МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УТВЕРЖДЕНО

Министерством образования

Республики Беларусь

27.08.2004 г.

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ

МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТИПОВАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

для учреждений, обеспечивающих получение профессионально-технического образования Учебные специальности:

36 01 53 "Техническая эксплуатация оборудования" 36 01 54 "Механическая обработка металла на станках и линиях" Минск Рекомендовано к изданию экспертным советом Учреждения образования "Республиканский институт профессионального образования" Министерства образования Республики Беларусь Автор Ф.Д. Гелин, методист УО "Минский государственный машиностроительный колледж" Рецензенты: И.М. Волчек, преподаватель УО "Минское ПТУ № 71 машиностроения" А.Н. Ермолович, преподаватель спецдисциплин УО "Гомельский государственный ПТК машиностроения" Учебное издание Гелин Феликс Давыдович

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТИПОВАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

для учреждений, обеспечивающих получение профессионально-технического образования Редактор Л. Н. Галат Ответственный за выпуск Н. А. Чумакина Технический редактор Е. Е. Соколова Подписано в печать 00.00.04. Формат 6084/16. Гарнитура "Таймс". Бумага офсетная.

Усл. печ. л. 1,2. Уч.-изд. л. 1. Тираж 170 экз. Заказ 00. Код 00.

Республиканский институт профессионального образования.

Лицензия ЛИ № 02330/0133312 от 09.06.04. Ул. К. Либкнехта, 32, 220004, Минск Отпечатано на ризографе Республиканского института профессионального образования. Лицензия ЛП № 34 от 01.09.02. Ул. Матусевича, 24, 220104, г. Минск.

© Республиканский институт профессионального образования,

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В результате изучения предмета "Основы технологии машиностроения" обучающийся должен:

- представлять роль и значимость технологии машиностроения при механической обработке металла на станках и линиях;

- понимать основы проектирования и сущность технологических процессов механической обработки и сборки изделий, - пользоваться нормативной документацией и справочной литературой, составлять и читать маршрутные и операционные карты обработки изделий.

В процессе изучения предмета необходимо создавать условия для:

- формирования интереса к предмету, аккуратности, внимательности;

- развития технического мышления при разработке и сравнении различных вариантов технологических процессов, установления логических взаимосвязей между технологическими понятиями.

Предмет "Основы технологии машиностроения" входит в состав общепрофессионального цикла профессионального компонента типового учебного плана для обучения в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, квалифицированных рабочих по учебным специальностям: 36 01 53 "Техническая эксплуатация оборудования", 36 01 54 "Механическая обработка металла на станках и линиях".

Отбор и структурирование содержания тем типовой учебной программы произведены на основе требований к общепрофессиональным и общеспециальным знаниям и умениям обучающихся, изложенных в соответствующих профессионально-квалификационных характеристиках.

Связь требований ПКХ и содержания соответствующих тем данной типовой учебной программы установлена путем использования буквенноцифрового кода, в котором:

• сочетания цифр 6.2, 6.3, являясь номерами подразделов 6го раздела ПКХ "Требования к результатам обучения по учебной специальности", обозначают соответственно требования к общепрофессиональным знаниям и умениям и требования к общеспециальным знаниям и умениям;

• прописные буквы русского алфавита обозначают инвариантные области деятельности работника (предметные области): А – технология, Б – техника, В – материаловедение, Г – графика, Д – экономика, организация и управление;

• арабские цифры, проставленные рядом с буквами обозначений инвариантных областей деятельности выпускника (предметных областей), используются для обозначения более мелких составляющих этих областей;

• буквенные индексы з, у – требования к знаниям и умениям обучающихся соответственно (если требования относятся и к знаниям, и к умениям, эти буквы не указываются).

Например, код 6.2 А1 обозначает, что зашифрованные требования ПКХ являются общепрофессиональными (код 6.2) требованиями, связаны с деятельностью в области технологии (А), арабская цифра 1 обозначает составляющую этой области, отсутствие буквенных индексов з, у, говорит о том, что эти требования относятся к знаниям и умениям.

