[ Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение
высшего профессионального образования
ПЕТРОЗАВОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЯ ОТКРЫТЫХ СПОСОБОВ ПРОКЛАДКИ
ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
Методические указания
по выполнению курсового проекта для студентов строительного факультета Петрозаводск Издательство ПетрГУ 2012 1 Рассмотрены и утверждены к печати на заседании кафедры организации строительного производства 28 марта 2012 года Печатаются по решению редакционно-издательского совета Петрозаводского государственного университета Издаются в рамках реализации комплекса мероприятий Программы стратегического развития ПетрГУ на 2012—2016 гг.
Составители:
А. А. Кузьменков, кандидат экономических наук;
М. И. Зайцева, кандидат технических наук
ВВЕДЕНИЕ
В настоящих методических указаниях рассмотрены вопросы строительства и монтажа подземных сетей систем водоснабжения и канализации из различных видов труб, прокладываемых в открытых траншеях.Использование методических указаний в значительной степени облегчает работу над разработкой курсовых проектов, но не исключает самостоятельной работы студентов с нормативной, справочной и другой специальной литературой.
Оформление курсового проекта выполняется в соответствии со Стандартом предприятия СТП ПетрГУ 001-07 Петрозаводского государственного университета [22]. В соответствии с общими требованиями и правилами оформления пояснительной записки, она должна содержать:
титульный лист;
задание на проектирование;
содержание;
введение;
основную часть;
список использованных источников;
приложения.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Задание на курсовое проектирование выдается преподавателем и затем подшивается к пояснительной записке. В качестве задания могут выступать результаты курсового проектирования по смежным дисциплинам, связанным с проектированием сетей систем водоснабжения и канализации, выполненные студентами ранее.В соответствии с заданием, сети водопровода могут выполняться из полимерных, стальных, чугунных и железобетонных напорных труб, канализационные сети — из полимерных, чугунных, бетонных, железобетонных и асбестоцементных безнапорных труб, а также из сборных железобетонных элементов.
Работы по строительству трубопроводов могут выполняться как в теплое время года, так и зимой. Производство работ зимой требует дополнительных специальных мероприятий при разработке грунта и заделке стыков. Гидравлические испытания трубопроводов при отрицательных температурах воздуха не допускаются.
Прокладка трубопроводов может осуществляться как на застроенной или благоустроенной территории (в городских условиях), так и на незастроенной или неблагоустроенной территории (в полевых условиях). При производстве работ в городских условиях траншею для прокладки труб, как правило, разрабатывают с вертикальными стенками с их соответствующим креплением, а при производстве работ в полевых условиях траншею разрабатывают с откосами, за исключением случаев с неблагоприятными грунтовыми условиями.
Основную часть курсового проекта рекомендуется начинать с введения, в котором приводятся:
Исходные данные, необходимые для разработки проекта:
назначение трубопровода;
материал трубопровода;
диаметр и протяженность трубопровода;
длина труб и их масса, толщина стенки;
способ соединения труб;
условия производства работ (городские или полевые);
время производства работ (теплое время года или зима);
вид грунтов;
уровень грунтовых вод;
глубина промерзания грунта;
глубина заложения трубопровода в начале (Hн), в конце (Hк) и средняя (Hср);
количество и диаметр колодцев (размеры камер);
количество отдельных элементов колодца (камер), их размеры, масса и объем;
номенклатура и количество элементов запорной арматуры;
расстояние доставки строительных материалов (5—10 км);
дальность отвозки избыточного грунта (до 5 км).
Схематический чертеж трубопровода:
профиль сети;
деталировка колодцев.
Наиболее рациональна следующая последовательность производства строительно-монтажных работ (может корректироваться студентом в зависимости от исходных данных):
подготовительные работы;
разработка траншеи;
водоотлив (при необходимости);
устройство креплений стенок траншеи (при необходимости);
устройство уширений траншей для монтажа колодцев;
монтаж колодцев;
подготовка основания под трубопровод (при необходимости);
устройство приямков для монтажа труб (при необходимости);
укладка труб с устройством стыковых соединений;
частичная засыпка труб;
предварительное испытание трубопроводов;
обратная засыпка траншеи и разборка креплений;
окончательное испытание трубопровода;
монтаж запорной арматуры в колодцах или устройство промывка и дезинфекция трубопровода (для питьевых трубопроводов);
зачистка площадки и сдача трубопровода в эксплуатацию (вывоз избыточного грунта, демонтаж ограждений, знаков, аварийного освещения, устройство отмосток вокруг люков в городских условиях).
Далее в основной части пояснительной записки необходимо рассмотреть все виды работ (каждый в отдельности) в порядке технологической последовательности их производства:
определить объемы работ;
выбрать и обосновать наиболее рациональные способы производства каждого вида работ;
определить необходимые для выполнения работ строительные машины, механизмы, оборудование и приспособления с указанием их основных технических характеристик;
определить затраты труда и машинного времени;
определить продолжительность выполнения работ;
определить решения и мероприятия по охране труда и технике безопасности при производстве отдельных видов разработать технологическую карту на каждый отдельный
ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ
СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
В данном разделе пояснительной записки важно определить способы производства работ, необходимые строительные машины, механизмы и приспособления, а также произвести подсчет объемов каждого вида работ. В результате составляется ведомость подсчета объемов работ по форме таблицы 1, которая приводится в конце раздела.Таблица 1 — Ведомость подсчета объемов работ Наименование работ или конструктивных элементов (в порядке технологической Единица последовательности их выполнения) измерения Состав и объем подготовительных работ зависят от местных условий их производства. При разработке курсового проекта принимается следующий состав подготовительных работ:
При производстве работ в городских условиях:
o разбивочные работы;
o доставка строительных материалов;
o разборка дорожного покрытия (как правило, асфальтобетонного) — в этом случае необходимо определить площадь вскрытия покрытия. Ширина полосы вскрытия бетонного покрытия или асфальтового покрытия по бетонному основанию должна быть на 20 см больше ширины траншей по верху (по 10 см с каждой стороны траншеи с учетом креплений), при других конструкциях дорожного покрытия — на 25 см.
При производстве работ в полевых условиях:
o разбивочные работы;
o доставка строительных материалов;
o срезка растительного грунта — в этом случае необходимо определить площадь. Ширина полосы срезки При рассмотрении разбивочных работ необходимо указать приемы разбивки и способы закрепления осей трубопроводов на местности.
