальдегида. Дооснащение системы АБХУ даст возможность ЗАО «ЧФМК» наращивать объемы выпускаемой продукции без угрозы для окружающей среды, соблюдая при этом все нормативные показатели.
В 2012 году в рамках реализации воздухоохранных мероприятий и соблюдения требований воздухоохранного законодательства были выполнены следующие мероприятия:
• В Центре лабораторного анализа и технических измерений по Вологодской области разработан проект ПДВ для санкционированной свалки промышленных отходов.
• Получено решение об установлении границ санитарно-защитной зоны.
• Выполнена шумоизоляция системы пневмотранспорта станка «Инфор» и ребросклеивающих станков.
тимизации водопользования и сокращению объемов сброса сточных вод в поверхностные водные объекты.
в водный объект сократился на 19,9%. Масса загрязняющих веществ, очистку в городские сети. Со второй половины 2013 года все стоки наориентированных проектов, среди правлены на очистные сооружения в МУП «Водоканал» города Череповних Анастасия БеЛОВА, инженер ца.
ОБРАЩенИе С ОТХОДАМИ На Череповецком фанерно-мебельном комбинате 93% отходов используются или обезвреживаются на производстве.
экономическую эффективность предприятия, подтверждая его экологиокружающей среды, за реализацию ческую ответственность.
Коллектив отдела ПБ, ОТ и ОС. Слева направо: Смирнова Л.А., Сивенкова И.А., технологом был Шаповалов Антон Галактионович. Далее использованием различных добавок. Очень много работадолгое время с 1962 по 1981 гг. его возглавляла Лукина ли по анализу оборудования, производства и внедрению Тамара Александровна. Следующие десять лет главным новых технологий с отраслевыми институтами:
технологом работала Боброва Людмила Николаевна. С - ЦНИИФ (Центральный научно-исследовательский инфевраля 1991 года по октябрь 1997 и с 2003 г по 2006 г. ститут фанеры) года главным технологом работала Чалдина Нина АлексанСлева направо верхний ряд: Чикурова С.н., Грибова Т.Л., Петрова н.Б., Баринова Л.Л., Мусаева н.Б., Болотова А.н., Садовникова Л.М., Савинова Л.В., Войтова Т.н., Мухина М.н., невская С.В., Дресвянина Г.А., Розанова Л.А. нижний ряд слева направо – Поличева И.н., Матвеева Л.В., - ВПКТИМ (Всесоюзный проектно-конструкторский институт мебели) - ВНИИДрев (Всесоюзный научно-исследовательский институт древесины) В 1960 - 1990 – х годах нормы расхода сырья и материалов утверждались Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности, мебельной промышленности, минлесбумпром СССР, необходимо было каждую норму доказывать сложными расчетами.
В настоящее время в состав отдела технологии входят:
- главный технолог – начальник отдела технологии, - заместитель начальника отдела технологии, - инженер-технолог, - специалист по технологии и нормативам.
Функции отдела технологии:
- организация технологической подготовки производства, совершенствование технологических процессов, разработка технологической документаБОБРОВА ции, разработка и внедрение мероприятий повышающих эффективность проЛЮДМИЛА нИКОЛАеВнА изводства, обеспечение выпуска продукции в соответствии с установленными главный технолог стандартами, контроль за соблюдением требований технологии на всех этапах с 1981 по 1991 гг.
производства, разработка технологии производства новых видов продукции, расчет норм расхода сырья и материалов, комплектующих, режущего инструмента, погрузочно-разгрузочного реквизита и упаковочных материалов на всю выпускаемую продукцию, разработка и расчет схем упаковки и погрузки готовой продукции и многое другое.
ЦенТРАЛЬнАЯ ПРОИЗВОДСТВеннАЯ
ЛАБОРАТОРИЯ
В октябре 1960 года была организована Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) в связи с пуском цеха ДСП-1 по производству экструзионной плиты.Первым начальником лаборатории была назначена Лукина Тамара Александровна, в дальнейшем много лет проработавшая главным технологом комбината.
В период с января 1971 года по октябрь 1994 года произошло основное становление Центральной лаборатории под руководством Поповой Зинаиды Сергеевны. В этот период происходило бурное развитие производства, нараначальник ЦПЛ щивание объемов производства, присвоение продукции Знака качества.
Слева направо верхний ряд: Пушменкова Л.А., Куропаткина е.В., Болобанова В.н., Чубукова А.В., Соколова М.С., Баринова Л.Л., Ясина Т.н., Гришина Д.В., Годовикова И.В., Скрябина Д.В., Максимова А.В., Кузнецова И.А., нижний ряд: Губанова С.А., Пугачёва А.С., Комарова Т.н., Чикурова С.н., Антоненко Г.е., Муравьева Т.А.
с 01.11.1994 по 18.07.2009 с 29.01.1971 по 03.10. боратория переименована в Центральную производственную лабораторию (ЦПЛ).
ЦПЛ подразделяется на испытательную лабораторию, которая производит входной контроль поступающего сырья и материалов для производства продукции, ведет контроль качества готовой продукции и предупреждением выпуска некачественной продукции в процессе производШахова Наталья Александровна ства; промышленно-санитарную лабораторию, которая заВ настоящее время продолжают трудиться:
нимается вопросами экологического контроля - качеством сточных вод, промышленных выбросов и замерами физиработы 41 год ческих и химических факторов.
С пуском линии ЛДСП в 2003 году организована лабоанализа, стаж работы 40 лет.
ратория для испытаний меламиновой пленки и проверки качества плиты ламинированной.
Коллектив ЦПЛ в 1992 году на юбилее начальника лаборатории Поповой Зинаиды Сергеевны. Слева направо верхний ряд:
Капралова Л.А., Юркина Л.Л., Лукина Т.А., Углова Л.н., Шубина Л.В., Антоненко Г.е., Шахова н.А., Кашпей Р.А., Фомичева е.Д., Войтова Т.н., Ясина Т.н., Пирогова Г.И., Чалдина н.А. нижний ряд слева направо: Луканичева И.И., Комарова Т.н., Аполлонова Л.А., Садовникова Л.М., Попова З.С.,
СЛУЖБА КАЧеСТВА
История ОТК.Из воспоминаний Кашпей Р.А.
