МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный аграрный университет»

Кафедра Технология производства и технический сервис машин

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебно-методической работе, профессор Ф.Ф. Ганусевич “”201.… г

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

Направление подготовки бакалавра – 190600.62 «Эксплуатация транспортнотехнологических машин и комплексов»

Квалификация (степень) – «бакалавр»

Форма обучения - очная Санкт-Петербург Рецензент Рабочая программа дисциплины «Технология машинстроения» /сост. А.А.Зуев – Санкт-Петербург: ФГБОУ ВПО СПбГАУ, 2012. - с.

Рабочая программа предназначена для преподавания дисциплины Б3.ДВ1 «Технология машиностроения»

дисциплины по выбору студента профессионального цикла студентам очной формы обучения в 6 семестре.

Рабочая программа составлена с учетом Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования (ФГОС ВПО) по направлению подготовки 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от "8" декабря 2009 г. №706.

Составитель А.А.Зуев (подпись) 04.02.2014 г.

Зуев А.А., ФГБОУ ВПО СПбГАУ, ЛИСТ согласования рабочей программы Направление подготовки: 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», Специальность Специализация Дисциплина: «Технология машиностроения»

Форма обучения: очная Учебный год 2012/

РЕКОМЕНДОВАНА

заседанием кафедры Технология производства и технический сервис машин протокол № 1 от “ 04 “ февраля 2014 г.

Ответственный исполнитель:

заведующий кафедрой Технология производства и технический сервис машин М.А.Ильин _ _ Исполнители:

СОГЛАСОВАНО:

Председатель учебно-методической комиссии по направлению подготовки.

Заведующий учебно-методическим кабинетом Цели и задачи освоения дисциплины…………………………………………………......

Место дисциплины в структуре ООП ВПО.......……………………………

Требования к результатам освоения содержания дисциплины

Содержание и структура дисциплины (модуля)....…………………………

Содержание разделов дисциплины

4. Структура дисциплины

4. Лабораторные работы………………………………………………………

4. Практические занятия (семинары)....………………………………………

4. Курсовой проект (курсовая работа)

4. Самостоятельное изучение разделов дисциплины…………….…………

4. Образовательные технологии

Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных занятиях 5. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации

Учебно-методическое обеспечение дисциплины (модуля)

Основная литература…………………………………………………………

7. Дополнительная литература…………………………………………………

7. Периодические издания.....……………………………………….…………

7. Интернет-ресурсы

7. Методические указания к лабораторным занятиям ……………………..………............

7. Методические указания к практическим занятиям

7. Методические указания к курсовому проектированию и другим видам самостоятельной работы.

Программное обеспечение современных информационно-коммуникационных 7. технологий

Материально-техническое обеспечение дисциплины……………………

1. Цели и задачи освоения дисциплины Цель освоения дисциплины «Технология машиностроения» ввести студентов в круг знаний, составляющих основу профессиональной инженерной подготовки в сфере технологии производства машин.

- познакомить студента с историей становления и современным состоянием технологии машиностроения;

- разъяснить основные понятия положения теории технологии машиностроения;

- научить студента разрабатывать индивидуальные технологические процессы изготовления деталей машины, используя при этом типовые процессы;

- ознакомить с разработкой технологического процесса сборки машин;

- выработать у студента навык к выполнению анализа альтернативных вариантов технологии изготовления детали и обоснованному выбору рационального для данных условий производства;

- познакомить с техническими требованиями к базовым деталям машин и технологическим методам их достижения;

- научить студента самостоятельно контролировать качество изготовления деталей машин и их сборки.

2. Место дисциплины в структуре ООН ВПО Дисциплина «Технология машиностроения» относится к дисциплинам по выбору вариативной части учебного цикла – Б.2 Математический и естественный цикл, внесенных в план обучения квалификации «бакалавр» по направлению подготовки 190600. «Эксплуатация транспортно-технологических машин дисциплины «Технология машиностроения» нужны предварительные знания и умения (компетенции):

- знание основных понятий о строении и свойствах конструкционных материалов;

- знание основных понятий о резании материалов и формообразовании поверхностей деталей;

- умение читать по чертежам деталей технические требования к их обработке;

- умение выполнять измерения различных геометрических параметров детали.

Дисциплина «Технология машиностроения» базируется на знании следующих дисциплин: «Материаловедение и ТКМ», «Метрология, стандартизация и сертификация», « Начертательная геометрия и инженерная графика», «Тракторы и автомобили», «Сельскохозяйственные машины».

Дисциплина «Технология машиностроения» является одной из основных дисциплин, дающей базовые знания в инженерном образовании, а также подготавливающей студентов к освоению дисциплин профильной направленности.

3. Требования к результатам освоения содержания дисциплины Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций в рамках ФГОС ВПО и ООП ВПО по направлению 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов».

Основные общекультурные компетенции:

- владение культурой мышления, способность к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей ее достижения из альтернативных вариантов (ОК-1);

- развитие пространственного и логического мышления (ОК-2).