Рассматривая вопросы доставки строительных материалов и изделий на трассу трубопровода, необходимо определить общую массу груза (в тоннах), подобрать наиболее рациональное крановое оборудование для погрузочно-разгрузочных работ и транспортные средства для перевозки с учетом габаритов перевозимых строительных материалов и изделий и массы единицы груза.
Площадь вскрытия покрытий или площадь срезки растительного грунта определяется как произведение ширины траншей по верху и длины трубопровода. Для траншей с вертикальными стенками ширина по верху равна ширине по дну. Ширина траншей по дну выбирается наибольшей в соответствии с п. 3.3 и таблицей 2 СНиП 3.02.01-87 [19]. При устройстве креплений стенок траншеи полученная наибольшая ширина должна быть увеличена на 20 см (по 10 см с каждой стороны). Для траншей с вертикальными стенками без креплений должны учитываться требования п. 5.2.4 СНиП 12-04-2002 [16].
При устройстве траншей с откосами, кроме наибольшей ширины траншеи по дну необходимо определить ширину траншеи по верху, которая зависит от глубины траншеи и наибольшей допустимой крутизны откосов. Величина наибольшей допустимой крутизны откосов принимается в соответствии с пп. 5.2.6, 5.2. и таблицей 1 СНиП 12-04-2002 [16] или в соответствии с данными таблицы 2.
Глубина траншеи зависит от глубины заложения трубопровода в начале и в конце, а также от наличия искусственного основания под трубопровод. Так, для водопроводов проектом обычно задается отметка верха трубы Hв.тр, м, а глубина траншеи, при известной абсолютной отметке поверхности земли Hп.з, м, определяется по формуле:
где Dн — наружный диаметр трубы, м.
Для канализационных трубопроводов задается абсолютная отметка лотка трубы Hл.тр, м, тогда глубина траншеи, при заданной абсолютной отметке поверхности земли Hп.з, м, определяется по формуле:
где тр — толщина стенки трубы, м.
Таблица 2 — Наибольшая допустимая крутизна откосов грунта В рамках данного пункта определяется глубина траншеи в начале (Hн) и в конце (Hк) трубопровода, средняя глубина траншеи (Hср) рассчитывается как среднее арифметическое из двух величин.
При наличии под трубопроводом искусственного основания полученную глубину траншеи следует увеличить на толщину слоя искусственного основания.
Ширина траншеи по верху определяется по формуле:
где bд — ширина траншеи по дну; m — коэффициент откоса.
Для разработки траншеи необходимо выбрать землеройную машину по типу и рабочим параметрам. При выборе рабочих параметров машины следует руководствоваться максимальной глубиной траншеи.
Определение основных параметров траншеи (ширины траншеи по дну, глубины, крутизны откосов) представлено выше (см. п. 1).
Для определения объемов земляных работ необходимо на основании исходных данных для каждого участка между смежными колодцами вычислить площади поперечных сечений траншеи, а также объемы земляных работ, которые затем суммируются.
Объем траншеи (см. рисунок 1, а) с достаточной точностью можно определить по следующей формуле:
где F1 и F2 — площади поперечного сечения траншеи в соответствующих точках продольного профиля, м2; L — длина расчетного участка, м.
Площадь поперечного сечения траншеи в любой точке продольного профиля можно определить по формуле:
где bд — ширина траншеи по дну, м; h — глубина траншеи в рассматриваемом сечении, м; m — коэффициент откоса.
Подсчет объемов земляных работ по устройству траншеи может быть представлен по форме таблицы 3.
Таблица 3 — Подсчет объема выемки под траншею или точек Для траншей следует принимать недоборы грунта, при механизированной разработке грунта, в размере 3 % от общего объема с последующей срезкой недобора вручную.
При прокладке трубопроводов в городских условиях из-за стесненных условий часто не представляется возможным организовать отвал грунта на бровке траншеи, поэтому появляется необходимость в транспортировке грунта для временного складирования с последующей подвозкой его обратно для засыпки траншеи после укладки трубопровода.
В остальных случаях грунт, разрабатываемый в траншее, складируется на ее бровке и в дальнейшем используется для обратной засыпки; а избыточный грунт, объем которого равен объему, вытесняемому трубопроводом, искусственным основанием (при его наличии) и колодцами или камерами, вывозится за пределы строительной площадки.
При прокладке трубопроводов в полевых условиях весь грунт складируется на бровке траншеи.
При определении объемов земляных работ необходимо учитывать первоначальное увеличение объема грунта после его разработки и остаточное разрыхление грунтов (величины соответствующих коэффициентов представлены в таблице 4).
Таблица 4 — Показатели разрыхления грунтов Наименование грунтов Суглинок легкий и лессовидный 1,18—1,24 1,03—1, Объем грунта в плотном теле, необходимый для засыпки траншеи (частичной или обратной — в зависимости от вида грунта), с учетом коэффициента остаточного разрыхления, определяется по формуле:
где V — объем разрабатываемой траншеи (или котлована) — определяется по формулам (4) и (5), м3; Vтр — объем грунта, вытесняемого трубопроводом, м3; Vк — объем грунта, вытесняемого колодцами, м3; Vио — объем грунта, вытесняемого искусственным основанием под трубопровод, м3; kор — коэффициент остаточного разрыхления.
Объем грунта, вытесняемого трубопроводом, определяется по данным таблицы 5 или по формуле:
где Dн и L — наружный диаметр и протяженность трубопровода, м;
di и nк — внутренний диаметр, м, и количество колодцев, шт; 1,05 — коэффициент увеличения объема вытесняемого грунта за счет раструбов труб (учитывается при прокладке раструбных труб).
Таблица 5 — Объем грунта, вытесняемого трубопроводом Условный Объем грунта, вытесняемого колодцами, определяется по данным таблиц 6 и 7 или по формуле:
где de и Hк — наружный диаметр и глубина колодца, м; nк — количество колодцев, шт.
Таблица 6 — Объем грунта, вытесняемого колодцами Глубина колодца до Примечание. При глубине колодца более 3 м на каждый последующий метр Таблица 7 — Объем грунта, вытесняемого прямоугольными колодца до лотка 12 1,52 1,52,5 1,53 22 22,5 23 2,52,5 2, трубы, м Примечание. При устройстве колодцев глубиной более 3 м на каждый последующий метр добавлять 1,14 м грунта.
