Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

Ивановская государственная текстильная академия

(ИГТА)

Кафедра технологии швейных изделий

Технологическая подготовка производства модели

швейного изделия по индивидуальным заказам

методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектно-технологическая подготовка моделей» для студентов специальности 280816 «Технология швейных изделий по индивидуальным заказам»

Иваново – 2005 УДК 687.02 Методические указания определяют требования к содержанию и оформлению курсового проекта. По каждому разделу представлены методические рекомендации к его выполнению и приведены примеры. Дан список рекомендуемой литературы.

Составитель: канд. техн. наук Н.Л.Корнилова Научный редактор канд. техн. наук, доц. Е.А.Седельникова

ЦЕЛЬ И ТЕМАТИКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Тема: «Технологическая подготовка производства к выпуску моделей изделия, соответствующих направлению моды, на предприятии бытового обслуживания населения».

Целью курсового проекта является систематизация полученных теоретических знаний и практических навыков по анализу новых моделей одежды, проектирования технологии их изготовления, а также подготовка исходных данных к запуску их в производство на вновь создаваемом предприятии бытового обслуживания населения.

Рассматриваемый курсовой проект выполняется в рамках дисциплины «Проектно-технологическая подготовка моделей, изготавливаемых по индивидуальным заказам населения», изучаемой студентами специализации 280805 «Технология швейных изделий по индивидуальным заказам». Рассматриваемые вопросы логически связаны с изучаемыми ранее дисциплинами «Основы прикладной антропометрии», «Конструирование одежды», «Материаловедение швейного производства», «Технология швейных изделий», «Основы технологической подготовки производства».

Для успешного выполнения курсового проекта студент должен обладать следующими знаниями и навыками:

уметь анализировать направление моды, знать особенности конструктивных решений моделей, знать характеристики и отличительные особенности фигур типового телосложения и основных вариантов отклонений осанки /3,4/, знать основные принципы разделения заказов по сложности выполнения, варианты определения сложности заказа, уметь выбирать методы обработки основных узлов и оборудование для их выполнения, уметь составлять организационно-технологические схемы и последовательности изготовления изделий разной сложности на разные фигуры.

Курсовой проект выполняется в 8 семестре, результаты его используются при выполнении курсового проекта по дисциплине «Проектирование швейных предприятий» в 9 семестре.

Для выполнения курсового проекта студентом совместно с руководителем выбирается определенный ассортимент швейных изделий, на котором будет специализироваться предполагаемое ателье. Варианты рассматриваемых изделий:

платье женское, юбка, жакет женский, пальто женское, брюки женские, брюки мужские, пиджак мужской, пальто мужское.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Введение 1. Прогнозирование вариантов заказов моделей заданного ассортимента в текущем сезоне.

1.1. Анализ направления моды для заданного вида изделий. Подбор моделей-аналогов.

1.2. Расчет прогнозируемого процента повторяемости модельных, конструктивных и технологических особенностей обработки.

1.3. Характеристика изделия минимальной сложности на текущий период.

Описание усложняющих элементов.

2. Характеристика пакета материалов для изготовления изделий.

2.1. Анализ направления моды на материалы, используемые для изготовления изделий заданного ассортимента.

2.2. Характеристика их технологических свойств, составление шкалы градации материалов по сложности.

2.3. Характеристика пошивочных свойств основных материалов, указанных в задании на курсовой проект. Разработка рекомендаций по способам формообразования, величине и составу припусков на обработку.

2.4. Подбор подкладочных, прикладных и скрепляющих материалов в пакет к заданному основному. Характеристика их технологических свойств. Разработка рекомендаций по расположению прокладок, конструкции деталей из прикладных и подкладочных материалов.

3. Составление обобщенной шкалы сложности заказов 3.1. Описание вариантов телосложения и осанки фигур потребителей, учитываемых при изготовлении изделий заданного ассортимента. Составление шкалы градации фигур по сложности с учетом необходимого количества примерок и изменения степени готовности изделия к примерке.

