МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «Полоцкий государственный университет»

Учебно-методический материал

для самостоятельной подготовки

по дисциплине «Организация труда »

для студентов специальности 1-25 01 07, 1-25 01 07с

заочной формы обучения

Новополоцк

2013

2

ЗАДАНИЯ

для самостоятельной подготовки по дисциплине «Организация труда»

Вариант 01 1. Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на токарных станках, если длина обработки детали по чертежу равна 440 мм, дополнительная длина на врезание и выход резца – 3 мм, дополнительная длина на взятие пробной стружки – 0 мм, число проходов – 1, число оборотов шпинделя станка - 380 об/мин., подача резца за один оборот шпинделя – 0, мм.

2. Задача. На машиностроительном предприятии в базисном году изготовлено 1780 станков типа А, Б, В, Г стоимостью 3760 тыс.руб.

Трудоемкость по затратам труда основных рабочих составила тыс.нормо-ч. В плановом году эти станки выпускаются в общем количестве 2000 штук, но в ином сочетании, чем в базисном. Их стоимость – тыс.руб., а трудоемкость – 1481 тыс.нормо-ч (по нормам отчетного года).

Процент выполнения норм выработки в плановом году – 110, а фонд полезного времени работы одного рабочего – 1800 ч. Определить возможное уменьшение численности основных рабочих и относительную экономию рабочей силы.

Вариант 1. Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на продольно-строгальных станках, шепингах и долбежных станках, если ширина строгания обрабатываемой детали 600 мм, число проходов – 2, число двойных ходов стола (у шепингов и долбежных станков – двойных ходов резца) – 20 ходов в минуту, подача за один двойной ход – 0,5 мм.

2. Задача. Для производства продукции в плановом периоде при сохранении выработки, достигнутой за отчетный период, требуется работников промышленно-производственного персонала. Общая экономия рабочей силы в результате проведения намеченных в планируемом периоде мероприятий составит 300 чел. Внедрение новой техники и технологии сократит потребность в рабочей силе на 5%, или на 140 чел. Определить размер повышения производительности труда в результате внедрения новой техники и технологии производства.

Вариант 1.Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на фрезерных станках, если длина фрезерования – 400 мм, дополнительный путь фрезы – 60 мм, число проходов – 2, подача – 40 мм/мин.

2. Задача. Общее возможное высвобождение численности работающих в результате действия всех факторов составляет 300 чел., что соответствует 12% роста производительности труда, а экономия рабочей силы, связанная с внедрением новой техники и технологии – 140 чел. Определить прирост производительности труда за счет внедрения новой техники и технологии.

Вариант 1. Задача. Определить норму основного машинного времени на сверление 4-х отверстий при следующих условиях: длина просверливаемого отверстия – 24 мм, диаметр сверла – 12 мм, число оборотов сверла – об/мин, подача за один оборот – 0,5 мм.

2. Задача. Плановая трудоемкость производственной программы равна 5816 тыс. нормо-ч, полезный фонд времени рабочего – 2080,1 ч, а планируемый коэффициент выполнения норм – 1,295.

Определить численность основных рабочих-сдельщиков.

Вариант 1. Задача. Определить норму выработки в штуках, если на операцию установлена норма времени 10 мин. при продолжительности рабочей смены 8 час.

2. Задача. Определить среднесписочное число основных рабочих участка, выпускающих изделие А, исходя из следующих данных:

производственная программа по выпуску изделий на год – 120 тыс.шт.;

плановая норма выработки в час – 5 шт.; планируемый коэффициент выполнения норм – 1,10; плановый фонд рабочего времени одного рабочего – 1850 ч.

Вариант 1. Задача. Определить норму выработки по норме штучного и оперативного времени за рабочую смену 8 час. при следующих условиях:

подготовительно-заключительное время – 8 мин. за смену; норма штучного времени на данную операцию – 12 мин; оперативное время – мин.; время обслуживания рабочего места – 6 мин. на смену; время на отдых и личные надобности – 18 мин. на смену.

2. Задача. Сменное производственное задание участка по выпуску изделия А составляет 90 шт., норма времени на изделие – 3 ч, плановый коэффициент выполнения норм – 1,2, продолжительность рабочей смены 8 ч.

Определить явочное число рабочих в смену.

1. Задача. Определить норму выработки при работе на 3 станкахдублерах. Известно, что время машинной работы на операцию составляет мин., ручной работы – 6 мин., техническое обслуживание рабочего места – 1,5%, организационного обслуживания – 2%, на отдых и личные надобности – 5% оперативного времени. Продолжительность рабочей смены 8 час ( мин).

2. Задача. Определить численность вспомогательных рабочих, исходя из следующих данных. Объем обслуживания неавтоматического оборудования – 2500 единиц ремонтной сложности. В цехе автоматических и полуавтоматических станков. Цех работает в 2 смены, типовые нормы обслуживания приведены в таблице.

Таблица – Исходные данные к задаче Профессия Объект обслуживания Типовая норма Слесари-ремонтники Неавтоматическое 500 единиц ремонтной Номинальный фонд рабочего времени – 260 дн., планируемый (эффективный) фонд рабочего времени – 240 дн.

