Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Липецкий государственный технический университет»

Металлургический институт

УТВЕРЖДАЮ

Директор

металлургического института

В.Б. Чупров

«_»2011 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ОБОРУДОВАНИЕ»

«СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ

Направление подготовки Технологические машины и оборудование Профиль подготовки Металлургические машины и оборудование Квалификация (степень) выпускника бакалавр Форма обучения очная г. Липецк – 2011 г.

1. Цели освоения дисциплины Целями освоения дисциплины являются обучение и подготовка для производственной и исследовательской деятельности в области разработки, эксплуатации, ремонта, технического обслуживания, модернизации основного и вспомогательного оборудования для производства стали и цельнолитых слябов.

2. Место дисциплины в структуре ООП ВПО «Технологические машины и оборудование».

Дисциплина «Сталеплавильное оборудование» относится к вариативной (профильной) части профессионального цикла. «Базовыми» являются дисциплины: сопротивление материалов, технология конструкционных материалов, материаловедение, технология машиностроения, метрология, стандартизация и сертификация, детали машин, электропривод машин, гидропривод машин, основы проектирования машин, практики: учебная, производственная (технологическая), производственная.

В результате изучения «базовых» дисциплин обучающиеся должны:

Знать:

- состав, структуру, свойства и применение материалов;

- способы химико-термической обработки;

- основы подхода, принципы и методы расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость;

- основные виды деформаций при нагружении элементов конструкций;

- основные расчетные формулы и способы их получения;

- физическую сущность всех используемых величин и их размерности;

- основные типы соединений деталей машин (резьбовые, сварные, с натягом, шпоночные, шлицевые, зубчатые);

- основные типы и характеристики механических передач – зубчатых, ременных, цепных, винтовых;

- основные типы и область применения подшипников качения и скольжения, муфт;

- способы смазки и смазочные материалы узлов машин, типичные виды отказов;

- методы расчета и проектирования узлов и деталей машин общего назначения;

- теоретические основы машиностроения;

- общие показатели технологичности конструкции изделий;

- теоретические основы метрологии;

- основные понятия, связанные со средствами измерений;

- основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений;

- параметры точности деталей, узлов и механизмов;

- показатели качества машин, содержание и стадии разработки конструкторской документации, требования к графическим и текстовым документам в соответствии с ЕСКД;

- принципы проектирования и конструирования машин;

- типовые конструкции узлов машин;

- теоретические основы металлургических процессов;

- основные металлургические технологии, структуру металлургических комплексов, грузопотоки;

- виды природных ресурсов (сырья) для металлургических производств, технологические отходы и выбросы;

- методы, технологии и оборудование для переработки, утилизации, регенерации отходов, защиты от вредных отходов и выбросов;

- основные направления разработки ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных производств;

- принцип действия современных типов электрических машин, знать особенности их конструкций, уравнения, схемы замещения и характеристики;

- иметь общее представление о проектировании, испытаниях и моделировании электрических машин;

- типы, назначение, конструкции и номенклатуры стандартных гидравлических аппаратов, гидравлических цилиндров, моторов, насосов;

- методы расчета нестандартных элементов гидравлических приводов;

- методы определения технических параметров и выбора типоразмера стандартных элементов гидроприводов в соответствии с принципиальной схемой управления, назначением и особенностями эксплуатации машины;

- особенности эксплуатации гидравлических приводов, их ремонта и технического обслуживания;

- понятие динамической модели машины и ее параметры;

- математическое описание динамической модели, аналитическое и численные методы ее решения;

- основные закономерности движения динамических систем при различных видах внешнего возмущения.

- выбирать материалы и способы их химико-термической обработки в зависимости от эксплуатационного назначения деталей;

- применять теоретические знания к решению конкретных задач на прочность, жесткость и устойчивость элементов конструкций;

- рационально избирать формы элементов конструкции с целью экономического использования материалов;

- составлять расчетные схемы нагружения узлов;

- определять усилия, моменты, напряжения и перемещения, действующие на детали машин;

- рассчитывать конструктивные параметры деталей машин из условия прочности и жесткости;

- разрабатывать компоновочные схемы, сборочные чертежи и чертежи общего вида типовых редукторов и механических передач;

- разрабатывать рабочие чертежи типовых деталей;

- пользоваться программными методами и типовыми программами расчета деталей машин;

- осуществлять технологический контроль конструкторской документации;

- проводить измерения параметров точности деталей и узлов;

- осуществлять обработку экспериментальных данных измерений;

- назначать предельные отклонения, допуски и посадки для типовых соединений в машиностроении;

- разрабатывать рациональные кинематические схемы механизмов, рациональные компоновки машин и приводов на основе кинематических, силовых расчетов;

- применять методы кинематических, силовых, прочностных расчетов при проектировании и конструировании машин и оборудования;

- выбирать и размещать технологическое оборудование в соответствии с их пропускной способностью и грузопотоками;

- рассчитывать производительность металлургического комплекса с учетом надежности его составных частей;

- рассчитывать технологические нагрузки на рабочие органы металлургических машин;

- определять технологические требования и режимы работы исходя из применения машины по назначению;

- использовать полученные знания при решении практических задач по проектированию, испытаниям и эксплуатации электрических машин;

- пользоваться расчетными соотношениями для электрических, электронных цепей и электропривода;

- выбирать функциональные элементы гидроприводов машин в соответствии с применением машины по назначению, режимами ее работы и особенностями эксплуатации;

- разрабатывать принципиальные схемы управления гидроприводом машин;

- анализировать структуру схем управления;

- разрабатывать динамические модели машин в соответствии с ее конструкцией, кинематической схемой, типом и характеристиками привода;

- рассчитывать динамические нагрузки в машинах с учетом ее конструкции и применения по назначению на стадиях проектирования и эксплуатации.

Владеть навыками:

- разработки типовых технологических процессов обработки деталей;

- определения напряженно-деформированного состояния элементов конструкций и деталей машин при различных воздействиях с помощью теоретических методов с использованием современной вычислительной техники и готовых программ;

- выбора конструкционных материалов и форм;

- расчета на прочность и долговечность узлов и деталей машин;

- эскизного, технического и рабочего проектирования узлов машин;

- обработки экспериментальных данных;

- назначения точностных параметров для типовых соединений в машиностроении;

документации;

- эскизного проектирования металлургического комплекса (участка);

- выбора расчетов и испытаний электрических машин;

- разработки и анализа принципиальных схем гидроприводов машин;

- расчета динамических нагрузок в приводах машин при проектировании и анализе нагруженности в процессе эксплуатации.

предшествующей для освоения дисциплин: эксплуатация металлургического оборудования, ремонт металлургического оборудования, сборка металлургических машин, монтаж металлургических машин, производственная практика.

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины «Сталеплавильное оборудование» - ПК – 2, ПК – 4, ПК – 13, ПК – 14, ПК – 16, ПК – 20, ПК – 21, ПК – 22, ПК – 23, ПК – 26.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

1) Знать:

- конструкции основного и вспомогательного оборудования для производства стали и цельнолитых слябов;

- особенности эксплуатации металлургических машин, агрегатов, аппаратов различного назначения в технологических линиях сталеплавильных цехов;

- методы расчета специфических деталей и узлов сталеплавильного оборудования, системы смазки;

- методы определения технического эффекта, направления и проблематики при совершенствовании машин и оборудования, перспективы развития оборудования для производства стали и цельнолитых слябов и сталеплавильного производства в целом.

2) Уметь:

- контролировать, регулировать, изменять параметры работы машин и оборудования сталеплавильного производства;

- выполнять расчеты деталей и узлов при реализации проектов модернизации оборудования.

3) Владеть:

- навыками разработки технического проекта при модернизации, реконструкции машин и оборудования.

4. Структура и содержание дисциплины «Сталеплавильное Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы, 144 часа.

4.1. Общий объем учебной работы и контроля Курс подготовки твёрдых компонентов плавки.

переработки лома.

брикетирования лома.

компонентов плавки.

Типы завалочных машин.

краны. Чугуновозы.

Заливочные краны.