Перечень тем, количество часов на их изучение в тематическом плане типовой учебной программы даны с учетом уровня образования поступающих на обучение.

При изучении темы № 1 предусматривается проведение лабораторнопрактических занятий (ЛПЗ).

В процессе изучения предмета предусматривается проведение не менее одной обязательной контрольной работы (ОКР). Количество ОКР, их тематика и сроки проведения определяются преподавателем, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.

При изучении основ технологии машиностроения необходимо обеспечивать межпредметные связи с предметами общепрофессионального цикла – "Техническое черчение", "Материаловедение", "Электротехника", "Охрана труда" и др.; специального цикла – "Специальная технология" и производственное обучение; естественно-математического цикла общеобразовательного компонента – "Физика", "Математика", "Химия".

На основании типовой учебной программы в учреждениях образования разрабатывается рабочая учебная программа и тематический план по предмету, утверждаемые в установленном порядке.

Содержание рабочей учебной программы необходимо систематически корректировать с учетом новейших достижений в области машиностроения, организации труда и передового производственного опыта.

Все изменения должны быть рассмотрены соответствующей методической комиссией, рекомендованы к внедрению и утверждены в установленном порядке.

Отзывы и предложения по совершенствованию типовой учебной программы просим направлять по адресу:

Учреждение образования “Республиканский институт профессионального образования”, управление методического обеспечения профессионально-технического образования, ул. К. Либкнехта, 32, 220004, г. Минск, Республика Беларусь; тел. 220

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

4. Перспективы развития технологии

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Познакомить с основными Общее содержание предмета "Основы техноло- Высказывает общее суждение направлениями развития совре- гии машиностроения", его задачи и роль в форми- об основных направлениях развименной технологии машиностро- ровании профессиональных знаний и умений бу- тия современной технологии маения, содержанием и задачами дущих рабочих, взаимосвязи с общеобразователь- шиностроения, о содержании предпредмета "Основы технологии ными, общепрофессиональными и специальными мета "Основы технологии машимашиностроения", его ролью в предметами. ностроения", его задачах, роли в профессиональном становлении Основные направления развития современной формировании профессиональных Роль ученых и новаторов производства в разви- общеобразовательными, общепротии машиностроения и технологии производства. фессиональными и специальными Сформировать знания об ос- Машиностроительное производство и его харак- Трактует основные понятия новных понятиях технологии теристика технологии машиностроения, расмашиностроения, о структуре Понятие о производственном и технологиче- крывает сущность технологичепроизводственного и технологи- ском процессах машиностроительного предприя- ского и производственного проческого процессов, типах маши- тия, структуре машиностроительного завода (цех, цессов в машиностроении, поясняностроительного производства и производственный участок, рабочее место). ет их структуру, показывает знаих особенностях. Понятие о технологической операции и ее эле- чение операции как основного ментах (установ, позиция, технологический и элемента производственного плавспомогательный переход, рабочий и вспомога- нирования и учета.

изводства по технологическим, Типы машиностроительного производства и их по технологическим, организациэкономическим, организацион- характеристика по технологическим, экономиче- онным, экономическим признакам ным признакам и коэффициенту ским, организационным признакам и коэффициен- и коэффициенту закрепления опезакрепления операции. ту закрепления операций. раций.

экономической точности обра- Понятие о точности и погрешностях обработки. погрешности обработки. Раскрыботки; факторах, вызывающих Факторы, вызывающие погрешности механиче- вает основные факторы, вызывапогрешности обработки. ской обработки: геометрические погрешности и ющие погрешности механической Научить работе со справочной износ станков, погрешности и износ инструментов обработки.

сти при различных способах ме- (СПИЗ), температурные деформации и др. способах механической обработки.

