Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Липецкий государственный технический университет»

Металлургический институт

УТВЕРЖДАЮ

Директор

металлургического института

_В.Б. Чупров

«_»2011 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

АГЛОДОМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Направление подготовки Технологические машины и оборудование Профиль подготовки Металлургические машины и оборудование Квалификация (степень) выпускника бакалавр Форма обучения очная г. Липецк – 2011 г.

1. Цели освоения дисциплины Целями освоения дисциплины «Аглодоменное оборудование» являются обучение и подготовка для производственной и исследовательской деятельности в области разработки, эксплуатации, ремонта, технического обслуживания, модернизации основного и вспомогательного оборудования аглодоменного производства.

2. Место дисциплины в структуре ООП ВПО «Технологические машины и оборудование».

Дисциплина «Аглодоменное оборудование» относится к вариативной (профильной) части профессионально цикла. «Базовыми» являются дисциплины: сопротивления материалов, технология конструкционных материалов, материаловедение, технология машиностроения, метрология, стандартизация и сертификация, детали машин, электропривод машин, гидропривод машин, основы проектирования машин, практики: учебная, производственная (технологическая).

В результате изучения «базовых» дисциплин обучающиеся должны:

Знать:

- состав, структуру, свойства и применение материалов;

- способы химико-термической обработки;

- основы подхода, принципы и методы расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость;

- основные виды деформаций при нагружении элементов конструкций;

- основные расчетные формулы и способы их получения;

- физическую сущность всех используемых величин и их размерности;

- основные типы соединений деталей машин (резьбовые, сварные, с натягом, шпоночные, шлицевые, зубчатые);

- основные типы и характеристики механических передач – зубчатых, ременных, цепных, винтовых;

- основные типы и область применения подшипников качения и скольжения, муфт;

- способы смазки и смазочные материалы узлов машин, типичные виды отказов;

- методы расчета и проектирования узлов и деталей машин общего назначения;

- теоретические основы машиностроения;

- общие показатели технологичности конструкции изделий;

- теоретические основы метрологии;

- основные понятия, связанные со средствами измерений;

- основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений;

- параметры точности деталей, узлов и механизмов;

- показатели качества машин, содержание и стадии разработки конструкторской документации, требования к графическим и текстовым документам в соответствии с ЕСКД;

- принципы проектирования и конструирования машин;

- типовые конструкции узлов машин;

- теоретические основы металлургических процессов;

- основные металлургические технологии, структуру металлургических комплексов, грузопотоки;

- виды природных ресурсов (сырья) для металлургических производств, технологические отходы и выбросы;

- методы, технологии и оборудование для переработки, утилизации, регенерации отходов, защиты от вредных отходов и выбросов;

- основные направления разработки ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных производств;

- принцип действия современных типов электрических машин, знать особенности их конструкций, уравнения, схемы замещения и характеристики;

- иметь общее представление о проектировании, испытаниях и моделировании электрических машин;

- типы, назначение, конструкции и номенклатуры стандартных гидравлических аппаратов, гидравлических цилиндров, моторов, насосов;

- методы расчета нестандартных элементов гидравлических приводов;

- методы определения технических параметров и выбора типоразмера стандартных элементов гидроприводов в соответствии с принципиальной схемой управления, назначением и особенностями эксплуатации машины;

- особенности эксплуатации гидравлических приводов, их ремонта и технического обслуживания;

- понятие динамической модели машины и ее параметры;

- математическое описание динамической модели, аналитическое и численные методы ее решения;

- основные закономерности движения динамических систем при различных видах внешнего возмущения.

