Заголовок

Заголовок

Объединенная Металлургическая Компания

Годовой отчет

Текст

Заголовок

2011 Год

www.omk.ru

Годовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год

1

Заголовок

Содержание

Заголовок

3 Обращение председателя Совета директоров ОМК А.М. Седых 5 Обращение президента ОМК В.С. Маркина Корпоративная стратегия группы 7 Основные финансовые показатели 15 Трубный комплекс 16 Колесопрокатный комплекс 21 Металлургический комплекс Работа с персоналом Охрана труда, промышленная и экологическая безопасность Охрана окружающей среды 35 Ключевые контакты Аудиторское заключение по финансовой (бухгалтерской) отчетности за 2011 год ОАО «Выксунский металлургический завод»

38 Финансовая отчетность ОАО «Выксунский металлургический завод»

Аудиторское заключение по финансовой (бухгалтерской) отчетности за 2011 год 41 ООО «ОМК-Сталь»

43 Финансовая отчетность ООО «ОМК-Сталь»

Годовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год 2 обращение предСедателя Совета директоров оМк а.М. Седых Дорогие коллеги!

Объединенная металлургическая компания являет собой совершенно уникальный для нашей промышленности пример эффективной модернизации. Если за последние 7 лет основные отечественные трубные производители, а это 4 компании – ТМК, ЧТПЗ, ИТЗ и ОМК, - вложили в модернизацию мощностей и строительство новых производств свыше 10 миллиардов долларов, то около миллиардов из этой суммы – инвестиции ОМК.

С 2005 по 2011 годы наша компания реализовала несколько крупных инвестиционных проектов. Мы построили первую в России линию по выпуску труб диаметром 1420 мм для магистральных трубопроводов, модернизировали колесопрокатный комплекс и комплекс по производству труб малого и среднего диаметра. За эти годы мы построили два современных металлургических завода – Литейно-прокатный комплекс (ЛПК) и Металлургический комплекс стан- (МКС-5000).

Проект МКС-5000 – наша особая гордость и главный результат не только прошлого года, но и нескольких последних лет. Уникальные, современные технологические решения немецкой компании SMS Siemag, основного поставщика оборудования для комплекса, позволяют нам производить наиболее качественный листовой прокат в РФ.

Если в начале двухтысячных годов трубники, в том числе ОМК, могли удовлетворить потребности российской экономики в 40% всех видов труб, то в настоящее время этот показатель составляет почти 100%! То есть сегодня наша экономика не нуждается в импортных трубах, а с вводом в строй МКС-5000 – и в импортном широком листе для их производства. Поэтому, мы можем с полной уверенностью утверждать, что остаемся верны основному лозунгу ОМК: «Мы строим заводы. Мы создаем новую Россию!».

Сегодня качество нашей продукции не уступает, а подчас даже превосходит качество зарубежных аналогов. Приведу конкретный пример: для самого сложного на сегодняшний день подводного газопровода Nord Stream наша компания поставила около 25% всего объема труб. Каждая четвертая труба – сделана в ОМК. Причем, из всех мировых компаний только ОМК изготовило партию уникальных труб с толщиной стенки 41 мм, выдерживающих давление 220 атмосфер. Трубы с такими характеристиками ранее никогда в мире серийно не производились.

В основе наших успехов много слагаемых. Одно из главных – правильная стратегия, направленная на построение эффективной вертикально-интегрированной компании, неуклонное повышение производительности труда, освоение новых, высокотехнологичных видов продукции. В рамках реализации этой стратегии в компании был создан собственный Инженерно-технологический центр, нацеленный на разработку новой, современной продукции. В настоящее время в ОМК разработана стратегия развития на ближайшие 5 лет. Ее главная цель - повышение эффективности бизнес-процессов и вывод компании в число лидеров мировой металлургии.

Другим важным слагаемым успеха ОМК стало тесное сотрудничество с нашими стратегическими партнерами по бизнесу – компаниями «ГАЗПРОМ», «ТРАНСНЕФТЬ», «РЖД» и др.

Отдельно отмечу позицию государства, которое считает, что освоение российских месторождений углеводородов должно осуществляться с приоритетным участием отечественных производителей.

Особая благодарность нашим давним партнерам, ведущим российским и зарубежным банкам.

Благодаря поддержке со стороны таких банков как «Сбербанк», «Газпромбанк», Commerzbank, и других, мы смогли реализовать крупные инвестиционные проекты.

Нынешний 2012 год - особенный. ОМК исполняется 20 лет, а Выксунскому металлургическому заводу - 255 лет.

Желаю нам всем удачи. Новых проектов и новых трудовых побед на благо нашей страны.

В 2011 году выручка ОМК составила 119 млрд. рублей, как и в 2010 году. Вместе с тем, незначительно сократились объемы производства. Главная причина – один из наших основных стратегических партнеров, «Газпром», перенес на более поздний срок начало реализации ряда трубопроводных Поэтому, если в начале года мы планировали произвести более 2 млн. тонн трубной продукции, то по факту этот показатель составил 1,9 млн. тонн. В частности, производство труб большого диаметра (ТБД) сократилось по сравнению с 2010 годом на 19% до 1 млн. тонн. Отмечу, что речь идет о тенденции, характерной для всех трубных компании России, которые также сократили выпуск ТБД в 2011 году. Как известно, трубное производство напрямую зависит от сроков реализации трубопроводных проектов. И их сдвиг в ту или иную сторону может вызвать существенную разницу в объемах производства труб в течение определенных временных промежутков при их сравнении с аналогичными показателями этих же периодов в другие годы.

Объем производства железнодорожных колес вырос на 12% и составил 742 тыс. штук (в 2010 году было произведено 665 тыс. колес). Это было обусловлено, прежде всего, ростом спроса на колеса со стороны российских вагоностроителей, а также увеличением поставок в динамично развивающийся сегмент независимых собственников подвижного состава и ремонтных предприятий.

Мы планируем в 2012 году произвести около одного миллиона тонн ТБД. В нынешнем году должна начаться реализация целого ряда трубопроводных проектов. Это газопровод «Южный поток», вторая нитка трубопровода «Бованенково-Ухта», «Средняя Азия – Китай» («САК-3»). Опыт поставок для «САК» у нас есть: мы были единственными российскими поставщиками по «САК-1» и «САК-2».

Это было как раз в кризисные годы, эти заказы обеспечили загрузку комплекса ТБД в 2008- годах и определили стабильность всей компании. Мы будем стремиться стать поставщиками труб Напомню, что ОМК была первым российским производителем труб, получившим в 2007 г. сертификат соответствия DNV для производства труб для подводных трубопроводов. ОМК поставила 480 км труб 1153х34-41мм для уникального в мировой практике подводного трубопровода Nord На сегодняшний день ОМК имеет самый богатый в России и один из лучших в мире опытов поставок труб для подводных трубопроектов. Помимо Nord Stream компания поставляла ТБД для проектов нефтяного терминала «Варандей» в Белом море, «Байдарацкая губа», «Сахалин – Хабаровск – Владивосток» и «Джубга-Лазаревское-Сочи». Участие в подводном проекте «Джубга – Лазаревское – Сочи» во многом помогает ОМК при технической подготовке к проекту «Южный поток»: оба проекта проходят по дну Черного моря в условиях агрессивной сероводородной среды.

В целом, мы умеренно оптимистично смотрим на перспективы 2012 года. У нас обширная инвестиционная программа. Если в прошлом году на финансирование всех проектов было выделено 16, млрд. рублей, то в нынешнем году объем инвестиций вырастет до 18 млрд. рублей.

На ВМЗ основное внимание будет уделено завершению работ по расширению инфраструктуры МКС-5000. Комплекс был запущен в ноябре прошлого года, но для его стабильной работы необходимо завершить развитие складской и транспортной инфраструктуры.

В активную фазу войдут проекты по обновлению станов для производства труб малого диаметра с целью сокращения себестоимости и расширения сортамента. Будут также реализованы мероприятия по расширению мощностей отделки обсадных труб для увеличения выпуска нарезных труб.

Мы планируем в 2012 году завершить проект реконструкции производства нефтегазопроводных труб среднего диаметра в ТЭСЦ-3 на Выксунском металлургическом заводе. Это - непростой и довольно крупный проект, призванный изменить существующую технологическую цепочку, обеспечить соответствие продукции самым высоким стандартам качества, провести частичную замену оборудования цеха с увеличением производственных мощностей.

На Альметьевском трубном заводе мы намерены завершить проект по установке нового высокопроизводительного стана 10-65 итальянской фирмы MTM. Он заменит два устаревших стана аналогичного сортамента, что приведет к сокращению операционных затрат.

На заводе «Трубодеталь» будет завершен проект увеличения мощностей по производству отводов гнутых методом токов высокой частоты, а также целый ряд небольших, но важных и эффективных проектов, направленных на увеличение мощностей, расшивку узких мест, и на расширение продуктовой линейки.

Все вышеперечисленные проекты направлены на расширение сортамента выпускаемой продукции, повышение ее качества и сокращение сроков ее поставки клиентам. Конечно, принципиально новой продукцией для ОМК будет собственный толстый лист с МКС-5000. После завершения реконструкции ТЭСЦ-3 значительно расширится сортамент производимой нами продукции в сегменте труб среднего диаметра и профильных труб. Реконструкция ТЭСЦ-2 позволит компании производить более качественную продукцию с меньшими издержками. В Литейно-прокатном комплексе продолжится освоение специальных марок сталей.