3.2. Составление обобщенной шкалы сложности заказов в зависимости от сложности модели, материала и фигуры заказчика.

4. Разработка технологического процесса изготовления изделия.

4.1. Обоснование количества примерок и степени готовности изделия к примерке. Характеристика возможных вариантов для разных моделей, материалов и фигур с разной степенью сложности.

4.2. Составление схем сборки изделия. Обоснование возможности унификации схемы для разных моделей.

4.3. Выбор и обоснование методов обработки основных узлов.

4.4. Выбор режимов обработки и оборудования.

4.5. Составление технологической последовательности обработки изделия минимальной сложности.

Заключение Список использованных источников

ПЛАН-ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Наименование разделов курсового проекта % к об- срок сдачи 1. Прогнозирование вариантов заказов моделей 15 25-30 марта заданного ассортимента в текущем сезоне 2. Характеристика пакета материалов, исполь- 10 8-10 апреля зуемых для изготовления изделий 3. Составление обобщенной шкалы сложности 10 18-20 апреля заказов 4. Разработка технологического процесса изго- 50 12-15 мая товления изделия

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО

ПРОЕКТА

Студент должен работать самостоятельно в соответствии с индивидуальным заданием. В процессе работы над проектом студент должен продемонстрировать знания по специальным и смежным дисциплинам, умение пользоваться отраслевой литературой и нормативно-технической документацией, творческий подход и самостоятельность в принятии обоснованных проектных решений.

Оформление курсового проекта должно соответствовать требованиям стандарта ИГТА, предъявляемым к курсовым и дипломным проектам /1/.

Курсовой проект оформляется на листах формата А4 на одной стороне страницы в рукописном или печатном виде. Титульный лист оформляется в соответствии с требованиями к курсовым и дипломным проектам. После титульного листа располагают бланк с заданием на курсовой проект, подписанный исполнителем и руководителем работы. Пример заполнения бланка задания приведен в приложении 1.

Курсовой проект должен иметь введение, основные части и заключение. Во введении указывается актуальность выполнения данной тематики, основные цели и задачи работы. В заключении приводится краткая характеристика результатов, полученных на каждом этапе выполнения проекта. Работа должна быть переплетена с использованием скоросшивателей или другим способом, удобным для прочтения.

Содержание курсового проекта с указанием страниц приводится на отдельном листе в начале пояснительной записки. Все рисунки и таблицы, приводимые в тексте или на отдельных страницах, должны иметь номер и название, а также ссылку на него в тексте. Рисунки нумеруют последовательно в очередности появления на них ссылок и располагают на том же листе, где ссылка или на следующем. Допускается нумеровать рисунки и таблицы в пределах раздела.

Список использованных источников оформляется в соответствии с библиографией в порядке появления ссылок на них в тексте пояснительной записки.

ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ЧАСТЕЙ

1 Прогнозирование вариантов заказов моделей заданного Целью выполнения данного этапа работы является обеспечение готовности ателье на всех стадиях производства осуществлять выпуск моделей, соответствующих направлению моды и пожеланиям заказчиков.

Анализ направления моды осуществляют с использованием литературных источников, средств массовой информации, модных журналов и интернет-ресурсов. Целью анализа является наиболее полное описание основных стилевых решений заданного ассортимента изделий, модных вариантов покроев, отделки, декора. Описание модных тенденций сопровождают зарисовками моделей-аналогов (не менее 25). При подборе моделей-аналогов можно пользоваться зарисовками из журналов мод, с модных показов, изделий, продаваемых в магазинах перспективной моды. Все модели можно сгруппировать в несколько групп по степени соответствия направлению моды и востребованности разными группами заказчиков, например: группа остромодных изделий для молодежи, группа модных изделий для состоятельных клиентов, классические варианты моделей и т.д.

Все отобранные модели-аналоги подлежат анализу с целью выявления возможных вариантов конструктивного решения. Выявленные варианты заносят в таблицу 1 (графа 2).