- выбирать материалы и способы их химико-термической обработки в зависимости от эксплуатационного назначения деталей;

- применять теоретические знания к решению конкретных задач на прочность, жесткость и устойчивость элементов конструкций;

- рационально избирать формы элементов конструкции с целью экономического использования материалов;

- составлять расчетные схемы нагружения узлов;

- определять усилия, моменты, напряжения и перемещения, действующие на детали машин;

- рассчитывать конструктивные параметры деталей машин из условия прочности и жесткости;

- разрабатывать компоновочные схемы, сборочные чертежи и чертежи общего вида типовых редукторов и механических передач;

- разрабатывать рабочие чертежи типовых деталей;

- пользоваться программными методами и типовыми программами расчета деталей машин;

- осуществлять технологический контроль конструкторской документации;

- проводить измерения точностных параметров деталей и узлов;

- осуществить обработку экспериментальных данных измерений;

- назначать предельные отклонения, допуски и посадки для типовых соединений в машиностроении;

- разрабатывать предельные отклонения, допуски и посадки для типовых соединений в машиностроении;

- разрабатывать рациональные кинематические схемы механизмов, рациональные компоновки машин и приводов на основе кинематических, силовых расчетов;

- применять методы кинематических, силовых, прочностных расчетов при проектировании и конструировании машин и оборудования;

- выбирать и размещать технологическое оборудование в соответствии с их пропускной способностью и грузопотоками;

- рассчитывать производительность металлургического комплекса с учетом надежности его составных частей;

- рассчитывать технологические нагрузки на рабочие органы металлургических машин;

- определять технологические требования и режимы работы исходя из применения машины по назначению;

- использовать полученные знания при решении практических задач по проектированию, испытаниям и эксплуатации электрических машин;

- пользоваться расчетными соотношениями для электрических, электронных цепей и электропривода;

- выбирать функциональные элементы гидроприводов машин в соответствии с применением машины по назначению, режимами ее работы и особенностями эксплуатации;

- разрабатывать принципиальные схемы управления гидроприводом машин;

- анализировать структуру схем управления;

- разрабатывать динамические модели машин в соответствии с ее конструкцией, кинематической схемой, типом и характеристиками привода;

- рассчитывать динамические нагрузки в машинах с учетом ее конструкции и применения по назначению на стадиях проектирования и эксплуатации;

Владеть навыками:

- разработки типовых технологических процессов обработки деталей;

- определения напряженно-деформированного состояния элементов конструкций и деталей машин при различных воздействиях с помощью вычислительной техники и готовых программ;

- выбора конструкционных материалов и форм;

- расчета на прочность и долговечность узлов и деталей машин;

- эскизного, технического и рабочего проектирования узлов машин;

- обработки экспериментальных данных;

- назначения точностных параметров для типовых соединений в машиностроении;

- разработки и оформления проектной и конструкторской документации;

- эскизного проектирования металлургического комплекса (участка);

- выбора расчетов и испытаний электрических машин;

- разработки и анализа принципиальных схем гидроприводов машин;

- расчета динамических нагрузок в приводах машин при проектировании и анализе нагруженности в процессе эксплуатации.

Дисциплина «Аглодоменное оборудование» является предшествующей для освоения дисциплин: эксплуатация металлургического оборудования, ремонт металлургического оборудования, сборка металлургических машин, монтаж металлургических машин, производственная практика.

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины «Прокатное оборудование» - ПК – 2, ПК – 4, ПК – 13, ПК – 14, ПК – 16, ПК – 20, ПК – 21, ПК – 22, ПК – 23, ПК – 26.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

1) Знать:

- конструкции основного и вспомогательного оборудования для производства агломерата, окатышей и чугуна;

- особенности эксплуатации металлургических машин, агрегатов, аппаратов различного назначения в технологических линиях агломерационного и доменного производств;

- методы расчета специфических деталей и узлов агломерационного оборудования, системы смазки;

- методы определения технического эффекта, направления и проблематики при совершенствовании машин и оборудования, перспективы развития агломерационного оборудования и агломерационного производства в целом.

2) Уметь:

- контролировать, регулировать, изменять параметры работы машин и оборудования аглодоменного производства;

- выполнять расчеты деталей и узлов при реализации проектов модернизации оборудования.

