Федеральное агентство по образованию (Рособразование)
Архангельский государственный технический университет
Институт экономики, финансов и бизнеса
УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
В ОТРАСЛЯХ
Методические указания
по выполнению контрольной работы
Архангельск
2008
Рассмотрены и рекомендованы к изданию методической комиссией Института экономики, финансов и бизнеса Архангельского государственного технического университета 26 марта 2008 г.
Составитель Т. М. Бровина, доцент, канд. экон. наук, зав. кафедрой бухгалтерского учета Рецензент М.Л.Репова, доцент, канд.экон. наук У Д К 658. Бровина, Т. М. Управленческий анализ в отраслях: Методические указания по выполнению контрольной работы / Т. М. Бровина. - 2-е изд., испр. и доп. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2008. - 44 с.
Подготовлены кафедрой бухгалтерского учета Института экономи¬ ки, финансов и бизнеса АГТУ.
Изложена методика определения и анализа производственной мощ ности предприятия, занимающегося ремонтом автомобильных двигателей.
Предназначены для студентов заочного и очно-заочного отделений ИЭФБ и заочного факультета специальности 080109.65 «Бухгалтерский учет, анализ и аудит». Могут быть использованы студентами всех специ¬ альностей, изучающими экономический анализ.
Табл.14. Библиогр. 5 назв.
Печатается в авторской редакции.
© Архангельский государственный т е х н и ч е с к и й университет, © Бровина Т.М.
ВВЕДЕНИЕ
В соответствии с учебным планом студенты специальности 080109. «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» изучают дисциплину «Управленче¬ ский анализ в отраслях». Жизнь доказала, что в рыночной экономике боль шое значение имеет управленческий анализ, который также как и финансо¬ вый играет важную роль в обосновании деловых решений.Принимать управленческие решения, способные самым существен¬ ным образом влиять на финансовое положение предприятия, на матери¬ альное благосостояние его собственников, руководителей и наемных ра¬ ботников, помогает достоверная экономическая информация. Существует многообразная информация о деятельности предприятия и множество спо¬ собов ее анализа. Как известно, информационные потребности менеджеров намного превышают потребности других потребителей информации о де¬ лах предприятия. Для принятия управленческих решений возникает необ¬ ходимость обработки информации и ее систематизации для определения влияния различных факторов, поисков потерь и экономических выгод, возможных направлений улучшения деятельности предприятия с соответ¬ ствующим количественным обоснованием. Управленческий анализ выпол¬ няется с целью оперативного и стратегического управления предприятием.
Анализ призван обеспечивать управленческий аппарат организации ин¬ формацией, необходимой для управления и контроля за ее деятельностью и помогающей управленческому аппарату в выполнении его функций. От правильности и результативности управленческого анализа во многом за¬ висит основной результат деятельности предприятия - прибыль.
Для студентов заочной и очно-заочной форм обучения учебными планами по дисциплине «Управленческий анализ в отраслях» предусмот¬ рено выполнение контрольной работы. Управление предприятием предпо¬ лагает решения по многочисленным проблемам, которые возникают в про¬ цессе предпринимательской деятельности. В контрольной работе изуча¬ ются вопросы, связанные с управленческим анализом производственной мощности предприятия. Выбор данной темы контрольной работы объяс¬ няется рядом очень важных моментов.
Во-первых, вопрос управленческого анализа производственной мощ ности является актуальным. В развитых странах индикатором деловой активности и состояния хозяйственной конъюнктуры служит уровень за¬ грузки технологического оборудования. Не исключение и Россия, где про¬ изводственные мощности отслеживались еще в рамках прежней системы хозяйствования.
Во-вторых, важно понимать, что экономическая эффективность ра боты предприятия во многом зависит от его производственного потен циала. Важнейшей характеристикой производственного потенциала пред¬ приятия является его производственная мощность - максимальный объем продукции, который возможно произвести при полном использовании имеющихся ресурсов.
В-третьих, необходимо знать основные вопросы и иметь практиче¬ ские навыки, связанные с управленческим анализом производственной мощности предприятия. На основе расчетов производственных мощностей выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, опре¬ деляется потребность в увеличении производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции и расширения действующих предприятий, разрабатываются мероприятия по максимальному использо¬ ванию основных средств.
Основная цель контрольной работы - изучение методики управ¬ ленческого анализа производственной мощности предприятия.
Цель пособия - помочь в усвоении теоретических основ и овладении практическими навыками управленческого анализа производственной мощности предприятия.
В контрольной работе выполняется расчет и проводится анализ произ¬ водственной мощности авторемонтного предприятия, имеющего специфиче¬ ский результат деятельности в форме работ промышленного характера.