Таблица 1 Расчет прогнозируемого процента повторяемости модельных, конструктивных и технологических особенностей обработки группа Описание конструктивного решения, мо- Процент повторяепризна- дельного элемента или технологической мости в изделиях Покрой -базовый, Силуэт -прямой, Особен- - наличие неклеевой бортовой прокладки, ности - выстегивание деталей утепляющей про- обработ- кладки с марлей или подкладкой, ки -окантовывание внутреннего среза подборта, и т.д.

В таблицу заносят только те конструктивные особенности и модельные элементы, которые характерны для изделий рассматриваемого ассортимента.

Так, например, покрой юбки можно рассматривать по количеству продольных швов, брюк – не рассматривать вообще.

Кроме общих характеристик изделия (покрой, силуэт, длина, вид застежки, варианты основного членения), рассматривают особенности конструктивно-технологического решения каждого узла (наличие и расположение рельефных швов, кокеток, вставок и т.д.), а также все варианты декоративных элементов (карманов, клапанов, оборок и т.д.). В эту же таблицу заносят описание возможных способов обработки бортовой прокладки, подкладки, внутренних частей изделия: припусков швов, внутренних карманов, подбортов, потайной застежки, и других характеристик, которые должны учитываться при приеме заказа и расчете стоимости изготовления изделия.

Из всего перечня конструктивных и технологических особенностей моделей, представленных в таблице 1, вычленяют изделие минимальной сложности, характерное для данного ассортимента. Описание модели минимальной сложности должно включать характеристику покроя, силуэта, длины, вида основного членения и оформления отдельных деталей и узлов, характерных для изделий данного ассортимента и не вызывающих дополнительных трудозатрат при его изготовлении.

Для каждого ассортимента изделий модель минимальной сложности может иметь свои особенности. Так, при изготовлении платьев прилегающего или полуприлегающего силуэта покрой реглан считается усложняющим элементом из-за возникающих сложностей в процессе примерки, а в изделиях верхнего ассортимента большой объемной формы покрой реглан может входить в описание модели минимальной сложности. Количество и конструкция карманов в изделиях минимальной сложности разного ассортимента также должно быть различным. Так, для платьев, юбок и женских брюк в изделиях минимальной сложности они могут отсутствовать вообще, для мужских брюк их должно быть не менее трех: два боковых в швах соединения с отрезным бочком и один задний прорезной, для пиджака не менее пяти: два боковых, один верхний и два внутренних.

Пример описания модели минимальной сложности приведен в приложении 2.

Все конструктивно-технологические особенности, не вошедшие в описание модели минимальной сложности, относят к усложняющим элементам.

Перечень усложняющих элементов приводят в таблице 2.

Таблица 2 Перечень усложняющих элементов № п/п Описание конструктивного решения, декоративного кол-во усл.

элемента или особенности технологической обработки эл-тов Каждому усложняющему элементу должен быть присвоен условный эквивалент, характеризующий трудоемкость его изготовления. Так, предположим, обработка двух рельефных швов простой формы может быть принята за один усложняющий элемент, а сложной формы – за два; карман в шве без отделочных элементов может быть отнесен к изделию минимальной сложности, накладной карман простой формы без подкладки и клапана, соединенный накладным швом, принят за один усложняющий элемент, а прорезной – за два или три в зависимости от конструкции деталей и принятой технологии обработки.

2 Характеристика пакета материалов, используемых для Целью выполнения данного раздела является анализ ассортимента материалов, используемых для изготовления данного изделия, изучение их пошивочных свойств и разработка рекомендаций по конструктивному решению изделий из разных видов материалов, способам их технологической обработки, а также учет свойств материалов на стадиях приема заказов и подготовки изделия к примерке.

При анализе направления моды следует уделять особое внимание волокнистому составу предлагаемых материалов, видам переплетений, поверхностной плотности и способам отделки.