1. Задача. Определить норму выработки при работе на станках, выполняющих операции с кратным оперативным временем. На первом станке машинное время – 14 мин., время ручной работы – 4 мин., на втором станке машинное время – 5 мин., время ручной работы – 1 мин. На обслуживание рабочего места и отдых установлен норматив 8,5% оперативного времени. Продолжительность рабочей смены 8 час.

2. Задача. В цехе 3 мостовых крана, каждый из них обслуживается крановщиком и стропальщиком. Цех работает в 2 смены. Номинальный фонд рабочего времени составляет 260 дней, планируемое число рабочих дней – 240. Определить необходимое число крановщиков и стропальщиков.

1. Задача. Рабочий-сдельщик в марте месяце имел 11 выходных дней, дня был болен, а 1 день имел отпуск с разрешения администрации, оформленный приказом начальника цеха. За месяц выработал 200 единиц годной продукции «А» по 0,3 нормо-ч на единицу, 20 единиц такой же продукции, которые были признаны ОТК браком не по вине рабочего и единиц годной продукции «Б» по 0,5 нормо-ч на единицу. С учетом завышенности припусков на обработку ему был выписан дополнительный наряд на 0,1 нормо-ч на каждую единицу продукции «Б». Определить процент выполнения норм.

2. Задача. Определить плановую технологическую трудоемкость изделия А, если к началу планируемого периода технологическая трудоемкость этого изделия составляла 4 нормо-ч, его плановый выпуск – 2000 шт., снижение трудоемкости в результате внедрения организационнотехнических мероприятий в расчете на выпуск продукции с учетом срока внедрения мероприятий – 400 нормо-ч.

1. Задача. Определить относительную экономию рабочей силы в результате увеличения объема кооперированных поставок до 10% по сравнению с 8% в отчетном периоде при расчетной численности работающих 1400 чел.

2. Задача. Норматив времени обслуживания на 1 тыс. руб. продукции – 68,1 нормо-ч. Планируется увеличить объем производства продукции на 12%, а трудовые затраты на обслуживание производства сократить на 6%.

Определить плановую трудоемкость обслуживания на 1 тыс. руб. продукции.

1. Задача. Внутрисменные простои рабочих в базисном периоде составили 6%, а в плановом периоде намечается сократить их до 4%.

Расчетная численность работающих - 5 тыс.чел., удельный вес основных рабочих в общей численности работающих - 40%. Определить относительную экономию численности работающих.

2. Задача. План по изделию А – 2000 шт. Трудоемкость транспортных работ по изделию А в базисном периоде составляла 0,4 нормо-ч, а выпуск этого изделия – 1600 шт. Коэффициент загруженности транспортных рабочих в течение смены – 0,9. Вес выпускаемой продукции в плановом периоде увеличится на 13%. В результате снижения трудоемкости после осуществления организационно-технических мероприятий численность транспортных рабочих сократится на 5%. Определить плановую трудоемкость транспортных работ по изделию А.

1. Задача. Определить относительную экономию рабочей силы в результате увеличения числа рабочих дней, отрабатываемых одним рабочим в плановом году по сравнению с отчетным с 231 до 234, т.е. на 3 дня, если известно, что расчетная численность промышленно-производственного персонала - 1400 чел., а удельный вес рабочих в общей численности работающих - 75%.

2. Задача. Средний тарифный разряд фрезеровщиков – 4,3, токарей – 3,78, шлифовщиков – 3,95, сверловщиков – 3,5. Из общего числа рабочих фрезеровщики составляют 20%, токари – 40, шлифовщики – 30, сверловщики – 10%. Определить интегральное изменение уровня квалификации рабочих.

1. Задача. На машиностроительном предприятии потери от брака в отчетном периоде были равны 2% себестоимости выпущенной продукции. В плановом периоде намечается сократить эти потери на 60%. В базисном году численность основных рабочих была равна 2000 чел. Определить экономию численности рабочих.

2. Задача. Бригада шахтеров 30 чел., имея среднемесячный план угледобычи 16832 т, при суточной добыче 671,3 т, при совокупных затратах труда на один цикл в сутки 30,4 человеко-нормо-смены, при среднем числе рабочих дней в месяц 25 работает по 6 ч в смену четырьмя звеньями.

Средний коэффициент выполнения бригадных норм – 1,15. Коэффициент использования номинального фонда рабочего времени – 0,94. Определить относительную экономию рабочей силы.

1. Задача. В отчетном периоде доплаты рабочим-сдельщикам за отклонения от технологических процессов были равны 1,9% общего фонда заработной платы всех рабочих. С учетом намечаемого улучшения материально-технического снабжения и проведения других организационных мероприятий в плановом периоде эти затраты будут сокращены до 0,9% фонда заработной платы рабочих. Численность основных рабочих в базисном году - 2000 чел. Определить относительную экономию рабочей силы.

2. Задача. Производство 300 единиц продукции в сутки поручено производственной бригаде в составе 30 чел. Производство единицы продукции состоит из трех операций. На каждую операцию установлены нормы соответственно: 12,5; 15,7; 13,0 мин. Коэффициент эффективности коллективного труда установлен 1,15 (по среднему проценту выполнения норм выработки бригадами). Бригада работает в 2 смены по 8 ч. Определить относительную экономию численности рабочих.

