На правах рукописи

ВЯЗЬМИН МИХАИЛ ИГОРЕВИЧ

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЖАТВЕННОЙ ЧАСТИ

ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА «JOHN DEERE 1048» НА УБОРКЕ

СОИ В УСЛОВИЯХ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ

Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации

сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Благовещенск - 2011 2

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Дальневосточный государственный аграрный университет».

Научный руководитель доктор технических наук, профессор Бумбар Иван Васильевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Емельянов Александр Михайлович кандидат технических наук Дектярёв Дмитрий Анатольевич

Ведущая организация Государственное научное учреждение Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Россельхозакадемии

Защита диссертации состоится 29 декабря 2011 г. в 9 часов на заседании диссертационного совета Д 220.027.01при ФГБОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет» по адресу: 675005, Амурская область, г. Благовещенск, ул. Политехническая, 86, корпус 12, ауд. 82.

Телефон/факс. 8-(4162) 49-10-

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Дальневосточный государственный аграрный университет»

Автореферат размещен на сайтах ДальГАУ и ВАК РФ.

Автореферат разослан 25 ноября 2011 года.

Ученый секретарь диссертационного совета Якименко А.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Одной из важнейших культур в мире, возделываемых человеком по праву считается соя. Она используется человеком в пищу наравне с рисом, пшеницей, просом. Ценный и разнообразный химический состав сои, а это – 36 - 55 % белка, более 20 % жира, свыше 30 % углеводов, 5 – % различных минеральных элементов, обуславливает ее большой удельный вес среди производимых культур.

Одной из важнейших операций при возделывании сои является уборка, во время которой происходят значительные потери урожая. Небольшая урожайность культуры в Амурской области, в среднем 0,7 – 0,12 т/га, ещё более остро ставит вопрос о повышении качества её уборки. В ходе проведения многолетних исследований за работой зерноуборочных комбайнов на уборке сои было установлено, что потери за жаткой составляют до 80% от всех потерь. Такое большое наличие потерь связано с неудовлетворительной работой мотовила, режущего аппарата и шнека жатки. Вступая во взаимодействие с активными рабочими органами жатки, растение сои подвергается силовому воздействию:

удару, колебанию, сжатию, защемлению. При этом в биологическом материале (бобе) возникают такие напряжения, которые, превышая пределы прочности створок, приводят к их разрушению и потерям семян сои за жаткой.

Уменьшить величину потерь при уборке можно за счёт создания принципиально новых или модернизации существующих рабочих органов жатки, приспособленных к физико-механическим свойствам сои. Одним из способов решения проблемы снижения потерь может быть нахождение таких режимноконструктивных параметров рабочих органов жатки которые бы свели потери сои к минимуму.

Цель исследований – Изучение недостаточно изученных физикомеханических свойств растений сои, а так же обоснование режимноконструктивных параметров работы режущего аппарата, шнека жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» для снижения потерь.

Объект исследования - Процесс среза растений сои сегментнопальцевым режущим аппаратом нормального резания и транспортирования их шнеком жатки к подающему транспортёру комбайна. Режущий аппарат и шнек жатки комбайна «JOHN DEERE 1048».

Методы исследования. При проведении исследований применялись аналитический и экспериментальные методы. Экспериментальный метод использовался при разработке методик проведения лабораторных, полевых исследований и обработке результатов опытов. Обработка результатов исследований осуществлялась с помощью программ Virtual Dub, Adobe Photoshop CS3, Microsoft Excel, Microsoft PowerPoint, Advanced Grapher, Компас 3DV8, Fastvideo Lab (проведение скоростной видеосъёмки).

Научная новизна. В работе разработано экспериментально-теоретическое обоснование метода снижения потерь семян сои за жаткой зерноуборочного комбайна за счёт оптимизации кинематических параметров рабочих органов жатки. Определены теоретические предпосылки разрушения бобов сои при ударе по стеблю. Разработаны средства и методики моделирования среза растения сои сегментно-пальцевым режущим аппаратом нормального резания с помощью скоростной цифровой видеосъёмки.