3) Владеть - навыками разработки технического проекта при модернизации, реконструкции машин и оборудования.

Общая трудоемкость дисциплины составляет 7 зачетных единиц, 252 часа.

Экзамен Вагоноопрокидыватели, усреднительные комплексы, оборудование для подготовки шихтовых материалов к спеканию. Смесители, окомкователи, укладчики шихты.

Агломерационные машины. Дробилки, грохоты и охладители агломерата. Обжиговые и агрегаты для производства окатышей.

Состав, устройство, назначение, характеристики, расчеты специфического оборудования доменного производства.

Скиповый и конвейерный подъемники.

аппарат, конуса, приводы конусов.

желоба, чугуновозы и шлаковозы. установки для грануляции чугуна и шлака.

отсечные устройства и из привода.

производства, производства окатышей и чугуна.

Совершенствование машин и агрегатов аглодоменного производства.

4.3 Тематика лекций и практических занятий История развития агломерационного и доменного производств. Условия работы и требования к машинам и оборудованию современного аглодоменного производства Состав, назначение и характеристика оборудования аглодоменного производства. Вагоноопрокидыватели.

Типы и их устройство. Оборудование Усреднительные комплексы.

Оборудование для подготовки топлива и флюсов. Дробилки, грохоты, классификаторы. Оборудование для Оборудование для смешивания и Методика расчета окомкования шихты. Смесители, нагрузок в приводе Агломерационные машины. Типы, назначение, устройство элементов машин. Распределители, спекательные тележки. Приводы перемещения спекательных тележек.

Оборудование для дробления грохочения и охлаждения агломерата.

Одновалковая дробилка. грохот ГСТ- нагрузок в приводе 81, охладитель прямолинейный ОП- охладителя ОП- Обжиговые машины для производства окатышей. Укладчики окатышей.

Устройство привода машины для обжига окатышей типа: решетка – Машины и механизмы бункерной эстакады. Системы шихтоподачи.

Питатели, грохоты, шиберы, воронки – Системы подачи шихтовых материалов на колошник доменной печи.

Скиповый подъемник. Назначение, устройство и работа привода.

Конвейерный подъемник шихтовых материалов.

Загрузочные устройства 2-х, 3-х и 4-х механизме управления конусные, клапанно-конусные и конусами.

обслуживания литейного двора механизмов МВЧЛ и доменной печи: Машины для вскрытия пушки.

чугунной летки (МВЧЛ), пушки для из забивки, чугуновозы, шлаковозы. мощности привода Машины и агрегаты для разливки машины для разливки Механизмы и аппараты для подачи дутья в доменную печь. Задвижки, Расчет нагрузок при клапаны, отсечные устройства, перемещении задвижек.

фурменные приборы.

Агрегаты для очистки доменного газа и устройства для работы доменной печи при повышенном давлении газа.

Перспективы развития агломерационного и доменного производств. Совершенствование машин и механизмов.

4.4 Лабораторный практикум Семестр/Неделя Наименование раздела 5/ 5/ вагоноопрокидывателей Влияние конструкции на 5/ Загрузочные устройства 4. Типовой засыпной аппарат 5/7 и 5/11 и загрузочных устройств распределения материалов в 5/ 5/ 5. Образовательные технологии В учебном процессе наряду с традиционными (классическими) технологиями применяются активные и интерактивные формы занятий, объем которых составляет 20%.

Основной задачей данных форм является активное включение обучающихся в решение конкретных задач как во время занятий, так и в самостоятельной работе, с последующим коллективным (групповым) обсуждением при постановке задач и их реализации.

6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы Для текущей аттестации студентов в течение семестра проводятся лабораторных работ, сдача 2-х комплектов задач, 3-х расчетных заданий и тестирование. Вопросы для обсуждения и защиты лабораторных работ приводятся в соответствующих методических указаниях № 2449. Задачи для самостоятельного решения, описание и расчетные задания приведены в методических указаниях № 2477 и 2478. По окончании семестра проводится промежуточная аттестация в виде устно-письменного экзамена (допуск и экзамен).