В 1958 году в городе Череповце начал работать завод «Фанеродеталь», такое название ему дали, так как планировалось выпускать не только фанеру, но и детали для выпуска стула. Директором завода в то время был Леонид Борисович Карасик. С открытия завода работали 4 цеха: лесобиржа, лущильный цех, клеевой цех и котельная.
В этом же году в лущильном цехе на лущильном станке бовать клеить фанеру на козеиновом клее. Склеили первый пресс фанеры, листы фанеры ставили в решётки для охлаждения, как Л.И., Короткая н.В., Яковлева Т.н., Чуева н.А., Смирнова Л.Ф., Меркулова н.П., Далее стали учить людей сортировать фанеру, а соответствен- Тихомирова З.В., Кузнецова Л.Ю.
но появился и контроль, необходимо было принимать продукцию Первым начальником ОТК была Елена Павловна Мамонтова, которая приехала с фанерного завода в Великом Устюге, она очень хорошо знала фанерное производство. Знания по производству у неё были отличные. Она проводила занятия по изучению ГОСТа с сортировщиками и контролёрами деревообрабатывающего проТихомирова З.В. и Яковлева В.Н. Длительное время, более 30 лет, изводства. Обязательно один раз в квартал все сдавали экзамен, Все отнеслись к этому очень ответственно, как на клейке так и на сортировке. Контролёры строго проверяли наборку пакетов и со всей строгостью принимали сортировку. Спрос на фанеру стал расти, и тогда встал вопрос о выпуске высших сортов экспорта.
На учёбу по сортировке высших сортов экспорта отправили в Мантурово двух сортировщиков, двух контролёров д/о производЛ.М. Назарова ства и зав. производства. Там они полностью изучали ГОСТ на эксГ.П. Старковская порт, как сортировать и как проверять фанеру. Раз в год приезжал инспектор по проверке экспортной фанеры.
Высшие сорта стали отправлять в Америку, Англию и другие страны, и не получали ни одной рекламации. Вот это и есть хороР.А. Кашпей (10лет) шая работа контролёров.
Долголетний стаж работы имеют контролёры клеевого цеха:
Бочарова М.П., Кашпей Р.А., Иванова Л.И.
В клеевом цехе клеили не только фанеру, но и сидения для стула и задние ножки. За качеством деталей так же следили контролёры, проверяли большое количество деталей за смену.
В цехе ширпотреба сначала выпускали большие тумбочки, потом размер уменьшили, выпускали табурет, который пользовался большим спросом у горожан. Каждое изделие проходило через руки контролёров. Долгосрочный стаж работы имеют контролёры: Кузнецова Л.Ю., Суховершина Т.Н. Рекламаций по качеству на эти изделия не поступало.
В цехе стула в смену работало 2 контролёра д/о производства.
За смену выпускали более восьмиста штук стула. Каждый стул проходил через руки контролёра. С дефектами стул отставляли на доработку, а который не подлежал доработке - отправляли в брак.
Были замечания по потёртости стула и по поломке деталей при транспортировке. В цехе стула контролёры чётко знали ГОСТ на мебель, поэтому замечаний по качеству не было.
С большим стажем отработали контролеры: Короткая Н.В., Ганичева М.И., Осипова Л.Г., Петрова Н.А., Степанова Н.А. Первый состав ОТК, 1960 год. Виноградова З.н., Кашпей Р.А., Терицына н.А., В цехе ДСП №2 контролёрами проверялась плита по поверх- Мурашкина З.А., Короткова Р.С., Мамонтова е.П.
СЛУЖБА КАЧеСТВА И МеТРОЛОГИИ
- объединили отдел главного технолога (ОГТ) и отосуществление контроля за выполнением придел технического контроля (ОТК) в отдел технологии, был назначен Борисов Владимир Николаевич. С августа Коллектив службы качества и метрологии. Слева направо с верхнего ряда: Лукьянова н.Г., Мокрякова А.А., Зайцева А.В., Борисова К.А., Домнина н.А, Чалдина н.А., Болотова А.н., Федотова н.А., Чистякова К.А., Хавроничева А.Л., Пищ е.н., Якунина О.П., Заводчикова О.К., Борисова Л.М., евдокимова е.А., Войтеховская И.В., Храмова Т.О., Машковцева е.И., Ложкина А.О., Киселева е.Л., Коновалова Ю.С., Воробьева О.С., Розанова Л.А.Основными задачами службы качества и метрологии являются:
- организация разработки и внедрения системы обеспечения качества продукции на основе международных стандартов и стандартов Российской Федерации.
- контроль и методическое руководство за разработкой организационно-технических мероприятий по повышению конкурентоспособности продукции;
- организация и проведение работ по технологическому обеспечению производства, техническому контролю, заводским испытаниям продукции, в том числе сертификационным испытаниям в независимых аккредитованных испытательных лабораториях;
- участие совместно с подразделениями ЗАО «ЧФМК» в разработке и внедрении нормативных и методических документов по системам качества;
- подготовка к сертификации продукции и получение сертификатов;
- анализ причин возникновения брака в производстве продукции;
- участие совместно с подразделениями ЗАО «ЧФМК» в анализе потерь от брака внутри производства и рекламаций, поступивших от потребителей.
ЗАО «ЧФМК» имеет следующие сертификаты на продукцию:
- Сертификат соответствия на ЛДСП (Е1);
- Сертификат соответствия на ДСП (Е1);
- Сертификат соответствия на ДСП (Е0,5);
- Сертификат соответствия на заготовки клеёные и детали мебели;
- Сертификат соответствия на фанеру по ТУ;
- Сертификат цепочки поставок(FSC) и другие.
На службе качества и метрологии лежит большая ответственность за выпуск с комбината качественной и конкурентноспособной продукции.
С 2006 по 2009 годы на комбинате реализован крупный инвестиционный проект «Техническое перевооружение производства древесностружечных плит», включающий в себя реконструкцию существующего производства ДСП с установкой линии непрерывного прессования «Dieffenbacher» (Германия) и линии ламинирования «Wemhner» (Германия).
