[ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Московский государственный агроинженерный
университет им. В.П. Горячкина
Ф а культе т за оч н о го о б р а зо ва н и я
УТВЕРЖДАЮ
Декан факультета заочного образования, профессор П.А. Силайчев «_» 2012 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине:
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА В МАСТЕРСКИХ
для студентов 2 курса факультета ФЗО Направление бакалавриата:«Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»
Профиль – «Автомобили и автомобильное хозяйство»
Квалификация - бакалавр Москва
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Цель дисциплины – дать будущим бакалаврам основы теоретических знаний и практических навыков по оценке основных свойств металлов, применяемых в машиностроении; освоить приёмы работы в условиях механических, слесарных, кузнечных и сварочных мастерских; освоить навыки безопасного выполнения работ.Задачи дисциплины – обеспечить правильный подбор материалов и выбор способов их обработки при изготовлении машин и их составных частей.
2. ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В результате изучения дисциплины студент должен:иметь представление:
об условиях работы в механических, слесарных, кузнечных и сварочных мастерских;
о конструкционных металлах и материалах, применяемых в условиях механических, слесарных, кузнечных и сварочных мастерских, знать:
основные способы механической и горячей обработки, основные движения в процессе резания, элементы режима резания при различных способах обработки, уметь:
с наименьшими затратами выполнять основные операции в условиях механических, слесарных, кузнечных и сварочных мастерских, правильно подбирать инструменты для выполнения работ, правильно выбирать инструментальные материалы и оснастку при механической обработке металлов, владеть:
безопасными приёмами работы, основными навыками механической и горячей обработки металлов.
3. МЕСТО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ
ОСНОВНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ
Учебная практика в мастерских является основой для изучения базовой дисциплины «Материаловедение и технология конструкционных материалов», а также для изучения последующих дисциплин, таких как: технологии ремонта машин, детали машин, тракторы и автомобили, уборочные машины и др.
4. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ
Общее количество часов по дисциплине Самостоятельная работа (СР):домашнее задание составление отчета Форма контроля Зачет
5. РАЗДЕЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ
Дисциплина «Учебная практика в мастерских» включает в себя изучение выполнения работ в условиях механической, слесарной, кузнечной и сварочной мастерских. Поэтому, в результате изучения дисциплины студент должен освоить следующие разделы:1 раздел Механическая мастерская 2 раздел Слесарная мастерская 3 раздел Кузнечная мастерская 4 раздел Сварочная мастерская
6. ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ И НАПИСАНИЮ ОТЧЕТА
В соответствии с рабочей программой дисциплины необходимо изучить её основы, провести самоконтроль по представленным в ней контрольным вопросам.Освоение теоретических знаний по дисциплине должно проходить самостоятельно согласно рекомендуемой литературе или интернет-ресурсов.
Самостоятельная работа или практическое освоение теоретических знаний должно быть организовано самим студентом по месту его работы и проходить в мастерских.
В процессе практических занятий студенты должны освоить навыки правильного, безопасного и рационального выполнения рабочих приёмов.
По результатам самостоятельной работы студент составляет отчет и сдает его для проверки на кафедру технологии машиностроения.
Цель отчета: студент должен четко представлять, как выполняется практическое задание по учебной практике в условиях механической, слесарной, кузнечной и сварочной мастерских.
Отчет включает в себя ответы на поставленные задания. Для полного представления о выполнении каждого задания студент дает подробный ответ, который включает в себя следующее:
1 – перечисление оборудования для выполнения данного задания;
2 – порядок выполнения задания;
3 – технологические требования к выполнению задания;
4 – контроль качества выполнения задания.
Отчет оформляют на листах бумаги формата А4. Текстовый материал выполняют в печатном виде. Схемы, таблицы и рисунки должны иметь сквозную нумерацию. В тексте должны присутствовать ссылки на использованную литературу. Все ответы должны иллюстрироваться конкретными примерами.
На предпоследней странице отчета указывается перечень использованных литературных источников. Последняя страница работы должна быть чистой и предназначена для написания преподавателем замечаний при проверке отчета.
7. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО РАЗДЕЛАМ ДИСЦИПЛИНЫ
(ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ)
7.1. Вопросы по механической мастерской 1. Сущность и содержание подготовки в учебных мастерских.2. Понятия о технике безопасности и охране труда при работе на станках и в производственных помещениях.
3. Лезвийная обработка металлов: общие понятия, клин – основная форма режущего инструмента, главное движение резания, движение подачи.
