МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учебно-методическое объединение вузов Республики Беларусь

по химико-технологическому образованию

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Министра

образования Республики Беларусь

_А.И. Жук

«_» 2008 г.

Регистрационный № ТД-_/тип.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типовая учебная программа для высших учебных заведений по специальности 1-50 01 01 «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов»

СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО

Начальник Управления высшего и Заместитель председателя среднего специального образования концерна «Беллегпром»

Ю.И.Миксюк _ А.В.Гуров «_» _ 2009 г.

«_» _ 2009 г.

Ректор Государственного Сопредседатель координационного учреждения образования научно-методического совета «Республиканский институт высшей учебно-методических объединений школы»

вузов Республики Беларусь по хиМ.И.Демчук мико-технологическому образоваг.

нию И.М.Жарский Эксперт-нормоконтролер «_» _ 2009 г.

«_» _ 2009 г.

Минск-

СОСТАВИТЕЛИ:

А.А. Баранова, доцент кафедры «Прядение натуральных и химических волокон» учреждения образования «Витебский государственный технологический университет», кандидат технических наук, доцент;

Ю.И. Аленицкая, доцент кафедры «Прядение натуральных и химических волокон» учреждения образования «Витебский государственный технологический университет».

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

Кафедра «Ткачество» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»;

М.М. Ивченко, главный инженер Открытого акционерного общества «Витебский комбинат шелковых тканей»;

П.И. Муха, директор научно-исследовательского Республиканского унитарного предприятия «Центр научных исследований легкой промышленности», кандидат технических наук.

РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ В КАЧЕСТВЕ ТИПОВОЙ:

Кафедрой «Прядение натуральных и химических волокон» учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»

(протокол № от «» _ 2008 г.);

Научно-методическим советом учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»

(протокол № от «» _ 2008 г.);

Научно-методическим советом по технологиям легкой промышленности Учебно-методического объединения высших учебных заведений Республики Беларусь по химико-технологическому образованию (протокол № от «» _ 2008 г.) Ответственный за редакцию : Т.А. Терехова

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Важнейшим направлением научно-технического прогресса текстильной промышленности являются, главным образом, использование новейшей технологии и современного оборудования, оснащенного компьютерами и робототехническими комплексами.

Программа по дисциплине «Механическая технология текстильных материалов» разработана в соответствии с образовательным стандартом «Образовательный стандарт Республики Беларусь. Высшее образование. Первая ступень»

для специальности 1-50 01 01 «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов»

Целью изучения дисциплины «Механическая технология текстильных материалов» (МТТМ) является формирование у студентов технологического мышления, подразумевающего объективность мышления, конкретность и системность при рассмотрении и исследовании производственных систем.

Задачи дисциплины:

дать специалистам-технологам текстильной промышленности независимо от их будущей специальности основы знаний по прядению различных волокон, по производству крученых и текстурированных нитей, тканей, трикотажа и нетканых материалов;

выработать навыки анализа, научного объяснения явлений, происходящих в процессе производства продукции;

развить умение использовать технические и технологические знания в профессиональной деятельности;

ознакомить с прогрессивными технологическими процессами, обеспечивающими рациональное и экологически сбалансированное производство.

Дисциплина “Механическая технология текстильных материалов” базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Введение в специальность», «Высшая математика», «Физика», «Теоретическая механика», «Химия», «Информатика», «Начертательная геометрия», «Инженерная и машинная графика», «Материаловедение», «Теория машин, механизмов и роботов».

Этот курс дает общую подготовку по текстильной технологии, которая вместе с подготовкой по узкой специализации формирует основы технологических знаний инженера-технолога широкого профиля.

В соответствии с требованиями образовательного стандарта в результате изучения дисциплины студент должен:

- назначение и сущность технологических процессов текстильного производства;

- теоретические основы технологических процессов и способы их осуществления.

- использовать теорию технологического развития производства в практической деятельности - правильно выбрать сырье и оборудование для производства пряжи, ткани, трикотажа или нетканых материалов, - рассчитать заправочные параметры работы оборудования, его производительность, - выявлять и анализировать причины появления брака готовой продукции и обрывности пряжи.

В целях исключения дублирования одинаковых разделов курса МТТМ и специальных дисциплин студенты специализаций 50.01.01.05, 50.01.01.06, 50.01. 01.04, 50.01.01.07 не изучают соответственно разделы 8 - ткацкое и 9 трикотажное производство, а студенты специализаций 50.01.01.01, 50.01.01.02, 50.01.01.03 не изучают в разделах 2 7 те части, которые входят в программу соответствующих специальных дисциплин.

Основным методом, адекватно отвечающим целям изучения данной дисциплины, является проблемное обучение (проблемное изложение, частичнопоисковый и исследовательский методы).

Всего по дисциплине учебным планом предусмотрено 182 часа, в том числе 136 аудиторных (лекции – 68, лабораторные занятия - 68).

ПРИМЕРНЫЙ ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Для специализаций : 1-50 01 01 01 «Прядение натуральных волокон»

№ Наименование разделов и тем Количество аудиторных часов мышленности в народном хозяйстве.

2.1. Значение шерстяной отрасли в текстиль- 2 ной промышленности. Системы прядения.

4.1. Этапы и процессы трикотажного произ- 1 водства. Подготовка нитей к вязанию.

