[ «И.о. заместителя руководителя Северо-Уральского Управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору В.М.Аксенов __2010г. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММА для профессиональной подготовки рабочих ...»
- проверка состояния вышки и талевой системы; ограничителя подъема кронблока; ограничителя выдвижной верхней секции вышки; страхового устройства; механизма выдвижения и упоров верхней секции вышки; талевого каната и канатов оттяжек.
- заправка маслом гидравлической системы;
- проверка заземления агрегатов;
- проверка работоспособности подъемных сооружений и механизмов;
Тема 2.2.8. Обучение работам по очистке труб и подготовительным Ознакомление с методами, оборудованием и приспособлениями для очистки НКТ в скважине от парафина и смол. Ознакомление с очисткой НКТ от парафина с помощью скребков, скребков-центраторов, способами и приемами их крепления на насосных штангах.
Ознакомление с механизированным способом очистки труб при помощи автоматической лебедки депарафинизационной установки типа АДУ-3 и УДС-1М - скребками, подвешенными на оцинкованной проволоке диаметром от 1.4 до 1.8 мм и перемещаемыми вдоль труб. Обучение автоматическому регулированию режима работы лебедки.
Обучение депарафинизации труб скважин методом прогрева. Ознакомление с паровыми передвижными установками ППУ-3М, ППУА-1600/100 (М), их устройством и принципом действия.
Ознакомление с удалением отложений парафина со стенок НКТ с помощью депарафинизационных агрегатов 1АДП-4-150, АДПМ 12/150, АДПМ 12/ 150-У-1 путем ее нагрева горячей нефти и ее нагнетания.
Обучение поддержанию оптимального режима агрегатов, исходя из технологических требований скважин. Требования безопасности при очистке труб от парафина с помощью перечисленных методов очистки труб.
Участие в работах но подготовке скважины к проведению кислотных обработок призабойной зоны, приготовлению необходимых растворов.
Организация рабочего места оператора по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам при проведении работ по приготовлению рабочего реагента и жидкостей.
Участие в подготовительных и вспомогательных работах.
Подготовка площадки для укладки цемента. Правила переноски цементных мешков, их погрузка, разгрузка и транспортировка, хранение на складах. Приготовление цементного раствора. Работа с противопылевым респиратором.
Участие в приготовлении жидкости глушения. Подготовка и проверка параметров задавочной жидкости. Основные правила глушения скважины. Разборка оборудования устья скважины и установка противовыбросового оборудования по соответствующим схемам.
Остановка и глушение скважин. Способы глушения скважин при различных типах подземного оборудования.
Правила проверки исправности и установки агрегатов для кислотной обработки Азинмаш-ЗОА. Порядок проверки технического состояния оборудования на заключительном этапе подготовки скважины к ремонту.
Тема 2.2.9. Обучение ремонтным работам по замене узлов талевой Ознакомление с механизмами талевой системой агрегатов для подземного ремонта скважин: талевым блоком, кронблоком, их устройством и правилами эксплуатации.
Оснастка 1х2, 2х3, 3х4, 4х5. Особенности и необходимость применения той или иной оснастки. Правила крепления неподвижного конца каната.
Обучение осмотру кронблока вышки (мачты), фонаря. Осмотр верхней площадки вышки (мачты). Проверка исправности и смазка кронблока.
Обучение порядку проверки канатных шкивов, кронблока, талевого блока на свободное вращение и наличие смазки в подшипниках.
Направляющие (оттяжные) ролики. Подъемные крюки. Канаты талевые и тартальные. Принцип подбора каната в зависимости от применяемой талевой системы.
Правила эксплуатации канатов. Приемы рубки и сращивания канатов.
Обучение оснастке и переоснастке механизмов талевой системы на различное число струи. Сращивание канатов.
Вертлюги. Вертлюг облегченной конструкции. Промывочный шланг. Стояккомпенсатор. Мундштуки. Головка для обратной промывки.
