[ VII. ХРАНЕНИЕ И ПЕРАБОТКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ
Проект VII.1
1. Название проекта
СОКИ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫЕ И ОВОЩНЫЕ
НАТУРАЛЬНЫЕ
2. Краткое описание проекта
Соки плодово-ягодные и овощные натуральные изготовляют из свежих или быстро
замороженных плодов, ягод сибирского сортимента и овощей с использованием концентрата
виноградного для подслащивания.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Консервное производство. Разработаны и утверждены ТУ 9160-001-13961474-04;
Технологическая инструкция; Рецептуры и нормы расхода сырья.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Выработаны опытная и промышленная партии соков.
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др.) 200 тыс. усл. банок в консервных цехах НИИСС и Бийского консервного завода 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Полная утилизация обезжиренного облепихового сока, расширение ассортимента за счет новых видов плодово-овощных соков, улучшение качества продукции. Снижение затрат в 1,5-2 раза.
7. Условия и способ передачи технологии, формы сотрудничества Нормативно-техническая документация и консультации по внедрению в производство на договорных отношениях.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта Шелковская Н.К. ГНУ НИИСС имени М.А. Лисавенко;
656045, г. Барнаул -45, Змеиногорский тракт 49, тел./факс 8(3852)68-50-17; e-mail: [email protected] Жилинкова М.А., ООО Алтайагровитсад.
Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯКУТСКИХ НАЦИОНАЛЬНЫХ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
2. Краткое описание проекта Технология производства высококачественных, диетических якутских национальных кисломолочных продуктов, благоприятно влияющих на желудочно-кишечный тракт, обогащенных питательными веществами, содержащимися в составе сырья. Отвечает современным требованиям гигиены питания.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Молочная промышленность. Продукция разработана впервые. Подано 3 заявки на предполагаемое изобретение.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Разработана нормативная документация на производство 3 видов кисломолочных продуктов, зарегистрированная в установленном порядке (ТУ 9222-005-00670203-02; ТУ 9222-009-00670203-03;
ТУ 9222-012-00670203-2004).
5. Объемы внедрения (га, гол., шт., и др.) Разработка принята Департаментом пищевой и перерабатывающей промышленности Республики Саха (Якутия), производятся в цехах по переработке молока.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Эффективность заключается в рациональном использовании молочного сырья. Позволяет расширить ассортимент национальных продуктов питания.
7. Условия и способ передачи технологии, формы сотрудничества Договоры, рекомендации, технические условия.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Ф. Абрамов, К.М. Степанов, ГНУ ЯНИИСХ СО РАСХН 677001, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Бестужева-Марлинского 23/ Тел.: (4112) 21-46-74, факс 21-45-69, e-mail: [email protected].
Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА «ЯКУТСКОГО КУМЫСА»
2. Краткое описание проекта Разработана технология производства якутского кумыса из кобыльего и коровьего молока, не уступающего по качеству традиционному кумысу, произведенному из кобыльего молока.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Молочная промышленность. Продукт разработан впервые. Подана заявка на предполагаемое изобретение.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Разработана нормативная документация, зарегистрированная в установленном порядке, может быть использована на молокоперерабатывающих предприятиях.
5. Объемы внедрения (га, гол., шт., и др.) Технология внедрена на конном заводе им. С. Василия (Нюрбинский улус) в объеме 10 тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Разработанная технология позволяет производить высококачественный кумыс; снижать расход кобыльего молока на 30%, что способствует снижению себестоимости производства кумыса.
7. Условия и способ передачи технологии, формы сотрудничества Договоры, рекомендации, технические условия и бизнес-планы по созданию цехов по производству кумыса.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Ф. Абрамов, К.М. Степанов, ГНУ ЯНИИСХ СО РАСХН 677001, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Бестужева-Марлинского 23/ Тел.: (4112) 21-46-74, факс 21-45-69, e-mail: [email protected].
Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО СЫРА «ЗАТУЛИНСКИЙ»
2. Краткое описание проекта Сыр мягкий «Затулинский» вырабатывается термокислотным способом из пастеризованного молока с использованием в качестве наполнителя соевого концентрата пастообразного. Обладает высокой биологической ценностью, выраженными лечебно-профилактическими свойствами за счет использования сывороточных белков. Имеет высокие санитарно-гигиенические показатели.Основные физико-химические показатели сыра: массовая доля жира в сухом веществе 4%, 20%, 40%, массовая доля влаги 58-65 %; вкус - чистый, кисломолочный, слегка пряный, консистенция нежная в меру плотная; сыр имеет форму квадратного бруска, цилиндра или кусочков различной формы, пересыпанных пряно-ароматическими добавками. Срок годности сыра – 20 суток.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Предприятия молочной промышленности. Проект конкурентоспособен. Получено положительное решение на изобретение.
4. Степень готовности для практической реализации Изменение № 4 к техническим условиям на сыр «Затулинский» утверждено в установленном порядке. Технология производства внедрена на 3-х молочных предприятиях Новосибирской области (ОАО «Альбумин», Татарский и Жуланский маслозаводы)..
5. Объемы внедрения 10 тонн (ОАО «Альбумин», Татарский и Жуланский маслозаводы).
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расход молока при выработке одной тонны сыра «Затулинский» по изменению № 4 снижается на 8 – 10%, себестоимость на 6 - 8%. Производство сыра можно организовать на любом молочном предприятии без дополнительных капитальных затрат.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Нормативная документация, договорные отношения.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Н.А.Юрченко, ГНУ СибНИПТИП СО РАСХН 630501, Новосибирская область, Новосибирский район, п.Краснообск, а/я 491, телефон: 348-56-33, факс: 348-04-09, e-mail: [email protected] Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА РЖИ
НА УГЛЕВОДНУЮ КОРМОВУЮ ДОБАВКУ
2. Краткое описание проекта Технология включает основные этапы ферментативного гидролиза крахмалосодержащего сырья (подготовка сырья и воды, стадии клейстеризации, разжижения, осахаривания), позволяющие получать углеводную кормовую добавку (УКД) из ржи с высоким содержанием легкоперевариваемых углеводов. Отличительными особенностями предлагаемой технологии являются: возможность организации производства УКД в сельскохозяйственных предприятиях из собственного сырья, использование всех видов крахмалсодержащего сырья, в т.ч. некондиционного и вторичного, простота и универсальность аппаратурного оформления, широкий диапазон типа размеров, экологичность, энерго- и ресурсосбережение 3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Рекомендована к применению к качестве кормовой добавки для крупного рогатого скота в АПК.Проект конкурентоспособен (использование в кормлении для восполнения дефицита легкоперевариваемых углеводов в рационах сельскохозяйственных животных взамен кормовой патоки и корнеплодов). Получено положительное решение на заявку на изобретение.