Хотел бы поблагодарить всех сотрудников предприятий ОМК за добросовестный труд, а наших партнеров – за доверие и конструктивное сотрудничество. Все, что мы делаем, направлено на повышение конкурентоспособности продукции, на более полное удовлетворение требований наших клиентов. Желаю всем успехов в труде, новых идей и новых проектов.

Мы стремимся стать самой эффективной компанией в черной металлургии России, производявидение щей продукцию для трубного и металлургического рынка. Мы хотим достичь удачного баланса диверсификации и глубокой интеграции производства, тем самым, защитив компанию от спадов Мы обеспечиваем создание экологически безопасных глобальных энергетических и транспортМиССия ных коммуникаций, помогаем нашим клиентам качественно и минимальными издержками транспортировать людей и материалы на любые расстояния • Обеспечение максимальной доходности акционерного капитала;

корпоративные • Уважение и доверие к сотрудникам и партнерам;

ценноСти • Поддержка инноваций и постоянное улучшение качества продукции;

• Соблюдение баланса интересов акционеров, топ-менеджеров и сотрудников.

Стратегия ОМК направлена на реализацию возможностей роста на традиционных рынках и повыСтратеГия оМк шение операционной эффективности с целью повышения доходов компании при оптимальных При этом компания концентрируется на нескольких стратегических направлениях развития:

• повышение эффективности операционной деятельности;

Главным событием в жизни компании в 2011 году стал пуск Металлургического комплекса наши стан-5000 (МКС-5000) на ОАО «ВМЗ», который состоялся 25 ноября. Инвестиции в проект составили доСтижения порядка 45 млрд. рублей. Поставщиком основного оборудования стала немецкая компания SMS Siemag. На всех участках МКС-5000 реализованы самые последние технологические решения, что позволяет говорить о комплексе как о самом современном и уникальном. Например, МКС-5000 оснащен наиболее совершенной системой ускоренного охлаждения, которая работает на больших скоростях прокатки и гарантирует получение стабильных механических характеристик в головной и хвостовой части листа.

Пуск МКС-5000 – очередной этап построения вертикально интегрированной цепочки. Основная специализация стана – производство трубных марок стали для собственных нужд. После выхода комплекса на проектную производительность трубные мощности ОМК будут полностью обеспечены листом собственного производства, что позволит максимизировать загрузку мощностей и сквозную прибыль. При этом, технологическое оборудование МКС-5000 позволяет компании стать поставщиком наиболее качественного и современного листового проката для потребителей других отраслей: машиностроение, судостроение, энергетика, мостостроение и др.

На фото:

президент ОМК В.С.Маркин, председатель Правления компании SMS Group Генрих Вайс и председатель Совета директоров ОМК А.М.Седых на церемонии пуска МКС- Производство труб большого диаметра (ТБД) по-прежнему является ключевым для Компании.

На рынке обсадных труб РФ по итогам 2011 г. доля ОМК составила 24%. В этом сегменте ОМК увеличила продажи труб с высокой добавленной стоимостью: повышенных групп прочности – на 27%, с В сегменте нефтегазопроводных (НГП) труб на ОАО «ВМЗ» основное внимание было сосредоточено на продолжении реконструкции ТЭСЦ-3. Также продолжались работы по освоению новых видов продукции для данного сегмента, основным акцентом которой было применение новых марок стали производства ЛПК.

После рекордного роста объемов продаж железнодорожных колес в 2010 году (+53% к 2009 году), • завершена сделка по приобретению завода TTS в штате Техас (США). TTS производит финишную отделку труб OCTG в объеме – 150 тыс. тонн в год.

• начата реализация проекта по строительству завода по производству труб OCTG мощностью Обеспечение сырьем нового трубного производства планируется с Литейно-прокатного комплекса.

В 2011 году на предприятиях выксунской производственной площадки стартовал важнейший для компании проект – развитие производственной системы ОМК. Данный проект ОМК реализует совместно с одним из признанных лидеров в данной области - McKinsey & Company. В течение года была проделана большая организационная работа (создание соответствующих подразделений, подбор персонала, разработка инструментов, обучение и т.д.) и реализовано два пилотных проекта по внедрению инструментов системы в ЛПК и производстве труб большого диаметра.

Еще одним важным событием в жизни компании стало продолжение реализации проекта по созданию информационной системы ОАО «ВМЗ» и дочерних обществ на базе решений SAP ERP. Реализация данного проекта обеспечит повышение эффективности управления бизнесом, снижение издержек и рост операционной эффективности, в том числе за счет оптимизации, с использованием ИТ-решений, основных бизнес-процессов путем разработки, внедрения тиражирования и В 2011 году на ОАО «ВМЗ» продолжалась реализация важного для компании проекта совершенствования системы управления безопасностью, проводимого в партнерстве с глобальной компанией «Дюпон» (DuPont), всемирно известным лидером в этой сфере. Проект будет реализовываться в четыре этапа до конца 2013 года. Первый этап предполагает обучение и закладку основы для будущих изменений культуры, второй этап - изменение отношения руководителей к охране труда в процессе управления производством, третий и четвертый этапы включают поэлементное совершенствование системы на основе принципов «Дюпон». В 2011 году по решению руководства КомГодовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год пании данный проект начал реализоваться и на других предприятиях группы – ЛПК, АТЗ и «Трубодетали».

наши планы В условиях ужесточения конкуренции, завоевание достойных позиций, как на российском, так и на мировом рынках невозможно без решения двух ключевых задач – внедрения высоких технологий и повышения эффективности. Таким образом, развитие  производственной системы становится одним из основных векторов развития компании в среднесрочной перспективе. В течение 2012 – 2013 года стандартные инструменты производственной системы будут внедрены на всех предприятиях ОМК, при этом к концу 2012 года планируется обеспечить полную самостоятельность (без привлечения внешних консультантов) работы по данным стандартам.

В части развития трубных производств важным стратегическим событием 2012 г. также станет завершение модернизации оборудования ТЭСЦ-3 (цеха по производству труб среднего диаметра) и начало проекта реконструкции ТЭСЦ-2 (цеха по производству труб малого диаметра) ОАО «ВМЗ».

Реализация данных проектов позволит расширить производственные возможности, продуктовую линейку и выпускать специальные нишевые продукты.

Для расширения производственной линейки компания планирует реализовать проект по организации производства бесшовных труб сортамента OCTG.

Еще один стратегический проект компании, старт которому будет дан в ближайшее время, – реконструкция производства железнодорожных колес со строительством современных мощностей по выплавке и разливке стали. Реализация проекта позволит сократить издержки, повысить производительность колесопрокатного комплекса и вывести из эксплуатации мартеновские печи.

В перспективе компания будет сохранять лидерство на основных рынках путем проведения активной инновационной политики. В первую очередь это касается возможностей Литейно-прокатного комплекса в части внедрения на рынок новых технологических стандартов и марок стали, а также освоения производства продукции с уникальными свойствами. Для достижения этих целей в компании активно реализуются программы по освоению новых видов продукции и НИОКР.

Также компания будет расширять географию продаж, в том числе за счет организации производства сварных труб в США и использования преимуществ наличия собственного порта в логистической цепи.

На фото:

первый лист, прокатанный на МКС- Бизнес труб большого диаметра (ТБД) является одним из приоритетных и стратегически важных позиции на рынке компании на рынке РФ составила 27%. ОМК является уникальным поставщиком трубы для основи развитие ных стратегических нефте- и газопроводных проектов внутри страны и за ее пределами: Nord Stream, «Сахалин-Хабаровск-Владивосток», «Джубга-Лазаревское-Сочи», Бованенково-Ухта, УхтаоСновных Торжок, ВСТО-2, БТС-2 и др.

бизнеСов К сильным сторонам компании на данном рынке относится наличие двух современных линий по коМпании производству сварных ТБД и линий покрытий Это позволяет производить самый широкий сортатрубы бОльшОГО мент труб диаметром от 508 до 1420 мм с толщиной стенки до 48 мм, и за счет гибкого распределедиАМетрА (тбд) ния заказов по станам максимизировать прибыль от производства продукции.

Стратегией ОМК на рынке ТБД является сохранение лидирующих позиций на рынке РФ, дифференциация рынков и продуктов, а именно – участие в проектах по поставкам новых видов труб (например, по стандарту DNV для подводных трубопроводов), освоение дюймового ряда и развитие Основными целями компании в сегменте ТБД в среднесрочной перспективе будут участие в стратегических проектах в РФ и СНГ и завершение вертикальной интеграции, что приведет к увеличению доли контролируемых издержек и повышению конкурентоспособности. В то же время компания готова к конкуренции на мировом рынке и планирует увеличить объем отгрузок ТБД на рынки трубы СредНеГО По итогам 2011 г. ОМК занимает следующее положение на рынке среднего и малого диаметра в РФ:

и МАлОГО диМетрА (тСМд) стоимостью: повышенных групп прочности на 27%, и с высокогерметичной резьбой ВМЗ-1 на Стратегия ОМК в период ужесточения конкуренции на рынке ТСД ориентирована на четкую сегментацию рынка, выделение приоритетных направлений, поиск и развития новых ниш применения сварных труб, концентрацию на сегменты труб с повышенными характеристиками, готовность к ценовой конкуренции на рынках в условиях максимального конкурентного давления. Одной из ключевых возможностей компании на рынках ТСД является синергия трубного бизнеса и бизнеса по производству рулонного проката и максимизация сквозной прибыли на всем переделе рулонтруба.

Стратегия компании в данном сегменте базируется на лидерстве по издержкам и использование • эффективность по издержкам и осуществление сквозного контроля переделов трубы, рулона, • выгодное географическое расположенные предприятий в регионах потребления и по отношению к экспортным рынкам.