Технологические свойства, подлежащие анализу, могут быть определены на основе литературных источников, а также путем изучения образцов материалов в магазинах и в готовых изделиях (органолептически). Следует обращать внимание на такие характеристики, как формуемость, растяжимость, усадка и уработка в процессе влажно-тепловой обработки, дублирования и стачивания, осыпаемость, прорубаемость, термостойкость, варианты оформления лицевой поверхности (наличие рисунка, ворса, их характеристики). На основе вышеперечисленного анализа составляется шкала градации материалов по сложности, определяющая необходимость удорожания (удешевления) заказа при изготовлении его из материалов данной группы по сравнению с базовой. За базовую (нулевую или первую) принимают группу материалов, наиболее распространенных при изготовлении данного изделия, не вызывающих сложности и необходимости дополнительных операций при раскрое, проведении примерки и пошиве изделия. К каждой группе материалов приводятся описание их технологических свойств, а также перечень мероприятий по их учету, вызывающих удорожание изделия, например, необходимость подгонки деталей по рисунку, уточнения габаритов деталей при примерке (при раскрое из материалов высокой растяжимости) и т.д.

Таблица 3 Анализ технологических свойств материалов для изготовления изделия (пример) ности полушерстяные мость, отсутствие ткани с содер- деформаций при жанием шерсти раскрое и стачиване менее 50% нии, устойчивы к 4 ткани с высоким высокая растяжи- скалывание полотен использование содержанием мость, деформируе- и деталей, проведе- специализированэластановых во- мость при раскрое и ние примерки с min ного оборудовалокон (5-10%), стачивании степ. готовности, ния, его наладка;

Каждая из выполняемых операций, приведенных в графах 4 и 5 таблицы 3, может быть отнесена к усложняющим элементам и сведена в таблицу, аналогичную таблице 2, или предложены другие способы учета сложности материалов, например, сводная таблица групп сложности материалов.

В пункте 2.3 приводят подробную характеристику той группы материалов, которая указана в индивидуальном задании на курсовой проект. В характеристике указывают возможный разброс поверхностной плотности, варианты волокнистого состава, оформления лицевой поверхности и отделки.

В пункте 2.4 приводят подробную характеристику вариантов прокладочных, прикладных, скрепляющих и отделочных материалов, которые могут быть рекомендованы в пакет к описанным в пункте 2.3 вариантам основного материала. Необходимо указать волокнистый состав, переплетение (или способ получения), поверхностную плотность прокладочных и подкладочных материалов, указать их технологические характеристики: формуемость, осыпаемость, прорубаемость, раздвигаемость и т.д. Для термоклеевых прокладочных материалов указать вид и способ нанесения клеевого покрытия, их назначение в изделии – для фронтального дублирования, дополнительных бортовых прокладок в полочку или воротник, каркасирования срезов и сгибов и др. (таблица 4).

Таблица 4 Характеристика термоклеевых прокладочных материалов для изготовления изделий (заданного ассортимента) Вид прокла- Характеристики основы Марка Вид основного Назначение Для основных моделей и указанных в задании групп материалов приводят рекомендуемые схемы размещения прокладочных материалов (в виде рисунков) с указанием наименования деталей прокладок, вида прокладочного материала, из которого они изготавливаются, направления нити основы.

Пример оформления рисунка приведен в приложении 3.

3 Составление обобщенной шкалы сложности заказов Составление обобщенной шкалы сложности заказов необходимо для обеспечения более полного учета всех факторов, определяющих трудоемкость изготовления изделия, на этапе приема заказа и при расчете его стоимости.

Описание вариантов телосложения фигур заказчиков осуществляют на основе анализа литературных источников /2-5/ с учетом специфики заданного ассортимента. При этом следует указать, какие сложности в процессе разработки конструкции и проведении примерки может вызвать каждая рассматриваемая особенность фигуры. Необязательно рассматривать все варианты фигур, необходимо привести полную характеристику основных факторов, оказывающих влияние на посадку изделия (осанки, выпуклости груди и живота – при проектировании плечевых изделий, формы ягодиц, ног - поясных). Необходимо также указать, каким образом особенности фигуры должны быть учтены при определении количества примерок и степени готовности изделия к примерке, а также сложности проведения самой примерки. Каждому из мероприятий может быть присвоена определенная сложность, сопоставляемая с одним усложняющим элементом (например, необходимость изготовления изделия с одной примеркой с минимальной степенью готовности – 2 усложняющих элемента, необходимость проведения двух примерок – 5 и т.д.), или составлена шкала градации фигур по сложности.