Основные профессиональные компетенции:

- знание принципов и умение разработки технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий и оформление технологической документации (ПК-3).

В результате изучения дисциплины студент должен - современные способы получения и ремонта изделий с заданным уровнем эксплуатационных свойств;

- строение и свойства материалов;

- сущность явлений, происходящих в материалах в условиях эксплуатации изделий;

- методы формообразования и обработки заготовок для изготовления деталей заданной формы и качества;

- технологические особенности деталей машин;

- методы и средства контроля качества деталей машин и машин в целом;

- основные сведения об автоматизации производственных процессов.

- оценивать и прогнозировать состояние материалов и причин отказов деталей под воздействием на них различных эксплуатационных факторов;

- выбирать рациональный способ изготовления и ремонта деталей машин исходя из заданных эксплуатационных свойств;

- разрабатывать мероприятия по повышению безопасности и экологичности производственной деятельности.

- основами методики разработки технологических процессов изготовления и восстановления деталей машин в соответствие с требованиями технологической документации;

- навыками оформления технологической документации;

- основами методики разработки конструкций приспособления для обработки и восстановления деталей.

4. Содержание и структура дисциплины 4.1. Разделы дисциплины изучаемые в 6-ом семестре Основные положения технологии машиностроения Методы обработки резанием типовых конструктивных элементов деталей Основы проектирования технологических процессов (ТП) Технология производства типовых Основы проектирования приспособлений Технология сборки машин Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы (144 часа).

лекционного материала, подготовка к лабораторным занятиям и оформление выполненных лабораторных работ) Подготовка и сдача дифференцированного зачета 4.3. Реализация предъявляемых требований к результатам освоения содержания дисциплины раз- Наименование раздела Реализуемая компетенция дела Технология машиностроения Обеспечивает:

Основные положения Знание основных понятий и определений обеспечивает технологии умение выбора схем базирования и оценки погрешностей машиностроения обработки резанием заготовок деталей (ОК-1; ОК-2; ПКМетоды обработки Знание методов обработки резанием типовых резанием типовых конструктивных элементов деталей обеспечивает конструктивных умение обоснованного выбора метода обработки элементов деталей резанием в зависимости от конструктивных особенностей Основы Знание правил и последовательности разработки проектирования технологических маршрутов и на их основе технологических операционной технологии обеспечивает умение процессов (ТП) использования типовых ТП при разработке единичного Технология Знание маршрутной технологии изготовления типовых производства типовых деталей машин на заводах-изготовителях обеспечивает деталей машин возможность использования этих знаний в своей Основы Знание правил и последовательности проектирования проектирования приспособлений для операций обработки резанием, приспособлений контрольной и сборочной обеспечивает возможность Технология сборки Знание основных понятий, определений и методов 4.4 Содержание разделов дисциплины, рассматриваемых на лекциях (Л) Введение. Историческая справка. Технология машиностроения – наук о производстве машин. Изделия и его элементы Производственный и технологические процессы. Типы и организационные формы производства. Автоматизация производственных процессов.

Основные понятия и определения качества продукции. Оценка качества продукции.

Основные понятия о базах. Конструкторские, измерительные и технологические базы. Погрешности установки заготовки на станке. Принципы постановки базы и совмещение баз. Выбор баз.

Систематические и случайные погрешности. Точность и погрешность обработки. Виды случайной погрешности. Влияние различных технологических факторов на погрешность обработки резанием.

Качество обработанной поверхности детали и параметры его характеризующие. Влияние технологических факторов на качество обработанной поверхности. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин. Выбор метода окончательной обработки резанием деталей машин. Понятие о технологичности конструкции. Показатели оценки технологичности конструкции. Методы достижения технологичности конструкции.

Техническая норма времени и ее составляющие элементы. Методы определения нормы времени. Виды заготовок и их характеристика.

Исходные данные для выбора заготовок. Припуски на обработку резанием. Методы определения припусков. Проектирование Характеристика конструкционных материалов. Методы обработки заготовок лезвийным инструментом. Методы обработки заготовок деформированием. Методы обработки резьбовых, шлицевых и шпоночных поверхностей и зубьев. Обработка деталей из пластмасс.

Методы проектирования ТП. Исходные данные для проектирования.

Типовые ТП изготовления валов и втулок. Технико-экономические Технологические процессы производства типовых деталей транспортных машин и оборудования. ТП изготовления деталей с/х Основные элементы приспособлений. Методика проектирования приспособлений. Проектирование режущего и измерительного Классификация сборочных единиц. Технологические методы сборки.

Сборка типовых соединений. Средства механизации и автоматизации сборочных работ. Испытание машин и оборудования. Технология 4.5. Содержание разделов дисциплины, рассматриваемых на практических занятиях (ПЗ) 4.6. Содержание разделов дисциплины, рассматриваемых на лабораторных работах (ЛР) Влияние режимов резания при точении на шероховатость Определение деформации заготовки при различных способах Определение погрешности токарной обработки.