Таким образом, стратегию компании в данном сегменте будут составлять следующие инициативы:

• реализация программ по снижению затрат в производственных единицах компании, ориентированных на выпуск данной продукции;

• расширение экономически эффективных экспортных продаж • освоение и увеличение доли продаж труб с высокой добавленной стоимостью – коррозионностойких, хладостойких, высокопрочных труб, труб с высокогерметичными резьбами.

Колесопрокатный комплекс ВМЗ в 2011 году произвел 742 тыс. колес по сравнению с 665 тыс. штук ЖелеЗНОдОрОЖв 2010 году (рост на 12%).

Ные КОлеСА ОМК является лидером российского рынка ж/д колес с долей 62% в 2011 г. При этом, ОМК имеет ряд долгосрочных соглашений с ключевым потребителем на российском рынке – ОАО «РЖД». ОМК на данном рынке обладает устойчивым конкурентным преимуществом – возможностью производства колес с уникальными потребительскими качествами – твердых колес, а так же колес с нагрузкой на ось 25 и 30 тонн.

Стратегический фокус Компании в данном сегменте:

• сохранение лидерства на российском рынке, в том числе за счет создания и предложения • сохранение технологических конкурентных преимуществ в части производства продукции с • освоение производства колес из непрерывно-литой заготовки;

• освоение новых видов продукции для наращивания продаж на экспортных рынках;

• продвижение твердых колес на рынок СНГ с акцентом на разработку и освоение новых видов продукции с повышенными потребительскими свойствами, • сертификация по международным стандартам;

СОедиНительНые С точки зрения интеграции с трубными бизнесами группы существует возможность организации комплексных поставок труб большого диаметра и соединительных деталей трубопроводов для детАли трубО- стратегических проектов в РФ, что позволит повысить уровень сервиса для ключевых клиентов, прОвОдОв (Сдт) а также укрепить позиции компании на рынках ТБД и СДТ. Сочетание опыта работы на поставках ТБД для крупных проектов трубопроводов и сдвиг по срокам при формировании спроса на СДТ в сравнении с поставками трубы, позволяет компании эффективно строить стратегию и правильно оценивать развитие спроса в отдельных сегментах рынка СДТ.

В настоящее время компания – крупнейший поставщик СДТ на российском рынке. В сортаменте ОМК есть такие уникальные позиции, производить которые в РФ не способен больше ни один производитель. Например, тройники на большие диаметры и высокие давления, соответствующие как текущим, так и перспективным потребностям рынка.

Среди основных направлений развития предприятия и повышения операционной эффективности • максимальное удовлетворение потребности клиентов (сортамент, комплектация, • освоение производства новых видов продукции;

• выход в новые сегменты при максимальном использовании существующих мощностей и технологий;

• контроль производственных и непроизводственных издержек;

• обеспечение возможности удовлетворения всего спектра потребности в СДТ в наиболее короткие сроки и высоким качеством.

На фото:

оборудование МКС-5000 самое современное в российской металлургии ОМК при формировании стратегии уделяет отдельное внимание вопросам, связанным с управлением критичными ресурсами, которые оказывают наибольшее влияние на успешную деятельность и операционную эффективность группы. При этом, особое внимание уделяется функциональным направлениям. Для повышения операционной эффективности Компании в целом, разрабатываются и реализуются стратегии отдельных функциональных направлений.

В 2012 году продолжится реализация мероприятий и целей, утвержденных в функциональной Функциональные стратегии в сфере управления персоналом на 2011-2015 гг.

СтратеГии Основной стратегической целью в сфере управления персоналом в рамках общей стратегии развития компании остается обеспечение компании персоналом в необходимом количестве, требуемой квалификации и конкурентоспособными затратами для реализации  стратегических целей  ОМК.  Достижение стратегической цели в сфере управления персоналом  будет обеспечиваться пуперСОНАл • cохранение  и повышение  конкурентного  преимущества  компании за счет достижения лучших ключевых показателей эффективности управления персоналом;

• обеспечение достижения целевых значений КПЭ компании за счет привязки к ним системы • обеспечение квалифицированным персоналом за счет целенаправленной опережающей • соответствие процессов и инструментов управления персоналом целевому уровню.

В 2011 году в полном объеме была выполнена задача по обеспечению квалифицированным персоналом нового Металлургического комплекса стан – 5000 (МКС-5000), осуществляющего выпуск продукции по новым технологиям. В целях реализации  данной задачи было проведена программа полномасштабного обучения персонала МКС-5000.

В рамках реализации стратегии в 2011 г. большое внимание, как и предполагалось, было уделено развитию руководителей.  С июля 2011 года началась реализация программы «ОМК-Мастер» направленная на повышение профессионального и управленческого уровня мастеров.

В сфере обучения и развития персонала был обновлен кадровый резерв,  реализована программа развития (стажировки и обучение управленческого кадрового резерва, кросс-функциональные стажировки между сотрудниками управляющей компании  и предприятий, между предприятиями).

В рамках инициативы по управлению образовательными ресурсами и системой подготовки по профильным специальностям реализуется проект «ОМК-Кампус - магистратура МИСИС».

Стратегия компании в области IТ нацелена на обеспечение повышения эффективности управлеиНфОрМАциОННые ния бизнесом за счет оперативного и достоверного предоставления информации о хозяйствентехНОлОГии (IT) ных операциях и состоянии бизнеса, а так же на снижение издержек и повышение операционной эффективности, в том числе за счет оптимизации с использованием IТ-решений основных бизнеспроцессов. Для решения данных задач будут внедрены IТ системы планирования, отчетности, мониторинга и управления (ERP, MDM, BI, MES, TMS, SRM и др.) на всех предприятиях компании.

В настоящее время внедрены информационная система на базе SAP-ERP в ЛПК и ОАО «ОМК-Сталь», ведется освоение системы в ОАО «ВМЗ». В ЛПК и ОАО «ВМЗ» запущены в эксплуатацию система управления персоналом (HCM), в том числе, система дистанционного обучения и управления корпоративным обучением на базе SAP E-Learning, система укрупненного планирования (SCM), систеГодовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год ма управления взаимоотношениями с поставщиками ОМК (SRM). Освоены система бюджетного мониторинга на базе SAP BPC, процессы управления архитектурой предприятия ОМК. Эксплуатируются и развиваются система управления НСИ (SAP MDM) и отчетности (SAP BW).

В ОАО «Трубодеталь» внедрена, а на ОАО «ВМЗ» внедряется система централизованного позаказного планирования (ЦПП), призванная координировать действия подразделений сбыта, закупок, производства и логистики, которая уже начала функционировать в режиме промышленной эксплуатации на ЛПК.

Основная цель в области энергообеспечения – обеспечение энергоснабжения предприятий ОМК ЭНерГО- с учетом перспективных потребностей и планомерного повышения энергоэффективности до миОбеСпечеНие рового уровня.

Принципиальные решения в области энергоснабжения полностью обеспечивают текущую и перспективную потребность предприятий ОМК в энергоресурсах.

Для повышения энергоэффективности производств на предприятиях Компании разработаны и реализуются комплексные программы по энергосбережению  на период до 2012-2013 гг., в течение 2011-2012 гг. проводятся энергетические аудиты с  разработкой программ по энергосбережению В среднесрочной перспективе ожидается как изменение структуры и направлений перевозок грутрАНСпОрт • выхода на полную мощность ТЭСЦ-2 и ТЭСЦ-3 ОАО «ВМЗ» после завершения реконструкции;

• расширения географии продаж и выход на новые рынки.

Также возрастут издержки на перевозку сырья и продукции. Это обусловлено тем, что значительная часть грузов компании (~95%) перевозится по железной дороге, где тарифы регулируются государством и не зависят от рыночных колебаний спроса и предложения на данную услугу. Тарифы на переработку грузов в портах так же подвержены государственному регулированию. Усиление конкуренции на металлургических рынках, периодическое снижение отпускных цен на продукцию, при увеличении издержек на ее доставку, приводят к увеличению доли транспортных затрат в цене продукции. Выход на новые рынки, повышение требований заказчика к качеству поставок приводит к усложнению перевозок. Это, в свою очередь, повышает важность транспортной логистики, и делает логистику ключевым фактором повышения конкурентоспособности компании Приоритетными направлениями в области транспорта на среднесрочную перспективу являются:

Создание единой системы управления (СУ) перевозками грузов компании ОМК.

Поддержание высокой обеспеченности транспортом заказов на отгрузку, снижение времени оборота вагонов на ВМЗ, снижение затрат на перевозку.

Реализация программы развития выксунского транспортного узла для обеспечения достаточности его пропускной способности с учетом развития производств на выксунской площадке.

Внедрение специализированного транспортного модуля в рамках Корпоративной информационной системы (создание единого информационного пространства о перевозках, включая транспортные затраты).

На фото:

Металлургический комплекс стан-5000 (МКС-5000) Структура Группы. управление

EBITDA

В 2011 году предприятия трубного комплекса ОМК произвели около 1,9 млн. т. трубной продукции различного сортамента. Доля ОМК на трубном рынке России в 2011 году составила 19 %.

Выксунский металлургический завод (ВМЗ) производит стальные трубы диаметром 15-1420 мм и с толщиной стенки до 48 мм. Трубы выпускаются с двух- и трехслойным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием.