ного трикотажа.

5.1. Классификация нетканых материалов. 2 нетканых материалов.

Для специализаций : 1-50 01 01 05 «Технология трикотажа»;

мышленности в народном хозяйстве.

2.1 Общая схема прядильного производства. 2 2.4. Аппаратная система прядения хлопка. 2 5. Производство текстурированных нитей 2 и высокообъёмной пряжи.

7.1 Классификация нетканых материалов. 2 нетканых материалов.

Для специализаций : 1-50 01 01 04 «Технология тканей»;

мышленности в народном хозяйстве.

2.1. Общая схема прядильного производства. 2 2.4. Аппаратная система прядения хлопка. 2 5. Производство текстурированных нитей 2 и высокообъёмной пряжи.

6.1. Этапы и процессы трикотажного произ- 1 водства. Подготовка нитей к вязанию.

6.4. Производство одинарного поперечновяза- 14 6 ного трикотажа.

6.6. Производство двойного поперечновязано- 12 4 7.1. Классификация нетканых материалов 2 нетканых материалов.

СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА

Раздел 1. Введение. Значение текстильной промышленности в народном Значение текстильной промышленности в народном хозяйстве, ее основные отрасли и производства. Краткая история развития текстильной промышленности. Сырьевая база. Развитие науки о текстильных процессах.

Раздел 2. Прядение хлопка и химических волокон Тема 2.1. Общая схема прядильного производства Системы прядения и их классификация. Виды неравномерности продуктов прядения. Оценка величины неравномерности продуктов прядения и влияние ее на обрывность в прядильном, ткацком, трикотажном производствах и качество изделий. Техника безопасности в прядильном производстве. Значение хлопчатобумажной отрасли в текстильной промышленности. Прядение хлопка и смесей хлопка с химическими волокнами. Принципы составления смеси. Взаимосвязь между свойствами волокон и свойствами пряжи. Проектирование свойств пряжи. Расчет технологических свойств волокон в смеси. Оптимизация смеси по технологическим параметрам.

Тема 2.2. Кардная система прядения хлопка Схема производственного процесса в кардной системе прядения хлопка.

Область использования пряжи этой системы прядения. Подготовка хлопка и смесей с химическими волокнами к чесанию. Разрыхлительно-очистительный агрегат. Цель и сущность процессов разрыхления, очистки и смешивания волокон. Способы их осуществления Разрыхлительный агрегат и его задачи. Машины разрыхлительного агрегата, применяемые при переработке хлопка и химических волокон. Оценка интенсивности и эффективности процессов разрыхления, очистки и смешивания. Равномерность потока и регулирование его. Производительность машин разрыхлительно-очистительного агрегата с учетом их сопряженности. Поточные линии в хлопкопрядении и их техникоэкономическая эффективность.

Кардочесание хлопка и формирование ленты. Шляпочная чесальная машина. Процесс кардочесания, его сущность, цель и способ осуществления. Кардная гарнитура - пильчатая, игольчатая и цельнометаллическая. Случаи взаимодействия кардных поверхностей. Шляпочная чесальная машина, ее назначение, устройство и работа. Элементы теории процесса кардочесания. Оценка интенсивности кардочесания. Пути повышения интенсивности чесания в основной зоне. Выравнивающее и смешивающее действие чесальной машины. Формирование ленты на чесальной машине, регуляторы ровноты ленты. Качество чесальной ленты, пороки ленты. Взаимосвязь между вытяжкой и утонением продукта на чесальной машине. Принцип технологического расчета чесальной машины. Расчет производительности машины и факторы, влияющие на нее. Системы обеспыливания и удаления отходов, способствующих охране окружающей среды. Агрегирование разрыхлительных и чесальных машин. Применение микропроцессоров на чесальной машине. Основные направления совершенствования чесальных машин.

Выравнивание лент и распрямление волокон. Ленточные машины. Процесс вытягивания, его цель и сущность, и способы осуществления. Устройство и работа двухцилиндрового вытяжного прибора. Общая и частная вытяжка. Поле сил трения и факторы, влияющие на него.

Элементы теории процесса вытягивания. Волокна контролируемые и неконтролируемые. Гипотетические и реальные схемы движения волокон. Кривая утонения. Сила вытягивания и определение нагрузки на нажимные валики. Распрямление волокон при вытягивании. Причины, обуславливающие возникновение неравномерности продукта в процессе вытягивания. Вытяжные приборы ленточных машин. Величины вытяжки, разводки и нагрузки, факторы, их определяющие. Влияние параметров заправки вытяжного прибора и дифференциальной функции распределения волокон по длине на кривую утонения и неровноту продукта.

Процесс сложения, его цель и сущность, способы осуществления. Выравнивающее действие процесса сложения. Достоинства и недостатки процесса сложения. Совместное применение процессов вытягивания и сложения.

Автоматические регуляторы ровноты ленты и эффективность их действия.

Теоретические основы их работы.

Высокоскоростные ленточные машины. Их назначение, устройство и работа. Использование микроэлектроники. Принцип технологического расчета ленточной машины. Расчет производительности машины. Пороки ленты. Контроль качества ленты. Основные направления совершенствования ленточных машин.