1. Задача. На предприятии 70 рабочих не выполняют нормы выработки.

Среднее выполнение норм выработки этой группой рабочих составляет 90%.

Их удельный вес в общей численности рабочих-сдельщиков равен 10%, а удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности рабочих – 70%. В планируемом периоде за счет улучшения организации труда и распространения передового опыта уровень выполнения норм выработки группой отстающих рабочих должен подняться до 100%. Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала – 75%. Численность работающих на плановый период – 1400 чел. Определить относительную экономию рабочей силы.

2. Задача. Определить норму основного машинного времени на сверление 4-х отверстий при следующих условиях: длина просверливаемого отверстия – 24 мм, диаметр сверла – 12 мм, число оборотов сверла – об/мин, подача за один оборот – 0,5 мм.

ПРАКТИКУМ

1. Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на токарных станках, если длина обработки детали по чертежу равна 540 мм, дополнительная длина на врезание и выход резца – 2 мм, дополнительная длина на взятие пробной стружки – 1 мм, число проходов – 1, число оборотов шпинделя станка - 360 об/мин., подача резца за один оборот шпинделя – 0, мм.

Решение:

Норма основного машинного времени при работе на токарных станках определяется по формуле:

Где: l1 - Длина обработки по чертежу, мм;

Дополнительная длина на врезание и выход резца, мм;

l2 Дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм;

l3 Число проходов;

iЧисло оборотов шпинделя станка в 1 мин.;

nПодача резца за один оборот шпинделя, мм.

SТо = (540 + 2+1) / (360 х 0,5) = 3,02 мин.

2. Задача. На машиностроительном предприятии в базисном году изготовлено 1900 станков типа А, Б, В, Г стоимостью 3760 тыс.руб.

Трудоемкость по затратам труда основных рабочих составила тыс.нормо-ч. В плановом году эти станки выпускаются в общем количестве 2000 штук, но в ином сочетании, чем в базисном. Их стоимость – тыс.руб., а трудоемкость – 1510 тыс.нормо-ч (по нормам отчетного года).

Процент выполнения норм выработки в плановом году – 112, а фонд полезного времени работы одного рабочего – 1800 ч. Определить возможное уменьшение численности основных рабочих и относительную экономию рабочей силы.

Решение:

Возможное уменьшение численности основных рабочих рассчитывается следующим образом:

1) трудоемкость 1000 руб. продукции по нормам, действующим в базисном году, составит 370 нормо-ч в базисном [(1390000 : 3760000)*1000] и 353 нормо-ч в плановом году [(1510000 : 4280000)*1000];

2) относительная экономия рабочей силы, рассчитанная по формуле:

Эор = (tбаз – tпл)Qпл / КвнФпл, Где: Эор - Относительная экономия численности основных рабочих;

tбаз, tпл продукции соответственно в базисном и плановом Фпл Фонд полезного времени работы одного рабочего в Эор = (370 - 353) х 4280 / 1,12 х 1800 = 36 чел.

Численность рабочих в базисном году:

Чрабб = 1 390 000 / 1800 = 772 чел % экономии = 36 / 772 чел = 4.66 % 1. Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на продольно-строгальных станках, шепингах и долбежных станках, если ширина строгания обрабатываемой детали 500 мм, число проходов – 2, число двойных ходов стола (у шепингов и долбежных станков – двойных ходов резца) – 18 ходов в минуту, подача за один двойной ход – 0,5 мм.

Норма основного машинного времени при работе на продольнострогальных станках, шепингах и долбежных станках определяется по формуле:

где: В - Ширина строгания обрабатываемой детали, мм;

n - Число двойных ходов стола в минуту (у шепингов и долбежных станков – двойных ходов резца);

S - Подача за один двойной ход, мм.

2. Задача. Для производства продукции в плановом периоде при сохранении выработки, достигнутой за отчетный период, требуется работников промышленно-производственного персонала. Общая экономия рабочей силы в результате проведения намеченных в планируемом периоде мероприятий составит 320 чел. Внедрение новой техники и технологии сократит потребность в рабочей силе на 6%, или на 174 чел. Определить размер повышения производительности труда в результате внедрения новой техники и технологии производства.

Решение:

Размер повышения производительности труда по каждому отраслевому фактору в отдельности исчисляется как отношение экономии рабочей силы по этому фактору к общей потребности в численности работников, рассчитанной с учетом объема производства в планируемом периоде, за вычетом общей экономии рабочей силы. Расчет может быть произведен по формуле:

ПТп = (Эп х 100)/ (ЧРрас – Эобщ), Где: ПТп - Рост производительности труда по отдельному фактору, %;

Эп - Экономия рабочей силы по отдельному фактору;

ЧРрас - Расчетная численность работающих, необходимая для производства планового объема продукции исходя из Эобщ - Экономия рабочей силы, исчисленная по всем факторам.

ПТп = (174 х 100)/ (2900 – 320) = 6,7% 1.Задача. Определить норму основного машинного времени при работе на фрезерных станках, если длина фрезерования – 600 мм, дополнительный путь фрезы – 70 мм, число проходов – 2, подача – 45 мм/мин.