Объем грунта, вытесняемого искусственным основанием под трубопровод, определяется по формуле:
где bио, hио, lио — ширина, высота и длина искусственного основания, м.
Объем избыточного грунта, подлежащего отвозке за пределы строительной площадки, определяется по формуле:
Грунт (Vз), предназначенный для засыпки труб, разрабатывается механизированным способом в отвал (навымет) и складируется на бровке траншеи.
К ручным земляным работам относятся работы по подготовке естественного основания под трубопровод, колодцы или камеры (подчистка дна траншеи и котлованов) и по устройству приямков для монтажа труб (подробнее рассмотрены в пп. 7 и 8 настоящих методических рекомендаций).
После подсчета объемов земляных работ рекомендуется оформить таблицу баланса земляных работ по форме таблицы 8.
Таблица 8 — Баланс объемов земляных работ ляные работы (разработка (навымет) для засыпки Открытый водоотлив применяют при малых скоростях притока грунтовых вод, когда нет необходимости в искусственном водопонижении, а также когда этот способ не снижает несущей способности грунта под трубопроводом и обеспечивает устойчивость откосов выемок. Для открытого водоотлива используется насосное оборудование с производительностью от 50 до 120 м3/ч.
При наличии грунтовых вод объем земляных работ необходимо подсчитывать раздельно для сухих и мокрых грунтов.
При проведении водоотливных работ при разработке грунта объем работ следует исчислять только на объем грунта, лежащего ниже уровня грунтовых вод.
Водоотлив из выемок площадью по дну до 30 м2 и из траншей шириной по дну до 2 м нормируется по таблице 1-02-068 Сборника № 1 ГЭСН-2001-01 «Земляные работы» [3] на 100 м3 мокрого грунта.
4. Устройство креплений стенок траншеи При несоответствии глубины траншеи и вида грунта требованиям п. 5.2.4 СНиП 12-04-2002 [16] разработка траншей с вертикальными стенками должна производиться с устройством соответствующих креплений стенок. В рамках курсового проекта необходимо выбрать наиболее рациональный тип креплений для условий строительства (грунтовые условия и глубину заложения трубопровода). При этом следует руководствоваться требованиями таблицы 9.
Таблица 9 — Виды креплений выемок с вертикальными Грунты связанные естественной влажности при отсутствии или при незначитель- до 3 с просветами То же Грунты песчаные и разные повышенной независимо Примечания:
1. При глубине траншеи более 5 м крепления устраиваются на основании специально разработанного проекта. 2. При сложных гидрологических условиях применяются шпунтовые ограждения.
Для крепления вертикальных стенок выемок применяются щиты из досок. Вертикальные стойки креплений располагаются через 1,5—2 м, расстояние между распорками по вертикали назначаются в пределах 0,7—1 м, щиты или верхние доски креплений должны выступать над бровкой выемки не менее чем на 0,15 м.
Общая площадь крепления определяется по формуле:
где hср — средняя глубина траншеи с креплениями, м; L — протяженность траншеи, м.
Для последующего монтажа колодцев или камер необходимо предусмотреть работы по уширению траншеи в местах устройства колодцев. Глубина котлованов и уширений под колодцы увеличивается по сравнению с глубиной траншеи на 0,25 м. Объем земляных работ по уширению траншеи определяется в соответствии с данными таблицы 10.
При разработке котлованов под колодцы или камеры до разработки основной траншеи объем земляных работ при устройстве котлованов (см. рисунок 1, б) может быть определен по формуле:
где Vкотл — объем котлована, м3; Hкотл — глубина котлована, м; bкд и aкд — соответственно ширина и длина котлована по дну, м; ; bкв и aкв — соответственно ширина и длина котлована по верху, м.
б — к определению объема котлована под колодцы или камеры Размеры котлованов под колодцы могут быть определены на основании данных таблиц 11 и 12.
Таблица 11 — Размеры котлованов для круглых колодцев Внутренний диаметр Примечание. Глубина колодца определяется от его основания до верха люка.
Таблица 12 — Размеры котлованов для прямоугольных Размер колодца, м Примечание. Глубина колодца определяется от его основания до верха люка.
Для определения объема работ по монтажу сборных элементов железобетонных колодцев (камер) необходимо, на основании исходных данных, определить номенклатуру, количество и объем железобетонных и бетонных конструкций на единицу и общий объем бетона для всех элементов.
В соответствии с [17] колодцы устраиваются на сетях водоснабжения для размещения в них задвижек, вантузов, пожарных гидрантов и другой арматуры, а также присоединения ответвлений и устройства выпусков. На сетях водоотведения колодцы предназначаются для наблюдения за работой сети, прочистки, промывки трубопроводов, ликвидации возможных засоров (смотровые колодцы) и для уменьшения глубины заложения трубопроводов (перепадные колодцы) [18].
Смотровые колодцы выполняются на прямолинейных участках сети в местах изменения направления движения потока, уклона и диаметров труб, присоединения боковых притоков. Расстояние между смотровыми колодцами назначается в зависимости от диаметра труб. На трубах диаметром 150 мм расстояние между смотровыми колодцами составляет 35 м, а на трубах от 200 до 450 мм — расстояние 50 м, на трубах 500—600 мм — расстояние 75 м, на трубах 700—900 мм — расстояние 100 м, на трубах диаметром больше 2000 мм расстояние составляет 250—300 м. Узловые смотровые колодцы сооружают во всех точках присоединения боковых участков к основному коллектору, причем присоединение более трех труб не допускается.
Перепадные колодцы сооружают в следующих случаях:
для уменьшения глубины заложения трубопроводов;
во избежание превышения максимально допустимой скорости движения сточной жидкости или резкого изменения этой скорости и в местах присоединения боковых линий к глубоко заложенному коллектору;
при пересечениях с подземными сооружениями;
при затопленных выпусках на последнем перед водоемом Высоту перепада в колодце следует принимать при диаметре труб до 200 мм включительно — не более 4 м, от 250 до 400 мм — не более 3 м, от 400 до 600 мм — не более 2 м.