Предпрядение - формирование ровницы. Ровничные машины. Процессы, осуществляемые на ровничной машине. Процессы кручения и наматывания ровницы, их цель, сущность и способы осуществления. Явления, происходящие во время кручения. Элементы теории кручения. Оценка интенсивности кручения: крутка, коэффициент крутки. Факторы, определяющие интенсивность кручения ровницы. Структура ровничной паковки. Уравнения наматывания. Ровничная машина, ее назначение, устройство и работа. Вытяжные приборы. Крутильно-мотальный механизм. Схема линии передач движения на ровничной машине. Дифференциальный механизм и его назначение. Назначение и устройство механизма управления процессом наматывания ровницы. Технологический расчет ровничной машины. Пороки ровницы, ее неравномерность. Контроль качества ровницы. Отходы на ровничной машине. Основные направления совершенствования ровничных машин.

Прядение-формирование пряжи. Прядильные машины. Кольцевая прядильная машина. Процессы, осуществляемые на машине, их цель. Вытяжные приборы. Механизмы, осуществляющие кручение и наматывание пряжи. Уравнения наматывания. Структура пряжи. Крутка и ее влияние на свойства пряжи.

Неравномерность пряжи. Строение початка. Мотальный механизм. Силы, действующие на бегунок и на пряжу в баллоне Натяжение пряжи при наматывании. Обрывность пряжи и способы регулирования натяжения. Мычкоуловитель. Пухообдуватель. Автоматический съем початков. Технологический расчет прядильной машины и ее производительности. Отходы, выделяемые на кольцевой прядильной машине. Пороки пряжи. Причины обрывности пряжи на кольцевых прядильных машинах. Методы определения и пути уменьшения. Программные и адаптационные методы регулирования натяжения пряжи. Автоматизация кольцевых прядильных машин. Основные направления совершенствования кольцевых прядильных машин.

Пневмомеханическая прядильная машина. Особенности безверетенных способов прядения и их преимущества перед кольцевым способом. Классификация новых способов прядения. Пневмомеханический способ прядения. Устройство и работа камерной пневмомеханической прядильной машины. Процессы, осуществляемые на машине. Процессы дискретизации питающего продукта, транспортирование дискретного потока волокон, циклического сложения и кручения, их цель и сущность, способы осуществления и оценка интенсивности. Оценка эффективности выравнивания и смешивания в процессе сложения в прядильной камере. Структура пряжи и ее свойства. Область применения. Пороки пряжи. Производительность машины и ее расчет. Экономическая эффективность применения пневмомеханических прядильных машин. Применение микропроцессоров и роботов на машинах. Основные направления совершенствования пневмомеханических прядильных машин.

Принцип аэродинамического и двухконденсорного пневмомеханического способов прядения. Пневматические и другие безверетенные прядильные машины.

Тема 2.2. Гребенная система прядения хлопка Схема производственного процесса в гребенной системе прядения. Характеристика гребенной пряжи, ее свойства и область применения. Сырье в гребенной системе прядения. Особенности разрыхления, очистки и кардочесания хлопка в гребенной системе прядения. Цель и сущность подготовки хлопка к гребнечесанию. Образование холстиков, выравнивание их, распрямление волокон.

Процесс гребнечесания, его цель, сущность и способы осуществления. Назначение, устройство и работа гребнечесальной машины периодического действия. Рассортировка волокон по длине. Процент гребенного очеса. Структура и качество ленты. Неравномерность ленты. Технологический расчет гребнечесальной машины, производительность и ее определение.

Выравнивание лент после гребнечесания на ленточных машинах. Изготовление ровницы на ровничных машинах. Изготовление гребенной пряжи на кольцевых прядильных машинах. Контроль качества пряжи.

Тема 2.3. Аппаратная система прядения хлопка Схема производства пряжи больших линейных плотностей. Использование отходов. Прядильные машины роторного, пневмомеханического и аэродинамического способов прядения.

Основные достижения и пути развития современной техники и технологии хлопкопрядения.

Раздел 3. Прядение шерсти и химических волокон Тема 3.1. Значение шерстяной отрасли в текстильной промышленности.

Значение шерстяной отрасли в текстильной промышленности. Системы прядения, применяемые для производства пряжи из шерсти и химических волокон.

Тема 3.2. Аппаратная система прядения шерсти Схема производственного процесса в аппаратной системе прядения. Характеристика аппаратной пряжи и ее использование. Виды применяемого сырья. Проектирование свойств аппаратной пряжи. Оптимизация состава смеси и себестоимости пряжи.

Подготовка компонентов и их смешивание. Схемы подготовки различных компонентов к смешиванию. Поточные линии для подготовки смесей. Машины, применяемые в поточных линиях, их назначение, устройство и работа. Основы теории смешивания волокон в смесовых машинах периодического и непрерывного смешивания. Оценка интенсивности и эффективности процессов разрыхления, очистки и смешивания волокон на этих машинах. Замасливание и увлажнение шерсти.

Кардочесание и формирование сученой ровницы. Кардочесальный аппарат.