4. Характеристики лезвийного режущего инструмента.
5. Оборудование и оснастка.
6. Виды обработки резанием и движения при них.
7. Построение станков по видам обработки, классификация станков.
8. Разновидности металлорежущего инструмента: резцы токарные, фрезы, осевой инструмент, резцы строгальные и долбёжные.
9. Особенности, конструктивные и геометрические элементы, назначение и роль углов - переднего, заднего, в плане.
10. Критерии оценки шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 2789.
11. Обозначения шероховатости поверхностей.
12. Методы определения шероховатости поверхности.
13. Пример - эскиз детали для всех видов обработки.
14. Классификация и нумерация металлорежущих станков.
15. Основные механизмы, применяемые в металлорежущих станках.
16. Механизмы передач. Механизмы приводов поступательного движения.
17. Коробка скоростей. Механизмы коробок подач (механизм с накидным зубчатым колесом, механизм с вытяжной шпонкой).
18. Механизмы для осуществления периодических движений (мальтийский механизм, храповой механизм).
19. Кулисный механизм. Реверсивные механизмы.
20. Станки токарной группы. Разновидности. Паспорт токарного станка.
21. Устройство токарно-винторезного станка. Механизмы движения резания и движения подачи.
22. Основные типы токарных резцов.
23. Принадлежности к токарным станкам.
24. Работы, выполняемые на токарных станках. Типы нарезаемых резьб.
25. Токарные станки, виды обработки (в том числе обработка конических поверхностей).
26. Понятие об элементах режима резания. Элементы режима резания при точении, способы установки и закрепления заготовок.
27. Фрезерные станки, устройство, виды обработки, элементы режима резания, способы установки и закрепления заготовок, делительная головка. Обозначение оснастки на эскизе.
28. Строгальные и долбёжные станки, устройство, виды обработки, элементы режима резания, способы установки и закрепления заготовок. Строгальные и долбежные резцы.
7.2. Вопросы по слесарной мастерской 1. Основные операции слесарной обработки. Что такое слесарные работы?
2. В каких видах производства применяются слесарные работы.
3. Перечислите виды слесарных работ. С помощью каких инструментов выполняются слесарные работы?
4. Слесарные верстаки, разновидности и основные требования. Причины недостаточной освещённости рабочего места.
5. Оборудование индивидуального и общего пользования в слесарной мастерской.
6. Организация рабочего места слесаря. Площадь рабочего места слесаря.
Основные требования по соблюдению порядка на рабочих местах.
7. Что включает в себя понятие научная организация труда? Рациональная организация рабочих мест.
8. Перечислите возможные рабочие позы слесаря при работе. Оптимальная высота установки тисков при опиливании.
9. Основные марки инструментальных сталей, применяемых для изготовления слесарных инструментов.
10.Разновидности слесарных тисков. Стуловые тиски. Виды параллельных тисков.
Устройства для крепления тисков.
11.Высота установки параллельных и стуловых тисков. Привести эскизы.
Назначение автоматического подъемника тисков.
12.Правила при работе на тисках. Защитные губки тисков, материалы.
Защёлкивающиеся губки, их преимущества.
13.Типы специальных тисков. Применение угловых (фасочных) тисков.
Применение профильных тисков. Назначение откидных трубных тисков.
Цепные тиски.
14.Разметка и её разновидности. Подготовка заготовок к разметке.
15.Разметочные плиты. Максимальный размер разметочной плиты.
16.Инструменты и приспособления, применяемые при разметке.
17.Материалы для изготовления чертилок и кернеров. Твёрдость рабочей части и хвостовика, углы заточки.
18.Типы штангенциркулей. Назначение рейсмаса. Масса молотка для разметки.
19.Операции правка и рихтовка. Выбор способа правки. Правильные плиты.
20.Молотки для правки и рихтовки. Рихтовальные бабки. Точность обработки, достигаемая при рихтовке. Машинная правка.
21.Определение гибки. Способы гибки труб. Простейшее приспособление для холодной гибки труб диаметром 10 15 мм, схема. Гибка труб в горячем состоянии.
22.Развальцовка труб, схема, инструмент.
23.Инструмент, применяемый при рубке. Марки стали для изготовления зубила и крейцмейселя. Твердость рабочей части зубила и крейцмейселя. Угол наклона зубила при рубке.
24.Углы заострения зубила и крейцмейселя в зависимости от обрабатываемого материала. Точность обработки при рубке.
25.Разновидности удара слесарным молотком.