Решение:

Норма основного машинного времени при работе на фрезерных станках определяется по формуле:

Где: L - Длина фрезерования, мм;

2. Задача. Общее возможное высвобождение численности работающих в результате действия всех факторов составляет 400 чел., что соответствует 13% роста производительности труда, а экономия рабочей силы, связанная с внедрением новой техники и технологии – 150 чел. Определить прирост производительности труда за счет внедрения новой техники и технологии.

Решение:

Удельный вес роста производительности труда в связи с внедрением новой техники и технологии в общем ее росте определяем по формуле:

Упт = (Эп х 100)/ Эобщ = (150 х 100)/ 400 = 37,5%, Где: Упт - Удельный вес отдельного фактора в общем росте Эп - Экономия рабочей силы по отдельному фактору;

Эобщ - Экономия рабочей силы, исчисленная по всем факторам.

Прирост производительности труда за счет внедрения новой техники и технологии:

ПТп = (ПТобщ х Эп)/ Эобщ = (37,5 х 13)/ 100 = 4,9%, Где: ПТобщ Рост производительности труда по всей совокупности 1. Задача. Определить норму основного машинного времени на сверление 3-х отверстий при следующих условиях: длина просверливаемого отверстия – 28 мм, диаметр сверла – 14 мм, число оборотов сверла – об/мин, подача за один оборот – 0,5 мм.

Решение:

Норма основного машинного времени при работе на сверлильном станке определяется по формуле:

Где: L - Длина просверливаемого отверстия, мм;

nПодача за один оборот, мм.

SПри полном сверлении у = 0,3d, где d – диаметр сверла, а при рассверливании имеющегося или литого отверстия у = 0,3 (dmax - dmin), где dmax – диаметр сверла, а dmin – диаметр имеющегося отверстия.

То = (28 + 0,3х14) 3 / 120х0,5 = 1,61 мин.

2. Задача. Плановая трудоемкость производственной программы равна 6220 тыс. нормо-ч, полезный фонд времени рабочего – 2080,1 ч, а планируемый коэффициент выполнения норм – 1,19.

Определить численность основных рабочих-сдельщиков.

Решение:

Общая численность основных рабочих-сдельщиков находится путем деления трудоемкости производственной программы на полезный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего за год. При этом учитываются снижение нормативной трудоемкости по плану повышения эффективности производства и планируемое перевыполнение норм времени.

Расчет выполняется по формуле:

Где: Ро - Требуемое количество основных рабочих-сдельщиков;

Плановая трудоемкость производственной программы (по tпл затратам труда основных рабочих);

Фпл - Плановый полезный фонд времени одного рабочего, ч;

Квн - Планируемый коэффициент выполнения норм Таким образом, численность основных рабочих-сдельщиков:

Ро = 6220000 / 2080,1 х 1,19 = 2513 чел.

1. Задача. Определить норму выработки в штуках, если на операцию установлена норма времени 8 мин. при продолжительности рабочей смены час.

Решение:

Норма выработки определяется по формуле:

Где: Нв - Норма выработки в натуральных измерителях;

Тд - Дневная (сменная, суточная) продолжительность рабочего Нвр - Установленная норма времени на единицу продукции,ч.

Нв всегда выражается целыми числами.

2. Задача. Определить среднесписочное число основных рабочих участка, выпускающих изделие А, исходя из следующих данных:

производственная программа по выпуску изделий на год – 135 тыс.шт.;

плановая норма выработки в час – 6 шт.; планируемый коэффициент выполнения норм – 1,12; плановый фонд рабочего времени одного рабочего – 1850 ч.

Решение:

Зная количество нормируемого времени, требующегося для выполнения определенного объема работ, можно рассчитать необходимое число основных рабочих по формуле:

Где Рсп - Среднесписочное число рабочих;

Объем работ в принятых единицах измерения;

QПлановая норма выработки в единицу рабочего времени qФч - Плановый фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

Квн - Планируемый коэффициент выполнения норм Рсп = 135000 / 6 х 1850 х 1,12 = 11 чел.

1. Задача. Определить норму выработки по норме штучного и оперативного времени за рабочую смену 8 час. при следующих условиях:

подготовительно-заключительное время – 8 мин. за смену; норма штучного времени на данную операцию – 14 мин; оперативное время – 15 мин.; время обслуживания рабочего места – 7 мин. на смену; время на отдых и личные надобности – 18 мин. на смену.

Решение:

Норма выработки по норме штучного времени определяется по формуле:

Норма выработки по норме оперативного времени:

Где: Тд - Дневная (сменная, суточная) продолжительность рабочего Тпз - Подготовительно-заключительное время, мин;

Тоб - Время обслуживания рабочего места, мин.;

Тот - Время на отдых и личные надобности, мин;

Топ - Оперативное время, мин.

2. Задача. Сменное производственное задание участка по выпуску изделия А составляет 86 шт., норма времени на изделие – 3 ч, плановый коэффициент выполнения норм – 1,15, продолжительность рабочей смены ч. Определить явочное число рабочих в смену.