конвертерных цехов.

ферросплавов в конвертер.

Машины для загрузки металлолома и заливки оборудование конвертера.

Механизмы для поворота конвертеров с электро- и гидроприводом. Основные методики расчета привода наклона. Машины для подачи кислорода в конвертер.

Торкрет-машины электросталеплавильных разливки стали.

Стопорные и шиберные затворы ковшей.

Разливочные краны.

Агрегаты комплексной химическим нагревом.

Вакууматоры.

Комбинированные стендовые агрегаты.

Механизмы качания.

Оборудование вторичной зоны охлаждения.

Вспомогательное сталеплавильных цехов.

Шлаковозы.

разливки стали в изложницы. Толкатели.

Механизмы для раздевания слитков.

стриперования.

Оборудование для подготовки изложниц.

4.3 Тематика лекций и практических занятий История развития сталеплавильного производства. Условия работы и требования к машинам и оборудованию современного сталеплавильного производства. Грузопотоки современного сталеплавильного цеха. Механическое оборудование для подготовки твёрдых компонентов плавки.

Способы и агрегаты переработки лома. Оборудование для пакетирования и брикетирования лома.

Механическое оборудование линии подачи и завалки твердых подготовки твердых компонентов компонентов плавки. Типы завалочных машин. Структурные плавки (ножницы, пакетировочные и схемы линии подачи и их механическое оборудование. брикетировочные прессы, завалочные Типы завалочных машин, применяемых в цехах с различной Интерактивное занятие: разработка планировкой и производительностью: рельсовые и мини проекта «Выбор рациональных безрельсовые напольные, напольно-поворотные, крановые. компоновок оборудования по Состав оборудования и особенности эксплуатации. переработке металлического лома»

Оборудование линии подачи жидкого чугуна. Варианты структурных схем линии подачи. Миксеры. Механизмы наклона. Определение нагрузки на привод, расчет мощности Расчет мощности привода и выбор двигателей. Растормаживающее устройство. пакетировочного пресса с механическим Механизмы для управления крышками носка и завалочного приводом отверстия миксера. Миксерные краны. Чугуновозы.

Оборудование для загрузки сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер. Печи для прокаливания ферросплавов.

Перегрузочные узлы, питатели, грохоты и весовые дозаторы.

Машины для загрузки металлолома и заливки чугуна.

Оборудование тракта подачи сыпучих материалов.

Перегрузочные узлы, питатели, грохоты и весовые дозаторы.

Машины для загрузки металлолома и заливки чугуна оборудование конвертера. Механизмы для поворота конвертеров с электро- и гидроприводом.

Основные методики расчета привода наклона конвертера.

Машины для подачи кислорода в конвертер, типы, особенности эксплуатации.

Оборудование для ремонта конвертера. Оборудование для ломки и кладки футеровки. Заправочные машины.

9 Торкрет-машины.

Механическое оборудование электросталеплавильных печей. Состав оборудования. Особенности работы и режимы нагрузки приводов механизмов электропечей, методика определения мощности привода механизмов и расчета основных деталей.

Механическое оборудование для разливки стали.

Структурные схемы линии разливки для цехов различных типов. Основные участники линии, их назначение и взаимосвязь. Сталеразливочные ковши. Стопорные и шиберные затворы ковшей. Разливочные краны.

Внепечная обработка стали. Агрегаты внепечной обработки стали без применения вакуума. Доводка стали инжекцией инертного газа и порошкообразных реагентов:

элементы технологического процесса и конструктивные электродуговым и химическим нагревом. Агрегат «печьвнепечной обработки стали. Состав ковш»: элементы технологического процесса и конструктивные особенности. Трайб-аппараты. Виды порошковой проволоки.

Вакууматоры: струйные, ковшовые, рециркуляционные.

Комбинированные процессы и агрегаты.

Оборудование непрерывной разливки стали. Основные типы МНЛЗ. Сталеразливочные стенды. Промежуточные Расчет мощности привода поворота 15 ковши. Кристаллизаторы. Механизмы качания конвертера с групповым обсуждением, Оборудование вторичной зоны охлаждения. Роликовые проводки. Тянущая клеть. Узел газовой резки. Основные Изучение типов механизмов качания 16 узлы подъемника слябов. Затравки. Рольганг-тележки. кристаллизатора. Расчет механизма Основные положения методики расчета механизмов качания кристаллизатора.

Вспомогательное оборудование сталеплавильных цехов.

Шлаковозы. Оборудование для разливки стали в вспомогательного оборудования конвертерных, Современные методы восстановления и ремонта основного и вспомогательного оборудования.

4.4 Лабораторный практикум Семестр/Неделя Наименование раздела Наименование лабораторной работы Механическое оборудование 1. Реечный толкатель (сталкиватель).

6/ Механическое оборудование 2. Брикетировочный пресс. Измерение усилий 6/ Механическое оборудование 3. Определение опрокидывающих моментов 6/ конвертерных цехов. Агрегаты конвертера методом моделирования.

Механическое оборудование 4. Определение рационального положения оси 6/ конвертерных цехов. Агрегаты вращения конвертера по условиям самовозврата Механическое оборудование 5. Изучение состава оборудования 6/ электросталеплавильных цехов. электросталеплавильной печи.

Оборудование непрерывной 6. Изучение состава оборудования машины 6/ разливки стали. Основные типы непрерывного литья заготовок.

5. Образовательные технологии В учебном процессе вместе с традиционными (классическими) образовательными технологиями применяются активные и интерактивные формы занятий, объем которых составляет 25%.

Основной задачей данных форм является активизация творческой работы в группе, активное включение обучающихся в решение конкретных задач как во время занятий, так и в самостоятельной работе, с последующим коллективным (групповым) обсуждением результатов.

Метод групповых «мини-проектов» реализуется на практических занятиях. Подгруппам выдаются задания в виде набора элементов оборудования заданного производства или привода. Задача «мини-проекта» это разработка вариантов компоновки оборудования, обеспечивающего необходимые заданные параметры работы, например: отделения по переработке металлического лома, привода наклона конвертера, сталеразливочного отделения и т.д. Разработанные «мини-проекты»

защищаются разработчиками (подгруппами) с коллективным обсуждением на занятии и взаимной оценкой степени соответствия «мини-проекта»

заданным параметрам.

6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы Для текущей аттестации студентов в течение семестра проводятся лабораторных работ, сдача 3-х расчетно-графических задания, тестирование.

Вопросы для обсуждения и защиты лабораторных работ приводятся в соответствующих методических указаниях № 2264. Расчетно-графические задания для самостоятельного решения, описание и варианты приведены в методических указаниях № 353. По окончании семестра проводится промежуточная аттестация в виде устно-письменного экзамена.

Примеры контрольно- измерительных материалов приведены ниже.

1. Конвертер – это агрегат для: 1) выплавки чугуна, 2) выплавки стали, 3) выплавки цветных металлов, 4) электрошлакового переплава.

2. Металлошихта – это: 1) металлоконструкция, 2) отходы аглодоменного производства, 3) смесь шлака с металлом, 4) металлический лом.

3. При выплавке стали в расплав добавляются ферросплавы. В какой момент: 1) перед продувкой кислородом в конвертер, 2) после продувки кислородом в конвертер, 3) в стальковш после выпуска стали, 4) в шлаковую чашу после выпуска шлака.

Брикетировочный пресс изготавливает брикеты из: 1) чугунной стружки, 2) алюминиевого порошка, 3) стальной стружки, 4) пластмассовых отходов.

Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

Шихтовые материалы подвергаются предварительной обработке: 1) размалыванию, 2) спеканию, 3) дроблению, 4) сушке.

Электросталеплавильная печь предназначена для: 1) обогрева цеха, 2) генерирования электроэнергии, 3) выплавки стали, 4) выплавки чугуна.

В системе грузопотоков конвертерного цеха различают семь основных линий. Перечислите их.

Какое оборудование работает в конвертерном отделении? Перечислите 1. Крупногабаритный металлический лом измельчают: 1) рубят, 2) пилят, 3) колют, 4) режут.

2. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

3. Брикетировочный пресс бывает: 1) электромеханический, 2) пневматический, 3) гидравлический, 4) на ручном приводе.

4. Какие виды торкретирования существуют: 1) мокрое, 2) сухое, 3) факельное, 4) струйное.

5. Мульда - это: 1) марка автомобиля, 2) сирена на корабле, 3) металлический короб, 4) режущий инструмент.

6. На каком принципе работает электрическая печь: 1) сгорания топлива, 2) горения дуги, 3) выделения тепла химической реакции.

7. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для передвижению по цеху, 2) для передвижения между цехами, 3) для передвижения между заводами, 4) чтобы был все время под рукой.

8. В системе грузопотоков электросталеплавильного цеха с дуговыми электропечами различают четыре основные линии. Перечислите их.

9. Какие типы электрических печей вы знаете? Перечислите их.

1. Процесс десульфурации чугуна – это: 1) удаление шлака, 2) удаление серы, 3) добавление ферросилиция, 4) увеличение содержания солей элементов в два раза.

2. Копровая установка – это: 1) установка для копки грунта, 2) установка для сверления отверстий по копиру, 3) установка для копирования бумаг, 4) установка для разбивки металлического лома.

3. Какие типы машин для ремонта и укладки футеровки существуют: 1) крановые, 2) навесные, 3) площадочные, 4) накатные.

4. Пакетировочный пресс имеет максимальное число ступеней прессования:

1) одну, 2) две, 3) три, 4) четыре.

5. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

6. Мульдовая тележка – это тележка для перевозки: 1) ковшей, 2) слитков, 3) мульд, 4) металлолома.

7. По способу теплового воздействия электрические печи разделяются на: 1) печи с независимой дугой, 2) печи с открытой дугой, 3) печи с зависимой дугой, 4) печи с закрытой дугой.

8. В системе грузопотоков конвертерного цеха возможны два варианта разливки стали. Опишите их.

9. Какие конструкции удерживающих устройств для привода конвертера существуют? Опишите их.

1. Что загружают в конвертер перед плавкой: 1) известь, 2) кокс, 3) окатыши, 4) фурму, 5) жидкий чугун, 6) металлолом.

2. Основным элементом копра является: 1) крюк, 2) шар, 3) баба, 4) каток.

3. Что такое торкретирование: 1) рисование торов, 2) вид обработки поверхности, 3) восстановление футеровки, 4) передача недостоверной информации.

4. Стружкодробильный агрегат выполняет следующие последовательные операции: 1) измельчает, нагревает, прессует, 2) измельчает, отсеивает, доизмельчает, 3) измельчает, прессует, калибрует, 4) измельчает, отсеивает, калибрует.

5. Стационарный миксер - агрегат: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

6. Завалочная машина предназначена для: 1) загрузки чугуна, 2) загрузки огнеупоров, 3) загрузки шихты, 4) завалки набок.

7. Печь с зависимой дугой – это когда: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

8. Для выплавки стали в сталеплавильных агрегатах необходимы материалы, загружаемые перед каждой плавкой. Перечислите их.

9. Какие типы привода наклона конвертера существуют? Перечислите их.

1. Чем продувается плавка в конвертере: 1) атмосферным воздухом, 2) Ar, 3) О2, 4) N2, 5) Н2S.

2. Копры бывают следующих видов: 1) эстакадные, 2) башенные, 3) безбашенные, 4) шатровые, 5) мачтово-стреловые.

3. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для передвижению по цеху, 2) для передвижения между цехами, 3) для передвижения между заводами.

4. Агрегат непрерывной переработки лома выполняет следующие операции:

1) измельчение, отсеивание, нагревание, пакетирование, 2) измельчение, отсеивание, нагревание, брикетирование, 3) порезка, нагревание, пакетирование, 4) порезка, калибровка, нагревание, брикетирование.

5. Печь с закрытой дугой – это когда: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

6. Печь с зависимой дугой – это: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

7. Завалочные машины бывают: 1) напольные, 2) настенные, 3) потолочные, 4) крановые.

8. Какие материалы загружаются в качестве шихты перед каждой плавкой в конвертере.

9. Опишите последовательность работы кислородного конвертера.

1. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

2. Механические ножницы для резки лома называются: 1) акульими, 2) крокодиловыми, 3) аллигаторными, 4) гильотинными.

3. Печь с зависимой дугой – это: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

4. Выберите правильный вариант последовательности технологического процесса металлургического производства: 1) доменное, литейное, прокатное, кузнечное, 2) доменное, кузнечное, прокатное, 3) доменное, сталеплавильное, литейное, прокатное, 4) сталеплавильное, прокатное, кузнечное.

5. Из какого материала изготавливается корпус конвертера: 1) сталь 45, 2) сталь 08Ю, 3) сталь 09Г2С, 4) сталь 15ХНМ4. Что означают буквы и цифры в марке стали.

6. Напольные завалочные машины бывают: 1) на рельсовом ходу, 2) на гусеничном ходу, 3) на колесном ходу, 4) на телескопических опорах.

7. Каким образом действует отечественная машина для ломки футеровки конвертера: 1) откусывает, 2) откалывает, 3) отрезает, 4) раздалбливает.

8. Что такое ферросплавы и для чего их используют.

9. Что такое установка доводки металла? Опишите последовательность ее работы.

1. Для чего футеруют корпус конвертера: 1) для поддержания температуры внутри, 2) для улучшения химического состава стали, 3) чтобы не прогорел корпус, 4) чтобы поддерживать постоянный объем.

2. Гильотинные ножницы применяются для: 1) рубки капусты, 2) стрижки овец, 3) резки лома, 4) обрезки бумаги.

3. Для чего предназначен миксер: 1) для хранения и перемешивания чугуна, 2) для хранения и доводки чугуна по химическому составу, 3) для хранения и транспортировки чугуна, 4) для отделения чугуна от шлака.

4. Для подачи чего в конвертер служат фурмы: 1) воды, 2) аргона, 3) кислорода, 4) коксовой пыли.

5. Хобот завалочной машины предназначен для: 1) захвата и перемещения мульды, 2) захвата, подъема, подачи и вывода мульды, 3) захвата, подъема, опрокидывания, вывода и перемещения мульды, 4) перемещения и опрокидывания мульды.

6. Что является источником нагрева и ведения плавки в индукционной печи:

1) электрод, 2) индуктор, 3) электрод и индуктор.

7. Перечислите существующие типы опор конвертера.

8. Что хранится в отделении магнитных материалов?

9. Опишите последовательность загрузки материалов в конвертер перед выплавкой стали.

1. Корпус конвертера футеруют где: 1) снаружи, 2) изнутри, 3) сверху, 4) снизу.

2. Ножницы для резки металлического лома бывают: 1) механические, 2) педальные, 3) гидравлические, 4) пневматические.

3. Для чего ведется продувка кислородом при плавке в конвертере: 1) для повышения флуктуации металла в жидкой ванне, 2) для удаления лишней серы из чугуна, 3) для удаления лишнего углерода из чугуна, 4) для удаления воды из металлошихты.

4. Какие типы миксеров существуют: 1) стационарные, 2) самоходные, 3) передвижные, 4) многофункциональные.

5. Что является источником нагрева и ведения плавки в вакуумных печах: 1) вакуум, 2) струя плазмы, 3) поток радиации, 4) расходуемый электрод.

6. Напольно-завалочная машина имеет пять механизмов: 1) передвижения машины, тележки, замыкания мульды, опрокидывания мульды, поворота машины, 2) передвижения машины, вращения хобота, опрокидывания мульды, перемещения мульды, подъема хобота, 3) перемещения машины, тележки, вращения хобота, качания хобота, замыкания мульды, 4) перемещения машины, моста, хобота, мульды, замыкания мульды.

7. Чем крепятся электроды на электрододержателях электропечи: 1) болтом, 2) клином, 3) хомутом, 4) шлицем.

8. Для чего существует огневая резка лома. Каким образом она осуществляется? Опишите.

9. Что такое фурма, для чего она предназначена, конструкция, особенности изготовления головки.