Кардочесальный аппарат, его назначение, устройство и работа. Самовес и принцип его работы. Предварительный прочесыватель. Валичная чесальная машина. Рабочие пары, бегун, съемный барабан. Коэффициент распределения волокон и факторы, влияющие на его величину. Эффективность выравнивания потока волокон и смешивание их. Передача прочеса между чесальными машинами. Ровничная каретка, ее устройство и работа. Цель и сущность процессов деления и сучения. Оценка интенсивности процесса сучения. Формирование и наматывание ровницы. Структура ровницы. Элементы технологического расчета кардочесального аппарата. Производительность аппарата. Отходы на кардочесальном аппарате. Дефекты ровницы. Контроль качества ровницы. Основные направления совершенствования кардочесальных аппаратов.

Прядение - формирование аппаратной пряжи. Кольцевая прядильная машина, ее назначение, устройство и работа. Вытяжные приборы и их устройство.

Безбаллонные насадки. Крутильно-мотальный механизм. Расчет вытяжки, крутки и производительности кольцевой прядильной машины. Структура пряжи. Дефекты пряжи.

Особенность камерного пневмомеханического способа прядения аппаратной пряжи.

Использование вторичных материальных ресурсов в шерстопрядении и выработка пряжи большой линейной плотности на роторной прядильной машине.

Тема 3.3. Гребенная система прядения тонкой шерсти Схема производственного процесса в гребенной системе прядения. Характеристика гребенной пряжи, область применения. Сырье, перерабатываемое по этой системе прядения. Стоимость компонентов смеси и смесей.

Подготовка сырья к смешиванию и смешивание волокон. Агрегирование разрыхлительных и смешивающих машин. Поточная линия в тонкогребенной системе прядения. Кардочесание. Валичная чесальная машина, ее назначение, устройство и работа. Подготовка лент к гребнечесанию. Распрямление волокон и выравнивание лент. Ленточные машины с двойным гребенным полем, их назначение, устройство и работа. Расчет вытяжки и производительности ленточной машины. Регулирование ровноты ленты. Автоматические регуляторы вытяжки, устройство и принцип работы. Сокращение числа переходов. Техникоэкономическая эффективность применения регуляторов ровноты ленты.

Гребнечесание. Гребнечесальная машина периодического действия. Особенности ее устройства и работы. Теория рассортировки волокон при гребнечесании. Особенности рассортировки волокон по длине на гребнечесальной машине. Процент гребенного очеса. Структура гребенной ленты. Ленточные машины, применяемые после гребнечесания.

Процесс глажения лент, его цель и сущность. Гладильно-сушильные линии. Вылеживание ленты и его значение.

Формирование ленты из жгута элементарных химических нитей. Способы штапелирования жгута. Устройство и работа штапелирующих машин. Прогнозирование вида штапельной диаграммы жгута. Штапелирование методом разрыва. Законы движения волокон при штапелировании. Теория штапелирования жгутов дифференцированным разрезанием. Способы смешивания шерстяных и штапельных лент.

Ленточные машины ровничного отдела, их назначение и особенности устройства.

Ровничные машины, их назначение, устройство и работа. Вытяжные приборы на ровничных машинах. Формирование и наматывание сученой и крученой ровницы в тонкогребенной системе прядения. Число переходов ровничных машин. Расчет крутки и производительности ровничной машины. Вылеживание ровницы.

Кольцевые прядильные машины, применяемые для выработки гребенной пряжи, их устройство и работа. Вытяжные приборы малой и высокой вытяжек.

Самокруточный способ прядения. Расчет вытяжки, крутки и производительности прядильных машин. Отходы, выделяемые на прядильных машинах. Дефекты полуфабрикатов и пряжи. Контроль качества пряжи.

Основные достижения и пути развития современной технологии и техники шерстопрядильного производства.

Раздел 4. Прядение льна и химических волокон Тема 4.1. Значение льняной отрасли в текстильной промышленности. Системы прядения Значение льняной отрасли в текстильной промышленности. Системы прядения, применяемые для производства пряжи из льна.

Тема 4.2. Гребенная без кардочесания (льняная) система прядения Схема производственного процесса в льняной системе прядения. Характеристика используемого сырья и производимой пряжи по этой системе.

Чесание длинного льна. Процесс гребнечесания на льночесальных машинах. Характеристика горстей льна, очесов и угаров, получаемых на льночесальной машине. Оценка интенсивности и эффективности процесса гребнечесания.

Производительность льночесальной машины. Охрана окружающей среды в чесальном цехе.

Формирование ленты из горстей чесанного льна. Устройство и работа раскладочной машины. Условия формирования равномерной ленты на раскладочных машинах. Автоматизация процессов формирования ленты из горстей. Выравнивание лент на ленточных машинах. Устройство и работа ленточных машин. Особенности в устройстве и работе вытяжного прибора и в осуществлении процесса сложения на ленточных машинах. Пути повышения скорости ленточных машин. Число переходов и производительность ленточных машин.

Предпрядение - формирование ровницы. Ровничная машина. Особенности в устройстве вытяжного прибора и крутильно-мотального механизма. Производительность машины.

Прядение - формирование пряжи. Прядильные машины. Мокрый и сухой способ прядения льна. Кольцевая прядильная машина, ее устройство и работа.

Вытяжные приборы малой и высокой вытяжки. Крутильно-мотальный механизм. Производительность прядильных машин.

Тема 4.3. Кардная (очесочная) система прядения Схема производственного процесса в кардной системе прядения. Характеристика используемого сырья и производимой пряжи по этой системе. Кардочесание и формирование ленты на кардочесальном агрегате.