ханической обработки. Рассеяние размеров при обработке. Достижимая Сформировать знания о каче- Качество поверхности Описывает основные показатестве поверхностей и его влиянии Понятие о качестве поверхностей деталей машин. ли качества и критерии оценки на эксплуатационные характери- Причина образования волнистости и шерохова- шероховатости поверхности. Объстики деталей машин, о причинах тости при механической обработке и способы их ясняет причины образования волобразования волнистости и ше- уменьшения. нистости, шероховатости и наклероховатости, взаимосвязи шеро- Влияние качества поверхности на эксплуатаци- па поверхностей при механичеховатости и точности обработки, онные характеристики деталей машин. ской обработке, влияние качества критериях оценки шероховатости Взаимосвязь шероховатости и точности обра- поверхности на эксплуатационные Сформировать знания о мето- Виды заготовок и методы их изготовления. Объясняет методы получения дах получения заготовок деталей Конструктивные и технологические сведения о заготовок деталей машин, описымашин и их предварительной об- заготовках, отливаемых различными способами: вает влияние выбора метода полуработке. литьем в землю (песчано-глинистые формы), в обо- чения заготовки на технико-эконоДать понятие о сущности каж- лочковую форму, в кокиль, по выплавляемым моде- мические показатели технологичедого метода получения заготовок лям, под давлением, по выжигаемым моделям. ского процесса.

деталей машин, его технологиче- Конструктивные и технологические сведения о ских особенностях, преимуще- заготовках, изготовляемых давлением (пластичествах и недостатках; о влиянии ским деформированием): прокаткой, свободной на технико-экономические пока- ковкой, штамповкой (горячей и холодной), прессозатели технологического процес- ванием, волочением.

Познакомить с основными рошковой металлургией, комбинированными ме- об основных направлениях применаправлениями применения ма- тодами). нения малоотходных и безотходлоотходных и безотходных тех- Получение заготовок из пластмасс. ных технологий изготовления денологий изготовления деталей Влияние правильного выбора метода получения талей машин.

Дать понятие о базировании, Базирование заготовок при обработке Объясняет основные понятия видах баз и правилах их выбора. Понятия "базирование" и "база". Виды баз по базирования, принципы базироваСформировать знания о при- назначению (конструкторская, измерительная, ния и правила выбора баз, влияние ботку, их видах, факторах, влия- вых, основных и вспомогательных базах. ность обрабатываемых поверхноющих на их величину. Принципы базирования заготовок. Правила вы- стей.

Погрешности базирования. Влияние правильности базирования на точность обрабатываемых поверхностей.

Дать понятие о влиянии вели- Припуски на механическую обработку Раскрывает основные термины, чины припусков на экономич- Припуски на обработку заготовок (общие и ме- связанные с понятием припуска на ность технологического процес- жоперационные). Факторы, определяющие вели- механическую обработку. Излагает тивная форма, размеры, способ получения; вели- припусков, и объясняет влияние вечина дефектного слоя на обрабатываемой поверх- личины припусков на экономичности; масштаб производства и др.) ность технологического процесса.

Познакомить с сущностью Влияние величины припуска на экономичность Высказывает общее суждение о расчетно-аналитического метода технологического процесса. расчетно-аналитическом и опытопределения припусков, его пре- Методы определения припусков (расчетно- но-статистическом методах опреимуществами и недостатками по аналитический и опытно-статистический). Типо- деления припусков. Руководствусравнению с опытно-статисти- вые таблицы для определения припусков. ется типовыми таблицами при Сформировать представление Основы проектирования технологических про- Высказывает общее суждение об основах проектирования тех- цессов обработки резанием и технологическая до- об основных стандартах Единой нологического процесса механи- кументация системы технологической подгоческой обработки, основных ви- Понятие о Единой системе технологической товки производства и Единой сидах технологической документа- подготовки производства (ЕСТПП) и ее основных стемы технологической докуменции и правилах ее оформления. функциях. тации.

Познакомить с основными Понятие об основных принципах проектировастандартами ЕСТПП и ЕСТД. ния технологических процессов – техническом и Сформировать знания по ме- экономическом. Излагает общую методику и потодике и последовательности Исходные данные для проектирования техноло- следовательность проектирования проектирования технологическо- гических процессов механической обработки: ра- технологического процесса мехаго процесса обработки; об основ- бочие чертежи обрабатываемых деталей, чертежи нической обработки. Объясняет ных видах технологической до- сборочных единиц или машин, производственная выбор метода изготовления загокументации и правилах ее программа выпуска машин и процент запчастей, товки. Определяет последовательоформления. планируемый интервал времени выпуска машин, ность обработки поверхностей затиповые технологические процессы обработки де- готовки.