4. Степень готовности для практической реализации Поведена апробация в СПХК «Морские нивы» в 2004 г. и ЗАО Племзавод «Ирмень» в 2005 г.
Новосибирской области. Разработаны (впервые) ТУ и ТИ на кормовую углеводную добавку из ржи.
Опубликованы методические рекомендации «Использование углеводной кормовой добавки полученной из зерна пшеницы и ржи в рационах лактирующих коров»
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др.) в 2004 г. – 9 тонн, в 2005г. – 30 тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Скармливание УКД лактирующим коровам увеличивает надои молока на 15-20%, содержание жира в молоке на 13,7%, лактозы на 17,4%. Себестоимость 1 кг УКД составляет 2,38 руб., в то же время стоимость свекловичной сахарной патоки составляет 4,50 руб./кг.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические рекомендации, договорные отношения, авторский надзор.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, e-mail В. В.Аксёнов, В. А. Волков. ГНУ СибНИПТИП СО РАСХН тел./факс (383) 3480409, тел. (383) 3485633, e-mail: [email protected] Проект VII. 1. Название проекта
СПОСОБЫ ДЕТОКСИКАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ В СИСТЕМЕ ПОЧВА-РАСТЕНИЕ-ЖИВОТНОЕПРОДУКТ ПИТАНИЯ ЧЕЛОВЕКА
2. Краткое описание проекта Предложен ряд детоксикантов (гуминовых, селеновых препаратов, пробиотиков и полисахаридов) для уменьшения аккумуляции тяжелых металлов в системе почва - растение – животное – продукт питания человека. Токсическое действие металлов снижается за счет хелатообразования.Применяются детоксиканты путем внесения в почву, корма, фарш и другие композиционные смеси пищевых компонентов в твердом виде или в растворах. Дано научное обоснование их дозировок в зависимости от вида растительных культур, возраста и физиологического состояния животных и технологические аспекты их применения.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сельское хозяйство, пищевая и перерабатывающая промышленность.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Разработаны методические рекомендации «Детоксикация тяжелых металлов в системе почва – растение – животное – продукт питания человека».
5. Объемы внедрения Испытания проведены на птицефабрике «Октябрьская».
6. Технико – экономическое обоснование целесообразности проекта Предложенные способы детоксикации тяжелых металлов позволяют снижать их концентрацию в экологической цепи до допустимых пределов, а также разрабатывать технологии получения экологически безопасного сельскохозяйственного сырья и продуктов питания.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические рекомендации, договорные отношения, научное сопровождение при внедрении.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. Почта К.Я. Мотовилов, Т.И. Бокова, И.И. Бочкарева, А.Т. Инербаева, А.В Смоляков, ГНУ СибНИПТИП
СО РАСХН
Проект VII. 1. Название проектаНОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЛЯ УБОЯ ЯКОВ
2. Краткое описание Распространяется на яков, предназначенных для убоя, для определения их упитанности, а также разделки туш яков на полутуши и четвертины.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Мясоперерабатывающие предприятия. Проведен пересмотр нормативной документации в связи с истечением срока действия 4. Степень готовности для практической реализации Нормативная документация зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на мясоперерабатывающих предприятиях 5. Объемы внедрения Внедрено на Кызыл-Мажалыкском и Бийском мясокомбинатах 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Рациональное использование мясного сырья на мясоперерабатывающих предприятиях 7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические консультации, договорные отношения.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т.Вольф, В.А.Углов, В.П.Долгушина, С.Н.Перфильева, Е.В.Бородай, ГНУ СибНИПТИП.
630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Проект VII. 1. Название проекта
ПРОДУКТЫ ИЗ МЯСА ГУСЕЙ
2. Краткое описание Продукты из мяса гусей (рулет копчено-вареный и консервы мясные «Мясо гуся в собственном соку») вырабатываются из тушек гусей второй категории. Предназначены для непосредственного употребления в пищу, реализации через розничную торговлю, на предприятиях общественного питания.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Птицеперерабатывающие предприятия. Разработаны впервые 4. Степень готовности для практической реализации Нормативная документация зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на птицеперерабатывающих предприятиях 5. Объемы внедрения Внедрено в ООО «Аграрное хозяйство Чаны», Новосибирская область 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Увеличение ассортимента деликатесных продуктов из мяса гуся. Улучшение структуры питания населения, повышение эффективности производства 7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические консультации. Договорные отношения 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т.Вольф, В.А.Углов, В.П.Долгушина, С.Н.Перфильева, Е.В.Бородай ГНУ СибНИПТИП.
630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Проект VII. 1. Название проекта
ШПИК СОЛЕНЫЙ ИЗМЕЛЬЧЕННЫЙ «СМАЛЬЦ».
2. Краткое описание Шпик соленый измельченный, предназначен для непосредственного употребления в пищу, реализуется через розничную торговлю, предприятия общественного питания. Может быть изготовлен на любом пищевом предприятии, имеющем волчок и фаршемешалку 3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Мясоперерабатывающие предприятия малой мощности. Разработан впервые 4. Степень готовности для практической реализации Нормативная документация зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на мясоперерабатывающих предприятиях 5. Объемы внедрения Внедрено в фирме «ТЭНДЭМ»6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Увеличение ассортимента продуктов из шпика (3 вида). Изготовление продукта не требует больших энергозатрат и материальных ресурсов. Может быть использован в полевых условиях.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические консультации. Договорные отношения 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т. Вольф, В.А.Углов, В.П. Долгушина, С.Н.Перфильева, Е.В.Бородай ГНУ СибНИПТИП 630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Проект VII. 1. Название проекта
ПРОДУКТЫ СЫРОВЯЛЕНЫЕ МЯСНЫЕ
2. Краткое описание Деликатесные продукты из мяса птицы ( куры, гуси), говядины, конины, предназначенные для непосредственного употребления в пищу и реализацию через розничную торговлю и предприятия общественного питания. Могут быть изготовлены на предприятиях средней и малой мощности. Имеет приятный вкус и аромат 3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Мясоперерабатывающие предприятия малой мощности. Разработаны впервые 4. Степень готовности для практической реализации Нормативная документация зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на мясоперерабатывающих предприятиях.5. Объемы внедрения Внедрено в ПБОЮЛ Шамба Р.А., ЧП Стафеева Н.В.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Рациональное использование сырья, увеличение ассортимента продуктов длительного срока хранения, повышение эффективности производства 7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические консультации. Договорные отношения 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т.Вольф, В.А.Углов, В.П.Долгушина, С.Н.Перфильева, Е.В.Бородай ГНУ СибНИПТИП.