Установлены оптимальные режимно-конструктивные параметры работы режущего аппарата и шнека жатки (скорость резания, частота вращения шнека) комбайна «JOHN DEERE 1048» на уборке сои в условиях Амурской области.

Практическая значимость работы. Использование результатов теоретических и экспериментальных исследований позволили предложить оптимальные режимно-конструктивные параметры рабочих органов жатки комбайна (режущий аппарат и шнек) «JOHN DEERE 1048» на уборке сои в условиях Амурской области.

';

Внедрение. Результаты экспериментальных исследований по оптимизации кинематических параметров рабочих органов жатки внедрены в отделе семеноводства ФГБОУ ВПО «ДальГАУ» и в ОАО «Агроразвитие Тяньхэ».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-технических конференциях ДальГАУ (2009-2011 г.г.) и на межвузовских конференциях «Молодёжь XXI века» (2009-2011 г.г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 12 печатных работ, в том числе 3 в журналах,рекомендованных ВАК России.

Структура и объём работы. Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на страницах машинописного текста, основной текст сопровождается 20 таблицами и 64 рисунками. Список литературы содержит 110 наименований, из них на иностранных языках.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении изложена актуальность работы, её цель и основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе «Состояние вопроса и задачи исследований» рассмотреныосновные причины и источники возникновения потерь семян сои за жатками зерноуборочных комбайнов. Проведён обзор количественного и модельного ряда комбайнов марки «JOHN DEERE», работающих в Амурской области. Дан анализ существующих режущих аппаратов комбайнов. Проведён анализ литературных источников по срезу растений, влиянию режимных параметров работы шнека жатки зерноуборочного комбайнана обмолот растений сои. На основании проведённого анализа обоснована необходимость уменьшения потерь семян сои за жаткой за счёт оптимизации режимно-конструктивных параметров рабочих органов жатки на примере зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048», сформулированы цель и задачи исследований.

Исследованию процесса уборки сои, вопросам совершенствования рабочих органов жатки и МСУ посвящены работы Бумбара И.В., Н.П. Гречачина, А.Т.

Волкова, В.А. Кармашева, В.В. Назаренко А.В. Парубенко, С.П. Присяжной, Ю.В. Терентьева, М.Р. Цехместера и других учёных.

Рассматривая основные факторы, влияющие на эффективность работы зерноуборочного комбайна на уборке сои, наибольшую проблему в технологическом процессе составляет неудовлетворительная работа жатвенной части (хедера), так как потери здесь значительно превышают допустимые агротребованиями.

Наличие большого количества потерь за жаткой комбайна обусловлено несоответствием конструктивных и режимных параметров рабочих органов жатки (скорость резания, частота вращения шнека) физико-механическим свойствам растения сои.

Одним из способов снижения потерь сои за жаткой может быть нахождение таких режимных и конструктивных параметров, которые позволят снизить потери семян сои при уборке.

В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи исследований:

Исследовать недостаточно изученные физико-механические свойства растений сои.

2. Провести теоретические и экспериментальные исследования процесса среза растений сои сегментно-пальцевым режущим аппаратом нормального резания, а так же исследования по оказываемому воздействию шнека жатки на растения сои.

3. Установить оптимальный диапазон режимно-конструктивных параметров работы режущего аппарата и шнека жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» на уборке сои в условиях Амурской области.

4. Провести оценку экономической эффективности качественных показателей работы комбайна в зависимости от режимно-конструктивных параметров работы режущего аппарата и шнека жатки зерноуборочного комбайна “JOHN DEERE 1048” на уборке сои.

Во второй главе «Теоретические исследования» изложены теоретические предпосылки раскрытия створок бобов растения сои при срезе сегментнопальцевым режущим аппаратом нормального резания и обоснование режимов работы сегментно-пальцевого режущего аппарата.