Внутри канализационных колодцев сточная жидкость течет по открытым лоткам полукруглого сечения.
Повороты в колодцах в плане должны осуществляться по плавным кривым радиусам не менее трех диаметров трубы большего диаметра.
Соединение труб производится или «шелыга в шелыгу», или «по воде» (рисунок 2). Такое сопряжение обеспечивает плавность течения жидкости и исключает подпор в узловых точках или переходах по лоткам в трубу большего диаметра.
Рисунок 2 — Соединение канализационных труб в колодцах:
При наличии грунтовых вод выше дна колодца предусматривается гидроизоляция дна и стен колодца на 0,5 м выше уровня грунтовых вод.
Диаметры колодцев (размер камер) следует принимать в зависимости от диаметра прокладываемого трубопровода и размеров фасонных частей, размещаемых в колодцах (камерах), в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84* [17] и СНиП 2.04.03-85 [18].
Размеры водопроводных колодцев приняты из необходимости размещения в них основных узлов для труб диаметром от 50 до 1200 мм и определяются по разработанным таблицам. Расстояния от стен колодца до фасонных частей принимаются по таблице 13 и таблице 14 [11].
Таблица 13 — Расстояние от стен колодца до фасонных частей Условный проход, Таблица 14 — Габариты колодцев при установке дисковых Высоту рабочей камеры принимают равной около 1,8 м, достаточной для выполнения работ в колодце. Над перекрытием выполняют горловину диаметром 70 см, сверху заканчивая ее люком. Высоту горловины принимают в зависимости от общей глубины заложения водопроводной сети. Размеры камеры колодца в плане определяются габаритами арматуры фасонных частей, а также возможностью осуществления монтажа и демонтажа узла коммуникаций.
Основная номенклатура сборных элементов железобетонных колодцев представлена в таблице 15 и на рисунке 3. Расчет объемов работ по монтажу колодцев может быть представлен по форме таблицы 16. Расчет объемов работ по монтажу конструкций камер выполняется аналогично, на основании исходных данных к курсовому проекту.
Таблица 15 — Номенклатура сборных железобетонных элементов колодцев (кольца, плиты) Примечание. В таблице указан не полный состав номенклатуры изделий.
Таблица 16 — Ведомость сборных железобетонных Наименование или номер колодца в соответствии с продольным профилем трубопровода Рисунок 3 — Сборные железобетонные элементы колодцев:
7. Подготовка основания под трубопровод Как напорные, так и безнапорные трубопроводы могут укладываться в траншею на естественное и искусственное основание.
Выбор того или иного типа основания под трубопровод зависит от несущей способности грунтов, расположенных ниже трубопровода, местных гидрогеологических условий, требований, предъявляемых к водонепроницаемости трубопровода, его размеров (диаметр или сечение), материала труб и нагрузок на трубу (постоянных и временных).
Естественное основание может быть рекомендовано для всех трубопроводов, кроме керамических, диаметром более 450 мм, бетонных и железобетонных — диаметром более 500 мм, при их укладке в любых грунтах естественной влажности и ненарушенной структуры, за исключением скальных, водонасыщенных и разжижающихся, плывунных и болотистых грунтов.
При укладке труб на естественное основание для сохранения естественной структуры грунта основания нижний слой разрабатываемого грунта толщиной не менее 5—7 см следует разрабатывать вручную. Для получения лучшего, по сравнению с плоским, основания и сокращения объема ручных земляных работ доработка грунта вручную производится не на всю ширину траншеи, а под «выкружку» с углом охвата трубы равным 90°, т. е. устраивается спрофилированное под «выкружку» естественное основание, при котором трубы по всей длине не менее чем четвертой частью своей поверхности плотно прилегают к грунту ненарушенной структуры.
Под колодцы и камеры ручная подчистка дна котлованов производится по их наружным размерам.
В качестве искусственного основания под трубопроводы и колодцы (камеры) используют различные материалы: песок, гравий, щебень, бетон, железобетон (монолитный или сборный). Объемы работ по устройству искусственного основания, подлежащие расчету в рамках курсового проекта, зависят от типа грунта основания, диаметра трубопровода и ширины траншеи. Некоторые типы оснований, различающиеся в зависимости от грунтовых условий, материалов и диаметров труб, приведены в таблице 17.
8. Устройство приямков для монтажа труб Для монтажа труб, укладываемых в траншею, в местах соединения труб в дне траншеи устраиваются приямки, размеры которых следует принимать не менее указанных в таблице 3 СНиП 3.02.01-87 [19] в зависимости от материала труб, их диаметра и типа стыкового соединения.
Устройство приямков относится к ручным земляным работам.
Для подсчета объема этих работ необходимо определить общее количество приямков по формуле:
где L — протяженность трубопровода, м; nк — количество колодцев (камер), шт; de — наружный диаметр колодца (длина камеры), м; lтр — длина одной трубы, звена, секции, плети, м.
Объем одного приямка определяется по формуле:
где lпр, bпр, hпр — соответственно длина, ширина и глубина приямка, приведенные в таблице 3 СНиП 3.02.01-87.
Таблица 17 — Типы оснований под трубопроводы Незави- Естествен- Слой круп- Слой крупно- КрупнозерПолимерные диаметра ненарушен- стого песка песка, гравия песок или Стальные, чугунные и тоцементные Зная объем одного приямка и их количество, нетрудно определить общий объем земляных работ по устройству приямков.
При прокладке труб звеньями, секциями и плетями из нескольких труб, соединяемых на бровке траншеи, для определения количества приямков учитывается длина звена, секции или плети из нескольких труб.
9. Укладка труб с устройством стыковых соединений Перед укладкой труб в траншею производится ее тщательный визуальный осмотр с целью выявления отклонений от требований нормативно-технических документов и очистка от грунта, грязи, масел и пр. Деформированные при перевозке концы стальных труб выправляются, кромки труб, а также внутренняя и наружная поверхности очищаются на ширину не менее 10 мм до металлического блеска. При подготовке труб к укладке в траншею рассматривают следующие случаи:
трубопровод собирается из отдельных труб, соединяемых на дне траншеи, — применяется при прокладке бетонных, железобетонных, асбестоцементных и чугунных труб, реже — для стальных и полимерных труб при их укладке в траншеи с распорными креплениями;
трубы собираются в звенья, секции или плети на бровке траншеи, которые затем укладываются в траншею, — применяется при укладке керамических, стальных и полимерных труб в траншеи, не имеющие креплений стенок или имеющие безраспорные крепления. Стальные и полимерные трубы собираются и свариваются в секции и плети.
