ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ

БРЯНСКИЙ ТЕХНИКУМ ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И

РАДИЭЛЕКТРОНИКИ

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП. ВЧ.14 Слесарное дело и технические измерения Общепрофессиональная дисциплина вариативной части ОП. ВЧ.14 профессионального цикла основной профессиональной образовательной программы по специальности 151901 Технология машиностроения БРЯНСК 2013 Г.

Рабочая программа разработана на основе региональной концепции вариативной составляющей ОПОП по специальности 151901 Технология машиностроения, утвержденной приказом Министерства образования и науки РФ от «17 03.2010 г. № 184.

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ учебных дисциплин начального профессионального и среднего профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального и среднего профессионального образования, утвержденными И.М. Реморенко, директором Департамента государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Министерства образования и науки Российской Федерации от 27 августа 2009 года.

Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы по специальности 151901 Технология машиностроения в соответствии с требованиями ФГОС СПО.

Организация-разработчик:

ГБОУ СПО «Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники»

Разработчики:

Денискин Владимир Федорович, мастер производственного обучения ГБОУ СПО «Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники».

Рекомендована Экспертным советом Брянского института повышения квалификации работников образования Экспертный совет БИПКРО Экспертный лист № от «»20 г.

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основы материаловедения 1.1. Область применения рабочей программы Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарное дело и технические измерения» – является вариативной частью основной профессиональной образовательной программы ГБОУ СПО «БТЭ и Р» по специальности СПО 151901 Технология машиностроения.

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована:

- в профессиональной подготовке при освоении специальности среднего профессионального образования 151901 Технология машиностроения;

- в профессиональной подготовке работников автомобильного транспорта в области технической эксплуатации автотранспортных средств, при наличии среднего (полного) общего образования;

- в дополнительном профессиональном образовании для студентов инженерных специальностей, а также для переподготовки кадров службой занятости.

Рабочая программа составлена для очной, заочной, а так же для дополнительного профессионального образования.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной общепрофессиональному циклу дисциплин и формирует общие знания по специальности 151901 Технология машиностроения, разработанной в соответствии с региональной концепцией вариативной составляющей ОПОП.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:

Базовая часть - не предусмотрено Вариативная часть В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

- выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

- пользоваться инструментами и контрольно – измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

- виды слесарных работ и технологию их выполнения и техническом обслуживании и ремонте оборудования;

- принципы организации слесарных работ;

- устройство и назначение инструментов и контрольно – измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

методы и средства контроля обработанных поверхностей.

Содержание дисциплины должно быть ориентировано на подготовку студентов к освоению профессиональных модулей ОПОП по специальности 151901 Технология машиностроения и овладению профессиональными компетенциями ПК 3.1 Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей, ПК 3.2 Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

В процессе освоения дисциплины у студентов должны формировать общие компетенции (ОК):

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 74 часа, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 48 часов;

самостоятельной работы обучающегося 26 часа.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) в том числе:

в том числе:

- Составление инструкционных карт к практическим работам. - Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета.

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины Слесарное дело и технические измерения.

Наименование Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа Объем часов Уровень метрологии и технических измерений.

Основы Основные определения. Средства измерения. Виды и методы измерений. Штангенинструменты.

технических - метрология;

измерений. - измерение, виды измерения, методы измерения, погрешности измерения;

- штангенциркуль, устройство, принцип работы, виды штангенинструментов, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.

- микрометр гладкий, устройство, принцип работы, микрометрические инструменты, правила настройки и - общая структура средств измерения, правила настройки и регулирования.

Средства измерений. Измерительные приборы. Измерительная система, установка, комплекс.

- средства измерения с электрическим преобразованием;

- средства измерения с пневматическим преобразованием;

Определение истинного и действительного значения физической величины.

Определение погрешностей измерения физической величины.

Выбор инструмента в зависимости от требуемой точности измерений.

Выполнение домашних заданий по темам раздела 1 (проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, подготовка кроссвордов, чтение чертежей с обозначениями допусков форм и расположения поверхности, допустимой величины шероховатости поверхностей; расшифровка этих Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Выполнение технического рисунка штангенциркуля или микрометра на формате А4.

2. Измерительные средства, применяемые на предприятиях города Брянска.

Выполнение слесарных работ.

Слесарные и Роль и место слесарных работ в промышленном производстве, рабочее место слесаря:

слесарно – - техническое оснащение рабочего места;

сборочные работы. - определение рабочего места;

- общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ - типичные дефекты при выполнении разметки, их причины и способы предупреждения;

- типичные дефекты при рубке металла, их причины и способы предупреждения;

- типичные дефекты при резке металла, их причины и способы предупреждения;

Опиливание:

- определение, область применения;

- классификация напильников;

- инструменты и приспособления;

- приемы опиливания;

- типичные дефекты при опиливании, их причины и способы предупреждения;

- правила техники безопасности.

Сверление, зенкование и развертывание:

-определения, область применения;

- инструменты и приспособления;

- основные элементы сверл;

- правила выполнения сверления;

- типы зенковок и зенкеров;

- технология зенкования и зенкерования;

- развертывание отверстий, типы разверкок;

- правила выполнения развертывания отверстий;

- правила заточки сверл;

- типичные дефекты при обработке отверстий, их причины и способы предупреждения;

- механизация процессов обработки отверстий;

- правила техники безопасности.

Нарезание резьбы:

- основные определения, область применения;

- инструменты и приспособления;

- виды резьб, их характеристика;

- основные параметры резьб;

- правила нарезания резьбы внутренней и наружной;

- типичные дефекты, их причины и способы предупреждения;

- правила техники безопасности.