В ходе реализации проекта были увеличены объемы производства ДСП и ЛДСП в два раза, расширен ассортимент выпускаемой продукции высокого качества. Объем инвестиций по проекту составил 1,2 млрд рублей.
На предприятии ведется строгий контроль за качеством продукции. Его главная гарантия — неукоснительное соблюдение технологии. В каждом производственном подразделении есть своя лаборатория, контролирующая качество изделий.
Вся выпускаемая продукция сертифицирована. Фанерная продукция сертифицирована на соответствие производственного контроля завода 0765-CPD-0510 по физико-механическим показателям и на соответствие требованиям CARB Phase 2 No. 697-2009-01-ТРС-4 по безопасности.
В 2013 году ЗАО «ЧФМК» получило сертификат соответствия на древесностружечную плиту класса эмиссии формальдегида Е0,5. Данный документ предоставил право комбинату производить продукцию в частности для детских и медицинских учреждений, где предъявляются высокие требования к токсичности.
Качество продукции уже завоевало высокий рейтинг, что подтверждается стабильными деловыми связями в России. Контроль, охватывающий все стадии производственного цикла, начиная с приёмки сырья и заканчивая складом готовой продукции, а также использованием передовых современных технологий на базе высокопроизводительного основного оборудования обеспечивает высокое качество производимой продукции.
Основная задача инвестиционной деятельности ЧФМК — повышение экономической эффективности производства, в том числе посредством внедрения прогрессивных техноТЮКОВА логий, соответствующих уровню лучших мировых практик. Динамичное развитие комбинанАТАЛЬЯ нИКОЛАеВнА та осуществляется за счет реализации масштабной инвестпрограммы. За последние пять лет (2008–2012 гг.) инвестиции в модернизацию производства составили около 1,5 млрд директора по рублей. Завершив техперевооружение цеха ДСП, в 2011 году комбинат приступил к реали- экономическим вопросам зации проекта по увеличению объемов производства фанеры до 100 тыс. м3 в год. Данный с 13.06.1988 по 08.08. проект включен в Комплексный инвестиционный план модернизации города Череповца.
ВОЛКОТРУБ ХАБАРОВ
ВЛАДИМИР АЛеКСАнДРОВИЧ
АннА ИВАнОВнА начальник отдела ВЭС ПЛАнОВО-ЭКОнОМИЧеСКИй ОТДеЛ Одним из основополагающих факторов конкурентоспособности предприятия является кадровый потенциал. История любой компании не может существовать без экономической службы.Так и на ЗАО «ЧФМК» существуют ПЭО и ОТиЗ, которые имеют свою историю становления и развития. Со дня зарождения экономической службы прошло уже не менее 50 лет, сменилось не одно поколение специалистов, но каждое десятилетие оставило свой неизгладимый след в истории предприятия. Так во времена социализма основная функция ПЭО заключалась в составлении и защите техпромфинплана (ТПФП) в Москве. С переходом к рынку вся централизация планирования потеряла свою значимость. Планирование выпуска, реализации, ценообразования идет от потребностей рынка, и, соответственно, многократно увеличивается ответственность службы за результаты деятельности предприятия. К основным задачам добавился многофункциональный анализ деятельности предприятия.
Выполнять такой огромный объем работы возможно только за счет инициативы, целеустремленности и энергии сотрудников экономической службы. За последние 10 лет некоторые ра- ГВОЗДКОВА ботники не выдержали стремительного темпа работы и уволились, некоторые, наоборот, пройдя ОКСАнА СеРГееВнА Коллектив планово-экономического отдела. Слева направо: Белова е.А., Ветераны ПЭО Виноградова А.Б., Попова Т.С., Гвоздкова О.С., Бикинеева М.В. Слева направо: Колынина Обеспечение законности хозяйственной деятельности комбината осуществлялось юристами с момента его образования.
Сначала юридическая поддержка оказывалась одним юрисконсультом. За тем, в связи с развитием комбината и увеличением масштабов его деятельности, появилась вторая штатная единица - старшего юрисконсульта.
1 апреля 2000 года был образован юридический отдел в составе двух человек: начальник отдела и старший юрисконсульт, поскольку к этому времени усложнились и расширились функции и задачи, выполняемые юристами. Без их участия не обходится ни одна проверка, проводимая надзорными органами. Они достойно защищают интересы комбината в судах по различным категориям споров.
Под их руководством ведётся претензионная и договорная работа. К ним обращаются работники за разрешением конфликтных ситуаций, возникающих в деятельности комбината.
В разные годы юрисконсультами на комбинате были: Р. Н. Зейнелгабиденова, А. Г. Смердова, Т. Ф. Давыдова, А. А. Сереброва, И. Б. Слягина, Л. А. Мешкова, О. С. Ганичева. Опыт, полученный на комбинате, помог А. Г. Смердовой стать адвокатом, Т. Ф. Давыдовой - нотариусом, а И. Б.
Слягиной - судьёй.
В настоящее время юридическое сопровождение хозяйственной деятельности комбината обеспечивается начальником юридического отдела Мешковой Ларисой Анатольевной, стаж работы которой на ЗАО «ЧФМК» Сотрудники юридического отдела. Слева направо:
составляет 22 года, и старшим юрисконсультом Ганичевой Ольгой Серге- Ганичева О.С. старший юрисконсульт, евной, стаж работы которой на ЗАО «ЧФМК» составляет 9 лет.