Научить обосновывать выбор талей, стандарты ЕСТПП и другая информация. Обосновывает выбор оборудооборудования, приспособлений, Общая методика и последовательность проекти- вания, приспособлений, режущего инструмента, определять эконо- рования. Выбор метода изготовления заготовок. и измерительного инструментов.

мичный режим резания и нормы Определение последовательности обработки по- Определяет экономичные режимы времени, давать технико-эконо- верхностей заготовок. Выбор оборудования, при- резания и технически обоснованмическую оценку технологиче- способлений, режущего и измерительного инстру- ные нормы времени.

скому процессу. мента. Назначение режимов резания при обработ- Объясняет сущность типизации ке. Основы технического нормирования. Технико- технологических процессов и меэкономическая оценка технологического процесса. тоды повышения производительМетоды повышения производительности труда ности труда при обработке резанипри обработке резанием. ем. Дает технико-экономическую Закрепить знания и сформиро- Анализ технологического процесса механиче- Анализирует технологический вать умения по проведению ана- ской обработки конкретной заготовки базового процесс механической обработки лиза технологического процесса предприятия и структуры станочной операции. конкретной заготовки и структуру механической обработки кон- Расчет режимов резания и технических норм вре- станочной операции. Производит Научить устанавливать взаи- Зависимость шероховатости обрабатываемой Определяет (по таблице) парамосвязи между шероховатостью поверхности от режимов резания. метры шероховатости при точении Дать представление о техноло- Технологическая классификация методов и спо- Высказывает общее суждение о и способов обработки (формооб- Классификация методов обработки (формообра- методов и способов обработки поразования) поверхностей. зования) поверхностей: по природе воздействия на верхностей.

заготовку (механическая обработка, электрическая, светолучевая, плазменная, комбинированная); по характеру воздействия на заготовку (обработка с частичным удалением материала заготовки, обработка с частичным перераспределением материала заготовки за счет его пластического деЛабораторная работа разработана Э.М.Калицким (Калицкий Э.М. Формирование общетехнологических знаний и умений при преподавании предмета "Материалы и технология машиностроения". – М.: Изд.РУМКа, 1980).

Сформировать представление Обработка наружных поверхностей тел враще- Высказывает общее суждение о о видах заготовок для валов и ния (валов) видах заготовок для валов и техтехнических условиях на их об- Заготовки для валов. Технические условия на нических условиях на их обработработку; технологии обработки обработку валов. Выбор способа обработки. Обра- ку; о выборе способов обработки;

наружных поверхностей тел ботка на токарных станках цилиндрических, кони- технологии обработки валов на товращения на токарных, кругло- и ческих и других поверхностей. Технология обра- карных и шлифовальных станках;

бесцентрово-шлифовальных стан- ботки ступенчатых валов. Шлифование на кругло- технологической оснастке, примеках; технологической оснастке, шлифовальных и бесцентрово-шлифовальных няемой для токарных и шлифовальприменяемой для токарных и станках. Технологическая оснастка для токарных и ных работ, ее конструктивных осошлифовальных работ. шлифовальных работ. бенностях и назначении.

Познакомить с отделочными Отделочные виды обработки (тонкое алмазное Высказывает общее суждение видами обработки валов и с об- точение, полирование, притирка, суперфиниширо- об отделочных видах обработки работкой их поверхностей пла- вание). Обработка поверхностей пластическим де- валов и об обработке их поверхностическим деформированием; с формированием (накатывание и обкатывание). Об- стей пластическим деформироваметодами контроля валов. зор методов контроля валов. нием. Называет методы контроля Научить определять по спра- нию показателей качества механической обработки. Определяет по справочной ливочной литературе показатели Особенности обработки изделий на револьвер- тературе показатели качества обЦели изучения темы Содержание темы Результат качества механической обработ- ных, карусельных, агрегатных станках, полуавто- работки при точении, шлифоваки при точении, шлифовании, от- матах и автоматах как высокопроизводительном нии, отделочных видах обработки.