Длина секций зависит от диаметра труб, грузоподъемности механизмов, наличия подземных коммуникаций, пересекающих траншею, и других местных условий. При достаточном количестве грузоподъемных механизмов секции сваривают в плети. Укладывая трубы секциями, используют не менее двух трубоукладчиков или кранов, укладывая трубы плетями, — не менее трех.
При прокладке стальных трубопроводов необходимо предусматривать мероприятия по их защите от коррозии. Стальные трубы доставляются на трассу покрытыми в заводских условиях антикоррозийной изоляцией соответствующего типа, поэтому на трассе производится изоляция только стыков после их сварки.
Доставленные на трассу трубы размещают вдоль траншеи следующими способами:
«в нитку» на расстоянии 1—1,5 м от края траншеи (см. рисунок 4, а) — способ целесообразен при укладке труб больших диаметров со значительной массой (1 т и более) — при помощи кранов-трубоукладчиков, а также при укладке труб массой до 1 т (чугунные трубы диаметром до 400 мм, асбестоцементные и полимерные — всех диаметров) с использованием автомобильных стреловых кранов при работе без выносных опор;
перпендикулярно к траншее (см. рисунок 4, б) — рекомендуется, когда невозможно применение первого способа, при этом используются различные стреловые краны, имеющие соответствующие грузоподъемность, вылет крюка и длину стрелы при работе с выносными опорами.
Рисунок 4 — Раскладка труб по трассе трубопровода:
а — «в нитку»; б — перпендикулярно к траншее с укладкой с одной стоянки крана трех труб В редких случаях допускается укладка труб вручную с использованием пенькового каната, мягкого троса или полотенец.
Выбор кранового оборудования для опускания труб в траншею зависит от массы труб и требуемого вылета крюка трубоукладчика или крана. Требуемый вылет крюка трубоукладчика представляет собой расстояние от оси наиболее удаленного трубопровода до гусениц трубоукладчика, а для стреловых кранов — до оси вращения стрелы крана. Минимальное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины принимается в соответствии с п. 7.2.4 и таблицей 1 СНиП 12-03-2001 [15].
Протяженность трубопровода определяется по его фактической длине за вычетом фасонных частей (для напорных трубопроводов) или внутреннего диаметра колодцев или длины камер (для безнапорных трубопроводов).
В рамках курсового проекта необходимо выбрать способ укладки труб и грузоподъемную машину для укладки (при ее использовании), а также определить способ и технологию заделки стыковых соединений укладываемых труб.
Частичная засыпка труб производится перед предварительным испытанием трубопровода рыхлым грунтом без крупных твердых включений, песком или мягким местным грунтом. При частичной засыпке труб прежде всего производится засыпка пазух слоями не более 0,2 м на высоту не менее 0,5 диаметра труб с уплотнением грунта одновременно с двух сторон трубопровода. После этого трубы засыпаются с послойным уплотнением грунта по всей ширине траншеи на высоту 0,5 м выше верха трубы — для трубопроводов из керамических, асбоцементных труб, 0,3 м — для полимерных труб, 0,2 м — для трубопроводов из стальных, чугунных, бетонных и железобетонных труб. При этом стыки труб и приямки оставляют незасыпанными.
Частичная засыпка керамических, асбоцементных и полимерных труб всех диаметров, чугунных, бетонных и железобетонных диаметром до 500 мм выполняется вручную, больших диаметров — механизированным способом, как и стальных труб всех диаметров.
В данном пункте пояснительной записки необходимо определить объем грунта для частичной засыпки труб и выбрать способ производства данного вида работ.
11. Предварительное испытание трубопроводов В рамках разработки курсового проекта рассматриваются только испытания трубопроводов, выполняемые гидравлическим способом.
Предварительное испытание напорных трубопроводов (на прочность) производится после окончания работ по заделке стыков труб, устройству упоров, подбивке пазух, частичной засыпке труб, очистке внутренней поверхности труб, установке заглушек на концах участка трубопровода, на котором проводится испытание, и закреплению заглушек временными упорами, но до установки арматуры.
Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб, испытываются при длине менее 1 км за один прием; при большей длине — участками не более 1 км. Трубопроводы из труб из полимерных материалов испытываются при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине — участками не более 0,5 км.
Предварительное испытание напорных трубопроводов выполняется в соответствии с разделом 7 и рекомендуемым приложением № 2 к СНиП 3.05.04-85* [20].
Прочность участка трубопровода определяется путем осмотра находящегося под давлением трубопровода. Если под испытательным давлением в трубопроводе не произойдет разрывов труб, фасонных частей и нарушений заделки стыковых соединений, а под рабочим давлением не будет обнаружена утечка воды, трубопровод считается выдержавшим испытание.
Предварительное испытание безнапорных трубопроводов (на плотность) производится после частичной засыпки труб путем наполнения трубопровода водой и наблюдения за утечкой воды.
Испытание производится участками между смежными колодцами в течение 30 мин и не ранее чем через 24 часа после их заполнения.
Предварительное испытание безнапорных трубопроводов выполняется в соответствии с разделом к СНиП 3.05.04-85* [20].
Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды.
Выбор величины испытательного (для напорных трубопроводов) и гидростатического (для безнапорных трубопроводов) давления, а также описание порядка проведения предварительного испытания трубопровода должны быть отражены в пояснительной записке.
12. Обратная засыпка траншеи и разборка креплений Засыпка траншеи производится после предварительного испытания трубопровода любым грунтом без крупных включений, как правило, механизированным способом. Для этой цели обычно используется грунт, полученный от разработки траншеи и находящийся в отвале.
При прокладке трубопроводов в городских условиях после обратной засыпки траншеи требуется восстановление дорожных покрытий. В этом случае засыпка траншеи должна производиться с тщательным послойным уплотнением. В зависимости от свойств, степени уплотнения грунта и при применении ручных трамбовок толщина уплотняемого слоя не должна превышать 0,3 м.