1. Каким образом крепится корпус конвертера: 1) на цепях, 2) на канатах, 3) в опорном кольце, 4) болтами к полу.

2. Огневая резка металлического лома – это: 1) резка в огне, 2) резка в печи, 3) газорезка, 4) резка в нагретом состоянии.

3. Что является продуктом плавки в конвертере: 1) чугун, 2) армко-железо, 3) сталь, 4) феррит.

4. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для хранения и транспортирования стали, 2) для хранения и транспортирования чугуна, 3) для сбора и хранения шлака, 4) для смешивания разных металлов.

5. Мундштук – деталь механизма завалочной машины. Какого?: 1) рамы, 2) хобота, 3) тележки, 4) мульды.

6. Электроды для электрических печей бывают: 1) угольные, 2) расходуемые, 3) нерасходуемые, 4) металлические.

7. Какие типы зажимов электродов существуют: 1) электромеханический, 2) пневматический, 3) гидравлический, 4) пневмомеханический.

8. Для чего существует взрывная разделка лома. Каким образом она осуществляется? Опишите.

9. Что такое чугуновоз, какова его конструкция, какие чугуновозы существуют? Опишите.

1. Для чего служит опорное кольцо конвертора: 1) чтобы не лопнул корпус, 2) для выравнивания положения, 3) для переноса, 4) для установки на опорах.

2. В качестве шихты для выплавки стали может использоваться: 1) древесина, 2) железорудные окатыши, 3) угольная крошка, 4) металлолом, 5) железная руда.

3. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

4. Грузоподъемным устройством крана, работающего в отделении по подготовке металлического лома, является: 1) траверса, 2) грейфер, 3) электромагнит, 4) крюк.

5. Выберите правильный вариант компоновки оборудования: 1) корпус конвертера с футеровкой, опорное кольцо, подшипниковые опоры, навесной привод, 2) корпус конвертера, съемное дно, опорное кольцо, защитный шлем, фурмы, 3) корпус конвертера, привод, подшипниковые опоры, фурмы, 4) корпус конвертера, опорное кольцо, цапфы, опоры, привод.

6. Механизм замыкания мульды: 1) гидравлический, 2) пневматический, 3) рычажно-механический, 4) электромагнитный.

7. Что расплавляет металл в электронно-лучевой плазменной печи: 1) поток радиации, 2) поток плазмы, 3) поток электронов, 4) электрическая дуга.

8. Какие типы ножниц для порезки металлического лома существуют.

Опишите их.

9. Какие типы механизмов наклона электрической сталеплавильной печи существуют? Опишите их и особенности их применения.

1. Из чего состоит опорное кольцо конвертера: 1) из двух колец и четырех цапф, 2) из четырех колец и двух цапф, 3) из двух колец и двух цапф, 4) из сегментов и цапф.

2. Пакетирование – это процесс: 1) надувания пакетов, 2) складирования пакетов, 3) изготовления пакетов, 4) утилизации пакетов.

3. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для передвижению по цеху, 2) для передвижения между цехами, 3) для передвижения между заводами.

4. Привод подъема башенного копра – это: 1) электродвигатель, редуктор, винтовая пара, 2) электродвигатель, редуктор, реечная пара, 3) электродвигатель, редуктор, лебедка, 4) электродвигатель, редуктор, клиноременная передача.

5. Электроды приводятся в движение от: 1) общего электродвигателя, 2) индивидуального электродвигателя, 3) от электродвигателя подъема свода.

6. Механизм качания хобота завалочной машины: 1) рычажный, 2) кривошипно-шатунный, 3) с зубчатым сектором, 4) реечный.

7. Какой тип редукторов применяется в навесном приводе поворота конвертера современной конструкции: 1) специальный тихоходный и быстроходный цилиндрический, 2) цилиндрический многоступенчатый и специальный конический, 3) конический, цилиндрический, червячный, 4) специальный червячный и цилиндрический.

8. Аллигаторные ножницы: кинематическая схема, составные части.

Опишите их.

9. Что такое химический подогрев расплавленной стали? Каким образом он осуществляется и для чего?

1. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

2. Металлические лом подвергается предварительной обработке: 1) порезке, 2) дроблению, 3) брикетированию, 4) пакетированию.

3. Каким образом цапфы соединяются с опорным кольцом: 1) прикручиваются.

4. Какая челюсть аллигаторных ножниц выполняется подвижной: 1) нижняя, 2) верхняя, 3) боковая, 4) верхняя и нижняя.

5. Песчаный затвор – это: 1) затвор из песка, 2) затвор для песка, 3) затвор от песка.

6. Крановая завалочная машина содержит следующие основные узлы: 1) мост, тележка основная и вспомогательная, кабина, грейфер, 2) мост, тележка основная и вспомогательная, шахта, колонна, кабина, захват, 3) мост, тележка основная и вспомогательная, шахта, колонна, кабина, хобот, 4) мост, кабина, основная тележка, грейфер, магнит.

7. Каким образом осуществляется подогрев стали на установке химического подогрева: 1) газом, 2) продувкой кислородом, 3) добавкой горячей порции стали, 4) продувкой кислородом с добавкой коксовой пыли.

8. Что характеризует коэффициент надреза н.

9. Что такое сталевоз? Какие типы сталевозных тележек существуют?

Опишите их конструктивные особенности.

1. Стружкодробилки бывают: 1) фрезовые, 2) валковые, 3) катковые, 4) молотковые.

2. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

3. Подрывная яма – это: 1) яма для подкопа, 2) яма для отбора руды, 3) яма для разделки металлического лома, 4) воронка от взрыва.

4. Из какого материала выполняется опорное кольцо: 1) сталь 08Ю, 2) сталь 15ХНМ9, 3) сталь 2Н15М9Ю, 4) сталь 09Г2С. Что означают буквы и цифры в марке стали.

5. Завалочные машины бывают: 1) рельсовые напольные, 2) безрельсовые напольные, 3) крановые, 4) напольно-поворотные.

6. Электросталеплавильные печи бывают с: 1) отодвигающимся сводом, 2) выдвижным сводом, 3) поворачивающимся сводом, 4) откидывающимся сводом.

7. Выберите правильный вариант последовательности технологического процесса металлургического производства: 1) доменное, литейное, прокатное, кузнечное, 2) доменное, кузнечное, прокатное, 3) доменное, сталеплавильное, литейное, прокатное, 4) сталеплавильное, прокатное, кузнечное.

8. Для чего служат гидравлические ножницы? Какие механизмы и в каком количестве входят в состав ножниц. Опишите.

9. Для чего применяются завалочные и загрузочные машины? Опишите конструкции этих машин. В каких цехах работают эти машины?

1. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

2. Основным рабочим органом пакетировочного пресса является: 1) пресскамера, 2) пресс-крышка, 3) пресс-штемпель, 4) пресс-папье.

3. Какова величина допустимого перекоса цапф: 1) 1о05’, 2) 0o10’, 3) 0o50’, 4) 1o10’.

4. Сыпучие шихтовые материалы хранятся в: 1) ямах, 2) цистернах, 3) бункерах, 4) танках.

5. Какие типы механизмов наклона электропечи существуют: 1) роликовый, 2) цапфовый, 3) шестеренный, 4) секторный.

6. Брикетировочные прессы – агрегаты для получения: 1) рулонов, 2) пакетов, 3) брикетов, 4) штабелей.

7. Из каких механизмов состоит машина для подачи кислорода: 1) из механизмов подъема платформы и перемещения фурмы, 2) из механизмов перемещения платформы и перемещения фурмы, 3) из механизмов перемещения машины, перемещения фурмы, подъема противовеса.

8. Какие механизмы включают в себя гидравлические ножницы? Опишите.

9. На какие типы разделяются электросталеплавильные печи, опишите их, приведите примеры.

1. Приводы механизма наклона электропечи бывают: 1) верхние, 2) нижние, 3) боковые, 4) комбинированные.

2. Металлошихта – это: 1) металлоконструкция, 2) отходы аглодоменного производства, 3) смесь шлака с металлом, 4) металлический лом.