Обобщенная шкала градации заказов по сложности составляется для облегчения расчета стоимости изготовления изделия. Она должна включать характеристику изготавливаемой модели (количество усложняющих элементов), сложность материала и фигуры заказчика, которые также могут быть представлены количеством усложняющих элементов. Всего групп сложности заказов должно быть не более шести. Каждой группе должно быть отнесено определенное количество усложняющих элементов, группа сложности материала и степень сложности фигуры заказчика. В случае сопоставления фигур и материалов с усложняющими элементами (при разработке соответствующих таблиц) характеристика группы сложности может включать только количество усложняющих элементов.

4 Разработка технологического процесса изготовления изделия.

Технологический процесс изготовления изделия должен отражать все основные этапы: подготовка и выполнение примерки, пошив и окончательная отделка изделия.

При обосновании количества примерок необходимо учесть следующие факторы:

1) разнообразие моделей – варианты покроев рукава, воротника, метод обработки бортов, их влияние на последовательность выполнения операций подготовки к примерке и монтажа готового изделия. Так, изделия покроя реглан в монтаже могут обрабатываться несколькими способами: втачивание готового рукава в открытую сверху пройму, или соединение отдельно срезов проймы передней половинки с полочкой, локтевой со спинкой, а затем соединение боковых срезов изделия вместе с нижним продольным швом рукава; в изделиях с воротниками покроя шаль и апаш невозможна обработка бортов при подготовке к первой примерке независимо от выбранной степени готовности изделия;

2) особенности фигур заказчиков – высокая степень готовности изделия к первой примерке возможна только при изготовлении на фигуру типового телосложения или с незначительными отклонениями от него (отличие всех размерных признаков индивидуальной фигуры от типовой не превышает 5 мм), при изготовлении изделия на фигуру со значительными отклонениями используют две и более примерки;

3) особенности материалов – формуемость, степень растяжимости, возможность изменения линейных размеров в процессе технологической обработки.

В результате анализа всех этих факторов составляют сводную таблицу зависимости количества примерок и степени готовности от перечисленных факторов (таблица 5).

Таблица 5 Обоснование количества примерок и степени готовности изделия к примеркам (пример) № Характеристика Группа слож- Группа Кол-во Степень готовноп/ конструкции изде- ности мате- сложности примерок сти реглан, регланmin-возможная кокетка или других сложных в посадке покроев И т.д.

На основе данных таблицы 5 определяются варианты организационнотехнологических схем сборки изделия в зависимости от количества примерок и степени готовности изделия к ним, рациональных для данного вида ассортимента. Разработку ОТС осуществляют с учетом вариантов покроев, с возможностью максимальной унификации схемы для разных моделей и характеристик заказов.

Пример организационно-технологической схемы сборки изделия приведен в Приложении 4.

В работе должна быть обоснована рациональность схем сборки изделия, возможность и целесообразность их применения на предприятии.

При выборе и обосновании методов обработки необходимо:

- обеспечить техническую и технологическую преемственность методов при изготовлении различных моделей, из разных по свойствам материалов;

- совершенствовать унификацию методов и приемов выполнения основных операций при обработке различных узлов одного и того же изделия;

- обеспечить высокий уровень качества обработки;

- обосновать использование специализированного оборудования, технологической оснастки, приспособлений малой механизации;

- отдавать предпочтение многофункциональным машинам по сравнению со специализированными (например, в ателье небольшой мощности допустимо приобретение многофункциональной бытовой швейной машины для выполнения отделочных операций и обметывания петель вместо нескольких промышленных машин специального назначения).