Принято считать, что при движении жатки стебли растений сельскохозяйственных культур между каждыми двумя соседними пальцами режущего аппарата вначале отгибаются перпендикулярно боковым поверхностям противорежущих пластин и сегментов ножа навстречу друг другу. Стебли, уплотняясь до соприкосновения, препятствуют увеличению размаха собственных колебаний, образуя пучок, а затем срезаются. При этом количество срезаемых стеблей уменьшается по мере движения ножа. Данное обстоятельство имеет место при уборке растений злаковых культур, число которых может достигать до штук на 1 м2.

У сои же число растений на одном квадратном метре меньше в разы и колеблется от 20 до 80 штук. Конструктивные особенности сегментно-пальцевого режущего аппарата нормального резания и низкая плотность растений сои способствуют тому, что стебель растения сои в зависимости от расположения на поверхности поля может значительно отгибаться в продольном и поперечном направлениях до момента встречи с противорежущим пальцем, а затем срезаться (рис. 1).

Рис.1. Технологический процесс резания растения сои: V M - скорость движения машины, V C - скорость сегментов, S- отклонение стебля Под действием ножа жатки центр тяжести стебля сои описывает дугу, и отклоняясь, начинает колебаться. Бобы сои вместе со стеблем так же совершают колебательные движения в различных направлениях с определённой скоростью, в то время как свободно расположенные в них семена, имеющие шарообразную форму, отстают от движения стебля и створок. Как следствие между створками бобов и семенами сои возникает удар. Напряжение в зоне контакта достигает такой величины, при которой створки деформируются и раскрываются, при этом каждая створка, скручиваясь, способствует разбрасыванию семян за пределы платформы жатки (рис. 2) Рис. 2. Схема сил, действующих на растение сои при срезе:

Р ср – сила среза, F AB - сила инерции стебля для участка АВ, F BC – сила инерции стебля для участка ВС, F 1, F 2 – силы инерции семян, G – вес семени, l – длина участка ВС, l 1 – длина участка АВ.

Как отмечалось выше, при большой скорости резания стебель поддерживается не пальцами, а упругой силой инерции Р ср, следовательно, для описания процесса колебания растения сои рассмотрим срез свободностоящего стебля.

При этом, стебель будет нами рассматриваться как защемлённая одним концом балка, с одной степенью свободы. Ввиду того, что стебель является сложной конструкцией, телом равного сопротивления изгибу, будем считать его площадь поперечного сечения постоянной.

Учитывая сделанные допущения, решим задачу о перемещении системы с сосредоточенной в точке приложения силы P ср массой mпр под воздействием указанной силы, изменяющейся во времени P ср t. Уравнение движения такой системы - сила упругости, соответствующая упругому перемещению = 1, или где иначе жёсткость системы;

- сила инерции эквивалентной системы.

Внося значение в уравнение (1) получим:

При ударе по стеблю последнему сообщается импульс: Pt = mпр V В этом случае уравнение (2) имеет следующее решение:

где y – перемещение точки приведения массы стебля, т.е. прогиб в месте удара, M = mпр + m (m- приведённая к точке удара масса ударяющего тела), - частота колебаний системы где – перемещение в направлении действующей силы при условии, что последняя равна единице (так называемое единичное перемещение).

Величина силы инерции вычисляется следующим образом. Элементарная сила инерции бесконечно малого участка стебля где q - вес единицы длины стебля:

где G – вес стебля, – длина стебля Отсюда силы инерции где - масса, сосредоточенная в точке приложения силы, q- вес единицы длины стебля, – масса равная сумме и m (m- приведённая к точке удара масса ударяющего тела), g – ускорение свободного падения, – длина участка ВС, - высота среза, длина участка АВ, - частота колебаний системы, Vскорость ударяющего тела.

При увеличении скорости ножа изменяется объём материала, вовлекаемого в деформацию, которая не успевает распространиться на большой объём. Для среза необходим некоторый промежуток времени, зависящий от скорости t ножа и диаметра растения. Определим скорости резания при условии, что диаметр стебля. Для этого необходимо определить координату начала x н и конца резания x к.