Объем работ по уплотнению грунта зависит от объема обратной засыпки траншеи и толщины уплотняемого слоя и может быть определен по формуле:
где Sупл — объем работ по уплотнению грунта, м2; Vз — объем грунта для засыпки траншеи, м3; Vчз — объем грунта, использованного для частичной засыпки труб, м3; hсл — толщина уплотняемого слоя, м.
При послойном уплотнении грунта и механизированной засыпке траншеи требуется ручная перекидка грунта для его выравнивания перед уплотнением.
При прокладке трубопровода в полевых условиях обратная засыпка траншеи выполняется без уплотнения грунта.
Разборка креплений стенок траншеи производится по мере обратной засыпки грунта с учетом обеспечения устойчивости стенок выемки, как правило, снизу вверх по мере обратной засыпки.
В расчетно-пояснительной записке необходимо определить объем грунта для обратной засыпки траншеи (по формуле (6), п. 2), общую площадь уплотнения грунта, равную сумме площадей всех уплотняемых слоев грунта (по формуле (15)), площадь креплений стенок траншеи, подлежащих разборке (по формуле (11), п. 4), а также выбрать способы производства и средства механизации для данных видов работ.
13. Окончательное испытание трубопровода Окончательное (приемочное) гидравлическое испытание напорных трубопроводов (на плотность) заключается в определении утечки воды из трубопровода и производится после засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов и предохранительных клапанов, вместо которых, а также в местах присоединения к эксплуатируемым трубопроводам, устанавливаются фланцевые заглушки.
Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допустимо начинать после заполнения его водой с целью водонасыщения и после выдерживания в заполненном состоянии не менее 72 ч — для железобетонных труб; 24 ч — для асбестоцементных труб; 24 ч — для чугунных труб. Для стальных и полиэтиленовых трубопроводов выдержка с целью водонасыщения не производится. Если трубопровод был заполнен водой до засыпки грунтом, то указанная продолжительность водонасыщения устанавливается с момента засыпки трубопровода.
Приемочное испытание напорных трубопроводов выполняется в соответствии с разделом 7 и рекомендуемым приложением № 2 к СНиП 3.05.04-85* [20].
Напорный трубопровод признается выдержавшим испытания, если утечки воды не превышают величин указанных в таблице 6* СНиП 3.05.04-85* [20].
Окончательное (приемочное) испытание безнапорных трубопроводов следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода — в течение 72 ч, а трубопроводов из других материалов — 24 ч.
Окончательное гидравлическое испытание безнапорных трубопроводов (на плотность) отличается от их предварительного испытания тем, что величина утечки или притока воды в трубопровод не должна превышать величин, указанных в таблице 8* СНиП 3.05.04-85* [20].
Порядок проведения окончательного испытания трубопроводов должен быть приведен в тексте пояснительной записки.
14. Монтаж фасонных элементов и запорной арматуры в колодцах или устройство лотков Для напорных трубопроводов приводится номенклатура, количество фасонных элементов и запорной арматуры. Результаты расчета объемов работ могут быть представлены по форме таблицы 18.
Для безнапорных трубопроводов рассчитывается объем бетона, необходимого для устройства лотков. Объем бетона для устройства лотков нормируется по таблице 23-03-001 сборника № ГЭСН-2001-23 «Канализация — наружные сети» [5] на 10 м3 железобетонных и бетонных конструкций колодцев.
Таблица 18 — Ведомость фасонных элементов и запорной Наименование Наименование и количество фасонных элементов в соответствии с продольным профилем трубопровода 15. Промывка и дезинфекция трубопровода Промывке и дезинфекции подлежат трубопроводы питьевого водопровода после их окончательного испытания. Эти работы должны выполняться в соответствии с требованиями пп. 7.4.2, 7.4.3, 7.4.4. и рекомендуемого приложения 5 к СНиП 3.05.04-85* [20]. В расчетно-пояснительной записке необходимо привести порядок промывки и дезинфекции трубопровода.
16. Зачистка площадки и сдача трубопровода Под зачисткой строительной площадки понимается уборка и вывозка на склад, на новые объекты или свалку неоднократно используемых и неиспользованных (например дефектных) материалов и изделий; демонтаж и перевозка на склад или новые объекты машин, механизмов и оборудования; вывозка излишнего грунта, а также благоустройство территории в части восстановления дорожных покрытий и устройства отмосток вокруг люков колодцев.
Объем излишнего грунта, подлежащего вывозке, определяется по формуле (10) (п. 2).
После завершения всех работ по строительству трубопровода, его окончательного испытания и зачистки трассы, трубопровод предъявляется для сдачи в эксплуатацию. Состав документации для сдачи, а также порядок сдачи-приемки в эксплуатацию приводится в тексте пояснительной записки.
В конце данного раздела приводится ведомость подсчета объемов строительно-монтажных работ в порядке технологической последовательности их выполнения по форме, приведенной в таблице 1.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ,
РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
В данном разделе курсового проекта необходимо определить затраты труда и машинного времени при производстве работ по возведению участка сети, рассчитать фонд оплаты труда и произвести калькуляцию.Нормы времени по каждому виду работ определяются в соответствии с нормативными документами — едиными нормами и расценками (ЕНиР) и/или государственными элементными сметными нормами (ГЭСН). В рамках курсового проекта необходимо использовать следующие документы:
o Сборник Е2 «Земляные работы», вып. 1 «Механизированные и ручные земляные работы»;
o Сборник Е9 «Сооружение систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации», вып. «Наружные сети и сооружения»;
o Сборник Е11 «Изоляционные работы»;
o Сборник Е22 «Сварочные работы», вып. 2 «Трубопроводы»;
o Порядок применения норм ЕНиР, изложенный в сборнике «Общая часть»;
ГЭСН-2001:
o Сборник № 1 «Земляные работы»;
o Сборник № 22 «Водопровод — наружные сети»;
o Сборник № 23 «Канализация — наружные сети»;
o Порядок применения норм ГЭСН, изложенный в общих указаниях технической части каждого сборника.
В зависимости от набора работ может появиться необходимость использования и других сборников, кроме вышеперечисленных. Калькуляция затрат труда и машинного времени оформляется по форме таблицы 19. Затраты труда и времени машин определяются произведением объемов работ (по процессу или операции) и соответствующих норм времени.