26.Материалы для изготовления слесарного молотка. Масса молотка при работе зубилом и крейцмейселем. Масса молотка для работы учеником. Масса молотка для работы молодым и взрослым рабочим.
27.Техника безопасности при рубке. Требования к конструкции ручки молотка.
28.Слесарная операция резания (резки). Инструменты для выполнения операции резки. Марки стали ножовочного полотна, его твердость.
29.Назначение абразивно-отрезных станков, монтажной и торцовочной пилы.
30.Виды ножниц для разрезания металлов.
31.Выбор ножовочного полотна в зависимости от свойств обрабатываемой поверхности и толщины разрезаемых заготовок. Приёмы работы ножовкой.
Причины повреждения ножовочного полотна.
32.Операция опиливания. Марки сталей напильников. Твердость рабочей части напильника. Типы напильников. Номера напильников по числу насечек.
33.Выбор напильника в зависимости от характера работы.
34.Классификация напильников по форме сечения и по числу насечек. Приёмы работы напильником. Техника безопасности при работе напильником.
35.Инструментальные материалы для изготовления напильников и шаберов.
36.Надфили и область их применения. Рашпиль, бор-фрезы, их назначение.
37.Слесарная операция сверления отверстий. Инструмент, применяемый для рассверливания отверстий. Назначение зенкерования и развертывания 38.Типы свёрл. Средняя стойкость сверла из быстрорежущей стали диаметром мм при сверлении стали. Средняя стойкость сверла из твердого сплава диаметром 5 мм при сверлении чугуна. Причины поломок свёрл при сверлении.
39.Определение диаметра стержня для нарезания резьбы. Как определяется диаметр отверстия для нарезания внутренней резьбы.
40.Способы нарезания резьб в слесарном деле. Основные типы резьб, нарезаемых слесарным инструментом. Различия метрической, дюймовой и трубной резьб.
41.Основной и вспомогательный инструмент для нарезания наружной и внутренней резьбы.
42.Инструмент для нарезания резьбы. Виды брака при нарезании резьбы.
43.Крепежные и ходовые резьбы. Шаг метрической резьбы. Угол при вершине метрической резьбы. Примеры обозначения метрической и дюймовой резьб.
44.Опишите слесарную операцию шабрение. Область применения шабрения.
45.Назовите цель шабрения. Припуски на шабрение. Определение качества шабрения. Назовите инструмент для операции шабрения. Качество шабрения.
46.Дайте характеристику шаберу. Марки стали для изготовления шаберов.
47.Выбор шаберов в зависимости от формы обрабатываемой поверхности.
48.Твердость шабера. Назовите слой металла, снимаемый при черновом и чистовом шабрении за один рабочий ход шабера.
49.Рациональная форма лезвия шабера при получистовом шабрении плоских поверхностей.
50.Пайка: общие сведения о технологии, приёмах, припоях, паяльниках.
51.Виды припоев, составы и марки, температуры плавления. Флюсы, применяемые при пайке. Техника безопасности при пайке.
52.Подготовка изделия к пайке. Брак при пайке. Борьба с ним.
53.Лужение, область применения. Техника безопасности при лужении и пайке.
7.3. Вопросы по кузнечной мастерской 1. Общие сведения об обработке металлов давлением 2. Исходные материалы и их подготовка для ковки 3. Нагрев металла перед ковкой. Нагревательные устройства 4. Свободная ковка. Операции свободной ковки.
5. Основной инструмент и приспособления для свободной ковки.
6. Вспомогательный инструмент для ручной и свободной ковки на молотах.
7. Технологические операции свободной ковки.
8. Подготовка оборудования и инструмента к работам в кузнечной мастерской.
9. Кузнечно–прессовое оборудование.
10.Устройство и работа пневматического молота.
11.Ковочный молот, рессорный молот.
12.Понятие о нагреве. Температурный интервал обработки металлов давлением.
13.Нагревательные печи и их устройство.
14.Горн кузнечный. Твердое топливо для кузнечных горнов. Требования к топливу.
15.Камерные печи для больших заготовок. Виды топлива.
16.Кузнечные печи. Виды топлива.
17.Основные кузнечные операции при ручной ковке: протяжка, осадка, высадка, гибка, загиб, пробивка отверстий, разгонка, прошивка, отрубание и сварка.
18.Технология свободной ковки. Дефекты ковки.
19.Основные приёмы кузнечной ковки при рубке металла.
20.Существующие способы кузнечной гибки.