Электросварные трубы диаметром 508-1420 мм предназначены для строительства трубопроводов, в том трубы большоГо числе магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, рассчитанных на рабодиаМетра (тбд) чее давление до 22,15 МПа включительно, а также подводных трубопроводов. Высокий уровень механических свойств основного металла и сварного шва труб позволяют использовать их для строительства трубопроводов в различных климатических зонах, включая районы Крайнего Севера. Электросварные прямошовные трубы с одним продольным швом диаметром 508-1420 мм с толщиной стенки от 7 до 48 мм изготавливаются из сталей классов прочности от К38 до К65 (Х80), в т.ч. и в северном исполнении. Имеется техническая возможность производства труб на рабочее давление 250 атм.

По итогам 2011 года ВМЗ произвел 1026 тыс.т труб большого диаметра (ТБД). Поставки на внутренний рынок составили 913 тыс.т, на экспорт – 154 тыс.т. Более 65% ТБД отгружено для строительства новых • ОАО «Газпром» (проекты «Бованенково-Ухта», «Починки-Грязовец», «Северо-Европейский газопровод - 2», «Ухта-Торжок», газопровод Киринского месторождения);

• АК «Транснефть» (проекты «Восточная Сибирь - Тихий Океан – 2», «Пурпе-Самотлор», реконструкция • НК «Лукойл» (нефтепровод с месторождения Пякяхинское);

• НК «Роснефть» (нефтепровод «Тихорецк-Туапсе»).

В 2011г. продолжились поставки ТБД для строительства второй нитки подводного газопровода Nord Stream. ОМК – единственная из российских компаний, которая участвует в этом проекте.

• ТБД наружным диаметром 1067 и 1020 мм по ТУ 1381-007-05757848-2005 для проекта «ВСТО-2»;

• ТБД диаметром 820 мм с толщиной стенки 8-10 мм К52-56 для реконструкции нефтепровода «Дружба»;

• ТБД диаметром 1420 мм с толщиной стенки 23 и 27,7 мм из стали класса прочности К65 для газопровода «Бованенково-Ухта», изготовленные по ТУ 1381-038-05757848-2008;

• ТБД сортамента 1420х21,6 мм, 1420х25,8 мм, 1220х17,8 мм, 1220х21,3 мм, класс прочности К60 по ТУ • ТБД сортамента D1020 мм из стали класса прочности К60 в соответствии с требованиями ТУ 1381газопровод Киринского месторождения);

• Трубы диаметром 1420 мм с толщиной стенки 21,6 мм и 25,8 мм по ТУ 1381-0128-05757848-2005 для На фото:

Трубы большого диаметра производства ОМК • ТБД диаметром 820 мм с толщиной стенки 8-10 мм по ТУ 1381-007-05757848-2005 для нефтепровода Тихорецк-Туапсе (НК «Роснефть»);

• ТБД сортамента 1220х16,5 мм из стали класса прочности К60 в соответствии с требованиями ТУ 1381для строительства газопровода с месторождения Пякяхинское (НК «Лукойл»);

• ТБД с внутренним диаметром 1153 мм с толщиной стенки 34,6 мм и 41 мм в соответствии с требованиями DNV-OS-F-101 (2007) для 2-ой нитки морского газопровода Nord Stream.

Трубы нефтепроводные и общего назначения диаметром 114-530 мм применяются для стротрубы неФтепро- ительства газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых водные и общеГо трубопроводов, в т.ч. в районах Сибири и Крайнего Севера, водопроводов, систем отопления, назначения конструкций различного назначения, обустройства газовых и нефтяных месторождений. Трубоэлектросварочный стан способен производить качественную сварку труб повышенных групп В процессе производства все трубы проходят многоступенчатый неразрушающий контроль качества вихретоковым дефектоскопом, автоматическим ультразвуковым дефектоскопом и ручным ультразвуковым дефектоскопом, механические и 100% гидроиспытания.

Механические свойства основного металла и сварного шва труб определяются при испытаниях Трубы обсадные диаметром 114-245 мм применяются для обустройства нефтяных и газовых месторожтрубы обСадные дений, строительства скважин, для разобщения друг от друга как нефтеносных, так и газоносных пластов, предотвращения обводнения продуктивных горизонтов, крепления стенок и устья скважин. С целью соответствия мировым стандартам цех был оснащен современным оборудованием, изготовленным ведущими мировыми производителями: формовочным станом, трубосварочной машиной, калибровочным станом фирмы Nippon Steel Corporation; установкой ЛТО фирмы Toshiba; косовалковой правильной машиной фирмы DBM; ультразвуковым дефектоскопом фирмы Mitsubishi.

В результате сварные обсадные трубы производства ОАО «ВМЗ» обладают неоспоримыми преимуществами:

• точность геометрических размеров труб по сравнению с бесшовными (меньшая разностенность, • мерность длины труб, возможность выпуска труб длиной 11.8 м для любого диаметра, освоенного • возможность выпуска тонкостенных труб, соответственно экономия металла при строительстве Трубы водогазопроводные, общего назначения диаметром 15-108 мм применяются для строительства трубы водоГазо- водопроводов, систем отопления, газопроводов, конструкций различного назначения, и др. В процессе проводные производства трубы подвергаются неразрушающему контролю, механическим и гидравлическим испыи общеГо таниям.

назначения Вся выпускаемая ОМК трубная продукция стандартизирована по международным стандартам качества:

ISO 9001-2000 и Американского нефтяного института (API).

Среди основных потребителей трубной продукции ОМК – ведущие российские и зарубежные нефтегазовые компании: “Газпром”, “ЛУКОЙЛ”, “Транснефть”, “Сургутнефтегаз”, “Газпром Нефть”, “ТНК-ВР”, “Роснефть”, “Башнефть”, “Татнефть”, ExxonMobil, Royal Dutch/Shell и др.

Трубы ОМК поставляются в США, Финляндию, Германию, Францию, Польшу, Азербайджан, Казахстан, Узбекистан, Туркменистан и другие страны.

Альметьевский трубный завод (АТЗ) выпускает сварные трубы диаметром 15-219 мм. По требованию клиальМетьевСкий ентов возможно нанесение двух и трехслойного полиэтиленового антикоррозионного покрытия.

трубный завод В 2011 году в ОАО «АТЗ» прошла инспекционная проверка системы менеджмента качества на соответствие МС ISO 9001:2008. По результатам проверки Ассоциаций по сертификации «Русский Регистр» признано, что система управления качеством ОАО «АТЗ» функционирует и совершенствуется, полностью отвечает требованиям международного стандарта ISO 9001:2008;

Вся трубная продукция, выпускаемая предприятием, сертифицирована в системе ГОСТ Р и имеет разрешения на применение Ростехнадзора;

Продукция завода внесена в реестры для применения продукции компаний ОАО «Газпром» и ОАО «АК В 2011 году была проведена большая работа по техническому перевооружению, модернизации оборудования и совершенствованию технологии. Выполнены следующие мероприятия:

• установлены и запущены в работу 3 новых электромостовых крана;

• введен в эксплуатацию агрегат продольной резки металла (АПР);

• выполнены мероприятия по монтажу нового гидропресса стана 20-76 в ТЭСЦ № 1;

• открыт проект по приобретению нового высокопроизводительного стана 10-65 взамен станов 10и 10-76, который планируется запустить в 2012г;

• произведена модернизация системы автоматики труботорцовочных станков 6 линии стана 102-220.

• в рамках развития инновационной деятельности в 2011 году внедрено 9 рационализаторских предложений общий экономический эффект от которых составил 917 тыс. руб.

На фото:

трубы производства Альметьевского трубного завода МеталлурГичеСкий завод трубный С целью обеспечения стабильности качества продукции в 2011 году была продолжена работа по завод улучшению управления качеством по плану совершенствования действующих стандартов предтрубодеталь» приятия.

Проведены работы по внедрению в систему менеджмента качества (СМК) требований СТО Газпром 9001 «Требования Часть I. Общие требования».

В июне 2011 года экспертной комиссией ООО «Паритет» (орган по сертификации систем качества) совместно с международными экспертами TUV CERT проведен комплексный аудит СМК ОАО «Трубодеталь» на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2008, ISO/TS 29000:2010 и национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9000-2008. В это же время был проведен инспекционный аудит Системы экологического менеджмента (СЭМ) ОАО «Трубодеталь на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2004.

В результате, получено два сертификата соответствия, подтверждено действие одного сертификата соответствия СМК и одного сертификата соответствия СЭМ.

По требованию заказчика (КТК-К) проведен инспекционный аудит СМК на соответствие СТ РК ИСО 9001-2009 и продукции по требованиям НД Республики Казахстан.

В связи с разработкой новых технических условий на СДТ и постановкой изделий на производство по новым нормативным документам, а так же в связи с ресертификацией получено 16 сертификатов соответствия: в системе добровольной сертификации ГОСТ Р в количестве восьми штук, в системе добровольной сертификации «Газпромсерт» в количестве четырех штук, по техническому регламенту в количестве четырех штук.

В 2011 году подразделениями дирекции по техническому развитию проводились работы по внедрению новой техники и передовой технологии по следующим направлениям:

1. Освоение производства новых видов продукции;

2. Совершенствование технологии производства деталей трубопроводов;

Сегодня ОМК обеспечивает 65% производства железнодорожных колес в России и 62% российского Железнодорожные колеса поставляются в соответствии с требованиями отечественных и международных стандартов и норм, а также по специально разработанным ТУ, в том числе:

• стандарт европейских железных дорог EN 13262 или UIC 812- • стандарт Ассоциации американских железных дорог (AAR) • стандарт индийских, корейских железных дорог и др.

Высокое качество колесной продукции подтверждено системой менеджмента качества в соответствии со стандартом качества ISO 9001-2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007, а также сертификатами российских, американских и европейских железных дорог. В 2012 году колесопрокатное производство будет сертифицировано по стандарту IRIS. Это важный шаг в современных условиях, требующих понимание и улучшение стоимости всего жизненного цикла железнодорожной продукции.

