АННОТАЦИЯ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

(РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ)

«ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА»

Направление подготовки: 130400 – Горное дело.

Специализация: Маркшейдерское дело и геодезия (ГГ)

Горные машины и оборудование (ГМ)

Открытые горные работы (ГО);

Подземная разработка месторождений полезных ископаемых (ГП);

Обогащение полезных ископаемых (ОП) Электрификация и автоматизация горного производства (ГА) Квалификация (степень ) Специалист 1. Цели и задачи освоения дисциплины.

Цель изучение дисциплины – заложить основу общетехнической подготовки студента, необходимую для последующего изучения специальных инженерных дисциплин, а также дать знания и навыки в области механики, необходимые при разработке и эксплуатации машин, приборов и аппаратов.

Задачей изучения дисциплины является формирование представлений об общих методах проектирования на примере механических систем, получение сведений о различных разделах механики, основных гипотезах и моделях механики и границах их применения, приобретение первичных навыков практического проектирования и конструирования и обеспечение надежности объекта проектирования.

2. Компетенции обучающегося, формируемые в ходе освоения дисциплины.

Выпускник должен обладать:

- способностью к обобщению и анализу информации, постановке целей и выбору путей их достижения (ОК-1);

- умением логически последовательно, аргументированно и ясно излагать мысли, правильно строить устную и письменную речь (ОК-3);

- способностью к поиску правильных технических и организационноуправленческих решений и нести за них ответственность (ОК-6);

- готовностью использовать научные законы и методы при оценке состояния окружающей среды в сфере функционирования производств по эксплуатационной разведке, добыче и переработке твёрдых полезных ископаемых, а так же при строительстве и эксплуатации подземных объектов (ПК-3);

- способностью изучать научно-техническую информацию в области эксплуатационной разведки, добычи, переработки твёрдых полезных ископаемых, строительства и эксплуатации подземных объектов (ПК-21);

уметь:

-пользоваться терминологией, характерной для различных разделов прикладной механики;

-выполнять технические чертежи деталей и элементов конструкций машин;

- выполнять расчеты деталей машин и механизмов.

знать:

- законы механики;

- основы теории механизмов и деталей приборов;

- основные виды конструирования механизмов и деталей приборов;

- структурообразование механизмов машин, методы их синтеза, статического, кинематического и динамического расчетов;

- методы расчета и проектирования механизмов машин и деталей по критериям работоспособности;

- методы определения напряжений в деталях и элементах конструкций машин;

- основные принципы расчетов на прочность по допускаемым напряжениям, несущей способности, жесткости, устойчивости и выносливости элементов горных машин.

владеть:

- методами статического, кинематического и динамического расчета механизмов и машин;

- методами определения внутренних напряжений в деталях машин и элементах конструкций;

- методами расчета на прочность и жесткость.

3. Основная структура дисциплины.

Таблица 1 – Структура дисциплины Трудоемкость Всего Семестр Вид учебной работы 4 часов часов часов час Общая трудоемкость ЗЕТ 90 дисциплины, Аудиторные занятия, в 123 53 том числе:

лекции 72 36 практические занятия 51 17 Самостоятельная работа 57 17 Вид промежуточной Зачет Экзамен- аттестации (итогового КР - контроля по дисциплине) 4. Содержание дисциплины 4.1. Перечень основных разделов и тем дисциплины ДЕ N1.Структурный анализ.

Кинематические пары.

Структурная формула плоских механизмов.

ДЕ N2. Кинематика механизмов.

ускорений механизмов.

Методы кинематического анализа.

ДЕ N3. Динамика механизмов.

Одномассовая динамическая модель.

Графоаналитическое решение основного уравнения движения.

ДЕ N4. Основы проектирования.

Классификация механизмов, узлов и деталей.

Основы проектирования механизмов, стадии разработки.

Требования к деталям.

Критерии работоспособности, влияющие на них факторы.

ДЕ N5. Соединения.

Резьбовые соединения.

Соединения сварные.

Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения.

Соединения заклепочные.

Соединения клеммовые.

Соединения с натягом.

Соединения паяные и клеевые.

Соединения профильные и штифтовые.

ДЕ N6. Передачи и корпусные детали.

Механические передачи.

Цилиндрические зубчатые передачи.

Передачи червячные.

Фрикционные передачи и вариаторы.

Ременные передачи.

Планетарные и волновые передачи.

Корпусные детали.

Конические зубчатые передачи.

Передачи винт - гайка.

ДЕ N7. Валы, муфты и упругие элементы.

Валы и оси. Конструкции.

Валы и оси. Расчеты на прочность и жесткость.

Муфты компенсирующие.

Муфты самоуправляемые.

Упругие элементы.

ДЕ N8. Подшипники и уплотнения.

Подшипники скольжения.

Подшипники качения.

Конструкции подшипниковых узлов.

Уплотнительные устройства.

4.2. Перечень рекомендуемых лабораторных работ Программой лабораторные работы не предусмотрены.

4.3. Перечень рекомендуемых практических занятий 1. Освоение компьютерной программы AutoCAD 2. Структурный анализ механизма* 3.Определение скоростных параметров механизма методом построения планов*.

4. Анализ механизма методом кинематических диаграмм*.

5. Кинематический расчет привода конвейера.* 6. Определение параметров зубчатых колес.* 7. Определение силовых параметров планетарной передачи*.

8. Расчет цепных передач.* 9. Расчет ременных передач.* 1. Подбор электродвигателя для привода конвейера*.

2. Расчет на прочность зубчатых колес.* 3. Конструирование вала*.

4. Конструирование колеса*.

5. Конструирование крышки подшипникого узла*.

6. Первый этап компоновки редуктора.

7. Второй этап компоновки редуктора.** 8. Оформление чертежей.

9. Расчет разъемных соединений.

10. Расчет неразъемных соединений.

) – практическое занятие проводится с использованием групповой дискуссии;

) – занятие проводится с использованием творческого задания.

4.4. Перечень рекомендуемых видов самостоятельной работы 1. Подготовка к зачету.

1. Выполнение курсового проекта.

2. Подготовка к сдаче экзамена.

5. Образовательные технологии, применяемые для реализации программы.

При реализации данной программы применяются образовательные технологии, описанные в табл. 2.

Таблица 2 – Применяемые образовательные технологии 6. Оценочные средства и технологии Текущий контроль успеваемости проводится в форме устного опроса, проверки выполнения задания; промежуточный - в форме зачета и экзамена Система контроля качества подготовки по дисциплине проводится при помощи контрольных вопросов, задаваемых студенту в процессе обучения и экзаменационной сессии.

7. Рекомендуемое информационное обеспечение дисциплины 1. Иосилевич Г.Б. Приладная механика: учебник. Репринтное воспроизведение издания 1989 г. – М. ЭКОЛИТ. 2011. – 352 с. : ил.

2. Сокикас В.И. Механика : курс лекций. – Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2012. – 128 с.

3. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие. М. Альянс.2005. – 416 с.

4. Сокикас В.И. Прикладная механика в вопросах и ответах. Учебное пособие на электронном носителе № ДСК-1604. Иркутск, ИрГТУ -2008.

5. Еремеев В.К., Горнов Ю.Н.Детали машин и прикладная механика.

Сборник задач и примеров решения: учебное пособие.-Иркутск, ИрГТУ, 2009.-56 с.