630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Проект VII. 1. Название проекта
ПРОДУКТЫ ИЗ ОЛЕНИНЫ ДЕЛИКАТЕСНЫЕ
2. Краткое описание Разработана нормативная документация (НД) на продукты деликатесные из оленины (сырокопченые и сыровяленые колбасы, бастурму сыровяленую, полоски сыровяленые к пиву, палочки вяленые, оленину сушеную с приправами). Предназначены для непосредственного употребления в пищу, реализации через розничную торговлю, на предприятиях общественного питания. Продукты имеют прекрасные потребительские характеристики с выраженным ароматом копчения и специфическим привкусом оленины 3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Мясоперерабатывающие предприятия Крайнего Севера, перерабатывающие мясо оленей.Продукты разработаны впервые 4. Степень готовности для практической реализации НД зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на мясоперерабатывающих предприятиях.
5. Объемы внедрения Внедрено на Норильском мясоперерабатывающем комбинате. Объем выработок составил в зависимости от вида продукта от 0,8 до 20 тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Рациональное использование мяса оленины. Выработка сырокопченых колбас из оленины с использованием стартовых культур с содержанием соединительной ткани до 20 %. Снижение энергозатрат, сроков созревания, повышение эффективности производства. Увеличение ассортимента деликатесных продуктов длительного срока хранения.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические консультации. Договорные отношения 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т.Вольф, В.А.Углов, В.П.Долгушина, С.Н.Перфильева, Е.В.Бородай ГНУ СибНИПТИП 630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМА ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗ ПИЩЕВОЙ КОСТИ ДЛЯ
СВИНЕЙ И ПТИЦЫ
2. Краткое описание Технология состоит в том, что пищевая кость предварительно измельчается до получения мясокостной пасты, в которую добавляются ингредиенты растительного происхождения. После этого перемешанную смесь стерилизуют, гранулы досушивают и охлаждают на транспортере.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Комбикормовая промышленность, мясоперерабатывающие предприятия средней и малой мощности. Получены свидетельства на полезную модель № 11011 и 18614.
4. Степень готовности для практической реализации Имеется нормативно-техническая документация на технологию производства комбикормов, которая может быть использована на предприятиях средней и малой мощности.
5. Объемы внедрения Технологическая линия приготовления комбикорма гранулированного из пищевой кости внедрена в ООО «Крестьянское хозяйство Волкова» Кемеровской области и производит в настоящее время до 50 тонн в месяц 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Себестоимость гранулированного белково-липидо-минерального концентрата в гранулах 3,2 р./ кг, экономический эффект составляет 2,8 р./кг. Привесы сельскохозяйственных животных на 15-20% выше, чем при обычном кормлении.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические рекомендации, технические условия на комбикорма для птиц и свиней.
Изготовление измельчителей по заказам 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т. Вольф, В.А.Углов, В.П. Долгушина А.П. Волков, Е.А. Евтушенко ГНУ СибНИПТИП 630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-н, п. Краснообск Н.А.Трусов, Н.В.Нюшков ГУ ОПКТБ СибНИПТИЖ Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЯСОКОСТНОЙ ПАСТЫ НА КОРМ НЕПРОДУКТИВНЫМ
ЖИВОТНЫМ
2. Краткое описание Изготавливается из пищевой кости путем ее грубого и тонкого измельчения. Измельченную кость в виде пасты замораживают в блоки 25-30 кг. Затем ее используют по назначению:изготавливают из нее продукты на корм непродуктивным животным в виде колбас, кубиков и т.д., но с обязательной последующей варкой.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Комбикормовая промышленность, мясоперерабатывающие предприятия средней и малой мощности. Получены свидетельства на полезную модель № 11011 и 18614.
4. Степень готовности для практической реализации Нормативная документация зарегистрирована в установленном порядке, может быть использована на мясоперерабатывающих и комбикормовых предприятиях малой и средней мощности.
5. Объемы внедрения Внедрена в ООО «Крестьянское хозяйство Волкова» Кемеровской области 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Себестоимость приготовления мясокостной пасты с учетом ее хранения составляет 1,5-2,5 р./кг.
Мясоперерабатывающее предприятие, использующее эту технологию, не подлежит штрафным санкциям за нарушение экологии при не использовании кости, что дает дополнительно 2 р./кг.
6. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Методические рекомендации, технические условия (Мясокостный полуфабрикат для непродуктивных животных. ТУ 9219-003-48634101-03). Договорные отношения.
7. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Т.Т.Вольф, В.А.Углов, В.П. Долгушина ГНУ СибНИПТИП 630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-он, п.Краснообск Н.А. Трусов, Н.В. Нюшков ГУ ОПКТБ СибНИПТИЖ Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «ВИТЯЗЬ»
2. Краткое описание проекта Технология производства сыра со средней температурой второго нагревания, отличающаяся стабильностью при нестабильном качестве молока. Сыр созревает в полимерно-парафиновом покрытии или в полимерных пленках. Продолжительность созревания 30 суток при температуре от 8 до 12 о С. Три градации по жиру: 50, 40 и 30 % жира в сухом веществе, что позволяет, прежде всего, учитывать сезонные изменения качества и количества молока, а также формировать оптимальный ассортимент продукции с учетом действующих цен и конъюнктуры потребительского рынка.За разработку технологии сыра «Витязь» Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия СО РАСХН стал лауреатом премии Алтайского края в области науки и техники за 2002 год.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства сыра. Изменениями № № 1-5 технические условия на сыр «Витязь» приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740-2001, ГОСТ Р 52176-2003, расширен ассортимент сыра, который представлен теперь следующими разновидностями:
Сыр «Витязь» с м.д.ж. в сухом веществе 30 %, 40 %, 50 %;
Сыр «Витязь Особый» (выработан из цельного молока);
Сыр «Витязь Экстра» повышенной степени зрелости;
Сыр «Витязь Особый Экстра».