Решение:

Явочное число рабочих в смену – это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции. Оно определяется по формуле:

Где: Ряв - Необходимое число рабочих в смене;

Производственное задание (объем работ) в смену в принятых Qединицах измерения;

Нвр - Норма времени на единицу изделия, операцию или единицу Т- Сменный фонд рабочего времени одного рабочего (продолжительность рабочей смены), ч;

Квн - Планируемый коэффициент выполнения норм 1. Задача. Определить норму выработки при работе на 2 станкахдублерах. Известно, что время машинной работы на операцию составляет мин., ручной работы – 5 мин., техническое обслуживание рабочего места – 1,5%, организационного обслуживания – 2%, на отдых и личные надобности – 5% оперативного времени. Продолжительность рабочей смены 8 час ( мин).

Решение:

Норма штучного времени определяется по формуле:

Где: Топ - Оперативное время, мин;

Количество изделий, выпускаемых данным агрегатом, за аорг - Время организационного обслуживания рабочего места, %;

атех - Время технического обслуживания рабочего места, %;

аот - Время на отдых и личные надобности, % Где: Тмаш - Машинное время, мин;

Труч - Время ручной работы, мин Норма выработки Нв = 480 / 20,6 = 23,3 (23 шт), а на двух станках – 46 шт.

2. Задача. Определить численность вспомогательных рабочих, исходя из следующих данных. Объем обслуживания неавтоматического оборудования – 2600 единиц ремонтной сложности. В цехе автоматических и полуавтоматических станков. Цех работает в 2 смены, типовые нормы обслуживания приведены в таблице.

Номинальный фонд рабочего времени – 260 дн., планируемый (эффективный) фонд рабочего времени – 242 дн.

Таблица – Исходные данные к задаче Слесари-ремонтники Неавтоматическое 500 единиц ремонтной Решение:

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

Рсп = (МSКсп)/Нобс, Где: Рсп - Среднесписочное число рабочих Ксп Коэффициент среднесписочного состава (является частным от деления номинального фонда рабочего времени на Нобс Типовая норма обслуживания Число слесарей-ремонтников:

Рсп = [(2600х2)/500]х (260/242) = 11 чел.

Количество смазчиков:

Рсп = [(2600х2)/1000]х (260/242) = 6 чел.

Число наладчиков:

Рсп = [(170х2)/5]х (260/240) = 73 чел.

1. Задача. Определить норму выработки при работе на станках, выполняющих операции с кратным оперативным временем. На первом станке машинное время – 14 мин., время ручной работы – 4 мин., на втором станке машинное время – 5 мин., время ручной работы – 1 мин. На обслуживание рабочего места и отдых установлен норматив 9,0% оперативного времени. Продолжительность рабочей смены 8 час.

Решение:

Кратность оперативного времени 18: 6 = Таким образом, норма выработки при работе на станках будет равна:

Нвыр. = 24+73 = 97 (оп.) 2. Задача. В цехе 4 мостовых крана, каждый из них обслуживается крановщиком и стропальщиком. Цех работает в 2 смены. Номинальный фонд рабочего времени составляет 260 дней, планируемое число рабочих дней – 242. Определить необходимое число крановщиков и стропальщиков.

Решение:

Расчет численности вспомогательных рабочих по количеству рабочих мест заключается в составлении перечня рабочих мест и определении потребности в рабочих для каждого из них. В данном расчете можно применять формулу:

Где: Рсп - Среднесписочное число рабочих SКсп - Коэффициент среднесписочного состава (является частным от деления номинального фонда рабочего времени на планируемое число рабочих дней) Ксп = Фн/Фдн Число крановщиков:

Число стропальщиков:

1. Задача. Рабочий-сдельщик в марте месяце имел 11 выходных дней, дня был болен, а 2 дня имел отпуск с разрешения администрации, оформленный приказом начальника цеха. За месяц выработал 240 единиц годной продукции «А» по 0,3 нормо-ч на единицу, 20 единиц такой же продукции, которые были признаны ОТК браком не по вине рабочего и единиц годной продукции «Б» по 0,5 нормо-ч на единицу. С учетом завышенности припусков на обработку ему был выписан дополнительный наряд на 0,1 нормо-ч на каждую единицу продукции «Б». Определить процент выполнения норм.

Данная формула имеет две модификации: по фактически отработанному времени и по календарному времени.

Процент выполнения норм (по фактически отработанному времени) определяется по формуле:

Где: q - Число единиц продукции;

tн - Норма времени на единицу продукции, нормо-ч;

Тф - Фактически отработанное время, чел.-ч.

Процент выполнения норм (по календарному времени) определяется по формуле:

Потр = (Тн + Тд + Тб)х100 /Тс, Где: Потр - Процент выполнения норм (по тработанному времени);

Тн - Количество нормо-часов на готовую продукцию по Тд - Количество нормо-часов по доплатным листкам (отклонение Тб - Количество нормо-часов, затраченных на выполнение работ, Тс - Отработанные часы (при сдельной оплате). Календарное Потр = [(240 х 0,3) + (20 х 0,3) + (250 х 0,5) + 250 х 0,1)] х 100 / (31 – 11 – 3 – 2) х 8 = 190% 2. Задача. Определить плановую технологическую трудоемкость изделия А, если к началу планируемого периода технологическая трудоемкость этого изделия составляла 3 нормо-ч, его плановый выпуск – 2200 шт., снижение трудоемкости в результате внедрения организационнотехнических мероприятий в расчете на выпуск продукции с учетом срока внедрения мероприятий – 450 нормо-ч.