ОМК является лидером в производстве цельнокатаных железнодорожных колес. Колесопрокатный комплекс Выксунского металлургического завода – крупнейший в Европе (мощность – 850 тыс. шт.

в год). Комплекс включает сталеплавильное производство и крупнейшую в мире колесопрокатную линию. В 2011 году было произведено 742 тыс. шт. колес.

Экспортные отгрузки составили 117 тыс. шт. Колеса экспортируются более чем в 30 стран мира. Помимо РЖД, традиционными покупателями колес ОМК являются крупнейшие вагоностроительные заводы РФ и СНГ, Восточной Европы, США, Канады а также международные корпорации.

Производству колес на ВМЗ придается особое значение, поскольку высока ответственность за безопасность подвижного состава. Колесопрокатный комплекс ВМЗ оснащен современным технологическим оборудованием, в том числе для дробеметного упрочнения дисков колес (две установки фирмы Wheelabrator, Канада), имеет в своем составе многоступенчатый технологический контроль и различные средства контроля, в том числе токовихревую, ультразвуковую дефектоскопию, магнитопорошковый контроль, контроль твердости обода колес, а также новейший автоматизированный комплекс неразрушающего контроля NDT.

По требованию потребителя линии по механической и термической обработке колес позволяют осуществлять выпуск колес с любым заданным профилем поверхности катания, заданной чистотой поверхности и точностью размеров и механическими характеристиками. Оборудование колесопрокатного комплекса отличается высокой степенью автоматизации и механизации. Заводом разработана и освоена технология изготовления широкой номенклатуры цельнокатаных колес с различной конфигурацией диска (плоскоконической, криволинейной и др.), в том числе, колес с механической На ВМЗ ведется целенаправленная работа по совершенствованию технических характеристик и качества колес. Ежегодно осваиваются новые конструкции не только для отечественного рынка, но и для ОМК продолжает работать по долгосрочному контракту с РЖД, Этот контракт не только полоГодовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год На фото:

Производство колеса жительно влияет на ситуацию с продажами в компании, но и на рынок в целом, т.к. способствует развитию и совершенствованию железнодорожных колес в РФ и в странах с шириной колеи Беспрецедентный 12-летний контракт является примером для всей отечественной экономики и подтверждением высочайшего качества продукции и надежности ОМК как долгосрочного партнера. Продление контракта до 2015 года не только соответствует политике РЖД по переходу к применению комплектующих отечественного производства, но и основным направлениям Стратегии развития железнодорожного транспорта России до 2030 года.

Разработанная совместно с РЖД программа включает разработку и серийное производство новых, а по ряду направлений — инновационных железнодорожных колес. Это позволит повысить эффективность перевозок, развивать тяжеловесное грузовое движение и высокоскоростные пассажирские перевозки. Среди наиболее значимых совместных проектов:

• производство колес для современных грузовых вагонов с повышенной осевой нагрузкой до 25-27 и 30 тс. Это наиболее актуальный новый продукт на рынке. Кроме обеспечения роста нагрузки на ось, данные колеса также обладают повышенными ресурсно-эксплуатационными характеристиками. К началу 2012 г. было отгружено несколько тысяч таких колес для первых вагонов с повышенной нагрузкой на ось. Ожидается увеличение спроса на эти колеса в связи с качественным изменением вагоностроения «пространства 1520» и ростом производства вагонов повышенной грузоподъемности;

• производство новейших колес низконапряженной конструкции, обеспечивающей устойчивое взаимодействие в системе «колесо-рельс» как при стандартных нагрузках, так и при увеличенной на грузке на ось 25-27 тс. Применение таких колес позволит повысить жизненный цикл инфраструктуры и подвижного состава, уменьшить негативное воздействие на окружающую среду;

• совместно с РЖД и фирмой Siemens производство колес для высокоскоростного железнодорожного транспорта;

• выпуск колес из бейнитной стали с повышенной стойкостью к дефектообразованию в наиболее Совместно с РЖД будет разработана и внедрена система мониторинга жизненного цикла колес, которая позволит железнодорожникам реально оценивать эффект от внедрения новых видов колес, а их производителю, ОМК, гарантировать достижение необходимых характеристик новых колес. ОМК по согласованию с РЖД реализует проект по внедрению новейшего международного стандарта качества железнодорожной продукции IRIS, который целиком базируется на принципе оптимизации стоимости жизненного цикла продукта. Опыт внедрения данного стандарта является уникальным для российских металлургических и машиностроительных предприятий ЛПК – современный производитель горячекатаного проката. Ориентирован, в первую очередь, на производство металлопроката для трубного комплекса. Современные технологии, новейшее оборудование и высококвалифицированный персонал – отличительные преимущества ЛПК.

В 2011 году ЛПК показал хорошие результаты: производство увеличилось на 9,4% по сравнению с ключевые покагодом. Работа, проведенная на Литейно-прокатном комплексе, в основном была направлена на повызатели 2011 Года. шение эффективности: выход годного составил 95,9%. Также был расширен марочный сортамент выпроизводСтвен- пускаемой продукции, на текущий момент освоено порядка 26 марки стали. В 2011 году ЛПК произвел 1 077 344 т готовой продукции (2010 год – 984 961 тыс. т). Объем отгрузки составил 1 038 283 т.

ные показатели СтрАтеГичеСКОе Главным приоритетом развития является максимальное удовлетворение потребности в металлопрокате предприятий группы ОМК. В рамках стратегического развития ЛПК проводятся мероприятия по опрАЗвитие тимизации производственной цепочки ЛПК-ВМЗ (снижение издержек, сокращение сроков исполнения заказов, повышение качества), совершенствование бизнес-процессов, развитие информационной системы. Также определены основные направления инвестиционной деятельности, программа освоения В 2011 году в ЛПК была проделана работа по увеличению выхода годного при производстве стали с повыЭффеКтивНОСть шенной стойкостью к сероводородному растрескиванию.

В результате проведенных мероприятий по внепечной обработке и разливке коррозионностойкой стали марки 09ГСФ, выход годного увеличился с 70% (в 2009 г) до 95% (2011 г).

В компании, ведется активная работа по внедрению систем планирования, управления транспортом, документооборотом и т.д.

СиСтеМА КАчеСтвА В октябре 2011 года ЗАО Bureau Veritas Certification («Бюро Веритас Сертификейшен») был проведен аудит ЛПК на соответствие требованиям ISO 9001-2008. По итогам аудита система менеджмента ЛПК признана соответствующей требованиям стандарта ISO 9001-2008.

техНОлОГии • При производстве стали марки 13ХФА в 2011 году содержание ванадия было снижено с 0,08 до 0,04%.

Данное мероприятие привело к снижению себестоимости стали марки 13ХФА при сохранении требуи иННОвАции емых антикоррозионных свойств;

• Выход годного проката по результатам испытаний на водородное растрескивание на стали марки 09ГСФ, вследствие совершенствования технологии модифицирования РЗМ на вакууматоре и корректировки параметров мягкого обжатия на МНЛЗ, возрос до 95 %;

• В условиях ОАО «ВМЗ» отработана технология производства труб диаметром 114-530 мм из проката • В условиях ЛПК и ОАО «ВМЗ» успешно прошло опробование технологии производства рулонного • Разработана и освоена технология производства рулонного проката из стали марки 20КСХ для изготовления труб без последующего нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия;

• Произведена опытная партия рулонного проката и труб из стали 06ГБ. Подтверждена возможность На фото:

Прокат производства Литейно-прокатного комплекса ОМК В течение 2011 года в условиях ОАО «ОМК-Сталь» освоено 10 новых марок стали, а именно:

• 09ГСФ, 13ХФА, 10, ст2пс толщиной до 1,85 мм, P235GH, X42, К50, 13Г1С-У (К55), 20-КСХ (для производства В 2011г. компания продолжила реализацию мероприятий, основной целью которых является повышение эффективности работы персонала и производительности труда. В рамках работ по повышению эффективности был реализован ряд проектов по расчету целевой численности основного и вспомогательного персонала ТЭСЦ №5 и ТЭСК ТБД ОАО «ВМЗ» направленных на оптимизацию численности. В 2011 на всех предприятиях компании продолжилась оптимизация бизнес-процессов с целью минимизации трудоемкости. Производительность труда увеличилась по АТЗ на 11%, по ЛПК на 27%. В 2011 году в связи с освоением новых видов продукции, увеличением ремонтных и строительных работ, связанных с реконструкцией производства, производительность труда по В 2011 г. в рамках проекта по внедрению производственной системы на выксунской производственной площадке, при участии консультантов компании «Макинзи», направленного на повышение ответственности руководителей производств за состояние оборудования и развитие производства, были созданы группы по надежности оборудования и развитию производственной системы с непосредственным подчинением руководителям производств, также в структуре ОАО «ВМЗ» создана дирекция по развитию производственной системы.

На предприятиях компании разработаны программы дополнительных мер по повышению эффективности использования персонала, позволяющие задействовать персонал и минимизировать простои путем перемещения персонала при снижении объемов работ на отдельных участках производства и проведения обучения смежным профессиям.

В 2011 году на предприятиях компании ОМК была продолжена реализация целевых ориентиров в области оплаты труда. Увеличение средней заработной платы по компании по сравнению с предыдущим годом составило около 11%.