ОТДеЛ ТРУДА И ЗАРПЛАТЫ
Сколько существует предприятие, столько существует и отдел, занимающийся организацией труда на данном предприятии, и, соответственно, организацией оплаты данного труда.производства для рабочих, специалистов и служащих, изучением использования рабочего времени, всеми катего-риями работников предприятия с применением различных методов изучения рабочего времени, разработкой мероприятий по совершенствованию организации заработной платы всех категорий работников предприятия. Все локальные нормативные акты нашего предприятия, касающиеся организации труда и заработной платы, управления разрабатываются при непосредственном участии работников ОТиЗ. Работники отдела работают в тесном контакте с другими подразделениями ком-бината: планово-экономическим, отделом кадров и технического обучения, юридическим отделом, отделом развития производства и ПЛОТнИКОВА 26 лет возглавляла ОТиЗ Калинина Майя Ивановна, более 35 лет в нормировании работали СВеТЛАнА ИВАнОВнА начальник отдела труда и зарплаты — научно-исследовательская лаборатория по труду, выходцем из которого является Тюкова Наталья Николаевна, долгое время занимавшая должность заместителя директора по экономическим вопросам. В начале перестроечного периода значимость нашей службы была не
ЛЮБИМОВА еГОРОВА
ЛЮДМИЛА ВИКТОРОВнА АнТОнИнА РИММОВнА Слева направо верхний ряд: Калякина З.А., Белова З.н., Максимова н.н., Максимова С.В., Иванова В.Г.;нижний ряд слева направо: Тюкова н.н., Калинина М.И., Бухгалтерия — один из самых значимых отделов комбината. Расчеты с покупателями и поставщиками, учет сырья, материалов и основных средств, расчет себестоимости выпускаемой продукции, расчет и выплата заработной платы персоналу, расчеты с бюджетом и внебюджетными фондами — все эти операции осуществляются сотрудниками бухгалтерии.
С 1991 года дружный коллектив бухгалтерии возглавляет Татьяна Николаевна Мурашкина. Более 30 лет работают на комбинате заместитель главного бухгалтера Ирина Николаевна Абдуллаева, бухгалтеры по расчету заработной платы Светлана Николаевна Мазурова и Наталья Гавриловна Гарт, экономист - финансист Светлана Николаевна Иванова, старший кассир Антонина Михайловна Старцева, бухгалтер сектора учета и калькулирования Валентина Николаевна Валяева.
Все сотрудники бухгалтерии опытные, грамотные специалисты и на протяжении всей своей профессиональной карьеры они повышают квалификацию. Бухгалтерия ЗАО «ЧФМК» всегда немедленно откликается на новые процессы, происходящие на производстве и в экономической сфере. В 2013 году коллектив данной службы принимает активное участие во внедрении новой программы 1С: Управление промышленным предприятием 8.
Труд бухгалтера практически незаметен со стороны, но без результатов этого труда не обходится ни одно подразделение предприятия.
Коллектив бухгалтерии. Слева направо с верхнего ряда: Павлова Т.А., Агафонова М.В., Коростелёва н.н., Мелехова Ю.В., Старцева А.М., Иванова С.н., Волгина н.А. Лыгина М.И., Винникова н.А., Галунова н.К., Мурашкина Т.н., Гарт н.Г., Абдуллаева И.н., Зоткина е.В., Кислицына е.И., Мазурова С.н., Черкас Т.В., Таболина е.Э., Богданович М.А., Перова А.В.
Отдел кадров — визитная карточка предприятия. ПерЗАО «ЧФМК» приглашает на работу не только опытвый шаг человека на предприятии — это отдел кадров. А человеку свойственно запоминать начало и конец событех, кто обладает желанием работать в компании, имеет тий, это установлено психологами. Для каждого человека нужно найти свое место. На одном месте сотрудник неросту. Каждый год состав работников пополняется выэффективен, а на другом — гениален. В каждом можно найти способности, которые позволят работать на опредеЧереповецкого государственного университета, Арханленном участке с максимальной отдачей. Главная задача отдела кадров — подбор персонала и работа с коллектиСанкт-Петербургского государственного лесотехнического вом. Давно уже стали аксиомой необходимость оформлеуниверситета.
ния трудовых отношений, закрепление фактов трудовой Бажина И.В., Богачева Т.Л., Шулько Г.М., Чекина И.Г.
Ежегодно на ЧФМК проходят производственную практику и стажировку более двухсот студентов. Они приобретают первый профессиональный опыт работы в промышленной, динамично растущей компании.
После обучения многие из них принимают решение о возвращении на предприятие уже в новом статусе — работников.
В рамках развития кадровой политики в 2012 году подписан договор о сотрудничестве по подготовке, переподготовке и повышении квалификации работников и специалистов ЗАО «ЧФМК» между предприятием, Департаментом лесного комплекса Вологодской области, Департаментом образования Вологодской области и БОУ СПО ВО «Череповецкий лесомеханический техникум им. В.П.Чкалова». Правительством Вологодской области подписано постановление о присвоении ЗАО «ЧФМК»
статуса «Базовая организация государственного учреждения начального (среднего) профессионального образования». Такая адресная модель Общий стаж работы в ЗАО «ЧФМК»
подготовки кадров позволяет выпускникам, пришедшим на работу на Татьяны Викторовны Солонович почти комбинат, не только сократить до минимума стадию профессиональной 40 лет, из них 20 она отработала в адаптации, по и получить достаточную мотивацию для долгосрочной работы на предприятии.
При поддержке ЗАО «ЧФМК» на базе Череповецкого лесомеханического техникума была открыта новая лаборатория механической обработки древесины. Инвестиции в этот проект составили порядка 2,5 млн.
рублей.
В планах работы отдела кадров продолжать развитие ставших уже успешных программ повышения квалификации и переподготовки кадров, программы стажировки, а также внедрение новых кадровых программ, которые позволят обеспечить коллектив предприятия надежным и профессиональным персоналом.
КАнЦеЛЯРИЯ Отдел канцелярии обеспечивает единый порядок ведения делопроизводства на комбинате; осуществляет работу по приему руководителем предприятия посетителей по личным вопросам; организует проведение представиЗАО «ЧФМК» приглашает на работу не только опытных тельских и праздничных мероприятий; осуществляет подготовку визитов и специалистов, но и выпускников учебных заведений прием областных и зарубежных делегаций согласно протокола; обеспечивает работников комбината инвентарем, оргтехникой и канцелярскими принадлежностями. До 2010 года канцелярию возглавляла Любимова Т.А. С 2010 года руководить канцелярией стала Иванова Л.А.
ЛЮБИМОВА
Кривенко Д.А., Шанская Д.Ю., Силина Л.А., заведующая канцелярией Иванова Л.А.С каждым годом ЗАО «ЧФМК» наращивает объемы производства, соответственно все больше требуется сытыс м3 фанерного кряжа рья. Чтобы обеспечить комбинат необходимой продукцитыс м3 пиловочника хвойных пород ей, не обойтись без отдела по снабжению и обеспечению сырьем.