21.Зачем при гибке производят подсадку заготовки?
22.Кузнечная сварка и из каких операций она состоит.
23.Как определить температуру нагрева для сварки?
24.Зачем и какой при кузнечной сварке применяют флюс?
25.Примеры применения свободной ковки. Изготовление стремянки для крепления рессор автомобиля, изготовление держателя (дышло) для присоединения к трактору с.-х. машин, изготовление монтировки для монтажа шин, зубьев бороны, скоб, штырей, кочерги, ухвата, вил, топора, колуна, ножей, лома, ключей, кузнечного инструмента (основного и вспомогательного).
26.Разделка исходных материалов на заготовки при ковке. Точность разделки на заготовки и отходы металла.
27.Как устроена наковальня?
28.Когда и как применяют гвоздильни?
29.Из какой стали изготовляют кузнечный инструмент?
30.Какой основной измерительный инструмент применяется в кузнице?
31.Как перековать заготовку круглого сечения в заготовку с таким же сечением меньшего диаметра?
32.Применение обработки давлением в ремонтном производстве.
33.Восстановление деталей способом пластического деформирования.
34.Объемная горячая и холодная штамповка, их применение.
35.Листовая штамповка. Технология листовой штамповки (холодной и горячей).
Примеры применения горячей и холодной штамповки.
7.4. Вопросы по сварочной мастерской Определение понятия сварки.
Свариваемость металлов и сплавов. Основные критерии свариваемости.
Напряжения и деформации при сварке.
Способы защиты расплавленного металла от взаимодействия с атмосферой.
Структура сварного соединения. Сварочные источники теплоты.
Классификация способов сварки по физическим и технологическим признакам.
Классификация способов сварки по форме энергии, используемой для образования сварного соединения: термические, термомеханические и механические способы.
8. Технологичность сварки. Показатели качества сварных соединений.
9. Электродуговая сварка (ручная); автоматическая дуговая сварка под флюсом;
электрошлаковая.
10.Сварка в защитных газах: аргонодуговая, сварка в углекислом газе, 11.Плазменная сварка, сварка в вакууме полым электродом;
12.Лучевые виды сварки: лазерная, световым и электронным лучом.
13.Газовая сварка и резка металлов.
14.Электрическая контактная сварка: точечная, шовная, стыковая, рельефная.
15.Конденсаторная, диффузионная сварка, сварка токами высокой частоты.
16.Механические способы сварки. Сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом, магнитно-импульсная сварка, холодная сварка.
17.Механизация и автоматизация сварочного производства. Использование кондукторов, позиционеров, вращателей, кантователей, манипуляторов, поточных линий с частичной или комплексной механизацией и автоматизацией.
18.Технологические особенности сварки различных материалов.
19.Обеспечение свариваемости материалов металлургическими, конструктивными и технологическими способами.
20.Особенности сварки конструкционных и инструментальных сталей, чугунов, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и никелевых сплавов, неметаллических и композиционных материалов.
21.Особенности и виды термической обработки сварных соединений.
22.Дефекты сварных соединений. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений. Контроль качества сварных соединений, методы контроля.
23.Выбор рационального способа сварки на основе учета свойств материала;
формы, габаритных размеров и пространственного положения свариваемых заготовок; серийности производства; технологических возможностей способов сварки; требований к качеству сварного соединения.
24.Специальные термические процессы. Напыление, наплавка, термические способы резки. Сущность процессов, области применения.
25.Классификация сварных соединений и швов. Типы источников питания дуговой сварки. Организация сварочного поста дуговой сварки.
26.Сварка стыкового соединения при нижнем положении шва.
27.Электроды для дуговой сварки.
28.Сварка таврового соединения.
29.Особенности дуговой сварки заготовок в различных пространственных положениях и труб.
30.Оборудование и организация рабочего поста газовой сварки.
31.Дефекты сварных соединений и виды контроля качества.
32.Ручная дуговая сварка. Схемы дуговой сварки. Электрическая дуга и ее свойства.
33.Источники сварочного тока.
34.Типы сварных соединений и формы разделки кромок при дуговой сварке.
35.Автоматическая сварка под слоем флюса. Полуавтоматическая сварка.
36.Плазменная сварка.
37.Электрошлаковая сварка.
38.Электронно-лучевая сварка.
39.Точечная электроконтактная сварка.
40.Стыковая электроконтактная сварка.
41.Шовная электроконтактная сварка.
42.Холодная сварка. Сварка взрывом.