5. Объемы внедрения Технология внедрена на сыродельных предприятиях 45 областей, краев и республик Российской Федерации, а также на отдельных предприятиях Украины, Беларуси и Казахстана. Ежегодно в РФ вырабатывается порядка 50-80 тыс. тонн 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Высокая стабильность технологического процесса, нивелирование отрицательных сезонных колебаний качества молока, снижение влияния технически вредной микрофлоры, расширение ассортимента вырабатываемых сыров за счет создания продукта гарантированного качества с отличительными органолептическими характеристиками, сокращение продолжительности созревания в 2 раза по сравнению с традиционными сырами-аналогами.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения 8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, М.С. Уманский, С.Д. Сахаров, В.М. Силаева, ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОЧНОГО СЫРА «БОГАТЫРЬ КУБАНИ».
2. Краткое описание проекта Технология блочного сыра с низкой температурой второго нагревания «Богатырь Кубани»разработана применительно к оборудованию финской фирмы «МКТ», предназначенному для производства блочных сыров с высокой температурой второго нагревания типа «Эмменталь». Блок сыра «Богатырь Кубани» имеет размеры: длину 60-65 см, ширину 35-40 см, высоту 12-20 см и массу 30-45 кг. В реализацию поступает в фасованном виде. Сыр содержит 50, 45 и 40 % жира в сухом веществе. Применяется совмещенное формование и прессование сыра, контейнерное созревание, продолжительность которого составляет 45 суток. Срок годности сыра составляет 45 суток при минусовых температурах (от минус 4 до 0 оС) и 30 суток при плюсовых (от 0 до 6 оС) температурах.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Технология рекомендована к применению на сыродельных предприятиях России и стран ближнего Зарубежья, на которых созданы условия для крупноблочного производства сыров.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства сыра. Изменением № 1 к ТУ расширен ассортимент сыра за счет введения массовой доли жира в сухом веществе 30 % и увеличен срок его годности на 15 суток.
5. Объемы внедрения Сыр вырабатывается на ОАО «Сыродел» г. Лабинск Краснодарского края, где установлено оборудование финской фирмы «МКТ». Ежегодно вырабатывается порядка 1,5-3,0 тыс. тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Все преимущества ТМП-сыров, расширение ассортимента вырабатываемых сыров за счет создания технологии крупноблочного производства сыра с коротким сроком созревания; снижение трудоемкости производства в 1,5 раза по сравнению с традиционной технологией сыров с низкой температурой второго нагревания.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Комплект нормативно-технических документов, договорные отношения 8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, С.Д. Сахаров, В.М. Силаева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «СИБИРЯК»
2. Краткое описание проекта Низкожирный сыр с массовой долей жира в сухом веществе 25 %. Созревает в течение 45 суток. Форма сыра (низкий цилиндр или прямоугольный брусок) позволяет его вырабатывать на предприятиях, изготовляющих традиционные сыры с низкой температурой второго нагревания. Технология производства этого сыра направлена на получение низкожирного продукта с улучшенными характеристиками вкуса и консистенции.3 Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства сыра.
Изменением № 1 технические условия приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740Объемы внедрения Технология сыра «Сибиряк» внедрена на сыродельных предприятиях Алтайского края, Пензенской, Тамбовской и др. областей России. Ежегодно сыра «Сибиряк» вырабатывается порядка 2-3 тыс. тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Сыр Сибиряк - диетический продукт питания, особенно рекомендуется пожилым и людям, ведущим малоподвижный образ жизни. По сбалансированности белковых и жировых компонентов превосходит традиционные сыры, а значительное содержание молочного белка и микроэлементов определяет его высокую биологическую ценность. Все преимущества ТМП-сыров, расширение ассортимента отечественных сыров за счет создания низкожирного продукта с улучшенными характеристиками вкуса и консистенции по сравнению с классическими сырами пониженной жирности. Кроме того, высокая технологичность сыра «Сибиряк»
позволяет более рационально использовать сырьевые мощности предприятий в межсезонные периоды года.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, С.Д. Сахаров, В.М. Силаева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СВЕЖЕГО РАССОЛА ДЛЯ ПОСОЛКИ СЫРА И ЕГО ОЧИСТКИ В ПРОЦЕССЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
2. Краткое описание проекта Разработана технология подготовки свежего рассола для посолки сыра путем оптимизации физико-химических параметров рассола. Доказана целесообразность посолки сыра в подкисленных рассолах. Разработан флотационный способ очистки рассола в процессе его эксплуатации. Создана эффективная система «рассол-сыр», обеспечивающая, с одной стороны, улучшение качества и повышение выхода сыра, с другой стороны, стабилизацию санитарно-гигиенического состояния рассола и продление сроков его эксплуатации.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья. Имеется Патент РФ на полезную модель «Установка для посолки сыра».
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработана технологическая инструкция по подготовке рассола и его очистке в процессе эксплуатации.
5. Объемы внедрения Разработка внедрена на сыродельных предприятиях отдельных регионов России: Тверская, Тульская, Псковская, Калининградская обл., Алтайский край.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Технология подготовки рассола и его очистки позволяет увеличить срок эксплуатации рассола минимум до 2 лет и получить прибыль в размере 40 тыс. руб.