ОТДеЛ ОБеСПеЧенИЯ СЫРЬЁМ Ещё лет десять назад весь объём необходимой лесопродукции закупался у сторонних поставщиков. В связи с ростом объемов продукции, модернизацией производства древесно-стружечных плит и фанерного производства для обеспечения сырьевой безопасности комбината было принято решение в дополнение к Никольским участкам (50 тыс. кбм. расчётной лесосеки в год), взять в аренду два лесных участка в Череповецком районе общей расчётной лесосекой 160 тыс. м в год. Это позволило полностью обеспечить потребность комбината в технологическом сырье, на 17 % обеспечить потребность в фанерном кряже и на 20% обеспечить потребности в пиловочнике хвойном.
Заготовка в арендованных лесных участках ведётся только сортиментным способом, с использованием современной техники. Отдел снабжения выполняАЛеКСАнДР ВАСИЛЬеВИЧ ет все лесовосстановительные и лесохозяйственные работы необходимые для обеспечения комбината сырьем. Остальной объём необходимой лесопродукции закупается у сторонних поставщиков. География поставок весьма обширна: от Архангельской области до Костромской и Нижегородской.
В ближайшем будущем комбинат закончит модернизацию фанерного производства, что позволит увеличить объёмы производства фанеры листовой более 110 тыс. м3 в год и соответственно увеличить объём потребления фанерного кряжа до 330 тыс. м3 в год.
ОТДеЛ МАТеРИАЛЬнО-ТеХнИЧеСКОГО В состав отдела ОМТС входят 4 человека. Главная задача этого небольшого подразделения — своевременное обеспечение производств комбината материалами, оборудованием. 5 человек обеспечивают складской учет, приемку, хранОВИЧИХИн нение и выдачу материалов в подразделения комбината, грузчики - экспедиторы
ВЛАДИМИР ИВАнОВИЧ
решают вопрос разгрузки — погрузки ТМУ.Сотрудники ОМТС Слева направо: Юркина А.А., Прошутинская А.М., Кожин О.В., новичихин В.И., Юшманова е.н., Голованов И.В., Игнатьева А.е.
История транспортного цеха началась в августе года, когда встала острая проблема в автотранспорте для нужд комбината. Цеха стремительно набирали обороты по выпуску продукции. Для примера в том же 1965 году проВ конце 60-х годов в цехе было всего восемь водителей, а дукции выпускалось в десять раз больше, чем в 1959 году.
были два цеха смол, два цеха древесно-стружечных плит.
В те годы большая доля машин была из числа наёмных.
Заказывали их, как правило, в «Сельхозтехнике». Даже директор комбината ездил на арендованной машине ГАЗпарк. Появилась первая электрокара, и именно с ней ушёл 93. Вначале автоцех занимал старое деревянное здание.
За ним прочно укрепилось название «мебельная шарашбыл В.Н. Харченко. Транспортный цех помнит имена ка»: когда-то здесь делали первую мебель. Первым насвоих первых водителей: А. Комаров, В.Бойко, Ю.Захаров.
чальником цеха с 1965 года была женщина М.Л. Пахотина.
ко, Гавриленко, Сизовы. Первым диспетчером была Н.А. Макарова, она стояла у истоков автоцеха.
Н.А. Макарова пришла работать в 1965 году экономистом, но стала диспетчером. Это был незаменимый работник: она и кассир, и профторг, и редактор стенгазеты, а в свободное время пела в хоре и могла запросто работать на электрокаре. Автоцех мог не только хорошо работать, но и активно отдыхать. Приветствовались коллективные выезды за грибами и за ягодами в лес, с появлением автобуса и на рыбалку.
На сегодняшний день транспортный цех занимает довольно приличную территорию, на которой находятся 27 хорошо оборудованных теплых боксов, несколько смотровых ям, сварочный бокс, слесарная мастерская. Условия для ремонта техники соответствуют требованиям. Автопарк насчитывает 9 единиц специальной техники и 60 единиц автотехники. Это 8 самосвалов, 7 бортовых КАМАЗов, 3 лесовоза, 3 Газели, 2 машины с прицепом и полуприцепом, автокран, экскаватор, три трактора, погрузчик и др. Протяженность железнодорожных путей составляет 2200 метров. За ними закреплены КОЛЫнИнА М.В.
Управление продаж — одно из самых молодых подраз- Основные задачи управления продаж: обеспечение проделении комбината. Было создано на базе Торгового дома даж продукции комбината на внутреннем рынке, продаж В состав управления продаж входят отдел продаж, отдел отгрузки с участком погрузки и складами готовой продукции, магазин «Стройматериалы». Численность коллектива небольшая, всего 62 человека, но именно они стараются обеспечить высокий спрос на продукцию комбината. Представители отдела продаж всегда желанные гости на мебельных выставках, ярмарках и фестивалях деревообрабатывающей отрасли.
Чтобы оставаться лидером на рынке сотрудники комбината каждый год пополняют ассортимент своей продукции новыми декорами и тиснениями. В 2012 году ЗАО «ЧФМК»
получило сертификат на производство плиты ЛДСП с эмиссией класса Е0,5. Теперь комбинат предлагает потребителям самую экологичную и безопасную для здоровья продукцию.
ников управления продаж число потребителей продукции ЗАО «ЧФМК» растет, границы поставок расширяются.
ВЫЧИСЛИТеЛЬнЫй ЦенТР Коллектив вычислитиельного центра. Слева направо: Фокин М.В., Горелышев И.А., Малышев А.А., Бизина А.А., Бажин Д.А.
ОТДеЛ КАПИТАЛЬнОГО СТРОИТеЛЬСТВА
ЛЮБИМОВ ПАВеЛ ПеТРОВИЧ
заместитель директора по капитальному строительству Отдел капитального строительства входит в состав ся фанерно – трубного завода, потом спичечной фабрики, подразделений комбината с момента его основания. затем фанерно – мебельной фабрики. Одним словом, без Если поднять документы тех лет, можно увидеть запись отдела капитального строительства обойтись было невозо том, что ОКС включен в состав дирекции строящего- можно.За 55 лет история менялась на глазах: предприятие разрасталось производственными площадями, увеличивался объем выпускаемой продукции, и во всех этих процессах непосредственное участие принимал коллектив ОКСа.