43.Сварка трением.
44.Сварка ультразвуком.
45.Диффузионная сварка.
46.Современные сварочные аппараты. Сварочный аппарат инверторного типа "ТОРУС-200", сварочный аппарат "ТЕРМИНАТОР".
47.Аппарат контактной сварки "ТОР" 48.Какой аппарат "справится" с нержавейкой?
49.Какой мощности нужен бензогенератор для работы со сварочным аппаратом?
50.Каким аппаратом можно осуществить сварку алюминия?
51.Какими электродами лучше пользоваться при сварке? Какое соотношение диаметра электрода и толщины свариваемой детали?
52.Как "остро" затачивать электроды?
53.Как правильно подобрать усилие сжатия электродов при сварке листов?
54.Современные маски сварщика серии Корунд: Хамелеон "Корунд","Mexico".
55.Сущность процессов пайки. Условия растекания и смачивания.
56.Способы пайки. Классификация способов пайки: по методу удаления оксидной пленки, по характеру кристаллизации паяного шва, по методу получения припоя, по методу заполнения зазора, по виду источника нагрева.
57.Особенности технологии пайки. Подготовка поверхностей под пайку, сборка деталей. Укладка припоя. Нанесение флюса и пайка.
58.Обработка деталей после пайки.
59.Рекомендуемые припои и флюсы для сталей, сплавов и керамики.
60.Дефекты паяного соединения. Требования к качеству паяного соединения, методы контроля.
61.Принципы выбора способа пайки с учетом материала, формы и размеров соединяемых деталей, характера их взаимодействия с припоем, серийности производства, требований к качеству соединения.
62.Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты способов пайки.
63.Что за способ пайки медной фольгой?
1. Восстановление в кузнице геометрических размеров головки болта под ключ 24.
Составить перечень операций при изготовлении поковки болта.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьбы. Составить перечень операций при нарезании плашкой на болте метрической резьбы М16х1,0. Определить диаметр стержня для нарезания резьбы М16х1,0.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках.
Определить элементы режима резания при нарезании метрической резьбы М8 на болте на токарно-винторезном станке 1К62. Приведите схему обработки.
4. Ручная дуговая сварка. Схемы дуговой сварки. Составить перечень операций для сварки двух деталей (уголков). Приведите схему сварки.
1. Изготовление в кузнице поковки для гайки под ключ 32.
Составить перечень операций при изготовлении поковки гайки.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьбы. Составить перечень операций при нарезании метчиком в гайке резьбы М10х1,0. Определить диаметр отверстия в детали для нарезания резьбы М10х1,0.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на фрезерных станках.
Определить элементы режима резания при фрезеровании всех сторон гайки под ключ 32 на горизонтально-фрезерном станке. Приведите схему обработки.
4. Газовая сварка. Составить перечень операций на примере сварки трех деталей – двух полос и одного угольника. Приведите схему сварки.
1. Изготовление зубила в кузнице. Составить перечень операций поковки для зубила. Привести термообработку зубила из стали У8 на требуемую твердость.
2. Описать слесарную операцию – заточка. Составить перечень операций для заточки зубила при обработке стали средней твердости.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на строгальных станках.
Определить элементы режима резания при строгании с поверхности детали припуска 20 мм на поперечно-строгальном станке. Приведите схему обработки.
4. Точечная электроконтактная сварка. Составить перечень операций для электроконтактной сварки двух деталей из полосы. Приведите схему сварки.
1. Изготовление слесарного инструмента крейцмейселя в кузнице. Составить перечень операций поковки. Привести термообработку крейцмейселя из стали У на требуемую твердость.
2. Описать слесарную операцию – заточка. Составить перечень операций для заточки крейцмейселя при обработке чугуна.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на долбежных станках.
Определить элементы режима резания при изготовлении шпоночного паза в отверстии глубиной 8 мм. Приведите схему обработки.
4. Стыковая электроконтактная сварка. Составить перечень операций для сварки двух плоских деталей. Приведите схему сварки.
1. Изготовление канавочника в кузнице. Составить перечень операций поковки.
Привести термообработку канавочника из стали У8 на требуемую твердость.
2. Описать слесарную операцию – заточка. Составить перечень операций для заточки канавочника при обработке чугуна.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на фрезерных станках.
Определить элементы режима резания при фрезеровании с двух торцов детали припуска 4 мм. Приведите схему обработки.
4. Шовная электроконтактная сварка. Составить перечень операций для сварки двух круглых деталей. Приведите схему сварки.