Решение:

Плановая технологическая трудоемкость изделия А равна:

Тт = (t0Q – Эт) / Q = (3 х 2200 – 450) / 2200 = 2,8 нормо-ч.

Где: t0 - Технологическая трудоемкость изделия на начало планового Производственное задание (объем работ) в смену в принятых Qединицах измерения;

Эт - Снижение трудоемкости, нормо-ч.

1. Задача. Определить относительную экономию рабочей силы в результате увеличения объема кооперированных поставок до 9% по сравнению с 7% в отчетном периоде при расчетной численности работающих 1600 чел.

Решение:

Относительная экономия затрат живого труда в результате увеличения объема кооперированных поставок может быть определена по формуле:

Эчр = ЧРрас [1 – (100 – УВпл)/(100 – УВбаз)], Где: Эчр - Экономия численности работающих;

ЧРрас - Расчетная численность работающих, необходимая для производства планового объема продукции исходя из УВбаз, Удельный вес кооперированных поставок соответственно в УВпл - базисном и плановом периодах, % Эчр = 1600 [1 – (100 – 9)/(100 – 7)] = 32 чел.

2. Задача. Норматив времени обслуживания на 1 тыс. руб. продукции – 69,3 нормо-ч. Планируется увеличить объем производства продукции на 13%, а трудовые затраты на обслуживание производства сократить на 7%.

Определить плановую трудоемкость обслуживания на 1 тыс. руб. продукции.

Решение:

Плановая трудоемкость обслуживания по каждому виду работ рассчитывается по формуле:

Тоб = QбtбКт / Qпл = (69,3 х 0,93) / 1,13 = 57,0 нормо-ч., Где: t0- Трудоемкость обслуживания на единицу основной продукции Выпуск продукции в базисном и плановом периодах Кт- Коэффициент изменения трудоемкости 1. Задача. Внутрисменные простои рабочих в базисном периоде составили 5%, а в плановом периоде намечается сократить их до 3%.

Расчетная численность работающих - 6 тыс.чел., удельный вес основных рабочих в общей численности работающих - 45%. Определить относительную экономию численности работающих.

Решение:

Экономия численности работающих за счет сокращения потерь рабочего времени может быть определена по формуле:

Эчр = [(ЧРрас х УВор)/100] * [(Рбаз – Рпл)/(100 – Рпл)], Где: Эчр - Экономия численности работающих;

ЧРрас - Расчетная численность работающих, необходимая для производства планового объема продукции исходя из УВор - Удельный вес основных рабочих в численности промышленно-производственного персонала;

Рпл - соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Эчр = [(6000 х 45)/100] [(5 – 3)/(100 – 3)] = 54 чел.

2. Задача. План по изделию А – 3000 шт. Трудоемкость транспортных работ по изделию А в базисном периоде составляла 0,4 нормо-ч, а выпуск этого изделия – 1700 шт. Коэффициент загруженности транспортных рабочих в течение смены – 0,8. Вес выпускаемой продукции в плановом периоде увеличится на 14%. В результате снижения трудоемкости после осуществления организационно-технических мероприятий численность транспортных рабочих сократится на 5%. Определить плановую трудоемкость транспортных работ по изделию А.

Решение:

Коэффициент изменения трудоемкости транспортных работ:

Плановая трудоемкость транспортных работ по изделию А:

Ттр = (QбtбКт) / Qпл = (1700 х 0,4 х 1,11) / 3000 = 0,25 нормо-ч.

Где: Ттр - Трудомкость плановая, нормо-ч;

Qб, Qпл - Объм производства базового и планового периода, шт;

Трудомкость работ базового периода, нормо-ч.

1. Задача. Определить относительную экономию рабочей силы в результате увеличения числа рабочих дней, отрабатываемых одним рабочим в плановом году по сравнению с отчетным с 231 до 234, т.е. на 3 дня, если известно, что расчетная численность промышленно-производственного персонала - 1650 чел., а удельный вес рабочих в общей численности работающих - 76%.

Решение:

Относительная экономия затрат живого труда за счет сокращения невыходов определяется на основе анализа отчетных данных об использовании времени рабочих пропорционально увеличению бюджета рабочего времени в среднем на одного рабочего (в днях) по формуле:

Где: Эчр - Экономия численности работающих;

ЧРрас - Расчетная численность работающих, необходимая для Фбаз и Фпл - Количество рабочих дней, отрабатываемых одним Эчр = 1650 х 0,76(234 – 231) / 231 = 16 чел.

2. Задача. Средний тарифный разряд фрезеровщиков – 4,2, токарей – 3,9, шлифовщиков – 3,8, сверловщиков – 3,6. Из общего числа рабочих фрезеровщики составляют 25%, токари – 35, шлифовщики – 30, сверловщики – 10%. Определить интегральное изменение уровня квалификации рабочих.