на 100 м3 рассола за счет экономии поваренной соли, идущей на приготовление рассола 20 % концентрации; повысить выход сыра на 2-3 % и улучшить его качество за счет оптимизации состояния коркового слоя сыра.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта С.Д. Сахаров, А.А. Майоров, В.М. Силаева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «В ОХОТКУ»
2. Краткое описание проекта Натуральный копченый сыр «В охотку» вырабатывается из зрелых твердых сычужных сыров с последующей обработкой их вкусо-ароматическими добавками и копчением. Он выпускается с массовой долей жира в сухом веществе 45, 40 и 35 %. Сыр имеет форму бруска толщиной не более (2,0±0,5) см произвольных размеров массой от 200 г до 500 г. Оригинальный продукт, со специфическими вкусовыми характеристиками и аппетитным запахом копчения.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимых для внедрения технологии сыра «В охотку в промышленность.
5. Объемы внедрения Технология внедрена на сыродельных предприятиях Алтайского края, Челябинской, Пензенской, Тульской, Калининградской обл., республики Мордовия.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расширение ассортимента вырабатываемых сыров, решение проблемы использования сыров нестандартных по отдельным классификационным признакам.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, С. Д. Сахаров, В.М. Силаева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «ГОРНЫЙ»
2. Краткое описание проекта Полутвердый сыр с высокой температурой второго нагревания. Относится к группе элитных сыров. Сыр «Горный» имеет массовую долю жира в сухом веществе 45 % и 50 %. В зависимости от степени зрелости сыр «Горный» выпускается без подразделения на сорта в возрасте 45 суток (сыр средней зрелости) и 60 суток (сыр зрелый). Срок годности сыра составляет 8 месяцев при температуре хранения от минус 4 до 0 оС и относительной влажности воздуха от 85 % до 90 % и до месяцев при температуре хранения от 0 до плюс 6 оС и относительной влажности воздуха от 80 % до 85 %. Технологией предусмотрена мелкая фасовка сыра.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимых для внедрения технологии сыра «Горный» в промышленное производство.
5. Объемы внедрения Технология сыра «Горный» внедрена на сыродельных предприятиях Алтайского края 6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расширение ассортимента элитных сыров 7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, С. Д. Сахаров, В.М. Силаева, В.В. Ткаченко, Е.А. Авданина, В.А. Азолкин, Н.И.
Соловьева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «ХОТТАБЫЧ»
2. Краткое описание проекта Сыр «Хоттабыч» относится к группе мягких свежих сыров. Массовая доля жира в сухом веществе - 48±1,6 %; влаги – не более 58 %, соли – не более 2,5 %. В технологии используется сычужное свертывание молока. За счет специальных технологических приемов в сыре достигнута оптимизация влагосодержания сырной массы, что позволило увеличить срок годности сыра до суток при вакуумной упаковке и улучшить товарный вид продукта.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимых для внедрения технологии сыра «Хоттабыч» в промышленность.
5. Объемы внедрения Технология внедрена на сыродельных предприятиях Алтайского края, Новосибирской, Тульской, Воронежской, Белгородской обл., республик Марий-Эл и Мордовии.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расширение скудного ассортимента мягких сыров, повышение качества мягких свежих сыров.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, С. Д. Сахаров, В.М. Силаева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА ПРОБИОТИЧЕСКОЙ НАПРАВЛЕННОСТИ
«АЛТАЙСКИЙ КУДЕСНИК»
2. Краткое описание проекта Сыр «Алтайский кудесник» – это полутвердый сыр с низкой температурой второго нагревания, имеет 3 градации по массовой доле жира в сухом веществе: 50 %, 40 % и 30 %. Срок созревания – суток при температуре от 8 до 12 оС. Технология сыра «Алтайский кудесник» использует специальные бактериальные культуры, которые наряду с полезными для сыроделия технологическими свойствами, обладают также пробиотическим воздействием. Уровень пробионта (Lactobacillus acidophilus), составляет 107 – 108 КОЕ/г, что позволяет отнести этот сыр к продуктам с лечебно-профилактическими свойствами.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыр регионального значения. Сыродельные предприятия Алтайского края.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативно-технических документов, необходимых для внедрения технологии сыра «Алтайский кудесник» в промышленность.
5. Объемы внедрения Технология сыра «Алтайский кудесник» внедрена в Алтайском крае на ОАО «ЛАКТ». Ежегодно вырабатывает 0,5-1,0 т сыра.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расширение ассортимента региональных сыров функционального назначения, повышение качества.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, М.С. Уманский, С. Д. Сахаров, В.М. Силаева, Н.Г. Басаргин, Н.В. Бахнова, И.П.
Анищенко ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «СУЗУНСКИЙ»
2. Краткое описание проекта Сыр «Сузунский» относится к группе полутвердых сыров с низкой температурой второго нагревания. Особенностью его технологии является применение наряду с бактериальной закваской мезофильных лактококков специальной закваски мезофильных молочнокислых палочек вида L.casei.Сыр выпускается в реализацию в возрасте 30 суток, с массовой долей жира в сухом веществе 45 и 3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и ближнего Зарубежья.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан и введен в действие полный комплект нормативной документации, необходимой для промышленного производства сыра.
5. Объемы внедрения Технология сыра «Сузунский» внедрена на ООО «Сузунский МСЗ» Новосибирской обл.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Стабильность технологического процесса, снижение влияния технически вредной микрофлоры, расширение ассортимента вырабатываемых сыров, сокращение продолжительности созревания по сравнению с традиционными сырами.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Договоры на передачу нормативной документации, оказание научно-практической помощи при внедрении предлагаемой технологии.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.А. Майоров, В.В. Ткаченко, Е.А. Авданина ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «БИЙСКИЙ»
2. Краткое описание проекта Твердый сычужный сыр с высокой температурой второго нагревания. Относится к группе элитных сыров, имеет массовую долю жира в сухом веществе 45 и 50 %. В зависимости от качественных показателей сыр «Бийский» выпускается в реализацию в возрасте 45 и 60 суток. Имеет сортовое деление.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельная промышленность России.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Полный комплект нормативной документации, необходимой для внедрения технологии сыра «Бийский» в промышленное производство.