3. Какие приводы наклона конвертера существуют: 1) электромеханические, 2) гидравлические, 3) ручные, 4) комбинированные.

4. Сыпучие шихтовые материалы хранятся в: 1) ямах, 2) цистернах, 3) бункерах, 4) танках.

5. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) чтобы был все время под рукой.

6. Шихтовые материалы подвергаются предварительной обработке: 1) размалыванию, 2) спеканию, 3) дроблению, 4) сушке.

7. Каков порядок загрузки материалов перед плавкой в конвертер: 1) лом, чугун, 2) лом, известь, чугун, 3) известь, чугун, лом, 4) чугун, лом, известь, ферросплавы.

8. Какие функции в гидравлических ножницах выполняют механизмы резания и прижима, где они расположены и их чего состоят? Опишите.

9. Для чего предназначен заливочный кран? В каком отделении он работает? Опишите его конструктивные способности.

1. Какие типы приводов наклона конвертера существуют: 1) полунавесной, 2) стационарный, 3) навесной, 4) плавающий.

2. Стружкодробилки бывают: 1) фрезовые, 2) валковые, 3) катковые, 4) молотковые.

3. Основным рабочим органом машины для скачивания шлака является: 1) отсос, 2) скребок, 3) сопло, 4) лопасти.

4. Брикетировочные прессы – агрегаты для получения: 1) рулонов, 2) пакетов, 3) брикетов, 4) штабелей.

5. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

6. Крупногабаритный металлический лом измельчают: 1) рубят, 2) пилят, 3) колют, 4) режут.

7. Сколько электродов в дуговой трехфазной печи: 1) 1, 2) 2, 3) 3, 4) 4.

8. Какие функции в гидравлических ножницах выполняет механизм боковой подпрессовки, где он расположен и из чего состоит?

9. Как устроен конвертер, из чего он состоит, как работает, что необходимо для его нормального функционирования? Опишите.

1. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

2. Копровая установка – это: 1) установка для копки грунта, 2) установка для сверления отверстий по копиру, 3) установка для копирования бумаг, 4) установка для разбивки металлического лома.

3. Каким образом корпус конвертера крепится в опорном кольце: 1) приваривается, 2) на болтах, 3) на тягах, 4) на подвесках и опорах.

4. Металлические лом подвергается предварительной обработке: 1) порезке, 2) дроблению, 3) брикетированию, 4) пакетированию.

5. Свод электропечи поднимают в двух случаях. В каких?: 1) при загрузке печи, 2) при сливе стали, 3) перед поворотом корпуса, 4) при откачки шлака.

6. Мундштук – деталь механизма завалочной машины. Какой?: 1) рамы, 2) хобота, 3) тележки, 4) мульды.

7. При выплавке стали в расплав добавляют ферросплавы. В какой момент:

1) перед продувкой кислородом в конвертер, 2) после продувки кислородом в конвертер, 3) в стальковш после выпуска стали, 4) в шлаковую чашу после выпуска шлака.

8. Какие функции в процессе производства стали выполняет машина для подачи кислорода? Опишите ее конструкцию, механизмы в ее составе.

9. Какие типы механизмов подъема кабины крановой завалочной машины существуют? Опишите их. Каковы их достоинства и недостатки.

1. Основным элементом копра является: 1) крюк, 2) шар, 3) баба, 4) каток.

2. Крепеж 300-тонного конвертера включает в себя: 1) две подвески, три упора, 2) три подвески, два упора, 3) две подвески, один упор, одна фиксированная опора, 4) четыре подвески, два упора.

3. Пакетирование – это процесс: 1) надувания пакетов, 2) складирования пакетов, 3) изготовления пакетов, 4) утилизации пакетов.

4. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для передвижению по цеху, 2) для передвижения между цехами, 3) для передвижения между заводами.

5. Напольно-завалочная машина имеет пять механизмов: 1) передвижения машины, тележки, замыкания мульды, опрокидывания мульды, поворота машины, 2) передвижения машины, вращения хобота, опрокидывания мульды, перемещения мульды, подъема хобота, 3) перемещения машины, тележки, вращения хобота, качания хобота, замыкания мульды, 4) перемещения машины, моста, хобота, мульды, замыкания мульды.

6. Каким образом машина для скачивания шлака удаляет шлак: 1) скачивает, 2) сгребает, 3) сметает, 4) отсасывает.

7. Свод электропечи поднимают в двух случаях. В каких?: 1) при загрузке печи, 2) при сливе стали, 3) перед поворотом корпуса, 4) при откачки шлака.

8. Какие функции в гидравлических ножницах выполняет механизм подачи толкателя, где он расположен и из чего состоит? Опишите.

9. Для чего предназначен тракт подачи сыпучих материалов, что он включает в себя, как работает оборудование тракта? Опишите.

1. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

2. Копры бывают следующих видов: 1) эстакадные, 2) башенные, 3) безбашенные, 4) шатровые, 5) мачтово-стреловые.

3. Какие конструкции удерживающих устройств существуют: 1) рессорная, 2) гидравлическая, 3) гидромеханическая, 4) механическая.

4. Основным рабочим органом пакетировочного пресса является: 1) пресскамера, 2) пресс-крышка, 3) пресс-штемпель, 4) пресс-папье.

5. Сколько электродов в дуговой трехфазной печи: 1) 1, 2) 2, 3) 3, 4) 4.

6. Хобот завалочной машины предназначен для: 1) захвата и перемещения мульды, 2) захвата, подъема, подачи и вывода мульды, 3) захвата, подъема, опрокидывания, вывода и перемещения мульды, 4) перемещения и опрокидывания мульды.

7. В каком виде чугун поставляется в конверторное отделение: 1) в чушках, 2) в виде лома, 3) в виде расплава.

8. Какие функции в гидравлических ножницах выполняет механизм отвода толкателя, где он расположен и из чего состоит? Опишите.

9. Фурменная головка: конструкция, особенности изготовления, условия работы. Опишите.

1. Механические ножницы для резки лома называются: 1) акульими, 2) крокодиловыми, 3) аллигаторными, 4) гильотинными.

2. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) для постоянного хранения и перемешивания материалов.

3. Подрывная яма – это: 1) яма для подкопа, 2) яма для отбора руды, 3) яма для разделки металлического лома, 4) воронка от взрыва.

4. Основные требования к сосудам с жидким металлом: 1) быстрый наклон и возврат в исходное положение, 2) медленный наклон и быстрый возврат в исходное положение, 3) быстрый наклон и самовозврат, 4) медленный наклон и самовозврат в исходное положение.

5. Напольные завалочные машины бывают: 1) на рельсовом ходу, 2) на гусеничном ходу, 3) на колесном ходу, 4) на телескопических опорах.

6. Приводы механизма наклона электропечи бывают: 1) верхние, 2) нижние, 3) боковые, 4) комбинированные.

7. Скраповоз – это машина для: 1) транспортирования сыпучих материалов, 2) транспортирования совков с металлоломом, 3) транспортирования ферросплавов, 4) транспортирования шлаковых чаш.

8. Из каких основных механизмов состоит электромеханический винтовой пакетировочный пресс? Опишите их. Опишите последовательность работы электромеханического винтового пресса. Каковы особенности расчета привода поворота крышки электромеханического винтового пресса?

9. Что такое спарники? Для чего они служат и где применяются? Опишите достоинства и недостатки использования спарников.

1. Гильотинные ножницы применяются для: 1) обрубки слитков, 2) порезки слябов, 3) резки лома, 4) обрезки бумаги.

2. Скраповоз – это машина для: 1) транспортирования сыпучих материалов, 2) транспортирования совков с металлоломом, 3) транспортирования ферросплавов, 4) транспортирования шлаковых чаш.

3. Какая челюсть аллигаторных ножниц выполняется подвижной: 1) нижняя, 2) верхняя, 3) боковая, 4) верхняя и нижняя.