Ни один объект капитального строительства не обходился без работников данного отдела. Самым ярким для работников данного подразделения стало строительство линии «Диффенбахер» в цехе ДСП. Вот где смогли проявиться в полной мере их профессиональные способности.
Как и 55 лет назад сегодня объекты текущего и капитального строительства возложены на ОКС. Комбинат продолжает наращивать объемы выпускаемой продукции, а вместе с этим растет и технологическая оснащенность производства. Коллектив ОКСа в настоящее время мобилен, управляем, справляется с заданиями в срок, а главное — демонстрирует высокое качество работы.
проведении коллективных переговоров, заключении и изменении коллективного договора, осуществлении контроля за управлении организацией, рассмотрении трудовых споров работника с работодателем представляет первичная профсоюзная Общественная организация — первичная профсоюзная организация Череповецкий фанерно – мебельный комбинат является правопреемником профсоюзной организации «Череповецкий фанерно – ТИХОнОВА ГАЛИнА АЛеКСееВнА авторитетных в лесной отрасли Вологодской области. Ничего удивипредседатель тельного в этом нет. Во – первых, профсоюзные активисты во главе с многолетним председателем профкома Галиной Алексеевной Тихонопрофсоюзной организации вой, всегда работают в тесном контакте с администрацией. В этом случае борьба профсоюза за права рабочих не ведет к конфликтам, напротив, максимально способствует росту производства, стимулирует регулярно заключаемый между трудовым коллективом и работодателем при посредстве профсоюзной организации. В коллективном договоре обозначены все многочисленные льготы, которыми пользуются охраны труда, обеспечения занятости, социальной поддержки работников и ветеранов, а также по многим другим направлениям.
Учитывая социально уязвимое положение неработающих пенсионеров, поВ 2012 году общая сумма материмощь пожилым людям — это системная работа профсоюзной организации ным пенсионным выплатам получают доплату от компании. Ее размер зависит от стажа работы человека на предприятии. Кроме того, все пенсионеры и ветераны компании получают денежные выплаты и подарки к празднованию февраля, 8 марта, 9 мая, Дня пожилых людей, юбилейных дат. Каждый из них имеет право пройти лечение и оздоровление в санатории-профилактории ЗАО «ЧФМК» на льготных условиях.
В 2013 году ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат» награждено дипломом лауреата областного смотра-конкурса «Коллективный договор — основа защиты социально-трудовых прав работников» в номинации «Лучший коллективный договор в организациях внебюджетной сферы».
Профсоюзный комитет также организует летний отдых детей в оздоровительные лагеря. Если требуется санаторно-курортное лечение работникам и их детям, профком всегда придет на помощь.
В условиях рыночной экономики профсоюзный комитет продолжает учиться работать, искать пути решения общих задач и проблем, стоящих перед предприятием и профсоюзной организацией.
СОЦИАЛЬнАЯ ПОЛИТИКА
С момента основания комбината социальная политика Ежегодно для работников комбината проводятся была и остается одним из важнейших направлений дея- общекорпоративные мероприятия, такие как профестельности предприятия. Обеспечение безопасных и ком- сиональный праздник День работников леса, спортивнофортных условий труда работников, профессиональное туристический слет, спартакиады, конкурсы профессиообучение, решение жилищных проблем и улучшение ка- нального мастерства и др.чества жизни сотрудников и их семей, материальная под- С 2006 года на комбинате существует программа улучдержка ветеранов и пенсионеров, развитие молодежного шения жилищных условий работников, за счет получения движения — все это социальные проекты ЗАО «ЧФМК». ими беспроцентного займа.
В 2013 году совместно с Центром детского творчества «ЛАД» была проведена Руководствуясь принципами социально — ответственного предприятия, ЗАО «ЧФМК» принимает активное участие в жизни Северного микрорайона города Череповца. Многие годы в ведомстве комбината находятся подшефные школы и детские сады. Доброй традицией стали посещение администрацией предприятия первых школьных звонков, проведение акций совместно с учениками, профориентационная работа.
Одним из приоритетных направлений компании являются благотворительные программы развития детского и юношеского спорта, культуры.
Помимо этого, ЗАО «ЧФМК» помогает учреждениям здравоохранения и культуры, творческим и спортивным коллективам города, поддерживает профессиональный спорт, устраивает различные акции, проводит мероприятия, направленные на поддержку детских домов.
Реализацию социальных программ освещает корпоративная газета «Вестник ФМК», первый экземпляр которой увидел свет в 1999 году. Это, своего рода, летопись предприятия, отражающая все направления производственной и общественной жизни сотрудников. Впереди у комбината не- Коллектив хоздвора. Слева направо верхний ряд:
мало трудовых дел и новых свершений, которые непременно найдут свое Ивойлова Т.И., Лещенко И.Г., Щеголева Л.Г., наследникова Г.В. Ряд второй: Колесова Т.И., Комиссарова И.А., место на страницах «Вестника».
Коллектив редакции газеты «Вестник ФМК»:
Быстрова н.А., Радченко е.н., Силинский А.А.
ЗеЛенИн нИКОЛАй ПеТРОВИЧ Компания предоставляет работникам и членам их се- АВТ, йоге, китайской гимнастике «Цигун». Есть клуб восмей возможность занятия различными видами спорта. точных единоборств «Будо» (стиль шотокан каратэ-до), Они могут посещать спортивно-оздоровительный ком- своя футбольная команда. В 2013 году на стадионе ЗАО плекс ЗАО «ЧФМК», в котором есть стадион, освещенная «ЧФМК» состоялось открытие новой спортивной площадлыжная трасса, хоккейный корт, бильярдный зал, залы ки для игры в волейбол и баскетбол. Спортивный комплекс для занятий теннисом, футбольные и баскетбольные пло- соответствует всем нормативам и стандартам. Площадка На базе спортивно-оздоровительного комплекса ра- для жителей города. Дети в возрасте до 16 лет могут заботает восстановительный центр с сауной и бассейном. ниматься бесплатно, главное условие — приходить оргаПомимо этого работники компании могут заниматься низованно, группами.