Обучение приемам выполнения работ по ремонту и замене узлов талевой системы подъемников, агрегатов по следующей схеме техники:
- обучение подготовке узлов к ремонту или замене. Ознакомление с правилами проведения ремонта;
- обучение техническому осмотру, технологической последовательности ремонта, сборке и монтажа, замене дефектных деталей, проведению восстановительного ремонта отдельных деталей и узлов оборудования;
- обучение демонтажу, ремонту и сборке узлов талевой системы подъемника, агрегата;
- обучение участию в сборке и испытанию узлов талевой системы после ремонта под руководством машиниста подъемника высокой квалификации или механика.
Тема 2.2.10. Самостоятельное выполнение работ Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных квалификационной характеристикой оператора по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам 2-го и 3-го разрядов с соблюдением требований безопасности.
Закрепление приобретенных навыков по обслуживанию и ремонту применяемого при подготовительных работах к ремонту скважин оборудования и механизмов. Выполнение работ, определенных кругом обязанностей оператора по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам 2-го и 3-го разрядов под руководством инструктора производственного обучения.
Освоение передовых методов работы, производственных навыков по обслуживанию оборудования и ведению ремонтных работ на основе технической документации по установленным нормам выработки рабочих соответствующего разряда.
Выполнение совместно с бригадой определенных квалификационной характеристикой работ по подготовке скважин к ремонту.
Самостоятельная разработка и осуществление приемов по наиболее эффективному использованию рабочего времени, современных методов организации труда и содержанию рабочего места, предупреждению брака, по экономному расходованию материалов, топлива, электроэнергии и инструмента.
Ведение дневника выполненных работ и их анализ. Овладение навыками работ под руководством операторов более высоких разрядов.
КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ (ПРОБНЫЕ) РАБОТЫ
Квалификационные (пробные) работы составлены с учетом квалификационной характеристики оператора по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам 2-го и 3-го разрядов.Все квалификационные работы проводятся бригадным методом в составе бригады из 3-х человек под личным контролем и при постоянном присутствии мастера (инструктора) производственного обучения одного из членов квалификационной комиссии.
Оценку уровня практической подготовки рабочего на участках, где не могут быть выполнены пробные работы, дает мастер участка (цеха).
1. Участие в подготовительно-заключительных работах, монтаже и демонтаже подъемника.
2. Проверка готовности агрегата, подъемника к спуско-подъемным операциям. Проверка оборудования и инструмента. Опробование монтажа.
3. Участие в оснастке талевой системы агрегатов по подземному и капитальному ремонту скважин.
4. Доставка к скважине оборудования, инструмента и материалов, необходимых для производства ремонтных работ.
5. Выполнения подготовительных работ с применением агрегатов 1ПАРС, 2ПАРС;
6. Выполнения подготовительных работ с применением агрегатов для установки анкеров АЗА-3.
7. Подготовка площадок и фундаментов для установки подъемного сооружения, подъемника и агрегата для подземного ремонта.
8. Подготовка труб и штанг к спуску в скважину (замер, шаблонирование, снятие предохранительных колец и т.д.
9. Крепление оттяжек к якорям.
10. Оснастка и переоснастка механизмов талевой системы. Сращивание канатов;
11. Подготовка к ремонту:
* фонтанных и компрессорных скважин;
* глубиннонасосных скважин;
* скважин, эксплуатируемых центробежными погружными электронасосами;
12. Уход за такелажными устройствами, техническое освидетельствование и их испытание;
13. Участие в работах по перемещению тяжестей с использованием грузоподъемных кранов;
14. Участие в работах по остановке и глушению скважин для производства ремонта.
15. Очистка труб при помощи автоматической лебедки депарафинизационной установки типа АДУ-3 и УДС-1М.
16. Очистка труб скважин методом прогрева паровыми передвижными установками типа ППУ.