Тема 4.4. Основные направления совершенствования технологии и техники льнопрядильного производства Поточные линии по подготовке продукта к кардочесанию в очесочной системе прядения льна.

Особенности в устройстве и работе ленточных, ровничных, кольцевых и камерных пневмомеханических прядильных машин, применяемых в кардной системе прядения. Контроль качества пряжи.

Раздел 5. Производство пряжи из химических волокон и жгута Значение химических волокон в текстильной промышленности. Виды волокон. Взаимосвязь между свойствами волокна и свойствами пряжи. Проектирование свойств смешанной пряжи. Использование пряжи.

Система прядения химических волокон при переработке их в чистом виде.

Особенности процессов и машин в этой системе прядения.

Сокращенный способ получения пряжи из жгута и его экономическое значение.

Процесс кручения пряжи, его цель и сущность. Явления, происходящие при кручении пряжи. Структура крученой пряжи и ее обозначение. Вывод формулы для определения линейной плотности крученой пряжи. Схема производства крученой пряжи. Тростильные и крутильные машины. Запаривание пряжи.

Использование крученой пряжи. Прядильно-крутильная машина. Сущность процесса кручения. Экономическая эффективность применения прядильнокрутильной машины. Крутильная машина двойного кручения. Основные положения теории процесса скручивания. Анализ работы крутильных механизмов на крутильных машинах двойного кручения.

Изготовление фасонной пряжи. Строение и классификация фасонной пряжи. Принцип изготовления этой пряжи на кольцевых крутильных машинах.

Кручение натурального шелка и химических нитей. Значение шелковой отрасли в текстильной промышленности. Сущность кручения нитей. Виды крученого шелка. Схема производственного процесса шелкокрутильного производства. Подготовка шелка сырца. Расщипывание и сушка. Подготовка к кручению химических нитей. Шлихтование и замасливание. Размотка. Мотальные машины, их устройство и работа. Производительность мотальной машины.Трощение. Тростильно-крутильная машина, ее устройство и работа. Кручение. Этажная крутильная машина, ее устройство и работа. Производительность крутильных машин. Способы изменения величины крутки и ее направления.

Крутильная машина двойного кручения. Запаривание, увлажнение и перематывание крученого шелка.

Раздел 7. Производство текстурированных нитей и Виды текстурированных нитей и область применения. Сырье и его характеристика. Структура текстурированных нитей, способы их изготовления и область применения. Устройство и работа однопроцессных машин с роторным и фрикционным крутильным механизмом. Производительность машин. Производство комбинированных и армированных нитей. Производство фасонных нитей и пряжи аэродинамическим способом.

Технология и оборудование при производстве высокообъемной пряжи из смеси разноусадочных волокон. Штапелирующие машины, применяемые в производстве высокообъемной пряжи. Волокноусадочные машины. Область использования высокообъемной пряжи и оценка ее свойств.

Тема 8.1. Структура ткацкого производства Схема ткацкого производства. Этапы и технологические процессы.

Понятие о структуре ткани. Общая схема ткацкого станка. Сущность процесса формирования ткани и операции на ткацком станке: зевообразование, прокладывание и прибивание утка, отвод ткани из зоны формирования и наматывание ее, отпуск основы (сматывание) в соответствии с уработкой. Требования, предъявляемые к основной и уточной пряжи. Техника безопасности в ткацком производстве.

Перематывание основной пряжи. Цель и сущность процесса перематывания пряжи на мотальных машинах и автоматах. Операции при перематывании.

Строение мотальной паковки. Натяжение нити. Натяжные приборы. Удаление дефектов пряжи и устройства для его осуществления. Электронные нитеочистители. Устройство и работа современных мотальных машин и автоматов. Типы автоматов. Производительность оборудования для перематывания пряжи.

Отходы. Экономическая эффективность использования автоматов.

Снование пряжи. Цель и сущность процесса снования. Способы осуществления: партионный и ленточный. Назначение, устройство и работа сновальных машин. Натяжение движущейся нити. Производительность сновальных машин.

Принцип расчета снования при различных способах его осуществления. Отходы. Экономическая эффективность различных способов снования.

Шлихтование пряжи. Процесс шлихтования, его цель и сущность. Шлихта и ее свойства. Материалы, используемые для шлихты. Приготовление шлихты.

Типы шлихтовальных машин, их устройство и работа. Параметры процесса шлихтования. Приклей, его значение и определение. Вытяжка на шлихтовальной машине, ее влияние на свойства пряжи и обрывность на ткацком станке.

Регулирование заправочных параметров на шлихтовальной машине. Производительность шлихтовальной машины. Отходы. Эмульсирование основной пряжи.

Проборка и привязывание основ. Устройство ремизок, берда и ламелей на современных ткацких станках. Понятие о номере берда. Способы и виды проборок в ремиз, их условное изображение.

Присучивание и привязывание основ. Узловязальные машины, их типы и производительность.

Подготовка уточной пряжи к ткачеству. Подготовка к ткачеству уточной пряжи кольцевого и безверетенного способов прядения для челночных и бесчелночных ткацких станков. Процессы перематывания уточной пряжи. Мотальные машины и автоматы.

Эмульсирование, запаривание и увлажнение уточной пряжи. Сущность и цель этих процессов, их влияние на обрывность утка и качество ткани.

Направления развития техники и технологии подготовки основы и утка к ткачеству.