На этапе анализа и выбора оборудования для реализации проектируемых технологических решений необходимо обязательно проверить соответствие назначения оборудования, его технических возможностей уровню производства и предъявляемым требованиям (по скорости или производительности, толщине перерабатываемых пакетов материалов, уровню автоматизации вспомогательных приемов, возможности установки приспособлений малой механизации или технологической оснастки и т.п.).

При комплектовании оборудования следует отдать предпочтение среди аналогов:

- оборудованию отечественных производителей или импортному, но представленному на отечественном рынке дилерскими фирмами;

- оборудованию минимального числа фирм-производителей;

- оборудованию, не требующему централизованного коммуникационного обеспечения (подачи сжатого воздуха, пара, наличия вакуум-отсоса, удаления отходов и т.п.), или имеющему индивидуальные системы обеспечения (парогенераторы, пароперегреватели, пневмосистемы и т.д.);

- оборудованию, обеспечивающему более высокую производительность работы, автоматизацию вспомогательных приемов, более высокую точность обработки и качество выполнения операции.

Критерием качества выполнения проекта в этой части может служить полное соответствие оборудования номенклатуре выполняемых операций (ручных, машинных и утюжильных) и видам строчек (по количеству нитей, их расположению и переплетению).

При выборе оборудования для влажно-тепловой обработки необходимо учитывать номенклатуру выполняемых на нем операций (наличие операций дублирования, формования, внутрипроцессной и окончательной ВТО для проектируемого ассортимента). Для изделий верхнего ассортимента рекомендуется выбирать малогабаритные прессы с набором специальных подушек, снабженные индивидуальными парогенераторами, а также паровые утюги в комплекте со столами, снабженными подогревом подушек и вакуумотсосом (при этом может быть выбран парогенератор, обеспечивающий несколько рабочих мест). Для приутюживания подкладки может быть выбран электрический или электро-паровой утюг.

Характеристику выбранного оборудования, технологической оснастки и приспособлений малой механизации целесообразно привести в таблицах отдельно (таблицы 6-9).

Таблица 6 Характеристика оборудования, рекомендуемого при пошиве изделия закрепок Таблица 7 Характеристика оборудования для ручных и вспомогательных операций Пресс для уста- Установка люверсов и ручное управление, автоматическая Таблица 8 Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания Таблица 9 Характеристика приспособлений малой механизации Наименование технологической операции Наименование и марка Класс Проектирование режимов и параметров обработки осуществляется в соответствии с рекомендациями НТД / 7-9 /, техническими характеристиками оборудования и в зависимости от показателей свойств материалов, из которых изготавливается изделие. Таким образом, содержание этой части проекта должно быть обязательно согласовано с результатами выполнения раздела 3.

Ниже представлены формы таблиц для представления результатов выбора режимов обработки проектируемого изделия (табл. 10-12).

Режимы и параметры ниточных соединений (частота или длина стежков, волокнистый состав и номер швейных ниток, тип и номер швейных игл, способ выполнения и длина закрепок, ширина строчек, параметры швов, а также допускаемые отклонения от них) проектируются на основе анализа свойств материалов и соединяемых пакетов (толщины, жесткости, осыпаемости, раздвигаемости, прочности, износостойкости) с учетом вида изделия, материалоемкости и трудоемкости образования соединения. Они должны быть унифицированы в модели изделия и рациональны, соответствовать техническим возможностям оборудования и приспособлений.

Таблица 10 Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении изделия Все таблицы должны сопровождаться пояснениями с обоснованием выбора (ниток, игл, клеевых материалов и т.д.).

Режимы образования клеевых соединений, внутрипроцессной и окончательной ВТО проектируют на основе знаний вида и волокнистого состава материалов, вида клеевого вещества, назначения операции, типа оборудования и его технических характеристик и с учетом устойчивости красителя и заключительной отделки материалов к ВТО.