5. Объемы внедрения Технология сыра «Бийский» внедрена на Бийском МСК. За последние 5 лет объем внедрения составил более 1,0 тыс. тонн.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Расширение ассортимента сыров с высокой температурой второго нагревания, сокращение срока созревания в 1,5 – 2,0 раза по сравнению с традиционными сырами с высокой температурой второго нагревания.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Договоры на передачу технической документации, оказание научно-практической помощи при внедрении предлагаемой технологии.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта Е.А. Авданина, А.А. Майоров, В.В. Ткаченко ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «ШВЕЙЦАРСКИЙ БЛОЧНЫЙ»*
2. Краткое описание проекта Технология швейцарского блочного сыра применительно к отечественному оборудованию. Сыр вырабатывается в форме различных блоков, массой от 8 до 25 кг. Имеет органолептические показатели, характерные для сыров с высокой температурой второго нагревания, выраженный пряный (сладковатый) вкус, пластичную консистенцию, развитый рисунок в виде крупных глазков разного диаметра. Срок созревания сыра 75 суток.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельные предприятия России и стран ближнего Зарубежья. За разработку технологии сыра «Швейцарский блочный» коллектив авторов Сибирского НИИ сыроделия СО РАСХН стал лауреатом премии Алтайского края в номинации «Наука» в 2004 г.
4. Степень готовности разработки для практической реализации Утверждена нормативная документация на сыр: технические условия (ТУ 9225с Изменением №1 2003 г.), технологическая инструкция, нормы расхода сырья.
5. Объемы внедрения Технология сыра «Швейцарский блочный» освоена на 6 заводах Алтайского края. Ежегодно вырабатывается более 1000,0 т сыра.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Возможность производства сыра на отечественном оборудовании, увеличение производства элитных сыров с высокой температурой второго нагревания. Сокращение более чем в два раза сроков созревания сыра обеспечивает снижение трудоемкости его производства и ускорение оборачиваемости финансовых средств предприятий.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Договоры на передачу технической документации, оказание научно-практической помощи по освоению технологии.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта Е.А. Авданина, В.В. Ткаченко, А.А. Майоров ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «КУРОРТНЫЙ»
2. Краткое описание проекта Технология производства мягкого сычужно-кислотного сыра диетического назначения, содержащего терапевтически - значимые уровни пробиотических видов микроорганизмов.Предназначен для реализации без созревания.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Разработан по заказу КГУ «Санаторий «Обь»» для производства на молочной кухне санатория.
Может вырабатываться в промышленных масштабах. Проект конкурентноспособен (используется принцип поддержания заданного уровня пробиотической микрофлоры за счет смены одного вида другим).
4. Степень готовности для практической реализации Утвержден весь комплект НД (ТУ 9225-030-00419710-03). С 2003 г. сыр «Курортный» регулярно вырабатывается на молочной кухне заказчика (КГУ «Санаторий «Обь»»).
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др) К настоящему времени выработано 380 кг сыра «Курортный»
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта В сравнении с твердыми сычужными сырами выход сыра увеличен на 50 %. По заключению врачей, проводивших клинические испытания, регулярный прием небольших доз сыра «Курортный»
оказывает выраженное лечебно-профилактическое действие на детей и взрослых, страдающих острыми и хроническими формами дисбактериоза кишечника.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Договоры на передачу нормативной документации, помощь в освоении производства сыра.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл.почта Я.Р. Каган, Е.Ф. Отт, И.Я. Сергеева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
БИОТЕХНОЛОГИЯ МЯГКОГО ТЕРМОКИСЛОТНОГО СЫРА МЧС
2. Краткое описание проекта Мягкий термокислотный сыр, реализуемый без созревания. Вырабатывается из нормализованного коровьего молока путем термокислотного свертывания с применением закваски термофильных лактобактерий. Обладает чистым слегка кисловато-солоноватым вкусом с привкусом пастеризации молока, нежным в меру плотным однородным тестом. Массовая доля жира в сухом веществе сыра не менее 45 %, содержание влаги не более 55 %, соли - не более 2,5 %.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Промышленное и фермерское сыроделие. Отличается от прототипа (сыр Адыгейский) присутствием живых клеток специально подобранных штаммов молочнокислых бактерий, повышающим биологическую ценность и гигиеническую безопасность продукта.
4. Степень готовности для практической реализации Утвержден весь комплект НТД (ТУ 9225-025-00419710-02).
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др) НТД продана одной из коммерческих фирм Республики Казахстан, объемы производства ею сыра МЧС не известны. Расчетный потенциал по РФ - 500-1000 т/год.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Менее жесткие к требования к сыропригодности молока. Высокий выход за счет утилизации сывороточных белков и повышенного содержания влаги. Улучшенные органолептические характеристики. Не требует капитальных затрат на внедрение.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Договоры на передачу нормативной документации, научно-консультативная помощь в освоении производства.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта Я.Р. Каган, Е.Ф. Отт, И.Я. Сергеева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
КОНЦЕНТРАТЫ ЛИОФИЛИЗИРОВАННЫЕ ЛАКТОБАЦИЛЛ И ПРОПИОНОВОКИСЛЫХ БАКТЕРИЙ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СЫЧУЖНЫХ СЫРОВ С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВТОРОГО
НАГРЕВАНИЯ
2. Краткое описание проекта Пять видов сухих (лиофилизированных) концентрированных препаратов жизнеспособных лактобацилл и пропионовокислых бактерий; содержат штаммы, подобранные по комплексу технологически ценных свойств, предназначенные для производства твердых сычужных сыров с высокой температурой второго нагревания. В зависимости от видового состава микроорганизмов и назначения концентраты выпускают в следующем ассортименте:«Концентрат лактобацилл L.fermentum» (КЛФ), предназначенный для ингибирования возбудителей маслянокислого брожения в сыре;
«Концентрат лактобацилл L.plantarum» (КЛП), предназначенный для интенсификации процессов созревания сыра;
«Концентрат пропионовокислых бактерий» (КП), предназначенный для улучшения вкуса и рисунка сыра;
«Концентрат комбинированный лактобацилл L.fermentum и пропионовокислых бактерий» (КЛПФ), предназначенный для ингибирования возбудителей маслянокислого брожения и улучшения вкуса и рисунка в сыре;
«Концентрат комбинированный лактобацилл L.plantarum и пропионовокислых бактерий» (КЛПП), предназначенный для интенсификации процессов созревания и улучшения вкуса и рисунка в сыре.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Производство бактериальных заквасок и препаратов для сыроделия. Разработка патентоспособна.