Понятие о строении ткани. Переплетения, их условное изображение. Основные и уточные перекрытия. Сдвиг перекрытий. Раппорт переплетения, размеры ткани. Фон и кромка. Плотность и заполнение ткани. Уработка и усадка.

Заправочный расчет ткани. Основные требования, предъявляемые к тканям.

Классификация ткацких переплетений. Класс главных переплетений:

полотняное, саржевое, сатиновое, атласное. Мелкоузорчатые переплетения. Понятие о сложных и крупноузорчатых переплетениях. Заправочный рисунок ткани: рисунок переплетения, схемы проборки в бердо, ремизки и схема движения ремизок, поперечный и продольный разрез ткани.

Тема 8.4. Ткачество - формирование ткани.

Основные механизмы ткацкого станка. Классификация ткацких станков.

Зевообразование. Зевообразовательные механизмы. Цель и сущность операции зевообразования. Понятие о зеве, его формы и виды. Натяжение и деформация нитей основы при зевообразовании. Понятие о циклограмме, ее построение для различных видов зева. Классификация зевообразовательных механизмов. Устройство и работа механизмов кулачкового типа. Построение профиля кулачка для выработки ткани заданного переплетения. Зевообразовательные каретки. Машины Жаккарда. Их схемы и принцип работы.Многозевный способ формирования ткани. Цель и сущность волнообразного зевообразования.

Прокладывание утка в зев. Боевые механизмы. Прокладывание утка в зев, цель и сущность операции, способы осуществления. Прокладывание утка на челночных и бесчелночных ткацких станках. Механизмы для прокладывания утка, их устройство и работа.

Прибивание утка к опушке ткани. Батанный механизм.Прибивание утка к опушке ткани, цель и сущность операции. Способы прибивания: фронтальный, секционный и точечный. Батанный механизм, его назначение. Виды механизмов, их устройство и работа. Теория кривошипного и кулачкового батанного механизма.

Отвод ткани из зоны формирования и наматывание. Товарные регуляторы. Отвод ткани из зоны формирования, цель и сущность операции. Наматывание (навивание) ткани. Расположение утка в ткани. Товарные регуляторы, их классификация. Устройство и работа товарных регуляторов зависимого и независимого действия. Расчет товарного регулятора.

Отпуск основы с ткацкого навоя. Основные регуляторы и тормоза. Отпуск основы (сматывание) с навоя, цель и сущность операции. Пассивное и активное смещение основы. Заправочное натяжение основы, его создание и регулирование. Основные тормоза и регуляторы, их классификация и область применения.

Основные регуляторы зависимого действия. Устройство и работа. Расчет заправочного натяжения основных нитей.

Общие вопросы ткачества. Согласование работы основных механизмов ткацкого станка. Дополнение и предохранение механизмов ткацких станков.

Производительность станка. Виды пороков ткани и методы их устранения. Основные достижения и пути развития современной технологии и техники ткацкого производства. Автоматизация процессов ткачества. Ткацкие станки с компьютерным управлением. Направления развития техники и технологии ткацкого производства.

Тема 9.1. Этапы и процессы трикотажного производства Значение трикотажной промышленности. Направления развития трикотажной отрасли. Основные понятия трикотажа. Этапы и процессы трикотажного производства. Подготовка нитей к вязанию. Требования, предъявляемые к нитям для трикотажного производства. Особенности перематывания и снования.

Методы улучшения переработки нитей в трикотажном производстве. Мотальные и сновальные машины трикотажного производства.

Основные параметры, характеризующие структуру трикотажа. Анализ и строение кулирного трикотажа главных и производных переплетений; глади, ластика, двухизнаночной глади, производной глади, двуластика. Анализ и строение основовязаного трикотажа главных и производных переплетений: цепочки, трико, атласа. Графическая и аналитическая запись переплетений. Проектирование основных параметров трикотажа. Свойства трикотажа - прочность, растяжимость, распускаемость, закручиваемость. Классификация трикотажных переплетений.

Тема 9.4. Производство одинарного поперечновязаного (кулирного) Главные рабочие органы трикотажных машин. Трикотажный и вязальный процессы петлеобразования. Класс машины. Соотношение между линейной плотностью нити и классом машины. Круглая трикотажная машина типа КТ.

Главные рабочие органы. Механизмы машины. Круглая вязальная машина типа МС. Петлеобразующие органы, вязальный процесс петлеобразования. Механизмы машины. Производительность кругловязальных машин. Факторы, определяющие длину нити в петле. Натяжение нити при вязании. Прогнозирование переработки нитей на трикотажных машинах. Основные направления совершенствования кругловязального оборудования для производства одинарного кулирного трикотажа.

Тема 9.5. Производство одинарного продольновязаного (основовязаного) Однофонтурные основовязальные машины. Особенности процесса петлеобразования. Подача нитей основы в область вязания, оттяжка и навивание полотна. Факторы, определяющие длину нити в петле основовязаного трикотажа.

Механизм рисунка основовязальной машины. Производительность основовязальной машины. Основные направления совершенствования основовязальных машин.

Тема 9.6. Производство двойного поперечновязаного (кулирного) Машины для производства ластика и двуластика. Особенности процесса петлеобразования на плосковязальных и кругловязальных двухфонтурных машинах. Устройство петлеобразующих систем двухфонтурных машин. Автоматизация машин, вырабатывающих трикотажное полотно. Основные направления совершенствования двухфонтурных машин.