Выполнение контрольной работы позволит студентам:
1. Изучить методику определения производственной мощности предпри¬ 2. Определить производственную мощность авторемонтного предприятия;
3. Приобрести навыки анализа производственной мощности предприятия;
4. Научиться использовать результаты расчетов для разработки рекомен¬ даций по улучшению использования производственной мощности предприятия.
1. К О Н С У Л Ь Т А Ц И О Н Н Ы Й МАТЕРИАЛ
Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степе¬ ни использования основных средств является производственная мощность мально возможный выпуск продукции за определенный период времени при полном использовании производственного оборудования и производ¬ ственных площадей данного предприятия.Производственная мощность определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов.
Ведущим подразделением считается такое, в котором:
- выполняются основные технологические операции по изготовлению - где расходуется наибольшая доля совокупного живого труда, - где сосредоточена главная часть основных средств.
Конкретный перечень основных (ведущих) цехов, участков, агрега¬ тов устанавливается в отраслевых инструкциях по определению производ¬ ственных мощностей.
Расчет производственной мощности ведется по всей номенклатуре продукции, выпускаемой предприятием. На плановый период производст¬ венная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за отчетный период рассчи¬ тывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции.
лизации используются натуральные единицы оценки производственной мощности и, как правило, применяются такие же единицы измерения, в ко¬ торых планируется (учитывается) объем выпуска продукции.
ции применяются стоимостные либо условно-натуральные единицы изме¬ рения. В условиях многономенклатурного производства производственная мощность рассчитывается по типовым работам, услугам, продуктампредставителям, устанавливаемым по однородным группам изделий.
Расчет мощности ведется по всем производственным подразделе¬ ниям предприятия в последовательности от низшего к высшему:
- от групп технологически однородного оборудования к производст¬ - от производственных участков к цехам;
- от цехов - к предприятию в целом.
Производственная мощность предприятия (цеха) определяется по мощности ведущих подразделений (цехов, участков) с учетом мер по лик¬ видации «узких мест».
Под «узким местом» понимается несоответствие мощностей отдель¬ ных цехов, участков, групп оборудования мощностям подразделений, по которым установлена мощность предприятия (цеха, участка). Предполо¬ жим, если машиностроительное предприятие включает в состав основных цехов заготовительный, механический и сборочный, а в качестве ведущего определен механический цех, то по мощности механического цеха будет определена мощность всего предприятия. Одновременно будет рассчитана пропускная способность заготовительного и сборочного цехов и ее соот¬ ношение с мощностью ведущего цеха, в результате чего и выявятся «уз¬ кие» либо «широкие» места. Под «широким местом» понимается превы¬ шение мощности отдельных подразделений мощности предприятия (цеха, участка) в целом.
Расчет производственной мощности «привязывают» к определенной дате (периоду), поскольку ее величина динамична. Производственная мощность может претерпевать изменения за счет ввода (прироста) новых мощностей и выбытия действующих мощностей.
Прирост мощностей может осуществляться за счет:
- увеличения количества оборудования, - возможного увеличения сменности работы оборудования и т.д.
Уменьшение (выбытие) производственной мощности возможно:
- при ликвидации основных средств по причине физического и мо¬ - сдаче оборудования в аренду и по другим причинам.
Изменение номенклатуры продукции может привести как к росту, так и уменьшению производственной мощности в связи с изменением тру¬ доемкости продукции.
1.2. Основные виды производственной мощности предприятия В целях обоснования производственной программы предприятия (планового объема производства продукции) определяются общие размеры производственных мощностей, устанавливаются возможные резервы улучшения использования производственного оборудования, рассчитыва ется необходимый прирост мощностей. Для этого разрабатывается баланс производственной мощности предприятия, который предусматривает рас¬ чет следующих показателей:
1. Входная производственная мощность, т.е. наличная мощность на начало планируемого периода.
2. Величина прироста производственной мощности за счет различ¬ ных факторов:
- осуществления организационно-технических мероприятий (меха¬ низации и автоматизация производства, установки нового и заме¬ ны устаревшего оборудования, совершенствования технологиче¬ ских процессов, внедрения прогрессивных инструментов, приспо¬ соблений, модернизации агрегатов и реконструкции цехов, участ¬ ков, улучшения качества сырья и материалов, совершенствования организации труда и производства и т.п.);
- изменения номенклатуры и ассортимента продукции (уменьше¬ - изменения режима работы предприятия (увеличения сменности и продолжительности рабочего дня);
- строительства и ввода новых мощностей, цехов и агрегатов.