4. Какие моменты необходимо учитывать при расчете привода наклона конвертера: 1) от веса конвертера с футеровкой и от веса жидкого металла, 2) от веса жидкого металла и от трения металла о футеровку, 3) от веса конвертера с футеровкой, от веса жидкого металла, от трения в цапфах конвертера, 4) от трения в цапфах, от трения металла о футеровку, от трения корпуса о футеровку.

5. Завалочные машины бывают: 1) напольные, 2) настенные, 3) потолочные, 4) крановые.

6. Электросталеплавильная печь предназначена для: 1) обогрева цеха, 2) генерирования электроэнергии, 3) выплавки стали, 4) выплавки чугуна.

7. Какие типы механизмов наклона электропечи существуют: 1) роликовый, 2) цапфовый, 3) шестеренный, 4) секторный.

8. Опишите последовательность пакетирования в три стадии. Каковы особенности расчета привода поворота крышки электромеханического винтового пресса?

9. Какие основные механизмы включает в себя дуговая сталеплавильная печь? Опишите их. Опишите последовательность работы механизмов печи.

1. Ножницы для резки металлического лома бывают: 1) механические, 2) педальные, 3) гидравлические, 4) пневматические.

2. Конвертер – это агрегат для: 1) выплавки чугуна, 2) выплавки стали, 3) выплавки цветных металлов, 4) электрошлакового переплава.

3. Привод подъема башенного копра – это: 1) электродвигатель, редуктор, винтовая пара, 2) электродвигатель, редуктор, реечная пара, 3) электродвигатель, редуктор, лебедка, 4) электродвигатель, редуктор, клиноременная передача.

4. Для обеспечения устойчивости конвертера необходимо, чтобы опрокидывающий момент при повороте конвертера на любой угол был: 1) небольшим, 2) положительным, 3) большим, 4) отрицательным.

5. Завалочная машина предназначена для: 1) загрузки чугуна, 2) загрузки огнеупоров, 3) загрузки шихты, 4) завалки набок.

6. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для передвижению по цеху, 2) для передвижения между цехами, 3) для передвижения между заводами.

7. На каком принципе работает электрическая печь: 1) сгорания топлива, 2) горения дуги, 3) выделения тепла химической реакции.

8. Опишите, какое оборудование входит в состав агрегата непрерывной переработки лома и последовательность его работы.

9. Какие типы хода напольной завалочной машины существуют? Опишите их особенности. Крановые завалочные машины: опишите их особенности.

1. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для хранения и транспортирования стали, 2) для хранения и транспортирования чугуна, 3) для сбора и хранения шлака, 4) для смешивания разных металлов.

2. Для чего предназначена установка для десульфурации: 1) для доводки стали по химическому составу, 2) для доводки чугуна по химическому составу, 3) для понижения температуры расплава, 4) для перемешивания расплава перед разливкой.

3. Грузоподъемным устройством крана, работающего в отделении по подготовке металлического лома, является: 1) траверса, 2) грейфер, 3) электромагнит, 4) крюк.

4. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

5. Мульдовая тележка – это тележка для перевозки: 1) ковшей, 2) слитков, 3) мульд, 4) металлолома.

6. Чем крепятся электроды на электрододержателях электропечи: 1) болтом, 2) клином, 3) хомутом, 4) шлицем.

7. Какие виды торкретирования существуют: 1) мокрое, 2) сухое, 3) факельное, 4) струйное.

8. Опишите основные требования, предъявляемые к сосудам с жидким металлом. Каким образом эти требования реализуются при работе конвертера или электропечи?

9. Как осуществляется разливка стали в изложницы? Что такое изложницы?

Опишите.

1. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

2. В качестве шихты для выплавки стали может использоваться: 1) древесина, 2) железорудные окатыши, 3) угольная крошка, 4) металлолом, 5) железная руда.

3. Для чего предназначен передвижной миксер: 1) для хранения и транспортирования стали, 2) для хранения и транспортирования чугуна, 3) для сбора и хранения шлака, 4) для смешивания разных металлов.

4. Для выполнения условия самовозврата конвертера необходимо, чтобы общий центр тяжести жидкого металла и корпуса конвертера располагался: 1) выше оси поворота конвертера (оси цапф), 2) ниже оси поворота конвертера, 3) слева от оси поворота конвертера, 4) справа от оси поворота конвертера.

5. Мульда - это: 1) марка автомобиля, 2) сирена на корабле, 3) металлический короб, 4) режущий инструмент.

6. По способу теплового воздействия электрические печи разделяются на: 1) печи с независимой дугой, 2) печи с открытой дугой, 3) печи с зависимой дугой, 4) печи с закрытой дугой.

7. Какие типы зажимов электродов существуют: 1) электромеханический, 2) пневматический, 3) гидравлический, 4) пневмомеханический.

8. Опишите последовательность пакетирования в четыре стадии.

9. Почему колеса тележки напольной завалочной машины расположены на разных уровнях? Объясните. Опишите комплекс механизмов напольной завалочной машины и ее особенности.

1. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

2. Брикетировочный пресс изготавливает брикеты из: 1) алюминиевого порошка, 2) стальной стружки, 3) пластмассовых отходов, 4) чугунных опилок.

3. Что обозначает термин «стрелка» в методике расчета привода поворота конвертера: 1) расстояние от оси конвертера до края выбранного сектора, 2) расстояние от стенки корпуса конвертера до края выбранного сектора, 3) хорда сектора выбранного слоя, 4) центральный угол сектора выбранного слоя.

4. Завалочные машины бывают: 1) рельсовые напольные, 2) безрельсовые напольные, 3) крановые, 4) напольно-поворотные.

5. Для выполнения условия самовозврата конвертера необходимо, чтобы общий центр тяжести жидкого металла и корпуса конвертера располагался: 1) выше оси поворота конвертера (оси цапф), 2) ниже оси поворота конвертера, 3) слева от оси поворота конвертера, 4) справа от оси поворота конвертера.

6. Завалочные машины бывают: 1) рельсовые напольные, 2) безрельсовые напольные, 3) крановые, 4) напольно-поворотные.

7. Что расплавляет металл в электронно-лучевой плазменной печи: 1) поток радиации, 2) поток плазмы, 3) поток электронов, 4) электрическая дуга.

8. Опишите конструктивные особенности стационарного миксера. Какие механизмы работают в этом агрегате?

9. Каковы требования к приводу механизма перемещения электродов дуговой сталеплавильной печи? Почему к данному приводу предъявляются такие жесткие требования? Опишите.

1. Скраповоз – это машина для: 1) транспортирования сыпучих материалов, 2) транспортирования совков с металлоломом, 3) транспортирования ферросплавов, 4) транспортирования шлаковых чаш.

2. Металлошихта – это: 1) металлоконструкция, 2) отходы аглодоменного производства, 3) смесь шлака с металлом, 4) металлический лом.

3. Брикетировочный пресс бывает: 1) электромеханический, 2) пневматический, 3) гидравлический, 4) на ручном приводе.

4. Процесс десульфурации чугуна – это: 1) удаление шлака, 2) удаление серы, 3) добавление ферросилиция, 4) увеличение содержания солей элементов в два раза.

5. Для чего предназначен миксер: 1) для хранения и перемешивания чугуна, 2) для хранения и доводки чугуна по химическому составу, 3) для хранения и транспортировки чугуна, 4) для отделения чугуна от шлака.

6. Песчаный затвор – это: 1) затвор из песка, 2) затвор для песка, 3) затвор от песка.

7. При выплавке стали в расплав добавляют ферросплавы. В какой момент:

1) перед продувкой кислородом в конвертер, 2) после продувки кислородом в конвертер, 3) в стальковш после выпуска стали, 4) в шлаковую чашу после выпуска шлака 8. Опишите конструктивные особенности машины для подачи кислорода с противовесом. Для чего служит противовес, как его наличие влияет на особенности конструкции?

9. Опишите передвижной миксер. Какие механизмы входят в его состав?

1. Крупногабаритный металлический лом измельчают: 1) рубят, 2) пилят, 3) колют, 4) режут.

2. Пакетировочный пресс имеет максимальное число ступеней прессования:

1) одну, 2) две, 3) три, 4) четыре.