6.1 Вопросы для промежуточного контроля Тема 1. Машины и комплексы складов металлургического сырья.

1. Типы и состав оборудования механизированных складов;

2. Вагоноопрокидывали. Типы. Область применения;

3. Склад галерейного типа. Состав оборудования. Тип вагоноопрокидывателя;

4. Какой склад использует башенный вагоноопрокидыватель;

5. Какой склад и состав оборудования обеспечивающий усреднение по 6. Состав комплексов усреднительных машин. Интерактивное занятие №1:

Коллективное обсуждение и принятие решение по теме: «Модернизация элементов привода ротора стационарного вагоноопрокидывателя» с целью повышения надежности, снижения затрат на изготовление и ремонт муфт промежуточных валов и рациональная компоновка оборудования привода.

Тема 2. Машины и агрегаты для подготовки шихтовых материалов к агломерации и производству окатышей и доменной плавке.

1. Способы подготовки шихтовых материалов и используемое оборудование (перечислить);

2. Машины для дробления и их измельчения. Типы оборудования, область применения;

3. Требования, предъявляемые к фракционному составу рудных материалов, топлива и флюсов;

4. Типы питателей и дозаторов, область их применения;

5. Типы смесителей и окомкователей шихты;

6. Питататели шихты агломерационных машин;

7. Устройства для загрузки сырых окатышей на обжиговую матрицу;

8. Агломерационные машины. Типы, назначение и состав оборудования, входящего в агломашину;

9. Конвейерные обжиговые машины. Состав оборудования;

10. Агрегаты типа решетка – печь – охладитель;

Тема 3. Машины и механизмы бункерной эстакады.

1. Системы подачи шихтовых материалов к скиповому подъемнику;

2. Машины периодического действия, используемые на бункерной эстакаде;

3. Перечислите оборудование используемое на эстакаде конвейерной системы шихтовых материалов;

Интерактивное занятие №2. Коллективное обсуждение по теме: «Состав механизмов бункерных эстакад». Достоинства и недостатки состава механизмов по следующим системам шихтоподачи:

А. Бункер – питатель – вагон – весы. (ДП 2) Б. Бункер – питатель (грохот) – конвейер – воронка – весы (ДП 3,4) В. Бункер – питатель (грохот) – воронка – весы (ДП 5) Интерактивное занятие №3. «Воронка - весы». Сравнение конструкций затворов типа: сектор, клапан, лоток, челюсть. Достоинства и недостатки по сроку службы, износу, затрат и т.п. Работа затвора при полном или неполном опорожнении воронки Тема 4. Машины и механизмы для подачи шихтовых материалов к 1. Способы подъема материалов на колошник печи;

2. Перечислите состав оборудования скипового подъемника. Емкость и грузоподъемность скипов для доменных печей объемом от 1030 до 3200 м3;

3. Перечислите состав оборудования скиповой лебедки;

4. Какими датчиками оборудован скиповый подъемник и их назначение;

5. Опишите назначение и состав оборудования конвейерного подъемника;

6. Нарисуйте схему привода ленты скипового подъемника ДП-6 и приведите его характеристику.

Тема 5. Машины и механизмы колошникового устройства.

Перечислите оборудование, установленное на колошнике доменной Устройство и робота двухконусного загрузочного устройства;

Вращающийся распределитель шихты. Назначение, устройство и работа Особенности распределения шихтовых материалов при загрузке их в доменную печь;

Перечислите пути совершенствования оборудование загрузочных устройств.

Особенности конструкций: клапанно-конусных, бесконусных загрузочных устройств.

Тема 6. Машины и механизмы литейного двора.