, следовательно, координата начала резания Координата конца резания Скорость лезвия определится В процессе среза толстого стебля скорость начала среза зависит от его диаметра, а скорость конца среза – от конструктивных и кинематических параметров работы режущего аппарата. При деформировании стебля в процессе среза, впрочем, как и при деформировании всех реальных тел нельзя не учитывать время среза.

Определим время среза стеблей в растворе лезвий где: - время начала резания, - время конца резания.

Величина определится где d – диаметр стебля, t 0 – расстояние между центрами пальцев, S – ход ножа.

Время конца резания Следовательно, время среза Время среза одиночного стебля где V – скорость резания.

От величины напрямую зависит отгиб стебля, чем больше, тем больше отгиб стеблей в процессе среза. Если за время среза стебля -, режущий аппарат переместится по полю со скоростью -, то за время от начала резания и до его конца стебель будет, отогнут в продольном направлении на величину Если представить, что у противорежущей пластины располагается группа последовательно расположенных стеблей числом n, то за время резания Следовательно, для уменьшения величины необходимо уменьшать.

Таким образом, как показывают формулы (19) и (20) уменьшить колебания и отгиб стеблей растений сои при срезе можно достигнуть за счёт увеличения скорости резания (за счёт изменения конструкции аппарата или увеличения числа оборотов кривошипа).

В третьей главе «Программа и методика экспериментальных исследований» приведены программа и объекты экспериментальных исследований. Программой экспериментальных исследований предусматривалось:

1) Исследование физико-механических свойств растений, бобов и семян сои, влияющих на потери за жаткой зерноуборочного комбайна 2) Оценка влияния механического травмирования семян на рост и продуктивность растений сои 3) Проведение моделирования и разработка методики исследования среза одиночных стеблей растений сои при помощи скоростной видеосъёмки.

4)Исследование явления среза растений сои сегментно-пальцевым режущим аппаратом нормального резания в реальном рабочем процессе.

5) Исследование влияния частоты вращения шнека жатки, скорости резания и влажности семян сои на потери за жаткой зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048».

В четвёртой главе «Результаты и анализ экспериментальных исследований» приведены результаты экспериментальных исследований и дан их анализ.

При рассмотрении факторов влияющих на потери семян сои за жаткой было выявлено, что они обусловлены:

1) Физико-механическими свойствами бобов растений сои, которые обуславливают его прочность (сорт, размеры, вес, тип боба, форма и строение боба).

2) Влажность растений и семян сои.

3) Конструктивно-режимных параметров режущего аппарата и шнека жатки.

В целях определения оптимальныхрежимных параметров работы шнека жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048», скорости резания и влажности семян на уборке соибыл проведён многофакторный эксперимент.

Для получения математической модели реализован полный факторный 23. Уровни и интервалы варьирования перечисленных факторов эксперимент выбирались на основании предварительных лабораторных и полевых исследований, в ходе которых были выявлены пределы варьирования частоты вращения шнека жатки n = 120-160 об/мин, скорости резания V= 1,4 – 2,6 м/с и влажности семян сои W=10 – 14%.

Для определения парного влияния факторов на критерий оптимизации (потери) были построены поверхности откликов:

- от влажности и от скорости резания, при постоянном уровне частоты вращения шнека 140 об/мин (рис.3).

Рис. 3. Поверхность отклика Q= f(W, V) при нулевом уровне n= 140 об/мин.

- при изменении частоты вращения шнека и скорости резания, при постоянном значении влажности 12% (рис.4).

Рис. 4. Поверхность отклика Q= f(V, n) при нулевом уровне W = 12% - при изменении частоты вращения шнека и влажности, при постоянном значении скорости резания 2 м/с (рис. 5).

Рис. 5. Поверхность отклика Q= f(n, W) при нулевом уровне V = 2,0 кг/с В результате проведения многофакторного эксперимента было получено следующее уравнение регрессии:

Результаты позволили обосновать режимно-конструктивные параметры (скорость резания, частота вращения шнека жатки) рабочих органов жатки «JOHN DEERE 1048» при уборке сои.