17. Удалением отложений парафина со стенок НКТ с помощью депарафинизационных агрегатов типа АДП.
18. Участие в работах но подготовке скважины к проведению кислотных обработок призабойной зоны.
19. Подготовка и проверка параметров задавочной жидкости для остановки и глушения скважины.
20. Разборка оборудования устья скважину, и установка противовыбросового оборудования по соответствующим схемам.
21. Сдача узлов талевой системы подъемных агрегатов в ремонт в соответствии с техническими условиями на капитальный ремонт. 22. Сборка узлов талевой системы под руководством машиниста подъемника высокой квалификации или механика
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Контрольные вопросы или экзаменационные билеты охватывают основное содержание предмета, поэтому исходным материалом при их составлении являлась учебная программа. Всего экзаменационных билетов, состоящих из 3-х контрольных вопросов, - 25.Краткая характеристика билетов:
Вопрос 1 - теоретический;
Вопрос 2 - технологический;
Вопрос 3 - по технической и пожарной безопасности.
Содержание билетов при необходимости может корректироваться и после одобрения методической комиссией утверждается директором учебного заведения.
1. Эксплуатация скважин при помощи штанговых глубинных насосов с приводом от станка-качалки 2. Производство работ по разборке, ремонту и сборке узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок 3. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Размещение средств пожаротушения 1. Пластовое давление и температура. Допускаемый отбор жидкости из пласта 2. Монтаж и демонтаж подъемника, агрегата, оснастка талевой системы 3. Правила такелажных работ при разборке и сборке механоэнергетического оборудования электрических машин 1. Эксплуатация скважин с помощью погружных центробежных электронасосов 2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) 3. Первая помощь при поражении электрическим током 1. Газлифтная эксплуатация скважин. Устройство и принцип действия газлифта 2. Составление дефектной ведомости на ремонт узлов талевой системы подъемника, агрегата 3. Воздействие на организм человека сырья, нефтепродуктов и реагентов. Меры предупреждения. Помощь пострадавшим от отравления 1. Основные свойства жидкостей. Понятие о гидростатическом давлении.
Единицы его измерения 2. Проверка готовности агрегата, подъемника к спуско-подъемным операциям. Проверка оборудования и инструмента. Опробование монтажа 3. Индивидуальные предохранительные средства 1. Токсические свойства газа. Понятие о взрывоопасных смесях. Взрывоопасные смеси метана и других компонентов нефтяного газа с воздухом 2. Доставка к скважине оборудования, инструмента и материалов, необходимых для производства ремонтных работ 3. Правила пользования персональными приборами (контроль за наличием напряжения в электросетях и приборах, содержанием сероводорода в воздухе) 1. Основные физико-химические свойства нефти и газа 2. Выполнения подготовительных работ с применением агрегатов 1ПАРС, 2ПАРС 3. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства 1. Понятие о породах-коллекторах и их свойствах: пористость и проницаемость пород, насыщенность флюидом 2. Проверка готовности агрегата, подъемника к спуско-подъемным операциям. Проверка оборудования и инструмента. Опробование монтажа 3. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях 1. Основания для проведения подземного и капитального ремонта скважин 2. Выполнения подготовительных работ с применением агрегатов для установки анкеров АЗА- 3. Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего 1. Винтовые и диафрагменные электронасосы 2. Участие в оснастке талевой системы агрегатов по подземному и капитальному ремонту скважин 3. Индивидуальные средства защиты при работе с кислотами, щелочами.
Правила перемещения бутылей с кислотами, щелочами 1. Конструкции скважин 2. Подготовка площадок и фундаментов для установки подъемного сооружения, подъемника и агрегата для подземного ремонта.