Основными задачами, которые были реализованы в 2011 году в рамках совершенствования системы оплаты труда, стали:

• изменение структуры з/п в сторону увеличения условно-постоянной части заработной платы, оптимизации выплат компенсационного характера;

• уменьшение количества тарифных сеток;

• переход всех производственных подразделений в условно-постоянной части заработной • пересмотр ключевых показателей эффективности (КПЭ): разработаны методики их расчета, установлены базовые и критические значения КПЭ.

В 2011 году в целях построения прозрачной системы бюджетирования был успешно реализован проект по внедрению модуля «Планирование расходов на персонал» на базе SAP HCM по предприятиям выксунской площадки и бизнес-единицам московского офиса.

В 2011 г. продолжено внедрение единых принципов по организационному проектированию, унификация наименований подразделений и должностей, оптимизация количества уровней управления и норм управляемости. Актуализирована матрица функций верхнего уровня управления, в связи с новыми направлениями развития компании введены такие функции верхнего уровня как управление цепочками поставок и управление компанией.

На фото:

Участники финального этапа корпоративного конкурса «100 лучших менеджеров ОМК»

на Сардинии. Октябрь 2011 года • обеспечение работников дополнительными льготами, связанными с поддержкой материнства и детства;

В 2011 г. особое внимание было уделено мероприятиям, направленным на повышение эффективности работы персонала.

рабочих (обязательное и профессиональное обучение), обучение новым технологиям, подготовка В 2011 г. в полном объеме была выполнена задача по обеспечению квалифицированным персоналом нового Листопрокатного комплекса – МКС-5000, осуществляющего выпуск продукции по новым технологиям. В целях реализации  данной задачи было проведена программа полномасштабного обучения  персонала МКС-5000.

Более 7 700 руководителей, специалистов и служащих приняли участие в развивающих мероприятиях, в том числе 746 по программам «Развитие ТОП-менеджеров» и «Развитие Кадрового резерва компании».

Продолжается функциональное развитие руководителей, специалистов и служащих. С июля года 143 сотрудника выксунской производственной площадки начали обучение по программе «ОМК-Мастер», которая направлена на повышение профессионального и управленческого уровня мастера. Повысили свою квалификацию, изучили передовой российский и зарубежный опыт 407 человек, из них 3 042 человека – на выксунской площадке. Особое внимание уделялось обучению, направленному на повышение качества продукции и эффективности производства. В рамках В 2011 году предприятия выксунской производственной площадки активно участвовали в реализации областной целевой программы «О дополнительных мерах, направленных на снижение напряженности на рынке труда в Нижегородской области». Сотрудники учебного центра организовали опережающее обучение 110 работников за счет целевых средств, выделенных на обучение из областного бюджета, что позволило работникам получить новую квалификацию, а предприятиям эффективно ее Успешным было развитие взаимоотношений между ОАО «ВМЗ» и учебным центром «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана. В рамках этого сотрудничества, была проведена подготовка, сертификация и ресертификация дефектоскопистов и контролеров в соответствии с международным стандартом EN-473 в количестве 736 человек.

Продолжилась реализация проекта «Развитие культуры в области охраны труда и промышленной безопасности». Совместно с компанией Du Pont было организовано и проведено обучение руководителей высшего и среднего звена ОАО «ВМЗ».

В 2011 году успешно завершено внедрение модулей «Корпоративное обучение» и «Управление талантами» SAP HCM на предприятиях выксунской площадки.

В целях качественной оценки знаний были разработаны комплекты аттестационных тестов, по которым прошли аттестацию 787 работников. В 2011 году прошли предаттестационную подготовку и аттестованы руководители и специалисты на знание общих и специальных требований правил промышленной безопасности – 2202 человека.

В 2011 году обеспеченность резервом составила в среднем 93,4% по всем уровням управления.

Кроме программы обучения, резервисты прошли стажировки-обучения и стажировки–замещения. Принцип обязательности назначения резервиста исполняющим обязанности руководителя на период его отсутствия, обеспечивает преемственность в управлении и способствует практической подготовке резерва. В рамках программы развития КР в 2011 году было проведено стажировок-замещений. Создание единого кадрового резерва по компании дало возможность назначать резервистов не только на тех предприятиях, где они работают, но и на других предприятиях компании.

Была проведена IV научно-практическая конференция молодых специалистов ОМК. 120 участников со всех предприятий группы приняли участие в 6 секциях конференции. Цель конференции – выявление и мобилизация творческого потенциала молодых специалистов для решения технологических задач, способствующих совершенствованию и активизации научно-исследовательской деятельности на предприятиях ОМК.

В рамках подготовки молодых профессиональных кадров прошли на предприятиях компании стажировки и производственные практики 1384 студента и учащихся высших, средних и начальных профессиональных учебных заведений, из них 1163 человека – на выксунской площадке. За каждым практикантом был закреплен наставник. По итогам производственных практик совместно с учебными заведениями были проведены «круглые столы» и практические конференции с присутствием представителей головных ВУЗов, филиалов ВУЗов и техникумов. Студенты профильных учебных заведений свои курсовые и дипломные проекты составляли на материале предприятий.

Для более качественной подготовки инженеров и понимания ими специфики производства продолжилась практика обучения будущих инженеров рабочей профессии. Так, 250 студентов высших и средних профессиональных учебных заведений выксунской площадки получили рабочие На фото:

Обучение работе с договорами Совместно с учебными заведениями на выксунской площадке была организована региональная научно-практическая конференция по теме: «Культурные ценности нового поколения: связь из века в век», в которой приняли участие более 60 человек из школ, техникумов и ВУЗов.

Активным был 2011 год в работе со школами. Совместно с Фондом «ОМК-Участие» была реализована намеченная программа мероприятий, которая включала работу с учителями и со школьниками.

Лучшие учителя России и тренеры провели мастер-классы для учителей школ Выксунского района Нижегородской области. Стартовал Конкурс проектов «Мой любимый предмет», учрежденный ОМК. 3 учителя-победителя из Выксунского района получили денежные средства на реализацию своих проектов по предметам физика, химия, информатика, 8 человек – гранты на стажировки в В ноябре 2011 года в международном лагере «Лазурный» был проведен профориентационный форум старшеклассников «Мы сами!», основной целью которого стало оказание помощи ребятам в самоопределении, выборе жизненного пути, будущей профессии с учетом их наклонностей и способностей. 250 школьников стали активными участниками мастер-классов по 50 профессиям.

Стали практикой также и стажировки преподавателей техникумов на предприятиях, они дают возможность сблизить понимание требований предприятия и учебного заведения к процессу подготовки студентов, формированию образовательных программ, актуальных для производства.

Компания активно поддерживает учебные заведения: развивает их материально-техническую базу, осуществляет доплаты преподавателям, оказывает экспертную и консультационную помощь.

В 2011 году начался проект по строительству дополнительных учебных площадей и реконструкции существующего здания выксунского филиала МИСиС, бюджет проекта составляет около млн. руб. В 2011 году расходы на благотворительную и спонсорскую помощь учебным заведениям В 2011 г. успешно продолжилась реализация программы «ОМК-КАМПУС-магистратура МИСИС».

Участники программы чередуют обучение в магистратуре в НИТУ МИСИС в Москве, работу на предприятиях и стажировки в российских и зарубежных металлургических компаниях, во Фрайбергской горной академии. В 2011 г. состоялся первый выпуск по специализации «Прокатное производство», выпускники были направлены на работу в Инженерно-технологический центр, в технические дирекции предприятий, в производственные комплексы. Участниками третьего набора программы стали 17 человек со всей страны, прошедшие конкурсный отбор и поступившие в магистратуру по специализациям «Сталеплавильное производство» и «Трубное производство».

Каждый магистрант имеет научного руководителя от ВУЗа и технического руководителя от предприятия. Всего программа насчитывала в 2011 году 33 человека.

Главным приоритетом политики ОМК является безопасность труда своих работников. Это – основа сохранения конкурентоспособности компании.

Философия группы предприятий ОМК в вопросах безопасности труда заключается в повышении общей культуры безопасности путем использования лучших международных практик, применяемых на производстве, создания дополнительных механизмов обеспечения надежности производства. В качестве партнера при формировании культуры безопасности была выбрана Опираясь на опыт Дюпон, ОМК формирует систему управления безопасностью труда, основанную на следующих принципах:

• проводниками политики безопасности являются руководители на производстве;

• в работу по повышению безопасности производства «Безопасность каждого стратегия • особое внимание уделяется постоянному повышению общего уровня осведомленности в вопросах охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды;

• высокая значимость придается повышению эффективности процессов управления рисками;

• отдельные акценты делаются на системной работе по выявлению опасных действий работников, опасных условий, оценке и управлению рисками, с целью их снижения;

• проводится тщательный внутренний анализ происшествий с целью извлечения уроков и На данных принципах основана политика ОМК в области охраны окружающей среды, здоровья и промышленной безопасности. Компания уделяет значительное внимание всем аспектам безопасности, включая надежность оборудования.

Одним из главных приоритетов мы считаем изменение отношения каждого работника к личной безопасности и безопасности его коллег. Мы принимаем за основу мировую практику, подтвержденную статистическими данными, что только 4% происшествий происходят по причинам технического характера (опасные условия), а остальные 96% - в результате опасных действий работников. Опасные условия могут быть последствием опасных действий или бездействий работников.

Компания направляет значительные ресурсы в достижение положительных изменений в культуре безопасности и снижения травматизма работников.Приверженность руководства вопросам безопасности и компетентность линейных руководителей мы считаем нашим конкурентным преимуществом и основой развития бизнеса.