1. Изготовление полосы 30х8х120 мм из круглого проката в кузнице.
Составить последовательность операций поковки полосы.
2. Описать слесарную операцию – сверление. Составить перечень операций на сверление трех отверстий в полосе диаметром 6, 8 и 10 мм.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках.
Определить элементы режима резания при нарезание метрической резьбы М10 на болте на токарно-винторезном станке 1А62. Приведите схему обработки.
4. Электрошлаковая сварка. Составить перечень операций с эскизами для сварки двух деталей (уголков). Приведите схему сварки.
1. Изготовление скобы в кузнице. Составить перечень операций поковки скобы.
2. Описать слесарную операцию – сверление. Составить перечень операций на сверление 3 отверстий в полосе диаметром 6, 8 и 10 мм.
3. Приведите пример использования подвижного люнета при точении длинного ступенчатого вала. Определить элементы режима резания при точении ступенчатого вала с диаметра 100 мм до диаметров 80 и 50 мм. Привести пример и составить перечень операций с эскизами.
4. Плазменная сварка. Составить перечень операций с эскизами для сварки двух плоских деталей. Приведите схему сварки.
1. Изготовление полосы 50х10х200 мм из шестигранного проката в кузнице.
Составить перечень операций поковки полосы.
2. Описать слесарную операцию – сверление. Составить перечень операций на сверление 6 отверстий в полосе диаметром 10 и 14 мм.
3. Способы обработки отверстий на токарно-винторезных станках. Определить элементы режима резания при расточке отверстия в круглой детали до диаметра 100 мм. Привести пример и составить перечень операций с эскизами.
4. Электронно-лучевая сварка. Составить перечень операций с эскизами при сварке двух плоских деталей. Приведите схему сварки.
1. Изготовление железного нагеля (штыря) (для брёвен) в кузнице.
Составить перечень операций поковки при изготовлении нагеля.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьб. Составить перечень операций при нарезании на болте дюймовой резьбы 3/4".
3. Способы обработки отверстий на токарно-винторезных станках. Определить элементы режима резания при расточке отверстия в детали с диаметра 100 мм до диаметра 120 мм. Привести пример и составить перечень операций с эскизами.
4. Сварка трением. Составить перечень операций с эскизами при сварке круглой и плоской деталей. Приведите схему сварки.
1. Изготовление кованого костыля в кузнице. Составить перечень операций поковки.
2. Приведите пример использования плоскостной разметки.
Составить последовательность операций при разметке петли.
3. Обработка конических поверхностей. Определить элементы режима резания при обработке конца вала под конус 35. Привести пример и составить перечень операций с эскизами.
4. Сварка ультразвуком. Составить перечень операций при сварке двух деталей ультразвуком с эскизами. Приведите схему сварки.
1. Изготовление кованого топора в кузнице. Составить перечень операций поковки топора. Привести термообработку кованого топора из стали 10 ХНФ на требуемую твердость.
2. Приведите пример использования пространственной разметки. Составить перечень операций на разметку корпусной детали (в качестве детали можно взять подвижные или неподвижные губки тисок). Привести операции с эскизами.
3. Приведите пример использования подвижного люнета при точении длинного ступенчатого вала. Определить элементы режима резания при точении ступенчатого вала с диаметра 90 мм на диаметры 65 и 54 мм. Составить перечень операций с эскизами.
4. Диффузионная сварка. Составить перечень операций с эскизами при сварке двух деталей. Приведите пример и схему сварки.
1. Изготовление кованого колуна в кузнице. Составить перечень операций поковки калуна. Привести термообработку кованого калуна из стали 10 ХНФ на требуемую твердость.
2. Описать слесарную операцию – опиливание. Применение разных видов напильников. Составить перечень операций при изготовлении молотка.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках.
Определить элементы режима резания при нарезания дюймовой резьбы 1/2 на болте на токарно-винторезном станке 1А62. Приведите схему обработки.
4. Соединение стальных труб с помощью ручной дуговой сварки. Привести пример и составить перечень операций с эскизами. Приведите схему сварки.
Вариант 1. Изготовление кованого зуба бороны квадратного сечения с односторонней оттяжкой на одно ребро в кузнице (для тяжелых и средних борон). Составить перечень операций поковки зубьев бороны.
2. Соединение стальных труб с помощью резьбы. Составить перечень операций при соединении двух труб диаметром 60 мм.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках.