3. Стационарные и передвижные установки пожаротушения. Средства пожарной связи и сигнализации 1. Технологический процесс и виды капитального и текущего ремонтов скважин 2. Техническая характеристика, назначение агрегатов А-50М, А-50МБ, АРАР-60/80, УПА- 3. Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ 1. Подготовка к ремонту фонтанных и компрессорных скважин 2. Техническая характеристика, назначение МТУ- 60/80Г, МТУ- 80НМ, МТУГ, МТУ- 100, МТУ- 127/136Г 3. Федеральный закон "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний" 1. Подготовка к ремонту глубинно-насосных скважин 2. Техническая характеристика, назначение мобильных установок АРБР- 3. Требования правил техники безопасности к устройству лестниц, трапов, переходов, перильных ограждений 1. Подготовка труб и штанг к спуску в скважину (замер, шаблонирование, снятие предохранительных колец и т.д.
2. Удалением отложений парафина со стенок НКТ с помощью депарафинизационных агрегатов типа АДП 3. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" 1. Порядок производства работ по оснастке талевой системы 2. Техническая характеристика, назначение подъемников "АЗИНмаш-4ЗП", ЛТП-8, ЛПР-10Э 3. Правила, действие которых распространяется на предприятия и организации нефтяной промышленности 1. Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования 2. Крепление оттяжек к якорям.
3. Ограждение движущихся частей машин и механизмов. Основные требования, предъявляемые к предохранительным ограждениям 1. Разборка оборудования устья скважину, и установка противовыбросового оборудования по соответствующим схемам 2. Уход за такелажными устройствами, техническое освидетельствование и их испытание 3. Правила и приемы безопасности выполнения слесарных работ 1. Участие в работах по остановке и глушению скважин для производства ремонта 2. Перемещение тяжестей с использованием грузоподъемных кранов 3. Правила безопасности при работе с подъемными кранами и грузоподъемными механизмами 1. Очистка труб при помощи автоматической лебедки депарафинизационной установки типа АДУ-3 и УДС-1М 2. Сдача узлов талевой системы подъемных агрегатов в ремонт в соответствии с техническими условиями на капитальный ремонт 3. Первичные средства пожаротушения 1. Токсические свойства газа. Понятие о взрывоопасных смесях. Взрывоопасные смеси метана и других компонентов нефтяного газа с воздухом 2. Очистка труб скважин методом прогрева паровыми передвижными установками типа ППУ 3. Правила безопасной эксплуатации электрооборудования. Правила пользования электроинструментом, нагревательными приборами 1. Участие в работах но подготовке скважины к проведению кислотных обработок призабойной зоны 2. Оснастка и переоснастка механизмов талевой системы. Сращивание канатов 3. Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов.
1. Подготовка и проверка параметров задавочной жидкости для остановки и глушения скважины 2. Что говорит для машиниста подъемника название иностранных фирм "Купер", "IRI, "Кардвелл" и др.?
3. Виды искусственного дыхания. Правила его применения 1. Проверка технического состояния оборудования на заключительном этапе подготовки скважины к ремонту 2. Сборка узлов талевой системы под руководством машиниста подъемника высокой квалификации или механика 3. Правила безопасности при отборе проб. Правила отбора проб из аппаратов, работающих под давлением 1. Эксплуатация скважин с помощью погружных центробежных электронасосов 2. Назначение, устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (вышки, мачты) 3. Общие правила устройства сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Рабочее давление сосуда. Предохранительные устройства
НОРМАТИВЫ
на оборудование, приборы, инструмент, учебно-наглядные пособия для оснащения учебно-технического кабинета (лаборатории) в учебно-курсовых комбинатах (пунктах) и на производстве при профессиональном обучении оператора по подготовке скважин к капитальному и Настоящие нормативы на оборудование, приборы, инструмент, приспособления, учебно-наглядные пособия и другие средства обучения включают оснащение учебных мастерских (лабораторий) в учебно-курсовых комбинатах (пунктах) и на предприятиях в соответствии с содержанием и требованиями учебных программ Специального курса и Практического обучения в целом для операторов по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам 2-го - 5-го разрядов.В соответствии с характером производственного обучения по данной профессии в учебном заведении необходимо иметь учебные производственные мастерские с организацией рабочих мест обучающихся для выполнения работ по профессии оператора по подготовке скважин к капитальному и подземному ремонтам 2 разряда.