Таблица 19 — Калькуляция затрат труда и машинного технологического Единица Объем таблица нор- времени времени труда времени процесса и его измерения работ мативного рабочих, машин, рабочих, машин, Для расчета заработной платы в текущем уровне цен необходимо определить расценки на единицу измерения рассматриваемых процессов и операций в денежном эквиваленте. Для этого рассчитывают среднечасовую оплату труда по формуле:
где ОТсрм — размер среднемесячной оплаты труда рабочих 4 разряда основного производства, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, определяемый на основании распорядительных документов органов исполнительной власти на территории, руб.; БРВсрм — среднемесячный баланс рабочего времени, определяемый как отношение количества рабочих часов в году при 40-часовой рабочей неделе к количеству месяцев в году, ч.
Расценка для конкретного вида работ определяется как произведение нормы времени и среднечасовой оплаты труда. Заработная плата по конкретному виду работ рассчитывается как произведение расценки и объема работ. Результаты расчетов могут быть представлены в виде калькуляции заработной платы по форме таблицы 20.
Таблица 20 — Калькуляция заработной платы Наименование техноЕдиница Объем Норма времени Расценка, Заработная логического процесса измерения работ рабочих, чел.-ч руб./ед.изм. плата, руб.
и его операций
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ
ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Продолжительность выполнения работ определяется в часах, сменах, рабочих днях, неделях или месяцах путем деления затрат труда на количество рабочих в звене или бригаде или устанавливается по времени работы машины, если она является ведущей в данном технологическом процессе.Расчет продолжительности строительства выполняется в форме линейного графика производства работ, который состоит из расчетной и графической частей. Расчетная часть выполняется по форме таблицы 21, а в графической части показываются виды работ в технологической последовательности их выполнения с учетом возможности совмещения во времени и с привязкой к временному масштабу или календарю. Пример графика производства работ представлен в таблице 22.
Таблица 21 — Продолжительность технологического процесса технологического Единица Объем труда времени звена процесса и его измерения работ рабочих, машин, (бригады), Таблица 22 — Пример оформления графика производства работ
РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЙ И МЕРОПРИЯТИЙ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Раздел пояснительной записки должен содержать правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований безопасности при производстве рассматриваемых видов работ. Раздел в целом базируется на требованиях СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 и может содержать следующие пункты:общие положения;
организация работ;
организация рабочих мест;
порядок производства работ.
В пояснительной записке должны быть отражены основные требования по технике безопасности и охране труда для каждого из рассматриваемых видов работ.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
НА ОТДЕЛЬНЫЙ ВИД РАБОТ
Разработка технологической карты выполняется в соответствии с МДС 12-29.2006 [10]. Технологические карты разрабатываются на выполнение отдельных видов работ, на возведение зданий, сооружений или их частей (в составе проекта производства работ), на многократно повторяющиеся строительные работы (типовые технологические карты). В рамках курсового проекта технологическая карта разрабатывается на отдельный вид работ (разработка траншеи, устройство колодцев (камер), укладка трубопровода), выбираемый студентом самостоятельно или по заданию преподавателя.Технологическая карта должна включать следующие разделы:
область применения;
организация и технология выполнения работ;
требования к качеству работ;
потребность в материально-технических ресурсах;
техника безопасности и охрана труда;
технико-экономические показатели.
Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса:
сокращен или дополнен новыми разделами.
В разделе «Область применения» указываются следующие данные:
наименование технологического процесса;
тип (вид) здания (сооружения), конструктивного элемента или части здания (сооружений), сети или системы инженерно-технического обеспечения;
характер проведения работ (новое строительство, реконструкция, капитальный или текущий ремонт);
объемы работ, при которых следует применять данную карту (весь объем работ или укрупненные измерители конечной продукции, например: на площадь 10, 100 или 1000 м2; на объем 10, 100 или 1000 м3; на расстояние 100 или 1000 м; на массу 100 или 1000 т; на количество 10 или условия и особенности производства работ: требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ;
название строительных материалов и деталей, фирма-производитель и документ (ГОСТ, ТУ и т. п.).
Раздел «Организация и технология выполнения работ», как правило, разбивается, на подразделы:
«Подготовительные работы», который включает в себя:
o перечень проектных, технологических и разрешительных документов, необходимых для выполнения работ;
o порядок комплектации строительными материалами o порядок выбора строительных машин, технологического оборудования и оснастки;
o порядок организации строительной площадки и рабочего места;
o схему организации рабочей зоны строительной площадки;
o схемы расстановки машин, механизмов и оборудования с их привязкой к осям и указанием опасных зон, «Основные работы», включающий в себя:
o требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций) с указанием допускаемых o указания, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы — на операции, как производится их описание;
o указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;
o мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружений) в процессе возведения или разборки;
o условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;
o перечень строительных (технологических) процессов (по форме таблицы 1), последовательность и способы выполнения технологических операций;
o порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;
o схемы выполнения строительных (технологических) «Заключительные работы», включающий в себя описание работ, которые выполняются после основных: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории, снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т. п.
В разделе «Требования к качеству работ» приводятся:
контролируемые параметры технологического процесса размещение мест контроля;
исполнители операций контроля;
объемы и содержание операций контроля;
методика и схемы измерений;
правила документирования результатов контроля;
схемы входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций;
схемы операционного контроля технологического процесса;
схемы приемочного контроля качества работ;
перечень и формы актов освидетельствования работ, конструкций и участков инженерных сетей (скрытые работы, ответственные конструкции), актов испытания и опробования, а также актов на сдачу-приемку законченных работ и объектов.
Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводятся в таблице операционного контроля технологического процесса по форме таблицы 23.
Таблица 23 — Операционный контроль технологического Наименование технопараметр (по какому значения пара- контроля, средлогического процесса и его операций В раздел «Потребность в материально-технических ресурсах»
включаются:
перечень машин и технологического оборудования по форме таблицы 24 с указанием основных технических характеристик, типов, марок, назначения и количества на звено или бригаду;
Таблица 24 — Машины и технологическое оборудование Наименование техно- Наименование машины, Основная техничеКоличелогического процесса технологического обо- ская характеристиство и его операций рудования, тип, марка ка, параметр перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений составляется аналогично перечню машин и технологического оборудования по форме таблицы 24;
перечень материалов и изделий по форме таблицы 25. Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется по рабочей документации с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве.