Определить элементы режима резания при нарезания питчевой резьбы на валике на токарно-винторезном станке 1А62. Приведите схему обработки.
4. Электрошлаковая сварка. Составить перечень операций с эскизами для сварки двух деталей (уголков). Приведите схему сварки.
Вариант 1. Изготовление гвоздодёра в кузнице. Составить перечень кузнечных операций при изготовлении гвоздодёра.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьбы. Составить перечень операций при нарезании плашкой на болте метрической резьбы М12х1,0.
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на фрезерных станках.
Определить элементы режима резания при фрезеровании всех сторон гайки под ключ 36 на горизонтально-фрезерном станке. Приведите схему обработки.
4. Соединение швеллеров с помощью ручной дуговой сварки. Составить перечень операций с эскизами. Приведите схему сварки.
1. Изготовление кочерги в кузнице. Составить перечень кузнечных операций при изготовлении кочерги.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьбы. Составить перечень операций при нарезании метчиком в гайке резьбы М8х1,0.
3. Обработка отверстий на токарно-винторезных станках. Определить элементы режима резания при расточке отверстия в круглой детали до диаметра 130 мм.
Составить перечень операций с эскизами.
4. Диффузионная сварка. Составить перечень операций с эскизами при сварке двух деталей. Приведите схему сварки.
Вариант 1. Изготовление кованых вил в кузнице. Составить перечень кузнечных операций при изготовлении вил.
2. Описать слесарную операцию – нарезание резьбы. Составить перечень операций при нарезании ручным клупом на болте резьбы 1.1/4".
3. Приведите пример использования неподвижного люнета при точении длинного ступенчатого вала. Определить элементы режима резания при точении ступенчатого вала с диаметра 80 мм на диаметры 60 и 50 мм. Составить перечень операций с эскизами.
4. Сварка ультразвуком. Составить перечень операций при сварке двух деталей ультразвуком с эскизами. Приведите схему сварки.
1. Изготовление в кузнице ухвата (рогача) для русской печи. Описать последовательность кузнечных операций при изготовлении ухвата.
2. Приведите пример использования пространственной разметки. Перечислить инструмент для пространственной разметки. Составить перечень операций на разметку корпусной детали (в качестве детали можно взять подвижные или неподвижные губки тисок).
3. Назовите основные виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках.
Определить элементы режима резания при нарезания дюймовой резьбы 3/4 на болте на токарно-винторезном станке 1А62. Приведите схему обработки.
4. Соединение рельсов с помощью ручной дуговой сварки. Составить перечень операций с эскизами. Приведите схему сварки.
Вариант 1. Изготовление продольно-цилиндрических кузнечных клещей в кузнице.
Составить перечень кузнечных операций при изготовлении кузнечных клещей.
2. Описать слесарную операцию – опиливание. Применение разных видов напильников. Составить перечень операций при изготовлении молотка.
3. Способы обтачивания конусов. Определить элементы режима резания при обработке конической поверхности на валу под конус 25 поворотом верхней части суппорта в поперечном направлении. Составить перечень операций с эскизами.
4. Способы пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке двух алюминиевых пластин. Приведите схему пайки.
Вариант 1. Изготовление кузнечной кувалды в кузнице. Составить перечень кузнечных операций при изготовлении кузнечной кувалды.
2. Описать слесарную операцию – гибка труб. Применение разных видов гибки.
Составить перечень операций при горячей гибке труб.
3. Способы обтачивания конусов. Определить элементы режима резания при обработке конической поверхности на валу смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении. Составить перечень операций с эскизами.
4. Классификация способов пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке двух медных пластин. Приведите схему пайки.
1. Изготовление кованого топора в кузнице. Составить перечень операций поковки топора. Привести термообработку кованого топора из стали 35Х на требуемую твердость.
2. Описать слесарную операцию – развальцовка (вальцевание) труб. Сущность развальцовки и виды развальцовщиков. Составить перечень операций при развальцовке трубы.
3. Способы обтачивания конусов. Определить элементы режима резания при обработке конической поверхности с помощью конусной линейки. Составить перечень операций с эскизами.
4. Классификация способов пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке двух латунных пластин. Приведите схему пайки.
Вариант 1. Изготовление кованых щипцов для переноски бревен и кусков льда в кузнице.
Составить перечень операций поковки щипцов.
2. Описать слесарную операцию – рихтовка. Составить последовательность операций при рихтовке закаленного угольника. Привести схему.