3. Величина уменьшения производственной мощности в результате - выбытия из-за ветхости агрегатов, цехов, передачи и продажи ос¬ - изменения номенклатуры и ассортимента продукции (увеличения - изменения режима работы предприятия (сокращения сменности и продолжительности рабочего дня).
4. Выходная производственная мощность, т.е. мощность на конец планируемого года. Этот показатель рассчитывается по формуле:
где ПМк - производственная мощность на конец года;
ПМн - производственная мощность на начало года;
ПМ! - увеличение мощности за год по различным причинам;
П М 2 - уменьшение мощности за год.
5. Среднегодовая производственная мощность определяется с учетом движения (ввода и выбытия) мощностей в течение года. Ее величина может быть рассчитана как частное от деления суммы мощности на начало и конец года пополам. Более точный расчет среднегодовой производственной мощности учитывает среднегодовой ввод и сред¬ негодовое выбытие мощности. В этом случае среднегодовая произ¬ водственная мощность определяется по формуле:
ПМс = ПМн + 1(ПМвв -Мвв/12) - Д П М в -Мв/12), где ПМн - производственная мощность на начало года;
ПМвв - мощности, введенные в действие в течение года;
Мвв - число месяцев эксплуатации введенных мощностей;
ПМв - мощности, выбывшие в течение года;
Мв - число месяцев с момента выбытия мощностей до конца года.
Методика расчета производственных мощностей различных пред¬ приятий имеет ряд специфических особенностей, однако есть общие мо¬ менты. Расчет производственной мощности производится на основе сле¬ дующих данных:
1. Количественного состава оборудования;
2. Режима работы оборудования;
3. Технических норм трудоемкости или производительности оборудо¬ 4. Номенклатуры выпускаемой продукции.
Количественный состав оборудования. При определении произ¬ водственной мощности в расчет принимается все наличное производст¬ венное оборудование, закрепленное за предприятием, цехом, участком (в том числе бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией, отсутствием загрузки). Не принимается в расчет резервное обору¬ дование и оборудование вспомогательных участков.
Режим работы оборудования зависит от конкретных условий про¬ изводства.
По предприятиям с непрерывным процессом производства макси¬ мально возможный фонд рабочего времени равен числу календарных дней в году, умноженному на 24 часа, за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов.
В прерывном производстве рассчитывают располагаемый фонд вре¬ мени. Он определяется на основе календарного фонда времени за вычетом выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в пред¬ праздничные дни, с учетом установленного количества смен и продолжи¬ тельности смены в часах, а также времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов.
Технические нормы трудоемкости или производительности обо¬ рудования. Для расчета производственной мощности используются тех¬ нические (проектные) нормы производительности оборудования. При ус¬ ловии их достижения в расчет принимаются прогрессивные нормы, осно¬ ванные на устойчивом достижении передовиков. В машиностроении в ка¬ честве устойчивых принимаются показатели, достигнутые передовиками, составляющими 20-25% всех рабочих.
Если известна производительность оборудования, то величина про¬ изводственной мощности группы оборудования может быть определена по формуле:
где П - производительность оборудования в единицу времени;
Ф - фонд времени работы оборудования.
В многономенклатурном производстве ввиду отсутствия данных о производительности большинства технологического оборудования приме¬ няется другая формула:
ПМ=Ф/ТЕ, где Ф - фонд времени работы оборудования;
ТЕ - технические нормы трудоемкости обработки изделия.
Номенклатура выпускаемой продукции. Производственная мощ¬ ность определяется по каждому наименованию выпускаемой продукции в плановом периоде. Однако в многономенклатурных производствах (маши ностроение, швейное, трикотажное и др.) производственная программа не может быть заложена в расчет производственной мощности без предвари тельной обработки. Необходимо укрупнить номенклатуру выпускаемой продукции путем объединения изделий разных наименований в группы по конструкторско-технологическому подобию и приведения каждой группы к одному базовому изделию-представителю. Проиллюстрируем это на ус ловном примере, приведенном в табл. 1.
Таблица 1. Расчет приведенного к изделию-представителю количества Трудоемкость Коэффициент Количество Количество издепо действую- приведения изделий лий, приведенное В группе изделий, одинаковых по конструкторско-технологическим свойствам, запланирован выпуск трех разных наименований изделий ( A i s А, А ). В качестве базового изделия-представителя выбрано изделие А поскольку производственной программой предусмотрен наибольший объ¬ ем выпуска именно этого изделия: 540 штук из 750 или 72 %.