делочных видах обработки. оборудовании, позволяющем совмещать переходы Высказывает общее суждение ских возможностях.

Сформировать знания о видах Образование резьбовых поверхностей Описывает виды резьб, объясрезьб, их назначении и класси- Виды резьб, их назначение, классификация. няет их назначение, признаки фикации. Дать представление о Способы нарезания наружной резьбы круглыми классификации.

способах нарезания наружных и плашками, резьбонарезными головками, резцами, Называет способы нарезания внутренних резьб, применяемом гребенками. Фрезерование наружной резьбы. Вих- наружных и внутренних резьб, оборудовании и технологической ревый метод нарезания резьбы. Шлифование резь- применяемое оборудование и техоснастке. бы. Сущность процессов, применяемое оборудова- нологическую оснастку.

Познакомить с особенностями ние и технологическая оснастка. Перечисляет особенности метонакатывания резьбы, дать пред- Нарезание внутренней резьбы метчиками, рез- да образования резьб накатываниставление прогрессивности дан- цами, гребенками, резьбонарезными головками. ем и высказывает общее суждение ного способа резьбообразования. Фрезерование и шлифование внутренней резьбы. о прогрессивности данного спосоДать представление о технико- Сущность процессов, применяемое оборудование ба резьбообразования.

экономическом обосновании спо- и технологическая оснастка. Особенности накаты- Руководствуется технико-эконособа обработки резьбовых по- вания резьбы. мическим обоснованием при выверхностей. Технико-экономическое обоснование способа боре способа получения резьбовых Дать представление о видах Обработка внутренних поверхностей тел вра- Высказывает общее суждение о являемых к ним, технологиче- Виды отверстий. Основные требования к ним. предъявляемых к ним, способах их ских способах их получения и Технологические способы их получения и обра- получения и методах контроля.

методах контроля. ботки. Обработка отверстий на сверлильных и расНаучить выбирать способ об- точных станках. Шлифование отверстий. Особен- Определяет способы обработки работки отверстий в зависимости ности обработки на протяжных станках. отверстий в зависимости от требуот требуемой точности и шеро- Приспособления для сверлильных, расточных и емой точности и шероховатости верхностей Выбор способа обработки отверстий в зависимости от требуемой точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.

Дать представление о техниче- Обработка плоских поверхностей и пазов Высказывает общее суждение о ских требованиях на обработку Технические требования на обработку плоских технических требованиях на обраплоских поверхностей и пазов, поверхностей и пазов. ботку плоских поверхностей и паспособах обработки плоских по- Характеристика технологических способов об- зов, способах обработки, плоских верхностей, методах контроля. работки плоских поверхностей лезвийным ин- поверхностей, методах контроля.

Познакомить с основными ви- струментом (фрезерование, строгание, долбление, Называет основные виды пазов дами пазов и выступов и особен- протягивание). Основные движения, применяемая и выступов, перечисляет особенностями их обработки фрезеро- оснастка, производительность и перспективность. ности их обработки фрезерованиванием, строганием, протягива- Обработка плоских поверхностей абразивным ем, строганием, протягиванием и нием, шлифованием. инструментом (шлифование, полирование, при- шлифованием.

обработки плоских поверхностей Основные виды пазов и выступов, их обработка плоских поверхностей, пазов и выи пазов в зависимости от требуе- фрезерованием, строганием, протягиванием и ступов в зависимости от требуемой точности и шероховатости шлифованием. мой точности и шероховатости обобрабатываемых поверхностей. Выбор способа обработки плоских поверхно- рабатываемых поверхностей.