Определение погрешности закрепления в 3-х кулачковом и Определение жесткости токарного станка.

Определение размерного износа резца в зависимости от пути и Определение технического состояния (качества) базовых Разработка маршрутной технологии обработки вала и его Разработка маршрутной технологии обработки втулки и ее Заполнение технологической документации в соответствии с Разработка конструкции приспособления на технологическую операцию разработанного единичного ТП изготовления детали. 4.7. Содержание разделов дисциплины, выносимых на самостоятельное изучение дела Допуски, посадки и технические измерения. Геометрические параметры, характеризующие качество изделия.

Конструкционные материалы, их маркировка, состав и основные свойства. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и область применения. Инструментальные материалы, состав, маркировка, область применения.

Технология получения заготовок литьем, ковкой, штамповкой.

Основные положения и требования ЕСКД.

4.8. Курсовой проект Тема курсового проекта «Проектирование единичного технологического процесса изготовления детали машины с разработкой Карты технологического Процесса и операционных эскизов». ГОСТ3.1404-86 Единая система технологической документации.

Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием. ГОСТ 3.1702-79 Единая система технологической документации.

Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.

.5. Образовательные технологии 1. Использование методических указаний к лабораторным работам, в которые студенты самостоятельно заносят результаты экспериментальных опытов, строят графики зависимостей и дают анализ полученных результатов. Ведение таких методических указаний с приложением к каждой лабораторной работе обеспечивает единообразие у всех студентов.

2. Лабораторные работы на станках студенты выполняют самостоятельно под присмотром учебного мастера. Все экспериментальные опытные замеры студенты делают сами с использованием выбранных или измерительных средств и приборов.

3. Оформленные отчеты по лабораторным работам студенты защищают индивидуально.

4. Результаты лабораторных работ обсуждаются с ведущим преподавателем.

5. Лекционный материал с альтернативными решениями дается студентам в форме диалога, в результате которого обосновывается принятое решение.

6. Использование разработанной на кафедре программы на БД ACCESS «BAKALAVR_2013_2» и руководство пользователя к ней по дисциплине «Технология машиностроения» позволяет студентам выполнить курсовой проект в компьютерном классе и проектировать индивидуальный ТП, оформлять необходимые пояснения, расчеты, технологические документы, проектировать приспособление и выполнять рабочие чертежи его оригинальных деталей. Все эти работы заканчиваются оформлением КП в единообразном решении с соблюдением всех требований ЕСКД и ЕСТД.

5.1. Интерактивные образовательные технологии, используемые на занятиях занятия Используемые интерактивные образовательные технологии часов Л,ЛР, КП ЛР Самостоятельные замеры экспериментальных опытных точек исследуемых зависимостей. Анализ полученных результатов по графикам зависимостей исследуемых параметров и факторов.

7.1 и 7.2 Учебно-методическое обеспечение дисциплины. Основная и дополнительная литература.

№ Наименование и автор издания год гриф (МСХ, указать источник (в Основная машиностроения. 2-е изд. испр. и доп. - СПб.-Изд-во "Лань".

Дополнительная машиностроения: Учебное пособие, под ред. Л.М.Кажуро. - Мн.: Новое знание.

технологии с/х пр-ва.: Учебное пособие. - М.: МГАУ.

Политехнического университета 2008 год, 498 стр и 190 стр.

7.3. Периодические издания 7.4. Интернет-ресурсы.

Пользование ГОСТами, сертификатами на машиностроительную продукцию и материалами для изготовления заготовок и деталей по профилю дисциплины. Выбор обозначения и технических характеристик режущего и мерительного инструмента при выполнении курсового проекта.

7.5. Методические указания к лабораторным занятиям.

указания к лабораторным работам по специальности: 110.304. Технология обслуживания и лабораторным работам.

7.6. Методические указания к практическим занятиям.

Руководство пользователя к программе «BAKALAVR_2013_2».

7.7. Программное обеспечение современных коммуникационных технологий.

№ Наименование и автор издания Год Зуев А.А., Шурыгин В.Ф., Федорищев А.А. «Программа на БД ACCESS «BAKALAVR_2013_2» к курсовому проекту по дисциплине»:

«Технология машиностроения»

по направлению 190600:

«Эксплуатация транспортнотехнологических машин и комплексов».

Шурыгин В.Ф. Зуев А.А. Программа Математическая обработка результатов измерений данных лабораторных работ.

8. Материально-техническое обеспечение дисциплины I. Металлорежущие станки 1. Токарный 1К625, ТВ 2. Шлифовальный (заточной) 3Б 3. Фрезерный 6М 4. Вертикально-сверлильный 2А I I. Печи для термической обработки 1. Закалочная муфельная 2. Термостат (для отпуска) I I I. Инструменты мерительные, режущие, приспособления к станкам.