За 2012 год на оздоровление работников комбината и их детей в санаторно–оздоровительных учреждениях и загородных лагерях было направлено 11 млн рублей.
МАКСИМОВ еВГенИй ВЛАДИМИРОВИЧ Постоянное внимание к здоровью сотрудников стало В 2011-2012 г. для санатория-профилактория было неотъемлемым элементом цивилизованного бизнеса. приобретено следующее медицинское оборудование: воЗдоровье работников поддерживается системой оказа- долечебная кафедра, включающая душ Шарко; аппарат ния медицинской помощи и программами поддержки «Марутака» для массажа нижних конечностей и микроздорового образа жизни. стимуляции рефлекторных зон стопы, который снимаКомпания предоставляет возможность своим со- ет тяжесть в ногах, венозный и лимфатический застой;
трудникам пройти оздоровление и лечение в санато- аппарат прессотерапии; «МнДЭП» для многоканальной рии-профилактории ЗАО «ЧФМК». Это современное динамической электропунктуры; несколько массажных медицинское учреждение для реабилитационно-востано- стульев; аппарат для фотохромотерапии «Спектр-ЛИ»;
вительного лечения больных терапевтического профиля. аппарат бегущего магнитного поля.
Здесь работают кабинеты лечебного массажа, иглореф- В санатории-профилактории ЗАО «ЧФМК» работники лексотерапии и мануальной терапии, есть водолечебни- комбината и члены их семей могут пройти лечение на ца, ингаляторий, баня с бассейном. Можно записаться на льготных условиях, оплатив 10% стоимости путевки, а вепроцедуры лазеротерапии и физиотерапии. тераны комбината — 5%.
ЗДРАВПУнКТ Здравпункт работает круглосуточно. На здравпункте трудятся четыре фельдшера во главе с заведующей Евстратовой С.А. В их функциональные обязанности входит:
- оказание первой доврачебной помощи;
- проведение лечебных мероприятий (инъекции, перевязки);
- планирование и проведение профилактических прививок;
- проведение предрейсовых медосмотров;
- организация профосмотров.
Ежедневно в зубном кабинете ведёт лечебно-профилактический приём врач Вершинина С.А. Открыт гинекологический кабинет. Приём ведёт врачгинеколог Кузьминская Л.Д. и акушерка Гришина Е.А.
На здравпункте работает физиокабинет. Здравпункт располагает следующичеловека, поэтому вопросам здрами видами лечения: электрофорез, СМТ-терапия, УВЧ-терапия, дарсонваливоохранения комбинат старается зация, светолечение.
В 1958 году столовой на комбинате не было, да и не- № 2 Треста столовых ресторанов и кафе. Столовая расобходимости в этом не было, так как рядом с комбинатом полагалась рядом с комбинатом и пользовалась спросом по адресу ул. Пионерская д. 2, сейчас здание Торго- у работников ФМК. Для удобства рабочих в цехах были вого Дома, располагалась столовая № 6, «Объединения» открыты буфеты — раздатки, где работники получали Слева направо верхний ряд: Волкова И.К., Смирнова е.Ю., Соколова н.н., Ганичева И.е., Руденкова В.В., Слева направо с верхнего ряда: Смирнова е.Ю., Александрова н.В., Щукина Л.н., полноценный горячий обед в три смены.
В объединение № 2 входили: столовая спичечной фабрики, буфет молкомбината, столовая № 30 ул. Моченкова д. 18 (сейчас магазин «Магнит»), закусочная «Блинная», ул. Молодёжная д. 2 (сейчас магазин «Магнит»), Домовая кухня ул. Пионерская д. 22 (сейчас магазин «Вега»). В объединении работало более 100 человек. В апреле года произошло расформирование Треста столовых, ресторанов и кафе. Предприятия общественного питания выкупались и арендовались. Промышленные предприятия принимали под своё крыло близлежащие предприятия. Так и произошло со столовой № 6 и она была зарегистрирована (ТОО «Промпит» товариществом ограниченной ответственности). В 80-х годах полки магазинов были пусты, и предприятия общественного питания пользовались огромной популярностью. В столовой на ул. Пионерской д. 2 всегда было много людей.
В обеденные часы работники простаивали по 30-40 минут в очереди.
После открытия профилактория 1983 году на комбинате было принято решение построить свою столовую на территории комбината, её открытие состоялось в 1985 году. Все работники столовой № 6 переехали в новое здание на территории ФМК. На тот момент в столовой работало 47 человек. В феврале 1995 года столовую взял на баланс и под своё крыло ЗАО «ЧФМК».
В настоящее время в столовой трудятся всего 19 человек, питание осуществляется в две смены, без выходных дней. Для тех, кто работает во вредных условиях труда, цех горячего питания организует бесплатные обеды.
Имеются два зала по 45 посадочных мест и кулинарный магазин. За смену питается более 300 человек. Мучных кулинарных изделий проходит более 1000 штук. Ежедневно в ассортименте кулинарного магазина реализуется 25 наименований кулинарной продукции. По индивидуальным заявкам готовятся с различными начинками пироги, горячие блюда, холодные блюда и фуршетные закуски. В дни праздников в столовой проводятся тематические дни.
СЛУЖБА ГО И ЧС
ФИЩУКВЛАДИМИР АЛеКСАнДРОВИЧ
начальник отдела ГО и ЧС Слева направо: Тимофеева И.Л., Ромилина С.Ж., Смирнова А.А., За 55 лет в копилке ЗАО «ЧФМК» собралась не одна сотня наград разного уровня. Ежегодно комбинат отмечается как крупное стабильное предприятие на областном и федеральном уровнях. Можно привести статистику достижений комбината только за последние два года.За выдающийся вклад в расширение внешних экономических связей Российской Федерации и высокую профессиональную культуру ЗАО «ЧФМК» многократно удостаивалось звания «Лучший Российский Экспортер». В 2011 году ЗАО «ЧФМК» было признано лучшим предприятием в сфере промышленного производства по итогам регионального этапа ежегодной национальной премии «Золотой меркурий». В этом же году комбинат вошел в десятку лучших предприятий Всероссийского бизнес-рейтинга в категории «Производство шпона, фанеры, плит, панелей» и получил статус «Лидер экономики – 2011».