Познакомить с классификаци- Обработка сложных (фасонных) поверхностей Называет виды фасонных поей фасонных поверхностей и Классификация фасонных поверхностей по верхностей по конфигурации и хаспособами их обработки на то- конфигурации и характеру обработки: конические, рактеру обработки, способы их карных, фрезерных, строгальных, фасонные и сферические поверхности вращения, обработки на токарных, фрезерпротяжных и шлифовальных линейчатые фасонные, объемные фасонные. ных, строгальных, протяжных и Дать представление о значе- вращения на токарных станках: фасонными резца- Высказывает общее суждение о нии станков с ПУ как высоко- ми, по копирам и с применением специальных станках с ПУ как о высокопроизпроизводительном и точном обо- приспособлений. водительном и точном оборудоварудовании для обработки слож- Фрезерование фасонных поверхностей фасон- нии для обработки сложных поных поверхностей. ными фрезами, набором фрез, при помощи копи- верхностей.

Познакомить с конструкциями Обработка зубчатых и шлицевых поверхностей Называет виды зубчатых колес, зубчатых колес, заготовками для Конструкции зубчатых колес. Заготовки для заготовки для их изготовления, их изготовления, техническими зубчатых колес, технические требования на их об- технические требования на их обтребованиями к их обработке, с работку. работку; методы контроля.

методами контроля. Формообразование зубьев копированием (фреСформировать представление зерование дисковыми и пальцевыми модульными Высказывает общее суждение о о формообразовании зубьев ко- фрезами, долблением, протягиванием и др.) и об- методах копирования и обкатки, пированием и обкаткой, о харак- каткой (нарезание зубьев червячными фрезами, производительности и точности теристиках этих методов по про- круглыми долбяками, гребенками и др.). Применя- изготовления зубчатых поверхноизводительности и точности об- емые станки, инструменты, сравнительные данные стей.

Познакомить с особенностями Особенности накатывания зубчатых колес. От- Высказывает общее суждение о накатывания зубчатых колес и делка зубьев шевингованием, обкатыванием, шли- методах отделки зубьев; особеннометодами отделки зубьев. фованием, притиркой, приработкой, хонингованием. стях накатывания зубчатых колес.

Познакомить с формой шли- Форма шлицев. Методы центрирования в шли- Различает форму шлицев и мецев, методами центрирования в цевых соединениях. Способы обработки шлицевых тоды центрирования в шлицевых шлицевых соединениях, со спо- валов и отверстий. соединениях. Перечисляет спосособами обработки шлицевых ва- Методы контроля зубчатых колес и шлицевых бы обработки шлицевых валов и Дать представление о различ- Электрохимические и электрофизические мето- Высказывает общее суждение о ных методах ЭХО и ЭФО, клас- ды обработки (ЭХФМО) сущности методов электрохимичесификации ЭХФКМО, об основ- Сущность методов электрохимической (ЭХО) и ской и электрофизической обраных технологических особенно- электрофизической (ЭФО) обработки и различие ботки, перечисляет признаки трофизических и комбинирован- Классификация электрохимических, электрофи- Называет основные технологиных методов обработки. зических и комбинированных методов обработки ческие особенности ЭХФКМО.

Сформировать понятие об (ЭХФКМО) по характеру воздействия на заготовку Описывает ЭХФКМО как перЭХФКМО как перспективных, электрического тока (электромагнитного поля): спективные методы обработки, высокопроизводительных и точ- - при химическом воздействии электрического повышающие производительность ных методах обработки, повы- тока (электрохимическая размерная, электрохими- труда, точность обработки и качешающих качество поверхностей ческая отделочная обработки); ство поверхности деталей машин.

деталей и позволяющих обраба- - при тепловом воздействии тока (электроэрозитывать материалы любой твердо- онная, электроконтактная, плазменная, светолучести. вая (лазерная), электронно-лучевая обработки);

электрохимическая абразивная, магнитно-абразивная, плазменно-механическая и др. виды обработок).