Номенклатура оборудования, приспособлений, приборов, инструмента определена с учетом имеющихся разработок современной техники и технологии выполнения работ.
Оснащение учебно-производственной мастерской (лаборатории) обеспечивает организацию в них обучения учебной группы в 10-30 человек.
При другой численности группы оснащение должно изменяться исходя из нормы на одного обучаемого.
В зависимости от содержания выполняемых работ учебный центр может изменить отдельные виды оборудования, инструменты, приспособления на другие, требующиеся со спецификой производственного процесса на базовом предприятии, или дополнительно оснастить новым оборудованием. При этом должны быть учтены правила безопасности труда.
Учебный центр может оснастить мастерскую учебно-наглядными пособиями и другими техническими средствами обучения, разработанными и изготовленными непосредственно в учебном центре в процессе методической работы и технического творчества.
Настоящие нормативы предназначены работникам учебно-курсовых комбинатов (пунктов), а также работникам организаций и предприятий по добыче нефти и бурению скважин, занимающихся вопросами подготовки и повышения квалификации рабочих.
I. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕБЕЛЬ
1 Комбинированный шкаф с классной доской, киноэкра- 1 Изготавливается ном и отделениями (секциями), для размещения и базовым предхранения учебных и наглядных пособий, технических приятием по средств обучения, личного инструмента, технической проекту учебного 3 Технологическое оборудование для демонстрации Находится в учебном 4 Стеллажи для технологического оборудования Определяется УКК 7 Тумбочка, кронштейн или другое устройство для ус- тановки кинопроектора, диапроектора, и другой проекционной аппаратуры 9 Стенд (щиты и другие конструкции) для справочных 1 Количест-во оптаблиц и технической документации ределяется УКК 10 Стенд по правилам безопасности в учебном классеII. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБУЧЕНИЯ
5 Устройство для программированного контроля знаний 6 Вычислительная техника – ПВЭМ, микрокалькуляторыIII. УЧЕБНО-НАГЛЯДНЫЕ ПОСОБИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
- погружными центробежными электронасосами - погружными диафрагменными электронасосами 4 Макет скважины, подготовленной к опробованию 6 Скважинный штанговый насос, в том числе:11 Штанги насосные и муфты к ним ШН 16, 19, 22 и 25, в По 1 отрезки (резьба и 12 Кабели: плоский и круглый различных типоразмеров По 1 отрезки 13 Металлический пояс (клямсы) для крепления кабеля 17 Скважинная камера для газлифтного клапана 28 Ловильный инструмент: метчики, колокола, труболовки, ловители 29 Инструмент режущий: фрезеры, фрезер-ловитель фрезер-райбер, отклонитель 32 Приборы скважинные и устьевые:
2 Основные структурные формы складок нефтегазовых месторождений 6 Газонапорный и газовый режим работы залежи 8 Образование “языков” обводнения и конуса обводне- 10 Законтурное заводнение для поддержания пластового 13 Обвязка наземного оборудования при гидроразрыве 14 Освоение скважин компрессорным способом 20 Размещение оборудования при подземном ремонте 21 Устранение негерметичности эксплуатационной ко- 23 Оборудование скважин при цементировании 24 Оборудование скважины при кислотной обработке 26 Опрессовка подземного оборудования скважин 27 Устройство, обслуживание тюбинговой установки 1 Состав и физические свойства нефти, газа и пласто- 2 Размеры и прочностная характеристика обсад-ных 3 Размеры, прочностная характеристика