4. Степень готовности для практической реализации Утвержден весь комплект НТД (ТУ 9229-029-00419710-03).
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др) В настоящее время бактериальные концентраты выпускаются ООО «Барнаульская биофабрика» в объемах, обеспечивающих потребность сыродельных предприятий России и ближнего Зарубежья.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Дозировка концентратов рассчитана на переработку 5 тонн молока методом прямого внесения бактериального концентрата в сыродельную ванну. Срок годности концентратов до 4 месяцев со дня выпуска.
7. Условия и способ передачи, формы сотрудничества Договоры на передачу нормативной документации, научно-консультативная помощь в освоении производства и применения препаратов 8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта Я.Р. Каган, Е.Ф. Отт, И.Я. Сергеева ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТВОРА СТАБИЛИЗИРУЮЩЕГО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
РАСТВОРОВ ХИМОЗИН- И ПЕПСИНСОДЕРЖАЩИХ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ
2. Краткое описание проекта Разработана технология производства стабилизирующего раствора для приготовления рабочих растворов молокосвертывающих ферментных препаратов, используемых в сыроделии.Стабилизирующий раствор представляет собой буферную смесь, обеспечивающую активную кислотность рабочего раствора молокосвертывающего препарата на уровне 5,0 ед.рН. Раствор может использоваться для приготовления рабочего раствора ферментных препаратов в пищевом производстве.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельная промышленность России и стран ближнего Зарубежья 4.Степень готовности разработки для практической реализации Разработан полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства раствора стабилизирующего для приготовления растворов химозин- и пепсинсодержащих ферментных препаратов. Технические условия на стабилизирующий раствор (ТУ 2432-001-00419710-06) приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740-2001, ГОСТ Р 52176-2003.
5. Объемы внедрения Впервые предлагается к внедрению 6.Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Важным фактором, влияющим на активность ферментов, является рН среды. Активная кислотность водопроводной воды, используемой на сыродельных предприятиях, как правило, находится в диапозоне от 6,7 до 8,5 ед.рН. Это снижает активность используемых препаратов и приводит к увеличению продолжительности процесса свертывания, нарушает технологический процесс выработки сыра, вызывает перерасход молокосвертывающих препаратов. Использование стабилизирующего раствора для приготовления рабочих растворов молокосвертывающих ферментных препаратов позволяет увеличить их свертывающую активность и сокращает их расход при производстве сыра, в зависимости от условий, в среднем на 20%.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8.Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Н. Белов, А.Д. Коваль, В.В. Ельчанинов, А.В. КригерГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОЙ ДОБАВКИ «ПРЕПАРАТ ФЕРМЕНТНЫЙ СГС-АЛТАЙ»
2. Краткое описание проекта «Препарат ферментный СГС-Алтай» содержит в своем составе сычужный фермент (химозин), свиной пепсин и 17,0% говяжий пепсин в соотношении, обеспечивающем высокие органолептические показатели готового продукта.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельная промышленность России и стран ближнего Зарубежья 4.Степень готовности разработки для практической реализации Разработан полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства ферментного препарата «СГС-Алтай». Технические условия на ферментный препарат (ТУ 9219-001-00419710-06) приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740-2001, ГОСТ Р 52176-2003.
5.Объемы внедрения Впервые предлагается к внедрению.
6.Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Органолептические показатели сыров с низкой температурой второго нагревания в значительной степени зависят от протеолитических свойств ферментных препаратов, используемых для коагуляции молока. Использование многокомпанентного молокосвертывающего препарата «СГС-Алтай»
обеспечивает высокие органолептические показатели сыра. Экономическая эффективность от применения смесевой композиции при производстве сыров с низкой температурой второго нагревания составляет 1625 р. на 1т сыра.
7.Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения.
8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Н. Белов, А.Д. Коваль, В.В. Ельчанинов, А.В. Кригер ГНУ СибНИИС СО РАСХН тел.: (3852) 37-77-40, факс: 30-67-72, E-mail: sibniis @ alt. ru Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАСТЫ СЫРНОЙ «МИЛОСЛАВА».
2. Краткое описание проекта Предлагается упрощенная технология, предусматривающая одноэтапное производство пасты без отделения сыворотки. Паста сырная «Милослава» может производится как с натуральными добавками, так и с применением пищевых ароматизаторов, имеет однородную, нежную, плотную консистенцию, с наличием (или без – для ароматизированного продукта) частиц плодово-ягодной добавки. Специально подобранное соотношение компонентов гарантирует стабильность структуры при хранении. Вкус кисломолочный, умеренно сладкий, с освежающим ароматом и привкусом наполнителя. Заквасочная композиция содержит пробиотические культуры молочнокислых бактерий, которые способствуют нормализации деятельности желудочно-кишечного тракта. Продукт упаковывается в потребительскую тару – контейнеры, стаканчики, коробочки из полистирола или других материалов.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельная промышленность России и стран ближнего Зарубежья 4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства пасты сырной «Милослава». Технические условия на пасту сырную «Милослава» (ТУ 9224-023-00419710-03) приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740-2001, ГОСТ Р 52176-2003.
5. Объемы внедрения Впервые предлагается к внедрению.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Простота технологической схемы позволяет организовать выработку сырной пасты на оборудовании для получения сметаны или йогурта, таким образом не требуется дополнительных капитальных затрат на организацию производства. Особенности технологии позволяют обеспечить максимальную сохранность витаминного состава плодово-ягодного наполнителя.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения 8. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Н. Белов, И.М. Мироненко, Н.А. Бородина, Е.Ю. Филимонова ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА «СВЕТЕНЬ»
2. Краткое описание проекта Сыр «Светень» вырабатывается из коровьего пастеризованного молока, цельного или нормализованного по жиру, путем его коагуляции молокосвертывающим ферментом с последующей специальной обработкой сгустка и сырной массы. Характерной особенностью технологии производства сыра является высокий уровень молочнокислого брожения на стадии самопрессования.Сыр выпускается в реализацию с массовой долей жира в сухом веществе не менее 50%, имеет форму низкого цилиндра. По желанию производителя ТУ предусматривают производство сыров с вкусоароматическими пищевыми добавками, в том числе с крупкой кедрового ореха.