Решение:

Интегральное изменение уровня квалификации рабочих можно определить по формуле:

Где Рс Средневзвешенный тарифный разряд рабочих;

Рс Средний тарифный разряд данной функциональной группы Удельный вес данной функциональной группы рабочих в их 1. Задача. На машиностроительном предприятии потери от брака в отчетном периоде были равны 2,6 % себестоимости выпущенной продукции.

В плановом периоде намечается сократить эти потери на 50%. В базисном году численность основных рабочих была равна 2200 чел. Определить экономию численности рабочих.

Решение:

Относительная экономия численности рабочих определяется по формуле:

Эчр = [(Ббаз – Бпл) ЧРор.баз.] / 100, Где: Эчр - Экономия численности работающих;

Ббаз и Потери от брака в процентах к себестоимости продукции Бпл - соответственно в базисном и плановом периодах;

ЧРор.баз - Численность основных рабочих в базисном периоде Эчр = [2,6 – 1,3] х 2200/ 100 = 29 чел.

2. Задача. Бригада шахтеров 50 чел., имея среднемесячный план угледобычи 25,6 тыс. т, при суточной добыче 810 т, при норме выработки на 1 чел. в сутки 30,4 человеко-нормо-смены, при среднем числе рабочих дней в месяц 24. Средний коэффициент выполнения бригадных норм – 1,12.

Коэффициент использования номинального фонда рабочего времени – 0,95.

Определить относительную экономию рабочей силы, если известно, что принцип взаимозаменяемости повышает эффективность работы бригады на воспользуемся формулой:

Где: Эз Относительная экономия рабочей силы, чел.;

Чф Фактическая численность рабочих в бригаде, чел.;

Объем работ по конечному результату производства в натуре;

К1 Коэффициент эффективности коллективного труда;

К2 Коэффициент использования номинального фонда рабочего 1. Задача. В отчетном периоде доплаты рабочим-сдельщикам за отклонения от технологических процессов были равны 2,0 % общего фонда заработной платы всех рабочих. С учетом намечаемого улучшения материально-технического снабжения и проведения других организационных мероприятий в плановом периоде эти затраты будут сокращены до 1,1% фонда заработной платы рабочих. Численность основных рабочих в базисном году - 2400 чел. Определить относительную экономию рабочей силы.

Решение:

При расчете относительной экономии рабочей силы за счет ликвидации нерациональных затрат труда, вызываемых отклонениями от установленной технологии, условно принимается, что доплаты по заработной плате равны потерям рабочего времени. Относительная экономия рабочей силы за счет сокращения этих затрат труда может быть определена по формуле:

Эчр = [(Дбаз – Дпл) ЧРбаз.] / 100, Где: Эчр - Экономия численности работающих;

Дпл - запроектированных технологических процессов в общем фонде заработной платы рабочих соответственно в ЧРбаз - Численность основных рабочих в базисном периоде Эчр = [2,0 – 1,1] 2400/ 100 = 22 чел.

2. Задача. Производство 400 единиц продукции в сутки поручено производственной бригаде в составе 38 чел. Производство единицы продукции состоит из трех операций. На каждую операцию установлены нормы соответственно: 14,6; 15,7; 14,0 мин. Коэффициент эффективности коллективного труда установлен 1,2 (по среднему проценту выполнения норм выработки бригадами). Бригада работает в 2 смены по 8 ч. Определить относительную экономию численности рабочих.

Решение:

Ритм производства выражается величиной такта 2,4 мин (4802:400 = 2,4). Т.е. производство единицы продукции должно быть каждые 2,4 мин.

Число рабочих мест определится отношением продолжительности каждой операции к величине такта.

Общее количество рабочих мест:

Р = 6,1+6,5+5,8= 18,4 (т.е. 19) Таким образом, бригада будет работать на 19 индивидуальных рабочих местах в одну смену.

Определим численность рабочих в одну смену с учтом коэффициента эффективности коллективного труда.

Ч = 19/1,2= 15,8 (т.е. 16 человек) Численность сквозной бригады в сутки (при двухсменном режиме работы) 32 человека.

Определим экономию численности рабочих Эчр 1. Задача. На предприятии 86 рабочих не выполняют нормы выработки.

Среднее выполнение норм выработки этой группой рабочих составляет 94%.

Их удельный вес в общей численности рабочих-сдельщиков равен 15%, а удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности рабочих – 70%. В планируемом периоде за счет улучшения организации труда и распространения передового опыта уровень выполнения норм выработки группой отстающих рабочих должен подняться до 100%. Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала – 76%. Численность работающих на плановый период – 1500 чел. Определить относительную экономию рабочей силы.

Решение:

При расчете относительной экономии рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки, следует исходить из показателя среднего выполнения норм этими рабочими, их удельного веса в общей численности рабочих и коэффициента выполнения норм в плановом периоде. В этом случае относительная экономия рабочей силы может быть рассчитана по формуле:

Где: Прн - Плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %;

выполняющих нормы выработки, в общей численности Коэффициент повышения уровня выполнения норм, 0,5 происходящего на протяжении всего планируемого периода.