3. Что такое тракт сыпучих материалов: 1) схема передвижения материалов по цеху, 2) схема подачи материалов в конвертер, 3) путь движения материалов по территории предприятия, 4) комплекс оборудования для подачи сыпучих материалов в конвертер.

4. Выберите правильный вариант последовательности технологического процесса металлургического производства: 1) доменное, литейное, прокатное, кузнечное, 2) доменное, кузнечное, прокатное, 3) доменное, сталеплавильное, литейное, прокатное, 4) сталеплавильное, прокатное, кузнечное.

5. Печь с зависимой дугой – это: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

6. Электросталеплавильные печи бывают с: 1) отодвигающимся сводом, 2) выдвижным сводом, 3) поворачивающимся сводом, 4) откидывающимся сводом.

7. Основные требования к сосудам с жидким металлом: 1) быстрый наклон и возврат в исходное положение, 2) медленный наклон и быстрый возврат в исходное положение, 3) быстрый наклон и самовозврат, 4) медленный наклон и самовозврат в исходное положение. Почему? Обоснуйте.

8. Опишите конструктивные особенности тракта подачи сыпучих материалов в конвертер. Каковы требования к механизмам тракта и к его работе?

9. Какие типы приводов наклона стационарного миксера существуют?

Опишите их конструктивные особенности, достоинства и недостатки.

1. Копровая установка – это: 1) установка для копки грунта, 2) установка для сверления отверстий по копиру, 3) установка для копирования бумаг, 4) установка для разбивки металлического лома.

2. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

3. Стружкодробильный агрегат выполняет следующие последовательные операции: 1) измельчает, нагревает, прессует, 2) измельчает, отсеивает, доизмельчает, 3) измельчает, прессует, калибрует, 4) измельчает, отсеивает, калибрует.

4. Печь с закрытой дугой – это: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

5. Крановая завалочная машина содержит следующие основные узлы: 1) мост, тележка основная и вспомогательная, кабина, грейфер, 2) мост, тележка основная и вспомогательная, шахта, колонна, кабина, захват, 3) мост, тележка основная и вспомогательная, шахта, колонна, кабина, хобот, 4) мост, кабина, основная тележка, грейфер, магнит.

6. Что такое торкретирование: 1) рисование торов, 2) вид обработки поверхности, 3) восстановление футеровки, 4) передача недостоверной информации.

7. Что загружают в конвертер перед плавкой: 1) дрова, 2) кокс, 3) окатыши, 4) фурму, 5) жидкий чугун, 6) металлолом.

8. Какое оборудование входит в состав агрегата непрерывной переработки лома? Опишите его и порядок работы агрегата.

9. Какое оборудование входит в состав конвертерного цеха? Опишите его.

Каковы основные грузопотоки конвертерного цеха?

1. Основным элементом копра является: 1) крюк, 2) шар, 3) баба, 4) каток.

2. Агрегат непрерывной переработки лома выполняет следующие операции:

1) измельчение, отсеивание, нагревание, пакетирование, 2) измельчение, отсеивание, нагревание, брикетирование, 3) порезка, нагревание, пакетирование, 4) порезка, калибровка, нагревание, брикетирование.

3. Из какого материала изготавливается корпус конвертера: 1) сталь 45, 2) сталь 08Ю, 3) сталь 09Г2С, 4) сталь 15ХНМ4. Что означают буквы и цифры в марке стали.

4. Механизм качания хобота завалочной машины: 1) рычажный, 2) кривошипно-шатунный, 3) с зубчатым сектором, 4) реечный.

5. Печь с зависимой дугой – это: 1) дуга горит между электродами и металлом, 2) дуга горит между электродами, 3) дуга горит в газовой полости внутри расплавленной шихты.

6. Какие моменты необходимо учитывать при расчете привода наклона конвертера: 1) от веса конвертера с футеровкой и от веса жидкого металла, 2) от веса жидкого металла и от трения металла о футеровку, 3) от веса конвертера с футеровкой, от веса жидкого металла, от трения в цапфах конвертера, 4) от трения в цапфах, от трения металла о футеровку, от трения корпуса о футеровку.

7. Для чего предназначен стационарный миксер: 1) для постоянного хранения чего-либо, 2) для перемешивания материалов, 3) чтобы был все время под рукой.

8. Какие способы брикетирования стружки в брикетировочных прессах существует? Опишите работу брикетировочного пресса.

9. В системе грузопотоков электросталеплавильного цеха с дуговыми электропечами различают четыре основные линии. Перечислите их и опишите оборудование, задействованное в работе этих потоков.

1. Копры бывают следующих видов: 1) эстакадные, 2) башенные, 3) безбашенные, 4) шатровые, 5) мачтово-стреловые.

2. Конвертер – это: 1) печь, 2) ковш, 3) машина, 4) агрегат.

3. Что такое миксер: 1) агрегат для хранения чугуна, 2) агрегат для хранения и усреднения по химическому составу чугуна, 3) агрегат для подогрева чугуна, 4) агрегат для охлаждения чугуна.

4. Завалочные машины бывают: 1) рельсовые напольные, 2) безрельсовые напольные, 3) крановые, 4) напольно-поворотные.

5. Основные требования к сосудам с жидким металлом: 1) быстрый наклон и возврат в исходное положение, 2) медленный наклон и быстрый возврат в исходное положение, 3) быстрый наклон и самовозврат, 4) медленный наклон и самовозврат в исходное положение.

6. Мульдовая тележка – это тележка для перевозки: 1) ковшей, 2) слитков, 3) мульд, 4) металлолома.

7. Приводы механизма наклона электропечи бывают: 1) верхние, 2) нижние, 3) боковые, 4) комбинированные.

8. Какие функции выполняет толкатель (сталкиватель)? Какие конструкции толкателей существуют, опишите их, перечислите их достоинства и недостатки для работы в различных цехах металлургического завода.

9. Какие основные механизмы включает в себя дуговая сталеплавильная печь? В какой последовательности они работают, требования к работе приводов этих механизмов.

Основные грузопотоки сталеплавильного производства.

Требования, предъявляемые к металлолому: размеры, сортность.

Копры. Копровая разбивка лома.

Разделка лома взрывным способом.

Огневая резка лома.

Конусная фрезерная стружкодробилка. Принцип действия, достоинства, недостатки.

7. Молотковая стружкодробилка. Принцип действия, достоинства, недостатки.

8. Валковая стружкодробилка. Принцип действия, достоинства, недостатки.

9. Агрегат для дробления и сортировки лома.

10. Аллигаторные ножницы.

11. Гидравлические ножницы.

12. Прессы для пакетирования металлического лома. Электромеханический винтовой пресс.

13. Прессы для пакетирования металлического лома. Гидравлический пресс.

Прессование в три и четыре стадии.

14. Прессы для брикетирования металлического лома. Горячее и холодное брикетирование.

15. Чугуновоз. Механизм передвижения чугуновоза.

16. Установка десульфурации чугуна.

17. Миксер стационарный. Кинематическая схема механизма поворота миксера.

18. Миксер передвижной.

19. Машина для скачивания шлака из ковша и миксера.

20. Основные компоненты плавки в кислородном конвертере. Садка конвертера.

21. Кислородный конвертер. Кинематическая схема механизма наклона конвертера.

22. Машина для подачи кислорода в конвертер. Кислородная фурма с центральным подводом кислорода.

23. Оборудование тракта подачи сыпучих материалов плавки в конвертер.

24. Сталевоз.

25. Шлаковоз.

26. Крановая машина для ремонта и кладки футеровки конвертера.

27. Навесная машина для ремонта и кладки футеровки конвертера.

28. Машина для ломки футеровки конвертера.

29. Машина для торкретирования футеровки конвертера. Напольная машина для факельного торкретирования.

30. Типы электросталеплавильных печей.

31. Исходные материалы для плавки в электропечах.

32. Конструкция дуговой сталеплавильной печи.

33. Механизм наклона дуговой сталеплавильной печи.

34. Механизм поворота корпуса дуговой сталеплавильной печи.

35. Механизм подъема и поворота свода дуговой сталеплавильной печи.