Шабрение:

- назначение, область применения;

- инструменты и приспособления;

- технология выполнения шабрения;

- типичные дефекты при шабрении, их причины и способы предупреждения;

- механизация процесса шабрения;

- техника безопасности.

Притирка и доводка:

- назначение, область применения;

- материалы используемые при притирке;

- инструменты и приспособления;

- технология притирки и доводки;

- типичные дефекты при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения;

- механизация притирочных и доводочных работ;

- техника безопасности.

Типовые соединения, клепка, паяние и лужение, склеивание.

- назначения, область применения;

- методы сборки;

- инструменты и оборудование.

- технология выполнения;

- типичные дефекты, их причины и способы предупреждения;

- правила техники безопасности.

Выполнение плоскостной и пространственной разметки.

Выполнение рубки металла по уровню губок тисок и на плите.

Выполнение правки металла Выполнение гибки металла Выполнение резки металла Отработка навыков опиливания заготовок Отработка навыков наладки сверлильного станка и обработки отверстий в сплошном материале Обработка резьбовых поверхностей Выполнение пригоночных и доводочных операций Выполнение домашних заданий по темам раздела 2 (проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы, подготовка кроссвордов, чтение чертежей с обозначениями допусков форм и расположения поверхности, допустимой величины шероховатости поверхностей; расшифровка этих обозначений).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, подготовка отчетов.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составить таблицу «Типичные ошибки при прорубании канавок, причины их появления и способы предупреждения»

Составить технологическую карту для выполнения плоскостной разметки Составить технологическую карту для выполнения рубки металла.

Составит технологическую карту для выполнения сверления отверстий диаметром 6 мм.

Составит технологическую карту для выполнения операции нарезания внутренней резьбы диаметром 6 мм.

Составить технологическую карту для нарезания наружной резьбы диаметром 6 мм.

Составить технологическую карту для выполнения пайки алюминиевых проводов.

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Требования к минимальному материально-техническому 3.1.

обеспечению Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета «Слесарное дело»; мастерских «Слесарно-механических».

Оборудование учебного кабинета:

посадочные места обучающихся - 30;

рабочее место преподавателя - 1;

комплект учебно-наглядных пособий «Слесарное дело и технические измерения» - 1;

модели контрольно-измерительных инструментов общеслесарных работ и инструментов - 24.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- компьютер, принтер, проектор, программное обеспечение общего и профессионального назначения, комплекты учебно-методической документации;

автоматизированное рабочее место преподавателя;

методические пособия.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- рабочие места обучающихся 30;

- рабочее место преподавателя - 1;

- комплект контрольных и контрольно-измерительных инструментов общеслесарных работ – 30;

- комплект рабочего инструмента общеслесарных работ – 30;

- станочное оборудование;

- методические рекомендации по выполнению практических и лабораторных работ.

3.2. Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники:

Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: учебник для нач. проф.

образования: Изд. 5-е-М.: Издательский центр «Академия», 2008.-240с.

Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. -М.:

ОИЦ «Академия», 2007 - 80 с.

Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. - М.:

ОИЦ «Академия», 2008.

Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач.проф.

образования. - М.: ОИЦ «Академия», 2007. - 272 с.

Покровский Б.С, Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов.

М.: ОИЦ «Академия», 2005. - 30 шт.

Дополнительные источники:

1. Ганевский Г. М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учеб. для нач. проф. образования М.:

ПрофОбрИздат: ИРПО, 2002. 288 с.

2. Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. М.: Издательский центр «Академия», 2005. 288 с.

3. ГОСТ Р ИСО 9003-96 Система качества. Модель обеспечения качества при контроле и испытаниях готовой продукции 4. ГОСТ 2.308-79 Допуски формы и расположения поверхностей.

5. ГОСТ 2.309-73 Обозначение шероховатости поверхности.

Информационные ресурсы:

1. Электронный ресурс «Учебные наглядные пособия и презентации по http://www.labstend.ru/site/index/uch_tech/index_full.php?mode=full&id= 77&id_cat= 2. Электронный ресурс «Таблицы и альбомы по допускам и посадкам»

http://revolution.allbest.ru/manufacture/d00131090.html 3. Электронный учебник: Допуски и технические измерения/ С.А.

Зайцев, А.Д. Куранов, А.Н.Толстов http://www.kodges.ru/80876-dopuskiposadki-i-texnicheskie-izmereniya-v.html 4. Электронный ресурс «Естественно - научный образовательный портал» http://en.edu.ru 5. http//www.materialscience.ru 6. 2. http://www.sasta.ru 7. 3. http://www.asw.ru 8. 4. http://www.metalstanki.ru 9. 5. http://www.news.elteh.ru

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

(освоенные умения, усвоенные знания) результатов обучения Умения:

Выполнения основных слесарных работ при Оценка на практических занятиях.

техническом обслуживании и ремонте оборудования.

Грамотно пользоваться инструментами и Оценка выполнения лабораторных работ.

контрольно – измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования.

Знания:

Основных принципов организации Тестирование.

слесарных работ.

Видов, устройство и назначение Оценка по контрольной работе.

инструментов и контрольно – измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования.

Методов и средств контроля обработанных Оценка выполнения лабораторных работ.

поверхностей.

Видов слесарных работ и технологию их Оценка по контрольной работе.

выполнения и техническом обслуживании и ремонте оборудования.

Разработчики:

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия) Эксперты:

_ _ (место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия) _ _ (место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)