Таблица 25 — Материалы и изделия Наименование Наименование технологического материалов процесса и его опера- и изделий, ций, объем работ марка, ГОСТ, ТУ Раздел «Техника безопасности и охрана труда» базируется на требованиях нормативных документов в области безопасности и охраны труда и должен содержать:
перечень опасных производственных факторов, связанных с технологией и условиями производства работ;
зоны действия опасных производственных факторов;
решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, и приемы безопасной работы;
мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения или схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;
правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах;
правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;
правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, связанных с использованием открытого пламени;
указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты;
мероприятия по предупреждению поражения электротоком;
мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами;
ссылки на нормативные документы по безопасности труда.
Данный раздел может содержать следующие подразделы:
По охране окружающей среды:
o мероприятия по снятию и сохранению культурного o мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов;
o мероприятия по обеспечению сохранности зеленых o экологические требования к производству работ, ограничивающие уровень пыли, шума и вредных выбросов.
По пожарной безопасности:
o решения по складированию горючих материалов;
o порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи нарядов-допусков на производство работ;
o правила выполнения пожароопасных работ (огневых, газосварочных и паяльных, с горючими материалами);
o оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожаротушения: бочками с водой, ведрами, емкостями с песком, огнетушителями;
o схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений, индивидуальных и коллективных В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся следующие данные:
продолжительность выполнения работ;
затраты труда и машинного времени;
калькуляция затрат труда и машинного времени по форме график производства работ по форме таблицы 21 (пример оформления графика производства работ представлен сметные расчеты затрат.
Продолжительность выполнения работ и нормативные затраты труда и машинного времени определяются на каждый технологический процесс на основе калькуляции затрат труда и машинного времени, а также графика производства работ.
В калькуляцию, кроме основных, включаются вспомогательные процессы, например: разгрузка, раскладка и складирование строительных конструкций и материалов в рабочей зоне, организация рабочих мест с установкой и закреплением вспомогательных средств и другие виды работ.
Затраты труда и времени машины определяются произведением объемов работ (по процессу или операции) и соответствующих норм времени.
Продолжительность технологического процесса и его операций определяется в часах (сменах) путем деления затрат труда рабочих на количество рабочих в звене (бригаде) или устанавливается по времени работы машины.
Технико-экономические показатели технологической карты могут быть дополнены другими сметными расчетами для данной строительной организации, например заработной платы рабочих, затрат на машины, на оборудование и оснастку, на строительные материалы.
Разработанная технологическая карта оформляется в виде приложения к пояснительной записке курсового проекта. Образец оформления титульного листа технологической карты представлен в МДС 12-29.2006 [10].
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
01. Акимов О. В. Гидрология и гидротехнические сооружения :методическое пособие по выполнению курсового проекта для студентов специальности «Водоснабжение и водоотведение»
заочной формы обучения / О. В. Акимов. — Хабаровск : Изд-во ДВГУПС, 2004. — 35 с.
02. Белецкий Б. Ф. Технология и механизация строительного производства : учебник / Б. Ф. Белецкий. — 3-е изд. — Ростов н/Д :
Феникс, 2004. — 752 с.
03. ГЭСН-2001-01 Сборник № 1. Земляные работы.
04. ГЭСН-2001-22 Сборник № 22. Водопровод — наружные сети.
05. ГЭСН-2001-23 Сборник № 23. Канализация — наружные сети.
06. ЕНиР Сборник Е11. Изоляционные работы.
07. ЕНиР Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы.
08. ЕНиР Сборник Е22. Сварочные работы. Вып. 2. Трубопроводы.
09. ЕНиР Сборник Е9. Сооружение систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации. Вып. 2. Наружные сети и сооружения.
10. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
11. Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации / А. К. Перешивкин, А. А. Александров, Е. Д. Булынин [и др.] ;
под ред. А. К. Перешивкина. — 4-е изд. перераб. и доп. — М. :
Стройиздат, 1988. — 653 с.
12. РД-11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.
13. РД-11-06-2007. Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ.
14. Серия 3.900.1-14. Вып. 1. Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации.
15. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
Общие требования.
16. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
Строительное производство.
17. СНиП 2.04.02-84*. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
18. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.
19. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.
20. СНиП 3.05.04-85*. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.
21. СП 40-102-2000. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования.
22. СТП ПетрГУ 001-07. Стандарт предприятия. Документы текстовые учебные курсовые и дипломные проекты (работы).
Общие требования и правила оформления.
23. Строительные машины и оборудование : справочное пособие для производственников-механизаторов, инженерно-технических работников строительных организаций, а также студентов строительных вузов, факультетов и техникумов / Б. Ф. Белецкий, И. Г. Булгакова. — 2-е изд., перераб. и дополн. — Ростов н/Д : Феникс, 2005. — 608 с.
СОДЕРЖАНИЕ
ВведениеОбщая часть
Подсчет объемов строительно-монтажных работ
01. Подготовительные работы
02. Разработка траншеи
03. Водоотлив
04. Устройство креплений стенок траншеи
05. Устройство уширений траншей для монтажа колодцев..... 06. Монтаж колодцев
07. Подготовка основания под трубопровод
08. Устройство приямков для монтажа труб
09. Укладка труб с устройством стыковых соединений.............. 10. Частичная засыпка труб
11. Предварительное испытание трубопроводов
12. Обратная засыпка траншеи и разборка креплений............. 13. Окончательное испытание трубопровода
14. Монтаж фасонных элементов и запорной арматуры в колодцах или устройство лотков
15. Промывка и дезинфекция трубопровода
16. Зачистка площадки и сдача трубопровода в эксплуатацию
Определение затрат труда и машинного времени, расчет заработной платы
Определение продолжительности выполнения работ.................. Разработка решений и мероприятий по охране труда и техники безопасности
Разработка технологической карты на отдельный вид работ....... Список литературы
Технология открытых способов прокладки подземных трубопроводов систем водоснабжения и канализации Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов строительного факультета Подписано в печать 20.07.2012. Формат 6084 1/16.
Бумага офсетная. Уч.-изд. л. 1,8. Тираж 50 экз. Изд. № Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
«