1) удельный вес рабочих, по которому учитывается рост выполнения норм выработки, в общей численности рабочих выполняющих нормы выработки Прн = [(100 100)/95] - 100 = 5,3% 3) относительная экономия рабочей силы в % численности рабочих, не выполняющих нормы выработки:

Эчр = (ЧРрас УВр Эр) / 100 = (1500 0,76 0,29) / 100 = 3,3 чел. ( человека), Где: ЧРрас - Расчетная численность работающих, необходимая для производства планового объема продукции исходя из УВр- Удельный вес рабочих в общей численности промышленнопроизводственного персонала;

2. Задача. Определить норму основного машинного времени на сверление 3-х отверстий при следующих условиях: длина просверливаемого отверстия – 28 мм, диаметр сверла – 14 мм, число оборотов сверла – об/мин, подача за один оборот – 0,5 мм.

Решение:

Норма основного машинного времени при работе на сверлильном станке определяется по формуле:

Где: L - Длина просверливаемого отверстия, мм;

nПодача за один оборот, мм.

SПри полном сверлении у = 0,3d, где d – диаметр сверла, а при рассверливании имеющегося или литого отверстия у = 0,3 (dmax - dmin), где dmax – диаметр сверла, а dmin – диаметр имеющегося отверстия.

То = (28 + 0,314) 3 / 1200,5 = 1,61 мин.

ЛИТЕРАТУРА

Трудовой кодекс Республики Беларусь: принят 26 июня 1999г. // Ведомости Национального собрания Республики Беларусь, 1999.-№2 6-27.

Постановление Министерства Труда и Социальной защиты Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. № 61 «Об утверждении Методических рекомендаций по установлению нормированных заданий работникам организаций и учету их выполнения».

«Об охране труда» Закон Республики Беларусь от 23 июня 2008 г. № 356З.

Постановление Совета Министров РБ от 22 февраля 2008 г. № 253 «Об аттестации рабочих мест по условиям труда».

Постановление Министерства Труда и Социальной защиты Республики Беларусь от 22 февраля 2008 г. № 35 «Об утверждении Инструкции по оценке условий труда при аттестации рабочих мест по условиям труда и предоставлению компенсаций по ее результатам и признании утратившими силу некоторых постановлений Министерства труда Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь».

Инструкция о порядке применения Единой тарифной сетки работников республики Беларусь: утв. Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 23.03.2009. № 40// ЭГ.-2009.Типовое положение об аттестации руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций. Утв. Постановлением Министерства труда РБ от 31.10.1996 г., № 84.

8. Организация и нормирование труда: Учеб. пособие для вузов / Под ред.

Адамчука В.В. - М.: Финстатинформ, 1999. - 301с.

9. Генкин, Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов - 2-е изд., испр. и доп. - М.: НОРМА; ИНФРА-М, 2000. - 399с.

10.Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб.

пособие - Мн.: Новое знание, 2001. - 299с.

11.Золотогоров, В.Г. Организация и планирование производства : Практ.

пособие - Мн.: ФУАинформ, 2001. - 527с.

12.Организация труда: учебник для студ. спец. «Экономика и упр. на предприятии» учреждений, обеспечивающих получение высш.

образования / под общ. ред. Л.В. Мисниковой. - Мн.: Выш. шк., 2004. - 13.Вашко И.М. Организация и охрана труда: курс лекций - 2-е изд., стереотип. - Мн.: Акад. упр. при Президенте РБ, 2006. - 213с.

14.Генкин Б.М. Экономика и социология труда : учебник для вузов - 6-е изд., доп. - М.: НОРМА, 2006. - 447 с.

15.Золотогоров, В.Г. Организация производства и управление предприятием:

учебное пособие. – Минск: Книжный Дом, 2005. - 444 с.

16.Организация, нормирование и оплата труда: учебное пособие / под ред.

А.С. Головачева. - М.: Новое знание, 2004. - 496 с.

17.Владимирова, Л.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли (торговля): учебник. - М.: Дашков и Ко, 2006. - 18.Экономика труда: учебник для студ. вузов, обучающихся по спец.

«Экономика и социология труда» / под ред. Г.Р. Погосяна и Л.И. Жукова. М.: Экономика, 1991. - 304 с.

19.Азаренко, А.В. Организация труда и заработной платы - 2-е изд., перераб.

и доп. - Минск : Амалфея, 2007. - 311 с.

20.Организация, нормирование и оплата труда : учеб. пособие / под ред. А.С.

Головачева. - 3-е изд., испр. - М.: Новое знание, 2007. - 602 с.

21.Сидоренко, А.В. Охрана труда: курс лекций - Минск: БГУ, 2008. - 127 с.

22.Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие / под ред. А.С.

Головачева. - 4-е изд., испр. - Минск: Новое знание, 2008. - 605 с.

23.Аттестация рабочих мест по условиям труда. Порядок проведения.

Методические указания. - НЭГ 1998г., №№ 12, 13, 14, 16, 24.Экономика предприятия: учеб. пособие / под ред. Нехорошевой Л.Н. – Мн.: БГЭУ, 2008 г. – 719 с.

25.Экономика предприятия. Учеб. пособие / под общ. ред. А.И. Ильина. – М.:

Новое знание, 2005 г. – 677 с.

26.Экономика предприятия: учебно-методических комплекс для студентов экон. специальностей / сост. и общ. ред. Л.Н. Галушковой. – Новополоцк:

ПГУ, 2007. – 240 с.