В 2012 году Череповецкий фанерно-мебельный комбинат стал лауреатом IX Диплом лауреата IX Всероссийской лесопромышленной премии Всероссийской лесопромышленной премии Lesprom Awards и получил премию Lesprom Awards сразу в двух номинациях «Самая динамично развивающаяся компания» и «Эффективное партнерство в сфере образования».
Кроме того, ЗАО «ЧФМК» была присуждена премия VIII общероссийского конкурса «Золотая опора» в номинации «Лучшее предприятие по внедрению энергосберегающих технологий».
Эта номинация была инициирована областным Департаментом топливноэнергетического комплекса и Союзом промышленников и предпринимателей Вологодской области.
Каждый год ЗАО «ЧФМК» стремится к снижению расходов электроэнергии и достигает в этом хороших результатов. За 2011 год удельный расход электроэнергии на единицу продукции снизился по фанере на 2,6%, по ДСП на 1,6%.
Работники комбината за 55 лет также не раз занимали почетные места на областных и городских соревнованиях. В 2011 году представители ЗАО «ЧФМК»
вошли в десятку лучших по итогам городского конкурса «Мастера Вологодчины».
В 2013 году ЗАО «ЧФМК» признано победителем конкурса Российского союза промышленников и предпринимателей «Лучшие российские предприятия.
конкурса проходило на XX съезде РСПП в рамках ежегодной Недели российского и предпринимателей «Лучшие бизнеса. Комбинат был награжден почетным знаком и дипломом «За устойчивое российские предприятия. Динамика, эффективность, ответственразвитие организации». ность – 2012»
Благодарность Благодарственное письмо Благодарственное письмо Почетная грамота промышгубернатора области губернатора области губернатора области ленности и энергетики РФ Министерства промышлен- Министерства экономики Министерства промышлен- Министерства экономики Министерства промышлен- Министерства промышлен- Министерства промышлен- Минпромэнерго Благодарственное письмо Звание «Почетный работник Почетная грамота Почетная грамота губернатора области лесной промышленности» Министерства промышлен- Минэкономики России Почетная грамота Звание «Почетный работник Благодарность министерства Благодарность Министерства промышлен- лесной промышленности» промышленности губернатора области (2008 г.) производственной и общеорганизации ЗАО «ЧФМК» завоевывали титул победитественной жизни предприлей на межрегиональном фестивале корпоративной кульятия, привлечение к научно Лидер молодежной организации в юбилейный 2013 год – Иван ПОСПеЛОВ нии различных социальных проблем, а также организацию досуга.
творческие связи с представителями других крупных комОдин раз в два года ребята отчитываются о проделанпаний города. В мае 2013 ребята стали участниками турной работе на внутренней конференции комбината, вынира по интеллектуальной игре «Что? Где? Когда?» среди бирают лидера. За годы существования организации ее Герман Лобанов, Иван Поспелов.
Молодые работники принимают активное участие в прооткрытый молодежный фестиваль инноваций и творчества изводственном процессе. Работают над усовершенствоваНаше время», где один из участников получил диплом за нием технологических процессов. Участвуют в научной, рационализаторской и изобретательской деятельности.
Победители фестиваля корпоративной культуры работающей молодежи «Вологодская Зима» 2013 год в преддверии Дня Молодежи, по инициативе генерального директора ЗАО «ЧФМК» Евгения Короткова, было положено начало новой традиции — «неформальный диалог». Руководители комбината и представители молодежной организации, а также студенты, проходящие производственную практику на комбинате, провели первую встречу в одном из развлекательных комплексов.
Давняя добрая традиция молодежной организации ЗАО «ЧФМК» - поздравлять детей работников комбината с новогодними праздниками. В роли Деда Мороза и Снегурочки они каждый год с подарками стучатся в гости к малышам.
Не забывают представители молодежной организации и про корпоративную культуру предприятия. В 2012 году впервые на комбинате была организована интеллектуальная игра «Брейн - ринг» среди представителей всех цехов комбината. В 2013 году ребята инициировали проведение спортивных соревнований «Большие гонки» на стадионе ФМК. Такого рода мероприятия помогают ежегодно пополнять ряды молодежной организации новыми кадрами, привлекать сотрудников комбината к активной жизненной позиции и здоровому образу жизни.
СЛУЖБА РеЖИМА И КОнТРОЛЯ
Служба безопасности и контроля (СБИК) была организована на комбинате в ноябре 1993 года. Возглавил службу Асеев Аркадий Раерович. Под его непосредственным руководством в 2002 году был создан питомник служебных собак для обеспечения безопасности на территории предприятия, охраны объектов. Костяк подразделения был сформирован из отставных военных силовых структур. В 2006 году руководить службой стал Новиков Леонид Павлович.С 1 января 2010 года в связи с изменением в законодательстве РФ подразделение было преобразовано в службу режима и контроля.
С сентября 2010 года службу возглавил Сергей Иванович Нутрихин. В настоящий период в состав подразделения входит 29 человек, из них 6 женщин. Ежедневно на службу заступает 6 человек и кинолог. В питомнике содержится 12 собак породы кавказская овчарка, все они чемпионы России.
начальник службы безопасности с еКАТеРИнА ВАСИЛЬеВнА 2006 года по 2010 год контролёр на контрольно-пропускном пункте Первый ряд слева направо: Колесова н.А., Дубровин В.В., Шайсламов Г.Р., Головчанская А.А. проводник (вожатый) Асеев А.Р., Веремейчук А.А., Парыгин С.В., Сучков А.В., Толкушкин Л.В., служебных собак Машичева е.н. Второй ряд : Зинько А.е., Турмасов С.Ю.
Архивные материалы и фото - ЗАО «ЧФМК»
Дизайн, верстка ООО «Рекламное агентство» Инсайт плюс»
г. Череповец, пр. Строителей, 28А, офис тел.: (8202) 22-57-67, e-mail: [email protected]
«