3. Обработка длинномерных заготовок с использованием люнетов. Составить перечень операций при обработке вала длиной 700 мм с применением неподвижного люнета. Привести эскизы.
4. Способы пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке к токарному подрезному резцу пластины из твёрдого сплава Т5К10.
Привести эскизы.
Вариант 1. Изготовление кованых каминных щипцов в кузнице. Составить перечень операций поковки каминных щипцов.
2. Описать слесарную операцию – гибка труб. Ручные гибочные станки. Клещи для гибки труб. Составить перечень операций при холодной гибке медной трубки.
3. Приведите пример использования люнета при точении длинного ступенчатого вала. Определить элементы режима резания при точении ступенчатого вала с диаметра 98 мм на диаметры 70 и 40 мм. Составить перечень операций с эскизами.
4. Способы пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке к токарному отрезному резцу пластины из твёрдого сплава ТТ7К12.
Привести эскизы.
Вариант 1. Описать кузнечную операцию при ковке: осадка. Приведите пример использования осадки при ковке.
2. Описать слесарную операцию – резка. Приведите примеры и эскизы резки тонкого листового материала. Составить последовательность операций.
3. Описать токарную операцию – развёртывание. Привести примеры применения данной операции. Показать на конкретном примере с эскизами.
4. Техника безопасности при сварке. Маски сварщика серии Корунд: Хамелеон "Корунд","Mexico". Привести примеры их применения.
Вариант 1. Описать кузнечную операцию при ковке: протяжка. Приведите примеры использования протяжки при ковке.
2. Описать слесарную операцию – гибка. Приведите пример гибка втулки диаметром 20 мм в круглых оправках 3. Описать токарную операцию – зенкерование. Привести примеры применения данной операции. Показать на конкретном примере с эскизами.
4. Способы пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке к токарному резцу (проходному прямому) пластины из быстрорежущей стали Р9. Привести эскизы.
Вариант 1. Описать кузнечную операцию при ковке: сварка. Приведите пример использования сварки при ковке.
2. Описать слесарную операцию – гибка. Приведите пример гибки прямоугольной скобы из полосовой стали и определить длину заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм и шириной 12 мм для замкнутого кольца с наружным диаметром 120 мм.
3. Описать токарную операцию – отрезание. Определить элементы режима резания при отрезании готовой детали от проката диаметром 80 мм. Показать на конкретном примере с эскизами.
4. Способы пайки. Сущность процессов пайки. Составить перечень операций при пайке к токарному резцу (проходному упорному) пластины из быстрорежущей стали Р18. Привести эскизы.
9. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Кн. 2. – М.:КолосС, 2006. – 312 с.
Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов / В.А. Оськин, В.Н. Байкалова, В.Ф. Карпенков и др.; Под ред. В.А. Оськина, В.Н. Байкаловой. – М.: КолосС, 2007. – 318 с.
Ухин С.В. Кузнечное дело. – М. Изд-во «АСТ, Сталкер», 2003. – 80 с.
Слесарное дело: практические основы профессиональной деятельности:
учебное пособие для профессионального образования. Долматов Г. Г., Загоскин Н.
Л., Костенко П. И. и др. – М.: Изд-во «Феникс», 2009. – 230 с.
Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело. Учебник. 3-е издание. – М.:
Изд-во Академия, 2006. – 320 с.
Миличенко С.С. и др. Сварка и свариваемые материалы: Справочник в 2-х т.
(т. 2) – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 1996.
Справочник «Специалиста сварочного производства», в 2-х т. – М.: изд-во НАКС, 2008.
Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Ч. Сварка в активных газах. – М.: Изд-во «Экотехнология», 2007. – 192 с.
Юхин Н.А. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах. – М.: Изд-во «СОУЭЛО». – 2007.
10. Справочник по пайке / Под ред. И.Е. Петрунина. – М.: Машиностроение, 1984. – 400с.
11. Интернет-ресурсы 9.2. Средства обеспечения освоения дисциплины При изучении дисциплины «Учебная практика в мастерских» рекомендуется широко использовать инструменты, плакаты, видеофильмы, компьютерные программы для тестового контроля знаний и т.д. Важно выработать у студентов навыки к осуществлению самостоятельной работы на рабочих местах в мастерских.
Программу разработал Колокатов А.М., к.т.н., проф. Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры технологии машиностроения «» _ 2012 г. протокол № _.
И.О. зав. кафедрой, к.т.н., доцент _ И.Л. Приходько
«