Учитывая разную нормативную трудоемкость изделий, рассчитаем коэффициенты приведения, а затем определим приведенное количество изделий-представителей. По изделию А2 можно сказать, что нормативная трудоемкость его изготовления на 15% меньше, чем у изделия А Поэтому за время изготовления 160 штук изделий А2 можно изготовить только штук изделий АЛ По изделию А3 можно сказать, что нормативная трудо¬ емкость его изготовления на 10% больше, чем у изделия АЛ Поэтому за время изготовления 50 штук изделий А3 можно изготовить 55 штук изде¬ лий A i.
Приведение к одному базовому изделию-представителю позволяет вместо трех наименований изделий оперировать в дальнейшем только одним изделием. В нашем примере это изделие Аь приведенный плановый объем выпуска которого составляет 731 штуку.
1.4. Аналитические исследования производственной мощности В практике расчетов производственной мощности принят раздель¬ ный учет и анализ факторов, влияющих на величину производственной мощности, и факторов, влияющих на уровень использования производст венной мощности. В соответствии с этим различаются резервы увеличения производственной мощности и резервы улучшения использования произ¬ водственной мощности.
Аналитические исследования и прогнозы составляют информацион¬ ную базу планирования. Для оценки уровня использования производствен ной мощности предприятия рассчитывают ряд показателей:
1. Коэффициент использования производственной мощности;
2. Коэффициент интенсивного использования производственной мощ¬ 3. Коэффициент экстенсивного использования производственной мощ¬ производственной мощности (Кипм), который определяется отношением планового или фактического объема выпуска продукции (ОП) к среднего¬ довой производственной мощности (ПМс): Кипм = ОП / ПМс.
мощности исчисляется делением среднесуточного выпуска продукции на среднесуточную производственную мощность.
Коэффициент экстенсивного использования производственной мощности исчисляется делением планового (фактического) фонда рабо¬ чего времени на располагаемый фонд рабочего времени, принятый при оп¬ ределении производственной мощности.
В условиях рыночных отношений приоритетными являются задачи аналитического обоснования:
- величины плановой производственной мощности, которая необхо¬ дима для обеспечения выпуска конкурентоспособной продукции, как правило, в ближайшие год-два;
- резерва мощности, обеспечивающего создание и поддержание необхо¬ димого научно-технического и производственного задела, исходя из данных маркетинговых исследований и потребности обновления про¬ дукции, а также расширения ее выпуска в отдельные перспективные пе¬ риоды в соответствии с расширением емкости рынка;
- политики обновления основных средств в целях обеспечения высокой конкурентоспособности продукции и окупаемости затрат на ее разра¬ ботку, производство и маркетинг.
При оперативном планировании план продаж (производства) со¬ гласуется с данными о располагаемых производственных мощностях, что¬ бы проверить соответствуют ли потребностям возможности их удовлетво¬ рения или они еще должны быть взаимоувязаны с помощью инвестиций и найма новых сотрудников.
Планируемый коэффициент использования производственной мощ¬ ности рассчитывается делением планируемого объема производства на плановую среднегодовую производственную мощность. Как свидетельст¬ вует зарубежный опыт, для нормального выживания в условиях конкурен¬ ции на рынке сбыта резервная мощность должна составлять 20-30%.
В случае, если действующие производственные мощности не обес¬ печивают планируемый объем производства продукции, то делают расчет дополнительного ввода в действие новых мощностей, обеспечивающих необходимый объем выпуска продукции.
На основе расчетов производственных мощностей также разрабаты¬ ваются мероприятия по устранению производственных диспропорций и выявляются внутрипроизводственные резервы улучшения использования производственной мощности (роста производства). Большое значение для увеличения выпуска продукции в плановом периоде имеет улучшение ис¬ пользования производственного оборудования предприятия. Это может быть обеспечено за счет следующих факторов:
- бесперебойного и комплексного снабжения производства материаль¬ ными ресурсами;
- совершенствования организации производства и труда;
- уменьшения целодневных и внутрисменных простоев оборудования.
2. ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ И ТРЕБОВАНИЯ
К ЕЕ ОФОРМЛЕНИЮ
Контрольная работа по дисциплине «Управленческий анализ в от раслях» выполняется по вариантам. Задания к контрольной работе состав лены в 10 вариантах. Номер варианта соответствует последней цифре но¬ мера зачетной книжки студента. Используя значения показателей Вашего варианта (см. пункт 2.2):1.Рассчитайте производственную мощность авторемонтного предприятия, имеющего бесцеховую структуру управления;
2.Определите коэффициент использования производственной мощности предприятия за два последних года;
З.Разработайте рекомендации по улучшению использования производст¬ венной мощности предприятия:
а) при обосновании планового объема работ производственной б) по устранению производственных диспропорций.
Для качественного выполнения контрольной работы необходимо:
- обязательно изучить консультационный материал, приведенный в пер¬ вой части работы;
«