заготовок и отверстий малого диаметра при сравнительно простой кинематике процессов; возможность вести обработку менее твердыми инструментами, чем обрабатываемый материал заготовки; относительно низкая себестоимость и высокая деталей; возможность полной механизации и автоматизации основных и вспомогательных переходов; пригодность для выполнения ряда операций, не выполняемых традиционными способами Сформировать представление Основные положения и определения технологи- Высказывает общее суждение о о структуре технологического ческого процесса сборки, его структура; виды из- структуре технологического пропроцесса сборки и видах изделий, делий (детали, сборочные единицы, комплексы и цесса сборки, видах изделий, мео методах и организационных комплекты). тодах и организационных формах формах сборки, характеристике Методы сборки. Организационные формы сбор- сборки, характеристике соединесоединений деталей и способах ки. Характеристика соединений деталей и способы ний деталей и способах их выполих выполнения, сборке типовых их выполнения. Сборка типовых соединений и пе- нения, сборке типовых соединений лансировки деталей, механизаци- Механизация и автоматизация сборочных работ. контроля и испытаний собранных ей и автоматизацией сборочных Технический контроль и испытания собранных машин. Называет механизмы и Сформировать представление Основные направления развития современной Высказывает общее суждение об основных направлениях раз- технологии: переход от прерывистых процессов к об основных направлениях развивития современной технологии, о непрерывным автоматизированным; создание тия современной технологии, разработке технологических про- комплексной автоматизации от получения загото- сущности разработки технологицессов с помощью электронно- вок до готового изделия; типизация технологиче- ческого процесса с помощью элеквычислительной техники. ских процессов; внедрение гибких производствен- тронно-вычислительной техники.

оборудования современными системами ПУ, которые повышают уровень автоматизации и обеспечивают гибкость; внедрение малоотходной и безотходной технологии, экологически чистых производств; совершенствование традиционных и внедрение новых технологий (плазменных, лазерных, и эффективность использования ресурсов; повышение точности и производительности обработки и инструмента, освоение техники новых поколений.

ЛИТЕРАТУРА

УЧЕБНИКИ И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ

Вдовец С.И. Материалы и технология машиностроения (в таблицах и схемах). – М.: Высш. шк., 1986.

Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. – М.: Высш. шк., 1986.

Данилевский В.В. Технология машиностроения. – М.: Высш. шк., 1984.

Ковшов А.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987.

Лабораторный практикум по технологии машиностроения / Под ред.

В.В. Бабука. – Мн.: Выш. шк., 1983.

Махаринский Е.И., Горохов В.А. Основы технологии машиностроения. – Мн.:

Вышэйшая школа, 1997.

Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении / Под ред. В.В. Бабука. – Мн.: Выш. шк., 1987.

Чумак Н.Г. Материалы и технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1985.

СПРАВОЧНИКИ

Амитан Г.Л., Байсупов И.А., Барон Ю.М. и др. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. – Л.: Машиностроение, 1988.

Скороходов Е.А., Законников В.П., Пакнис А.Б. и др. Общетехнический справочник. – М.: Машиностроение, 1990.

Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА

Базлов Н.Ф., Лабунская Н.А. Сборник дидактических материалов по предмету "Материалы и технология машиностроения". – М.: Изд-во ВНМЦентра, 1990.

Гелин Ф.Д., Кухтин Л.В. Изучение вопросов ускорения научно-технического прогресса в процессе преподавания предметов "Материаловедение", "Технология металлов", "Материалы и технология машиностроения" в ПТУ. – М.: Изд-во ВНМЦентра, 1990.

Гудков В.В., Бухаркин Л.Н., Васильев А.С. и др. Методика преподавания курса "Технология машиностроения". – М.: Высш. шк., 1985.

Ильин М.В., Калицкий Э.М., Козловский И.И. и др. Описание результатов учебной деятельности при проектировании содержания профессионального образования. – Мн.: РИПО, 2001.

Калицкий Э.М. Формирование общетехнологических знаний и умений при преподавании предмета "Материалы и технология машиностроения". – М.: Изд-во РУМКа, 1980.

Карасонов В.А. Система самостоятельных работ учащихся на уроке по предмету "Материалы и технология машиностроения". – М.: Высш. шк., 1986.

Розенвальд А.А. Методика преподавания предмета "Материалы и технология машиностроения". – М.: Высш. шк., 1980.

Эйнис С.М. Опорные сигналы при изучении предмета "Материалы и технология машиностроения". – Мн.: Выш. шк., 1985.