и маркировка 4 Размеры, прочностная характеристика и маркировка бурильных труб 5 Размеры, прочностная характеристика и маркировка обсадных труб 6 Размеры, прочностная характеристика и маркировка насосных штанг 7 Техническая характеристика фонтанной арматуры 8 Техническая характеристика глубинных штанговых 9 Техническая характеристика погружных центробеж- ных электронасосов 10 Техническая характеристика агрегатов для подземно- го ремонта скважин 11 Техническая характеристика агрегатов, применяемых при гидравлическом разрыве пласта, кислотной обработке и промывочных агрегатов 12 Характеристика кислоты, применяемой при обработке скважин, и соотношение объемов кислоты и воды для получения растворов необходимой концентрации 13 Характеристика цементов, применяемых при кре- плении скважин, и цементных растворов 14 Характеристика глин и др. утяжелителей, применяе- мых для промывочных растворов 15 Виды работ, выполняемые при подземном ремонте скважин (текущий, капитальный) 16 Нормы времени на отдельные спуско-подъемные 17 Классификация капитального ремонта скважин 18 Размеры, прочностная характеристика и маркировка насосных штанг 19 Допустимые нагрузки и скорости при выполнении ка- 20 Характеристика кислоты, применяемой при обработке 21 Техническая характеристика агрегатов, применяемых при гидравлическом разрыве пласта, кислотной обработке и промывочных агрегатов 1 Подъемники "АЗИНмаш-4ЗП", ЛТП-8, ЛПР-10Э По 2 Агрегаты, установки А-50М, А-50МБ, АР-60, АР-60/80, по МТУ- 60/80Г, МТУ- 80НМ, МТУ- 80Г, МТУ-100, МТУГ, АРБ-100, Р-125, 3 Передвижные агрегаты - "АЗИНмаш-З7А", УПТ-32, по УПТ1-50, УПТ1-50Б, А2-32, А4-32, А5-40, АР32/ 40, АР-32, АПРС 40, СУПР-25, СУПР- 4 Агрегаты, установки инофирм "Купер", "IRI", "Кар- по 7 Насосы поршневые 9МГР, 15Гр, СИН-46, -НП-17 10 Подъемные крюки КПШ-10, КН-15, КН-25, КН-50 по 11 Превентор плашечный ПП-156х21, ППГ-156х350 по 12 Винтовой забойный двигатель Д1-54, Д-85, Д-105 по 13 Трубные и штанговые ключи:
- Автоматы и ключи механические типа АПР-2ВБ АПР- по 2ВБМ, АПР-ГП, КМУ-50, КМУ-ГП50, КПГ- - Ключи трубные типа КОТ 48-89, КОТ 89-132, КТГУ- по 48, КТГУ-60, КТГУ- 73, КТГУ- - Автоматические штанговые ключи АШК-Г, МШК или по 1МШТК-16- - Трубные элеваторы ЭН, ЭХЛ, ЭТА, ВМ.ЭТАД-50-73 по 14 Штанговые элеваторы ЭШН-5, ЭШН-10, ВМ.ЭША-20 по 15 Ключи шарнирные КГИ, КТГ, КОТ, трубные цепные по КЦН, универсальные ВМКРУ 12/ 17 Штропы эксплуатационные РИ-Э/10, ШЭ-28, ШЭ-32, по 18 Агрегаты насосные АЗИНМАШ-32, УН1-100х200, по УНБ1-100х25, УНТ1-100х250, УНб1Р-100х 19 Вертлюги промывочные ВП50-160, ВП80-200, по 21 Цементосмесительная машина СМ-4М, 1СМР-20, по УС5-30, УСб- 22 Цементировочные агрегаты - типа АНЦ - АНЦ-320 и по АНЦ-500, АЦ-32 и АГМЦ-32. Установка цементировочная передвижная УЦП-4320- 23 Импортные цементно-смесительные установки - по смеситель РВТ 75 и система для приготовления цементного раствора RCM с осевой мешалкой серии SKD (компании "Халлибуртон"), смесители МС-60, МС-100, МС-120 и МС-160 (фирмы Stewart & Stewenson). Цементовоз АРС-12, пескосмеситель АNВ-9 - (производста Румынии) 24 Цементировочные установки СС-231, С8-351, С8-702, по СС-722, СТ-952 и СС-952 с системой автоматического управления плотностью типа АСS ( Stewart & Stewenson); цементировочные агрегаты АС-350 (Румыния), СРТ-986 и SNG44-30П, SNG-35-16П, SNGI - (Китай) 25 Компрессорные установки для освоения скважин по инертными газами СДА-5.0/101, СДА-5.0/220, УН-БАмодификация КС в навесном исполнении на салазках - типа НДА.