Полевые исследования показали, что общие потери семян сои за жаткой с экспериментальными режимно-конструктивными параметрами рабочих органов ниже на 1,95 % по сравнению с эталонной.

В пятой главе «Экономическая эффективность применения оптимальных значений технологических параметров рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» на уборке сои» приведены расчёты экономической эффективности применения оптимальных технологических параметров режущего аппарата и шнека жатки «JOHN DEERE 1048» на уборке сои.

По результатам производственной проверки годовой экономический эффект от использования оптимальных технологических параметров работы жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» на уборке сои за счёт уменьшения потерь составил 314 р/га.

1. Изучение физико-механических свойств растений сои показало, что наибольшее количество бобов независимо от сорта у растения сои составляют бобы с тремя семенами, меньше с двумя и еще меньше с одним семенем.

Наибольшую массу семян имеют трехсемянные бобы, которая в среднем в три раза превышает массу семян в односемянных бобах. Однако у трехсемянных бобов длина линии стыка створок всего в 1,5-1,6 раза превышает длину линии стыка односемянных, что предопределяет разрушение таких бобов.

При исследовании влияния механического травмирования на рост и продуктивность семян сои было выявлено, что растения, получившие микроповреждения, отстают в росте, имеют меньшую высоту прикрепления бобов, а продуктивность их была ниже в 1,18…1,24 раза по сравнению с контролем.

2. В результате проведённых лабораторных исследований по срезу одиночных стеблей, исключающих воздействие мотовила были получены данные, что при срезе одиночных стеблей при частоте вращения кривошипа об/мин. и скорости подачи транспортёра 1,0 м/с 95 % стеблей отбрасывалось в направлении обратном движению подающего транспортёра (в реальных условиях за пределы платформы жатки). С увеличением частоты вращения кривошипа до 500 об/мин и скорости подачи транспортёра до 2 м/с число стеблей отбрасываемых в направлении обратном движению подающего транспортёра снизилось до 80 %.

3. Проведённые исследования реального процесса среза растений сои показали, что срез стеблей сои сегментно-пальцевым режущим аппаратом нормального резания может происходить:

а) Без отгиба, при использовании в качестве подпора противорежущего пальца.

б) С отгибом стеблей, в зонах при скоростях резания ниже 2,5 м/с.

в) Без отгиба, при использовании инерционного подпора стебля, при скоростях резания свыше 2,5 м/с.

При анализе кадров скоростной видеосъёмки среза стеблей растения сои сегментно-пальцевым режущим аппаратом при скоростях резания от 0,5 до 2, м/с нами были получены амплитуды колебаний стеблей сои. Было выявлено, что приувеличении скорости резания (2,5-3 м/с) деформация сосредотачивается в месте среза. Как следствие снизилось раскрытие створок бобов: в зоне А- раскрытие происходило в 4 случаях из 100, в зоне В в 8 случаях из 100 и в зоне С в 6 случаях из 100.

4. В результате проведенной скоростной видеосъёмки работы жатки комбайна «JOHN DEERE 1048» в полевых условиях было зафиксировано, что при ударе рабочих органов жатки по растению сои происходит раскрытие створок бобов.

5. Проведённые исследования влияния частоты вращения шнека жатки, скорости резания и влажности семян сои на потери за жаткой зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» показали, что наименьшие потери семян сои наблюдаются при частоте вращения шнека жатки 120 об/мин, скорости резания 2,6 м/с и влажности семян сои 14%.

6. По результатам производственных исследований годовой экономический эффект от использования оптимальных технологических параметров работы жатки зерноуборочного комбайна «JOHN DEERE 1048» на уборке сои за счёт уменьшения потерь составил 314 р/га.

Основные положения диссертации изложены в следующих работах Список работ, опубликованных в изданиях, рекомендованных ВАК России 1. Вязьмин, М.И. Спутниковый мониторинг комбайнов/ М.И. Вязьмин, И.В. Бумбар и др. // Сельский механизатор.- 2009.- №9 – С. 2. Вязьмин, М.И. Моделирование реального процесса среза растений сои на экспериментальной установке/ М.И. Вязьмин, И.В. Бумбар // Достижения науки и техники в АПК.- 2010.- № 7 – С.61-62.