3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Сыродельная промышленность России и стран ближнего Зарубежья 4. Степень готовности разработки для практической реализации Разработан полный комплект нормативно-технических документов, необходимый для промышленного производства сыра «Светень». Технические условия на сыр «Светень» (ТУ 9225-024приведены в соответствие с ГОСТ Р 51740-2001, ГОСТ Р 52176-2003.
5. Объемы внедрения Впервые предлагается к внедрению.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Сыр «Светень» имеет стабильное качество, высокие органолептические показатели, приближенные к традиционным, характерным для крупных сыров, упрощенную технологическую схему производства: отсутствие стадии плавления сырной массы, а значит, и потерь на этой стадии;
отсутствие трудоемкой стадии прессования. В отличие от мягких сыров, имеет тонкую, плотную корочку, защищающую сыр от механических повреждений, следовательно, снижаются затраты на упаковку, сокращенные сроки созревания за счет использования специально подобранного ферментного препарата и высокого уровня молочнокислого брожения.
7. Условия и способ передачи разработки, формы сотрудничества Передача полного комплекта нормативно-технических документов, договорные отношения 9. Авторы разработки, адрес института, телефон, факс, эл. почта А.Н.Белов, И.М. Мироненко, Е.А. Тюкова, С.Б. Гринев ГНУ СибНИИС СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВКИ ПАНТОВ МАРАЛА И ИХ ПЕРЕРАБОТКА
2. Краткое описание проекта Изложены усовершенствованные способы срезки, консервирования и переработки пантовой продукции.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Оленеводческие предприятия России. Патенты № 2185834, № 2188028, № 2192739, № 2195231, № 2199882, № 2223105, № 2229223 и приоритетные решения о выдаче патента № 2004102922 и № 2004109441.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Проект готов к реализации, внедрен в практику пантового оленеводства Алтайского края.
Рекомендации утверждены НТС Главного управления сельского хозяйства администрации Алтайского края.
5. Объемы внедрения Ежегодно консервируется до 30 тонн сырых пантов.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Увеличение производительности труда в 2 раза, снижение гибели животных при срезке пантов, сокращение времени остановки кровотечения в 6 раз и заживание ран на срезе пантов в 2 раза, повышение реализационной цены пантов на 20 %. Экономический эффект 5,5 р. на 1 р. затрат.
7. Условия и способ передачи проекта, формы сотрудничества Рекомендации, договоры.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта В.Г. Луницын, В.А.Сысоев, И.Ю. Раабе, А.А Неприятель ВНИИПО СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
КОНСЕРВИРОВАНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА ПОБОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
ПАНТОВЫХ ОЛЕНЕЙ
2. Краткое описание проекта Предложены методы консервирования и переработки крови, пенисов, хвостов пантовых оленей.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Оленеводческие предприятия России. Патенты № 2205539; 2223106; 2200016.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Проект полностью разработан и широко апробирован на оленеводческих предприятиях Алтайского края и Республики Алтай.
5. Объемы внедрения Заготовка побочной продукции от 300-800 животных ежегодно.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Повышение рентабельности отрасли на 6-8 %.
7. Условия и способ передачи проекта, формы сотрудничества Консультации, рекомендации и договоры.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта В.Г. Луницын, А.А. Неприятель ВНИИ пантового оленеводства.
Проект VII. 1. Название проекта
СТАНДАРТЫ НА ПАНТЫ МАРАЛОВ И ПЯТНИСТЫХ ОЛЕНЕЙ
2. Краткое описание проекта Иллюстрированные ГОСТы на панты маралов и пятнистых оленей.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Оленеводческие предприятия России.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Проект полностью готов к реализации.
5. Объемы внедрения Ежегодно проводится стандартизация более 20 тонн пантов маралов и более 0,9 тонн пантов пятнистых оленей.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Стандартизация пантов, деление по сортам и категориям.
7. Условия и способ передачи проекта, формы сотрудничества Консультации, договоры.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта В.Г. Луницын, В.М Мещеряков. ВНИИ пантового оленеводства СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБА И ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПШЕНИЧНОЙ МУКИ
2.Краткое описание проекта Разработана технологическая схема производства хлеба и хлебобулочных изделий из пшеничной муки с добавкой мелкодисперсного порошка из пантов северных оленей (МДП). Изучено влияние МДП на пищевую ценность хлеба и хлебобулочной продукции.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Пищевая, а именно хлебопекарная промышленность. Отправлена заявка на патент.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Подготовлены рецептуры и технологические инструкции.
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др.) Проведены пробные выпечки хлеба и хлебобулочной продукции.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Рекомендуемая технология обеспечивает высокие органолептические свойства хлеба и хлебобулочных изделий, обогащает рацион макро- и микроэлементами, придает продуктам профилактические и функциональные свойства.
7. Условия и способ передачи проекта, форма сотрудничества Технологические инструкции, рецептуры, договоры.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта.
К.А. Лайшев, Г.И. Тюпкина, Н.И. Кисвай, ГНУ НИИСХ Крайнего Севера СО РАСХН Проект VII. 1. Название проекта
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПАНТОВ СЕВЕРНЫХ ОЛЕНЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВАКУУМА
2.Краткое описание проекта Разработана технологическая схема консервирования пантов северных оленей с применением вакуума, обеспечивающая простоту технологического процесса и высокие органолептические свойства пантовой продукции.3. Область применения и конкурентоспособность, наличие патентов Перерабатывающая промышленность. На способ консервирования пантов северных оленей получен патент РФ №2261101 от 27.09.2005 г.
4. Степень готовности проекта для практической реализации Способ готов к использованию в перерабатывающей промышленности.
5. Объемы внедрения (га, гол., шт. и др.) Проведено экспериментальное консервирование 50 кг пантов северных оленей.
6. Технико-экономическое обоснование целесообразности проекта Рекомендуемая технология дает экономию времени в 2-3 раза, значительное сокращение трудозатрат.
7. Условия и способ передачи проекта, форма сотрудничества Методические рекомендации, консультации, договоры.
8. Авторы проекта, адрес института, телефон, факс, эл. почта.
А.А. Гнедов, Г.И. Тюпкина, ГНУ НИИСХ Крайнего Севера СО РАСХН
«