В 2011 году в Объединенной металлургической компании была принята функциональная стратегия в области охраны окружающей среды, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности (далее стратегия по безопасности труда) на 2011-2015 годы, в которой определены три Стратегия может быть реализована лишь при наличии эффективной системы управления. Поэтому ОМК приступила к внедрению интегрированной системы менеджмента (ИСМ). Под интеграцией ОМК понимает объединение в одной системе управления трех направлений: охрана окруГодовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год жающей среды, охрана труда и промышленная, пожарная безопасность и гражданская защита, а также приведение систем управления предприятий Группы в соответствие со стандартами Частота траВматИзма ИСМ была внедрена и сертифицирована на соответствие международным стандартам OHSAS Следующим шагом было внедрение ряда корпоративных стандартов, действие которых распространяется на предприятия группы ОМК и устанавливает требования к ряду элементов системы ИСМ определяет механизм создания единой системы управления с помощью управляющего комитета по ОТ, ПБ и ООС, который формируется на уровне управляющей компании, координационного комитета по ОТ, ПБ и ООС на уровне отдельных предприятий и представляют собой единую управленческую вертикаль. В состав комитетов всех уровней входят руководители производственных и функциональных подразделений. Таким образом, комитеты являются коллегиальными органами управления, которые представляют интересы и используют потенциал всех производственных и функциональных руководителей.

Примером успешной деятельности являются результаты проекта по развитию культуры безопасности, который был начат в ОАО «ВМЗ» в 2010 году.

Компания начала распространение новых инструментов изменения культуры безопасности на внедрение новых всех предприятиях группы: ОАО «ОМК-Сталь», ОАО «Трубодеталь», ОАО «АТЗ».

инСтруМентов для изМенения В частности, в компании приступили к внедрению процедуры «Поведенческие аудиты безопаскультуры ности», по которой все производственные руководители предприятий, включая членов правления управляющей компании, посещают производственные участки с целью наблюдения за безопаСноСти Отличием поведенческих аудитов от обычных проверок направленных на состояние оборудования, является сфокусированность на действиях работников и условиях их работы. Регулярно проводя поведенческие аудиты, руководители предотвращают опасные действия работников и Таким образом, ОМК формирует такую модель поведения работников, когда внимание к собственной безопасности и к безопасности окружающих становится частью внутренних ценностей. Поэтому данный вид аудита получил название «Поведенческий аудит безопасности». Всего в 2011 году компания провела 13700 подобных поведенческих аудитов.

Этот инструмент помогает сформировать культуру безопасности соответствующую международному уровню: оперативно управлять опасными действиями и условиями на рабочих местах;

проводить анализ информации и использовать ее для исключения рисков возникновения происшествий, определять ключевые направления и приоритеты в дальнейшей работе по развитию В 2011 году ОМК начала обучение работников предприятий новым инструментам управления обучение безопасностью в соответствии с принципами лучших международных практик.

по от и пб Компания сформировала группу из 12 тренеров, которые были специально отобраны компанией Дюпон из числа работников имеющих значительный производственный опыт и обладающих достаточной компетентностью.

В процессе обучения тренеры изучали новые походы к управлению безопасностью, корпоративные стандарты и практические методики создания безопасных условий труда на рабочих местах. В настоящее время тренеры успешно передают свои знания работникам компании В 2011 году обучение прошло 2903 человека. Общий бюджет на обучение по вопросам ОТ и ПБ ОМК уделяет большое внимание снижению воздействия производственной деятельности предприятий на окружающую среду, и проводит для этого системную работу. Ежегодно ОМК инвестирует огромные средства в строительство современных производств с использованием самых передовых технологий и оборудования и в защиту окружающей среды.

Вопросы экологии являются неотъемлемой частью функциональной стратегии, поэтому стратегическое управление ими построено на тех же принципах, что и ОТ и ПБ через систему управляющих и координационных комитетов по безопасности разных уровней - от уровня управляющей компании до предприятия. Для решения практических задач связанных с управлением рисками, создаются рабочие группы, в состав которых входят представители различных служб ОМК и управляемых обществ.

В рамках функциональной стратегии ЗАО «ОМК» планируется, что работы по достижению стратегических целей в области охраны окружающей среды будут идти до 2015 года.

Компания реализует свою стратегию в соответствии с международными стандартами ISO 14001 и OHSAS 18001. В апреле 2011 года на ОАО «ВМЗ» сертифицирующий орган Bureau Veritas Certification провел очередной надзорный аудит интегрированной системы менеджмента в области охраны окружающей среды, здоровья и промышленной безопасности и выдал рекомендации о продлении сертификации системы сенеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2004 и стандарта OHSAS 18001:2007. На ОАО «Трубодеталь» прошел наблюдательный аудит, на соответствие требований ISO 14001:2004 при разработке, производстве деталей и узлов трубопроводов, в том числе с защитным покрытием. Несоответствий не выявлено. Продлено действие сертификатов на обоих предприятиях.

В течение 2011 года предприятия ОМК осуществляли свою деятельность в соответствии с намереэколоГичеСкие ниями, заявленными в политике в области охраны окружающей среды, здоровья и промышленной аСпекты и риСки безопасности.

Проведен углубленный анализ экологических аспектов производственной деятельности каждого предприятий. Пересмотрена и документированная процедура «Идентификация законодательных и других требований, регламентирующих деятельность предприятия в области ООС» актуализирован реестр экологических аспектов. Результаты ранжирования экологических аспектов учитываются при управлении экологическими рисками.

В 2011 году для управления значимыми экологическими аспектами и рисками была разработана и реализована программа по экологической безопасности. В программе установлены цели, задачи в области охраны окружающей среды и разработаны мероприятия по их достижению.

Надзор экологической безопасности является одним из основных приоритетов ОМК. В рамках эколоГичеСкий производственного экологического контроля специалистами отделов экологической безопасконтроль ности управляемых обществ проводятся обследования цехов, объектов природоохранного назначения, мест размещения промышленных отходов на соблюдение санитарных требований и требований природоохранного законодательства. Специалистами аккредитованных эколого-аналитических лабораторий (ЭАЛ) проводятся анализы промышленных выбросов в атмосферу а также состояния сточных и природных вод и почвенного покрова.

Компания приняла на себя обязательства по выполнению стандартов международной финансоГОдОвОй Отчет ЗАО «ОМК» 2011 ГОд На фото:

г.Выкса, Нижегородская область вой корпорации (IFC). Аудиты в соответствии с требованиями IFC компания успешно проходит В рамках поддержания систем менеджмента, в 2011г в управляемых обществах ОМК проводились внутренние аудиты и оперативный производственный контроль соблюдения природоохранных В 2011г Советом директоров ЗАО «ОМК» был одобрен проект генерального плана развития комвыброСы пании, в рамках которого рассмотрен проект строительства ЭДСП (Электродуговой сталеплавильв атМоСФеру ной печи) и МНЛЗ (Машины непрерывного литья заготовок) в КПК (Колесопрокатном комплексе) Проектирование производства колесной заготовки организовано с целью замены устаревшего мартеновского производства на территории Выксунского металлургического завода. В связи с тем, что данная технология считается во всем мире устаревшей, в том числе по экологическим требованиям, необходимо закрытие данного цеха. Оно запланировано на 2014 год.

В 2011 г были продолжены работы по реконструкции газоочистного оборудования на участке плазменной резки ТЭСК ТБД. Окончание работ запланировано на 2012г.

ОМК уделяет повышенное внимание поддержанию эффективности газоочистных установок производств. Такие мероприятия носят постоянный характер. Управляемыми обществами были проведены текущие и капитальные ремонты газоочистных установок производства.

водные В 2011г. были продолжены работы по реализации инвестиционного проекта строительства очистных сооружений на водовыпуске №5 ОАО «ВМЗ». Реализация проекта приведет к снижению конреСурСы центраций загрязняющих веществ до уровня нормативов допустимых сбросов в водные объекты и полностью решит проблему с превышением нормативов по сбросу ливневых вод.

В ЗАО «ОМК» действует политика по отслеживанию использования воды, сокращению и ее повторному использованию. Реализация политика проходит под контролем управления по развитию энергетики и определена корпоративной функциональной стратегией ЗАО «ОМК» до года «Энергия», разработанной в соответствии с принципом комплексности (Энергетика-Экология-Экономика). Стратегией установлена система четырех ключевых показателей эффективности, в том числе показателя «Эффективность» (удельные расходы ресурсов по основным видам продукции). Контроль показателей осуществляет совет главных энергетиков ОМК. На его заседаниях предприятия ОМК отчитываются о динамике потребления ресурсов, в том числе воды.

На каждом производстве имеется программа по систематическому сокращению использования энергии, воды и других ресурсов. Помимо программных пунктов в компании проводятся разовые Выполнение программ и других мероприятий контролируется управлением по развитию энергетики и дирекцией по стратегическому развитию ЗАО «ОМК».

ОМК ставит своей целью минимизировать образование отходов в технологических процессах, испереработка отходов Компания применяет системный подход к переработке и утилизации отходов металлургического производства. В 2011г была разработана соответствующая программа. Ее цель – обеспечить стопроцентную переработку всех образующихся металлургических отходов и ликвидацию ранее накопленных шлаковых отвалов.

На ОАО «ВМЗ» началась реализация инвестиционных проектов по переработке стальной стружки и сталеплавильных шлаков. Анализируется технология переработки ковшевого сталеплавильного шлака в реакторе непрямого теплообмена с получением продукта, содержащего до 60% извести.

Разрабатывается технология производства брикетов на основе железосодержащих материалов и исследование их свойств. В международных лабораториях изготовлена опытная партии брикетов методом экструзии из пыли газоочистки ЭСПЦ и окалины ЛПК. Компания планирует продолжить работы по поиску технологий переработки металлургических железосодержащих отходов (окалина, пыль газоочистки, шламы) сталеплавильного и прокатного производства ЛПК.