1. Машины для вскрытия чугунных леток, типы и их устройство (состав оборудования);

2. Машины для забивки чугунных леток, типы и их устройство (перечислить);

3. Оборудование, обеспечивающее одноносковую разливку чугуна и шлака.

Тема 7. Машины и механизмы для уборки жидких продуктов доменной 1. Чугуновозы. Типы и их устройство;

2. Шлаковозы. Типы и их устройство;

3. Агрегаты для грануляции чугуна и шлака;

4. Разливочные машины чугуна. Перечислите состав и назначение оборудования.

Тема 8. Агрегаты и устройства для подачи дутья в доменную печь.

1. Перечислите оборудование комплекса воздухонагревателей и оборудование нагревательного тракта;

2. Оборудование тракта холодного и горячего дутья.

Тема 9. Агрегаты для очистки и устройства для повышения давления 1. Перечислите состав оборудования для очистки доменного газа;

2. Перечислите оборудование, регулирующее давление доменного газа.

6.2. Вопросы для подготовки к экзамену.

1. Перечислите механизмы типовой электропушки доменной печи.

2. Определите кратность полиспаста, необходимое для подъема груза массой 5000 кг, если усилие в одной нитке каната, которое может развивать лебедка, равно 800 кгс.

3. Перечислите механизмы типовой сверлильной машины.

4. Диаметр цилиндра пушки 650 мм, усилие на штоке поршня 300 т.с. Какое удельное давление создается на ленточную массу?

5. Нарисуйте схему механизма выдавливания огнеупорной массы типовой электропушки.

6. Какое время будет происходить сверление летки, если её длина равна 2 м, скорость вращения сверла равна 200 об/мин, а подача сверла равна 2 мм/об?

7. Нарисуйте схему качающегося желоба одноносковой разливки чугуна (шлака).

8. За какое время произойдет поворот колонны пушки на угол 180, если скорость вращения двигателя 725 об/мин, а общее передаточное число от оси двигателя до оси колонны 360. Снижением скорости в периоды разгона и торможения пренебречь.

9. Перечислите механизмы крана литейного двора.

10.Нарисуйте схему поворотного желоба установки одноносковой разливки и укажите его недостатки.

11.Определите теоретическую производительность двухленточной разливочной машины, если скорость ленты V = 10 м/мин, масса чушки mч = 50 кг, а расстояние между мульдами l = 0,4 м.

12.Объясните почему вертикальное сечение чугуновозного ковша близко к окружности, а у шлакового – к конусу.

13.Определите мощность двигателя механизма выдавливания глины, если скорость вращения 900 об/мин, момент на валу равен 100 кгм, а перегрузочная способность двигателя равна 3.

14.Нарисуйте обычно применяемое устройство для выбивки сгоревшей фурмы.

15.Перечислите агрегаты и устройства, через которые проходит чугун от летки до склада холодного чугуна.

16.Определите передаточное число от двигателя n = 1000 об/мин до барабана d = 1 м, если необходимая скорость наматывания каната на барабан V = 10 м/мин.

17.Определите мощность двигателя механизма выдавливания глины, если необходимвя мощность на поршне равна 30 кВт, коэффициент полезного действия винтовой пары равен 0,4, а редуктора - 0,75.

18.Какое разрывное усилие должен иметь канат, если груз равен 5 т, висит на двух нитках, а необходимый запас прочности равен 6?

19.Укажите преимущества ковшей миксерного типа перед грушевидными.

20.Определите силу затяжки нажимных пружин муфты предельного момента электропушки, если средний радиус трения равен 150 мм, число трущихся поверхностей равен 4, коэффициент трения равен 0,2, а момент срабатывания равен 40 кгм.

21.Укажите каким образом обычно заряжается пушка чугунной летки.

22.Нарисуйте схему приемной воронки загрузочного устройства и укажите назначение.

23.Перечислите меры, за счет которых увеличивают долговечность контактных поверхностей конусов и воронок.