36. Механизм перемещения электродов дуговой сталеплавильной печи.

37. Механизм зажима электродов, конструкции, достоинства и недостатки.

38. Установки доводки стали по химическому составу.

39. Вакуумирование стали. Вакууматоры.

40. Непрерывная разливка стали. Типы МНЛЗ.

41. Радиальная МНЛЗ.

42. МНЛЗ вертикального типа.

43. МНЛЗ горизонтального типа.

44. Сталеразливочные стенды. Стенд мостового типа.

45. Сталеразливочные стенды. Стенд поворотного типа.

46. Кристаллизаторы. Требования к конструкции, типы.

47. Кинематические схемы механизма качания кристаллизатора.

48. Неприводная роликовая проводка МНЛЗ.

49. Приводная роликовая проводка МНЛЗ (тянущая правильная машина, входящая в состав приводной роликовой проводки).

50. Затравка. Типы затравок.

51. Способы охлаждения формирующегося слитка при непрерывной разливке.

52. Сталеразливочный ковш. Типы затворов.

53. Стопорный затвор сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша.

54. Шиберный скользящий затвор сталевыпускного отверстия сталеразливочного ковша.

55. Разливка стали в изложницы. Состав оборудования.

56. Реечный толкатель составов с изложницами.

57. Винтовой толкатель составов с изложницами.

58. Трехоперационный стрипперный кран для раздевания слитков. Основные операции, выполняемые краном.

59. Способы чистки изложниц. Установки для чистки изложниц.

60. Формирование и подготовка состава с изложницами к разливке.

6.3 Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов.

Лабораторные работы обеспечены методическими указаниями, изданными в 2009г., на 100%. Содержание каждой лабораторной работы включает описание цели работы, необходимое оборудование и приборы, методику выполнения, список вопросов для самостоятельной подготовки и библиографические ссылки.

Расчетно-графические задания для самостоятельного решения обеспечены методическими указаниями, изданными в 2006 г., на 100%.

Задания содержат задачи работы, варианты исходных данных, методику расчета и необходимые схемы, библиографические ссылки.

Информационное обеспечение самостоятельной работы включает перечень интернет - ресурсов, позволяющих студентам самостоятельно проработать и дополнить разделы дисциплины, в т. ч. по расчетным методикам.

6.4 Рейтинговая система оценки знаний.

Расчетно-графическое задание № 1 - Расчетно-графическое задание № 2 - Расчетно-графическое задание № 3 а) основная литература:

1. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Том IV – 5. Машины и агрегаты металлургического производства. Пасечние Н.В. и др. Москва, «Машиностроение», 2000.

2. Лукашкин, Н.Д. Конструкция и расчет машин и агрегатов металлургических заводов [Текст]: учеб. для вузов/ Н.Д. Лукашкин [и др.]. – М.: ИКЦ «Академ-книга», 2003. – 456 с.

3. Еронько, С.П. Расчет и конструирование оборудования для внепечной обработки и разливки стали [Текст]/С.П. Еронько, С.В. Быковских. – К.:

Техника, 2008. – 344 с.

4. Целиков, А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т.2. Машины и агрегаты сталеплавильных цехов [Текст]/ А. И.

Целиков, П.И. Полухин, В.И. Гребенник [и др.]. - М.: Металлургия, 1988.

5. Иванченко, Ф.К. Механическое оборудование сталеплавильных цехов [Текст]: учеб. для вузов/ Ф.К. Иванченко, Б.А. Павленко. – М.:

Металлургия, 1964. – 440 с.

6. Сапко, А. И. Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов [Текст]/ А.И. Сапко. - М.: Металлургия, 1986. - 328 с.

7. Ловчинский Э.В. Машины и механизмы сталеплавильного производства [Текст]/Э.В. Ловчинский, В.С. Вагин. – М.: Металлургия, 1982. – 270 с.

8. Еронько, С.П. Разливка стали. Оборудование. Технология [Текст]/ С.П.

Еронько, С.В. Быковских. – К.: Техника, 2003. – 216 с.

9. Свистунов, Е. А. Расчет деталей и узлов металлургических машин [Текст]/ Е.А. Свистунов, Н. А. Чиченев. - М.: Металлургия, 1985. - 203 с.

10. Гребеник, В. М. Расчет металлургических машин и механизмов [Текст]/ В.М.

Гребенник, Ф.К. Иванченко, В.И. Ширяев. - Киев: Вища школа, 1971. - 480 с.

11. Челядина, А.Л. Сталеплавильное оборудование. Методические указания к лабораторному практикуму по дисциплине «Металлургические оборудование» для студентов очной и очно-заочной форм обучения специальности 150404.65 «Металлургические машины и оборудование»

[Текст]: метод. указ./ А.Л. Челядина. – Липецк: ЛГТУ, 2009.

12. Гахов, П.Ф. Сталеплавильное оборудование. Методические указания к расчетно-графическим заданиям по дисциплине «Металлургическое оборудование» [Текст]: метод. указ./ П.Ф.Гахов, А.Л.Челядина. - Липецк:

ЛГТУ, 2006.

б) дополнительная литература:

1. Ли Р.И. Технологии восстановления деталей металлургических машин и оборудования: учеб. пособие/Р.И.Ли, А.П. Жильцов – Липецк: ЛГТУ, 2007. -316 с.

2. Коршиков Г.В. Энциклопедический словарь-справочник по металлургии [Текст]/ Г.В. Коршиков. – Липецк: НЛМК, 1998. – 780 с.

3. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Том IV-5. Машины и агрегаты металлургического производства [Текст]/ Н.В.Пасечник [и др.].

– М.: Машиностроение, 2000.

4. Кравченко, В.М. Визуальное диагностирование механического оборудования [Текст]/В.М.Кравченко, В.А.Сидоров. – Донецк:ООО «Юго-Восток», 2004. – 120 с.

5. Сапко А.И. Механическое оборудование электросталеплавильных и ферросплавных цехов [Текст]/ А.И. Сапко. – М.: Металлургия, 1966.

6. Попандопуло, И.К. Непрерывная разливка стали [Текст]/ И.К.

Попандопуло, Ю.Ф. Михневич. – М.: Металлургия, 1990. -294 с.

7. ГОСТ 7.1 – 84. Библиографическое описание изданий [Текст]. – М.: Изд.

ГОСТов и стандартов, 1984.

8. ВНИИМЕТМАШ и металлургическое машиностроение/[сост. В.Г. Дрозд, Б.А. Сивак, А.В. Протасов] ; под общ. ред. Н.В. Пасечника; ГНЦ РФ «Всерос. научно-исслед. и проектно- конструкторский ин-т металлургического машиностроения им. академика А.И.Целикова». – М.:

Наука, 2009. – 551 с. – ISBN 978-5-02-036968-9.

в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы 1. Лицензионные программные продукты Autocad, Compas/ 2. www.steeluniversity.org 3. www.assom.donntu.edu.ua/rems/book/ 4. www.ntio.net/catalog 5. www.iqlib.ru/book/preview/ 6. www.steelmaker.ru 7. www.metalcom.ru 8. www.metallurgizdat.com 9. www.imet.ru 10.www.exponet.ru 8. Материально-техническое обеспечение дисциплины Лаборатория металлургического оборудования:

- Лабораторный брикетировочный пресс, оснащенный датчиками изменения усилий прессования, с интерфейсным набором для регистрации параметров на ПК и распечатки результатов;

- макет конвертера с приводом поворота;

- макет электросталеплавильной печи с электроприводами;

- макет МНЛЗ с эксцентриковым механизмом качания кристаллизатора;

- компьютер, проектор, интерактивная доска, материалы для электронного сопровождения занятий, маркерная доска.

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО с учетом рекомендаций и ПрООП ВПО по направлению и профилю подготовки 151000 «Технологические машины и оборудование» и профилю «Металлургические машины и оборудование»

Ст. преподаватель _ А.Л. Челядина Программа одобрена на заседании кафедры металлургического оборудования 23.09.2011 г., протокол № Зав. кафедрой металлургического оборудования,