26 Установки для исследования скважин и выполнения по скважинных работ ЛС-4, ЛС-6, ЛСВ-6, лсг1к-131, ЛСГД-131, ЛСГ-16А 27 Установки для кислотной обработки скважин по УНЦ1-160х32к, УНЦ1-160х50к, УНЦ1-160х70к, УНЦ1-160х500К, УНБ-160х32 УНБ-160х40 и УНБx 29 Насосные установки для гидроразрыва пласта УН1- по 630х700А, НА-2500, НА-1250, 30 Арматура устья для гидроразрыва 2АУ-700, 2АУ-700У по 31 Блок манифольда для обвязки насосных агрегатов М3131СК, АМЗ-6.6, МЗ-4310СК, АМЗ-7-5557, 33 Установка передвижная паровая ППУ-ЗМ, ППУ- по 1200/200, ППУА-1600/100, ППУА-1600/100М 35 Агрегат для депарафинизации скважин АДПМ-12/150, по АДПМ-12/150-У- 36 Вышки и мачты эксплуатационные стационарные 37 Агрегат для подготовки скважин к ремонту 1 ПАРС и 2 по 39 Агрегат для приготовления цементной смеси и уста- новки цементных мостов АУМ 43 Агрегат для перевозки установок погружных элек- по тронасосов - АТЭ-6, АТЭ-6 ИФ- 44 Промысловые самопогрузчики ПС-0.5, ПС-6.5 по 45 Агрегат для перевозки и перемотки кабеля электрона- по сосов УПК-2000, К2БП 48 Буровой комплект приборов, контроль параметров глинистых растворов БКР- 50 Прибор для определения газосодержания глинистых растворов ПГР- 51 Превентор плашечный малогабаритный ПМП 31/10 52 Превентор малогабаритный трубный ПМП-125х21, ПМП 155х21, ПМП 156х35, ПМТР 156х 53 Превентор малогабаритный трубный штанговый ПМШ
VI. ВИДИОФИЛЬМЫ
Видиофильмы, снимаемые по темам учебного планаVII. ПЛАКАТЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1 Нефтяники, помните! Безопасность туда - прежде все- 2 Входите в загазованную зону только в противогазах 3 Бурильщик, не допускай опасных приемов труда 5 Перед работой с передвижной люлькой проверь ее исправность 6 Мастер! Организуй спуск колонны обсадных труб при перемещении люльки в безопасную зону 7 При бурении скважин строго соблюдай правила безо- 9 Перед ремонтом отключи рубильник, повесь плакат 10 Будь осторожен (неисправные перила, лестницы, площадки, балконы - причина несчастных случаев) 18 Прожектор, устанавливай на расстоянии не менее 20 19 Резьбу трубы очищайте металлической щеткой 21 Не находись в радиусе действия подвесного ключа и вблизи его натяжного каната 22 Неправильно уложенные трубы - источник травм 23 Окончив работу, опустите и отведите блок в сторону 24 При подъеме трубы с мостков элеватор устанавли- вайте створкой вверх 25 При работе с кислотой располагайтесь с наветренной 26 Устанавливайте агрегаты кабиной в сторону противо- положную устью скважины 27 Открывайте и закрывайте задвижку специальным штурвальным ключом 29 Ограждайте фланцевые соединения напорной части VIII. Кабинет (уголок) по экономике (Учебнометодические и наглядные пособия) 1 Состояние экономики страны на современном эта- 1 стенд пе развития. Анализ положения дел в нефтяной промышленности на рубеже ХХI века 2 Материалы по созданию новых организационных структур производства (ассоциация, концерны, малые предприятия, арендные предприятия, акционерные общества) – нормативные акты, брошюры 3 