Тема 9.7. Производство чулочно-носочных изделий Способы получения трикотажных изделий. Строение чулочно-носочных изделий. Круглочулочные автоматы. Общее устройство и работа. Способы образования пятки чулочно-носочных изделий. Программное управление работой автомата. Производительность чулочных автоматов. Перспективы развития технологии и оборудования чулочно-носочного производства.

Раздел 10 Производство нетканых материалов Тема 10.1. Классификация нетканых материалов Значение производства нетканых материалов. Классификация нетканых материалов. Строение и свойства. Характеристика используемого сырья.

Тема 10.2. Характеристика способов производства нетканых материалов Этапы и процессы производства нетканых материалов по механической технологии. Агрегаты для формирования нетканого материала. Холстоформирующие машины. Вязально-прошивные и иглопробивные машины. Производительность оборудования. Физико-химические основы производства нетканых материалов Современные физико-химические способы получения нетканых материалов. Современные способы получения нетканых материалов по комбинированной технологии. Перспективы развития технологии и оборудования отрасли.

ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Севостьянов, А. Г. Механическая технология текстильных материалов :

учебник для вузов / А. Г. Севостьянов, Н. А. Осьмин, В. П. Щербаков ; под ред. А. Г. Севостьянова. – Москва : Легпромбытиздат, 1989. – 512 с.

2. Галкин, В. Ф. Лабораторный практикум по механической технологии текстильных материалов / В. Ф. Галкин, В. С. Гиляревский, А. Е. Кудинов ; под общ. ред. А. Г. Севостьянова. – Москва : Легпромбытиздат, 1993. – 272 с.

3. Лабораторный практикум по механической технологии текстильных материалов : учеб. пособие для студентов текстильных вузов / под общ. ред. А.

Г. Севостьянова. – Москва : Легкая индустрия, 1976. – 552 с.

1. Труевцев, Н. И. Технология и оборудование текстильного производства.

(Механическая технология текстильных материалов) : учебник для студентов вузов текстильной пром-сти / Н. И. Труевцев, Н. Н. Труевцев, М. С. Гензер ; под общ. ред. Н. И. Труевцева. – Москва : Легкая индустрия, 1975. – 2. Коган, А. Г. Механическая технология текстильных материалов : учеб. пособие / А. Г. Коган, С. А. Коган, А. А. Баранова. – Витебск : ВГТУ, 1997. – 3. Баранова, А. А. Современные технологии в текстильной промышленности :

учеб. пособие / А. А. Баранова, А. Г. Коган, Ю. И. Аленицкая. – Витебск :

УО «ВГТУ», 2006. – 251 с.

4. Борзунов, И. Г. Прядение хлопка и химических волокон (проектирование смесей, приготовление холстов, чесальной и гребенной ленты) : учебник для втузов / И. Г. Борзунов, К. И. Бадалов, В. Г. Гончаров. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1982. – 376 с.

5. Борзунов, И. Г. Прядение хлопка и химических волокон (изготовление ровницы, суровой и меланжевой пряжи, крученых нитей и ниточных изделий) :

учеб. пособие / И. Г. Борзунов, К. И. Бадалов, В. Г. Гончаров. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легпромбытиздат, 1986. – 390 с.

6. Садыкова, Ф. Х. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств : учебник для вузов / Ф. Х. Садыкова, Д. М. Садыкова, Н. И. Кудряшова. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легпромбытиздат, 1989. – 7. Широков, В. П. Справочник по хлопкопрядению / В. П. Широков, Б. М.

Владимиров, Д. А. Полякова. – 5-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1985. – 472 с.

8. Новое в технике прядильного производства : учебное пособие для студентов спец. «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов», «Машины и аппараты легкой, текстильной промышленности и бытового обслуживания» вузов / А. Г. Коган, Д. Б. Рыклин, С. С. Медвецкий ; УО «ВГТУ» ; под ред. А. Г. Когана. – Витебск, УО «ВГТУ», 2005. – 195 с.

9. Миловидов, Н. Н. Проектирование хлопкопрядильных фабрик : учеб. пособие для учащихся сред. спец. учеб. Заведений / Н. Н. Миловидов, П. П. Фаминский, Е. Н. Шишкунова. – Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1981. – 10. Проектирование прядильных производств : учеб. пособие / А. Г. Коган [ и др.]. – Витебск : УО «ВГТУ», 2001. – 210 с.

11. Протасова, В. А. Прядение шерсти и химических волокон (приготовление гребенной ленты, ровницы и пряжи) : учебное пособие / В. А. Протасова, Б.

Е. Белышев, А. В. Капитанов ; под ред. В. А. Протасовой. – Москва : Легпромбытиздат, 1988. – 334 с.

12. Протасова, В. А. Шерстопрядильное оборудование : учебное пособие для вузов / В. А. Протасова, П. М. Панин, Д. Д. Хутарев ; под ред. В. А. Протасовой. – Москва : Легкая индустрия, 1980. – 576 с.

13. Липенков, Я. Я. Прядение шерсти : учебник для средних спец. учеб. заведений легкой промышленности : в 2 ч. / Я. Я. Липенков. – Москва : Легкая индустрия, 1979. – 2 ч.