24.На что расходуется мощность привода типового распределителя шихты?

25.Нарисуйте схему типового распределителя шихты.

26.Перечислите виды износа конусов загрузочного устройства и укажите из-за чего происходит износ.

27.Определите время выдавливания глины из цилиндра электропушки, если ход поршня z = 1200 мм, шаг резьбы винта t = 30,3 мм, а частота вращения гайки n = 50 об/мин.

28.Нарисуйте схему круглого литейного двора с кольцевым краном.

29.Определите скорость выхода леточной массы из носка пушки d = 120 мм, если диаметр поршня D = 0,6 м, а скорость его перемещения V = 25 мм/сек.

30.Перечислите последовательность работы механизмов при забивке типовой электропушкой.

31.Перечислите последовательность работы механизмов сверлильной машины при вскрытии летки.

32.Нарисуйте вертикальное сечение внутренней полости чугуновоза.

33.Нарисуйте схему типового засыпного аппарата доменной печи.

34.Для чего в типовом распределителе шихты установлено сальниковое уплотнение?

35.За счет чего лебедка управления конусами открывает поочередно малый и большой конус?

36.Нарисуйте схему балансира с прямильным устройством.

37.Объясните за счет чего происходит сегрегация материала в воронке малого конуса и как снижается её влияние при загрузке в печь.

38.В каком положении должны находиться уравнительные клапаны перед открыванием малого конуса.

39.Объясните назначение центрирующих роликов распределителя шихты и какую нагрузку они воспринимают?

40.Нарисуйте схему распределителя шихты с промежуточной вращающейся воронкой.

41.Для чего угол наклона контактных поверхностей конусов и воронок увеличен по сравнению с наклоном основной части образующей конуса?

42.Нарисуйте схему трехконусного загрузочного устройства и объясните назначение третьего конуса.

43.Когда усилие в канатах, соединяющих лебедку с балансирами, больше при открытии конуса с шихтой или при закрытии? Объясните.

44.Перечислите признаки в работе загрузочного устройства, свидетельствующие об износе малого конуса.

45.Нарисуйте схему малого конуса и воронки со съемными контактными кольцами.

46.В каком режиме работает электродвигатель лебедки управления конусами?

47.Перечислите признаки в работе загрузочного устройства, свидетельствующие об износе большого конуса.

48.Нарисуйте схему загрузочного устройства с вращающимся и качающимся лотком.

49.Перечислите признаки, по которым требуется замена засыпного аппарата доменной печи.

50.Перечислите нагрузки, которые преодолевает привод уравнительного клапана при открывании.

51.Нарисуйте схему загрузочного устройства доменной печи ДП-6.

52.Перечислите основные детали типового засыпного аппарата доменной печи.

53.Перечислите нагрузки, преодолеваемые приводом типового распределителя шихты.

6.3. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов при подготовке к защите лабораторных работ, Лабораторные работы обеспечены методическими указаниями на 100%, изданными в 2009 г. Содержание каждой лабораторной работы включает краткое теоретическое описание, методику, необходимое оборудование и приборы, список вопросов для самостоятельной подготовки и библиографические ссылки.

Задачи для самостоятельного решения обеспечены методическими указаниями, изданными в 2009 г., содержат рекомендации, примеры решений задач и библиографические ссылки.

Задания обеспечены методическими указаниями, изданными в 2009 г., содержат теоретическое описание работы оборудования, методику их выполнения.

Информационное обеспечение самостоятельной работы включает перечень литературы и Интернет-ресурсов, позволяющих студентам самостоятельно прорабатывать и дополнять разделы дисциплины, в том числе по расчетным материалам.

Рейтинговая система оценки знаний Лабораторные работы – Комплекс задач – 7. Учебно-методические и информационные дисциплины.

а) основная литература:

1. Машиностроение. Энциклопедия в 40-томах. Том IV-5 Машины и агрегаты металлургического производства. Пасечник Н.В. и др. - М.: Машиностроение.