3. Вязьмин, М.И. Моделирование среза растений сои ножом жатки// Тракторы и сельхозмашины.- 2011.- № 5 – С. 37.-39.

Список работ опубликованных в других изданиях 4. Вязьмин, М.И. Отечественные и зарубежные комбайны на уборке сои в Амурской области/ М.И. Вязьмин, И.А. Лонцева // Материалы IX региональной научно практической конференции, посвящённой 150-летию Амурской области Молодёжь XXI века: шаг в будущее – г. Благовещенск: 2008.- С. 95-96.

5. Вязьмин, М.И. Исследование среза растений сельскохозяйственных культур методом моделирования реального процесса/ М.И. Вязьмин, И.В. Бумбар, Н.С. Кузнецов // Научно практический журнал Дальневосточный аграрный вестник, вып. №3(11) - г. Благовещенск: 2009.- С.75-79.

6. Вязьмин, М.И. Лабораторная установка для моделирования среза растений сои/ М.И. Вязьмин, Н.С. Кузнецов // Материалы X региональной научно практической конференции, посвящённой Году молодёжи в РФ Молодёжь XXI века: шаг в будущее – г. Благовещенск: 2009 – С. 174 – 176.

7. Вязьмин, М.И. Результаты исследовательской работы зерноуборочного комбайна «Вектор» на ПГХ с применением сигналов GPS// Молодёжь 21 Века:

шаг в будущее: Сб. научн тр. 10-й регион. науч.-практ.конф. – г. Благовещенск.

Изд-во Поли-М, 2009. – С.176 - 177.

8. Вязьмин, М.И. «Колебания растения сои и раскрытие створок боба при срезе»/ Вязьмин М.И., Бумбар И.В. // Сб.науч. трудов «Механизация и электрификация технологических процессов в с.х производстве» - Благовещенск:

ДальГАУ, вып.17, 2010. - С.165 – 171.

9. Вязьмин, М.И. Влияние вынужденных колебаний растения сои при срезе на раскрытие створок боба // Агротехнические и биологические исследования в сельскохозяйственном производстве Дальнего Востока: Материалы научно практической конференции молодых учёных - Благовещенск: ГНУ ДальНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2010. – С.127-132.

10. Вязьмин, М.И. Исследование работы жаток-хедеров на уборке сои/ М.И. Вязьмин, Н.С. Кузнецов, И.А. Лонцева // Современное состояние и перспективы развития комплексной механизации производства и переработки сельскохозяйственной продукции АПК Дальнего Востока России: Материалы научно практической конференции, посвящённой 20-летию ГНУ ДальНИПТИМЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ 11-12 декабря 2008 г. Благовещенск: ГНУ ДальНИПТИМЭСХ Россельхозакадемии, 2010.- С. 171-174.

11. Вязьмин, М.И. Применение высокоскоростной цифровой видеокамеры в изучении процесса работы жатки зерноуборочного комбайна на уборке сои // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч. тр. ДальГАУ. – Благовещенск: ДальГАУ, 2011.-Вып.18.- С.24-31.

12. Вязьмин, М.И. Применение скоростной видеосъёмки при моделировании взаимодействия рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна с растением сои // Материалы XII региональной научно-практической конференции с межрегиональным и международным участием, посвящённая 50-летию полёта в космос Ю.А. Гагарина Молодёжь XXI века: шаг в будущее – г. Благовещенск: 2011. - С. 62- 64.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЖАТВЕННОЙ ЧАСТИ

ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА «JOHN DEERE 1048» НА УБОРКЕ

СОИ В УСЛОВИЯХ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени Подписано к печати 23.11.2011 г. Формат 6090/16.

Отпечатано в отделе оперативной полиграфии издательства ДальГАУ 675005, г. Благовещенск, ул. Политехническая,