Таблица 11 Параметры влажно-тепловой обработки Таблица 12 Параметры образования клеевых соединений Наименование Вид прокладочно- Марка Темпера- Увлаж- Давле- Время Дублирование ТПМ го воротника, таж. полотно с подбортов Приклеивание Кромка х/б с Прикрепление Клеевая сетка припусков шва Режимы и параметры обработки должны быть единообразны при изготовлении всех моделей коллекции, что позволяет свести к минимальному количеству ассортимент вспомогательных материалов и разработать единую программу регулировки и наладки оборудования в соответствии с определенными свойствами перерабатываемых материалов.

При составлении последовательности обработки изделия минимальной сложности следует учесть необходимость разнообразия вариантов очередности выполнения технологических операций при разной сложности заказа.

Поэтому последовательность должна быть гибкой, охватывающей все возможные организационно-технологические схемы, разработанные в пунктах 4.1 и 4.2. Рекомендуется оформлять ее в виде таблицы с выделением основных этапов (подготовка к примерке, изготовление изделия после примерки), а внутри каждого этапа – процессов заготовки и сборки отдельных узлов.

Пример оформления представлен в таблице 13.

Таблица 13 Технологическая последовательность изготовления изделия минимальной сложности с одной примеркой № Наименование неделимой операции Оборудова- Степень готовности изделия к 1 Начальная обработка полочек В технологической последовательности должны быть отражены особенности обработки узлов разной конструкции, вошедших в описание изделия минимальной сложности (например, разные конструкции воротников, одно- и двухшовная конструкция рукава, рельефные швы, карманы и т.д.).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении отражают все полученные результаты, оценивают эффективность принятых решений.

Курсовой проект сдается преподавателю на проверку и хранение.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Учебники, справочники 1. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник/ Матузова Е.М., Назарова А.И., Реут Т.Н., Куликова И.А. – М.:

Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

2. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды / Под ред. К.Г.Гущиной. – М.: Легкая индустрия, 1978. – 160 с.

3. Бескоровайная Г.П., Коблякова Е.Б. Конструирование женского пальто на фигуры различного телосложения. - М.: Легпромбытиздат, 1990.с.

4. Бескоровайная Г.П. Конструирование одежды для индивидуального потребителя. Учебное пособие. – М., 2001. – 120 с.

5. Справочник по швейному оборудованию/ И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И.

Воронин и др. – М.: Легкая индустрия, 1981. – 272с.

6. Промышленные швейные машины: Справочник. /В.Е.Кузьмичев, Н.Г.Папина. – М.: ООО “В зеркале”, 2001 –252 с.

7. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: Утв. 19.12.90. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. – 101с. – (ЦНИИШП). – Взамен ОСТ 17-835-80.

8. Промышленная технология одежды: Справочник/ П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.И.Барышникова и др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 640с.

9. Кокеткин П.П. «Одежда: технология – техника, процессы – качество».

Справочник. – М.: МГУДТ, 2001. – 560 с.

10. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. Учебник для вузов. – М.: Легкая индустрия, 1985. – 440 с.

11. Ревичева Ф.А. Изготовление женской и детской верхней одежды:

Учебник для учащихся профессионально-технических учебных заведений легкой промышленности. - изд. 2-е, испр. и доп.–М.: Легкая индустрия, 1972.–344 с.

12. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении изделий разного ассортимента. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1983.

Журналы:

1. «Швейная промышленность»

2. «Ателье»

3. «Директор»

4. «В мире оборудования»

5. «ТекСтиль»

6. «Индустрия моды»

7. «Модный магазин»

Интернет-ресурсы:

1. http://www.lpb.ru – журналы издательства «Легпромбизнес»

2. http://www.textile-press.ru– журналы издательства «Текстиль-пресс»