Таблицы, плакаты, диаграммы, схемы по направле- по ниям профессиональных знаний 4 Отраслевой, межотраслевой и производственный по 1 (витрина) 5 Организация основного производства в условиях ин- тенсификации в нефтедобывающих предприятиях 6 Автоматизированная система управления предпри- 1 стенд ятиями. АСУП по направлениям деятельности отрасли 7 Рабочая система заработной платы в объединениях, 1 стенд на предприятиях и в организациях отрасли 8 Рыночная экономика с методическими рекоменда- 1 плакаты 9 Ценообразование в нефтяной промышленности, цены 1 плакат на нефть в России и на мировом рынке 10 Распределение прибыли (дохода) в объединениях, 1 Плакат предприятиях и организациях промышленности 11 Фонды экономического стимулирования. Источники их образования и использования 12 Структура стоимости и себестоимости продукции в 1 плакат нефтедобывающей промышленности 14 Организация учета и отчетности на предприятиях и 1 плакат организациях нефтяной промышленности 16 Показатели использования основных производствен- 1 плакат ных фондов (ОПФ) 18 Распределение заработной платы в бригаде 1 плакатУЧЕБНИКИ И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ
1. А.Г.Молчанов «Подземный ремонт скважин», - М., Недра, 1985.2. А.Г.Молчанов, В.Л.Чичеров, «Нефтепромысловые машины и механизмы» - М., Недра, 1993.
3. А.Б. Сулейманов и др. «Техника и технология капитального ремонта скважин», - М., Недра, 1982.
4. В.А.Блажевич «Справочник мастера по капитальному ремонту скважин», - М., Недра, 1985.
5.И.Бухаленко, Ю.Г.Абдуллаев, «Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования» - М., Недра, 1985.
6. Под редакцией Бухаленко «Нефтепромысловое дело» - М, Недра, 7. «Правила ведения ремонтных работ на скважинах» – РД153-39-023- 8. В.Н.Шаров, В.И.Гусев, “Оператор по химической обработке скважин”, - М, Недра, 1986.
9. Cкрыпник С.Г. и др. «Каталог нефтяного оборудования, средств автоматизации, приборов и спецматериалов» Т. 1.2, - М., ВНИИОЭНГ, 1993. Том 2 «Нефтепромысловое оборудование».
10. Тагиров К.М., Лобкин А.Н. «Использование выхлопных газов ДВС при ремонте и освоении газовых скважин» - М., Недра, 1996.
11. Алиев И.И. «Справочник по электротехнике и электрооборудованию» М., Высшая школа, 2000.
12. Сибикин Ю.В., Яшков В.А. «Электроснабжение предприятий и установок нефтяной промышленности» - М., Недра, 13. «Руководство по обслуживанию и ремонту бурового, нефтепромыслового и энергетического оборудования по техническому состоянию» СПКТБ «Нефтегазмаш»
2001г.
14. «Методические указания по определению критериев вывода из эксплуатации нефтепромыслового оборудования» 3997-00.001 МУ 15. "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" ПБ 08-624Шарапов А.Х., Плыкин Ю.П., «Охрана труда в нефтяной промышленности» М., Недра, 1991.
17. "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБФедеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" - от 21.07.97 N 116-ФЗ.
19. Федеральный закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» - от 24.07.98 N 125-ФЗ.
«