14. Усенко, В. А. Прядение химических волокон : учебник для вузов / В. А.

Усенко, В. А. Родионов, Б. В. Усенко. – Москва : РИО МГТА, 1999. – 472 с.

15. Марков, Б. А. Переработка химических волокон и нитей : справочник / Б. А.

Марков, Н. Ф. Сурнина ; под ред. Б. А. Маркова и Н.Ф. Сурниной. – Москва : Легпромбытиздат, 1989. – 744 с.

16. Технология и оборудование для производства крученой и фасонной пряжи, и швейных ниток : учебное пособие для студентов вузов по спец. «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов», «Машины и аппараты легкой, текстильной промышленности и бытового обслуживания» / А. Г.

Коган, Н. В. Скобова ; УО «ВГТУ». – Витебск, 2008. – 187 с. : рис.

17. Усенко, В. А. Производство крученых и текстурированных химических нитей (теория процессов, технология кручения и текстурирования химических нитей, оборудования) : учебник для студентов вузов / В. А. Усенко. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легпромиздат, 1987. – 352 с.

18. Усенко, В. А. Производство текстурированных нитей и высокообъемной пряжи / В. А. Усенко, Г. Б. Дамянов, П. В. Адыров ; под ред. В. А. Усенко. – Москва : Легкая индустрия, 1980. – 256 с.

19. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства / С. Д.

Николаев [и др. ]. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легпромбытиздат, 20. Гордеев, В. А. Ткачество : учебник для вузов / В. А. Гордеев, П. В. Волков. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легкая и пищевая промышленность, 21. Букаев, П. Т. Хлопкоткачество : справочник / П. Т. Букаев, З. А. Оников, Л.

А. Мальков. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легпромбытиздат, 1987. – 22. Справочник по хлопкоткачеству / З. А. Оников [и др. ] ; науч. ред. З. А.

Оников. – Москва : Легкая индустрия, 1979. – 487 с. : ил.

23. Проектирование ткацких фабрик : учебное пособие для вузов / П. В. Власов [и др. ] ; под ред. П. В. Власова. – 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 304 с.

24. Шалов, И. И. Технология трикотажа / И. И. Шалов, А. С. Далидович, Л. А.

Кудрявин. – Москва : Легпромбытиздат, 1986. – 376 с.

25. Малафеев, Р. М. Машины текстильного производства. – Москва : Машиностроение, МГФ «Знание». – 2002. – 496 с. : ил.

26. Гензер, М. С. Производство нетканых полотен : учебное пособие для вузов / М. С. Гензер. – Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1982. – 248 с. : ил.

27. Бершев, Е. Н. Нетканые текстильные полотна : справочное пособие / Е. Н.

Бершев,Г. П. Смирнов,Б. В. Замета,Ю. П. Назаров, В. Н. Корнеев. – Москва :

Легпромбытиздат, 1987. – 400 с.

28. Кудрявин, Л. А. Основы технологии трикотажного производства : учеб. пособие для вузов / Л. А. Кудрявин, И. Н. Шалов. – Москва : Легпромбытиздат, 1991. – 496 с.

29. Материалы сайта – Режим доступа : www.textileclub.ru 30. Материалы сайта – Режим доступа : www.rieter.com 31. Материалы сайта – Режим доступа : www.truetzschler.de 32. Материалы сайта – Режим доступа : www.marzoli.it

РЕЦЕНЗИЯ

на типовую учебную программу по дисциплине «Механическая технология текстильных материалов» для высших учебных заведений по специальности 1Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов»

Типовая учебная программа по дисциплине «Механическая технология текстильных материалов» по своему названию и содержанию соответствует типовому учебному плану и образовательному стандарту специальности 1- 01 «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов».

В программе рационально и в полном объеме распределены темы курса и учебное время на их изучение, что позволяет студентам хорошо освоить изучаемый материал.

В программе отражены темы для изучения основ текстильного производства: прядильного, ткацкого, трикотажного, нетканых текстильных материалов.

В разделах представлены теоретические и практические вопросы курса, а также результаты достижения науки, техники в данных областях.

Тематика лабораторных занятий позволяет увязать учебный процесс с научно-исследовательской работой студентов.

Программа содержит перечень основной и дополнительной литературы с учетом новейших изданий, перечень сайтов для более углубленного знакомства с последними достижениями в технике и технологии текстильной промышленности.

Программа по своему содержанию позволяет вести подготовку специалистов текстильной отрасли на высоком уровне.

Учебная программа по дисциплине «Механическая технология текстильных материалов» рассмотрена на заседании кафедры Московского государственного текстильного университета им. А.Н. Косыгина и рекомендована в качестве типовой для специальности 1-50 01 01 «Технология пряжи, тканей, трикотажа и нетканых материалов» (протокол № от 2008 г.).

Баранова Алла Алексеевна, кандидат технических наук, доцент кафедры «Прядение натуральных и химических волокон» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»

Рабочий адрес: 210035, г. Витебск, Домашний адрес: 210027, г. Витебск, Аленицкая Юлия Ивановна, доцент кафедры «Прядение натуральных и химических волокон» Учреждения образования «Витебский государственный технологический университет»

Рабочий адрес: 210035, г. Витебск, Домашний адрес: 210033, г. Витебск,