В 2011г продолжилась реализация мероприятия по проектированию и строительству второй карты полигона твердых бытовых отходов (ТБО) разработка проекта санитарно-защитной зоны с установлением границ, разработка проекта нормативов ПДВ загрязняющих веществ для полигона ТБО и промотходов, строительство второй карты полигона ТБО и промотходов)». Проведены общественные обсуждения намечаемой реконструкции полигона. Формируется пакет материалов для предоставления в государственную экологическую экспертизу.

Особое внимание было сфокусировано на совершенствовании системы управления отходами производства, их переработке и сокращению объемов размещения..

ВМЗ АТЗ ТД ЛПК

зао «обЪединенная +7 (495) 231 7772 – факс МеталлурГичеСкая [email protected] коМпания» www.omk.ru 607060, Россия, Нижегородская обл., г.Выкса, ул. Братьев Баташевых, д. оао МеталлурГичеСкий [email protected]  оао Проммикрорайон №7, «ОМК-Сталь», Здание №1/ «оМк-Сталь» +7 (83177) 9 (литейно- +7 (83177) 9 9714 – факс прокатный http://www.omk-stal.ru коМплекС) http://оао-омк-сталь.рф/ оао 454904, Россия, Челябинск, ул. Челябинская, «трубодеталь»

оао «альМетьевСкий [email protected] трубный завод» www.atz.ru Объединенная Металлургическая Компания приложения по финансовой (бухгалтерской) отчетности за 2011 год ОАО «выксунский металлургический завод»

Акционерам Открытого акционерного общества «Выксунский металлургический завод»

аудируеМое открытое акционерное общество «Выксунский металлургический завод» (сокращенное лицо оао «Вмз») 607060, Россия, Нижегородская область, Выксунский район, г. Выкса, ул. Братьев Баташевых, Государственная регистрация:

Зарегистрировано Администрацией Выксунского района Нижегородской области (Постановление №856) 06 ноября 1992 г., свидетельство №5. Внесено в Единый государственный реестр юридических лиц 09 августа 2002 г. за основным государственным номером 1025201632610.

аудитор общество с ограниченной ответственностью «финансовые и бухгалтерские консультанты»

101990, Россия, Москва, ул. Мясницкая, 44/1, стр. 2АБ Государственная регистрация:

Зарегистрировано Московской регистрационной палатой 15 ноября 1993 г., свидетельство: серия ЮЗ 3 № 484.58З РП. Внесено в Единый государственный реестр юридических лиц 24 июля 2002 г. за основным государственным номером 1027700058286.

Членство в саморегулируемой организации аудиторов:

Некоммерческое партнерство «Аудиторская палата России».

Номер в реестре аудиторских организаций саморегулируемой организации аудиторов:

Свидетельство о членстве в некоммерческом партнерстве «Аудиторская палата России» № 5353, Мы провели аудит прилагаемой бухгалтерской отчетности ОАО «ВМЗ», состоящей из бухгалтерского баланса по состоянию на 31 декабря 2011 года, отчета о прибылях и убытках, отчета об изменениях капитала и отчета о движении денежных средств за 2011 год, других приложений к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках и пояснительной записки.

ответСтвенноСть Руководство аудируемого лица несет ответственность за составление и достоверность указанной бухгалтерской отчетности в соответствии с российскими правилами составления бухгалтерской аудируеМоГо лица отчетности и за систему внутреннего контроля, необходимую для составления бухгалтерской отза бухГалтерСкую четности, не содержащей существенных искажений вследствие недобросовестных действий или отчетноСть ошибок.

Наша ответственность заключается в выражении мнения о достоверности бухгалтерской отчетответСтвенноСть ности на основе проведенного нами аудита. Мы проводили аудит в соответствии с федеральаудитора ными стандартами аудиторской деятельности. Данные стандарты требуют соблюдения применимых этических норм, а также планирования и проведения аудита таким образом, чтобы получить достаточную уверенность в том, что бухгалтерская отчетность не содержит существенных искажений.

Аудит включал проведение аудиторских процедур, направленных на получение аудиторских доказательств, подтверждающих числовые показатели в бухгалтерской отчетности и раскрытие в ней информации. Выбор аудиторских процедур является предметом нашего суждения, которое основывается на оценке риска существенных искажений, допущенных вследствие недобросовестных действий или ошибок. В процессе оценки данного риска нами рассмотрена система внутреннего контроля, обеспечивающая составление и достоверность бухгалтерской отчетности с целью выбора соответствующих аудиторских процедур, но не с целью выражения мнения об эффективности системы внутреннего контроля. Аудит также включал оценку надлежащего характера применяемой учетной политики и обоснованности оценочных показателей, полученных руководством аудируемого лица, а также оценку представления бухгалтерской отчетности Мы полагаем, что полученные в ходе аудита аудиторские доказательства дают достаточные основания для выражения мнения о достоверности бухгалтерской отчетности.

По нашему мнению, бухгалтерская отчетность отражает достоверно во всех существенных отноМнение шениях финансовое положение ОАО «ВМЗ» по состоянию на 31 декабря 2011 года, результаты ее финансово-хозяйственной деятельности и движение денежных средств за 2011 год в соответствии с российскими правилами составления бухгалтерской отчетности.

Местонахождение (адрес): 607060, россия, Нижегородская обл., г. Выкса, баланС на 31 декабря 2011 года Финансовые вложения

IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

отчет за 12 месяцев 2011 года Акционерам Открытого акционерного общества «ОМК-Сталь»

аудируеМое открытое акционерное общество «омК-сталь» (оао «омК-сталь») лицо 115184, Российская Федерация, Москва, Озерковская набережная, 28, стр. Зарегистрировано Межрайонной инспекцией Федеральной налоговой службы №46 по г. Москве августа 2009 г., свидетельство: серия 77 № 010322306. Внесено в Единый государственный реестр юридических лиц 03 августа 2009 г. за основным государственным номером 1097746417471.

аудитор общество с ограниченной ответственностью «финансовые и бухгалтерские консультанты» (ооо «фБК») Зарегистрировано Московской регистрационной палатой 15 ноября 1993 г., свидетельство: серия ЮЗ 3 № 484.58З РП. Внесено в Единый государственный реестр юридических лиц 24 июля 2002 г. за основным государственным номером 1027700058286.

Членство в саморегулируемой организации аудиторов:

Некоммерческое партнерство «Аудиторская палата России».

Номер в реестре аудиторских организаций саморегулируемой организации аудиторов:

Свидетельство о членстве в некоммерческом партнерстве «Аудиторская палата России» № 5353, Мы провели аудит прилагаемой бухгалтерской отчетности ОАО «ОМК-Сталь», состоящей из бухгалтерского баланса по состоянию на 31 декабря 2011 года, отчета о прибылях и убытках, отчета об изменениях капитала и отчета о движении денежных средств за 2011 год, других приложений к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках и пояснительной записки.

Руководство аудируемого лица несет ответственность за составление и достоверность указанной бухответСтвенноСть галтерской отчетности в соответствии с российскими правилами составления бухгалтерской отчетноаудируеМоГо лица сти и за систему внутреннего контроля, необходимую для составления бухгалтерской отчетности, не за бухГалтерСкую содержащей существенных искажений вследствие недобросовестных действий или ошибок.

отчетноСть Наша ответственность заключается в выражении мнения о достоверности бухгалтерской отчетответСтвенноСть ности на основе проведенного нами аудита. Мы проводили аудит в соответствии с федеральными аудитора стандартами аудиторской деятельности. Данные стандарты требуют соблюдения применимых этических норм, а также планирования и проведения аудита таким образом, чтобы получить достаточную уверенность в том, что бухгалтерская отчетность не содержит существенных искажений.

Аудит включал проведение аудиторских процедур, направленных на получение аудиторских доказательств, подтверждающих числовые показатели в бухгалтерской отчетности и раскрытие в ней информации. Выбор аудиторских процедур является предметом нашего суждения, которое основывается на оценке риска существенных искажений, допущенных вследствие недобросовестных действий или ошибок. В процессе оценки данного риска нами рассмотрена система внутреннего контроля, обеспечивающая составление и достоверность бухгалтерской отчетности с целью выбора соответствующих аудиторских процедур, но не с целью выражения мнения об эффективности системы внутреннего контроля. Аудит также включал оценку надлежащего характера применяемой учетной политики и обоснованности оценочных показателей, полученных руководством аудируемого лица, а также оценку представления бухгалтерской Мы полагаем, что полученные в ходе аудита аудиторские доказательства дают достаточные основания для выражения мнения о достоверности бухгалтерской отчетности.

Мнение По нашему мнению, бухгалтерская отчетность отражает достоверно во всех существенных отношениях финансовое положение ОАО «ОМК-Сталь» по состоянию на 31 декабря 2011 года, результаты ее финансово-хозяйственной деятельности и движение денежных средств за 2011 год в соответствии с российскими правилами составления бухгалтерской отчетности.

на 31 декабря 2011 года Местонахождение (адрес): 115184, Москва г, Озерковская наб, д. 28, корпус ФинанСовая отчетноСть основных предприятий группы:

ОАО «ОМК-Сталь»

Финансовые вложения III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ Уставный капитал (складочный капитал,

IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Годовой отчет ЗАо «оМК» 2011 Год и убытках за 12 месяцев 2011 года основных предприятий группы:

Результат от переоценки внеоборотных активов, не включаемый в чистую прибыль (убыток)