3. http://www.osinka.ru – информация о швейном оборудовании, технологии 4. http://www.oteks.ru– информация о швейном оборудовании 5. http://www.kupavna.ru – информация о тканях 6. http://www.elingerie.ru– информация о швейном оборудовании 7. http://www.svetlica.ru– информация о швейном оборудовании 8. http://www.sinmos.ru– информация о швейном оборудовании 9. http://www.savva-chemical.ru/juki– информация о швейном оборудовании 10. http://www.velles.ru/prom_mash– информация о швейном оборудовании 11. http://www.intertechno.ru– информация о швейном оборудовании 12. http://www.felica.ru– информация о швейном оборудовании 13. http://www.mist.ru– информация о швейном оборудовании 14. http://www.das.lpb.ru– журналы издательства «Легпромбизнес»

15. http://www.pannonia.lpb.ru– информация о швейном оборудовании 16. http://www.welltex.ru– информация о швейном оборудовании 17. http://www.iskosh.ru – прокладочные материалы 18. http://www.legprominfo.ru «Швейная промышленность»

19. http://www.bobbin.com/bobbin/index.jsp– журнал «Apparel Magazine»

20. http://www.apparel.ca/magazine/index.htm– журнал «Apparel Magazine»

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Студент Иванова Е.Е. номер зачетной книжки 111111 группа 4ш Специальность 280800 Технология швейных изделий Специализация 280816 Технология швейных изделий по индивидуальным Срок представления к защите «25» мая 20 г.

Исходные данные для проектирования изделие куртка мужская, материал Содержание курсового проекта:

Введение 1. Прогнозирование вариантов заказов моделей заданного ассортимента в текущем сезоне.

2. Характеристика пакета материалов, используемых для изготовления изделий.

3. Составление обобщенной шкалы сложности заказов 4. Разработка технологического процесса изготовления изделия.

Заключение Список используемой литературы Руководитель _ Корнилова Н.Л.

Задание принял к исполнению _ Иванова Е.Е._ Характеристика условного изделия минимальной сложности Плащ женский прямого или полуприлегающего силуэта, базового покроя, рубашечного или с цельнокроеным рукавом.

Плащ длиной до колена или ниже (до середины икры), с центральной или смещенной бортовой застежкой на обметанные петли и пуговицы, кнопки, застежку-«молния» или ленту «велкро», со съемным поясом или без него.

Полочка с вытачками или без них, с кокетками или рельефами простой формы, с карманами в швах без отделочных элементов.

Спинка со средним швом или без него, с плечевыми и талиевыми вытачками или без них.

Изделие с воротником любой конструкции простой формы, без воротника, с втачным капюшоном простой формы без подкладки.

Рукава одно- или двухшовные, с прямой линией низа или притачной манжетой простой формы.

Изделие на подкладке, отлетной или притачной по линии низа, или без нее.

Организационно-технологическая схема изготовления изделия с одной примеркой с высокой степенью готовности изделия к примерке

ПОДГОТОВКА К ПРИМЕРКЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

ПОСЛЕ ПРИМЕРКИ

1. Начальная обработка основных де- 1. Обработка полочек:

- стачивание вытачек, кокеток и - обработка прорезных карманов, 2. Заготовка мелких деталей: с воротником шаль, апаш) -карманов, пат, пояса, хлястиков и др. 2. Обработка спинки:

- стачивание рельефов простой фор- - обработка шлицы мы с одновременной обработкой 3. Обработка рукава:

- сметывание конструктивных линий - обработка локтевого шва рукава, сложной формы (рельефов, подрезов) - обработка низа рукава - наметывание накладных карманов, 4. Заготовка воротника (кроме - сметывание и заметывание ср. шва 6. Монтаж изделия:

- соединение передних срезов поло- - соединение воротника, - сметывание и заметывание локтево- - соединение рукава - заметывание низа или приметыва- - соединение рукавов с проймами покроя реглан и полуреглан: покроя реглан, рубашечного, - соединение верхних срезов полови- цельнокроеного:

- сметывание нижних срезов, - соединение боковых швов и - заметывание низа или приметыва- нижних продольных швов рукавов, - вметывание нижнего воротника, - соединение подкладки с изделием,