2. Ли Р.И.Технология восстановления деталей металлургических машин и оборудования: учеб. пособие. / Р.И. Ли, А.П. Жильцов – Липецк: ЛГТУ. 2007 с.

3. Методические указания № 2449. Лабораторный практикум по курсу «Металлургическое оборудование, ч.1» (аглодоменное оборудование) для студентов специальности 150.404.65. «Металлургические машины и оборудование» очно-заочной форм обучения. сост. П.Ф. Гахов, А.А.

Харитоненко.

4. Методические указания № 2478 к практическим занятиям по дисциплине «Металлургическое оборудование, ч.1». Аглодоменное оборудование, для студентов специальности 150.404.65. «Металлургические машины и оборудование» сост. П.Ф. Гахов.

5. Методические указания № 2477. Расчет механического оборудования доменных цехов по курсу «Металлургическое оборудование, ч.1» Расчетные задания и методические указания для студентов специальности 150.404.65.

«Металлургические машины и оборудование» очно-заочной форм обучения.

сост. П.Ф. Гахов, А.А. Харитоненко.

6. Лукашин Н.Д., Кохан Л.С., Якушев А.М. Конструирование и расчет машин и агрегатов металлургических заводов. Учебник для ВУЗов. М.:

«Академкнига». 2003 – 456с.

7. Машины и агрегаты металлургических заводов в 3-х томах. Том 1. Машины и агрегаты доменных цехов. Учебник для ВУЗов / Целиков А.И. и др. / М.:

Металлургия. 1987 – 670с.

8. Крутков В.А. Металлургические подъемно-транспортные машины. М.:

Металлургия. 9. Гребенник В.М., Иванченко Ф.К. Ширяев В.И. Расчет металлургических машин и механизмов. Киев: «Вища школа». 1988 – 445с.

10. Методические указания № 2778 к курсовому проектирования по дисциплине «Механическое оборудование». Липецк: 2003. сост. П.Ф. Гахов, А.Н. Цупров.

б) дополнительная литература:

1. Методические указания № 2119 и задания к курсовой работе по дисциплине «Гидропривод машин» для студентов специальности 150.404.65.

«Металлургические машины и оборудование» сост. А.Н. Цупров.

2. В.П. Жилкин, Д.Н. Доронин Производство агломерата. Технология, оборудование, автоматизация. Серия: Металлургическое оборудование. Под редакцией Г.А. Шалаева. Уральский центр П.Р. и рекламы – «Марат».

Екатеринбург. 2004 – 292с.

3. Современные загрузочные устройства доменных печей / В.А. Авдеев, О.Н.

Шайкович, Е.Н. Ясаков и др. М.: Металлургия. 1994 – 68с.

4. Коршиков Г.В. Методика расчета технологических параметров агломерационного производства. / Тест / Методические указания к самостоятельной работе / Коршиков Г.В. – Липецк. ЛГТУ. в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

1. http://www.rudamaterial.info 2. http://www.bse.sci-lib.com 3. http://www.steeluniversity.org 4. http://www.technologys.ru 5. http://www.ukrscrap.com.ua 8. Материально-техническое обеспечение 1. Бункеры различной конструкции, оборудованные регулируемыми затворами.

2. Действующие модели с электрическими приводами механизмов (вагоноопрокидыватель, сыповой подъемник и 2-х конусное загрузочное устройство с механизмами управления).

3. Бесконусное загрузочное устройство (модель «Пауль-Вюрт»).

4. Кантовальное устройство чугуновоза.

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО с учетом рекомендаций и ПрООП ВПО по направлению и профилю подготовки 151000 «Технологические машины и оборудование» и профилю «Металлургические машины и оборудование»

Программа одобрена на заседании кафедры металлургического оборудования 23.09.2011 г., протокол № Зав. кафедрой металлургического оборудования, председатель ОПН А.П. Жильцов